17/8/2016

PREPARACIONDESUPERFICIESMETALICAS

GALVANIZADO

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| Productosporfamilia

GALVANIZADOSENFRIOYCALIENTE

Pinturasporfamilia

Certificadosdeproductos

Epxicos
Poliuretanos

El galvanizado en caliente se utiliza desde hace ms de 100 aos para

protegerel acero de la corrosin. El recubrimiento protector se produce al
sumergirproductosdeaceroenunbaodezincfundido.Lapelculadezinc
que se forma sobre el acero lo protege de dos maneras, proteccin de
barrerayproteccingalvnico(catdica).Esesteltimotipodeproteccin
la que permite que productos de acero puedan permanecer sin corrosin
durante dcadas. Esto se explica porque en presencia de humedad el zinc
actacomonodoyelacerocomoctodo,demaneraqueelzincsecorroe
enunaaccindesacrificioyevitaqueelaceroseoxide.
La proteccin de barrera, como son las pinturas, tienen la desventaja que
silacapadepinturaserompedealgunaforma,seoxidarelaceroenesa
rea y la pintura permitir que la oxidacin avance por debajo de la
ruptura. En el caso del galvanizado esto no ocurre, ya que si la capa de
galvanizadosedaa,rayaopresentadiscontinuidades,elzincadyacenteal
acero formar una sal insoluble de zinc sobre el acero expuesto. Esto
resana la ruptura y continua protegiendo la superficie contra cualquier
corrosin.
Aunque el galvanizado se utiliza extensivamente en la fabricacin de una
gran variedad de productos que requieren proteccin contra la corrosin,
sus usos principales estn en el acero estructural utilizado en obras
publicasyviales, torres de transmisin y comunicaciones y estructuras en
reas: Qumicas, construccin, tratamiento de aguas, transporte,
recreacin,marina,agrcola,minera,etc.
El galvanizado presenta una serie de ventajas que no es posible encontrar
enotrostiposderecubrimientos.
Bajocostoversusvidatil
Bajoniveldecorrosin
Recubrimientoadheridometalrgicamentealacero
Fcildeinspeccionar
Granresistenciaadaosmecnicos
COMPORTAMIENTODELACEROGALVANIZADO

Polisiloxanos
Acrlicos
Alquidales
Vinilos
HuleClorado
SiliconesyCumarona

La vida protectora de un galvanizado est determinada primordialmente

por el espesor del recubrimiento y la severidad de las condiciones de
exposicin.
Estas condiciones incluyen ambientes atmosfricos clasificados como
altamenteindustriales,moderadamenteindustriales(urbanos),suburbanos,

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RicosenZinc
Vinlicas
Nitrocelulosa

Acondicionadoresy
Removedores

ruralesymarinos.

PROTECCINPORAOSSEGNESPESORDEZINCYTIPODEATMSFERA

ESPESORDEZINCENMICRONES

10 20 33 43 53 66 76 86 96 106

119

129

| Especialidades
TIPODE
ATMSFERA

Baseagua
Altosslidos
Antigraffiti

AOSDEPROTECCINHASTA5%DE
OXIDACINDELASUPERFICIE

RURAL

12 19 25 31 38 43 50 57

62

68

74

MARINOTROPICAL

10 15 20 24 29 33 39 43

48

53

58

MARINOTEMPLADO

13 17 21 26 30 35 39

43

48

51

SUBURBANO

10 14 18 21 24 29 32

36

40

42

Plsticos

MODERADAMENTE
INDUSTRIAL

31

34

38

Vidrio

INDUSTRIALPESADO 1

19

21

22

CuartosFros

GradoAlimenticio

Proteccincontrafuego
TraficoySealizacin

11 14 18 21 24 28
7

11 13 15 15

Galvanizado
Aceroalcarbn

En la corrosin de los galvanizados influyen muchos factores. Los

siguientes,dentrodelaampliaclasificacindelosambientesatmosfricos,
sonlosquemsinfluyen.
Ambientes Industriales y Urbanos. En esta clasificacin de
exposicinatmosfricaestncomprendidaslasemisionesindustriales
generalestalescomogasessulfurosos,neblinasyvaporescorrosivos
queseliberaninadvertidamentedelasplantasqumicas,refinerasy
plantas de procesamiento similares. Las condiciones de corrosin
ms agresivas puede esperarse que ocurran en reas de actividad
industrial intensa donde e1 recubrimiento frecuentemente est
expuestoalalluvia,aunacondensacinoalanieve.Enestasreas,
los compuestos de azufre se combinan con la humedad del aire y
convierten los normalmente impermeables xidos y carbonatos de
zinc en sulfito de zinc y sulfato de zinc. Debido a que estos
compuestosdezincazufresonsolublesenaguayaquesuadhesina
la superficie del zinc es deficiente, se deslavan fcilmente con la
lluvia, dejando expuesta una superficie de zinc despejada para que
comienceunnuevociclodecorrosin.

Ambientes rurales y Suburbanos. A diferencia de los ambientes

industriales,losentornosdelasatmsferasruralesysuburbanasson
relativamente benignos, particularmente si las exposiciones se
encuentran lejos de las costas y de las actividades industriales y
urbanas. En las atmsferas, rurales o suburbanas, la corrosin es
relativamentelenta.Debidoaquelaspelculasdelareaccindelzinc
queseformanenestasatmsferastiendenaseradherentesyporlo
general no se deslavan de la superficie del zinc, su retencin al zinc
proporcionaunaproteccinsuperiorparaelacero.
Ambientes Marinos. La proteccin de la galvanizacin en los
ambientes marinos est influenciada por la proximidad del litoral,
topografa costera y vientos que prevalezcan. En el aire marino, los
clorurosdelanieblademar reaccionan con la pelcula normalmente
protectora y producen cloruros de zinc solubles. Estas sales de zinc
pueden eliminarse de la superficie con la lluvia o la neblina, y dejar
expuesta una superficie de zinc despejada que reaccione ms
adelante. Bajo algunas condiciones, la velocidad de corrosin podra
acelerarse por la arena que sopla el viento que puede extraer la
pelculadezincdelasuperficieexpuesta.
PROCESODEGALVANIZADO

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Aunque el proceso es bastante simple, todas las etapas deben ser

rigurosamentecontroladassisequiereobtenerunrecubrimientodeoptima
calidad y que sea capaz de dar la proteccin especificada en el cuadro
anterior.
DESCRIPCINETAPASPROCESOGALVANIZADO
LimpiezaCustica
Son soluciones de compuestos desengrasantes alcalinos. Su finalidad es
removerdelasuperficiedelaceroresiduosdeaceite,grasayciertostipos
debarnices,lacasypinturas.
Aunque existen soluciones desengrasantes del tipo cido, las alcalinas son
ampliamentepreferidasporserdemenorcostoymseficientes.
Lavado
Enjuague en agua limpia para evitar el arrastre de lquido de la limpieza
custicaaldecapado.
Decapadocido
Son soluciones en base a cido Clorhdrico o Sulfrico, que tienen la
finalidad de remover los xidos de la superficie del acero. Los decapados
en base cido Clorhdrico son los ms usados, ya que operan a
temperaturaambiente y tienen un menor impacto de contaminacin en las
etapasposteriores.
Es imprescindible la adicin de un aditivo que contenga inhibidor para que
elcidonodisuelvaelacero,solamentelosxidos,queevitelaemanacin
deneblinacidaeidealmenteayudeenlimpiezaadicionaldelmetal.
Lavado
Enjuague en agua limpia para evitar el arrastre de cido y hierro en
solucin,loscualescontaminanelprefluxadoyelzincfundidodelcrisolde
galvanizacin.Existenaditivosqueayudanadisminuirelarrastredeestos
contaminantes.
Prefluxado
Es una solucin acuosa de Cloruro de Zinc y Amonio, que disuelve los
xidos leves que se hayan vuelto a formar sobre la superficie del acero
luegodesupaso por el decapado y el lavado. La pelcula de fundente que
se deposita protege la superficie para que no vuelva a oxidarse y asegura
un recubrimiento uniforme de zinc en el crisol de galvanizado. Las piezas
deben secarse y precalentarse antes de sumergirlas en el crisol de
galvanizado.

Existen varios tipos de compuestos de Cloruro de Zinc y Amonio para el

prefluxado. Mientras ms ptima es la limpieza, decapado y lavado del
acero, permitir el uso de fluxes que admiten mayor tiempo de secado,
mayorestemperaturasdeprecalentadoyunamnimaemisindehumosal
ingresarlaspiezasalzincfundidoenelcrisol.
La presencia de contaminantes en el preflux influye directamente en la
calidad del galvanizado, las prdidas de zinc y la generacin de
subproductostalescomocenizasyhumos.
El hierro en forma de sales solubles, arrastrado desde el decapado a su
lavadoposterior es el contaminante ms crtico. Su efecto es la formacin
de escoria en la masa fundida de zinc, la cual aumenta el espesor de la
capadezincycreacapasintermetlicasdesiguales.
El hierro soluble debe mantenerse por debajo de un 0,5%. Es factible
mantener una baja concentracin de hierro en el preflux ajustando el PH
alrededorde5yfiltrandolasolucin.
Conunadecuadocontrol,lassolucionesdeprefluxadopuedenduraraos.

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En las plantas donde no existe horno de secado o precalentamiento es

convenienteoperarelprefluxadoa5575C,estoayudaraunsecadoms
rpido.
FLUXENELCRISOLDEGALVANIZADO(ALTERNATIVO)
Elusodefluxsobreelcrisoldegalvanizadoevitalassalpicadurasdezincy
la emisin de humo al sumergir las piezas en el crisol como tambin se
generaunamenor cantidad de cenizas y disminuye el consumo de energa
paramantencindetemperatura.
Para un fluxado eficiente, slo es recomendable utilizar compuestos de
cloruro de zinc y amonio que no se quemen con la alta temperatura del
zincfundido.
CRISOLDEGALVANIZACION
Laspiezasdebensumergirselomsrpidoposibleyretiradaslentamente
delcrisol.
Eltiempodeinmersindependerdelespesordelacero,latemperaturade
precalentadoyelespesordeseado.Lareaccindeformacindelacapade
zinc es rpida, los primeros 1 a 2 minutos y luego decae. Mientras ms
gruesalacapa,msquebradizaes.Enlosprimeros30segundosseforman
las3capasintermetlicas.
Unacomposicintpicadelamasademetalfundidoes:
98,76%Zinc
1,2%Plomo
0,002%Aluminio
Es conveniente que las piezas no se sumerjan a ms de 30 cm del fondo,
ya que en el fondo se acumula escoria. La temperatura optima es 454C.
Nosedebensuperarlos480Cyaqueelhierrodelcrisolreaccionaconel
zincformandoescoriayfallaprematuradelcrisol
ENFRIAMIENTO
Este influye en el aspecto del galvanizado, por lo que es importante
controlarlavelocidaddeenfriamientopormediodeunenfriamientorpido
conaguaounenfriamientoconaire.
PASIVACION
Para evitar las manchas de corrosin blanca sobre el galvanizado, es
recomendable realizar un proceso de pasivacin de la superficie. Las ms
comunes son mediante una solucin de cromatos o una solucin de
silicatos. Ambas soluciones pueden estar contenidas en el estanque de
enfriamiento. Los pasivadores en base a silicatos no presentan los
problemas ambientales que generan los que contiene cromo y tienen
mayorresistenciaalalluviacida.
RECUBRIMIENTOSPOSTGALVANIZADO
Cuando se requiere una resistencia a la corrosin extrema, es posible
aplicar sobre el galvanizado una pintura protectora. Estos son conocidos
como recubrimientos duplex. Con este tipo de recubrimientos se obtiene
unaproteccin1,5a2,5vecessuperioralgalvanizadosolo.
Para este efecto no se deben aplicar tratamientos pasivadores al
galvanizado, ya que la adherencia de la pintura ser deficiente. Se le
deber hacer un tratamiento al galvanizado, como por ejemplo, un
fosfatizado. La pintura a aplicar debe cumplir ciertos requisitos para
obtenerbuenosresultados.
Tambin se pueden aplicar pinturas sobre el galvanizado que solamente
cumplanunroldecorativo.
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RETOQUEYREPARACINDELGALVANIZADO
La superficie del galvanizado puede daarse debido a soldaduras,
perforaciones, cortes, transporte, etc. Las zonas daadas deben ser
retocadas nicamente con productos que cumplan con la norma ASTMA
780,comoporejemplo,galvanizadoenfro.Laaplicacindeproductosque
no cumplan con esta norma provocarn corrosin prematura en las zonas
daadas.
CONCLUSIN
Paraobtenerungalvanizadodeoptimacalidadyresistenciaalacorrosin,
se deben controlar cuidadosamente todas las etapas del proceso. Para un
adecuado control de cada una de las etapas del proceso es imprescindible
contar con un laboratorio o los servicios de un laboratorio externo. La
adecuada seleccin de los procesos de limpieza, decapado, fluxado y el
control de las contaminaciones en el fluxado y crisol de galvanizado son
crticas.
GALVANIZADOENFRO
INTRODUCCIN
El galvanizado en fro es un recubrimiento de zinc que se aplica sobre
acero mediante pistola, brocha o rodillo. Para que este tipo de producto
tenga una resistencia a la corrosin equivalente al galvanizado en caliente
se requiere que la pelcula seca contenga un mnimo de 95% de zinc.
Adems es necesario que la capa sea conductora elctricamente,
solamente con estas 2 caractersticas es capaz de proteger al acero
galvnicamente(proteccincatdica).
Por lo anterior este tipo de productos deben cumplir con varias normas
ASTM.Laspinturasricasenzincnocumplenconestasnormasynopueden
serconsideradasparaproteccingalvnica.
APLICACIONES
ElGalvanizadoenfroseutilizaampliamenteparalosiguiente:
Estructurasdeacero
Aplicando el galvanizado en fro en un espesor mnimo de 75
micrones, se logra la misma proteccin que el galvanizado en
caliente.
ReparacindeGalvanizadodaado
Seutilizaparareparargalvanizadoencalientedaadoporsoldadura,
corte,quemadura,cizallamiento,etc.
Regeneracindesuperficiesgalvanizadas
Se utiliza para regenerar superficies galvanizadas en caliente
erosionadasporeltiempo.
Proteccindesoldaduras
Las soldaduras son susceptibles de corroerse dado que el rea
soldada tiene un potencial elctrico distinto al del metal base. Al
aplicar galvanizado en fro sobre las costuras de soldaduras y a sus
alrededores, inhibe la corrosin de estas mediante proteccin
galvnica.
PRETRATAMIENTODELMETALBASE
Serequierequeelaceroestelibredexidosyaceite.Estosepuedelograr
mediante una limpieza mecnica con cepillo de alambre o arenado.
Tambindependiendodelasituacinseempleanmtodosqumicosparala
limpieza.
RECUBRIMIENTOSPOSTGALVANIZADO

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Elgalvanizadoenfropermiteelusodepinturasprotectorasodecorativas
sin necesidad de ningn pretratamiento. La pintura puede aplicarse
directamentesobrelasuperficiegalvanizada.
CONCLUSIN
El galvanizado en fro es una alternativa equivalente al galvanizado en
caliente respecto a su resistencia a la corrosin. Se puede utilizar para
estructuras nuevas o sobre galvanizado daado, y puede ser fcilmente
aplicadaenterrenoporelusuario.
Esunaalternativavlidaparaaquellaszonasqueestnalejadasdeplantas
galvanizadorasoparamanutencindeestructurasenterreno.

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