Manual

HACCP
Aquagarcia SAC
Callao, Lima, Per

TABLA DE CONTENIDO
Captulo 1. Informacin de la compaa
Captulo 2. Equipo HACCP
Captulo 3. Programa de Prerrequisito
Captulo 4. Perfil HACCP del Producto Terminado
Captulo 5. Diagrama de Flujo
Captulo 6. Anlisis de Peligros
Captulo 7. Identificacin
Captulo 8. Plan de Puntos Crticos de Control
Captulo 9. Informe de Desviacin (en blanco)

SECCIN 1. INFORMACIN DE LA COMPAA

1. Datos de la empresa
Nombre: Aquagarcia SAC, Lima, ngel Garca
Direccin: Lima, Per
Nombre y ttulo de la persona de contacto:
ngel Garca- Estudiante de Ingeniera de
Alimentos
Nmero telefnico del contacto: 992426889
Nmero de fax: Correo electrnico: angel.garcia.taipe@gmail.com

2. Breve historia de la compaa:

Aquagarcia Sac inicio sus actividades en el ao 2014
fundada por unos alumnos de la Universidad Le
Cordon Bleu, actualmente es una compaa que
produce bebidas energizantes a base de lactosuero
fortificadas con quinua y sabor fresa, y que gracias a
la confianza de nuestros clientes estamos creciendo
como empresa teniendo un lugar cada vez ms
cmodo en el mercado actual.
3. Tipos de producto elaborados
Bebida energizante a base de lactosuero
fortificada con quinua de sabor a fresa.
Bebida energizante a base de lactosuero
fortificada con quinua de sabor a pia.
4. Misin
Somos una empresa con un producto de alto valor
agregado que satisface las necesidades y expectativas
de nuestro cliente en el mercado.

5. Visin

Somos una empresa dedicada a la produccin y

comercializacin de bebidas a base de lactosuero,
integrada por personas con espritu de empresa
comprometidas en la satisfaccin de nuestro cliente.
Queremos lograr un nivel de xito competitivo para
beneficio de nuestros clientes, trabajadores y de las
comunidades que operamos.
6. Poltica de Calidad
Nos comprometemos a identificar y entregar
oportunamente la calidad esperada por nuestros clientes
en el producto que ofrecemos. Nos comprometemos
tambin a prevenir la contaminacin y cumplir la
legislacin y reglamentacin necesaria para los procesos
relacionados con la produccin de papel, envases, etc.
bajo un esquema de mejora continua.
7. Valores
Promover un ambiente de trabajo eficiente y
productivo.
Estimular el trabajo en equipo, alentamos a la
gente a trabajar con alegra.
Trabajar con tica.
Promover la honestidad y puntualidad.

8. Croquis de la Empresa

9. Mercados:
Nios, adultos, deportistas

10.

Diagrama Organizacional:

SECCIN 2. EQUIPO HACCP

Nombre
Diana Garca
ngel Garca
Edwin Abregu
Daniel Kuoman
Karen Atencio
Felipe Molina
Manuel Barboza
Gino Sanchez

Cargo
Gerencia General
Gerente de Planta
Gerente de ventas
Gerente de Almacn,
Logstica y Distribucin
Jefe de Control de Calidad
Jefe de Aseguramiento de
la Calidad
Operario 1
Operario 2

El Coordinador del Equipo HACCP es: ngel Garca

Capacitacin/experiencia en HACCP por parte del
Coordinador:
Profesional en carreras de alimento o afines
como Microbiologia o Biologia.
Conocimientos en Gestion de Calidad
Un ao minimo de experiencia en planta o
trabajos previos.
Capacitacion de Seguridad Industrial con
certificacin a nombre de la UNALM
Estudios de Ingles

Capacitacin/experiencia en HACCP por parte de los

miembros:
Gerente General:
Gestionar las funciones, recursos y actividades de
cada rea. Mantener contacto con el directorio de
nuestra empresa.

 Gerente de Ventas:
Gestionar las ventas y compras de su rea, como
tambin manejar personal de ventas y emplear
estrategias tanto de ventas como de publicidad y
marketing.
Gerente de Planta:
Gestionar la produccin y gastos de energa de la
planta. Adems supervisar a los operadores
dentro de esta rea.
Gerente de Almacn, Logstica y Distribucin:
Gestionar los balances de material que ingresa y
sale de nuestra planta. Adems controlar la
distribucin de nuestros productos en los centros
de comercializacin y su camino a ellos.
Jefe de Control de Calidad :
Gestionar la limpieza de las reas, la calidad de
los productos, la inocuidad de los productos y el
cumplimiento de normas Haccp , ISO, Sistemas
de Gestin de la Calidad , etc.
Jefe de Aseguramiento de la calidad:
Encargado del Manual Haccp , De tener los
registros de los puntos crticos, el cumplimiento
de las normas ISO y el control y actualizacin de
los manuales del Sistema de Gestin de la
Calidad

SECCIN 3. PROGRAMAS DE PRERREQUISITO

1. Preventivos Bsicos
Sanidad (P1)
a) Contar con registro sanitario de todos los
productos y que todos los trabajadores
cuentes con Carnet de Sanidad
Salud, Higiene y Prcticas de Personal(P2)
a) El personal no debe asistir al lugar del
trabajo enfermo.
b) El personal debe mantener controles
anuales de salud por posibles cambios en su
sintomatologa.
c) El personal debe lavarse las manos entrando
a la planta, saliendo de esta, y en algn
momento en que se deje la planta; as sea
por mnimos momentos.
d) Dentro de las reas de trabajo se debe usar
uniforme completo de color blanco, zapatos
adecuados, mascarilla, gorro y guantes de
ser necesario.
e) No se debe utilizar joyas o artilugios de
ningn tipo
f) Las pertenencias se dejaran en el lugar
destinado (vestidores) no dentro del rea de
procesos.
g) Est prohibido utilizar celular u otros objetos
en el momento del trabajo.
Fluidos Corporales (P3)
a) Si el operador sintiera incomodidad por el
sudor, puede permitirse minutos para
realizar un cambio de indumentaria. Estos
sern entregados por la planta.
Calidad de Agua (P4)
a) Debe utilizarse agua potable para el proceso
de Mazamorra.
b) El agua utilizada en los servicios debe ser
separada al agua de procesos al igual que el
alcantarillado o rejillas de los mencionados.

 Edificios y Terrenos (P5)

a) La planta est ubicada en una zona
industrial sin perjudicar el ornato pblico.
b) El terreno es amplio para una posible
expansin de la fbrica.
Diseo y Mantenimiento Sanitario (P6)
a) El diseo de la planta debe ser de fcil
circulacin para el trabajo, que evite la
contaminacin cruzada y manteniendo
preventivos sanitarios oportuno.
b) Los servicios higinicos y vestidores deben
mantenerse limpios.
Control de Vidrio y Plstico Quebradizo (P7)
a) Las ventanas de vidrio deben estar a una
determinada altura ante cualquier accidente.
b) Envases de vidrio apiladas de manera
correcta.
c) Trozos de vidrio o algn plstico debe ser
removido mediante una limpieza fsica.
Control de Materia Extraa (P8)
a) Limpieza inmediata ante cualquier sustancia
extraa.
Manejo Integrado de Plagas (P9)
a)
Realizar un anlisis de la planta y sus
alrededores, relacionando cada uno de los
anteriores con el problema de plagas
potencial.
b)
Programar todas las actividades de
control de plagas incluyendo la limpieza de
los registros de la red sanitaria.
c)
Colocar trampas para roedor (goma
mecnicas) en el almacn de materias
primas, despacho, ventas o donde sea
requerido, las cuales deben encontrarse
localizadas y numeradas en un plano de la
fbrica.
Control de Qumicos (P10)

a) Se debe de solicitar a los proveedores las

fichas tcnicas y de seguridad de los
qumicos utilizados en su rea.
b) Se capacita y da a conocer al personal las
fichas tcnicas y de seguridad de los
qumicos manejados en su rea.
c) Se proporciona al personal el equipo de
proteccin necesario para la manipulacin
de los qumicos.
d) Verificar que los equipos de medicin de
qumicos utilizados en su rea se encuentren
identificados y calibrados.
Control de Proveedores (P11)
a) Evaluar distintos proveedores para elegir a
quien mejor se adecue a la poltica de la
empresa.
b) Verificar el producto de nuestro proveedor.
c) Hacer un documento en donde se anotar
las observaciones del producto de nuestro
proveedor.
2. Preventivos Especficos (P12)
Roce Metal-Metal
a) Evitar contactos entre metales para una
posible contaminacin cruzada
Control Microbiolgico (P13)
a) Desinfectar
el
rea
de
trabajo
constantemente.
b) Realizar todos los procesos de operacin de
manera limpia.
Control de Alrgenos (P14)
a) Los ingredientes alergnicos deben estar
identificados
con
cdigos
exclusivos
(etiquetas/contenedores de color, etc.) y
almacenados en reas aisladas.
b) Identificar
claramente
todos
los
contenedores de ingredientes que se usen.
c) Evala tanto los ingredientes y los
proveedores para estimar el riesgo del

alrgeno potencial, as como el manejo

eficaz del mismo.
d) Identifica el (los) producto(s) sobre el(los)
cual(es) el consumidor requiere informacin.
3. Programa reactivos
Quejas (P15)
a) Es importante captar las quejas de los
clientes, ya que nos proporciona informacin
de todos aquellos productos (y en qu
forma) no estn cumpliendo con los
requerimientos de los clientes.
b) En caso de que se requiera, se realizan
acciones correctivas, es decir se ejecutan
actividades para prevenir y corregir el
problema encontrado en la queja recibida.
c) Se recomienda informarle al cliente que
realiz la queja sobre qu origin el
problema, las acciones correctivas tomadas
y el resultado de las mismas, de tal forma
que se sienta atendido e importante para la
empresa.
Trazabilidad: (P16)
a) Manejaremos un cdigo de tal manera que
podamos tener trazabilidad dentro de todo
el proceso llevado a cabo dentro de la
empresa
Retiro (P17)
a) Se investiga la causa del problema. Revisa
los registros de control de planes HACCP, de
inspeccin
de
materia
prima,
de
identificacin de material empacado y de
identificacin de material a granel.
b) Se realiza el anlisis del producto y evala si
existe un riesgo potencial a la salud; se
establecen las acciones correctivas y
preventivas correspondientes y se revisa la
efectividad del retiro.

c) Solo la alta direccin aprueba el retiro del

producto.
Para todos los tems ya mencionados los puntos
que no se mencionan se ajustan a las
restricciones en el DS 007-9

Ttulo del programa

Responsable
Ubicacin de los doc.
Revisin autorizada por
Frecuencia de revisin
Objetivo
Alcance
Elementos Principales

Educacin/ Capacitacin

HACCP Aquagarcia SAC

Karen Atencio
Oficina de la planta
ngel Garca
Trimestral
Mejora continua
Toda la planta en general
- Sanidad
- Salud e higiene
- Control de plagas
- Control de qumicos
- Control de alrgenos
- Quejas
- Control Microbiolgico
- Retiro del producto
El responsable deber tener un
curso de HACCP, BPM y POES.
Adems de tener conocimientos
bsicos en seguridad industrial.
El encargado del plan deber
tener la obligacin de capacitar al
personal de trabajo.

SECCIN 4. PERFIL HACCP DEL PRODUCTO

TERMINADO
Informacin General del Producto
Descripcin del Producto

Bebida energizante a base de

lactosuero fortificado con quinua
de sabor fresa.
Uso intencionado y consumidor/
Aporte nutricional al pblico en
cliente:
general
Mtodo de almacenaje y distribucin: Su almacenaje ser en
refrigeracin con una
temperatura de 5C.
Se distribuye en camiones desde
la planta a los puntos de ventas.
Informacin sobre la vida en
El producto tendr una vida til
anaquel:
de 4 a 6 meses.
Cdigo de trazabilidad:
Cdigo de barras
Informacin Tcnica del Producto
Conservante(s):
Actividad de agua (aw):
pH:
Requerimientos de empaquetado:

Sorbato de Potasio
4.5
Botellas de borosilicato de 525
ml.

Informacin sobre la inocuidad del Producto

Mal uso potencial por el
consumidor/cliente:
Peligros inherentes al
producto/proceso:
Medidas de control correspondientes:

Beber en exceso podra

producir aceleraciones
cardiacas.
Alguna botella con algn
peligro microbiolgico durante
el proceso.
Informar a la empresa cuando
se presente alguna falla en el
producto.

Nombre y firma de la mxima autoridad de la planta:

Cargo:

Fecha:

SECCIN 5. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

PPC1

SECCION 6. ANALISIS DE PELIGROS

EVALUACION DE
RIESGOS

PELUGRO CONTROLADO EN
ES UN
PROGRAMAS
MATERIA
PELIGRO
DE
S
PELIGROS
Probabilid Graved SIGNIFICATIV PREREQUISIT
PASOS DEL
PRIMAS
POTENCIALES
ad
ad
O? (SI/NO)
O
PROCESO
B. Microorganismos
control de
Salmonella
B
M
NO
BPM
proveedores
Lactosu Q. ninguno
ero

Quinua

Fresa

Azcar

ninguno

Control de
proveedores.
Filtrado correcto
Control de
proveedores

F. partculas
extraas

NO

POES

B. alcaloides

NO

BPM

Q. ninguno

F. tierra, polvo

NO

POES

B. Coliformes

NO

BPM

Q. pesticidas

NO

BPM

ninguno

F. polvo, arena
B. mohos y
levaduras

NO

POES

NO

BPM

Q. ninguno

NO

ninguno

F. tierra, polvo

NO

POES

Seleccin
mediante
tamizado
control de
proveedores
control de
proveedores
Seleccin. Control
de proveedores
control de
proveedores
Seleccin
mediante
tamizado

SECCION 7 IDENTIFICACION DE PUNTOS CRPTICOS DE

CONTROL

El control del
Peligros
paso es esencial
Del ser SI, asignar
significativos y
para la
un numero de PCC
su fuente
inocuidad?
(SI/NO) Justificar
Si, porque el
pasteurizado no
asegura
completamente
Microorganismo
el desarrollo de
PASTEURIZADO s vegetativos y
PCC 1
alguno m.o
esporulados.
termofilos como
los esporulados.
Ejm: genero
Clostridium
Pasos del
Proceso de
control/elimina
cion

ECCION 8 PLAN MUESTREO HACCP

PPC
PPC 1

Peligro
Significativo
Microorganis
mos
vegetativos.

Limite Critico
60C-90C

Acciones
Correctivas
Se llevara un
Qu? Se
control de
monitoreara la
Temperatura
y la
Temperatura y
velocidad del
la velocidad
agitador.
de agitacin
Monitoreo

Cmo? Con
una 2 PC: una
que controle
la
temperatura
del
pasteurizador
y otra que
controle las
revoluciones
del agitador

Verificacin

Registros

Diario

Registro de
Tratamient
o Trmico
del
Lactosuero

Cundo? Se
har 3
verificaciones
dentro de
Cada lote
Quin?
Supervisor de
Planta

PROGRAMAS DE PREREQUISITOS:
INDICE:
1. SANIDAD
2. SALUD,HIGUIENE Y PRACTICAS DE
PERSONAL
3. FLUIDOS CORPORALES
4. CALIDAD DE AGUA
5. EDIFICIOS Y TERRENOS
6. DISEO Y MANTENIMIENTO SANITARIO
7. CONTROL DE VIDRIO Y PLASTICO
QUEBRADIZO
8. CONTROL DE MATERIA EXTRAA
9. MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS
10.
CONTROL DE QUIMICOS
11.
CONTROL DE PROVEEDORES
12.
PREVENTIVOS ESPECIFICOS
13.
CONTROL MICORBIOLOGICO
14.
CONTROL DE ALERGENOS
15.
QUEJAS
16.
TRAZABILIDAD
17.
RETIRO

Ttulo del
programa

SANIDAD

Responsable

Daniel Kuoman

Ubicacin de
los doc.

Oficina de Control de Calidad

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Trimestral

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Planta con Registro Sanitario

Personal con registro Sanitario
Seguridad del Agua
Superficies de contacto con los alimentos
Prevencion de la contaminacin cruzada
Instalaciones sanitarias
Proteccion de las adulteraciones
Sustancias toxicas

Educacin/
Capacitacin

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

SALUD,HIGUIENE Y PRACTICAS DE PERSONAL

Responsable

Karen Atencio /Angel Garcia

Ubicacin de
los doc.

Aseguramiento de la Calidad

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin
Objetivo

Diario

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

- El personal no debe asistir al lugar del trabajo

enfermo.
- El personal debe mantener controles anuales de
salud
- El personal debe lavarse las manos entrando a la
planta, saliendo de esta, y en algn momento en
que se deje la planta; as sea por mnimos
momentos.
- Dentro de las reas de trabajo se debe usar
uniforme completo de color blanco, zapatos
adecuados, mascarilla, gorro y guantes de ser
necesario.
- No se debe utilizar joyas o artilugios de ningn
tipo
- Las pertenencias se dejaran en el lugar
destinado (vestidores) no dentro del rea de
procesos.
- Est prohibido utilizar celular u otros objetos en
el momento del trabajo.

Educacin/
Capacitacin

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Mejora continua

Ttulo del
programa

FLUIDOS CORPORALES

Responsable

Karen Atencio

Ubicacin de
los doc.

Planta

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Trimestral

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

- Usar ropa limpia al momento de entrar planta

- Contar con ropa de cambio en su indumentaria
- Contar con mascarillas en caso de fluidos
nasales
En caso de sentirse enfermo, asercarse a
enfermera o en su defecto tomarse unos
minutos

Educacin/
Capacitacin

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada de trabajo.

Ttulo del
programa

CALIDAD DE AGUA

Responsable

Karen Atencio

Ubicacin de
los doc.

Aseguramiento de la Calidad

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Trimestral

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

- Sanidad del Agua

- Sistemas de distribucin y alamcenamiento de
agua
- Sistema de potabilizacin de agua
- Estudio de migracin de partculas

Educacin/
Capacitacin

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

Edificios y Terrenos

Responsable

Diana Garcia

Ubicacin de
los doc.

Gerente General

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Semestral

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

Mejoramiento del diseo de la planta

Investigacion de Nuevas Tecnologias
Impacto Ambiental
Mejoramiento de distribucin de planta y de
fluides de materiales
Verificacion de dispocion de reas
Verificacion de pisos, ventanas e iluminacin
Verificacion del estado de los sanitarios
vestidores y comedores
Revicion de la ventilacion

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

DISEO Y MANTENIMIENTO SANITARIO

Responsable

Diana Garcia

Ubicacin de
los doc.

Gerencia General

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Trimestral

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Plan de Mejora del diseo organizacional

Plan de mejora de instalaciones
Plan de mejoras sanitarias
Plan de de expansin de la planta
Investigacion de nuevos productos

Ttulo del
programa

CONTROL DE VIDRIO Y PLASTICO QUEBRADIZO

Responsable

Angel Garcia

Ubicacin de
los doc.

Logistica

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Semestral

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

- Auditorias en la planta de frascos

- Registro de frascos rotos mensuales
- Registros de nuevos proveedores en caso de
problemas
- Registro de solucin inmediata en caso de lunas
o iluminacin rota o quebradiza

Educacin/
Capacitacin

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealadade trabajo.

Ttulo del
programa

CONTROLD E MATERIA EXTRAA

Responsable

Karen Atencio/ Daniel Kuoman

Ubicacin de
los doc.

Oficina de Controld e Calidad

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Trimestral

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Verificaicon de utensilios de limpieza

Verificacion de material de limpieza
Registros de verificacin de planes de limpieza
Revicion en recepcin de materia prima

Ttulo del
programa

MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS

Responsable

Daneil Kuoman/Angel Garcia

Ubicacin de
los doc.

Oficina de la planta y Control de Calidad

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Semanal

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

Mapeo de estaciones
Metodos de procedieminto en presencia de
plagas
Control de qumicos
Identificaion de plagas
Mateail para control de plagas con vigencia
Contar con un programa de fumigacin
preventiva
Limpieza dentro y fuera de las instalaciones
Proteccion de desagues

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

CONTROL DE QUIMICOS

Responsable

Felipe Molina

Ubicacin de
los doc.

Oficina de Logistica

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Mensual

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

Registro de productos permitidos

Control de Proveedores
Control d Material Utilizado
Verificacin de la ley de utilizacin de quimicos

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

CONTROL DE PROVEEDORES

Responsable

Felipe Molina

Ubicacin de
los doc.

Oficina de Logistica

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Anual

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

Auditorias peridicas de los proveedores de

insumos y de materias primas
Certificaciones de calidad de los materiales
entregados
Realizacin de bsquedas de proveedores
opcionales

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

Preventivos Especificos

Responsable

Daneil Kuoman/Angel Garcia

Ubicacin de
los doc.

Oficina de la planta y Control de Calidad

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Semanal

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Roce Metal-Metal
b) Evitar contactos entre metales para una
posible contaminacin cruzada

Educacin/
Capacitacin

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

CONTROL MICORBIOLOGICO

Responsable

Daneil Kuoman

Ubicacin de
los doc.

Oficina de Control de Calidad

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Semanal

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

Verificacion con laboratorio certificado de

nuestros productos
Tener plan de verificacin de limpieza de
materiales
Mejorar laboratorio de calidad para tener
resultados acorde a lso del laboratorio
Controld e materiales de vidrio

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

CONTROL DE ALERGENOS

Responsable

Daneil Kuoman/Angel Garcia

Ubicacin de
los doc.

Oficina de la planta y Control de Calidad

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Mensual

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Los ingredientes alergnicos deben estar

identificados
con
cdigos
exclusivos
(etiquetas/contenedores de color, etc.) y
almacenados en reas aisladas.
Identificar
claramente
todos
los
contenedores de ingredientes que se usen.
Evala tanto los ingredientes y los
proveedores para estimar el riesgo del
alrgeno potencial, as como el manejo
eficaz del mismo.
Identifica el (los) producto(s) sobre el(los)
cual(es)
el
consumidor
requiere
informacin.

Educacin/
Capacitacin

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

CONTROL DE QUEJAS

Responsable

Felipe Molina

Ubicacin de
los doc.

Oficina de Ventas

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Mensuall

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

Manejo de resgistro de quejas de clientes y de

proveedores
Buscar comunicacin de clientes
Sistemas de encuestas a los clientes
Busqueda de solcuiones inmediatas a las quejas

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

CONTROL TRAZABILIDAD

Responsable

Karen Atencio/Angel Garcia

Ubicacin de
los doc.

Oficina de la planta y Logistica

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Semanal

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

Plan de identificacin de productos en la caden

de productccion
Regsitros de los proveedores
Registro de clientes y distribucin
Control de materiales llegado a planta

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada

Ttulo del
programa

CONTROL DE RETIROS

Responsable

Karen Atencio/Angel Garcia

Ubicacin de
los doc.

Oficina de la planta y Logistica

Revisin
Gerencia general
autorizada por
Frecuencia de
revisin

Semestral

Objetivo

Mejora continua

Alcance

Toda la planta en general

Elementos
Principales

Educacin/
Capacitacin

Plan y Simulacros de retiros de materia daada

Actualizacion de identificacin de productos

El responsable deber tener un curso de HACCP,

BPM y POES.
Adems de tener conocimientos bsicos en
seguridad industrial.
El encargado del plan deber tener la obligacin de
capacitar al personal de trabajo y de verificar los
registros de este programa con la frecuencia
sealada