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MATERIA: Refrigeracin
CURSO: 5
Equipo:#1
INTEGRANTES:
AO: 2016
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ndice
1. Objeto...........................................................................................................................
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2. Alcance..........................................................................................................................
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3. Referencia.....................................................................................................................
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4. Desarrollo.....................................................................................................................
4
4.1.1Utilizacin
.......................................................................................................................................
4
.......................................................................................................................................
4.1.2Clasificacin segn el mtodo de intercambio de energa
.......................................................................................................................................
4
4.1.3 Clasificacin de compresores frigorficos
.......................................................................................................................................
7
4.1.4 Partes de un compresor
.......................................................................................................................................
8
4.1.5 Normas para Fabricacin de Compresores
.......................................................................................................................................
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5. Conclusin......................................................................................................................
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6. Bibliografa.....................................................................................................................
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En este trabajo prctico se explicaran los distintos compresores ya que es sabido que
existe una gran diversidad de equipos para la compresin de aire y otros gases. Nos
enfocaremos mas en los compresores utilizados en las instalaciones frigorficas,
nombraremos sus componentes y los materiales que se utilizan para la fabricacin de
cada componente, hablaremos sobre su funcin y el funcionamiento de cada
componente. Tambin investigaremos sobre las normas de aplicacin, tanto
internacionales como nacionales
3. Referencias:
Para la realizacin del trabajo practico de compresores necesitamos una fuente de
informacin bastante amplia y consultamos fuentes de confianza y muy conocidas por
todos, pero no nos podamos basar en la informacin que nos brindaba una sola pgina,
por consiguiente buscamos en otras fuentes que estn abocadas en el tema de
compresores como mundohvacr, constrsur y lineaprevencion.
en energa
de
flujo,
aumentando
su
presin
y energa
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movimiento hacia arriba del mbolo, se comprime el aire y otra vlvula es abierta
para evacuar dichas molculas de aire comprimidas; durante este movimiento la
primera vlvula mencionada se cierra. El aire comprimido es guiado a un tanque de
reserva. Este tanque permite el transporte del aire mediante distintas mangueras. La
mayora de los compresores atmosfricos de uso domstico son de este tipo.
El compresor de pistn: Es en esencia una mquina con un mecanismo pistnbiela-cigeal. Todos los compresores son accionados por alguna fuente de
movimiento externa. Lo comn es que estas fuentes de movimiento sean motores, lo
mismo de combustin como elctricos. En la industria se mueven compresores
accionados por mquinas de vapor o turbinas. En este caso, cuando el cigeal gira,
el pistn desciende y crea vaco en la cmara superior, este vaco acta sobre la
vlvula de admisin (izquierda), se vence la fuerza ejercida por un resorte que la
mantiene apretada a su asiento, y se abre el paso del aire desde el exterior para
llenar el cilindro. El propio vaco, mantiene cerrada la vlvula de salida (derecha)
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Roto dinmicos o turbo mquinas: utilizan un rodete con palas o labes para
impulsar y comprimir al fluido de trabajo
Dimensionado y peso
Existencia o no de vlvulas
Caractersticas caudal-presin
Relacin de compresin
Todos los tipos de compresores pueden ser accionados por cualquier clase de motor
conocido, fundamentalmente por motores elctricos o de combustin interna. Tambin
puede utilizarse la energa del gas con motor alternativo o mediante turbina. Veamos
algunas de las principales caractersticas y funcionamiento de cada uno de los tipos de
compresor.
4.1.4 Partes de un compresor:
Si examinamos la seccin de un compresor podemos observar que estn constituidos
por una masa metlica en cuyo interior se alija un conjunto de elementos, que podemos
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Carcasa.
Dispositivo
de
transformacin
de
en
movimiento
descarga.
Elementos de lubricacin.
Elementos de seguridad.
Elementos de entretenimiento
Carcaza de un compresor
Llamado tambin cuerpo o bloque de compresor, acta como soporte de todos los
componentes y debe ser totalmente estanca al gas refrigerante utilizado.
Generalmente se construyen en fundicin perltica de grano fino aunque a fin de evitar
espesores excesivos tratando de eliminar fugas por la porosidad en la fundicin que es
imposible tcnicamente poder eliminar, haya una tendencia cada vez mayor a realizar la
carcasa en acero soldado, sobre todo en compresores de potencia superior a 100.000
frig/h.
En los compresores de pequea potencia, las camisas de los cilindros se practican sobre
la misma fundicin de la carcasa, pero en este caso se utiliza una fundicin intrusada
para que, despus de un tratamiento quede con una gran dureza superficial y resistente
al rozamiento de los segmentos. Para potencias medias y grandes, lo normal es que la
camisa sea de acero tratado y sobrepuesta en el alojamiento de la carcasa, sea sta de
fundicin o de acero laminado.
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TRANSFORMACIN DE MOVIMIENTO
Empleando el sistema mecnico biela-manivela, son usadas dos variantes; una, de
excntrica-biela-pistn y otra de cigeal-biela-pistn.
En compresores semihermticos de pequea potencia, menor de 10.000 frig/h.
generalmente se emplea el sistema de excntrica.
A fin de reducir el efecto de las fuerzas de inercia se procurar que el peso sea lo ms
reducido posible.
En los dems tipos de compresores, normalmente se emplea el sistema de cigeal, que
se construye en acero forjado tratado posteriormente a fin de darle la dureza adecuada.
Los cuellos de fijacin de las bielas son rectificados. El acero suele ser al cromomolibdeno.
Han de estar siempre equilibradas esttica y dinmicamente.
Las bielas son el brazo de empuje del pistn y deben ser muy ligeras y a la vez muy
resistentes, pues han de ejercer la fuerza necesaria en pistn para vencer la presin del
gas en el interior del cilindro. Para conseguir esto, es por lo que generalmente se
construyen con seccin en H, siendo el material una aleacin de aluminio inyectado a
presin.
Los pistones, deben de ser muy ligeros y tener el mnimo juego con el cilindro a fin de
evitar que se puedan producir fugas. En el caso de compresores de pequea potencia son
totalmente lisos y para compresores de gran potencia, a fin de reducir el rozamiento, se
disminuye la superficie de contacto por la utilizacin de segmentos elsticos.
Normalmente hay uno o dos segmentos de compresin, cuya seccin es rectangular y un
rascador, que tiene por misin limpiar las paredes del circuito de aceite y mandarlo al
Carter.
VLVULAS DE ASPIRACIN Y DESCARGA
Su misin es la de permitir la comunicacin alternativa de los cilindros con el colector
de aspiracin y descarga; por tanto y con el fin de evitar prdidas de potencia frigorfica,
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Un compresor girando a 1.450 r.p.m., las vlvulas tienen que abrir y cerrar 1.450 veces
cada minuto, por tanto, deben ser ligeras y ofrecer poca inercia a la apertura; los muelles
para conseguir que descansen sobre su asiento han de ser lo ms dbiles posibles.
Han de tener una gran seccin de paso para un levantamiento pequeo, a fin de que
la prdida de carga de gas refrigerante sea mnima.
Normalmente la velocidad de paso a travs de las vlvulas es de 8 a 11 m/seg. En las de
aspiracin y de 10 a 14 m/seg. En las de descarga. La elevacin de las vlvulas suele ser
un 7% del dimetro del cilindro.
Para conseguir todas las condiciones mecnicas de resistencia, flexibilidad, poca
inercia, etc., se construyen bien enacero inoxidable.
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En este sistema existen unas vlvulas de retencin que estn comunicando el carter con
el colector de aspiracin y el carter con el plato de vlvulas por el lado de aspiracin de
la culata; su misin es la de lograr un funcionamiento correcto de la bomba de
engranajes. La vlvula que comunica el lado del motor con el carter permite el paso de
aceite que se ha separado del gas procedente del evaporador solamente en ese sentido, o
sea del lado motor al carter, en sentido contrario se cierra. Despus de un periodo
prolongado de parada del compresor, en el carter reinar una presin superior a la de
trabajo y por tanto, si intentamos arrancar, la presin en aspiracin bajar rpidamente,
lo que motivara que el gas mezclado con el aceite se nos evaporase y produjese una
gran efervescencia y una aspiracin de la bomba de aceite de una gran cantidad de gas y
como consecuencia su total inutilizacin. Esta vlvula de retencin cierra en un
momento de arranque, conservando la presin que reina en el carter y reduciendo la
efervescencia de la mezcla aceite-gas.
Como hasta que no se equilibre la presin entre el lado motor y el carter no se abrir y
por tanto, no dejar pasar aceite al carter, es por lo que se coloca otra vlvula que
equilibre muy lentamente estas dos presiones y esta es la misin de la segunda vlvula
que conecta la culata por su lado de aspiracin con el carter.
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Aunque cada vez se usan menos, los primeros protectores trmicos usados (claxon),
estaban constituidos por una lmina bimetlica situada lo ms cerca posible de los
arrollamientos del motor, que en funcin del calor se deformaba interrumpiendo el
circuito de control del compresor, cuando la temperatura sobrepasaba el lmite
establecido por el fabricante. Despus de que se haya enfriado, la lmina bimetlica
vuelve otra vez a su posicin cerrando el circuito de control.
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Lgicamente este sistema tiene una gran inercia, razn por la cual, generalmente se
suele emplear la proteccin al estado slido o proteccin por termistores.
Los termistores son unos conductos que colocados en el interior de las bobinas del
motor, varan su resistencia elctrica en funcin de la temperatura, siendo esta
relacin constante y exacta.
El sistema de proteccin est formado por los sensores o termistores que estn
colocados en los arrollamientos de las bobinas y generalmente en nmero de tres y por
un mdulo de control que traduce la variacin de resistencia en la apertura o cierre del
circuito de control del compresor.
El mdulo de control es una caja cerrada que contiene un transformador, un rel y
varios componentes electrnicos. Alimentados a la tensin de trabajo del compresor,
han de transformar esta tensin a otra muy pequea que es la que circula a travs de los
termistores.
La rapidez de respuesta y la sensibilidad para el valor a que ha sido ajustada por el
fabricante, es muy grande.
Despus de que el motor se haya enfriado, habiendo actuado la proteccin trmica, la
conexin se efecta automticamente y por tanto, si la anomala permanece, el motor
para y arranca continuamente.
ELEMENTOS DE ENTRETENIMIENTO
En este apartado vamos a tratar de dos elementos que tienen una gran importancia.
CALENTADOR DE CARTER
Como ya se ha visto el aceite y el refrigerante se disuelven con facilidad pudiendo llegar
para ciertas condiciones de presin y temperaturas en el crter a saturarse la disolucin
y separarse en dos fases, ocupando la de abajo el lquido refrigerante. En el momento de
la arrancada, a travs del filtro de aspiracin de la bomba se cogera slo lquido
refrigerante, provocando un lavado excelente de todo el sistema de lubricacin; o si solo
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Las superficies en contacto son grafito y acero, siendo el anillo de grafito junto con el
muelle de empuje solidario con el cigeal.
4.1.5 Normas para Fabricacin de Compresores:
FABRICACION DEL COMPRESOR
(ANEXO I DEL REAL DECRETO 1644/2008)
APARTADO 1
REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD Y SALUD
APARTADO 1.1
GENERALIDADES
APARTADO 1.1.2
Principios de integracin de la seguridad
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APARTADO 1.1.3
Materiales y productos
Los componentes que sirven para canalizar los fluidos de los elementos del
motor o bateras y sistemas de refrigeracin estn en perfecto estado impidiendo
cualquier tipo de proyeccin o vertido con riesgo en su llenado, utilizacin o
recuperacin (precaucin con la temperatura del motor).
En este sentido:
-
APARTADO 1.1.5
Diseo de la mquina con vistas a su manutencin
Se cuenta con varias posibilidades para la manutencin del equipo:
Las anillas donde se colocan Las eslingas o viguetas de elevacin con ganchos
de seguridad. Para su izado mediante aparato elevador han de encontrarse en
buen estado (deben venir de fbrica, no son vlidas las orejetas soldadas si no
hay una certificacin que Las valide). Estas anillas pueden ser de varios tipos
dependiendo del tamao: una central en la parte superior o por parejas en los
laterales en partes fuertes de la estructura, la cual debe encontrarse en
condiciones ptimas.
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Los pasos de horquilla, que se disean bajo Las traviesas que sustentan el
chasis, para su transporte mediante manipuladoras telescpicas u otro tipo de
carretillas elevadoras se han de encontrar en buenas condiciones.
Cualquier pieza que tenga el compresor, que pueda ser escamoteada, como Ya
lanza, ha de disponer de los pasadores y piezas de bloqueo disponibles y en buen
estado.
APARTADO 1.2.1
SISTEMAS DE MANDO
Segundad y fiabilidad de Los sistemas de mando
Los sistemas de mando deben estar en buenas condiciones. Estos sistemas han
de resistir Los esfuerzos realizados y Las influencias externas (Los compresores
se encuentran de forma muy habitual a La intemperie).
APARTADO 1.2.2
rganos de accionamiento
de
presin
APARTADO 1.2.3
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de
cada
toma.
Puesta en marcha
APARTADO 1.5
MEDIDAS DE PROTECCION CONTRA PELIGROS MECANICOS
Riesgo de rotura en servicio
APARTADO 1.3.4
Riesgos debidos a superficies, aristas o ngulos
APARTADO 1.3.9
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APARTADO 1.4
CARACTERISTICAS QUE DEBEN REUNIR LOS RESGUARDOS Y LOS
DISPOSITIVOS DE PROTECCION
APARTADO 1.4.1 Requisitos generales
Los resguardos de Las partes mviles del motor deben ser accesibles slo
mediante una accin voluntaria, bien mediante Llave, bien mediante maneta.
APARTADO 1.4.2
APARTADO 1.5
RIESGOS DEBIDOS A OTROS PELIGROS
APARTADO 1 5 1
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APARTADO1.5.2
Errores de montaje
Los racores de La manguera y del equipo deben ser del mismo calibre, no estar
daados y deben encajar perfectamente.
APARTADO 1.5.5
Temperaturas extremas
APARTADO 1.5.6
Incendio
APARTADO 1.5.7
Explosin
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APARTADO 1.5.8
Ruido
El compresor debe contar con un pictograma que identifique el ruido areo que
produce, de forma que puedan tomarse Las medidas oportunas al efecto. Dicho
pictograma ha de ser visible.
APARTADO 1.5.9
Vibraciones
APARTADO 1.5.3
Emisiones de materiales y sustancias peligrosas
Los escapes del motor han de ser visibles. Asimismo, este riesgo debe estar
sealizado por elevada temperatura y por gases nocivos (monxido de carbono).
Todos Los depsitos y conductos deben estar en perfecto estado, con sus tapones
correspondientes y sealizados.
APARTADO 1.6:
MANTENIMIENTO
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APARTADO 1.6.1
APARTADO 1.7:
INFORMACION
APARTADO 3.3.3
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Funcin de desplazamiento
APARTADO 3.5
MEDIDAS
DE
PROTECCION
CONTRA
OTROS
PELIGROS
APARTADO 3.5.1
Batera de acumuladores vapores de La batera de arranque sobre el operador.
APARTADO 3.0
INFORMACION E INDICADORES
5. Conclusin:
Para concluir la investigacin realizada sobre los compresores, podemos observar
que existe una gran variedad de los mismos, empleados en diversas instalaciones
frigorficas para variadas funciones. Vimos tambin que pueden aparecer tanto para
usos domsticos como para usos industriales y que son capaces de trabajar en la
compresin de distintos tipos de gases o vapores.
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