PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL

PER
ESCUELA DE POSGRADO
MAESTRA EN INGENIERA MECNICA

DISEO DE RECIPIENTES A PRESIN Y TUBERAS

TEMA 4
DISEO DE UN RECIPIENTE HORIZONTAL A
PRESION PARA ALMACENAMIENTO DE GLP

Profesor

Alumnos

Mag. Ing. Anbal Rozas

Lima, 10 de diciembre del 2015

DISEO DE UN RECIPIENTE HORIZONTAL A PRESION PARA
ALMACENAMIENTO DE GLP

Introduccin
Un recipiente a presin (pressure vessel) es un contenedor estanco
diseado para contener fludos (gases o lquidos) a presiones mucho
mayores a la presin atmosfrica. La presin diferencial entre el interior
del recipiente y el exterior ocasiona que los mismos sean diseados,
fabricados y operados bajo regulaciones y normas exigentes. Muchos de
los fluidos que se requieren para algn procedimiento especfico tienen
caractersticas fsicas especficas, las cuales se deben contemplar
cuando se les desea almacenar, por lo que cada fluido requiere un
recipiente

calculado

seleccionado

con

respecto

dichas

caractersticas.
Los recipientes de presin se utilizan en numerosas aplicaciones en la
industria, se utilizan para el transporte, produccin, almacenamiento y
procesos de transformacin de lquidos y gases. Ejemplos de recipientes
de presin y su uso son: torres de destilacin, despojadores, autoclaves,
etc., en refineras, petroqumicas, minera, etc., as como industrias
donde se requieren reservorios para almacenar gases, reservorios
hidrulicos a presin, y tanques de almacenamiento de gases licuados
como amonaco, propano, butano, GLP, etc.

Gas Licuado de Petrleo (GLP)

Reciben

el

nombre

de

gases

licuados

del

petrleo

(GLP)

las

mezclas comerciales de hidrocarburos compuestos mayoritariamente

por propano y butano. Las caractersticas de estos gases permite que,
bajo moderadas presiones (<15 kg/cm 2)

se

puedan

almacenar en

estado lquido, lo que reduce su volumen 250 veces.

Caractersticas del GLP

El GLP es un combustible limpio.

No es txico, pero puede provocar asfixia.
Puede ocasionar irritaciones en contacto con la piel y con los ojos.
Es altamente inflamable, su combustin es muy rpida generando

altas temperaturas.
El GLP est compuesto, mayoritariamente, por propano y butano.
El GLP se licua a bajas presiones entre 60 y 120 psi
aproximadamente, dependiendo de la mezcla propano butano.
Posee una gran capacidad de expansin, de estado lquido a
gaseoso aumenta su volumen 270 veces aproximadamente.
El GLP en estado gaseoso, es ms pesado que el aire, por ello, en
caso de fugas tiende a ubicarse o depositarse en lugares bajos. En
estado lquido el GLP es ms liviano que el agua.
El GLP es un combustible que en determinados porcentajes con el
aire forma una mezcla explosiva, presentando un Lmite de
Inflamabilidad para el propano entre 2.15 y 9.60% de gas en aire,
y para el butano, entre 1.55 y 8.60% de gas en aire.
El GLP producido de los lquidos de gas natural o de gases de
refinera

es incoloro e

inodoro, por lo que para percibir su

presencia en el ambiente se le aade un qumico especial agente

odorante denominado mercaptano.
Los gases LP en estado lquido son disolventes del caucho natural,
grasas, aceites, pinturas, etc.

Datos de diseo y notas generales:

Recipiente a presin horizontal estacionario para almacenamiento de
GLP

Dimetro: 1200mm
Presin interna:
De diseo: 250 PSIG
De operacin: 120 PSIG
Presin externa:
De diseo: Atmosfrica
De operacin: Atmosfrica
Temperatura de diseo: 50C
Temperatura mxima de operacin: 40C
Temperatura mnima de operacin: 5C a 250PSIG
Tapas tipo semiesfricas con borde conformados para soldadura por un
lado.
Sobre-espesor por corrosin en tapas, casco y conexiones: 0mm
Producto: GLP

Densidad aparente: 0,55kg/l

Capacidad mxima: 1500 galones

Material:
A. Tapas: Acero al carbono
B. Casco: Acero al carbono
C. Tubos: Acero al carbono
D. Bridas: Acero al carbono
E. Empaquetaduras: Garlock Gylon 3510
F. Pernos y tuercas: SA-193 B7/SA 194 2H
Conexiones:
Marca A: tipo cople roscado NPT (Drain)
Marca B: tipo forjado de 8 (accesorio)
Marca M: 18 (manhole bridado)

Clculos
de
Diseo
1.

Seleccin de material:
Se seleccionara el material SA-516 Gr 70 de acero al carbono, por ser
unos de los que ms se emplean en la fabricacin de recipientes de
GLP,

material

homologado

comercialmente en el Per.

por

Osinergmin

estar

disponible

Propiedades segn ASME Seccin II, parte D Materiales (Ver Anexo 1):
N UNS: K02700, N P: 1, N Grupo: 2, Carta N CS-2
Esfuerzo a la Traccin: 70ksi
Esfuerzo de fluencia: 38ksi
Mximo esfuerzo permisible: 20psi (-29C a 260C)
2. Determinacin de la Eficiencia de soldadura:
Segn el cdigo ASME Seccin VIII Div.1, el tipo de junta para este
tanque es la presentada en la figura UW-13.1(i), y en base a la tabla
UW-12 del cdigo se escoge una eficiencia de 0.8 (Ver Anexo 2).
3. Calculo de espesores de pared:
Junta longitudinal:
t=

PR
SE0.6 P

P: Presin de diseo 250psi

R: Radio 600mm
S: Esfuerzo permisible 20ksi
E: Eficiencia de la junta 0.8
obtenemos: t=9.46mm
espesor comercial: t=1/2
Junta circunferencial:
t=

PR
2 SE0.4 P

obtenemos: t=4.67mm

Tapa semiesfrica:
t=

PR
2 SE0.2 P

obtenemos: t=4.69mm
espesor comercial: t=1/4
Por lo tanto el espesor del cilindro ser de 1/2 y de las tapas
semiesfricas 1/4.
La longitud del recipiente se obtendr con el volumen almacenado de
GLP de 1500gl y el dimetro del recipiente, se obtiene:
Longitud Total del Recipiente: Lt=5420mm
4. Verificacin de espesores a Presin Interna:
Para este se considera la presin adicional causada por la columna de
agua
t=

Ph R
PR
+
SE0.6 P SE0.6 Ph

obtenemos t= 9.5mm, que es inferior al espesor seleccionado de 1/2

5. Verificacin de espesores a Presin Externa UG-28:
Para el material SA-516 Gr70, carta de presin externa CS-2
Dimetro: Do= 1200mm (47)
Longitud de soporte del cuerpo: L= 4220mm (166), Ver Anexo 3
Espesor del cuerpo: t= 1/2

Presin exterior 1Atm.

Como: Do/t 10, trabajamos con las siguientes formulas y las grficas
mostradas en ASME Seccin II Materiales Sub-parte3 (ver Anexo 4)
L
=3.52
D0
D0
=95
t
De la grfica G cdigo ASME encontramos en valor del factor A=0.004
Con este valor en la grfica CS-2 encontramos el factor B= 5750
Con estos valores se determina la presin externa:
Dext =

4B
D
3( 0 )
t

obtenemos: Pext= 80.7psi (5.5atm).

Por lo tanto el espesor seleccionado del recipiente cumple para la
presin exterior.
6. Prueba Hidrulica UG-99:
P ph 1.3 P D (

St
)
Sd

PD=250psi Mxima presin de trabajo permitida.

Td=50C Temperatura de diseo.
St=20,000psi Esfuerzos admisibles a la temperatura de prueba.
Sd=20,000psi Esfuerzos admisibles a la temperatura de diseo.
P ph 325 psi

Este valor est dentro de los esfuerzos mximos admisibles del

recipiente con los espesores seleccionados.
7. Ensayo de Impacto UG-84:
Para un material SA-516 Gr70 no normalizado de espesor , segn
cdigo ASME Seccin VIII Div.1 en la Figura UCS-66 con la curva B se
determina la mnima temperatura del metal de -22C (-7F), con lo cual
no se requiere una prueba de impacto ya que el recipiente trabajara a
una temperatura mnima de 5C.
Ver graficas en Anexo 5.
8. Refuerzo en abertura del casco cilndrico UG-37 - Bridas
Para el Manhole Bridado 18 se considera una tubera hecha de
plancha soldada material SA-516 Gr.70. Utilizando la Tabla UG-37.1 del
cdigo ASME Seccin VIII Div.1 (ver Anexo 6).

Factor de compensacin: Fr1 = 1 (por ser materiales iguales)

tr= 3/8
trn= 3/16

Calculo de rea requerida: Ar= 17.5*3/8= 6.56 pulg2 (rea que se est
retirando)
De figura UG-37.1 el mayor valor de d Rn+tn+t es d= 17.5
Calculamos A1= 17.5*(1/2-3/8)= 2.19 pulg2
De figura UG-37.1 el menor valor de 2.5t 2.5tn+te es t= 2.5*1/4
Calculamos A2= 5*1/2*(1/4-3/16)= 0.16 pulg2
Calculamos A3= 0 (boquilla no penetra en el casco)
Calculamos A4= 1/42= 0.06 pulg2 (rea soldaduras)
Sumando: A1+A2+A3+A4= 2.41 pulg2
Como es menor que Ar se necesita un refuerzo
Se propone un refuerzo del mismo material y espesor t e=1/4, con
Dp=36:
Calculo de rea requerida: Ar= 6.56 pulg2
Calculamos A1=2.19 pulg2
Calculamos A2= 0.11 pulg2
Calculamos A3= 0
Calculamos A4= 0.13 pulg2
Calculamos A5= (Dp-d-2tn)*te= 4.5 pulg2
Sumando: A1+A2+A3+A4+A5= 6.93 pulg2
Como es mayor que Ar el refuerzo es el adecuado.
Bridas Para Manhole:
La brida soldada al manhole ser de 18 Slip-On, RF, material A105 y
Clase 150, la brida ciega ser de 18 RF Clase 150 y material A105.

Anexo 1 - Extracto cdigo ASME Seccin II Parte D Materiales, Tabla 1

Propiedades de aceros al carbono

Anexo 2 - Extracto cdigo ASME Seccin VIII Div.1 Eficiencias de Juntas

Anexo 3 - Extracto cdigo ASME Seccin VIII Div.1 Fig. Longitud de

soportes del cuerpo para determinar presin externa. UG28.1

Anexo 4 - Extracto cdigo ASME Seccin II Materiales Sub-parte 3,

Cartas y Tablas para determinar el espesor de componentes del
recipiente bajo la presin externa.

Anexo 5 - Extracto cdigo ASME Seccin VIII Div.1

Curvas para determinar prueba de impacto.

Anexo 6 - Extracto cdigo ASME Seccin VIII Div.1, Reforzamientos en

cascos de recipientes a presin

Participacin en el proyecto
lvarez Neyra Jhonny

Seleccin de material.
Determinacin de radiografiado y tratamiento trmico.
Prueba hidrulica.
Ensayo de Impacto.
Calculo se soportes.

LLatas Ontaneda Ysmael

Clculo de espesores del recipiente.

Clculo de Refuerzo en manhole
Seleccin de bridas Manhole.
Plano de Arreglo General.