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CENTROUNIVERSITRIO

INSTITUTODEEDUCAOSUPERIORDEBRASLIAIESB
ENGENHARIAELTRICA

CinciaDosMateriais

BrasliaDF
2016

CENTROUNIVERSITRIO
INSTITUTODEEDUCAOSUPERIORDEBRASLIAIESB
ENGENHARIAELTRICA

CinciaDosMateriais

Cincia dos Materiais apresentada para o


curso de Engenharia eltrica do 4 Semestre
de2016CentroUniversitrioIESB.

Orientador:LiExequielEspindolaLpez

BrasliaDF
2016

CENTROUNIVERSITRIO

INSTITUTODEEDUCAOSUPERIORDEBRASLIAIESB
ENGENHARIAELTRICA

Alunos:

AndrPietro
1312081030
DiegoPablo
1522081016
EdicarlosSilva
1322081056
IsaiasEustrgio 1512081017
JulianoPassos
1322081023

BrasliaDF

2016

1. Introduo

Em um projeto, seja ela de engenharia civil, eltrica ou automobilstica, a


escolha dos materiais utilizados um dos momentos mais importantes, pois
determinado material pode ou no suprir uma determinada necessidade. Portanto
preciso conhecer as propriedades mecnicas dos materiais. Neste relatrio sero
abordadasaspropriedadesdosmetais.
As propriedades mecnicas dos materiais definem como o material secomporta
quando sujeitos a foras mecnicas, relacionando a capacidade de resistir ou transmitir
outransmitiressasforassemseromperoudeformardemaneiranocontrolvel.
As principais propriedades mecnicas so: resistncia trao, elasticidade,
ductilidade,flunciaentreoutras.
As normas tcnicas que regem os testes das propriedades mecnicas dos
materiais so elaboradas no Brasil pela ABNT (Associao Brasileira de Normas
Tcnicas) e nos Estados Unidos pela ASTM (American Society for Testing and
Materials), portanto, o material precisa ser testado e estar dentro das determinadas
normasdecadapas.

2. TensoeDeformao.

Quando uma tenso aplicada em um material, ocorre uma deformao emsua


estrutura , sendo assim preciso saber como cada tipo de material ir reagir a uma
determinadatenso.
Com isso, preciso fazer ensaios para determinar o comportamento de
deformao em um material de acordo com a tenso sobre ele aplicada. Dos tipos de
tenso que podem ser reproduzidasemlaboratrio,asmaisimportantesparadeterminar
aspropriedadesmecnicasso:trao,compressoecisalhamento.

Algebricamente, as tenses de trao e compresso podem ser calculadas


utilizandoaformuladaTensodeEngenharia:

Equao1TensodeEngenharia.

Onde:
:TensodeEngenharia,calculadaemMPa.
F :Foraaplicada(N)
A0 :readasecotransversal(m)

A Tenso de engenharia calculada em MegaPascal (MPa), onde 1 Mpa


equivalea10.000.000N/m

JaequaoquedefineaDeformaodeEngenharia:

Equao2DeformaodeEngenharia.

Onde:
:DeformaodeEngenharia(Adimensional).
li :Comprimentoinicial(mm).
lf :ComprimentoFinal(mm).

Adeformaopodeserdivididaemduascategorias:

Deformao elstica: o material se recupera aps a fora ser retirada


sobreele.ObedecealeideHooke.

Deformao Plstica: o material no se recupera e a deformao


permanente.

2.1. EnsaiodeTrao

um dos ensaios mecnicos de tensodeformao mais comuns para


determinaraspropriedadesmecnicasdosmateriais.
Em um mecanismo apropriado, aplicase uma fora uniaxial, conhecida como
trao, que cresce gradativa e registrase cada valor de fora correspondente at o
momento da fratura do corpo de teste formando um grfico que representa as fases do
material.
Neste ensaio, o corpo de prova possui o formato de osso de cachorro para
melhor fixarse ao equipamento e reduzir a probabilidade da fraturaocorrernasregies
da extremidade, e tambm para que, a fratura fique confinada na regio central mais
estreita.

AFigura1demonstraoefeitodatraoemumcorpodeprova,alongandoo.

Figura1EnsaiodeTrao.

2.2. Ensaiodecompresso

Assim como o ensaio de trao, o ensaio de compresso aplica uma carga


uniaxial, porm com fora que comprime e consequentemente contrai a amostra como
demonstradonaFigura2.
estabelecido que na compresso, na equao da Tenso de Engenhara,afora
negativa, e na equao de Deformao de engenharia,pelofatodocomprimentofinal
sermenorqueocomprimentoinicial,avariaodecomprimentotambmnegativa.
Outra caracterstica do ensaio que o comprimento inicial maior que o
comprimentofinal.
um ensaio que produz poucos resultados sendo principalmenteutilizadospara
determinardeformaespermanentes,ouseja,deformaesplsticas.


Figura2EnsaiodeCompresso.

2.3. EnsaiodeCisalhamentoedetoro

A tenso de cisalhamento ou tenso tangencial a tenso gerada por forasque


so aplicadas em sentidos opostos, porem em direes semelhantes, conforme a Figura
3.

Figura3EnsaiodeCisalhamento.

Um exemplo prtico de cisalhamento o que ocorre em uma tesoura que faz


comqueaslaminasapliquemumacargaemsentidosopostosproporcionandoocorte.
J o torque uma fora que, diferente das demais acima estudadas, no uma
fora longitudinal, mas sim uma fora no sentido de rotao como demonstrado na
figura4.

Figura4EnsaiodeToro

Quando uma fora aplicada no sentido rotacional, o corpo tende a girar sobre
seu prprio eixo, com isso, o ensaiodetorovisaconhecerocomportamentodocorpo
de testes aplicando uma fora detorquecomsuabasefixa,paraverificaradeformidade
queocorrenocorpo.

3. Anelasticidade

um componente da deformao elstica que depende do tempo para se


recuperar, isto , aps sofrer com uma tenso mecnica, o material sofre uma
deformidade que se recupera lentamente aps a tenso ser removida. Nos metais esse
componentedesprezvelporserumvalornfimo,jnospolmerosalgosignificativo.

4. PropriedadesElsticasdosMateriais

4.1. Tensodetrao

Quando uma tenso de trao aplicada a uma barrametlica,umalongamento


elstico e suadeformaocorrespondenteem zocorremnadireoda tensoaplicada,
conforme mostrado na figura 5. Esse alongamentoacompanhadodeumavariaodas
dimenses transversais da barra (deformaescompressivas),representadasporxey,
respectivamente as quais podem ser determinadas. Se a tenso aplicada for uniaxial
(apenasnadireoz)eomaterialforisotrpico,entox=y.


Figura5Alongamentoaxialnadireodez(deformaopositiva)econtraeslateraisnasdireesde
xey(deformaesnegativas),emfunodaaplicaodeumatensodetraonadireodez.

4.2. CoeficientedePoisson

O coeficiente de Poisson mede a rigidez do material na direo perpendicular


direo de aplicao da carga uniaxial. Podese definir o coeficiente de Poisson (v)
como sendo um parmetro resultantedarazoentreasdeformaeslateraleaxialcomo
mostraaequao3:

Equao3CoeficientedePoisson.

O sinal includo na expresso paraquevsejasempreumnmeropositivouma


vez que x e z, tero sempre sinais opostos. Teoricamente, o coeficiente de Poisson
para materiais isotrpicos deve ser igual a 0,25,entretanto,paraomateriais metlicosv
varia muito em relao a essevalor,conformemostraaTabela1.Ovalormximodev,
que correspondente ao valor para o qual no existe qualquer alterao lquida no
volumedocorpoestudado,de0,50.


Tabela1CoeficientedePoissonparaalgunsmateriais.

Para materiais isotrpicos, os mdulos de cisalhamento e de elasticidade esto


relacionadosentresiecomocoeficientedePoissonpormeiodaequao4:

Equao4EquaodePoissonparamateriaisisotrpicos.

Anovaconstantedeproporcionalidade,E,chamadademdulodeelasticidade,
ou deYoung.AlgunsvaloresdomdulodeYoungdealguns materiaispodemservistos
nasTabelas2,3e4:

Tabela2TemperaturaambienteelsticaemduladecisalhamentoecoeficientedePoissonparaligas
demetais.


Tabela3TemperaturaambienteelsticaemdulodecisalhamentoecoeficientedePoissonpara
materiaiscermicos.

Tabela4TemperaturaambienteelsticaemdulodecisalhamentoecoeficientedePoissonparaos
polmeros.

4.3. MdulodeYoung

O mdulo de Young tem origem na energia de ligao entre os tomos do


material e divide os materiais em aproximadamente duasgrandesclasses: osflexveise
os rgidos um material com um elevado valor do mdulo de Young um material
rgido. As borrachas, polmeros e espumas esto entre os materiais de menor mdulo
de elasticidade enquanto que os materiais cermicos esto no outro extremo e
constituem os materiais mais rgidos conhecidos. A rigidez de um componente
mecnico diz respeito ao quanto ele pode defletir sob uma determinada carga. Ela
depende no sdovalor do mdulode Young,mastambmdecomosoassolicitaes

mecnicas sobre ele: tenso de trao, compresso, dobramento, etc., da forma e do


tamanho do componente. Uma chapa sob compresso, por exemplo, se dobrar ao ser
submetido a um carregamento de compresso. A mesma chapa, de outro material, de
maiormdulodeYoung,sedefletir menos.Dobrada,japresentarumarigidezmaior.
Se transformada em um tubo, ser capazdesuportarumacargamuitomaiorqueaquela
original, aplicada sobre a chapa, sem apresentar uma modificao aprecivel na sua
forma. Em veculos, especialmente no transporte areo, necessitase rigidez associada
ao menor peso possvel. Embora seja comum o uso de aletas e de outros dispositivos
mecnicos para que a rigidez do componente seja reforada sem grande incremento no
seu peso, imprescindvel disporse de materiais leves e deelevadomdulodeYoung.
Para selecionar apropriadamente esses materiais, o diagrama mais adequado o que
apresentaessasduaspropriedadessimultaneamente,verFigura6:

Figura6DiagramaquemostraovalordomdulodeYoungemfunodadensidadeparadiferentes
classesdemateriaise,discriminadamente,paraalgunsmetaiseligas.

5. PropriedadesemTrao

Do ponto de vista atmico, a deformao plstica ocorre devido ruptura de


ligaes com os tomos vizinhos originais, seguida da formao de ligaes com os
novos tomos vizinhos, uma vez que um grande nmero de tomos ou molculas se
move relativamente uns aos outros. Consequentemente, mesmo que a tensocausadora
da deformao seja removida, os tomos no retornaro s suas posies originais. O

mecanismo da deformao plstica difere para materiais cristalinos e amorfos.Nocaso


de slidos cristalinos, a deformao ocorre segundo um processo chamado de
escorregamento (ou deslizamento), que envolve o movimento de discordncias. Em
slidos no cristalinos, bem como em lquidos, o processo de deformao ocorre de
acordo com um mecanismo de escoamento viscoso. Existem algumas propriedades
relativasemtrao,soelas:

5.1. Escoamentoelimitedeescoamento(se):

A maioria das estruturas projetada para assegurarqueapenasumadeformao


elstica ocorrer quando da aplicao de uma tenso. Portanto, necessrio que se
conheaonvelde tensoondeadeformaoplsticainicia, ou ondeocorreofenmeno
doescoamento.Atabela5listaolimitedeescoamentoparaalgunsmateriais:

Tabela5Limitedeescoamentoparaalgunsmateriais.

Para os materiais metlicos que possuem umatransioelastoplsticagradual,o


ponto de escoamento pode ser determinado como sendo a tenso onde ocorre o
afastamento inicial da linearidade na curva tensodeformao. Esta tenso algumas
vezes chamada de limite de proporcionalidade, conforme est indicado pela letra A
pelaFigura7abaixo:


Figura7Limitedeproporcionalidade.

Alguns materiais, tais como os aos, apresentam um comportamento tenso e


deformao em trao semelhante ao mostrado na Figura 8. Nesse caso, a transio
elastoplstica muito bem definida, e ocorre de uma forma abrupta, conhecida por
fenmenodopicodeescoamentodescontnuo.

Figura8deformaoemtenso.

Como pode ser verificada na Figura 8, a deformao plstica inicia na tenso


limite de escoamento superior, com uma diminuio real na tenso, a deformao
posterior flutua ligeiramente em torno de um valor de tenso constante, conhecido por
tenso limite de escoamento inferior e subsequentemente, a tenso aumenta com o
aumento da deformao. Para metais que apresentam esse efeito, a tenso limite de
escoamento tomada como sendo a tenso mdia que est associada com a tenso
limite de escoamento inferior, uma vez que esse ponto bem definido e relativamente

insensvel aoprocedimentodeensaio.Amagnitudedatensolimitedeescoamentopara
um metalrepresentaumamedidadasuaresistnciadeformaoplstica.Essesvalores
variam entre 35 MPa (5 x 10 psi) para um alumnio de baixa resistncia, at acima de
1400MPa(200x10psi)paraaosdeelevadaresistncia.

5.2. Ductilidade

A ductilidade outra propriedade mecnica importante. Ela representa uma


medida do grau de deformao plstica que o material suportou at a fratura. Um
material que experimenta uma deformao plstica muito pequena oumesmonenhuma
quando da sua fratura chamado de frgil. Os comportamentos tensodeformao em
traoparamateriaisdcteisefrgeisestoilustradosesquematicamentenaFigura9:

Figura9Grficodatensodeformaoemtraoparamateriaisdcteisefrgeis.

A ductilidade pode ser expressa conforme a equao abaixo, quantitativamente


tanto pelo alongamento percentual como pela reduo de rea percentual. O
alongamento percentual AL% a porcentagem da deformao plstica quando do
momentodafratura,ou:

Equao5EquaodeDuctilidade

Onde lf representa o comprimento da poro til do corpo de prova no

momentodafratura.

loocomprimentotiloriginal.

proporo significativa da deformao plstica no momento da fratura est


confinadaregiodopescoo,amagnitudedoalongamentodependerdocomprimento

til do corpo de prova. Quanto menor for lo maior ser a frao do alongamento total
relativa ao empescoamento e,conseqentemente, maiorserovalordeAL%.Portanto,
o valor de lo deve ser especificadoquandoosvaloresdoalongamentopercentualforem

citados (freqentemente, lo = 50 mm ou 2 pol.). temos tambm a reduo de rea


percentual,RA%,tambmchamadadeestrico,definidacomosendoaequao6:

Equao6EquaodaEstrico.

Onde:
Aoareaoriginaldaseoretatransversaldocorpodeprova.
Afareadaseoretatransversalnopontodefratura.

A maioria dos metais possui um grau moderado de ductilidade temperatura


Ambiente, contudo, alguns se tornam frgeis medida que a temperatura reduzida.
Um conhecimento da ductilidade dos materiais importante, pois d uma indicaodo
grau segundo o qual uma estrutura ir se deformar plasticamenteantes defraturar,bem
como especifica o grau de deformao permissvel duranteoperaesdefabricao.Os
materiais frgeis so considerados como aqueles que possuem deformao de fratura
inferior a aproximadamente 5%. Para fixar est ideia, temos a Tabela 6 apresentando
alguns valores tpicos para a tenso limite de escoamento, limite deresistnciatrao
eductilidadedealgunsmetaiscomuns,temperaturaambiente.

Tabela6Valorestpicosdealgumaspropriedades.

5.3. Tenacidade

A tenacidade representa uma medida da capacidade deummaterialemabsorver


energiaatafratura.Ageometriadocorpode prova,bem comoamaneiracomoacarga
aplicada, so fatores importantes nas determinaes de tenacidade. Paracondiesde
carregamento dinmicas (elevada taxa de deformao), e quando um entalhe ou ponto
de concentrao de tenso est presente, a tenacidade ao entalhe averiguada pelo uso
de um ensaio de impacto. Alm disso, a tenacidade fratura uma propriedade
indicativa da resistncia do material fratura quando este possui uma trinca. Para uma
situao esttica ou quaseesttica (pequena taxa de deformao),atenacidadepodeser
determinada a partir dos resultados de um ensaio de tenso deformao em trao.
Nesse caso, ela pode ser considerada como sendo a rea sob a curva at o ponto de
fratura. As unidades para a tenacidade so as mesmas para a resilincia, isto , energia
por unidadedevolumedomaterial. Paraqueummaterialsejatenaz, eledeveapresentar
tanto resistncia como ductilidade,efrequentemente,materiaisdcteissomaistenazes
do que materiais frgeis.. Assim, embora o material frgil tenha maior limite de
escoamento e maior limite deresistnciatrao,elepossuimenor tenacidadedoqueo
material dctil, em virtude de sua falta deductilidadeissodeduzidopela comparao
das reas ABC e ABC na figura 6.Podeseconsiderar,deformasimilaraomdulode
resilincia, a rea total abaixo da curva tensodeformao de engenharia como o
mdulo de tenacidade (Ut). Com esse clculo mais difcil, algumas vezes so usadas
asseguintesaproximaes:

Paraosmateriaisdcteis:

Equao7Mdulodetenacidadeparamateriaisdcteis.

Paraosmateriaisfrgeis

Equao8Mdulodetenacidadeparamateriaisfrgeis.


Onde r a tenso de ruptura e o alongamento correspondente a essa tenso
deruptura.

6. Dureza

Dureza pode ser definido como propriedade mecnica muito utilizada na


especificao de matrias e comparao de matrias diversos, dureza de um material
que permite a ele resistir a deformao plstica, usualmente por penetrao, dureza
tambmeassociadoaresistncia,aflexo,risco,abrasooucorte.
Suasreasdeaplicaoso:

MecnicaResistenciaapenetraodeummaterialemoutro.
UsinagemResistenciaaocortedeummetal.

MineralogiaResistnciaaoriscodeummaterialsobreooutro.

MetalurgiaResistenciaadeformaoplsticapermanente.

A medida da dureza do material dada em funodacaractersticadamarcade


impressoedacargaaplicada.
Mtodos de teste para classificar a dureza de um material sodadospor ensaios
de dureza que consiste na impresso de uma pequenamarcafeitanasuperfciedapea,
pelaaplicaodepressocomumapenetrao.
Principaistiposdeensaiodedureza:

PorriscoDurezaMohs.
PorchoqueouressaltoDurezaShore.

Por penetrao Dureza Brinell, Dureza Rockwell, Dureza Vickers e

DurezaMeyer.

6.1. EnsaiosdeMohs

Primeiro Mtodo padronizado deensaiodedurezabaseadonoprocessoderiscar


os minerais padres, pouco utilizado nos matrias metlicos, pois,amaioriadosmetais
apresenta dureza Mohs 4 e 8, mais aplicado na mineralogia, suaescalaeradenominada
escalaMohs,quevariade1,paraotalco,naextremidade demenor durezadaescala,at
10,paraodiamante.

6.2. EnsaiodeDurezaDurmetroShore

O mtodo consiste em medir a profundidade da impresso deixada no material


com a aplicao da carga e dependente de outros fatores alm da dureza, como das
propriedades visco elsticas e da durao do ensaio, utilizado para medir a dureza de
endentao de borracha, plstico e matrias com comportamento similar, existem
diversas escalas utilizadas em materiais com propriedades diferentes. As mais comuns
soaAeD,sendoaAutilizadaemplsticosmacioseaDemplsticosrgidos.

6.3. EnsaiosdeDurezaBrinell

Para utilizar esse mtodo usa um penetrador esfrico, forando o contra a


superfcie do metal a ser testado. O dimetro do penetrador de ao endurecido. As
cargas padro variam entre 500 e 3000 kg, em incrementos de 500 kg. Durante um
ensaio, a carga mantida constante por um tempo especificado entre 10 e 30 s. Os
materiais mais duros exigem a aplicao de cargas maiores. O nmero de dureza
Brinell, uma funo tanto da magnitude da carga quanto do dimetro da impresso
resultante, esse dimetro medido com um microscpio especial de baixo aumento,
empregando uma escala que est gravada na ocular. O dimetro medido ento
convertido no nmeroapropriadocomoauxliodeumgrficoapenasumanicaescala
empregadacomessatcnica.
Existem tcnicas semiautomticas para a medio da dureza Brinell. Essas
empregam sistemas de varredura ptica que consistem em uma cmeradigitalmontada
sobre uma sonda flexvel, que permite o posicionamento da cmera sobre a impresso.
Os dados da cmera so transferidos para um computador que analisa a impresso,
determinaseutamanhoeentocalculaonmerodedurezaBrinell.

6.4. EnsaiosdeDurezaRockwell

Mtodo mais utilizado para medir a dureza, vrias escalas diferentes podem ser
aplicadas a partir de combinaes possveis de vrios penetradores e diferentes cargas,
que permitem o ensaio de virtualmente todas as ligas metlicas. Os penetradores
incluem esferas de ao endurecidas, eumpenetradorcnicodediamante,usadoparaos
materiais mais duros. Com esse sistema, um nmero de dureza determinado pela
diferena na profundidade de penetrao resultante da aplicao de uma carga inicial
menor, seguida por uma carga principal maior a utilizao de uma carga menor
aumentaaprecisodoensaio.

Existem dois tipos de ensaios: Rockwell e Rockwell superficial. No ensaio


Rockwell, a carga menor de10kg,enquantoascargasprincipaissode 60, 100 e150
kg.Cadaescalarepresentadaporumaletradoalfabeto
Para os ensaios superficiais, a carga menor de 3 kg, enquanto os valores
possveis para a cargaprincipalso15,30e45kg.Essasescalassoidentificadaspelos
nmeros 15, 30 ou 45 e pelas letras N, T, W, X ou Y, dependendo do penetrador. Os
ensaiossuperficiaissorealizadoscomfrequnciaparacorposdeprovafinos.

6.5. EnsaiosdeMicrodurezaKnoopeVickers
Em cada um desses ensaios, um penetrador de diamante muito pequeno e com
geometria piramidal forado contra a superfcie do corpo de provas. As cargas
aplicadas so muito menores que para osensaiosRockwelleBrinell,variandoentre1e
1000g.
A impresso resultante observadasobummicroscpioemedidaessamedio
ento convertida em um nmero, pode ser necessria uma preparao cuidadosa da
superfcie do corpo de provas lixamento e polimento, para assegurar uma impresso
bemdefinida,capazdesermedidacompreciso.
Os mtodos Knoop e Vickers so conhecidos como mtodos de ensaio de
microdureza com base no tamanho do penetrador. Ambos os mtodos so bem
adequados para a medio da dureza em regies pequenas e selecionadas de um corpo
de provas alm disso, o mtodo Knoop aplicado para o ensaio de materiais frgeis,
taiscomoosmateriaiscermicos.

6.6. VariabilidadenasPropriedadesdosMateriais.

Quando se fala sobre variabilidade nas propriedades dos materiais, tem se um


problema: As propriedades medidas para os materiais no so grandezas exatas. Ou
seja, mesmo se dispusermos do mais preciso dispositivo de medio e de um
procedimento de ensaio altamente controlado, sempre ir existir alguma disperso ou
variabilidade nos dados que so obtidosdeamostrasdeummesmomaterial.Considere,
por exemplo, uma quantidade de amostras de trao idnticas, preparadas a partir de
uma nica barra de alguma liga metlica, que so testadas sequencialmente para
determinaodoseu comportamentotensodeformaoemummesmoequipamento.O
mais provvel que venhamos a observar que estes grficos resultantes so
ligeiramente diferentes dos demais. Isso levaria a uma variedade de valores para o
modulo de elasticidade, o limite de escoamento e o limite de resistncia trao.
Alguns fatores que levam a essa variao so: O mtodo de ensaio, variaes nos
procedimentos de fabricao dos corposdeprova, influncias do operador e a

calibrao do equipamento. Adicionalmente, podem existir diferenas em um mesmo


lote de um material e/ou ligeiras diferenas na sua composio, ou mesmo outrostipos
de diferenas de um lote para outro lote. Obviamente, devem ser tomadas medidas
apropriadas para minimizar a possibilidade de erros de medida, assim como para
diminuiraquelesfatoresquelevamavariabilidadenosdados.
Tambm deve ser mencionado que existe disperso nas medidas de outras
propriedades dos materiais, tais como a massa especfica, a condutividade eltrica e o
coeficientedeexpansotrmica.

Figura10Comparaodeescalasdedureza.

A variabilidade das propriedades do material em si depende de como o dito


materialfoiproduzido.
O ao, por exemplo, constitui um processo bem desenvolvido e controladopelo
que um determinado tipo deste material pode ser facilmente reproduzido e a
variabilidade de propriedades como a resistncia reduzida A madeira natural, por
outro lado, apresenta ns e defeitos que conduzem inevitavelmente a uma variao
maiordosvaloresdaspropriedades.
AmaioriadaspropriedadesvariadeacordocomaleideGauss.


Equao9LeideGauss.

Emque:

yafunodensidade
xavarivel

Consideremos que x representa, por exemplo, a resistncia. Ento esta


propriedadepodeserrepresentadapordoisnmeros:
Aresistnciamdia,paranamostrasdadapor:

Equao10Resistncia.

Avariaodaresistncia,representadapelodesviopadro,dadapor:

Equao11Desviopadro.

O desvio padro apresenta as mesmas unidades que a varivel e expressa a sua


variabilidade. Para se comprovarem diferentes materiais ou diversos tipos do mesmo
material,utilizaseocoeficientedevariaoqueumagrandezaadimensional:

Equao12CoeficientedeVariao.

Como em princpioamadeiranaturaltemmaiorvariabilidadedoqueoao,para
propriedades comparveis o coeficiente de variao ser maior na madeira. possvel
reduzir o coeficiente de variao quando o material fabricado. Por exemplo, o
coeficientedevariaodeaglomeradodemadeirabastantemenordoqueodamadeira
natural.

Apresentamse valores tpicos da resistncia mdiaecoeficientesdevariaode


alguns materiais no quadro abaixo obtidos em ensaios com materiais provenientes de
ummesmolote.

Tabela8Resistnciasecoeficientesdevariaodealgunsmateriaisdeconstruo.

Bibliografia

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