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FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL


PRCTICAS PREPROFESIONALES
AVANCE DE INFORME FINAL

EMPRESA

: Industrias Peruana de Fibra para el Calzado


S.A.C

AREA DE PRACTICA

: rea de Produccin

TEMA

: Capitulo 5

DOCENTE

: Ing. Mara Mercedes Snchez Salcedo

ALUMNO

: Patrick Veneros Varas

FECHA DE
PRESENTACION

: 05/05/2016

TRUJILLO PERU
2016

Contenido
INTRODUCCIN...........................................................................................................1
1. DATOS GENERALES............................................................................................2
1.1 Informacin del Sector Industrial...................................................................2
1.2 Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa Industrial............3
1.3 Principales competidores.................................................................................3
1.4 Principales Proveedores...................................................................................3
1.5 Mercado.............................................................................................................4
1.6 Clientes...............................................................................................................4
1.7 Entorno econmico (ndices estadsticos).......................................................4
2. DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA.................................................7
2.1 Breve descripcin general de la Empresa Industrial.................................7
2.2 Organizacin de la Empresa (Organigrama).............................................8
2.3 Descripcin del rea donde realiza sus prcticas......................................8
2.4 Clientes Internos............................................................................................9
2.4.1
Rol de personal..........................................................................................9
2.4.2
Condiciones laborales..............................................................................12
2.5 Proveedores Internos......................................................................................13
2.6 Maquinarias y Equipos Principales con los que cuenta la Empresa..........13
3. PROCESO PRODUCTIVO.................................................................................16
3.1 Principales productos o servicios. (ndices de Produccin)........................16
3.2 Materia prima que utiliza..............................................................................17
3.3 Diagrama de Flujo productivo de la Empresa.............................................19
3.4 Control de Calidad de los Productos o Servicios.........................................25
4. FUNCIONES DEL INGENIERO........................................................................25
4.1 Funciones del departamento donde desarrolla la prctica.........................25
4.2 Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo............................25
5. EJECUCIN DE LA PRCTICA.......................................................................26
5.1 Actividades principales desarrolladas durante la Prctica.........................26
5.2 Anlisis de las actitudes de los trabajadores................................................27
5.3 Anlisis de las relaciones de autoridad entre los trabajadores y jefes.......27
5.4 Sistemas de remuneraciones e incentivos.....................................................27
5.5 Sistemas de calificacin del personal............................................................28
5.6 Programas de entrenamiento y de perfeccionamiento ofrecidos por la
empresa.......................................................................................................................28
5.7 Programas de Seguridad Industrial..............................................................28
5.8 Experiencias de Aprendizaje..........................................................................28
5.9 Limitaciones en el Desarrollo de sus prcticas.............................................29
5.10
Sugerencias y Recomendaciones................................................................29
2.7 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................30

INTRODUCCIN

El presente proyecto de investigacin forma parte del aprendizaje y la aplicacin de los


conocimientos obtenidos durante los ciclo de estudios.
Debido a que hoy en da se debe realizar una visin ms amplia y extensa de los
lugares en los cuales los futuros profesionales podemos desarrollar nuestras
habilidades y conocimientos adquiridos en nuestra formacin acadmica, se tom la
iniciativa de buscar una empresa en la que se puede poner en prctica dichos
conocimientos para solucionar y evitar problemas que la misma pueda presentar.
Dicho anlisis, beneficiar a la empresa a la cual se est practicando, estudiando y
analizando, ya que podremos dar alternativas de solucin para los problemas que esta
presenta, as mismo mejorar los procesos existentes. Tambin podremos ensear y
despejar las dudas del empresario (propietario del negocio).
IPEFICAL SAC es una empresa que se dedica a la creacin de falsas para el calzado
y cuenta con una variedad de productos que son ofrecidos al mercado, llevando ocho
aos como empresa constituida en el mercado trujillano, cuyo dueo es Pedro Anthony
Vera Meza.

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1. DATOS GENERALES.
1.1 Informacin del Sector Industrial.
El crecimiento de la industria de papel y cartn para el ao 2012 fue de 2.28%,
con un avance particular de los subsectores de cartn corrugado, paales tipo
calzn

y papeles bond. El cartn corrugado tuvo un

incremento de sus

exportaciones en 30% como consecuencia de la calidad y el buen precio de este


producto. El crecimiento que obtuvo el sector se debi principalmente al esfuerzo
del productor nacional en una coyuntura particularmente difcil. Pese a esto ha
tenido dificultades, como el consumo per cpita de papel en el Per siendo de 12
kg. de papel al ao, mientras que en otros pases propasan los 50 kg. Adems, el
sector papelero en el rubro de impresin solo puede cubrir el 35 % de la
demanda nacional, dejndoles el porcentaje restante a los productores
extranjeros contra los cuales es muy difcil competir.
En el sector papelero el bajo consumo se aprecia as mismo en la baja utilizacin
de la capacidad instalada de las empresas. Para la produccin de papeles
sanitarios se tiene una capacidad instalada de 85 mil toneladas mtricas pero se
llega a 59 mil toneladas mtricas.; en papeles para envolver la capacidad
instalada es de 30 mil toneladas y se llega a 17 mil toneladas mtricas, en
papeles de envases y embalajes la capacidad es de 131 500 toneladas mtricas
y se llega a 38 000 toneladas mtricas y finalmente en papeles de escritura e
imprenta la capacidad instalada es de 50 mil toneladas mtricas, y es el nico
caso en el que la supera, llegando a 70 mil toneladas mtricas. Como
consecuencia apenas el 47% del total de capacidad instalada en el sector es
ocupada.
El Per no est preparado para competir con una serie de productos importados
debido a bienes de capital obsoleto, baja productividad, poco conocimiento de
nuevas tecnologas y altos costos de financiamiento. A consecuencia de esta
crtica situacin, que ha determinado la descapitalizacin de la mayora de
empresas, se ha producido cierre de algunas fbricas y compra de otras por
parte de inversionistas extranjeros y en menor escala por nacionales.

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1.2 Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa Industrial.

RUC: 20481643661

Razn Social: INDUSTRIAS PERUANA DE FIBRAS PARA EL CALZADO


S.A.C.

Nombre Comercial: Ipefical S.A.C

Tipo Empresa: Sociedad Annima Cerrada

Condicin: Activo

Fecha Inicio Actividades: 17 / Agosto / 2007

Actividad Comercial: Fabricacin de Otros Artculos.

CIIU: 21098

Direccin Legal: Mza. H Lote. 01

Urbanizacin: Parque Industrial

Distrito / Ciudad: La Esperanza

Provincia: Trujillo

Departamento: La Libertad, Per

1.3 Principales competidores.


1. PROMETEO S.A.C
2. CANTONTEC S.A.C
3. NIKSON
4. FLEXOL
5. ARIBIAN
1.4 Principales Proveedores.
1. Proveedores de Colorante
a. MOLBAR S.A.C
2. Proveedores de Papel Reciclado
a. RECICLADORA BALTODANO
b. CLARIAN PERU
3. Proveedores de Resina
a. TECNO
b. VENCEDOR
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1.5 Mercado
El mercado que est dirigido la produccin de falsas para zapatos es para los
fabricantes de calzado. Por ellos ofrece a sus clientes una gama de productos
con precios accesibles satisfaciendo as la demanda del mercado.
1.6 Clientes

Productores de calzado de la ciudad del Porvenir

COMERCIALIZADORA YUDITH

INDUSTRIAS RAMOS S.A.C

INDUSTRIAS CHIPANA S.A.C

1.7 Entorno econmico (ndices estadsticos).


En el 2012, el desempeo de la economa de La Libertad, medido a travs del
Indicador de Actividad Econmica Regional, creci 4,7%, por la mayor
produccin en casi todos los sectores, con excepcin de electricidad y agua, que
se contrajo 13,6%. Aumentaron, la pesca (32,5%), servicios financieros (12,2 %),
servicios gubernamentales (10,8%), minera (10,7%) y manufactura (5,7%).Por
su parte, el ndice de confianza empresarial regional (ICER) registr en enero de
2013 un nivel de 50,9 puntos, 1,8puntos menos, respecto al mes previo. El ICER
se sita, por cuarenta y seis meses consecutivos, en el tramo optimista. Los
indicadores de consumo privado continuaron, en diciembre, en la senda
expansiva. Las ventas de automviles y el crdito personal aumentaron en 29% y
14,7%, respectivamente, frente a igual mes de 2011.El ndice de Precios al
Consumidor, en la ciudad de Trujillo, disminuy en diciembre 0,35%, respecto al
mes previo y acumul una inflacin anual de 2,39%.

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LaLas exportaciones de La Libertad totalizaron, en diciembre, US$ 282,9


millones, 5,2 % ms de lo exportado en igual mes de 2011. Las exportaciones
tradicionales aumentaron 7,3 %, mientras que, las exportaciones no tradicionales
cayeron en 0,5 porciento. Las importaciones realizadas por el puerto de
Salaverry sumaron en diciembre US$ 46,8 millones, 6% menos frente a lo
importado en igual mes del ao previo. En el aspecto fiscal, el Gobierno Central
recaud en diciembre S/. 123,2 millones, 22,9 % ms, en trminos reales,
respecto a igual mes de 2011. Por su parte, el gasto del Gobierno Regional
totaliz en el mes S/. 172,3 millones, 10 % ms que igual mes del pasado ao,
mientras que los gastos del conjunto de Gobiernos Locales (S/. 220,3 millones),
por el contrario, disminuyeron en 2,1 %.Referente al sistema financiero, el crdito
y los depsitos aumentaron en 10,3 % y 6 %, respectivamente, frente a similar
mes del pasado ao. La morosidad, por su parte, alcanz un nivel de 2,9%.

Por otro lado Segn cifras del INEI, el PBI en Per en el tercer trimestre de 2015
registr un crecimiento de 2,9%, respecto a similar periodo del ao anterior,
acumulando 16 trimestres consecutivos de crecimiento econmico.
Este comportamiento, es el reflejo del buen desempeo de la demanda interna
que se increment en 4,8%, dando como resultado un incremento de 3,7% en la
oferta y demanda global de la economa.
La industria textil y de cuero registr una cada de 10,9%, respecto al mismo
periodo del ao anterior, sustentado por el decrecimiento de la preparacin de

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cueros y productos de cuero en 15,5%; la fabricacin de calzado se redujo en


12,4%, debido a la menor fabricacin de calzado de plstico, aunado a una
menor venta externa de calzado, suela de caucho o plstico y suelas de caucho
y tacones a Chile, Colombia y Bolivia.

Desde el ao 2007, la exportacin de calzado peruano viene creciendo a una


tasa promedio anual de 11%, segn el Ministerio de la Produccin. Solo el ao
2014 los envos totales, por ejemplo, superaron los US$23 millones. Los
principales rubros de exportacin son los calzados de cuero y textil; ellos
constituyen cerca del 70% de las ventas. Tambin son importantes los envos de
calzado de plstico impermeable, utilizado en el sector industrial.
La industria de calzado en Trujillo De acuerdo a la informacin del Censo
Industrial 2011, la concentracin de establecimientos productivos dedicados a la
fabricacin de calzado, se localizan principalmente en la provincia de Lima
(42.2%), Trujillo (27.2%), Arequipa (9.4%) y Huancayo (3.5%), de un universo
total de 3,765 empresas.
All sobresale la presencia de conglomerados formados por micro y pequeas
empresas que concentran la mayor produccin nacional, siendo el conglomerado

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del calzado ubicado en el distrito de El Porvenir (La Libertad) quien concentra el


22.8% de establecimientos, ms de 500 empresas fabricantes de calzado sin
contar las tiendas comercializadoras.
Asimismo, en Caquet (Rmac) se ubica el conglomerado de proveedores de
insumos ms importante para la industria del calzado y eje del desarrollo del
sector calzado en la ciudad de Lima. Otros distritos importantes son San Juan de
Lurigancho (5.9%), Trujillo (5.2%), Villa el Salvador (3.4) y Florencia de Mora
(2.0%), entre otros.
Las ventas del sector cayeron hasta en un 50% al tener que competir cada vez
ms con la importacin de zapatos provenientes de China y ofertados a un precio
menor al de su produccin. El gran problema son los zapatos chinos que
ingresan al mercado a precios dumping. Los traen a S/. 20 o menos mientras que
nuestros productos cuestan hasta S/. 40. Del 2006 al 2015, las importaciones de
calzado crecieron de 7 a 38 millones de pares, en que su produccin de 60 pares
a la semana, ahora solo sea de 40.
La capital del calzado disminuy su meta de ventas para la Calzaferia 2012 (9
18 noviembre) de S/. 4 millones, que casi logr el ao pasado, a cerca de la
mitad. Pero, incluso, para lograrlo el evento fue aplazado dos semanas con la
ilusin de que coincida con los Juegos Bolivarianos para aumentar la demanda.
En cifras 50% cayeron las ventas de los productores trujillanos. 10% del PBI
manufacturero es aportado por este rubro.

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2. DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA.


2.1 Breve descripcin general de la Empresa Industrial.
Industrias Peruana de Fibras para el Calzado S.A.C. fue creada hace 8 aos, es
una empresa que se dedica a la creacin de falsas para el calzado y cuenta con
una variedad de productos que son ofrecidos al mercado. En el cual el proceso de
produccin consiste en el acopio de la celulosa virgen y tratada que por medio de
una trituracin (molienda) se da comienzo a la agitacin de la fibra, mediante
conductos de traslado se ubica en un circuito de laminado dndole forma a la falsa
por medio de rodillos de acero.
En sus inicios la empresa contaba con 30 empleados en su planta administrativa y
de produccin, actualmente cuenta con 10 empleados de planta y recurren a
empleados por contrato para trabajos eventuales, que los realizan en temporadas
altas de comercializacin del producto.

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2.2 Organizacin de la Empresa (Organigrama).

2.3 Descripcin del rea donde realiza sus prcticas.


La planta donde se est llevando a cabo las prcticas, cuenta con un rea de
7500 m2, es aqu donde se distribuye debidamente el rea de

Almacn
Oficinas
Produccin

El rea de estudio donde se basa nuestra investigacin es la de produccin; la


cual cuenta con las reas de:

Laminado

Armado

Prensado

Colgado

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Calandrado

2.4 Clientes Internos.


rea de aseguramiento de Calidad: Es responsable de asegurar que la calidad
de los insumos de los procesos y de los productos, sea la adecuada para la
satisfaccin de las necesidades del cliente.
rea de Producto Terminado: Es responsable de entregar el producto
terminado a los clientes para satisfacer las necesidades del mercado,
manteniendo los inventarios dentro de los niveles aceptables.
rea de Produccin de Turnos: Responsable durante su turno de la totalidad
de operaciones de Produccin, para que a partir de Materias Primas, pasando
por los diferentes procesos de fabricacin entregue a empaque y bodega
(producto terminado).
2.4.1 Rol de personal.
Gerente General

Representar a la empresa.

Planear estratgicamente las actividades realizadas en la empresa.

Aprobar la contratacin de personal administrativo y de produccin.

Aprobar los Presupuestos e inversiones de la empresa.

Monitorear el desarrollo de la actividad en la empresa.

Aprobar y/o desaprobar la adquisicin de maquinaria y equipo


necesario para el buen funcionamiento de la empresa.

Evaluar y aprobar programas de incentivos para los trabajadores.

Asesor Contable

planificacin, organizacin, supervisin, direccin, y/o preparacin


de la Contabilidad General y de Costos de la empresa, certificando

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los

Estados

Financieros

correspondientes;

as

como

las

declaraciones juradas tributarias de otra ndole relacionadas al


departamento contable.

Certificacin sobre el registro literal de asientos contable, cuentas o


partidas en libros o cualquier otro tipo de documentacin contable.

Gerente de Administracin y Finanzas

Supervisar y controlar al personal de la empresa.

Coordinar junto con los supervisores los cronogramas.

Elaborar informes de apoyo al gerente de la empresa.

En coordinacin con produccin, planear la produccin de calzado,


de acuerdo a los requerimientos y los recursos de la empresa para
cumplir con las metas de produccin.

Tratar con cada rea para realizar un trabajo en equipo.

Supervisar y coordinar el pago a los proveedores.

Realizar el informe de pago de los clientes.

Mantener ordenado y archivar las boletas y facturas.

Gerente de Operaciones

Planear, organizar, dirigir, coordinar y controlar la marcha integral de


la organizacin, a fin de asegurar su eficacia y productividad.

Coordinar, controlar, evaluar la ejecucin, avance y cumplimiento


con los planes y programas de las diferentes reas de la
organizacin.

Coordinar las actividades con las reas bajo su responsabilidad.

Evaluar los reportes de las reas a su mando.

Elaborar y hacer propuestas de mejora en el proceso productivo.

Mejorar los mtodos de trabajo, a travs de anlisis y pruebas que


lo lleven a definir mtodos ms sencillos y eficientes.

En coordinacin con el supervisor, controlar la produccin del


proceso de fabricacin de calzado mediante la identificacin de
puntos de control y verificacin, para localizar y corregir las
variaciones del proceso de produccin.

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Gerente de Logstica

Analizar,

comprobar

proponer

las

mejores

fuentes

de

abastecimiento disponibles, negociar dentro del lmite de sus


atribuciones

acorde

con

las

polticas

procedimientos

establecidos en la empresa, los trminos de compra (precio,


calidad, fecha de entrega, forma de pago, medio de transporte,
forma y lugar de entrega), realizando un seguimiento permanente
del mercado para la bsqueda de proveedores ms convenientes y
nuevos materiales.

Recepcionar, verificar y entregar la documentacin de compras al


rea de finanzas.

Mantener actualizada la lista de los Proveedores de la Empresa.

Controlar y hacer el seguimiento de las adquisiciones y almacenaje


de materiales.

Cumplir con el plazo de entrega de los productos en la fecha


establecida con el cliente.

Negociar con los principales proveedores las condiciones de pago y


precio de los insumos a adquirirse.

Elaborar la orden de compra interna y realizar el control hasta su


entrega segn los trminos pactados.

Asistente de Logstica

Coordinar, verificar y realizar los requerimientos de Materiales.

Calcular y controlar el consumo de materiales en las diferentes


reas operativas de empresa.

Controlar la produccin del proceso de fabricacin de calzado


mediante la identificacin de puntos de control y verificacin para
localizar y corregir las variaciones del proceso de produccin.

Realizar peridicamente estudios de tiempos y movimientos.

Emitir y registrar las ordenes de produccin.

Coordinar con el Gerente Comercial Las especificaciones de los


pedidos.

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Informar a la gerencia comercial de los plazos de produccin,


costes y otros asuntos importantes para el desarrollo normal de las
ventas.

Coordinar con el Jefe de logstica para la llegada oportuna de los


materiales.

Informar al jefe de logstica acerca de la calidad de los materiales.

Coordinar

con

el

Gerente

Operativo

Programacin

de

la

produccin.
.
Gerente Comercial

Evaluar los pedidos de los clientes para su aprobacin o rechazo


segn la base de las polticas y crdito establecidos.

Coordinar con el Gerente de Operaciones la produccin de los


pedidos aprobados; as como, las fechas pactadas para la entrega
de los mismos..

Controlar las ventas.

Comunicar a Administracin y finanzas el cobro de las ventas.


Desarrollar continuamente estrategias comerciales de venta.

Realizar las acciones necesarias para la captacin de clientes.

Crear una base de datos con informacin relevante para la


empresa, en lo que respecta a los productos que se ofrecen.

Establecer y mantener relaciones cordiales con los clientes


potenciales y analizar la forma para lograr su fidelizacin.

Realizar las proyecciones de venta.

Desarrollo de un plan de publicidad y marketing para el producto.

Coordinar con el rea de logstica las actividades para la


elaboracin de muestrarios de calzado de acuerdo a las
especificaciones de diseo establecidos por la empresa.

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2.4.2 Condiciones laborales


CONDICIONES LABORALES EMPRESA IPEFICAL S.A.C
REMUNERACION MINIMA
VITAL
PROTECCION DE LA
JORNADA MAXIMADE
TRABAJO.HORARIO DE

El mnimo.

8 horas diarias o 48 horas semanales.

TRABAJO Y HORAS EXTRAS


DESCANSO SEMANAL

DESCANSO VACACIONAL
DESCANSO POR LOS DIAS
FERIADOS
INDEMNIZACION POR
DESPIDO INJUSTIFICADO

INDEMNIZACION POR
VACACIONES NO GOZADAS

24 horas consecutivas semanales.


15 das calendarios de descanso por
cada ao completo de servicio.
Igual que el Rgimen General.
10 remuneraciones diarias por cada ao
completo de servicio con un mximo de
90 remuneraciones diarias
Lo previsto para el Rgimen Laboral
General pero en funcin de los 15 das
de vacaciones no gozados.
Seguro de vida.
Compensacin por tiempo de servicio.

NO TIENEN DERECHO A

Gratificacin de Julio y de Diciembre.


Utilidades.
Asignacin.

2.5 Proveedores Internos.


Jefe de Abastecimiento: Es responsable de proporcionar a las dems reas,
principalmente a la de Produccin e Ingeniera de insumos que se requieren para
su correcta operacin, y de lograr esto dentro del marco de Calidad.
Oportunidad, y Costos establecidos.
2.6 Maquinarias y Equipos Principales con los que cuenta la Empresa.
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Hydrapulper
El Hydrapulper es uno de los equipos principales en el Sistema de Preparacin
de pasta de una fbrica de papel, desintegra la materia fibrosa, que a travs de
un tratamiento hidrulico de batido utilizando agua que proviene de la mquina,
hidrata, ablanda y desfibrila la materia prima produciendo una pasta o pulpa.

Calandria
La calandra o calandria es una mquina que se basa en una serie de rodillos de
presin que se utilizan para formar o una hoja lisa de material. La aplicacin
principal de las calandras se encuentra en el final proceso de fabricacin de
papel.

Cortadora

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La mquina cortadora dispone de un motor que slo mueve el rotor de las cuchillas
para corta distintas piezas, generalmente de tela, de cuero o cartn.

Prensa
La prensa mecnica o prensadora es la mquina que, a travs de un volante de
inercia, acumula energa y la transmite por va mecnica o neumtica a un
troquelo matriz. Estas prensas, por lo tanto, permiten realizar el proceso
conocido como troquelacin (la realizacin de agujeros en metales, plsticos,
cartones u otros materiales).la prensa hidrulica, por otra parte, presenta un
mecanismo con vasos comunicantes que son impulsados por pistones y que, a
travs de pequeas fuerzas, permite conseguir otras mayores.

Laminadora

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Es un equipo que mediante el uso de rodillos ejerce presin sobre el material maleable
contra otro rodillo y lo va adelgazando hasta darle la forma de lmina, he ah el
nombre.

3. PROCESO PRODUCTIVO
3.1 Principales productos o servicios. (ndices de Produccin).
Sus principales productos son:

T FLEX

I PEX

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CUERO FLEX

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CARTON # 20

3.2 Materia prima que utiliza

Papel Mixto Reciclado: La fbrica usa el papel reciclado como:


cartn, revistas, papel peridico, libros, entre otros. De ello depende
tambin de la contextura del producto. No todo lo reciclado hace un
producto de buena calidad.
Esta materia prima que es un material importante en el proceso de
fabricacin de fibras de calzado proviene de diferentes recicladores
principalmente
como

son:

del

Milagro

RECICLADORA

BALTODANO

CLARIAN

PERU

y es recepcionada en sacos y

bolsas

de plstico.

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Colorantes: Son sustancias que poseen la capacidad de dar color, o


teir sustancias, fibras, alimentos, etc.
Se caracteriza por ser de origen artificial y soluble. Lo ms usados en
la fbrica son los colorantes en polvos por su rpida dilucin con el
agua.
Este material es suministrado por la empresa MOLBAR S.A.C y es
recepcionada en paquetes de bolsas de kilo.

Agua: El
agua es
un elemento indispensable en el proceso de la produccin. Se obtiene
de dos formas:
1. Es abastecida por la empresa HIDRANDINA (agua potable),
luego es almacenada en una poza. Se usa cuando el agua
que se reutiliza no satisface la capacidad del hydrapulper.

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Ingeniera Industrial

2.

El

agua

que

se

empoza
en el rea
de
laminado se vuelve a reutilizar; una bomba hidrulica lleva el
agua atravez de tubos hacia el primer proceso que es el rea
de molienda (Hydrapulper).

3.3 Diagrama de Flujo


productivo de la Empresa.
Para la produccin de los distintos tipos de planchas se tienen que seguir los
siguientes pasos:
1. Recepcin de la materia prima.
2. Transporte de la materia prima haca el hydrapulper.

3. Se inicia el proceso de molienda en el hydrapulper, el cual consiste en


triturar el papel reciclado hasta reducirla a trozos muy pequeos, luego

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Ingeniera Industrial

se mezcla con agua y colorante transformndola en una pasta ni tan


aguada ni tan espesa.

4. La pasta cae en una poza donde es batida.

5. Luego una bomba hidrulica transporta la pasta haca la maquina


laminadora.
6. La pasta es distribuida hacia la faja de la maquina laminadora, en este
proceso se espera extraer el agua. Inmediatamente despus se pasa la
materia a los rodillos los cuales dan forma de planchas y se inspecciona
el material descartando las planchas que no cumplen con los requisitos
de calidad.

Prcticas Pre-Profesionales

Ingeniera Industrial

7.

Despus

del

laminado se apilan
unas

216

planchas,

se

cubren las planchas


con tela sinttica (una tela sinttica por cada par de planchas); estas
telas sintticas cumplen la funcin de filtrar el agua.

8. Luego

se

transportan las planchas

haca el rea de prensado donde se realiza el procedimiento de prensar


las planchas terminando de extraer el agua restante.

Prcticas Pre-Profesionales

Ingeniera Industrial

9. Se transporta al rea de secado.


10. Se procede a colgar las planchas, donde finalmente se secan.

11. Una vez seca las planchas son transportadas al rea de acabado
12. En la primera etapa del acabado, las planchas ingresan a la calandria,
en este proceso se da la forma a las planchas y el espesor que se
quiere obtener en pulgadas.

Prcticas Pre-Profesionales

Ingeniera Industrial

13. En la segunda etapa del acabado, estas pasan por el rea de corte e
Inspeccin

14. Las planchas como el T - FLEX y el I PEX pasan por el rea de


impresin.
15. Finalmente las planchas son apiladas y llevadas al almacn.

Prcticas Pre-Profesionales

Ingeniera Industrial

DIAGRAMA DE FLUJO

Prcticas Pre-Profesionales

Ingeniera Industrial

Prcticas Pre-Profesionales

Ingeniera Industrial

3.4 Control de Calidad de los Productos o Servicios

Prcticas Pre-Profesionales

Ingeniera Industrial

En el control de calidad se analizan los productos defectuosos tanto en el rea


de laminado como en el rea de cortado, para luego pasar nuevamente al
proceso de produccin.
4. FUNCIONES DEL INGENIERO
4.1 Funciones del departamento donde desarrolla la prctica.
El rea de PRODUCCION es uno de los departamentos ms importantes, ya que
es aqu donde se desarrolla todo el proceso para la elaboracin de las falsas
para los calzados.
Funciones:

Atender a los proveedores, adems de estar a cargo del correcto


funcionamiento y de que se cumpla el plan de trabajo establecido.

Toma de tiempos para realizar un balance de lnea y una posible mejora


en el proceso.

Verificar el desempeo del personal as como el de la maquinaria y


equipo de trabajo.

Elaborar los diagramas de flujo de los procesos de produccin

Identificar y evaluar factores de riesgo de la empresa IPEFICAL S.A.C.

Disear subprogramas de Salud ocupacional de la empresa.

Verifica el cumplimiento del requerimiento de produccin de la empresa.

4.2 Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo.


Nombre del puesto: Practicante para supervisor de Produccin
rea: Produccin
Puesto Superior: Jefe de Produccin.
Sntesis del puesto: Es considerado un puesto de vital importancia ya que tiene
como funcin principal, supervisar la transformacin de insumos (materia prima)
en productos terminados (bienes o servicios).

Prcticas Pre-Profesionales

Ingeniera Industrial

Responsabilidades: Es responsable de supervisar que todo el proceso


productivo se lleve a cabo eficientemente haciendo uso de los diferentes
materiales y recursos que posee la empresa.
Adems es responsable de que el proceso productivo sea continuo, evitando
que las paras y si en caso ocurriera este sea el menor tiempo posible.
Competencias para el puesto:
Formacin Acadmica:
Estudiante de la carrera de Ingeniera Industrial.
Aptitudes
Capacidad de delegar funciones
Conocimiento de OHSAS 18001.
Conocimiento de ISO 19001
Capacidad de interactuar con el personal, proveedores y clientes.
Liderazgo
5. EJECUCIN DE LA PRCTICA
5.1 Actividades principales desarrolladas durante la Prctica.
ACTIVIDADES
Reconocimiento del rea
del rea

DESCRIPCIN
Inspeccin a todas las reas de la empresa
(Molienda, Laminado, Prensado, Calandrado, Corte e
Imprenta).
Identificarse con los procesos de produccin y

Conocimiento del

reconociendo las actividades que cada una de estas

proceso

realizan y su realizacin entre s en el proceso


productivo.

realizar toma con

Se procedi a tomar el tiempo de los procesos para

cronometro

determinar el cuello de botella.

Identificar factores de

Se procedi a determinar los factores de riesgo de la

riesgo
Se elabor un mapa de

empresa con matrices IPER.


Se realiz un mapa de riego para las diferentes reas

riesgo para la empresa

de la empresa.

Produccin

Prcticas Pre-Profesionales

Mediante el pedido del cliente se planifico la


produccin.

Ingeniera Industrial

Supervisin de los

Se verific que los procesos sean los adecuados para

procesos.

que no afecte de ningn modo al producto final.

layout de planta

Con los conocimiento adquiridos durante toda la


carrera (Mtodos II )se realiz el layout de planta

5.2 Anlisis de las actitudes de los trabajadores.


Respecto al trabajo: En general todos desempean sus labores con
responsabilidad y esmero pero existe desorden en algunas funciones que
debieran estar normadas en un manual.
Respecto a sus compaeros: El clima laboral es bueno, hay compaerismo, no
hay desconformidades, desde que entran a laborar hay un Trato cordial y
amable.
Respecto sus jefes inmediatos y superiores: Siempre estn dispuestos a
resolver cualquier duda de sus trabajadores y lograr una mejora continua.
5.3 Anlisis de las relaciones de autoridad entre los trabajadores y jefes.
La relacin que se tiene entre los operarios y los jefes, gerente y
administradora es buena, se percibe un clima laboral en base al compromiso,
fidelidad y respeto que se tienen, lo que por la cual la empresa tiene una
conexin entre ambas partes de manera que beneficie a los objetivos de la
empresa y sobretodo trabajar con eficiencia y eficacia.
5.4 Sistemas de remuneraciones e incentivos
Desde que el trabajador ingresa se le asigna una remuneracin mnima (segn
ley), luego conforme va mejorando su rendimiento se le va aumentando
progresivamente su remuneracin. Para los que ya se encuentran trabajando
ms de 06 meses y han demostrado ser eficientes y eficaces se les da una
bonificacin extra como incentivo. Tambin se pueden dar adelantos, todo
depende del nivel de desempeo del colaborador.

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5.5 Sistemas de calificacin del personal.


El trabajador es evaluado por el gerente y/o la administradora, ponindole un da
a prueba y por la forma en la que se desempea en el trabajo y cumple con las
tareas dadas.
Se usan las metas cumplidas a corto plazo como avance en el nivel de
rendimiento en cada personal, la iniciativa propia de mejorar algn proceso o
tramite interno de la empresa. Bsicamente se usan sistemas de calificacin por
objetivos, evaluando la rapidez, criterio, costo y rendimiento.
5.6 Programas de entrenamiento y de perfeccionamiento ofrecidos por la
empresa.
Actualmente, la empresa no cuenta con programas de entrenamiento y de
perfeccin.
5.7 Programas de Seguridad Industrial.
Actualmente, la empresa no cuenta con programas de Seguridad y Salud
Industrial
5.8 Experiencias de Aprendizaje.
La experiencia laboral que se ha adquirido:

Observar de cerca un proceso de produccin y sus etapas.

Conocer la empresa y formar parte de ella.

La planificacin de las rdenes de produccin.

Llevar un control de materia prima que entra y cuanto producto terminado


sale.

Tiempos de produccin

El Trato con los proveedores.

Trato directo con los clientes.

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Como experiencia que he podido aplicar de lo acadmico:

Aplicar temas de ingeniera de mtodos (Toma de tiempos).

Dimensionamiento de rea de almacn.

Control de Calidad de los productos.

Propuesta

de Implementacin de un programa Seguridad y salud

ocupacional, uso de EPPs.

Logstica.

Analizar una propuesta de mejora analizando sus costos.

5.9 Limitaciones en el Desarrollo de sus prcticas.

Lejana de la empresa.

La falta de experiencia.

Falta de conocimiento de algunos temas.

5.10 Sugerencias y Recomendaciones.

Implementar programas de capacitacin

Implementacin de programas de Seguridad Industrial.

Implementar tcnicas para una mejor Logstica.

Mejor organizacin.

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6.1 Marco Referencial


6.1.1

Marco Terico.

1. Sistema de salud y seguridad ocupacional


Conjunto de elementos interrelacionados o interactivos que tienen por objeto
establecer una poltica, objetivos de seguridad y salud en el trabajo,
mecanismos y acciones necesarias para alcanzar dichos objetivos. Estando
ntimamente

relacionado

con

el

concepto

de

responsabilidad

social

empresarial, en el orden de crear conciencia sobre el ofrecimiento de buenas


condiciones laborales a los trabajadores, mejorando de este modo la calidad de
vida de los mismos, as como promoviendo la competitividad de las empresas
en el mercado
2. OHSAS 18001
La norma OHSAS 18001 establece los requisitos mnimos de las mejores
prcticas en gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo. Trabaje con nosotros
para integrar la norma OHSAS 18001 en su empresa y podr obtener el
mximo desempeo para sus empleados, sus operaciones y sus clientes.
3. Evaluacin de riesgos
Se entiende por evaluacin de riesgos el proceso de valoracin del riesgo que
entraa para la salud y seguridad de los trabajadores la posibilidad de que se
verifique un determinado peligro en el lugar de trabajo El Anlisis de Riesgos,
el cual es el ncleo central de la metodologa de la Seguridad Industria,
actividad que no debe contemplarse nunca como un fin en s misma, sino como
un medio o una herramienta la cual ser utilizada para identificar los peligros y
estimar los riesgos asociados. La Valoracin del Riesgo, que permitir conocer
el nivel de aceptabilidad de los riesgos detectados, segn sea el caso se
podrn elevar las medidas de control en la planta, reducir los niveles de los
principales riesgos existentes y/o mantener o eliminar la probabilidad de
ocurrencia de los peligros potenciales.
4. Riesgo laboral
Segn la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT), el riesgo es una
combinacin de la probabilidad de que ocurra un suceso peligroso con la
gravedad de las lesiones o daos para la salud que pueda causar tal suceso;

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en caso sta definicin se ajuste a un ambiente laboral se deben considerar los


peligros que puedan presentarse (riesgos qumicos, fsicos, biolgicos,
ergonmicos, etc.), as como sus probables consecuencias (enfermedades
profesionales o accidentes de trabajo). Basndose en la normativa nacional el
MTPE, en el Glosario del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo, determina como riesgo laboral a la probabilidad de que la exposicin a
un factor ambiental peligroso en el trabajo cause enfermedad o lesin
5. Accidente de trabajo
Segn el reglamento de la Ley N 29783 es todo suceso repentino que
sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo y que produzca en el
trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la
muerte.
6. Peligro
Menndez (2009: 303) define al peligro como la fuente o situacin con
capacidad de dao en trminos de lesiones, daos a la propiedad, daos al
medio ambiente o una combinacin de ambos.
Segn estas definiciones, se entiende que la situacin de peligro establece una
alta probabilidad de causar dao y/o accidentes, por lo que debe identificarse
claramente la condicin insegura que origina dicho peligro, con la finalidad de
aplicar las mejoras necesarias para reducir su probabilidad de ocurrencia y el
riesgo asociado.
7. Verificacin y acciones correctivas
La verificacin y accin correctiva se refieren a las acciones que deben
tomarse para el mejoramiento continuo del sistema. Se puntualiza los modelos
de inspeccin, supervisin y observacin, para identificar las posibles
deficiencias del sistema y proceder a su accin correctiva. En la verificacin se
establecen procedimientos para hacer seguimiento y medir el desempeo del
sistema, para lograr el manejo ms idneo de las no conformidades. Por medio
del control se dispone de los registros de seguridad y salud ocupacional, y de
resultados de auditoras.

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8. Prevencin
Son todas las actividades encaminadas a evitar el riesgo. Por ejemplo, existe
prevencin cuando se forma a un trabajador, se realizan evaluaciones de
riesgo, se dota al trabajador con un EPP, etc.
9. Enfermedad ocupacional
Segn Ley N 29783 la enfermedad ocupacional se debe a los estados
patolgicos contrados o agravados con ocasin del trabajo o la exposicin al
medio en el que el trabajador se encuentra obligado a trabajar; como aquellos
imputables a la accin de condiciones antiergonmicas, meteorolgicas,
agentes fsicos, mecnicos, qumicos, biolgicos, factores psicosociales y
emocionales, que se manifiesten por una lesin orgnica, trastornos
enzimticos o bioqumicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental,
temporales o permanentes, que afectan la salud del trabajador.
6.1.2

Antecedentes.
Para desarrollar este trabajo de investigacin se ha recopilado diversos
antecedentes que permitirn dar el aporte necesario para un buen
conocimiento del tema en estudio.
As mismo se exponen algunas investigaciones relacionado con el tema
de estudio:
TORRICO SEJAS, MICAELA CLAUDIA (2003) realizo un estudio
titulado PROPUESTA DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA COMPLEJO AVICOLA
TORRICO S.R.L., el trabajo de investigacin est enfocado al rea de
recursos humanos que tienen como objetivo elaborar una propuesta de
un programa de seguridad e higiene industrial Tarrico S.R.L. de tal
forma que sirva de gua para prevenir accidentes y enfermedades en el
lugar donde los empleados y miembros de la empresa realicen sus
actividades diarias. Por otro lado la propuesta proporciona conocimiento
bsico de seguridad industrial, las medidas, normas, polticas y tcnicas
de seguridad e higiene industrial que deben prevalecer dentro de la
empresa para lograr mejores condiciones laborales.

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Salazar G. (2008) realiz un estudio titulado DISEO DE UN SISTEMA


DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN LA EMPRESA
INDUSTRIAS ATENAS C.A. este estudio se bas, en una investigacin
de campo de tipo descriptiva. Su propsito fue narrar las situaciones del
da a da recogiendo los datos en forma directa donde la realidad donde
se presentan y en el mismo sitio del acontecimiento, a travs de la
observacin directa e indirecta as como a partir del diseo y aplicacin
de una entrevista y encuesta basados en las normas 2266-88 Gua de
los aspectos generales a ser considerados en la inspeccin de las
condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo y la norma
COVENIN 2260-04 Programa de Higiene y Seguridad Ocupacional.
Aspectos Generales con lo que se logr el diagnstico de la empresa.
Este proyecto brind a la presente investigacin tips muy valiosos con
relacin a la seguridad e higiene Industrial que permiti sustentar las
bases tericas de la presente investigacin.
CENTENO ORDAZ, RAYMELI; GAUNA DELGADO, CELIVANEB
(2006) realizaron un estudio titulado DESARROLLO DE UN PLAN DE
HIGIENE Y SEGURIDADA INDUSTRIAL EN UNA EMPRESA DE
PERFUMES,

COSMETICOS

PRODUCTOS

DE

CUIDADO

PERSONAL el estudio consisti en determinar las condiciones en las


cuales se encontraba la organizacin con relacin a las normales y
leyes nacionales, en especial a la reforma de ley orgnica de
prevencin, condiciones y medio ambiente de trabajo (Lopcymat). A
partir de esa evaluacin se determin la prioridad de realizar la
evaluacin de riesgos en los puestos de trabajo de las reas con
mayores ndices de accidentes, siendo estas las gerencias de procesos
y empaque, pertenecientes ambas a la direccin de manufactura. Una
vez

determinados

los

riesgos

qumicos,

fsicos,

biolgicos

ergonmicos en los puestos de trabajo que pueden presentarse por


fallas operativas de equipos de gran impacto en las instalaciones de la
planta de manufactura, se realiza una lista de observacin segn su
nivel de riesgo para poder determinar las recomendaciones de
seguridad necesarias para la eliminacin de control de esos riesgos,

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planteando para ello un plan de accin cuyas actividades y


responsabilidad de ejecucin fueron puntualidades. Finalmente se
estableci una comparacin econmica entre alternativas de mejora
propuestas y las posibles infracciones en las que puede incurrir la
empresa.
Espinoza Fernando (2010) realizo un estudio titulado DISEO DEL
SISTEMA DE OHSAS PARA UNA EMPRESA PROCESADORA DE
ALIMENTOS, indica que al implementar esta propuesta la Gestin de
Seguridad y Salud, obtendr el carcter de sistema con lo cual, las
labores de revisin por parte de la direccin sern ms llevaderas y
sostenible, dado que contar con una gua para aplicar la mejora
continua y a sus vez los recursos que asigne a la Seguridad y Salud
Ocupacional podrn rastrearse con facilidad. El objetivo principal de
este trabajo es diagnosticar la situacin actual de la empresa en materia
de seguridad salud y medio ambiente, proponer un plan de mejoras que
permita cumplir con las disposiciones de los reguladores y evitar danos
a la salud de los colaboradores, a los bienes de la empresa y al medio
ambiente. Para la consecucin de este documento se realiz un trabajo
de campo para observar las instalaciones y el proceso productivo, con
el propsito de tomar notas para identificar debilidades en el proceso de
gestin de seguridad saludad y medio ambiente llevado por la empresa

6.2 Definicin del problema a investigar.


Propuesta de un modelo de gestin de salud y seguridad en el trabajo para la
empresa IPEFICAL S.A.C
6.3 Objetivos: General / Especficos.
Objetivo general
El objetivo general del modelo de Gestin de Salud y Seguridad en el trabajo
propuesto, es mejorar los indicadores de productividad de la empresa IPEFICAL

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S.A.C, mediante la implementacin de actividades preventivas, control y reduccin


de los accidentes laborales, enfermedades ocupacionales; y, condiciones de
trabajo adecuadas.
Objetivos Especficos

Lograr el compromiso individual de cada trabajador, de modo que al


desarrollar todas las actividades laborales, sta se hagan con un alto grado
de seguridad, reduciendo los actos inseguros.

Establecer los responsables de la implementacin, seguimiento y control


del modelo propuesto.

Detectar los factores que ocasionan accidentes.

Reducir los accidentes laborales.

Fomentar la prevencin de los riesgos laborales en la empresa.

Dar seguimiento a las medidas correctivas y preventivas planteadas en el


modelo.

6.4 Desarrollo
El Modelo de Gestin de Salud y Seguridad en el trabajo propuesto, para la
empresa IPEFICAL S.A.C, se ha diseado teniendo como base los lineamientos
de la Norma OHSAS 18001, debido, bsicamente, a los beneficios que este
sistema representa para cualquier organizacin; y, los requerimientos de la ley
peruana de Seguridad y Salud en el Trabajo N 29783. A cerca de los beneficios
que el Sistema OHSAS 18001 ofrece, se puede decir que se encuentra la mejora
continua en la gestin de cualquier empresa mediante la integracin de la
prevencin en todos los niveles, ayuda al cumplimiento de legislacin, mejora de la
percepcin interna y externa de la empresa; y, mejora del proceso productivo.
El modelo propuesto se puede mencionar que sigue la metodologa de ciclo de
Mejora continua, planificar-hacer-verificar-actuar, como lo hace, tambin, el
sistema OHSAS 18001. As pues, es posible indicar que constar de cinco fases o
macro procesos definidos para llevar a cabo su implementacin, las cuales a su
vez, estn conformados por subprocesos. En el anexo 1 se muestra, las cincos
fases para la implementacin de un Sistema de Seguridad y Salud en el trabajo

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Se proceder a describir cada una de las cinco fases que conforman el modelo
propuesto.
FASE 1: Formacin del comit de SSO y elaboracin de la Poltica
En esta primera fase, se forma el comit de Salud y seguridad Ocupacional, que
se encargar, bsicamente, de gestionar la implementacin del modelo propuesto,
asumiendo el liderazgo y compromiso de las actividades que dicha implementacin
infiere. As mismo, se busca elaborar la poltica de Salud y Seguridad, la cual ser
desarrollada por el comit de Seguridad y la Directiva de la empresa.
La FASE 1 est conformada por tres sub procesos:

Formacin del comit de Salud y Seguridad Ocupacional.

Generacin del Requerimiento de Capacitacin.

Elaboracin de la Poltica de SSO.

Tabla 1: Fase 1

FASE 1 : BASE

Elaboracin de la Poltica de
Seguridad Y Salud en el
Trabajo

a) Formacin del Comit de Seguridad y Salud en el trabajo

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Segn el artculo 29 del DS N 005-2012-TR de la Ley de seguridad y salud en el


trabajo - N 29783, los empleadores con veinte o ms trabajadores a su cargo
constituyen un comit de seguridad y salud en el trabajo, cuyas funciones son
definidas en el reglamento, el cual est conformado en forma paritaria por igual
nmero de representantes de la parte empleadora y de la parte trabajadora.
El objetivo de crear un comit de seguridad y salud en el trabajo es promover la
salud y seguridad en el trabajo, asegurar el buen funcionamiento del sistema y la
participacin activa de los trabajadores con el proyecto, favorecer el bienestar
laboral y apoyar el desarrollo de la empresa. El comit de seguridad y salud en el
trabajo ser de carcter interdisciplinario, pues incluir a trabajadores de todos los
departamentos de la organizacin.
Segn el artculo 43 del DS N 005-2012-TR de la Ley de seguridad y salud en el
trabajo - N 29783, el nmero de personas que componen el Comit de Seguridad
y Salud en el Trabajo es definido por acuerdo de partes no pudiendo ser menor de
cuatro (4) ni mayor de doce (12) miembros.
De esta manera, el equipo de trabajo lo conformarn 5 personas, entre ellas:
1) El gerente de la empresa: Es importante que la alta direccin est
involucrada en el proyecto de implementacin del sistema de seguridad y
salud ocupacional, por ello el gerente de la organizacin ser quien lidere el
comit y tenga una participacin constante y activa.
2) Tres trabajadores representante de todo el personal: Se elegir a tres
trabajadores con mayor experiencia en sus labores, pues se requiere de su
apoyo para la identificacin de peligros y riesgos de sus respectivos
puestos de trabajo as como para la evaluacin de comportamientos
crticos. Adems estos trabajadores incentivarn al cumplimiento de las
mejoras propuestas.
3) Especialista externo en temas de seguridad y salud en el trabajo: La
organizacin contratar a un especialista en temas de seguridad y salud
ocupacional con el fin de certificar que se est implementando
correctamente el sistema de seguridad y salud ocupacional.
Las funciones principales del comit sern las siguientes:

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Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo


que sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones.

Elaborar y aprobar el reglamento Interno de Seguridad y Salud en el


trabajo.

Elaborar y Aprobar el Programa anual de Seguridad y Salud en el trabajo.


Participar en la elaboracin, aprobacin, puesta en prctica y evaluacin
de las polticas, planes y programas de Seguridad y Salud en el trabajo.

Participar en la elaboracin, aprobacin, puesta en prctica y evaluacin de


las polticas, planes y programas de Seguridad y Salud en el trabajo.

Asegurar que los trabajadores conozcan los reglamentos establecidos.

Realizar inspecciones peridicas a las instalaciones.

Reunirse mensualmente para analizar el avance del programa de


Seguridad y Salud en el trabajo.

b) Capacitacin
Los miembros del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo deben recibir
capacitaciones especializadas en seguridad y salud en el trabajo a cargo del
empleador adicionales a las referidas en el inciso b) del artculo 35 del DS N 0052012-TR de la Ley de seguridad y salud en el trabajo - N 29783. Estas
capacitaciones debern realizarse dentro de la jornada laboral.
La empresa capacitar a todos los trabajadores en seguridad basada en el
comportamiento abordando subtemas como qu es seguridad basada en el
comportamiento, importancia de su implementacin en la actualidad, cultura de
seguridad en los trabajadores, antecedentes y consecuencias, tipos de
consecuencias, pasos a seguir para una implementacin exitosa.
Asimismo, la organizacin deber informar en una reunin a todos sus
trabajadores los diferentes peligros y riesgos a los que estn expuestos en las

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actividades que realizan, adems de sealar los comportamientos crticos y


riesgosos que deben eliminar de su forma de trabajo
c) Poltica de seguridad y salud en el trabajo
La poltica de seguridad y salud en el trabajo; es necesario, pues establece los
principios asumidos por la alta direccin para la mejora de las condiciones de trabajo,
promoviendo la mejora constante de las condiciones de seguridad para todos y cada
uno de los trabajadores y buscando elevar el nivel de prevencin y seguridad en todos
sus aspectos.
Segn la OHSAS 18001, la gerencia debe definir y autorizar la poltica de Seguridad y
Salud en el Trabajo de la empresa y asegurar que dentro del alcance definido del
Sistema de Gestin Seguridad y Salud en el Trabajo, sta:
a) Es apropiada a la naturaleza y escala de los riesgos de Seguridad y Salud
en el Trabajo de la organizacin.
b) Incluye un compromiso a la prevencin de lesin y enfermedad, y
mejoramiento continuo en la gestin y el desempeo de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
c) Incluye un compromiso para cumplir los requisitos legales aplicables y con
otros requisitos que la organizacin suscriba relacionados con sus peligros
de Seguridad y Salud en el Trabajo

d) Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos


de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
e) Es documentada, implementada y mantenida.

f)

Es comunicada a todas las personas que trabajan bajo el control de la


organizacin con la intencin de ponerlos al tanto de sus obligaciones de
Seguridad y Salud en el Trabajo individuales.

g) Est disponible a las partes interesadas.

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h) Es revisada peridicamente para asegurar que permanece pertinente y


apropiada para la organizacin.
La poltica propuesta Orienta a la empresa en el logro de sus objetivos de Seguridad y
Salud en el trabajo, ver anexo 2
FASE 2: Planificacin
Finalizada la Fase 1, empieza el proceso de planificacin, el cual consiste,
bsicamente, en realizar un diagnstico de la situacin en la que se encuentra el
tema de salud y seguridad ocupacional, mediante la herramienta IPER. Ver
formato Matriz IPER en anexo 3.
Tabla 2: Fase 2

Definicin de Cronograma

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FASE 2 : PLANIFICACIN

Definir Funciones

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Segn la OHSAS 18001, la organizacin debe establecer, implementar y mantener


un procedimiento(s) para la continua identificacin de peligros, evaluacin de
riesgo, y determinacin de los controles necesarios. La empresa usa la matriz
IPER para identificar peligros y evaluar riesgos de las actividades que practica
diariamente. Esta evaluacin estar a cargo del comit de seguridad y salud en el
trabajo y deber promover la participacin de todos los trabajadores de la
empresa.
a) Matriz para la Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos
En esta etapa, la empresa debe identificar peligros y evaluar riesgos de las
actividades que practica diariamente. Esta evaluacin estar a cargo del comit de
seguridad y salud en el trabajo y deber promover la participacin de todos los
trabajadores de la empresa.
A continuacin se presentan las matrices aplicadas en la investigacin, las cuales
han determinado los niveles de riesgos en el proceso de las falsas de calzado,
identificando inicialmente los ndices de probabilidades (ndice de personas
expuestas, ndice de procedimientos de trabajo, ndice de capacitaciones y ndice
de exposicin al riesgo), para luego identificar los ndices de severidad, y
finalmente obtener un puntaje originado del producto del total de las probabilidades
y el ndice de severidad, el cual determinara los niveles de riesgos y el criterio de
significancia en las distintas actividades.

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Tabla

3:

ndice de

Probabilidad Matriz

Tabla 4: ndice de Severidad Matriz IPER

Tabla 5:
Niveles de
Riesgos

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Tabla 6: Seleccin de Color segn Niveles de Riesgo

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Prcticas Pre-Profesionales

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Como se puede observar en la matriz IPER existen 2 peligros que se tornan


intolerables, estas son de mayor relevancia y, por ende, son las que se debe
prestar mayor atencin. Adems, los operarios estn expuestos constantemente a
estos peligros intolerables, ya que las actividades en donde se presentan estos
son, en su mayora, rutinarios.
La empresa deber actualizar esta matriz con una frecuencia de 2 meses y, cada
vez que ocurra algn accidente o incidente ocupacional deber elaborar una matriz
IPER nueva considerando los nuevos peligros y riesgos. Esta actualizacin estar
a cargo del comit de seguridad y salud en el trabajo.
b) Anlisis de requisitos legales
La empresa implementar el sistema de seguridad y salud ocupacional en base a:

Ley peruana No. 29873 Ley de seguridad y salud ocupacional, la


que cuenta con nueve principios que trabajan en coordinacin para
garantizar que el trabajador labore en un ambiente seguro y cmodo, o en
donde su vida y salud no corran peligro.

La norma internacional OHSAS 18001, implementando el sistema a


travs de cinco procesos: requisitos generales, poltica, planificacin,
implementacin y operacin, verificacin y revisin por la direccin.

El

proceso

de

gestin

de

la

seguridad

basada

en

los

comportamientos, el cual se basa en el desarrollo de observaciones,


retroalimentacin sobre los comportamientos crticos y reforzamientos de
conductas que permite reducir y hasta eliminar comportamientos riesgosos,
esta metodologa requiere la participacin de la gerencia, mandos medios
como el representante del departamento administrativo, supervisores como
los trabajadores que representan cada rea y todos los colaboradores en
general.
c) Definir funciones
La definicin de Funciones de cada integrante del comit de SSO busca
definir aquellas actividades especficas en las que cada integrante se hace
responsable de su aporte a la implementacin del modelo.

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Ingeniera Industrial

Tabla 6: Funciones de los responsables de la Seguridad y Salud

Responsab
le de la
Seguridad

y Salud en
el trabajo

Responsab
le de
departame

ntos

Comit de

Seguridad
y Salud

Prcticas Pre-Profesionales

FUNCIONES
Definir y establecer los objetivos de la
Seguridad y Salud en el Trabajo que ayuden a
cumplir con la Poltica de la SST de la
organizacin, de acuerdo con los peligros
identificados y riesgos evaluados.
Identificar, evaluar, revisar peridicamente los
requisitos
legales
y
suscritos
por
la
organizacin.
Guardar los textos legales y los registros que
evidencien la evaluacin y revisin.
Identificar peligros en las reas con la
participacin de especialistas de Seguridad,
Salud Ocupacional y los trabajadores
Cumplir y hacer cumplir los objetivos
preventivos
establecidos,
estableciendo
objetivos especficos para su unidad, en base
a las directrices recibidas
Revisar peridicamente las condiciones de
trabajo de su mbito de actuacin, de acuerdo
al procedimiento establecido.
Efectuar un seguimiento y control de las
acciones de mejora a realizar en su mbito de
actuacin,
surgidas
de
las
diferentes
actuaciones preventivas.
Conocer y analizar los daos producidos en la
salud o en la integridad fsica de los
trabajadores, con objeto de valorar sus causas
y
proponer
las
medidas
preventivas
oportunas.
Participar en la elaboracin, puesta en
prctica y evaluacin de los planes y
programas de prevencin de la empresa.
Promover
iniciativas
sobre
mtodos
y
procedimientos para la efectiva prevencin de
los riesgos, proponiendo a la empresa la
mejora de las condiciones o correccin de las
deficiencias existentes.

Ingeniera Industrial

Trabajador

es

Comunicar de inmediato, conforme a


lo
establecido,
cualquier
situacin
que
consideren que pueda presentar un riesgo
para su seguridad y salud o la de terceros.
Sugerir medidas que consideren oportunas en
su mbito de trabajo para mejorar la calidad,
la seguridad y la eficacia del mismo.
Comunicar cualquier estado, de carcter
permanente o transitorio, que merme su
capacidad de desarrollar las tareas o para
tomar decisiones con el nivel de seguridad
requerido.
Informar oportunamente al empleador o
contratante acerca de los peligros y riesgos
latentes en su sitio de trabajo

a) Definir cronograma
Este subproceso define el Cronograma anual de Salud y Seguridad ocupacional que
enmarca las actividades que se realizarn en la empresa.
Finalmente, se puede decir que el resultado final de la planificacin es una lista de
acciones a desarrollar con indicacin de aquellos que tienen que llevarla a cabo y un
cronograma a seguir. A su vez, la definicin de indicadores, documentacin y
actividades de control y seguimiento.
Fase 3: Hacer Implementar
Una vez definida la poltica, identificado y evaluado los riesgos, planteados los
objetivos a eliminar o minimizar mediante el programa de salud y seguridad
ocupacional, contina la fase de implementacin del modelo. As pues, para la
implementacin del Modelo de Gestin de SSO propuesto, se requerir que este
conformado por los siguientes sub procesos:

Tabla 7: Fase 3

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Controles Operativos

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FASE 3 : HACER - IMPLEMENTAR

Documentacin y Control

Ingeniera Industrial

Mediante lo presentado anteriormente, es posible describir en qu consistir cada sub


proceso, tal como se muestra:
a) Competencia, formacin y toma de conciencia
La Ley N 29783 exige, a travs del principio de informacin y capacitacin, la
competencia, formacin y toma de conciencia de los trabajadores; por ello la
empresa debe asegurarse que toda persona que trabaje en ella y realice tareas
que cause impacto en la seguridad y salud, debe ser competente, tomando
como base una educacin, formacin o experiencias adecuadas y deben
mantener los registros asociados.
La formacin debe darse en el momento de su contratacin, cualquiera que
sea la modalidad o duracin de esta, adems se debe capacitar en caso se
produzcan cambios o se introduzcan nuevas tecnologas o equipos de trabajo,
estas capacitaciones siempre deben darse dentro de la jornada laboral. Las
ventajas de la formacin al trabajador son: conocer los riesgos a los que estn
expuestos, as como lograr la competencia requerida en su puesto de trabajo,
por ende se evitan y reducen los accidentes de trabajo.
b) Comunicacin, participacin y consulta
La organizacin se compromete a comunicar y hacer partcipe del sistema de
seguridad y salud en el trabajo a todo el personal.
Por otro lado, la consulta es la herramienta por la cual se accede al debate,
compuesto por la direccin y otras personas de la empresa, con el fin de
establecer cuestiones relativas a la Seguridad y Salud en el Trabajo. Respecto
a la participacin, esto supone intercambiar visiones e informacin con la
finalidad de encontrar soluciones adecuadas al incremento de accidentes o
enfermedades ocupacionales. Por la importancia antes mencionada, se
tomarn las siguientes acciones:

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Ingeniera Industrial

Reuniones: se reunir todo el personal con frecuencia de tres meses,


durante

dos

horas,

con

el

fin

de

plantear

observaciones,

recomendaciones y mejoras sobre el sistema de Seguridad y Salud en


el Trabajo que se aplicara en ese momento. El comit dirigir las
reuniones.

Evaluacin annima: dentro de las reuniones se evaluar a los


colaboradores, a travs de pruebas sencillas sobre las capacitaciones y
sus actividades diarias.

c) Documentacin y control
La empresa elabora, establece y mantiene documentacin impresa y
electrnica de los elementos del Sistema Integrado de Gestin. La
documentacin incluye el manual de SSO, poltica, reglamento interno,
procedimientos de gestin y operativos, instructivos e informacin necesaria
para el buen funcionamiento del sistema SSO.

d) controles operativos
Se sugiere a la empresa realizar tres tipos de controles.

Control peridico de las condiciones de trabajo o actualizacin de


matriz IPER
Esta medida preventiva corresponde a las inspecciones peridicas que
se deben realizar a los puestos de trabajo con el fin de comprobar que
las condiciones de trabajo no han cambiado o ms bien identificar los
cambios como incorporacin de equipos de trabajo, cambio de posicin
de los mismos, utilizacin de productos qumicos nuevos, operaciones
de reparacin o mantenimiento especiales. Este control se debe
realizar a travs del formato mostrado en la tabla 14, formato de matriz

Control de la documentacin
Esta medida soporta a los controles anteriores. En caso se haya
adquirido equipos nuevos, el proceso tender a automatizarse lo que

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indica que el proceso ha variado, por lo que se debe actualizar los


procedimientos.

Control de las de zonas de riesgos a travs de un mapa de riesgos


La empresa deber elaborar un mapa de la organizacin, donde seale
los diferentes riesgos a los que estn expuestos los colaboradores,
administrador, gerente, clientes y toda visita que acuda al taller de
reparacin y mantenimiento de vehculos. Posteriormente a su
elaboracin, la empresa deber actualizarla conforme se aplique el
sistema de seguridad y salud en el trabajo, ya que este reducir
riesgos en puestos de trabajo.

Fase 4: Verificacin
Durante esta etapa se comprueba que el sistema es eficaz y que se siguen las
prcticas y procedimientos requeridos, adems se debe elaborar procedimientos para
el reporte e investigacin de accidentes, incidentes y no conformidades, con el fin de
evitar que ocurran situaciones similares. Por otro lado, es importante que la empresa
mantenga registros que certifiquen que el sistema de seguridad y salud opera de
forma efectiva, y que los procesos se llevan a cabo de forma segura. Esta etapa
tambin incluye a la auditoria, la empresa puede programar auditoras internas con el
fin de revisar y evaluar continuamente la efectividad de su sistema
La verificacin consta de cinco subprocesos se pueden observar en el siguiente
grfico:
Tabla 8: Fase 4

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Medicin y Seguimiento

Investigacin de incidentes,
no conformidades, acciones
correctivas y preventivas

Control de registros

FASE 4 : VERIFICAR

Cumplimiento Legal

Auditoria Interna

a) Medicin y seguimiento
IPEFICAL S.A.C ha establecido indicadores de gestin las que se encuentran
alineadas a los objetivos y metas de la organizacin.
La empresa evaluar la reduccin del problema de incremento de accidentes
laborales, midiendo los impactos del problema a travs de indicadores. Los
indicadores de ndice de gravedad y frecuencia.
El indicador de ndice de gravedad es un indicador de la severidad de los
accidentes, representa el nmero de jornadas prdidas por cada mil horas
trabajadas. Las jornadas prdidas o no trabajadas son las correspondientes a
incapacidades temporales.

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El indicador de ndice de frecuencia representa el nmero de accidentes


incapacitantes por cada milln de horas trabajadas. En este ndice debe
tenerse en cuenta que no deben incluirse los accidentes initnere (ida y retorno
al centro de trabajo) ya que se han producido fuera de las horas de trabajo.
Deben computarse las horas reales de trabajo, descontando toda ausencia en
el trabajo por permiso, vacaciones, baja por enfermedad, accidentes, etc. Dado
que el personal de administracin, comercial, oficina tcnica, etc., no est
expuesto a los mismos riesgos que el personal de produccin, se recomienda
calcular los ndices para cada una de las distintas unidades de trabajo.

b) Cumplimiento Legal
.
La organizacin de implementar y mantener procedimientos que cumplan los
requisitos legales, el periodo de evaluacin depender del requisito y mantener
registro de las evaluaciones.

c) Investigacin de incidentes, no conformidades, acciones correctivas y


preventivas
Cuando ocurra un incidente o accidente, se prioriza la atencin mdica del
accidentado, y luego se debe recoger la mayor informacin posible del suceso,
realizando una inspeccin de la zona, entrevistando al lesionado, si es posible,
y a los testigos, si los hubiera, y si se estima necesario, se contrastar el
suceso o cualquier otro departamento que pudiera colaborar para aclarar los
hechos ocurridos. Para ello, se rellenar el Registro de Investigacin de
Accidentes e Incidentes, los datos del accidente y la descripcin del mismo de
acuerdo al informe, realizando el anlisis de causas, tanto inmediatas como
bsicas, y la propuesta de medidas correctivas. La informacin bsica que

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debe contener este formato es: nombre del jefe directo, nombres, apellidos y
edad del afectado, rea a la que pertenece, nombre de la persona que elabora
el informe, descripcin del incidente, causas, acciones inmediatas, acciones
correctivas. El formato de registro de investigacin de incidentes, no
conformidades, acciones correctivas y preventivas se muestra en el anexo 7.
d) Control de registros
Los registros que debe mantener la organizacin son:

Formato del seguimiento al cumplimiento de la ley N 29783. (Tabla 13)

Matriz de peligros y evaluacin de riesgos. (Tabla 14)

Formato de investigacin de incidentes, no conformidades, acciones


correctivas y preventivas.

e) Auditoria interna
Las auditoras internas, se realizan por la propia organizacin, o en su nombre,
para la revisin por la direccin y para otros propsitos internos, por ejemplo,
para confirmar la eficacia del sistema de gestin o para obtener informacin
para la mejora del sistema de gestin. Las auditoras internas pueden formar la
base para auto declaracin de conformidad de una organizacin
En el anexo 4 se seala algunas consideraciones que deben tenerse en cuenta
sobre las auditorias.

Fase 5: Actuar
Una vez identificados y evaluados los riesgos, marcado unos objetivos y programas de
accin, habiendo formado a los trabajadores en temas de seguridad, controlado la
documentacin mediante los procedimientos de verificacin, se inicia la ltima fase del
modelo propuesto.

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Esta fase se inicia identificando, detectando y analizando los accidentes e incidentes


que se hayan producido durante el periodo de implementacin con la finalidad de
tomar medidas correctivas o preventivas de los incumplimientos detectados. Por
consiguiente, se puede definir esta fase de la siguiente forma:
Tabla 9: Fase 5

FASE 5 : ACTUAR

Mejora Continua

a) Revisin por la direccin


La finalidad de la revisin por la direccin es determinar si el modelo de gestin de
seguridad y salud en el trabajo est implementado y es conveniente, adecuado y
eficaz. Para ello la direccin de la asociacin debe disponer de la siguiente
informacin:

Anlisis de informes de auditora interna

Evaluacin del cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos

Resultado del proceso de consulta y participacin de los trabajadores

Indicadores de desempeo

Desempeo del modelo de seguridad y salud ocupacional

Estado de investigacin de incidentes

Estado de acciones correctivas, preventivas y de mejoras implantadas

Recomendaciones de los empleados

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Los resultados de la revisin deben incluir las decisiones relacionadas con:

La necesidad de recursos

La mejora de la eficacia del modelo de seguridad y salud en el trabajo

Posibles cambios en los objetivos

b) Mejora continua
Deben adoptarse medidas para la mejora continua del Sistema de gestin de
seguridad y salud ocupacional en busca de conseguir la mayor eficacia en el
logro de los objetivos planteados. Para obtenerlo, se deben tener en cuenta los
objetivos de seguridad y salud en la empresa; los resultados de las actividades
de identificacin de peligros y evaluacin de riesgos; los resultados de
supervisin y medicin de la eficiencia (indicadores); la investigacin de
accidentes, enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo; los
resultados y las recomendaciones de auditoras y evaluaciones realizadas al
Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo; las recomendaciones
del Comit de Seguridad y Salud Ocupacional, o del supervisor de seguridad y
salud en el trabajo y de cualquier miembro de la asociacin en pro de mejoras.
Asimismo, los cambios en las normas legales; los resultados de las
inspecciones de trabajo y sus respectivas medidas de recomendacin,
advertencia y requerimiento; los acuerdos convencionales y las actas de
trabajo; y la informacin nueva pertinente en este campo publicada por
expertos y especialistas en seguridad y salud ocupacional. Adems, se debe
comparar el modelo con otros para mejorar su eficiencia.
Finalmente, a manera de cierre se puede decir que si tenemos en cuenta que la
mejora de la productividad y la calidad debe ser estratgica, global e integral, la
incidencia de la funcin de seguridad y salud ocupacional salta a la vista, en particular
por el carcter preventivo que debe guiar la gestin de la misma, siendo determinante
en muchos casos para obtener los valores esperados de productividad de las
organizaciones.

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La implantacin de un Modelo de Gestin de Salud y Seguridad en el Trabajo en la


empresa IPEFICAL S.A.C, supondra una contribucin a la mejora en cuanto a
condicin y factores que afectan al bienestar del entorno fsico de sus talleres,
capacidad de respuesta y mejora en la productividad.
6.5 Resultados.

Como resultado de la investigacin se pudo determinar que la empresa no


prestan una mayor atencin al lugar de trabajo y a los peligros que lo
rodean, por lo que la implementacin de un modelo de gestin de Salud y
Seguridad Ocupacional permitira que los trabajadores entiendan y
conozcan los riesgos y peligros a los que estn expuestos en su jornada
diaria.

Usando la Matriz IPER se logr evidenciar los peligros y riesgos asociados


en el proceso de la empresa.

Aplicando los controles operacionales se pudo minimizar la ocurrencia de


accidentes por actos humanos.

6.6 Conclusiones.

Se puede mencionar que es necesario crear una cultura de prevencin en


el

sector,

incluyendo

propietarios

trabajadores,

para

que

la

implementacin del modelo de salud y seguridad ocupacional se logre con


el compromiso de todos los involucrados.

El sistema de gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo se basar en la


norma OHSAS 18001:2008 y los lineamientos de las leyes locales mnimas
requeridas que exige el estado, con el fin de brindar mejor calidad de vida
al trabajador protegiendo su integridad fsica y emocional y por ende
reduciendo la exposicin a los riesgos y resulte en accidentes.

La Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos (IPER) proporcionar


la informacin real del ambiente de trabajo priorizando las acciones a tomar
para la mejora de las condiciones y controlar las fuentes de peligros, siendo
muy importante que su desarrollo se realice con un equipo que conozca las

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actividades y su valoracin sea la ms adecuada para la toma de acciones


sobre los riesgos crticos y se reduzca la exposicin a que suceda
accidentes.

6.7 Recomendaciones.
6.7.1

Con relacin a lo aprendido en la universidad y en la empresa, y


comparacin entre la teora y la prctica.

Las prcticas en empresas son una buena oportunidad para aplicar los
conocimientos adquiridos a la realidad cotidiana de un puesto de trabajo,
para recalibrar la visin excesivamente terica que a veces ofrecen las
universidades.

6.7.2

Capacitar al personal peridicamente.


Crear un sistema integrado de salud, seguridad ocupacional y calidad.
Designar personal capacitado hacia los practicantes.
No dejar de utilizar las nuevas metodologas brindadas.

6.7.3

Con relacin a la empresa.

Con relacin a los trabajos realizados.

Tener una metodologa de trabajo


Felicitar su desempeo.

6.8 Referencias Bibliogrficas.

Moscosso Flores, Grace. Poltica de gestin de salud y seguridad ocupacional


para las MYPES fabricadoras de muebles de madera del Parque Industrial de
Villa el Salvador

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Centeno Ordaz, Raymeli; Gauna delgado. Desarrollo de un plan de higiene y


Seguridad Industrial en una empresa de perfumes, cosmticos y productos de
cuidado personal

Salazar G. Diseo de un sistema de seguridad e higiene industrial en la


empresa industrias Atenas SAC.

GUA BSICA SOBRE SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN


EL TRABAJO
http://www.trabajo.gob.pe

Reglamento de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo


http://www.ins.gob.pe

OHSAS 18001:2007
https://manipulaciondealimentos.files.wordpress.com/2010/11/ohsas-180012007.pdf

Anexos.

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Anexo 1: Fases de un modelo de Seguridad y Salud en el Trabajo

Prcticas Pre-Profesionales

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Anexo 2: Poltica de la empresa IPEFICAL S.A.

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Anexo 3: Esquema de la Poltica de Salud y Seguridad en el Trabajo

Anexo 4: Formato de Matriz IPER

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Anexo 5: Proceso de una Autora

Anexo 6: Mapa de Riesgos

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Anexo 7: Proceso IPER

Anexo 8: Tabla de Peligros, Riesgos y Consecuencia


RIESGO

MECANICOS

TIPO

PELIGRO

(EVENTO

CONSECUENCIA

PELIGROSO)
Cada de
Obstculo a desnivel

personas al mismo

racturas/Contusiones

nivel
Cada de
Trabajo en altura

Objetos suspendidos

personas a distinto
nivel
Cada de objetos

Objetos en

suspendidos
Choque contra

movimiento
Objetos que obstruyen

objetos en mviles
Choque contra

trnsito

objetos inmviles
Atropello o golpes

Trnsito de vehculos
Equipos, herramienta

por vehculos
Golpes o cortes

u objeto

con equipos,

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Muerte/Fracturas/Contusiones

Muerte/Fracturas/Contusiones
Fracturas/Contusiones
Traumatismo
Muerte/Fracturas/Contusiones
Amputaciones/Fracturas/Contusiones

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herramientas u
punzocortante

Proyeccin de
fragmentos o
partculas

Desplome o derrumbe

Carga suspendida
Carga en movimiento

Recipientes a presin

objetos
punzocortantes
Impacto de
fragmentos de
partculas sobre

Fracturas/Contusiones

las personas
Cada de objetos
por desplome o
derrumbamiento
Cada de objetos
en manipulacin
Atrapamiento por
o entre objetos
Explosin de
recipientes y/o
descarga de fluido

Muerte/Fracturas/Contusiones

Muerte/Fracturas/Contusiones
Muerte/Fracturas/Contusiones

Muerte/Fracturas/Contusiones

a alta presin
Golpes o cortes
Partes expuestas de

con equipos,

mquinas en

herramientas u

movimiento

objetos

Amputaciones/Fracturas/Contusiones

punzocortantes

QUIMIC FUEGO Y
O
EXPLOSION

ELECTRICO

Trabajo sobre cuerpo

Cada al mar/ro

de agua
Alta o media tensin -

Contacto elctrico

Cargas elctricas
Baja tensin - Cargas

directo
Contacto elctrico

elctricas

indirecto
Descarga elctrica

Electricidad esttica
Material explosivo
Material combustible
Gases combustibles
Lquidos inflamables
Lquidos combustibles
Partcula de polvo y
humos
Sustancias corrosivas

Prcticas Pre-Profesionales

esttica - Incendio
Explosin Muerte
Incendio
Incendio
Incendio
Incendio

Muerte
Muerte
Muerte
Quemaduras
Quemaduras
Quemaduras
Quemaduras
Quemaduras
Quemaduras

fibras Inhalacin

Neumoconiosis

Ingestin /

Muerte/Quemaduras

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Contacto con la
piel / Contacto con

Sustancias irritantes o

piel / Contacto con

Irritacin

Sustancias asfixiantes
Sustancias

los ojos
Inhalacin
Ingestin /

Muerte/Desmayo

narcotizantes
Sustancias txicas
Sustancias

Inhalacin
Ingestin
Ingestin /

Intoxicacin

carcinognicas
Sustancias venenosas
Ruido

Inhalacin
Ingestin
Exposicin al ruido
Exposicin a

alergizantes

FISICOS

los ojos
Contacto con la

Iluminacin
Campo
electromagntico
Vibracin
Temperaturas
ambientales extremas
(Fro, calor)

radiacin luminosa
Exposicin a
campo
electromagntico
Exposicin a
vibraciones
Exposicin a
temperaturas
ambientales

Superficies a

extremas
Contacto con el

temperaturas

cuerpo / Contacto

extremas

trmico
Exposicin a

Radiaciones
ionizantes
Radiaciones no
ionizantes

radiaciones

Cncer
Muerte
Hipoacusia
Dao a la vista/Cansancio visua

Afectaciones al sistemas nervioso

Transtornos musculoesqueleticos

Estrs trmico

Quemaduras

Cncer

ionizantes
Exposicin a
radiaciones no
ionizantes
Exposicin a

Cambios bruscos de

condiciones

temperatura

ambientales

Presiones

inadecuadas
Exposicin a

Prcticas Pre-Profesionales

Muerte/Desmayo

Afecciones a la piel/Conjuntivitis

Afectaciones
respiratorias/Descompensacin
trmica corporal
Muerte/Afectaciones al sistema

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atmosfricas
anormales
Condiciones
ambientales
inadecuadas
(Humedad,
ventilacin, etc.)

BIOLOGICOS

Virus
Hongos

Bacterias

Parsitos

condiciones
ambientales

nervioso

inadecuadas
Exposicin a
condiciones
ambientales

Afectaciones respiratorias

inadecuadas
Contacto o
exposicin
Contacto o
exposicin
Contacto con
ambientes o
superficies
contaminadas
Contacto o
exposicin

Intoxicacin/Enfermedades virales
Intoxicacin/Enfermedades

Intoxicacin/Enfermedades

Intoxicacin/Enfermedades

Carga fsica por


postura parado o

Sobreesfuerzo

Transtornos musculoesqueleticos

Sobreesfuerzo

Lumbalgia

ERGONOMICOS

sentado
Carga fsica por
levantar/Manejar
objetos pesados o
hacerlo
inadecuadamente
Problemas de diseo
de lugar de trabajo
Posturas inadecuadas

LOCATIVOS

Tareas repetitivas
Escaleras mal

Probabilidad de
dao
Probabilidad de
dao
Probabilidad de
dao

Sndrome de tnel carpeano


Transtornos musculoesqueleticos
Transtornos musculoesqueleticos

Cadas - Golpes

Fracturas/Contusiones

inadecuadas (ancho,

Cadas - Golpes

Fracturas/Contusiones

pendiente, altura, etc.)


Infraestructura

Cadas - Golpes

Fracturas/Contusiones

diseadas
Diseo de vas

Prcticas Pre-Profesionales

Ingeniera Industrial

inadecuada (techos
bajos, rea reducida,
falta de puerta de
emergencia, etc)
Afectaciones al sistema de
PSICOSOCIALES

Carga de trabajo

Estrs laboral

respuesta fisiolgica, cognitivo y


motor
Afectaciones al sistema de

Hostigamiento

Estrs laboral

respuesta fisiolgica, cognitivo y


motor
Afectaciones al sistema de

Tensin mental

Estrs laboral

respuesta fisiolgica, cognitivo y


motor

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