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FACULDADE DE TECNOLOGIA

SENAI NADIR DIAS DE FIGUEIREDO


CURSO DE PS-GRADUAO

ESPECIFICAO DE
PROCEDIMENTO DE
SOLDAGEM
EPS 003

PROFESSOR: LUIZ GIMENES


ALUNO: SRGIO APARECIDO DO SANTOS
E-mail: sergio.inspetorn1@hotmail.com

FEVEREIRO / 2011

INDCE

Especificao do Procedimento de Soldagem ............................................................................ 2


Juntas (QW 402) ......................................................................................................................... 2
Metais de Base (QW 403) ........................................................................................................... 2
Metais de Adio (QW 404) ........................................................................................................ 3
Posies (QW405) ...................................................................................................................... 4
Pr-aquecimento (QW 406) ........................................................................................................ 4
Tratamento Trmico (QW 407) ................................................................................................... 4
Gs (QW 408) ............................................................................................................................. 4
Caractersticas Eltricas (QW 409) ............................................................................................. 5
Tcnica (QW 410) ...................................................................................................................... 5
Resistncia Corroso sob tenso ............................................................................................... 6
Soldagem de Aos Inoxidveis Duplex ....................................................................................... 6
Diretrizes Gerais para Soldagem ................................................................................................ 5
Qualificao do Procedimento de Soldagem .............................................................................. 6
Seleo do Metal Base ............................................................................................................... 6
Metais de Adio ........................................................................................................................ 6
Limpeza Antes da Soldagem ...................................................................................................... 7
Projeto da Junta .......................................................................................................................... 7
Pr-aquecimento ......................................................................................................................... 7
Tratamento Trmico Ps Soldagem ............................................................................................ 7
Heat Input e Temperatura entre Passes ..................................................................................... 7
Tcnica e Parmetros ................................................................................................................. 8
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW / TIG) .................................................................................. 8
Shielding Metal Arc Welding (SMAW) ......................................................................................... 8
Referencias Bibliogrfica ............................................................................................................. 9
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ESPECIFICAO DO PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM


EPS: 003/11

Rev.: 0

RQPS de Cobertura: 003/11


Data: 16/01/2011
Elaborado por: Srgio A. Santos
EPS elaborada de acordo com ASME VIII Div. 1 Ed. 2007
Norma de Referncia: ASME IX Ed. 2007
Processo de Soldagem: GTAW + SMAW

Tipo: Manual

JUNTAS (QW 402) ASME IX Ed. 2007


Dimensional da junta conforme Practical Guidelines For The Fabrication of Duplex Stainless Steels
(figure 16. examples of weld joint designs used with duplex stainless steels).
Tipo de Junta: Topo
Tipo de Chanfro: V
ngulo do Chanfro (A): 65 5
Abertura da Raiz (B): 5 1 mm
Face da Raiz (C): 2 1 mm
Espessura (D): 10 mm
Cobre Junta: No
Material de Mata Junta: NA
Outros: NA
Seqncia de Soldagem

METAIS DE BASE (QW 403) ASME IX Ed. 2007


(QW 422) Ferrous / Nonferrous P-Numbers And S-Numbers
P N: 10H

Grupo N: 1

com

P N: 10H

Grupo N: 1

Especificao do Tipo e Grau: SA 240 S32750 Com Especificao do Tipo e Grau: SA 240 S32750

Anlise Qumica: (Conforme ASME II Parte A Tabela 1)


C=0,030; Mn=1,20; P=0,035; S=0,020; Si= 0,80; Cr=24,0 - 26,0; Ni=6,0 8,0; Mo=3,0 5,0 N=0,24 0,32;
Cu=0,50
Propriedade Mecnica: (Conforme ASME II Parte A Tabela 2)
Resistncia Trao = 795 MPa Min.
Resistncia Escoamento = 550 MPa Min.
Alongamento = 15% Min.
Dureza = 310 HB Max.

METAIS DE ADIO (QW 404) ASME IX Ed. 2007

GTAW
Especificao N: SFA 5.9
Classificao: ER 2209
F N: 6 (QW-432)
A N: 8 (QW-422)
Bitolas: 2,4 mm
Marca Comercial: OK Tigrod 2209
Anlise Qumica: (Conforme ASME II Parte C SFA 5.9 Tabela 1)
C=0,03; Si=0,90; Mn=0,5-2,0; Ni=7,5-9,5; Cr=21,5 23,5; Mo=2,5-3,5; N=0,08-0,20; P=0,03; S=0,03; Cu=0,75
Propriedade Mecnica: (Conforme ASME II Parte C SFA 5.9 Tabela A2)
Resistncia Trao = 690 MPa min.
Alongamento = 20% min.
Tratamento Trmico No requerido

SMAW
Especificao N: SFA 5.4
Classificao: E 2209-17
F N: 5

(QW-432)

A N: 8

(QW-422)

Bitolas: 3,25 mm
Marca Comercial: OK 67.50
Anlise Qumica: (Conforme ASME II Parte C SFA 5.4 Tabela 1)
C=0,04; Si=0,90; Mn=0,5-2,0; Ni=8,5-10,5; Cr=21,5 23,5; Mo=2,5-3,5; N=0,08-0,20; P=0,04; S=0,03; Cu=0,75

Propriedade Mecnica: (Conforme Catalogo ESAB)


Resistncia Trao = 820 MPa
Resistncia Escoamento = 660 MPa
Alongamento = 25%
Impacto Charpy (V): 50J - Temp. +20C

POSIES (QW405) ASME IX - 2007


Em chanfro: PLANA
Em ngulo: Todas
Progresso de Soldagem: NA

PR AQUECIMENTO (QW 406) ASME IX - 2007

(Conforme ASME II Parte C SFA 5.4 Tabela 4)

Temp.Pr aquecimento (min.): 16C


Temperatura Interpasse (Max.): 150C
Outros: NA

TRATAMENTO TRMICO (QW 407) ASME IX - 2007

Faixa de Temperatura: NA
Tempo de Permanncia: NA

GS (QW 408) ASME IX - 2007

Gs de Proteo: Ar + N
Composio: 97,5% Ar + 2,5%N
Vazo Tocha: 12 a 18 l/min.
Backing de Gs: Sim

CARACTERSTICAS ELTRICAS (QW 409) ASME IX 2007


(Conforme ASME II Parte C SFA 5.4 Tabela 2)
Corrente: Contnua
Polaridade: GTAW Negativa / SMAW - Positiva
Tipo de Eletrodo de Tungstnio: EWTh2 3,2 mm

Metal de adio
Dimetro
Tipo
(mm)

Intensidade
Corrente
(A)

Polari
dade

2,4

80 - 120

CC

ER 2209

2,4

80 - 120

E 2209-17

3,2

E 2209-17

3,2

Processo

Camada

GTAW

ER 2209

GTAW

SMAW

SMAW

Tenso
(V)

Vel.
Soldagem
(cm/min.)

Heat
Input
(KJ/cm)

8 - 16

4 - 12

9,6

CC

8 - 16

4 - 12

9,6

80 - 120

CC

22 - 28

7 - 33

6,1

80 - 120

CC

22 - 28

7 - 33

6,1

TCNICA (QW 410) ASME IX Ed. 2007

Filetado ou Tranado: Filetado


Orifcio ou Tamanho do Furo para Sada de Gs: N 7
Limpeza inicial e interpasse: Esmerilhar / Escovar
Mtodo de Goivagem: Esmerilhar / Escovar
Passe simples ou Mltiplos por lado: Mltiplos
Eletrodos simples ou mltiplos: Simples
OUTROS
- O chanfro e as bordas do mesmo numa faixa de ao menos 10 mm pelos lados internos e
externos devero ser limpos ao metal brilhante para execuo da soldagem.
- As ferramentas de limpeza e dispositivos de fixao devero ser de ao inoxidvel ou
revestidas deste metal em no mnimo por duas camadas.
- Na operao de goivagem utilizar discos de xido de alumnio com alma de nylon ou fibra de
vidro.

Resistncia Corroso sob tenso


Alguns dos primeiros usos de aos inoxidveis duplex basearam-se em sua resistncia a trinca
de corroso sob tenso (SCC). Comparado com os aos inoxidveis austenticos, os aos
inoxidveis duplex apresentam significativa melhora da resistncia SCC. Muitos dos usos dos
aos inoxidveis duplex nas indstrias de processo qumico so substitutos para os
austenticos em aplicaes com um risco significativo de SCC. Entretanto, como todos os
materiais, os aos inoxidveis duplex podem ser suscetvel corroso sob tenso em
determinadas condies. Isso pode ocorrer em altas temperaturas, ambientes contendo
cloretos, ou quando as condies favorecem a trinca induzida pelo hidrognio.
Soldagem de Aos Inoxidveis Duplex
Diretrizes Gerais para Soldagem
Qualificao do Procedimento de Soldagem
Em outros aos inoxidveis, como de costume os testes para qualificao dos procedimentos
de soldagem so bastante simples, com apenas uma quantidade limitada de testes para
qualificar um material, o metal de adio, e mtodo de solda. Com ensaios de dureza e testes
de dobrar ( procura de martensita e trinca a quente, respectivamente), estes testes de
qualificao refletem uma longa experincia para o que pode dar errado com aos ferrticos,
martensticos e austenticos. Os aos inoxidveis duplex so susceptveis a ter dificuldade com
estes requisitos, mas nestes testes improvvel que encontremos fases intermetlicas ou
ferrita excessiva que so possveis problemas com aos inoxidveis duplex. Alm disso, devido
necessidade de limitar o tempo total na temperatura da ZTA, as propriedades do ao duplex
sero sensveis a espessura e detalhes das reais prticas de soldagem. Portanto, a
"qualificao" deve ser considerada em um sentido mais amplo, isto , uma demonstrao de
que os procedimentos de soldagem que sero aplicados durante a fabricao no produzir
uma perda inaceitvel de propriedades, especialmente dureza e resistncia corroso.
Seleo do Metal Base
A reao dos aos inoxidveis duplex para soldagem podem ser substancialmente alterada por
variaes qumica ou processamento. A importncia dos metais contendo nitrognio tem sido
repetidamente enfatizada. importante que a condio metalrgica do material utilizado na
fabricao tenha a mesma qualidade, quanto prtica da composio e produo, como o
material usado para qualificar o procedimento de soldagem.
Metais de Adio
Os eletrodos devem ser armazenados em uma estufa aquecida a 95 C (200 F) ou mais, para
evitar a acumulao de umidade que podem levar a porosidade da solda ou trincas.
A maioria dos metais de adio para soldagem de ao inoxidvel duplex so descritos pela
composio, mas normalmente so ligas de nquel com concentrao acima do metal de base,
normalmente com cerca de 2 - 4% de nquel a mais do que no metal base. O teor de nitrognio
tipicamente um pouco menor no metal de adio do que no metal de base. geralmente
aceito que altas liga de ao inoxidvel duplex sejam utilizadas para a soldagem de produtos de
menor liga de ao inoxidvel duplex.

Limpeza Antes da Soldagem


A limpeza de todas as regies que sero aquecidas durante a soldagem no se aplica apenas
para aos inoxidveis duplex, mas a todos os aos inoxidveis. A composio qumica do
metal de base e o metal de adio foram envolvidos considerando que no existem fontes de
contaminao. Sujeira como graxa, leo, tinta, gua de qualquer espcie no devero interferir
com as operaes de soldagem, pois afetam negativamente a resistncia corroso e as
propriedades mecnicas da soldagem. Nenhuma qualificao de procedimento de soldagem
eficaz se o material no completamente limpo antes da solda.
Projeto da Junta
Para aos inoxidveis duplex, o projeto da junta soldada deve facilitar a penetrao total e
evitar a diluio do metal de base na solidificao do metal de solda. Ateno especial deve ser
dada na uniformidade da preparao para solda e do ajuste da junta. Qualquer rebarba deve
ser removida para obteno de uma fuso e penetrao completa. Para um ao inoxidvel
duplex, algumas das tcnicas acima podem causar danos prejudiciais, levando a resultados
fora dos especificados nos procedimentos qualificados. Muitas vezes, uma superfcie
ligeiramente spera produz juntas melhor do que superfcies lisas. s vezes, alisando com um
abrasivo fino pode ajudar a aumentar a molhabilidade da superfcie, que fundamental para
uma boa unio.
Pr-aquecimento
Como regra geral, pr-aquecimento no recomendado pois pode ser prejudicial. No deve
ser parte do processo, salvo se h uma especfica justificativa. O pr-aquecimento pode ser
benfico quando usado para eliminar a umidade do ao, que pode ocorrer em condies
ambientais frias ou de condensao durante a noite. Quando o pr-aquecimento utilizado
para remover a umidade, o ao deve ser aquecido a cerca de 95 C (200 F) uniformemente e
somente aps, limpo e preparado para soldagem. O pr-aquecimento tambm pode ser
benfico se a solda um dos casos excepcionais, quando houver risco para a formao de
uma ZTA altamente ferrtica por tmpera rpida.
Tratamento Trmico Ps Soldagem
Alvio de tenso ps soldagem no necessrio para aos inoxidveis duplex e provvel que
seja prejudicial, porque o tratamento trmico pode precipitar fases intermetlicas ou fase alpha
principal (475C/885F), causando fragilizao e uma perda de dureza e resistncia corroso.
Qualquer tratamento trmico ps solda deve ser um completo recozimento seguido de
resfriamento a agu. O recozimento pode eliminar os problemas associado ao excesso de
ferrita e fases intermetlicas, e o processo de fabricao pode tolerar alguma destas condies
menos desejveis como um estado intermedirio antes do recozimento final.
Heat Input e Temperatura entre Passes
Os aos inoxidveis duplex podem tolerar relativamente alta imposio de calor. A estrutura de
solidificao do metal de solda duplex resistente trinca a quente, muito mais do que a de
metais de solda austentico. Os aos inoxidveis duplex, tem maior condutividade trmica e
menor coeficiente de expanso trmica, no possuem elevada intensidade trmica na solda
como aos inoxidveis austentico. Extremamente baixo aporte trmico pode resultar em zonas
de fuso e ZAT que so excessivamente ferrtica com uma correspondente perda de dureza e
resistncia a corroso.
Para evitar problemas na ZTA, o processo de solda dever permitir o resfriamento rpido desta
regio aps a soldagem. A temperatura de trabalho da pea importante porque proporciona
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um maior efeito sobre o refriamento da ZTA. Como orientao geral, a temperatura mxima
entre passes limitado a 150 C (300 F). Essa limitao deve ser imposta ao qualificar o
procedimento de solda, e a soldagem de produo deve ser monitorada para assegurar que a
temperatura entre passes no seja superior ao utilizado para a qualificao.
Tcnica e Parmetros
Para aos inoxidveis duplex, especialmente importante estabelecer uma boa preparao da
borda, alinhamento e abertura raiz. Apesar dos aos inoxidveis austenticos aceitarem
algumas tcnicas de soldagem para superar as deficincias nestas reas, tem o risco dos aos
inoxidveis duplex ficar tempo prolongado alta temperatura, quando estes tcnicas so
utilizadas.
No deve haver nenhum ponto de solda de partida no passe de raiz. Idealmente, para evitar
trincamento do passe de raiz associado com aderncia das soldas. A largura da abertura de
raiz deve ser cuidadosamente mantida para assegurar a entrada de calor constante e diluio
no passe de raiz. O comeo e o trmino do passe de raiz devem ser esmerilhados antes do
incio dos passes de enchimento. A pea de trabalho deve ser resfriada abaixo 150C (300F)
entre os passes para prever resfriamento adequado da ZTA em passagens subseqentes.
O calor imposto tipicamente na faixa de 0,5-2,5 kJ/mm (15-65 kJ/cm).
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW / TIG)
A soldagem a arco com tungstnio, s vezes chamada como gs inerte, soldagem de
tungstnio, especialmente til para pequenas soldagem manual. Pode ser automatizado para
geometrias simples, mas geralmente no econmico como processo principal de grandes
quantidades de soldagem em grandes equipamentos. Mesmo quando outro processo o
mtodo de soldagem principal, geralmente apropriado para qualificar procedimentos de
reparos ou peas acabadas.
O eletrodo de tungstnio deve ser com 2% thorio (Especificao AWS 5.12 Classificao
EWTh-2). O controle de arco auxiliado pela afiao do eletrodo para um ponto cnico com
um ngulo de vrtice de 30 a 60 graus. O vrtice do ngulo ideal para a realizao de
penetrao na TIG automtica deve ser determinada por alguns testes de produo real.
Shielding Metal Arc Welding (SMAW)
Soldagem por arco eltrico ou eletrodo revestido, um mtodo altamente verstil de soldagem
de geometrias complexas em situaes com as posies relativamente difcil. Embora seja
possvel a soldagem de estruturas pelo processo SMAW, particularmente para estruturas
menores e mais complexas, o processo SMAW mais usado em combinao com custos e
mtodos mais eficientes para soldagem de grandes estruturas.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICA

ASME VIII DIV 1 Boiler And Pressure Vessel Code Ad. 2002 Jul/2002
ASME IX Boiler And Pressure Vessel Code Ed. 2007 Jul/2007
ASME II Parte A - Boiler And Pressure Vessel Code Ad. 2002 Jul/2002
ASME II Parte C - Boiler And Pressure Vessel Code Ed. 2004 Jul/2004
ASM HANDBOOK Vol. 6 Ed. 1993
PETROBRAS N-133 Soldagem Rev. J Jul/2005
PETROBRAS N-2301 Elaborao de Documentao Tcnica de Soldagem Rev. C
Fev/2006
Pratical Guidelines For The Fabrication Of Duplex Stainless Steels
Catalogo Esab Eletrodos Revestidos OK