PROYECTO INVESTIGATIVO.

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE DISEO Y DISTRIBUCIN DE PLANTA APLICADO A

LA EMPRESA DISTRIBUCIONES Y CONFECCIONES CHERMINEL UBICADO EN LA CIUDAD
DE CCUTA EN EL AO 2016.

ANGIE RAMIREZ CONTRERAS

JOSEDANIEL FLOREZ ROBAYO
JULIETH PAOLA MANCIPE MANCIPE
STIVEN GIRALDO MALDONADO

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
VILLA DEL ROSARIO
2015
PROYECTO INVESTIGATIVO.
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1

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE DISEO Y DISTRIBUCIN DE PLANTA APLICADO A

LA EMPRESA DISTRIBUCIONES Y CONFECCIONES CHERMINEL UBICADO EN LA CIUDAD
DE CCUTA EN EL AO 2016.

ANGIE RAMIREZ CONTRERAS

CODIGO: 1090473803
JOSEDANIEL FLOREZ ROBAYO
CODIGO: 1090453758
JULIETH PAOLA MANCIPE MANCIPE
CODIGO: 1049640944
STIVEN GIRALDO MALDONADO
CODIGO:

A.E GLORIA ELVIRA PARADA COTE

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
VILLA DEL ROSARIO
2015

Contenido
INTRODUCCION............................................................................................ 5
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2

1.

PLANEACIN ESTRATGICA DE LA EMPRESA.......................................6

1.1.

Resea Histrica................................................................................ 6

1.2.

Lnea de Tiempo................................................................................ 8

1.3.

Misin y Visin.................................................................................. 8

1.3.1.

Misin....................................................................................... 8

1.3.2.

Visin........................................................................................ 8

1.4.

Marco Espacial.................................................................................. 9

1.5.

Objetivos Corporativos.......................................................................9

1.5.1.

A corto plazo............................................................................... 9

1.5.2.

A mediano plazo..........................................................................9

1.5.3.

A largo plazo............................................................................... 9

1.6.

Poltica de Calidad............................................................................. 9

1.6.1.
1.7.
2.

3.

4.

5.

6.

Objetivos de la calidad..................................................................9

Estructura Organizacional.................................................................10

DIAGNOSTICO E IDENTIFICACION DEL PROBLEMA............................10

2.1.

Formato de entrevista en profundidad a gerencia...................................10

2.2.

Diagnstico de la entrevista................................................................14

2.3.

Matriz FODA.................................................................................. 15

2.4.

Ttulo de la propuesta.......................................................................15

PROBLEMA......................................................................................... 16
3.1.

Planteamiento del Problema...............................................................16

3.2.

Formulacin del problema.................................................................16

3.3.

Sistematizacin de problema..............................................................17

3.4.

Justificacin.................................................................................... 17

OBJETIVOS......................................................................................... 18
4.1.

Objetivo general............................................................................... 18

4.2.

Objetivos especficos.........................................................................18

MARCO REFERENCIAL.......................................................................19
5.1.

Antecedentes................................................................................... 19

5.2.

Marco Terico................................................................................. 21

5.3.

Marco Conceptual............................................................................ 25

MATERIALES Y METODOS (METODOLOGIA).......................................43

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3

6.1.

Materiales y Mtodos........................................................................43

6.2.

Tipo de investigacin.........................................................................58

6.3.

Diseo de la investigacin..................................................................58

6.4.

Poblacin y Muestra.........................................................................59

6.4.1.

Poblacin................................................................................. 59

6.4.2.

Muestra................................................................................... 59

6.5.
7.

Tcnicas e Instrumentos de Medicin...................................................59

RESULTADOS ESPERADOS E INDICADORES.........................................60

7.1.

Plano de la empresa actual en Visio......................................................60

7.2.

Plano de la empresa actual con recorridos en Visio.................................61

7.3.

Plano en SKETCHUP actual..............................................................62

7.4.

Plano en SKETCHUP propuesto.........................................................63

8.

CRONOGRAMA DE TRABAJO O ACTIVIDADES.....................................64

8.1.

Actividades..................................................................................... 64

8.2.

Diagrama de Gantt...........................................................................65

9.

CONCLUSIONES.................................................................................. 65

10.

ANEXOS........................................................................................... 66

11.

BIBLIOGRAFIA................................................................................. 69

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4

INTRODUCCION
Este trabajo trata sobre la realizacin de un proyecto llamado plan de diseo y distribucin de planta
aplicada a la empresa CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL ubicada en la ciudad de
Ccuta, en el cual se estudian y se analizan todos los factores que influyen en la produccin y el
desarrollo de la empresa.
El proyecto en su gran parte consiste en realizar un plan de diseo de una nueva distribucin de planta
la cual va a contribuir a mejorar la produccin y posterior progreso de la empresa CONFECCIONES Y
DISTRIBUCIONES CHERMINEL, en este plan se analiza cmo se comportan todas las reas de la
empresa y se busca aplicar estrategias que formen de manera correcta cada sector productivo de la
empresa.

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5

1. PLANEACIN ESTRATGICA DE LA EMPRESA.

1.1.
Resea Histrica
Confecciones y Distribuciones CHERMINEL, es una empresa de tipo familiar, con presencia en el
mercado por ms de 30 aos. Se inici con los trabajos de sastrera y modistera que ejercan la pareja
de esposos fundadores; luego de cierto tiempo se decide ampliar el negocio.
La visin, en ese momento consista en cubrir un mercado incipiente y exponer sus productos en ferias
de modas, realizadas dentro y fuera del pas. De esta manera se fueron generando nuevas ideas, diseos
y modelos para ofrecer a los clientes contactados durante dichas muestras empresariales.
As se dio la ampliacin del taller y por tanto un aumento en la produccin. En el auge del intercambio
comercial con Venezuela, se presentaron compradores demandando otras lneas de productos, fue as
como se adquiri la capacidad para producir cualquier tipo de prenda, adelantando un proceso sencillo
que consista en adquirir las muestras de los diferentes modelos, hacer una copia y posteriormente
ofertarlas en licitaciones.
Para la poca, resultaba muy rentable la confeccin en Ccuta, gracias a las condiciones que facilitaban
el comercio internacional de prendas; situacin que permaneci hasta la devaluacin de la moneda
venezolana (el bolvar), trayendo como consecuencia la prdida de un nmero considerable de clientes.
La empresa super la crisis con grandes sacrificios personales y familiares, optando entre otras cosas
por una oferta total de uniformes para empresa, concentrndose en el mercado local y regional,
licitando y cotizando principalmente con empresas de servicios pblicos.
En aquella poca, las organizaciones de servicios pblicos contaban con un gran nmero de
trabajadores; la competencia era poca, aproximadamente 5 o 6, lo que permita acceder a buenos
contratos.
Conforme pasaba el tiempo, se redujo el volumen de productos demandados en los contratos, lo que
junto a una devaluacin mayor del bolvar, afect las utilidades, en consecuencia, se tuvo que limitar el
personal para evitar que el aumento de costos socavara el sostenimiento de la empresa.
Las dificultades fiscales, en cuanto a la declaracin de renta, afectaron la organizacin, pues los
impuestos resultaban elevados, originando incumplimientos en dichos compromisos que obligaron a
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mantener la empresa cesante por aproximadamente un ao. Pese a la fuerte voluntad de trabajar, no
poda ser usado el nombre de la empresa sino el nombre de terceros.
Posteriormente, se tom la decisin de formalizar una nueva empresa, esta vez como bajo la figura
jurdica unipersonal de cabeza de la seora Nelly Duarte Rangel. Se cambi el domicilio y se
disminuyeron costos, superando favorablemente esa dura situacin.
Con estos cambios, se comenz a facturar nuevamente con empresas que han sido clientes por muchos
aos, mejorando los modelos de produccin gracias a las maquilas para empresas locales especializadas
en otro tipo de productos, desarrollando alianzas complementarias.
A pesar del precio voltil del bolvar, se han mantenido la base de clientes venezolanos, los cuales a lo
largo de los aos, han crecido como proveedores de la Repblica Bolivariana de Venezuela,
consiguiendo licitaciones importantes, que han procurado un buen ritmo de trabajo.
En la actualidad, tambin se prestan los servicios de acabado de confeccin como son: ojalado y
abotonado de prendas y ensamble de prendas de marcas locales.

1.2.

Lnea de Tiempo

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7

1.3.
Misin y Visin
1.3.1. Misin
Confecciones CHERMINEL es una empresa dedicada a la fabricacin de prendas de vestir verstiles,
cmodas y nicas; dirigidas al sector educativo y empresarial, proporcionando una experiencia nica a
sus clientes.
1.3.2. Visin
Confecciones CHERMINEL en 2020 fortalecer su posicionamiento en la ciudad de Ccuta, como
resultado de la optimizacin de sus recursos, el aumento de las ventas y el mejoramiento de la
productividad.

1.4.

Marco Espacial

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8

Confecciones y distribuciones CHERMINEL se encuentra ubicada en el departamento Norte de

Santander en la ciudad de San Jos de Ccuta situada en la Calle 1 # 9E-118 Quinta Oriental.
1.5.
Objetivos Corporativos
1.5.1. A corto plazo
Aumentar ventas en un 20% en la ciudad de Ccuta durante el 2016.
1.5.2. A mediano plazo
Posicionar la empresa a nivel local durante el 2018.
1.5.3. A largo plazo
Posicionar la empresa a nivel Regional, Nacional e Internacional en el 2020.
1.6.

Poltica de Calidad

Posicionarnos en el mercado de confecciones del sector educativo y empresarial de la ciudad de

Ccuta, satisfaciendo las necesidades y expectativas del cliente, basndonos en la eficacia y mejora
continua de los procesos; como resultado de la optimizacin de recursos, lograda por un equipo de
trabajo competente y comprometido, enfocado en el cumplimiento de los requisitos aplicables.
1.6.1. Objetivos de la calidad
o Fortalecer el posicionamiento de la empresa en el Nororiente de Colombia.
o Asegurar la calidad y confiabilidad de los diseos realizados.
o Optimizar la capacidad productiva de la empresa.
o Fortalecer los canales de distribucin y ventas de la empresa.
o Asegurar la eficacia en la realizacin de las compras, y la creacin de relaciones mutuamente
beneficiosas con los proveedores.
o Garantizar la competencia y confiabilidad del personal de la empresa.
o Asegurar la preservacin de los equipos e infraestructura de la empresa, y la confiabilidad de
los equipos de medicin.
o Promover el mejoramiento continuo de los procesos de la empresa.
1.7.
Estructura Organizacional

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9

2. DIAGNOSTICO E IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

2.1.
Formato de entrevista en profundidad a gerencia
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA EXTENSION VILLA DEL ROSARIO
MODELOS DE INVESTIGACION
INGENIERIA INDUSTRIAL
ENTREVISTA

NOMBRE: CHERLY DUARTE

CARGO: GERENTE

1. Nombre de la empresa?
Confecciones y distribuciones CHERMINEL
2. Ubicacin de la empresa?
Barrio quinta orienta Ccuta norte de Santander
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10

3. Es apropiada su ubicacin? Qu factores se tuvieron en cuenta para su eleccin?

Si es apropiada su ubicacin y ha funcionado satisfactoriamente; los factores principales que se
tuvieron en cuenta fue la cercana al centro de la ciudad para obtener un rpido acceso a las materias
primas y la distribucin del producto terminado
4. Es la capacidad y la calidad de las instalaciones adecuadas para las necesidades presentes y futuras?
Para las necesidades presentes la capacidad es la adecuada pero para necesidades futuras no se podra
realizar en estas instalaciones debido a que faltan reas de la empresa por completar y en cuanto a
calidad tenemos un buen nivel.
5. Tiempo que lleva funcionando la empresa?
Aproximadamente 20 aos
6. Qu producto o servicio se elabora?
Como producto principal la elaboracin de camisera y uniformes para todo tipo de empresas y como
servicio maquila para grandes empresas
7. Quines se benefician de su producto o servicio?
Los ms beneficiados son las empresas a las que se les presta el servicio de maquila debido a que
nuestro personal est bien capacitado y cuenta con gran experiencia
8. Qu necesidad satisface el producto o servicio?
Los diseos y las telas adecuados de los uniformes que se ofrecen a las empresas para su mejor
reconocimiento
9. Est previsto realizar nuevos productos? Cules y en qu tiempo?
En el momento se est realizando un estudio de mercadeo para la posterior realizacin de nuevos
productos y se espera obtener resultado en un promedio de uno o dos aos
10. Cul es el producto o servicio ms rentable de la empresa?

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11

Lo que en el momento es lo ms rentable para la empresa es el servicio de maquila ya que no se tiene

que comprar materias primas porque el cliente directo es el que las proporciona para la fabricacin de
su producto
11. cmo y quin fija los precios del producto o servicio?
Los precios se fijan por la gerente encargada del diseo y por la encargada de contactar los proveedores
ya que con estos se determina el precio de las materias primas; adems otro factor importante para
definir los precios son las especificaciones del producto que necesita el cliente
12. Con que frecuencia se cambian los precios del producto o servicio y porque?
Los productos que son de venta directa su fabricacin depende del precio de los insumos y materias
primas por lo general los precios de estos varan a principio de ao y se mantienen constantes hasta fin
de ao; la prestacin del servicio de maquila su precio depende del diseo que el cliente requiera.
13. Describa los canales de distribucin que utiliza la empresa? Qu caractersticas principales deben
poseer?
Cuando es fabricacin del producto completo los canales de distribucin son directos o sea que se lleva
directamente el producto hasta el cliente y cuando es el servicio de maquila el cliente recoge su
producto en nuestra empresa.
14. Qu rea geogrfica cubre la empresa?
El rea geogrfica que se cubre es de carcter regional esta comprende a Ccuta, pamplona, Arauca
entre otros.
15. Quines son los clientes?
Son todas aquellas empresas que necesitan la fabricacin de un producto o servicio eficiente
16. Qu grado de lealtad tienen los clientes hacia la empresa?
Los clientes de maquila son los ms fieles a la empresa estos tienen entre ocho y diez aos mandando a
fabricar sus productos en nuestra empresa.

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12

17. Qu tipos de empresas conforman la competencia?

18. tipo de produccin? Por lotes o continua.
La fabricacin se realiza por lotes o sobre pedido es decir lo que el cliente necesita se le fabrica.
19. Cul es el nivel de inventarios?
Nivel de inventario no se maneja porque todo se fabrica sobre pedido.
20. describa brevemente el proceso productivo de la empresa?
Cotizacin, Orden de compra, Compra de materias primas, corte, ensamble, acabado, empaque,
embalaje y por ultimo entrega del producto.
21. Hay especificaciones claras del producto o servicio final?
Si se tienen especificaciones esta son talla, colores, telas etc.
22. Qu importancia se le da al tema de formacin?
23. Que contestara a la pregunta en qu negocio estoy?
En cuanto a la competencia se compite es con calidad
24. Hasta el momento Cul ha sido la fuente principal de crecimiento: el aumento de las ventas de los
productos existentes, la oferta de nuevos productos, la expansin a nuevos mercados, o una
combinacin de lo anterior.
La principal fuente de crecimiento es la fabricacin de pedidos para otras empresas por recomendacin
de otras ya que nuestra empresa no realiza publicidad.
2.2.

Diagnstico de la entrevista

El desarrollo de la entrevista se complet satisfactoriamente el 12 de Abril de 2016 a las 4:00 p.m. en

las instalaciones de la Universidad de Pamplona, extensin Villa del Rosario, se realizaron un total de
25 preguntas referentes a la empresa en la parte produccin, elaboracin del producto y espacio en el
que se encuentra ubicado.
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13

Esta entrevista se le realizo al Gerente de la empresa que nos facilit informacin limitada sobre esta.
La entrevista se encuentra en evidencia en un video, con audio, pero no se puedo grabar al gerente
directamente.
Los resultados se vern reflejados en la matriz FADO que nos ayudara a identificar las Fortalezas,
Oportunidades, Debilidades y Amenazas que presenta la empresa.

2.3.

Matriz FODA

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14

2.4.

Ttulo de la propuesta

Propuesta de mejoramiento de diseo y distribucin de planta aplicado a la empresa

DISTRIBUCIONES Y CONFECCIONES CHERMINEL ubicado en la ciudad de Ccuta en el ao
2016.

3. PROBLEMA
3.1.
Planteamiento del Problema
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15

Las organizaciones actuales, en su constante evolucin y avance en un entorno competitivo, tiende a

generar cambios abruptos, que en muchos casos, repercuten de manera negativa en muchas reas
concernientes a las organizaciones.
Confecciones y distribuciones CHERMINEL es una empresa enfocada al sector manufacturero,
dedicada a la elaboracin de camisa de vestir manga larga y manga corta.
Su capacidad de produccin diaria es de un promedio de 60 camisas manga corta y alrededor de 40
camisas manga larga; teniendo en cuenta que el nmero de trabajadores total es de 6 personas.
La empresa CHERMINEL, inicia como un negocio de familia y su desarrollo se ha realizado sin una
planeacin adecuada. Con el pasar del tiempo la organizacin ha presentado un buen crecimiento y
desarrollo de su actividad, debido a esto se ha enfrentado a la necesidad de expandir sus reas de
proceso con el objetivo de satisfacer la demanda del producto. Al momento de realizar la ubicacin de
cada una de las reas, se realiz en el lugar donde se crea la ms conveniente, sin tener en cuenta
ciertas condiciones como distancias, aprovechamiento del espacio, y lo ms importante la visin
integral del sistema productivo.
Por lo anterior se encuentra que la empresa est mal distribuida ya que est ubicada en una casa
residencial y se tuvo que acoplar a ella, por tal motivo la empresa presenta desorden en sus actividades.
3.2.

Formulacin del problema

Es la distribucin de planta adecuada para el proceso de fabricacin de la empresa?

El proceso de fabricacin de camisas es el adecuado para la empresa en cuestin de reducir tiempos?
Cmo se reducen los recorridos en sus actividades de produccin de la empresa CHERMINEL con el
mtodo SPL?
3.3.

Sistematizacin de problema

Cmo aplico el mtodo Planeacin Sistemtico de la Distribucin (SLP)?

Qu programa o aplicacin se utiliza para disear el plano actual y propuesta de mejora a la empresa
Confecciones y Distribuciones CHERMINEL?
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16

3.4.

Justificacin

La obtencin de una distribucin en planta adecuada a las necesidades de la empresa debe ser uno de
los objetivos fundamentales de la arquitectura industrial. Mientras que una correcta ordenacin de los
medios de produccin de la empresa, constituye para sta una importante fuente de ventajas
competitivas al tener incidencia directa sobre el coste de los productos fabricados, los tiempos de
fabricacin, el consumo de recursos energticos, y sobre la capacidad de adaptacin ante los cambios
en la demanda, una distribucin en planta incorrecta, constituye un grave problema que dificulta los
procesos de fabricacin, aumenta los costos de produccin y que puede, llegado el momento, dificultar
la subsistencia de la empresa.
Por consiguiente el desarrollo de este proyecto es importante porque para la organizacin es necesario
realizar las correcciones actuales entre las cuales estn debido a sus limitaciones de espacio y por ella
entre operacin y operacin se presentan demasiados cruces lo que ocasiona que el operario tenga que
caminar sin necesidad o ms de la cuenta y a razn de esto baja productividad, fallas en el
ordenamiento de la maquinaria, lo cual dificulta el trnsito y el desempeo de los colaboradores y se
corre con un riego alto de que puedan ocurrir accidentes.
La empresa CHERMINEL, contando con una distribucin de planta adecuada le proporcionara
beneficios a la empresa que se traducen en un aumento de la eficiencia y por lo tanto de la
competitividad para mantenerse y sobresalir en el mercado y a nivel interno de la empresa van a reducir
los requerimientos de espacio y los desplazamientos de material, disminuye el volumen de trabajo en
proceso y mejora el control de materiales y producto acabado.
Una buena distribucin en planta hace que haya mejor productividad menos riesgos laborales y a esto
es a lo que le apuntamos como beneficio de la empresa confecciones y distribuciones CHERMINEL
quien a la final ser la gran beneficiada de todo este proyecto, generando un impacto significativo a
nivel regional ya que mejora la calidad de los productos y as genera competitividad de la buena
haciendo que la competencia genere productos de igual o mejor calidad que confecciones o
distribuciones CHERMINEL.
As mismo un impacto econmico para la empresa confecciones y distribuciones CHERMINEL ya que
si mejora su productividad junto a su calidad esto se ver reflejado en el retorno monetario por ello.
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17

4. OBJETIVOS
4.1.
Objetivo general
Proponer el mejoramiento de diseo y distribucin de planta aplicado a la empresa distribuciones y
confecciones CHERMINEL ubicado en la ciudad de Ccuta en el ao 2016.
4.2.
Objetivos especficos
o Identificar el problema que afecta la distribucin de planta por medio de la observacin y
entrevista al gerente de la empresa.
o Analizar los ocho factores que afectan la distribucin de planta.
o Desarrollar el plano actual de la empresa y el plano propuesto basndonos en la aplicacin de la
tcnica SLP y los principios bsicos de la distribucin de planta.
o Plasmar la alternativa de la distribucin de planta en el software SKETCHUP y Visio.
5. MARCO REFERENCIAL
5.1.
Antecedentes
FLREZ MOSQUERA, Gustavo Adolfo, PARRADO ARCOS, Isabel Cristina; PROPUESTA
DE MEJORAMIENTO PARA LA DISTRIBUCIN DE PLANTA DE UNA EMPRESA
MANUFACTURERA; UNIVERSIDAD ICESI; CALI, COLOMBIA 2010. El proyecto segn
sus autores consiste en lograr una mejora necesaria acerca de la eficiencia de mltiples
variables a nivel productivo, a travs de la ejecucin de un plan de mejora que girar en torno a
la distribucin de planta actual de la empresa, especficamente en el o las reas cuyo
diagnstico as lo indique. Adems, plantean que su problema es debido a la creciente
demanda y gran aceptacin de sus productos, se ha visto en la necesidad de realizar cambios y
ajustes que le aseguren su estabilidad en el medio nacional e internacional. As pues,
actualmente la empresa requiere del rediseo de la distribucin de planta con el fin de mejorar
varios factores que afectan directamente el proceso productivo de algunas de sus reas. Ahora,
realizando un contraste con nuestro proyecto hemos identificado que hay factores de influencia
similares como lo son el aumento de la demanda, y la necesidad de realizar cambios que
permitan seguir siendo una empresa competitiva en el mercado nacional, y que adems pretende
incursionar en nuevos mercados. Este proyecto de grado, nos ha servido de gua para la
realizacin del desarrollo metodolgico de nuestro proyecto, considerando su metodologa que
se establece as:
o Realizar un diagnstico de la distribucin de planta actual de confecciones CHERMINEL
o Analizar las reas, su relacin y el flujo de material a lo largo del proceso
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18

o Identificar y analizar el aprovechamiento de espacio y funcionamiento actual de las reas

crticas
o Plantear alternativas de mejora para la distribucin de la planta actual
o Evaluar y escoger una distribucin de planta viable, confiable y eficiente para la empresa
o Modelar la nueva distribucin de planta y realizar la propuesta de mejoramiento definitiva. Por
los puntos anteriores hemos considerado este proyecto una gua bastante completa que nos

aporta el desarrollo del nuestro.

MUOZ CABANILLAS, Martn; DISEO DE DISTRIBUCIN EN UNA EMPRESA
TEXTIL; UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR SAN MARCOS; LIMA-PER 2004. Se
enfoca en llevar una lnea de investigacin enmarcada en la optimizacin de la produccin
aplicando las bases tericas con el objetivo de desarrollar el proceso de diseo de distribucin
de planta, en una empresa perteneciente al sector textil. Como consecuencia de lo anterior
llegan a establecer que la distribucin en planta es la integracin de toda la maquinaria,
materiales, recursos humanos e instalaciones de la empresa, en una gran unidad operativa; que
trabaja conjuntamente con efectividad, minimizando los costos de produccin y elevando al
mximo la productividad.
Este proyecto de grado, nos ha servido de gua para la aplicacin de tcnicas de recoleccin de

o
o
o
o
o
o
o

datos en nuestro proyecto, considerando sus tcnicas que se establecen as:

Anlisis de factores
Diagrama de operacin de procesos (DOP)
Diagrama de anlisis de procesos (DAP)
Diagrama de recorrido
Diagrama de flujo
Grficos de trayectoria
Diagramas relacionales

5.2.
Marco Terico
o Localizacin, distribucin en planta y manutencin de Josep M. Vallhonrat y Albert Corominas
o Distribucin en planta de David de la Fuente Garca y Isabel Fernndez Quesada
Diseo y Distribucin de planta
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19

La ordenacin de las reas de trabajo se ha desarrollado, desde hace muchos aos. Las primeras
distribuciones las desarrollaba el hombre que llevaba a cabo el trabajo, o el arquitecto que
proyectaba el edificio.
Con la llegada de la revolucin industrial, se transform el pensamiento referente que se tena hacia
sta buscando entonces los propietarios un objetivo econmico al estudiar las transformaciones de sus
fbricas.
Por distribucin en planta se entiende: La ordenacin fsica de los elementos industriales. Esta
ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento de
materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, as
como el equipo de trabajo y el personal de taller.
El objetivo primordial que persigue la distribucin en planta es hallar una ordenacin de las reas de
trabajo y del equipo, que sea la ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo que la ms
segura y satisfactoria para los empleados. Adems para sta se tienen los siguientes objetivos:

Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.

Elevacin de la moral y satisfaccin del obrero.
Incremento de la produccin [1. Richard Muther. Distribucin en planta pag. 13]
Disminucin en los retrasos de la produccin.
Ahorro de rea ocupada
Reduccin del material en proceso.
Acortamiento del tiempo de fabricacin
Disminucin de la congestin o confusin
Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones

La distribucin en planta tiene dos intereses claros que son:

Inters Econmico: con el que persigue aumentar la produccin, reducir los costos,

satisfacer al cliente mejorando el servicio y mejorar el funcionamiento de las empresas.

Inters Social: Con el que persigue darle seguridad al trabajador y satisfacer al cliente.

Tipo de Informacin Requerida (P, Q, R, S, T)

Producto (P). Lista de materiales y partes, diagrama de operaciones, dibujos, etc.

Volumen a producir (Q).
Ruta de Proceso (R). Diagrama de flujo de operaciones y lista de equipo requerido.
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Servicios requeridos (S). Necesidades de mantenimiento, almacenes, vestidores y otros.

Programa de Produccin (T). Definicin de cuanto producir y cuando.

Toda la informacin debe ser proyectada hacia el futuro. El layout es para el futuro.
Principios bsicos de la distribucin en planta
Muther plantea una serie de principios, sirviendo de base para establecer una metodologa que permita
abordar el problema de la distribucin en planta de forma ordenada y sistemtica (Muther, 1981).
Principio de la Integracin de conjunto. La mejor distribucin es la que integra las actividades
auxiliares, as como cualquier otro factor, do modo que resulte el compromiso mejor entre todas las
partes.

Principio de la mnima distancia recorrida. A igualdad de condiciones, es siempre mejor la

distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material entre operaciones sea

ms corta.
Principio de la circulacin o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es mejor
aquella distribucin o proceso que este en el mismo orden a secuencia en que se transforma,

tratan o montan los materiales.

Principio de espacio cbico. La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo

el espacio disponible, tanto vertical como horizontal.

Principio de la satisfaccin y de la seguridad. A igual de condiciones, ser siempre ms efectiva

la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los productores.

Principio de la flexibilidad. A igual de condiciones, siempre ser ms efectiva la
distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.

Naturaleza de los problemas de distribucin en planta

Los problemas que se pueden tener al realizar una distribucin en planta son cuatro, estos son:

Proyecto de una planta totalmente nueva. Aqu se trata de ordenar todos los medios de

produccin e instalacin para que trabajen como conjunto integrado.

Expansin o traslado de una planta ya existente. En este caso los edificios ya estn all,

limitando la accin del ingeniero de distribucin.

Reordenacin de una planta ya existente. La forma y particularidad del edificio limitan la
accin del ingeniero.
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21

Ajustes

en distribucin ya existente.

Se

presenta

principalmente, cuando

varan las

condiciones de operacin.

Tipos bsicos de distribucin en planta de los medios de produccin:

La produccin es el resultado de la accin combinada y coordinada de un conjunto de hombres que
empleando maquinaria acta sobre los materiales, modificando su forma, transformando sus
caractersticas o combinndolos de diferentes maneras para convertirlos en un producto. El movimiento
en los medios directos de produccin es imprescindible para el desarrollo del proceso productivo. En
algunos casos son los operarios los que se trasladarn a los puntos donde se realizan las diferentes
operaciones; en otros casos es el material o incluso la maquinaria la que se desplaza.
Considerando como criterio exclusivamente al tipo de movimiento de los medios directos de
produccin, existen tres tipos clsicos de distribucin en planta (Santamarina, 1995):

Distribucin por posicin fija

Se trata de una distribucin en la que el material o el componente permanecen en lugar fijo. Todas las
herramientas, maquinaria, hombres y otras piezas del material concurren a ella.
Ventajas de la distribucin por posicin fija:
-

Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria

Se adapta a gran variedad de productos
Se adapta fcilmente a una demanda intermitente
Presenta un mejor incentivo al trabajador
Se mantiene ms fcil la continuidad en la produccin

Distribucin por proceso o por funcin

En ella todas las operaciones del mismo proceso estn agrupadas.

Ventajas de la distribucin por proceso
-

Reduce el manejo del material

Disminuye la cantidad del material en proceso
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22

Se da un uso ms efectivo de la mano de obra

Existe mayor facilidad de control
Reduce la congestin y el rea de suelo ocupado.

Distribucin por produccin en cadena

En lnea o por producto. En esta el producto o tipo de producto se realiza en un rea, pero al contrario
de la distribucin fija. El material est en movimiento.
Ventajas de la distribucin por reduccin en cadena
5.3.

Reduce el manejo de la pieza mayor

Permite operarios altamente capacitados
Permite cambios frecuentes en el producto
Se adapta a una gran variedad de productos
Es ms flexible
Marco Conceptual

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther

Esta metodologa conocida como SLP por sus siglas en ingls, ha sido la ms aceptada y la ms
comnmente utilizada para la resolucin de problemas de distribucin en planta a partir de criterios
cualitativos, aunque fue concebida para el diseo de todo tipo de distribuciones en planta
independientemente de su naturaleza. Fue desarrollada por Richard Muther en 1961 como un
procedimiento sistemtico multicriterio, igualmente aplicable a distribuciones completamente nuevas
como a distribuciones de plantas ya existentes. El mtodo (resumido en la Figura 2) rene las ventajas
de las aproximaciones metodolgicas precedentes e incorpora el flujo de materiales en el estudio de
distribucin, organizando el proceso de planificacin total de manera racional y estableciendo una serie
de fases y tcnicas que, como el propio Muther describe, permiten identificar, valorar y visualizar todos

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los elementos involucrados en la implantacin y las relaciones existentes entre ellos (Muther, 1968).

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Como puede apreciarse en la figura 2, el diagrama brinda una visin general del SLP, aunque no refleja
una caracterstica importante del mtodo: su carcter jerrquico, lo que indica que este debe aplicarse
en fases jerarquizadas en cada una de las cuales el nivel de detalle es mayor que en la anterior.
Fases de Desarrollo
Las cuatro fases o niveles de la distribucin en planta, que adems pueden superponerse uno con el
otro, son segn Muther (1968):
Fase I: Localizacin. Aqu debe decidirse la ubicacin de la planta a distribuir. Al tratarse de una planta
completamente nueva se buscar una posicin geogrfica competitiva basada en la satisfaccin de
ciertos factores relevantes para la misma. En caso de una redistribucin el objetivo ser determinar si la
planta se mantendr en el emplazamiento actual o si se trasladar hacia un edificio recin adquirido, o
hacia un rea similar potencialmente disponible.
Fase II: Distribucin General del Conjunto. Aqu se establece el patrn de flujo para el rea que va a
ser distribuida y se indica tambin el tamao, la relacin, y la configuracin de cada actividad
principal, departamento o rea, sin preocuparse todava de la distribucin en detalle. El resultado de
esta fase es un bosquejo o diagrama a escala de la futura planta.
Fase III: Plan de Distribucin Detallada. Es la preparacin en detalle del plan de distribucin e incluye
la planificacin de donde van a ser colocados los puestos de trabajo, as como la maquinaria o los
equipos.
Fase IV: Instalacin. Esta ltima fase implica los movimientos fsicos y ajustes necesarios, conforme
se van colocando los equipos y mquinas, para lograr la distribucin en detalle que fue planeada.
Estas fases se producen en secuencia, y segn el autor del mtodo para obtener los mejores resultados
debe solaparse unas con otras.
FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA

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En la Distribucin en Planta se hace necesario conocer la totalidad de los factores implicados en ella y
las interrelaciones existentes entre los mismos. La influencia e importancia relativa de estos factores
puede variar de acuerdo con cada organizacin y situacin concreta. Estos factores que influyen en la
Distribucin en planta se dividen en ocho grupos: Materiales, Maquinaria, Hombre, Movimiento,
Espera, Servicio, Edificio y Cambio1.
A los cuales se les analizaran diversas caractersticas y consideraciones que deben ser tomadas en
cuenta en el momento de llevar a cabo una distribucin en planta.
El examinar cada uno de los factores se establece un medio sistemtico y ordenado para poder
estudiarlos, sin descuidar detalles importantes que pueden afectar el proceso de Distribucin en planta.
Factor Material
El factor ms importante en una distribucin es el material el cual incluye los siguientes elementos:

Materias primas.
Material entrante.
Material en proceso.
Productos acabados.
Material saliente o embalado.
Materiales accesorios empleados en el proceso.
Piezas rechazadas, a recuperar o repetir.
Material de recuperacin.
Chatarras, viruta, desperdicios, desechos.
Materiales de embalaje.
Materiales para mantenimiento, taller de utillaje u otros servicios.

El objetivo de produccin es transformar, tratar o montar material de modo que se logre cambiar su
forma o caractersticas. Esto es lo que da el producto. Por esta razn la distribucin de los elementos de
produccin depende del producto que se desee y el material sobre el que se trabaje.
Factor Maquinaria
La informacin sobre la maquinaria (incluyendo las herramientas y equipo) es fundamental para una
ordenacin apropiada de la misma. Los elementos de la maquinaria incluyen los siguientes elementos:

Mquinas de produccin.
Equipo de proceso o tratamiento.

1 R. Muther
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Dispositivos especiales.
Herramientas, Moldes, patrones, plantillas, montajes.
Aparatos y galgas de medicin y de comprobacin, unidades de prueba.
Herramientas manuales y elctricas manejadas por el operario.
Controles o cuadros de control.
Maquinaria de repuesto o inactiva.
Maquinaria para mantenimiento.
Taller de utillaje u otros servicios.

Las consideraciones sobre el factor maquinaria son:

Proceso O Mtodo

Los mtodos de produccin son el ncleo de la distribucin fsica, ya que determinan el equipo y la
maquinaria a usar, cuya disposicin, a su vez, debe ordenarse. La mejora de mtodos y la distribucin
en planta van estrechamente unidas.

Maquinaria

Tipo de maquinaria: El escoger un proceso y la seleccin de maquinaria no es generalmente una parte

del trabajo de distribucin. Usualmente, los ingenieros del proceso seleccionan la maquinaria cuando
escogen el proceso que mejor se adapta al producto. Esta seleccin de la maquinaria y del utillaje
ptimo, puede ser el resultado de un balance econmico que puede afectar por entero a la economa de
la operacin industrial. Siempre que se tenga un elemento importante de equipo se debe centrar la
mxima atencin en el mismo, determinando cul debe ser su capacidad, cmo encajar en las
condiciones ya existentes, y cmo cambiar el que ya se tiene por el nuevo.
Los puntos a tener en cuenta en la seleccin del proceso, maquinaria y equipo son los siguientes:

Volumen o capacidad,
Calidad de la produccin,
Coste inicial ( instalado ),
Coste de mantenimiento o de servicio,
Coste de operacin,
Espacio requerido,
Garanta,
Disponibilidad,
Cantidad y clase de operarios requeridos,
Riesgo para los hombres,
Material y otros elementos,
Facilidad de reemplazo,
Incomodidades inherentes (ruidos, olores, etc.),
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Restricciones legislativas,
Enlace con maquinaria
Equipo ya existente, necesidad de servicios auxiliares.

Factor Hombre
Como factor de produccin, el hombre es mucho ms flexible que cualquier material o maquinaria. Se
le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo, entrenarle para nuevas operaciones y,
generalmente, encajarle en cualquier distribucin que sea apropiada para las operaciones deseadas.
El trabajador debe ser tenido tan en consideracin, como la fra economa de la reduccin de costos.
Elementos Y Particularidades
Los elementos y particularidades del factor hombre, abarcan:

Mano de obra directa

Jefes de equipo
Jefes de seccin y encargados
Jefes de servicio
Personal indirecto o de actividades auxiliares
Consideraciones Sobre El Factor Hombre
Condiciones de trabajo y seguridad

En cualquier distribucin debe considerarse la seguridad de los trabajadores y empleados.

Las condiciones especficas de seguridad que se deben tener en cuenta son:
a) Suelo libre de obstrucciones y que no resbale.
b) No situar operarios demasiada cerca de partes mviles de la maquinaria que no est debidamente
resguardada.
c) Que ningn trabajador est situado debajo o encima de alguna zona peligrosa.
d) Que los operarios no deban usar elementos especiales de seguridad.
e) Accesos adecuados y salidas de emergencia bien sealizadas.
f) Elementos de primeros auxilios y extintores de fuego cercanos.
g) Que no existan en las reas de trabajo ni en los pasillos, elementos de material o equipo puntiagudos
o cortantes, en movimiento o peligrosos.
h) Cumplimiento de todos los cdigos y regulaciones de seguridad.

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En cuanto a las condiciones de trabajo, la distribucin debe ser confortable para todos los operarios. En
estas condiciones de bienestar influyen la luz, ventilacin, calor, ruido, vibracin.
Necesidades de mano de obra
a) Tipo de trabajadores requerido

TIPO DE DISTRIBUCIN
Posicin fija
Distribucin por proceso.
Produccin en cadena.

NECESIDAD DE LA MANO DE OBRA

Poca o ninguna especializacin, pero
requiere gran habilidad.
Especializacin de tipo proceso. (operacin)
Especializacin por producto y por
operacin.

b) El nmero de trabajadores necesarios

En algunos casos es necesario determinar el nmero de operarios para cada mquina y el nmero de
mquinas a las que puede atender un hombre en cada departamento o rea de trabajo.
Utilizacin del hombre
La buena distribucin del puesto de trabajo, est basada en ejercer un estudio de los movimientos que
se puedan ejecutar en los procesos productivos.
Bsicamente, se trata por medio de dichos estudios de evitar la necesidad de alcanzar objetos a largas
distancias o realizar movimientos muy amplios, tener que efectuar movimientos violentos de codos,
hombros o tronco, al igual que tener que girar o doblarse innecesariamente.
Mtodos para conseguir el equilibrio en las operaciones de montaje
1. Dividir las operaciones y repartir los elementos.
2. Combinar las operaciones y equilibrar los grupos.
3. Tener los operarios en movimiento.
4. Mejorar las operaciones.
5. Retener el material y realizar las operaciones ms lentas en horas extras.
6. Mejorar el rendimiento del operario.
Factor Movimiento
El movimiento de uno, al menos, de los tres elementos bsicos de la produccin (material, hombres y
maquinaria) es esencial. Generalmente se trata del material (materia prima, material en proceso o
productos acabados).
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Muchos ingenieros creen que el material que se maneje menos, es el mejor manejado. Este es un
concepto equivocado por no decir falso. Fundamentalmente, El movimiento de material es una ayuda
efectiva para conseguir rebajar los costes de produccin, as como un ms alto nivel de vida. El
movimiento de material permite que los trabajadores se especialicen, y que las operaciones se puedan
dividir o fraccionar.
Elementos Y Particularidades Fsicas Del Factor Movimiento:

Rampas, conductos, tuberas, rales gua.

Transportadores (de rodillos, ruedas, rastrillos, tableros articulados, de cinta, etc.).
Gras, monorrales.
Ascensores, montacargas, cabrias, etc.
Equipo de estibado, afianzamiento y colocacin.
Vehculos industriales.
Vehculos de carretera.
Vagones de ferrocarril, locomotoras.
Transportadores sobre el agua.
Transporte areo.
Animales
Correo.

Factor Espera
El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta aparte y destinada a contener los
materiales en espera; esto se llama almacenamiento.
Los materiales tambin pueden esperar en la misma rea de produccin, aguardando ser trasladados a la
operacin siguiente; a esto se le llama demora o espera.
Los costes de espera, incluyen los siguientes:
a) Costes del manejo efectuado hacia el punto de espera y del mismo hacia la produccin.
b) Coste del manejo en el rea de espera.
c) Coste de los registros necesarios para no perder la pista del material en espera.
d) Costes de espacio y gastos generales.
e) Intereses del dinero representado por el material ocioso.
f) Coste de proteccin del material en espera.
g) Coste de los contenedores o equipo de retencin involucrados.
Elementos O Particularidades Del Factor Espera:

rea de recepcin del material entrante.

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Almacenaje de materia prima u otro material comprado.

Almacenajes dentro del proceso.
Demoras entre dos operaciones.
reas de almacenaje de productos acabados.
reas de almacenaje de suministros, mercancas devueltas, material de embalaje, material de
recuperacin, desechos, material defectuoso, suministros de mantenimiento y piezas de
recambio, dibujos y muestras.
reas de almacenamiento de herramientas, utillajes, galgas, calibres, maquinaria y equipo
inactivo o de repuesto.
Recipientes vacos, equipo de manejo usado con intermitencias.
Consideraciones Del Factor Espera
Situacin de los puntos de almacenaje o espera

Existen dos ubicaciones bsicas para el material en espera:

1. En un punto de espera fijo. Apartado o inmediato al circuito de flujo. Cuando los costes de manejo
sean bajos, cuando el material requiera proteccin especial, o cuando el material en espera requiere
mucho espacio.
2. En un circuito de flujo ampliado o alargado. Cuando los modelos varen demasiado para ser movidos
solamente con un dispositivo de traslado, cuando las piezas pudieran deteriorarse si permanecieran en
un punto muerto y cuando la cifra de produccin sea relativamente alta.
Factor Servicio
Los servicios de una planta son las actividades, elementos y personal que sirven y auxilian a la
produccin. Los servicios mantienen y conservan en actividad a los trabajadores, materiales y
maquinaria. Estos servicios comprenden:
1. Servicios Relativos Al Personal
En esta clase de servicios se encuentran incluidos los accesos, todas estas situaciones deben ser
previstas en el momento de llevar a cabo la distribucin en planta ya que son de fundamental
importancia pues contribuyen a que los procesos sean giles y a que los trabajadores se sientan
seguros y protegidos. Por otro lado, se garantiza que el trabajo se desarrolle en condiciones y reas
adecuadas y ptimas.
2. Acceso
En este aspecto, se aplicarn los principios de flujo y de distancias, es decir, que la secuencia de
operaciones que un obrero debe seguir debe concordar con su circuito de desplazamiento. El camino y
los pasillos existentes entre el punto de llegada del personal y su lugar exacto de trabajo no deben
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presentar obstrucciones. Se debern ordenar los ascensores, las escaleras y las vas de acceso, con el fin
de que la distancia sea corta y el flujo de personal gil.
3. Instalaciones para uso del personal
La ubicacin y disposicin de los elementos para uso del personal tienen consideraciones tanto
econmicas como morales, pues si estos elementos son tratados con negligencia o pasados por alto,
incomodarn y ocasionarn prdida de tiempo y por ende de dinero. Entre estos elementos se pueden
encontrar los parqueaderos, los vestuarios, los servicios sanitarios, telfonos, cafetera, etc.
Es preciso lograr que los servicios del personal sean tan apropiados como el espacio o la produccin lo
haga posible.

4. Proteccin contra el fuego

Cada pas posee leyes contra incendios, que regulan la construccin y distribucin de los edificios
industriales. En este aspecto se deben estudiar los riesgos de incendio que representan los materiales
con los que se va a trabajar, la resistencia al fuego que posee el edificio, la asignacin del equipo contra
incendios y se deben prever amplios medios de escape para el personal con pasillos claros y sin
obstrucciones.
5. Iluminacin
La iluminacin es un elemento importante y necesario que no implica costos elevados. Los diferentes
tipos de iluminacin (Fluorescente, Incandescente) deben ser escogidos y asignados dependiendo de las
necesidades de la planta, del rea o de los procesos especficos que vayan a desarrollarse en ella.
6. Calefaccin y ventilacin
La colocacin de las unidades de calefaccin y ventilacin es una consideracin importante en algunas
distribuciones, ya que al instalar estos equipos debe tenerse en cuenta que debe existir una distancia
bastante prudencial entre los mismos y el personal, los materiales y dems maquinaria que posea la
planta.
7. Oficinas
Las oficinas constituyen una parte esencial de una planta de produccin eficiente. En este aspecto se
evaluarn el nmero y clase de hombres y de mquinas, y material de cada oficina, necesidades
especiales de cada una de las oficinas, el flujo de material y los contactos que se deben establecer con
las dems oficinas, visualizndose as, la distribucin en un plano adecuado que facilitar la idnea
ubicacin de las oficinas dentro de la planta, garantizndose que las oficinas cuyas funciones estn
relacionadas queden prximas y se agilicen los procesos.
8. Servicios Relativos A Los Materiales
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En la distribucin en planta se deben destinar reas en las que se puedan llevar a cabo todas las
actividades concernientes a los servicios que requieren los materiales, como por ejemplo los controles
de cal... y de produccin . as como tambin el control a las mermas rechazos y desperdicios. Es decir,
se debe dejar espacio para la ubicacin de maquinaria utilizada y especializada en estos controles y
para el personal de verificacin y encargado de realizar las operaciones respectivas.

9. Control de la Calidad
Las consideraciones de calidad influyen de un modo directo sobre la distribucin en cuanto a la
situacin de las reas y equipo de verificacin, y a la accesibilidad a las reas de trabajo. Una buena
distribucin debe proporcionar a la operacin de inspeccin el espacio y lugar que necesite, es decir, se
debe prever espacio, en las reas de trabajo, para el personal de supervisin e inspectores
(Verificadores), con el fin de que su labor garantice un porcentaje muy bajo o casi nulo de desechos,
rechazos y de materiales defectuosos.
10. Control de Produccin
Frecuentemente, el mtodo utilizado para planificar o programar el material, puede limitar
completamente una distribucin. Otras veces conduce a un mayor manejo, a demoras ms largas entre
operaciones y a una actividad baja en lneas de fabricacin enteras. La planificacin y control de la
produccin, probablemente, afecta a las reas de almacenaje de la planta y a los puntos de espera ms
que cualquier otra condicin. De ella depende el tiempo de espera entre dos operaciones y regula la
cantidad de espacio para las mercancas entrantes y productos terminados. Las circunstancias en las
cuales se aconseja un anlisis detenido del control de la produccin son: la conversin de un tipo de
distribucin en otro, mucha maquinaria y/o mano de obra parada, mucho material en espera a lo largo
del proceso, incumplimiento de promesas de entrega y Supervisores y/o trabajadores buscando
materiales, herramientas, planos, etc.
11. Control de Rechazos, Mermas y Desperdicios
Los elementos para el control de los rechazos y desperdicios son en varias ocasiones tratados a la ligera
por los ingenieros de distribucin, lo cual acarrea grandes problemas, pues se olvida que
aproximadamente el 25% del material entrante sale de la planta como desechos o residuos, en
ocasiones, voluminosos, sucios, peligrosos y otras caractersticas que los convierten en un problema
mucho mayor. Por lo tanto en el momento de realizar una distribucin en planta se hace necesario
pensar en la ubicacin de equipos de recuperacin o reacondicionamiento del material y tambin de
reas para el control de los mismos.
12. Servicios Relativos A La Maquinaria
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Al momento de llevar a cabo una distribucin, se debe reservar espacio fsico para poder brindar a la
maquinaria los servicios que esta requiere, tales como, el servicio de mantenimiento y el de
distribucin de lneas de servicio. Permitindose de esta manera que el personal de mantenimiento
tenga un fcil y rpido acceso a los equipos y que los servicios de los que precisan las mquinas para
cumplir con sus requerimientos puedan ser suministrados lo mejor posible y sin grandes traumatismos.
13. Mantenimiento
El mantenimiento requiere un espacio adicional, es decir, necesita de espacio de acceso a las mquinas,
motores, bombas y todo el equipo restante de proceso y servicio. Toda distribucin operante debe tener
en cuenta los hombres y elementos destinados a lubricar, reparar y ocasionalmente reemplazar equipos,
maquinarias e instalaciones. Por lo tanto, el distribuidor deber prever accesos para las operaciones de
mantenimiento y reparacin que se encuentren cerca de las mquinas.
14. Distribucin de Lneas de Servicios Auxiliares
La maquinaria y los procesos precisan de determinados servicios, los cuales deben cumplir con ciertos
requerimientos con el propsito de adaptarse lo mejor posible a la distribucin. Cuando un proceso
requiera diversas lneas de servicio o servicios especialmente costosos, resulta casi esencial agrupar
toda la maquinaria correspondiente a tal proceso. El ingeniero de distribucin deber interesarse en la
distribucin de las lneas de servicio, en cinco aspectos: 1)deber tenerlas para que funcione su
distribucin, 2)deber instalarlas para la economa de la operacin, 3)desear que resulten fcilmente
accesibles al equipo, desde cualquier posicin, 4)las desear apartadas del camino de otros elementos,
tales como gras o transportadores, pasillos de mucho trnsito o del suelo mismo de produccin y 5)
procurar instalarlas donde no representen un peligro para el personal, equipo o material. En cuanto a la
distribucin elctrica, se preferirn tener transformadores cercanos a los puntos de utilizacin. Las
lneas de servicio generalmente deben estar situadas en disposicin elevada o bajo el suelo. La
distribucin elevada es fcil de instalar, es accesible y fcil de empalmar, reparar, reemplazar, pintar o
realizar en ella cualquier otra operacin de mantenimiento. Por otro lado, la distribucin bajo el suelo
no ocupa el espacio que se puede necesitar para el material de manejo en posicin elevada y permite
una visin clara de la planta.
Factor Edificio
Algunas industrias pueden operar en casi cualquier edificio industrial que tenga el nmero usual de
paredes, techos, pisos y lneas de utilizacin. Unas pocas funcionan realmente sin ningn edificio.
Otras, en cambio, requieren estructuras industriales expresamente diseadas para albergar sus
operaciones especficas.
El Edificio es el caparazn que cubre a los operarios, materiales, maquinaria y actividades auxiliares,
siendo tambin una parte integrante de la distribucin en planta. El edificio influir en la distribucin
sobre todo si ya existe en el momento de proyectarla, razn por la cual las caractersticas del edificio
llegan a ser en muchas ocasiones limitaciones a la libertad de distribucin. Debido a la cualidad de
permanencia, el edificio crea cierta rigidez en la distribucin.
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Los elementos o particularidades del factor edificio son:

1. Edificio Especial o de Uso General
Lo primero que debe decidir el ingeniero distribuidor es si desea un edificio Hecho a medida o
Fabricado en serie. Los edificios de aplicacin general, son aquellos en los que se pueden fabricar
diferentes productos con igual facilidad, su costo inicial es menos elevado a causa de los diseos
standard, materiales de construccin standard, y mtodos regulares de construccin. Pueden ser
adaptados con facilidad a productos nuevos y a nuevos equipos, a cambios en las necesidades de
produccin o a nuevos propietarios. Por otro lado, los edificios especiales generalmente son ms
costosos y menos negociables, tambin se encuentran ms expuestos a quedar anticuados o a resultar
pequeos, a medida que la produccin y los medios para la misma aumentan o cambian al influjo de
nuevas condiciones.
2. Edificio de Uno o Varios Pisos
Las plantas que requieran ms de un piso, como es natural, debern adoptar el sistema de pisos
superiores con el fin de utilizar de un modo econmico el terreno.
Se deben usar edificios de un solo piso, incluyendo altillos y/o stanos cuando concurran las siguientes
condiciones: El producto sea grande, pesado o relativamente barato por libra de peso, el peso del
equipo d lugar a grandes cargas sobre el suelo, se precise de un espacio grande y relativamente
despejado, el costo del terreno sea bajo y exista terreno disponible para posibles expansiones
3. Forma del Edificio
Hoy en da se insiste en construcciones que sean relativamente cuadradas, no obstruidas ni divididas
por paredes y construidas a base de secciones rectangulares y que se expansionan aadiendo secciones
adicionales en sus extremos laterales. Las operaciones peligrosas, sucias, ruidosas o productoras de
vibracin debern separarse en edificio aparte.
Las reas que no toman parte directa en el flujo de produccin, como administracin, tambin pueden
ser construidos aparte del edificio de produccin. Se usar un edificio relativamente cuadrado cuando
existan cambios frecuentes en el diseo del producto, mejoras frecuentes en los mtodos de proceso,
reordenaciones frecuentes de la distribucin y restricciones o economas en la cantidad de materiales
empleados.

4. Stanos o Altillos
Cuando en una planta se desean tener o ya existen stanos, se debe comprobar que stos posean altura
suficiente, buena ventilacin, cimientos slidos, amplia iluminacin, paredes impermeables y suelos
libres de filtraciones o inundaciones de agua. Estas reas son muy tiles cuando no obedecen a
propsitos de produccin y proporcionan situaciones adecuadas para ubicar plantas de calefaccin,
compresores, equipos auxiliares, lavabos o vestuarios. Por otra parte, cuando se precise amplio espacio
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por encima del equipo, la distribucin no deber ser confinada en un stano, sino que por el contrario
se debern usar altillos para su trabajo ms pequeo o ligero. Los casos tpicos en que se usan altillos
son cuando se realizan actividades de montaje o submontaje para maquinaria pesada y de gran altura.
5. Ventanas
Las ventanas permiten que el interior del edificio est sujeto a los cambios de temperatura del exterior.
Existen ciertas condiciones que ayudan a decidir el uso o no de ventanas en un edificio, como por
ejemplo, hay que determinar si las mquinas, el personal, el material o el trabajo se ven afectados por
los cambios de temperatura, humedad, luz, suciedad o ruidos externos. Las ventanas pueden afectar a la
distribucin por el brillo, por el ngulo de la luz, calor, fro, humedad, suciedad, ruidos externos o
corrientes de aire que afecten al personal y/o al material.
6. Suelos
El nivel y la resistencia de los suelos son factores importantes en cuanto a la distribucin. Los suelos
deseables deben presentar ciertas caractersticas, tales como que sean lo suficientemente fuertes para
soportar el equipo y la maquinaria, que no sea resbaladizo, fcil de limpiar y de reemplazar, entre otras
caractersticas
7. Cubiertas y Techos
Las caractersticas de la cubierta o techo que afectarn a una distribucin dada son: excedente en altura
para mquinas de produccin, equipos de proceso y de manejo, respiradores, distribucin elctrica y
sistemas de ventilacin y calefaccin, resistencia para soportar desde arriba o desde abajo maquinaria y
diversos equipos y deben poseer una buena conduccin del calor para las prdidas de calor en tiempos
fros y para los efectos sobre el personal en tiempos de excesivo calor.
8. Paredes y Columnas
Hoy en da debido a los avances de las ingenieras, son las columnas las que soportan las cargas y las
paredes no son necesarias ms que como un medio de mantener el interior del edificio a salvo de los
elementos del medio exterior. Todo esto es de gran utilidad para la produccin, por cuanto significa
grandes reas sin obstruccin. Las paredes interiores o tabiques protegen eficazmente contra humos,
vapores, ruido y calor, impidiendo su circulacin a travs del edificio. El tamao de las aberturas en las
paredes (puertas) no deben ser ni demasiado bajas, ni demasiado estrechas pues limitarn el tamao del
equipo y los elementos de manejo de materiales.
Por otro lado, las columnas interfieren con la colocacin de la maquinaria, los pasillos, las reas de
almacenamiento y con el equipo de transporte. Las columnas dan lugar a varios inconvenientes ya que
limitan y en ocasiones impiden la ubicacin y colocacin de todos los elementos, maquinaria y
equipos, especialmente de los grandes. Otro problema de distribucin es el tener que enfrentarse con un
espacio y ordenacin de columnas ya existentes en el edificio y sacar el mximo partido del mismo.
9. Elementos o Particularidades del Emplazamiento
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Existen elementos que impiden la expansin de los edificios y que pueden limitar la distribucin o que
deben ser alterados. Ejemplos de estos casos son las lneas de ferrocarril, canales, edificios
circundantes y carreteras adyacentes a la construccin de la planta. Los edificios estn limitados por
varios elementos, pero a su vez los edificios tambin limitan la Distribucin.
Factor Cambio
Las condiciones de trabajo siempre estarn cambiando y esos cambios afectarn a la distribucin en
mayor o menor grado. El cambio es una parte bsica de todo concepto de mejora y su frecuencia y
rapidez se va haciendo cada da mayor. Los cambios envuelven modificaciones en los elementos
bsicos de la produccin como hombres, materiales y maquinaria, en las actividades auxiliares y en
condiciones externas y uno de los cambios ms serios es el de la demanda del producto, puesto que
requiere un reajuste de la produccin y por lo tanto, de un modo indudable, de la distribucin.
Flexibilidad de la Distribucin
La flexibilidad de una distribucin significa su facilidad de adaptarse a los cambios, razn por la cual
se hace necesario poseer en la planta:

Maquinaria y equipo desplazable: es bsicamente el principal elemento en la flexibilidad de una

distribucin. Se consigue por medio de maquinaria libre de cualquier emplazamiento fijo.
Equipo autnomo: un equipo autnomo, independiente de los servicios de la planta general,
hace mucho en pro de la flexibilidad de una distribucin. Ello implica maquinaria que posea sus
propios motores y aparatos de arrastre.
Lneas de servicio fcilmente accesibles: la accesibilidad a stas y a la distribucin de servicios
permite la flexibilidad. Pueden ser proyectados por adelantado con frecuentes tomas que
ofrezcan la posibilidad de conexin y desconexin rpida o bien que sean tan fciles de cambiar
de sitio que puedan ser redistribuidos en forma tan gil como lo es la maquinaria.
Equipo normalizado: los estantes de almacenamiento, las secciones de transportador, los
motores, las conexiones, etc., si se encuentran normalizados son elementos que conducen todos
a la economa tanto en el proyecto de una redistribucin como en la ejecucin del cambio.
Tcnicas de movimiento bien concebidas y previamente planeadas: son la base de movimientos
casi diarios en multitud de plantas. La existencia de tcnicos y personal de entretenimiento bien
entrenado, capaz de mantener en servicio, con efectividad, el equipo mvil, da lugar a un
incremento de la flexibilidad de la planta. Al mismo tiempo que se deben tener preparadas dos o
ms distribuciones para su rpida instalacin.
La construccin del edificio: el edificio puede ayudar o estorbar el logro de la flexibilidad. Se
requiere de espacios amplios y despejados, con pocas separaciones y un mnimo de
obstrucciones.

Bsicamente la flexibilidad de una distribucin se consigue manteniendo la distribucin original tan

libre como sea posible de toda caracterstica fija, permanente o especial.
Adaptabilidad y Versatilidad de la Distribucin
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Adems de poder adaptarse a las reordenaciones con facilidad, una buena distribucin debe poder
adaptarse a las emergencias y variaciones de la operacin normal, sin tener que ser reordenada. El
ingeniero de distribucin deber asegurar la adaptabilidad proporcionando equipos suplementarios para
todas las posibles demoras, estableciendo rutas de flujo sustitutivas (circuitos secundarios) y
estableciendo estacionamientos de existencias o stocks de compensacin en periodos de horas extras,
trabajo de final de semana o turnos extras.
La versatilidad de una distribucin se mide por su aptitud para manejar una variedad de productos y/o
cantidades diferentes. Una manera de resolver este problema es a travs de una planificacin mejor, de
ms espacio de almacenamiento de productos terminados y recorridos ms largos. La versatilidad de
cualquier distribucin depende en gran manera de la versatilidad de la maquinaria y del equipo para
enfrentarse con fluctuaciones en la variedad y cantidad y de la habilidad de la supervisin para ajustar y
regular las condiciones de operacin: horas de trabajo, reasignacin de los trabajadores a varias tareas,
cambios en las velocidades de los transportadores y equipo, etc.
Expansin
El considerar las futuras expansiones o ampliaciones de la distribucin y de sus elementos es un deber
del ingeniero de distribucin, el cual debe evitar ser negligente al atender o al pensar solamente en las
necesidades del presente.
Las expansiones implican el desarrollo general de la propiedad de la compaa y el incremento en
capacidad de las reas o departamentos especficos de operacin. Un plan bsico de distribucin deber
prever una porcin de la propiedad para usos futuros y la adicin de pisos al edificio e instalacin de
altillos.
Sin disponer de un plan cuidadosamente pensado, es fcil que se presenten fallos en el camino y que la
direccin se pregunte la razn de tantas redistribuciones y adems que el personal experimente la
impresin de que la compaa no sabe lo que est haciendo, lo cual originar fuertes resistencias a la
aceptacin de futuras mejoras.
Cambios Externos
Estos cambios por lo general afectan a varias empresas de manera simultnea. En ocasiones estos
cambios influyen en la distribucin de un rea especfica y en otras a toda la distribucin interna de la
planta. Son muchos los factores externos que tienen incidencia directa sobre las industrias. De aqu que
el distribuidor deba hacer todo lo posible para determinar qu cambios externos podrn tener lugar, que
afecten a su distribucin.
Instalaciones ya existentes que limitan la nueva distribucin La forma de conseguir que las operaciones
continen mientras se instala nueva distribucin es una cuestin puramente de distribucin, y que se
pasa muy a menudo por alto hasta que llega el momento de instalar la distribucin y de cmo hacerlo
para causar el mnimo de interrupciones en la produccin, con un mnimo de costo y de produccin
perdida.
Generalmente, cuanto ms flexible es una distribucin, o cuantas menos caractersticas fijas,
permanentes o especiales posee, ms fcil es hacer la nueva distribucin. Por lo tanto, se procurar
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reducir las limitaciones de instalacin por medio de caractersticas que sean favorables a la
consecucin de la flexibilidad.2

6. MATERIALES Y METODOS (METODOLOGIA)

6.1.
Materiales y Mtodos
En este espacio se utilizaron tcnicas que ayudaron a la elaboracin del proyecto como lo fueron
entrevistas a profundidad a la gerente de la empresa en donde se pudo identificar el problema principal.
Una investigacin a profundidad es una tcnica basada en un juego conversacional, donde los temas de
conversacin son decididos por el entrevistador mientras que el entrevistado despliega a lo largo de la
conversacin elementos cognitivos, vivencias, creencias y deseos entorno a los temas que el
investigador est planteando.
Se utilizaron mtodos de aplicacin como el SPL que fue desarrollo por Richard Muther en 1961
(Planeacin Sistemtica de la Distribucin de Planta) que nos ayud a identificar los 8 factores para
realizar una distribucin de planta:
ANALISIS DE LOS FACTORES EN CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL
Consideraciones que afectan el material
1.

FACTOR MATERIAL

La empresa CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL dedicada a la elaboracin de

uniformes y dotaciones pasa por distintos procesos de maquinado, se tiene en cuenta de manera

2 www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r64071.DOCX

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fundamental la mano de obra calificada debido a que al finalizar cada proceso se debe inspeccionar el
producto terminado.
FACTOR MATERIAL
Material entrante

Material saliente

ELEMENTOS
Tela

hilo

botones

agujas

IMAGEN

Camisa manga larga y manga

corta

Desechos

Retazos de telas

Herramientas

Moldes

Tijeras pequea

Destornilladores

Plancha normal

bases

2. FACTOR MQUINA
MQUINA
S

IMAGEN

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CANTIDAD

Mquinas

planas

Mquina

Botonadora

Mquina

Cortadora

Mquina
plancha de

cono

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Plancha

50x50

Ojaladora

3. FACTOR HOMBRE
En este factor se puede resaltar la importancia de la persona como fundamental en una planta (materia
prima o maquina) mostrando las condiciones de trabajo, necesidades, tipo de trabajo, etc. Esto se
realiza por que el hombre es mucho ms flexible que cualquier material o mquina, se puede trasladar,
dividir su trabajo o repartir su trabajo en diferentes zonas, capacitarlo para su nueva operacin.
La empresa CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL cuenta con 11 empleados (10
operarios y la gerente).
HORARIO DE TRABAJO
Lunes viernes
Jornada de la maana 7:00 am 12:00 m
Jornada de la tarde 1:30 pm 7:00 pm
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Sbado
8:00 am 12:00 m

ERGONOMIA

LUZ

La empresa de CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL cuenta con buena luz natural y

artificial, sin embargo sus instalaciones elctricas estn en malas condiciones ya que se encuentra las
lmparas colgando de los cables sin estar cubiertos.
Recomendacin
Segn el artculo 84, se recomienda mantener todos los dispositivos ya sea de iluminacin artificial o
natural, en buen estado, limpios y libre de obstrucciones.

VENTILACION

La ventilacin en la empresa de confecciones es favorable ya que se cuenta con una ventana grande
donde permite el flujo de aire.

RUIDO

Los ruidos de algunas mquinas de la empresa de confeccin son bajos y otros son medios por lo tanto
es necesario el uso de unos tapa odos generales para la zona de trabajo ya que siempre hay
interferencias de ruido por todas las mquinas.

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RECOMENDACIONES
Segn el artculo 90, se recomienda efectuar alguno de los mtodos propuestos para controlar la
exposicin al ruido. No solo en zonas especficas, se cree que es conveniente realizar este mtodo en
toda la fbrica ya que las zonas de trabajo se realizan muy cerca de cada una de ellas.

TIPO DE DISTRIBUCION DADA LA NECESIDAD EN LA MANO DE OBRA

Posicin fija: Personas en posicin fija, pero realizan igualmente pequeos movimientos.

Posicin dinmica: Personas en posicin dinmica, aquellos que trasladan el producto

terminado ya sea a entrega o almacenamiento

4. FACTOR MOVIMIENTO
El movimiento de uno, al menos de los tres elementos bsicos de la produccin (Material, hombres y
maquinarias son esenciales). Generalmente se trata del material (materia prima, material en proceso o
producto acabados). El movimiento de los materiales es tan importante que muchas industrias tienen
equipos de ingenieros que no hacen ms que plantar el equipo y mtodos de manejo. Se ha calculado
que el manejo de material es responsable del 90% de los accidentes industriales del 80% de costo de
mano de obra indirecta, de un gran porcentaje de daos en el producto, as como de muchos otros
inconvenientes.
Para la mayor parte de las industrias la forma en que el material es trasladado, manejado, transportado,
tiene una gran influencia sobre la distribucin en planta. La distribucin y el manejo de material van
estrechamente unidos: no podemos estudiar aquella sin tener en cuenta este y todo estudio del manejo
est directamente relacionado con el de la distribucin. Nos enfrentaremos aqu con el manejo del
material no como problema en s mismo sino como un factor para el logro de los objetivos de una
buena distribucin.
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PROCESO DEL PRODUCTO TERMINADO

Camisa manga corta

Camisa manga larga

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5. FACTOR ESPERA

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La empresa de CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL cuenta con una habitacin

donde se almacena las materias primas en estantes, materiales en proceso y productos terminados, esto
hace que se presente un poco de desorden y la espera entre las operaciones se demoren ms de lo
normal.
6. FACTOR SERVICIO
A) Servicios relativos al personal
1) Entrada y salida de la empresa

2) Interior de la empresa

B) FACILIDAD A LOS TRABAJADORES

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1) Lavados y servicios de higiene

La planta cumple con el artculo 17 de la resolucin 2400 ya que exige tener un inodoro, un lavamanos,
un orinal y una ducha, en proporcin de uno (1) por cada quince (15) trabajadores, separados por sexo,
y dotados de todos los elementos indispensables para su servicio.
2) Sala para fumadores
Por polticas de la empresa, no se permite a sus empleados fumar en jornada laboral.
3) Tableros de aviso

4) Comedor

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C) PROTECCION

DE

LA

EMPRESA:

ALARMAS,

DETECTORES,

ROCIADORES, EXTINTORES, BARRERAS, SALIDA DE EMERGENCIA

CARACTERISTICAS RELATIVAS AL MATERIAL

A) CALIDAD E INSPECCION
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VASCULAS,

Una vez terminadas las prendas estas son llevadas a la zona de empaque, es ah donde el empacador
inspecciona las prendas antes de su empaque.

CARACTERISTICAS RELATIIVAS A LAS MAQUINAS

A) PARA MANTENIMIENTO Y EQUIPOS
1. Limpieza y acondicionamiento de herramienta.
B) LINEAS DE DISTRIBUCION DE SERVIVIOS AUXILIARES
1. Conduccin de agua, caeras, desages, bombas, vlvulas.
CONFECCIONES Y DISTRUBUCIONES CHERMINEL se provee del agua del sistema general de
agua potable del municipio de Ccuta, esta se utiliza para el consumo total de la empresa.
2. Energa elctrica para procesos e iluminacin: Transformadores de la planta de energa.
El sistema elctrico tiene la funcin de suministrar toda la energa requerida en CONFECCIONES Y
DISTRUBUCIONES CHERMINEL para su total desempeo.
Se debe de contar con una buena instalacin elctrica en toda la planta para que esta funcione con total
seguridad sin ningn tipo de riesgo de sufrir algn accidente o provoque daos personales y/o
materiales.
7. FACTOR EDIFICIO
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La empresa CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL tiene un edifico o estructura de

aplicacin tipo casa, es decir, es aquella empresa que se adapta a la estructura de una casa en donde no
se puede adaptar con facilidad nuevos equipos a nuevas necesidades de producto.
La empresa cuenta con dos plantas en donde el primer piso se encuentra como tal el rea de
produccin, y la segunda planta es donde se encuentran viviendo los dueos, tanto de la vivienda como
de la empresa.
PISOS
ALTUAL EN LA EMPRESA
CONFECCIONES Y DISTRUBUCIONES CHERMINEL cuenta con un solo tipo de piso que es el de
cermica blanca y roja.

VENTANAS
La empresa cuenta con grandes ventanales que dejan ingresar gran cantidad de luz y aire, lo que
permite que la zona de planchado y cocido no haga tanto calor y se utilice ms la luz natural.

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TECHOS
ACTUAL EN LA EMPRESA
La empresa CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL el techo es plata banda ya que
esta vivienda cuenta con un segundo piso.
PAREDES O MUROS
La empresa CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL est construida con paredes de
material de mampostera es decir construidas con ladrillos, bloques, piedras o derivados de la tierra y se
encuentra todo pintado en blanco y rosado; este color de pintura ayuda aclarar la empresa, las paredes
de los baos y duchas estn en cermica blanca.

RAMPAS Y ESCALERAS
En CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES CHERMINEL solo se cuenta con una escalera que
conduce al segundo piso, esta no es utilizada por los empleados ya que esta no corresponde al rea de
produccin.

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8. FACTOR CAMBIO

Maquinaria y equipo desplazable: La empresa cuenta en su totalidad con mquinas

desplazables, o mejor dicho, con mquinas con capacidad de reubicacin sencilla, sera
recomendable ajustar la maquinaria de forma efectiva para desarrollar la flexibilidad en este

aspecto.
Equipo autnomo: Se cuenta con equipo que funciona de manera individual, es decir no
necesita de otros componentes para funcionar, como tampoco hay motores que hagan funcionar
dos o ms mquinas. Esto porque se trata de una empresa que no necesita maquinaria muy

pesada para el desarrollo del producto.

Construccin del edificio: el establecimiento no cuenta con espacios amplios para el desarrollo
ptimo de las diferentes actividades que se llevan al cabo para la fabricacin del producto ya
que ellos como empresa tuvieron que adaptarse a su lugar de residencia.
Equipo normalizado: Los equipos relacionados con la cadena de produccin y con el

almacenamiento se encuentran debidamente normalizados, lo que mejora la calidad, el tiempo y

el costo en el desarrollo del producto.
Teniendo en cuenta estas caractersticas se puede decir que CONFECCIONES Y DISTRIBUCIONES
CHERMINEL no es una empresa flexible, a pesar de que cuenta con equipo autnomo, no cuenta con
capacidad de poder movilizar la maquinaria a un lugar de preferencia para disminuir tiempos y costos a
la hora de producir producto, ya que estas mquinas se tienen que adaptar a la estructura de la vivienda.
6.2.

Tipo de investigacin
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Nos enfocamos en la investigacin cualitativa buscando comprender la perspectiva y opiniones de los

operarios acerca de la distribucin en planta actual con la que cuenta la empresa CONFECCIONES Y
DISTRIBUCIONES CHERMINEL, as mismo que la investigacin cualitativa nos permite percibir
subjetivamente la realidad.
De igual manera una investigacin NO experimental ya que nos permite observar los fenmenos tal y
como son realmente sin necesidad de mover, cambiar o manipular variables independientes.
6.3.

Diseo de la investigacin

Hicimos este diseo a juicio de expertos Iniciando este trabajo realizando una encuesta la cual fue echa
a la gerente de la empresa, desarrollamos una lista de chequeo SPL analizando los 8 factores que
afectan una distribucin en planta(Factor Material, Factor Maquinaria, Factor Hombre, Factor
Movimiento, Factor Espera, Factor Servicio, Factor Edificio, Factor Cambio), seguido de ello se inici
con el bosquejo actual de la parte productiva en sketchup y seguido de ello teniendo en cuenta los 8
factores analizados desarrollamos un segundo bosquejo desde nuestro punto de vista de cmo sera
mejor la distribucin de la planta.

6.4.
Poblacin y Muestra
6.4.1. Poblacin
Con esta investigacin el nico ente implicado ser la empresa CONFECCIONES Y
DISTRIBUCIONES CHERMINEL abarcando el total de empleados de la misma, ya que pretendemos
reducir riesgos laborales y ms productividad.
6.4.2. Muestra
Como muestra se tom la parte productiva de la empresa. Esta rea cuenta con 8 operarios.
6.5.

Tcnicas e Instrumentos de Medicin

Se utilizaron tcnicas como SPL (Planeacin Sistemtica de la Distribucin de Planta) que consisti en
realizar una lista de chequeo en la empresa en donde se verificaron los ocho factores que afecta la
produccin.
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7. RESULTADOS ESPERADOS E INDICADORES

Lo que se quiere obtener al final de la presente investigacin es el diseo actual de la distribucin de
planta de la empresa y el diseo de mejora que se realizaron en programas de Visio y Sketchup.
7.1.

Plano de la empresa actual en Visio

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7.2.

Plano de la empresa actual con recorridos en Visio

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7.3.

Plano en SKETCHUP actual

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Pgina
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7.4.

Plano en SKETCHUP propuesto

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8. CRONOGRAMA DE TRABAJO O ACTIVIDADES

8.1.
Actividades

8.2.

Diagrama de Gantt
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9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Considerando la informacin procesada en la presente investigacin se presentan las siguientes
conclusiones:
9.1 CONCLUSIONES

En la actualidad todas las empresas se encuentran inmersos en una notable poca de constantes
cambios e importantes transformaciones a nivel organizacional, donde cada vez los retos que
deben asumir las empresas en sus diseos de plantas exigen cada vez ms un cambio de

mentalidad en aras a garantizar la innovacin y la continua produccin.

El rea de produccin de la empresa fue la seleccionada para enfocarnos en el cambio del
diseo y la distribucin de esa rea debido a que esta rea es una de las ms importantes de la
empresa porque de acuerdo a la estructura que se tenga, contribuye con el incremento de la

productividad generando utilidades mayores para la empresa.

Considerando que la empresa distribuciones y confecciones CHERMINEL se encuentra ubicada
dentro de una casa residencial, no fue de impedimento para desarrollar un plan de mejora donde
se logra minimizar tiempos por medio de la reestructuracin de la ubicacin de mquinas
teniendo en cuenta una secuenciacin de actividades que va a permitir llevar un orden que
evitar demoras o tiempos muertos en la lnea de produccin.

9.2 RECOMENDACIONES

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El gerente y los operarios de la empresa siempre estar atentos ante algn problema o situacin
que se presente en alguna de las reas de la empresa para que se puedan tomar acciones

preventivas o de mejora.
El gerente tenga presente todos los factores que afecten la distribucin de la planta tanto la parte

cuantitativa como cualitativa y estar siempre en pro la mejora continua.

A un mediano Plano la empresa desarrolle la propuesta de mejoramiento del diseo y
distribucin de planta planteada en el presente estudio.

Proponer el mejoramiento de diseo y distribucin de planta aplicado a la empresa distribuciones y

confecciones CHERMINEL ubicado en la ciudad de Ccuta en el ao 2016.
9.1.
Objetivos especficos
o Identificar el problema que afecta la distribucin de planta por medio de la observacin y
entrevista al gerente de la empresa.
o Analizar los ocho factores que afectan la distribucin de planta.
o Desarrollar el plano actual de la empresa y el plano propuesto basndonos en la aplicacin de la
tcnica SLP y los principios bsicos de la distribucin de planta.
o Plasmar la alternativa de la distribucin de planta en el software SKETCHUP y Visio.

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10. ANEXOS

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Pgina
64

Pgina
65

Pgina
66

11. BIBLIOGRAFIA
http://personal.ua.es/es/francisco

frances/materiales/tema4/la_entrevista_en_profundidad.html
http://metodologia02.blogspot.com.co/p/operacionalizacion-de-variables.html
https://explorable.com/es/disenos-de-investigacion
https://explorable.com/es/diseno-de-la-investigacion-cualitativa
http://es.slideshare.net/gueste5c6fc/diseos-de-investigacin-cualitativos-2388890
https://es.scribd.com/doc/139986656/10-fundamentos-Richard-Muther-Distribucion-de-

Planta
http://www.docfoc.com/8-factores-de-richard-muther
http://rii.cujae.edu.cu/index.php/revistaind/article/view/273
http://es.slideshare.net/zadirarivera/spl-13488249
http://www.matrizfoda.com/dafo/

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