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UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE ~NGEN~ER~A
QU~MICA

Diseo de un reactor anaerobio de flujo ascendente


(del tipo U.A.S.B.) para el tratamiento de las aguas
residuales producto del beneficiado de caf en
Coopedota R.L.

Proyecto de graduacin sometido a la consideracin de la


Escuela de Ingeniera Qumica
como requisito para optar por el grado de
Magister en Ingeniera Qumica con
nfasis en Ingeniera Ambiental

Cuidad Universitaria "Rodrgo Facio"


san ose, Costa ~ i c a
2005

Diseo de un reactor anaerobio de flujo ascendente


(del tipo U.A.S.B.) para el tratamiento de las aguas residuales
producto del beneficiado de caf en Coopedota R.L.
Proyecto de graduacin sometido a la consideracin de la
Escuela de Ingeniera Quimica como requisito para optar por el grado de
Magster en Ingeniera Qumica con nfasis en Ingeniera Ambiental
Sustentante:
Ing. scar Gdo. Jaubert Calvo

Aprobado por:

Director fel proyecto

a
Dr. Gerardo Rojas Meza
Miembro lector

Miembro lector

W o t a a c h t o r a bel Tribunal
El Tribunal Examinador de este trabajo desea aclarar, que el proyecto denominado
Diseo de un reactor anaerobio de flujo ascendente (del tipo U.A.S.B.) para el
tratamiento de las aguas residuales producto del beneficiado de caf en Coopedota R.L.
se aprueba desde el punto de vista estructural y acadmico.
Sin embargo, an cuando el ejercicio acadmico es satisfactorio, se le debe advertir al
lector, que los clculos y conclusiones referentes a los tamaos, estructura fsica,
distribucin en el terreno, cumplimiento de las leyes y reglamentos vigentes en el
momento del montaje y puesta en marcha, as como los costo de operacin detallados,
debern actualizarse y revisarse una vez ms. Con el advenimiento de una nueva
legislacin (que ser publicada pronto en la Gaceta oficial), se recomienda hacer los
ajustes necesarios al diseo. Para garantizar el funcionamiento correcto del proyecto,
se debe validar las suposiciones bio-fsico-qumicas en una planta piloto que asegure la
efectividad, el rendimiento y los costos reales del proyecto, as como los parmetros de
tropicalizacin pertinentes.
Atentamente,

~ r . - & j ' Michael Chacn Scheidelaar


Director del proyecto

Dr. Gerardo R O ~ SMeza


Miembro lector

Miembro lector

A mi seora Rosario Montero Gamboa


por su apoyo incondicional.

Oscar Gdo. y Karina de los Ang. Mis


hijos ejemplares y llenos de paciencia.
Especialmente a mi Mama,
Clara Rosa Calvo Salazar por su fe, optimismo y sus oraciones .

No dejes que en su transcurso mis pasos se extraven,


no dejes que te olvide.
No dejes que termine perdido en la trama de tanta bagatela,
de tanta componenda que teje mi enemigo.
Ven tu, seor mi Dios, conmigo en este da nuevo.
S T, la Virgen Mara y Jess mis compaeros.
Sagrada Biblia

Jaubert Calvo. Oscar Gerardo.


Diseode un reactor anaerobio de flujo ascendente(U.A.S.B.), parael tratamiento
de aguas residuales oroducto del beneficiado de cafd en Coopedota.R.L.
Proyectode Graduacinpara la Maestra Profesionalen Ingeniera Qumica, nfasisen
Ingeniera Ambiental - Escuela de Ingeniera Qumica, U.C.R.- San Jos, Costa Rica.
: Ing.0.G. Jaubert C. 2005.
RESUMEN
El tratamiento v la solucin de los ~rotvlemasaue ocasiona el maneio de las aauas
residualescomo las que procedendel beneficiadode caf, encuentranuna alternativa
Viable en el tratamiento anaerobio. 1 anlisis tcnico se realiza con base en las
observaciones y resultados de pruebas de laboratorio en cuanto a la remocin de
DQO, para diferentes condiciones de operacin.
La propuesta actual contempla el diseo y la instalacin de un reactor anaerobio de
flujo ascendente (del tipo U.A.S.B. por sus siglas en ingls), en el beneficio Coopedota
R.L. El equipo se instalar sustituyendo la segunda laguna que es anaerobia, de
forma que acte como nivelador de la carga y del pH. La laguna aerobia se
mantendr en operacin para que sirva como elemento para adecuar el efluente del
reactor a las condiciones finales.
El reactor se dise para un da pico de cosecha de 1 6 m y una carga contaminante
total de 19 200 kg&m3. El equipo se divide en cuatro mdulos de 486m3y con un
afluente cada uno de 1 0 k g d d a m3. El costo del equipo instalado se estima en
US$144 900, que se divide en la obra gris, tuberas, bombas y el intercambiador de
calor. El costo anual de operacin es de US$49 000/afo, que corresponde a
US$0,20/m3.
Como conclusin, el Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (U.A.S.B.) es una
alternativa de sustitucin mra las laaunas anaerobias del actual proceso de
tratamiento de las aauas mieles residuales del beneficiado, por lo tanto, se
recomienda realizar las pruebas hidrulicas correspondientes y una detallada
caracterizacin de las aguas producto del beneficiado del caf.
Palabras claves: Beneficiado del caf; beneficiado va hmeda y seca; sistemas de
tratamiento de aguas residuales; anlisis de la contaminacin y la calidad del agua
residual; Reactor anaerobio de flujo ascendente; evaluacin del sistema.
Dr.- Ing. Michael Chacn Scheidelaar
Escuela de Inaeniera Qumica.
uirector del Proyecto

~NDICEDE CONTENIDOS
Portada
Tribunal examinador
Dedicatoria
Agradecimientos
R'esumen
Nomenclatura

1. CAPITULO 1: Tratamiento para afluentes con alta carga orgnica


1.1 Escogencia del tipo de tratamiento para el beneficiado
1-2 Reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)
1.3 Datos preliminares para el diseo
1.4 Criterios de evaluacin preliminar para la instalacin
de un reactor UASB en un beneficio
1.5 Consideraciones finales
2. CAPITULO 2:
2.1
2.2
2.3

2.4
3. CAP~TULO
3:
3.1

Planteamiento del problema


Introduccin
Planteamiento de la hiptesis
Clasificacin be las variables
2.3.1 Variables del proceso
2.3.2 Variables fijas
2.3.3 Parmetros
2.3.4 Variables de respuesta
2.3.5 Definicin de las variables que afectan el sistema
2.3.5.1 Descripcin del efluente del sistema
2.3.5.2 Potencial de hidrgeno
2.3.5.3 Alcalinidad
2.3.5.4 cidos grasos voltiles (AGV)
2.3.5.5 Temperatura
2.3.5.6 Crecimiento bacteriano
2.3.5.7 Generacin de biogs
2.3.5.8 Control de parmetros
Consideraciones finales
Diseo del Reactor anaerobio de fluio ascendente del
tipo UASB
Determinacin del Estado Cero

vii

Legislacin vigente: leyes, reglamentos y permisos


Ubicacin del sistema de tratamiento anaerobio
Proposicin del sistema de tratamiento anaerobio
Distribucin de los equipos del sistema de tratamiento
Resumen de los equipos para el sistema propuesto
de tratamiento de aguas residuales del beneficiado
Dimencionamiento del mdulo del U.A.S.B.
Materiales de construccin
Consideraciones finales
4. CAPITULO 4:
4.1
4.2
4.3
4.4

Anlisis y validacin del diseto


Anlisis del Estado Cero
Anlisis del diseto global
Perodo de arranque del reactor
Protocolo para la puesta en marcha del U.A.S.B.
4.4.1 es condiciona miento del terreno
4.4.2 Supervisin de la obra gris y construccin
4.4.3 Pruebas hidrulicas y reajustes al modelo
4.4.3.1 Generalidades
4.4.3.2 Geometra de los modelos estructurales
4.4.3.3 Resistencia del diseo
4.4.3.4 Construccin de los componentes de los
Modelos estructurales
4.4.3.5 Construccin de las paredes
4.4.3.6 Montaje experimental
4.4.3.6.1 Mesa de carga
4.4.3.6.2 Marco de carga
4.4.3.6.3 Sistema de anclaje
4.4.3.6.4 Guas de pandeo lateral
4.4.3.6.5 Deformimetros
4.4.3.6.6 Gato hidrulico
4.4.3.6.7 Celda hidrulica
Inculo del reactor
Realizar un estudio de las cargas preliminares
y del funcionamiento
Anlisis y validacin del diseo propuesto
Mantenimiento y capacitacin
Costeo de la inversin realizada
Costos de operacin
Consideraciones finales

5. CAPITULO 5: Conclusiones y recomendaciones


5.1. Conclusiones
5.2 Recomendaciones
6. CAP~TULO6: Bibliografa
62

Apndices:
A.

Datos intermedios, Estado Cero

63

B.

Memoria de clculo

64

C.

Isomtricos del tratamiento secundario de las aguas mieles

67

D.

Reportes operacionales de las cosechas

71

E.

Anlisis de aguas residuales y reporte de anlisis qumico

83

~NDICEDE FIGURAS

Figura

l.
1 Diagrama del reactor U.A.S.B.

Pgina
5

3.1 Diagrama en perspectiva del sistema de tratamiento de


las aguas reSduales actualmente

29

3.2 Distribucin general de los equipos del sistema propuesto


para el tratamiento de las aguas residuales del beneficiado

31

3.3 Dirnensionamiento del mdulo del Reactor


anaerobio de flujo ascendente (del tipo U.A.S.B.)

C.

Isomtricos del tratamiento secundario de las aguas mieles

62

l . Perfil desde la laguna anaerobia a la de refinamiento

63

2. Planta general de las lagunas

64

3. lsomtrico del tratamiento de las aguas mieles

65

~NDICEDE CUADROS

Pgina

Cuadro
1.1

Parmetros de operacin de un beneficio tpico

1.2

Capacidad de remocin de carga orgnica para un


sistema U.A.S.B. con aguas acidificadas y no acidificadas,
a diferentes temperaturas

2.1

Clasificacin de las variables del sistema propuesto

3.1

Resultados esperados para el reactor UASB como


tratamiento de las aguas del beneficiado

3.2

Resumen de las caractersticas del Estado Cero

3.3

Caractersticas de los diferentes inculos

3.4

Equipos que componen el sistema de tratamiento de


Aguas residuales de una planta beneficiadora

3.5

Dimensionamiento de un mdulo del U.A.S.B.

4.1

Costos de inversin fija

4.2

Costos de operacin del Reactor U.A.S.B.

NOMENCLATURA

AGV:
AT:
CICA:
Cm:
OC:
DBO:
DQO:

:
ICAFE:
kgmJm3:
FAFA
11s:
m:
m* :
m3:
mlh:
mgll:
mm:
pH:
P-P.
FPm:
PVC:
RAFA:
Sol.Dis.
SF:
SSed:
SS:
ST:
T.A. :
TRH:
TRS:
U.C.R.:
UASB:
DQOSO

v:

cidos grasos voltiles


acidez Total
centro de investigacin en calidad ambiental.
centmetros
grados centgrados
demanda bioqumica de oxgeno
demanda qumica de oxgeno
demanda bioqumica de oxgeno a los 5 das y medida a 20C.
Instituto de caf de Costa Rica
kilogramos de DQO por metro cbico
filtro Anaerobio de Flujo Ascendente
litros por segundo
metros
metros cuadrados
metros cbicos
metros por hora
miligramos por litro
milmetros
concentracin In hidrgeno
planta Piloto
partes por milln
cloruro de polivinilo
reactor anaerobio de flujo ascendente
slidos disueltos
slidos filtrables
slidos sedimentables
slidos suspendidos
slidos totales
temperatura ambiente
tiempo de retencin hidrulica
tiempo residencial del lodo
Universidad de Costa Rica
Upstream Anaerobic Sludge Blanket (Bed)
velocidad

En la actualidad, el deterioro del ambiente se da cada vez en forma ms acelerada.


Los recursos naturales se agotan o se contaminan sus fuentes y el agua no escapa
a esta realidad, es el principal recurso para el desarrollo de la vida y por sus
caracteristicas de importancia, se ensucia en mayor escala y con mayor facilidad.
El agua de nuestros rlos se utiliza para abastecimiento, irrigacin y procesos
industriales, y sin embargo se devuelve a sus cauces sin tratamiento adecuado o
totalmente sin ningn tratamiento. Entre las causas de esta contaminacin se tiene
la descarga de aguas negras y de desechos liquidos industriales, tanto inorgnicos
como orgnicos. Un porcentaje alto de la contaminacin industrial de tipo orgnico
es la proveniente del proceso de beneficiado del caf. No slo por la naturaleza
misma del proceso, sino tarnbien, por ser una actividad estacional, cuyo desarrollo
coincide con la epoca en que los rios tienen menor capacidad de dilucin y, por
estar la actividad concentrada en una regin; el 61% de los beneficios del pals se
ubican en la cuenca del Rio Grande de Trcoles. Por estas razones, instituciones
corno el Instituto del Caf4 (ICAFE), la Universidad de Costa Rica y el Ministerio del
Ambiente, entre otras, investigan y desarrollan procesos que abarcan el
mejoramiento de los procesos industriales y controlan la contaminacinque genera
este sector. Entre los proyectos de investigacin se desarroll un sistema de
tratamiento anaerobio para la depuracinde las aguas, especificamente un reactor
anaerobio de flujo ascendente (U.A.S.B. por sus siglas en ingles). Esta tecnologa
constituye una de las soluciones ms viables tdcnica y econmicamente.
Con esta meta en mente, se pretende disefiar, dimensionar y estructurar un sistema
de tratamiento para los beneficiados de caf4 usando la tecnologa U.A.S.B. como eje
central en cuanto a la eficiencia de remocin de contaminantes orgnicos.
Asimismo, se pretenden desarrollar las directrices necesarias para la operacin
correcta de este tipo de tratamiento y realizar una evaluacin econmica de la
operacin y mantenimiento del sistema.
Con base en el anlisis anterior se plantearon los siguientes objetivos especficos:
1.

2.

Realizar un estudio bibliogrfico sobre los siguientes aspectos:


Digestores aerobio y anaerobio, reactores U.A.S.B., beneficiado de
caf; efluentes de la industria, equipos perif4ricos en el tratamiento de
efluentes de los beneficiados de caft5, tt5cnicas secas y hdmedas
Realizar una estimacin de la carga orgnica por cada fanega que se
somete a un proceso de beneficiado tipico.

Introduccin

3.
4.

5.

6.
7.

-2-

Caracterizarfsicoqulmicamente los desechos lquidosgenerados por


el proceso de beneficiado tipico de caf6.
Seleccionar las variables de peso a la hora de disear la planta de
tratamiento.
Disear un sistema anaerobio de flujo ascendente(U.A. S.B.), tomando
en cuenta variables que afectan el reactor para asi tratar el efluente
del beneficio.
Disefiar un protocolo de arranque y de validacin
Costear el sistema.

Gracias al intercambio de informacin existente entre los centros de investigacin


en caf6 de Brasil, Colombia y Nicaragua con Costa Rica, se dispone de informaci6n
sobre la tecnologia de reactores anaerobios de flujo ascendente en el tratamiento
de aguas residuales del k f 6 . En Costa Rica, se investiga e implanta el proceso
anaerobio a nivel de laboratorio en el Centro de lnvestigaciones para la
Contaminaci6nAmbiental (CICA) y con una planta piloto ubicada en el Centro de
lnvestigaciones en caf6 (CICAFE). Asi, luego de los proyectos realizados, se
obtiene informaci6n referente a la actividad cafetalera, el proceso de beneficiado y
algunos tratamientos de aguas utilizados, que el Centro de lnvestigacionesen Caf6
ha puesto a la disposicin. Adems se tiene mucha bibliografia sobre el poder
contaminante de los subproductos del caf6.
Tambi6n se estiman los costos de mantenimiento, operacin y evaluacin del
sistemay se emiten las directrices necesariaspara la operacincorrecta del sistema
de tratamiento. El estudio del reactor se realiza con base en la informacin
generada en las cosechas de 2000/2001; 200112002; 2002/2003; 2003/2004, y por
consiguiente para la cosecha 200412005. La principal limitante del trabajo es el
corto periodo de operacin del sistema de tratamiento, que se restringe a los meses
de cosecha (de mediados de agosto a finales de enero), con el inconveniente que
al inicio y al final de cosecha, el volumen de fruta que procesa el beneficio de
Coopedota R.L. es pequeo, lo que no permite operar el sistema de tratamiento en
forma continua y mucho menos a plena capacidad, reduci6ndose el tiempo de
experimentacin a cuatro meses a lo sumo: octubre, noviembre, diciembre y enero.

Captulo
Tratamiento para afluentes con alta carga
orgnica
Los an6lisis para los diferentes tratamientos de dichos afluentes en las plantas de
tratamiento de las aguas mieles producto del beneficiado del caf siempre se ven
limitadospor razones de espacio y costos, por lo que a los mismos no se les realiza
el adecuado proceso. En el manejo de las cargas orghicas se procede de manera
tradicional, con lo que siempre existe contaminaci6n del medio ambiente.
l.1

Escogencia del tipo de tratamiento para el beneficiado

En las plantas beneficiadoras, el espacio fsico se encuentra limitado por la


instalacinde gran cantidadde equipos: secadores, fermentadores, despulpadores,
patios de secado, tolvas, bombas centrfugas, pilas de fementaci6n1silos, tarros
escurridores, guardiolas, bodegas, etc.
En estas circunstancias el terreno
disponible se debe maximizar. Los beneficios instalados en Costa Rica, utilizan el
proceso hmedo, es decir, usan el agua como agente de transporte y de lavado de
la materia prima, productos y subproductos como por ejemplo la cascarilla, etc. en
cada una de las etapas. Por esta razn, el caudal del agua residual es elevado.
Para maximizat la utilizaci6ndel agua, es una prctica comn el empleo de sistemas
de recirculacin, ya que el proceso genera agua residual con una carga orgnica
elevada, de hasta 30 000 mg/L de DQO. En estas circunstancias el sistema de
tratamiento de una planta beneficiadora debe ser tal que permita el procesamiento
de toda el agua residual en un tiempo adecuado al proceso productivo, de forma que
no exista acumulacin de agua para su tratamiento posterior. En este sentido el
reactor U.A.S.B. con su eficiencia elevada de remoci6n, es adecuado para este
. cometido, siempre que se logren las condiciones de adecuadas de operacin
[Jaubert, 20041.
Los reactores anaerobios de flujo ascendente presentanventajas que no tienen los
sistemas de tratamiento lagunares, que son comnmente utilizados en estos
procesos. Entre ellas se pueden citar:
P Por ser un sistema compacto, se puede instalar en un terreno
pequefio, de forma que no se necesitan hacer grandes inversiones en
compra de terrenos adicionales, fen6meno que se presenta
comnmente en los sistemas lagunares.
Tratamiento para atiuentes con alta carga orgnica

-3-

P La utilizacin de los reactores U.A.S.B. est sujeta a su capacidad


bacteriolgica para descomponer la materia contaminante por unidad
de volumen del equipo, mientras que en otros sistemas, se presenta
la limitante del tiempo de retencin mnimo.
P En los reactores se modifica la actividad biolgica del sistema al
cambiar las condiciones del sustrato: temperatura, pH, concentracin
de nitrgeno y fsforo, etc., mientras que en otros sistemas no es
posible una modificacin significativa
Estas razones permiten seleccionar .al reactor.anaerobio de flujo ascendente
(U.A.S.B, por sus siglas en inglb) como un equipo con caractersticas idneas para
el tratamiento de aguas residuales de plantas beneficiadoras.
1.2

El reactor anaerobio de flujo ascendente (U.A.S.B.)

La temologia El ~ e a c d Anaerobio
r
de Lecho Fluidizado de Flujo Ascendente
(U.A.S.B., por sus siglas en ingl&), se basa en la acumulacin de microorganisrnos
en un reactor con decantacin interna:

C1
P

La superacin del tiempo de retencin de slidos (TRS) en este


reactor se basa en la retencin del lodo por un sistema de
sedimentacin que se encuentra en la parte superior del reactor.
La sedimentabilidad del lodo se mejora por procesos de floculacin
y granulacin del mismo, resultado de un proceso de auto seleccin
en el cual la presenciade ciertos iones (Caw ) y la aplicacin de una
"presin hidrulica" (por la velocidadvertical en el reactor)juegan un
papel determinante.

Este se concibi en el aio 1980 en Holanda por Gatze Lettinga. Enforma gen6rica,
esta temologia consiste en una estructura dentro de la cual se propicia la
degradacin biolgicadel agua residual la cual se introduce por la parte inferior del
sistema. Dentro del reactor se producen gases, Iodos anaerobios y desarrollo de
colonias de bacterias. La forma en que se elimina los gases y se retienen los Iodos
y bacterias, es lo que distingue las variantes que existen en esta tecnologa. Se
puede identificar entre ellas: manto de Iodos (U.A.S.B.), filtro anaerobio de flujo
ascendente y lecho expandido [Lettinga, 19861.
Para cualquiera de las variantes, el agua, por lo general ingresa por el fondo del
reactor en forma distribuida, .la materia orghnica se degrada por las bacterias
presentes en los Iodos acumulados, los cuales se deben agregar al sistema en
mayor o menor cantidad, segQnsea la eficiencia de retencin que presente el
Tratamientopara afluentes con alta carga orgnica

-4-

-5-

Tratamientopara afluentes con alta carga orgnica

sistema.
El agua a tratar entra repartida por toda la superficie inferior del reactor y
atraviesa en flujo ascendente un lecho de particulas bacterianas agregadas, que se
mantienen en expansin por el gas que se produce. El ltimo se capta en
campanas separadoras de fases, ubicadas en la parte superior del digestor. El
efluente sale del reactor a travds de canales recolectores ubicados en la zona de
sedimentacin. En la figura 1.1 se muestran las diferentes partes.

Afluente

Figura 1.1

Diagrama del reactor U.A.S.B. [Jaubert,(2004) ]

Los principales requisitos que debe reunir este proceso son:


O Presencia de Iodos anaerobios con caractersticas de sedimentacin y
densidad aparente, mayor que el flujo de fluido a tratar;
O Un dispositivo de separacin gas-lquido-slido;
P y un sistema de introduccin uniforme de afluente en la base del reactor.
Se observa la presencia de diferentes tipos de Iodos en funcin de la altura dentro
del reactor. En el fondo se da la formacin de grnulos, con concentraciones de
biomasa superiores a 60kgsJmS e ndices de volumen de fangos de hasta 1Ocdlg.
Algunos de losvertidosde aguas residuales no se tratan, simplemente se descargan
en el rio, mar o lago y se deja que los sistemas naturales, con mayor o menor
eficacia y riesgo, degraden los desechos. En los paises desarrollados, una
proporcin cada vez mayor de los vertidos se trata antes de que lleguen a los rios
o mares en estaciones depuradoras de aguas residuales. El objetivo de estos
tratamientos es reducir la carga de contaminantes del vertido y convertirlo en inocuo
para el medio ambiente. Este es el caso de los beneficios de cafd, que por las
cqaicteristicas de la materia prima, generan cargas contaminantes elevadas a los
cuerpos receptores.

Tratamientopara afluentes con alta carga orgnica

1.3

-6-

Datos peliminares para el diseio

El objetivo del diseno es determinar los volmenes o capacidades de cada unidad


de proceso del reactor anaerobio de flujo ascendente para el tratamiento de aguas
residuales de beneficio de caf6, con base en:
P Los datos cuantitativos de la caracterizacin de un beneficio
P El diagrama de flujo del proceso
P Parmetros de disefio, a partir de experiencias previas (escala de
laboratorio o piloto). Algunos de 40s datos experimentales requeridos
para el dimensionamiento del reactor anaerobio son, por ejemplo, la
velocidad de carga organica maxima aplicable (kg,,&m3 d), la carga
hidrulica aplicable (m3/m3d), las eficiencias de tratamiento y la tasa
de conversien de biogas (m3cJkkgWOCONVl
composicin de biogas).
Para el dimensionamiento del reactor anaerobio se parte de los resultados del
diseno global del sistema. De este analisis se obtiene la capacidad necesaria del
reactor para alcanzar la remocin de DQO requerida en el sistema de tratamiento.
Dicha capacidad puede expresarse en unidades de kg,,&d, y cantidades de agua
por dia (m3/d).
1.4

Criterios de evaluacin preliminar para la instalacin de un rector


U.A.S.B. en un beneficiado

Para evaluar el diseno un reactor anaerobio de flujo ascendente en una planta


beneficiadora, se consideran los siguientes parametros de control:
1. la capacidad del reactor para alcanzar la normativa de vertido establecido,
2. la capacidad mxima de tratamiento del sistema,
3. la estabilidad del proceso frente a aumentos en la carga y el caudal del
afluente,
4. el costo operativo del proceso de tratamiento.
Al determinar la capacidad de tratamiento del sistema, se hace referencia a la carga
contaminante. Como carga contaminante se entienden los parametrosestablecidos
por el Reglamento26042-S-MINAE. Debido a que el parametro que ms afecta los
ecosistemas es la disminucin del oxigeno disuelto en el cuerpo receptor, se utiliza
la demanda quimica de oxigeno como parmetro de relacin. La DBO que es un
parametro que mide el consumo de oxigeno en el manto acuifero debido a la accin
biolgica adicional sobre el desecho al ser evacuado y es parte de la DQO total que
se mide, es siempre mayor para las aguas residuales de los beneficios, de forma que
si. se controla este parmetro, se controla la mayor cantidad de contaminantes del
efluente. Otros parametros de consideracin, se asocian a aspectosfsicos del agua

-7-

Tratamientopara afluentes con alta carga orgnica

residual, que de igual forma se norman por el reglamento mencionado. Entre estos
estn: sblidos suspendidos y sblidos sedimentables. El control de estos a lmites
aceptables por el estado, se logra por sistemas de sedimentacin y filtracin que no
aumenten la carga contaminante. La evaluacibn de la remocibn de carga orgnica
y el caudal se determina considerando la diferencia entre la carga orgnica del
afluente y del efluente, por metro cbico de agua. Esta diferencia se transforma en
biomasa y biog4s dentro del sistema. Para determinar la carga contaminante,
expresada como DQO, se utilizan parametros de operacin del ICAFE obtenidos de
varios beneficios. Enel cuadro 1.1 se muestran los parmetros de, operacinde una
planta beneficiadora.

Cuadro 1.1 Parmetros de operacin de un beneficio tipico [CICAFE, 19971


Parmetro

-Unidades

Capacidad de
beneficio

Fanegadano

Capacidad
mxima diaria

Fanegasldia

Consumo de
agua

mganega

Mxima carga
hidrulica
Generacin de
DQO
Mxima carga
orgnica

Intervalo

Valor su~uesto

ms/da
kg ,$fanega
kg wdella

Temperatura del
afluente

OC

pH del afluente

adim

En este tipo de sistemas de tratamiento, la eficiencia de remocibn de la carga


orgnica est asociada con la especificidad y actividad bacteriolgica del sistema,
que a su vez estn relacionadas directamente con las condiciones ambientales
dentro del reactor. Para el desarrollo de este proyecto, se definen las condiciones
ambientales importantes para la actividad metanog6nica en el sistema,
especlficamente el pH y la temperatura, condiciones que determinan la capacidad
de remocibn de carga orgnica, segn se muestra en el cuadro 1.2. En la operacibn

Trafamientopara afluentes con alta carga orgnica

-8-

del sistema se controla el valor de pH, de forma que oscile entre 6,5 y 73. De este
modo, para aguas no acidificadas, a una temperatura de 30, se determina la
ldia m 3 - . Al establecer esta condicin de
capacidad de remocin en 10 kg,
operacin, se hace necesaria la instalacin de algn sistema de intercambio calrico
que permita elevar la temperatura del agua del afluente hasta 30% a 35OC. La
energla necesaria para la operacin de este intercambiador de calor, se obtiene del
biogs generado en el sistema de tratamiento.

Cuadro 1.2

Capacidad de remocin de carga orgnica para un sistema U.A.S.B.


operando con aguas acidificadas o no acidMcadas, a diferentes
temperaturas.[~l~~~,(1997)]
Temperatura
Sistema U.A.S.B.
('C)
Agua residual acidificada
Agua residual no
acidificada

1.5

Consideraciones finales

En este capitulo se discutieron las generalidades de:


Q Escogencia del tipo de tratamiento para el beneficiado
C1 Reactores anaerobios de flujo ascendente
Q Datos preliminares para el diseo del reactor
C1 Datos para el diseo bsico del reactor
Q Criterios de evaluacin preliminar para la instalacin del U.A.S.B. en
un beneficio
Toda esta informacin ser til para el diseo del reactor anaerobo de flujo
ascendente del tipo U.A.S.B. Los datos proporcionados aqui sirven de base para el
disefio preliminar del tratamiento de las aguas mieles y residuales producto del
beneficiado del cafe en Coopedota R.L.

CAPITULO 2
Planteamiento del problema
2.1

Introduccin

El ambiente humano depende enormemente del agua para subsistir y la estamos


contaminando indiscriminadamente. Este proyecto complementa una serie de
prioridades o metas establecidas y que adems, es una necesidad en cuanto a la
conservacin y preservaqin del medio ambiente, as como un alivio a los gastos
en que incurre actualmdte la Cooperativa. Se debe de tomar en cuenta que de
acuerdo con lo calculado, se proyectaun enorme ahorro en los dispositivosy medios
de tratamiento actuales. Hay que considerar que el espacio disponible es de 280
m* y lo necesario para el Reactor es de aproximadamente un 38%, posee una
ubicaci6n excelente para lo que se requiere y ademds, se pudo deteminar
cualitativamente, en plantas piloto, la remocin de la carga orgnica DQO en mayor
en el reactor que en la laguna de aereaci6n. Para la ejecuci6n y recopilaci6n de los
datos, se procede a tomar datos histricos, internet, datos reales del terreno,
configuraci6n del mismo y experiencias anteriores.
2.2 Planteamiento de la hiptesis

Al determinar la posibilidad de disefiar y operar un sistema de tratamiento cuyo


elemento principal es el reactor U.A.S.B., se considera la remocin de la carga
orgnica, el caudal, la estabilidad del proceso y los costos de operaci6n. Se
determina que en el diseo propuesto del U.A.S.B. la remocin es mayor en el
reactor anaerobio que en la laguna de aereaci6n en cuanto al DBO se refiere. Por
lo tanto, al sustituir la laguna se est contribuyendo a la preservacin del medio
ambiente, parmetro considerado en el proceso actual de la Cooperativa
Coopedota R.L., ya que se evitan plagas como las moscas, zancudos, etc. y
adems, existe una reducci6n en la utilizaci6n del agua en el mismo.
Concretamente para plantearse la hiptesis respectiva se debe de considerar los
siguientes aspectos:
01 Cargas orgnicas altas del proceso de beneficiado del caf
P Cercanla de las cuencas de la regin
Planteamiento del problema

- 10-

Planteamiento del problema

- 11 -

O Leyes de proteccin ambiental,


Ya que se debe de minimizar factores como lo son:
P Consumo de energa
P Consumo de agua en el proceso
P Mitigacin de contaminantes
contaminacin del aire
deforestacin, mal uso y contaminacin de la tierra
contaminacin del agua, que es vital para la vida del planeta
P Optimizacin del proceso del beneficiado
P Cumplimiento de las legislacin vigente del pais
Concluyendo y para retomar todos los aspectos anteriormente citados, se tiene la
siguiente hiptesis:

El Reactor anaerobio de flujo ascendente (U.A.S B.) es una alternativa de


sustitucin para las lagunas anambias del actual pmeso de tratamiento
de aguas mieles provenientes del benefiwado del caf
Con base en la hiptesis panteada, la remocin de la carga organica y la capacidad
de lograr la DQO (y la DBO) requeridas, se determinan relacionando la capacidad
de remocin de contaminantes, bajo los parametros de disefio supuestos, con la
carga contaminante del afluente en un da pico. La estabilidad del sistema es un
parametro operativo, que se determina simulando aumentos de carga a caudal fijo
y aumentos de caudal a cargas fijas, sobre las condiciones de operacin definidas.
El costo de operacin del sistema esta relacionado con los flujos, carga organica y
pH, de forma que se estima la capacidad de las bombas y de insumos del proceso,
para determinar los costos operativos.
En el caso especfico de este beneficio, se cuenta con la disponibilidad de tres
lagunas para el tratamiento de las aguas residuales provenientes del beneficiado.
En la primera se realiza la acidoghesis natural de las aguas y es completamente
anaerobia. La segunda laguna es facultativa y es el lugar mejor constituido, para
la instalacin del reactor U.A.S.B., para el tratamiento de las aguas residuales. Este
dispositivo mejora la calidad del efluente, en un menor tiempo y la ventaja principal
de utilizar este sistema es que se puede utilizar la biomasa cultivada por aos en
esta laguna para inocular el reactor. La tercera laguna es de tipo aerobio y ella
misma se constituye en el sistema para tener slidos salidos del reactor,
aumentando adems, la calidad del efluente. La combinacin de las lagunas
existentes con el sistema U.A.S.B., producir un efluente de ptima calidad.

Planteamiento del problema

- 12-

El paso de las aguas del tanque al reactor se hace por medio de una tubera de PVC
que conduce a una caja reguladora de lm3 de volumen, donde el caudal entrante
se controla por un sistema de boya. De ah, las aguas van directamente al reactor.
Hay que agregar, que en caso de necesitar evacuar las aguas de la pila existe una
tuberia alterna que lo permite y lo deposita en un segundo tanque con una capacidad
de 240 m3, ya que en la tuberia de purga de Iodos se coloc la desviacin respectiva
que permite llevar a cabo esta operacin. Este sistema sera entonces sustituido
por el reactor, Wnde las aguas pasaran al U.A.S.B. y luego al sistema de
sedimentacino filtracin para remover los slidos arrastrados del manto del reactor,
para finalmente verter el efluente al cuerpo receptor. Con todo lo expuesto, la
hiptesis que se plantea es lograr una sustitucin de las lagunas de oxidacin del
beneficio Coopedota R.L. por un reactor del tipo U.A.S.B. que cumpla las mismas
condiciones de tratamiento, pero que ahorre espacio y aumente la eficiencia del
proceso de tratamiento de las aguas del beneficiado del caf6.

2.5 Clasificacin de las variables [Chacn, 20041.


En general, se opta por dividir las variables en cuatro categorias principales, que
indican la forma en que entran en juego dentro de un proceso dado. La clasificacin
se base en la forma en que se puedan modificar o no sus valores y la interaccin con
la ejecucin del proceso. Estas categoras son:
P
Variables de proceso
O
Variables fijas
Ci
Parmetros
P
Variables de respuesta

2.3.

Variables de proceso

Las variables de proceso, conocidas tambien como de disefio, son aquellas que
permitenalteraciones en su valor y provocan una perturbacinen el funcionamiento
del sistema o del proceso, alterando el entorno y produciendo cambios en el
comportamiento esperado del proceso.

2.3.2

Variables fuas

Las variables fijas son aquellas que presentan un valor modificable antes de que el
proceso se de y que puede establecerse a prior, pero una vez que el proceso est
en ejecucin, el valor previamente escogido, permanece constante durante la
transformacin hasta cumplir con el proceso, es decir, tienen una variabilidad al
inicio del proceso, pero permanecen constantes en un valor predeterminado a lo
largo del proceso.

- 13-

Planteamiento del problema

2.3.3

Parmefros

Los parmetros son aquellos que por las condiciones del entorno en el cual se
encuentra el proceso de transformacin, vienen predeterminadas y no se pueden
modificar fcilmente a otro valor o nivel dentro o fuera del proceso y su inherencia
no es controlable a voluntad; en otras palabras, son variables que no se controlan
por el ingeniero del proceso, pero que son constantes que perturban el proceso en
s y alteran la forma en que la transformacin se encamina.
2.3.4

Variables de respuesta

Las variables de respuesta son aquellas que toman en cuenta las perturbaciones
que se presentan dentr~del sistema o proceso y reflejan la variabilidad y la
respuesta del sistema ante las alteraciones inducidas o intrinsicos del mismo,
mediante un cambio un su valor o comportamiento.
2.3.5

Definicin de las variables que afectan el sistema

Como se describi anteriormente, los clculos para el disefo del reactor se


realizaron tomando como punto de partida, la condicin critica en que debe operar
el equipo, la cual ocurre en el pico de cosecha. Esta situacin determina el volumen
mximo de agua a tratar por el equipo, el cual es de 1 400m31d. Sin embargo, esto
es posible nicamente si se aumenta la cantidad de colonias de bacterias
metanoghicasque constituyen la biomasa. Para lograr esto es necesariocontrolar
los factores ambientales del manto de Iodos. Ver cuadro 2.1.

Cuadro 2.1 Clasificacin de las variables y los padmetros del sistema propuesto
Variables

Parmetros

Afluente al sistema

Densidad, pH, DQO, DBO

Potencial hidrgeno

6.5 y 7.5

Alcalinidad

14 mg/L

Acidos grasos voltiles

2 mglL

Temperatura
Velocidad de carga orgnica
Generacin de bbg&
Efluente del sistema: DQO

32aC

IOkgwdmg d

55 70%
1 600 k g d d

Planteamiento del problema

-14-

2.3.5.1 Descripcin del afluente al sistema de tratamiento

Actualmente, el proceso cuenta con un suministro propio de agua, as como tambi6n


con el agua municipal, para el proceso en general. Al recibirse el caf6 en grano, se
lleva primeramenteal sistema por medio de un tornillo sin fin, luego el caf6 se separa
por su densidad y posteriormente se transporta hacia los chancadores con agua.
El agua se retira de la corriente de caf6 mediante tamices escurridores, que
desembocan en el tanque de recirculacirin. El caf6 despulpado se introduce a los
desmucilaginadores mecnicos, junto con una corriente de agua limpia, el agua
residual de esta etapa se mezcla con la corriente de recirculacirin, por medio de
canales y desniveles. El agua cargada de materia orgnica se introduce a las
lagunas de oxidacirin en donde ocurre el tratamiento del agua.
2.3.5.2 Potencial de hidrgeno

Las bacterias como la mayoria de seres vivos son sensibles al pH, de forma que a
valores cidos o bsicos pueden morir, eliminando toda capacidad de tratamiento
biolrigico del sistema. Por esta razn el pH debe mantenerse entre 6,5 y 73. Para
lograrlo debe neutralizarse el afluente despues que se detiene la acidog6nesis
espontnea del agua residual.
2.3.5.3 Alcalinidad

Es una medida de la capacidad buffer del sistema, esto se traduce en la eficiencia


del reactor para soportar choques cidos o bsicos. Se mide como la concentracin
de bicarbonato presente en el agua. Este valor se debe mantener lo ms alto
posible, y tiene un valor de l4mglL.
2.3.5.4 cidos grasos voltiles (AG

Es una medida de la actividad de las bacterias acidog6nicas presentes en el manto


de Iodos. Se debe mantener lo ms bajo posible, cercano a 2mglL. La relacin
alcalinidad AGV es un indicador prctico del estado de las bacteriasmetanoghicas
en el sistema.

2.3.5.5 Temperatura

La temperatura es un factor determinante en la actividad bacteriana, pues un valor


muy alto o muy bajo puede eliminar la actividad metanog6nica. La eficiencia de las
bacteriasaumenta con la temperatura de forma que a 32% se obtiene una velocidad

Planteamiento del problema

-15-

de carga orgnica (VCO) de 10kgmdm3 d, valor que se utiliz en el diserio del


equipo, lo cual representa la eficiencia mxima.
2.3.5.6 Crecimiento bacteriano

En equipos operacionales en algunos beneficios, se observa que la eficiencia del


reactor aumenta con el aumento en la carga orgnica alimentada, esta es quiz una
de las principales ventajas de este sistema. Esta observacin concuerda con lo
esperado para un sistema biolgico, pues a mayor sustrato disponible, mayor es el
crecimiento bacterianoy por lo tanto, mayor la capacidadde tratamiento del sistema.
La remocin de la carga orgnica es una medida directa de la eficiencia del sistema
y permite establecer los caudales de entrada, de acuerdo con la Demanda Qumica
de Oxlgeno (DQO) del afluente mediante un balance de masa:

Donde:
DQO,,:
Qh:

DQO
:,

: ,Q
D
Q
O
:,

demanda qulmica de oxlgeno en el afluente, @&m3


caudal de entrada, m%
demanda quimica de oxigeno en el efluente, @&m3
caudal de salida, m3/d
demanda qumica de oxgeno removido, k g d d

Considerando que en sistemas anaerobios el crecimiento bacteriano es de 5% por


dia, se puede aumentar la carga diaria en 5%, es decir el DQO removido. Es
importante recalcar que el factor limitante en sistemas de tratamiento de este tipo,
es la carga diaria que se alimenta al reactor, de forma que una sobrecarga puede no
tratarse por completo y no lograr los parmetros requeridos por el Ministerio de
Salud; por otro lado una carga muy baja no permite el crecimiento de la biomasa,
reduciendo la capacidad del sistema.
2.3.5.7

Generacidn de biogs

Adems'de constituir un productosecundario de valor energetico alto, es una medida


directa de la actividad metanoghica dentro del reactor, debido a que este producto
se genera nicamente por las bacterias de este tipo. El biogs generado que se
puede calcular entre un 55 4 70% del gas producido, el resto es C02, N, H, H2Sy
vapor de agua (menor a un 3%), que puede utilizarse para alimentar un
intercambiadorde calor de contacto directo, en el cual se calienteel agua de entrada
al sistema, proporcionando un mejor ambiente para la actividad bacteriana.

-16-

Planteamiento del problema

2.3.5.8 Control de parmetros

Debido a la gran cantidadde parametros requeridos para normalizar la operacin del


reactor es necesario contar con los equipos de laboratorio adecuados para tal fin.
Entre ellos estan:

O
O
O
O
O
O

Un fotmetro para la determinacin de DQO


Un biodigestor complementario para la medicin de DQO
Reactivos y cristalera para las pruebas de alcalinidad y AGV
Medidor de pH
Cono lmhoff para la medicin de slidos sedimentables
Termmetro calibrado de 20 A 50%

Se necesitan dos operadores del sistema plenamente calificados para la realizacin


de las pruebas y tomar las acciones correctivas necesarias en cualquier momento.
Como se estableci anteriormente, la carga contaminante esth asociada
directamente con la cantidad de caf procesado y con la eficiencia del proceso
empleado.
Para evaluar la viabilidad de operacin de un reactor anaerobio de
flujo ascendente, se dimensionard un equipo para un beneficio con una capacidad
de 50 000 fanegadcosecha, distribuida en 5 meses, del que se desprende:

Ci
O
O
O
O

Consumo de agua por fanega:


Capacidad diaria en da pico:
Generacin de DQO:
Concentracin promedio:
Capacidad diaria de proceso:

1 m31ff
1 600 ff
12 ~~d
12 @&m3
429 ff

La capacidad de proceso en da pico es un factor determinante en la calidad del


efluente del reactor, pues si se considera Qnicamente la capacidad diaria promedio,
en los dia en que se trabaja una mayor cantidad de caf6, el equipo esta limitado
para su tratamiento. Por lo tanto el dimensionamiento debe estar asociado al
requisito mximo del beneficio, para que no sea necesaria la acumulacin por un
gran periodo de las aguas a tratar. De esta manera, la carga diaria al reactor ser
de:
O Cantidad de agua: 1 600ff/d*lm3ff
= 1600m3/d
B Cantidad de DQO: 1 60ffld*I2 k g d f f
= 19 2 0 0 k g d

Planteamiento del problema

2.4

- 17-

Consideraciones finales

En este capitulo se discutieron diferentes aspectos relacionados con el


planteamientodel problema, como lo es el tratamiento de las aguas mieles producto
del beneficiado del caf, a saber:

Cl Clasificaci6n de las variables


CI Descripcin del efluente del sistema
lli Parametros del proceso actual
Con base en la informacin obtenida, se tienen los fundamentos tericos para hacer
la mejor selecci6n y la ms adecuada al tratamiento de las aguas mieles y
residuales del proceso del beneficiado en Coopedota R.L.

Diseo del Reactor Anaerobio de Flujo


Ascendente (tipo U.A.S.B.)
Desarrollos recientes en la tecnologa de reactores anaembios de alta tasa revelan
que el tratamiento anaerobio es factible para el tratamiento de aguas residuales a
diferentes temperaturas. En el cuadro 3.1 se muestra la Velocidad de Carga
Orgnica (VCO) permisible para aguas acidificadas y no acidificadas en un reactor
anaerobio de flujo ascendente a diferentes temperaturas.

Cuadro3.1 Resultadosesperados para el reactor U.A.S.B. como tratamiento de las


aguas del beneficiado, segn Femhndez [Femhndez, (1977)]
Pais
Escala

Brasil
P.P.

Brasil
P.P

Brasil

Colo

Colom-

Guate

Nicara-

Costa

mbia

bia

mala

Qua

Rica

Real

P.P:

P.P.

P.P.

P.P.

P.P.

120

64

25

234

No

No

T.A.

T.A.

Sedimen-

tacin

No

previa

T.R.H.
(horas)

Caracte-

T.A. y
24

T.A.

0,53

3-4

799

4-24

196

43

65

60-80

80

90

Hbrido Hibrido Hbrido

Abreviaturas: PP. = Planta piloto, Tb\=Temperaturaambiente, (i)=kg&m3 d


DiseAo del reactor anaerobo de flujo ascendente (UASB)

-18

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

- 19-

El agua residual del beneficio, cuando esta fresca tiene un pH entre 6,O y 7,0, pero
inmediatamenteinicia la oxidacin natural del agua, hasta que se obtienen valores
de acidez de 4,0, aproximadamente. Por lo tanto, para este tipo de agua residual
se utilizan los datos de la primera columna. Un cuidado importante asociado a la
operacin del reactor, es la prevencin de la acidificacin del mismo, una forma de
controlar este factor es permitiendo que la oxidacin natural del agua residual del
caft3, estabilice su pH antes de ingresar al reactor. Esto puede realizarseutilizando
una laguna anaerobia, con un periodo de retencinde 1 2 das, en el periodo pico;
de forma que el ajuste de pH se realice a la entrada al reactor.
3.1

Determinacidn @e/Estado Cero

En la determinacin del Estado Cero se hace un anlisis de las condiciones del


diseno, con el fin de realizar las mejoras al tratamiento, asi como los ajustes
necesariosal mismo. Se debe de realizar un diagnstico de la plataforma actual con
que cuenta el sistema.
Medir las condiciones del entorno en donde se va a ubicar la planta para
el tratamiento de las aguas residuales producto del beneficiado
Determinacin de las variables y condiciones a estudiar, indicando los
valores correspondientes
Hacer un planteamiento de lo que se dispone actualmente, ubicacin,
materiales, as como los materialesque se necesitan, y en general que es
lo que se necesita para la construccin de la obra en general
El resumen se presenta en el cuadro 3.2
Cuadro 3.2 Resumen de las caracteristicas del Estado Cero

Estado Cero

Modificaciones propuestas al Estado


Cero

El efluente llega a la primera laguna de El efluente llegara a la segunda


aereacin.
laguna, donde se ubicar4 el reactor
anaerobio de flujo ascendente
(U.A.S.B.)
La carga orgnica del contaminante
es de 19 200kg&m3

Potencial Hidrgeno: 2.3 4.4

Removeria la carga de contaminante


recibida hasta IOkg&da m3-

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

Estado Cero

Temperatura: 28 30%

- 20 -

Modificaciones propuestas al Estado


Cero
Temperatura: 30 - 35OC

La neutralizacin se realiza con Actividad de las bacteriasacidog4nicas


carbonato de calcio, NaOH y los olores debe de estar cercano a 2mglL
se minimizancon ecoenzimas naturales
Proceso actual de neutralizacibn es Alcalinidad: capacidad buffer del
bastante costoso y tedioso, aparte de sistema, debe de estar cercano a
que se utilizan las tres lagunas
l4mglL
El sistema de tratamiento actual ocupo Volumen tratar en un da pico es de
1400 m3/da
demasiado espacio fsico: tres
lagunas
Por ser un proceso hmedo, utiliza El reactor consta de 4 mdulos de
grandes cantidades de agua y por lo 486m3, distribuidos en una pila de dos
tanto produce demasiada agua residual mbdulos en serie y dos en paralelo.
Proceso genera hasta 30 OOOmgL
I,

Se disena para un pico de cosecha de


1 60Off

En la primera laguna se realiza la Incluye bombas, intercambiador de


acidoghesis natural de las aguas y es calor, tubera, obra gris.
completamente anaerobia
La segunda laguna es facultativa y
posee biomasa cultivada por aAos

Se realiza un estimacibn de carga


orghnica por cada fanega que se
somete al proceso

La tercer laguna es de tipo aerobio y


retiene los sblidos salidas del proceso

Caracterizacin Bio-fisicoqumica de
los desechos lquidos generados
Seleccin de la variables de peso al
momento del disefo y de la puesta en
marcha de la planta
En el disefo del sistema se debe de
tomar en cuenta las variables que
afectan al reactor para un major
tratamiento del efluente

DseAo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

Estado Cero
--

-21

Modificaciones propuestas al Estado


Cero

La sedimentabilidaddel lodo se mejora


por procesos de floculacin y
granulacin y la aplicacin de una
"presin hidrdulica"
Caractersticas del lodo anaerobio:
P buena sedimentacin
P dispositivo de separacin de fases:
gas-lquido-slido
P sistemade introduccinuniformedel
afluente a la base del reactor
Espaciofsico requerido por el Reactor
U.A.S.B. es mlnimo en comparacin
con las laaunas existentes.

3. 2

Legslacin vigente: leyes, reglamentos y permisos. [CFIA,1949]

Para el diseo y construccin del reactor anaerobio de flujo ascendente, se debe de


considerar todo el aparato legislativode Costa Rica, y que est regido por$ Colegio
Federadode Ingenierosy Arquitectos y que consta de una gran cantidadde/adlculos
dentro de los cuales cabe destacar los relacionadoso que influyendirectamente con
el proyecto, que se pueden enumerar a continuacin:

Ci
P

Ci
P

Ci

Ley de la construccin (LE-004)


Reglamento de construccin (LE-027)
Reglamento para el trmite y visado de planos (LE-090)
Reglamento de seguridad en construcciones (LE-035)
Reglamento de avalos del I.N.V.U.
Reglamento de Impacto Ambiental-Setena (LE-105)

Con un anlisis exhaustivo de los mismos que son bastante extensos, se enumeran
paso a paso todos los trmites y lineamientos que se deben de seguir a la hora del
diseo y construccin del reactor, a continuacin se enumeran algunos de los mas
importantes al repecto:

Diseiio del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

3.2.1

-22-

LEY DE CONSTRUCCIONES

Decreto Ley No 833 del 4 de noviembre de 1949, reformado por leyes No 1605 de 16 de
julio de 1953,1714 de 9 de diciembre de 1953,2760 de 16 de junio de 1961 en lo
conducente, 4240 de 15 de noviembre de 1968 en lo conducente y 7029 de 23 de abril de
1986.
CAPTULO I
DISPOSICIONES GENERALES

ARTiCULO 1. Las Municipalidadesde la Repblica son las encargadas de


que las ciudades y demas poblaciones renan las condiciones necesarias
de seguridad, salubildad, comodidad y belleza en sus vas pblicas y en los
edificios y construcciones que en terrenos de las mismas se levanten sin
perjuiciode las facultades que las leyes conceden en estas materias a otros
rganos administravos.
ARTlCULO 2.- Alcance de esta Ley. Esta ley rige en toda la Repblica.
Ningn edificio, estructura o elemento de los mismos ser construido,
adaptado o reparado, en lo futuro, si no es con las condiciones que los
Reglamentosrespectivossealen. Tampoco debernhacersedemoliciones
o excavaciones en propiedad particular, ni ocupar la va pblica, ni hacer
obras en ella, sin sujetarse a las prevenciones de dichos Reglamentos.
ARTiCULO 3.- Derechos de tercero. Las licencias que de la Municipalidad
de acuerdo con esta ley dejan siempre a salvo los derechos del tercero.
ARTCULO 11.-Siempre que se ejecuten obras particulares que puedan
alterar el equilibrio del subsuelo de las vas pblicas o causar daos a las
instalaciones en ellas existentes o a los predios circunvecinb, la
Municipalidadexigir a losinteresadosquetomenlas precauciones tcnicas
necesarias para evitar todo perjuicio.

ARTICULO 48.- Normas. El Colegio de lngenierosde la Repblica dar las


nomas a que deben sujetarse los materiales de construccin.
ARTICULO 49.- Materiales nuevos. Los materiales de construccin que se
vayan a emplear por primera vez en la Repblica, debern tener la
aprobacin previa del Colegio de Ingenieros, el que la conceder o no en
vista del anhlisis y pruebas que se hagan por cuenta del interesado en el
Laboratorio que designe el Colegio.
ARTiCULO 50.- Prohibicin. El Colegio de Ingenierostiene la facultad para
prohibir la venta de materiales de construccin que no satisfagan las
nomas minimas que se les seiialen.

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

CAPiTULO XII
DEMOLICIONES
ARTlCULO 51.-Licencia. Para llevar a cabo trabajos de demolicin total o
parcial de construcciones, deber recabarse por medio de un Ingeniero el
permiso previo de la Municipalidad. Si la Municipalidad lo esma necesario,
podrd exigir que le presente un estudio detallado del procedimiento que
piensa seguirse para la demolicin y de las precauciones que se tomarn
para evitardalos a las construcciones cercanas.
ARTCULO 52.- Suspensin. La Municipalidadordenarque se suspendan
los trabajos cuando no sean tomadas las precauciones necesarias para
evitar danos a las construcciones vecinas y a los servicios urbanos.
ARTCULO 53.- Oblfgacin de los vecinos. Los propietarios y ocupantes de
construccionescercanasal lugarde lademolicin, estn obligadosafacilitar
el acceso de las partes de ella en que se deben tomar los niveles que pida
el reglamento.
ARTCULO 54.- Responsabilidad.- El propletarlo del predio en que se
ejecuten demoliciones y el lngeniero encargado de la obra, son
responsablesde cualquier acto u omisin que entrafie una violacin de este
Reglamento y podrn ser sancionados por la Municipalidad. Estas
sanciones no excluyen la responsabilidad civil en que incurra con respecto
a terceros.
CAPiTULO Xlll
EXCAVACIONES
ARTCULO 55.- Licencia. Para llevar a cabo cualquiertrabajode excavacin
deber recavarse por un lngeniero el permiso previo de la Municipalidad la
que. lo conceder4 previa aprobacin del proyecto o memora sobre
precaudn.
ARTCULO 56.- Precauciones.Se debedn tomar precauciones para impedir
que los movimientos del terreno donde se excava, causen perjuicios a las
construcciones y a los servicios ptlblicos situados en su inmediacin.
ARTiCULO 57.- Suspensin.- La Municipalidadesta facultada para ordenar
la suspensin de las obras en caso de que se manifiesten movimientos que
puedan comprometer la estabilidad de las construcciones cercanas.
ARTICUL0.58.- Responsabilidad.- El propietario de la obra es responsable
de los perjuicios que se originen a las propiedades circunvencinas como
consecuencia de la eje&cin de los trabajos de excavacin, quedando
obligado a tomar con anterioridad todas las medidas necesarias para
impedir que se causen perjuicios a los predios vecinos.
ARTCULO 59.- Las obras para servicio pblico (pavimentes, aguas,
saneamientos, etc.) que sean dafiadas por trabajos de demolicin,

- 23 -

DiseAo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

excavacin o construccinsern reparadas por la Municipalidada costa del


propietario del predio en que se lleven a cabo los trabajos.
CAPiTULO XVll
ESTABLECIMIENTOSMALSANOS
ARTiCULO 69.- Ubicacin. Los establecimientos insalubres se situarn
fuera de las poblaciones y en lugares expresamente senalados por la
Municipalidad.
ARTlCULO 70,- Cuando las substancias desprendidas en forma de polvos,
gases, etc. pueden dafiar la salud de los habitantes, ser requisito
indispensable tratar en forma adecuada dichas substancias antes de
lanzarlas al exterior.
ARTiCULO 71.-Aguas residuales. Se prohibe dar curso libre a las aguas
residuales de desedos industriales, cuando sean perjudiciales a la salud
del hombre o de los animales, o cuando por su proporcin qumica o su
temperatura ataquen el sistema de atarjeas establecidos o cuando
perjudiquen las tierras destinadas a la agricultura.
ARTiCULO 72.- Los demas desechos industriales debern ser alejados de
tal manera que no perjudiquen la salud a los interesados y a terceras
personas.
ARTICULO 73.- En las zonas senaladas para industrias insalubres no se
permitirn habitaciones vecinas.
CAPITULO XVlll
LICENCIAS
ARTiCULO 74.- Licencias. Toda obra relacionada con la construccin, que
se ejecute en las poblaciones de la Repblica, sea de carcter permanente
o provisional, deber4 ejecutarse con licencia de la Municipalidad
correspondiente.
ARTICULO 76.- Derechos de terceros. Las licencias que las
Municipalidades expidan para obras, sern siempre dejando a salvo los
derechos de tercero.
ARTiCULO 77.- Las empresas privadas y las que exploten servicios de
utilidad pblica, solicitaran permiso para las obras por conducto de peritos
responsables, atendiendoselas ltimasa los t&minos de sus concesiones.
ARTCULO 78.- Derechos de licencia. Todas las licencias causaran
derechos, que sern fijados de acuerdo con las tarifas en vigor, las que
tornaran en cuenta la cantidad de obras por ejecutar o de ocupacin de va
pblica, as como su d u d n .
ARTiCULO 79.- Pago. Para que una licencia surta sus efectos, es
indispensable que haya sido pagado el importe de los derechos
correspondientes.

- 24 -

Diseo del reactor anaerobo de flujo ascendente (UASB)

3.2.2

-25-

COLEGIO FEDERADO DE INGENIEROS Y DE ARQUITECTOS


INSTITUTO NACIONAL DE VIVIENDAY URBANISMO
REGLAMENTO DE CONSTRUCCIONES

Publicado en la Gaceta No 56 Alcance No 17 de 22 de marzo de 1983, reformada en


Gaceta No 117 del 22 de junio de 1987. Reformada en sesin No 65 del INVU el 23 de
marzo de 1988.
CAPlTULO I
GENERALIDADES
ARTiCULO l.
1.-Objeto de Reglamento. El presente Reglamentotiene por
objeto fijar las normas para la planificacin, diseno y constnicdin de
edificios, calles, campos deportivos, instalaciones industriales y de
maquinaria y cualbsqulera otras obras, en lo relativo a la arquitectura,
ingeniera civil, ingeniera el4ctrica, ingeniera mechica e ingeniera
sanitaria, con el objeto de fomentar asegurar y proteger en la mejor forma
la salud, economa, comodidady bienestar comn, mediante requisitos que
garanticen en los edificios y en otras obras su solidez, estabilidad,
seguridad, salubridad, iluminaci6ny ventilacin adecuadas, sin perjuicio de
las facultades que las leyes conceden en estas materias a otros rganos
administrativos.
En particular este Reglamento fija:
-Los conceptosbdsicos y requisitos minimosen la planificacinde las obras
citadas.
-Los conceptos bdsicos y requisitos mnimos en el disefio el4ctrico,
mecnico y sanitario.
-Las nomas de calidad que deben aplicarse a los materiales.
-Las normas fundamentales de construccina que deben cenirse todas las
obras civiles.
-Las normas de construccin de las obras provisionales, que se requieren
durante el proceso.
-Las normas para las obras de reparacin, alteracin y demolicin.
CAPiTULO II
PERMISOS DE CONSTRUCCIN
ARTiCULO 11.1.- Profesionales responsables. Para solicitar permisos de
construccin y para los demas efectos de este Reglamento, se considera
como Profesionales Responsables a los ingenieros o arquitectos activos
incorporados al Colegio Federado, tal como lo indica la Ley de
Constnicciones, con las facultades y las responsabilidades sefialadas en
ella, en el Reglamento Interior General, y en el Reglamento de Ctica
Profesional del Colegio Federado de Ingenierosy de Arquitectos de Costa
Rica.

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

ARTCULO 11.6.- Especificaciones mnimas en los planos. En los planos


debern estar consignadas las especificaciones minimas necesarias para
la ejecucin de la obra, tales como la calidad y resistencia de los materiales
principales, corno el concreto y el acero, el recubrimiento de la armadura y
otras. Debern consignarse los espesores y calidades de la cubierta de
techo, de las paredes y todos aquellos datos que sea necesario tener a
mano durante la construccin.
ARTCULO 11.10.- Documentacin tbcnica adicional para permisos de
construccin de urbanizaciones.
11.10.1 Memoria de clculo: Debenconsignarseen ella todos los datos que
se utilizaron para la seleccin y diseilo de subrasante, subbase y
pavimento, as como los datos de laboratorio en que se base. la
determinacin del trnsito promediodiario que podr soportar la va. Deben
consignarse los datos y clculo de Jas instalaciones elbctrcas, de agua
potable, de cloaca4 de aguas pluvialesydem8s obras que se requieran. Se
usad-lanotacin empleada por.el documento "EspecSficacionesGenerales
para la Construccin de Caminos, Carreteras y Puentes", del Ministerio de
Obras Pblicas y Transportes. Debe incluirse el programa de ensayo de
materiales que se realizar durante la construccin.
11.10.2 Planos de construccin. Deben contener la localizacin de la
urbanizacin, referida a las coordenadas del InstitutoGeogrfico Nacional;
la planta general de disefo geomtrico con cunras de nivel por lo menos a
cada metro de altura; secciones tipicas generales de las calzadas y aceras;
perfiles de cada calle y de las instalaciones de cloacas y pluviales; detalle
del cordn y caio, cajas de registro y cualquier otro que se requiera.
CAPITULO XXI
ALBA~~ILERIA,TECHOS Y ENTREPISOS
ARTICULO XXI.1.- Concreto. En la fabricacin del concreto deben
extremarse las medidas para obtener una proporcin lo m8s exacta posible
a la indicada en el diseno de la mezcla. . Los ingredientes 4ridos deben
escogerse limpios y de una granulometria tal como se indica en el diseilo.
Eltransporte y la colada deben hacersecon el cuidado necesariopara evitar
segregacin de los ingredientes. Una vez endurecido debe curarse con
agua el tiempo necesario.
CAPiTULO XXlll
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
ARTiCULO XXIII. 1.- Normas para los materiales. Mientras no existan
normas nacionales oficiales para los materiales de construccin, se
aplicarn las que fijan los siguientes organismos:
-Colegio Federado de Ingenieros y de Arquitectos
Senricio Nacional de Electricidad
-1nstuto Nacional de Acueductos y Alcantarillados

-26-

Disefio del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

-27-

-Universidad de Costa Rica


-Ministerio de Economia, Industria y Comercio
-Ministerio de Obras Pblicas y Transportes
-Instituto Nacional de Vivienda y Urbanismo
-Instituto Costarricense de Electricidad
Aquellos materialespara los cuales las institucionesmencionadasno hayan
Qado una norma propia o la aplicacin de una norma o normas extranjeras
se cgfiirdn, en cuanto a calidad y condiciones de uso a las normas de la
Asociacin Estadounidense para Ensayos y Materiales (American Society
for Testlng and Materials), designadas abreviadamente como normas
ASTM, segn su ltima revisin.
ARTICULO XX111.2.- Normas aplicables, Las siguientes normas rigen para
los materiales m& importantes y m& comnmente usados en la
construccin de edificios:
XX111.2.1 Acero
Estructural
ASlM A%
570
A
Estructural laminado en fri
B-1,l (78) MElC y ASTM A615
Refuerzo para concreto
A 82
Alambre para refuerzo, en concreto
Alambre para concreto preesfomdo
A421
XX1111.2.2 Agregados para concretos y morteros de cemento:
Agregados para concreto
ASTM C33
ASTM C330
Agregados livianos para concreto
Agregados para mortero
ASTM C144
XX111.2.3Alambres: ...
CAPTULO XXlV
SUELOS Y CIMENTACIONES
ARTlCULO XXIV.l .-Suelos. S e r h aplicables a suelos, todas las
disposicionescontenidasen el captulo 4 delCdigo Slsmico de Costa Rica.
ARTlCULO XXIV.2.-Diseo de fundaciones. El diseo de las fundaciones
de edificios y otras obras civiles, debe basarse en la capacidad resistente
del suelo determinado mediante los ensayos y estudios necesarios.

3.2.3

REGLAMENTO PARA EL TRAMITE DE PLANOS Y LA C O N E X I ~ NDE LOS


SERVICIOS ELCTRICOS, TELECOMUNICACIONES Y DE OTROS EN
EDIFICIOS

En el que se contempla la legislacin relacionada con tedes los trhmites, timbres,


requisitos sobre les planes y disees en general, asf, come tambien le referentes

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

- 28 -

a los cableados tanto abreos como subterrneos, sus respectivas conexiones y


precausiones que hay que tomar al repecto.

COLEGIO FEDERADO DE INGENIEROS Y DEARQUITECTOS DE COSTA RICA

La Junta Directiva General, en su sesin No37-03104-G.E. de fecha 30 de setiembre


del 2004, acord lo siguiente:
Acuerdo No4:
Aprobar la propuesta de modificacin al Reglamento para el tramite de planos y la
conexin de los servicios electricos, telecomunicaciones y de otros en edificios,
presentada por el Colegio de Ingenieros Electricistas, Mecnicos e Industriales,
segn oficio NoCIEMI-344-2004 y se ordena su publicacin en forma integra.
DECRETAN:
El siguiente: Reglamento General sobre los Procedimientos de Evaluacin de
lmpacto Ambiental (EIA)
CAPiTULO I
Disposiciones Generales
Artculo 'tO-Objetivoy alcance. El presente reglamentotiene por objeto
definir los requisitos y procedimientos generales por los cuales se
determinar la viabilidad (licencia) ambiental a las actividades, obras
o proyectos nuevos, que por ley o reglamento, se han determinado
que pueden alterar o destruir elementos del ambiente o generar
residuos, materiales txicos o peligrosos; as como, las medidas de
prevencin, mitigacin y compensacin, que dependiendo de su
impacto en el ambiente, deben ser implementadas por el
desarrollador.
Articulo 2O-Trmite de EIA para actividades, obras o proyectos. Por su
naturaleza y finalidad, el trmite de la Evaluacin de Impacto
Ambiental (EIA) debe haberse completado y aprobado de previo al
inicio de actividades del proyecto, obra o actividad. Esto es
particularmente relevante cuando se trate de la aprobacin de
anteproyectos, proyectos y segregaciones con fines urbanisticos o
industriales, tramites pertinentes al uso del suelo, permisos
constructivos y aprovechamientos de recursos naturales."

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

Ubicacin del sistema de tratamiento anaerobio

3.3

La altura del reactor tiene implicaciones importantes sobre la eficiencia de


remocin de la carga org4nica. En primer lugar la altura determina la
velocidad ascensionalde la fase lquida dentro del reactor, esta velocidad no
debe ser alta para evitar la prdida de lodo por arrastre de las particulas
slidas y evitar turbulencia en la zona de entrada del afiuente. La velocidad
media del liquido normalmente no debe exceder el valor de 1rnlh. [Metcalf,
(1993)l. La relacin entre la velocidad ascensional de liquido y la altura del
reactor se expresa:
Velocidad ascensional = Caudal de alimentacin /Afea de superficial del
mctor
Para el caso propuesto que se est desarrollando [Coopedota R.L.,2004]:
O
O
O

Caudal del afluente:


Area superficiai de un mdulo:
Velocidad ascensional del liquido:

17 m31h(400 m3/d)
81 m2
17 m3/h 181 m2= 0.21 rnlh

Este valor permite asegurar que la velocidad del lquido serd tal que no
facilitar4 el arrastre de lodos y que prolonga el periodo de contacto entre el
agua del afluente y la biomasa.
Observaciones experimentales de reactores operando en clima tropical
indicanque, en cuanto mayor sea el Tiempo de Residencia Hidrduico (TRH),
mayor es la remocin de materia orgnica. En el reactor del beneficio San
Juanillo, [CICAFE, (1997)], el TRH es de 2 3 dias en el pico de la cosecha.
El TRH se calcula de la siguiente forma:

P Volumen del reactor:


O Caudal mximo del afluente:
P Tiempo de Residencia Hidrulico:

486 m3
17 m31h
486 m3117 m31d= 29 h

La mejor forma de determinar la VCO es utilizando datos experimentales


medidos en reactoresreales, como el instaladoen el beneficio Coopelibertad,
en el cual se han alcanzado.valores de VCO de 13kg&m3d operando a
35'C, en el pico de la cosecha, sin embargo, al dimensionar y analizar este
sistema, se utiliza un valor de VCO de 1Okg&m3d, para 30 'C. Para lograr
una temperatura de operacin de 30C, se requiere de algn sistema da
calentamiento externo que puede utilizar como combustible el biog4s
generado en el reactor. Este sistema de calefaccin, debe calentar

-29-

DiseAo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

nicamente el agua de entrada al equipo, de forma que el manto de Iodos


suspendidos este a una temperatura cercana a 30% o mayor, pero menor a
40C, pues a esta temperatura pueden morir gran cantidad de bacterias.
El inoculo es el germen de la biomasa, de forma que la seleccin de Bste, es
un parmetros decisivo para la operacin eficiente del sistema. El in6culo
seleccionado debe ser de densidad alta para que permanezcaen el fondo del
reactor y que la alimentacin lo atraviese, proporcionando el contacto entre
la biomasa y el sustrato. La afinidad de la biomasa para el sustrato que
compone la alimentacin se relaciona directamente con la eficiencia de
remocin y con la actividad metanoghica especfica, de forma que un lodo
empleado en sistemas de tratamiento de aguas residuales dom&sticas, no
podra generar altos rendimientos de remocin de carga en aguas del
beneficiado. El inoculo empleado en reactores UASB, instalados en plantas
beneficiadoras se obtiene de las lagunas anaerobias. Este tipo de biomasa,
presenta la ventaja de haber sido cultivada empleando como sustrato el agua
residual del beneficio, lo cual le imprime una especificidad para este sustrato.
Con este inoculose logra una eficienciade remocinde 1OkgDQOIda m-,'
[CICAFE (1997))
En la Figura 3.1 se muestra una vista en perspectiva del sistema de
tratamiento de aguas utilizado actualmenteen el beneficio de Coopedota R.L.
El reactor U.A.S.B. se instalara en donde esta la actual laguna facultativa
(segunda laguna). El buen funcionamiento de los reactores, por lo tanto,
radica en proporcionar una poblacin de bacterias y el tiempo necesarios,
para que la materia orgnica sea degradada.
Estos conceptos son bhsicos, principalmente en el periodo de arranque. Al
iniciar esta etapa, se debe suministrar un lodo que sirva de inoculo y
comenzar a operar a baja capacidad, hasta que el proceso de multiplicacin
celular aumente la concentracin de la biomasa y la nueva colonia se adapte
a las caractersticas del sustrato y al nuevo ambiente (respecto a esto ltimo,
se ha recomendado mantener la temperatura constante a 35C y el pH entre
6,8 y 7,2). La primera laguna se utilizara para bajar la carga orghnica y la
tercera laguna (aerobia) como imagen ambiental en el programa de
obtencin de bandera ecolgica, entre los fines que se le pueda dar esta la
acuacultura.
La calidad del inoculo es el factor que mas influye en el tiempo de arranque,
as entre mayor sea el contenido de biomasa metanoghica menor ser el
tiempo necesario para que la etapa se complete. El inoculo a utilizar debe
tener caractersticas similares a las aguas a tratar.

-30-

-31

Diseno del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

Tambien se necesita que no presente problemas de flotacin ni de arrastre.


Es practica comn utilizar fango de rio, esti6rcol de vaca y Iodos dom6sticos
digeridos. En el cuadro 3.3 se presentan sus principales caractersticas.

Cuadro 3.3

Caractersticas de diferentes inculos. [ICAF,(I

992)]

INOCULO
Caractersticas

Estiercol
dirigido

Lodo
de
tanque
septico

Fangos de
ro

Sedimento
de lagunas

Sedimentabilidad

Ms o
menos

Muy bueno

Bueno

Ms o menos

Problema

Problema

Si

No

Mas o menos

Bueno

Malo

malo

Flotacin
Arrastre

Accesabilidad y Muy bueno


disponibilidad

Figura 3.1

problema

Diagrama en perspectiva del sistema de tratamiento de aguas


residuales actual. [Coopedota R.L., (1960)]

Dseiio del reactor anaerobo de flujo ascendente (UASB)

La tecnologla de reactores anaerobios de flujo ascendente, por sus ventajas


econmicas, operacionales y buen rendmiento, es motivo de estudio en
varios palses, tanto a escala de laboratorio como real, en el cuadro 3.1 se
muestran caractersticas importantes de estos sistemas as como los
resultados obtenidos.
3.4

Proposicin del sistema de tratamiento anaerbico

El agua se introduce por la parte inferior del reactor, atravesando un manto


de Iodos. En este proceso comienza la degradacin anaerobia. Durante el
ascenso se da la sedimentacibn; el lodo pr4cticamente se estratifica en toda
la altura, ubicndose lo ms denso en la parte inferior. Despues atraviesa
una capa de piedraque e@ poblada por una colonia de bacterias anaerobias
que se atrapan por adhedin en forma de biopellcula o en forma de floculo en
los espacios vacios del material de empaque. En ese manto es donde ss
completa et proceso de clarificacin y degradacin.
El tratamiento se produce al entrar en contacto el agua residual y las
partlculas. Los gases producidos en condiciones anaerobias (principalmente
metano y dibxido de carbono) causan una circulacibn interior, que colabora
en la formacin y mantenimiento de los grnulos. Parte del gas generado
dentro del manto de fango se adhiere a las partlculas biolbgicas. Tanto el gas
libre como las partculas, a las que se ha adherido el gas, ascienden hacia la
parte superior del reactor. All, se produce la liberacindel gas adherido a las
particulas, al entrar estas en contacto con unos deflectores desgasificadores.
Las particulas desgasificadas vuelven a caer hasta la superficie del manto de
fango. El gas libre y el gas liberado de las partkulas se captura en una
bveda de recogida de gases instalada en la parte superior del reactor. El
lquido, que contiene algunos slidos residuales y algunos de los grnulos
biolbgicosse conduce a una cmara de sedimentacibn, donde se separan los
slidos sedirnentables residuales.
Los slidos separados se reconducen a la superficie del manto de fango a
traves del sistema de deflectores. Para que el proceso se lleve a cabo en
forma eficiente el tiempo residencial del lodo (TRS) debe ser mayor que el
tiempo de retencin hidrulico (TRH), pero los TRS son muy altos debido a
la baja velocidad con que crecen las bacterias metanoghicas, La velocidad
de crecimiento est lntimamente relacionada con la carga orgnica, asl a
menor DQO mayor TRS, por lo cual, la retencin de biomasa en el reactor
determina la carga a aplicar. En esto radica la importancia del control del
caudal de entrada al reactor. Teniendo que a caudales superiores al de
disefio, el TRH ser menor del necesario para la degradacin, y el aumento

- 32 -

Dseiio del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

que se produce en la velocidad del flujo dentro del reactor, causa arrastre del
lodo bacterial, disminuyendo as la cantidad de biornasa. Al degradarse la
materia en forma anaerobia se producengases que los atrapa un dispositivo
en forma de campana, ubicado en la parte superior del reactor, donde se
acumulan para luego evacuarlos, ya sea que se utilicen como combustible o
simplemente se desechan.
3.5

DistribuciQinde los equipos del sistema de tratamiento

En el diagrama ilustrado en la figura 3.2 se presenta la distribucin general


de los equipos del sistema de tratamiento de aguas residuales del beneficiado
que se propone. Cada uno de los equipos propuestos se calcula para las
condiciones de operacin. . del beneficio.
~

Ngura 3.2 Distribucin general de los equipos del sistema de tratamiento

-33-

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

3.6

- 34 -

Dimensionamiento del reactor

Con el dato de la velocidad de carga orgnica ( VCO), se puede dimensionar el


reactor de la siguiente forma:

B Carga diaria:
19 200 kg&m3
B Velocidad de Carga Orgdnica O(CO): 10kg&m3d
P Volumen requerido: 19 200 kg&m3 /10kg&m3d = 1920 m3
El volumen calculadoanteriormente, se puede agregar que debido a que el volumen es muy
grande se divide en un arreglo de tipo bateras de dos en paraleloy dos en serie y asl dividir
en unidades de proceso de menor tamafio, de forma que:

B Si ocurre una acidificacindurante la operacin del sistema, no se corre el riesgo


de perder todo elsistema sino, un nico mduio.
P El arranque del sistema se puede realizar mdulo a mdulo, de acuerdo con el
desarrollo de la cosecha.
Para determinar el tamaiio de cada mbdulo, del reactor se divide la capacidad del sistema
de 1600ff en el periodo mximo de produccin, en la cantidad de mdulos deseados. En
este caso se utilizan cuatro mdulos con capacidad de procesar 400ff cada uno, con un
volumen final de 486 m3.Una representacinesquemtica de la geometra de cada mdulo
se presenta en la figura 3.3.

Figura 3.3

Dimensionamiento de un mdulo del Reactor Anaerobio de


flujo Ascendente (U.A.S.B.)

- 35 -

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

Resumen de los equipos para el sistema propuesto de tratamiento


de las aguas residuales producto del beneficiado

3.7

Los parametros de operacin y la descripcin de cada uno de los equipos de la


figura 3.2, se presenta en el cuadro 3.4, en 61 se incluyen las lagunas que
actualmente operan en el beneficio de fonna que se pueda utilizar esta instalacin
en las etapas de tratamiento anaerobio y en el refinado de las aguas que se
descargarn al cuerpo receptor.
Cuadro 3.4 Equipos que componen el sistema de tratamiento de aguas residuales
de una 1 anta beneficiadora de caf4.
Equipo

Descripcin
Laguna
anaerobia
L-101

Laguna de 30m x 6m x 23m, provista de


dispositivos para la retencin de materiales
slidos.
Tiempo de rentencin de 21 das con el suelo
imperrneabilizado y con aplicacin de
ecoenzima.
Se utiliza para controlar, evitar choques de carga
orgnica y la acidificacin de las aguas.
--

Laguna
aerobia
L-1O3

Laguna de 100m x 1,2m x 27m, con un tiempo


de retencin de 31 das y se utilizar como
imagen ambiental en el programa de bandera
ecolgica y entre los fines que se le puede dar
a esta laguna esta la acuacultura.
Con un volumen de 5m3, construido en concreto
provisto de un agitador mecnico y de
dispositivos para descarga de las aguas al
reactor e intercambiador.

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

Construido con acero inoxidable, con un rea de


intercambio calrico de 25 m2 y un consumo
calrico de 1OkW.
lntercambiador
de cabr
E-101

Reactor anaerobio: dividido en 4 mdulos de


486mS cada uno construido en concreto
reforzado y con revestimientopara la prevencin
infilfraciones al suelo.
Est provisto de
mainparas para la defleccin y recuperacin del
biogs y con una canaleta para distribucin de
flujos en cada mdulo. La instalacin se
realizar con un arreglotipo de baterlas con dos
mdulos en paralelo y en serie los otros dos,
esto con el fin de aumentar el rendimiento del
reactor, y en caso de una acidificacin,
calentamiento, etc., no exponerlos todos.
Tanque metlico provisto de un motor para
agitacin de 1O Hp, a 200 rpm.

Bomba de alimentacin de tipo centrifuga, con


un motor de 100 hP con impeler abierto.

Bomba de alimentacin de tipo centrifuga, con


un motor de 100 hP con impulsor abierto.

- 36 -

Diseo del reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB)

- 37 -

Bomba de alimentacin de tipo centrfuga, con


un motor de 100 hP con impulsor abierto.

Gas6metro: bolsa con revestimiento de fibra de


vidrio para almacenamientode 20 m3de biogs,
provista de vlvulas de alivio, gas6metro y una
trampa de agua.

3.8

5 000

Materiales de construccin

En la pr4ctica del tratamiento de aguas residuales se encontri, que la corrosi6n es el


mayor problema en el mantenimiento de la planta. Los principales precursores de la
comsi6n del material son el CO, y H,S. Se concluye que la sobresaturaci6n del
contenido del reactor con CO, es la causa de la corrosidn del concreto.
El CO, causa la diluci6n del calcio del concreto y asi su debilitamiento. Se ha
sugerido la calidad de concreto influye fuertemente en la susceptibilidad al ataque por
CO,. El HS
, es el componente que causa los ms grandes problemas de c o m i 6 n
(gas formado en el proceso anaerobio que en contacto con el aire se oxida a H2S04).
Para el uso de materiales resistentes a la corrosi6n se establece que la sensibilidad
de un cierto material de constnicci&na la corrosidn puede depender de la aplicacidn.
En la seleccibn de materiales de constnicci6n para una planta de tratamiento, esto
debe tomarse en cuenta, considerando adems, que el uso de materiales muy
resistentes resulta generalmente muy costoso.

A continuacidn se presentan algunos materiales y sus posibles aplicaciones en una


planta de tratamiento anaerobio:

P Concreto: el ataque por CO, solamente ocurre bajo la superficie del


agua en el reactor.
P Se recomienda aplicar una capa protectoraen las superficies hmedas
de la planta. Este revestimiento puede ser pintura ep6xica o similar.

P Hierrofundido: se aplica para tuberias, vlvulas, pasamanos y cajas da


bombas.

Dseo del reactor anaerobo de flujo ascendente (UASB)

- 38 -

O! Acero inoxidable: por su durabilidad puede recomendarsepara todo tipo


de aplicaciones, pero tiene un costo alto y a menudo es dificil de
conseguir. Por esta razn, debe utilizarse en partes criticas que son
susceptibles a la corrosin.
O! Cloruro de polivinilo (PVC): es muy conveniente para tuberas en y
alrededor del reactor ya que es liviano, de f h i l manejo y resistente.
3.9

Consideraciones finales

Con todo lo expuesto anteriormente, el problema que se plantea es lograr una


sustitucin de las lagunas de oxidacin de Coopedota R.L., por un reactor U.A.S.B.,
que cumpla las mismas funciones del tratamiento actual, pero que ahorre espacio y
aumente la eficiencia del proceso del tratamiento de las aguas residuales y mieles del
proceso del beneficiado del caf6.
Se discuti las siguientes generalidades en este captulo:

P
P
O!
P
P
P
P

Disetio del reactor U.A.S.B.


Legislacin vigente: leyes, reglamentos y permisos
Ubicacin del sistema de tratamiento
Proposicin del sistema de tratamiento anaerobio
Dimensionamiento del reactor
Distribucin de los equipos del sistema de tratamiento
Resumen de los equipos para el tratamiento propuesto
CI Materiales de construccin

Con el reactor anaerobio, se logra un valor agregado del sistema de tratamiento y se


genera una proyeccin ambiental, que permite mejorar la imagen de los beneficios, y
una vez alcanzada dicha etapa se solicita al Ministerio de Energa y Minas, una
evaluacin con el fin de obtener el galardn de bandera ecolgica, que es un
reconocimiento que permitey adquiere ventajas comercialesfrente a otros beneficios,
principalmente en el mercado internacional.

CAPITULO 4
Anlisis y validacin del diseo
4.1

Anlisis del Estado Cero

Del Cuadro 3.2 (Resumen de las caracteristicas del Estado Cero) y actual del
sistema de tratamiento que se encuentra en la seccin 3.3 del Capitulo 3, se analiza,
concluye y sacan los aspectos mas importantes, determinantes y relevantes del
Estado Cero, que influyen directamente sobre el disefio del reactor anaerobio de
flujo ascendente del tipo U.A.S.B. El objetivo del diseo es determinar los
volmenes o capacidades de cada unidad de proceso del reactor anaembio de flujo
ascendente para el tratamiento de aguas residuales de beneficio de caft5, con
base en los datos cuantitativosde la caracterizacinde un beneficio, el diagrama de
flujo del proceso, y los parmetros de diseo, a partir de experiencias previas
(escala de laboratorio o piloto). Algunos de los datos experimentales requeridos
para el dimensionamiento del reactor anaerobio son, por ejemplo, la velocidad de
carga orghnica mxima aplicable (kgmdm3 d), la carga hidrulica aplicable (m3/m3
d), las eficiencias de tratamiento y la tasa de conversinde biogds (m3cH4n<gWOCOM11
composicin de biogs).
En las plantas beneficiadoras, el espacio fisico se encuentra limitado por la
instalacinde gran cantidad de equipos: secadores, fermentadores, despulpadores,
patios de secado, tolvas, bombas centrfugas, pilas de fermentacin, silos, tarros
escurridores, guardiolas, bodegas, etc. Enestas circunstanciasel terreno disponible
se debe maximizar. Los beneficios instalados en Costa Rica, utilizan el proceso
hmedo, es decir, usan el agua como agente de transporte y de lavado de la materia
prima, productos y subproductos como por ejemplo la cascarilla, etc. en cada una
de las etapas.
Por esta razn, el caudal del agua residual es elevado. Para maximizar la utilizacin
del agua, es una practica comn el empleo de sistemas de recirculacin, ya que el
proceso genera agua residual con una carga orgdnica elevada, de hasta 30 000
mg/L de DQO. En este sentido el reactor U.A.S.B. con su eficiencia elevada de
remocin, es adecuado para este cometido, siempre que se logren las condiciones
de adecuadas de operacin.

Anlsis y validacin del diseiio

-39-

Anlisis y validacidn del diseo

- 40

Los reactores anaerobios de flujo ascendente presentan ventajas que no tienen los
sistemas de tratamiento lagunares, que son comnmente utilizados en estos
procesos. Entre ellas se pueden citac Por ser un sistema compacto, se puede
instalar en un terreno pequeno, de forma que no se necesitan hacer grandes
inversiones en compra de terrenos adicionales, fenmeno que se presenta
comnmente en los sistemas lagunares; la utilizacin de los reactores U.A.S.B. est
sujeta a su capacidadbacteriolgica para descomponer la materiacontaminantepor
unidad de volumen del equipo, mientras que en otros sistemas, se presenta la
limitante del tiempo de retencin mlnimo; En los reactores se modifica la actividad
biolgiw del sistema al cambiar las condiciones del sustrato: temperatura, pH,
concentracin de nitrgeno y fsforo, etc., mientras que en otros sistemas no es
posible una modificacin significativa
Para evaluar el diseo un reactor anaerobio de flujo ascendente en una planta
beneficiadora, se consideran los siguientes parametros de control: la capacidad del
reactor para alcanzar la normativa de vertido establecido; la capacidad mxima de
tratamiento del sistema; la estabilidad del proceso frente a aumentos en la carga y
el caudal del afluente y el costo operativo del proceso de tratamiento. Otros
parametros de consideracin, se asocian a aspectos fsicos del agua residual, que
de igual forma se norman por el reglamento mencionado. Entre estos esthn: slidos
suspendidos y slidos sedimentables. El control de estos a lmites aceptables por el
estado, se logra por sistemas de sedimentaciny filtracin que no aumenten la carga
contaminante. La evaluacin de la remocin de carga orgnica y el caudal se
determina considerando la diferencia entre la carga orghnica del afluente y del
efluente, por metro cbico de agua. Esta diferencia se transforma en biomasa y
bioghs dentro del sistema.
4.2

Anlisis del diseo global

En virtud de los costos elevados de operacin y funcionamiento Intrlnsecos de los


tratamientos convencionales, la implantacin de sistemas de tratamiento de aguas
residuales es un problema significativo en los paises en vias de desarrollo. A partir
de ello, surge la necesidad de la adaptacinde tecnologla de tratamiento modernas
capaces de remover los principales contaminantes de las aguas residuales, con
costos de construccinbajos, econmicamentefactiblesy auto sostenibles, evitando
los riesgos sanitaros de utilizar agua residual cruda indiscriminadamente. Ejemplo
de ello es la planta de tratamiento de aguas residuales en el beneficio San Juanillo,
en el que se instal un reactor UASB, en el ao 1996. Con este equipo se logra una
,g
/L, [CICAFE,(1997)], lo cual esta dentro
carga resldual en el duente de 1100,m
del hmbits estipulado en el reglamento de vertidos.

Anliss y validacn del dseiio

-41

La primera laguna anaerobia sirve de filtro para aquellas cargas orgnicas difciles
de ser tratadas en el reactor U.A.S.B. En el diseno propuesto se ubica el reactor
despues de la laguna anaerobia (que es la primera, donde se neutralizan las aguas
mieles), de forma que se pueda utilizar el espacio disponible en la segunda laguna
para su instalacin. Se utiliza la diferencia de alturas, para que por gravedad, entre
la primera laguna y la entrada al reactor para disminuir los costos de bombeo al
tanque de mezcla y luego al reactor.
El levantamiento para la puesta en-marchase ejecuta en un ano. Se realizar los
estudios de suelos respectivos: de resistenciay nivelfretico, antes de iniciar la obra
gris. La estructuracbica presenta algunas ventajas sobre la cilndrica, entre las que
se puede mencionar: es de ms fcil construccin, por lo tanto representa un menor
costo inicial; permite mejores accesos a las zonas bajas del equipo para su
reparacin y por la geoketr~adel equipo, la mampara de recoleccin del bioghs,
tienen un menor costo y es de fcil modificacin en los casos necesarios.
El sistema propuesto, que son cuatro reactores colocados en paralelo para una
mayor eficiencia de remosin, justifica el reemplazo de la laguna facultativa por un
reactor U.A.S.B. debido a la capacidad del equipo, se optimiza la calidad del
efluente. Adems, el agua tratada en el reactor se elimina el exceso de slidos del
efluente final. Con esto se logra un valor agregado al sistema de tratamiento y de
generar una proyeccin ambiental que permita mejorar la imagen de los beneficios,
y una vez alcanzada dicha etapa, se solicita al Ministerio de Energa y Minas una
evaluacin con el fin de obtener el galardn de bandera ecolgica, que es un
reconocimiento que permite y adquiere ventajas comerciales frente a otros
beneficios, principalmente en el mercado internacional.
4.3 El periodo de arranque del reactor

El tratamiento anaerobio requiere de un periodo de arranque antes de comenzar a


trabajar a la capacidad de diseo y brindar resultados satisfactorios. En esta etapa
las bacterias metanoghicasdeben adaptarseal nuevo ambiente y su concentracin
tiene que aumentar considerablemente. Entre mayores sean las similitudes entre
el origen del inculo y las aguas que tratar el sistema, menor ser el periodo de
arranque. El problema para el tratamiento de las aguas de caf6 es conseguir un
inculo de origen similar; como esto es tan dificil, el periodo de arranque resulta
mayor al usar un lodo no adaptado. Una posiblefuente de lodo se puede ubicar en
los sitios del beneficio donde tradicionalmente se ha depositado la pulpa o se
desecha el agua residual. Para procurar un buen periodo de arranque en corto
tiempo se tiene que:

Anlisis y validacin del diseo

- 42 -

1. Utilizar un lodo con contenido alto de biomasa metanogenica. De los


datos presentados en la cuadro 1.1, las investigaciones de brasilefios y
colombianos, as como los nicaragenses recomiendan el lodo de tanque
septico domestico. Se mantiene una carga hidrulica constante y baja,
para evitar velocidades ascensionales altas que produzcan arrastre de
bacterias fuera del reactor y perdida del inculo utilizado.
2. Dentm del control de pH, las aguas, producto del beneficiado acidifican
rpidamente al ser altamente degradables; acumulaciones de los cidos
grasos causan disminuciones del pH que pueden resultar en inhibiciones
severas de las bacterias metanogenicas. En estudios realizados
recomiendan mantener el pH en un intervalo entre 6,8 y 7,2.
3. Carga orgnica estable. Una sobrecarga del sistema, puede causar la
acidificacin del mismo datiando la biomasa metanoghica
4.4

Protocolo para la puesta en marcha del U.A.S.B.

El protocolo es un procedimiento en el cual, como en este caso, se desarrolla para


establecer las pautas a seguir para un determinado proceso y como lo es en el
actual, que es de poner en marcha el reactor anaerobio de flujo ascendente del tipo
U.A.S.B. (Upstraem anaerobic sludge blanquet), y que adems sirve para darle una
gua al personal tecnico que lo tiene que manejar y que le va a hacer la puesta en
marcha del mismo, indicando con lujo de detalles los cuidados principales que se le
debe de dar, as como tambi6n el mantenimiento que se le debe de dar. Con base
en lo anterior se desarrolla el siguiente protocolo
Este se realiza tanto para la puesta en marcha del reactor U.A.S.B., como para los
preparativos y construccin del mismo. Se considera para el diseno todas las
caractersticas propias del reactor en cuanto a capacidad, tamatio, flujo, remocin
de contaminantes, etc. las cuales se detallaron anteriormente.
4.4.1

Acondicionamento del terreno

La construccin del rector se ubica donde actualmente est la segunda laguna de


aereacin y oxidacin, prcticamente el terreno se encuentra nivelado y disponible
para la realizacin de la obra gris en el momento en que se estime pertinente.
Los tramites de los respectivos permisos de construccin, que se citan en el
apartado 3.2.1.1 Ley de Construcciones, Capitulo 1, articulas del 1 al 11; Captulo
XI Ejecucin de la Construccin, Artcarlos 48,49 y 50; Captulo Xlll Excavaciones,
Captulos del 55 al 59; Capitulo XVlll Licencias, Artculos del 74 al 79; Del Colegio
Federado de Ingenieros y Arquitectos, Captulos 1 Generalidades, Capitulo 2

Anlisis y validacin del diseo

-43

Permisos de Construccibn, Capitulo XXI Albafiileria, techos y entrepisos, Captulo


XXlll Materiales de construccin y el Captulo XXlV Suelos y cimentaciones; as
como el Reglamentopara el trmite Ministeriode Salud (sanitarios), y sus costos que
a la fecha son de aproximadamente del 10%del costo total de la obra y esta es de
alrededor de los $22 000 (veintidos mil dblares americanos), incluidos planos,
permisos y contratos con el Instituto Nacionalde Seguros y la Caja Costarricensedel
Seguro Social, respectivamente.
4.4.2

Supewisibn de la obra gris y de la construccin

Una vez autorizada la construccibn, se pone a trabajar todo un equipo que incluye
Maestro de Obras, Ingenieros, peones, etc., con lo cual la supervisin de la misma
es ms efectiva y de acuerdo con lo establecido por la reglamentacibn y las leyes
vigentes. Se debe de tomar en cuenta que la misma tiene un perodo de tiempo que
se debe de establecer por contrato
Los materiales y sus respectivas cantidades se calcularn de acuerdo con el
presupuesto de entonces, pues existe diferentes tipos de materiales y sus
respectivos precios que se deben de analizar y proponer para estar de acuerdo en
cada parte de la obra y a la calidad que se le recomiende poner para una mejor y
mas econmica calidad, as1 como una dureza recomendable.
4.4.3

Pruebas hidrulcas y reajustes necesarios

Se define como modelo estructural a escala reducida, la representacin de una


estructura prototipo, en donde, mediante la aplicacibn de leyes de similitud, los
resultados de la prueba realizados al modelo se pueden extrapolar a prototipo en
forma confiable.
4.4.3.1 Generalidades

Adicionalmente, los modelos estructurales a escala se subdividen segn sus


caractersticas en:

P Modelos elsticos
Ci Modelos indirectos
D Modelos directos
P Modelos de esfuerzo
B Modelos de investigacibn, diseo o instmccibn.
Utilizando la tbcnica del modelado a escala directo se obtienen las dimensiones
finales, en el cual el modelo es geom4tricamente similar al prototipo en todas partes,

Anlisis y validacidn del diseo

-44

las cargas se aplican de la misma manera y los esfuerzos se relacionan con los
valores de carga de la misma forma en que lo hacen los esfuerzos en el prototipo
con las cargas reales. Para esta investigacin se utiliz el modelado a escala
reducida por ser una t6cnica que permite disminuir costos, y ofrece la posibilidad de
desarrollar varios modelos para respaldar de forma confiable los resultados. El
modelado a escala reducida recomienda la escogencia de escala con base en
criterios de dimensiones, fragilidad, importancia, entre otras caracterlsticas del
prototipo. Sin embargo, la escogencia del factor de escala respondi nicamente a
criterios pdcticos y de diponibilidad, por cuanto, el equipo de LANAMME para
modelar mamposteria es nicamente en escalas 1/16 y 114. De estos, se escogi
el factor de escala 1/16 porque brinda mayor economla de materiales en la
elaboracin de modelos.
3 ;

4.4.3.2

Geometria de /os modelos estructurales

Las dimensiones geom6tricas del prototipo se definieron de manera que se


garantizara la falla por cortante y evitando la falla por flexin. Tomando todo esto
en cuenta, se definieron las dimensiones de las paredes(en la seccin 4.4.4.5), las
configuracionesde acero horizontal y vertical, y las resistenciasde los concretos que
componen cada elemento. Las dimensiones de las paredes son de 486m3, con las
hiladas de bloques traslapadas entre hilada e hilada, relacin basada en
altura/longitud. El esfuerzo vercal para las paredes consiste en 10 varillas N05
colocadas en forma sim6trica de modo que soporte los esfuerzos de flexin. El
esfuerzo horizontal para las paredes, est formado por paredes con viga bloque,
reforzada con varilla NO4 cada 3 hiladas, colocada sobre las viga-bloques y
rellenando cada hilada.
4.4.3.3

Resistencias de diseAo

Como se mencion anteriormente los bloques se disefaron para tener una


resistencia promedio de compresinmedida sobre el rea neta a los 28 dlas de edad
no menor de 90 Newton y un minimo para cada muestra individual de 80 N. El
mortero de pega se defini como de clase A para tener una resistencia de diseo de
175 N, al igual que la resistencia del concreto relleno. Finalmente el concreto de los
cimientos y de las vigas corona se defini en 300 N.
4.4.3.4

Construccin de los componentes de los modelos estructurales

El acero utilizado para simular las varillas es alambre galvanizado, el cual,


comercialmente,nicamentese encuentra liso y debe ser corrugado para simular las
mismas condicionesde adherencia de la varilla comgada del prototipo. De manera,

Anlisis y validacibn del diseo

-45

que una v ez corrugado el alambre galvanizado se utilice para la elaboracinde las


armaduras de refuerzo para los cimientos y las vigas corona.
Se debe de tomar en cuenta que para la colada de los cimientos se fabric un
encofrado, el cual se utilizar4 para colar todos los cimientos, no asl para las viga
corona, para las que se ha fabricado otro tipo de encofrados y son de madera para
cada una de la paredes.
4.4.3.5

Construccin de las paredes

El proceso de fabricacin de las paredes es similar a los tipo elaborados, con la


nica diferencia de que en el caso de las paredes que poseen viga de bloques cada
tres hiladas se rellen la Wlada con concreto de relleno. Los pasos seguidos en el
armado de las paredes son los siguientes:
Se fabrica la armadura con la configuracin de acero longitudinal y
colocacin de aros anteriormente definidos
Se cuela el cimiento y se deja en la cmara de humedad durante al
menos 48 horas
Se colocan dos hiladas de bloque en forma traslapada
Se coloca el concreto de relleno en las celdas en que se encuentra el
acero vertical
Para las paredes convencionales se coloca latercera y cuarta hiladas,
colocando varilla horizontal en la tercera hilada sobre la sisa y
rellenando segn se indic en d. Para las paredes construidas con
viga bloque, se aloja la varilla dentro de los bloques y se rellena toda
la hilada
Se repiten los pasos c, a, e.
Se fabrica y coloca la armadura de la viga corona y luego se cuela
Se curan las paredes durante 28 dlas para que todos los componentes
alcancen la resistencia de disefo
4.4.3.6

Montaje experimental

El montaje experimental de las paredes requiere de la colocacin de una serie de


instrumentos para controlar las deformaciones, la .carga, el pandeo lateral, el
desplazamiento total y volcamiento de las paredes. Para el presente proyecto se
tom como base la norma ASTM E564, la cual indica el procedimiento para ensayar
paredes sobre una fundacin rigida cargadas en la direccin de su plano o a lo largo
del borde superior. Sin embargo, no se tom esta forma como procedimiento a
seguir en el ensayo de las paredes debido a las diferencias que existen entre lo
descrito por esta forma para pruebas a escala natural y las condiciones de ias
pruebas que se realizaron a escala reducida.

Anlisis y validacin del diseo

-46

4.4.3.6.1 Mesa de carga

La mesa de carga es equivalente al piso fuerte en pruebas a escala natural, su


funcin es la colocacin de las paredes a ensayar y debe de estar en la capacidad
de soportar los esfuerzos que le transmiten las paredes producto de la carga, sin
experimentar deformaciones. Para &te proyecto la mesa utilizada esta hecha de
barras de aluminio6061-T6. Est armada con 33 barras colocadas a lo largo de una
determinada longitud de 183 m, los cuales se cruzan perpendicularmente con 19
barras colocadas a lo largo de 1.12m de ancho. Las barras a lo largo son de 0,32cm
de espesor por 10,16 cm de alto y las barras a lo ancho de 0,64 cm de espesor po
3,81 cm de alto.
4.4.3.6.2 Marco de carga

El marco de carga tiene la funcin de soportar las reacciones que se producen


producto de la aplicacin de carga a las paredes. Esta hecho de aluminio 6061-T6,
las dos columnas tienen una longitud de 9144 cm y la viga tiene un a longitud de
121$2 cm. Todos los elementos son secciones extruidas de 10,16 cm de ala por
10,16 cm de peralte y tienen en sus extremos placas de 17,76cm de largo por 10,16
cm de ancho por 1,27 cm de espesor, con 6 huecos separados 7,62 uno de otro.
4.4.3.6.3 Sistema de anclaje

Las paredes se anclan a la mesa de carga para restringir el desplazamiento


horizontal de toda la pared en la direccin de la aplicacin de la carga y el
volcamiento que genera la misma carga. Para anclar las paredes a la mesa de carga
se utilizan angulares de 10,16 cm por 0,47 cm de espesor. A estos se les hacen
huecos a la mitad de cada una de las patas. Estos se insertan en las barras
roscadas colocadas en los cimientos de las paredes y se anclan a la mesa de carga
mediante la utilizacin de barras roscadas de 0,95 cm de dihmetro.
4.4.3.6.4 Guas de pandeo lateral

En pruebas de paredes cargadas en la direccidn de su plano se deben restringir los


desplazamientos que se puedan generar en la direccin perpendicular del plano.
La viga corona, producto de la aplicacin de la carga experimenta pandeo torsional,
el cual hace que la viga tienda a desviarse de la direccin de la aplicacin de la
carga. Para controlar este desplazamiento, en &te proyecto se utilizaron guias, que
consisten en ruedas que se colocan perpendicularmente fuera de la direccin de
carga. Las guas se deben colocar de manera que no generanfriccin con las caras
de la viga corona.

Anlisis y validacin del diseo

-47

4.4.3.6.5 Deformmetros

En el ensayo de las paredes el desplazamiento que se desea producto de la


aplicaci6n de la carga es el que se presenta en la viga corona. Sin embargo otros
dos desplazamientos que se pueden controlar son, el desplazamiento horizontalde
toda la pared y el volcamiento de la misma. Para esto, se colocan tres
deformlmetros, uno a la altura de la viga corona, otro en el cimiento en su direccin
longitudinal del lado contrario de la aplicaci6n de la carga y el ltimo perpendicular
a la cara superior del cimiento del lado de la aplicacin de la carga.
4.4.3.6.6 Gato hidrulico

Por referencias se establece, que el mecanismo de carga utilizado debe de ser


capaz de mantener una Arga a raz6n de desplazamiento constante. AdemBs, ser
lo suficientemente rgido para asegurar que la carga en todo momento se aplique en
forma horizontal y naturalmente debe de superar la capacidad de la configuraci6n
de pared a ensayar. Para este tipo de pruebas a escala reducida LANAMME
dispone de gatos "ti@ran6"mecnicosn. Sin embargo, no se utiliz6 ninguno de estos
por tener una capacidad limitada de 1,5 ton, similar a las paredes con viga de
bloque. Se utiliz6 un gato hidr4ulico cuya capacidad es de 30 ton y que permite
cargar la pared sin que al "bombearlo" provoque incrementos demasiado fuertes a
la carga. En este proyecto al cargar la pared se registraron deformaciones cada 50
kg de carga
4.4.3.6.7 Celda de carga

Para ensayar las paredes se utiliza una celda de carga de 2 toneladas, calibrada de
acuerdo al procedimiento IT-LF-OI, segn se establece en la norma ASTM E564
Esta se coloca en un 6mbolo del gato hidr4ulico y se toma lecturas conectando la
celda a la caja lectora. Se debe de colocar en la cara de la viga donde se va a
aplicar la carga, una placa de aluminio que permite una distribucin del esfuerzo al
cargar.
4.5

lnculo del reactor

En el Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente 6 U.A.S.B., las mieles producto del


beneficiado a ser tratado entran al mismo por la parte inferior, ascendiendo entre un
manto de lodo, (de aqul la palabra blanket, manto en espanol) constituido por
grumos biolgicos. En este contacto entra el agua residual y en el manto biolgico,
se producen las transformaciones biolgicas de depuraci6n del agua residual.

Anlss y validacbn del diseo

-48

Antes de realizar o prepararse para el arranque, lgicamente se debe de realizar la


inoculacin, para procurar un buen periodo de arranque en corto tiempo se tiene que
utilizar un lodo con contenido alto de biomasa metanog6nica.
De acuerdo con las diferentes investigacionesrealizadasen IatinoamMcaen paises
como Brasil, Colombia y Nicaragua, se recomienda el lodo de tanque s6ptico
dom4stico. Mantener una carga hidrulica constante y baja, para evitar velocidades
ascensionales altas que produzcan arrastre de bacteriasfuera del reactor y p6rdida
del inculo utilizado. Dentro del control de pH, las aguas, producto del beneficiado
acidifican rpidamente al ser altamente degradables; acumulaciones de los cidos
grasos causan disminucionesdel pH que pueden resultar en inhibicionesseveras de
las bacterias metanog6nicas. En estudios realizadosrecomiendan mantener el pH
en un intervalo entre 6,8. y 7,2. Carga orgnica estable. Una sobrecarga del
sistema, puede causar ' la acidificacin del mismo, dafando la biomasa
metanoghica.
4.6 Realizar un estudio de las cargas preliminares y del funcionamiento

Cmo ser un proceso tecnico, en el momento de la puesta en marcha del reactor


se debe de tener muy en cuenta los tipos de flujos que hay que determinar y cuidar,
as1 como los parmetros y los tiempos tanto de retencin, como los de transporte.
As, los gases producidos durante el proceso del tratamiento de lasaguas residuales
funcionan como un agitador naturalfacilitando la formacin de los grumos biolgicos.
Parte del gas se encuentra libre en el medio y otra parte se adhiere a las partculas,
arrastrndolas a la superficie donde se produce la liberacin de los gases. Una vez
liberadoel gas presenteen las partculas, &tas vuelven a sedimentar hasta el manto
biolgico. El gas liberado es recolectado en campanas colocadas en la parte
superior de los reactores para su aprovechamiento.
El efluente del reactor viene con parte de los grumos biolgicos por los que se debe
conducir hasta un sedimentador para su separacin y recirculacin al manto de
biolgico por medio de deflectores. Con el fin de mantener el manto biolgico en
suspensin, la velocidad de ascencin del lquido debe de mantenerse entre 0,6 y
0,9 m/h. El tiempo de residencia hidrulica para este tipo de reactores oscila entre
6 y 12 horas. El estudio realizado en Costa Rica por el Instituto Costarricense de
Acueductos y Acantarillados por parte de un empresa Brasilefia Geotecnica se
recomienda un TRH de 8 horas, y la cantidad de lodo producida en &tos reactores
puede ser calculada entre 0,4 y 0,7 kg de slido seco por kg de DBO, removida
[Acueductos y Alcantarillados, C. R., 19981.

Anlsis y validacin del diseo

-49

4.7 Anlisis y validacn del diseo propuesto

La validacin es la comprobacin de que lo disefiado funciona para lo que fue


disefiado y es para el tratamiento de las aguas residuales producto del beneficiado
de caf6 en Coopedota R.L. Se debe de agregar que para los respectivos anlisis
y los posteriores escalamientos, se realiza la validacin en el reactor propiamente
dicho, el que se llev a cabo en la planta piloto que existe en Centro de
Investigaciones en Caf (CICAFE), siguiendo los parametros de investigacin e
implementacinde procesos anaerobios a nivel de.laboratorioubicado en el Centro
de Investigacinpara la ContaminacinAmbiental (CICA)de la Universidadde Costa
Rica. En &te tipo de lagunas anaerobias se emplea para aguas residuales con
concentraciones de materia organicatan altas que solo es posibleencontrar oxgeno
en una capa muy delgada,cercana al nivel superior del agua; es evidente entonces
que no se encuentra oxgeno disuelto en la masa de agua. La remocin de la
contaminacin se realiza realmente bajo digestin anaerobia.
En las lagunas anaerobias, al igual que en los reactores anaerobios de los que
posteriormente se hablar&, interviene un gran nmero de bacterias, dentro de las
cuales se distinguen tres principales grupos: fermentadoras, acetog6nicas y
metanoghicas, Cada uno de estos grupos realizantareas especficas dentro de todo
el proceso de digestin anaerobia. Ellos se encuentran en una capa de lodo
("biomasa") en la parte inferior. Entonces, a diferencia de las lagunas facultativas,
las bacterias solo se encuentran en la capa de Iodos, por ende el contacto de lodo
y agua residual es crucial para la remocin de la materia orgnica. Dado que los
metodos anaerobios se pueden operar con cargas orgnicas altas, estos se aplican
fcilmente para aguas residuales industriales, salvo que estas aguas puedan
contener elementos txicos para el proceso. Para el caso particular de las aguas
mieles del caf, por sus cargas altas de materia organica, la solucin idnea es un
metodo anaerobio, sea en lagunas o en reactores. La forma de tratamiento en
lagunas no goza de mucha popularidad, debido a los efectos colaterales adversos
que causa, tales como olores desagradables fuertes, formacin de espumas y
generacin de Insectos, moscas, etc.
La eficiencia de tratamiento, en t6rminos de remocin de materia organica, estara
en funcin principalmente del tiempo de retencinhidrulico, Sin embargojuegan un
papel importante tambien, las condiciones ambientales (pH, temperatura, presencia
de nutrientes, etc.). Las profundidades para estas lagunas pueden variar entre 2 y
5m, con el fin de reducir el &ea sup6rficial que se encuentre en contacto con el
oxlgeno. Sin embargo, los requisitos de terreno disponible siguen siendo
considerables, debido a que se requieren tiempos de retencin grandes (mnimo 4
dlas); adems de los efectos posterioresque se han indicado. En reas densamente

Anlisis y valdacibn del diseiio

-50

pobladas no es recomendable la localizacin de una laguna como medio de


tratamiento por los efectos adversos que se han mencionado.
Mediante la descomposicin anaembia se tiene la produccin de biogs y cidos
org4nicos los cuales cuando se usan lagunas, escapan a la atmsfera y por ende
constituyen una de las causas de olores indeseables. Por otro lado el biogs es un
elemento altamentecontaminante para la capa de ozono. Adem4s con el escape del
biogs se est desperdiciando uno de los elementos considerados tiles en este
proceso, ya que este puede utilizarse como una fuente adicional de energia. Los
Iodos obtenidos en este proceso tambien son tiles como abono orgnico. Las
cargas org4nicas volum6tricas aplicadas en estas lagunas varian entre 0,l y
0,4kg&ms/d[a, es decir de 100 400g&ms/da,( 0,2 0,8kg&ms /da 6 200 600
g&m3/d/a), dependiendp de la temperatura, material de inculo y el periodo de
operacin que ha tenido. '

El 4rea necesaria estimada para una laguna aerobia (con aeracin forzada) es
ligeramente menor que para una laguna anaembia, sin embargo debe notarse que
en este ltimo caso no se tiene el costo adicional por concepto de consumo de
energa, Los trabajos de operacin y mantenimiento se remiten al igual que en las
lagunas aerobias, a la limpieza peridica de estas unidades. Puede ser necesario
en algunos casos, en lagunas anaembias !a adicin de nutrientes o de
alcalinizantes, se realiza docificando generalmente en forma manual, ya que el
proceso anaembio es ms sensible al pH. Sobre todo en el caso de aguas residuales
de concentracin org4nica alta y f4cilrnente biodegradables, como son las de la
industria azucarera y del caf, se debe considerar seriamente la adicin de cal o de
soda custica para la neutralizacin de las aguas. La validez del modelo propuesto
depender de la optimizacin de los par4metros cineticos de las cepas del lodo
activado y los par4metros obtenidos dar4n las condiciones aparentes del
funcionamiento en conjunto con las cepas, permitiendo as, la tropicalizacin exacta
de todo el sistema propuesto.
4.8 Mantenimiento y capacitacin

Como parte del protocolose le debe dar las indicaciones pertinentesen el momento
del arranque para que el mantenimiento al reactor sea preventivo y comctivo, se
elaborar4 un plan de trabajo, escalamiento de etapas, y se va a mantener un stock
de materiales: especialmente.aquellos de uso diario como los son las tuberas,
empaques de las bombas y repuestos de las mismas, cemento, varilla, block y que
se tengan a disposicin, los cuales son de uso frecuente y muy especifico. As,
como la elaboracin de un Manual de capacitacin t6cnica para el personal que va
a estar al cuidado del mismo, con los respectivos cuidados y prevenciones que se
debe de tener a la hora de manejar el reactor.

Anlsis y validacin del diseo

-51

Debido a la enorme y variada cantidad de parmetrosque se debe de manejar, como


lo son: afinidad por el sustrato, actividad de las bacterias, inhibicin metanog6nicaf
factores ambientales (pH, temperatura, nutrientes, etc.), parmetros de carga
orgnica residual, eliminacin de la carga orgnica, la biomasa bacteriana (lodo),
procesos de tratamiento anaerobios, etc. Se debe de capacitar muy bien al personal
a cargo del mismo, ya que se a de mantener trabajando con cargas fuertes y tratar
de que no se detenga por el costo que generara y el gasto extra para la Cooperativa
Recapitulando y dentro de los parmetros a considerar y de los que se tiene que
tener especial cuidado, estn que la velocidad baja de generacin de las bacterias
metanoghicas ha originado la necesidad de trabajar con tiempos elevados de
retencin hidrulicos (TRH) con el fin de evitar el peligro del posible "lave#%lo"
(wash-out) de la flora del digestor. Una solucin planteada para separar dicho TRH
con el de retencin de slidos (TRS) lo propuso por Coulter en 1957, estudiando un
sistema en dos etapas con flujo ascendente en el cual el segundo reactor era una
columna rellena de piedras. Ms tarde, en 1968, McCarty analiz este tipo de
sistema y lo llam "filtro anaerobio".
En estos digestores, as como el resto de los llamados de segunda generacin o de
velocidad alta , el mantenimiento de la flora activa en el reactor independientemente
del flujo de agua residual permite trabajar con aguas diluidas con cargas orgnicas
elevadas, es decir con TRH muy bajos. Asi, por ejemplo, en el filtro anaerobio, el
TRH puede ser del orden de 6 12 horas (o menos), mientras que el de retencin
de slidos puede superar los 100 das. Por ello, se pueden tratar aguas residuales
can DQO tan baja como 500 - 1000 mgll, confirmando los prometedores resultados
obtenidos por McCarty. El reactor anaerobio de lecho fijo es un proceso biolgico
de tratamiento de aguas residuales en el que la biomasa metanog6nica se retiene
en el interior del reactor mediante su adhesin en forma de biopelcula o
atrapamiento de losflculos bacterianosen los intersticios de un soporte inerte que
rellena el digestor y a trav6s del cual se hace pasar el agua residual para su
depuracin.
El UASB (Reactor Anaerbico en Flujo Ascendente) es un tanque relleno con un
material de empaque y con lodo anaerbico el cual se retiene en el reactor por sus
propiedades de sedmentacin, o por su forma de crecimiento en torno al material
de empaque, el cual puede ser cualquier material inorgnico inerte con una
superficie especfica (m3/mZ). grande. En la prctica se usa la piedra de origen
volcnico (piedra lava y piedra pmez) o materiales plsticos como material de
empaque.

La fuente de agua residual "afluente" se alimenta por el fondo del tanque donde se
pone en contacto con el lodo de la "cmara de Iodos". La degradacin anaerbica

Anlisis y validacin del diseiio

-52

de los sustratos orgnicos ocurre en el lecho del lodo, y arriba en el filtro donde se
retiene la biomasa por la presencia del empaque. Este filtro tambih evita que el lodo
de la "cmara de Iodos" se arrastre del reactor, y se adhiera al empaque
extendihdose de este modo el lodo activo. El biogs, formado en la cmara y en
el filtro, se conduce hacia la superficie del reactor y ahl se capta mediante una
campana. El agua residual tratada ("efluente") cae dentro de un canal situado en la
parte superior del filtro, donde se descarga.
El propsito del tratamiento anaerbico es eliminar los componentes de la DQO del
agua residual. El evento ms importante durante la degradacin anaerbica que
contribuye al efecto del tratamiento, es la conversin de la DQO del agua residual
a gas metano, el cual escapa del agua residual. La digestin anaerbica de una sola
fase, se refiere a sistemas. donde ambos estados de la digestin anaerbica, .tanto
de acidificacin como de'metanogenizacin, ocurren en el mismo reactor. Las
digestiones bfsicas se llevan a cabo en dcs reactores separados, uno es para la
acidificacin y el siguiente para la metanoghesis.
La operacin del reactor se basa en el monitoreode los parmetros de control, los
cuales estn relacionados ya sea con el agua residual, el lodo, el reactor, el contacto
del agua residual con el lodo y el material de empaque, y la forma como este
cargando el reactor. Se propone que el soporte ideal ha de reunir las siguientes
caractersticas:
Q una gran porosidad
P una gran superficie especfica para la adhesin microbiana
Q propiedades de la superficie adecuadas para dicha adhesin
P soporte compuesto por un material ligero para permitir una construccin
barata de las estructuras que soportan el digestor
P soporte de bajo costo.
Es por ello que se desarroll una gran cantidad de estudios para determinar la
influencia de las caractersticas del relleno (tipo, dimensiones, material, superficie
especfica, porosidad,...)sobre el rendimiento del reactor(productividad, depuracin,
etc.). Los materiales estudiados como soporte en el UASB se utiliza de todo tipo:
piedra, anillos cermicas y plsticos modulares y tubulares, materiales porosos
(como espuma de poliuretano) y malla de alambre de acero inoxidable. Para los
U.A.S.B. se utiliza: tubos de arcilla y plsticos, ladrillos, PVC y de fibra de vidrio de
diversos tipos. Se supone que todos los factores descritos anteriormente pueden
influir en el rendimiento del proceso. Por ello se realizan multitud de trabajos
comparativos. Quiz los ms completos son los ejecutados por Van der Berg y Coll
(2972), donde se concluye que los materialesrugosos y porosos, como la arcilla, son
mucho mas efectivos y permiten la adhesin bacteriana mucho mas rpidamente,
que los plsticos, reduciendo por ello el perodo de puesta en marcha. No se

-53

Anlisis y validacin del diseo

comprob que la porosidaddel lecho influya decisivamente en la puesta en marcha.


Por el contrario, parece que la rugosidad superficial del relleno y los compuestos
inorghnicos como el hierro que se libera por este, pueden ser factores decisivos
para explicar la puesta en marcha ms rdpida que presenta el U.A.S.B. relleno tipo
arcilla. Igualmente, no se encontr una correlacinsignificativa entre el rendimiento
del filtro anaerobio y la porosidad y la superficie especifica del relleno.
4.9 Costeo de la inversidn realizada

La inversin de capital para el disefio y .la instalacin del reactor U.A.S.B., esta
compuesta por los rubros presentados en el cuadro 4.1. Los datos presentados en
dicho cuadro se obtienen de las tablas de precio del Colegio Federado de
Ingenieros y Arquitectos, gn donde se establecen los costos para concreto, varilla,
revestimiento, etc., los otios equipos y dispositivos presentados, se han estimado
segQn [CICAFE (1997)l. En comparacin con un sistema lagunar, el reactor UASB
tiene una inversin inicial muy superior al sistema de lagunas, sin embargo, los
beneficios en cuanto al tratamiento y reduccin del espacio fsico del beneficio son
mayores. En el caso de la propuesta para el beneficio Coopedota R.L., se utilizarn
las lagunas anaerobia y aerobia para mejorar la calidad del efluente, sin que se
incurra en algQnccrsto para su instalacin.

Cuadro 4.1: Costos de inversin fija [CICAFE,(I 997)]


Rubro
Concreto de alta densidad con varilla (250~S$/m~)
Revestimiento del reactor
Tubera de distribucin

Costo

US$/fanega

109 O00

2,18

10 O00

0,20

3 O00

Bombas de alimentacin

700

0,14

Bombas de recirculacin

800

0,16

Bombas de descarga

700

0,14

Bombas del intercambiador de calor

700

O, 14

lntercambiador de calor

20 O00

0,40

Bolsa de almacenamiento de gas

1O O00

0,20

144 900

3,62

Total

-54

Anlisis y valdacin del diseo

4-10 Costos de operacin

Estos son los relacionados con la neutralizacin de las aguas, la mano de obra,
consumo eltSctrico, monitoreo, etc. y sus valores se han obtenido de CICAFE (1997),
resultado que se muestra en el cuadro 4.3

Cuadro 4.3: Costos de operacin del reactor [CICAFE,(1997)]


Rubro

Consumo
diario

Precio

Costo
(US$lafio)

Costo por
fanega
(usm

4 kwh

10,23 US$kwh

15 000

0,30

Cal

24 kgld

0,70 US$kg

4 O00

0,08

Hidrxido de sodio

10 kgld

7,00 US$/kg

20 O00

0,40

Mano de obra

24 h/d

9.00

1O O00

0.20

Electricidad

US$ld

En este cuadro se presenta el consumo promedio por da y el costo actualizado de


cada uno de los insumos relacionados al proceso, para un costo de operacin anual
de US$49 OOOIafio, que corresponde a US$0,92f'f.
4.11 Consideraciones finales

En el presente captulo se procede al anlisis de todos los datos disponibles, para


la preparacin de los lineamientos, para poder realizar una validacin adecuada del
problema del disefio del reactor. Se recopil sobre los siguientes temas:

P
P
P
P
P

Determinacin y an4lisis del Estado Cero


Anlisis del diseo global
Protocolo para la puesta en marcha
Costeo de la proyeccin de la inversin a realizarse
Costos de operacin

Conclusiones y recomendaciones
El agua es un recurso insustituible en cualquier proceso vital, de ah la importancia
de proteger nuestras fuentes aprovechando este recurso, pero devolvi6ndolo al
medio en condiciones que la naturaleza acepte, sin que vaya en detrimento del
ambiente. En Costa Rica se da, entre otros aspectos, un deterioro creciente en la
calidad del agua, preseribndose en rlos y quebradas desde 1950; es entonces
cuando la demanda por el tratamiento y disposicin de desechos y medidas que
tienden a prevenir la degradaci6ndel medioambiente por la liberaci6n de sustancias
txicas y otros contaminantes, cobra importancia.
5. .E

Conclusiones

Luego de los andisis respectivos, la validaci6n de los resultadosy estudios previos,


se puede concluir que el diseirio del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente del tipo
U.A.S.B., tiene las caracterlsticas propias para el sistema de tratamiento propuesto
y los parmetros de todo el proceso actual del beneficiado en Coopedota R.L. Por
lo tanto, la aplicaci6n de los resultados se puede concluir lo siguiente:

CI El industrial de hoy debe ser consciente que afecta en forma considerable el


lecho del rio y por lo tanto,a las poblaciones que se desarrollan aguas abajo, y
debe de considerar prioritariamente, que es necesario un sistema de tratamiento
que devuelva el agua en mejores condiciones al rlo.
Con la Ley de Vertidos del Ministerio de Salud y MlNAE se definen los
parmetrosformales de disefio y la estrategia para la conservaci6n de la cuenca
hidrolgica del Ro Grande de Trcoles, de manera que toda persona fsica o
jurldica que deteriore o contamine el recurso agua se comprometa a reparar los
danos causadosa la cuenca, As por ejemplo, el vertido de las aguas no debe de
manejar potenciales de hidrdgeno mayores a 4.5; temperaturas mayores a los
25OC; la carga orgnica con valor mximo de 4 000 kg de DQO por da, etc.,
para esto el Ministerio de Salud y demh entidades encargadas del asunto
Conclusiones y recomendaciones

- 55 -

Conclusiones y recomendaciones

- 56 -

debern tomar las medidas adecuadas para que el control se lleve a cabo y en
lo posible mejorarla en determinados aspectos.

P El sistema propuesto para el beneficio Coopedota R.L. tiene la ventaja de que


la descarga del agua cruda del beneficio pasa primeramente por las lagunas de
tratamiento donde se les trata con cal e hidrxido de sodio. La descarga al
cuerpo receptor se realiza a lo largo del dia de forma que no exista excesos de
agua residual tratada en el rio. El sistema de tratamiento que se use, en lo que
respecta al Reactor U.A.S.B. debe unirse o mas bien, de incorporarse a toda la
actividaddel beneficioy no representar una carga econmica para el propietario,
se debe optimizar al mximo todas aquellas operaciones en que se pueda
obtener algn tipo de subproductos que signifiquen ingresos o ahorros y que a
la vez permita que el sistema trate una carga orgnica menor. De esta manera
el disear un sistema de tratamiento anaerdbico representa un incentivo para el
beneficiador e ir eliminando poco a poco el anterior proceso.
P En lo que al diseo se refiere es importante citar que el costo del sistema se
considera bueno y se adapta al presupuesto disponible manejado por la
Cooperativaen lo que respecta al tratamiento de las aguas residualesy residuos
provenientes del proceso del beneficiado y del cuido y manejo de los recursos
naturales que son parte de su funcionamiento y que por lo tanto, la inversin
inicial resulta ser econ6mica para el beneficio y para aquellos beneficios que
presenten caracteristicas similares. Sin embarga se debe manejar el costo de
mantenimiento y operacin.
P Para el tratamiento de las aguas mieles del sistema propuesto de beneficiadodel
caf6 en Coopedota R.L. el Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (del tipo
U.A.S.B.) es una alternativadesustitucinpara las lagunas anaerobias del actual
proceso del tratamiento; por espacio requerido que es mucho menor que el
utilizado actualmente en una proporcin del 200%, el costo es menor al actual;
la remocinde la carga orgnica y la capacidad de lograr DQO y DBO requeridas
son los adecuados.
Por lo tanto, se debe de tomar en cuenta que:
1. El reactor U.A.S.B. deacuerdo con lo verificado, se permite remover un
/m3 dia, con lo que se logra reducir la carga
promedio de hasta 10 ,gk
contaminante expresada en DQO, hasta los parmetros requeridos por los
entes gubernamentales

Conclusiones y recomendaciones

- 57 -

2. Este equipo por operar con biomasa es muy sensible a golpes de carga
orgnica, pH, temperatura, etc. por lo que se requierencontroles estrictos de
dichos parmetros durante los perodos de operacin, principalmente.
3. El equipo se divide en cuatro mdulos con una capacidad de 486m3 cada

uno, colocados en un tipo bateria con dos mdulos en serie y los otros dos
en paralelo para una mayor eficiencia del sistema propuesto, y una velocidad
ascencional de 0,21 mk.
4. El reactor cuenta adems con un protocolo de arranque, donde paso a paso
se indica los diferentes procesos a seguir en el momento en que se valla a
poner en marcha, as como, un manual de operacin.
Manteniendoy cuidando las consideracionesanteriores, en el momentodel arranque
del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (U.A.S.B.), se nos garantiza el buen
funcionamiento del mismo, ya que los parametros y variables a remover y manejar,
estn siendo calculadas, sobredimensionadas y consideradas en los captulos
anteriores, con mbitos por encima de lo normal, usual o esperado, para evitar
cualquier imprevisto durante el proceso del mismo.
5.2

Recomendaciones

Este proyecto debe de considerarse como parte de un programa para la


conservacin y preservacin de los recursos naturales existentes en la Zona de los
Santos, concretamente en Santa Mara de Dota. En esta etapa se va a disefiar un
reactor anaerobio de flujo ascendente con los sistemas auxiliares. En las etapas
siguiente se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:
Como en el actual proyecto no se realizar la puesta en marcha, ni la
construccin del mismo, debido a razones de epoca alta de cosecha y
recoleccin de la fruta, as como factores ambientales en la zona muy
dificiles actualmente. Se debe de realizar lo ms pronto posible ya que
existen los medios y la voluntad de los asociados.
Se debe de realizar las pruebas hidrulicas necesarias, que garanticen el
buen funcionamiento del sistema de tratamiento, fundamental para la
operacin eficiente del reactor anaerbico. Se debe lograr que el flujo en el
reactor sea Romog6neo y en toda el rea superficial. Adems, es necesario
que el tanque regulador mantenga un caudal constante de acuerdo con lo
establecido en el diseAo del reactor anaerbico.

Conclusiones y recomendaciones

- 58 -

Q Debido a que se utilizar mampostera en la construccin del reactor y del


tanque de almacenamientoes importante realizar un control para verificar que
no se presenten fugas significativas a traves del repello y lujado de las
paredes y las dems estructuras que componen el U.A.S.B.

P De igual manera se debe realizar una evaluacin del material de empaque


a utilizar en el reactor, el que debe de tener las caracterlsticas que se
indicaron en los capltulos anteriores: alta permeabilidad y adems que no
reduzca el volumen efectivo del reactor anaerbico. Hasta el momento se
utiliza piedra porosa de origen volcnico, pero estudios realizados en
Guatemala y Nicaragua se demostr, que a pesar del buen rendimiento,
existen probIemas..de continuidad de movimiento del fluido, porque se
presentan muchos 'canales internos que no tienen salida. Otros materiales
que se podrlan utilizar son el tubo de polivinilo y la espuma de uretano,
debido a que son materiales poco biodegradables y reducen muy poco el
volumen til del reactor anaerbico, pero elevan considerablemente la
inversindel tratamiento. Por lo anterior la piedra volcnica o piedra pmez
son las mas indicadas para el tratamiento anaeidbico, principalmente por el
aspecto econmico. Sin embargo se debe seleccionar la piedra de manera
que cumpla con las especificacionesque el material de empaque requiere
y que adems se encuentre en grandes cantidades.
P Se debe escoger un inoculo de gran actividad metanoghica, pues cuanto
mayor sea su actividad mas rpido se lograr poner en marcha el reactor
anaerbico. Dentro de los iodos con mayor actividad metanogenica se
encuentra el lodo granular, el lodo floculante de un reactor anaerbico, as
como esti6rcol digerido, lodo de tanque septico entre otros. Para el Reactor
U.A.S.B. se propone el lodo de tanque septico por ser de un costo
manejable y de fcil obtencin.
P Iniciar el proceso de arranque del reactor anaerbico de flujo ascendente,
se debe de llevar el control eficiente de los parmetros que garanticen un
proceso de alto rendimiento. Dentro de los aspectos ms importantes y que
garantizan el buen funcionamiento del reactor estn: Control de la
temperatura, pH, cantidad de biogs producido, cantidad de nutrientes que
permitan el desarrollo de las bacterias dentro del reactor anaerobio.
P Uno de los objetivos fundamentales del disefio, deber ser la elaboracin
de un manual de operacin que permita en t6minos simples el manejo de
un sistema de tratamiento anaerbico. Dicho manual es esencial pues est
demostrado que muchos de los fracasos de otros sistemas ha radicado en

Conclusiones y recomendaciones

- 59 -

el total abandono al que se someten luego de su construccin, por falta de


personal capacitado para su operacin y mantenimiento.

II1 Se debe de considerar que con la nueva ley de vertidos del Ministerio de
Salud, se ha de hacer los ajustes necesarios en cuanto a las modificaciones
del volumen del reactor y los parmetros de diseno especialmente el DQO
del efluente, pues es el que se vierte a los causes de los rios y el que mas
y mejor regulan los Entes Gubernamentales.

P La evaluacin del sistema de tratamiento deber& servir para buscar su


mejoramiento, incluso adaptarle otros procesos secundarios que
perfectamente puedan mejorar la calidad del efluente; se podria pensar en
sistemas de aereacin o algn otro sistema aerobio complementario.
Considerando los itemes anteriores, se debe de tomar en cuenta:

1. Hacer una detalladacaracterizacinde las aguas residuales del beneficiado


en el momento de la puesta en marcha, con datos actualizados, para
realizar un mejor dimensionamiento y escalamiento del equipo
2. Se determin que la mejor la ubicacin para la construccin del Reactor
U.A.S.B. y de acuerdo con los estudios realizados y a las especificaciones
de la Cooperativa Coopedota R.L., es la segunda laguna.
3. Se realiz un estudio de suelos y se verific la capacidad de soporte del
terreno para la instalacin de la obra y accesorios del Reactor U.A.S.B.
4. Con la Recopilacinde datos, legislacionesy documentacin vigente, sobre
los requisitos de construccin de este tipo de reactores en los siguientes
entes reguladores del pais:
l.
2.
3.
4.

Ministerio de salud
MlNAE
SETENA
Caja Costarricense del Seguro Social.

Bibliografa

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-61 -

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1989.

A.

Datos intermedios

Cuadro A. 1

Caractersticasde la alimentacin

Condicin

Cantidad

Capacidad del beneficio P


Capacidad mxima diarh Q,
Consumo de agua D
Mxima carga hidrulica X,
Carga orgnica CO
Mxima carga orgnica CO
,,
~r
ff equivale a: 400 Lm; (0,4m3/ff),(20 cajuelas)

Cuadro A.2

16 800 kgd
,d

Dimensiones de cada uno de los mdulos del reactor UASB.


Dimensin

Valor
(m)

Largo

Ancho

Altura

B.

Memoria de clculo

B.l Capacidad mxima


El volumen mximo de agua a tratar por el reactor se calcula utilizando la
siguiente relacin:
Q, =Cmax*D=l 400 ffld * 1m31ff=l 400m3/d
B.2 Carga contaminante 'total
la carga contaminante que debe tratar el reactor por da, expresada como DQO,
se determina utilizando la siguiente ecuacin:

8.3Volumen total del reactor


El volumen total del equipo se determina dividiendo la carga contaminante total
entre la velocidad de carga organica, como se muestra en la siguiente relacin:

B.4 Volumen por mdulo de reactor


El volumen por mdulo de reactor se determina utilizando la siguiente
ecuacin:
Vi=Vt /4= 1680m3/4=420m3

B.5 Caudal diario a cada mdulo del reactor del caudal de alimentacin y cada
modulo se determina utilizando la siguiente relacin:
Qi=QJ24=420m3/24h= 17,5m3/h

8.6 Velocidad ascensional del lquido


Este parmetro de operacin se calcula con la siguiente ecuacin:

8.7 Volumen de inculo requerido


El volumen de inculo requerido por cada modulo de reactor, se calcula
considerando el 50% del volumen de cada uno de los dispositivos. De esta
forma, para el reactor, la cantidad de inculo para el arranque es:

C. Isomtricos del tratamiento secundario de las aguas mieles

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b.XE. CONSULT

7-

R I C O

D E L

T R A T A M I E N T O

S E C U N D A R I O

DE

AGUAS

M I E L E S

D.

Reportes operacionales e informes de resultados

PRESENTACION DE REPORTE OPERACIONAL

1- DATOS GENERALES

Ente Generador: Beneficio Coopedota R.L.

Propietario: Coopedota R.L.

Cdigo CIIU: 3116b

Actividad: Beneficiado de cafb

Direccin: santa Mara de Dota


Provincia: san Jos

Cantn: Dota

Direccin o fax para notificar: 541-2827


Nmero de reporte: 03 de la cosecha 2002-2003 Fecha del reporte:04 de abril del 2003
Periodo reportado: del 15 de enero del 2003 al 04 de abril del 2003
Responsable del reporte: Roberto Mata Naranjo.

AGUAS RESIDUALES
-X-VERTIDAS

Cuerpo Recptor:

Ro o quebrada

Nombre: Ro Pirris.

-Alcantarillado
-REUSADAS

Tipo: Especial

- OTRA
2 AFOROS:

Mtodo empleado:

Vertedero

3. RESULTADOS DE ANALlSlS Y AFOROS: Realizados por personal de TECNO ANAL(TICA

INTERNACIONALS.A.
-

Caudal (m3 x dia)

pH
T (oC)

fS

S fmin\
~

N
180
180
135
135

PAMMETROS MEDIDOS POR EL ENTE GENEMDOR


Desv. Esthn.
Minimo
Promedio
217.4273
108.1
466.27
7.10
0.211747
6.5
21 19
1.80999
17
0 40
0.i62304
0.10

Mhximo
740.98
7.7
24
0.8

RAMETRO
LOR

DBO
285

PARAMETROS ANALIZADOS POR EL CABORATORIO ACREDITADO


CF
SSed
SST
DQO
T
Ph
GyA
15
NIA
0.20
23
65.20
505
6.56

Observadones

?mitaseal anexo 1 "Reportede Anlisis qumicoa


REGISTRO DE.ACCIDENTES:
1

se registran accidentes en el periodo reportado.

EVALUACION DEL ESTADO ACTUAL DEL SISTEMA:

s parhmetros analizados por el laboratorii externo cumplen con lo expuesto en el decreto # 26042-SNAE, este reporte corresponde al centro de cosecha.

PLAN DE ACCIONES CORRECTNAS:

REGISTRO DE PRODUCCION (opcional):


Como produccin durante el perodo reportado: 10964 (Ton Prod)
Vomo carga contaminante: 0.896902 (Kg DBO/Ton Prod)

Hace constar que:


&MINO RODRIGUEZ SALAZAR

es Hieabro Activo de este Colegio bajo


e l No.-

--. //*--

DIRECCION EJECUTIVA

24/01/2@3.
PECEA

PRESENTACION DE REPORTE OPERACIONAL

1- DATOS GENERALES
Ente Generador: Beneficio Coopedota R.L.

Propietario: Coopedota R.L.

Cdigo CIIU: 3116b

Actividad: Beneficiado de caf6

Direccibn: Santa Mara de Dota


Provincia: San Jos

Cantn: Dota

Direccin o fax para notificar: 541-2827


Nmero dexeporte: 02 de la cosecha 2002-2003 Fecha del reporte:14 de enero del 2002
Periodo reportado: del 18 de diciembre del 2002 al 14 de enero del 2003
Responsable del reporte: Roberto Mata Naranjo.

AGUAS RESIDUALES
-X-VERTIDAS

Cuerpo Recptoc

Rio o quebrada

Nombre: Ro Pirris.
-Alcantarillado

-REUSADAS
-OTRA

Tipo: Especial

2. AFOROS:

Mtodo empleado:

Vertedero

3. RESULTADOS DE ANALlSlS Y AFOROS: Realizados por personal de LABORATORIO QUiMlCO DEL


INSTITUTO DEL CAF DE COSTA RICA.

PARAMETROS MEDIDOS POR EL ENTE GENERADOR'


Desv. Estn.
. ;.Miriimo
Pr~edi0

'

Caudal (m3x dia)


pH
T (OC) .
Ssed (mi)

90
90
90
90

398.62
7.50
21.02
O 16

221.2407
0.2435
-1.6407
O 05996

,3923
7 '
17
O

4 -

. Mt~xho
7g.98
8
23

D.3

,.

emtase al anexo 1 "Reporte de AnCllisis quimico"

.REGISTRO DE,ACCIDENTES:

lo se registran accidentes en el periodo reportado.

5. EVALUACION DEL ESTADO ACTUAL DEL SISTEMA:


Los parametros analizados por el laboratorio externo cumplen ton lo expuesto en el decreto # 26042-SMINAE, este reporte corresponde al centro de cosecha.

6. PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS:

Con el fin de mantener la eficiencia en el sistema se mantiene continuamente la aplicacin de enzimas para
favorecer la descomposicin de la carga orgnica y evitar la generacin de maIos olores, adems de la
aplicacin de lechada de cal talco para mantener el Ph neutro en todas las lagunas.

7. REGISTRO DE PRODUCCION (opcional):


a) Como produccin durante el periodo reportado: 3643 (Ton Prod)

b) Como carga contaminante: 3.3920 (Kg DBOlTon Prod)

PRESENTACION DE REPORTE OPERACIONAL

DATOS GENERALES

]te ~eneradokBeneficio Coopedota R.L.

Propietario: Coopedota R.L.

Migo CIIU: 3116b

Actividad: Beneficiado de caf

reccin: Santa Mara de Dota


ovincia: San Jos

Cantn: Dota

reccin o fax para notificar: 541-2827

imero de reporte: 01 de la cosecha 2002-2003 Fecha del reporte:18 de diciembre de 2002


!nodo reportado: del 18 de noviembre del 2002 al 18 de diciembre del 2002
?sponsabledel reporte: Roberto Mata ~aranfo.

XJAS RESIDUALES
. -VERTIDAS

Cuerpo Recptor: -X-

Ro o quebraba

Nombre: Ro Pirris.

-Alcantarillado
Tipo: Especial

-REUSADAS
- OTRA
AFOROS;

!todo empleado:

Vertedero

RESULTADOS DE ANALlSlS Y AFOROS: Realizados por personal de LABORATORIO QUIMICO


DEL
lTlTUTO DEL CAFDE COSTA RICA.

N
idd (m3 x da)

C)

31
31
31

XJ (mili)

31

PARAMETROSMEDIDOS POR EL ENTE GENERADOR


Desv. Estn.
1
Minimo
Promedio
26.96
1
50.64
96.74
7.5
0.38
8.04
22
0.74
22.9
0.08
O
0.04

MAximo
145.60
8.8
24
0.2

RAMETRO
LOR

1 DE0 1
1 . 23 1

PARAMETROSANACIZAOOS POR EL LABORATORIO ACREOITAOO


Q 1 pH 1 T 1 SST 1 SSed 1 GyA 1 CF
86 1 7.85 1 23.16 1 55 1 0.20 1 7 1 WA

1
1

?mtaseal anexo 1 "Reporte de AnAlisis qumico"


REGISTRO DE ACCIDENTES:
r se registranaccidentes en el periodo reportado.

EVALUACION DEL ESTADO ACTUAL DEL SISTEMA:


S

parmetros analidos por el laboratodo extemo cumplen con lo expuesto en el decreto # 26042-S

VAE.

U N DE ACCIONES CORRECTNAS:

tEGISTRO DE PRODUCCION (opcional):


bmo producckhdurante el periodo reportado: 546.62 (Ton Prod)

amo carga contaminante: 0.1262 (Kg DBOlTon Prod)

PRESENTACION DE REPORTE OPERACIONAL

\TOS GENERALES
'enerador: Coope Dota R.L
1

Propietario: Coope Dota


Actividad: Beneficiado de cafb

CIIU: 3116b

bn: Santa Maoa de Dota


:a: San Jos6

Cantn: Dota

5n o fax para notificar. fax 541 28-27 Frente costado norte de la plaza
de reporte: # 3 cosecha 2001-2002
1

reportado: del 18 de enero 2002

Fecha del reporte:26 de mano del 2002


al 26 de marzo del 2002

sable del reporte: Luis Madrigal

Cuerpo Receptor: - X

Ro o quebrada

Nombre: Ro Pims

-Aicanbrillado
Tipo: Especial

USADAS

XA

npleado:

Vertedero

.TADOS DE ANAUSIS Y AFOROS: Realizados por personal del laboratorio Tecnoanalica


mal SA.

362.77
7 .O9

)S POR EL ENTE GENERADOR


Desv.Estn.
1
Minh
172.8605
68.53
0.166921
6.80

Mhxhcl
611.51
7 .40

1
,

PARAMETRO
VMOR

060
916

1
1

PARAMETROS ANALIZADOS POR EL LABORATORIO ACmDITADO


Da0
pH 1 T ( SST 1 SSed 1 GyA 1 CF 1
1403 1 7.40 1 22 1 448 1 0.10 1 23 ( NIA 1

Obsecvaciones

Remitase al anexo 1 "Reporte de AnItlisis quimico'


4. REGISTRO DE ACCIDENTES:

No se dieron durante este periodo

3ste reporte brresponde al final de cosecha, durante este ao se logro procesar un volumen de caf4 superior
3 la cosecha anterior, con una buena eficiencia del sistema de tratamiento cumpliendo con lo establecido en
o referente a las normas de vertido del sistema de tratamiento de aguas.

i. PLAKDE ACCONES CORRECTNAS:

'.REGISTRO DE PRODUCCION(opcional):
i) Como produccih durante el periodo reportado: -9615-l-on

))Como carga contaminante: -23.50

Prod)

(Kg DBOiTon Prod)

PRESENTACIBN DE REPORTE OPERACIONAL

DATOS GENERALES
ite Generador: Coope Dota R.L

Propietario: Coope Dota

Migo CIIU: 31 16b

Actividad: Beneficiado de caf

reccin: Santa Mara de Dota

avincia San

Cantfin: Dota

i m i 6 n o fax para notificar. fax M1 28-27 Frente costado no* de la plaza


imde reporie: # 2 cosecha 2001-2002

eriodo reportado: del 05 & diciembre 2001

Fecha del repork17de enero del 2002


al 17 de enero del 2002

esponsable del reporie: Luis Madrigal

GUAS RESIDUALES
)(-.-

Cuerpo Receptor:

VERTIDAS

Ro o quebrada

Nombre: Ro Pims

-Alcantarillado

-REUSADAS

Tipo: Especial

- OTRA
;AFOROS:

AAtodo empleado:
i. RESULTADOS

Vertedero

DE ANAUSlS Y AFOROS: Realizados por personal del laboratorio Tecnoanalitica

nternaclonalSA.

N
100
104
a0

(m3 x dia)

3H

To

Sced (mV1)

70

PARAMETROS MEDIDOS POR nENTEG E N ~ O R


Mln'rno
PramecTio
Desv. W n .
108.1
457.32
1 168.7826
6.80
7.34
0.202778
21.11
1
1.690063
17
0.10
0.19
0.075056

Mgxhio

764.98
7.9
24
0..4

Remtase al anexo 1 "Reportede Andisis quirnico"


4. REGISTRO DE ACCIDENTES:

U da 16 de enero del 2002 se dio una falla elctrica en la zona lo que ocasiono que los aireadores de las
lagunasestuvieranapagados por 6 horas

5. WALUACION DEL EsrADO ACTUAL DEL SISTEMA:

Este reporte mesponde al centro de cosecha, a partir del 28 de diciembre se inicio el pico de amxha en
n&o beneficioy se han dado ingresos de caf supriores a las 1000fanegas diarias, sin embargo el sistema
de tratamiento ha funcionado con una buena eficiencia lo cual se refleja en los resultados obtenidos en el
analisis del laboratorio.

3. PLAN DE ACCIONES CORRECTNAS:

REGiSTRO DE PRODUCClON(opcional):
Como produccin durante el peiiodo reportado: -!397.10--Ton

Como carga contaminante: -30.987

Prod)

(Kg DBOrion Prod)

PRESENTAClON DE REPORTE OPERACMAL

1- DATOS GENERALES

3nt.e Generador. Coope Dota R.L

Propietario: Coope Dota

Xdigo CIIU: 3116b

Actividad: Beneficiado de caf6

Iirecci6n: ~ & t aMara de Dota


+-ovincia: ~ a i ~ o s b

Cantn: Dota

irecci6no fax para nocac fax 541 28-27 Frente costado norte de la plaza
Wnero de reporte: # 1cosecha 2001-2002
Wodo reportado: del 10 de noviembre

Fecha del reporte: 18 de diciembre del 2001

al 04 de diciembre del 2001

iiesponsable del reporte: Luis Madrigal

AGUAS RESIDUALES
VERTIDAS

r-X-

Cuerpo Receptor:

Rio o quebrada

Nombre: Ro Pims

-Alcantarillado
-REUSADAS
-OTRA

Tipo: Especial

2. AFOROS:

Mdtodo empleado:

Vertedero

3. RESULTADOS DE ANAUStS Y AFOROS: Realizados por personal del laboratorio Tecnoanalca


InternacionalS.A.

Caudal (m3 x da)


T (C)
Ssed (mVI)

N
25
25
25
25

PARAMETROS MEDIDOS POR EL ENTE GENERADOR


[)esv. Estn.
Mlnimo
Promedio
19.11611821
108.1
74.10
0.12138094
7
7.11
1.15038226
21.36
20
0.35851087
0.00
0.22

M W i
39.23
7.5
23
1.50

3ernltase al anexo 1 "Reporte de Anlisis qumico"


t. REGISTRO DE ACCIDENTES:
40 se registran accidentesen el periodo reportado.

EVALUACIONDEL ESTADOACTAL DEL SISTEMA:

:ste reporte conesponde al inicio de cosecha, y los parametros analizados por el laboratorioexterno cumplen
on lo expuesto en el decreto # 26042-S-MIME, el parmetro que aparece ligeramente alto son los slidos
sdimentaMec, lo cual es producto de la gran cantidad de algas que tiene la ltima laguna, esto lo notamos
n las medicionesque realizamos diariamente de cblidos sedimentables a la salida del slsterna, el incremento
n la cantidad de algas se da en la epoca de no cosecha que en el caco de Coope Dota es de 8 meses, y que
1 sistema de tratamiento finalizo el funcionamientp la cosecha anterior con una muy buena eficiencia .

PLAN DE ACCIONES CORRECTNAS:

REGISTRO DE PRODUCCiON (opcional):

Como produocin durante el perodo reportado: -662.50-Uon


Como carga contaminante: 1 . 9 3 2

Prod)

(Kg O B O h M)

DEPARTAMENTO DE CONTROL AMBIENTAL


REPORTE OPERACIONAL

1. DATOS GENERALES:

Ente generador: -COOPE DOTA R.L.


Nmero de reporte: 03 Cosecha 2000 -200 1Responsable del reporte: Luis Madrigal
Fecha del reporte: 29 de marzo del 2001
Perodo reportado: del 28 de Enero del 2001 al 29 de Marzo del 2001
2, AFOROS:

Mtodo empleado: Vetedero


Cuerpo Receptor: Ro Parrita

3, RESULTADOS DE ANALSIS Y AFOROS:

Tipo de medicin: Compuesta realizada por el personal del laboratorio qumico de


T&O Analtica InteGional S.A.

PARAMETROS MEDIDOS POR EL ENTE GENERADOR


Mnimo
Mximo
Promedio Desv. Estn.
n
141.5298
68.53
49 1.98
Caudal,m3 da
225.75
102
6
0.453 148
7.50
6.8 1
104
PH
19
1.45145
24
21.32
52
T
0.2600
0.2
1.2
0.60
52
SSed

?ARAME DBO DQO PH


T SST SSed GyA
TRO
26
138 274 7.79 22.8 698 1.5
VALOR
-

CF

----

4. REGISTRO DE ACCIDENTES:

FECHA
CONTINGENTE

DESCRIPCION

ACCION

No se reportaron durante este periodo

5. EVALUACION DEL ESTADO ACTUAL DEL SISTEMA:

Este reporte que es el tercero de la cosecha 2000-2001 corresponde al final de


cosecha, teniendo buenos resultados de acuerdo a los datos obtenidos en el
anlisis del laboratorio, es importante hacer saber que esta cosecha fue
superior a la anteriorioien un 30% superior a la del ao anterior procesando un
total de 48559 fanegas, logrando buenos resultados en cuanto a la eficiencia del
sistema de tratamiento de aguas.

6. PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS

7. REGISTRO DE PRODUCCION.(opcional):

a) Como produccin durante el perodo reportado: 6680.74-(Ton Prod)


b) Como carga contaminante: -2.8445-(Kg DBOfTon Prod)

COLEIO IFDKRADO DE QUINICOS T DE


llt6EUIEROS QUQICOS DB COSTA RICA
Nace constar que:
IHO RQDBIGUEZ SALAZAR

es Hiembro Activo de este Colegio bajo

7. REGISTRO DE PRODUCC1[ON(opcional):

a) Como produccin durante el perodo reportado: 4205.68.-Ron


b) Como carga contaminante: -26.029-

(Kg DBOfron Prod)

Prod)

DEPARTAMENTO DE CONTROL AMBIENTAL


REPORTE BPERACIONAL

i. DATOS GEN@XALES:
Ente generador: -COOPE DOTA R.L.
Nmero de repooe: 02 Cosecha 2000--2001Responsable del reporte: -Luis Madrigal

Fecha del reporte: 27 de enero del 2001


Perodo reportada del 21 de diciembre del 2000 al 27 de enero del 2001
2. MOROS:

Mtodo empl&.

Vetedgu

Cuerpo ReceptQr: Ro P h t a

Tipo de medicin: Compuesta realizada por el persona1 del laboratorio qumico del
Instituto del Caf de Costa Rica.

PARAMETROS hEDIDOS POR EL ENTE GENERADOR


Mnimo
Desv. Estn.
n
Promedio
170.844
108.1
70
435.97
Caudal,m3 da
6.8
O.13093
70
6.99
PH
19
1.45053
21.377
45
T
o.
1
0.40
45
0.i8
ssed

Mximo
746.98
7.3

24
0.40

PARAMETROS ANALIZADOS POR EL LABORATORlO ACREDITADO


PARAME DBO DQO PH
T SST S S 4 GyA CF

TRO

V'OR

810

1650 6.66

22

150

0.10

---

4. REGISTRO DE ACCIDENTES:

FECHA
CONTINGrn

DESCRIPCION

ACCION

No se reportaron durante este periodo

5. EVALUACION DEL ESTADO ACTUAL DEL SISTEMA:


&te reporte que es el segundo de la cosecha 2000.. 2001 corresponde a1 centro de
cosecha, los datos obtenidos en el muestreo realizado por el laboratorio del Icaf, dan
un resultado positivo en casi todos los valores a excepcin del DQO, el cual est
ligeramente superior's lo establecido en la norma, esto se debe a quetdurante esta
cosecha se dio una concentracin muy fuerte en la maduracin del caf en la zona
pasando de una semana con un recibo diario de 400 n 500 fanegas a un recibo durante
las Gltimas dos semanas con ingmsos diarios superiores a las 1000 fanegas lo cual
ocasiono un choque fuerte de carga orgnica para el sistema de tratamiento en un
intervalo de tiempo muy corto ( de una semana), sin embargo el sistema ha tenido la
capacidad para remover Ia carga orghnica gracias al buen esquema de operacin
tanto en la neutralizacin de las aguas ,pues hasta la fecha se logra mantener todas
las lagunas con PH neutm lo cual es un factor indispensable para lograr mantener
una buena estabilidad biolgica en las lagunas.

6. PLANDE ACCIONES CORRECTNAS:


Se inici la aplicacin de Ecoenzimas con el fin de favorecer la descomposicibn de la carga
o&ca y as poder t&er una mejor'eficiencia en el sistema ,lo cual favorece tambih el
control en la generacin de malos olores.

PEDEBBDO DE QUIIIICOS Y DE
QUIHICOS DE COSTA RICA
Hace constar que:

pNO RODRIGUEZ SALAZAR


i$ieabro Activo de este Colegio bajo

SCClON EJECUTIVA

DEPARTAMENTO DE CONTROL AMBIENTAL


REPORTE OPERACIONAL

1. DATOS GENERALES:
Ente generabr:

COOPE DOTA R.L.

Nmero de reporte: 01- Cosecha 2000--200 1-

\.

Responsable del reporte: -Luis Madrigal

Fecha del reporte: 21de diciembre del 2000


Perodo reportado: del 20 de noviembre -al 21 de diciembre del 2000
2. AFOROS:

Mtodo empleado: Vetedero


Cuerpo Receptor: Ro Parrita

3. RESULTADOS DE ANALISIS Y AFOROS:

Tipo de medicin: Compuesta realizada por el personal


Instituto del Caf de Costa Rica.

1
1

1
Caudal
pH
T
SSed

del laboratorio qumico del

PARAMETROS MEDIDOS POR EL ENTE GENERADOR


n
1 Promedio 1 Desv. Estn. 1 Mnimo 1
32.22104
68.53
114.41
25
O. 1644727
6.7
6.97
40
1.1504
20
21.36
25
0.05
O.
O. 10
25

1
Mximo
158.93
7.3
23
0.20

#
'

PARAMETROS ANALIZADOS POR EL LABORATOEO


ACREDITADO -~ M DBO DQO PH
SST SSed GyA CF
T
%O
-----15
QLOR
100 7.36
22 244
0.00 6

REGISTRO DE ACCIDENTES:
FECHA
ONTINGENTE

DESCRIPCION

o se reportaron durante este periodo

EVALUACION DEL ESTADO ACTUAL DEL SISTEMA:


1 sistema est prhcticamente en la etapa de arranque del inicio de la cosecha-2000301 y segn los resultados obtenidos tanto por el laboratorio como por los contmles

uestros se est logrando una muy buena eficiencia esto debido no solo a que se est
ricio de cosecha si no que tambin al buen control en la operacin del sistema,
rincipalmente en la neutralizacin de las aguas de las aguas de proceso.

. PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS:

.REGISTRO DE PRQDUCCION (opcional):


) Como produccin durante el perodo reportado: 1200.26(Ton Prod)

) Como carga contaminante: - 0 . 4 4 3 (Kg DBOfTon Prod) (KgDQO

E.

Anlisis de las aguas residuales y reportes de anlisis qumicos

Fax: (506) 22 :-3129

Laboratodo de a n ~ q u l m i c o
y tratamisnto de aguas.

E-mall: tecnoanalce@amnet.<%>.c~

Sefiot: ~idardbHemhndez

;EmpresaI Solicitante: COOPEDOTA

AnBUsls # 19040343CO
Reporte de Campo # 1903

Direccin del altlo de muestreo: Santa Maria de Dota


Fecha de muestreo: 4 de abril de 2003
Fecha de reaorta de resultados: 14 de abril de 2003

Hora de muestreo: 4:30 p.m.


Recolector (es): Personal de Laboratorio

'

Cuadro 1. ResdadosAnhsis de Labortitorio.


Mdastra : Efluente sisbma de tratamiento
--..-.

Ptueba
Potencial de hidrdgeno

Prueba
b d d o i Sedinentab!es Totaies
.

(Recipientes: A006 A013).

1
1

l----

Prueba
i
I

incertidumbre

Oesvlo Relabvo Prom.

0,Ol

0,02

+_

mL / L
lnceriidumbrie
0,05
0.20
1
mg/L
lnceridumbre
Vaior promedio
65,2
2 0,1
15,O
1
rr 0,1
--

i Valor promedio

h%&-&@e?lidos
.
Grasas y Aceites
Gfia~~,a tjioquirnka se Oxgeno i5.2ilaQ
Demanda Quimica de Oxigeno

Unidades de pH
Valor promedio
6,56

285

505

-Desvo Relativo Prom.

112

g3

1
I

Desvio Relativo Prom: !


-.-..,..-.--.--_.
0,1
J
08

2
4

1
1

____-S

MFTODOLOG~A:

l . Metodos de An4lisis segn: 'Standard Methods. for the Examinationof Water and Wastewater, Fourteenth Edition.
2. Metodo de muestreo compuesto segun: "Standard Methods. fof the Examination of Water and Wastewater,
Fourteenth Editior!
---.TASA).--.-_--,
OBSERVACIONES*.: Reerase al cdigo del Anlisis para cualquier consulta, ccl archivo.~l904Q3-BCD
u
-

-.a--

E s t ~ resultados
s
san vhlidos Utiicarnente para la muestra indicada. y cio puedcii ser utilizados para infcrir *abre lotes o
w~
-.S.% r j s o s e la 5.-eccii~r:
dr! >a5r:.;bso.
catcgorias. Se pro!&e la reproduccijn totzl o parcial 3: c m & c ~ ; npor

,-

IRAR-200-02
Pgina 1 de 2

Anlisis fisicoquimicos de Aguas


Reporte de Resultados
Solicirante: Beneficio CoopeDora R. L.
Responiable: Sr. Roberto Mata Naranjo.
Descripcin: Muestra de aguas residuales del beneficio.
Procedencia: Santa Man'a de Dota.
Muestreo realizado por: Sergio Astua Quesada.
Tipo de muestreo: Compuesto de 8:20 a 10:OO a.m.
Fecha de muestreo: 14 de enero del 2003.
Cdigo del Beneficio: 00082
Punto de recoleccin de la muestra: Efluente final.
Nombre del receplor del efuentei Ro Pimis.
Conservacin de la muestra: Refrigeracin en hielera.
Caractersticas del proceso: Lavado de caf
Objetivo: Caracterizacin de las aguas.

Cuadro 1. Detalle del Muestreo.


Hora
(a.m.)

Tcmpcratura '

Caudal '

Vol. Equivalente '

("C)

( m W

(mi)

8:20

23,6

20,50

500

8:40

23,7

20,50

500

9:OO

23,3

20,50

500

9:20

23,6

20,50

500

9:40

23,7

20,50

500

1O:OO

23,2

20,50

509
h
.'.

,A%&?->
C. .-

Volumen total

,./
./

..

--q:%
L. 0 q.te;
.,

r ,

f..

-'

''
'

J
d,

.,q
.

.e-

"Velandopor nuestro grano de oro "

.....,'\,

c
.

';

'.

,
M .

G+o

;a

,:e ,;..,.'.\

9.-

'lk

y'-*.

. .

.;k

+.,:

. C

"

; b r o II. Resultados.de1anhlss cuantitativo.


Valor

Parmetro

pHi
,DQO ( m g Oz/L)
DB05 ( mg Oz/L)
Sldos~sedmentables(mULh)'
Slidos suspendidos totales (mg/L)
Grasas y aceites ( mgL )

Desviacin

7,13
1 500
1 O00
0,20
135
5

*
-

0,O 1
5
5
0,05
2
1

IOTAS:

Esta prueba fue realizada en el beneficio durante el muestreo.


El muestreo fue realizado por pcrsonal de ICAPE siguiendo el procedimiento descrito en el Reglamento de
Vertido de Aguas Rcsidualcs.
iii) La muestra fue recibida en el Laboratorio Qumico el da 14 de enero del 2003.
iv)
Las muestras fueron analizadas segn los mbtodos descritos en el Standard Methods for the exarnination
of the water and wastewater. APHA. 18th Ed. 1992, y en el Manual de Calidad del Laboratorio Quimico
del ICAFE.
Las muestras fueron analizadas del 14 al 2 1 de enero del 2003.
v)
vi)
Este informe de resultados podr ser reproducido solamente con autorizacin del Laboratorio Qumico de
ICAFE y de forma total.
vii) Dado a las 16 horas del 2 1 de cnero del 2003.
iiy

~ic.f&binoRodrguez Salazar
Jefe Laboratorio Qumico
Cdigo CFQIQ. 398

"Velando por nuestro grano de oro "


Tcl: 260 1874 F a : 260 1937 Correo:ardngucz@icafe go.cr Apdo. 37-1000. Ubicacin:400 m N Iglesia 6%
Pcdm dc Barva. Hcredia. Cosia Rica

FEDBBADO DE QUIHICOS Y DE
QUIMICOS DE COSTA RICA
.

z.

Hace constar que:

CiBLO HOSCOSO SIBAJA

es lieabro Activc de este Colegio'bajo

&#%--c\.----DIRECCIOH EJECUTIVA.

2IJ0412003

.FECA

Anlisis fisicoqumicos de Aguas


Reporte de Resultados
Solicitante: Beneficio CoopeDota R.L.
Responsable,. Sr. Roberto Mata Naranjo.
Descripcin: Muestra d~ aguas residuales del beneficio.
Procedencia: Santa Mara de Dota.
Muestreo realizadopor: ~ e r g i oAstua y Juan Luis Urea.
Tipo de muestreo: Compuesto de 1:30 a 2:50 p.m.
Fecha de muestreo: 18 de diciembre del 2002.
Cdigo del Beneficio: 00082
Punto de recoleccin de la muestra: Efluente final.
Nombre del receptor del efluente: Rio Pirris.
Conservacin de la muestra: ReFigeracin en hielera.
Caractersticasdel proceso: Lavado de caf
Objetivo: Caracterizacin de las aguas.

Cuadro 1. Detalle del Muestreo.


Caudal '

Vol. Equivalente '

(m3h)

(mi)

23,4

4s

500

1 :50

23,6

4s

500

2:10

22,4

4,5

500

2:30

23,2

4,5

500

250

23,2

4,5

500

Hora

Temperatura '

(p.m.)

ec)

1:30

2 500

Volumen total

"Velandopor nueslro grano de oro "


..--~nnnf l h i r n r i 6 n 4 0 ni N lelesia San Pedm de Barva. Heredia. Costa Rica.
-:--cm

r-2-

77

,uadro 11. Resultados del anlisis cuantitativo.

Parmetro

pH'
DQO ( mg OdL)
DB05 (mg O&)
Slidos sedimentables (muuh)'
~lidoSsuspendidostotales (m&)
_Grasasy~aceites( mg/L )

Valor

Desviadh.
A

-L

0,Ol
2
1
0,05
2
2

7,85
86
23
0,20
55
7

NOTAS:

Esta.prucbafue realizada en cl bcncficio durante cl mucstrco.


El inuestreo fue realizado por personal de ICAFE siguiendo cl procedimiento dcscrito cn cl Reglamento dc
Vertido dc Aguas Residualcs.
iii) La muestra fue recibida en el Laboratorio Quimico cl da 19 dc diciembre dcl2002.
iv) Las+muestrasfueron analizadas segn los d t o d o s dcscritos en el Standard Methods for thc examination
of the water and wastewater. APHA. 18th Ed. 1992, y en cl Manual de Calidad del Laboratorio Quimico
del ICAFE.
4 Las muestras fueron analizadas del 1'9 al 24 dc diciembre del 2002.
vi) Este informe de resultados podrh scr reproducido solamente con autorizacin del Laboratorio Qumico de
ICAFE y de forma total.
vio Dado a las 08 horas del 02 de enero dcl2003.
1)

ii)

Lic. &o
Rodriguez Salazar
Jefe Laboratorio Qumico
Cdigo CFQIQ. 398

Laboratorista ~ u h i c )
Cdigo CFQIQ. 1 1O0

"Velandopor nuestro grano de oro"


Tel: 260 1874 F a :260 1937 Correo: aFodnguez@icafe.go cr Apdo 37-1000, Ubirarin: 400 m N Iglesia San Pedm dc Barva. H e d i a . Costa Rica

Anlisis # 030402-BCD
Reporte de Campo # 2502
Seor (es) : Ricardo Heniandez
Empresa / Solicitante : COOPEDOTA R L

Fecha de muestreo : 26 de marzo del 2002

h4kestra : Efluente sistema de tratamiento.


Intefervaio
Recipientes 1 Tiempo

Caudai

Fraccin Volumen

V d Submoatm

Nota: De los 12.8 Litros que corresponden a la muestra compuesta de la cual se toma una alcuota de 2 L (2
recipientes henntticos de 1-litro) los cuales se llevan al laboratorio para sus respectivos aniisis.

METODOLOGIA :
. .
1. Miodo de muestreo compuesto segn : "SmdardMcthods. for the E- netion of.
Water and Wastewater. Fourteenth Edition
2. Procedimiento segn Protocolo de mTecnoAnaltica hternacional S k

OBSERVACIONES:
1. Refirase al &go del Anlisis para cualquier consulta.
2.

El volumen del recipiente es de 12 80 Litros

cd archivo

recnoANP": X A INTERNACIONALS.A.

tabomwo & &dk

qulmko ytmta-

& aguss.

REPORTEDE A N ~ I S~ufnco
Anisis # 030402-BCD
Reporte de Campo # 2502

Sellor (es): Ricardo Hemnez.


Empresa / Solicitante: COOPEDOTA R L.
Fccha de muestra: 26 de miuzo de1 2002

Hora: 10:00 A M

Rwector (es): Personal del Laboratorio.


Cuadro 1. Resulfach Anlisis de Laboratorio.
Punto de muestreo: Efluente Sistema de Tratamiento.
Prueba
Potencial de hidr6geno

Valorpromedio

(acipicntes A020-A043).

7.40

Prueba
Temoeratuia

Prueba
S6lidos Sedhentables

valor prohedio

22.0

Valor promedio
0.10

Unickacies& Ph

Inceridumbre
i
0,Ol

"C
Inceriidumbre
f 0.1
mL / L
Incerficfumbre
f 0.05

mx/L
Prueba
S6iidos Suspendidos Totales
Grasas y Aceites
Demanda Bioqumca de
Oxigeno (5,20C)
Demanda Quimica de
oxigeno

&~ETODULOG~
:

23
916

Incertidumbre
f2
f l
f8

1403

f 11

Valorpromedio
448

. .

1. Mtodos de A d h i s segn : "Standard Metu&. for thg&mwtion

1
1

Desvo Relaw Prvin.


0.01

D e d o R e h f i w Prom.
O

1
1

Demb Relativo Prom.

Desvfo Relutiw Prom.

rorgc Sftnchez Alvarez


recnoAnalitica S.A

5
5

of Water and

glilstewam Fourteenth Wtion.


2. M@odode m u e m compuesto segn :"Sgndard Methods. fixjhdxamin
atiwlnf.
Water and Wastewater,Fourteenth Edition
OBSERVACIONES*:

Hace constar que:


IIER PAZOS FOIISECA

22
; Hiembro

Activo de este Colegio bajo

,.

.$AM~<

DIRECCION EJECUTIVA

04/04/2002
PECEh

~ ~ C ~ O A N A L I T I INTERNACIONAL
CA
S4.

Laboratoriode anallsis qumico y tratamiento de aguas reslduales

AFORO DE CAUDAL Y COMPOSICIN DE MUESTRAS


Anlisis # 020102-BCD
Reporte de Campo # 0502
Sesor (es) :Ricardo Hernndez

Empresa / Solicitante :COOPEDOTA RL.

Fecha de muestreo :17 de enero de 2002


Muestra :Efluente sistema de tratamiento.
I n t c ~ ~ a l o Recipientes
Tiempo
(hkiades)
(S)
O
15.00
1.O
1.0
14.00
1O
20
1 .O
15.00
30
1 .O
12.00
40
1 .O
16 00
50
1.O
14.00
60

1O
.

16.00

Caudal
(mA3/s)
0.000853
0.000914
0.000853
0.001067
0.000800
0.000914

1 PROMEDIO
VOLUMEN 1

0.000800

Fraccin Vdumm
)

0.00176
0.00189
0.00176
000220
0.00165
0.00189
0.00165

Vol Submuestra
(mL)
1761.5
1887.3
1761.5
2
201.8-1651.4
1887.3
1651.4

--

0.000886

12802.0
0.01280
Nota: De los 12.8Litros que corresponden a la muestra compuesta de la cual se toma una alcuota de 2 L (2
recipientes hermticos de 1 Litro) los cuales se llevan al laboratorio para sus respectivos anhlisis.
0.006203

METODOLOGLA :
1. Mtodo de muestreo compuesto segn :"Standard Methods. for the Examination of.
Water and Wastewater. Fourteenth Edition
TecnoAnaltica Internacional S.A
2. Procedimiento segn Protocolo de
QBSERVACIONES:
1. Refirase al cdigo del Anlisis para cualquier consulta.
2. El volumen del recipiente es de 12.80Litros.
CC/ archivo

--

IecnoANAI " ' L A 1N I IIKNACIONAL S.A.


_JE
qulmico y batamiento de aguaa.

Laboratoriode t

Anlisis # 020102-BCD
Reporte de Campo # 0502
Sdor (es): Ricardo Hemndez.
Empresa / Solicitante: COOPEDOTA R L.
Hora! 8-18 AM

Fecha de muestreo: 17 de enero del 2002


Recolector (es): Personal del Laboratorio,

Cuadro 1. Resuliados Anlisis de Laboratorjo.


Prmto & muesfreo: Efluente Sistema de Tratamiento.
Prueba
Potencial de hidr6geno

Valorpromedio

Prueba
Temperatura

Valorpromedio
22,O

Prueba
Slidos Sedimentables
Totales

Valorpromedio
< 0,lO
-

Prueba
S6lidos Suspendidos Totales
Grasas y Aceites
Demanda Bioqumica de
Oxgeno (5,20C)
Demanda Q u c a de
Oxigeno

Valorprmedio

&ETODOLOGLA:

1. Mtodos de Aniisis S+

2.

(Recipientes A029-A018).

6,91

Unidades & Ph
Incertidmbm
k 0,O1
Incertidumbre
f 0,1
m1 / l
Incertidumbre
f 0,05
mg/l
Incertidumbre
f8

Desvfo Relaiiw Prom. .


0,O1
Desvo Relaiiw Prom.

O
Desvo Relatiw Prom.

795

f9

Desvio Relativo Prom.


8
2
8

1412

f8

13

448
32

f3

. .

:"Standard Methods. for the E w W n ~fWater aod

-ter,
Fourteenth Edition.
Mtodo de muestreo compuesto segn : ''&m#ard Methods. for the Exarrnation of
Water and W
Fourteenth Edition

QBSERVACIONES*:

Estos rcsuitados con vlidos nicamente para la mucstra indicada, y no pucdcn scf utilizaos para infcrir sobre lotes o
cbtcgorias. Sc prohibe la reproducci6n total o parcial dc este documento por cnta ajenos a la duaoci6n del Laboratorio.

Hace constar que:


PAZOS FONSECA

:nbro Activo de este Colegio bajo

'

:CIoII BJBCUTIVA.

05/0212002
PBCBA

-AFORODE CAUDAL Y COMPOSICI~NDE MUESTRAS


Anlisis # O1 1201-BCD
Reporte de Campo # 8701
Sefor (es) : Ricardo Hemndez
Empresa / Solicitante : COOPEDOTA RL.

Fecha de muestreo : 4 de diciembre de 2001


Muestra : Efluente sistema de tratamiento.
htnvaio 1 I p i e n t e s ( Tiempo
(Unidades)
(S)
0
1.0
7.00
6.00
10
1.O
20
8.00
1 .O
30
1.O
5.00
40
1 .O
6.00
7.00
50
1.O
8.00
60
1.O

1 Fraccin Vdumen 1 Vd Submuatra


(mA3/s)
(mL)
1710.7
0.001829
0.00171
1995.9
0.002134
0.00200
0.00150
14%.9
0.001600
2395.0
0.00240
0.002560
0.00200
1995.9
0.002134
1710.7
0.001829
0.00171
1496.9
0.001600
0.00150
PROMEDIO 0.001955
VOLUMEN 0.013686
0.01280
12802.0
,
Nota: De los 12.8 Litros que corresponden a la muestra compuesta de la cual se toma una alcuota de 2 L (2
recipientes hermticos de 1 Litro) los cuales se llevan al laboratorio para sus respectivos anlisis.
) Caudai

METODOLOG~A:
1. Mtodo de muestreo compuesto segn : "Standard Methods. for the Examination of
Water and Wastewater, Fourieenth Edition
2. Procedimiento segn Protocolo de muestrw TecnoAnaltica Internacional S.A.
OBSERVACIONES:
l. Refirase al cdigo del Anlisis para cualquier consulta.
2. El volumen del recipiente es de 12.80Litros.
CC/ archivo

Laboratorio de

. C C A INTERNACIONAL S.A.
Or)s
qufmlca y tratamleno de

a~uaa.

Anlisis # 01 1201-BCD
Reporte de Campo # 8701 .
Seor (es):Ricardo Hemandez.
Empresa / Solicitante: COOPEDOTA RL.
Hora: 11 :30 a m .

Fecha de muestreo: 4 de diciembre de 200 1

Recolector (es):-Personal\

Laboratorio.

Cuadro 1. Resultados Anlisis a2 Laboratorio.


Punto de muestreo: Efluente Sistema de Tratamiento.
Prueba
Potencial de hidrhgeno

Valorpromedio
7,19

Prueba
Temperatura

Valor prbmedio
21,s

Prueba
Shlidos Sedimentables
1 Totales

Valorpromedio
2,3

Prueba
Slidos Suspendidos Totales
Grasas y Aceites
Demanda Bioqunica de
0xigen0 (5,200~)
Demanda Qumica de

(Recipientes A01 3-A024).

Unidades a2 Ph
Incertidumbre
f 0,01

Inceridumbre
f 0,l
ml/l
Incertidumbre
*0,05

Valorpromedio
51
8
72

mg/l
Incertidumbre
f8
f3
f2

165

f 4

Desvio Relativo Prom.


0,O1

Desvio Relativo Prom.


O
Desvo Relafivo Prom.
O

1
--

. - . .. . --

.... .

Desvo Relativo Prom. '


8
2
4

I
6

METODOLOGIA :
1. h.ltodos de Anlisis segn : "Standard Methods. for the Examination of Water and
Wastewater, Fourteenth Edition.
. .
2. Mtodo de muestreo compuesto segn : "Standard Methods. for the Examtnation of.
Water and Wastewater, Fourteenth Edition
OBSERVACIONES* :

Estos resultados son vslida ni~ameritcpara la muestra indicada, y no pueden sa utilizados para inferir sobre lotes o
categoras. Se prohibe la reproduoci6ntotal o parcial de este documento por entes ajencw a la diracci6n del Laboratorio.

COLIGIO FKDIUDO DE QUlHICOS Y DI


IUGFIIIEROS QOQICOS DS COSTb RICA
Hace constar que:
IIER

PAZOS FOHSECA

Hieibro Activo de este Colegio bajo

T~c~oANALITCCXINTERNACIONAL S.A.
Laboratorio de a n 6 W qulrnico y tratamiento dc aguas residualss

AFORO DE CAUDAL Y COMPOSICINDE MUESTRAS


Aniisis # 020301-CDT
Reporte de Campo # 4001
.dar (es) : Ricardo Hernndez

':mpresa1 Solicitante : COOPEDOTA R L

.
e
-

'echade muestreo' : 29 1 03 / 0 l

4uestra : Efluente sistema de tratamiento.


Tiempo
intervalo
Rcdpiuitu
(Uaidndes)
1.O
1.O
1.0
1.0
1.O
1.O

O
1O
20
30
40
50
60

(S)

1.O
I

18.00
19.00
22.00
24.O0
21 O0
22.00
26.00
PROMEDIO

1 VOLUMEN 1

Caudal
(mA3/s)
O.oOO7 1:
0.000674
0.000582
0.00C1533
0.000610
0.000582

(Xi)

O.O004=

0.000598

0 004184

0.00218
0.00206
0.00178
0.00163
0.00187
0.00178
0.0015 1

O 01280

Mtodo de muestreo compuesto segitn ''W~dardM&-Qds, for the E x ~ n a t i o nof.


Water and Wastewatu. Fourteenth Edition
. Procedimiento segn Protocolo
TecnoAnalitica Internacional S.A
)BSERVACIONES:
;
Refirase ai cdigo del Aniisis para ciialquier consulta
! El volumen del recipiente es de 12.80 Litros
ccl archivo

-I

500.0
500.0
500.0
500.0
500.0
500.0
'500.0

&TODOLOGIA
:

Vol Submuestra
(mL)

Fraccin Voiumen

3500.0

3 0 FEDERADO DE QUIHICOS Y DE
l1EROS QUIHICOS DE COSTA RICA

--

Bace constar que:

PAZOS FONSECA

abro Activo de este Colegio bajo

y.1470

-&--.

<

:ION EJECUTIVA

16/04/2001
FECEA

. a v v i a ~ ~ lW-IMIIMS
~u

q w m m y tratamiento de aguas.

Anlisis # 020301-CDT
Reporte de Campo # 3901
Seiior (es): Ricardo Hema,ndez.
Empresa / Solicitante: COOPEDOTA R.L.
Fecha de muestreo: 29 Marzo de 2001

Hora: 9:40 a.m.

Recolector (es): Personal del Laboratorio.


Cuadro 1. Resultados Anlisis de /ahoratorio.
Muestra : Efluente Sistema de Tratamiento.

rrueoa
Potencial de

valor promearo

Prueba
Temperatura

Valor promedio

Prueba
Slidos Sedimentables
Totales

(Recipientes A029-A020).
I

79

f 0.01

Incerridumbre
f 0,01
. .
ml/f
Incertidtrmbre

.,S7

Valor promedio
1.50

~ncerrrarrmore

m a /.
l

1
1

D e d o Relativo Prom.
0-01

( Desvfo Relaiw, Prom.

..s

Prueba
Slidos Suspendidos Totales
Grasas y Aceites
Demanda Bioquimica de
Oxgeno (5,20C)
Demanda Qumica de

138

k2
41

Desvo Relatiw Prom.


7
8
1

274

f4

Valorpromedio
698
26,O

Incertidumbre
f3

METODOLOGiA :
1. Mdtodos de Anlisis segn : "Standard Methods. for the Examination of Water and
Wastewater, Fourteenth Edition.
2. Mtodo de muestreo compuesto segn : "Standard Methods. for the Examination of.
water and Wastewater, Fourteenth Edition
OBSERVACIONES' :

Estos resultados son vilidos nicamente para la muestra indicada, y no pucdcn scr utilizados para inferir sobre lotes o
caiegorias. Se prohibe la reproduccin total o parcial de csic docwncnto por cntes ajcnos a la direccin del Laboratorio.

INSTlTUTO DEL C

A DE~ COSTA RICA

LABORATORIO QUIMICO
San Pedro de Barva, Heredia

INFORME DE RESULTADOS
ANALISIS DE AGUAS RESIDUALES

Origen de las muestras: Beneficio CoopeDota R.L.


Ubicacin: santa aria de Dota
Cdigo del Beneficio: 00082
Nombre del responsable: Sr. Roberto Mata Naranjo.
Fecha de muestreo: 16 de enero del 2001, de 8:30 a 10: 10 a.m.
Fecha de recepkin: 16 de enero del 2001 16:OO hrs.
Fecha de ejecucin del anlisis: 16 de enero del 2001
Punta de recoleccin de la muestra: salida del efluente final
Nombre del cuerpo receptor del efluente: Ro Pamta
Conservacin de la muestra: refrigeracin en hielera
Muestreo compuesto realizado por: Victor M1.Rojas Vega. y Alberto Fallas.
Caractersticas del proceso: Despulpado de caf

Cuadro 1. Detalle de muestreohe aguas

Hora (a.m.) ( Temperaturi (T) ( Caudal (m%)

1 Vol. Equivalente (ml) 1

Cuadro 2. Resultados de los anhlisis fisicoquimicos


-

--

Parmetro

1 Valor 1 Desviaci6n f 1

pH

,DQO ( mg 0 2 A )
DBOs ( mg.02/1)
Slidos sedigentables. (mWh)
Slidos suspendidos totales (mgli)
Grasas y aceites ( mgll )

6,66
1 650
810
OJO
1 505

0,O 1
1O
5
0,05
5
1

Datos correspondientes a los f o l i o s ~O28


. del cuaderno de anhlisis de aguas residuales de
Victor Rojas V.

Observaciones :

NOTAS :
1. El resultado del anlisis se refiere nicamente al material recibido como muestra
2. Se utilizaron los mtodos de anlisis descritos por Standard Methods for the
examination of the water and wastewater. APHA. lgthEd. 1992.
3. El prescnte informe no puede ser reproducido, excepto en su totalidad, siempre y
cuando se cuente con la aprobacin escrita del laboratono.

INSTITUTO DEL CA& DE COSTA RICA

LABORATORIO

QUIMICO
San Pedro de Barva, Heredia

Origen de las muestras: Beneficio 'CoopeDota R.L.


Ubicacin: Santa Mara de Dota
Cdigo del Beneficio: 00082
Nombre del beneficiador: Sr. Roberto Mata Naranjo.
Fecha de muestreo: 21 de diciembre del 2000, de 8:30 a 9:50 a.m.
Fecha de recepcin: 2 1de diciembre del 2000 l6:00 hrs.
Fecha de ejecucin del anlisis: 21 de diciembre del 2000
Punto de recoleccin de la muestra: salida del efluente final
Nombre del cuerpo receptor del efluente: Ro Y anita
Conservacin de la muestra: refrigeracin en hielera
Muestreo compuesto realizado por: Vctor MI. Rojas Vega. y Alberto Fallas.
Caractersticas del proceso: Despulpado de caf

Cuadro 1. Detalle de nuestreo de amas

Hora (a.m.)
8:30
850
9:lO
9:30

950
Volumen total

Temperatura ('C)
22
22
22
22
22

Caudal (m3/h) Vol. Equivalente (ml)


6,62
500
6,62
500
500
6,62
500
6,62
500
6,62
2 500

Cuadro 2. ~esultadosde los anlisis fisicoquimicos


-

Parmetro

JH
DQO ( mg 0211 )
DBOs ( mg 0211 )
Slidos sedimentables (mVVh)
Slidos sus~endidostotales (mdl)
y aceites ( mgll )

rasas

Valor
7,36
1O0
15
0,OO
244
6

Desviacin f
0,O 1
2
1
0,05
5
1
1

Datos correspondientes a los folios N. 010 del cuaderno de anlisis de aguas residuales de
Vctor Rojas V.

Observaciones :

NOTAS :
1. El resultado del anlisis se refiere nicamente al material recibido como muestra.
2. Se utilizaron los mtodos de anlisis descritos por Standard Methods for the
examination of the water and wastewater. APHA. 18IhEd. 1992.
3. El presente informe no puede ser reproducido, excepto en su totalidad, siempre y
--__
cuando se hente con la aprobacin escrita del laboratorio.
,. .,,\
4. Dado a las 10 h p a s de1- 02 de enero de1 2001.
. . ..
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J
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~ i k & nRo<tguez
o
S.
Jefe ~ a b o r a t o n o \ ~ h n i,c o'. ' .
Cdigo CFQIQ. 398-.-- - -

'

Laboratorista ~ u i m i c y
Cdigo CFQIQ. 1100

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