LIQUILIFT III

MANUAL DEL OPERADOR

DESCRIPCION DE PLUNGER LIFT

PAG
1

TEORIA DE OPERACION
SELECCION DE MODO DE CONTROL

3
3

INSTALACION MECANICA
OPCION VALVULA DUAL

5
6

INSTALACION ELECTRICA
CABLEADO DEL CONECTOR
INSTALACION DEL CABLE DEL PANEL SOLAR
INSTALACION DEL CABLE DEL SWITCH MSO
3-PLOMO MSO
2-PLOMO MSO
OTRAS CONEXIONES AUXILIARES

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8
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9

USOS DEL MENU

F1 INTRODUCIR TIEMPOS
F2 HISTORIAL DE DATOS
F3 SISTEMA DE INFORMACION
MOVIMIENTO EN SENTIDO VERTICAL
CAMBIO DE AJUSTES DEL TIEMPO
LLAVES CALIENTES
PANTALLA PARA CONTROL DEL CONTRASTE SCROLLING

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9
9
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10
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PARAMETROS DE OPERACIONES DEL LIQUILIFT III

F1 INTRODUCIR TIEMPOS (DESCRIPCION)
F2 HISTORIAL DE DATOS (DESCRIPCION)
F3 SISTEMA DE INFORMACION (DESCRIPCION)
MODO DE CONTROL
BATERIA PRIMARIA
REAJUSTE DE FABRICA
CONTRASEA

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ESCENARIOS DE OPERACIONES DE PRODUCCION

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APENDICE
FIG-1 INSTALACION MECANICA
FIG-2 INSTALACION ELECTRICA
FIG-3 CABLEADO DEL CONECTOR
FIG-4 CABLEADO DEL MODULO

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REQUERIMIENTO DE GAS 2 TUBING

REQUERIMIENTO DE GAS 2 1/2 TUBING
DATOS DE FLUIDOS API
DATOS DE SALMUERAS
PRESIONES DE COLUMNAS DE GAS
TABLA DE TUBING
TABLAS DE COILED TUBING
REGLAS DEL PULGAR
CAUDALES CRITICOS
COPIA DE LAS INSTRUCCIONES DE LA PUERTA
COPIA DE LA PLACA FRONTAL

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DESCRIPCIN DEL PLUNGER LIFT

El uso del mtodo de plunger lift de elevacin artificial en pozo de petrleo y de gas est
aumentando en forma rpida. Varias razones de este aumento provienen de los progresos
generales en la industria.
El plunger lift es excelente para producir en pozos de petrleo de altos GLR y quitar
acumulaciones de lquidos en los pozos gasiferos. Cuando La presin de los reservorios se
agotan y los caudales declinan, el caudal de gas disminuye volvindose ineficiente la elevacin
de los lquidos a la superficie. Cuando esto sucede, la gradiente fluyente se vuelve pesada
cuasando una disminucin de produccin hasta que el pozo deja de fluir
Uno de los mtodos ms eficientes de produccin de lquido es el uso de controladores de
ciclo y/o equipos de Plunger. El Plunger hace el contacto continuo con la pared interior de la
tubera, de tal modo, que va formando un sello eficaz entre, el gas de elevacin y el lquido
levantado.
El sistema de la operacin sigue as:
1. La vlvula motor en lnea de flujo es cerrada y el plunger baja hasta donde se ha
instalado un tubing stop en el fondo de la tubera. La presin de gas se acumula en el
espacio anular y la tubera.
2. Abriendo la vlvula motor en la superficie, el gas es producido a un separador de baja
presin a travs de las lneas de recoleccin, permitiendo una reduccin de la presin
de la tubera. El gas acumulado en espacio anular contina expandindose en la
tubera detrs del Plunger, haciendo un levantamiento hasta que su fuerza llega a la
superficie. Esta reduccin de la presin es la fuente de energa para mover el Plunger
mas el bache del lquido desde el fondo de la tubera a la superficie. El gas del
almacenaje en el espacio anular y/o el gas de la formacin ser el mecanismo de
arrastre para el movimiento del Plunger.
3. Estando ya en superficie el plunger y sacando el bache de lquido de la tubera, el
controlador de pozo cierra el pozo de acuerdo a la programacin del ciclo o se ajusta
con la seal (MSO) de llegada del plunger.
4. Cuando la vlvula motor se cierra la lnea de flujo superficial, el Plunger cae de nuevo
al fondo de la tubera debido a la gravedad. El Plunger cuando esta cayendo no sella o
perfectamente en la tubera, para una cada ms eficiente se puede incorporar una
vlvula by-pass a travs de la herramienta. Durante la cada el plunger viaja a travs de
una columna de gas y de lquido acumulado en el fondo de la tubera. Una vez que
haya tiempo para que el plunger alcance el fondo, el pozo puede esta listo para un
nuevo ciclo. Dependiendo del reservorio, la acumulacin adicional de presin puede
ser requerida antes de que plunger viaje hasta la superficie.
En pozos de gas, una tubera ms pequea, un compresor, o un Plunger Lift es
instalado para mantenerlo en un estado fluyente. Ni la tubera ms pequea ni un
compresor es una solucin permanente. Eso aumenta la velocidad del gas inicialmente
de modo que el lquido sea removido de la tubera, sin embargo, en el futuro el flujo de
gas baja a un nivel inadecuado para que el lquido sea removido del pozo creando
una condicin de carga o semi-carga. El Plunger Lift proporciona una solucin
permanente ya que removera esta carga de liquido cada vez que viaje adems es una
opcin de bajo costo econmico comparando con cualquier otro mtodo.
Una vez que el pozo deje de fluir (si el GLR es suficientemente alto), o en la forma
anterior haga un esfuerzo para aligerar el gradiente fluyente y aumenta la presin de
descarga del reservorio, el Plunger Lift puede ser instalado. Bajo estas condiciones el
plunger Lift puede instalado para producir en pozos agotados. No hay una produccin
absoluta para plunger lift, ya que la produccin depende del aporte del reservorio,
caractersticas de los fluidos y el estado sub-superficial.

TEORIA DE OPERACIN - LIQUILIFT III

El controlador de LIQUILIFT III es un controlador de pozo basado en tiempo electrnico. Es
una combinacin de diseos anteriores, permitiendo que el operador seleccione las soluciones
mltiples para las operaciones de pozos. El cliente tiene la capacidad de cambiar los MODOS
de los CONTROLES de una sola vlvula, dos vlvula l y operacin intermitente dentro de la
misma unidad de control. Una caracterstica dominante con este controlador es la estructura
del men. Este tipo de sistema operativo permite la facilidad de:
1.
2.
3.

Ajustar parmetros operacionales.

Recuperacin de datos.
Analizar el sistema

Las caractersticas de las Hot Key (teclas dominantes) mejoran maniobrar los grupos de datos
y los datos de entrada. Otros realces emocionantes se han agregado para dar al cliente el
acceso rpido al funcionamiento del pozo y del sistema.
El controlador de LIQUILIFT III funciona mediante tiempos de ciclaje o impulsos de diferencial
de presin. No hace ningunos ajustes para la variacin de la velocidad del plunger pero tiene la
capacidad de agregar tiempo de cierre (modo de la recuperacin) para un plunger que no
emerge durante el ciclo de apertura, este sistema se complementa con el detector de llegada
(MSO)
SELECCIN MODOS DE CONTROL
El controlador le ofrece 3 selecciones de modo para operaciones de pozos.
1. Para funcionar con una sola vlvula motor en la lnea de flujo y un equipo de plunger
lift, seleccione el PLUNGER MODE. Esta aplicacin puede operar en MODO
SINCRONIZADO (SYNC MODE) y tener el MODO DE RECUPERACION (RECOVERY
MODE) disponible cuando no llega el plunger a superficie.
2. Para funcionar con dos vlvulas motor, una en la lnea de produccin y una en la lnea
de inyeccin de gas lift, seleccione el GSLFT MODE.
3. Para operar con una sola vlvula motor en la lnea de produccin o la lnea de
inyeccin de gas lift y no hacer ningn ajuste a la operacin, debe seleccionarse
INTER MODE. Este modo tiene un nmero reducido de los parmetros de
funcionamiento (TGB ON, TGB OFF y el H-l DELAY) y est disponible nicamente para
la operacin intermitente.
Esta unidad puede ser utilizada en diferentes aplicaciones de produccin, pero se
utiliza sobre todo con los sistemas de gas lift y Plunger Lift. El controlador viene de
fabrica con una sola vlvula solenoide para operar por medio de inyeccin de gas el
diafragma de la vlvula motor. Si el operador seleccione el GSLFT MODE, una vlvula
selenoide externa debe ser instalada para el manejo de la segunda vlvula motor.
Muchas caractersticas se pueden utilizar para hacer que el controlador funcione segn
lo requerido. Estas se describen brevemente abajo:
1.

Manmetros de presin con indicadores de alta y baja pueden ser utilizados como
impulsos para activar al controlador encendido o apagado (ON/OFF).

2. El controlador puede operarse con diferencial de presiones , si se conectan juntos

los dos manmetros al mismo conector .
3. El interruptor de MSO permitir que el controlador detecte la llegada del plunger y
la cola de flujo cuando el tiempo es programado . Si se utiliza la operacin de

vlvula dual, la segunda vlvula motor se cerrar una vez que se detecte la llegada
del plunger
4. El controlador mantendr la informacin de los ultimas 15 llegadas del plunger a la
superficie y calcular el tiempo promedio de carrera automticamente.
5. Seleccionando el modo de recuperacin (Recovery modo) se permite adicionar
tiempo apagado (off time) en caso que el plunger no puede emerger durante el
tiempo de encendido (on time).
6. Seleccionando el modo de (Sync mode) se permite que el controlador funcione
bajo ciclos constantes de tiempo.
7. El modo de Intermitente (Inter. Mode) se pueden seleccionar para que funcione
simplemente una sola vlvula motor con una programacin mnima.
8. Se utiliza el modo ( Inter. Modo ) o ( Gslft Modo) para aplicaciones de inyeccin
de gas lift por medio de vlvulas operadoras en fondo.
9. El controlador funciona en horas, minutos y segundos.
10. La presin de la lnea de produccin se puede monitorear con un manmetro de
alta y baja para mandar una sealar al controlador que cierre y durante una rotura
o subida de presin.
stas son algunas de las selecciones y combinaciones que se pueden lograr con este
controlador verstil.
INSTALACION MECNICA - LIQUILIFT III
El controlador de LIQUILIFT III se puede montar directamente a una vlvula motor usando el kit
de instalacin provisto.

El contenido del kit se enumera abajo:

2 - 3/8-24 x 5/8 pernos SS
1-0-30 psi SS Gage-1/8 NPT Montaje Del Centro
1-Plancha / soporte angular (Negro Anodizado)
1- Destornillador
1. Ponga el soporte negro del conjunto, en el fondo del recinto con la seccin de ngulo
corto al lado trasero de las vlvulas. Inserte (2) 3/8-24 pernos SS. Con una llave de
9/16, apriete con seguridad.
2. Quite 2 pernos y tuercas de la tapa del diafragma de la vlvula motor.
3. Fijar el soporte angular a la tapa de la vlvula motor usando los mismos pernos y
tuercas.
4. Instale el manmetro central de 0-30 PSI 1/8 NPT al puerto delantero para la vlvula
mltiple usando una llave 7/16 ampliable.
5. El gas es provisto a la vlvula mltiple por cualquiera de los laterales lado derecho o
izquierdo. La unidad se enva con un tapn NPT en el lado derecho de la vlvula
mltiple y un conector al lado izquierdo.
6. Usar tubing de para proveer de una fuente de gas 30-psi (mximo), desde el
regulador de presin y botelln de purga.

7. Si se utiliza un filtro en la lnea del gas, el regulador de alta ser instalado antes de la
entrada y el regulador de baja ser instalado despus del mismo
8. La salida del gas para la vlvula motor est situada debajo de la vlvula selenoide.
Requiere un conector NPT x , recto o de 90 grados.
9. La instalacin se puede hacer tambin en la lnea de tubera de 2 usando el soporte
de la combinacin. Esto requiere rotar el soporte de la combinacin a 180. Esto
tambin requiere perno U de 2 (no provisto) para fijar a la tubera vertical de 2.

CONTROLADOR

Inyeccin de gas del

regulador de presin

Manmetro 0-30 psi

Inyeccin de gas a la
vlvula motor
OPCIN DE VLVULA DUAL
Si se selecciona la opcin MODO gaslift (GSLFT MODE), una vlvula selenoide externa ser
utilizada para activar la vlvula de motor secundaria. La vlvula externa funciona exactamente
como la vlvula selenoide construida en el controlador, pero esta en el interior de una caja
metlica aparte.
INSTALACION ELCTRICA - LIQUILIFT III
Para los controladores (Auto-Cycle) la batera de Gel-6-volts y (liquid-lift 3) la batera D-Cell,
viene unidas con alambre de fbrica usando conectadores especiales spring- loaded a la
vlvula solenoide del controlador para protegerlos de los cortocircuitos elctricos y accidentes.
El mdulo electrnico est situado en la parte posterior de la placa frontal. Los enchufes del
conector para los dispositivos auxiliares se proporcionan de acuerdo a la informacin provista
en la parte posterior de la placa frontal y se encajan a presin dentro de los zcalos en el
tablero de circuito.
Tpicamente, las nicas conexiones que se requieren pueden ser el interruptor de MSO y el
alambre del panel solar si son aplicables. La salida a tierra se ha proporcionado para proteger
la electrnica y se debe utilizar con una barra de cobre para realzar la inmunidad de los
Controladores a los transentes.
CABLEADO DEL CONECTOR
Los conectores del cableado para enchufe se proporcionan en el mdulo del PWB. Insertar el
cable al conector del enchufe se logra insertando un destornillador pequeo (proporcionado) en
la ranura ms pequea de las dos aberturas localizadas en el extremo del enchufe. Una vez
que el destornillador se inserte en la ranura, rotar a 90 para asegurar que el destornillador est
en su lugar. Esta accin abrir el conector del resorte y permitir que el cable sea ajustado
totalmente al enchufe. Quitar el destornillador afianzar el cable con la abrazadera en su lugar.
INSTALACIN DE CABLE DEL PANEL SOLAR (OPCIONAL)
Se han hecho las provisiones, de traer el cable del panel solar en el lado izquierdo del recinto a
travs de un conector hermtico.
NOTA: La orientacin del panel solar debe estar hacia el Norte o hacia el Ecuador para una luz
ptima del sol.

1. El cable marcado con una raya blanca conectar con el lado positivo del enchufe de
2-puntas. El cable Negro conectar con el negativo.
2. Ahora que los cables se unen correctamente al conectador, el enchufe se puede
insertar en el soquete marcado SOLAR, situado en la tapadera del mdulo.
INSTALACIN DE CABLE DEL INTERRUPTOR DE MSO
El cable del interruptor de MSO puede traer recinto de 1 a 2 conectores hermticos
proporcionados en el fondo del controlador. El cable del interruptor de MSO puede ser alambre
blindado 3 - plomo. La conexin al conector del enchufe se logra de manera semejante segn
lo descrito arriba en la seccin del panel solar. Ambos tipos de cables son descritos abajo.

3 PLOMO
El cable 3-lead contiene 3 conductores separados, 1 ROJO, 1 BLANCO y 1 NEGRO.
1. La fijacin del alambre ROJO al ROJO + una terminal en el conectador del enchufe.
2. La fijacin del alambre BLANCO al BLANCO + una terminal en el conectador del
enchufe.
3. La fijacin del alambre NEGRO al NEGRO una terminal en el conectador del
enchufe.
4. Ahora que los alambres se unen correctamente al conector, el enchufe de los 3-pernos
se puede insertar en el MSO marcado con un zcalo situado en la tapadera del
mdulo.
2 - PLOMO
El cable 2 - lead contiene 2 conductores separados, 1 ROJO y 1 NEGRO.
1. La fijacin del alambre ROJO al BLANCO + una terminal en el conectador del enchufe.
2. La fijacin del alambre NEGRO al NEGRO + una terminal en el conectador del
enchufe.
3. Ahora que los alambres se unen correctamente al conectador, el enchufe de los 3pernos se puede insertar en el MSO marcado con un zcalo situado en la tapadera del
mdulo.
OTRA INSTALACIN AUXILIAR DEL ALAMBRE
El resto de los conectores se unen con alambre de manera semejantes segn lo descrito arriba.
El mdulo puede exceptuar entradas al interruptor para ENCENDIDO, APAGADO y ALTA
LNEA. Estos todos tienen terminales individuales situados en el conector del enchufe de 10
pernos.
VIENDO ALREDEDOR DEL MEN
El controlador KEYPD (teclado pequeo) se disea para que al operador se mueva a travs
de los ajustes de los mandos en un formato del MEN. Esto se divide en 3 grupos principales
segn lo detallado abajo:
NOTA: Presione siempre la TECLA del MENU/ESC para despertar la pantalla. Este controlador
conserva la vida de la batera apagando la pantalla despus de 5 minutos de inactividad. El

sistema todava est funcionando, pero no se exhibe nada hasta que se activa el teclado
numrico.
F1 AJUSTE DE TIEMPOS ( SET)
El F1 es una tecla de funcionamiento que se la localiza en la seccin de la entrada de datos del
men. Esta tecla le permitir VISUALIZAR y/o CAMBIAR los ajustes del tiempo para regular la
funcin. Presionar la tecla F1 mostrar las primeras 4 lneas de los ajustes del controlador.
F2 - HISTORIA DE DATOS ( DATA)
La tecla F2 es una tecla de funcionamiento que se localiza en la seccin de la historia de los
datos del men. Esta tecla le permitir VISUALIZAR las cuentas de ciclo, llegadas del plunger,
historia de la llegada por ventana, tiempos de carreras del plunger y tiempos acumulativos ON
y OFF. Presionar la tecla F2 mostrar la primera 4 lneas de la historia de datos del
controlador.
F3 INFORMACIN Y AJUSTE DEL SISTEMA ( SYS)
La tecla F3 es una tecla de funcionamiento que se localiza en la seccin de la informacin del
sistema del men. Esta tecla le permitir
Diagnostico del controlador (SYSTEM STATUS)
a) VISUALIZAR el voltaje de la batera y panel solar en tiempo real.
Opciones de Control ( CONTROL OPTIONS )
b) VISUALIZAR y/o CAMBIAR el modo de operacin : PLUNGER , GSLFT y INTER.
Contrasea ( PASSWORD )
c) Colocar contraseas de las opciones del control y diagnstico del controlador.
Presionar la tecla F3 mostrar las primeras 4 lneas de la informacin del sistema del
controlador.
MOVIMIENTO EN SENTIDO VERTICAL
Una vez que usted haya presionado una de las teclas de funcionamiento, usted puede mover
hacia arriba o hacia abajo los ajustes y las pantallas presionando las flechas hacia arriba y
hacia abajo. Hacia arriba y hacia abajo las teclas de las flechas estn situadas en la esquina
derecha ms abajo del teclado numrico.
AJUSTES DEL CAMBIO DE TIEMPO
Muvase a travs del MEN presionando F1 y colocando el ajuste apropiado del tiempo. El
cursor se destellar en el lado izquierdo de la pantalla para indicar qu tem usted modificar.
Mientras el cursor est en el lado izquierdo de la pantalla, usted estar viendo solamente los
ajustes.
Una vez que usted haya localizado el tiempo fijado para cambiar PRESIONE LA TECLA
ENTER. Esta accin har al cursor moverse al campo numrico. Note que el cursor esta a la
izquierda de la mayora de los nmeros. Usted puede trasladarse a la derecha o la izquierda,
usando las teclas de flecha derecha o izquierda, que estn situadas en la esquina derecha ms
abajo del teclado numrico. Cambie el valor que es apropiado y PRESIONE LA TECLA ENTER.
Si usted incurre en una equivocacin o desea guardar el mismo nmero que fue mostrado
previamente, PRESIONE LA TECLA ESC. De cualquier manera, el cursor volver siempre al
lado izquierdo de la pantalla con el cursor parpadeando. Esto permite que usted no pierda de
vista la lnea que usted acaba de corregir.
RECUERDE:
Para realizar cambios PRESIONE ENTER (cambia el valor) luego PRESIONE ENTER otra
vez.
Para deshacer los cambios despus de introducir el nmero de los campos PRESIONE ESC.

TECLAS CALIENTES (HOT KEY)

Entendiendo como trabaja el MEN puede ser grandioso, sin embargo, una vez que usted este
cmodo con el mtodo, llega a ser perdida de tiempo saltar alrededor del men apenas para
comprobar un solo ajuste u opcin. Hay otra manera de saltar a partir de una seccin del men
a otra; esto se hace usando TECLAS CALIENTES. El aviso en las instrucciones de la puerta la
mayora de las lneas tiene un nmero azul en el lado izquierdo. Este nmero es el nmero de
la TECLA CALIENTE. De las mayores reas en la estructura del MEN usted puede
PRESIONAR el 1 o 2 dgitos y presione ENTER. El teclado cambiar para demostrar el tem
que usted ha seleccionado. El cursor destellar en el lado izquierdo del tem. Usted puede
saltar alrededor del MEN muy rpidamente y comprobar eficientemente datos, estado de
sistema o historia.
RECUERDE: LAS TECLAS CALIENTES AZULES - presione 1 o 2 dgitos
ENTER.

y PRESIONE

CONTROL DEL CONTRASTE DE LA PANTALLA

Este controlador contiene los componentes electrnicos, que compensan las condiciones de
temperatura ambiente. El indicador de cristal lquido (LCD) aparecer a veces ser demasiado
oscuro o demasiado brilloso para leer. Cercirese de que usted est en el MEN PRINCIPAL
presionando la TECLA MENU/ESC. Entonces, repetir varias veces presionando las TECLAS
de FLECHA IZQUIERDAS o DERECHAS, el contraste del display se puede ajustar a su
preferencia. El controlador recordar este ajuste incluso despus que el display quede
apagado.
PARMETROS DE OPERACIONES DEL LIQUILIFT III
Lo que sigue es una descripcin de todos los parmetros de funcionamiento en los GRUPOS
del MEN de F1, F2 y F3. Todos los nmeros demostrados en AZUL se relacionan con los
nmeros de la TECLA CALIENTE. Tambin observe que todos los ajustes del tiempo son en
formato de HRS: MIN: SEC.
F1 AJUSTE DE TIEMPO
03 TGB ON: TUBING ON TIME es la cantidad de tiempo total que usted desea tener abierto el
pozo, para que el plunger llegue a superficie. En el modo GSLFT el TUBING ON TIME es
calculado automticamente por el controlador usando la siguiente ecuacin: (Inj delay + Inj On
+ inj Off ) TBG Off = TGB ON. Presionando ON se inicia los clculos. El operado no puede
cambiar directamente el TBG ON cuando el controlador esta en modo GSLFT.
Por ejemplo:
INJECTION DELAY TIME: 2 minutos
INJECTION ON TIME: 4minutos 15 seg
INJECTION OFF TIME: 1 hora 30 minutos
TBG OFF TIME: 1 hora
El tiempo TBGON es igual a (INJ DELAY + INJ ON + INJ OFF) TBG OFF.
Despus de presionar el botn ON el TBG ON se setea a 37 minutos 15 segundos.
04 TGB OFF: TUBING OFF TIME es la cantidad de tiempo total que usted desea permanecer
apagado o cerrarlo.
06 AFTFLW: AFTERFLOW TIME es el tiempo que el pozo ser permitido fluir, despus de que
haya emergido el plunger.
14 H-L DELAY: HIGH LINE DELAY TIME es retrasar la caracterstica para el uso con
interruptor de manmetro de presin de la lnea. Esto retrasa el tiempo y permite que el ciclo
normal haga contacto de rotura con este interruptor durante la parte anterior del ENCENDIDO
del CICLO (ON CYCLE) y contina funcionando. Si la presin de la lnea sigue siendo alta y el

contacto no est cortado antes de que se retrase el tiempo hacia fuera, el pozo se cerrar. Esto
har comenzar automticamente el OFF TIME.
23 SYNC MODE: este es un modo especial para usar la sincronizacin cuando se requiere
para reducir interferencia con otros pozos en el mismo sistema de acopio. El MODO de sinc.
permite que los ciclos constantes sean programados. Para permitir el MODO sinc., seleccione
YES (S) de la pantalla. Esto permitir que el TIEMPO del FLUJO (FLOW TIME) sea
incorporado en la lnea siguiente (# 24). Si se selecciona el modo del GSLFT, el MODO sinc. se
podr utilizar para hacer funcionar las dos vlvulas independientemente (vase el PANORAMA
# 2).
24 FLOW TIME: ste es el tiempo total que la vlvula de produccin puede estar encendido.
Es generalmente igual al TIEMPO ENCENDIDO + al TIEMPO de AFTERFLOW. Esta funcin
no est disponible a menos que el MODO SYNC se fije a YES. Lo que sigue es un ejemplo de
los ajustes del tiempo al usar MODO SYNC y el TIEMPO DE FLUJO.
Por ejemplo:
ON TIME: 30 minutos
AFTERFLOW TIME: 15 minutos
FLOW TIME: 1hora
OFF TIME: 1 hora
El tiempo total del ciclo es de OFF TIME+FLOW TIME = 1 hora 45 minutos. Esto permite el
afterflow.
25 RECOVERY MODE (MODO DE RECUPERACIONES): El MODO de la RECUPERACIN
es una caracterstica, que permite alternar el OFF TIME (TIEMPO APAGADO) para poder
entrar si el plunger no llega a tiempo ON TIME (TIEMPO ENCENDIDO). El TIEMPO de
RECUPERACION se incorpora en la lnea siguiente (# 26). Si todava no llega el plunger
despus de que el ALTERNATE OFF TIME (SUPLENTE DEL TIEMPO) se utilice, sigue siendo
igual para el ciclo siguiente. Despus de que la llegada del PLUNGER se haga durante el
CICLO ENCENDIDO, EL TIEMPOAPAGADO se invierte de nuevo al ajuste original.
26 RCVRY TIME: El TIEMPO de la RECUPERACIN es alterno al TIEMPO APAGADO, usado
cuando el PLUNGER no llega durante la TUBING ON TIME. Tenga cuidado con este tiempo al
usar SYNC MODE.
30 INJCT DELAY: INJECTION DELAY TIME es el retraso del tiempo antes de que la segunda
vlvula motor permita encenderse o abrirse. INJCT DELAY TIME (EL RETRASO DEL TIEMPO)
son las horas de inicio, siempre al principio del TBG ON. Se utiliza generalmente para vender
el gas de alta presin abajo de las lnea de ventas de gas antes de que tenga que abrirse a una
baja presin para emerger el plunger. Si llega a expirar se puede puentear al plunger antes de
que retrase el INJCT ON TIME. Esta opcin est solamente disponible si se selecciona el
GSLFTMODE.
31 INJCT ON: INJECTION ON TIME es el tiempo total que la vlvula motor 2 estar abierta (a
condicin de que no ha llegado el plunger). El INJCT ON TIME comienza al final del INJCT
DELAY TIME. Si la vlvula motor 2 se abre y el plunger llega durante el time on, la vlvula
motor 2 y la vlvula de la tubera se cerrar o comenzar el ciclo de AFTERFLOW ciclo de
cerrado (dependiendo del estado del programa). Esta opcin es solamente disponible si el
GSLFT MODE es seleccionado.
32 INJCT OFF: INJECTION OFF es el tiempo total que la VLVULA de INYECCION es cerrada
durante el ciclo. La VLVULA de INYECCION se puede programar independientemente de la
VLVULA de la TUBERA.
F2 - HISTORIA DE DATOS
50 TGB CYCLE: TOTAL TUBING CYCLE es el nmero total de los ciclos, puesto que los
totales fueron despejados por ltimo.

51 PLUNGER CTS: PLUNGER COUNTS es el nmero total de las llegadas del plunger,
puesto que los totales fueron despejados por ltimo.
53 PLUNGER RUN TIME: son los tiempos actuales de carrera (15 ltimos) y de promedio de
estos 15 ltimas carreras. Esta lnea requiere PRESIONAR la TECLA de INSERTAR (ENTER
KEY) para recuperar las primeras 4 lneas, entonces se utiliza la flecha de abajo para repasar
el resto de los tiempos individuales. Se conservan estos valores cuando usted borra los totales.
54 TTL TGB ON: El TOTAL TUBING ON TIME es lo acumulativo del tiempo encendido
incluyendo el AFTERFLOW TIME que la TUBING VALVE ha estado abierta desde que los
totales fueron borrados.
55 TTL TGB OFF: El TOTAL TUBING OFF TIME es lo acumulativo tiempo apagado que la
TUBING OFF ha estado cerrado desde que los totales fueron borrados.
56 CLEAR TOTALS: CLEAR TOTAL hace exactamente lo qu dice borra todo. Usted debe
mover el cursor al toque de luz YES y PRESIONAR la TECLA de INSERTAR (ENTER) si as
usted desea borrar todo. Presione ESC o destaque NO y PRESIONE la TECLA de INSERTAR
si usted decide no a los totales claros.
57 INJ CYCLES: Los CICLOS TOTALES de LA INYECCIN son el nmero total de los ciclos
de la inyeccin puesto de los totales fueron borrados de ltimo. Esto no pierde de vista cuntas
veces abri la vlvula del tanque ya que usted puede tener referencia de los CICLOS de TGB
para la comparacin.
58 TTL INJ ON: TOTAL INJECTION ON TIME es el tiempo acumulativo que la VLVULA de la
inyeccin ha estado abierta desde que los totales fueron borrados por ltima vez.
F3 INFORMACIN Y AJUSTE DEL SISTEMA
60 VERSIN: Nmero de la VERSIN del programa.
61 SYSTEM STATUS: El ESTADO de SISTEMA permite que usted compruebe el voltaje de la
batera, el voltaje del panel solar y cualquier CONTACTO EXTERNO.
.
62 CONTROL OPTIONS: La OPCIN del CONTROL es el agrupar de las caractersticas del
control que permiten que usted modifique el controlador para requisitos particulares para sus
necesidades de la produccin. Se enumeran debajo y en de la pgina siguiente.
CONTROL MODE: Cambian entre PLNG (plunger), GSLFT (gas lift) y los modos INTER (de
Intermitente). Cuando usted presiona la TECLA ENTER, usted accede a cambiar la zona de
informaciones. Utilice las teclas de flecha, izquierda o derecha para accionar la palanca de
movimiento. PRESIONE la TECLA ENTER para aceptar S o NO (YES o NO).
PRIMARY BATTERY ( batera primaria ) La batera primaria puede ser cambiado por el YES
(D-CELL) o NO (GEL CELL). Esto rasgo afecta al ritmo de la descarga de la batera
internamente, para la operacin del tablero de circuito. Esto debe omitir NO para el auto-cycle y
YES para el LIQUILIFT III.
FACTORY RESET (reajuste de fabrica) : puede reajustar el controlador y ajustar cualquier
defecto original que fuera programados desde la fbrica.
63 PASSWORD (contrasea): La CONTRASEA es un nmero de 4 dgitos que puede fijar
usted para la proteccin de los datos. Esta contrasea entrar en efecto despus de que el
LCD vaya a dormir. Cualquier persona puede todava verlos ajustes en el controlador, pero los
ajustes no se pueden modificar sin el conocimiento de la CONTRASEA. Cuando el
controlador pide la CONTRASEA, usted puede realizar tantos cambios como necesarios
pueda. Si el teclado numrico (LCD) va a dormir, se reactiva la CONTRASEA. Para reajustar
la contrasea, entonces seleccione la opcin de la CONTRASEA otra vez y fije a 0000. Esto
inhabilitar cualquier proteccin de contrasea.

PANORAMAS DE FUNCIONAMIENTO DE PRODUCCIN

La combinacin del MODO sinc. y del MODO de la RECUPERACIN permite una variedad de
panoramas de la produccin. Algunos ejemplos siguientes:
PANORAMA # 1: Abajo del panorama se permitir que el controlador permanezca en sinc. con
otros pozos y cambie otros interruptores mas largos de tiempo (tiempo de recuperacin) para
un NO de llegada.
ON TIME: 30 minutos.
AFTERFLOW: 15 minutos:
SYNC MODE: YES
FLOW TIME: 45minutes (fijada por el operador por ON TIME + Afterflow)
OFF TIME: 1hora
RECOVERY MODE: YES
RECOVERY TIME: 2 horas, 45 minutos (OFF TIME + FLOW TIME + OFF TIME)
NOTA: La tecla ON se debe presionar para asegurar que el controlador comienza a medir el
tiempo correctamente, cuando se selecciona el SYNC MODE.
PANORAMA # 2: El panorama de abajo nos permitir ver dos ciclos de venta, por cada ciclo de
tanque. Note que el ciclo del tanque es dos veces el ciclo de las ventas.
ON TIME: 30 minutos
AFTERFLOW: 15 minutos
SYNC MODE: YES
FLOW TIME: 45 minutos (fije por el operador el tiempo encendido + Afterflow)
OFF TIME: 1 hora
Sales cycle = 1 hora, 45 minutos (tiempo de flujo + tiempo apagado)
TANK DELAY TIME: 30 minutos
TANK ON TIME: 15 minutos
TANK OFF TIME: 2 horas, 45 minutos
Tank cycle = 3 horas, 30 minutos (el retraso del Tanque + tanque Encendido + Tanque
Apagado).
IMPORTANTE: Es decisin del operador seleccionar las duraciones de cada ciclo que son
mltiples (es decir 2 ciclos de las ventas por 1 ciclo del tanque). El encendido debe ser
presionado para asegurar que el controlador comienza a medir el tiempo correctamente cuando
se selecciona el SYNC MODE.
PANORAMA # 3: Abajo del panorama nos permitir ver el ciclo del tanque, para cada ciclo de
venta se mantendr bien adentro en el modo siync. con otros pozos de sistema de acopio. Note
que las ventas completan un ciclo igual al ciclo del tanque.
ON TIME: 30 minutos
AFTERFLOW: 15 minutos
SYNC MODE: YES (S)
FLOW TIME: 45 minutos (fije por el operador (ON TIME) el tiempo encendido + Afterflow)
OFF TIME: 1 hora
Ciclo de las ventas = 1 hora, 45 minutos (tiempo de flujo + tiempo apagado)
TANK DELAY TIME: 20 minutos
TANJ ON TIME: 10 minutos
TANK OFF TIME: 1 hora, 15 minutos
Ciclo del tanque = 1 hora, 45 minutos (el tanque en retraso + tanque encendido + tanque
apagado)

PANORAMA # 4: Abajo del panorama nos permitir ver un ciclo del tanque, para cada ciclo de
venta. Observe que el MODO sync. no esta disponible.
ON TIME: 30 minutos
AFTERFLOW: 15 minutos
SYNC MODE: NO
OFF TIME: 1 hora
TANK DELAY TIME: 20 minutos
TANK ON TIME: 10 minutos
En stos casos el TANK OFF TIME no estn disponibles porque, el modo Sync. no est
disponible. El TANK DELAY y el ciclo subsiguiente del tanque comenzar automticamente
cuando expiran las ventas OFF TIME. Concurrentemente, la vlvula de las ventas abrir y
comenzar las VENTAS en un contador de tiempo. El nuevo controlador electrnico de
LIQUILIFT III es un producto avanzado diseado para operar con comodidad, y para la
confiabilidad mxima. Para cualquier pregunta o comentario referente a esto o a cualquier otro
producto de Ferguson Beauregard por favor contctese con nosotros a:
FERGUSON BEAUREGARD
P.O. Box 130158
Tyler, Texas 75713