INSTITUTO POLITECNICO

NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA

MECANICA Y ELECTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO

CIENCIA DE MATERIALES I

ING. MARIO FERNANDO VERGARA CAMACHO

AGOSTO 2016
1

OBJETIVO GENERAL:
El alumno evaluara la influencia que ejerce el arreglo atmico en las propiedades
fsicas, el comportamiento mecnico y el proceso de difusin; as mismo,
relacionara el proceso de solidificacin con los diagramas de fase en equilibrio, para
la solucin de problemas de aplicacin de materiales con base en su estructura y
propiedades.
CONTENIDO SINTETICO:
I. II. III. IV.V.-

Defectos en las estructuras metlicas.

__________
Difusin.
__________
Proceso de solidificacin.
__________
Diagramas de fases.
__________
Propiedades elctricas, magnticas, pticas y trmicas.______

Pg.
Pg.
Pg.
Pg.
Pg.

METODOLOGIA:
Consulta bibliogrfica por parte de los alumnos.
Discusin y exposiciones en clase con la coordinacin del profesor.
Elaboracin de resmenes y cuadros sinpticos.
Realizacin de mapas conceptuales.
Integracin de equipos de trabajo para la realizacin de prcticas.
Resolucin de problemas de aplicacin de los temas.
EVALUACION Y ACREDITACION:
Aplicacin de tres evaluaciones departamentales.
Trabajos extra-clase y participacin en clase.
Solucin de problemas.
Realizacin y entrega de prcticas.

EL 80 % DE ASISTENCIAS A CLASES LE DA DERECHO A

PRESENTAR LOS EXAMENES DEPARTAMENTALES.
LOS EQUIPOS DE TRABAJO SON DE CUATRO ALUMNOS MAXIMO.

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32
41
50
67

GENERALIDADES DE CIENCIA DE LOS MATERIALES.

El mayor objetivo de ciencia de los materiales es alentar a los Ingenieros para tomar
elecciones informadas respecto del diseo, seleccin y uso de materiales para
aplicaciones especficas.
Tres principios fundamentales guan el estudio de la ciencia de los materiales.
1.- Las propiedades de un material especifico estn determinadas por su
estructura. El procesamiento puede alterar esa estructura en forma especfica
y predecible.
2.- Las propiedades de todos los materiales cambian a travs del tiempo con el
uso y con la exposicin a las condiciones ambientales.
3.- Cuando se selecciona un material para una aplicacin especfica se deben
efectuar las pruebas suficientes y adecuadas para asegurar que el material se
conservar idneo para la aplicacin correspondiente durante la vida razonable
del producto.
El Ingeniero debe de:

Comprender las propiedades asociadas con las diversas clases de

materiales.

Ser capaz de medir las propiedades importantes de los materiales y como

impactarn el desempeo durante su vida til.

Saber porqu existen tales propiedades y como se pueden alterar para que
un material sea ms adecuado para una aplicacin determinada.

Evaluar las consideraciones econmicas que finalmente regulan la aplicacin

de ciertos materiales.

Considerar los efectos a largo plazo que producen en el medio ambiente el

uso de un material.

UNIDAD I
DEFECTOS EN LAS ESTRUCTURAS METALICAS.
OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.
El alumno interpretar la estructura cristalina y sus imperfecciones, mediante la
resolucin de problemas.
1.1.- ANTECEDENTES
La ciencia de los materiales y la ingeniera de los materiales constituyen los
conocimientos sobre todos los materiales ubicados entre las ciencias bsicas y las
disciplinas de la ingeniera, incluyendo las matemticas.
La ciencia de los materiales tiene por objeto principal la bsqueda del
conocimiento bsico de los materiales; mientras que la ingeniera de los materiales
trata de la utilizacin del conocimiento aplicado sobre los materiales.
MATERIALES: sustancia que constituyen a los cuerpos o partes limitadas de la
materia. El trmino materiales de ingeniera se refiere especficamente a los
materiales utilizados en la fabricacin de productos.
CIENCIA DE MATERIALES: disciplina cientfica relacionada con la investigacin,
que tiene por objeto el conocimiento bsico de la estructura interna, propiedades y
procesos de los materiales.
INGENIERA DE MATERIALES: disciplina de ingeniera que trata del conocimiento
de los materiales a nivel fundamental y aplicando con objeto de que puedan ser
convertidos en productos necesarios o deseados por la sociedad.
1.1.1.- TIPOS DE MATERIALES UTILIZADOS EN INGENIERIA.
Los materiales tecnolgicos se clasifican normalmente en categoras que se basan
en las caractersticas fsicas, mecnicas, qumicas, etc., obtenindose los siguientes
grupos: metales, polmeros, cermicos y compuestos.
1.1.1.1.- METALES.
Los metales se dividen en ferrosos y no ferrosos.
Esta clase de materiales tecnolgicos se distinguen por sus caractersticas
sobresalientes tales como: transmisin de calor, capacidad de deformacin sin
romperse, reflectividad de la luz, conductor de energa elctrica etc., tambin
exhiben una configuracin electrnica que los conduce a perder electrones
4

exteriores (de valencia) muchos de estos elementos tienen la propiedad de

mezclarse o disolverse unos en otros produciendo una aleacin por ejemplo: el
acero, es una solucin slida de hierro y carbn, el hierro es el principal componente
de la aleaciones frreas, las aleaciones pueden tener propiedades que difieran de
los elementos que la constituyen.
La Cmara Nacional de la Industria del Hierro y el Acero clasifica las aleaciones de
HIERRO- CARBONO, en tres grupos:
1) HIERRO DULCE: Aleacin que contiene menos de 0.06% de carbono y cuya
estructura es esencialmente ferrtica.
2) ACEROS: Aleaciones cuyo contenido en carbono est comprendido entre
0.06% y 2.0%. Se les clasifica a su vez en:
Aceros al carbono y Aceros aleados.
Los primeros se suelen subdividir en varios grupos como los siguientes:
1 Suaves o de bajo carbono, conteniendo hasta 0.40% C.
2 Semiduros conteniendo hasta 0.60% C.
3 Duros conteniendo hasta 1.10% C.
4 Extraduros con ms de 1.10% C.
Los aceros aleados se denominan de acuerdo con los metales ms importantes que
contienen segn el uso a que se destinan sus propiedades ms notables.
Por ejemplo:
Aceros al cromo, al nquel, al tungsteno, al molibdeno, etc.
Aceros de alta velocidad, inoxidables, al corte fcil en fro, especiales.
3) HIERROS COLADOS O FUNDICIONES:
La fundicin contiene mayor porcentaje de carbono, entre 3,0 y 4,5% C y
otros elementos de aleacin, principalmente silicio. En la mayora de las
fundiciones el carbono tiende a aparecer en forma de grafito en lugar de
cementita. Los tres principales tipos de fundiciones son la gris laminar, la
dctil (esferoidal) y la maleable; estas dos ltimas son dctiles.
--El hierro o fundicin gris laminar, contiene de 2,5 a 4.0 % de carbono y de silicio
entre 1 y 3 % , se utiliza en monoblocks de motor , tambores de freno, cilindros y
pistones de motores, es maquinable.
--La fundicin dctil o esferoidal, se consigue aadiendo pequeas cantidades de
magnesio y cerio a la fundicin gris en estado lquido. Se utiliza en la fabricacin de
vlvulas y engranajes de alta resistencia, cuerpos de bombas, cigeales y pistones
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--La fundicin blanca contiene todo o la mayor parte del carbono en forma
combinada como carburo de hierro y no es maquinable con las herramientas
usuales, su aplicacin se limita a componentes de gran dureza, resistencia al
desgaste y sin ductilidad como los cilindros de los trenes de laminaci
--La fundicin maleable, se obtiene a partir de la fundicin blanca por calentamiento
prolongado en atmosfera inerte (para prevenir la oxidacin) a temperaturas de 800 y
900 C, se suele emplear en tubos de direccin y engranajes de transmisin,
muelles tubulares y partes de vlvulas.
SAE y AISI, publicaron informacin sobre los aceros simples al carbn, la tabla
contiene del 1006 hasta el 1095, con la diferencia que cada entidad antepone letras
al nmero; SAE antepone sus siglas SAE-1006 y AISI pone C-1006.
A.I.S.I.- (American Iron and Steel Institute) Instituto Americano del Hierro y el
Acero.
S.A.E. - (Society of Automotive Engineers) Sociedad de Ingenieros Automotrices.
MATERIALES NO FERROSOS:
Los no ferrosos son: Aluminio, cobre, oro, plata, manganeso, nquel, estao, zinc,
titanio, entre otros. Entre los ms fciles de procesar esta el aluminio y entre los ms
difciles esta el nquel y el titanio. El cobre electroltico alcanza una pureza de 99.9%
(el cobre entre mas puro es mejor conductor).
Las aleaciones no ferrosas: Aleaciones ligeras: son de mencionarse las que tienen
como base el aluminio y el magnesio. Por ejemplo, del aluminio tenemos el
duraluminio y el silumin; del magnesio, el nagnalio.
ALEACIONES DE COBRE:
Bronce es una aleacin metlica de cobre y estao, fue la primera aleacin de
importancia obtenida por el hombre. Se obtienen mesclando desde 1% hasta 32%
de estao (Sn) y el resto de cobre (Cu). A medida que el porcentaje de estao
aumenta, el bronce se vuelve ms duro y tenaz, disminuyendo su conductividad
elctrica, se incrementa su resistencia a la corrosin.
Bronce de aluminio o cupro aluminio.- Es un tipo de bronce en el cual el aluminio
es el metal de aleacin principal que se agrega al cobre. Las composiciones de
aluminio vara desde 4 hasta 11.5% (obteniendo un color similar al oro, adems se le
agrega un porcentaje de hierro 0.5% mx., nquel 0.8% mx., manganeso 0.5% mx.
y zinc 0.5% mx.). El bronce de aluminio se utiliza para producir pistas de cojinetes,
componentes del tren de aterrizaje de aviones, elementos de motores para navos
de agua salada, tornillera subacutica, en arquitectura naval, hlices de naves.

El bronce de aluminio se utiliza en la fabricacin de monedas, usando una aleacin

de 90% de Cu y 10% de Al.: por ejemplo las de 1 y 2 Dlares Neozelandesas, las
monedas de 50 y 100 pesos Chilenas, o tambin en las monedas de 25 y 50
centavos de Argentina, la moneda de 5 Rappen de Suiza, en Mxico las monedas
de 1,2,5,10,20 pesos. La coloracin dorada da oportunidad a usarla en joyera.
El bronce de aluminio se puede soldar autgenamente usando la tcnica de la
soldadura MIG (Gas Metal Arc Welding) con una base de bronce de aluminio y gas
de argn puro.
Bronce bajo norma SAE 64 (Bronce Fosforoso). Bronce con buenas propiedades
mecnicas, antifriccionales y anticorrosivas (aguas de mar). Ideal para bujes y
cojinetes que necesiten resistir cargas y velocidades elevadas. La adicin de fosforo
asegura piezas libres de xidos y cavidades interiores (poros).
Composicin: (Cu) 78%-82%, (Sn) 9%-11%, (Pb) 8%-11%, (Zn) <0.75%,
(Fe) <0.15%, (Ni) <0.5%, (P) 0.25%, (Sb) <0.5%.
Bronce manganeso, Composicin: 95% Cu y 5% Mn
Latn: La mezcla va desde 0.5% hasta 45% de Zn y el resto de Cu.
Monel: A base de cobre y nquel, se obtiene mezclando: 63 a 67% de nquel (Ni)
28 a 30% de cobre (Cu), 1.5 a 2% de hierro (Fe), 0.1 a 4% de silicio (Si)
1% mximo de manganeso, 0.3% de carbono.
Se utiliza en calderas e instalaciones de vapor sobre calentado; bombas, tuberas,
condensadores y recipientes en la industria alimenticia; En la industria petrolera en
vlvulas, torres de destilacin.
El constantan, formada con 55% de cobre y 45% de nquel, se utiliza en la
fabricacin de resistencias elctricas y en la construccin de pirmetros como
termopares.
El zamak a base de zinc, cobre y magnesio.
El metal Babitt a base de estao, cobre, antimonio y a veces plomo.
La plata Sterlin: 92.5% de Ag; 7.5% de Cu, entre 760 a 810C el cobre se integra a
la fase de plata.
La plata alemana alpaca Metal blanco: Aleacin que va de 45 a 65% de cobre,
16 a 18% de nquel, 17 a 42% de zinc y 2.5 % de plomo
Se utiliza en atmosferas marinas, en orfebrera, en platera, en materiales elctricos,
utensilios de cocina.
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OTRAS ALEACIONES
Nombre
Oro 8 quilates
Oro 14 quilates
Oro paladio
Oro platino, blanco

Composicin %
47 Cu, 33 Au, 20 Ag
58 Au, 14-18 Cu, 4-28 Ag
40 Cu, 31 Au, 19 Ag, 10 Pd
60 Au, 40 Pt

La soldadura comn 50-50 conteniendo proporciones iguales de plomo y estao.

Aleaciones inoxidables resistentes a altas temperaturas, a base de nquel, cromo,
molibdeno, cobalto, titanio, silicio, aluminio.
Acero inoxidable 63-71%Fe, 1618%Cr, 1014%Ni, 2 3 %Mo, 0.4 %Mn, 0.03%C.
Aleaciones para imanes permanentes como el alnico a base de aluminio, nquel y
cobalto.
1.1.1.2.-CERMICOS.
Los cermicos son compuestos que tienen elementos metlicos y no metlicos,
se clasifican en:
_Vidrios, vitroceramicas: las cuales se utilizan en ptica,
microscopios, telescopios, ventanera, compuestos reforzados.

como

lentes,

_Productos de arcilla: Productos estructurales de arcilla, porcelanas, ladrillos.

_Refractarios: Arcilla refractaria, slice, Ladrillos para alta temperatura (hornos)
Bsicos y especiales.
_Abrasivos: lijas, corte, pulido.
_Cementos: Compuestos, estructurales.
Cada uno de los materiales son relativamente duros y quebradizos, la fragilidad
junto con la dureza dan una particularidad a las molculas, cuando se trabaja a altas
temperaturas.
Los cermicos son desde el barro que tienen partculas finas de silicato de aluminio
hidratado y se usa para producir ladrillos, tejas, refractarios, etc.
La slice (SiO2) es la base de todos los vidrios. La Almina (Al 2O3) y el carburo de
silicio son materiales abrasivos que se usan en procesos de esmerilado; la almina
se conoce tambin como corindn y se usa en la fabricacin de bujas.

1.1.1.3.- POLMEROS.
l trmino polmero se deriva de polis-muchos y de mero-unidades. Los
polmeros son sustancias que se compones de grandes molculas y que se unen
entre s formando cadenas. Los polmeros estn constituidos generalmente por
Carbn y otros elementos como Hidrgeno, Nitrgeno, Oxgeno y Cloro.
Los materiales orgnicos naturales son los que provienen directamente del reino
vegetal o animal, como la seda, lana, algodn, celulosa, almidn, protenas, caucho
natural (ltex o hule), cidos nucleicos, como el ADN. Son polmeros formados por
molculas de cadena larga.
Al principio el ser humano utilizo la piel de los animales para protegerse, mas
adelante utilizo la lana, la seda y el algodn para producir fibras y telas.

ADN
Caucho
natural
Los tejidos de nuestro cuerpo, la informacin gentica se transmite mediante un
polmero llamado ADN, cuyas unidades estructurales son los cidos nucleicos.
Seda

Algodn

Celulosa: La celulosa es un hidrato de carbono que forman las paredes de

las clulas vegetales. Es el principal polmero constituyente de las plantas y
los rboles. La madera, el papel y el algodn contienen celulosa. La celulosa
es una excelente fibra.

Almidn: es un polmero que se encuentra en las plantas y que forma parte

importante de la dieta humana. Alimentos como el pan, el maz y las papas se
encuentran llenos de almidn.

En 1866 Johon Wesley Hyatta produjo un material sinttico llamado celuloide,

combinando alcanfor con nitrocelulosa (algodn plvora) preparado con un poco de
cido ntrico. Este producto se utilizo como sustituto del marfil, con el cual se
empezaron a fabricar peines, asas, bolas de billar, pelculas para cine; como este
material arda fcilmente se desarrollo un acetato de celulosa.
Un plstico es un material que se forma o se produce a partir de un polmero, por lo
general hacindolo fluir bajo presin. As, cuando se moldea, extruye, se le da forma
por medio de un molde montado en una maquina, o se le convierte en espuma
dndole determinada forma. En general los plsticos contienen pigmentos y aditivos
como antioxidantes, plastificantes y estabilizadores.
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Los polmeros se dividen en tres grandes grupos Termoplsticos, Termofijos y

elastmeros:
TERMOPLSTICOS:
Estos materiales se pueden someter a mltiples actos de calentamiento y
enfriamiento, sin alterar sustancialmente su estructura molecular, por lo tanto son
reciclables; esta familia contiene cientos de materiales y la cantidad crece
constantemente por lo tanto mencionaremos los principales que en le actualidad se
reciclan y que segn la norma a nivel mundial se deben identificar con un nmero
dentro de un triangulo, el cual debe estar a la vista en el depsito o contenedor.
CLASIFICACION DE LOS TERMOPLASTICOS
DESCRIPCION
Se produce a partir del acido
Tereftlitico y Etilenglicol, por poli
condensacin; existiendo dos tipos:

USO
-Botellas para embasar agua,
vinagre, aceite comestible o
automotriz, mayonesa, salsas.

Grado textil y grado botella.

-Pelculas transparentes, fibras

textiles, laminados plsticos.

Para el grado botella el polmero se

debe pos-condensar, para obtener
diversos colores se le agrega el
pigmento deseado.

-Envases al vacio, bolsas para

horno y bandejas para horno de
microondas.

Es un termoplstico fabricado a partir

del Etileno el cual se obtiene del
Etano, uno de los componentes del
gas natural.

-Cintas de video y audio,

pelculas radiogrficas.
-Botellas
para
cremas
alimenticias, derivados de la
leche como el yogurt depsitos
para crema de uso humano.

Este material es muy verstil y se

puede transformar por inyeccin,
soplado, extrusin o rotomolde.

-Botellas para
aceite
de
automvil, cloro, artculos de
limpieza, suavizantes.

POLIETILENTEREFTALATO

-Tubos para gas, tambores, en

telefona.

POLIETILENO ALTA
DENSIDAD

-Bolsas de supermercados.
Se produce a partir de dos materias
primas 43% de gas y 53% de cloruro
de sodio.
En su preparacin se utilizan aditivos
para obtener productos con diversas
propiedades,
los
procesos
de
produccin ms aptos son: Inyeccin,
extrusin, soplado.

CLORURO DE POLIVINILO

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-Para tuberas hidrulicas y

drenajes
en
instalaciones
elctricas tanto flexibles o
rgidas.
-Envases para agua mineral,
aceites y jugos.
-Pelculas
flexibles
para
envolturas
de
golosinas,
carnes, verduras.

Se produce a partir de gas natural

(etileno). Se procesa por inyeccin,
extrusin, soplado y rotomolde

-Bolsas de todo tipo, para

empacar alimentos congelados.
-Se utiliza en el embasado de
productos lcteos, refrescos,
contenedores
hermticos y
productos industriales.
_Tubos
y
cosmticos.

pomos

para

POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD

POLIPROPILENO

-Se obtiene por polimerizacin del -Pelculas/films para empacar

propileno.
alimentos,
golosinas,
hilos,
cordeles, jeringas y paales
-Los coplimeros se forman agregando desechables.
etileno durante el proceso
-Botes para pintura, helados.
-Vasos trasparentes para uso
Es un material rgido de alta domestico o de colores para
cristalinidad
y elevado punto de promocin de alguna bebida.
fusin, excelente resistencia qumica y -Fibras para tapizar muebles.
de baja densidad al agregarle cargas -Partes para automvil tableros,
(talco,
caucho,
fibra
de parachoques, molduras.
vidrio).Obteniendo un polmero de -Crema alimenticia, derivados de
ingeniera.
leche, recipiente para alimentos
Se procesa por inyeccin, extrusin, (tuper weere).
soplado, formado al vacio
-Sillera
(el casco asiento)
fabricacin de portafolios.
Existen tres tipos:
PS cristal: es un polmero de estireno
monmero cristalino y de gran brillo.
PS alto impacto: este material es
estireno monmero con inclusiones
de polibutadieno que le confiere
resistencia al impacto.

POLI ESTIRENO

PS impregnado de pentano da la
propiedad de expandible.
Otros polmeros reciclables.
Actualmente se le puso el (7) al PC.
POLICARBONATO.
Es un polister amorfo del acido
carbnico, el cual se produce a partir
de fenoles dehdrico o polihdrico.
La
resina
tiene
diferentes
presentaciones desde polvos, hasta
lminas y tubos.

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-Vasos transparentes para

tomar agua, envases de
productos alimenticios.
-Partes para refrigerador (panel
interior, puerta, charola de
deshielo, molduras), hieleras,
mangos de rastrillo para
afeitarse.
- Aislamiento evaporador del
refrigerador, vasos trmicos
para
tomar
caf,
placas
aislantes (unicel).
-Garrafones de agua de 20
litros Elesctropura y Bonafon.
-Se aplica en lentes, lunas de
seguridad y en la manipulacin
de alimentos.

El tamao mnimo recomendado del acrnimo es de 2 cm. En un lugar visible segn

permita la geometra del articulo. Para los envases pequeos se recomienda que el
smbolo sea proporcional.
El polietilentereftalato, llamado comnmente polister, su balance de propiedades y
costo lo hace til para recipientes de bebidas gaseosas. Sus caractersticas se
dividen en tres categoras fsicas: transparente, brillante, ligera e irrompible;
propiedad qumica resistente a los cidos minerales y organismos, a los lcalis
dbiles a temperatura ambiente.
El estireno, junto con el etileno, propileno y cloruro de vinilo son los cuatro grandes
elementos de la industria de los plsticos.
La polimerizacin del estireno produce un termoplstico transparente, incoloro, duro
y rgido llamado Poliestireno para uso general (general purpose polystyrene GPPS).
Para ciertas aplicaciones se agregan cauchos (de 1 a 10% de hule en peso) con el
objeto de obtener extensibilidad, tenacidad y resistencia al impacto. Estos materiales
se denominan Poliestireno resistente al impacto (high-impact polystyrene, HIPS). El
estireno con aditivos o sin ellos tiene una temperatura de ablandamiento de 100C
(212F), llamada temperatura de transicin vtrea, Tg., La temperatura de moldeo
de los polmeros a base de estireno es de 200 a 300C.
El Poliestireno expandible (expandable polystyrene, EPS)
se obtiene por
polimerizacin en suspensin impregnados con una sustancia gaseosa que
contiene de 5 a 8% de pentano; el cual se encuentra en forma de esferas (grnulos)
que se esponjan hasta una densidad deseada antes de moldearlos.
Los grnulos del Poliestireno expandible, parcialmente expandidos se colocan
dentro de un molde al cual se le introduce vapor, para producir vasos, neveras,
paneles aislantes de temperatura o de ruido, flotadores, laminas o esferas
(conocidos como unicel), cartones para huevo, o si desean formas especiales,
despus de expandirlos al punto de uso, como relleno suelto para empacar objetos
frgiles.
-POLIAMIDAS (PA) comercialmente conocido como nylon, llevan designacin
numrica que hacen referencia al nmero de tomos de carbono de los eslabones
de amida.
El nylon-6, es el producto de reaccin de la hexametilendiamina y el acido adpico,
cada uno de los cuales contiene 6 tomos de carbono, el nylon 6 resulta de la
polimerizacin de la caprolactona, en la industria automotriz reemplaza a piezas de
zinc colado, manijas exteriores de puertas, bases y cuerpos de espejo, tapones de
deposito de gasolina, tapones de ruedas, mangueras y soportes de paneles de
instrumentos, botellas, envases, hilos, cerdas de cepillos de dientes y pelo,
engranes, tornillos, levas.
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Para metalizado en la industria automotriz, la resina est formulada con cargas

minerales que favorecen los procesos de metalizado, bronceado.
-POLICARBONATOS (PC) Termoplstico. Generalmente se vende para su
transformacin en forma de pellets. Aplicaciones: fabricacin de encendedores
desechables, carcasas de cafeteras, biberones, rayadores de queso, discos
compactos, cascos de foot-bol americano los cuales se pigmentan de acuerdo al
equipo generalmente pesan 500 gramos, la mascara protectora es varilla de acero la
cual se calienta y se introduce tibio al polietileno en polvo, la proteccin interna es de
uretano que se infla para dar proteccin al jugador.
Tambin se utiliza para fabricar los garrafones para agua de 20 litros y dentro de un
triangulo colocan el nmero siete que agrupa a todos los dems plsticos.
En la industria automotriz se utiliza en cuerpos para soporte de micas, difusores de
ventilacin o calefaccin, brazos limpiadores, propelas.
En ptica para gafas para sol, armazones, puerta para proyectores, cuerpos para
celdas solares.
En oftalmologa. Se ha empleado un polmero para fabricar lentes de contacto.
Los hidrogeles son materiales con un excelente
potencial para esta aplicacin, puesto que sus
caractersticas fsicas (grado de hidratacin,
porosidad, densidad de entrecruzamiento,
resistencia mecnica, etc.) pueden alterarse y
controlarse fcilmente, con el fin de modificar la
velocidad de liberacin de un frmaco
determinado.
Los hidrogeles son polmeros que poseen unas caractersticas particulares.
Son hidrfilos, insolubles en agua, blandos, elsticos y en presencia de agua se
hinchan, aumentando considerablemente su volumen, pero manteniendo su forma
hasta alcanzar un equilibrio fsico-qumico, mientras que en estado deshidratado
(xerogel) son cristalinos..
TERMOFIJOS:
Son polmeros que se pueden moldear o formar una sola vez, debido a que
solidificados se vuelve infusible e insoluble. El proceso de calentar- deformarmoldear el material polimrico sufre una reaccin qumica de entre cruzamiento
(curado, vulcanizado, reticulado) formando redes tridimensionales que impiden que
el polmero vuelva a fluir al aplicarle una carga trmica. Por lo tanto, no son
reciclables.

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Para moldear los termofijos se inicia con una mezcla parcialmente polimerizada
dndole forma de pastilla al someterla a presin, despus se introduce la pastilla al
molde de la pieza que se desea obtener y se eleva la temperatura completando la
polimerizacin a una estructura rgida.
Algunas de estas resinas son fenlicas (PF) como el fenol-formaldehido conocido
como baquelita, se utiliza para fabricar tapas de contactos y apagadores en
diferentes colores, mangos para planchas, olla de presin, sartenes y perillas para
estufas de gas.
La melanina formaldehido (MF), se utiliza para producir palancas de apagador,
botones de aparatos elctricos principalmente de
mquinas herramientas,
laminados decorativos, en aglomerado para mobiliario, en vajillas de uso domestico,
ceniceros y recipientes.
Urea- formaldehido (UF) se ocupa para interruptores, teclas y perillas de cajas de
control; En la industria de aglomerados en la elaboracin de tableros de madera,
aglutinante para la fabricacin de lijas y discos abrasivos. Adems se usa en la
formulacin de pinturas, barnices y adhesivos.
ELASTMEROS:
Estos polmeros aparecen en infinidad de productos desde neumticos hasta las
vlvulas artificiales para el corazn y se caracterizan por mostrar reblandecimiento
sin llegar a fundirse cuando son sometidos a altas temperaturas.
Debemos considerar que hay otro tipo de molculas en los polmeros cuyas
cadenas principales contienen tomos adicionales como oxgeno, nitrgeno, azufre o
silicio. De stos se puede obtener una gran variedad de reacciones de gran
importancia para la industria del hule. Los elastmeros son polmeros con cadenas
de carbono tanto homogneas como heterogneas principalmente amorfas. Su
temperatura de ablandamiento est muy por debajo de su temperatura de servicio,
por lo que regularmente a temperatura ambiente como en Mxico son productos
flexibles y resistentes, esto se debe a que su cadena tiene segmentos ensortijados
(como si fueran resortes) poco entrecruzados y de alta flexibilidad.
La principal desventaja de estos materiales radica en que a bajas temperaturas
pierden su flexibilidad y pueden llegar incluso a ser quebradizos.
Del caucho natural o hule natural- es extrado del ltex de algunas especies
tropicales en la selva amaznica.
El caucho- para llantas esta formulado con estabilizadores y cargas as como el
negro de humo.

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Caucho laminado- Consiste en materiales previamente formados en lminas que son

endurecidos por medio de chorros de agua caliente, Utilizado en la industria
zapatera.
Neopreno- Estos hules sintticos son resultado de la polimerizacin del cloropreno
alta resistencia qumica, al calor y a la flama. Adems, entre ellos sobresalen los
neoprenos, con cido metacrlico o con acrilonitrilo que aportan productos de
excelentes propiedades de estabilidad qumica, mecnica y buena resistencia a
esfuerzos prolongados. Se usa en especial para fabricar recubrimientos y aditivos
para adhesivos, en la produccin de bandas automotrices, mangueras, tubos
semirrgidos para cableado y calzar maquinaria para su nivelacin, eliminar
vibraciones.
Silicones- Hay dos tipos de silicn en el mercado. (Vulcanizado a alta temperatura y
vulcanizado a temperatura ambiente.)
Vulcanizado por calor son compuestos con propiedades tales como resistencia a
temperaturas extremas y buena respuesta a la deformacin por esfuerzos aplicados
por largos perodos de tiempo. Estos materiales, cuyo endurecimiento se realiza a
altas temperaturas, son gomas reforzadas con tierras de diversos tipos y arenas
slicas. Se aplican donde se requiere estabilidad ante condiciones crticas de
humedad y temperatura como aplicaciones mdicas en mangueras y conectores, en
juntas de motores, y en la industria elctrica como aislante de cables y conectores.
El segundo elastmero de silicn vulcanizable a temperatura ambiente se presenta
como producto que endurece automticamente al entrar en contacto con la
humedad del medio ambiente. Este material tienen su aplicacin en encapsulados
de partes elctricas y para el sellado en la industria de la construccin.
Poliuretanos:
Son materiales polimricos verstiles que se producen en gran variedad de formas,
desde esponjas suaves hasta plsticos duro. Estn hechos de isocianatos y
componentes orgnicos que contienen grupos de hidroxilo. Su aplicacin en la
industria va desde la construccin, juguetes, partes de automviles, el acojinamiento
y relleno de muebles, hasta la industria del calzado.
1.1.1.4.- COMPUESTOS.
Estn formados por ms de dos materiales obtenindose un material con
propiedades que no tienen ninguno de sus componentes. Se han logrado mezclas
de metales, polmeros y cermicos.
Debido a sus propiedades nicas y al hecho de que estas propiedades se
pueden ajustar para satisfacer un conjunto especifico de necesidades, los materiales
compuestos se convirtieron en los materiales tecnolgicos ms importantes.
Ejemplos:
15

La caa de pescar, cuenta con un refuerzo de fibra de vidrio, grafito; el tubo de

polmero que contiene los refuerzos mencionados es considerado la matriz
polidrica, comparativamente es dbil pero resiste de la humedad y protege de la
corrosin o del dao mecnico. Combinndolos estos constituyentes se obtiene un
material resistente de alineamiento en las fibras y es muy ligero.
La mezcla de aluminio-boro, se utiliza para aspas de ventiladores industriales. La
llanta de automvil es una mezcla de caucho, varios polmeros vulcanizados, malla
de alambre y cable de alambre los cuales mezclados ofrecen un servicio
incomparable. Los durmientes usados para el ferrocarril y los postes de telfonos
son de madera humedecidos por un polmero. La mezcla de cemento, grava, arena y
agua produce el concreto; recuerde que el cemento es el aglomerante.
1.1.2.- RELACIN ENTRE ESTRUCTURA, PROPIEDADES YPROCESAMIENTO
DE MATERIALES.
Estructura se puede considerar en diferentes niveles. La disposicin de los
electrones que rodean al ncleo de los tomos individuales afecta el comportamiento
elctrico, magntico, trmico y ptico; La configuracin electrnica influye en la
forma en que los tomos se unen entre si, Adems, se toma en consideracin la
disposicin o arreglo de los tomos.
Los metales, semiconductores, muchos cermicos y algunos polmeros tienen una
organizacin de tomos muy regular, es decir una estructura cristalina.
Otros materiales cermicos y muchos polmeros no tienen una organizacin
ordenada. Estos materiales amorfos o vtreos, se comportan de una manera muy
distinta a los materiales cristalinos.
Por ejemplo, el polietileno vtreo es transparente, en tanto que el polietileno cristalino
es translucido. Se pueden controlar las imperfecciones en la organizacin atmica a
fin de producir cambios profundos en las propiedades.
En la mayor parte de los metales, de los semiconductores y de los cermicos se
encuentra una estructura granular. El tamao y la forma de los granos influyen en el
comportamiento del material. En algunos casos como en los chips de silicio para
circuitos integrales o de los metales para componentes de los motores a chorro,
deseamos producir un material que contenga un solo grano, es decir, un solo cristal.
Otro ejemplo es que las caractersticas del enlace inico o covalente de los
materiales cermicos son responsables tanto del comportamiento frgil, que
descarta la conformacin mediante deformacin plstica y por maquinado, y su
naturaleza refractaria, que evita el uso de mtodos convencionales de colado de una
fundicin liquida.
Finalmente, en la mayor parte de los materiales se presenta ms de una fase,
teniendo cada una de ellas su arreglo atmico y propiedades nicas. El control del
16

tipo, tamao, distribucin y cantidad de fases dentro de un material es otra de las

principales formas de controlar las propiedades.
En consecuencia,
independientes.

la

estructura,

el

procesamiento,

las

propiedades

son

PROPIEDADES.-Se pueden considerar dos categoras: mecnicas y fsicas.

Las propiedades mecnicas: Como la resistencia que describe la forma en que
un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensin, de
compresin, fuerzas de impacto, fuerzas cclicas, de fatiga, o termofluencia.
A menudo nos interesa como se comportan los materiales, al ser expuesto a un
golpe repentino e intenso (impacto), sometido a cargas cclicas durante un tiempo
(fatiga), expuesto a altas temperaturas (termofluencia) o sujeto a condiciones
abrasivas (desgaste).
Las propiedades mecnicas tambin determinan la facilidad con la cual se puede
deformar un material hasta obtener la forma deseada.
Las propiedades fsicas, que incluyen el comportamiento elctrico, magntico,
ptico, trmico y qumico dependen tanto de la estructura como del procesamiento
de un material, incluso minsculas modificaciones a la estructura causan cambios
profundos en las conductividad elctrica de muchos materiales.
PROCESAMIENTO, el procesamiento de los materiales produce la forma deseada
de un componente a partir de un material inicialmente sin forma.
Los metales se pueden procesar vertiendo metal liquido en un molde (fundicin),
uniendo piezas individuales de metal (soldadura autgena, soldadura con aporte,
unin adhesiva), conformando el metal solid en formas tiles mediante alta
presin (forja, trefilado, extrusin, laminado, doblado),compactando pequeas
partculas de polvo metlico en una masa slida (metalurgia de polvos), o
eliminando material excedente (maquinado).
De manera similar, los materiales cermicos pueden conformarse mediante
procesos como colado, formado, extrusin o compactacin, a menudo mientras
estn hmedos, seguido por un tratamiento trmico a altas temperaturas.
Los polmeros por medio de un proceso trmico cambian su estado y se producen
piezas mediante la inyeccin del material blando en moldes (similar a la fundicin).
En la extrusin y conformado. A menudo el material se trata trmicamente por
debajo de la temperatura de fusin para lograr modificar su estructura. El tipo de
procesamiento que utilizamos depender de las propiedades y la estructura del
material.

17

1.1.3.- ESTRUCTURA CRISTALINA.

Lo primero es comprender que un metal est internamente ordenado en celdas
cristalinas como por ejemplo la celda cbica simple, y otras de mayor complejidad
como la celda cbica centrada en el cuerpo que se muestra en la figura 1.

Cuando el metal fundido solidifica, en varios puntos se comienzan a reunir molculas

y forman un ncleo ordenado que crece en todas direcciones. Las figuras 2 y 3
ilustran la asociacin de dos celdas vecinas en un diagrama simple.

Las agrupaciones de celdas que comienzan a solidificar, crecen tridimensionalmente

hasta toparse unas con otras, deteniendo el crecimiento.
Esto produce zonas en las cuales la red cristalina est ordenada las que llamaremos
granos y zonas denominadas lmites de grano o fronteras de grano, en la figura 4 se
muestra una micrografa obtenida con un microscopio electrnico, donde se aprecian
granos y sus fronteras.

Para observar esto en un microscopio, se pule una superficie y se aplica sobre la

superficie una solucin cida denominada ataque, la cual corroe los granos en
mayor o menor grado, dependiendo de su orientacin cristalina. En la figura 5 se
muestra una metalografa con granos de acero ampliada 175 veces.
18

Los cambios que ocurren en las aleaciones a distintas temperaturas dependen de la

cantidad presente de cada elemento aleante. Esto se grafica en un diagramas de
fases, que indican la composicin qumica de la aleacin y de la temperatura. Estos
diagramas sirven para seleccionar los tratamientos trmicos y optimizar la
composicin de la aleacin en funcin a la microestructura que se desea obtener.
Como los materiales estn relacionados con su estructura atmica, la estructura
del material pueda influir sobre los mtodos de fabricacin.
Nmeros de tomos por celda unitaria.- Si se cuenta el nmero de puntos
reticulares que pertenecen a cada celda unitaria debe notarse que estn
compartidos con ms de una celda unitaria. Un punto (tomo de la red) en la
esquina de la celda es compartido por otras siete celdas adyacentes.
1/8
1/8

1/8
1/8

Cuatro celdas arriba y cuatro celdas abajo; esto es, slo un octavo de cada esquina
pertenece a una celda en particular, en una celda cbica la cual sabemos que tiene
8 aristas esto equivale a un tomo.
Cbica Simple (C.S) = (1/8 de tomo por esquina) (8 esquinas por celda)= 1 tomo
por celda unitaria.
Cbica centrada en el cuerpo (C.C.Cu)= (1/8de tomo por esquina) (8 esquinas
por celda) + 1 tomo centrado en el cuerpo = 2 tomos.
Cada tomo del vrtice toca al tomo central, pero no toca al otro vrtice; los
materiales que a temperatura ambiente tienen esta estructura son: Cromo, Hierro,
Molibdeno, Vanadio, Titanio, Tungsteno, Circonio, etc.

19

Cbica Centrada en las Caras (C.C.Ca) = (1/8de tomo por esquina) (8 esquinas
por celda)+ (1/2 tomo por 6 caras)=4 tomos.
Cada tomo de vrtice toca a los tomos centrados en sus tres caras adyacentes,
pero los tomos de los vrtices no se tocan entre s. Los materiales que tienen esta
estructura a temperatura ambiente son: Al, Cu, Au, Ag, Pb, Ni, Pt, Na, etc.
Los materiales CCCa son de gran importancia en la ingeniera por ser los
mejores conductores trmicos y elctricos.
Ningn metal comn usado en ingeniera tiene estructura cbica simple, la
mayora tiene estructura CCCu, CCCa Hexagonal Compacta.
Transformaciones Alotrpicas
Los metales que tienen ms de una estructura cristalina se les denomina
Alotrpicos. Ciertos materiales como el Hierro y el Titanio tienen ms de una
estructura cristalina; a temperatura ambiente son CCCu, A temperaturas mayores al
punto crtico transforman su estructura en CCCa.
La alotropa proporciona la base para los tratamientos trmicos del Hierro, los aceros
y el titanio.
Muchos materiales cermicos como la slice, experimentan transformaciones
alotrpicas al calentarse o enfriarse. La transformacin alotrpica puede ser
acompaada de un cambio de volumen, el cual de no ser controlado
apropiadamente puede ocasionar que el material se agriete o falle.
1.1.4 Direcciones y planos en una celda unitaria.
Ciertas direcciones de la celda unitaria son importantes. Por ejemplo: los metales se
deforman en las direcciones a lo largo de los cuales los tomos estn en contacto
ms estrecho. Las propiedades de un material pueden depender de la direccin de
un cristal. A lo largo se mide esta propiedad.
Los ndices de Miller para las direcciones, es la notacin abreviada.
La distancia se mide en trminos de parmetro de red en cada una de las
coordenadas (x, y, z). Para ir del origen al punto en cuestin, las coordenadas se
denotan enunciando las 3 distancias separadas por una coma, como se muestra en
la figura.
El procedimiento para obtener los ndices de Miller es el siguiente:
Usando un sistema coordenado derecho se determinan las coordenadas de dos
puntos que estn en esa direccin.

20

a) Se restan las coordenadas del punto trasero, de las del punto delantero para
obtener el nmero de parmetro en la red, medidos en la direccin de cada
eje del sistema coordenado.
b) Se eliminan las fracciones y/o reducen los resultados obtenidos de las restas
o enteros mnimos.
c) Se escriben los nmeros entre corchetes []. Si se obtiene un nmero negativo
este se representa con una barra sobre el nmero (1).
Xyz
(001)

Xyz
(011)

Xyz
(101)

Xyz
(100)

Xyz
(010)
Xyz
(000)
Xyz
(110)

Observaciones para el uso de los ndices de Miller para direcciones:

1. Una direccin y sus negativos no son idnticos la direccin [100] igual a
[`100] representa la misma lnea pero en direccin opuesta.
2. Una direccin y su mltiplo son idnticos en la misma direccin [100] y [200]
(a la direccin 200 le falto reducir a enteros mnimos).
3. Cierto grupo de direccin son equivalentes sus ndices particulares dependen
esencialmente la forma en que se establece los ejes de coordenada. Por
ejemplo, una direccin [100] es una direccin [010] si redefinimos el sistema
coordenado visto anteriormente, los grupos de direcciones equivalentes se
denominan familias de direcciones usando exclusivamente un parntesis
angular <> para indicar este conjunto de direcciones. Todas las direcciones
de la familia <100> son: [100, 110, 101, 011, etc.]
Planos cristalogrficos
Los planos de tomos de un cristal son significativos, por ejemplo los metales se
deforman a lo largo de aquellos planos de tomos que estn empaquetados ms
estrechamente, se utilizan los ndices de Miller como una notacin abreviada para
identificar los planos importantes como se indica:
21

1. Identifique los puntos en los cuales el plano intercepta los ejes de

coordenadas X, Y, Z. en funcin del nmero de parmetros de red. Si el plano
pasa a travs del origen del sistema deber moverse.
2. Tome los recprocos de estas intersecciones.
3. Encierre los nmeros resultantes entre parntesis ( ), los nmeros negativos
se anotaran
4. con una barra sobre los mismos.
En este ejemplo determinamos los ndices de Miller del plano:
1).-X = 1; Y = 1; Z = 1

(111) 2).-1/X=1; 1/Y=1; 1/Z= 1

3).- No hay fracciones
Y

4).- (1 1 1)

X
1.2.- MATERIALES CRISTALINOS Y NO CRISTALINOS
Generalidades.
Se pueden clasificar los materiales cristalinos y no cristalinos (amorfos) de acuerdo
con la disposicin de los tomos o molculas en los slidos. Si existe una
disposicin regular de los tomos que da por resultado un patrn que se repite en
tres dimensiones, se dice que el material es cristalino y tiene un orden de largo
alcance. Si la disposicin de los tomos es solo localizada y no se repite en tres
dimensiones, se dice que el material es no cristalino (amorfo)
Por regla general la mayor parte de los materiales son cristalinos; mientras que los
cermicos y los polmeros pueden ser cristalinos, amorfos o una combinacin de
ambos.
1.2.1.- MONOCRISTALES.
Hasta aqu hemos analizado las redes cristalinas suponiendo que cada punto de la
red espacial esta ocupado por un tomo del mismo tipo. Hemos estudiado la
estructura de un monocristal de tamao infinito, perfecto e ideal.
22

Para aplicaciones estructurales y a baja temperatura. Los lmites de grano en los

materiales son deseables, de hecho, cundo mas pequeo sea el tamao de grano,
mejor. El esfuerzo de fluencia, la resistencia a la fractura, la tenacidad a la fractura
aumentan (los limites de grano son obstculo para el movimiento de las
dislocaciones, disminuyendo su resistencia.)
Los monocristales son anisotropicos elsticamente. (Anisotropa, caracterstica de
tener propiedades con valores distintos en direcciones diferentes).
1.2.2.- POLICRISTALES.
Un solid policristalino esta formado de muchos granos orientados en forma
aleatoria y separados por limites de grano. Cada regin con orden de largo alcance
se llama cristalito o grano y el solid es de tipo policristalino.
El lmite entre cristales se denomina lmite o frontera de grano, Los lmites de grano
se detectan, tratando al metal con un acido adecuado: el metal se disuelve con ms
facilidad en el lmite.
1.2.3.- DIFRACCION DE RAYOS X: mtodos de determinacin de estructuras
cristalinas.
Difraccin.- Interferencia constructiva, o refuerzo, de un haz de rayos X que
interacta con un material. El haz difractado proporciona una informacin til en
relacin con la estructura cristalina del material.
Los rayos X son ondas de luz con longitud de onda muy corta de tan solo algunos
ngstrom. Como esta es comparable a la distancia interatmica en el cristal, los
rayos X se difractan fcilmente, por lo que esta propiedad pude emplearse para
estudiar el ordenamiento de los tomos y las distancias que los separan. La longitud
de onda de los rayos X se puede medir de manera independiente registrando la
difraccin que les produce una rejilla graduada.
Se puede obtener informacin sobre la estructura cristalina de un material utilizando
difraccin de rayos X. Cuando un haz monocromtico (de una sola longitud de onda)
del mismo orden de magnitud que el espaciamiento atmico del material lo golpea,
los rayos X se dispersan en todas direcciones. La mayor parte de la radiacin
dispersa por un tomo anula la dispersada por otros tomos. Sin embargo, los rayos
X que golpean ciertos planos cristalogrficos en ngulos especficos se ven
reforzados en lugar de ser eliminados. Este fenmeno se le conoce como difraccin
1.2.4.- SOLIDOS NO CRISTALINOS.
Entre estos materiales tenemos los lquidos, polmeros, vidrios y algunos metales. Si
estos se enfran muy rpidamente desde el estado lquido en principio se puede ver
la falta de estructura repetitiva como un desorden volumtrico o tridimensional y con
defectos puntuales, defectos lineales y fronteras bidimensionales. Estos materiales
23

son amorfos en contraste con un material cristalino.

LIQUIDOS.
En su mayor parte los lquidos son fluidos, sin embargo se vuelven semirgidos,
varios de ellos se pueden volver viscosos y aun slidos sin cristalizar.
Observando el desorden que ocurre en un metal de un solo componente o medida
que se aproxima a su punto de fusin para transformarse luego en lquido.
Por ejemplo el aluminio la mayor energa trmica a temperaturas altas introduce
no tan solo vibraciones trmicas si no tambin algunas vacantes, un poco antes del
punto de fusin, el aluminio cristalino puede contener hasta 0.1 % de vacantes en la
red.
VIDRIO.
El ingrediente bsico de vidrio; es el cuarzo (la slice) SiO 2 , cuando se enfra el
cuarzo, forma una estructura cristalina que es frgil y semitransparente. El vidrio se
enfra lentamente para evitar que se cristalice, ste contiene otras sustancias como
cal y sodio. La estructura molecular del vidrio es amorfa, similar a un lquido; De
hecho el vidrio se considera como un lquido slido. La materia prima es la arena de
slice, la cual es abundante.
Un slido amorfo a temperaturas debajo de su temperatura de transicin el vidrio
carece de un orden cristalino en general (de largo alcance) normalmente tiene un
orden de corto alcance, el vidrio bsico que es el de mayor produccin se ocupa en
ventanas y recipientes.
Los vidrios se consideran como lquidos muy viscosos. A temperaturas altas los
vidrios forman verdaderos lquidos, los tomos tienen la libertad de moverse
alrededor y responder a esfuerzos de corte. Cuando un vidrio comercial en su
estado lquido es sper enfriado tiene una concentracin trmica causada por
arreglos atmicos que producen un empaquetamiento ms eficiente.
Los vidrios pueden ser orgnicos o inorgnicos y se caracterizan por su
ordenamiento de corto alcance. Generalmente el vidrio esta constituido por slice
(Si), estos tetraedros son tomos de silicio en los que se acomodan intersticialmente
los 4 tomos de Oxgeno.
1.3.- IMPERFECCIONES CRISTALINAS.
Generalidades
Normalmente al ser humano le gustan las cosas puras, preferimos azcar refinada,
lana pura, oro de 24 kilates, etc.

24

Sin embargo existen situaciones como son el costo, la disponibilidad de las

propiedades del material debido a que los materiales generalmente se obtienen
impuros, por ejemplo la plata esterln contiene 7.5% de cobre y 92.5% de plata, por
lo tanto es ms dura, ms durable y ms barata que la refinada hasta el 99.5%
Las aleaciones son combinaciones de dos o ms metales para obtener otro tipo de
material. El latn es dctil pero tiene menor conductividad elctrica y trmica que el
cobre esta aleacin se compone de: cobre y el zinc tienen radios atmicos de 1.278
y 1.333 respectivamente. Ambos tienen estructura cristalina con nmero de
coordinacin 12, cuando se aade zinc el cobre este sustituye fcilmente al cobre en
la red cbica centrada en las caras hasta que han sido reemplazadas
aproximadamente 40% de tomos de cobre (generalmente el latn se compone de
60% de cobre y 40% de zinc).
1.3.1.- DISLOCACIONES DE TORNILLO Y DE BORDE.
Dislocaciones.
Es una interrupcin de la periodicidad de un latice que descompone al cristal. Este
defecto se puede crear durante la cristalizacin, cuando hay un desempalme en la
orientacin cristalogrfica y en la deformacin de los cristales de un material
tecnolgico slido, cuando estn sujetos a esfuerzos que cambien su forma
permanente.
Tipo borde.
Consiste en la eliminacin o la introduccin de una hilera de tomos en el latice del
cristal. Los tomos adicionales se ubican adentro de un plano especfico en el cristal
que se conoce como plano de deslizamiento.

Tipo tornillo.
Este defecto de los materiales cristalinos difiere del tipo borde porque el
desplazamiento de los tomos es paralelo a la lnea de dislocaciones y no
perpendicular a ella.

25

1.3.2.- SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO.

La combinacin de direccin de deslizamiento y plano de deslizamiento se denomina
sistema de deslizamiento.
El proceso mediante el cual se mueve una dislocacin causando que se deforme el
material se le conoce como deslizamiento. El plano es el que barre la lnea de
dislocaciones durante el deslizamiento normalmente, el plano de deslizamiento es
un plano compacto, si es que existe alguno en la estructura cristalina
1.3.3.- DEFECTOS DE PUNTO.
El defecto puntual es un defecto cristalino que involucra un tomo o algunos;
estos defectos se clasifican en:
Defecto vacante: sitio vaci en la red.
Defecto Schottky: vacante de un par inico.
Defecto Frenkel: desplazamiento de un ion o tomo (vacante intersticio
combinado).
Estas imperfecciones cristalinas son sitios aislados en el latice espacial, aunque
estas imperfecciones cubren un volumen, o reas finitas su extensin se limita a un
desorden local y en consecuencia se tratan como si se comportaran como un punto.
Vacantes.
Un defecto puntual que se conoce como vacante, es una imperfeccin que
simplemente es un sitio vacante en el latice donde solo falta un tomo o un in de
su posicin en un cristal como se indica en la figura. En el cual tiene un plano de
empaque cerrado (Hexagonal compacta).
Las vacantes se pueden presentar durante la cristalizacin de los materiales por
deformacin plstica o permanente de los cristales slidos, y por la radiacin de alta
energa. En metales puros la excitacin trmica produce pequeas cantidades de
vacantes.
Vacante
tomos
En el equilibrio se expresa la fraccin de lugares del latice para una temperatura
dada como se indica en la siguiente ecuacin:

26

n/N = e Q/RT
En donde:
n= Numero de vacantes en equilibrio
N= Cantidad de lugares del latice
Q= energa de activacin necesaria para tomar un mol de vacantes es igual a
(2 Caloras/mol)
R=Constante del gas = 2 Caloras/ mol
T= Temperatura en grados Kelvin.

DEFECTO SCHOTTKY
Estas imperfecciones se producen por la migracin de un par de iones (positivo y/o
negativo). Hasta una posicin en la superficie libre o una frontera nter cristalina.
Este proceso implica una energa de activacin relativamente baja y por lo tanto se
presentan como resultado de vibraciones del latice inducidas trmicamente.
Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos. Para mantener la
neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin como un anin.

DEFECTO FRENKEL
Este defecto se forma por el desplazamiento de un on desde su posicin normal en
el latice hasta un sitio en el intersticio del cristal (intersticio.- Espacio o hueco
pequeo entre dos cuerpos o entre dos partes) como se ve en la siguiente figura:

Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre cuando un

ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando entonces
una vacancia.
27

La formacin de este defecto requiere de mucha ms energa de activacin que el

defecto Schottky, puesto que el hueco del intersticio es muy limitado, y por lo tanto
no produce las vibraciones trmicas del latice.
Solamente partculas de energa alta como las de los reactores nucleares, pueden
producir defectos Frenkel; este defecto es una forma de dao por radiacin en los
componentes de los reactores.
De los tres defectos puntuales el de mayor importancia son las vacantes en los
procesos qumicos y metalrgicos que se realizan en materiales tecnolgicos
cristalinos. As mismo los tres defectos tienen una caracterstica comn; lugares
vacos en el latice, estos espacios desocupados ms la distancia local del latice que
acompaa al defecto influye en las propiedades tales como la conduccin y
semiconduccin elctrica.
1.3.4.- DEFECTOS LINEALES.
Los defectos constituyen una irregularidad cristalina que existe a lo largo de una
lnea que se entreteje a travs de los sitios del latice adyacente, los defectos lineales
son dislocaciones y se clasifican en dos, de tipo borde y de tipo tornillo, las cuales
vimos en el punto 1.3.1
1.3.5.- DEFECTOS SUPERFICIALES.
Los defectos de superficie son las fronteras o planos que separan un material en
regiones de la misma estructura cristalina pero con orientaciones cristalogrficas
distintas.
Son varias las imperfecciones cristalinas y dimensiones de la superficie estas
caractersticas se clasifican en: fronteras de grano, de fronteras de interfase,
fronteras de dominio, fallas de apilamiento, fronteras gemelas.
1.4.- FACTORES QUE INFLUYEN EN EL CONTROL DE DESLIZAMIENTO.
1.4.1.- LIMITE DE GRANO.
Los materiales tecnolgicos como los metales y los cermicos pueden estar
compuestos internamente por un solo arreglo estructural, a una temperatura
particular.
Durante la cristalizacin los arreglos del cristal (Celdas unitarias) adoptan diversas
orientaciones.
El lmite de grano, es un defecto superficial que separa cristales (granos) de
diferentes orientaciones en un agregado policristalino.

28

Las lneas gruesas representan las fronteras entre los grupos dentro de un grano
individual, las celdas unitarias tienen la misma orientacin espacial estas celdas
unitarias se repiten aumentando el latice espacial hasta que se topen con otro grano.

El lmite de grano, es un defecto superficial que separa cristales (granos) de

diferentes orientaciones en un agregado policristalino.
Las lneas gruesas representan las fronteras entre los grupos dentro de un grano
individual, las celdas unitarias tienen la misma orientacin espacial estas celdas
unitarias se repiten aumentando el latice espacial hasta que se topen con otro grano.
Podemos considerar que la frontera de grano es bidimensional a pesar de que
puede ser curva y de que en realidad tienen un grueso finito de dos o tres distancias
interatmicas.
De esta manera la frontera de grano modifica la deformacin plstica de una
material.
A temperatura normales las fronteras de grano que intervienen en el
desplazamiento. Un material de grano fino es ms fuerte que uno de grano grueso.
A temperaturas elevadas las fronteras pueden alojar dislocaciones como resultado,
la situacin se invierte y aparece la termofluencia (es el ensayo de tensin o traccin
sometida a alta temperatura sin que la fuerza aplicada rebase la carga de cedencia o
de fluencia).
1.4.2.- TAMAO DE GRANO.
El tamao de grano de un material se refiere a las caractersticas micro estructural
de una fase. Los granos difieren uno de otro en su orientacin cristalogrfica.
En los materiales de fases mltiples, puede predominar una de ellas en los granos
de est fase que pueden ser contiguos.

29

FALLA DE APILAMIENTO
Esta imperfeccin consta de una interrupcin en la secuencia de apilamiento
ordenada de los planos de empaque cerrado de las estructuras cristalinas como la
CCCa y la Hc.
Las fallas de apilamiento pueden producir dos mecanismos diferentes:
l. S se perturba el crecimiento de la estructura cristalina, durante la solidificacin,
y se inicia en forma incorrecta la formacin de una nueva capa que se puede
incorporar a la estructura debido al enfriamiento rpido. Una imperfeccin
secuencial como est, se denomina falla de crecimiento.
2. Se requiere de la disposicin de una solucin de dos dislocaciones parciales, lo
que produce una configuracin que se conoce como dislocacin extendida.
1.4.3.- APLICACIONES DEL MICROSCOPIO ELECTRONICO DE BARRIDO.
El microscopio electrnico de barrido (SEM) es un instrumento que genera un haz de
electrones que es focalizado sobre un punto exacto de la superficie de una muestra
patrn, recoge y muestra en pantalla las seales electrnicas emitidas por el patrn.
Bsicamente, un can de electrones produce un haz de electrones en una columna
de vaci que focalizado y dirigido sobre un punto del blanco. Se puede explorar con
exactitud una pequea rea de la superficie de la muestra. Los electrones con un
pequeo ngulo de dispersin interaccionan con los resaltes de la superficie y
generan una dispersin de electrones secundarios (los electrones secundarios son
electrones emitidos desde los tomos del metal patrn como consecuencia del
impacto de los electrones primarios procedentes del haz de electrones) que
producen una seal electrnica que a su vez da una imagen con una profundidad de
campo superior en unas 300 veces a la del microscopio electrnico, la resolucin
del(SEM) esta en torno de 15X a 10000X .
CUESTIONARIO UNIDAD UNO
1.- COMO SE SABE QUE PROPIEDADES TIENEN LOS MATERIALES.
2.- COMO PODEMOS DETERMINAR LAS PROPIEDADES QUE TIENEN LOS MATERIALES.
3.- DEFINA MATERIALES:
4.- DEFINA CIENCIA DE MATERIALES.
5.- DEFINA INGENIERA DE MATERIALES:
6.- INDIQUE LA CLASIFICACION DE LOS MATERIALES TEGNOLOGICOS:
7.-INDIQUECINCOCARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES TEGNOLOGICOS:
8.- LA CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y EL ACERO CLASIFICA LAS
ALEACIONES DE HIERRO- CARBONO EN TRES GRUPOS, INDIQUELOS:
9.- LA CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y EL ACERO CLASIFICA LOS
ACEROS SEGN SU CONTENIDO DE CARBONO, EN CUATRO GRUPOS INDIQUELOS:
10.- INDIQUE EL NOMBRE DE CINCO MATERIALES NO FERROSOS.
11.- INDIQUE CINCO ALEACIONES DEL COBRE:
12.- LOS CERMICOS SON COMPUESTOS QUE TIENEN ELEMENTOS METLICOS Y NO

30

METLICOS, INDIQUE TRES TIPOS.

13.- INDIQUE EL NOMBRE DE CINCO MATERIALES POLIMERICOS NATURALES.
14.- INDIQUE CINCO DE LAS MATERIAS PRIMAS PARA PRODUCIR LOS DISTINTOS
PLSTICOS.
15.- LOS POLIMEROS SE DIVIDEN EN TRES GRANDES GRUPOS, INDIQUELOS.
16.- INDIQUE EL NMERO, EL NOMBRE Y SUS SIGLAS DE CINCO DE LOS
TERMOPLASTICOS RECICLABLES Y DOS DE SUS APLICACIONES.
17.- INDIQUE QUE POLIMERO RECICLABLE SE CONOCE EN TRES DIFERENTES
PRESENTACIONES.
18.- INDIQUE TRES APLICACIONES DE LAS POLIAMIDAS (PA).
19.- INDIQUE CUATRO APLICACIONES DEL POLICARBONATO (PC).
20.- INDIQUE EL NOMBRE DE TRES TERMOFIJOS Y TRES APLICACIONES DE CADA UNO.
21.- INDIQUE CUATRO APLICACIONES DEL CAUCHO O HULE NATURAL.
22.- INDIQUE CUATRO APLICACIONES DEL NEOPRENO.
23.- INDIQUE DOS APLICACIONES DEL SILICON VULCANIZADO.
24.- COMO SE FORMAN LOS MATERIALES COMPUESTOS.
25.- INDIQUE TRES MATERIALES COMPUESTOS.
26.- INDIQUE QUE PROPIEDADES MECANICAS DETERMINAN LAS ESTRUCTURAS.
27.- INDIQUE QUE PROPIEDADES FISICAS DETERMINAN LAS ESTRUCTURAS.
28.- QUE ENTIENDE USTED POR TRANSFORMACIONES ALOTROPICAS.
29.- DEFINA ANISOTROPIA.
30.- QUE TIPO DE ESTRUCTURA TIENE EL VIDRIO.
31.- DEFINA DISLOCACION.
32.- INDIQUE EL NOMBRE DE LOS TIPOS DE DISLOCACIONES.
33.- DEFINA DEFECTO PUNTUAL Y SU CLASIFICACION.
34.- DEFINA DEFECTOS SUPERFICIALES E INDIQUE TRES CLASIFICACIONES.
35.- CUALES SON LOS FACTORES QUE AFECTAN EL CONTROL DE DESLIZAMIENTO.

31

UNIDAD II
DIFUSION
OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.
El alumno evaluar el proceso de difusin de los tomos en las estructuras
cristalinas, mediante la resolucin de problemas, enfocados al proceso en
aplicaciones metalrgicas y no metalrgicas.
2.1.- CONCEPTOS GENERALES.
La difusin es el movimiento de los tomos en un material. Los tomos se mueven
de manera ordenada, tendiendo a eliminar la diferencia de concentracin
produciendo una composicin homognea y uniforme.
El movimiento de los tomos facilita los tratamientos trmicos que se pueden aplicar
a un material, la difusin interviene tambin en la manufactura de los cermicos en
la solidificacin de los materiales, en la fabricacin de transistores, en celdas solares
y por supuesto en la conductividad elctrica de los materiales y algunos materiales
cermicos, recuerde usted que la difusin tambin ocurre en gases y lquidos.
La difusin se refiere al flujo neto de cualquier especie,
como iones, tomos, electrones, vacancias y molculas.
La magnitud de este flujo depende del gradiente inicial de
concentraciones y de la temperatura. El proceso de
difusin es importante para un gran nmero de
tecnologas actuales. En el procesamiento de materiales,
es clave el control sobre la difusin de los tomos, iones y
molculas u otras especies. Existen cientos de aplicaciones y tecnologas que dependen del
crecimiento o limitacin de la difusin.
2.1.1.- ESTABILIDAD ATOMICA.
La facilidad con la que un tomo emite sus electrones de valencia depende de la
estabilidad qumica que tenga. Cuando un tomo es estable se resiste a ceder sus
electrones; en cambio, los inestables tienden a cederlos.
El nivel de dicha estabilidad esta determinado por el nmero de electrones de
valencia, ya que el tomo siempre trata de tener una capa exterior o de valencia
totalmente llena.
Los tomos se mueven debido a que poseen algo de energa trmica, una manera
predecible, tratando de eliminar diferencias de concentracin y de producir una
composicin homognea y uniforme. Un tomo puede trasladarse de un punto
32

normal de la red y ocupar una vacancia cercana o puede moverse de un sitio

intersticial a otro y pueden saltar a travs de un borde de grano, haciendo que dicho
borde se mueva.
2.1.2.- ECUACION DE ARRHENIUS.
Es una ecuacin emprica que describe la velocidad de una reaccin como una
funcin de la temperatura y de la barrera de energa de activacin.
La capacidad de los tomos y de las imperfecciones para difundirse aumenta
conforme se incrementa la temperatura, o los tomos incrementan su energa
trmica. La razn de movimiento esta relacionada con la temperatura o energa
trmica, mediante la ecuacin de Arrhenius
Q

Razn de movimiento = C0 EXP

RT
En donde C0 es una constante, R es la constante de los gases (1.987cal/mol.K),
T es la temperatura absoluta (K) y Q la energa de activacin (cal/mol) requerida
para que una imperfeccin se mueva. Esta ecuacin se deduce a partir de un
anlisis estadstico sobre la probabilidad de que los tomos tengan la energa
adicional Q necesaria para moverse. La razn de movimiento esta relacionada con
el nmero de tomos que se muevan
2.2.- MECANISMOS DE DIFUSION.
Son dos los mecanismos bsicos del movimiento de un tomo en la estructura: el
tomo puede saltar de un sitio intersticial a otro, o bien saltar de un sitio reticular
vaci. El primer mecanismo se llama difusin de vacantes o vacancias; y el
segundo, difusin intersticial.
2.2.1.- DIFUSION POR VACANTES.
Los mecanismos de vacantes son el movimiento de un tomo a un sitio adyacente
vaco en el latice, se puede decir que este intercambio es el movimiento de una
vacante en un lugar adyacente, creando un movimiento continuo de tomos.

Vacante
La figura es una vista de un plano aislado de tomos, se observa que la vacante se
33

puede mover a cualquiera de las posiciones de los tomos vecinos que se muestra.
Adems por las estructuras cristalinas, sabemos que el nmero de coordinacin es
la cantidad de vecinos ms prxima. Por lo tanto una vacante puede intercambiar
posiciones con cualquiera de los ocho tomos vecinos de la estructura CCCa, as
mismo en la estructura hexagonal compacta.
2.2.2. DIFUSION INTERSTICIAL.
Este mtodo de difusin consiste en el movimiento de un tomo desde un sitio
intersticial (espacio desocupado entre tomos o iones), en la estructura.
Los tomos intersticiales generalmente son ms pequeos que los tomos
huspedes. El dimetro del soluto (componente minoritario de una solucin), es
menor de 0.54 del dimetro del solvente (componente mayoritario de una solucin).
La cantidad de los sitios intersticiales posibles dependen de la estructura del cristal y
son sitios cudruples (tetradricos), y sxtuplos (octadricos), para los sistemas
cbicos y hexagonales obsrvese el cuadro siguiente:
Sitios Intersticiales.
Estructura
CCCu
CCCa
Hc

Tetradrica
12
8
12

Octadrica
6
4
6

INTERSTICIAL DESAJUSTADA.
Este mecanismo es poco comn debido a que el tomo no se ajusta o acomoda
fcilmente en el intersticio que es muy pequeo.
MECANISMO DE ANILLO.
Este mecanismo consiste en el intercambio directo de tomos en la red
cristalina (latice) el proceso de dos anillos es muy difcil en especial, en la estructura
empaque cerrado (compacta).
Debido a la cantidad de distorsiones que se producen en los anillos multiatmicos no
inducen interacciones tan grandes del latice y por ello los modelos de tres o cuatro
anillos son ms laborales en cuanto a energa.
2.2.3.- ENERGIA DE ACTIVACION PARA LA DIFUSION.
La energa de activacin, es la energa requerida para que ocurra una reaccin
en particular. La energa de activacin est relacionada con la energa requerida
para que se mueva un tomo de un sitio a otro lugar en la red.
Un tomo que se difunde debe excluirse de entre los tomos circundantes
para ocupar una nueva posicin. Para el de la difusin de vacantes o para ocupacin
34

de intersticios quiere decir que el tomo este virginalmente en su sitio de baja

energa relativamente estable para desplazarse a otro lugar, el tomo debe
atravesar una barrera de energa potencial que requiere una energa de actividad
"Q", el calor proporciona al tomo energa para vencer esta barrera.
2.3.- PRIMERA LEY DE FICK.
Conocida como ley de difusin. La velocidad a la cual los tomos se difunden
en un material, se mide por la difusin de flujo "J" la cual se define como el nmero
de tomos que pasa a travs de un plano de rea unitaria por unidad de tiempo.
La primera ley de Fick determina el flujo neto de tomos con la siguiente formula:
J= - D

c
x

J= densidad de flujo (tomos/cm2s)

D = difusibilidad o coeficiente de difusin (cm2/s)
c
= gradiente de concentracin (tomos/cm 3)
x
2.3.1.- GRADIENTE DE CONCENTRACION.
Gradiente de concentracin.- Razn de cambio de la composicin en funcin de la
distancia, en un material no uniforme, expresado en tomos/cm 3 cm. o en % de
tomos/cm. Este indica como varia la composicin del material con la distancia
determinada, que es la diferencia de concentracin a lo largo de la distancia.
En el oro puro no ocurre flujo neto por difusin puesto que la concentracin de
tomos de oro es idntica en todas partes, sin embargo se origina un flujo neto de
tomos de cobre y nquel cuando estos materiales se mezclan formando una
aleacin hasta que el material es homogneo. Se debe hacer notar que el flujo
inicialmente es alto cuando el gradiente de concentracin es alto y decrece
gradualmente con forme se reduce el gradiente.
2.3.2.- COEFICIENTE DE DIFUSION Y EFECTO DE LA TEMPERATURA.
El incremento de la temperatura en un sistema de difusin da lugar a un incremento
en la velocidad de difusin.
Experimentalmente, se ha encontrado que la dependencia de la velocidad de difusin
con la temperatura en muchos sistemas puede expresarse por la siguiente ecuacin
de Arrhenius.
D = Do-Q/RT
35

Donde D = coeficiente de difusin, m/s

Do = constante de proporcionalidad, m/s
Q = energa de activacin de las especies en difusin, J/mol o cal/mol
R = constante molar de los gases = 8,314 J/ (mol.K) o 1,987 cal/ (mol.K)
T = temperatura, K
2.3.3.- FACTORES QUE AFECTAN LA DIFUSION.
1.- El tipo de mecanismo de difusin. El que la difusin sea intersticial o sustitucional
afectara al cociente de difusin. tomos pequeos pueden difundirse
intersticialmente en una red cristalina de tomos de disolvente de mayor tamao.
Por ejemplo, el carbono difunde intersticialmente en las redes de hierro CCCu. y
CCCa. Los tomos de cobre difunden sustitucionalmente en una red de aluminio
como disolvente puesto que ambos, cobre y aluminio, tienen tamaos
aproximadamente iguales.
2.- La temperatura a la que la difusin tiene lugar influye mucho en el valor del
coeficiente de difusin. Al aumentar la temperatura el coeficiente de difusin tambin
aumenta.
3.- El tipo de estructura cristalina de la red es importante. En una estructura CCCu. El
factor de empaquetamiento es de 0.68, mientras que el de la CCCa. es de 0.74
4.-El tipo de defectos cristalinos presentes en la regin de difusin en estado solid
es tambin importante. La mayora de las estructuras abiertas permiten una difusin
ms rpida de los tomos. Por ejemplo, en metales y cermicos la difusin tiene
lugar mas rpidamente a lo largo de los limites de grano que estn mas cerca de la
matriz. En metales y aleaciones las vacantes en exceso aumentaran las velocidades
de difusin.
5.- La concentracin de las especies que se difunden es importante, ya que mayores
concentraciones de los tomos de soluto que difunde aumentaran el coeficiente de
difusin. Este aspecto de la difusin en estado solid es muy complejo.
2.3.4.- TIPOS DE DIFUSION.
DIFUSION VOLUMETRICA
El movimiento de los tomos, a travs del latice o dentro de los granos;
frecuentemente se conoce como difusin volumtrica.
Los tomos se mueven a travs del cristal de un nodo de la red o a otro, o de un
intersticio a otro. Debido a la presencia de los tomos adyacentes, la energa de
activacin es grande y la velocidad de difusin relativamente lenta.
DIFUSION EN LOS BORDES DE GRANO.
36

Los tomos pueden difundirse a lo largo de los bordes de grano. Ms fcilmente en

el borde de grano debido al escaso empaquetamiento en los limites granulares, la
energa de activacin es baja.
En forma simple la difusin de las fronteras de grano se debe comprender que tiene
movimiento y que los tomos pueden emigrar.
Los tomos simplemente saltaran a travs de la regin llamada frontera y ocupan
posiciones del otro lado. En consecuencia la frontera de grano se mueve en
direccin opuesta al flujo neto de tomos como se observa en la siguiente figura:

Se muestra la emigracin de una nueva frontera de grano en direccin de su centro

y los saltos aleatorios de los tomos a travs de la frontera de grano hacia sitios
vacantes de latice.
LA DIFUSION EN LAS SUPERFICIES
Esta es la ms fcil, porque en las superficies existen incluso menos restricciones
para que los tomos se difundan a lo largo de la superficie, las grietas o superficies
particulares.
AUTODIFUSION.- Migracin de tomos en un metal puro
Sabemos que los tomos pueden cambiar de posicin esto es porque los
movimientos de los tomos son aleatorios y todos los tomos son fsicos y
qumicamente idnticos.
La misma condicin surge con especies solventes en las soluciones slidas
divididas, sin embargo, utilizando istopos radiactivos (se llama istopos a los
tomos del mismo elemento en masas diferentes). Todo istopo de un elemento
tiene el mismo nmero atmico por lo que tiene la misma cantidad de protones, pero
sus pesos atmicos son diferentes, por lo que tienen un nmero diferente de
neutrones. En los elementos se detecta este movimiento por lo que se le nombra
Auto difusin.
37

2.4 Segunda ley de Fick

2.4.1 Definicin y ecuacin.
La segunda ley de Fick se define como, la velocidad de cambio de composicin es
igual al coeficiente de difusin por la velocidad del gradiente de concentracin a una
temperatura constante.
Esta ley describe la difusin dinmica y se obtiene por la ecuacin diferencial
siguiente:
dc/dt= D (d2c/dx2)
Cuya solucin depende de las condiciones del lmite para:
Cs - Cx/Cs - Co = erf (x/2 Dt)
En donde:
Cs = constante de la concentracin de los tomos que se difunden en la superficie
del material.
Cx = Concentracin de tomos que se difunde en la posicin x debajo de la
Superficie despus de un tiempo t.
Co = concentracin uniforme inicial de los tomos en el material.
La funcin erf se conoce como la funcin de error y se puede evaluar con la tabla
de error que va de 0 a 2.00 correspondientes a los valores tabulados de 0 a 0.9953.
2.4.2.- Aplicacin en ingeniera.
La segunda ley de Fick, se aplica en los procesos termicos de los materiales, como
la homogeneizacin de las fundiciones, la carbonizacin y la descarburizacion de
aceros y en el dopado (impurificacin) del silicio para producir circuitos integrados.
Otras aplicaciones de la difusin.
Se puede limitar la ocurrencia de la difusin de ciertas especies. Por ejemplo, en la
creacin de ciertas botellas de plstico, debe minimizarse la difusin del dixido de
carbono. Esta es una de las razones principales de por qu se utiliza tereftalato de
polietileno para fabricar botellas que aseguren que las bebidas carbonatadas que lo
contienen no perdern su efervescencia durante un periodo razonable.

38

Otro ejemplo de difusin es el de los recubrimientos alrededor de las fibras pticas.

Las fibras pticas hechas de slice se recubren con materiales polimricos para
prevenir la difusin de las molculas de agua. El agua reacciona con la superficie de
fibra de vidrio y degrada la habilidad de las fibras pticas para transportar
informacin.
2.5.- Aplicaciones metalrgicas de la difusin
2.5.1.- Tipos de soldadura por difusin
Este mtodo se utiliza para unir materiales efectundose en tres pasos:
1).- Se unen dos piezas y se aplica presin deformndolas, obligando a unirse las
dos piezas fragmentando impurezas y produciendo una gran rea de contacto
tomo-tomo. Mientras las superficies se mantienen en compresin y a temperatura
elevada, los tomos se difunden a lo largo de los bordes de grano hacia las
vacancias restantes. Los tomos se concentran y se reduce el tamao de las
vacancias en la interfase. Dado que la difusin en los bordes de grano sucede
rpidamente.
2).- Dejamos transcurrir un corto tiempo, en el cual, el crecimiento de grano aleja los
huecos remanentes de las fronteras de grano.
3).- Para la eliminacin completa de los huecos, deber ocurrir la difusin
volumtrica, la cual ocurre lentamente.
Este proceso de soldadura, a menudo es utilizado para unir metales reactivos como
el titanio, para unir metales y materiales distintos, para unir cermicos.
2.5.2.- Sinterizado y metalurgia de polvos
Sinterizado.- En la sinterizacin de la fase slida, que es la ms comn, se
combinan dos o ms polvos (componentes) de diferentes temperaturas de fusin.
La pastilla obtenida debe calentarse al 60% u 80% de la temperatura de fusin del
componente de ms baja temperatura de fusin. Por lo comn requiere de media a
dos horas en un horno de sinterizacin para producir los enlaces metalogrficos.
39

La metalurgia de polvos o pulvimetria consiste esencialmente en comprimir polvo

metlico fino para formar una pastilla de la forma deseada, la cual se calienta
posteriormente (sin llegar a la temperatura de fusin) para formar unin metalrgica
entre las partculas.
El proceso bsico tradicional para hacer partes por metalurgia de polvos consta de
tres pasos: compactacin, sinterizacin y operaciones secundarias.
1).- En secuencia de moldeo, el polvo suelto(o una mezcla de polvos) se coloca en
la matriz y se compacta a temperatura ambiente. La parte que se obtiene se le llama
compacto verde, pastilla o briqueta, es una forma slida, pero se puede quebrar o
desmenuzar fcilmente por el manejo.
2).- La pastilla se calienta en una atmsfera apropiada, hasta una temperatura, lo
suficientemente alta como para provocar la unin de de las partculas de polvo por
un proceso de difusin en estado solid y para homogeneizar la distribucin de los
aleantes que haya en el polvo.
3).- Las operaciones secundarias pueden comprender el dimensionamiento (como
ejemplo el acuado en fri), el maquinado, o esmerilado, el tratamiento trmico, el
recubrimiento electroltico, el plstico o lquidos.
CUESTIONARIO UNIDAD DOS
1.- DEFINA DIFUSION.
2.- A QUE SE REFIERE LA DIFUSION.
3.- INDIQUE DOS MECANISMOS BASICOS DE DIFUSION.
4.- QUE LE SUCEDE AL ORO PURO CON LA DIFUSION.
5.- SI MEZCLAMOS ORO Y COBRE QUE SUCEDE EN LA DIFUSION.
6.- CUAL ES EL EFECTO DE LA TEMPERATURA EN LA DIFUSION.
7.- INDIQUE TRES DE LOS FACTORES QUE AFECTAN LA DIFUSION.
8.- INDIQUE DOS TIPOS DE DIFUSION.
9.- DEFINA AUTODIFUSION.
10.- INDIQUE CUATRO APLICACIONES DE LA SEGUNDA LEY DE FICK EN
INGENIERIA.
11.- INDIQUE QUE EFECTO TIENE LA DIFUSION EN LAS BOTELLAS DE PET.
12.- INDIQUE UNA APLICACIN DE LA DIFUSION APARTE DE LAS BOTELLAS
DE PET.
13.- INDIQUE LOS TRES PASOS DE LA APLICACIN METALURGICA DE LA
DIFUSION.
14.- INDIQUE QUE ES SINTERIZADO.
15.- INDIQUE QUE ES METALURGIA DE POLVOS O PULVIMETRIA Y SU
PROCESO BASICO.

40

UNIDAD III
PROCESO DE SOLIDIFICACION
OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.
El alumno interpretar el proceso de solidificacin de los materiales empleados en
ingeniera, relacionndolo con los factores de control en la manufactura de productos
en la industria.
3.1.- PRINCIPIOS FUNDAMENTALES.
Una de las primeras oportunidades de controlar la estructura y propiedades de un
material ocurre durante la solidificacin. Podemos controlar el tamao y la forma de
los granos para mejorar sus propiedades generales; para obtener propiedades
uniformes o, si as lo deseamos, para obtener un comportamiento anisotrpico.
Estos objetivos se cumplen al controlar la nucleacin y el crecimiento del material
solid a partir de su estado lquido.
La solidificacin de metales y aleaciones son importantes en los procesos
industriales, debido a que la mayora de los metales se funden para modelarlos y
obtener el producto requerido.
En general la solidificacin de un metal o una aleacin se puede dividir en:
1. Formacin de ncleos estables en el fundido (nucleacin).
2. Crecimiento del ncleo hasta dar origen a cristales.
3. La formacin de granos y estructura granular.

Esto significa la formacin de un solid minsculo y estable dentro del liquido. Por lo
tanto, mediante este proceso fsico se produce una nueva fase dentro del material
El aspecto que cada grano adquiere despus de la solidificacin del metal depende
de varios factores, los importantes son: los gradientes trmicos y los granos
41

denominados equiaxiales, que son aquellos en el que su crecimiento ha sido igual

en todas las direcciones.
Los dos mecanismos principales por los que acontece la nucleacin de partculas
slidas en un metal liquido son: nucleacin homognea y nucleacin heterognea.
Nucleacin homognea: Esta se da en el lquido fundido cuando el metal
proporciona por s mismo los tomos para formar los ncleos.
Nucleacin heterognea: en este caso la nucleacin sucede en un lquido fundido el
cual es vaciado en un recipiente que contiene, impurezas insolubles, u otros
materiales estructurales.
3.1.1.- NUCLEACION
Proceso fsico mediante el cual se produce una nueva fase dentro de un material.
Es de esperarse que un material se solidifique cuando el liquido se enfri justo por
debajo de su temperatura de fusin, ya que la energa asociada con la estructura
cristalina del solid es en ese momento menor que la energa del liquido.
Esta diferencia en energa entre liquido y solid es el cambio de energa libre de
volumen Gv ; conforme aumenta de tamao el solid, Gv se hace mayor.
Sin embargo, cuando se forma el solid, se crea una interfase entre este y el resto
del liquido. A esta interfase se le asocia una energa libre de superficie , cuanto
mas grande sea el solid, mayor ser el incremento en energa de superficie.
Entonces, el cambio total de energa G . (La energa libre es la energa disponible
en una reaccin qumica).
3.1.2.- CRECIMIENTO
Al enfriarse un metal lquido aparecen pequeos ncleos o metales microscpicos
llamados dendritas que tienen la forma de un rbol de pino para dar origen al
crecimiento de todos los brazos de las dendritas, llamadas ejes secundarios y
terciarios, el crecimiento de las dendritas da origen a la solidificacin de los metales,
como se aprecia en las siguientes figuras.

42

Dendrita: Estructura arboriforme del solid que crece cuando ocurre la

nucleacin de un liquido subenfriado
3.1.3.- FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO.
Existen varios factores que afectan el proceso de solidificacin, como el tiempo de
enfriamiento, velocidad de enfriamiento, temperatura del medio ambiente, tipo de la
lingotera o recipiente.
El tipo de estructura de solidificacin depende de la composicin del eutctico
(simetra del diagrama de fases). Las estructuras desarrolladas y el tamao de grano
resultante influyen las propiedades de la fundicin. Conforme se reduce el tamao
de grano se incrementa la resistencia y la ductilidad de la aleacin fundida. Se
reduce la microporosidad y disminuye la tendencia al alargamiento en caliente
durante la solidificacin.
3.1.4.- REFINACION DE GRANO.
Adicin de ncleos heterogneos de manera controlada para incrementar el nmero
de granos en una fundicin.
Algunas veces se introducen intencionalmente partculas de impureza en el lquido.
Esta prctica se le conoce como refinacin de grano.
3.2.- CURVAS DE ENFRIAMIENTO
3.2.1.-ELABORACION Y DESCRIPCION DE UNA CURVA.
Los diagramas de equilibrio suelen representarse por medio de curvas de
enfriamiento, ya sea de metales puros o aleaciones de diferentes composiciones
las cuales se pueden enfriar muy lentamente de tal forma que se sostienen en
equilibrio.
Si consideramos un componente A, puro y otro B tambin puro, y por separado una
aleacin con el 50% de los constituyentes A y B, y se enfran lentamente para
conservar su estabilidad se puede representar las curvas de enfriamiento como se
muestra en las siguientes figuras.

43

Las grficas representan las fases de un material en equilibrio, sus composiciones y

cantidades de cada una de ellas con respecto a los factores de equilibrio
(temperatura-tiempo).
Segn el nmero de constituyentes puros en el diagrama de equilibrio se clasifican
en unitarios, binarios, terciarios o de orden superior.
Se puede considerar tres tipos de solubilidad en que se presenta en el sistema
slido:
a) Total solubilidad en el estado slido.
b) Parcial solubilidad en el estado slido.
c) Total insolubilidad en el estado slido.
Se debe aclarar que los componentes A y B, de las grficas anteriores son
totalmente solubles en los estados lquidos.
3.2.2.- SOBRECALENTAMIENTO
Temperatura de vaciado menos la temperatura de solidificacin.
3.2.3.- RAPIDEZ DE ENFRIAMIENTO.
Este proceso debe estar siempre bajo control debido a que un enfriamiento rpido
puede impedir tanto la nucleacin como el crecimiento, resultando en slidos
amorfos, es decir vtreos, con propiedades mecnicas y fsicas fuera de lo comn.

TL= temperatura de fase lquida.

TS = temperatura de solidificacin.
TA = temperatura ambiente.
CL = concentracin lquida entre T1 y T2.
CS = concentracin de solidificacin entre el principio y el fin de la solidificacin.
CE = concentracin por enfriamiento desde el fin de la solidificacin hasta que la
pieza alcanza la temperatura ambiente.

44

Queda comprendido que durante la solidificacin y hasta que la pieza alcance una
temperatura ambiente se obtiene una disminucin de volumen debido a que el
material se contrae.
Proceso de solidificacin rpida (PSR).
En la produccin de estructuras nicas al someter a los tomos a velocidades altas
de un enfriamiento durante la solidificacin tiende siempre a reducir su volumen es
importante considerar que se aplique una temperatura mayor al ambiente el proceso
de solidificacin se agiliza.
3.2.4.- TEMPERATURA DE VACIADO.
Grado trmico de un metal al momento de ser vaciado en un molde durante el
proceso de fundicin.
3.2.5.- TEMPERATURA DE SOLIDIFICACION.
Temperatura requerida para que solidifique un sitio particular de la fundicin, una
vez que se ha iniciado la nucleacin, hasta alcanzar que se solidifique totalmente
una vez vaciada en el molde.
3.2.6.-TIEMPO DE SOLIDIFICACION.
La rapidez a la cual el solid crece depende de la velocidad de enfriamiento, o de la
extraccin de calor. Una velocidad de enfriamiento rpida produce una solidificacin
rpida, o tiempos de solidificacin cortos.
Utilizando la regla de Chvorinov puede calcularse el tiempo t s requerido para que
una fundicin simple se solidifique completamente:
V
t s =B (
A

Donde V es el volumen de la fundicin y representa la cantidad de calor que debe

ser eliminada, antes de que ocurra la solidificacin. A es el rea de la superficie de
la fundicin que esta en contacto con el molde y representa la superficie por la cual
se va a extraer el calor de la fundicin; n es una constante (generalmente 2) y B
es la constante del molde, la cual depende de las propiedades y temperaturas
inciales tanto del metal como del molde.
3.2.7.- CURVAS DE ENFRIAMIENTO.
Podemos resumir, examinando el proceso de enfriamiento, en la cual se muestra
como cambia la temperatura de un material en el transcurso del tiempo.
45

a).- El lquido se vierte en un molde a la temperatura de vaciado, la diferencia

entre la temperatura de vaciado y la temperatura de solidificacin es el
sobrecalentamiento.
El lquido se enfra cuando el molde extrae su calor especfico, hasta que llega
a la temperatura de solidificacin. La pendiente de la curva de enfriamiento,
antes de que inicie la solidificacin es la rapidez de enfriamiento
T
t .
b).- Si en el metal liquido estn presentes ncleos heterogneos efectivos, el
cambio de estado comienza a la temperatura de solidificacin. Debido a la
generacin del calor latente de fusin se produce la estabilizacin trmica.
El calor latente mantendr el lquido restante a temperatura de solidificacin,
hasta que todo el liquido se haya solidificado y no se pueda extraer mas calor,
en estas condiciones el crecimiento es planar.
El tiempo de solidificacin total de la fundicin es el tiempo requerido para
eliminar tanto el calor especifico del liquido sobre calentado como el calor
latente de fusin y se mide a partir del momento del vaciado, hasta que se
completa la solidificacin; el tiempo se determina con la regla de Chvorinov.
El tiempo de solidificacin local es el requerido para eliminar solo el calor
latente de fusin en algn sitio particular de la fundicin, y se mide a partir del
momento en que comienza la solidificacin
3.3.- PROCESOS DE FUNDICION.
3.3.1.- REGLA DE CHVORINOV.
Nos indica el tiempo de solidificacin de una fundicin que es directamente
proporcional al cuadrado de la relacin volumen a superficie de la fundicin.
3.3.2 DEFECTOS DE SOLIDIFICACION.
Existen diferentes defectos que pudieran generarse durante la solidificacin, dos
merecen mencin especial:
La mayora de los materiales son mas densos en estado solid que en estado
liquido. Durante la solidificacin el material se contrae, se encoge hasta un 7%,
frecuentemente la mayor parte de la contraccin produce cavidades, si la
solidificacin se inicia en toda la superficie de la pieza. Si una de las superficies se
solidifica ms lentamente que las dems, la contraccin aparece en forma de
rechupe.
Una tcnica comn para controlar cavidades y rechupes por la contraccin
volumtrica es colocar rebosadero, es decir, una reserva de metal conectada a la
fundicin. Conforme el metal se solidifica y se contrae, fluye metal lquido del
46

rebosadero hacia la fundicin, para llenar el hueco dejado por la contraccin. Solo es
necesario asegurarse que el rebosadero solidifique despus de la fundicin, y que
exista un camino o canal lquido interno que conecte el lquido del rebosadero con el
ltimo liquido a solidificar en la pieza. Se puede utilizar la regla de Chvorinov en el
diseo del tamao del rebosadero.
Otros son: la segregacin, la inclusin no metlica, la formacin de gases.
Segregacin: es la presencia de diferencias de composicin fuera de equilibrio en un
material, causadas a menudo por un tiempo insuficiente para lograr la difusin
durante la solidificacin.
3.3.3.- COLADA CONTINUA.
El metal lquido es alimentado desde un recipiente hacia un molde de cobre enfriado
por agua, que enfra rpidamente la superficie del acero. El acero
parcialmente solidificado es extrado del molde a la misma velocidad que otra
porcin de acero lquido al entrar a dicho molde. El centro del perfil de acero termina
su solidificacin fuera del molde. La tira de material continuo se corta a las
longitudes apropiadas mediante maquinas de corte especiales que viajan a la misma
velocidad que la cinta de acero. Se utilizan procedimientos similares para obtener
`perfiles o listones de aluminio, cobre e incluso vidrios cermicos.
3.3.4.-SOLIDIFICACION DIRECCIONADA.
Las fundiciones que se utilizan para las aspas y los alabes de los motores de
turbina. Estas piezas de fundicin a menudo se fabrican a partir de superaleaciones
de cobalto o de nquel por fundicin de cera perdida.
En las piezas fundidas convencionalmente, se produce una estructura de granos
equiaxiales. Sin embargo, las aspas, los alabes para motores de turbina y de
reaccin fallan a lo largo de los bordes de grano transversales.
Se obtienen mejores resistencias a la termofluencia y a la fractura, utilizando la
tcnica de solidificacin direccionada (SD). En el proceso SD, se calienta el molde
desde un extremo y se enfra desde el otro, produciendo una microestructura
columnar que tiene todos los bordes de grano en la direccin longitudinal de la
pieza.
Aun mejores propiedades pueden obtenerse utilizando la tcnica de monocristal. De
nuevo la solidificacin comienza en forma de granos columnares en una superficie
fra: sin embargo, debido a la conexin helicoidal, solamente un grano columnar
puede crecer en el cuerpo principal de la pieza. La pieza de un solo cristal no tiene
absolutamente ningn borde de grano, tiene sus planos y direcciones cristalogrficas
en orientacin optima.

47

3.4.-SOLIDIFICACION DE MATERIALES.
3.4.1.- SOLIDIFICACION DE POLIMEROS.
La solidificacin de los polmeros es significativamente distinta a la de los metales y
requiere de largas cadenas de molculas que se alineen cerca unas de otras a lo
largo de distancias relativamente largas. Al hacerlo, el polmero crece como
cristales en forma de lmina. La regin entre cada una de las laminas contiene
cadenas de polmeros distribuidas en forma aleatoria. Adems a partir de un ncleo
comn crecen agrupamientos de lminas, aunque La orientacin de estas difiere de
un agrupamiento a otro. Conforme estos agrupamientos crecen, pueden tener una
forma esferoidal que se conoce como esferulita. La esferulita esta compuesta por
muchos agrupamientos de laminillas con orientacin diferente.
Muchos polmeros no se cristalizan al ser enfriados. La velocidad de nucleacin del
solido demasiado lenta o la complejidad de las cadenas polimricas pude ser tan
grande, que no se forma un solid cristalino. Incluso cuando ocurre la solidificacin,
la cristalizacin en los polmeros nunca es completa; quedan presentes regiones
amorfas entre laminillas individuales, entre agrupamientos de laminillas y entre
esferulitas.
(Esferulita.- cristales de forma esfrica producidos cuando se cristalizan ciertos
polmeros).
3.4.2.- SOLIDIFICACION Y UNION DE METALES.
La solidificacin tambin es importante en la unin de los metales mediante la
soldadura por fusin. En estos procesos, una porcin de los metales a unir se funde
y en muchos casos, se agrega un metal fundido adicional. La zona donde se tiene
metal fundido se llama zona de fusin. Cuando posteriormente la zona de fusin
solidifica, las piezas originales de metal quedan unidas entre si.
Durante la solidificacin de la zona de fusin, no se requiere nucleacin. El solid
simplemente empieza a crecer en forma columnar a partir de los granos existentes.
El crecimiento de los granos slidos en la zona de fusin a partir de granos
preexistentes se le conoce como crecimiento epitaxial. (crecimiento epitaxial,
crecimiento de un lquido en un material solid existente sin necesidad de
nucleacin).

48

CUESTIONARIO UNIDAD TRES

1.- QUE SE PUEDE CONTROLAR DURANTE LA SOLIDIFICACIN.
2.- EN GENERAL LA SOLIDIFICACIN DE UN METAL O UNA ALEACIN SE
PUEDE DIVIDIR EN:
3.- INDIQUE DOS FACTORES QUE AFECTAN EL ASPECTO DE CADA GRANO
DESPUS DE LA SOLIDIFICACIN.
4.- INDIQUE LOS DOS MECANISMOS PRINCIPALES POR LOS QUE
ACONTECE LA NUCLEACIN DE PARTCULAS SLIDAS EN UN METAL
LQUIDO.
5.- DEFINA QUE ES NUCLEACIN HOMOGNEA.
6.- DEFINA QUE ES NUCLEACIN HETEROGNEA.
7.- DEFINA NUCLEACIN.
8.- DEFINA QUE ES DENDRITA.
9.- INDIQUE CUATRO FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO DE
SOLIDIFICACIN.
10.- EN QUE PROPIEDADES INFLUYE EL TAMAO DE GRANO.
11.- DEFINA QUE ES REFINACIN DE GRANO.
12.- INDIQUE LOS TRES TIPOS DE SOLUBILIDAD, QUE SE PRESENTAN EN
EL SISTEMA SOLIDO.
13.- DEFINA QUE ES SOBRECALENTAMIENTO, EN EL PROCESO DE
SOLIDIFICACIN.
14.- DEFINA TEMPERATURA DE SOLIDIFICACIN.
15.- DEFINA LA REGLA DE CHVORINV.
16.- SI LA SOLIDIFICACIN SE INICIA EN TODA LA SUPERFICIE DE LA PIEZA,
QUE DEFECTOS SE PRODUCEN.
17.- SI UNA DE LAS SUPERFICIES, SE SOLIDIFICA MAS LENTAMENTE QUE
LAS DEMS, QUE DEFECTOS SE PRODUCEN.
18.- CUAL ES LA TCNICA PARA CONTROLAR CAVIDADES Y RECHUPES
POR CONTRACCIN VOLUMTRICA.
19.- QUE ES SEGREGACIN EN FUNDICIN.
20.- DEFINA QUE ES ESFERULITA.

49

UNIDAD IV
DIAGRAMAS DE FASES
OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.
El alumno relacionar en los diagramas de fases, los cambios de microestructura del
material con las variaciones en el porcentaje de componentes slidos, mediante la
resolucin de problemas.
4.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Los diagramas de fases son representaciones grficas de las fases que existen en
un sistema de materiales a varias temperaturas, presiones y composiciones,
generalmente construidos en condiciones de equilibrio y son utilizados para entender
y predecir aspectos del comportamiento de los materiales.
A partir del diagrama de fases, podemos predecir cmo se solidificar un material
bajo condiciones de equilibrio. Tambin podemos predecir qu fases se espera sean
termodinmicamente estables, y en que concentracin deben de estar presentes.
4.1.1 LIMITE DE SOLUBILIDAD
Es la cantidad de material que se disolver completamente en un segundo material,
sin crear una segunda fase.
4.1.2 FASES
Se puede definir una fase como una porcin, que puede incluir a la totalidad de un
sistema, que es fsicamente homognea dentro de s misma y limitada por una
superficie, de tal modo que sea mecnicamente separable de cualquier otra porcin.
Una fase tiene las siguientes caractersticas:
1. Tiene la misma estructura o arreglo atmico en su interior.
2. Aproximadamente, tiene la misma composicin y propiedades en su interior
3. Tiene una interfaz definida entre sta y las fases que la rodean o estn
adjuntas.
Por ejemplo: Un vaso con agua y hielo tiene cuatro estructuras diferentes; el vaso
tiene la estructura del vidrio, la estructura del agua y del hielo son diferentes y
finalmente el aire sobre el vaso. El agua helada tiene su propia estructura la cual no
es muy densa y carece de una coordinacin de molculas, cada una de estas
estructuras se llama fase.
50

Solo hay una estructura gaseosa, esta es capaz de recibir cualquier componente
que tenga la energa trmica suficiente para evaporarse.
Varias fases lquidas insolubles pueden estar en contacto.
Ejemplo: Aceite y Agua; Mercurio y Agua, de cualquier forma las mezclas son
capaces de mostrar grandes cantidades de soluto, dentro de sus estructura, debido
aunque esas estructuras no son cristalinas, porque carecen de las caractersticas
compactas de una red cristalina (El soluto es el componente minoritario de una
solucin).
Existen muchas fases solidas, por ejemplo: El Hierro CCCu, el Hierro CCCa, el
Titanio HC, el Nquel CCCa o el Cobre CCCa. Todas estas y esencialmente las
fases metlicas slidas son cristalinas.
Para entender con sencillez se acostumbra identificar las fases del hierro con las
letras griegas:
CCCu es (alfa), porque el Hierro alfa tiene de 0 a 910 C
CCCa es (gamma), porque el Hierro gamma se tiene de 910 a 1390C
CCCu es (delta), por lo que el Hierro delta se obtiene de 1390 a 1538 C.
4.1.3. EQUILIBRIO DE FASES
Una condicin de balance en la cual todas las fases estn compensadas, es decir
que la condicin parece ser de reposo en lugar de cambio.
Se determina mediante los diagramas presin-temperatura (P-T) trazando las curvas
de ambas fases o diferentes temperaturas y se localizan los puntos (punto en donde
las curvas se tocan), esta unin constituye el equilibrio de las fases.
4.1.4 REGLA DE LAS FASES GIBBS
Describe el nmero de grados de libertad, es decir el nmero de variables que
debern de ser fijadas para especificar la temperatura y la composicin de una fase.
Esta ley se refiere a los casos que en equilibrio entre dos fases o ms y se enuncia
como sigue:
A = C+2-P
A el nmero de grados de libertad, es decir el nmero de variables por ejemplo
temperatura, presin o composicin que pueden modificarse de manera
independiente, sin cambiar el numero de fases en equilibrio; C es el nmero de
componentes, por lo general elementos o compuestos en el sistema; y P el

51

numero de fases presentes. El valor constante 2 en la ecuacin implica que tanto

la temperatura como la presin tienen posibilidad de cambiar.
En el diagrama siguiente de presin temperatura (P-T) del agua existe un punto
triple a baja presin y baja temperatura en el cual coexisten las fase slida, lquida y
gaseosa del agua, las fase slida y gaseosa existen a lo largo de la lnea de
vaporizacin, mientras las fases lquidas y slidas lo hacen a lo largo de la lnea de
solidificacin.
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A

VAPOR

GAS

100C

LIQUIDO

AGUA

0C
SOLIDO
HIELO
(a)

1 atm

(b)

a) Representacin esquemtica del diagrama de fases de un componente para

el H 2 O.
b) Una proyeccin de la informacin del diagrama de fases a 1 atm. Genera una
escala de temperaturas en donde se sealan las trasformaciones conocidas
para el H 2 O (solidificacin a 0C y ebullicin a 100C).
En el punto triple tenemos:
C = 1 (nmero de componentes del sistema)
P = 3 (nmero de fases)
Sustituyendo en la formula anterior tenemos:
A=1+23=0
En el punto triple coexiste Solido, Lquido y vapor, aunque el nmero de
componentes sigue siendo uno, existen tres fases, el grado de libertad no existe;
52

coexistirn las tres fases nicamente si tanto la temperatura como la presin estn
fijas.
4.1.5.-SOLUCIONES Y SOLUBILIDAD
Cuando se empiezan a combinar materiales distintos, es necesario determinar la
cantidad de cada material que se puede combinar sin producir una fase adicional,
esto es, que solubilidad tiene un material en otro.
Solubilidad ilimitada Suponga que inicia con un vaso de agua y otro de alcohol, el
agua es una fase y el alcohol otra, vaciamos en un recipiente el agua y el alcohol,
produciendo una fase debido a que los dos lquidos son solubles entre si, adems
tienen una solubilidad ilimitada, independientemente de la relacin de agua y
alcohol, siempre se mezclaran produciendo una sola fase.
Solubilidad limitada Cuando se agrega una pequea cantidad de sal (primera fase)
a un vaso con agua (segunda fase) y se revuelve, la sal se disuelve totalmente en el
agua, se obtendr solo una fase: agua salada o salmuera. Sin embargo, si al agua
se le agrega demasiada sal, el exceso se hundir en el fondo del vaso. Ahora se
tienen dos fases, agua saturada de sal, ms la sal solida excedente: la sal tiene
solubilidad limitada en el agua.
4.1.6.- CONCEPTO DE SOLUBILIDAD SOLIDA ILIMITADA.
Cuando mezclamos dos materiales lquidos como el cobre y nquel para obtener el
metal Monel, la cual se solidifica y enfra a temperatura ambiente, solo se produce
una fase solida. Despus de la solidificacin, los tomos de cobre y nquel no se
separan, sino que en vez de ello, se localizan de manera aleatoria en los puntos de
la red CCCa. En el interior de la fase solida, la estructura, propiedades y
composicin son uniformes y no existe interfase alguna entre los tomos de cobre y
nquel.
4.1.7.- REGLA DE HUME-ROTHERY.
Condiciones que debe de cumplir un sistema de aleacin, para exhibir una
solubilidad slida ilimitada.
Las reglas son las siguientes:
a).- Factor de tamao: los tomos deben ser de tamao similar, con no ms del 15
% de diferencia en su radio atmico, a fin de minimizar deformaciones en la
red.
b).- Estructura cristalina: Los materiales debern tener una misma estructura
cristalina; de lo contrario, existir algn punto en el cual ocurrir la transicin
de una fase a otra con estructura distinta.
c).- Valencia: Los tomos debern tener la misma valencia; de lo contrario, la
diferencia de electrones de valencia alentara la formacin de compuestos, en
53

vez de la formacin de soluciones.

d).- Electronegatividad: Los tomos debern tener aproximadamente la misma
electronegatividad. Si las electronegatividades difieren de manera significativa,
de nuevo se formaran compuestos, como cuando se combinan sodio y cloro
para formar cloruro de sodio.
Las condiciones de Hume-Rothery deben de cumplirse, para que dos materiales
tengan solubilidad solida ilimitada.
4.1.8.- METODOS EXPERIMENTALES.
Fases y solubilidad:
a).- El agua puede tener tres fases: liquida, solida y gas.
b).- El agua y el alcohol tienen solubilidad ilimitada.
c).- La sal y el agua tienen solubilidad limitada.
d).- El agua y el aceite prcticamente no tienen solubilidad.
4.2.- DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO.
La mayora de los diagramas de fases han sido construidos mediante condiciones de
equilibrio y se utilizan para entender y predecir aspectos del comportamiento de los
materiales, obteniendo la siguiente informacin:
a).- Muestran que fases estn presentes a diferentes composiciones y
temperaturas en condiciones de enfriamiento lento (equilibrio).
b).- Indica la solubilidad en estado solido y en equilibrio- de un elemento en otro.
c).- Indica la temperatura a la cual una aleacin comienza a solidificar as como el
rango de temperatura en que ocurre la solidificacin. (se ha enfriado en
condiciones de equilibrio)
d).- Indica la temperatura a la cual comienzan a fundirse las diferentes fases.
4.2.1.- DIAGRAMA DE FASES DE UN COMPONENTE.
En el diagrama de fases de un material puro (de un solo componente) las lneas
indicadas dividen a las fases de lquido, slido y vapor, por lo tanto una fase es un
estado homogneo distinguible, de la materia qu manifiesta composicin y
propiedades uniformes.
Los materiales de un solo tipo de los cuales tenemos muchos metales que caen de
esta categora como son el cobre para cables elctricos, el hierro para defensas de
camiones, como el aluminio para utensilios de comida. Cada uno de estos metales
comercialmente son prcticamente puros.
Los materiales de un solo componente son considerados de una sola variable. Ms
aun, cada tomo tiene un solo tipo de vecino el cual es un tomo idntico. Cuando
54

todos los tomos son iguales se puede calcular fcilmente los tomos que tienen un
centmetro cbico o cualquier otro volumen.
Por ejemplo los elementos metlicos puros tienen aplicaciones tcnicas, el cobre el
aluminio de alta pureza 99.8% se usan para fabricar circuitos microelctronicos.
En el caso de un material puro A, el estado solido se transforma en estado lquido
en el punto de fusin. Para fundir un material puro es necesario elevar su
temperatura por encima del punto de fusin. Podemos representar esta
transformacin mediante una lnea vertical con la temperatura como nica variable,
porque la composicin es constante. En este caso la lnea indica un diagrama de
fase.
4.2.2.- SISTEMAS EN EQUILIBRIO DE DOS COMPONENTES.
De acuerdo con el nmero de constituyentes los sistemas se clasifican en binarios,
terciarios, cuaternario, etctera.
El sistema de aleaciones binario ms importante es el hierro-carbono. Los aceros y
fundiciones son aleaciones hierro-carbono.
La clasificacin de las aleaciones frreas segn el contenido en carbono comprende
tres grandes grupos:
1)- Hierro alfa cuando contiene menos del 0.008 % en peso de Carbono.
2)- Acero cuando la aleacin Fe-C tiene un contenido en Carbono mayor del 0.008 y
menor del 2 % en peso (Los aceros simples al carbn SAE/AISI 1006 al 1095
contienen menos del 1 %).
3)- Fundicin cuando la aleacin Fe-C tiene un contenido en Carbono ms de 2 %,
aunque generalmente contienen entre el 3.5 y el 4 % de C. (el punto de saturacin
del diagrama es 6.67 %C)
Al igual que los metales puros, las aleaciones tambin estn constituidas por granos
cristalinos slo que en este caso no todos los tomos constituyentes son de la
misma identidad, los cristales podran ser iguales en su estructura o composicin.
Una aleacin binaria est formada por dos constituyentes A y B estando en estado
lquido forma una aleacin homognea y en el momento de solidificar puede ocurrir
lo siguiente:
a) en cada grano formado aparezcan los dos constituyentes formando cristales
mixtos.
b) Puede suceder que al solidificar cada componente cristalice por separado
formando cada uno granos independientes o sea como si fueran tomos
diferentes en cada cristal.
Si mezclamos dos materiales A y B produciendo una aleacin, tenemos dos
variables, que representaremos por dos lneas verticales y las conectaremos con
una lnea horizontal, formando un marco escueto, siendo este un diagrama binario.
55

Las dos lneas verticales conservan su identidad respectiva, la de A y B 100%

puros. La composicin de los slidos y lquidos se expresa habitualmente como
porciento en peso, y la escala de la lnea horizontal va de 0 a 100 % de B de
izquierda a derecha o de 0 a 100% de A de derecha a izquierda. El espacio por
encima de la horizontal y entre las dos verticales muestra las regiones o campos que
indican las diferentes fases correspondientes a composiciones variables de las
mezclas (aleaciones) de A y B, a diferentes temperaturas.
T
E
M
P
R
A
T
U
R
A

(0 a 100% de B)

(0 a 100%de A)

A (100%)

B (100%)

A fin de apreciar las diferentes situaciones que surgen cuando se mezclan (alean)
dos slidos diferentes A y B, examinemos las situaciones anlogas en el estado
lquido. En este estado, el lquido presente en mayor concentracin recibe el nombre
de disolvente, y el lquido o solido que se agrega se denomina soluto. Por
ejemplo, en el ocano el agua es el disolvente y la sal es el soluto.
En los slidos, el soluto conserva su significado pero el disolvente se denomina
matriz. As por ejemplo, el latn cuya composicin es 70% de cobre y 30% de zinc,
el cobre es la matriz y el zinc es el soluto.
4.2.3.- REACCIONES INVARIANTES.
Son aquellas reacciones en las que las fases en reaccin tienen temperatura y
composicin fijas, el grado de libertad F; es cero en los puntos de reaccin.
El grado de libertad F; es el nmero de variables (temperatura, presin y
composicin) que se pueden variar independientemente sin cambiar la fase o fases
del sistema.
Las siguientes reacciones invariantes se tienen consideradas en un diagrama de
fases binario.

56

Reaccin peritctica: Una transformacin de fases en la cual, por enfriamiento; una

fase lquida se combina con una fase slida para producir una nueva fase slida.
(1492 C)
Reaccin eutctica: Una transformacin de fases en la cual toda fase lquida se
transforma isotrmicamente por enfriamiento en dos fases slidas. (1130 C)
Reaccin eutctoide: Una transformacin de fases en la cual una fase slida se
transforma isotrmicamente por enfriamiento en dos fases slidas. (723 C)
4.2.4.- REGLA DE PALANCA.
Tcnica para determinar la cantidad de cada fase en un sistema bifsico.
Los porcentajes en peso de las fases en las regiones bifsicas de un diagrama de
fases en equilibrio binario se calculan mediante la regla de la palanca.
El tanto por ciento en peso del liquido y el tanto por ciento de solido para una
temperatura determinada se calcula para una aleacin de composicin media en la
regin bifsica (liquido mas solido) en el diagrama de fases binario Cu-Ni.
Ejemplo: Una aleacin cobre-nquel, conocida como metal monel, contiene 47% en
peso de Cu y el 53% en peso de Ni y esta a 1300 C, utilizando la figura conteste las
siguientes preguntas:
a) Cul es el tanto porciento en peso de cobre en fase slida y lquida a dicha
temperatura?
b) Qu porcentaje en peso de aleacin es lquida y que porcentaje es slida?

Lquido

Lnea de solidus

1300C
Lquido + Slido
1084C

1453 C

Lnea de liquidus

Isoterma

Slido
100% Cu

45%
53%
Wl
W0
Porcentaje en peso

57

58%
Ws

100%NI

(Isoterma.- lnea horizontal trazada en una regin bifsica del diagrama de fases,
para ayudar a determinar las composiciones de ambas fases)
(La temperatura de fusin del cobre es 1084C, la de nquel 1453C)
Respuesta:
a).- a 1300 C la interseccin de la isoterma a dicha temperatura con la lnea de
Liquidus da un 45% en peso de Cu en la fase liquida y su interseccin con la
Solidus ofrece un 58% en peso de Cu en la fase solida.
b).- Usando la regla de la palanca para la isoterma a 1300 C.
Ws 58% (solidus);

W0 53% ;

Wl 45% (liquidus)

Fraccin en peso de la fase liquida = X 1 =

Ws Wo 58 53 5

0.3846
Ws Wl 58 45 13

Porcentaje en peso de la fase liquida = (0.3846) (100%) = 38.46%

Fraccin en peso de la fase solida = X 2

W0 Wl 53 45 8

0.6153
Ws Wl 58 45 13

Porcentaje en peso de la fase solida = (0.6153) (100%) = 61.53%

4.2.5.- RELACIONES ENTRE PROPIEDADES Y DIAGRAMA DE FASES.
En la mayora de las aplicaciones de materiales se usan aleaciones. Definimos
aleacin como un material que tiene propiedades metlicas y que est formado por
varios elementos un acero al carbono simple es una aleacin de hierro (Fe) y
carbono (C), los aceros inoxidables, resistentes a la corrosin, son aleaciones que
suelen contener hierro (Fe), carbono (C), cromo (Cr), nquel (Ni) y algunos otros
elementos.
Una aleacin de cobre-nquel es ms resistente que el cobre puro o el nquel puro a
causa del endurecimiento por solucin slida.
La resistencia del cobre aumenta debido al endurecimiento por solucin slida hasta
que se le agrega un 60% de nquel.
El nquel puro se endurece al agregarle cobre hasta un 40%. La resistencia mxima
se obtiene con una aleacin de nquel con 60% de cobre, la cual conocemos como
metal monel. El mximo se acerca ms del lado de nquel puro en el diagrama de
fases, porque el nquel puro es ms resistente que el cobre puro.
Otros ejemplos son:
58

1.- El esfuerzo de cedencia, la resistencia a la tensin y la dureza de la aleacin

son mayores que en los materiales puros.
2.- Generalmente la ductilidad de la aleacin ser menor que la del material puro.
solo en casos raros, como en aleaciones cobre-zinc, el endurecimiento por
solucin solida incrementa tanto la resistencia como la ductilidad.
3.- La conductividad elctrica de la aleacin ser mucho menor que la del material
puro. Por lo tanto no se recomienda el endurecimiento por solucin solida en
alambres de aluminio o de cobre utilizados para la transmisin de energa
elctrica.
4.2.6.-SOLIDIFICACION DE UNA ALEACIN DE SOLUCIN SOLIDA ILIMITADA
En una aleacin Cu-40% Ni (metal monel). Que se funde y luego se enfra, la
solidificacin requiere que ocurra la nucleacin as como el crecimiento, la
temperatura de fusin del nquel es 1453 C y la del cobre es 1084 C.
Se necesitan dos condiciones para el crecimiento del solido . Primero, el
crecimiento requiere que el calor latente de fusin, que se disipa durante la
solidificacin del lquido, sea eliminado en la interfase solido lquido. Segundo, y a
diferencia de los metales puros, debe ocurrir la difusin de tal manera que durante
el enfriamiento las composiciones de las fases solida y liquida sigan eliminando el
calor latente de difusin a lo largo del enfriamiento.
Al inicio de la solidificacin, el primer solido contiene Cu-52% Ni. Los tomos de
nquel deben difundirse, concentrarse y en el primer solido que se formo. Pero
despus de enfriarse hasta 1250C, la solidificacin ha avanzado y el diagrama de
fases indica que debe contener Cu-45% Ni. Cuando lleguemos a la temperatura de
1180 C la composicin obtenida es Cu-40% Ni.
Para poder conseguir esta estructura final en equilibrio, la velocidad de enfriamiento
debe ser extremadamente lenta. Debe permitirse el tiempo suficiente para que los
tomos de cobre y nquel se difundan y produzcan la composicin deseada.
4.2.7.-SOLIDIFICACION FUERA DE EQUILIBRIO.
Cuando el enfriamiento es demasiado rpido para que se difundan los tomos y se
produzcan condiciones de equilibrio, aparecen en la fundicin estructuras poco
comunes. El primer solido, contiene Cu-52% Ni. Al enfriarse a 1260 C, La isoterma
indica que el liquido con Cu-32% de Ni.
Cuando la temperatura alcanza 1240 C es decir la lnea de solidus en equilibrio
queda una cantidad importante de lquido. El
lquido no se solidificara
completamente hasta enfriarse a 1180 C, donde el solidus fuera de equilibrio corta
59

la composicin original de 40 % de nquel. A esa temperatura, se solidifica el lquido

conteniendo 17 % de nquel
4.3 EL SISTEMA DE EQUILIBRIO; HIERRO-CARBONO
4.3.1 DESCRIPCIN DE DIAGRAMA
Los aceros que se emplean en la industria son aleaciones, de sus componentes el
hierro es el elemento de mayor proporcin y el carbono ejerce una influencia
mayor sobre sus propiedades, caractersticas y tratamientos, por ejemplo:
Liquido
1538 C
Hierro delta, cubico centrado en el cuerpo
1390C

Austenita, no magntica, cubica centrada en las caras

(La austenita ,llamada hierro gama)
910C
Ferrita, no magntica, cubica centrada en el cuerpo
Se transforma en no magntica (hierro beta) 782C
Se tiene el cambio magntico

768C

Ferrita, magntica, cubica centrada en el cuerpo

(Ferrita, hierro alfa. CCCu es ferromagntica)
TIEMPO
El hierro es CCCu a temperatura ambiente, es ferromagnetico y se llama ferrita o
hierro alfa, se transforma en no magntico a la temperatura de Curie 782C, llamada
a veces hierro beta. Entre 910C y 1390C el hierro es CCCa y se llama austenita o
hierro gamma. Entre 1390C y 1538C el hierro es tambin CCCu y se llama hierro
delta, el cual tiene poca importancia en la manufactura.
A estos tres estados del hierro se les llama fases, siendo las fases de ferrita y
austenita de gran importancia en el tratamiento trmico y manufactura.
60

4.3.2.- DIAGRAMA DE FASES HIERRO-CARBURO DE HIERRO.

1130C

Los aceros al carbn constituyen el mayor tonelaje de metal utilizado. La mayor

parte de los aceros al carbono contienen el 2% de carbono.
Las transformaciones que tienen lugar en el sistema hierro-carbono considerando
al carbono el elemento de aleacin del hierro, cuando varia sus proporciones y sus
temperaturas el sistema se representan en el Diagrama hierro-carburo de hierro
Si se toma como base el contenido de carbono, es prctico dividir el diagrama
hierro-carburo de hierro en dos partes:
61

Las aleaciones que contienen menos del 2% de carbono se conocen como aceros,
y las que contienen ms del 2% de carbono se conocen como Fundiciones (hierros
fundidos).
El intervalo del acero se subdivide en base al eutectoide (0.8% de C). Los aceros
que contienen menos del 0.8% de C se llaman aceros hipoeutectoides, en tanto los
que contienen de 0.8% a 2.0% de C se llaman aceros hipereutectoides.
El intervalo de hierro tambin se subdivide por el eutctico (4.3% de C).
Los hierros que contienen menos del 4.3% de C se conocen como Fundiciones
hipoeutcticas, en tanto los que contienen ms de 4.3% de C se llaman
Fundiciones hipereutecticas.
4.3.3.-DESARROLLO DE MICRO-ESTRUCTURA EN ALEACIONES DE
HIERRO-CARBONO.
El hierro sufre dos transformaciones alotrpicas durante el calentamiento o el
enfriamiento. Inmediatamente despus de la solidificacin, el hierro forma una
estructura CCCu, llamada ferrita- (delta). A un enfriamiento mayor, el hierro se
transforma en una estructura CCCa, llamada ferrita- (gama), o austenita,
finalmente el hierro vuelve a transformarse en una estructura CCCu, a temperaturas
aun ms inferiores; esta estructura se conoce como alfa (), es decir ferrita. Tanto
las ferritas como la austenita son soluciones solidas de tomos de carbono
intersticiales en el hierro.
La solubilidad mxima del carbono en la austenita es de 2.0%, en tanto la solubilidad
mxima del carbono en el hierro CCCu es de 0.0218% en . Las soluciones solidas
son relativamente blandas y dctiles, pero son ms resistentes que el hierro puro,
debido al endurecimiento por solucin solida del carbono.
Cuando se excede la solubilidad del carbono en el hierro solido, se forma un
compuesto estequiometrico Fe 3 C o Carburo de hierro. El Fe 3 C contiene hasta
6.67% de carbono, siendo extremadamente duro y frgil, y esta en todos los aceros
comerciales. Controlando adecuadamente cantidad, tamao y forma de Fe 3 C, se
podr controlar el grado de endurecimiento por dispersin y propiedades del acero.
(Recuerde que 6.67% de carbono es el punto de saturacin en el diagrama HierroCarburo de Hierro).
(Alotropa: capacidad de un material para existir en varias formas cristalinas).
(Estequiometria: Estudio de las relaciones de cantidad segn las cuales los
compuestos se combinan entre ellos).

62

63

NOTAS DEL DIAGRAMA HIERRO-CARBURO DE HIERRO:

A.1.- Conocido como punto crtico inferior igual para todo el acero 723 C.
Transformacin de la austenita en perlita.
A.2.- Cambio magntico a 768 C.
A.3.- Conocido como punto crtico superior, el cual varia, dependiendo del
contenido de carbono. Las fases indicadas es separacin de la ferrita y la
separacin de la cementita.
El punto P del diagrama contiene 0.02 %C.
El punto J del diagrama contiene 0.16 %C.
Recuerde que los aceros se consideran con un porcentaje mximo de 2.0% de
carbono. (Sin embargo tenemos diagramas que indican 1.7 ,1.8 y 2.1 % de carbono)
la temperatura del EUTECTICO es a 1130 C a 4.27 % de carbono. (Algunos
diagramas lo consideran a 1147 C)
Constituyentes microscpicos de los aceros:
Nombre

Contenido de carbono

Ferrita

0.008%

Perlita

0.8%

Austenita

0 a 2.0%

Martensita

0.90%

Cementita

Hasta 6.67%

Dureza
65 a 130 DBrinell
200 DB enfriamiento Lento,
220 DB enfriamiento en horno
300 DB perlita gruesa
300 DB
50 a 68 Rc
68 Rc

Bainita - Transformacion isotrmica de la austenita en temp. De 250 a 550C

Ledeburita Es una mezcla eutctica de austenita con cementita que
que se forma al solidificarse la solucin liquida a temperatura
de 1130C aprox. y un contenido de 4.27% de carbono.
Austenita Es una solucin solida del carbono en hierro gamma que dependiendo
de la velocidad de enfriamiento que se practique en ella se puede
descomponer en cuatro productos que son: martensita, sorbita,
trostita y perlita.
64

4.3.4 CALCULO DE REGLA DE PALANCA.

En estos ejemplos consideraremos que los nmeros de SAE, nos indican
exactamente los porcentajes de carbono que tienen los aceros.
En un acero hipoeutectoide, SAE-1040 calcule las cantidades de ferrita y perlita.
W0 0.80% Conocida como Perlita 100%
Wx 0.40% , (SAE-1040)
W1 0.0218% Solubilidad del carbono en Hierro CCCu, llamada ferrita o hierro
W WX
X1 0
Considerando la formula:
x 100 =
W0 W1
%

0.80 0.40
0.40
100
100 51.40%( ferrita )
0.80 0.0218
0.7782
X2

% Perlita

W X W1
X100 =
W0 W1

0.40 0.0218
0.3782
100
100 48.5993%
0.80 0.0218
0.7782

En un acero eutectoide, 0.80% carbono, su microestructura es 100% Perlita.

En un acero hipereutectoide, mayor de 0.80% de carbono, un acero SAE-1090
calcule las cantidades de perlita y de cementita.
W0 0.80% Conocida como Perlita 100%
Wx 0.90% (SAE-1090)
Ws 6.67% Punto de saturacin.
Considerando la formula:

% Perlita

X2
% Fe3 C

X1

WS W X
x 100 =
WS W0

6.67 0.90
5.77
100
100 98.2964%
6.67 0.80
5.87
Wx W0
X100 =
WS W0

0.90 0.80
0.10
100
100 1.7035%(cementita)
6.67 0.80
5.87

65

CUESTIONARIO UNIDAD CUATRO

1.- INDIQUE TRES ACCIONES QUE SE PUEDEN PREDECIR A PARTIR DEL DIAGRAMA DE
FASES.
2.- DEFINA LMITE DE SOLUBILIDAD.
3.- DEFINA FASE.
4.-INDIQUE LAS TRES CARACTERSTICAS TIENE UNA FASE.
5.- PARA ENTENDER CON SENCILLEZ, COMO SE ACOSTUMBRA IDENTIFICAR LAS FASES DEL
HIERRO.
6.- PARA QUE SE UTILIZA LA REGLA DE FASES DE GIBBS.
7.- INDIQUE LAS CUATRO CONDICIONES QUE SE DEBE CUMPLIR PARA APLICAR LA REGLA
DE HUMU-ROTHERY.
8.- INDIQUE LAS CUATRO INFORMACIONES, QUE NOS DA UN DIAGRAMA DE FASES.
9.- INDIQUE LA CLASIFICACIN DE LAS ALEACIONES FRREAS SEGN EL CONTENIDO EN
CARBONO.
10.-DEFINA REACCIN PERITCTICA.
11.- DEFINA REACCIN EUTCTICA:
12.- DEFINA REACCIN EUTCTOIDE.
13.- PARA QUE SE OCUPA LA REGLA DE LA PALANCA.
14.- DEFINA ISOTERMA.
15.- INDIQUE QUE PROPIEDADES SE PUEDEN AFECTAR AL MEZCLAR DOS MATERIALES.
16.- QUE ENTIENDE USTED POR HIERRO GAMMA Y HIERRO ALFA.
17.- INDIQUE LA TEMPERATURA A LA QUE EL HIERRO SE TRANSFORMA EN NO MAGNETICO.
18.- INDIQUE QUE SIGNIFICA A1, A2, A3, EN EL DIAGRAMA HIERRO-CARBURO DE HIERRO.
19.- INDIQUE LOS PUNTOS DE LOCALIZACIN DE LA REACCIN EUTECTOIDE.
20.- INDIQUE LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA REACCIN EUTECTOIDE.
21.- DEBAJO DE A1, EN QUE SE CONVIRTI LA AUSTENITA.
22.- DEBAJO DE A1, CON 0.8 % DE CARBONO, EN QUE SE CONVIRTI LA AUSTENITA.
23.- INDIQUE EL MNIMO Y EL MXIMO DEL PORCENTAJE DE CARBONO DE LOS ACEROS
SIMPLES AL CARBONO.
24.- TOMANDO COMO BASE EL CONTENIDO DE CARBONO, ES PRCTICO DIVIDIR EL
DIAGRAMA HIERRO-CARBURO DE HIERRO.
25.- EN CUANTAS PARTES SE DIVIDEN LOS ACEROS EN EL DIAGRAMA HIERRO-CARBURO
DE HIERRO.
26.-INDIQUE LA SOLUBILIDAD MXIMA DEL CARBONO EN LA AUSTENITA.
27.- INDIQUE LA SOLUBILIDAD MXIMA DEL CARBONO EN EL HIERRO CCCU.
28.-HASTA CUANTO CARBONO PUEDE CONTENER EL CARBURO DE HIERRO Y QUE
PROPIEDADES TIENE.
29.-DEFINA ALOTROPA.
30.- EL DIAGRAMA HIERRO-CARBURO DE HIERRO, TIENE TRES LNEAS PARALELAS AL
PORCENTAJE DE CARBONO, INDIQUE SUS TEMPERATURAS.
31.- DEFINA QUE ES LEDEBURITA.
32.- INDIQUE LOS CUATRO PRODUCTOS EN QUE SE DESCOMPONE EL HIERRO GAMMA,
DEPENDIENDO DE LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO.
33.- INDIQUE EL CONTENIDO DE CARBONO Y LA DUREZA QUE TIENE LA MARTENSITA.
34.- CLCULOS CON LA REGLA DE PALANCA.

66

UNIDAD V
PROPIEDADES ELCTRICAS, MAGNTICAS,
PTICAS Y TRMICAS.
OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.
El alumno seleccionar los materiales con base a sus propiedades elctricas,
pticas, magnticas y trmicas, de acuerdo a su comportamiento y control en
aplicaciones mecnicas.
5.1.- PROPIEDADES ELCTRICAS.
Las propiedades elctricas de los materiales se deben al tipo de estructura que
tienen, su nmero atmico y sus electrones de valencia. Ejemplos: Aluminio
nmero atmico 13, Cobre nmero atmico 29, Plata nmero atmico 47, Oro
nmero atmico 79, sus estructuras atmicas son CCCa.
La carga elctrica que adquiere un objeto est determinada por el nmero de
electrones que pierde o gana. Debido a que los electrones libres son los
portadores de corriente.
Si un objeto tiene una carga negativa de 1 Coulomb, esto indica que ha ganado
6.28 x 10 18 de electrones extras.
Si un coulomb pasa por un punto en 1 segundo, se tendr una corriente de 1
ampere, 1ampere = 1 Coulomb/segundo.
La velocidad de la corriente elctrica es debida a que los tomos estn muy
prximos uno a otro y las orbitas se superponen, el electrn liberado entra en
una nueva orbita, en el momento en que entra transfiere su energa al siguiente
electrn, liberndolo instantneamente, lo mismo ocurre con todos los
electrones en movimiento. Por lo consiguiente el impulso de energa elctrica se
transfiere a travs de la lnea de tomos a una velocidad de 300,000 Kilmetros
por segundo.
Analizaremos la conductancia y resistencia de algunos materiales.
La conductancia, es la facilidad con que un metal deja fluir la energa elctrica.
Plata

1.08

Tungsteno 0.312

Hierro

0.149

Cobre

1.00

Zinc

Nquel

0.129

Oro

0.725

Latn

0.227

Estao 0.121

Aluminio

0.625

Platino

0.172

Acero

0.275

67

0.116

Resistencia del metal al paso de la energa elctrica.

Plata

0.92

Tungsteno 3.2

Hierro

6.67

Cobre

1.00

Zinc

Nquel

7.73

Oro

1.38

Latn

4.4

Estao 8.2

Platino

5.8

Acero

Aluminio 1.59

3.62

8.62

Para efectuar las pruebas de conductancia y resistencia de los metales se utiliza

un cubo de un centmetro por lado, y se toma de referencia al cobre.
La resistencia de un alambre es directamente proporcional a su longitud.
Si se duplicara el rea transversal, se reducir su resistencia a la mitad, por lo
que tenemos que la resistencia de un alambre es inversamente proporcional a
su seccin transversal.
La resistencia de un alambre determinar cuanta corriente fluir a travs del
alambre cuando se conecte a una fuente de tensin. Debido a que la corriente
elctrica calienta al alambre, si el flujo de corriente es excesivo, el calor creado
por la corriente puede causar que el aislamiento se queme.
5.1.1.- LEY DE OHM.
La ley de Ohm expresa la relacin que existe entre tensin, corriente y
resistencia en un circuito de corriente elctrica. Dicha ley establece:
La corriente I es directamente proporcional a la tensin E e inversamente
proporcional a la resistencia R.
La ley de Ohm se puede expresar matemticamente mediante las siguientes
tres ecuaciones
I=E/R
R=E/I
E=IR
En la prctica es comn abreviar
I = es la corriente elctrica A (amperios).
E = tensin, V (voltios).
R = es la resistencia del hilo metlico, (ohmios).

68

En cualquier circuito elctrico existen cuatro unidades con las cuales se

trabajara frecuentemente:
Volt.- Se define en funcin del trabajo elctrico como sigue: Cuando una fuerza
electromotriz (fem) hace pasar un coulomb de electrones (6.28 trillones de
electrones) para producir un Joule de trabajo, la fem tiene una diferencia de
potencial de un volt.
Ampere.- Se define en funcin de la carga expresada en coulomb. Una corriente
de un ampere fluye cuando una carga de un coulomb, pasa por un punto dado
en un segundo. Es decir, el ampere es una medida de rapidez de flujo.
Ohm.- Se define en funcin del volt y del ampere: Un material tienen una
resistencia de un ohm cuando una fem de un volt produce el flujo de corriente de
un ampere a travs de l.
Watt.- Se define en funcin del volt y del ampere. Es la potencia consumida
cuando un ampere de corriente fluye a travs de una diferencia de potencial de
un volt.
Potencia
Una unidad elctrica bsica de potencia es un joule de energa consumida por
segundo, a esto se le llama watt. El watt se puede expresar tambin como
potencia usada cuando fluye una corriente de un ampere a travs de una
diferencia de potencial de un volt.
La unidad de potencia mecnica es el caballo de fuerza (hp) igual a 746 watts.
El nmero de watts empleados es igual al nmero de amperes de la corriente
multiplicado por la diferencia de potencial.
La potencia se puede calcular en funcin de tensin, la corriente y la resistencia.
P = E I;

P = I2 R

P = E2 / R

Donde: P = Potencia consumida en watts.

E = Diferencia de potencial en volts.
I = corriente en amperes.
La cantidad de luz que una lmpara incandescente emite, depende de su
clasificacin de potencia. Cuanta ms alta sea su clasificacin de potencia,
mayor cantidad de luz producir.

69

5.1.2.- TEORIA DE LAS BANDAS

Los electrones en los metales se hallan en una disposicin cuntica en la que
los niveles de baja energa disponibles para los electrones se hallan casi
completamente ocupados, a este concepto se lo conoce como "teora de
banda". En esta teora se dice que los grupos de electrones residen en bandas,
que constituyen conjuntos de orbitales. Cada banda tiene un margen de valores
de energa, los cuales poseen electrones. En el caso de los metales, es el paso
de electrones libres lo que da sus elevadas conductividades tanto trmicas como
elctricas. Adicionalmente, dicha banda se conforma de bandas menores:
banda de valencia y banda de conduccin.
La banda de valencia es un nivel de energa en el que se realizan las
combinaciones qumicas. Los electrones situados en ella, pueden transferirse de
un tomo a otro, formando iones que se atraern debido a su diferente carga, o
sern compartidos por varios tomos, formando molculas.
La banda de conduccin es un nivel de energa en el cual los electrones estn
an ms desligados del ncleo, de tal forma que, en cierto modo, todos los
electrones (pertenecientes a esa banda) estn compartidos por todos los tomos
del slido, y pueden desplazarse por este formando una nube electrnica.
Cuando un electrn situado en la banda de valencia se le comunica
exteriormente energa, bien sea elctricamente, por temperatura, luz, etc. puede
(al ganar energa) saltar a la banda de conduccin, quedando en situacin de
poder desplazarse por el slido.
Entre ambas bandas existe una regin de valores de energa que no pueden ser
adquiridos por los electrones. Esta regin de valores prohibidos se denomina
energy gap es decir brecha de energa.

Cuando aplicamos un campo elctrico a un slido, los electrones se mueven a

estados ligeramente superiores en energa. Los materiales entonces suelen
comportarse elctricamente dependiendo de los espacios vacos permitidos que
haya en la banda de energa a la que se mueven.
En ciertos casos, comnmente en aislantes y semiconductores, por ejemplo el
diamante, estos tienen una brecha de energa grande la cual separa a los
electrones de la banda de conduccin. Pocos de los electrones de tales
70

materiales tienen la energa suficiente para poder pasar por este espacio
prohibido, y en consecuencia la conductividad elctrica de los mismos es baja
(alrededor de 10-18 ohm-1*cm-1). Sin embargo, al aumentarle la temperatura o
aplicarle un voltaje a un material, a este se le suministra energa (trmica o
elctrica) con lo cual los electrones pueden ganar la energa necesaria para
poder pasar a travs de la brecha de energa.
No obstante, los metales o conductores se comportan de otra manera. Al
aumentarle la temperatura a un conductor, algunos de los electrones adquieren
la energa que les falta para subir a los niveles de energa desocupados. Pese a
que el gap (brecha) de energa es alto, los espacios desocupados de energa
estn cercanos y son amplios, por lo que el incremento de temperatura para que
los electrones puedan emigrar, es mnimo. Una vez que los electrones pasan a
niveles de energa desocupados en la banda de valencia, se ha dejado niveles
de energa menores desocupados denominados huecos. De esta forma, la carga
elctrica puede ser conducida por los electrones excitados (electrones que
ganaron energa para pasar por la brecha) y por los huecos recin creados.
5.1.3.- CONTROL DE LA CONDUCTIVIDAD EN LOS METALES
TEMPERATURA Y ESTRUCTURA: PARAMETROS QUE AFECTAN LA
CONDUCTIVIDAD.
La conductividad de un material se ve afectado por su estructura de bandas de
energa a nivel atmico, es afectada tambin por el cambio de la energa
cintica de los tomos o molculas debido al amplio incremento o disminucin
de temperatura. De igual manera se afecta la conductividad por efecto del
cambio o tipo de su estructura debido a las imperfecciones a nivel cristalino de la
misma.
En el caso de los metales cuando se incrementa bastante la temperatura, la
energa trmica hace que los tomos vibren mucho ms, incrementando su
energa interna (energa cintica de los tomos).
La resistividad en funcin de la temperatura podra estimarse por medio de la
siguiente ecuacin:

Donde se observa una relacin entre la resistividad debido a la vibracin trmica

por efecto de la nueva temperatura y la resistividad a temperatura ambiente, la
cual se ve afectada por el cambio de temperatura y el coeficiente trmico de la
resistividad.
Por otro lado, al existir defectos reticulares, es decir imperfecciones de la red
cristalina, los electrones se dispersan, de este modo la movilidad de ellos
disminuye y con ello la conductividad.
En el caso de un cristal perfecto:
71

(a) el electrn no tiene mayor problema para poder pasar a travs de la red de
tomos. Contrario a esto, al aumentarle la temperatura a un material.
(b) los electrones aumentan sus vibraciones por lo que la facilidad del electrn
de poder desplazarse por la red es mucho menor. Adicional a esto, si la red
tuviere imperfecciones como tomos sustitucionales.
(c) (generalmente en metales impuros), el electrn es dispersado causando una
dificultad en la movilizacin a travs de la misma.
5.1.4.- CONDUCTORES, SEMICONDUCTORES Y AISLANTES.
Es importante establecer a partir de los tres tipos de materiales clasificados de
acuerdo a su comportamiento elctricos que son: conductores, semiconductores y
aislantes o dielctricos; los cuales podemos analizar de acuerdo a las propiedades
antes mencionadas y vincularlos con la clasificacin de acuerdo a su estructura
cristalina: metlicos, cermicos y polmeros:
CONDUCTORES: Son aquellos con gran nmero de electrones en la Banda de
Conduccin, facilitando la conduccin elctrica en los metales, los cuales unos son
mejores conductores que otros.
SEMICONDUCTORES: Son materiales poco conductores, pero sus electrones
pueden saltar fcilmente de la Banda de Valencia a la de Conduccin, si se les
comunica energa exterior. Algunos ejemplos son: el Silicio, el Germanio, el
Arseniuro de Galio; principalmente cermicos.
AISLANTES O DIELECTRICOS: Son aquellos cuyos electrones estn fuertemente
ligados al ncleo y por tanto, son incapaces de desplazarse y, consecuentemente,
conducir energa. Buenos aislantes son: la mica, la porcelana, el polister, tambin
suelen considerarse la mayor parte de los xidos metlicos puros AL2 O3 , MgO ,
SiO2 ; Las cermicas de silicatos y los polmeros orgnicos comunes como las
poliolefinas, los polmeros vinlicos, las poliamidas, el polietetrafluoroetileno y el
polietilentereftalato (llamado comnmente polister)
.
COMPORTAMIENTO ELECTRICO Y CONDUCTIVIDAD
Las propiedades elctricas de un material describen su comportamiento elctrico
-que en muchas ocasiones es ms crtico que su comportamiento mecnico y
describen tambin su comportamiento dielctrico, que es propio de los materiales
que impiden el flujo de corriente elctrica.
Los electrones son los que portan la carga elctrica (por deficiencia o exceso de los
mismos) e intervienen en todo tipo de material sea este conductor, semiconductor o
aislante.

72

En los compuestos inicos, sin embargo, son los iones quienes transportan la mayor
parte de la carga. Adicional a esto la facilidad de los portadores (electrones o iones)
depende de los enlaces atmicos, las dislocaciones a nivel cristalino, es decir, de su
micro-estructura, y de las velocidades de difusin (compuestos inicos). Para esto
es necesario antes especificar que el comportamiento elctrico de cualquier material,
el cual se deriva a partir de propiedades como la conductividad elctrica.
5.1.5.- MECANISMOS DE CONDUCCION IONICA.
La conduccin en materiales inicos a menudo ocurre mediante el movimiento
de iones completos, dado que la brecha de energa es demasiado grande para
que los electrones se introduzcan en la banda de conduccin. Por lo tanto, la
mayor parte de los materiales inicos se comportan como aislantes.
En los materiales inicos, la movilidad de los portadores de carga, es decir los
iones, es

= ZqD ,
kT
Donde D es el coeficiente de difusin,k es la constante de Boltzmann. (8.63
x10 5 eV/ K = 1.38 x10 23 J/K), T es la temperatura absoluta, q es la carga y Z
es la valencia del ion. La movilidad de los iones es inferior en muchos rdenes
de magnitud que la de los electrones; de ah que la conductividad es muy
pequea.
5.1.6.- INFLUENCIA DE LOS DEFECTOS Y LAS IMPUREZAS.
Por lo general, un material metlico, es procesado o endurecido, antes de ser
empleado o usado para alguna aplicacin tcnica. Estas prcticas afectan de
maneras distintas a las propiedades elctricas de un material. Al introducir
defectos puntuales de tipo sustitucional, intersticial, o vacantes generamos el
endurecimiento por solucin slida, Adems se puede aumentar la resistencia
mecnica.
Sin embargo, estos defectos puntuales tambin alteran la red. Es as como los
tomos (sutitucionales e intersticiales), producen una desviacin en el
movimiento del electrn haciendo que el material disminuya su conductividad.
Adicionalmente, un metal puede ser endurecido por envejecimiento y/o por
dispersin (componentes aleados son solutos precipitados). En estos
tratamientos para endurecer un metal, la conductividad es reducida an ms.
Esto se debe a que la distancia entre los precipitados es mas larga que entre
defectos puntuales causados por solucin slida.
De igual manera, el endurecimiento por deformacin (o por trabajo en fro) tiene
su efecto sobre la conductividad. Sin embargo, por medio de este tipo de
endurecimiento, la conductividad y propiedades elctricas no se ven tan
73

afectadas. Esto se debe que en este caso, existen regiones en los cuales el
recorrido medio de los electrones es grande, por lo que la conductividad es
nicamente perjudicada en secciones en las cuales los granos se hayan
comprimidos y tensionados.
5.1.7.- POLIMEROS CONDUCTORES.
Los polmeros tienen una estructura de banda con una gran brecha de energa,
lo cual indica que su conductividad elctrica es baja.
Esto se debe a que los electrones de valencia en estos tipos de materiales
toman parte en enlaces covalentes. Los polmeros por ello se utilizan en
aplicaciones en los cuales se requieren aislamiento elctrico para evitar
cortocircuitos y descargas.
Los polmeros en pocas palabras consisten en un buen material dielctrico. No
obstante debido a la baja conductividad, en muchos casos suelen acumular
electricidad esttica y crean campos electroestticos que producen daos a los
materiales que aslan debido a las pequeas descargas contrarias que llegan a
causar.
La resistividad en un polmero puede reducirse agregando compuestos inicos.
Esto se debe a que los iones pueden viajar libremente por la superficie del
polmero atrayendo partculas de agua (humedad) y disipando as la esttica.
Otra forma de disminuir la resistividad de un polmero es por medio de la adicin
de partculas de grafito.
Se agregan aditivos que pueden ser del tipo de fibras conductoras por medio de
un proceso o dopado que consiste en agregar de manera intencional un
pequeo nmero de tomos de impureza en el material. Cuando ocurre esto se
aumenta la conductividad de los polmeros convirtindolos en semiconductores
denominados extrnsecos.
Lo que ocurre es que los electrones pueden as saltar libremente de un tomo a
otro a lo largo de la cadena (de carbonos, propias de los polmeros),
incrementando de tal manera la conductividad lo suficiente.
Por ejemplo en el policarbonato (PC), es un polister amorfo del acido
carbnico, el cual se produce a partir de fenoles dehdrico polihdrico.
Se le agregan los siguientes elementos incrementando su conductividad
(dopndolo)..
Policarbonato + 20% en peso de copos de aluminio.
Policarbonato + 25% en peso de vidrio metalizado.
Policarbonato + 10% en peso de fibra de carbono de poliacrilonitrilo.
74

5.1.8.- SUPER CONDUCTIVIDAD.

Un superconductor es un material que tiene una resistencia elctrica igual a cero
bajo ciertas condiciones y rechaza completamente un campo magntico, es un
perfecto diamagneto.
Al reducir paulatinamente la temperatura de un material cerca del cero absoluto,
las vibraciones entre los tomos disminuyen gradualmente hasta ser un valor
nulo.
A partir de esta afirmacin, se puede concretar la teora de los materiales
superconductores. Esta establece que cuando ciertos cristales son llevados a
temperaturas que tienden al cero absoluto, la resistividad elctrica de aquel
material se vuelve nula, de esta manera la corriente puede fluir libremente por el
material (sin colisiones y en zigzag).
Aun cuando no es factible reducir la temperatura hasta el cero absoluto, ciertos
materiales (por lo general semiconductores e incluso materiales impuros)
presentan tal comportamiento a valores por encima de dicho valor.
Sin embargo, el cambio de conduccin a superconduccin se lleva acabo,
nicamente cuando el material alcanza una temperatura crtica Tc, a la cual los
electrones tienen una misma energa pero un spin (el mpetu angular intrnseco
de una partcula) opuesto que al combinarse forman pares.
De esta manera, cuando la frecuencia de las vibraciones de los tomos dentro
de la red y la frecuencia de los pares de electrones logra llegar a un movimiento
armnico, ocurre la conductividad.
MATERIALES METLICOS SUPERCONDUCTORES
En algunos metales aparece un efecto de superconductividad cuando son
enfriados a muy baja temperatura. Su resistencia desaparece por debajo de una
temperatura crtica que es especfica para cada material.
Ciertos metales; especialmente aquellos que tienen bajas temperaturas de
fusin y son mecnicamente suaves y de fcil obtencin en un alto grado de
pureza y libres de esfuerzos mecnicos internos o residuales. Estos materiales
reciben el nombre de superconductores Tipo I.
En cambio, el comportamiento de muchas aleaciones y de algunos de los
metales impuros es complejo e individual, particularmente con respecto a la
forma cmo resultan afectados en el estado superconductor en presencia de un
campo elctrico o magntico. Estos metales se denominan superconductores
Tipo II.
A continuacin se presenta en una tabla las temperaturas crticas de algunos
materiales comunes en la ingeniera.
75

MATERIAL

TC (K)

Superconductor del tipo I:

W (tungsteno-74; CCCu)

0.015

Al (aluminio-13; CCCa)

1.180

Sn (estao-50; CCCa)

3.720

Superconductor del tipo II:

Nb (niobio-41; CCCu)

9.25

Nb3Sn

18.05

GaV3 (Galio-Vanadio)

16.80

MATERIALES CERMICOS SUPERCONDUCTORES

Existen superconductores cermicos los cuales son materiales comnmente
denominados como perovskitas.
Las perovskitas como material cermico, comparten muchas propiedades con
otros cermicos
Las perovskitas son xidos metlicos que exhiben una razn estequiomtrica de
3 tomos de oxigeno por cada 2 tomos de metal.
Son tambin tpicamente mezclas de muchos diferentes metales. Por ejemplo,
un caso es el superconductor Y 1Ba2Cu3O7, en el cual los metales presentes son
el Itrio, Bario y Cobre.

76

Superconductores cermicos:

TC (K)

(La, Sr)2CuO4

40.0

YBa2Cu3O7-x

93.0

TlBa2Ca2Cu4O11

122.0

5.1.9.-DISPOSITIVOS Y APLICACIONES.
Es importante establecer que los polmeros conductores son fotosensibles y
fotoqumicos ya que al oxidarse y/o reducirse los metales orgnicos son capaces
absorber y emitir luz en la regin del visible (400 a 600 nm).
Ventanas inteligentes
Permiten el control de la intensidad de la luz capaz de penetrar en un espacio
cerrado: edificios, coches, aviones, etc. La ms utilizada es una estructura de
tres capas. La oxidacin del polmero provoca un cambio del color (de amarillo
claro a azul en polipirrol) e incrementa su propiedad de reflejarse. La reduccin
simultanea del xido provoca un cambio similar de transparente a azul (oxido de
tungsteno). La capa intermedia acta como un electrolito slido transparente.
Por lo tanto durante la oxidacin del polmero la intensidad de luz que atraviesa
la ventana desciende y se refleja ms. Durante la reduccin polimrica ocurre el
proceso inverso. La intensidad puede ser controlada manualmente o
automticamente mediante la conexin de un suministrador de potencial con un
fotomultiplicador a travs de un microprocesador y un programa que defina el
nivel de intensidad requerido. Cuando anochece la luz no es suficiente para
mantener la iluminacin adecuada (estando el polmero en estado reducido) se
conecta automticamente la luz elctrica y se controla la intensidad hasta
alcanzarse el nivel adecuado de intensidad.
Pantallas planas y dispositivos de visualizacin
Ambos dispositivos estn basados en propiedades electro-crmicas. Se pueden
construir sobre sistemas transparentes o sobre superficies metlicas pulidas
(espejos). Las propiedades ms importantes son la variacin de la definicin del
color en pequeas superficies y los tiempos de transicin, menores de 0.1 s para
pantallas planas.

77

Espejos inteligentes
Este dispositivo esta basado tambin en dispositivos electro-crmicos. Trabaja
con grandes reflectancias y bajas absorciones. La reduccin parcial provoca un
incremento en la absorcin evitando altas intensidades de reflexin en los
espejos retrovisores de los coches.
Aplicaciones de los polmeros:
Una de las aplicaciones ms conocidas son las bateras recargables (de litio),
estas son de menor peso que las convencionales que contenan plomo y cido
sulfrico. La aplicacin del polmero en estas es que se utiliza electrodos de
plstico para as evitar el desgaste mecnico asociado a la disolucin/deposicin
del electrodo que ocurre durante el proceso de carga y descarga de las bateras
comunes. Adicional a esto, se tiene la ventaja que los polmeros no contienen
sustancias txicas ni contaminantes que puedan afectar al usuario.
Cables de Encendido de Automviles:
Estos cables deben cumplir con los siguientes requisitos: altas propiedades de
aislamiento, resistencia a las altas temperaturas (hasta 200C), resistencia a las
vibraciones y a las variaciones de la humedad. Estas caractersticas deben
mantenerse de manera constante y fiable a largo plazo, incluso en las
condiciones ms extremas. Es por esto que se utilizan polmeros como el
polietileno y polipropileno, dopndolos con asbesto, ya que son ms aptos para
estas aplicaciones.
Aplicaciones de los Aislantes:
Los cermicos como materiales aislantes tienen mltiples aplicaciones. Poseen
alta constante dielctrica por lo que se usa para el almacenamiento de energa
en condensadores, alta rigidez dielctrica que permite la produccin y
transmisin de altas tensiones y un bajo factor de prdidas por lo que se usa
para algunos componentes electrnicos. En estos componentes elctricos, aislar
a los conductores, es necesario para transportar energa. Los cermicos en
condensadores acumulan y modulan la energa elctrica.
.Materiales Piezoelctricos:
Los materiales piezoelctricos, son los que desarrollan un voltaje cuando se les
aplica un esfuerzo y que desarrollan una deformacin al aplicarles un campo
elctrico.(La palabra piezo, se deriva del griego y significa comprimir y el efecto
piezoelctrico consiste en producir electricidad por presin)
La piezoelectricidad como ya se defini es una propiedad inusual que presentan
algunos materiales cermicos (y pocos metales impuros). El que ms se conoce
es el cuarzo (SiO2 ) y los ms eficaces son los titanatos (como el titanato de
78

bario). En estos materiales se establece un campo elctrico y se induce la

polarizacin bajo la aplicacin de una fuerza mecnica, o viceversa. Los
materiales piezoelctricos se usan en transductores, y en otras aplicaciones ms
familiares como cabezal de tocadiscos, micrfonos, detectores sonar, detectores
ultrasnicos, entre otros.
Aplicaciones de los cermicos como semiconductores
Principalmente como capacitores cermicos con una constante dielctrica
relativamente alta, son de diseo fsico de fcil fabricacin, en donde se puede
encontrar una gran variedad de formatos.
Por ello como material cermico principal, esta la cermica que se basa de
manera primordial de TiO2 (dixido de titanio) y titanatos (con otros xidos).
Aplicaciones de los cermicos en Ultrasonidos.
Los sonidos constituyen una forma de energa mecnica (una presin), que se
propaga en un medio, gracias a la vibracin ondulatoria de sus molculas, por
compresiones y dilataciones peridicas de las mismas y con una velocidad de
propagacin que depende de las caractersticas fsicas del medio. La fuente
para la produccin de ultrasonidos se basa en la piezoelectricidad. Los
cermicos con propiedades piezoelctricas ms utilizados en los equipos
actuales son el cristal de cuarzo, sulfato de litio y titanato de bario para la
dilatacin y contraccin que origina vibraciones mecnicas, comportndose as
el cristal como un emisor sonoro.
De estas dos ultimas propiedades, frecuencia y longitud de onda, depende la
capacidad de resolucin del haz ultrasnico de tal forma que si se aumenta
mucho la frecuencia (7-10 Mhz.). Se origina un haz con longitud de onda
pequea, y por tanto con poco poder de penetracin, sin embargo proporciona
una muy buena resolucin. Para tener acceso a estructuras mas profundas, se
necesitan frecuencias menores entre 3 y 5 Mhz. Es lo ms utilizado en la
actualidad, disminuye el poder de resolucin, pero se consigue aumentar el
poder de penetracin, para as poder visualizar estructuras mas profundas.
Catalizadores:
Los ms comunes son los catalizadores de circonio, en estos el lado externo de
la pieza de dixido de circonio se halla en contacto directo con los gases de
escape, mientras que el lado interno est en contacto con el aire. Ambas partes
estn recubiertas con una capa de platino. El oxgeno en forma de iones
atraviesa el elemento de cermica y carga elctricamente la capa de platino.
Como los gases calientes estn en contacto con el catalizador, varios gases de
combustin que saldran por el tubo de escape se convierten en sustancias
inocuas: CO2 y H2O.

79

Aplicaciones de los metales:

Para la transmisin de electricidad de alto voltaje a larga distancia, actualmente
se usan conductores metlicos, para transmitir electricidad a 700,000 voltios o
ms. Los metales pueden usarse tanto en cables y lneas de alta tensin
exteriores.
La Norma Internacional del cobre recocido (International Annealed Cooper
Stndar, IACS) La cual indica que el cobre de un 100% de conductividad es
equivalente a una resistividad elctrica de 1.7249 x 10 6 cm.
El cobre se utiliza en el cableado elctrico de casas habitacin y en toda la
industria en el cableado de contactos, lmparas, maquinaria elctrica en
general, generadores, motores, reguladores, equipos de sealizacin, aparatos
electromagnticos y sistemas de comunicaciones.
El aluminio puro tiene una resistividad elctrica de 2.630 x 10 6 cm., que
equivale a su vez a una conductividad de 63.8 de la IACS.
Para cables areos de alta tensin se utiliza el aluminio trenzado con acero y
cables recubiertos de aluminio para la distribucin de la energa generada en
tierra.
Debido a que el aluminio tiene ms baja conductividad elctrica en comparacin
con el cobre. Los conductores de aluminio necesitan una mayor rea de seccin
transversal que la del conductor de cobre equivalente.
Termocople:
Un termocople consiste de un par de conductores de diferentes metales o
aleaciones que puede ser utilizado con el objetivo de medir la temperatura de un
objeto. Uno de los extremos, la junta de medicin, est colocado en el lugar
donde se ha de medir la temperatura. Los dos conductores salen del rea de
medicin y terminan en el otro extremo, la junta de referencia que se mantiene a
temperatura constante. Se produce entonces una fuerza electromotriz o voltaje
funcin de la diferencia de temperatura entre las dos juntas.
5.1.10.- SEMICONDUCTORES INTRINSECOS Y EXTRINSECOS.
Los materiales semiconductores, incluyendo el silicio y el germanio, son elementos
con los que se construye gran parte de los dispositivos electrnicos de uso comn.
Estos materiales tienen una conductividad elctrica fcilmente controlable y, cuando
se combinan apropiadamente pueden actuar como interruptores, amplificadores o
dispositivos de almacenamiento.
Un semiconductor intrnseco es aquel cuyas propiedades no estn controladas por
las impurezas o los dopantes, por lo que la conduccin intrnseca se define como el
80

comportamiento semiconductor que resulta de la estructura de bandas de un

elemento o compuesto puro.
El silicio y el germanio puros se comportan como semiconductores intrnsecos.
La brecha de energa E g entre las bandas de valencia y de conduccin es pequea
y en consecuencia, algunos electrones poseen suficiente energa trmica para salvar
la brecha, entrando en la banda de conduccin. Los electrones excitados dejan atrs
niveles de energa desocupados, es decir huecos, en la banda de valencia. Cuando
un electrn se mueve para llenar un hueco, se crea otro en la fuente original de ese
electrn.
Cuando se le aplica un voltaje a un semiconductor, los electrones se mueven a
travs de la banda de conduccin, en tanto que los huecos de electrones se mueven
en direccin opuesta a travs de la banda de valencia.
Banda de conduccin
----------------------------------------------------------------

e
e
e
------------------------------------------------------------------E g
------------------------------------------------------------------

h
h
h
------------------------------------------------------------------Banda de valencia

Energa
de los
electrones

Un semiconductor intrnseco que al agregar de manera intencional un pequeo

nmero de tomos de impurezas (dopado), que determinan el nmero de portadores
de carga se puede producir un semiconductor extrnseco.
Semiconductor tipo n.- Al silicio o al germanio le agregamos impurezas como
antimonio que tiene valencia de cinco. Cuatro de los electrones del tomo de
antimonio participan en el proceso de enlaces covalentes, en tanto que el electrn
adicional entra en un nivel de energa en estado de donacin, justo por debajo de la
banda de conduccin. Dado que este electrn adicional no esta fuertemente unido
con los tomos, solamente requiere un pequeo incremento de energa para que
este electrn pase a la banda de conduccin. Cuando el electrn de donacin entra
en la banda de conduccin no se crean huecos.
Semiconductor tipo p.- Cuando a un semiconductor se le agregan impurezas
como el galio, que tiene una valencia de tres, no existen suficientes electrones
para completar el proceso de enlace covalente. Se crea un hueco de electrn en la
banda de valencia. Los huecos actan como aceptantes de electrones. Este sitio con
huecos tiene una energa algo mayor que la normal y crea un nivel aceptante de
energa de electrones, justo encima de la banda de valencia.
81

5.1.11.- SEMICONDUCTORES COMPUESTOS.

El silicio y el germanio son los nicos elementos que tienen aplicaciones prcticas
como semiconductores. Sin embargo, gran nmero de compuestos cermicos e nter
metlicos presentan el mismo efecto.
Los semiconductores estequiometricos, que son en general compuestos nter
metlico, tienen estructuras cristalinas y estructuras de banda similares al silicio y al
germanio, otro ejemplo es el galio y el arsnico se combinan para formar un
compuesto GaAs, con un promedio de cuatro electrones de valencia por tomo.
Los semiconductores imperfectos o no estequiometricos son compuestos
inicos que tienen exceso ya sea de aniones (produciendo as un semiconductor
tipo p), o de cationes (produciendo un tipo n). Un cierto nmero de xidos y
sulfuros tienen este comportamiento incluyendo el ZnO, que tiene una estructura
cristalina de la blenda de zinc. Por ejemplo, si se agrega un tomo de zinc adicional
al ZnO, el tomo de zinc entra en la estructura en forma de ion, Zn 2 , cediendo dos
electrones, que contribuyen al nmero de portadores de carga, estos electrones se
pueden excitar con un pequeo incremento de energa, a fin de transportar corriente.
El ZnO ahora se comporta como un semiconductor tipo n.
5.1.12.- DISPOSITIVOS SIMPLES.
Han desarrollado muchos dispositivos electrnicos, utilizando las caractersticas de
la semiconduccin.
Termistores La conductividad elctrica depende de la temperatura. Los termistores
utilizan esta relacin para medir la temperatura, tambin se utilizan en alarmas
contra incendio. Cuando se calienta el termistor, deja pasar a travs de un circuito
una corriente ms grande, que activa la alarma.
Transductores de presin La estructura de bandas y brecha de energa son
funcin del espaciamiento entre tomos en un material.
Cuando se aplica presin a un semiconductor, los tomos
son forzados a acercarse, la banda de energa se reduce
y la conductividad aumenta. Si se mide la conductividad,
en consecuencia se puede calcular la presin que acta
sobre el material.
En el caso de transductores, los cermicos sirven para
detectar una diferencia de potencial producida por una distensin mecnica.
El transductor es un dispositivo que recibe un tipo de entrada (como un esfuerzo
o la luz) y proporciona una salida que puede ser de un tipo distinto (como una
seal elctrica).

82

5.1.13.- MICROELECTRONICA.
La tecnologa microelectrnica se ocupa del diseo, simulacin y realizacin de
dispositivos y circuitos electrnicos miniaturizados.
La tecnologa moderna de semiconductores ha hecho posible ubicar miles de
transistores en un chip de silicio de 5mm. Cuadrados y 0.2 mm. de espesor. Esta
habilidad de incorporar muchos elementos electrnicos sobre chips de silicio ha
incrementado la capacidad de los sistemas de dispositivos electrnicos.
Los circuitos electrnicos integrados de gran escala (LSI) se fabrican a partir de una
oblea de silicio (tipo n o p) de 100mm. a 125mm. de dimetro y de 0.2mm de
espesor, las cuales pueden contener de 100 a 1000 chips por oblea.
5.2 PROPIEDADES OPTICAS
Las propiedades pticas las tenemos desde un simple
espejo, prismas, lentes hasta los ltimos materiales
fotnicos;
Las propiedades pticas de los materiales estn
relacionadas con la interrelacin entre el material y las
radiaciones electromagnticas en forma de ondas o
partculas de energa conocidas como fotones. Esta
radiacin puede tener la caracterstica de que caigan
en el espectro de la luz visible o invisible para el ojo
humano.
Cuando los fotones interactan con un material, se
pueden producir diversos efectos pticos, incluyendo la
absorcin, la transmisin, la dispersin, la
difraccin, la reflexin, la refraccin y la generacin
de voltaje. Al examinar estos fenmenos nos permite
comprender el comportamiento de los materiales y
poder aplicarlos para producir aeronaves no
detectables por el radar; laser para uso mdico,
comunicaciones o manufactura; dispositivos de fibras pticas; diodos emisores de
luz; celdas solares e instrumentos analticos para determinar la estructura cristalina o
composicin de los materiales.
El espectro electromagntico nos indica que la luz visible es una forma de radiacin
electromagntica con longitudes de onda que se extienden desde 0.39 a 0.77m.,
dentro de este rango tenemos los colores violeta de 0.39 a 0.455m., el azul de
0.455 a 0.492m., el verde de 0.492 a 0.577m. amarillo de 0.577 a 0.597m.,
naranja de 0.597 a 0.622 m., y el rojo de 0.622 a 0.77 m.
La luz ultravioleta cubre el rango desde 0.01 a 0.39m. y la regin infrarroja se
extiende desde 0.77 a 100m. (Micrones m).

83

Existe una interrelacin entre el material y las radiaciones electromagnticas en

forma de ondas o partculas de energa, conocidas como fotones. Los fotones son
los responsables de varios fenmenos pticos donde interactan con la
estructura electrnica o cristalina de los materiales. Estas radiaciones pueden
tener caractersticas que entren en nuestro espectro de luz visible, o ser invisibles
para el ojo humano.
(Fotones.- Energa o radiacin electromagntica producida por fuentes atmicas,
electrnicas o nucleares, que se pueden tratar como partculas o como ondas)
Fenmenos pticos.- Al interactuar con la estructura electrnica o cristalina de un
material, los fotones de una fuente externa crean varios fenmenos pticos. Si
los fotones incidentes interactan con los electrones de valencia pueden ocurrir
varias cosas: los fotones ceden energa al material, en cuyo caso hay absorcin; o
puede ser que cuando los fotones aportan energa, de inmediato el material emite
electrones de idntica energa, de forma que se produce reflexin. Tambin puede
que los fotones no interacten con la estructura electrnica del material, en ese caso
ocurre la transmisin. En cualquiera de estos tres casos, la velocidad de los fotones
cambia; este cambio propicia la refraccin.
Los materiales fotnicos u pticos han impactado significativamente el desarrollo
de las comunicaciones, en la tecnologa de la informacin y las tecnologas
relacionadas con la medicina.
El termino optoelectrnica, se refiere a la combinacin de materiales electrnicos y
pticos, como los diodos emisores de luz (LED, light emitting diodes), las celdas
solares y los laser (light amplification by stimulated emisin of radiation) luz
amplificada por emisin estimulada de las radiaciones.
Como interacta la luz con respecto a los materiales:
Metales.- Estos reflejan y/o absorben fuertemente la radiacin desde longitudes de
onda larga (ondas de radio) hasta la mitad de del rango ultravioleta. Puesto que en
los metales la banda de conduccin se superpone a la banda de valencia, la
radiacin incidente eleva fcilmente los electrones hasta niveles de energa
superiores, al descender a niveles de energa ms bajos, las energas de los fotones
resultan bajas y sus longitudes de onda largas. Este tipo de accin produce unos
rayos fuertemente reflejados desde una superficie lisa, como se observa para
muchos metales como sucede con el oro y la plata. La cantidad de energa en los
metales depende de su estructura electrnica de cada material.
En el cobre y el oro hay mayor absorcin de longitudes de onda ms corta, como el
azul y el verde y una mayor reflexin en longitudes ms largas, como el amarillo y el
rojo, las superficies lisa de estos metales muestran dichos colores reflejados. Otros
metales como la plata y el aluminio, reflejan fuertemente todas las regiones del
espectro visible y muestran un color blanco plateado.
Plsticos.- Muchos plsticos no cristalinos como el polietileno, metacrilato y el
policarbonato tienen excelentes transparencias, sin embargo en algunos materiales
plsticos hay regiones cristalinas que tienen un mayor ndice de refraccin que las
84

regiones no cristalinas. Si estas regiones son de mayor tamao que la onda de la luz
incidente, las ondas de luz sern dispersadas por reflexin y refraccin, por lo tanto
la transparencia del material disminuye, por ejemplo. La lamina delgada de
polietileno que tiene una estructura de cadena ramificada y por lo tanto un menor
grado cristalino, es ms transparente que la del polietileno de cadena lineal ms
cristalino. La transparencia de otros plsticos parcialmente cristalinos puede variar
desde el nebuloso a opaco dependiendo principalmente de su grado cristalino,
contenido de impurezas y relleno.
Las mltiples reflexiones internas en las regiones cristalinas reducen la
transparencia de los plsticos parcialmente cristalinos.
Vidrios.- El pas de la luz a travs de una lmina de vidrio en la que la reflexin
tiene lugar en las superficies superior e inferior y la absorcin dentro de la lmina.
5.2.1.- POLARIZACIN.
Es importante explicar que cuando uno aplica un campo magntico a un metal
semiconductor o un cermico, se genera la formacin y el movimiento de dipolos
contenidos en un material. Estos dipolos son tomos o grupos de tomos que
tienen carga desequilibrada, no as en el caso a de la aplicacin de un campo
elctrico dichos dipolos se alinean causando una polarizacin.
La polarizacin ocurre cuando un lado de este tomo o molcula se hace
ligeramente ms positivo o negativo que el lado opuesto, es decir, se crean
dipolos debidos al campo elctrico.
Tenemos los siguientes mecanismos de polarizacin:
Polarizacin electrnica: Consiste en la concentracin de los electrones en el lado
del ncleo ms cercano al extremo positivo del campo. Esto produce una distorsin
del arreglo electrnico, y as el tomo acta como un dipolo temporal inducido. Este
efecto, que ocurre en todos los materiales es pequeo y temporal.
Polarizacin inica: Los enlaces inicos tienden a deformarse elsticamente
cuando se colocan en un campo elctrico debido a las fuerzas que actan sobre los
tomos a ms de las de enlaces. En consecuencia la carga se redistribuye dentro
del material microscpicamente. Los cationes y aniones se acercan o se alejan
dependiendo de la direccin de campo causando polarizacin y llegando a modificar
las dimensiones generales del material.
Polarizacin molecular: Algunos materiales contienen dipolos naturales, de modo
que cuando se les aplica un campo giran, hasta alinearse con l. No obstante,
existen algunos materiales como es el caso del titanato de bario, los dipolos se
mantienen alineados a pesar de haberse eliminado la influencia del campo externo.

85

5.2.2.- CONSTANTE DIELECTRICA Y CAPACITANCIA

Constante dielctrica.- Cuando se aplica un voltaje a dos materiales conductores
separados uno del otro por un vaci, es de esperarse que no haya corriente. En vez
de ello, la carga elctrica producida por el voltaje se mantiene almacenada en el
circuito. La magnitud de la carga que se puede almacenar entre los conductores se
le conoce como la capacitancia C y esta relacionada con el voltaje aplicado:
Q= CV
Donde V es el voltaje a travs de los conductores y Q es la carga almacenada en
coulombs. La unidad de capacitancia es el coulombs/volt o farad (F).
La capacitancia depende del material existente entre los conductores, el tamao, la
forma de los mismos y su separacin, la capacitancia en el vaci esta dada por
C = 0 A / d
Donde A es el rea de cada conductor y d es la distancia entre placas, la
constante 0 (psilon) es la permisividad de un vaci y es de 8.85 x 10 12 F/m.,
8.85x10 14 F/cm.
5.2.3.-DISIPACION Y PRDIDA EN DIELECTRICO.
Cuando se aplica una corriente alterna a un dielctrico
adelantara al voltaje en 90%. Sin embargo, debido a las
adelantada al voltaje en solo 90% - , siendo (delta),
dielctrica. Cuando la corriente y el voltaje estn fuera de
prdida dielctrica.

perfecto, la corriente
perdidas, la corriente
el ngulo de perdida
fase en el ngulo de

Se pierde la energa o potencia elctrica, generalmente en forma de calor. El factor

de disipacin esta dado por:
Factor de disipacin = tan ,
Factor de prdida dielctrica = K tan
La potencia total perdida P L , esta relacionada con el factor de disipacin, con la
constante dielctrica, el campo elctrico, la frecuencia y el volumen del material
dielctrico.
P L = 5.556 X 10 11 K tan f v,
Donde el campo elctrico est dado en volts por metro, la frecuencia f en Herts, y
el volumen v en metros cbicos y la prdida de energa en watts. Se puede
86

minimizar el calentamiento, incluso con una constante dielctrica grande, si se

selecciona un material con un ngulo de prdida pequeo.
5.2.4.- REFRACCION Y REFLEXION.
Los fotones pueden no interactuar con la estructura electrnica del material,
entonces ocurre una transmisin, incluso en la transmisin los fotones cambian de
velocidad y se presenta la refraccin.
En la refraccin el rayo de luz que se atraviesa de un medio transparente a otro, se
denomina rayo incidente; el rayo de luz que se desva al ingresar al segundo medio
transparente se denomina rayo refractado; el ngulo en que el rayo incidente, al
ingresar al segundo medio, forma con la perpendicular al mismo, se denomina
ngulo de incidencia; el ngulo que el rayo incidente forma con el rayo refractado, al
desviarse, se denomina ngulo de refraccin.
Como ejemplo tenemos un cuerpo parcialmente sumergido en agua se ve chueco;
como si se doblara al entrar al agua. Este
fenmeno se llama refraccin. Adems del
agua se observa en muchos otros medios
transparentes, como el vidrio, llamados
refringentes. Los fenmenos de refraccin se
incorporan a la ptica geomtrica simplemente
suponiendo que los rayos luminosos cambian
de direccin no slo al reflejarse sino tambin al
pasar de un medio refringente a otro; por
ejemplo, del agua al aire, o del agua al vidrio, o
del vidrio al aire.
El fenmeno de la refraccin era conocido
desde la antigedad. La ley de la refraccin fue
divulgada por Descartes en 1627, pero se
conoce universalmente como la ley de Snell. No
relaciona los ngulos de los rayos luminosos con la perpendicular a la superficie de
refraccin, sino los senos de esos ngulos. En smbolos matemticos se expresa
as:
sen (i) / sen (r') = constante = n;
Esto es, el cociente de los senos de los ngulos de incidencia i y de refraccin r'
toma el mismo valor para todos los valores posibles de estos ngulos.
Ejemplo, si los rayos pasan del aire al agua la cantidad constante n, llamada ndice
de refraccin, vale 4/ 3.
ndice de refraccin: Cuando los fotones de luz son transmitidos a travs de un
material transparente, pierden algo de su energa, consecuentemente, se reduce la
velocidad de la luz y el rayo de luz cambia su direccin.
87

La velocidad relativa de la luz que pasa a travs de un medio es expresada por la

propiedad ptica llamada ndice de refraccin n.
El valor de n de un medio se define como el cociente entre la velocidad de la luz en
el vacio c y la velocidad de la luz en el medio considerado.
Los ndices medios de refraccin de algunos vidrios y slidos cristalinos, varan
desde 1.4 a 2.6 m. La mayora de los vidrios de slice tienen valores entre 1.5 y 1.7
m. El diamante de alta refraccin (n=2.41 m.) permite a las joyas elaboradas
centellen debido a las refracciones internas mltiples. La adicin de oxido de plomo
(PbO, litargirio) con n=2.61 m. a algunos vidrios de slice eleva sus ndices de
refraccin y permite utilizarlos con finalidades decorativas. Por ejemplo, el ndice de
refraccin de un vidrio Flint ligero vara desde 1.60 a 0.40 m. hasta 1.57 a 1.0 m.
Los fotones ceden su energa, pero de inmediato el material emite fotones de
energa idntica; ocurre la reflexin.
Cuando un haz de fotones golpea un material, stos interactan con los electrones
de valencia y ceden su energa. Cuando las bandas de valencia no estn totalmente
ocupadas, cualquier radiacin, de casi cualquier longitud de onda, excita a los
electrones hacia niveles superiores de
energa. Podra esperarse que, si los fotones
son totalmente absorbidos, no se reflejara luz
y el material aparecera de color negro. Sin
embargo, cuando fotones de longitud casi
idntica vuelven a ser emitidos, mientras que
los electrones excitados regresan a sus
niveles inferiores de energa, ocurre la
reflexin. Dado que la totalidad del espectro
visible se refleja, los materiales con esta
propiedad tienen un color blanco o plateado
(en los metales).
La reflexin en la superficie de un determinado material es una propiedad til. Se
observa una imagen reflejada fuera de la superficie delantera de un vidrio, como la
de un espejo. La hiptesis de los rayos rectos luminosos no es la nica hiptesis de
la ptica geomtrica. Para explicar el fenmeno de la reflexin de la luz es
necesario suponer que la direccin de los rayos luminosos cambia en algunas
circunstancias. Una imagen en un espejo se ve como si el objeto estuviera atrs, y
no frente a ste. La ptica geomtrica explica este familiar fenmeno suponiendo
que los rayos luminosos cambian de direccin al llegar al espejo. La forma precisa
en que ocurre este cambio se conoce como ley de la reflexin de la luz. Es una ley
muy sencilla: los rayos incidente y reflejado hacen ngulos iguales con el espejo; o
con la perpendicular al espejo, que es como suelen medirse estos ngulos. Esta ley,
por cierto, tambin se puede deducir aplicando la ley de variacin del tamao
88

aparente con la distancia para explicar los tamaos aparentes de un objeto y de su

imagen en un espejo plano. o dicho de otra forma, si vemos nuestra imagen en un
espejo plano del tamao que la vemos es porque los rayos incidente y reflejado
forman ngulos iguales con el espejo.

La ley de la reflexin de la luz : el ngulo de incidencia, i, y el de reflexin, r, de un

rayo luminoso sobre una superficie son iguales; esto es i = r.
La ley de la refraccin de la luz: el seno del ngulo de incidencia, sen i, y el seno del
ngulo de refraccin, sen r', de un rayo luminoso que atraviesa la superficie de
separacin de dos medios transparentes estn en las misma proporcin para cualquier
valor del ngulo i; esto es, sen i /sen r' = n. si la luz pasa de aire al agua, sen i /sen r' = 4/3.

Ejemplos de aplicaciones:
Espejos retrovisores:
- Lateral derecho.
Los espejos convexos se utilizan como espejos retrovisores en los vehculos,
debido a que generan imgenes derechas de los objetos en cualquier posicin que
ellos se encuentren. Como las imgenes son de menor tamao que los objetos,
tenemos la sensacin que ellos estn ms alejados de lo que realmente estn; por
eso es que generalmente los fabricantes nos advierten sobre esto.
- Central
En este caso se observa que del espejo salen dos rayos de luz uno incidente
aproximadamente 8%, se refleja en la superficie delantera del vidrio. La mayor parte
de la luz incidente restante se encuentra en la interfase aire-vidrio, se refleja en
forma total en la superficie del recubrimiento de plata en la parte trasera del vidrio, y
se vuelve a refractar en la interface vidrio-aire.
El cambio del espejo de da a noche permite al conductor seleccionar cul de los dos
rayos quiere ver. En el ajuste da ve el haz de intensidad relativamente alta que se
refleja de la superficie trasera plateada. En posicin noche, se selecciona el haz de
baja intensidad reflejado de la superficie delantera reduciendo al mnimo los
destellos de los faros de los automviles.
89

Lo que el conductor ve en posicin nocturna es el 8 % y en diurna el 92 %

5.2.5.- ABSORCION, TRANSMISIN Y DISPERSIN.
Los fotones pueden ceder su energa al material, en cuyo caso ocurre la absorcin.
La porcin de haz incidente que no es reflejada
por el material es absorbida o transmitida a travs
del mismo. La fraccin de luz absorbida est
relacionada con el espesor del material y la forma
en la cual los fotones interactan con su
estructura.
Cada material absorbe luz de algn grado debido
a la interaccin de los fotones de luz con la
estructura electrnica de los tomos iones o
molculas que constituyen el material. La fraccin
de luz transmitida por un material determinado
depende de la cantidad de luz reflejada y
absorbida por el mismo. Para una determinada longitud de onda (lambda) , Es la
suma de las fracciones de la luz incidente; reflejada ms la absorbida ms la
transmitida es igual a 1
Absorcin es aquella porcin de haz incidente no reflejada por el material que es
absorbida o transmitida a travs del mismo. La fraccin de haz absorbida est
relacionada con el espesor del material y de la forma en la cual los fotones
interactan con su estructura.
La absorcin ocurre debido a varios mecanismos.
En la dispersin de Raleigh, el fotn interacta con electrones en orbita y sufre una
deflexin sin cambio de energa; este resultado es ms significativo para tomos con
alto nmero atmico y para fotones de baja energa.
La dispersin Compton es causada por la interaccin entre electrones en rbita y
fotones; as, el electrn es expulsado del tomo y, por lo tanto, consume parte de la
energa del fotn, por lo tanto tomos con nmeros atmicos ms altos y energas
de fotn menores causan mayor dispersin.
El efecto fotoelctrico se presentar cuando la energa del fotn se consuma al
romperse la unin entre el electrn y su ncleo. Conforme la energa del fotn
aumenta (o se reduce la longitud de honda), ocurrir menos absorcin, hasta que el
fotn tenga una energa igual a la de unin. A este nivel de energa, el coeficiente de
absorcin se incrementa de manera significativa. La energa o longitud de onda a la
que esto ocurre se le conoce como el margen de absorcin.
Cuando los fotones no interactan con imperfecciones del material, se dice que ste
es transparente. ste es el caso del vidrio, cermicos cristalinos de alta pureza y de
polmeros amorfos como acrlicos, policarbonatos y polisulfones.

90

- Transmisin. La fraccin del haz que no ha sido reflejada ni absorbida se

transmite a travs del material.
Observamos que la intensidad del haz transmitido depender de la longitud de onda
de los fotones dentro del haz. Si sobre un material incide un haz de luz blanca y se
absorben, se reflejan y se transmiten fracciones equivalentes de fotones con
longitudes
de
onda
diferentes, el haz transmitido
tambin ser de luz blanca.
Pero, si los fotones de
longitud de onda ms larga
son absorbidos en mayor
proporcin que los de
longitud de onda ms corta,
la luz transmitida aparecer
del color de la longitud de
onda corta cuya absorcin
haya
sido
menor.
La
transparencia no es otra
cosa que la transmisin
ntegra de los haces de luz
que inciden sobre el material y la intensidad del haz tambin depende de
caractersticas microestructurales.
Cuando cualquiera de estos tres fenmenos pticos se da de forma que solo
fotones con un intervalo especfico de longitud de onda son absorbidos, reflejados o
transmitidos, se producen propiedades pticas poco comunes, que se traducen en
cambios de color (policroma), colores caractersticos (como el rojo del lser de rub
dopado), etc.
5.2.6.- PROCESOS ELECTRONICOS.
Los sistemas fotnicos utilizan luz para transmitir informacin. Por ejemplo los
sistemas telefnicos de comunicaciones, utilizan fibras pticas, las computadoras se
apoyan en sistemas fotnicos.
Fibras pticas: La fibra ptica en un cable hecho de un material tipo pticocermico ligero, en cableado las fibras son mucho ms finas que los metlicas o
plsticas, de modo que pueden ir muchas ms en el espacio donde antes solo una
fibra de cable metlico o plstica. Especficamente las fibras pticas son filamentos
de vidrio de alta pureza extremadamente compactos teniendo un grosor por fibra
similar al de un cabello humano.
Cada fibra es fabricada a alta temperatura con base en silicio, su proceso de
elaboracin es controlado por medio de computadoras, para permitir que el ndice de
refraccin de su ncleo, que es la gua de la onda luminosa, sea uniforme y evite las
desviaciones.
91

La fibra ptica consiste en una gua de luz con materiales mucho mejores que los
convencionales en varios aspectos. En la fibra ptica la seal no se atena tanto
como en el caso del tpico cable de cobre, ya que en las fibras no se pierde
informacin por refraccin o dispersin de luz consiguindose as buenos
rendimientos, y en el cobre, sin embargo, las seales se ven atenuadas por la
resistencia del material a la propagacin de las ondas electromagnticas de forma
mayor. Otras caractersticas son de amplia capacidad de transmisin y un alto grado
de confiabilidad debido a que son inmunes a las interferencias electromagnticas de
radio-frecuencia. Con esto que las fibras pticas no conducen seales elctricas son
aplicables en cables sin ningn componente conductivo y pueden usarse en
condiciones peligrosas de alta tensin. Tienen la capacidad de tolerar altas
diferencias de potencial sin ningn circuito adicional de proteccin y no hay
problemas debido a los cortos circuitos.
Lectora de CD: La reflexin de la luz se utiliza para leer discos compactos. Un disco
compacto tiene un dimetro de 12cm y un espesor de 1,2mm. La informacin en un
disco compacto se almacena digitalmente en trazos que tienen una profundidad de
0,12 micrones, una anchura de 0,6 micrones y de 0,9 a 3,3 micrones de longitud. La
separacin entre dos vueltas contiguas de la espiral es de 1.6 m, lo que arroja una
densidad de 16,000 pistas por pulgada (tpi). La acumulacin de tan diminutos
espacios produce un resultado asombroso: la longitud total de la pista espiral del
disco CD-ROM es de casi cinco kilmetros, y a lo largo de ella se ordenan casi 2.000
millones de hoyos.
Los CD-ROMs se leen mediante un detector que mide la energa reflejada de la
superficie al apuntar a sta un lser de bajo poder; el dimetro del rayo es de un
micrmetro. En un lector de discos compactos, el lser est a menos de 2mm de
distancia del fondo del disco cuando est girando. Los agujeros del CD-ROM, que se
denominan huecos (pits), y las reas sin laserizar entre estos, que se denominan
zonas planas (lands), producen una diferente reflectividad del haz de lser, lo que
hace posible distinguir entre ambos y recibir dos estados posibles: 0 y 1. Pero no se
indica un 0 o un 1 con un land o un pit, sino que un pit indica el cambio de estado, o
sea de 0 a 1 o de 1 a 0, y segn la cantidad de lands que haya, el estado se
mantiene estable, o sea mientras no se cambie de estado se mantiene una zona de
lands. De esta manera, se trata de realizar la mnima cantidad de huecos (pits)
posibles en el disco, y as poder escribir y leer ms rpidamente

92

Figura Lectora de CD, pistas en un CD y Matriz que se utiliza para fabricar CDs.
5.3.- PROPIEDADES MAGNETICAS.
5.3.1.- INTRODUCCION
La palabra magnetismo tiene su origen en el trmino MAGNETITA (oxido de
hierro), es un mineral de hierro, de origen magntico o metamrfico, constituido por
xido ferroso-difrrico (Fe3O4) que debe su nombre de la ciudad griega de Magnesia.

La mayora de los materiales interactan con un campo magntico, igual que los
dielctricos interactan con un campo elctrico. Los materiales magnticos se
utilizan para operar motores, generadores y transformadores elctricos, para
almacenar y recuperar informacin sobre cinta magntica o en computadoras, para
servir como accionadores y sensores; para enfocar haces electrnicos; para ayudar
en dispositivos de diagnostico mdico, etc.
5.3.2.- LOS MATERIALES Y EL MAGNETISMO
Los materiales magnticos ms usados son los metales ferromagnticos como el
hierro, nquel, el cobalto, las propiedades ferromagnticas de estos tres materiales
son debidas al modo en que los espines de los electrones internos desapareados se
alinean en la red cristalina. Las capas internas de tomos individuales se llenan con
pares de electrones con espines opuestos, de esta forma no queda ningn momento
dipolar magntico.
En los slidos los electrones externos de valencia se combinan unos con otros
formando enlaces qumicos de forma que no quede ningn momento magntico
significativo.
Tambin se consideran sus aleaciones que se efectan con los tres materiales
indicados o las cermicas ferrimagnticas, incluyendo varias ferritas.
Las ferritas son materiales cermicos magnticos formados al mezclar xido de
hierro, con otros xidos y carbonatos en forma pulverizada.

93

El ferrimagnetismo, es un tipo de magnetismo en el cual los momentos dipolares de

diferentes iones de un solido inico se alinean por un campo magntico de un modo
antiparalelo, de forma que se genera un momento magntico neto.
La magnetizacin ocurre cuando los dipolos magnticos, ya sea inducido o
permanente, reorientan por interaccin entre el material magntico y un campo
magntico, la magnetizacin aumenta
la influencia del campo magntico,
permitiendo que se almacene mayor energa magntica que si el material no
estuviera presente. Esta energa puede almacenarse permanentemente o
temporalmente, y puede ser utilizada para realizar trabajo.
Dipolo magntico.- Orientacin Norte-Sur de un imn.
Dominio magntico.- Regiones microscpicas de un cristal ferromagntico o ferri
magntico en los que todos los dipolos magnticos internos estn alineados entre si.

Cada electrn en un tomo tiene dos momentos magnticos. Un momento es la

intensidad de campo magntico asociado con el electrn, conocido como el
magnetn de Bohr, es:
Magnetn de Bohr =

q.h
= 9.27 x10 24 A. m 2
4. .me

Donde q es la carga del electrn,h es la constante de Planck y m es la masa del

electrn. Los momentos magnticos se originan por el movimiento orbital del
electrn alrededor del ncleo y por el giro del electrn sobre su propio eje o spin.
5.3.3.- MAGNETIZACIN, PERMEABILIDAD Y EL CAMPO MAGNTICO.
Obsrvese la relacin entre el campo magntico y la magnetizacin, si tenemos una
bobina con n vueltas y pasa una corriente elctrica a travs de sta se produce un
campo magntico H; la intensidad esta dada por:
Campo magntico: H, El campo magntico debido a un campo magntico externo
o el campo producido por una corriente en un conductor o bobina de hilo (solenoide)

94

H=

n.I
Donde n es el nmero de vueltas.L es la longitud de la bobina en (m),
L

I es la corriente en amperes.
Las unidades de H son amperes x vuelta /m, o simplemente A / m. Una unidad
alterna para el campo magntico es el oersted, que se obtiene al multiplicar A / m
por 4 .10 3 .
Cuando se aplica un campo magntico en el vaco, se inducen lneas de flujo
magntico. El nmero de lneas de flujo, conocido como densidad de flujo o
induccin magntica B, est relacionado con el campo aplicado por
B = 0 H
Induccin magntica B: La suma del campo aplicado H y la imanacin M debido
a la insercin de un material dado en el campo aplicado.
Imanacin M: Una medida del incremento del flujo magntico debido la insercin de
un material dado en un campo magntico de H.
Permeabilidad magntica 0 : Es el cociente entre la induccin magntica B y el
campo magntico aplicado H para un material dado 0 = B/H
La susceptibilidad
mide la capacidad de los momentos magnticos
microscpicos a alinearse con el campo externo. Se define tambin la 'permeabilidad
magntica' del medio
y

(mu), que establece una relacin de proporcionalidad entre

Entonces. Para los materiales no ferromagnticos se puede

decir que

En cambio, los ferromagnticos tienen permeabilidades muy altas,

cociente puede valer del orden de 5000).

95

(este

Valores de la susceptibilidad magntica para algunos materiales

Diamagntico

Xm x 10 6

Paramagntico

Xm x 10 6

Cadmio

- 0.18

Aluminio

+ 0.65

Cobre

-0.086

Calcio

+ 1.10

Plata

-0.20

Oxigeno

+106.2

Estao

-0.25

Platino

+ 1.10

Zinc

-0.157

Titanio

+ 1.25

5.3.4 DIAMAGNETISMO Y PARAMAGNETISMO.

Cuando se aplica un campo magntico a un conjunto de tomos se observan varios
tipos de comportamiento, el diamagnetismo y el paramagnetismo son inducidos por
un campo magntico aplicado y la imantacin permanece slo mientras se
mantenga el campo.
Diamagntico: Reaccin dbil, negativa, repulsiva de un material a un campo
magntico aplicado, clase de material magntico en los que el campo interno es
antiparalelo al externo. Estos materiales muestran una respuesta dbil a los campos
magnticos externos.
Un campo magntico externo actuando sobre los tomos de un material desequilibra
ligeramente los electrones de los orbitales y crea pequeos dipolos en los tomos
que se oponen al campo aplicado. Esta accin produce un efecto magntico
negativo conocido como diamagnetismo.
El diamagnetismo produce una susceptibilidad magntica negativa muy dbil. El
comportamiento diamagntico no tiene importancia significativa en Ingeniera.
El material se denomina diamagntico s
.
Susceptibilidad magntica (Xm): Razn de la imanacin M respecto al campo
magntico aplicado H; Xm= M/H
Paramagntico: Reaccin dbil, positiva, atractividad de un material a un campo
magntico aplicado, clase de material magntico en el cual el campo interno es
paralelo al externo, estos materiales tienen una respuesta dbil a los campos
magnticos externos.

96

Los materiales que presentan una pequea susceptibilidad magntica positiva por la
presencia de un campo magntico se denominan paramagnticos. El efecto
paramagntico se produce por alineacin individual de los momentos dipolares
magnticos de los tomos o molculas bajo la accin de un campo magntico
aplicado.
El material se denomina paramagntico si

5.3.5.- FERROMAGNETISMO.
El ferromagnetismo, al igual que el paramagnetismo, se presenta en materiales en
los que los tomos tienen momentos dipolares magnticos permanentes. Lo que
distingue a los materiales ferromagnticos de los materiales paramagnticos es que,
en los materiales ferromagnticos, existe una fuerte interaccin entre los momentos
dipolares atmicos vecinos que los mantiene alineados incluso cuando se suprime el
campo magntico externo.
El que esto ocurra o no depende de la intensidad de los dipolos atmicos y tambin,
puesto que el campo del dipolo cambia con la distancia, de la separacin entre los
tomos del material. Ciertos tomos podran ser ferromagnticos en una clase de
material pero no en otra, porque su espaciamiento es diferente.
Los materiales ferromagnticos son aquellos que son capaces de ser fuertemente
imanado. los ms comunes a la temperatura ambiente incluyen a los elementos
hierro, cobalto y nquel. Estos materiales son normalmente magnticos porque
cuando sus tomos se combinan, se convierten en iones y comparten sus electrones
de valencia, de tal modo que muchas de las orbitas de los electrones no se anulan,
sino que se suman, produciendo en el metal regiones dominios magnticos o
molculas magnticas las cuales se comportan como pequeos imanes.
Los elementos ferromagnticos menos comunes, alguno de los cuales muestran su
ferromagnetismo slo a temperaturas mucho menores que la temperatura ambiente,
son los elementos de las tierras raras, como el gadolinio y el disprosio. Tambin
pueden ser ferromagnticos los compuestos y las aleaciones.
Por ejemplo, el CrO2, el ingrediente bsico de las cintas magnticas, es
ferromagntico, (aunque ninguno de los elementos, cromo u oxgeno, es
ferromagntico a temperatura ambiente).
Podemos disminuir la efectividad del acoplamiento entre tomos vecinos que causa
el ferromagnetismo al aumentar la temperatura de una sustancia. A la temperatura a
la cual un material ferromagntico se vuelve paramagntico se le denomina
temperatura Curie. La temperatura Curie del hierro es de 768 C; arriba de esta
temperatura, el hierro es paramagntico. La temperatura Curie del metal gadolinio es
de 16 C; a la temperatura ambiente, el gadolinio es paramagntico, mientras que a
temperaturas por debajo de los 16 C, el gadolinio se vuelve ferromagntico.
97

Si

, el material es ferromagntico.

5.3.6.- ANTIFERROMAGNETISMO.
Los materiales antiferromagnticos tienen un estado natural en el cual los espines
atmicos de tomos adyacentes son opuestos, de manera que el momento
magntico neto es nulo. Este estado natural hace difcil que el material se
magnetice, aunque de todas formas adopta una permeabilidad relativa ligeramente
mayor que 1.
El cromo (Cr) es antiferromagntico.
El fluoruro de manganeso (MnF), es un ejemplo simple. Los momentos de los
tomos de Mn en las esquinas del cubo apuntan en una direccin, y los que se
hallan en el centro del cubo apuntan en la direccin opuesta. Dado que hay igual
nmero de cada uno, cuando muchas de estas celdas unitarias se agrupan juntas,
los momentos magnticos se cancelan exactamente. Por encima de una
temperatura crtica, llamada temperatura de Neel, un material antiferromagntico se
vuelve paramagntico.
Los momentos magneticos producidos en dipolos vecinos se alinean en el campo
magntico oponindose unos a otros, aun cuando la identidad de cada dipolo sea
muy alta, presentndose una magnetizacin nula.
5.3.7.- DISPOSITIVOS Y APLICACIONES.
a).- Materiales magnticos para aplicaciones elctricas:- Se utilizan materiales
ferromagneticos para intensificar el campo magntico producido cuando una
corriente elctrica pasa a travs del material. Entonces se espera que el campo
magntico haga su trabajo. Las aplicaciones incluyen ncleos para electromagnetos,
motores elctricos, transformadores, generadores, Debido que estos dispositivos
utilizan un campo alternativo. El material del ncleo esta continuamente sometido al
ciclo de histresis. Los materiales magnticos elctricos frecuentemente conocidos
como imn suave.
Imn suave.- Material ferromagntico que tiene su ciclo de histresis pequeo y
poca perdida de energa en un campo alternativo.
El material magntico blando tiene un ciclo de histresis estrecho lo que hace su
imanacion y su desimanacin, mientras que un material magntico duro tiene un
ciclo de histresis ancho, que hace difcil su imanacion y su desimanacin.
Ciclo de histresis:- Periodo trazado por la magnetizacin al alternar el campo
magntico. (Ejes, campo magntico aplicado H sobre la induccin magntica B)

98

Aleaciones magnticas de hierro-silicio. Aleaciones de Si con un 3 a 4 % de Fe,

que son materiales magnticos blandos con una alta induccin de saturacin. Estas
aleaciones se utilizan en motores, transformadores y generadores de potencia de
baja frecuencia.
Induccin de saturacin Bs o imanacin de saturacin Ms:
Mximo valor de induccin Bs o imanacin Ms de un material ferrimagnetico.
Aleaciones magnticas de hierro-nquel. Aleaciones magnticas blandas de alta
permeabilidad utilizadas para aplicaciones elctricas donde se necesita alta
sensibilidad para audio y para transformadores de instrumentacin. Dos
composiciones bsicas comnmente utilizadas son 50 % Ni- 50% Fe y 79 % Ni- 21
% Fe.
b).- Materiales metlicos para memorias de computadora:- Para almacenar bits de
informacin en computadoras se utilizan materiales magnticos. La memoria queda
almacenada al magnetizar el material en cierta direccin. Por ejemplo, si el polo
norte esta hacia arriba, el bit de informacin almacenado es 1. Si el polo norte
esta hacia abajo, entonces estar almacenada en cero.
c).- Materiales magnticos para imanes permanentes:- Se utilizan materiales
magnticos para la fabricacin de potentes imanes permanentes, frecuentemente
llamados imn duro. (Fe-61%, Cr-28%, Co-11%)
Imn duro - Material ferromagntico que tiene un ciclo de histresis grande y una
remanencia elevada. (Remanencia:- Polarizacin o magnetizacin que permanece
en el material, debida a la alineacin permanente de los dipolos una vez eliminado el
campo.
Imanes permanentes: Este trmino alude a imanes constituidos por acero, los
cuales conservan la propiedad magntica por un tiempo perdurable.
Acero (0.9%C.1.0%Mn); Cunife (60% Cu, 20% Fe, 20% Ni).
Imanes de alnico:
El nombre deriva de una contraccin de las palabras: aluminio, nquel y cobalto,
(21% Ni, 12% Al, 5% Co. Ba Fe) elementos de los que se compone. Esta clase de
imanes presentan un buen comportamiento frente a la presencia de altas
temperaturas, sin embargo, no cuentan con considerable fuerza.
Imanes cermicos o ferritas:
Esta clase de imanes tiene un aspecto liso y color grisceo. Suelen ser de los ms
utilizados debido a su maleabilidad. Aunque, por otro lado, al ser frgiles, corren el
riesgo de romperse con facilidad.
99

Imanes de tierras raras:

Esta clase de imanes se subdividen en dos categoras de acuerdo al material
qumico del que se compone:
Neodimio (Nd, Fe, B): Estn formados por neodimio, hierro y boro. Presentan
una oxidacin fcil, y se utilizan en aquellos casos donde las temperaturas no
alcanzan los 80 C.

Samario cobalto (Sm-Co): No suelen oxidarse de manera fcil, aunque el

precio al que cotizan es muy elevado.
Imanes flexibles:
Estos imanes poseen una gran flexibilidad. Estn compuestos por partculas
magnticas como el estroncio y el hierro. Las desventajas de los imanes flexibles
son la baja resistencia a la oxidacin y su escasa potencia magntica.
5.4.- PROPIEDADES TERMICAS.
Las propiedades trmicas de los materiales son: conductividad trmica, coeficiente
de dilatacin, calor especfico, estas se deben al movimiento de electrones y
fotones, que producen ondas elsticas discretas causadas por la vibracin de las
estructuras del material.
En los materiales metlicos, los electrones transfieren el calor. En los materiales
cermicos, la conduccin del calor comprende a los fotones. En otras aplicaciones
como son los recubrimientos para barreras trmicas o para las losas del
transbordador espacial, lo que se desea es minimizar la transferencia de calor a
travs del material. Casos cotidianos los tenemos en los vasos de espuma de
poliestireno Ps (conocido como unicel) el cual se identifica con un 6 dentro de un
triangulo por ser reciclable los que utilizamos para las bebidas calientes, hasta
recubrimientos de vidrio utilizados en edificios eficientes en el uso de energa.
5.4.1.- COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA.
Es el valor que describe la cantidad en que se modifica cada unidad de longitud de
un material, cuando su temperatura cambia un grado.
5.4.2.-CAPACIDAD CALORIFICA.
Es la energa requerida para elevar en un grado la temperatura de un mol de
material. La capacidad calorfica se puede expresar ya sea a presin constante Cp o
a volumen constante Cv . A temperaturas elevadas.
Cp= 3R = 6 Cal / mol.K:

Donde R es la contante de los gases (1.987 cal / mol)

100

La capacidad calorfica de los metales se puede aproximar a 6 cal / mol.K cerca de

la temperatura ambiente.
El calor especfico es la energa que se requiere para elevar un grado la temperatura
de un peso o masa en particular de un material. La relacin entre calor especifico y
capacidad calorfica es:
Calor especfico= C =

Capacidadcalorifica
Pesoatmico

5.4.3.- MECANISMOS DE CONDUCCION TERMICA.

La conductividad trmica K es una medida de la rapidez a la cual se transfiere calor
a travs de un material. La conductividad relaciona el calor Q transferido por
segundo a travs de un plano dado de rea A, cuando existe un gradiente de
temperatura T / x.
Q / A = K T / x
Note que la conductividad trmica K juega el mismo papel en la transferencia de
calor que tiene el coeficiente de difusin D en la transferencia de masa.
MATERIAL
ALUMINO
COBRE
FIERRO
MANGANESO
ACERO 1020
ALEACION DE ALUMINIO 3003
ACERO INOXIDABLE 304

Conductividad trmica(cal/cm.s.K)
0.57
0.96
0.19
0.24
0.24
0.67
0.67

5.4.4.-EXPANSION TERMICA.
Un tomo que gana energa trmica y empieza a vibrar se comporta como si tuviera
un radio atmico mayor. La distancia promedio entre tomos se incrementa y las
dimensiones generales del material aumentan. El cambio de dimensiones por unidad
de longitud L en el material esta dado por el coeficiente lineal de expansin
trmica :
Lf Lo
L

Lo(Tf To ) LoT
Donde To , Tf son la temperatura inicial y final,
Lo , Lf son las dimensiones inicial y final del material.
5.4.5.- CHOQUE TERMICO.
101

Los materiales frgiles pueden fracturarse mediante esfuerzos mecnicos o trmicos

provocados intencionalmente. Al enfriar con rapidez una pieza, se produce un
gradiente de temperatura. Este gradiente propicia diferentes valores de contraccin
en reas distintas. Si los esfuerzos a la tensin residual se hacen lo suficientemente
elevados, los defectos pueden propagarse, causando falla. Un comportamiento
similar puede ocurrir si un material es calentado rpidamente.
El choque trmico es influido por varios factores:
a).- Coeficiente de expansin trmica: Un coeficiente bajo minimiza cambios
dimensionales, reduciendo el choque trmico.
b).- Conductividad trmica: La magnitud del gradiente de temperatura esta
parcialmente determinado por la conductividad trmica del material. Una
conductividad trmica elevada ayuda a la transferencia de calor y una rpida
reduccin de las diferencias de temperatura dentro del material.
c).- Modulo de elasticidad: Un bajo modulo de elasticidad acepta grandes valores
de deformacin antes de que el esfuerzo llegue al nivel crtico requerido para
causar fractura.
d).- Esfuerzo de fractura: Un elevado esfuerzo a la fractura permite deformaciones
mayores. El esfuerzo a la fractura de un material en particular es alto, si sus
defectos son pequeos y poca cantidad.
e).- Transformaciones de fase: Se pueden causar cambios dimensionales
adicionales mediante transformaciones de fase. Ejemplo, la transformacin
del slice de cuarzo a la cristobalita, introduce esfuerzos residuales,
incrementando problemas en relacin con el choque trmico.
5.4.6.- APLICACIONES.
Los tratamientos trmicos que se efectan variando la forma de calentamiento y
enfriamiento de los aceros al carbono, se pueden obtener diferentes combinaciones
de propiedades mecnicas en dichos aceros. Debido a que al calentar a ciertas
temperaturas para despus someterlo a un enfriamiento que puede ser en agua, en
aceite, dentro del horno, en sales, en el medio ambiente, se efectan cambios en
sus estructuras y propiedades.

102

CUESTIONARIO UNIDAD V
1.- EL IMPULSO DE ENERGA ELCTRICA SE TRANSFIERE A TRAVS DE LALNEA DE
TOMOS A QU VELOCIDAD.
2.- DEFINA CONDUCTANCIA RELATIVA, E INDIQUE EL NOMBRE Y EL VALOR POR SU
CONDUCTANCIA DE LOS CINCO MS IMPORTANTES
3.- LA RESISTENCIA DE UN ALAMBRE A QUE ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL.
4.- LA RESISTENCIA DE UN ALAMBRE A QUE ES INVERSAMENTE PROPORCIONAL.
5.- QUE EXPRESA LA LEY DE OHM Y QUE ESTABLECE.
6.- DEFINA BANDA DE VALENCIA.
7.- DEFINA BANDA DE CONDUCCIN.
8.- QUE SUCEDE CUANDO APLICAMOS UN CAMPO ELCTRICO A UN SLIDO.
9.- QUE SUCEDE CUANDO INCREMENTAMOS BASTANTE LA TEMPERATURA A LOS METALES.
10.- QUE PASA CUANDO UN METAL TIENE IMPERFECCIONES.
11.- DEFINA CONDUCTORES.
12.- DEFINA SEMICONDUCTORES E INDIQUE EL NOMBRE DE DOS MATERIALES.
13.- DEFINA DIELCTRICOS E INDIQUE EL NOMBRE DE DOS MATERIALES.
14.- INDIQUE LA DIFERENCIA QUE TENEMOS ENTRE LAS PALABRAS AISLANTE Y UN
DIELCTRICO.
15.- COMO SE COMPORTAN LA MAYOR PARTE DE LOS MATERIALES INICOS.
16.- INDIQUE TRES EFECTOS QUE SE PRODUCEN AL INTRODUCIR DEFECTOS PUNTUALES.
17.- INDIQUE DOS FORMAS EN QUE SE PUEDE REDUCIR LA RESISTIVIDA DE UN POLMERO.
18.- INDIQUE TRES FORMAS DE INCREMENTAR LA CONDUCTIVIDAD DEL
POLICARBONATO.
19.- INDIQUE EL NOMBRE DE TRES MATERIALES METALICOS SUPERCONDUCTORES.
20.- INDIQUE EL NOMBRE DE DOS MATERIALES CERAMICOS SUPERCONDUCTORES.
21.- INDIQUE LOS MATERIALES CON LOS QUE PRODUCEN LOS CABLES DE ENCENDIDO DE
LOS AUTOS, LOS CUALES SOPORTAN 200 C.
22.- INDIQUE USTED EN QUE SE BASAN LOS ESPEJOS INTELIGENTES.
23.- INDIQUE EL NOMBRE DE DOS MATERIALES PIEZO ELCTRICOS Y DOS APLICACIONES.
24.-INDIQUE UNA APLICACIN DE LOS CERAMICOS SEMICONDUCTORES Y EL MATERIAL
CON QUE SE FABRICAN.
25.- LA PRODUCCION DE UTRASONIDOS SE BASA EN LA PIEZOELECTRICIDAD, INDIQUE EL
NOMBRE DE TRES MATERIALES CERAMICOS QUE SE UTILIZAN.
26.- QUE MATERIALES SE UTILIZAN PARA PRODUCIR LOS CATALIZADORES QUE EVITAN LAS
EMISIONES DE GASES EN AUTOMVILES.
27.- QUE MATERIALES SE UTILIZAN EN LOS CABLES AREOS DE ALTA TENSIN.
28.- DEFINA QUE ES UN TERMOCOPLE:
29.- INDIQUE EL NOMBRE DE DOS MATERIALES INTRNSECOS.
30.- QUE MATERIALES SE UTILIZAN PARA PRODUCIR UN SEMICONDUCTOR TIPO N Y TIPO
P.
31.- QUE MATERIAL SE UTILIZA EN LA PRODUCCIN DE CHIPS.
32.- INDIQUE CINCO PROPIEDADES PTICAS.
33.- DEFINA QUE ES FOTN
34.- DEFINA REFRACCION.
35.- DEFINA REFLEXION.
36.- INDIQUE QUE TIPO DE ESPEJO LATERAL DERECHO RETROVISOR OCUPAN LOS
AUTOS Y CUAL ES SU EFECTO.
37.- DEFINA ABSORCION.
38.- EN QUE SE APLICAN LOS SISTEMAS FOTNICOS QUE UTILIZAN LUZ PARA TRANSMITIR
INFORMACIN.
39.- QUE SON LAS FIBRAS PTICAS.
40.- PARA PRODUCIR LAS FIBRAS PTICAS, QUE MATERIAL SE UTILIZA Y QUE PERMITE EL
NDICE DE REFRACCIN.

103

41.- INDIQUE EL NOMBRE DE LOS TRES MATERIALES FERROMAGNETICO MS

IMPORTANTES.
42.- LAS FERRITAS SON MATERIALES CERMICOS MAGNTICOS FORMADOS POR:
43.- DEFINA FERRI MAGNETISMO.
44.- DEFINA DOMINIO MAGNTICO.
45.- INDIQUE EL NOMBRE DE TRES MATERIALES DIAMAGNTICOS Y TRES
PARAMAGNTICOS.
46.- DEFINA DIAMAGNTICO.
47.- DEFINA PARAMAGNTICO.
48.- DEFINA IMN SUAVE.
49.- INDIQUE QUE MATERIALES SE OCUPAN PARA PRODUCIR UN IMN SUAVE.
50.- DEFINA IMN DURO.
51.- DEFINA REMANENCIA
52.- INDIQUE QUE MATERIALES SE UTILIZAN EN LA PRODUCCIN DE IMANES DUROS.
53.- INDIQUE QUE MATERIALES CONTIENEN LOS IMANES CERMICOS O FERRITAS.
54.- INDIQUE TRES PROPIEDADES TRMICAS.
55.- INDIQUE QUE ELEMENTO CONDUCE EL CALOR EN LOS MATERIALES METLICOS Y
CERMICOS.
56.- INDIQUE LOS TRES MATERIALES TIENE MEJOR CONDUCCIN TRMICA CON SU VALOR.
57.- EL CHOQUE TRMICO ES INFLUIDO POR VARIOS FACTORES, INDIQUE LOS EFECTOS
QUE PRODUCEN.
- COEFICIENTE DE EXPANSION TREMICA.
- CONDUCTIVIDAD TERMICA.
- MODULO DE ELASTICIDAD.
- ESFUERZO DE FRACTURA.
- TRANSFORMACION DE FASES.

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