TCNICAS ESPECIAIS EM CONSTRUO CIVIL

ECI 004

Sistemas construtivos:
Convencional
Racionalizado
Industrializado

CONVENCIONAL

A maioria das edificaes executadas pelo sistema construtivo convencional consiste em uma
estrutura reticulada de concreto armado moldada no local, utilizando alvenaria para o fechamento
externo e vos internos.

O sistema construtivo convencional de edificaes, na maioria das empresas, caracterizado por

uma atividade de projeto tambm tradicional, isto , o projeto voltado apenas ao produto e no
produo.

Nesse sistema no h coordenao de projetos, ou quando existe, no passa de compatibilizao e

decises de grande repercusso tcnica e econmica, que so tomadas de maneira subjetiva, no
momento da produo, perdendo-se praticamente todo o potencial de racionalizao que poderia
ser implantado produo do edifcio (Barros, 1996).

Aspectos de um sistema construtivo convencional:

mo de obra pouco qualificada;

produo quase artesanal;
retrabalhos constantes;
desperdcio de materiais;
inexiste integrao entre os sistemas;
consumo excessivo de materiais decorrente da falta de qualidade de produtos e mo de
obra;
falta de controle nas etapas de trabalho;
baixo nvel organizacional;
gerenciamento de bombeiro;
falta de planejamento;
maior ndice de patologias;
maior ndice de acidentes;
trabalhadores no registrados (trabalho informal); ......

RACIONALIZADO
sistema construtivo convencional + organizao = sistema construtivo racionalizado

Um sistema construtivo racionalizado um processo composto pelo conjunto de todas as aes

que tenham por objetivo otimizar o uso de recursos materiais, humanos, organizacionais,
tecnolgicos, temporais e financeiros disponveis na construo, em toda as suas fases.

A racionalizao construtiva uma das diretrizes mais recomendadas, por diversos autores, para a
melhoria da qualidade na construo de edifcios.

Melhado (1994) destaca a importncia da racionalizao como um princpio que pode ser utilizado
em qualquer processo construtivo, proporcionando considervel reduo de custo, a partir da
implantao de aes de padronizao de componentes, simplificao de operaes e aumento de
produtividade que podem trazer grandes redues de custo. Porm, salienta que a maior parte
destas medidas deve ser admitida ainda na etapa de projeto, devido s suas implicaes quanto a
dimenses, especificaes e detalhes que so incorporados ao mesmo.

Segundo Souza (1998) todas as fases de execuo da obra, os nmeros de operaes do processo
de execuo, os tipos de servios, as dependncias entre as atividades, o movimento, transporte e
circulao de materiais no canteiro de obras, a quantidade e habilidade necessria de mo-de-obra
devem ser pensadas nas fases de projeto quanto ao seu grau de repetio de tarefas, formas e
dimenses, disposio de maquinas e equipamentos e grau de complexidade, objetivando a
continuidade da execuo.

No que consiste?

Algumas vantagens de um sistema construtivo racionalizado:

na introduo de um novo equipamento;

na introduo de uma nova tcnica de execuo;
na otimizao de um subsistema (vedaes, instalaes prediais, revestimentos,
esquadrias, ......).

pode ser aplicado por iniciativa da prpria empresa;

tem efeito imediato;
abre caminho ao processo de industrializao;
tem grande sinergia com iniciativas que buscam organizar o processo, como os sistemas de
gesto da qualidade, gesto ambiental, gesto de risco, gesto de segurana ......

Objetivos do sistema racionalizado:

melhorar a atividade do projeto;

dar treinamento, qualificar e motivar a mo de obra;
organizar a produo;
padronizar as tcnicas construtivas;
controle de aceitao e produo.

Apesar de todo o desenvolvimento e disponibilidade das atuais tecnologias de apoio concepo

do projeto, esses so entregues obra repletos de erros e lacunas, levando a grandes perdas de
eficincia nas etapas de execuo, bem como a prejuzo de determinadas caractersticas do
produto que foram desenvolvidas antes da sua execuo (Melhado, 2000).

O estgio inicial do processo de projeto, onde os clientes informam suas expectativas e suas
percepes de necessidades um dos estgios mais crticos do ciclo de vida de um projeto
(Gamerson, 1996).

Conceitos a serem entendidos nesse sistema:

construtibilidade
desempenho
garantia de qualidade

Segundo o Construction Industry Institute, construtibilidade definido como "o uso timo do
conhecimento das tcnicas construtivas e da experincia nas reas de planejamento, projeto,
contratao e operao em campo, para se atingir os objetivos globais do empreendimento" (CII,
1987).

Esta definio, adotada por diversos autores, ressalta a importncia da participao de todos os
profissionais envolvidos e, em particular, aqueles envolvidos com a execuo e com a elaborao
dos projetos.

A incorporao de princpios de racionalizao construtiva e construtibilidade de projetos

salientam a necessidade de que seja reformulada a maneira atual de gerenciamento dos mesmos.

O principio bsico da construtibilidade na gesto de projeto procurar adequar o projeto

realidade da sua futura construo, envolvendo todas as etapas do processo construtivo
(concepo, construo e uso).

Desempenho (conceito):

Desempenho (requisitos):

quanto ao comportamento do empreendimento em utilizao;

quanto ao cumprimento das funes pr estabelecidas ao empreendimento durante a vida
til, inserido no meio ambiente;
observaes s em situaes reais, podendo ser simulado
atravs de ensaios
modelos matemticos e fsicos

qualitativo em funo da resposta que um elemento ou componente fornece necessidade

de atendimento as exigncias dos usurios (p.e. uma parede de alvenaria)
resistncia a fixao de cargas suspensas
resistncia ao impacto

Desempenho (exigncias):

necessidades a serem satisfeitas pelo empreendimento para cumprir suas funes pr

estabelecidas;
considerar as peculiaridades e limitaes regionais e da populao;
podem ser de carter absoluto ou relativo.

SEGURANA ESTRUTURAL

estabilidade e resistncia

2. SEGURANA AO FOGO

risco de incio e propagao de incndios, segurana do usurio

3. SEGURANA DE UTILIZAO

segurana do usurio e contra intruso

4. ESTANQUEIDADE

aos gases lquidos e slidos

5. CONFORTO HIGRO-TRMICO

temperatura e umidade do ar e das paredes

6. EXIGNCIAS ATMOSFRICAS

pureza do ar, limitao de odores

7. CONFORTO VISUAL

aclaramento, aspecto dos espaos, vista para o exterior

8. CONFORTO ACSTICO

isolao acstica e nveis de rudo

9. CONFORTO TTIL

eletricidade esttica, rugosidade, umidade, temperatura da superfcie

10. CONFORTO ANTROPODINMICO

aceleraes, vibrao e esforos de manobra

11. EXIGNCIAS DE HIGIENE

cuidados corporais, abastecimento de gua

eliminao de matrias usadas

12. ADAPTAO UTILIZAO

nmero, dimenses, geometria e relaes dos espaos e de equipamentos necessrios

13. DURABILIDADE

conservao e desempenho ao longo do tempo

14. EXIGNCIAS DE ECONOMIA

custo inicial e custo de operao, manuteno e reposio durante o uso

INDUSTRIALIZADO
sistema construtivo racionalizado + mecanizao = sistema construtivo industrializado

A norma brasileira NBR 9062 - Projetos e Execuo de Estruturas de Concreto Pr-Moldado, de

1985, distingue em sua definio conceitual os elementos pr-moldados dos elementos prfabricados.

Os conceitos, a seguir descritos, transformam a mentalidade de artes para industrial sendo esse o
primeiro grande passo para o desenvolvimento tecnolgico.

Elementos pr-moldados so executados fora do local definitivo de utilizao, podendo ser

produzido no prprio canteiro, sob condies menos rigorosas de controle de qualidade, sem
laboratrio.

Elementos pr-fabricados so aqueles executados fora do local definitivo da estrutura, de forma

industrial, em usinas ou instalaes anlogas, sob rigoroso controle de qualidade, com laboratrio.

A Histria da Industrializao se identifica, num primeiro tempo, com a histria da mecanizao,

isto , com a evoluo das ferramentas e mquinas para a produo de bens. Caracteriza-se por
trs grandes fases:

1) PRIMEIRA REVOLUO INDUSTRIAL (1760): ERA INDUSTRIAL

Nascimento das mquinas genricas ou polivalentes que reproduzem de certa maneira as mesmas aes
artesanais anteriormente executadas.
2) SEGUNDA REVOLUO INDUSTRIAL (1860): PRINCPIO DA ORGANIZAO
A mquina "motorizada e regulada" substitui o homem na capacidade de repetir um ciclo sempre igual. O
operrio treinado para repetir determinados movimentos (estudo do mtodo) no menor tempo (estudo
do tempo) com o objetivo de obter os melhores resultados econmicos e qualitativos.
3) SEGUNDA GUERRA MUNDIAL (1942)
A evoluo dos sistemas industrializados na Europa apresenta trs fases sucessivas:
- a primeira fase ocorre depois da Segunda Guerra Mundial at o incio dos anos cinquenta, caracteriza-se
pela complementao dos mtodos tradicionais, procurando-se o aumento do nvel tecnolgico e da escala
de produo. Nesta poca, os governos locais asseguravam a demanda, possibilitando a produo.
- a segunda fase se situa entre o fim dos anos cinqenta e o incio dos anos sessenta, e marcada pela
consolidao dos sistemas mais adequados e eliminao dos que no eram competitivos nem aceitveis
para os consumidores.
- a terceira fase acontece no final dos anos sessenta, com a introduo de mtodos cientficos aplicados aos
empreendimentos com o objetivo de diminuio dos custos finais, frente aos sistemas tradicionais.
Ocorre uma forma gradual de substituio das atividades que o homem exercia sobre e com a mquina, por
mecanismos: a diligncia, a avaliao, a memria, o raciocnio, a concepo, a vontade, etc., esto sendo
substitudos por aparelhos mecnicos ou eletrnicos ou, genericamente, por automatismos.
INDUSTRIALIZAO DE CICLO FECHADO
A fase que se desenvolveu nos fins dos anos sessenta caracteriza-se pela chamada Industrializao de Ciclo
Fechado, onde uma mesma empresa ou grupo de empresas coligadas, executam inteiramente com seus
prprios meios e em suas prprias usinas o produto final, isto , o edifcio completo.
a viabilidade da Industrializao de Ciclo Fechado est vinculada produo em grande srie, distribuda
uniformemente por um longo perodo de tempo.
Algumas dificuldades para a implantao da industrializao em ciclo fechado:

investimento fixo inicial em equipamentos e instalaes;

treinamento da mo-de-obra;
vender a idia de produto padronizado;
industrializar todos os subsistemas do edifcio;
garantia de continuidade da produo para compensar investimento;
garantia de volume de produo;
garantia de manuteno de prazos de liberao de recursos e concluso das obras.

INDUSTRIALIZAO DE CICLO ABERTO

Refere-se a industrializao de componentes destinados ao mercado, e no exclusivamente s
necessidades de uma s empresa, que consiste em pr-fabricar elementos em funo do prprio consumo
nas prprias obras.
Os elementos assim produzidos podero ser combinados entre si numa grande variedade de modos,
gerando os mais diversos edifcios e satisfazendo uma larga escala de exigncias funcionais e estticas.
Surge o catlogo.
Algumas dificuldades para a implantao da industrializao em ciclo aberto:

normatizao de todo o mercado;

eliminao da concorrncia desleal;
o sistema de qualificao da mo-de-obra fica institucionalizado;
formao de fornecedores de materiais e servios como sistemas de produo;
estabelecimento e definio das responsabilidades por toda a cadeia produtiva.

"Industrializao da Construo o emprego de forma racional e mecanizada de materiais, meios de

transporte e tcnicas construtivas para conseguir uma maior produtividade (Ordonez et all, 1974).
Segundo Bruna (1976) " a industrializao da construo est essencialmente associada aos conceitos de
organizao e de produo em srie, os quais devero ser entendidos, analisando-se de forma mais
ampla, as relaes de produo envolvidas e mecanizao dos meios de produo".
Conclui-se assim que, a Industrializao da Construo no um fim em si mesma, mas somente um
meio de obter determinados objetivos que so basicamente os mesmos de outras reas da indstria, ou
seja:
Produzir :

em maior quantidade;
com melhor qualidade;
a um custo menor;
em um tempo menor.

Lembramos que o concreto armado comeou com a execuo de elementos pr-moldados, em 1848
com Lambot (Frana) e 1850 com Hyatt (USA).
No Brasil o incio do uso da pr-moldagem em canteiro de obras, foi desenvolvido pela necessidade de
fabricao de estacas para as fundaes do Jockey Clube do Rio de Janeiro, em 1925.
A pr-fabricao de estacas, postes e tubos antecedem pr-fabricao de estruturas. O incio do uso
da pr-trao no Brasil deu-se em 1956, na fabricao de placas com espessuras de 12 mm, pelo sistema
Hoyer.
Logo surgiram as pistas de protenso com 120,00 m (para postes, Murilo Villaa Maringoni), com
100,00 m (para estacas, Sobraf, de Paulo Lorena) e com 80,00 m (para estruturas, Protendit, professor
Augusto Carlos Vasconcellos).
O desenvolvimento especfico para utilizao em escala pblica, para pontes, foi em 1961, atravs da
Construtora Marna, processo desenvolvido pelo eng Ren.

 O pr-fabricado tem como objetivo maior, desenvolver normas para uma construo de alta qualidade,
com o intuito de minimizar os custos de manuteno e proporcionar maior durabilidade estrutura.
A verdadeira qualidade inicia-se nos procedimentos de contratao, de elaborao de oramentos, no
acompanhamento dos custos e na execuo do que est realmente projetado; e estes procedimentos
exigem esforos mltiplos desde a concepo do projeto, anlise do subsolo com tcnicas adequadas
para uma definio do tipo correto de fundao; compra, controle e aplicao da matria prima at sua
entrega na obra como produto acabado e aceito pelo cliente, eliminando a tendncia dos ajustes e
acertos de ltima hora, to conhecidos em nossa engenharia.
A viso moderna do conceito de industrializao

Processo evolutivo calcado em aes organizacionais e inovao tecnolgica, identificado com o

perodo da mecanizao, ganhando projeo mundial no ps guerra.
Segundo ROSSO (1980), a industrializao a utilizao de tecnologias que substituem a
habilidade do artesanato pelo uso da mquina.

nfases do processo de produo industrializado:

alto nvel de organizao;

tecnologicamente aprimorado;
padronizao dos mtodos e no dos produtos;
evoluo constante.

Objetivos do processo industrializado:

conseguir maior eficincia e

maior produtividade

Aes gerenciais:

administrao de interfaces;
recursos humanos;
suprimentos.

Aes no projeto:

construtibilidade;
coordenao de projeto;
coordenao modular e dimensional;
detalhamento tcnico;
decises antecipadas;
projeto para a produo.

Aes na execuo:

planejamento;
treinamento;
controle.

Concluso: qualquer processo que tenha alto nvel organizacional possui alto grau de industrializao.
A essncia da industrializao produzir um objeto sem mo de obra artesanal, com mquinas
utilizadas por operrios especializados, diminuindo assim o tempo despendido em cada etapa

construtiva, reduzindo os custos e aumentando a produtividade, garantindo a qualidade do produto

final.
No existe um nico sistema construtivo ideal. Um sistema ser mais indicado que os demais, medida
que para determinadas condies existentes estiver mais adequado, ou seja, apresentar um melhor
desempenho.
Responsabilidade Legal:

O fabricante da estrutura pr-moldada contratualmente responsvel pelo fornecimento e pela

montagem da edificao (as equipes a desenvolverem o trabalho podem ser mistas).

O fabricante responsvel pelo fornecimento do produto pr-fabricado (a montagem realizada

por uma equipe independente, assim como o transporte e o manuseio dos produtos).

O fabricante responsvel pelo fornecimento do produto pr-fabricado para um contratante que

guarda o comprometimento de manter o contato com o cliente.
importante a definio correta das responsabilidades!!!

Planejamento da construo (responsabilidades do engenheiro):

coordenar todas as informaes necessrias para produzir os projetos finais e complementares
para a obra. Quaisquer alteraes de carter tcnico devem ser devidamente comunicadas para as
modificaes que se fizerem necessrias.
revisar e aprovar todas as esquematizaes necessrias para o transporte, manuseio e montagem
da estrutura, alm dos planos de contraventamento e escoramento provisrio.
cuidar da interface entre os elementos estruturais e os demais equipamentos a serem instalados.
manter fiscalizao baseada nas tolerncias aceitveis acordadas em contrato durante a
montagem, principalmente quando comparadas com o especificado em contrato.
Aspectos a serem considerados:

detalhes de carregamento;
seqncia de entrega;
cronogramas;
tipos de transporte;
rotas de caminhes para a entrega das peas no canteiro;
posicionamento de guindastes e de gruas (se necessrio);
tcnicas e equipamento de montagem;
organizao do canteiro.

Montagem de edifcios:

A qualidade da montagem essencial;

O trabalho da equipe de montagem a parte mais visvel do projeto de construo;
Transporte eficiente e econmico fator importante no sucesso da operao de montagem da
edificao;
No planejamento deve-se analisar as condies de acessibilidade do canteiro s peas, bem como a
sua organizao;
Cronogramas devem ser feitos para definir o comportamento da operao.

 Transporte (pontos a serem focados):

Antes da fabricao das peas na fbrica a seqncia de montagem da construo deve ser
definida;
O fabricante deve prever a produo de peas, prximas ordem de uso das mesmas pela equipe
de montagem;
Flexibilidades exigidas na seqncia da manufatura das peas:
cargas na capacidade mxima dos veculos de transporte;
controle de posio da pea na carreta para permitir mais segurana e economia no manuseio e
descarga;
aviso ou requisio de peas adequado ao cronograma pr-determinado;
rapidez de descarga.

Transporte (pontos a serem focados na entrega):

Os elementos pr-moldados devem ser carregados e entregues:

assegurando transporte seguro;
satisfazendo as leis vigentes;
usando suportes e enrijecedores prprios para evitar danos;
permitindo fcil descarga para montagem.
tipo, tamanho, forma e peso das peas;
tipos de acabamento;
condies climticas;
condies das estradas;
mtodo de transporte;
tipo de veculo;
distncia entre a fbrica e a obra, horrios, ......
deve-se estudar rotas de transporte para se evitar atrasos ou aumentar a possibilidade de
acidentes;
casos especficos devem ser estudados sob a forma de projetos de montagem prprios;
cuidar com esforos adicionais aplicados pea devido ao processo de transporte.

Transporte (acessos):

Atrasos podem ser evitados quando o acesso adequado existe;

Os equipamentos de descarga e montagem devem poder trafegar pelo canteiro em leitos
adequados;
Cuidar com a logstica do canteiro e a proteo dos operrios e demais elementos.

Transporte (armazenamento):

Para o caso de entregas de peas acima da capacidade diria de montagem dos equipamentos
disponveis uma rea apropriada deve ser disponibilizada no canteiro;
rea relativamente firme e nivelada, e com uma drenagem adequada;
As unidades temporariamente armazenadas devem estar estabelecidas em cima de suportes, fora
de contato com o solo e distribudos de acordo com as indicaes de projeto;
Criar marcas de identificao bem visveis;
Manter inventrio contnuo.

Tolerncias:

Tolerncia a quantidade admissvel de variao de uma dimenso especificada em projeto,

podendo ser expressa como uma variao aditiva ou subtrativa de uma dimenso, ou mesmo como
uma variao absoluta.

Tolerncia de Produto

Tolerncia de Montagem

Tolerncia de Interfaces

Estruturais: para assegurar que o projeto estrutural leva em conta fatores de sensibilidade no
controle das dimenses. Como exemplo cita-se excentricidade de condies de carga, apoios,
ancoragens e posicionamentos de armaduras.

Execuo: para assegurar uma performance aceitvel dos ns e dos materiais das interfaces na
estrutura terminadas.

Visual: para assegurar que as variaes sero controlveis e resultaro em uma estrutura com boa
aparncia.

Economia: para assegurar fcil e veloz produo e montagem pelo reconhecimento da variao das
dimenses dos produtos a serem aplicados no arcabouo.

Legal: para estabelecer parmetros de comparao para efeitos de entrega e aceite de obra.

Tolerncias (aceitabilidade):

as no conformidades no afetam a integridade estrutural e performance arquitetnica;

podem ser corrigidos os erros locais;
podem ser corrigidos os erros globais.
exceder a tolerncia recomendada no afeta a integridade estrutural ou arquitetnica do conjunto.
o produto pode ser trazido novamente aos limites da tolerncia atravs de operaes simples.
a montagem pode ser alterada de maneira a acompanhar as condies estabelecidas na situao
de tolerncia desejada.

Tolerncias do produto:

So relativas s dimenses e s relaes dimensionais das peas pr-fabricadas individuais;

Estabelecidas de acordo com consideraes prticas e econmicas, e necessidades funcionais e de
boa aparncia;
Devem ser relacionadas com a quantidade de repetio, o tamanho e outras caractersticas da
unidade a ser pr-fabricada;
O custo de fabricao atendendo a tolerncias rigorosas decresce com o aumento da produo;
A equipe de montagem deve notificar imediatamente o fabricante quando peas fora da tolerncia
no permitam a concluso da montagem da estrutura, seja no cabendo nos vos relativos, seja
no permitindo que as conexes sejam construdas.

Tolerncias de montagem:

So aquelas requeridas para que o casamento das peas com o conjunto global da estrutura seja
eficiente e aceitvel;
Esta relao permitir a montagem da estrutura dentro dos aspectos de padronizao preconizados
na escolha da soluo estrutural.

So aquelas necessrias para juntar os diferentes tipos de materiais a serem colocados na

edificao, em contato direto ou indireto com a pea de concreto, ante e depois da montagem do
arcabouo;
Absorvem e acomodam os movimentos relativos entre esses materiais.

Folgas:

Com as tolerncias estabelecidas deve-se providenciar as folgas prprias (espaos entre peas
adjacentes).
Esta medida trar as folgas aonde as tolerncias de montagem e de produto podero ser
absorvidas.

Folgas (consideraes bsicas):

tolerncia de produto;
tipo, tamanho, localizao da pea;
movimento e funo da pea;
tolerncia de montagem;
protees e segurana contra fogo;
espessuras de placas, parafusos,...

Garantia de folgas mnimas:

determinar o tamanho mximo das peas envolvidas na montagem (tolerncias dimensionais

nominais);
adicionar a este tamanho mximo o menor espao requerido para o movimento da pea;
checar para reiterar que com a folga dimensionada a pea pode ser montada no arcabouo sem
quebrar alguma das tolerncias indicadas nos demais casos;
checar se a pea pode ser movimentada fisicamente e montada com a folga especificada;
considerar a economia, pois as variaes volumtricas requeridas pelas folgas devem ter seu custo
absorvido na maior rapidez e facilidade de montagem;
revisar as consideraes e hipteses estruturais;
checar o projeto para garantir que caso os valores mnimos venham a ocorrer, isto no acarrete
infraes segurana da edificao;
selecionar a folga que satisfaa as condies citadas.

Reparos:

Reparos em estruturas uma atividade extremamente especializada, exigindo equipe especial,

principalmente se o resultado final deve ser alm de seguro, agradvel ao aspecto visual, e
padronizao.
Os reparos devem ser feitos antes da fase de selamento dos ns e juntas.
Deve ser encerrado antes da etapa de acabamento final.
Realizado quando as condies permitam que a rea reparada volte a ter a homogeneidade e
padro do restante da edificao.
A seleo das tcnicas e materiais depende das seguinte condies:

extenso do dano
funo da pea pr-moldada
disponibilidade de equipamento e mo-de-obra
consideraes econmicas

rapidez necessria
importncia da aparncia

Edificaes pr-fabricadas (caractersticas):

facilidades de superviso
tempo de construo curto
qualidade do concreto
baixa sensibilidade ao clima
equipes de tamanho reduzido

Edificaes pr-fabricadas (princpios gerais):

Metodologia construtiva influi na velocidade da construo

Projeto com detalhamento completo executivo
Detalhes simples

Tipos de estrutura:

Estruturas Contraventadas: composta de elementos lineares, e lajes.

A estabilidade desse sistema conseguida atravs de ncleos de resistncia, shear-walls,

estruturas de contraventamento ou sistemas similares de estabilizao dos elementos.

Estruturas Aporticadas: composta de elementos lineares, e lajes.

A estabilidade desse sistema vem da ao cantilever das colunas fixas na fundao, ou pela
ao de prticos quando da ativao das ligaes momento-resistente entre colunas e vigas.

Estruturas de Paredes Estruturais: no caso de estruturas compostas por paredes estruturais (para
absoro de cargas) e lajes.

Estruturas Celulares: compostas de unidades celulares interconectadas.

Estruturas Combinadas: a combinao dos quatro casos anteriores, que inclui o sistema de
fachadas portantes, aonde tais elementos estruturais contribuem para a estabilidade do sistema.

O projeto executivo de uma construo pr-fabricada deve ser detalhado exausto.

Os defeitos de detalhamento certamente acarretaro comprometimento da vida til e da servicibilidade
da edificao.