UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL

RENE MORENO
F A C U L TA D C I E N C I A S
E X A C TAS Y T E C N O L O G I A

NOMBRE:

RUTH MERY OSSIO PEREZ

CARRERA:

INGENIERA QUMICA

PROYECTO:

DOCENTE:

MATERIALES CERAMICOS

ING. JUDITH BRAEZ UGARTECHE

SANTA CRUZ- BOLIVIA

MATERIALES CERAMICOS
1. INTRODUCIN
En general, los materiales cermicos son tpicamente duros y frgiles con baja
tenacidad y ductilidad tambin se comporta usualmente como buenos aislantes
elctricos y trmicos debido a la ausencia de electrones conductores.
Normalmente poseen temperaturas de fusin relativamente altas y, as mismo, una
estabilidad qumica relativamente alta en muchos ms agresivos debido a la
estabilidad de sus enlaces debido a estas propiedades los materiales cermicos
son indispensables para muchos diseos en ingeniera.
Todas las personas y especialmente los ingenieros tienen que ver con materiales,
de manera cotidiana ya sea en manufactura, procesamientos y en el diseo y
construccin de componentes o estructuras, ya que deben seleccionar y utilizar
materiales y analizar fallas de los mismos.
Deben tomar una importante decisin al seleccionar los materiales a incorporar en
un diseo porque se tiene que verificar si las propiedades requeridas se pueden
conseguir y mantener durante el uso del producto, si el material es compatible con
otras partes de un ensamble y si puede unirse fcilmente a ellas; por otro lado
considerar que se pueda reciclar fcilmente y observar si el material o su
fabricacin pueden causar problemas ecolgicos e incluso si puede convertirse de
manera econmica en un componente til.
En este trabajo se pretende dar a conocer de una manera generalizada los
distintos tipos de materiales disponibles para comprender un poco de su
comportamiento y sus capacidades y poderlos aprovechar de una manera ms
eficiente, as como ampliar el panorama de las personas de la ingeniera en
materiales y su relevancia en la industria.

2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Identificar las cualidades de los materiales cermicos.

OBJETIVO ESPECIFICO:
Conocer las propiedades y las aplicaciones de los materiales cermicos.
Establecer las ventajas y desventajas de los materiales cermicos.

3. FUNDAMENTO TEORICO
QUE SON LOS MATERIALES CERAMICOS?
Una definicin amplia de materiales cermicos dira que son slidos inorgnicos
no metlicos producidos mediante tratamiento trmico. Comparados con los
metales y plsticos son duros, no combustibles y no oxidables
Pueden utilizarse en ambientes con temperatura alta, corrosivos y tropolgicos.
En dichos ambientes muchas cermicas exhiben buenas propiedades
electromagnticas, pticas y mecnicas
QUMICAMENTE SON: una mezcla de minerales arcillosos (filosilicatos) y no
arcillosos, que en conjunto son los que imparten las caractersticas de plasticidad
del material como las propiedades de secado y de coccin de las piezas
elaboradas con dichas materias primas.
QU SON LOS FILOSILICATOS? : son los silicatos de hierro, aluminio y
magnesio (xidos) hidratados, con estructuras en capas. son un polmero
inorgnico constituido por dos estructuras monmeras: un tetraedro de xido de
silicio ,un octaedro de hidrxido de aluminio o hidrxido de magnesio
LA ARCILLA.- Es un suelo o roca sedimentaria constituido por agregados de
silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la descomposicin de rocas que
contienen feldespato, como el granito. Presenta diversas coloraciones segn las
impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado hasta el blanco cuando es pura.
Arcilla del perodo cuaternario (400.000 aos), Estonia.
Fsicamente se considera un coloide, de partculas extremadamente pequeas y
superficie lisa. El dimetro de las partculas de la arcilla es inferior a 0,002 mm. En
la fraccin textural arcilla puede haber partculas no minerales, los fitolitos.
Qumicamente es un silicato hidratado de almina, cuya frmula es: Al2O3 2SiO2
H2O.Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y tambin
sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800 C. La arcilla endurecida
mediante la accin del fuego fue la primera cermica elaborada por los seres
humanos, y an es uno de los materiales ms baratos y de uso ms amplio.
Ladrillos, utensilios de cocina, objetos de arte e incluso instrumentos musicales
como la ocarina son elaborados con arcilla. Tambin se la utiliza en muchos
procesos industriales, tales como en la elaboracin de papel, produccin de
cemento y procesos qumicos.

4. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES CERAMICOS

El producto obtenido depender de la naturaleza de la arcilla empleada, de la
temperatura y de las tcnicas de coccin a las que ha sido sometido. As tenemos:
Materiales cermicos porosos
No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a fundir el cuarzo como la arena.
Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a
los gases, lquidos y grasas. Los ms importantes:

Arcilla cocida. De color rojizo debido

al xido de hierro de las arcillas que la
componen. La temperatura de coccin es
de entre 700 a 1.000 C. Si una vez cocida
se recubre con xido de estao (similar
a esmalte blanco), se denomina loza
estannfera. Se fabrican: baldosas, ladrillos,
tejas, jarrones, cazuelas, etc.

Loza italiana. Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con
arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de coccin
vara entre 1.050 a 1.070 C.

Loza inglesa. Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina mediante

lavado el xido de hierro y se le aade slex (25-35%), yeso, feldespato
(bajando el punto de fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la blancura de
la pasta. La coccin se realiza en dos fases:

1. Cocido entre 1.200 y 1.300 C.

2. Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es anlogo a las
porcelanas, pero no es impermeable.

refractarios. se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas

proporciones grandes de xido de aluminio, torio, berilio y circonio. la coccin
se efecta entre los 1.300 y los 1.600 c. el enfriamiento se debe realizar lenta
y progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones internas. se
obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 c. las
aplicaciones ms usuales son:
1. ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas en el interior
de hornos.

2. Electrocermicas: Con las que en la actualidad se estn llevando a cabo

investigaciones en motores de automviles, aviones, generadores
elctricos, etc., con vistas a sustituir elementos metlicos por refractarios,
con los que se pueden obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento.
Una aplicacin no muy lejana fue su uso por parte de la NASA para
proteger la parte delantera y lateral del Challenger en el aterrizaje.

Materiales cermicos impermeables y semi-impermeables

Se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica
completamente la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos
impermeables y ms duros. Los ms destacados:

Gres cermico comn.- Se obtiene a partir de arcillas ordinarias,

sometidas a temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos.

Gres cermico fino.- Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo

xidos metlicos) a las que se le aade
un fundente (feldespato) con objeto de
rebajar el punto de fusin. Ms tarde
se
introducen en un horno a unos
1.300 C. Cuando esta a punto de
finalizar la coccin, se impregnan los
objetos de sal marina. La sal
reacciona con laarcilla y forma una fina
capa de
silicoalunminato alcalino vitrificado que
confiere al gres su vidriado caracterstico.

Porcelana. Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caoln,

a la que se le aade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex).
Son elementos muy duros soliendo tener un espesor pequeo (de 2 a 4 mm),
su color natural es blanco o translucido. Para que el producto se considere
porcelana es necesario que sufra dos cocciones: una a una temperatura de
entre 1.000 y 1.300 C y otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los
1.800 C. Teniendo multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina,
vajillas, etc.) y en la industria (toberas de reactores, aislantes en
transformadores, etc.). Segn la temperatura se distinguen dos tipos:
1. Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1.000 C, se sacan se les aplica
esmalte y se vuelven a introducir en el horno a una temperatura de
1.250 C o ms.

2. Porcelanas duras.
Se cuecen a 1.000 C, a
continuacin se sacan, se esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos
1.400 C o ms. Si se decoran se realiza esta operacin y luego se vuelven
a introducir en el horno a unos 800 C.

Materiales refractarios.- Segn la norma Europea DIN 51060/ISO/R 836,

considera resistente al calor aquel material que se reblandece a una
temperatura inferior de 1,500C; y refractario, aquel material que se reblandece
con un mnimo de temperatura de 1,500C y alta refractariedad para aquel
material que se reblandece a un temperatura mnima de 1,800;C.

Y en general un material refractario es aquel que tiene una aplicacin a

temperatura por arriba de los 600C. Los materiales cermicos son
incandescentes si se le aplican 30W

5. PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES

CERAMICOS

Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no

oxidables.

Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y

como puntas cortantes de herramientas.

Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento

trmico y, tambin, elctrico.

Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los

agentes atmosfricos.

Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos.

Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con

dimensiones determinadas

Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi

siempre se fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca
elasticidad.

Las propiedades de los materiales cermicos cubren un amplio intervalo de

necesidades
PROPIEDADES MECNICAS

Son duros y frgiles a temperatura ambiente debido a su enlace inico/covalente

(al aplicarles una fuerza los iones de igual carga quedan enfrentados provocando
la rotura del enlace), este hecho supone una gran limitacin en su nmero de
aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica por la presencia de imperfecciones.
Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas se permite
el deslizamiento de bordes del grano.
Factores que afectan la resistencia de los materiales cermicos

La falla mecnica de los materiales cermicos se presenta principalmente por

defectos estructurales. Las principales fuentes de fractura en policristales
cermicos son las grietas superficiales producidas durante el acabado superficial,
los huecos (porosidad), las inclusiones y los granos grandes que se forman
durante el procesamiento.

Tenacidad de los materiales cermicos

Los materiales cermicos, debido a su combinacin de enlace inico y covalente,
tienen una baja tenacidad inherente. En aos pasados se han llevado a cabo

mltiples investigaciones para mejorar la tenacidad de los materiales cermicos.

Mediante el uso de ciertos procesos, como cermicas prensadas en caliente con
aditivos y reacciones de enlace, se han producido cermicas de ingeniera con
mejor tenacidad

Reforzamiento de la tenacidad de la circonia parcialmente estabilizada (PSZ)

Recientemente se ha descubierto que las transformaciones de fase de la circonia
combinada con otros xidos refractarios (como CaO, MgO o Y2O3) pueden
producir mate riales cermicos con una tenacidad a la fractura excepcionalmente
alta.

Falla por fatiga de cermicos

La falla por fatiga en metales se
presenta bajo esfuerzos cclicos
repetidos por la nucleacin y la
formacin de grietas en un rea
endurecida por deformacin plstica
de una muestra. Debido al enlace
inico-covalente de los tomos en un
material cermico, hay una ausencia
de plasticidad en las cermicas
durante el esfuerzo cclico. En
consecuencia, la fractura por fatiga
es rara en las cermicas.
PROPIEDADES TRMICAS
La mayora de los materiales
cermicos
tienen
bajas
conductividades trmicas debido a
sus
fuertes
enlaces
ionicocovalentes; y son buenos aislantes
trmicos. Debido a su alta resistencia
al calor son usados como refractarios
materiales que resisten la accin de ambientes calientes tanto lquidos como
gaseosos.los refractarios se utilizan en las industrias metalrgicas, qumicas,
cermicas y del vidrio.
PROPIEDADES ELCTRICAS
1-. La constante dielctrica. Los materiales cermicos se utilizan un gran
variedad de aplicaciones elctricas y electrnicas. Muchos tipos de cermicos se
utilizan como aislantes elctricos para corrientes elctricas de alto y bajo voltaje.
Tambin encontramos varios tipos de condensadores. Otro tipo de cermicos se
llaman piezoelctrico pueden convertirse dbiles seales de presin en seal
elctrica, y viceversa.
Existen tres propiedades importantes comunes de los aislantes o dielctricos:
Consideramos un condensador sencillo de placas paralelas, con lminas metlicas
de rea A separado de una distancia d. si se aplica el voltaje V a travs de las
lminas, una de ellas adquirir una carga neta +q y la otra una carga neta q.

q=CV

o bien

C=q/v
Donde C es una constante de
proporcionalidad
llamada
capacidad del condensador. El
SI para la capacidad es el
culombio por voltio (C/V), o faradio
(F):
1 faradio= 1
columbio/voltio
El faradio es una unidad mucho
grande de capacidad que la
se encuentra normalmente en
circuitos
elctricos,
las
unidades mas usadas son el
picofaradio (1 pF=10*-12 F) y el
microfaradio (1 uF=10*-6F).

mas
que
los

2-. La rigidez dielctrica.

Es la cantidad de capacidad de
material para albergar energa a altos
voltajes. La rigidez dielctrica viene
definida como el voltaje por unidad de
longitud (campo elctrico o gradiente
del voltaje). La rigidez dielctrica se
ms cmodamente en voltios por mil(1
=0.001pulg) o kilovoltios/mm. Si el
dielctrico est sujeto al gradiente de
un voltaje.

mide
mil

3-.El factor de prdida dielctrico. Si el voltaje que se utiliza para mantener la

carga en el condensador es sinusoidal, tal como se genera por una corriente
alterna, el voltaje induce la corriente a 90 cuando un dielctrico real se utiliza en
el condensador, el voltaje es inducido por una corriente de 90, donde el ngulo se
llama ngulo de perdida dielctrico.

MATERIALES AISLANTES CERMICOS: Los materiales cermicos tienen

propiedades elctricas y mecnicas que los hacen especialmente idneos para
muchas aplicaciones como aislantes en las industrias elctricas y electrnicas.
-Porcelana elctrica, esteatica, fosterita y almina.

MATERIALES CERMICOS PARA CONDENSADORES: Los materiales

cermicos se usan como materiales dielctricos para condensadores de disco
cermicos siendo, con mucho, el tipo de condensador cermico ms usual.

SEMICONDUCTORES CERMICOS: Los cermicos tienen propiedades

semiconductoras que son importantes para el funcionamiento de algunos
dispositivos elctricos. Uno de estos dispositivos es el termistor o resistencia
sensible trmicamente

CERMICOS FERROELECTRICOS: Los dominios ferroelectricos, el efecto

piezoelctrico, material piezoelctrico.

PROPIEDADES MAGNTICAS
- Materiales Magnticos: estos materiales son aquellos que poseen una
forma especializada de energa que esta relacionada con la radiacin
electromagntica, y sus propiedades y estructura se distinguen de los
dems por las caractersticas magnticas que poseen.
Propiedades Magnticas Macroscpicas: son producto de los momentos
magnticos asociados con los electrones individuales. Cuando el electrn gira
alrededor del ncleo, se convierte en una carga elctrica en movimiento, por lo
que se genera un momento magntico. Cada electrn gira alrededor de si mismo
creando un momento magntico.

El momento magntico neto de un tomo es la suma de los momentos magnticos

generados por los electrones. Si incluyen los momentos orbtales, de rotacin, y el
hecho de que los momentos pueden cancelarse.
En los tomos donde el nivel de energa de los electrones est completamente
llenos, todos los momentos se cancelan. Estos materiales no puedes ser
magnetizado permanentemente (Gases inertes y algunos materiales inicos). De
acuerdo a sus propiedades magnticas y cuando los materiales se someten a un
campo magntico, estos se pueden clasificar en:
Diamagnticos: los materiales diamagnticos son `dbilmente repelidos' por las
zonas de campo magntico elevado. Cuando se someten a un campo, los dipolos
se orientan produciendo campos magnticos negativos, contrarios al campo
aplicado. Los valores de susceptibilidad de estos materiales es pequea y
negativa y su permeabilidad prxima a la unidad. Tambin estos materiales son
una forma muy dbil de magnetismo, la cual es no permanente y persiste no
solamente cuando se aplica un campo externo.
Paramagnticos: los materiales paramagnticos son dbilmente atrado por las
zonas de campo magntico intenso. Se observa frecuentemente en gases. Los
momentos dipolares se orientan en direccin al campo, y tiene permeabilidades
prximas a la unidad y su susceptibilidad es pequea pero positiva. Este efecto
desaparece al dejar de aplicar el campo magntico.Es decir que el
paramagnetismo se produce cuando las molculas de una sustancia tienen un
momento magntico permanente. El campo magntico externo produce un
momento que tiende a alinear los dipolos magnticos en la direccin del campo.
La agitacin trmica aumenta con la temperatura y tiende a compensar el
alineamiento del campo magntico. En las sustancias paramagnticas la
susceptibilidad magntica es muy pequea comparada con la unidad.
Ferromagnticos: se caracterizan por ser siempre metlicos, y su intenso
magnetismo no es debido a los dipolos. Este magnetismo puede ser conservado o
eliminado segn se desee, los 3 materiales ferromagnticos son el hierro, el cob
Mecanismos para la deformacin en cermicos:
Con enlaces covalentes entre capas de tomos: en esta situacin cuando el
material es sometido a una traccin lo suficientemente alta se separan las uniones
de pares de electrones sin que se vuelvan a formar luego y se produce una
fractura quebradiza.
Es por eso que los cermicos enlazados covalententemente son frgiles tango
para estructuras monocristalinos como policristalinas.
Con enlace Inico:
Monocristalinos: muestran deformacin plstica bajo fuerzas compresoras a
temperatura ambiente. Ej.: oxido de magnesio y cloruro de sodio (sin embargo los

cermicos policristalinos son los ms usados en la industria); en estos los

deslizamientos se producen sobre las filas. de planos {110} donde los iones son de
igual carga.
Policristalinos: En regiones donde predominan los enlaces inicos, la rotura se
produce por repulsin de iones de igual carga al querer producir deslizamiento
sobre la flia. de planos {100}.
Factores que afectan la resistencia de los materiales cermicos:
La falla mecnica en materiales cermicos se da principalmente por defectos
estructurales. En cermicos policristalinos las principales causa de fractura de
deben a la presencia de grietas superficiales, poros, inclusiones y granos de gran
tamao.
En los poros se concentran grandes esfuerzos y cuanto el esfuerzo alcance cierto
valor crtico se formara una grieta y se propagara hasta que ocurre la fractura
(considerando que la tenacidad de estos materiales es baja por lo que no se
oponen a las propagaciones de fisuras).
DUREZA: La gran dureza de los cermicos se debe a sus fuertes enlaces
covalentes y es una de sus principales caractersticas. A razn de esto suelen ser
usados como abrasivos (ej. carburo de silicio, SiC) para pulir otros materiales.
Rotura por fatiga en cermicos:
Como en los cermicos hay ausencia de plasticidad al ser sometidos a esfuerzos
cclicos, la fractura por fatiga en materiales cermicos es poco comn.
Pero existen ciertos casos comprobados como el de alumina policristalina que a
temperatura ambiente despus de 79.000 compresiones cclicas presento fisura
por fatiga.
Cermicos tradicionales y cermicos de ingeniera
Otra clasificacin de los cermicos los divide en cermicos tradicionales y de
ingeniera.
Cermicos tradicionales. Los cermicos tradicionales son silicoaluminados
derivados de materias primas minerales. Se constituyen de tres componentes
bsicos: la arcilla (SiO2Al2O3OH), slice o silex (SiO2, arena) y feldespato
(SiAlO2K o SiAlO2Na).
La arcilla, a su vez, est compuesta principalmente por silicatos de aluminio
hidratados con pequeas cantidades de otros xidos. Antes que el material
endurezca por el fuego, las arcillas se pueden trabajar, y constituyen el cuerpo

principal del material. Por su lado, el slice (SiO2, silex, arena o cuarzo) funde a
altas temperaturas y constituye el componente refractario de los cermicos
tradicionales. El feldespato potsico funde a baja temperatura, transformndose
en vidrio, formando una fase lquida que une los componentes refractarios y facilita
la sinterizacin.
Cermicos de ingeniera. Las cermicas tcnicas o de ingeniera son fabricados
con compuestos sintticos puros o casi puros; principalmente xidos, carburos,
nitruros. Algunas de las ms importantes cermicas de ingeniera son: almina
(Al2O3) en industrias microelectrnicas, nitruro de silicio (Si3N4) se usa para
herramientas de corte como el torno, carburo de silicio (SiC) se utiliza como
abrasivos y circonia (ZrO2) combinados con algunos otros xidos refractarios,
para recubrimiento de las superaleaciones de los labes de las turbinas.
Propiedades qumicas
Propiedades pticas

6. ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES CERMICOS

Puede ser cristalina, no cristalina, o una mezcla de ambas. Se presentan en las
ms variadas formas; de estructuras muy simples a las ms complejas mezclas de
fases. Su abundancia en la naturaleza y las diferencias que presentan en sus
propiedades respecto a las de los metales los convierte en materiales sumamente
importantes. Segn su estructura, los cermicos pueden clasificarse en dos
grandes grupos, los cristalinos o cermicos, y los no cristalinos o vidrios. A su vez,
los cristalinos pueden ser monocristalinos o policristalinos.

Cuadro 1. Clasificacin de los cermicos segn su estructura.

Los que presentan estructura policristalina o no cristalina pueden a su vez ser
monofsicos o polifsicos.
Las cermicas cristalinas pueden clasificarse en tres grupos. Las cermicas de
silicato, cuya unidad estructural fundamental es el SiO2, incluyen por ejemplo a la
porcelana y los materiales refractarios. Los cermicos de xido sin silicatos son

compuestos a los que se les agregan impurezas, como el Al2O3, MgO y BeO.
Las cermicas sin xidos, como el ZnS, SiC y TiC, se utilizan como material para
elementos calefactores de horno, as como material abrasivo.

Cuadro 2. Cermicas cristalinas.

Estructura no cristalina. Los tomos se acomodan en conjuntos irregulares y
aleatorios. Los slidos no cristalinos con una composicin comparable a la de las
cermicas cristalinas se denominan vidrios. La mayor parte de los vidrios que se
comercializan son silicatos.
Estructura
Puede ser cristalina, no cristalina, o una mezcla de ambas. Se presentan en las
ms variadas formas; de estructuras muy simples a las ms complejas mezclas de
fases. Su abundancia en la naturaleza y las diferencias que presentan en sus
propiedades respecto a las de los metales los convierte en materiales sumamente
importantes.
Cristales cermicos
Hay dos caractersticas de los iones que componen los materiales cermicos
cristalinos que determinan la estructura cristalina:

El valor de la carga elctrica de los iones componentes.

Los tamaos relativos de los cationes y aniones.

Con respecto a la primera, el cristal debe ser elctricamente neutro; es decir debe
haber igual nmero de cargas positivas (de los cationes) que de cargas negativas
(de los aniones). La frmula qumica de un compuesto indica la proporcin que
debe haber entre cationes y aniones para que se mantenga la neutralidad. El
segundo aspecto comprende el tamao de los radios inicos de los cationes y
aniones RC y RA . Puesto que los elementos proporcionan electrones al ser
ionizados los cationes son generalmente menores que los aniones por lo tanto
RC/RA es menor que uno. Cada catin de rodear de tantos aniones vecinos ms
prximos como le sea posible. Los aniones tambin se rodearn del mximo
nmero de cationes posibles como vecinos ms prximos.

Las estructuras cristalinas se vuelven ms estables mientras mayor sea el nmero

de aniones que rodean al catin central.
Carbono
El carbono es un elemento que existe en varias formas polimrficas, as como
en estado amorfo. Este grupo de materiales no cae dentro de ninguna de las
clases tradicionales en que se clasifican los materiales: metales, cermicas y
polmeros. Sin embargo hemos decidido nombrar estos materiales puesto que el
grafito (una de las formas polimrficas) se clasifica a veces como una cermica; y
tambin porque la estructura cristalina del diamante (otro polimorfo) es similar a la
de la blenda ( ZnS), un compuesto cermico.
Diamante
El diamante es un polimorfo metaestable de carbono
a temperatura ambiente y presin atmosfrica. Cada tomo de carbono est unido
con otros cuatro tomos de carbono mediante enlaces totalmente covalentes.
Se caracteriza por ser extremadamente duro (el material ms duro conocido) y por
su poca conductividad elctrica

Grafito
El grafito es otro polimorfo del carbono cuya estructura cristalina est compuesta
por capas de tomos de carbono dispuestos hexagonalmente: en cada capa cada
tomo de carbono est unido a tres tomos coplanales por enlaces covalentes; el
cuarto electrn de enlace participa en enlaces de tipo fuerzas de van der waals
entre las capas. Como consecuencia de estos enlaces interplanares dbiles, la
separacin interplanar es considerable y el deslizamiento entre planos fcil. Sus
propiedades: Alta conductividad elctrica, alta resistencia y buena estabilidad
qumica a temperaturas elevadas.

Estructuras cermicas de silicatos

Muchos materiales cermicos contienen estructuras de silicatos con tomos de
silicio y oxgenos enlazados entre s en varias distribuciones. Tambin un nmero
de formaciones naturales de tipo mineral tales como arcillas feldespatos y micas
son silicatos; ya que el silicio y el oxgeno son los dos elementos ms abundantes
encontrados en la corteza terrestre.
Se caracterizan por su bajo precio, disponibilidad y por sus propiedades
especiales. Las estructuras de silicato son particularmente importantes para
materiales de construccin en ingeniera: vidrios, cemento Portland, ladrillos y
aislantes elctricos.
Imperfecciones en las estructuras cermicas cristalinas
Defectos atmicos puntuales
En los materiales cristalinos cermicos los tomos existen como iones cargados.
Esto hace que la estructura de defectos debe cumplir las condiciones de
electroneutralidad . Por consiguiente los defectos en las cermicas no ocurren de
forma aislada. Un tipo de defecto est formado por una vacante catinica y3un
catin intersticial. Esto se denomina un defecto Frenkel. Puede verse como un
catin que abandona su posicin normal y se mueve a una posicin intersticial
manteniendo su contribucin de carga positiva, lo que asegura la neutralidad.
Otro tipo de defecto encontrado en materiales AX es un par vacante catinicavacante aninica conocido como defecto Schottky, creado por la eliminacin de un
catin y un anin desde el interior de un cristal. El hecho de que para cada
vacante aninica exista una vacante catinica asegura que la neutralidad de la
carga del cristal se mantenga.
Estos dos defectos, por otra parte, no alteran las proporciones de aniones y
cationes manteniendo la estequiometra en el material.
Impurezas en cermicas

Los tomos de impurezas pueden formar soluciones slidas en los materiales

cermicos tanto intersticiales como sustitucionales
En el caso de las intersticiales, los radios inicos de las impurezas deben ser
pequeos en comparacin con los del anin. Una impureza sustituir al tomo
disolvente que sea ms similar en el comportamiento elctrico. Para que en el
estado slido haya una solubilidad apreciable de los tomos de impurezas
sustitucionales, los tamaos inicos y la carga deben ser casi iguales a los de los
inoes disolventes. Si una impureza tiene una carga distinta a la del in al cual
sustituye red como los anteriormente descriptos.
Dislocaciones
En algunos materiales cermicos incluyendo el lif, el zafiro (Al2O3) y el MgO se
observan dislocaciones. Sin embargo estas no se mueven con facilidad debido a
un vector de Burguers grande a la presencia de relativamente pocos sistemas de
deslizamientos y a la necesidad de romper enlaces inicos fuertes para despus
obligar a los iones a deslizarse a los de carga opuesta. Como consecuencia las
grietas no se redondean por la deformacin del material que se encuentra en la
punta de la grieta y su propagacin contina. Eso es lo que hace de los cermicos,
materiales frgiles.
Defectos superficiales
Los lmites de grano y las superficies de las partculas son defectos superficiales
importantes en los cermicos. Un cermico con grano de tamao fino tiene mayor
resistencia que uno de grano ms grueso. Los granos ms finos ayudan a reducir
los esfuerzos que se desarrollan en sus bordes debido a la expansin y a la
contraccin anisotrpica, Normalmente se produce un tamao de grano fino
utilizando desde el principio materias primas cermicas de partculas ms finas (en
el caso de sinterizado).
Las superficies de las partculas que representan planos de uniones covalentes o
inicas rotas y no satisfechas, son reactivas. Distintas molculas pueden ser
absorbidas en la superficie para reducir la energa superficial, alterando su
composicin, sus propiedades y su conformabilidad.
Porosidad
En un material cermico los poros pueden estar interconectados o bien, cerrados.
La porosidad aparente mide los poros interconectados y determina la
permeabilidad (facilidad con la cual pasan gases y otros fluidos a travs del
cermico). Se determina pesando el material cermico seco (WD) despus de
vuelve a pesar cuando est suspendido en agua (WS) y despus de que ha sido
retirado el agua (WW)

La porosidad real incluye tanto poros interconectados como cerrados

B es la densidad en masa y c es la densidad real del cermico.

Ejemplos de materiales cermicos
Nitruro de silicio (Si3N4), utilizado como polvo abrasivo.
Carburo de silicio (SiC), empleado en hornos de microondas, en abrasivos y
como material refractario.
xido de cinc (ZnO), semiconductor.
Magnetita (Fe3O4), es utilizado en ncleos de transformadores magnticos y en
ncleos de memorias magnticas.
Esteatita, utilizada como un aislante elctrico.
Ladrillos, utilizados en construccin.

7. PROCESAMIENTO DE LOS CERMICOS TRADICIONALES

Las etapas bsicas para el procesado de cermicos son tres:
1. Preparacin del material
2. Moldeado (en seco o en hmedo)
3. Tratamiento trmico por secado y horneado por calentamiento de la pieza de
cermica.
Conformado, procesamiento de materiales cermicos
Los materiales cermicos tiene dos propiedades que son determinantes de sus
mtodos de conformado y procesado. Poseen un alto punto de fusin y casi nula
deformacin trmica hasta a altas temperaturas. Estos factores hacen que la

fusin de los cermicos para conformarlos y trabajarlos como lquidos sea inviable.
Es por ello que se le da forma al polvo o mezcla de polvo, agua y aditivos sin
previa coccin y luego se produce la liga cermica por calentamiento.
Las materias primas de cada producto varan de acuerdo a las propiedades
requeridas por la pieza terminada. En las cermicas tradicionales, las que se
emplean con mayor frecuencia son los barros o arcillas.
Productos de la arcilla
Las arcillas contienen muchas fases, pero la ms importante es la arcilla mineral,
como la caolinita, que le confiere la plasticidad. La cantidad y tipo de minerales en
una arcilla varan considerablemente; sin embargo, las caractersticas comunes de
todos los materiales arcillosos son una estructura lam inar y la capacidad de
absorber agua en la superficie y entre esas placas.
Muchos de los procesos hoy en da se producen a partir de estas materias primas,
las cuales primero son sometidas por una operacin de molienda para reducir su
tamao de partcula mediante un molino de bolas. El polvo obtenido tiene una
buena plasticidad y su humedad vara segn el mtodo de conformado a usar,
pero su resistencia es baja debido a que el conformado se hace en verde.
Tambin se utilizan slice y feldespatos (usados como fundentes); estos ltimos
para formar una fase vtrea en las pastas, a fin de promover la vitrificacin y
translucidez.
La arcilla es un ingrediente barato que se encuentra en abundancia y son fciles
de conformar se clasifica en productos estructurales de arcilla (ladrillos, baldosas,
tuberas) y las porcelas (alfarera, sanitarios y vajillas). La mezcla de los
ingredientes con agua es una prctica comn. El agua hace que la arcilla sea
maleable, y en consecuencia, fcil de trabajar en ese estado luego para retirar la
humedad es despus cocida a temperaturas elevadas y adems conferirles buena
resistencia mecnica.
Las arcillas son alumiosilicatos formadas por aluminia y slice que contienen agua
enlazada qumicamente,
Los minerales de arcilla desempean un papel fundamental en las piezas
cermicas, estos cuando se aade agua, se hacen muy plsticos, (propiedad que
se denomina hidroplasticidad) las molculas de agua del liquido encajan entre las
capas formando una pelcula delgada alrededor de las partculas de arcilla
permitindoles moverse libremente una respecto de las otras, lo cual resulta una
mezcla de arcilla-agua
Tcnicas de conformado

Existen diversas tcnicas, y la que se elija depende del material y de la forma, el

tamao y las propiedades que se deseen para el componente terminado. Las
principales clasificaciones de las tcnicas de conformado son en seco y en
hmedo.
Moldeos en hmedo
Moldeo en barbotina o colado. En un molde de escayola (yeso) se vierte una
mezcla de arcilla y agua llamada barbotina; el molde absorbe el agua de la pasta,
que forma una capa delgada en su cara interna. Cuando el depsito de arcilla es
lo suficientemente grueso como para formar las paredes del recipiente, se vaca el
resto de la barbotina, manteniendo la pieza hmeda en el interior del molde hasta
que se seque y contraiga lo suficiente para poder extraerla del mismo. Las piezas
pueden alcanzar un 9% de humedad, necesitando un secado previo a la coccin.
El molde se construye de forma que sea desmontable. Con este proceso se
fabrican los sanitarios.
Moldeo por presin. Se utiliza una pasta lquida a presin para aumentar la
velocidad de formacin de las piezas. No se utilizan moldes de escayola, ya que
carecen de la resistencia y estabilidad necesarias a estas temperaturas y
presiones. Las piezas suelen salir con aproximadamente 7% de humedad, por lo
que es fundamental el secado de las mismas previa a la coccin. Mediante este
proceso no es posible la obtencin de piezas de gran tamao debido a los alabeos
que se producen en la pieza hmeda por accin de la gravedad. Un ejemplo que
utiliza esta tcnica es la vajilla.
Extrusin. Una mquina de extrusin fuerza una masa plstica bastante rgida a
travs de una boquilla para formar una barra de seccin constante que puede
recortarse en tramos. La arcilla se comprime en el cilindro, por medio de un pistn.
Los tubos, tejas, ladrillos y algunos aislantes elctricos se fabrican por extrusin.
Moldeos en seco
Prensado en seco. Consiste en compactar polvos secos o ligeramente hmedos a
una presin lo suficientemente alta como para formar un artculo relativamente
denso y resistente que se pueda manejar. La pasta lquida se seca por
atomizacin. La mezcla se da forma a alta presin en una matriz de acero.
En general se emplean dos tipos de prensa, la hidrulica y la mecnica. Es
importante que la pieza se prense, de manera que adquiera una densidad lo ms
homognea posible, de lo contrario se corre el peligro de que se alabe o que se
contraiga irregularmente al cocerla. Cuanto mejor fluya la mezcla durante el
prensado, ms fcil ser conseguir una densidad uniforme. El prensado por
ambos extremos confiere mayor homogeneidad que la que se conseguira si solo
se actuara por arriba. Con la lubricacin de las paredes se acaba de perfeccionar
la operacin.

Este mtodo se usa con frecuencia para fabricar materiales refractarios,

componentes cermicos electrnicos y algunas baldosas, las cuales actualmente
se pueden fabricar con mayores tamaos.
Acabado
Luego del moldeo, se le da un acabado a la pieza, que, dependiendo de cada
caso, constar de recorte y desbarbado, eliminacin de aletas, costuras y
sobrantes (ya sea de forma automtica o manual), acabado superficial, acabado
en seco (con papel de lija o cepillo) o acabado en hmedo (con esponja o pincel
suave).
Secado y cocido
Una pieza cermica que ha sido conformada hidroplsticamente o por moldeo en
barbotina retiene mucha porosidad, y su resistencia es insuficiente para la mayora
de las aplicaciones prcticas. Adems, puede contener an algo del lquido (agua,
por ejemplo) aadido para ayudar a la operacin de conformado. Este lquido es
eliminado en un proceso de secado; la densidad y la resistencia aumentan como
resultado del tratamiento a alta temperatura o por el proceso de coccin. Las
tcnicas de secado y coccin son crticas, ya que una contraccin no uniforme
durante estas operaciones puede originar tensiones que introduzcan muchos
defectos, como grietas o distorsiones, que hacen que la pieza se vuelva intil.
Secado
Durante el secado, el control de la velocidad de eliminacin de agua es crtico. A
medida que un cuerpo cermico de arcilla se seca, tambin experimenta
contraccin. En las primeras etapas de secado, las partculas de arcilla estn
rodeadas por una pelcula muy fina de agua. A medida que el secado progresa y
se elimina agua, la distancia entre partculas disminuye, lo cual se pone de
manifiesto en forma de una contraccin. El secado en la parte interna de un
cuerpo se realiza por difusin de molculas de agua hasta la superficie, donde
ocurre la evaporacin. Si la velocidad de evaporacin es mayor que la velocidad
de difusin, la superficie se secar, y por lo tanto se encoger ms rpidamente
que en el interior, con una alta probabilidad de formacin de los defectos antes
mencionados. La velocidad de evaporacin superficial debe ser, como mximo,
igual a la velocidad de difusin del agua, y puede ser controlada mediante la
temperatura, humedad y velocidad del flujo de aire.
Otros factores tambin influyen en la contraccin. Uno de ellos es el espesor del
cuerpo; la contraccin no uniforme y la formacin de defectos son ms
pronunciados en las piezas de gran espesor que en las delgadas. El contenido de
agua del cuerpo conformado tambin es crtico: cuanto mayor sea, mayor
resultar la contraccin, y por eso se busca mantenerlo tan bajo como sea posible.
El tamao de las partculas de arcilla tambin influye en la contraccin: sta
aumenta cuanto menor es el tamao de partcula. Para minimizar este efecto, el

tamao de las partculas puede aumentarse, o bien se pueden adicionar

materiales no plsticos con partculas relativamente grandes.
Secado por atomizacin. Una boquilla atomizadora en la parte superior de una
gran cmara divide la pasta lquida en pequesimas gotas que caen a travs de
gases calentados, de forma que cuando llegan al fondo de la cmara lo hacen en
forma de pequeas esferas, a menudo huecas. Dichas esferas son barridas por un
rascador giratorio hacia un transportador.
Secado de cmara. La cermica se coloca en una cmara y el ciclo se completa
sin movimiento de la misma. Unos ventiladores de poca velocidad impulsan el aire
a travs de serpentines de vapor, que luego llega a las piezas mediante aletas
graduables.
Secadores continuos. Las piezas de cermica avanzan sobre carretillas o bandas
transportadoras, dispuestas en lnea recta o en capas, y van siendo sometidas a
una secuencia de condiciones definidas.
Coccin.
La coccin de los productos cermicos es una de las etapas ms importantes del
proceso de fabricacin, ya que de ella dependen gran parte de las caractersticas
del producto cermico: resistencia mecnica, estabilidad dimensional, resistencia
a los agentes qumicos, facilidad de limpieza, resistencia al fuego, etctera. Las
variables fundamentales a considerar en la etapa de coccin son el ciclo trmico
(temperatura-tiempo, ver Figura 8), y la atmsfera del horno, que deben adaptarse
a cada composicin y tecnologa de fabricacin, dependiendo del producto
cermico que se desee obtener.
La operacin de coccin consiste en someter a las piezas a un ciclo trmico,
durante el cual tienen lugar una serie de reacciones en la pieza que provocan
cambios en su microestructura y les confieren las propiedades finales deseadas. A
medida que la temperatura va aumentando, se van quemando los distintos
materiales que componen la cermica. Entre 300 y 400 0C se quema la materia
orgnica que es la que permite mantener la forma como fue moldeada. A los 700
0C se queman los carbonatos producindose la liga de la cermica (cohesin). A
los 800 0C se produce la reaccin entre las materias primas (arcilla, feldespato,
etc.). El quemado es hecho a una temperatura por debajo del punto de
derretimiento de la cermica.
Siempre queda alguna porosidad, pero la real ventaja de este mtodo es que la
hornada puede ser producida de cualquier modo imaginable, e incluso puede ser
sinterizado. La temperatura mxima de coccin depende del producto deseado;
por ejemplo, para la porcelana, que necesita ser de gran calidad con poca
porosidad, se eleva la temperatura a 1370 0C. Para la loza sanitaria, que no
precisa tanta calidad, se lleva a 1270 0C.

Coccin rpida. La coccin rpida de las baldosas cermicas, actualmente

predominante, se realiza en hornos monoestrato de rodillos, los que han permitido
reducir extraordinariamente la duracin de los ciclos de coccin hasta tiempos
inferiores a los 40 minutos, debido a la mejora de los coeficientes de transmisin
de calor de las piezas, y a la uniformidad y flexibilidad de los mismos.
En los hornos monoestrato, las piezas se mueven por encima de los rodillos, y el
calor necesario para su coccin es aportado por quemadores gas natural-aire,
situados en las paredes del horno. Los mecanismos principales de transmisin de
calor presentes durante este proceso son la conveccin y la radiacin.
Procesamiento y aplicacin de cermicos avanzados
Los cermicos estructurales avanzados estn diseados para optimizar las
propiedades mecnicas a temperaturas elevadas. A fin de alcanzar estas
propiedades, se requiere, en comparacin con la cermica tradicional, un control
excepcional de la pureza, del procesamiento y de la microestructura. Se utilizan
tcnicas especiales para conformar estos materiales en productos tiles
Compresin isosttica
Muchos de los cermicos ms avanzados empiezan en forma de polvo, se
mezclan con un lubricante para mejorar su composicin, y se prensan para darles
forma, la cual, una vez comprimida, se sintetiza para que se desarrolle la micro
estructura y propiedades..
En algunos casos, particularmente en cermicos avanzados, el conformado por
compactacin de polvos se efecta a altas temperaturas, mediante prensas
calientes o por compresin isosttica en caliente. En este proceso los polvos se
llevan en recipientes metlicos o de vidrio; entonces se calientan y compactan
simultneamente en un recipiente de gas inerte a presin. Esto permite utilizar
menos lubricantes y disminuye la porosidad, manteniendo propiedades mecnicas
deseables.
La humedad remante en la pieza y la porosidad son muy bajas, por lo que se
pueden conformar piezas de mayor tamaos sin las complicaciones de alabeos
que se obtendran en el mtodo de moldeo en barbotina o colado. Ejemplos,
piezas para motor, turbinas, refractarios porcelanatos y piezas relativamente
grandes y simples.
Sinterizado: transformacin de un producto poroso en compacto. En los casos
que no se desea la vitrificacin en vez de ello se consigue la resistencia deseada
mediante la difusin.

Durante el sinterizado, primero los iones se difunden a lo largo de los bordes y

superficies de grano, hacia los puntos de contacto entre partculas, generando
puentes y conexiones entre granos individuales (figura 14-36).
Monografias.com
Una difusin adicional de los bordes de grano reduce los poros, incrementando la
densidad y, al mismo tiempo, los poros se hacen ms redondos. Partculas
inicialmente ms finas y temperaturas ms altas aceleran la velocidad de
reduccin de poros.
Incluso despus de largos tiempos de sinterizado todava podra quedar porosidad
en la pieza cermica y la probabilidad de falla puede ser muy alta. Es posible
agregar aditivos a las materias primas para facilitar el desarrollo de una mxima
densidad. Sin embargo estos aditivos del sinterizado tpicamente realizan lo
anterior introduciendo una fase vitrea de bajo punto de fusin. Aunque se consigue
minimizar la porosidad, otras propiedades, como la resistencia a la temofluencia,
se deterioran.

8. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS MATERIALES

CERAMICOS
VENTAJAS

BAJA DENSIDAD. Debido a su peso bajo se utiliza para diseo de

motores, revestimientos de lanzadera espacial, aviones, entre otros.

EXCLENTE COMPORTAMIENTO ANTE LA CORROSIN. Los

materiales mecnicos son combinaciones de elementos metlicos y
no metlicos, se puede considerar que son materiales que ya han
sido corrodos. La corrosin en los materiales cermicos transcurre
como una simple disolucin qumica, en contraste con los procesos
electroqumicos de los metales y no metales.
ALTAS CARACTERSTICAS MECNICAS. (MEJORRESISTENCIA
MECNICA A FRICCIN).Oponen un alta resistencia al
desplazamiento tangencial, debido a su flujo de viscosidad bajo.
MANTENIMIENTO MNIMO. Los recubrimientos cermicos no
necesitan ningn mantenimiento despus de su puesta en obra,
excepto las normales operaciones de limpieza. La cermica se
caracteriza por su alta facilidad de limpieza y su capacidad de
preservacin frente a la suciedad y cualquier tipo de contaminacin.
RESISTENTES A ABRASIN. Esta caracterstica permite saber el
grado de cohesin interna del material.

DURABILIDAD ELEVADA. Se refiere a la capacidad que tiene el

material cermico de mantener su integridad estructural bajo las
condiciones a las cuales est expuesto.
USO EN MEDIOS QUMICAMENTE AGRESIVOS. La estructura
atmica de los materiales cermicos es la responsable de su gran
estabilidad qumica ante agentes qumicos agresivos.
AISLANTE TRMICO. La mayora de los materiales cermicos
tienen bajas conductividades trmicas debido a sus fuertes enlaces
inico/covalentes. La diferencia de energa entre la banda de
valencia y la banda de conduccin en estos materiales es
demasiado grande como para que se exciten muchos electrones
hacia la banda de conduccin.
AISLANTE ELCTRICO. La forma de sujecin (sujetar con fuerza
de manera que no se caiga, mueva o separe) de los electrones en
las molculas de estos elementos hace que sean bajos conductores.
PERMEABLE A LAS ONDAS ELECTROMAGNETICAS. Se
relacionan con la interrelacin entre un material y las radiaciones
electromagnticas en forma de ondas o partculas de energa,
conocidas como fotones. Estas radiaciones pueden tener
caractersticas que entren en nuestro espectro de luz visible, o ser
invisibles para el ojo humano. Esta interaccin produce una
diversidad de efectos, como absorcin, transmisin. Reflexin,
refraccin y un comportamiento electrnico.
ALTA DUREZA Y RIGIDEZ. Tienen enlaces inicos y covalentes, los
cules son ms fuertes que los metlicos.
ALTOS PUNTOS DE FUSIN. Debido a sus enlaces fuertes
permiten que los cermicos tengan altos puntos de fusin.
NO SUFREN OXIDACIN. La estructura atmica de los materiales
cermicos es la responsable de su gran estabilidad qumica ante
agentes qumicos agresivos. Se cree que los cermicos refractarios
y estructurales son inertes o resistentes a la oxidacin en
comparacin con los metales. Esto es relativamente cierto a
temperaturas ambientes o por debajo de los 100 C en ambientes
secos. Cuando la temperatura aumenta la degradacin de los
mismos comienza a acelerarse.

DESVENTAJAS

SON FRGILES Y DBILES. Cuando en el proceso de fractura, en

respuesta a una tensin aplicada esttica, se da poca o ninguna
deformacin plstica en el material antes de romperse. Esto debido
a la porosidad que presentan estos materiales.

BAJA RESISTENCIA A IMPACTOS. Muchos materiales cermicos

son duros y tienen baja resistencia al impacto debido a sus uniones
inico-covalentes, aunque como excepcin encontramos el
comportamiento de las arcillas como materiales fcilmente
deformables debido a fuerzas de enlaces secundarios dbiles entre
las capas de los tomos unidos por enlaces inico-covalentes. Las
causas principales de la fractura en cermicos poli cristalinos han de
buscarse en las grietas superficiales producidas durante los
procesos de conformacin y acabado, poros, inclusiones y
estructuras de granos grandes formados durante el proceso de
coccin, que actan como concentradores de tensiones fragilizando
al material.

9. APLICACIONES DE MATERIALES CERMICOS

Los materiales cermicos porosos sus aplicaciones con las arcillas cocidas es en
baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, etc.
Los materiales cermicos refractarios sus aplicaciones son en ladrillos refractarios
y electrodomsticos donde se lleva a cabo investigaciones.
Los materiales cermicos impermeables y semipermeables ,tenemos el gres
cermico y la porcelana para pilas de cocina, bajillas ..y en la industria.
Otras aplicaciones debido a sus propiedades trmicas, elctricas y mecnicas en
muchos mbitos industriales como por ejemplo en el sistema de proteccin tcnica
para vehculos orbitales como el transbordado espacial en forma de losetas.
Tambin en la industria elctrica y magntica como imanes para bocinas.
Los cermicos avanzados incluyen los carburos, los boruros, los nitruros y los
xidos. Generalmente estos materiales se seleccionan tanto por sus propiedades
mecnicas como fsicas a altas temperaturas.
Un extenso grupo de cermicos avanzados se usa en aplicaciones no
estructurales, aprovechando sus nicas propiedades magnticas, electrnicas y
pticas, su buena resistencia a la corrosin a alta temperatura, su capacidad de
servir como sensores en la deteccin de gases peligrosos y por ser adecuados
para dispositivos de prtesis y otros componentes de repuesto para el ser
humano.
La Almina (Al2O3): Se utiliza para contener metal fundido o para operar a alta
temperatura donde se requiere buena resistencia.

- El Nitruro De Aluminio (AIN): Proporciona un buen aislante elctrico, pero tiene

alta conductividad trmica. Dado que su coeficiente de expansin trmica es
similar al del silicio, el AIN es un sustituto adecuado del Al2O3 como material de
sustrato para circuitos integrados.
- El Carburo De Boro (B4C): Es muy duro y aun as extraordinariamente ligero.
Adems de su utilizacin como blindaje nuclear, encuentra uso en aplicaciones
que requieren excelente resistencia a la abrasin, como parte en placas blindadas.
- El Carburo De Silicio (SiC): tiene una resistencia a la oxidacin extraordinaria a
temperatura incluso por encima del punto de fusin del acero. A menudo el SiC se
utiliza como recubrimiento para metales, para compuestos de carbono y otros
cermicos a temperaturas extremas.
- El Nitruro De Silicio (Si3N4): Son candidatos para componentes de motores
automotrices y de turbina de gas, permitiendo temperaturas de operacin ms
elevadas y mejores eficiencias de combustible, con menor peso que los metales y
aleaciones tradicionales.
- El Sialn: Se forma cuando el aluminio y el oxgeno reemplazan parcialmente al
silicio y al nitrgeno en el nitruro de silicio. Es relativamente ligero, con un
coeficiente de expansin trmica bajo, buena tenacidad a la fractura, y una
resistencia superior a la de muchos de los dems cermicos avanzados comunes.
El sialn puede encintrar aplicaciones en componentes para motor y otras
aplicaciones, que a su vez involucran altas temperaturas y condiciones severas de
desgaste.
- El Boruro De Titanio (TiB2): Es un buen conductor de la electricidad y del calor.
Adems tiene excelente tenacidad. El TiB2, junto con el carburo de silicio y la
almina, son aplicaciones en la produccin de blindajes.
- La Urania (UO2): Utilizado como combustible de reactores nucleares.
Concluimos en que los materiales cermicos, debido a sus propiedades trmicas,
elctricas y mecnica, es de gran aplicacin en muchos de los mbitos
industriales. Un ejemplo de tal aplicacin, es el desarrollo del sistema de
proteccin trmica para vehculos orbtales, como el trasbordador espacial. Dado
que el trasbordador espacial ha de ser usado para al menos en 100 misiones, se
hizo necesario el desarrollo de nuevos aislamientos cermicos en losetas.
Alrededor del 70% de la superficie externa del vehculo orbital est protegida del
calor por aproximadamente 24000 losetas individuales de cermica hechas en un
compuesto de fibra de slice.

10. CONCLUSIONES
Los materiales cermicos son materiales inorgnicos, no metlicos formados por
elementos metlicos y no metlicos unidos primariamente mediante enlaces
inicos y/o covalentes.

En general, la mayora de los materiales cermicos son tpicamente duros y

quebradizos con poca resistencia a los impactos y a la ductilidad.
Los cermicos cuentan con importantes propiedades elctricas y trmicas con
importantes aplicaciones en la industria.
Los vidrios son productos inorgnicos cermicos de fusin que se han enfriado
hasta un slido rgido sin cristalizacin.
Tienen propiedades especiales como transparencia dureza a la temperatura
ambiente y excelente resistencia a la mayora de los ambientes.
11. BIBLIOGRAFIA
Fuente: http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/materialesceramicos/materiales-ceramicos.shtml#ixzz3dAZRrNAK
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Fuente: http://pelandintecno.blogspot.com/2013/02/materiales-ceramicospropiedades.html#sthash.bcFF0kBm.dpuf
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Fuente: http://www.publipaginas.net/post/9205
Fuente:http://www.trituradora-piedra.com.mx/trituradora-piedra/trituradora-ymolinos-de-mica-Aplicaciones-industriales-de-mica.html
Fuente: Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales (07/08/12)
Fuente: http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/materialesceramicos/materiales-ceramicos.shtml#propiedada#ixzz3dBEnSMBcalto y el
nquel.
Bibliografa del video:https://www.youtube.com/watch?v=7BduJ7TBl_8