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Arruelas

-Definio:
A maioria dos conjuntos mecnicos apresenta elementos de fixao. Qualquer lugar que
se usem esses elementos, seja em mquinas ou em veculos automotivos, existe o perigo de se
ocorrer um afrouxamento imprevisto no aperto do parafuso. Para evitar esse inconveniente
utiliza-se arruela. As arruelas tm a funo de distribuir igualmente a fora de aperto entre a
porca, o parafuso e as partes montadas. Em algumas situaes, tambm funcionam como
elementos de trava.
Outras utilizaes so como espaadores, mola (arruelas onduladas), almofada de
desgaste, e dispositivo de bloqueio (arruela de presso: utilizada para que evite que a porca
escape do parafuso com a trepidao).
Arruelas tambm so importantes pare evitar a corroso galvnica (contato eltrico
entre materiais diferentes resulta no processo corrosivo), particularmente isolando parafusos
de ao de superfcies de alumnio.

-Tipos, aplicaes e propriedades:


(Lembrando que existe uma arruela especfica para cada projeto.)
-Arruela lisa: Alm de distribuir igualmente o aperto, a arruela lisa tem, tambm, a funo de
melhorar os aspectos do conjunto. A arruela lisa por no ter elemento de trava, utilizada em
rgos de mquinas que sofrem pequenas vibraes.

- Arruela de presso: A arruela de presso utilizada na montagem de conjuntos mecnicos,


submetidos a grandes esforos e grandes vibraes. A arruela de presso funciona, tambm,
como elemento de trava, evitando o afrouxamento do parafuso e da porca. , ainda, muito
empregada em equipamentos que sofrem variao de temperatura (automveis, prensas, etc.).

- Arruela dentada: Muito empregada em equipamentos sujeitos a grandes vibraes, mas com
pequenos esforos, como, eletrodomsticos, painis automotivos, equipamentos de refrigerao

etc. O travamento se d entre o conjunto parafuso/porca. Os dentes inclinados das arruelas


formam uma mola quando so pressionados e se encravam na cabea do parafuso.

- Arruela serrilhada: A arruela serrilhada tem, basicamente, as mesmas funes da arruela


dentada. Apenas suportam esforos um pouco maiores. usada nos mesmos tipos de trabalho
que a arruela dentada.

- Arruela ondulada: A arruela ondulada no tem cantos vivos. indicada, especialmente, para
superfcies pintadas, evitando danificao do acabamento. adequada para equipamentos que
possuem acabamento externo constitudo de chapas finas.

- Arruela de travamento com orelha: Utiliza-se esta arruela dobrando-se a orelha sobre um canto
vivo da pea. Em seguida, dobra-se uma aba da orelha envolvendo um dos lados chanfrado do
conjunto porca/parafuso.

- Arruela para perfilados: uma arruela muito utilizada em montagens que envolvem
cantoneiras ou perfis em ngulo. Devido ao seu formato de fabricao, este tipo de arruela
compensa os ngulos e deixa perfeitamente paralelas as superfcies a serem parafusadas.

-Outros tipos de arruelas menos utilizadas:


- Arruela chanfrada;

- Arruela quadrada;

- Arruela de furo quadrado;

- Arruela dupla de presso;

- Arruela curva de presso;

- Arruela com dentes internos;

- Arruela com dentes cnicos;

- Arruela com serrilhado interno;

- Arruela com serrilhado cnico.

-Critrios de seleo:
Inspeo:
A inspeo dimensional ser executada, tomando como base o desenho em anexo. Qualquer
arruela com pelo menos uma medida inspecionada fora das tolerncias ou que no satisfaa aos
requisitos da presente Especificao ser rejeitada. Para a programao de inspeo, o
fabricante apresentar oportunamente seu cronograma de produo.
Formao da amostra:
Sero divididos em lotes de mesma quantidade e tipo de arruelas acabada, de forma a obter pelo
menos 2 lotes de no mnimo 500 e no Maximo 20.000 arruelas. Eles so formados ao acaso,
mantidos e identificados ate a concluso final (resultados da inspeo e dos ensaios).
Plano de amostragem:
Para o plano de amostragem ser observada a NBR 5426 NB-309/1:
- plano de amostragem simples;
- nvel de inspeo S4;
- regime de inspeo normal;
- nvel de qualidade de aceitao (NQA) de 1,5% para verificao dimensional e de aspecto, e
de 4% para as demais verificaes.
Sero extradas amostras ao acaso de cada lote, nas seguintes quantidades:
- lotes de 500 a 1.200: 20 peas;
- lotes de 1.201 a 10.000: 32 peas;
- lotes de 10.001 a 20.000: 50 peas.
O tamanho das amostras para lotes submetidos a novos tratamentos trmicos ser:
- lotes de 500 a 1.200: 32 peas;
-lotes de 1.201 a 10.000: 50 peas;
- lotes de 10.001 a 20.000: 80 peas.
Ensaios:
Todas as arruelas que constituem amostras representativas de um lote sero submetidas as
verificaes dimensionais e de peso mdio antes das outras verificaes. O peso mdio ser a
relao do peso total das amostras ou de um lote, dividido pela quantidade de arruelas que
constitui o tamanho da amostra.
Sero realizados os seguintes ensaios:
- Resistncia a toro: prender umas das extremidades da espira da arruela em um torno de
bancada (que no apresente deformao visvel a olho nu, quando utilizado no ensaio), numa
extenso de do comprimento da mesma. Agarrar com chave apropriada a outra extremidade
da espira, numa extenso de do comprimento da mesma. Torcer a arruela com a chave, de
forma a dobrar a espira ate quando a ngulo entre os planos das duas extremidades seja de 90,
de maneira que uma extremidade passe pela outra.

- Reao a presso: sero efetuados ensaios de reao presso em 50% das amostras de cada
lote, utilizando-se uma prensa mecnica ou hidrulica, calibrada, pelo menos para centsimos de
milmetro e capaz de aplicar sobre a arruela foras de at 100kN
(A arruela ser colocada na prensa de forma que passo ser carregada e descarregada; ser
submetida a um carregamento de 92 kN e descarregamento at que a pea se distenda
livremente, numa sucesso de 3 operaes completas; ser ento medida a reao acusada pela
pea (kN) aps um novo carregamento de 92 kN, quando lhe for dada uma distenso de 0,75
mm.)
Ser procedida uma verificao da composio qumica.
Ser fornecido um certificado que acompanhar a encomenda, onde constaro as caractersticas
da mesma e os resultados obtidos nos ensaios.
Rejeio:
O lote que no satisfazer plenamente o cliente ser rejeitado
Gabaritos:
Dois jogos de gabaritos com os respectivos desenhos devero ser fornecidos para a devida
aprovao, antes do incio da fabricao.
Garantia:
Durante o perodo de garantia, qualquer parte do fornecimento que apresentar defeito de
fabricao, ser substitudo pelo fornecedor, a seu custo.

-Materiais de fabricao:
A maioria das arruelas so fabricadas em ao, mas o lato tambm empregado; neste caso, so
utilizadas com porcas e parafusos de lato. As arruelas de cobre, alumnio, fibra e couro so
extensivamente usadas na vedao de fluidos.

-Processos de fabricaes:
-Estampagem:
Entende-se que estampagem o processo de fabricao de peas, atravs do corte ou
deformao de chapas em operao de prensagem geralmente a frio. Emprega-se a estampagem
de chapas para se fabricar peas com paredes finas feitas de chapa ou fita de diversos metais e
ligas. As operaes de estampagem podem ser resumidas em trs bsicas:
* Corte: O processo de estampagem por corte usado na obteno de formas
geomtricas em chapas por meio de uma ferramenta de corte, ou puno de corte, por
intermdio de uma prensa exercendo presso na chapa apoiada numa matriz.
* Dobramento e encurvamento: Nessas operaes simples usam-se, para obteno de
elementos relativamente curtos, so usadas matrizes montadas em prensas de estampagem.
No dobramento os raios de curvatura e a elasticidade do material so os fatores mais
importantes. Ento se deve sempre evitar cantos vivos e fixar os raios de curvatura em 1 a 2
vezes a espessura em chapas moles, e de 3 a 4 vezes em chapas duras.
comum depois do dobramento, devido elasticidade do material, que as chapas tendam a
voltar a sua forma primitiva, sendo recomendado construir as matrizes com os ngulos mais
acentuados e realizar a operao vrias vezes em uma ou mais matrizes. O encurvamento segue
os mesmos princpios e conceitos do dobramento, porm podendo haver vrias fases.

* Estampagem profunda ou repuxo: A Estampagem profunda a estampagem de


objetos ocos derivados de chapas planas, geralmente, sem deformar a espessura e em uma ou
mais fases. Na estampagem profunda os elementos estaro recebendo foras radiais de trao e
foras
tangenciais
de
compresso.
As prensas de estampagem podem ser mecnicas ou hidrulicas. Nas prensas
mecnicas, a fonte de energia um volante, sendo a energia aplicada por meios de manivelas,
engrenagens e excntricos durante a aplicao do esforo. Nas hidrulicas, a energia para o
esforo aplicada por meio de presso hidrosttica, fornecida por um pisto ou mais.
Enquanto as estampagens em corte e dobramento so realizadas a frio, a profunda pode
eventualmente ser a quente, dependendo da necessidade. A estampagem da chapa pode ser
simples, quando se executa uma s operao, ou combinada. Com a ajuda da estampagem de
chapas, fabricam-se peas de ao baixo carbono, aos inoxidveis, alumnio, cobre e de
diferentes ligas no ferrosas. Devido s suas caractersticas este processo de fabricao
apropriado, preferencialmente, para as grandes sries de peas, obtendo-se grandes vantagens,
tais como: produo em srie, custo baixo das peas, bom acabamento sem necessidade de
posterior processo de usinagem, peas com grande resistncia e o custo baixo do controle de
qualidade devido uniformidade da produo e a facilidade para a deteco de desvios.
Como principal desvantagem deste processo, podemos destacar o alto custo do ferramental, que
s pode ser amortizado se a quantidade de peas a produzir for elevada

-Vantagens:
Proteger a superfcie das peas;
Evitar deformaes nas superfcies de contato;
Evitar que a porca afrouxe;
Suprimir folgas axiais (isto , no sentido do eixo) na montagem das peas;
Evitar desgaste da cabea do parafuso ou da porca.