UNIVERSIDADE FEDERAL DO SUL E SUDESTE DO PARA

INSTITUTO DE GEOCINCIAS E ENGENHARIA

FACULDADE DE ENGENHARIA DE MINAS E MEIO AMBIENTE

MINERAIS E ROCHAS INDUSTRIAIS

RICARDO NUNES MELO

JUNHO 2016
MARABA PA

Sumrio
Introduo ............................................................................................................................................ 3
Agalmatolito ........................................................................................................................................ 4
Argilas para Cermica Vermelha ................................................................................................... 5
Bentonita .............................................................................................................................................. 7
Cianita ................................................................................................................................................... 8
Corndon ............................................................................................................................................... 9
Diatomita ............................................................................................................................................ 10
Halita.................................................................................................................................................... 12
Nefelina ............................................................................................................................................... 14
Rochas Silicaticas ........................................................................................................................... 16
Zirconita.............................................................................................................................................. 17
Bibliografia ........................................................................................................................................... 19

Introduo
Minerais Industriais so todas as rochas e minerais, inclusive os sintticos,
predominantemente no-metlicos, que, por suas propriedades fsicas ou qumicas,
podem ser utilizados como matriasprimas, insumo, ou aditivos em processos
industriais.
A Minerao de Minerais Industriais, por envolver mais de 200 tipos de rochas
e minerais, apresenta lavra e beneficiamento diferenciados em funo da tipologia da
jazida e caractersticas mineralgica, assim como grande amplitude funcional como
fator condicionante s aplicaes industriais.
As rochas e minerais industriais so classificados nas categorias de
agregados, argilominerais, reativos, funcionais, qumicos e nanominerais e de
mercado, com prevalncia regional ou local. Apresenta estreita afinidade na indstria
com construo civil, agregados minerais (argilas, areias, seixos e diferentes tipos de
rochas ornamentais, revestimento e para brita), cermica (argilas, caulins, calcrio,
feldspatos, filitos, quartzo, talco etc), cimento e cal (argila, calcrio, gipsita e outros
minerais aditivos convencionais e alternativos), fertilizantes e rao animal, qumica
e metalurgia (barita, cloretos, fluorita, nitratos, fostatos, enxofre, titnio, etc.) celulose
e papel (barita, caulim, carbonato de clcio, talco etc.).

Agalmatolito
Agalmatolito uma rocha metamrfica resultante da
alterao hidrotermal da rocha-me (protlito) riolito. Pode
ser oriundo tambm da alterao de rochas sedimentares
ricas em alumina em sistemas de dobramentos regionais. O
agalmatolito constitudo principalmente por dois minerais,
a pirofilita e a moscovita em propores variadas, bem como outros minerais
acessrios (Luz et al., 2001).
O agalmatolito ocorre na natureza de forma rara, sendo a China e Brasil dois
de seus mais importantes produtores mundiais (Harben e Kuzvart, 1996). Apresenta
pureza mineralgica elevada e, aps beneficiamento apropriado, constitui-se em
produto com vasta aplicao industrial. O agalmatolito utilizado principalmente como
carga, sendo a indstria de tinta o principal mercado. Outros usos do agalmatolito
so: cermica, refratrios, plstico, papel, celulose, borracha, sabo etc. O
agalmatolito usado tambm em obras de arte plstica e na decorao de paredes
de edifcios, principalmente em mosaicos. O mosaico que reveste a esttua do Cristo
Redentor, na cidade do Rio de Janeiro, constitudo, em parte, pelo agalmatolito de
Par de Minas-MG e, em parte, pela esteatita de Herculano Pena (Jacques de Moraes
et al., 1938).
O mtodo de lavra mais comum a cu aberto, podendo tambm ser
subterrnea desde que a qualidade do produto a ser obtido suporte os custos da lavra.
Em ambos mtodos de lavra so necessrios bons conhecimentos geolgicos da
jazida, principalmente devido variabilidade do agalmatolito. Conhecendo-se a
mineralogia da jazida e em funo dos produtos que se deseja obter, os diferentes
tipos de agalmatolito so lavrados e estocados em um ptio da usina (Ciullo e
Thompson, 1994).
O consumo de agalmatolito como carga mineral no pas estimado em 143
mil t/ano (dados de 2005), sendo mais de 70% desta quantidade direcionada para o
segmento de tintas. Alguns produtos mais elaborados podem ser utilizados como
extensores do dixido de titnio (pigmento branco) ou em substituies parciais ou
totais dos carbonatos de clcio precipitados e caulins calcinados. O uso em
formulaes de tintas arquitetnicas a grande aplicao do agalmatolito no Brasil.
Na indstria de tinta, algumas propriedades so extremamente importantes: cor

branca, alvura elevada, absoro de leo e opacidade (poder de cobertura), j que

os componentes da tinta devem ser interativos com os componentes de formulao.
Table 1 - Especificidades do Agalmatolito

Argilas para Cermica Vermelha

As argilas utilizadas na indstria de cermica vermelha ou, como tambm
conhecidas na literatura tcnica, argilas comun abrangem uma grande variedade de
substncias minerais de natureza argilosa. Compreendem, basicamente, sedimentos
pelticos consolidados e inconsolidados, como argilas aluvionares quaternrias,
argilitos, siltitos, folhelhos e ritmitos, que queimam em cores avermelhadas, a
temperaturas variveis entre 800 e 1.250C. Na indstria de cermica vermelha ou
estrutural as argilas so empregadas como matria-prima na fabricao de blocos de
vedao e estruturais, telhas, tijolos macios, tubos e ladrilhos.Essas argilas possuem
geralmente granulometria muito fina, caracterstica que lhes conferem, com a matria
orgnica incorporada, diferente graus de plasticidade, quando adicionada de
determinadas porcentagens de gua; alm da trabalhabilidade e resistncia a verde,
a seco e aps o processo de queima, aspectos importantes para fabricao de uma
grande variedade de produtos cermicos. O desenvolvimento do setor de cermica
vermelha no Brasil foi vigorosamente impulsionado, a partir de meados da dcada de

1960, pela implementao de polticas pblicas habitacionais, por meio da criao do

Sistema Financeiro da Habitao e do Banco Nacional da Habitao. Durante a
dcada de 1970, sustentada por uma demanda continuada, ocorre o boom da
construo civil no Pas, provocando a modernizao e expanso da indstria
cermica nacional.
Na

minerao

de

argila

predominam

empreendimentos de pequeno porte, com escala de

produo variando de 1.000 a 20.000 t/ms. Em
parcela significativa das mineraes, a lavra
realizada sem um planejamento adequado, sendo
que muitos pequenos empreendimentos so conduzidos de maneira precria, com
prticas artesanais, sem o devido controle tcnico das operaes.
Alm dos usos tradicionais das argilas de queima vermelha na indstria
cermica estrutural, servindo de matria-prima para uma grande variedade de
produtos, como blocos, tijolos macios, telhas, tubos e lajotas, esses materiais
possuem outras aplicaes, como na fabricao de vasos ornamentais, utenslios
domsticos, cimento, agregado leve e revestimentos. O setor de cermica vermelha
utiliza a chamada massa monocomponente, composta, basicamente, s por argilas,
isto , no envolve a mistura de outras substncias minerais (caulim, filito, rochas
feldspticas, talco e rochas calcreas), como em outros segmentos da indstria
cermica, casos das louas de mesa e sanitrios. A formulao da massa feita
geralmente de forma emprica pelo ceramista, envolvendo a mistura de uma argila
gorda, caracterizada pela alta plasticidade, granulometria fina e composio
essencialmente de argilominerais, com uma argila magra, rica em quartzo e menos
plstica, que pode ser caracterizada como um material redutor de plasticidade e que
permite a drenagem adequada das peas nos processos de secagem e queima.
A composio mineralgica, qumica e fsica das argilas importante para a
confeco de peas cermicas, pois, isoladamente ou combinada, essas
propriedades conferem as caractersticas de trabalhabilidade no preparo e
conformao das peas e a sinterizao no processamento trmico, dando a
resistncia mecnica necessria. No entanto, para a caracterizao e indicao de
uma argila para um determinado uso cermico, utilizam-se ensaios experimentais
padronizados, ou composio das massas feitas de forma emprica, com base na
experincia do tcnico ou do oficial prtico cermico. Neste ltimo caso, o processo

pode ser varivel de local para local e dificulta a padronizao de formulaes e,

conseqentemente, de especificaes de matrias-primas para os diferentes usos
industriais.

Bentonita
Este argilomineral faz parte do grupo esmectita,
uma famlia de argilas com propriedades semelhantes. O
termo bentonita tambm usado para designar um
produto com alto teor de esmectita. A bentonita pode ser
clcica ou sdica, e apresenta uma caracterstica fsica
muito particular: expande vrias vezes o seu volume,
quando em contato com a gua, formando gis
tixotrpicos.
As principais jazidas de bentonita em operao no Brasil esto localizadas no
municpio de Boa Vista, Estado da Paraba. Existem outros depsitos de bentonita,
no municpio de Vitria da Conquista-BA, com possibilidade de aproveitamento
econmico. As bentonitas de Boa Vista so clcicas e para serem utilizadas,
industrialmente, precisam ser ativadas com carbonato de sdio (barrilha), para serem
transformadas em sdicas.
O Estado da Paraba tem se mantido como principal produtor, onde operam
nove empresas, com quatro atuando tanto na lavra como no processamento. A
Bentonit Unio do Nordeste S.A. responde por quase 90% da produo de bentonita
(Oliveira, 2004). Da bentonita consumida nos EUA, 25% usada como pet litter
(absorvente de dejetos de animais domsticos), 21% como agente tixotrpico de
fluidos de perfurao de poos de petrleo e dgua, 21% como aglutinante de areias
na indstria de fundio, 15% como aglomerante na pelotizao de minrio de ferro
e 18% em outros usos (USGS, 2004). No Brasil, no se dispe de estatstica precisa
dos diferentes usos da bentonita. Alm das aplicaes acima, podemos acrescentar
o descoramento de leos vegetais, minerais e animais, entre outras.
Na mina Bravo, bem como nas demais da regio de Boa Vista, a lavra feita
a cu aberto, em bancadas que atingem no mximo 2,5 m de altura. As operaes de
desmonte e carregamento so executadas com o auxlio de p carregadeira de
esteira.

Os usos industriais da bentonita ativada se distriburam entre: pelotizao de

minrio de ferro com 49,5%, fundio com 26%, rao animal com 11,3%, construo
civil com 4,3%, outros produtos qumicos com 4,3%, fertilizantes com 3,2% e extrao
de petrleo e gs com 0,27%.
O produto de maior valor importado foi a bentonita bruta, representando 82%
do valor das importaes de bentonita e 96% da quantidade importada. Os principais
pases fornecedores de bentonita bruta para o Brasil so: Argentina (63%), ndia
(26%), EUA (6%), Uruguai (3%) e Espanha (1%). Quanto bentonita ativada, os
principais pases fornecedores foram: Indonsia (36%), EUA (29%), Argentina (16%),
China (11%) e Frana (6%).
As exportaes totais tiveram um comportamento decrescente em relao ao
ano de 2012, com reduo de 14,3% do valor exportado e reduo de 16,4% na
quantidade total exportada, atingindo um nvel de exportao de 15.164 t e US$-FOB
9.677.000.

Cianita
A cianita um mineral com alta porcentagem de alumina, com cerca de 60%
de Al2O3, sendo por isso um dos mais importantes minerais usados na produo de
alumina de alto teor (50-55% Al2O3). Os teores elevados em alumina permitem que a
cianita seja amplamente empregada como mineral industrial por suas caractersticas
refratrias (Bulut e Yurtsever, 2004). A cianita quando calcinada e transformada em
mulita (mineral com excelentes propriedades fsicas e mecnicas a temperaturas
elevadas) apresenta alto ponto de fuso, baixa expanso trmica, boa resistncia

fratura e ao choque trmico, alta resistncia fluncia, estabilidade trmica, baixa

densidade e baixa constante dieltrica. Essas propriedades permitem que a mulita
seja utilizada na fabricao de tijolos refratrios e peas cermicas. A cianita
tambm utilizada como mineral gemolgico.
No Brasil, as principais ocorrncias e
depsitos esto localizados em Gois, com
destaque para o depsito da Serra das Araras no
municpio de Santa Terezinha, Minas Gerais e
Bahia. No entanto, a produo do pas ainda
muito baixa.
A cianita concentrada comercialmente em diferentes contextos com o
emprego de vrios mtodos de minerao e processamento mineral, em que se
destacam seleo manual de blocos (ou catao), separao gravtica, separao
magntica e flotao. Bulut e Yurtsever (2004) fizeram recentemente uma reviso do
processamento mineral de cianita. A flotao o mtodo mais comum para o
beneficiamento de cianita.
Aproximadamente 95% da produo de cianita no mundo so consumidas por
indstrias de refratrios, da qual 60% so para fundio e processamento de metais
ferrosos, 20% para metais no ferrosos e 15% para fabricao de vidros e cermicas
(MacDonald, 1992). A cianita utilizada principalmente como mineral refratrio devido
a sua grande e irreversvel expanso trmica, que ajuda a neutralizar a contrao
normal existente na maioria dos outros materiais refratrios, como as argilas (Potter,
2003).
O Brasil possui reserva base (medida + indicada) de cianita e outros minerais
refratrios de 3,6 Mt, onde 63% esto inseridas no estado de Gois e o restante em
Minas Gerais (34%) e Paraba (3%) (DNPM/DIDEM, ano base 2004). Dados de 2003
mostram reserva base pouca expressiva no estado da Bahia (69 t) e Tocantins (41 t).

Corndon
Corndon composta principalmente de Al2O3 de xido de alumnio (Al-53,2%;
O-46,8%) com vrias impurezas. Impurezas alumnio substituio isomrfica, causa
a cor do corindo. Chromium impureza d uma cor rubi vermelho-violeta, com o brilho
da cor depende da quantidade de crmio. Assim, no melhor krovavokrasnyh cristais
da Birmnia cromo contido cerca de 2, e s vezes at 4% e em rosa plido rubis

apenas dcimos de um por cento. Ies de impurezas de titnio cromforo explica a

cor azul (safira), amarelo ferro- (padparadzha), ferro e mangans marrom e rosa.
Sistema de Cristal: triclinic, hbito de cristal em forma achatadas placas hexagonais
(Ruby); e colunar, piramidal (Sapphire e outras variedades de corindo).
So diversas as variedades, que normalmente so
definidas pela colorao, sendo as principais rubi (vermelho
vivo), safira (azul), topzio
oriental (roxo-violeta),

oriental (amarelo), ametista

esmeralda

oriental (verde-

claro), esmeril (mistura de corndon com outros minerais).

O corndon no utilizvel em joalheria usado como
abrasivo, em ferramentas cortantes e tambm como
material refratrio, em virtude do elevado ponto de fuso. A preparao sinttica do
rubi e da safira feita com tal perfeio e baixo custo e, praticamente, no h
necessidade de falsificaes; todavia, relativamente fcil reconhecer ao
microscpio as gemas naturais pela estrutura zonal da bem delimitada, definida pela
colorao e incluses de outros minerais, ao passo que as pedras sintticas
normalmente possuem incluses gasosas. O esmeril o corndon impuro, empregado
como abrasivo, na fabricao de lixas, rebolos etc., cabendo ressaltar que o uso do
material natural para estas finalidades diminuiu bastante pelo uso de correspondentes
artificiais.
Em geral, qualquer tipo de depsito corndon, incluindo colocador conhecido
quase todos os continentes do mundo. Alguns deles tm sido objecto de intensa
desenvolvimento desde os tempos antigos at o presente momento e desenvolvido.
Desenvolvimento de alguns campos s recentemente interrompido devido a um forte
capacidade de corndon sinttico, principalmente corundum extrado usando minas a
cu aberto.

Diatomita
A diatomita uma matria-prima mineral de origem sedimentar e biognica,
constituda a partir do acmulo de carapaas de algas diatomceas que foram se
fossilizando, desde o perodo pr-cambriano, pelo depsito de slica sobre a sua
estrutura. A fixao desta slica, pelas algas diatomceas, est relacionada com o
ciclo geoqumico de decomposio das argilas, servindo como parte do material de
estrutura para estas algas (Breese,1994).

Algumas das propriedades fsicas da diatomita que agregam valor comercial

ao produto podem ser exemplificadas, tais como baixa densidade aparente, alta
porosidade e rea superficial, especiais para o mercado de filtrao (Breese, 1994).
Outras propriedades no menos importantes tambm podem ser citadas, como a alta
abrasividade, alta capacidade de absoro, inrcia qumica, propriedade isolante e
alvura, que tambm so requeridas em diversas aplicaes industriais. Essas
caractersticas permitem a utilizao da diatomita em diferentes segmentos industriais
(Alves Frana, Benvindo da Luz and Inforati, 2016).
No mundo, o uso industrial da diatomita
aproxima-se do seguinte perfil: 60% como auxiliar de
filtrao, 30% como carga funcional e o restante
como absorvente, abrasivo e isolante. Como auxiliar
de filtrao, os principais usos so na purificao de
gua, clarificao de cerveja, vinho, licor, suco de
frutas, refino de acar, filtrao de produtos farmacuticos, leos, ceras, verniz,
laqu e diferentes leos e produtos qumicos (Harben e Kuzvart, 1996). Ainda
segundo esses autores, os principais usos da diatomita, como carga, so: indstrias
de tinta, papel, borracha, pasta de dente, frmacos, polimento etc.
Os Estados Unidos da Amrica (EUA) continuaram sendo o maior produtor e
consumidor mundial de diatomita, com uma produo estimada de 770 mil toneladas
em 2013, apresentado um aumento de 4,8% em relao ao ano anterior. A produo
americana correspondeu a 36% da produo mundial. O uso final da diatomita
consumida nos Estados Unidos apontou uma reduo de consumo no setor de
filtrao, ficando assim distribudo: filtrao 56%; absorventes 13%; cimento 15%;
carga (fillers) 14%, e menos de 1% em outras aplicaes (principalmente uso
farmacutico ou biomdico) (Klein, 2016).
No Brasil, estima-se que as reservas lavrveis estejam na ordem de 1,9
milhes de toneladas. As reservas brasileiras esto assim distribudas: Bahia (45%),
nos municpios de Ibicoara, Medeiros Neto, Mucug e Vitria da Conquista; Rio
Grande do Norte (35%), nos municpios de Cear-Mirim, Extremoz, Macaba,
Maxaranguape, Rio do Fogo, Nsia Floresta e Touros; Cear (15%), nos municpios
de Aquiraz, Aracati, Camocim, Horizonte, Itapipoca e Maranguape.
O segmento de agente de filtrao continua sendo o maior mercado
consumidor (indstrias de bebidas), responsvel pelo consumo de quase 45% da

produo brasileira. O Estado da Bahia continua participando com a quase totalidade

da produo nacional de diatomita, enquanto os demais estados produtores (RN)
contriburam com menos de 0,5%.
Em 2013, as exportaes brasileiras de diatomita sofreram uma reduo
superior a 60% em volume e valor (458 toneladas em 2013 contra 1.184 em 2012;
US$ 901 mil em 2012 para US$ 560 mil em 2013). Os manufaturados tiveram o maior
impacto na reduo das exportaes, apresentando uma queda de 72% (284
toneladas em 2013 contra 1.000 em 2012).

Halita
O termo halita, em geral, refere-se s suas ocorrncias naturais, tais como sal
de rocha, sal gema ou sal fssil. O sal, tambm conhecido como cloreto de sdio
(NaCl), constitudo de dois elementos: sdio e cloro. O sdio um elemento
metlico de cor prata, bastante instvel, o qual reage violentamente na presena de
gua, enquanto que o cloro um gs perigoso, que pode ser letal.
Os depsitos de sal superficiais tiveram sua origem, na maioria das vezes,
devido evaporao de salmouras provenientes de antigos mares, que ficaram
confinados em extensas depresses no continente. Neste ambiente, com ausncia
de precipitao pluviomtrica, os sais foram se depositando de forma seletiva, em
funo da composio da salmoura, at que toda a gua foi evaporada. Considerando
que o sal est depositado em uma plancie, no tendo elevaes, o processo indicado
e empregado o comumente denominado de cava, onde so abertas inicialmente
trincheiras que se vo e alargando na horizontal e, ao mesmo tempo, se
aprofundando. Ocorrendo algumas pequenas elevaes, o acesso ao corpo

mineralizado se d pelo processo de lavra a cu aberto convencional, com bancadas

e de forma descendente.
O sal se tornou essencial indstria qumica, a
qual a maior consumidora de sal, principalmente, na
indstria de cloro e soda. Estes dois elementos qumicos
so essenciais em muitos processos de gerao de
produtos de consumo, tais como: cloreto de polivinila
(PVC), um termoplstico que utiliza cloro e eteno; a soda custica na obteno de
polpa de celulose e no beneficiamento.
Praticamente todas as pessoas utilizam alguma quantidade de sal em seus
alimentos, todavia o consumo humano do sal corresponde cerca de 4% do total
produzido.
A halita pode ser utilizada na: pesquisa de petrleo e gs, para flocular e
aumentar a densidade do fludo de perfurao; indstria txtil, usado para precipitar
os corantes e separar os contaminantes orgnicos e para padronizar as estamparias;
no processamento de metais usado na concentrao do urnio para formar o xido
de urnio (yellow cake), inclusive no beneficiamento do alumnio, berlio, cobre, ao
e vandio; indstria de papel e celulose usado para alvejar a polpa da madeira e na
produo de clorato de sdio, o qual, com cido sulfrico e gua, produz o dixido de
cloro; na indstria de tinturaria e tratamento de couros, o sal acrescentado s peles
animais para inibir atividade microbiana no lado inferior das peles e para atrair a
umidade de volta s peles; na indstria de borracha utilizado na fabricao de
borracha sinttica, neopreno e outros tipos de borrachas brancas; na indstria
petroqumica, com outros usos de menor importncia.
Na Agricultura utilizado como suplemento alimentar na pecuria, ao qual se
adicionam outros elementos essenciais, tais como enxofre, selnio etc., sendo
comercializado em granel ou em forma de blocos, fornecendo suplementao
alimentar que no encontrada no pasto e que importante para uma nutrio
apropriada. No Tratamento de gua usado para reduo da dureza das guas
contendo clcio e magnsio em excesso, os quais contribuem para a reduo do
dimetro dos dutos residenciais e equipamentos industriais, devido acumulao
destes elementos. O uso do sal em unidades de tratamento visa regenerao de
resinas de troca inica que atuam de forma a remover os ons que causam tais
problemas.

Reservas e produo nacional, inclusive os principais produtores mundiais de sal.

Nefelina
A nefelina (Na,K)(AlSiO4) um mineral
aluminossilicato de sdio, pertencente ao grupo dos
feldspatides, que se forma nas rochas magmticas
subsaturadas em slica. O magma, com slica
insuficiente para combinar com o sdio e formar
feldspato favorece a formao da nefelina. Nefelina
sienito uma rocha gnea rica em feldspatos sdicos, praticamente livre de quartzo,
com a presena de minerais ferromagnesianos, tais como: piroxnio sdico, anfiblio
alcalino e biotita. A rocha ocorre, em geral, na forma irregular em corpos intrusivos de
tamanhos variados, sua textura do tipo grantica ou gnissica, cuja individualizao
dos gros se obtm na granulometria que varia desde poucos milmetros at 100 m.

A nefelina sienito constitui uma das matrias-primas essenciais para as

indstrias de vidros e cermicas. Na fabricao de vidros, esse insumo mineral
utilizado, cada vez mais, como fonte de lcalis, que favorece o processo de vitrificao
em temperaturas mais baixas, com substancial reduo no consumo de combustvel.
Na indstria cermica, a nefelina sienito um substituto virtual do feldspato, em
decorrncia do seu elevado teor de alumina. Alm disso, o elevado teor de lcalis
diminui a fusibilidade, melhora a capacidade fluxante e permite a sinterizao de
corpos cermicos a baixas temperaturas ou com uma menor quantidade de agente
vitrificante. Tais razes justificam a procura pelos produtos de nefelina sienito, por
parte das indstrias de vidro e cermica. A aplicao dos produtos de nefelina sienito
em diversos setores da indstria, especialmente de vidros e cermicas, encontra, no
entanto dificuldade em relao ao teor de Fe2O3 e da granulometria de liberao dos
minerais portadores de ferro. Em alguns casos, o teor de Fe 2O3 inviabiliza o
aproveitamento do depsito mineral, embora a separao magntica seja efetiva na
remoo desses minerais, dentre os quais destacam-se a magnetita e os hidrxidos
de ferro. Assim, o aproveitamento econmico dos depsitos de nefelina sienito tornase vivel, especialmente quando o teor de Fe2O3 situa-se abaixo de 2,0%. De forma
paradoxal, quando o ferro se encontra na forma de sulfetos, a sua remoo constitui
uma etapa rdua do processo. Em alguns casos, a conjugao do processo de
flotao seguido de lixiviao, torna-se uma alternativa tecnolgica para o caso
(Braga et al, 1998; Frana e Sampaio, 2002). Embora o mercado seja favorvel a
nefelina sienito, h dificuldades em se obter produtos com baixo teor de ferro. Estas
dificuldades tornam-se mais acentuadas nas indstrias de vidro e cermica, nas quais
a rocha sofre a concorrncia de feldspato e aplitos. No Brasil, ela ainda no utilizada
nestas aplicaes, embora haja registro de tentativas nesse sentido.
A lavra feita, em geral, por mtodos a cu aberto. Como se trata sempre de
rocha compacta, o desmonte, feito por explosivos e o transporte tambm feito de
forma convencional, por meio de carregadeiras frontais e caminhes
O processamento de nefelina sienito inicia-se com diversas etapas de britagem
e peneiramento, seguidos da remoo dos minerais portadores de ferro (magnetita e
ferromagnesianos), por meio de separao magntica de mdia e alta intensidade. O
produto no-magntico, a nefelina sienito, ento modo em moinhos de seixos e
classificado em aerosseparadores, de acordo com as especificaes comerciais
(produtos para cermica e para indstria de vidros) (Guillet, 1994).

Os maiores depsitos comerciais de nefelina sienito para indstria de vidro e

cermica esto localizados em Ontrio, no Canad, e em North Cape, na Noruega.
No entanto, o maior produtor mundial de nefelina sienito a Rssia, que a utiliza para
produo de alumina, produtos de sdio e potssio e na fabricao de cimento
portland. A nefelina sienito produzida na Rssia contm elevados teores de ferro, que
inviabilizam sua utilizao em vidros ou cermicas.
As indstrias de vidro e cermica so as principais usurias de produtos
nefelina sienito. Outras aplicaes da nefelina sienito incluem a produo de alumina,
carbonatos de sdio e potssio, cimento portland, apatita, entre outros. Tambm temse ampliado o uso da nefelina sienito para obteno de agregados para a construo
civil, visto que essa rocha contm pouca slica e, por isso, sua resistncia a altas
temperaturas superior do granito, tradicionalmente utilizado neste segmento.
Os produtos de nefelina sienito so comercializados segundo os valores das
suas unidades fluxantes (isto , o total de Al2O3 mais o contedo de lcalis) e com
preo mais elevado do que o dos derivados do feldspato. Esse custo, entretanto,
compensado pela economia no consumo de fluxante, particularmente o carbonato de
sdio. Geralmente, a escolha de uma determinada matria-prima leva em conta as
vantagens e desvantagens tcnicas, muito embora prevalea como critrio o custo
total de toda matria-prima utilizada. o caso das indstrias de vidro e cermica, esta
ltima com mais flexibilidade do que a primeira.

Rochas Silicaticas
H a necessidade de se buscar alternativas econmicas aos fertilizantes
tradicionais. O Brasil tem importado a maior parte do fertilizante potssico utilizado na
agricultura, especialmente, na forma de cloreto de potssio (KCl). Em 2007, foram
produzidas 471 mil toneladas de K2O, correspondendo 11% da demanda nacional,
que atingiu 4,7 Mt. A importao para atender o consumo foi de 4,1 Mt, equivalendo
a US$ 1,5 bilho (Oliveira, 2008). H previses de que a demanda brasileira de K2O
cresa 50% at 2015, ou seja, um consumo da ordem de 7,0 Mt naquele ano. O
aumento recente dos preos internacionais dos fertilizantes tende a agravar o dficit
comercial. Com efeito, em 2006 o preo mdio de importao de potssio foi US$
297/t de K2O, enquanto em 2007 atingiu US$ 370/t. No primeiro semestre de 2008, o
pas importou 2,2 Mt a um preo mdio de US$ 640/ t de K2O.

Resultados obtidos em pesquisas anteriores indicam que rochas contendo

quantidades razoveis de flogopita ou biotita podem constituir fontes alternativas de
K para uso agrcola. Algumas das rochas com potencial de uso agronmico incluem
rochas magmticas alcalinas (por exemplo: carbonatitos, kimberlitos, kamafugitos,
flogopititos),

rochas

metassedimentares

clcio-silicticas

produtos

de

metassomatismo potssico (por exemplos: biotita xisto, flogopita xisto, biotitito,

flogopitito), com distribuio ampla e varivel em todo o territrio nacional.
A flogopita est classificada dentro do grupo das micas,
as quais possuem caractersticas de grande interesse
industrial tais como: clivagem fcil que permite a
separao em lminas muito finas; flexibilidade; baixa
condutividade

trmica

eltrica;

resistncia

mudanas abruptas de temperatura (CAVALCANTE et

al., 2005). A alterao da flogopita se d por troca inica

(FANNING

el

al., 1989). A suscetibilidade ao intemperismo parece ter ligao com sua estrutura
dioctadrica, que justificaria a forte fixao do potssio na estrutura (TARZI; PROTZ,
1979). A forma como o on potssio est preso estrutura cristalina da flogopita
implica na dificuldade de sua remoo.

Zirconita
O mineral

zirconita,

tambm

comumente

chamado de zirco, um ortossilicato tetragonal de

zircnio (ZrSiO4) com composio aproximada de
67,2% de ZrO2 e 32,8% de SiO2. Quando puro, esse
mineral transparente e bem cristalizado e possui valor
comercial como gema. Com contaminantes, as cores
variam entre amarelo, laranja, vermelho, azul, marrom e
verde. variedades utilizadas como gemas recebem vrios
nomes, sendo o jargo a variedade de zirconita incolor,
ligeiramente amarelo-avermelhado, enquanto o jacinto
o tipo laranja ou castanho-avermelhado (Deer et al., 1981
e Schumann, 1985).
Devido s suas propriedades fsico-qumicas e ocorrncia de U e Th, a
zirconita um dos minerais mais importantes nas investigaes geocronolgicas de

rochas gneas e metamrficas. (Garnar, 1994; Sabedot e Sampaio, 2002). Os

depsitos de zirconita esto, em geral, associados aos minerais pesados de titnio,
como a ilmenita (FeTiO3) e o rutilo (TiO2), e de estanho (cassiterita, SnO2).

A zirconita um mineral funcional com vrias aplicaes na indstria,

principalmente nos setores de fundio, cermica e como refratrio (Garnar, 1994;
Sabedot e Sampaio, 2002). Ela pode ser utilizada em: tintas de faceamento para
fornos e moldes; confeco de moldes de fundio; abrasivo nas indstrias de vidro,
tintas e soldas; refratrios base de zircnio; opacificante para cermica industrial e
louas; isoladores trmicos e eltricos; pigmentos para esmalte porcelanizado;
cimento refratrio; tijolo para fornos de alumnio, vidro, entre outros.
As reservas brasileiras de zircnio so representadas pela zirconita (zirco) e
pelo caldasito. O caldasito um material composto de 75% de zirconita e cerca de
25% de xido de zircnio (baddeleyita) (Schobbenhaus e Santana, 1997). Os
depsitos de zirconita no Brasil representam 5,17% do total das reservas mundiais.
A lavra geralmente feita a cu aberto e o desmonte do material feito por
meio de tratores de esteira.
A produo brasileira de concentrado de zirconita em 2000 foi efetuada
somente por duas empresas: Millennium Inorganics Chemicals S.A, no Estado da
Paraba (64%), apesar do seu produto apresentar um teor de ferro contido no minrio
de sua reserva, que diferencia a qualidade de seu produto no mercado interno; e
Indstrias Nucleares do Brasil INB, no Estado do Rio de Janeiro (36%).

Bibliografia
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