Especificaciones Tecnicas ALCANTARILLADO

Proyecto: MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE REDES DE AGUA
POTABLE Y ALCANTARILLADO EN EL BARRIO LETICIA, DISTRITO Y

PROVINCIA DE SULLANA - PIURA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE REDES DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO EN EL BARRIO LETICIA, DISTRITO Y PROVINCIA DE
SULLANA-PIURA
SISTEMA DE ALCANTARILLADO
01
SISTEMA DE RED DE ALCANTARILLADO
01.01
OBRAS PROVISIONALES
01.01.001
CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 7.20X3.60
En consideracin a esta partida, el contratista deber colocar en un lugar adecuado,

estratgico y visible el cartel de obra. Este cartel ser de madera con planchas de
triplay y debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de duracin de la
obra, ubicacin, el monto del contrato, el nombre de la Entidad contratante, el nombre
del Constructor y de la Supervisin.
La elaboracin del cartel deber tener 7.20 de ancho y 3.60m de altura, con madera y
planchas de triplay de 4x8x4mm, y madera de 2 x 3x14, de 2x1x8, y de
2x1x4 y estar a una altura de 2.00m medido desde la parte superior de la base
hasta el borde inferior del cartel, anclado con concreto en su base, tal como se detalla
en el grfico adjunto al presente expediente tcnico.
Formas de Medicin
La medicin de esta partida es por unidad.
Formas de Pago
El Pago de esta partida es por unidad.
01.01.002
ALQUILER DE LOCAL PARA LA OBRA
Descripcin
Esta partida comprende la utilizacin de un local para oficina con el espacio y
mobiliario mnimo y suficiente para que pueda ser utilizado en forma alternativa por el
Contratista y el Inspector o Supervisor. El almacn debe tener el espacio suficiente
para los materiales que requieren proteccin, deber ser convenientemente ventilado,
libre de humedad para evitar el dao y corrosin de los materiales depositados en el
local. En forma alternativa y con la autorizacin del Inspector o Supervisor, el local
podr ser prefabricado, alquilado o proporcionado por el Contratista siempre y cuando

cumpla con los requisitos mnimos antes indicados. El almacn deber tener como
mnimo 120.00 m.
Unidad de medida
La unidad de medida es por MES (MES)
Forma de Pago
Por valorizacin o avance de obra, el pago se har segn precio unitario del contrato,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
01.01.003
MANTENIMIENTO DE TRANSITO TEMPORAL Y SEGURIDAD VIAL
Descripcin
Contempla la totalidad de las acciones que sean necesarias adoptar, para permitir el
fcil trnsito pblico, a travs o alrededor de la obra y donde lo ordenase el Ingeniero,
el contratista deber proveer y mantener seales de trnsito, luces, banderas,
guardianes y otras hasta que la calle est segura para el trfico y no ofrezca ningn
peligro. Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el contratista colocar pases
apropiados para peatones segn sea el caso.
Mtodo de Construccin
Previamente a la iniciacin de los trabajos el Contratista debe coordinar con el
supervisor las acciones y el programa previsto para disminuir al mnimo posible las
molestias de los usuarios de las vas e incomodidad al vecindario, considerando que la
totalidad de las obras contratadas debern efectuarse en el plazo establecido. No se
ha previsto efectuar el cierre de ninguna va sino tan solo de carriles por el tiempo que
duren los trabajos.
El plan de trabajo y la correspondiente sealizacin provisional podrn ser modificados
por el Contratista, previa coordinacin con el Supervisor, si se demuestra que la
modificacin introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al trnsito
vehicular o al peatonal.
El Contratista coordinar con las autoridades policial y municipal respectiva, cualquier
modificacin del trnsito vehicular o peatonal que signifique una variacin sustancial
del sistema actual, haciendo uso en estos casos de las respectivas seales, avisos,
tranqueras, seales luminosas y dems dispositivos de control necesarios, tanto
diurnos como nocturnos, en concordancia con el Manual de Dispositivos de Control de

Trnsito para Calles y Carreteras del MTC, R.M. N 210-2000-MTC/15.02 del 03 de

Mayo del 2000 y otros dispositivos legales vigentes.
Sin perjuicio de lo anterior, de ser necesario y donde lo indique el Supervisor, el
contratista deber, por su propia cuenta ubicar vigilantes con banderolas, linternas,
silbatos, etc. a fin de que puedan orientar el movimiento Vehicular a travs del rea de
trabajo, teniendo en cuenta en todo momento la obligacin de proporcionar a los
conductores, peatones y vigilantes una adecuada seguridad personal y de sus bienes,
as como comodidad para su circulacin.
Cuando se ejecuten trabajos en zonas urbanas, con el fin de prevenir accidentes de
trnsito que pudieran causar daos a los trabajadores y/o equipos del CONTRATISTA,
se usaran los siguientes dispositivos de seguridad:
Tranqueras.
Sealizacin Nocturna y desvos (Mecheros y Lamparines).
Cinta de seguridad de Plstico.
Conos Fosforescentes.
Letrero metlico sobre postes (Tranqueras)
Son elementos de carcter preventivo, consistente en barras de madera de diseo

especial que se colocan cuando se desea cerrar o desviar el trnsito en un tramo de la
va. El CONTRATISTA usar tranqueras segn el diseo que presente la entidad y se
instalaran en los lugares que lo requieran segn indicacin del SUPERVISOR.
Cuando el personal haya terminado su jornada de trabajo, las tranqueras sern
retiradas de las zonas de trabajo durante las noches, a fin de evitar que sean robadas,
dejando en su reemplazo los mecheros que sean necesarios adems de seales
preventivas: Hombres Trabajando.
En los trabajos que involucren grandes extensiones y que presenten peligro inminente
y sea necesario utilizar las tranqueras, se considerar la factibilidad de que
permanezca personal para su vigilancia durante la noche y no haya trabajadores
laborando.

Sealizacin Nocturna y desvos

Est conformado por dispositivos que proporcionen iluminacin artificial y se usarn
exclusivamente en trabajos de noche o cuando la visibilidad sea escasa, con el fin de
advertir a los conductores y peatones de las obstrucciones y peligros en la va.
En las obras lineales, los Mecheros se colocaran de modo tal que delimite las
obstrucciones y peligros en las zonas de trabajo quedando encendidas toda la noche.
Cinta plstica para seal de peligro
Se usar para dar proteccin a los transentes y evitar el ingreso al sector de peligro,
Est conformado por cintas de plstico debidamente impresas con indicacin de
peligro y de los trabajos en ejecucin, para el soporte de las cintas se utilizar postes
de madera sobre base de concreto, en las obras lineales el SUPERVISOR deber
exigir que las cintas permanezcan en obra en ambos lados de las zanjas, con el fin de
advertir a los peatones y conductores de las obstrucciones y peligros en la va.
Cono Fosforescente (Provisional)
Son elementos de carcter preventivo, consistente en conos de material PVC de
diseo especial que se colocan cuando se desea advertir de peligro en un tramo de la
va. El CONTRATISTA instalar los conos, en los lugares que lo requieran segn
indicacin del SUPERVISOR.
Cuando el personal haya terminado su jornada de trabajo, los conos sern retirados de
las zonas de trabajo durante las noches, a fin de evitar que sean robadas, dejando en
su reemplazo los mecheros que sean necesarios adems de seales preventivas:
Hombres Trabajando.
Mtodo de Control
El Supervisor deber aprobar el programa del Contratista para la ejecucin de los
trabajos de mantenimiento del trnsito y seguridad vial para evitar el caos peatonal y
facilitar el libre trnsito peatonal y vehicular.
El trnsito vehicular durante la ejecucin de las obras no deber sufrir detenciones de
duracin excesiva. Para esto se deber disear sistemas de control por medios
visuales y sonoros, con personal capacitado de manera que se garantice la seguridad
y confort del pblico y usuarios de la va, as como la proteccin de las propiedades
adyacentes. El control de trnsito se deber mantener hasta que las obras sean
recibidas.

Unidad De Medida
La unidad de medicin es global (GLB) que comprende la sealizacin, el desvo de
trnsito y la proteccin de la obra.
Bases De Pago
El pago de este tem se har de forma global (GLB).
01.01.004
REHABILITACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA
POTABLE POR ROTURA DEBIDO A EXCAVACION DE ZANJAS

Descripcin
El Ejecutor contemplar el total de las acciones que sern necesarias adoptar para
asegurar que durante la ejecucin de las partidas de excavaciones de zanjas y/o
rellenos en obra; en el sentido de la ruptura de tubera de PVC perteneciente a las
conexiones de agua potable existentes; estas sean reparadas de forma inmediata a
responsabilidad del contratista el garantizar el suministro agua para los moradores la
que deber ser libre de toda impureza y sustancias que desmerezcan la buena calidad
de la misma.
Se realizara las reparaciones utilizando uniones de reparacin con tubera del mismo
dimetro del existente; no permitindose el calentamiento de la tubera existente para
la realizacin de empalmes y/o uniones.
Mtodo de Control
El Supervisor deber verificar con la puesta del servicio de agua potable que no exista
fuga de agua en las uniones de reparacin instaladas.
Mtodo de Medicin
La unidad de medicin es global (GLB), que comprende el nmero de conexiones a
intervenir.
Bases de Pago
El pago de este tem se har proporcionalmente al plazo transcurrido; constituir
compensacin completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la actividad.

01.01.005
PUENTE DE MADERA PARA CRUCE PEATONAL
En las excavaciones de zanja, hasta que se instalen las tuberas, se colocarn cada
cincuenta metros, puentes peatonales de madera (segn diseo que se adjunta), para
facilitar el trnsito de personas.
Si estos trabajos se realizan muy al borde de las aceras o bermas se debe colocar por
lo menos una seal preventiva y las tranqueras que sean necesarias, teniendo en
cuenta la intensidad del trfico y las velocidades desarrolladas por los vehculos.
PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL
PUENTE PEATONAL DE MADERA CON BARANDA DE MADERA

Formas de Medicin.- La medicin de esta partida es por unidad.

Formas de Pago.- El pago se realizar por unidad, previamente aprobado por el
Ingeniero Supervisor, dicho pago constituir compensacin total por materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
1.2
TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.001 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO EN REDES DE ALCANTARILLADO

01.02.002
CONTROL ALTIMETRICO EN REDES DE ALCANTARILLADO
Descripcin:
Esta partida consiste en el replanteo de las estructuras ejecutadas. El personal, equipo
y materiales deber cumplir con los siguientes requisitos:
Personal: Se implementarn cuadrillas de topografa en nmero suficiente para tener
un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecucin de las obras de acuerdo a
los programas y cronogramas. El personal deber estar suficientemente tecnificado y
calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo
establecido. Las cuadrillas de topografa estarn bajo el mando y control de un
Ingeniero especializado en topografa.
Equipo: Se deber implementar el equipo de topografa necesario, capaz de trabajar
dentro de los rangos de tolerancia especificados. As mismo se deber proveer el
equipo de soporte para el clculo, procesamiento y dibujo.
Materiales: Se proveer suficiente material adecuado para la cimentacin,
monumentacin, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben
tener rea suficiente que permita anotar marcas legibles.

Los planos de Replanteo se entregarn en cantidad y forma que la Empresa

indique al momento de la Recepcin de la Obra. En lo que se indicarn los siguientes
aspectos:
-
Ubicacin de Obra (Cota B.M. oficial al que se ha referido replanteo).
Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad en m3, cotas de fondo y

rebose referidas al B.M. de la urbanizacin) incluyendo planos completos de la obra.
Planos de detalle de cualquier estructura especial (Estacin de bombeo, Cmaras de

Purga, etc.).
Inicialmente el Contratista presentar dos copias ozalid de los Planos de Replanteo, y

dos copias de la Memoria Descriptiva para dar inicio a su verificacin por la
supervisin.
Una vez que la Supervisin de su conformidad a los Planos de Replanteo y a la

Memoria Descriptiva, el Contratista presentar los medios magnticos y documentos
antes mencionados.
Todos los Planos de planta debern llevar el Norte Magntico.
Los Planos pueden ser de las siguientes dimensiones:
A-1: 84 x 59.4 cm.,
A-2: 59.4 x 42 cm y
A-3: 42 X 29.7, doblados a tamao
A-4 (29.7 X 21 cm.) y con el titulo a la vista.

Unidad de medida:
Sera el nmero de metro, segn el rea de la construccin que se determine en el
terreno (m)
Bases de pago:
El rea determinada segn el mtodo de medicin, ser pagado al precio unitario por
metro cuadrado, dicho precio y pago constituir compensacin completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida

01.02.003
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO
Descripcin:
El Residente dentro de esta partida, deber considerar todo el trabajo de suministrar,
reunir, y transportar el equipo mecnico necesario para instalar e iniciar el proceso
constructivo, as como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. La partida
incluye adems al final el retiro de los equipos.
El sistema de movilizacin debe ser tal que no cause daos a los pavimentos ni a las
propiedades de terceros.
La Inspeccin deber aprobar el equipo a ser llevado a la obra tanto en condicin
como cantidad pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para la funcin por
cumplir.
Procedimiento constructivo:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para el adecuado transporte de equipo
y herramientas al lugar de ejecucin de la obra.
EL CONTRATISTA efectuar la movilizacin utilizando los medios ms adecuados
para evitar daos en los sitios por donde pase; el deterioro que se ocasione como
consecuencia de esta actividad tanto en el derecho de va y en los accesos, como
fuera de estos, deber ser reparado oportunamente a cuenta del CONTRATISTA. Se
debe tomar especial precaucin en los cruces con los cuerpos de agua a fin de evitar
erosin hacia estos y aporte de sedimentos que afecten la calidad del agua como
consecuencia de las actividades de movilizacin. La movilizacin y desmovilizacin se
har con suficiente anticipacin de acuerdo con la programacin establecida y con las
polticas de la Entidad.
Sistema de control:
Se deber verificar por el Ingeniero Supervisor el correcto estado de los materiales y
equipos trasladados por la movilizacin, pudiendo estos ya no estar aptos para la
elaboracin del Proyecto, dejando al criterio de ste la utilizacin de materiales y
equipos en el Proyecto.
Mtodo de medicin:
Esta partida se medir en forma GLOBAL (GLB).

Forma de pago:
Esta partida ser valorizada, previa autorizacin del Inspector. La valorizacin por
este concepto se efectuar en forma Global (GLB) y cargado a la partida 01.02.00
Movilizacin y Desmovilizacin de Equipo.
01.03
MOVIMIENTOS DE TIERRAS
01.03.001
EXCAVACIONES
01.03.001.0001 EXCAVACION DE ZANJA C/MQ TERRENO NORMAL, hp= 1.50

m
m
m
m
m
m
m
Generalidades
El Contratista deber ejecutar las excavaciones de la zanja para la instalacin de
tubera con maquinaria, de acuerdo con las secciones, lmites, cotas y pendientes
mostradas en los planos o indicadas por el CONTRATANTE. El Contratista deber
estar preparado para excavar en cualquier clase de material de acuerdo con lo
indicado en el estudio de suelos, utilizando los mtodos, equipos y herramientas
apropiados.
No es conveniente efectuar apertura de zanjas con mucha anticipacin al tendido de la
tubera, para:
Evitar posibles inundaciones.

Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Evitar accidentes.
La inclinacin de los taludes de la zanja debe estar en funcin de la estabilidad de los

suelos (Niveles freticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el
ngulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada
instalacin, no olvidando el aspecto econmico y de seguridad.
En zonas con nivel fretico alto o lluviosas, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.
Asimismo es posible el tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el
nivel fritico o recuperar una zanja inundada.
Descripcin de los Trabajos
Ancho de zanja y profundidad
Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavacin y en general debe obedecer a
las recomendaciones del proyecto.
La profundidad mnima de excavacin para la colocacin de las tuberas ser tal que
se tenga un enterramiento de 1.00 m sobre los collares de las uniones.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 0.15m como
mnimo y 0.30m como mximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la
zanja:
Las zanjas podrn hacerse con las paredes verticales entibndolas convenientemente
siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se les dar los
taludes adecuados segn la naturaleza del mismo.
En general, el contratista podr no realizar apuntalamiento o entibaciones si as lo
autorizase expresamente el Supervisor; no lo eximir de responsabilidad si ocasionara
perjuicios, los cuales seran siempre de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soporte que sean necesarios para sostener los lados
de la excavacin debern ser provistos, exigidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo y poner en peligro la
seguridad del personal as como las estructuras o propiedades adyacentes, o cuando
lo ordene el Supervisor.

El fondo de la zanja deber quedar seco y firme y en todos los conceptos, aceptables
con fundacin para recibir la tubera.
En caso de suelos inestables, stos sern removidos hasta la profundidad requerida y
el material removido ser reemplazado con otro material, segn lo determine el
Supervisor y de acuerdo al mejor criterio de la prctica de la Ingeniera. El fondo de la
zanja se nivelar cuidadosamente conformndose exactamente a la rasante
correspondiente del proyecto. Los excesos de excavacin en profundidad hechos por
negligencia del contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign
de ro, apisonando capas no mayores de 0.20m de espesor de modo que la resistencia
conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
En la apertura de la zanja tendrn buen cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicios pblicos, tales como cables subterrneos
de lneas telefnicas de alimentacin de fuerza elctrica, etc. El contratista deber
reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan en los servicios
mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.
El ltimo material que se va a excavar ser movido con pico y pala y se le dar al
fondo de la zanja, la forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones
en el momento en que se vayan a colocar los tubos, mampostera o estructuras.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una distancia no
menor de 1.50 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningn caso se permitir ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo.
Cuando el fondo de la zanja sea de roca se excavar hasta 0.15m por debajo del
asiento del tubo y se rellenar luego con arena hormign fino segn lo indique el
Supervisor. En el caso que la excavacin se pasara ms all de los lmites indicados
anteriormente, la sobre-excavacin que resulte se rellenara con un material adecuado
aprobado por el Supervisor. Este relleno se har a expensas del constructor, si la
sobre-excavacin se debi a su negligencia otra causa a l imputable.
El Contratista deber tomar todas las precauciones necesarias a fin de proteger todas
las estructuras y personas, y ser el nico responsable por los daos en General.
No ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la tubera
necesaria.

Fondo de Zanja
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales
duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto,
exento de
protuberancias.
Mtodo de Medicin
Se computar en metros lineales (ml), a los anchos y profundidades estipuladas en
los planos y en estas especificaciones.
Forma de Pago
El pago se har por metro lineal (ml) al precio unitario del presupuesto pactado, en el
contrato, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin de la partida en mencin.
01.03.002
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA
01.03.002.0001 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA H=1.50m.

01.03.002.0007 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA H=4.50m
Para proceder a instalar las tuberas, las zanjas excavadas debern estar refinadas y
niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto
con el cuerpo del tubo. La nivelacin se efectuar en el fondo de la zanja, con el tipo
de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor.
Mtodo de Medicin

Se computar en metros lineales (ml), de zanja suficientemente ancha y fondo regular

y uniforme, libre de materiales sueltos segn los planos y estas especificaciones.
Forma de Pago
El pago se har por metro lineal (ml) segn precio unitario pactado en el contrato,
mano de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecucin del trabajo.
01.03.003
CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS
01.03.003.0001
CAMA DE APOYO CON ARENA FINA DE E=10cm, a=1.00m
01.03.003.0002
CAMA DE APOYO CON ARENA FINA DE E=10cm, a=1.20m

El fondo de zanja deber de ser plano, continuo y estar libre de rocas o material duro
cortante que podran causar dao a tubera PVC.
Para lo cual se deber de colocar cama de arena por capas de 0.10m., todo este
material ser seleccionado y deber estar exento de piedras y cuerpos extraos.
Las capas de relleno de cama de arena debern ser apisonadas en forma manual
mediante pisn o plancha compactadora, el apisonado en zonas laterales de tubera
se har en forma manual.
No deber de utilizarse arcilla (material) como encamado.
Mtodo de Medicin
Se computar en metros lineales (ml), de acuerdo a las dimensiones estipuladas en
los planos, y en estas especificaciones.
Forma de Pago
El pago se har por metro lineal (ml) al precio unitario pactado en el contrato,
01.03.004
RELLENO, APISONADO Y COMPACTACION DE SANJAS
01.03.004.0001
RELLENO Y COMPACTADO PARA BUZONES
01.03.004.0002
RELLENO LATERAL Y APISONADO (c/equipo) Hasta 0.30m s/clave del

tubo,(arenilla) h<=1.50m
01.03.004.0003
01.03.004.0004
01.03.004.0005
01.03.004.0006
01.03.004.0007
01.03.004.0008
01.03.004.0009
01.03.004.0010
01.03.004.0011
RELLENO LATERAL Y APISONADO (c/equipo) Hasta 0.30m s/clave del

tubo,(arenilla), h<=2.50m
RELLENO LATERAL (c/equipo) Hasta 0.30m s/clave del tubo,(over),
3.00m<h<=4.00m
RELLENO Y COMPACTACION C/MAT PROPIO SELECC, c/Equipo,
Cap=0.20m, Hasta 1.50m
Cap=0.20m, De 1.50m a 2.00m
Cap=0.20m, De 2.00m a 2.50m
Cap=0.20m, De 2.50m a 3.00m
Cap=0.20m, De 3.00m a 3.50m
Cap=0.20m, De 3.50m a 4.00m
Cap=0.20m, De 4.00m a 4.50m
Generalidades
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
tubera, hasta 0,15m por encima de la clave del tubo, ser de material selecto para
terreno normal (arenilla). Este relleno, se colocar en capas de 0,20m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactndolo ntegramente con pisones
manuales de peso aprobado o mediante planchas compactadoras, teniendo cuidado
de no daar la tubera.
El relleno deber seguir a la instalacin de la tubera tan cerca como sea posible, los
fines esenciales que debern cumplir este relleno son proporcionar un lecho para la
tubera, proporcionar por encima de la tubera, una capa de material escogido que
sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores. Siempre que sea posible, se
deber utilizar el mismo material excavado para el relleno de la zanja.
El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre y cuando cumpla
con las caractersticas establecidas en las definiciones del material seleccionado o
selecto.

Cuando se haya utilizado tablestacado y arriostramiento se dejarn
en el sitio
suficientes travesaos entre la zanja, para prevenir el desmoronamiento de las

paredes laterales durante la operacin de relleno.
Tan pronto como sea practicable, el tablestacado y arriostramiento sern extrados de
la zanja.
Todo el material de relleno deber tener la humedad ptima para ser colocado en la
zanja.
Los materiales para los rellenos se obtendrn, segn el caso, de las excavaciones o
de las fuentes seleccionadas por el Contratista y aprobadas por el CONTRATANTE
(Supervisor). Por lo menos 30 das antes de que el Contratista se proponga iniciar los
trabajos de relleno, deber someter a la consideracin del CONTRATANTE
(Supervisor) las fuentes de materiales y deber presentar muestras representativas y
los resultados de los ensayos de laboratorio. El suministro de las muestras y los
ensayos no sern objeto de pago adicional. No se har pago por separado por la
explotacin, procesamiento, seleccin, apilamiento o transporte de cualquier material
de relleno.
La compactacin del relleno se har por medio de equipos manuales o mecnicos,
rodillos apisonadores o compactadores vibratorios, segn sea el sitio de localizacin y
tipo del relleno, y de acuerdo con lo indicado u ordenado por el CONTRATANTE. El
Contratista mantendr en los lugares de trabajo, el equipo mecnico y manual
necesario
en
buenas
condiciones
en
cantidad
suficiente
para
efectuar
oportunamente la compactacin exigida en estas Especificaciones.

El Contratista deber ejecutar por su cuenta y a su costa, en un laboratorio de suelos
aceptado por el CONTRATANTE (Supervisor) los ensayos de Proctor, gravedad
especfica y los anlisis granulomtricos de los diferentes materiales que pretenda
usar y, antes de colocarlos y compactarlos debern contar con la respectiva
aprobacin del CONTRATANTE (Supervisor).
Las pruebas de compactacin en el terreno, se har con muestras tomadas de los
sitios convenientes. En las calles donde se requiera efectuar la reposicin del
pavimento se realizarn ensayos de densidad en el terreno con una distancia en

promedio no mayor de 25 metros a fin de confirmar la compactacin de cada capa del

relleno de la zanja y los espesores y resistencias de las capas del pavimento.
En caso que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los
especificados, se debern tomar las medidas complementarias necesarias tales como
compactacin
adicional,
escarificacin,
estabilizacin
cualesquiera
otros
procedimientos para lograr la especificacin requerida. Estos trabajos debern

ejecutarse sin ningn costo adicional para el CONTRATANTE.
Definiciones
Material seleccionado: Es todo material propio de la excavacin, libre de desperdicios,
materia orgnica objetable, basura y otros materiales fangosos, races, madera o
inapropiados.
Las zanjas y excavaciones sern rellenadas a la superficie original del terreno o a tales
elevaciones como puedan haberse mostrado u ordenado y en armona a los
requerimientos particulares aqu especificados utilizando material seleccionado
adecuado provenientes de excavaciones y/o canteras. El relleno se comenzar previa
aprobacin del Supervisor, una vez comprobado el correcto resultado de las pruebas.
En todos los rellenos, toda la basura y materia compresible o destructible que pueda
causar posteriores asentamientos y toda la madera y arriostramiento sern extradas
del espacio de la excavacin antes de que le relleno comience.
El relleno, a menos que se haya especificado de otra manera, ser hecho de material
selecto para relleno, libre de desperdicios, materia orgnica objetable, basura y otros
materiales fangosos o inapropiados.
Relleno de la Cama de Apoyo y Relleno Lateral

El relleno bajo y alrededor de la tubera se efectuar con material granular (arenilla)
conforme se indican en los planos y/o como lo apruebe en campo el Supervisor, en
capas de 0,20m. de espesor compactadas al 95% de su Mxima Densidad Seca
(M.D.S), pudindose aceptar valores de hasta 93%, para evitar
laterales de la tubera.
desplazamientos

Todo el relleno ser hecho de tal manera que no perturbe o dae la tubera. El relleno
colocado a una distancia de 15 centmetros de la tubera, no contendr piedras con
dimetros mayores de 2.5 centmetros.
Relleno con Material Granular
El relleno hasta 0,15m. encima de la parte superior de las tuberas se efectuar con
material granular (arenilla) y se deber compactar por capas de 0,20m de espesor al
93% de su M.D.S., pudindose aceptar valores de hasta 90%, en capas de 0.20 m. de
espesor como mximo.
Relleno con material seleccionado, propio de la excavacin
Se completar el relleno de la zanja con material propio seleccionado propio de la
excavacin. El relleno del material seleccionado se realizar a humedad ptima en
capas de 0.20m de espesor mximo, al 93% de su mxima densidad seca, pudiendo
aceptar valores de hasta 90%.
Se emplearn rodillos, aplanadoras y apisonadoras, tipo rana, u otras mquinas
apropiadas, de acuerdo con el material y condiciones que se dispongan, se debe
obtener una densidad de relleno no menor del 95% de la mxima obtenida mediante el
ensayo ASTM D-698 AASHTO T - 180.
Cuando la excavacin de zanjas incluya la rotura y reposicin de pavimentos de
concreto o asfalto, el relleno compactado de zanjas incluye suministro y compactacin
de una capa mnima de 0.30 m de afirmado.
Material de relleno, medidas especiales
Cuando en opinin del Supervisor no se puede obtener suficiente material adecuado
de las excavaciones para el relleno de las zanjas, podr ordenar el Contratista
cualquiera de lo siguiente:
Efectuar el trabajo necesario para tamizar y obtener el material apropiado.
Transportar material adecuado desde otras excavaciones.
Traer material de canteras de prstamo adecuadas al tramo de zanja a ser

rellenada.
Restablecimiento de la superficie en terrenos abiertos

El contratista trabajar la superficie del rea afectada hasta la profundidad de 0.15m

como mnimo y remplazar todo el material retirado incluyendo tierra de cultivo. El
mismo que ser distribuido y nivelado uniformemente en todo lo largo y ancho del rea
afectada, las zonas que hayan tenido vegetacin
sern resembradas o se
transportar vegetacin de simular calidad y sern cuidadas hasta que estn

establecidas.
Mtodo de Medicin
La partida se mide como zanja rellenada y compactada (pruebas de compactacin
aceptadas por el supervisor) hasta los niveles de la rasante en la va segn los planos
y estas especificaciones en metros lineales.
Forma de Pago
El pago se har por valorizacin de la partida, al precio pactado en el contrato, en
metros lineales.
01.03.005
ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
01.03.005.0001
ELMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom= 5 km.
Generalidades
Bajo esta partida se considera el material en general que requiere ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Todo material excedente de la excavacin, tuberas, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. sern retirados por el
Contratista, quin dejar el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue
encontrado originalmente, a satisfaccin del Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavacin
para la instalacin de las tuberas se eliminar hasta una distancia mnima de 5 km,
con un camin volquete de 15m3

Comprende la eliminacin de todo material excedente de la excavacin, tuberas,
demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte,
etc. sern retirados por el Contratista, quien dejar el sitio de trabajo completamente
limpio y a nivel tal como fue encontrado originalmente.

El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una distancia no

menor de 1.00m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningn caso se permitir ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho ser llevado a botaderos debidamente autorizados
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extrados de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composicin, color y dimensiones que los que han sido extrados a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se
han formado cangrejeras por debajo de l, deber romperse o reconstruirse las partes
daadas. El contratista tomar en cuenta esta notacin para la presentacin de sus
propuestas pues l representa un porcentaje que se agrega a la reposicin de
pavimentos.
El carguo de los materiales excedentes de obra se realizar con equipo mecnico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminar a una distancia no menor de 5.0Km de la zona de trabajos. Se cuidar que
durante dicha operacin no se deteriore ningn bien pblico, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas pblicas, etc., cuya reposicin ser de exclusiva responsabilidad del
Contratista.
Los vehculos para el transporte de materiales estarn sujetos a la aprobacin del
Supervisor y debern ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificacin y del programa de trabajo. Debern estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminacin o cualquier alteracin perjudicial del
material transportado y su cada sobre las vas empleadas para el transporte. Todos
los vehculos para el transporte de materiales debern cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminacin ambiental. Ningn vehculo de los
utilizados por el Contratista podr exceder las dimensiones y las cargas admisibles por
eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensin Vehicular para
Circulacin en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehculo deber,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad mxima, la cual no deber
sobrepasarse. Los vehculos encargados del transporte debern en lo posible evitar
circular por zonas urbanas. Adems, debe reglamentarse su velocidad, a fin de
disminuir las emisiones de polvo al transitar por vas no pavimentadas y disminuir
igualmente los riesgos de accidentes y de atropellos. Todos los vehculos,

necesariamente tendrn que humedecer su carga (sean piedras, tierra, arena, etc.) y
dems, cubrir la carga transportada para evitar la dispersin de la misma. La cobertura
deber ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y deber
estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga
sobre el mismo por lo menos 30 cm. a partir del borde superior del contenedor o tolva.
Todos los vehculos debern tener incorporado a su carrocera, los contenedores o
tolvas apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su
totalidad, en forma tal que se evite el derrame, prdida del material hmedo durante el
transporte. Esta tolva deber estar constituido por una estructura continua que en su
contorno no contenga roturas, perforaciones, ranuras o espacios, as tambin, deben
estar en buen estado de mantenimiento.
El equipo de construccin y maquinaria pesada deber operarse de tal manera que
cause el mnimo deterioro a los suelos, vegetacin y cursos de agua. De otro lado,
cada vehculo deber, mediante un letrero visible, indicar su capacidad mxima, la
cual no deber sobrepasarse. El mantenimiento de los vehculos debe considerar la
perfecta combustin de los motores, el ajuste de los componentes mecnicos,
balanceo, y calibracin de llantas. El lavado de los vehculos deber efectuarse de ser
posible, lejos de las zonas urbanas y de los cursos de agua.
Los equipos pesados para la carga y descarga debern tener alarmas acsticas y
pticas, para operaciones en reverso en las cabinas de operacin, no debern viajar ni
permanecer personas diferentes al operador. Se prohbe la permanencia de personal
en la parte inferior de las cargas suspendidas.
Mtodo de Medicin
El Volumen de material excedente de excavaciones ser igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado, siendo
su mtodo de medicin en metros cbicos.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, sern las siguientes: La unidad de pago de esta partida
ser el metro cbico (m3-Km.) trasladado, o sea, el volumen en su posicin final de
colocacin multiplicado por la distancia real de transporte en Km. El contratista debe
considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones
de los materiales.

Forma de Pago
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se har al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de
medida, conforme a lo establecido en esta seccin y a las instrucciones del Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo, transporte y, en general, todo costo relacionado para
ejecutar correctamente los trabajos aqu contemplados.
01.04
01.04.00
1
01.04.00
2
01.04.00
3
ENTIBADO DE ZANJAS
ENTIBADO DE ZANJAS Hp=2.50 M
ENTIBADO DE ZANJAS, de 3.00m < H <= 4.00m
ENTIBADO DE ZANJAS, de 4.00m < H <= 5.00m
DESCRIPCIN
Esta partida comprende los trabajos de colocacin de estructuras provisionales y/o
protectoras consistente de entibados, encofrados, arriostres, postes, apilamiento,
tablestacados de contencin que permitan ejecutar los trabajos de colocacin de
tubera a profundidades desde 2.50 a 5.00m., estas estructuras deben soportar con
seguridad el empuje del terreno y material acumulado por encima del nivel de terreno
producto de la excavacin, dando a si el cumplimiento y proteccin de la obra.
Se deber tomar las precauciones del caso cuando se encuentren en la zanja tuberas
de agua potable en servicio, debiendo asegurarse que no sea golpeada durante los
trabajos o en todo caso gestionar el corte provisional del servicio, debido a que una
rotura podra desplazar la estructura del entibado debido a la presin del sistema,
producindose un alto riesgo en la seguridad de los trabajadores que estn en la zanja
ejecutando los trabajos e instalacin de tubera o de entibado.
La seguridad de los trabajadores estar a cargo de la contratista.
El Contratista deber tomar todas las previsiones del caso a fin de evitar accidentes
ocupacionales, siendo esto de su exclusiva responsabilidad.
Forma de Medicin

El trabajo ejecutado se medir en metro lineal (ml)

Forma de Pago
El pago se har por metro lineal instalado.
01.05
01.05.00
1
DRENAJE DE ZANJAS - TRASVASE DE AGUAS SERVIDAS

TRASVASE DE AGUAS SERVIDAS EN COLECTORES
DESCRIPCIN
Esta partida comprende los trabajos de trasvase de las aguas residuales slo en los
tramos donde se realizar la renovacin de red alcantarillado existente, haciendo uso
de equipos de bombeo, en el tramo que se est renovndose, siendo el trasvase de
buzn a buzn o a buzones cercanos del lugar, esto con el fin de retirar la tubera
existente y colocar la nueva lnea de alcantarillado; teniendo en cuenta que no se debe
de interrumpir el servicio de alcantarillado de la zona en estudio.
Durante estos trabajos de trasvase se debe evitar la fuga de aguas residuales a la
intemperie y minimizar la generacin de olores nauseabundos que provocaran
malestar de los beneficiarios y transentes, al existir riesgos para la salud.
Los puntos de descarga de las aguas residuales sern aprobados por la entidad
contratante y la supervisin.
Para el trasvase del caudal del colector principal, el contratista debe prevenir un
nmero adecuado de equipos de bombeo, a fin de no tener problemas cuando se
presenten horas punta de conduccin de aguas residuales por el colector principal a
renovar. Para el presente proyecto se ha considerado el empleo de motobombas, lo
cual puede ser modificado por la contratista previamente aprobada por el supervisor y
siempre en cuando esto no genere incremento presupuestal para la partida.
Por otra parte se debe tener en cuenta que el trasvase se realizar para ciertas
partidas especficas durante el procedimiento constructivo de la obra y no durante el
tiempo que demanda la ejecucin de la obra.
Previo a los trabajos de trasvase se debe taponear los buzones (aguas abajo y aguas
arriba) en el tramo que se requiere renovar, colocndose adecuadamente el equipo de
bombeo.
Forma de Medicin

La partida se medir por horas mquinas operadas.

Forma de Pago
El pago se realizar por hora mquina precio unitario por metro lineal correspondiente
a la partida y aprobado por el Ingeniero Supervisor, dicho pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo. El pago se har por horas mquinas trabajadas.
01.06
TUBERIAS
01.06.001
SUMINISTRO DE TUBERIAS
01.06.001.0001
SUMINISTRO DE TUBERIA PVC DESAGUE 200 MM 4 KN/m2

UF ISO NTP 4435
Descripcin:
Las tuberas y accesorios para la red colectora sern de PVC, UF, con serie y dimetro
segn se especifica en los planos, y sern las fabricadas por empresas acreditadas
por INDECOPI, el costo fijado en el presupuesto base de esta partida se incluye el
costo para las pruebas de laboratorio del lote de la tubera a adquirir y su respectiva
certificacin.
Normalizacin:
En enero de 1996 el Comit Tcnico Permanente de Tubos, Vlvulas y Accesorios de
Material Plstico para el Transporte de Fluidos, culmin la preparacin del Proyecto de
Norma Nacional (Base ISO) de la tubera de PVC para uso en obras de alcantarillado.
La Normalizacin establece las caractersticas dimensinales y de resistencia para
satisfacer diversas exigencias de uso prctico.
Normas Nacionales:
NTP ISO 4435-1: Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC - U) para
sistemas de drenajes y alcantarillado especificaciones.
NTP ISO 4435-2: Conexiones de policloruro de vinilo no plastificado (PVC U) para
sistemas de drenaje y alcantarillado especificaciones.
NTP 399.163: Sistema de tubera corrugada para sistemas de alcantarillado
especificaciones.
Normas Internacionales:

La nueva Norma Nacional ISO se refiere especficamente a tubos de PVC para

alcantarillado y toma como base las siguientes normas internacionales:
ISO 4435 (1991) Unplasticizes poly (vinil chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried
drainage and sewerage system specifications.
ISO 4065 (1978) Thermoplastic pipes- Universal wall thickness table.
Tubos de alcantarillado:
La Norma Tcnica Peruana NTP ISO 4435 para tubos y conexiones de policloruro de
vinilo no plastificado (PVC-U) al igual que la Norma Tcnica Internacional ISO, clasifica
a las tuberas PVC en series, en Funcin al Factor de Rigidez o Relacin Dimensional
Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del dimetro exterior y espesor del tubo.
As, se han establecido tres series para un mismo dimetro, diferencindose entre s,
por el espesor de las paredes del tubo.
La Norma Nacional NTP 399.163:2000 corresponden al Suministro e Instalacin y
Puesta en Servicios de Tuberas y Accesorios de PVC-U para la calidad y
caractersticas de las tuberas y accesorios de PVC-U; y para la instalacin se deber
tener en cuenta lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y la NTP
399.161.
Los anillos de las tuberas sern de anillo de caucho de acuerdo a la Norma NTP ISO
4633:1999.
SERIE
25
20
NOMENCLATURA
S 25
S 20
SDR
51
41
RIGIDEZ
SN2
SN4
Siendo:
SDR = 2S + 1
SN2= 2kN/m2, SN4= 4kN/m2, SN8= 8kN/m2
16.7
S 16.7
34
SN8
As mismo, la tubera de alcantarillado se presenta en color marrn anaranjado como

lo sugiere la norma NTP ISO 4435, similar a la tubera con norma NTP 399.163.
Esta partida comprende el suministro de tubera de alcantarillado de PVC unin
flexible de rigideces nominales; 4 kN/m2, y 8kN/m2.
Caractersticas generales de las tuberas:
Material resistente a la corrosin
Mayor capacidad hidrulica que otros materiales tradicionales
Menores coeficiente de friccin (Manning n =0.009)
Es inerte a suelos agresivos y a la composicin de las aguas.

Gran resistencia a los impactos durante el transporte e instalacin.
Gran resistencia a la corrosin qumica y electroqumica.
Excelente comportamiento a los asentamientos diferenciales.
Ms livianas que otros materiales tradicionales.
Bajo costo de mantenimiento y larga vida til de servicio (50 aos).
No favorece el crecimiento bacteriolgico.
Caractersticas hidrulicas esencialmente constantes a travs del tiempo
Bajos costos de transporte.
Evita la necesidad de costosos equipos para manejo de tubera

Almacenaje:
Las recomendaciones de los fabricantes al respecto, y una buena tcnica propia del
Contratista, evitarn siempre que la tubera se deteriore en los almacenes.
El depsito para tuberas estar lo ms cerca posible a la obra, se evitar dejar
material a pie de zanja, cuando no haya la certeza de una inmediata instalacin,
evitando roturas y robos. Las tuberas se almacenarn en parihuelas de madera, o
sobre cuartones de madera de 4, espaciados a 1.50 m., dejando las campanas
alternadas y sobresalientes.
Las rumas de tuberas no sobrepasaran los 1.50 m. de altura y se colocarn los tubos
ms pesados en los niveles inferiores, y siempre se acomodarn separando de
acuerdo a sus clases.
El almacn de la tubera debe estar protegido del sol mediante techos livianos,
protegindolos con lonas; los accesorios deben almacenarse bajo las mismas
condiciones.
Para el presente proyecto se considera tubera PVC de dimetros 200, 250, 315,
355, 400, 500 mm de rigideces 4kN/m2 (SN4) y 8kN/m2 unin flexible NTP ISO 4435
NTP 399.163
INSTALACION DE TUBERIAS PVC UF/ISO:
Instalacin de la Lnea.- Transporte de los tubos a la zanja, se tendrn los mismos
cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados en obra,
debindoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ah el menor tiempo
posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en la tubera.

Asentamiento.- Los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta

que la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas
se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar apoyo un apoyo continuo
al tubo.
Alineamiento y nivelacin.
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario efectuar
un control permanente de stos conforme se va desarrollando el tendido de la lnea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel del
proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelacin de la lnea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo
del tubo tendido como a nivel del dimetro horizontal de la seccin del tubo. Con ello
verificamos la nivelacin y el alineamiento respectivamente.
Sistemas de Empalme.- Las tuberas y conexiones de alcantarillado de PVC se
presentan en dos tipos de empalme; el de Unin Flexible KM con el anillo de
Hermeticidad y el tradicional sistema de Unin Rgido SP con pegamento, de amplia
difusin en nuestro medio y que presenta una tendencia a ser desplazado por el
sistema de Unin Flexible sobre todo en dimetros mayores o iguales a 160 mm.;
dadas las considerables ventajas que presenta la Unin Flexible KM.
Sistema de empalme.- Unin Flexible KM. En nuestro caso el tubo ser de sistema
de empalme unin flexible.
Instrucciones Bsicas de Ensamble:
Limpie cuidadosamente en el interior de la campana y el anillo e introdzcalo en la
forma indicada (el alvolo grueso en el interior de la campana).
Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a
instalar.
A continuacin el instalador presenta el tubo cuidando que el chafln quede insertado
en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirndolo luego 1 cm. Esta operacin puede efectuarse con ayuda de una barreta y
un taco de madera.
Unidad de medida:
La partida ser medida en metros (m)
Bases de pago:
El pago se har por metro suministrado e instalado aprobado por la supervisin.

01.06.002
INSTALACION DE TUBERIA + DOBLE PRUEBA HIDRAULICA
01.06.002.000
INSTALACION DE TUBERIA PVC 200 mm 4 KN/m2 UF/ISO NTP
4435
01.06.002.000
2
PRUEBA HIDRAULICA+ESCORRENTIA DE TUB. 200 mm
La partida contempla la instalacin de las tuberas de PRFV en la zanja

correspondiente teniendo en cuenta los procedimientos constructivos de la obra de la
normatividad vigente. Se debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
1.- DESCARGA Y MANIPULACIN DE LAS TUBERIAS GRP
Es imprescindible controlar la manipulacin del material durante el proceso de
descarga.
El uso de cuerdas de gua atadas a los tubos o a los embalajes de los mismos facilita
el control manual de los tubos durante la elevacin y posterior manipulacin. En caso
de que se necesiten varios puntos de anclaje se pueden utilizar barras.
La finalidad de estos mtodos es evitar que los tubos caigan, tengan colisiones o
reciban golpes, en especial en sus extremos.
1.1. Cargas unificadas
Por lo general los tubos se embalan como unidades. Las cargas unificadas se pueden
manipular utilizando un par de eslingas (vase la Figura 5.1). Los tubos de mayor
dimetro tambin pueden ser transportados en embalajes unificados. Consulte con su
proveedor para obtener ms informacin sobre el tipo de embalaje que se va a utilizar
en la entrega de su pedido. Los tubos que no estn embalados de forma unificada, no
deben ser izados en conjunto en forma de fajo. Estos han de ser descargados y
manipulados por separado (de uno en uno).
Figura 5.1
Izado de una carga unificada

1.2.-Tubos sueltos
Los tubos sueltos se pueden izar usando flejes flexibles, eslingas o cuerdas.
En ningn caso se han de usar cables de acero o cadenas para levantarlos o
transportar los tubos se pueden levantar usando un solo punto de sujecin (vase la
Figura 5.2), si bien el uso de dos puntos de sujecin situados segn la Figura 5.3
facilita el control del tubo descargado. No se deben izar tubos pasando una cuerda por
el interior de los mismos de extremo a extremo.
Figura 5.2
Izado con un solo punto de sujecin
Figura 5.3
Izado con dos puntos de sujecin
Si los tubos sufren incisiones, grietas o fracturas durante las fases de manipulacin o
instalacin, deben ser reparadas antes de ser instalados. En caso de darse esta
situacin, pngase en contacto con su proveedor para que revise los desperfectos y le
asesore sobre el modo de proceder en la reparacin o eliminacin de los daos.
2.- ALMACENAJE DE TUBOS
Almacene el tubo sobre madera plana para facilitar la colocacin y remocin de las
eslingas, sogas manilas alrededor del tubo.
Cuando almacene el tubo directamente sobre el piso asegrese de tener el rea
relativamente plana y libre de piedras y otros objetos que lastimen el tubo.

El nudo de amarre debe quedar ajustado para evitar desestabilizacin del izaje en
vientos fuertes. Si es necesario hacer varias camadas de tubos, se recomienda
hacerlo sobre madera plana con soportes a una mxima distancia de 6m. Para esto
se recomienda usar el empaque original entregado en el despacho del material
Es importante asegurar la estabilidad de los tubos apilados en condiciones de viento
fuerte, en reas de almacenaje irregular o en situaciones en que estn sometidos a
otro tipo de cargas horizontales. La altura mxima de apilamiento recomendable es de
3 metros aproximadamente. No se recomienda apilar tubos de dimetros superiores a
1400mm.
Figura 5.4
Almacenaje de tubos
Al almacenar los tubos se debe recordar que la mxima deflexin vertical permitida no
debe superar los valores que se presentan en la tabla 2.1.a, adems no se admiten
abultamientos, zonas planas ni otros cambios bruscos de la curvatura de la pared del
tubo. El almacenaje que no tenga en cuenta estas limitaciones puede ser perjudicial
para los tubos.
Tabla 2.1.a)
Deflexin mxima admitida durante el almacenaje
------------------------------------------------------------------Deflexin mxima
Clase de rigidez SN
(% del dimetro)
-------------------------------------------------------------------2500
2,5
5000
2,0
10000
1,5

-------------------------------------------------------------------Cuerda de control
3.- ALMACENAJE DE JUNTAS Y LUBRICANTES
Excepto durante la instalacin, los empaques debern ser almacenados bajo un lugar
sombreado y no bajo la exposicin directa de los rayos solares. Los empaques
debern protegerse de los derivados del petrleo tales como aceites,
grasas,
solventes y otras sustancias detrimentes al caucho.

El lubricante deber ser almacenado para prevenir daos a su empaque.
Los
empaques parcialmente utilizados debern ser sellados para prevenir contaminacin al

lubricante ya abierto.
4.- TRANSPORTE
Cuando sea necesario transportar los tubos desde el lugar de descarga hasta el lugar
de instalacin se recomienda utilizar el embalaje original de envo. Si esto no es
posible, entonces se debe depositar los tubos sobre maderas planas distanciadas 4
metros (3 metros en caso de dimetros pequeos) como mximo y con un voladizo de
2 metros como mximo. Tambin se deben fijar los tubos para que permanezcan
estables y separados y se tiene que asegurar que no haya contacto entre ellos para
que las vibraciones debidas al transporte no produzcan una abrasin entre los mismos
(vase la Figura 5.5).
La altura mxima de apilamiento recomendable es de unos 2,5 metros. Para evitar
flexiones, se deben usar flejes flexibles o cuerdas para atar los tubos al vehculo sobre
los puntos de soporte.
No se deben utilizar cables de acero o cadenas sin la adecuada proteccin que pueda
impedir la abrasin de los tubos. La deflexin diametral mxima no debe sobrepasar
los valores indicados en la Tabla 5.1. Recuerde que no se admiten abultamientos,
zonas planas ni otros cambios bruscos de la curvatura de la pared del tubo. La falta de
cumplimiento de estas normas de manipulacin durante el transporte puede resultar
en daos para los tubos.

Figura 5.5
Transporte de tubos
Manipulacin de tubos anidados
Para reducir costes de transporte, los tubos que viajen largas distancias podrn ser
enviados de forma anidada (los tubos de menor dimetro viajarn dentro de los de
mayor dimetro). Estos tubos por lo general utilizarn un embalaje especial y
requerirn procedimientos especiales de descarga, manipulacin, almacenaje y
transporte. En caso de que se necesiten procedimientos especiales, estos le sern
comunicados al cliente antes del envo. En todo caso, este tipo de suministro precisa
que se tengan en cuenta los pasos que se detallan a continuacin: 1. El lote de tubos
anidados se debe levantar usando dos puntos de sujecin como mnimo (vase la
Figura 5.6).
Se debe asegurar que las eslingas utilizadas para levantar los tubos tienen capacidad
suficiente para soportar el peso de los mismos.
Figura 5.6
Dos puntos de sujecin
1. La mejor forma de almacenar los tubos anidados es guardndolos en el embalaje
utilizado para transportarlos. A menos que se especifique lo contrario, no es
recomendable apilar estos lotes embalados.
2. Los lotes de tubos anidados slo pueden ser transportados utilizando el embalaje
original. En caso de que existan requisitos especiales para la configuracin del lote, la
disposicin en el vehculo de transporte y/o el amarre al mismo, estos se especificarn
para cada proyecto en concreto.
3. Es preferible realizar el desembalaje y la separacin de los tubos interiores en una
estacin preparada para ese fin. Por lo general, consta de tres o cuatro soportes que
fijan el dimetro exterior del tubo de mayor dimetro del lote.

Los tubos interiores se extraen empezando siempre por el de menor dimetro,

levantndolo ligeramente con un brazo de izado convenientemente protegido que
permita mantener el tubo suspendido y retirndolo sin que roce con los otros tubos
(vase la Figura 5.7).
Cuando las limitaciones de peso, longitud o equipo impidan utilizar este mtodo de
desembalaje y separacin, el proveedor podr recomendarle los procedimientos
oportunos para cada proyecto.
Figura 5.7
Desembalaje de tubos anidados utilizando el brazo de izado de una carretilla
elevadora convenientemente revestido
5.- MONTAJE
Los tubos de PRFV por lo general se ensamblan utilizando acoplamientos de manguito
PRFV de plstico reforzado con fibra de vidrio. Los tubos y acoplamientos se suelen
suministrar por separado, si bien se pueden entregar con el acoplamiento montado en
un extremo del tubo.
Los acoplamientos pueden llevar una junta elastomrica que sirve de tope central de
montaje. Los acoplamientos montados en fbrica siempre llevan este tope central de
montaje. Los tubos de PRFV tambin permiten el uso de otros sistemas de conexin
tales como bridas, acoplamientos mecnicos y uniones por laminacin.
Los pasos 1 a 4 se deben seguir en todos los montajes que utilicen acoplamientos de
manguito para tuberas de PRFV.
Paso 1: Limpieza del acoplamiento:
Limpie meticulosamente las ranuras y las juntas de caucho del acoplamiento para
asegurarse de que estn libres de suciedad y aceites (vase la Figura 5.8).

Figura 5.8
Limpieza del acoplamiento
Paso 2: Instalacin de las juntas
Instale la junta en su ranura dejando de dos a cuatro bucles uniformes extendidos
hacia fuera de la ranura. No use lubricantes ni en la ranura ni en la junta en esta etapa
del montaje. No obstante, puede usar agua para humedecer la junta y la ranura y as
facilitar el posicionamiento y la insercin de la junta (vase la Figura 5.9).
Figura 5.9
Instalacin de las juntas
Introduzca cada bucle de la junta de caucho en el interior de la ranura, presionando

uniformemente en todo momento. Una vez instalada la junta, tire ligeramente de ella
en direccin radial para verificar que la compresin a la que se encuentra sometida es
uniforme a lo largo de toda su circunferencia. Verifique asimismo que ambos lados de
la junta sobresalen uniformemente de la ranura a lo largo de toda la circunferencia. En
el caso de que no sea as, puede golpear ligeramente la junta con un mazo de goma
para introducirla correctamente. Paso 3: Lubricacin de las juntas Aplique una ligera
capa de lubricante sobre las juntas usando un pao limpio.

Paso 4: Limpieza y lubricacin de las espigas

Limpie las espigas de los tubos a fondo para eliminar cualquier tipo de suciedad,
grasa, arena, etc. Utilizando un pao limpio, aplique una delgada capa de lubricante a
las espigas desde el extremo del tubo hasta la posicin donde se encuentra pintada la
franja negra de lmite de montaje sobre el tubo.
Tome las precauciones necesarias para mantener limpias las espigas y el
acoplamiento una vez lubricados. Atencin:
Es muy importante utilizar el lubricante adecuado.
El proveedor suministra suficiente lubricante con cada pedido de acoplamientos. Si
por alguna razn necesita ms lubricante, debe ponerse en contacto con el proveedor
bien sea para recibir una entrega adicional o para asesorarse sobre el uso de
lubricantes alternativos. Nunca use lubricantes derivados del petrleo.
Montaje con acoplamientos sin tope central
Los pasos 5 a 8 que se describen a continuacin son aplicables a todos los
procedimientos de montaje de tubos con acoplamientos sin tope central.
Paso 5: Montaje de las abrazaderas

Monte la abrazadera A sobre el tubo A ya instalado o djela en la posicin donde se
encuentra despus del montaje anterior. Monte la abrazadera B sobre el tubo B que va
a ser ensamblado, situndola alineada con la franja negra marcada en la espiga a fin
de que acte como tope (vase la Figura 3.5).
Figura 3.5
Situacin de las abrazaderas

Nota: La instalacin mecnica de las abrazaderas tiene la doble funcin de actuar

como tope y como elemento de ataque de empuje del equipo de traccin (tensores
mecnicos). El contacto de las abrazaderas con el tubo debe acolcharse o protegerse
de alguna forma para evitar daar el tubo y obtener al mismo tiempo una fuerza de
friccin elevada con la superficie del tubo.
En el caso de que no se disponga de abrazaderas, se pueden usar eslingas de nylon o
cuerdas, tal como muestra la Figura 3.6, tomndose las debidas precauciones para
mantener la alineacin del acoplamiento.
La abrazadera tiene la ventaja de actuar como tope. Sin embargo, si no se dispone de
ella se deber insertar la espiga del tubo hasta que la franja negra quede alineada con
el extremo del acoplamiento.
Figura 3.6
Montaje de tubos sin abrazaderas
Paso 6: Emplazamiento del tubo

Deposite el tubo B (pendiente de conectar) sobre el lecho a suficiente distancia del
tubo A como para permitir la insercin del acoplamiento entre los dos tubos.
Paso 7: Montaje del acoplamiento
Instale unos tensores mecnicos para unir las abrazaderas y dos maderas de 100mm
x 00mm o similares (para dimetros ms grandes se debe utilizar una chapa de
madera) entre el tubo A previamente conectado y el acoplamiento (vase la Figura
3.7). Sin dejar de sujetar las maderas en posicin, introduzca el nuevo tubo B en el
acoplamiento hasta que llegue a topar con la abrazadera B. En el caso de utilizar
tensores mecnicos, puede llegar a ser necesario el uso de una tabla de proteccin
debajo de los tensores para evitar que rocen contra el tubo (vase la Figura 3.6)
Nota: La fuerza de montaje aproximada es de 1 Kg por mm de dimetro.

El uso de tensores mecnicos no es necesario para el montaje de acoplamientos en

tubos de dimetros ms pequeos (100mm a 250mm).
En este caso se suelen usar palancas protegiendo el punto de contacto con el
acoplamiento con maderas.
Paso 8: Montaje de los tubos
Afloje los tensores mecnicos y retire las maderas usadas como topes antes de volver
a traccionar los tensores para introducir el acoplamiento en el tubo A previamente
montado. Debe verificar que el extremo del acoplamiento haya quedado alineado con
la franja negra del tubo A (vase la Figura 3.8). Tambin es importante que compruebe
que las juntas de goma hayan quedado bien colocadas una vez que se hayan unido
los tubos. Esto se suele hacer insertando una delgada lmina de metal pulido con la
punta redondeada (comnmente conocida como galga) entre el acoplamiento y la
espiga, deslizndola alrededor de la unin para detectar cualquier junta mal colocada.
Nota: Una vez finalizado el paso 8, la abrazadera B se deja en posicin y la
abrazadera A se desliza sobre el siguiente tubo que vaya a montarse.
Figura 3.7
Montaje del acoplamiento
Figura 3.8
Montaje de los tubos
Montaje con acoplamientos con tope central Los procedimientos de montaje son los
mismos que en el caso de los acoplamientos sin tope central, con las siguientes
excepciones:
La abrazadera B no necesita estar situada en una posicin determinada, y

Las espigas se insertan hasta que llegan a contactar con el tope central de
montaje. El tope central de montaje mantiene el extremo del tubo en la posicin
correcta sin necesidad de alinear la franja negra del tubo con el acoplamiento,
aunque sigue siendo vlida como referencia del final del montaje.
Nota: Una vez que se hayan montado los tubos se recomienda rellenar la zanja lo
antes posible para impedir posibles movimientos de la tubera debidos a fluctuaciones
de temperatura. En el caso de que se prevea un incremento sustancial de temperatura
(por ejemplo, de 20C) en una zanja abierta, se puede conseguir una compensacin
de posibles movimientos dejando un espacio de hasta 20mm entre los extremos de las
espigas.
Montaje con acoplamientos preinstalados.
Como ya se ha indicado, el acoplamiento que viene montado de fbrica tiene un tope
central de montaje. Esto hace posible eliminar las fases previas de montaje del
acoplamiento durante la instalacin final de la tubera.
6.- DESVIACIN ANGULAR DEL ACOPLAMIENTO DE MANGUITO FLOWTITE
La mxima desviacin angular permitida en cada acoplamiento no debe exceder los
valores que figuran en las Tablas 3.1 y 3.2. Para dar un ngulo de desviacin a la
tubera, esta primero se debe montar en lnea recta, aplicndose posteriormente el
ngulo de desviacin deseado (vase la Figura 3.9 para una explicacin visual de
estos trminos).
Tabla 6.1.a
Desviacin angular con acoplamiento de manguito
Tabla 3.2
Desviacin y radio de curvatura

Figura 3.9
Desviacin angular con acoplamiento de manguito
Las juntas de los tubos con desviacin angular se estabilizan a travs de la rigidez del
suelo que rodea la tubera y el acoplamiento. En los tubos para aplicaciones a presin
(PN > 1), las juntas con desviacin angular requieren que el relleno tenga un nivel de
compactacin relativa del 90% PN (Proctor Normal). En los tubos para presiones PN16
o superiores, las juntas con una desviacin angular vertical requieren una profundidad
mnima de relleno de 1,2 metros.
7.- DESALINEACIN DE TUBOS
La desalineacin mxima permitida entre los extremos de dos tubos adyacentes es de
5mm (vase la Figura 3.10). Se recomienda verificar la alineacin cerca de los
macizos de hormign, las cmaras de vlvulas y otras estructuras similares, al igual
que en los puntos de reparacin y cierre de la instalacin.

Figura 3.10
Desalineacin
8.- UNIONES POR BRIDAS
Las bridas de polister reforzado con fibra de vidrio se deben montar siguiendo el
procedimiento que se detalla a continuacin (vase la Figura 3.11):
1. Limpie a fondo el frontal de la brida y la ranura de alojamiento de la junta trica.
2. Asegrese de que la junta trica est limpia y libre de desperfectos. No use juntas
daadas.
3. Site la junta trica en su alojamiento y fjela en posicin con pequeos trozos de
cinta adhesiva.
4. Alinee las bridas que se van a unir.
5. Monte los tornillos, arandelas y tuercas. Toda la tortillera debe estar limpia y
engrasada para asegurar que el par de apriete sea el correcto. Debe usar arandelas
en todas las bridas de fibra de vidrio.
6. Use una llave dinamomtrica para apretar todos los tornillos a un par de 35 Nm (20
Nm para tubos de dimetro pequeo DN250), siguiendo una secuencia de apriete
estndar.
7. Repita el procedimiento apretando los tornillos a un par de 70 Nm (35 Nm para
tubos de dimetro pequeo DN250) o hasta que las caras de las bridas estn en
contacto. No exceda este par, ya que podra daar permanentemente la brida de fibra
de vidrio.
8. Verifique el par de todos los tornillos una hora despus del apriete final y ajstelos a
70 Nm (35 Nm para tubos de dimetro pequeo) de nuevo si es necesario. Nota:
Cuando se conecten dos bridas de polister reforzado con fibra de vidrio, slo una de
ellas debe llevar la ranura para la junta trica.

Figura 3.11
Unin por bridas
9. VERIFICACION DE LA TUBERIA INSTALADA
Especificacin: La mxima deflexin vertical inicial y a largo plazo de la tubera
instalada no deber exceder los valores en la siguiente tabla.
Deflexin vertical permisible
Deflexin
% del dimetro
______________________________________________
Dimetros grades (DN > 300)
Inicial
3.0
Largo plazo
5.0
______________________________________________
Dimetros pequeos (DN < 250)
Inicial
2.5
Largo plazo
4.0
_____________________________________________
Protuberancias, reas planas u otras cambios abruptos en la curvatura de la pared del

tubo no son permitidos.
Procedimiento para la verificacin de la deflexin vertical inicial de la tubera instalada:
1. Termine el relleno de la tubera hasta la superficie del terreno.
2. Remueva el tablaestacado si este fue utilizado.

3. Apague los sistemas de bombeo de agua fretica

4. Mida el dimetro vertical de la tubera
5. Calcule la deflexin vertical del tubo.
- I.D Vertical instalado
I.D. Actual
+ I.D. Horizont
I.D. Actual
X 100
%
Deflexin
El I.D. Actual puede medirse en una tubera sin instalar y puede ser calculado como el
promedio del I.D Actual Vertical y el I.D. Actual Horizontal.
Las deflexiones verticales deben hacerse cuando el primer tubo se instala y la zanja se
rellena completamente. Este ensayo debe continuar entonces de manera peridica
durante el proyecto.
9.1. DEFLEXIONES EXCESIVAS

Los tubos con deflexiones verticales por encima de un 8% deben ser reemplazados
completamente.
Para los tubos deflectado verticalmente hasta un 8% de su dimetro se debe:
1. Excavar a un nivel aproximado del 85% del dimetro.
2. Excave con herramientas manuales una vez est cerca del tubo para evitar
golpearlo con equipos pesados.
3. Verifique que la tubera no haya sufrido ningn dao. Los tubos lastimados deben
ser reparados o reemplazados.

4. Recompacte el relleno en el rea de los riones con el material original utilizado

para el lleno y no con material contaminado.
5. Rellene la zona de la tubera en capas compactadas al nivel requerido en las
especificaciones.
6. Rellene hasta la superficie del terreno y verifique que la deflexin no exceda el nivel
especificado.
10.- LIMPIEZA DE LAS TUBERAS DE SANEAMIENTO
Existen varios mtodos para limpiar las tuberas de saneamiento por gravedad. Estos
varan en funcin del dimetro, el grado y la naturaleza de la obstruccin. Todos
utilizan energa mecnica o hidroneumtica para limpiar el interior del tubo. En caso de
que se recurra a medios mecnicos, se recomienda el uso de rasquetas de plstico
para evitar daar la superficie interior de la tubera.
En algunos pases se utilizan mangueras de agua a presin con toberas a chorro para
limpiar este tipo de tuberas. No obstante, este procedimiento puede llegar a daar los
materiales de la tubera si no se controla adecuadamente. La experiencia demuestra
que para evitar daar las tuberas de polister reforzado con fibra de vidrio utilizadas
en las redes de saneamiento se deben tomar las siguientes precauciones:
1. La presin mxima de entrada a la tobera debe ser de 120 bar (1750 psi). Dada la
baja rugosidad del acabado interior de las tuberas se puede realizar una limpieza
adecuada con esta presin.
2. Los limpiadores deben incorporar varios deslizadores para mantener la tobera
elevada respecto de la superficie interior del tubo (vase la Figura 9.4).
3. El ngulo de salida del agua de la tobera debe ser de entre 6 y 15 en relacin al
eje del tubo.
4. La tobera debe incorporar al menos 8 agujeros de 2 mm (0,08 pulgadas) como
mnimo. Para obtener ms informacin sobre los fabricantes de toberas y limpiadores
cuyos equipos cumplen los criterios arriba listados consulte con el fabricante. El uso de
equipos o presiones que no se adapten a estos criterios puede producir daos en la
tubera instalada.

Figura 9.4
Tobera con deslizadores
12.- PRUEBA HIDRAULICA
Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubera entre buzones y antes de
proceder el relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de
instalacin efectuado.
La finalidad de ejecutar la prueba de la tubera en el campo consiste en comprobar
nicamente si el trabajo realizado durante la instalacin, el manipuleo y el empalme de
los tubos estn perfectamente ejecutados.
Debe entenderse claramente que esta operacin no se refiere a la comprobacin de la
resistencia del material, tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga de la
fbrica y que se realiza bajo estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las
recomendaciones de las normas nacionales y de otras de carcter internacional.
Algunas especificaciones de trabajo exigen que se realice un ensayo hidrosttico de la
instalacin antes de proceder a su aprobacin y puesta en servicio. Este tipo de
ensayo resulta muy til, ya que permite detectar y corregir materiales daados y
defectos de instalacin antes de la entrada en servicio de la lnea. Si se va a realizar
un ensayo hidrulico, ste se debe efectuar de forma peridica a medida que se
realiza la instalacin. Nunca se debe instalar ms de 1kilmetro de tubera sin
someterla a prueba.
Adems de los cuidados rutinarios, las precauciones normales y los procedimientos
tpicos utilizados en este ensayo, se deben tener en cuenta las siguientes sugerencias.
Preparacin previa al ensayo
Revise la instalacin final para asegurarse de que todos los trabajos hayan sido
terminados correctamente.
Los puntos ms crticos a verificar son que:
La deflexin del tubo se limite a los valores de la Tabla 9.1.

Los acoplamientos estn montados correctamente.
Los sistemas de contencin (por ejemplo, los macizos de hormign y otros anclajes)
estn colocados y adecuadamente curados.
Las bridas estn apretadas al par indicado en las instrucciones.
El rellenado haya sido finalizado. vase SOBRE PROFUNDIDAD MNIMA DE

INSTALACIN Y LIMITACIONES DE ALTA PRESIN Y ENSAYO.
Las vlvulas y bombas estn montadas.
El rellenado y la compactacin cerca de las estructuras y tubos de cierre haya sido

llevado a cabo correctamente.
PRINCIPALES PRUEBAS A REALIZAR:

1. de la prueba hidrulica.Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del lquido con la parte superior del
buzn aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubera de salida en el buzn
aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y
tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzn en prueba.
Estas pruebas sern de dos tipos: la filtracin cuando la tubera haya sido instalada en
terrenos secos sin presencia de agua fretica y, la de infiltracin para terrenos con
agua fretica.
a. Prueba de filtracin
Se proceder llenando de agua limpia el tramo por el buzn aguas arriba a una altura
mnima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzn
aguas abajo. El tramo permanecer con agua, 12 horas como mnimo para poder
realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deber estar libre sin ningn relleno, con
sus uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta despus de realizada la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, tambin se incluir las pruebas de las cajas
de registro domiciliarias.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo buzones) debe ser cero
(0) por ser junta hermtica segn especificacin tcnica de la norma ISO/NTP
4435.
2.- de la prueba de alineamiento.
Todos los tramos estn inspeccionados visualmente para verificar la presin del
alineamiento y que la lnea se encuentre libre de obstrucciones. El Dimetro completo
de la tubera deber ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta
prueba puede ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45 en el
interior de los buzones.
3.- de la Prueba de Nivelacin.
Se efectuar nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubera
cada 10 m.
Las
pruebas
se
efectuarn
empleando
instrumentos
topogrficos
de
preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelacin de un tramo cuando:
a. Para pendiente superior a 10 o/oo, el error mximo permisible no ser mayor
que la suma algebraica 10 mm medido entre 2 (dos) o ms puntos.
b. Para pendiente menor a 10 o/oo, el error mximo permisible no ser mayor que la
suma algebraica de la pendiente, medida entre 2 (dos) o ms puntos.
4.- de Prueba de Deflexin.

Se verificar en todo los tramos que la defeccin en la tubera instalada no supere el
nivel mximo permisible del 5% del dimetro interno del tubo (consultar la Norma
Tcnica Nacional al respecto).
Para verificacin de esta prueba se har pasar una bola de madera compacta o un
mandril (cilindro metlico de 30 cm de largo) con un dimetro equivalente al 95% del
dimetro interno del tubo o deslizarse al tirado por medio de un cable desde el buzn
extremo, en el caso del cilindro metlico.

5. Prueba de escorrenta
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podra realizarse en
una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas se podr proceder al relleno
de la zanja.
Durante la prueba de presin no deben ejecutarse trabajos en la misma lnea.
Forma de Medicin
El trabajo ejecutado se medir en metro lineal (ml)
Forma de Pago
El pago se har por metro lineal de prueba hidrulica y de escorrenta, previamente
aprobado por el supervisor. El cual contempla mano de obra, materiales, equipos e
imprevisto para su correcta ejecucin
01.07
BUZONES
01.07.001
DEMOLICIONES
01.07.001.0001
DEMOLICION DE BUZONES
01.07.002
EXCAVACION DE BUZONES
01.07.002.0001
EXCAVACION DE BUZONES TIPO I
01.07.002.0002
EXCAVACION DE BUZONES TIPO II
Ver tem 1.03.001 de la partida de EXCAVACIONES.
01.07.004
01.07.004.000
1
07.04
SOLADO PARA BUZONES FC=100KG/CM2

SOLADO PARA BUZONES FC=100KG/CM2
BUZONES TIPO I
07.04.01
BUZON 1.20 m HASTA H=1.50m PROF.
07.04.02
BUZON 1.20 m ; H=1.51m - 2.00 m PROF.
07.04.03
BUZON 1.20 m ; H=2.01m - 2.50 m PROF.
07.04.04
BUZON 1.20 m ; H=2.51m - 3.00 m PROF.
07.05
BUZONES TIPO II
07.05.01
BUZON 1.20 m ; H=3.01m - 3.50 m PROF.
07.05.02
BUZON 1.20 m ; H=3.51m - 4.00 m PROF.

07.05.03
BUZON 1.20 m ; H=4.01m - 4.50 m PROF.
07.05.04
BUZON 1.20 m ; H=4.51m - 5.00 m PROF.
Los buzones podrn ser prefabricados de concreto, o de concreto vaciado en el sitio.

De ser estos de concreto, tendrn una losa de resistencia de f'c = 175kg/cm2; paredes
de resistencia
Fc=210Kg7cm2, mientras que la losa ser con concreto
Fc=210kg/cm2., la construccin de los mismos se har de acuerdo alo indicado en

los planos.
De acuerdo al dimetro de la tubera, sobre la que se coloca al buzn, stos se
clasifican en tres tipos:
Tipo
Profundidad
(mts)
interior del buzn

(mts)
de la tubera
(mts)
Hasta 3.0
1.20
Hasta 600 ( 24 )
II
De 3.01 a ms
1.50
Hasta 600 ( 24 )
Hasta 3.50
1.50
De 650 a 1200(2648)
III
De 4.01 a ms
Todos
1.50

De 1300 a mayor
(52)
Para tuberas de mayor dimetro o situaciones especiales, se desarrollarn diseos

apropiados de buzones o cmaras de reunin.
Toda tubera de desage que drene caudales significativos, con fuerte velocidad y
tenga gran cada a un buzn requerir de un diseo de cada especial.
En los buzones tipo II y III, no se permitir la direccin del flujo de desage en ngulo
menor o igual de 90.
No est permitida la descarga directa, de la conexin domiciliaria de desage, a
ningn buzn.
Los buzones sern construidos sin escalines, sus tapas de registro debern ir en el
techo, aguas abajo.
Para su construccin se utilizar obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado
interno y externo de preferencia metlico. Sus paredes interiores sern de superficie
lisa o tarrajeada con mortero 1:3, el material de revestimiento deber ser resistente a:
agentes de oxidacin, sulfato, fsforo, ntrico, cromo, oleico y cidos esterico;
hidrxido de sodio y de calcio; sulfato frrico, aceite de petrleo y grasas, y aceites
vegetales y animales, grasas y jabones.
El revestimiento deber ser capaz de
repararse en cualquier momento durante la existencia de la membrana. El color del

revestimiento deber ser uniforme para toda la obra.
Las canaletas irn revestidas con mortero 1:2.
En el caso de las paredes del buzn se construya por secciones, stas se harn en
forma conjunta unidas con mortero 1:3, debiendo quedar estancas.
Los encofrados debern ser revisados y aprobados por el Inspector para lograr la
precisin de las dimensiones y la fluidez relativa previa al vaciado del concreto. Los
canales debern variar uniformemente en tamaos y formas de la bocatoma y
descargador si es requerido. La base del buzn deber ser vaciada monolticamente.
Para condiciones especiales de terreno, que requiera de buzn especial, ste
previamente deber ser aprobado por la Empresa.
De las tapas de los buzones:

Todas las tapas de los buzones debern ser reforzados, diseados segn la NTP
339.111 y debern estar conforme a los planos y los requerimientos ASTM C-478.
Asimismo adems de ser normalizadas, debern cumplir las siguientes condiciones:
resistencia a la abrasin (desgaste por friccin), facilidad de operacin y no propicia al
robo.
Requerimientos mnimos:
A. Marcos. Todos los marcos de los buzones debern ser de fierro fundido o hierro
dctil y debern tener 600 mm de dimetro interior, debern contar con las pestaas
para la apertura de la tapa. Segn detalle en plano.
B.Tapas. Todas las tapas debern ser compactamente vibradas en los moldes y no
debern presentar ningn tipo de abertura.
Todas las tapas de buzones debern estar conforme a los Planos y a los
requerimientos para la fundicin de hierro gris o dctil segn la NTP 339.111. Las
fundiciones debern ser limpiadas y recubiertas cuidadosamente con pintura asfltica
de calidad comercial. Las tapas debern ser marcadas en partes antes de ser
enviados a la obra y las tapas debern coincidir con sus marcos sin oscilaciones.
Primera Capa. Utilizar la primera capa producida y/o recomendada por el fabricante
del sellado.
Resistencia desarrollada por el relleno de Juntas.
Usar espuma de polietileno de elemento cerrado o material de espuma impermeable,

compatible, comprensible, recomendada para la profundidad de sellado, retenida en
uniones de expansin mientras se est curando. No usar betn o material de slidos
saturados.
Juntas de Adherencia.
Donde sea requerido, las
juntas de adherencia debern tener cinta de polietileno o similar como lo recomienda

el fabricante de sellado para prevenir la adhesin del sello al material.
METODO DE MEDICION
Se medir por UNIDAD.
BASES PARA EL PAGO
Se pagar por unidad y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total por la
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

01.07.007
EMPALME A BUZON Y CONSTRUCC. DADO D/CONCRETO

DADO DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZON CON
07.05.07.01
TUBERIA ENTRE 200 mm - 250 mm (0.60x0.60x0.50)

F'C=175Kg/cm2
A efectos de conectar la lnea de PVC y/o PRFV (GRP) con el buzn de concreto se
emplear un niple PVC y/o PRFV(GRP) , segn sea el caso, del mismo dimetro de la
tubera y de longitud entre 0.75 y 1.00m, con un extremo campana unin flexible, y el
otro lado espiga
El extremo espigado de niple, ser lijado en una longitud similar al espesor de la pared
del buzn, luego se aplicara pegamento a esta zona para finalmente rociarle arena de
preferencia gruesa y dejar orear. Esta operacin nos permite obtener una adecuada
adherencia entre el PVC y/o PRFV(GRP) con el mortero.
Seguidamente ubicamos el niple de PVC y/o PRFV(GRP) con su extremo arenado en
el interior del orificio del buzn, dndole una pendiente adecuada, verificndola con el
nivel de mano y alineando el niple en direccin del buzn. Luego fijamos
provisionalmente la posicin correcta del niple.
A continuacin se procede el tendido y ensamblaje de la tubera, controlando
permanentemente el nivel y alineamiento de la lnea.
Finalmente una vez comprobado el alineacin y nivelacin de todo el tramo instalado,
procedemos a rellenar con concreto el orificio de ambos buzones y darle el acabado
final con pasta de cemento.
Esta partida consiste en la rotura del cuerpo de buzn y el empalme mediante un
dado de concreto de Fc=175 kg/cm2, debiendo quedar fijo en el cuerpo del buzn,
segn detalles que se presentan en los planos.
Los dados de concreto tendrn una dimensin de acuerdo
segn como se describe a continuacin:
Dado de 0.55x0.40x0.55m en tubera de 200mm
al dimetro de la tubera,

En general toda lnea de tubera instalada est sometida a constantes esfuerzos y

empujes, que tratan de desembonarlas; estos empujes se presentan cuando la lnea
cambia de direccin, reduce el dimetro y en los terminales de lnea.
El contratista en coordinacin con el supervisor deber de realizar las probetas de
concreto respectivas del concreto para los dados, para su posterior anlisis. Correr a
cuenta del contratista.
Normas de Medicin.La cantidad de los dados sern medidos en unidades, medidas en el terreno
verificndose su correcta instalacin con el tubo respectivo.
Forma de Pago.El pago se har por unidad de dado construida y aprobado por el Ingeniero Supervisor
al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensacin total por la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el trabajo
01.08
ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO A INTERVENIR
01.08.001
PAVIMENTO ASFALTICO
01.08.001.0001 ROTURA DE PAVIMENTO ASFALTICO C/EQUIPO (DISCO

CORTE) E=5.0 CM
Descripcin
Esta partida consiste en suministrar toda la mano de obra incluyendo leyes sociales,
materiales, insumos, equipos, herramientas, y todo el trabajo a realizar para la rotura
del pavimento asfltico con equipo de corte respectivo.
Este corte se realizar en forma perpendicular a la carretera Sullana-Tambogrande, de
acuerdo a los planos respectivos.

El Contratista deber tomar todas las previsiones del caso a fin de evitar accidentes,
siendo esto de su exclusiva responsabilidad.
Formas de Medicin
La medicin de esta partida es por metro lineal.
Formas de Pago
El pago se realizar por metro lineal, previamente aprobado por el Ingeniero
Supervisor, dicho pago constituir compensacin total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
01.08.001.0002 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUBRASANTE CON EQUIPO
LIVIANO
Este trabajo se realiza luego de ejecutada la excavacin a nivel de sub-rasante.
Consiste en la conformacin y compactacin de la superficie a nivel de la sub-rasante
del terreno de fundacin, con el objeto de obtener una superficie uniforme y estable
que sirva de soporte a la vereda contemplada en la berma central.
El proceso constructivo de esta partida, en lo que a se refiere a superficies constituidas
por suelo, contempla el escarificado y nivelado del material de la sub-rasante (terreno
de fundacin) en un espesor mximo de 0.10 m, mediante el uso manual de rastrillos,
conformando de acuerdo con las pendientes transversales especificadas, regndose
uniformemente para que luego, con el uso de la compactadora se compacte hasta
90% de la M.D.S. del proctor modificado para el caso de bermas para
estacionamiento, de veredas.
Se lograr con ello una superficie uniforme y resistente, lista para recibir las capas
superiores del pavimento.
Mtodo de Control
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles
principales:
Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la

ejecucin de los trabajos.
Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.

Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el

Contratista.
Verificar la compactacin de la sub-rasante.
Verificar que los niveles de la sub-rasante conformada y compactada en la

etapa de construccin estn de acuerdo a lo especificado en los planos del
proyecto.
Asimismo se deber verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a

todo lo largo y ancho de la plataforma, efectundose controles de laboratorio en forma
conjunta con los ensayos de compactacin. La capa deber ser compactada hasta una
densidad igual o superior al 95% de la Mxima Densidad obtenida en el ensayo del
Proctor Modificado. El contenido de humedad verificado en campo deber estar en el
rango de +/- 3% de la Humedad Optima obtenida en el laboratorio.
Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado de conformacin y compactacin del nivel de corte de la subrasante ser medido en METRO CUADRADO (m2) aprobados por el Supervisor. Por
tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto
es referencial, el metrado se calcular como un porcentaje de aquel previsto en el
presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinar por comparacin del avance del
trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
Base de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2)
aplicado al metrado calculado.
El pago que as se efecte incluye todos los componentes del costo que sean
necesarios para efectuar, completamente y a satisfaccin, las tareas descritas en esta
partida y otras que sean necesarias, aun cuando no estuvieran indicadas
explcitamente en esta especificacin.
Sin carcter limitativo los componentes del costo aludidos son: mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, materiales, insumos, impuestos, tasas o similares que
no sean el IGV de la facturacin del contratista e imprevistos necesarios para
completar la partida; debidamente aprobada por el Supervisor de la Obra.
SEMI PESADO


Mtodo de Control
principales:


Contratista.

proyecto.

Mtodo de Medicin

Base de Pago
01.08.001.0004 SUB BASE E=0.20 EXTENDIDO, RIEGO, COMPACTADO CON

EQUIPO LIVIANO
Descripcin
Consistir de una capa de material granular, compuesta de grava y/o piedra fracturada
en forma natural o artificial y materiales finos; construida sobre una superficie
debidamente preparada y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones
transversales tpicas indicadas en los planos.
Especficamente la aplicacin de esta partida corresponde a los sectores de la acera
establecida en la berma central.
La base es una capa que cumple una funcin estructural en los siguientes aspectos:

Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.

Servir como dren para eliminar rpidamente el agua e interrumpir la ascensin
capilar del agua que proviene de niveles inferiores.

Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumtricos.
Materiales:
El material granular para conformar la capa de base consistir de partculas no
friables, fragmentos de piedra y/o grava triturada. La porcin de material retenido en el
Tamiz N 4 ser denominado agregado grueso y la porcin que pasa el Tamiz N 4
ser denominado agregado fino.
El material compuesto para conformar la capa de base, deber estar libre de materia
orgnica y terrones de arcilla. Presentar en lo posible, una granulometra continua y
bien graduada.
Gradacin
El material llenar cualquiera de los requisitos de granulometra dados en la Tabla No.
8.
La granulometra definitiva que se adopte dentro de estos lmites, tendr una
gradacin uniforme de grueso a fino.
La fraccin del material que pasa la malla No. 200, no deber exceder de 1/2 y en
ningn caso de los 2/3 de la fraccin que pasa la malla No. 40.
La fraccin que pasa la malla No. 40 deber tener un lmite lquido no mayor de 25% y
un ndice de plasticidad igual o inferior a 6%, determinados segn los mtodos T-89 y
T-90 de la AASHTO.
El agregado grueso consistir de material duro y resistente. No debern emplearse
materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternados de hielo y
deshielo o de humedad y secado. Deber tener un valor de desgaste no mayor de
50%, segn el ensayo "Los ngeles", mtodo AASHTO T-96. No deber contener
partculas chatas y alargadas, en porcentaje superior a 15. En el caso que se mezclen
dos o ms materiales para lograr la granulometra requerida, los porcentajes sern
referidos en volumen.

El C.B.R. (Relacin Soporte de California) deber ser superior a 80%, para muestras
ensayadas a la ptima Humedad y al 95% de Mxima Densidad Seca.
Tamao de la Malla Tipo AASHTO T-11 y Porcentaje que pasa en Peso
T-27 (Abertura Cuadrada)
Gradacin
2
1
3/8
N4 (4.75 mm)
N10(2.00 mm)
N40(4.25 um)
N200(75 um)
100
30-65
100
75-95
40-75
100
50-85
25-55
15-40
8-20
2-8
30-60
20-45
15-30
5-15
D
100
60-100
35-65
50-85
25-50
40-70
15-30
25-45
5-15
8-15
REQUERIMIENTOS AGREGADO GRUESO

Requerimientos
Ensayo
Norma
Norma
MTC
ASTM
Norma
AASHT
O
Altitud
< Menor de
3000 msnm
Partculas con una cara

fracturada
Partculas con dos
MTC E
210
MTC E
> 3000 msnm
D 5821
80% min.
80% min.
D 5821
40% min.
50% min.

caras fracturadas
210
MTC E
Abrasin Los Angeles
207
Partculas Chatas y
MTC E
Alargadas (1)
221
MTC E
Sales Solubles Totales
219
Prdida con Sulfato de
MTC E
Sodio
209
MTC E
Magnesio
209
C 131
T 96
40% mx
40% max
D 4791
15% mx.
15% mx.
D 1888
0.5% mx.
0.5% mx.
C 88
T 104
-.-
12% mx.
C 88
T 104
-.-
18% mx.
(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es 1/3 (espesor/longitud)
REQUERIMIENTOS AGREGADO FINO

Requerimientos
Ensayo
Norma
< 3 000
> 3 000
m.s.n.m.
m.s.n.m
Indice Plstico
MTC E 111
4% mx
2% mx
Equivalente de arena
MTC E 114
35% mn
45% mn
Sales solubles totales
MTC E 219
0,55% mx
0,5% mx
Indice de durabilidad
MTC E 214
35% mn
35% mn
Colocacin y Extendido

Todo el material de base deber ser colocado y extendido sobre la superficie

preparada en volumen apropiado para que una vez compactado, alcance el espesor
indicado en los planos.
El material ser colocado y extendido en una capa uniforme y sin segregacin, suelto,
con un espesor tal, que la capa tenga despus de ser compactada, el espesor
requerido. Se efectuar el extendido con equipo mecnico apropiado (moto niveladora
o a mano en lugares de difcil acceso). Al comenzar, el material podr ser colocado en
hileras si el equipo as lo requiere.
Mezcla
Despus que el material de capa de base haya sido extendido, y en los casos en los
que se presuma que se hubiera producido segregacin, este ser mezclado por medio
de una cuchilla u otros medios, en toda la profundidad de la capa alternadamente
hacia el centro y a las orillas de la calzada. Cuando la mezcla est ya uniforme deber
ser otra vez extendida y perfilada hasta obtener la seccin transversal que se muestra
en los planos.
Compactacin
Inmediatamente despus del extendido, regado con la ptima humedad y perfilado,
todo el material colocado deber ser compactado a todo lo ancho de la va, con
rodillos estticos, rodillos vibratorios, rodillos neumticos o una combinacin de stos.
El material de base deber ser compactado hasta por lo menos el 95% de la densidad
obtenida por el mtodo de prueba Proctor Modificado AASHTO T-180.
El contenido de humedad verificado en campo no deber escapar del rango de +/- 2%
de la Optima Humedad de laboratorio.
Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la compactacin
deber ser corregida removiendo el material en esos lugares y aadiendo o retirando
material hasta que la superficie sea llana o uniforme.
Despus que la compactacin descrita haya sido terminada, la superficie ser refinada
mediante una niveladora de cuchilla u otros medios.

La nivelacin y la compactacin sern efectuadas para mantener una superficie llana

igual y uniformemente compactada, necesaria para que el tratamiento o superficie de
desgaste sea colocada.
En todo lugar que no sea accesible al rodillo, el material de capa de base ser
apisonado con
compactadores mecnicos o manuales. Cada compactador manual
deber pesar por lo menos 23.00 kilogramos y no deber tener una cara cuya rea
mida ms de 630 centmetros cuadrados.
Se deber regar el material con agua durante el apisonado y nivelado; durante la
operacin al trmino de la compactacin, el Ingeniero Inspector deber efectuar
ensayos de densidad, de acuerdo con el mtodo AASHTO T-191.
Mtodo de Control
Control de Calidad
El grado de compactacin exigido ser de 95% del obtenido por el Mtodo de

Proctor Modificado. Ser tolerado como mnimo el 94% en puntos aislados,
pero siempre que la media aritmtica de cada 9 puntos (correspondientes a un
tramo compactado en la misma jornada de trabajo), sea igual o superior a 95%.
Control Geomtrico
El espesor de la base terminada no deber diferir en 0.01 m de lo indicado en

los planos. El espesor ser medido en uno o ms puntos cada 100 metros
lineales de pista.
Se permitir hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo. No debe
tolerarse por defecto.
Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados (m2) de material compactados
cuya capa tendr un espesor total de 0.20 m; su cuantificacin ser efectuada de
acuerdo al ancho de base por su longitud, segn lo indicado en los planos y aprobados
por el Supervisor.
Por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el
presupuesto es referencial, el metrado se calcular como un porcentaje de aquel

previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinar por comparacin del

avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
Base de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por METRO CUADRADO (m2),
aplicado al metrado calculado. El pago que as se efecte incluye todos los
componentes del costo que sean necesarios para efectuar, completamente y a
satisfaccin, las tareas descritas en esta partida y otras que sean necesarias, an
cuando no estuvieran indicadas explcitamente en esta especificacin. Sin carcter
limitativo los componentes del costo aludidos son: mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, materiales, insumos, impuestos, tasas o similares que no sean
el IGV de la facturacin del contratista e imprevistos necesarios para completar la
partida; debidamente aprobada por el Supervisor de la Obra.
EQUIPO SEMIPESADO
Descripcin
Consistir de una capa de material granular, compuesta de grava y/o piedra fracturada
en forma natural o artificial y materiales finos; construida sobre una superficie
debidamente preparada y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones
transversales tpicas indicadas en los planos.
Especficamente la aplicacin de esta partida corresponde a los sectores de la acera
establecida en la berma central.
La base es una capa que cumple una funcin estructural en los siguientes aspectos:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.

Servir como dren para eliminar rpidamente el agua e interrumpir la ascensin
capilar del agua que proviene de niveles inferiores.

Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumtricos.
Materiales:
El material granular para conformar la capa de base consistir de partculas no
friables, fragmentos de piedra y/o grava triturada. La porcin de material retenido en el
Tamiz N 4 ser denominado agregado grueso y la porcin que pasa el Tamiz N 4
ser denominado agregado fino.

El material compuesto para conformar la capa de base, deber estar libre de materia
orgnica y terrones de arcilla. Presentar en lo posible, una granulometra continua y
bien graduada.
Gradacin
El material llenar cualquiera de los requisitos de granulometra dados en la Tabla No.
8.
La granulometra definitiva que se adopte dentro de estos lmites, tendr una
gradacin uniforme de grueso a fino.
La fraccin del material que pasa la malla No. 200, no deber exceder de 1/2 y en
ningn caso de los 2/3 de la fraccin que pasa la malla No. 40.
La fraccin que pasa la malla No. 40 deber tener un lmite lquido no mayor de 25% y
un ndice de plasticidad igual o inferior a 6%, determinados segn los mtodos T-89 y
T-90 de la AASHTO.
El agregado grueso consistir de material duro y resistente. No debern emplearse
materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternados de hielo y
deshielo o de humedad y secado. Deber tener un valor de desgaste no mayor de
50%, segn el ensayo "Los ngeles", mtodo AASHTO T-96. No deber contener
partculas chatas y alargadas, en porcentaje superior a 15. En el caso que se mezclen
dos o ms materiales para lograr la granulometra requerida, los porcentajes sern
referidos en volumen.
El C.B.R. (Relacin Soporte de California) deber ser superior a 80%, para muestras
ensayadas a la ptima Humedad y al 95% de Mxima Densidad Seca.
Tamao de la Malla Tipo AASHTO T-11 y Porcentaje que pasa en Peso
T-27 (Abertura Cuadrada)
Gradacin
2
1
3/8
N4 (4.75 mm)
N10(2.00 mm)
N40(4.25 um)
100
30-65
100
75-95
40-75
100
50-85
25-55
15-40
8-20
30-60
20-45
15-30
D
100
60-100
35-65
50-85
25-50
40-70
15-30
25-45

N200(75 um)
2-8
5-15
5-15
8-15
REQUERIMIENTOS AGREGADO GRUESO

Requerimientos
Ensayo
Norma
Norma
MTC
ASTM
Norma
Altitud
AASHT
< Menor de
3000 msnm
Partculas con una cara
MTC E
fracturada
210
Partculas con dos
MTC E
caras fracturadas
210
MTC E
Abrasin Los Angeles
207
Partculas Chatas y
MTC E
Alargadas (1)
221

MTC E
219
MTC E
Sodio
209
MTC E
Magnesio
209
> 3000 msnm
D 5821
80% min.
80% min.
D 5821
40% min.
50% min.
40% mx
40% max
D 4791
15% mx.
15% mx.
D 1888
0.5% mx.
0.5% mx.
C 131
T 96
C 88
T 104
-.-
12% mx.
C 88
T 104
-.-
18% mx.
(2) La relacin ha emplearse para la determinacin es 1/3 (espesor/longitud)

REQUERIMIENTOS AGREGADO FINO
Requerimientos
Ensayo
Norma
< 3 000
> 3 000
m.s.n.m.
m.s.n.m
Indice Plstico
MTC E 111
4% mx
2% mx
MTC E 114
35% mn
45% mn
Sales solubles totales
MTC E 219
0,55% mx
0,5% mx

Indice de durabilidad
MTC E 214
35% mn
35% mn
Colocacin y Extendido
Todo el material de base deber ser colocado y extendido sobre la superficie
preparada en volumen apropiado para que una vez compactado, alcance el espesor
indicado en los planos.
El material ser colocado y extendido en una capa uniforme y sin segregacin, suelto,
con un espesor tal, que la capa tenga despus de ser compactada, el espesor
requerido. Se efectuar el extendido con equipo mecnico apropiado (moto niveladora
o a mano en lugares de difcil acceso). Al comenzar, el material podr ser colocado en
hileras si el equipo as lo requiere.
Mezcla
Despus que el material de capa de base haya sido extendido, y en los casos en los
que se presuma que se hubiera producido segregacin, este ser mezclado por medio
de una cuchilla u otros medios, en toda la profundidad de la capa alternadamente
hacia el centro y a las orillas de la calzada. Cuando la mezcla est ya uniforme deber
ser otra vez extendida y perfilada hasta obtener la seccin transversal que se muestra
en los planos.
Compactacin
Inmediatamente despus del extendido, regado con la ptima humedad y perfilado,
todo el material colocado deber ser compactado a todo lo ancho de la va, con
rodillos estticos, rodillos vibratorios, rodillos neumticos o una combinacin de stos.
El material de base deber ser compactado hasta por lo menos el 95% de la densidad
obtenida por el mtodo de prueba Proctor Modificado AASHTO T-180.

El contenido de humedad verificado en campo no deber escapar del rango de +/- 2%

de la Optima Humedad de laboratorio.
Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la compactacin
deber ser corregida removiendo el material en esos lugares y aadiendo o retirando
material hasta que la superficie sea llana o uniforme.
Despus que la compactacin descrita haya sido terminada, la superficie ser refinada
mediante una niveladora de cuchilla u otros medios.
La nivelacin y la compactacin sern efectuadas para mantener una superficie llana
igual y uniformemente compactada, necesaria para que el tratamiento o superficie de
desgaste sea colocada.
En todo lugar que no sea accesible al rodillo, el material de capa de base ser
apisonado con
compactadores mecnicos o manuales. Cada compactador manual
deber pesar por lo menos 23.00 kilogramos y no deber tener una cara cuya rea
mida ms de 630 centmetros cuadrados.
Se deber regar el material con agua durante el apisonado y nivelado; durante la
operacin al trmino de la compactacin, el Ingeniero Inspector deber efectuar
ensayos de densidad, de acuerdo con el mtodo AASHTO T-191.
Mtodo de Control
Control de Calidad
El grado de compactacin exigido ser de 95% del obtenido por el Mtodo de

Proctor Modificado. Ser tolerado como mnimo el 94% en puntos aislados,
pero siempre que la media aritmtica de cada 9 puntos (correspondientes a un
tramo compactado en la misma jornada de trabajo), sea igual o superior a 95%.
Control Geomtrico
El espesor de la base terminada no deber diferir en 0.01 m de lo indicado en

los planos. El espesor ser medido en uno o ms puntos cada 100 metros
lineales de pista.
Se permitir hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo. No debe
tolerarse por defecto.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados (m2) de material compactados
cuya capa tendr un espesor total de 0.20 m; su cuantificacin ser efectuada de
acuerdo al ancho de base por su longitud, segn lo indicado en los planos y aprobados
por el Supervisor.
previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinar por comparacin del
avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
Base de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por METRO CUADRADO (m2),
01.08.001.0006 BASE AFIRMADA E=0.20m COMPACTADA C/EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCIN
Este tem consistir de una capa de fundacin, compuesta de grava o piedra
fracturada en forma natural o artificial, de acuerdo a la mezcla ideal indicado en el
estudio de suelos.
El pavimento deber tener un afirmado de espesor 20 cm de sub base y 20 cm. de
base.
MATERIALES
El material para la base de grava o piedra triturada consistir de partculas duras y
durables, o fragmentos de piedra o grava y un rellenador de arena u otro material
partido en partculas finas. La porcin de material retenido en el tamiz N 4, ser
llamado agregado grueso y aquella porcin que pasa por el Tamiz N 4, ser llamado

agregado fino. El material de tamao excesivo que se haya encontrado en depsitos

de los cuales se obtiene el material para la capa de base de grava, ser retirado por
tamizado o ser triturado, hasta obtener el tamao requerido. No menos del 50% en
peso de las partculas del agregado grueso-triturado, debern tener ms de una cara
de fractura o forma cbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la
grava ser tamizada antes de ser triturada.
El material compuesto para la base (Mezcla Ideal Propuesto en el Estudio de
Mecnica de Suelos) debe estar libre de material vegetal o terrones. Presentar en lo
posible una granulometra lisa, continua y bien graduada.
No menos del 40% en peso de las partculas del agregado grueso, deben tener por lo
menos dos caras fracturadas o forma cbica angulosa. El material compuesto para la
capa de base debe estar libre de material orgnico y terrones o bolas de tierra.
Presentar en lo posible una granulometra lisa y continua bien graduada.
CARACTERSTICAS
El material de base deber cumplir con las caractersticas fsico-qumicas y mecnicas
que se indican a continuacin:
Tabla 305-1.
Requerimientos Granulomtricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradacin
A
Gradacin B Gradacin C Gradacin D
50 mm (2)
100
100
---
---
25 mm (1)
---
75 95
100
100
9.5 mm (3/8)
30 65
40 75
50 85
60 100
4.75 mm (N 4)
25 55
30 60
35 65
50 85
2.0 mm (N 10)
15 40
20 45
25 50
40 70
4.25 um (N 40)
8 20
15 30
15 30
25 45
75 um (N 200)
28
5 15
5 -15
8 15
1) La curva de gradacin "A" deber emplearse en zonas cuya altitud sea igual o
superior a 3000 m.s.n.m

El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes caractersticas
fsico-mecnicas y qumicas que a continuacin se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR Trfico Ligero y Medio
Mn 80%
(1)
Mn 100%
(1)
Trfico Pesado
La curva de gradacin "A" deber emplearse en zonas cuya altitud sea

igual o superior a 3000 m.s.n.m.
La franja por utilizar ser la establecida en los documentos del proyecto o la

determinada por el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia
exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Contratista deber
dar lugar a una curva granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de
la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de
un tamiz adyacente o viceversa.
Agregado Grueso
Se denominar as a los materiales retenidos en la Malla N 4, los que consistirn de
partculas ptreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactacin sin produccin de finos contaminantes. Debern cumplir las
siguientes caractersticas:
Tabla 305-2
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Ensayo
Norma
Norma
MTC
ASTM
Norma
AASHT
O
Altitud
< Menor de >
3000
3000 msnm msnm

Partculas con una cara MTC
fracturada
210
Partculas con dos caras MTC

fracturadas
210
D 5821
80% min.
80% min.
D 5821
40% min.
50% min.

Abrasin Los ngeles

Partculas
Chatas
Alargadas (1)
MTC
207
y MTC
221
MTC
219
Prdida con Sulfato de MTC

Sodio
209

Magnesio
209
C 131
T 96
40% mx
40% max
D 4791
15% mx.
15% mx.
D 1888
0.5% mx.
0.5% mx.
C 88
T 104
-.-
12% mx.
C 88
T 104
-.-
18% mx.
(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud)

Agregado Fino
Se denominar as a los materiales pasantes la malla N 4 que podr provenir de
fuentes naturales o de procesos de trituracin o combinacin de ambos.
Tabla 305-2
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos
Ensayo
Norma
<
000 >
m.s.n.m.
m.s.n.m
ndice Plstico
MTC E 111
4% mx
2% mx
MTC E 114
35% mn
45% mn
Sales solubles totales MTC E 219
0,55% mx
0,5% mx
ndice de durabilidad
35% mn
35% mn
MTC E 214
000
COLOCACIN Y EXTENDIDO
Todo material de la capa de base ser colocado en una superficie debidamente
preparada y escarificada y ser compactado en capas de espesor mximo de 15 cm
de espesor final compactado.

El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregacin de

tamao hasta un espesor suelto, de modo que la capa tenga, despus de ser
compactada, el espesor requerido. Se efectuar el extendido con equipo mecnico
apropiado, o desde vehculos en
movimiento, equipados de manera que sea
esparcido en hileras, si el equipo as lo requiere.

Tabla 305-5
Ensayos y Frecuencias para Sub-base y Base
Material o Propiedades
y Mtodo de Norma
Producto Caractersticas
Ensayo
Base
Granulometra
MTC E 204 D 422
Lmite Lquido
Granular
ASTM
Norma
AASHT
Frecuencia
Muestreo
7500 m
Cantera
MTC E 110 D 4318 T 89
750 m
Cantera
MTC E 111 D 4318 T 89
750 m
Cantera
MTC E 207 C 131
2000 m
Cantera
MTC E 114 D 2419 T 176
2000 m
Cantera
Sales Solubles
MTC E 219 D 1888
2000 m
Cantera
CBR
MTC E 132 D 1883 T 193
2000 m
Cantera
MTC E 210 D 5821
2000 m
Cantera
MTC E 221 D 4791
2000 m
Cantera
2000 m
Cantera
ndice
de
Plasticidad
Desgaste
Los
ngeles
Equivalente
de
Arena
Partculas
Fracturadas
Partculas Chatas
y Alargadas
Prdida en Sulfato MTC E 209 C 88
T 88
Lugar de
T 96
T 104

de
Sodio
Magnesio
Densidad
Humedad
MTC E 115 D 1557 T 180
750 m
Pista
250 m
Pista
MTC E 117 D 1556 T 191

Compactacin
MTC E 124 D 2922 T 238
( 1 ) O antes, si por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que
originen cambios en las propiedades fsico - mecnicas de los agregados. En caso de
que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas especificadas se
exigir como mnimo un ensayo de cada Propiedad y/o Caracterstica.
MEZCLA
Despus de que el material de capa se haya esparcido, ser completamente mezclado
por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa llevndolo alternadamente
hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una niveladora de cuchilla de por lo
menos 2.5 m. de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 m. ser usada
para la mezcla; se prev, sin embargo, que puede usarse mezcladoras mviles de un
tipo aprobado por el Ingeniero Supervisor, en lugar de una niveladora de cuchilla. Se
regar el material durante la mezcla cuando as lo ordena la Supervisin de obra.
Cuando la mezcla est ya uniforme ser otra vez esparcida y perfilada hasta obtener
la seccin transversal que se muestra en los planos.
La adicin de agua puede efectuarse en planta o en pista siempre y cuando la
humedad de compactacin se encuentre entre los rangos establecidos.
COMPACTACIN
Inmediatamente despus de terminada la distribucin y el emparejamiento del
material, cada capa de ste deber compactarse en su ancho total por medio de
rodillos lisos, vibratorios con un peso mnimo de 8 toneladas. En el caso de
reposiciones de pavimento se deber utilizar compactadores adecuados de 7 HP.
Cada 80 m3 de material medido despus de compactado, debern ser sometidos a
por lo menos una hora de rodillado continuo.
El rodillado se efectuar en sentido paralelo al eje del camino y deber continuar as
hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o
depresin que surja durante la compactacin, deber corregirse aflojando el material

en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y
uniforme. A lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no
accesibles al rodillo, el material de base deber compactarse ntegramente mediante
el empleo de apisonadoras mecnicas. El material ser tratado con niveladora y rodillo
hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. La cantidad de rodillado y
apisonado arriba indicada se considerar la mnima necesaria para obtener una
compactacin adecuada. Durante el progreso de la operacin, el Ingeniero deber
efectuar ensayos de control de densidad y humedad de acuerdo con el mtodo ASTM
D-1556 y y ASTM D-2992, efectuando tres (3) ensayos por cada 3,000 toneladas de
material colocado, y si el mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 100%
de la densidad mxima determinada en el Laboratorio en el ensayo ASTM D-1557 y
ASTM D-2992, el Contratista deber completar un rodillado o apisonado adicional en
la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad en Obra, a los efectos de un
control adicional, despus que se hayan obtenido los valores de densidad referidos,
por el mtodo ASTM D-1556 y ASTM D-2992.
El Ing. Supervisor podr autorizar la compactacin mediante el empleo de otros tipos
de equipos que los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de
tales equipos alternativos producir fehacientemente densidades de no menos de
100% arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo
de compactacin diferente deber otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones
bajo las cuales el equipo deber ser utilizado.
EXIGENCIAS DEL ESPESOR
El espesor de la base terminada no deber diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los
planos. Inmediatamente despus de la compactacin final de la base, el espesor
deber medirse en uno o ms puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma.
Las mediciones debern hacerse por medio de perforaciones u otros mtodos
aprobados.
Los puntos para la medicin sern seleccionados por el Ing. Supervisor en lugares
tomados al azar dentro de cada seccin de 100 m (o menos), de tal manera que se
evite una distribucin regular de los mismos. A medida que la obra contine sin
desviacin en cuanto al espesor, ms all de las tolerancias admitidas, el intervalo
entre los ensayos podr alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor, llegando a un
mximo de 300 m. con ensayos ocasionales efectuados a distancias ms cortas.

Cuando una medicin seale una variacin del espesor registrado en los planos,
mayor que la admitida por la tolerancia, se har mediciones adicionales a distancias
aproximadas a 10 m. hasta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de
los lmites autorizados. Cualquier zona que se desve de la tolerancia admitida deber
corregirse removiendo o agregando material segn sea necesario conformando y
compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operacin de su
rellenado con materiales adecuadamente compactados, deber efectuarse por parte
del Contratista, bajo supervisin del Ingeniero Supervisor.
Formas de Medicin
La medicin de esta partida es por metro cuadrado.
Formas de Pago
El pago se realizar por metro cuadrado, previamente aprobado por el Ingeniero
herramientas e imprevistos necesarios.
01.08.001.0007 BASE AFIRMADA E=0.20m COMPACTADA C/EQUIPO
SEMIPESADO
DESCRIPCIN
Este tem consistir de una capa de fundacin, compuesta de grava o piedra
fracturada en forma natural o artificial, de acuerdo a la mezcla ideal indicado en el
estudio de suelos.
El pavimento deber tener un afirmado de espesor 20 cm de sub base y 20 cm. de
base.
MATERIALES
El material para la base de grava o piedra triturada consistir de partculas duras y
durables, o fragmentos de piedra o grava y un rellenador de arena u otro material
partido en partculas finas. La porcin de material retenido en el tamiz N 4, ser
llamado agregado grueso y aquella porcin que pasa por el Tamiz N 4, ser llamado
agregado fino. El material de tamao excesivo que se haya encontrado en depsitos
de los cuales se obtiene el material para la capa de base de grava, ser retirado por
tamizado o ser triturado, hasta obtener el tamao requerido. No menos del 50% en
peso de las partculas del agregado grueso-triturado, debern tener ms de una cara

de fractura o forma cbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la
grava ser tamizada antes de ser triturada.
El material compuesto para la base (Mezcla Ideal Propuesto en el Estudio de
Mecnica de Suelos) debe estar libre de material vegetal o terrones. Presentar en lo
posible una granulometra lisa, continua y bien graduada.
No menos del 40% en peso de las partculas del agregado grueso, deben tener por lo
menos dos caras fracturadas o forma cbica angulosa. El material compuesto para la
capa de base debe estar libre de material orgnico y terrones o bolas de tierra.
Presentar en lo posible una granulometra lisa y continua bien graduada.
CARACTERSTICAS
El material de base deber cumplir con las caractersticas fsico-qumicas y mecnicas
que se indican a continuacin:
Tabla 305-1.
Requerimientos Granulomtricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradacin
A
Gradacin B Gradacin C Gradacin D
50 mm (2)
100
100
---
---
25 mm (1)
---
75 95
100
100
9.5 mm (3/8)
30 65
40 75
50 85
60 100
4.75 mm (N 4)
25 55
30 60
35 65
50 85
2.0 mm (N 10)
15 40
20 45
25 50
40 70
4.25 um (N 40)
8 20
15 30
15 30
25 45
75 um (N 200)
28
5 15
5 -15
8 15
1) La curva de gradacin "A" deber emplearse en zonas cuya altitud sea igual o
superior a 3000 m.s.n.m
El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes caractersticas
fsico-mecnicas y qumicas que a continuacin se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR Trfico Ligero y Medio
Mn 80%

(1)
Trfico Pesado
(1)
Mn 100%
La curva de gradacin "A" deber emplearse en zonas cuya altitud sea

igual o superior a 3000 m.s.n.m.
La franja por utilizar ser la establecida en los documentos del proyecto o la

determinada por el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia
exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Contratista deber
dar lugar a una curva granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de
la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de
un tamiz adyacente o viceversa.
Agregado Grueso
Se denominar as a los materiales retenidos en la Malla N 4, los que consistirn de
partculas ptreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactacin sin produccin de finos contaminantes. Debern cumplir las
siguientes caractersticas:
Tabla 305-2
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Ensayo
Norma
Norma
MTC
ASTM
Norma
AASHT
O
Altitud
< Menor de >
3000
3000 msnm msnm

Partculas con una cara MTC
fracturada
210
Partculas con dos caras MTC

fracturadas
Abrasin Los ngeles
210
MTC
207
D 5821
80% min.
80% min.
D 5821
40% min.
50% min.
40% mx
40% max
C 131
T 96

Partculas
Chatas
Alargadas (1)
y MTC
221
MTC
219

Sodio
209

Magnesio
209
D 4791
15% mx.
15% mx.
D 1888
0.5% mx.
0.5% mx.
C 88
T 104
-.-
12% mx.
C 88
T 104
-.-
18% mx.
(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud)

Agregado Fino
Se denominar as a los materiales pasantes la malla N 4 que podr provenir de
fuentes naturales o de procesos de trituracin o combinacin de ambos.
Tabla 305-2
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos
Ensayo
Norma
<
000 >
m.s.n.m.
m.s.n.m
ndice Plstico
MTC E 111
4% mx
2% mx
MTC E 114
35% mn
45% mn
Sales solubles totales MTC E 219
0,55% mx
0,5% mx
ndice de durabilidad
35% mn
35% mn
MTC E 214
000
COLOCACIN Y EXTENDIDO
Todo material de la capa de base ser colocado en una superficie debidamente
preparada y escarificada y ser compactado en capas de espesor mximo de 15 cm
de espesor final compactado.
El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregacin de
tamao hasta un espesor suelto, de modo que la capa tenga, despus de ser

compactada, el espesor requerido. Se efectuar el extendido con equipo mecnico

apropiado, o desde vehculos en
movimiento, equipados de manera que sea
esparcido en hileras, si el equipo as lo requiere.
Tabla 305-5
Ensayos y Frecuencias para Sub-base y Base
Material o Propiedades
y Mtodo de Norma
Producto Caractersticas
Ensayo
Base
Granulometra
MTC E 204 D 422
Lmite Lquido
Granular
ASTM
Norma
AASHT
Frecuencia
Muestreo
7500 m
Cantera
MTC E 110 D 4318 T 89
750 m
Cantera
MTC E 111 D 4318 T 89
750 m
Cantera
MTC E 207 C 131
2000 m
Cantera
MTC E 114 D 2419 T 176
2000 m
Cantera
Sales Solubles
MTC E 219 D 1888
2000 m
Cantera
CBR
MTC E 132 D 1883 T 193
2000 m
Cantera
MTC E 210 D 5821
2000 m
Cantera
MTC E 221 D 4791
2000 m
Cantera
2000 m
Cantera
750 m
Pista
ndice
de
Plasticidad
Desgaste
Los
ngeles
Equivalente
de
Arena
Partculas
Fracturadas
Partculas Chatas
y Alargadas
T 88
Lugar de
T 96
Prdida en Sulfato
de
Sodio
/ MTC E 209 C 88
T 104
Magnesio
Densidad
Humedad
MTC E 115 D 1557 T 180

MTC E 117 D 1556 T 191

Compactacin
250 m
Pista
MTC E 124 D 2922 T 238

( 1 ) O antes, si por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que
originen cambios en las propiedades fsico - mecnicas de los agregados. En caso de
que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas especificadas se
exigir como mnimo un ensayo de cada Propiedad y/o Caracterstica.
MEZCLA
Despus de que el material de capa se haya esparcido, ser completamente mezclado
por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa llevndolo alternadamente
hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una niveladora de cuchilla de por lo
menos 2.5 m. de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 m. ser usada
para la mezcla; se prev, sin embargo, que puede usarse mezcladoras mviles de un
tipo aprobado por el Ingeniero Supervisor, en lugar de una niveladora de cuchilla. Se
regar el material durante la mezcla cuando as lo ordena la Supervisin de obra.
Cuando la mezcla est ya uniforme ser otra vez esparcida y perfilada hasta obtener
la seccin transversal que se muestra en los planos.
La adicin de agua puede efectuarse en planta o en pista siempre y cuando la
humedad de compactacin se encuentre entre los rangos establecidos.
COMPACTACIN
Inmediatamente despus de terminada la distribucin y el emparejamiento del
material, cada capa de ste deber compactarse en su ancho total por medio de
rodillos lisos, vibratorios con un peso mnimo de 8 toneladas. En el caso de
reposiciones de pavimento se deber utilizar compactadores adecuados de 7 HP.
Cada 80 m3 de material medido despus de compactado, debern ser sometidos a
por lo menos una hora de rodillado continuo.
El rodillado se efectuar en sentido paralelo al eje del camino y deber continuar as
hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o
depresin que surja durante la compactacin, deber corregirse aflojando el material
en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y
uniforme. A lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no
accesibles al rodillo, el material de base deber compactarse ntegramente mediante
el empleo de apisonadoras mecnicas. El material ser tratado con niveladora y rodillo

hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. La cantidad de rodillado y
apisonado arriba indicada se considerar la mnima necesaria para obtener una
compactacin adecuada. Durante el progreso de la operacin, el Ingeniero deber
efectuar ensayos de control de densidad y humedad de acuerdo con el mtodo ASTM
D-1556 y y ASTM D-2992, efectuando tres (3) ensayos por cada 3,000 toneladas de
material colocado, y si el mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 100%
de la densidad mxima determinada en el Laboratorio en el ensayo ASTM D-1557 y
ASTM D-2992, el Contratista deber completar un rodillado o apisonado adicional en
la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad en Obra, a los efectos de un
control adicional, despus que se hayan obtenido los valores de densidad referidos,
por el mtodo ASTM D-1556 y ASTM D-2992.
El Ing. Supervisor podr autorizar la compactacin mediante el empleo de otros tipos
de equipos que los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de
tales equipos alternativos producir fehacientemente densidades de no menos de
100% arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo
de compactacin diferente deber otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones
bajo las cuales el equipo deber ser utilizado.
EXIGENCIAS DEL ESPESOR
El espesor de la base terminada no deber diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los
planos. Inmediatamente despus de la compactacin final de la base, el espesor
deber medirse en uno o ms puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma.
Las mediciones debern hacerse por medio de perforaciones u otros mtodos
aprobados.
Los puntos para la medicin sern seleccionados por el Ing. Supervisor en lugares
tomados al azar dentro de cada seccin de 100 m (o menos), de tal manera que se
evite una distribucin regular de los mismos. A medida que la obra contine sin
desviacin en cuanto al espesor, ms all de las tolerancias admitidas, el intervalo
entre los ensayos podr alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor, llegando a un
mximo de 300 m. con ensayos ocasionales efectuados a distancias ms cortas.
Cuando una medicin seale una variacin del espesor registrado en los planos,
mayor que la admitida por la tolerancia, se har mediciones adicionales a distancias
aproximadas a 10 m. hasta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de
los lmites autorizados. Cualquier zona que se desve de la tolerancia admitida deber

corregirse removiendo o agregando material segn sea necesario conformando y

compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operacin de su
rellenado con materiales adecuadamente compactados, deber efectuarse por parte
del Contratista, bajo supervisin del Ingeniero Supervisor.
Formas de Medicin
La medicin de esta partida es por metro cuadrado.
Formas de Pago
El pago se realizar por metro cuadrado, previamente aprobado por el Ingeniero
herramientas e imprevistos necesarios
01.08.001.0008 IMPRIMACION ASFALTICA DE LA BASE
Descripcin
Esta partida se refiere a la aplicacin, mediante riego, de asfalto lquido del tipo
"cutback" sobre la superficie de una base no asfltica o, en su caso, para el
tratamiento primario de las superficies destinadas a estacionamientos, cruces, bermas,
etc.
La calidad y cantidad de asfalto ser la necesaria para cumplir los siguientes fines:
a)
Impermeabilizar la superficie de la base;
b)
Recubrir y unir las partculas sueltas de la superficie;
c)
Mantener la compactacin de la base; y
d)
Propiciar la adherencia entre la superficie de la base y la nueva capa a
construirse.
MATERIALES
Se utilizar asfaltos lquidos de curado medio (MC) en los grados 30 70 (designacin
AASHTO M-82-75); o asfalto lquido de curado rpido RC-250 diluido con kerosene
industrial en proporcin del 10 al 20% en peso.
EJECUCIN
El riego de imprimacin se efectuar cuando la superficie de la base este preparada,
es decir, cuando este libre de partculas o de suelo suelto. Para la limpieza de la
superficie se emplear una barredora mecnica o sopladora segn sea necesario.

Cuando se trate de un material poroso, la superficie deber estar seca o ligeramente

hmeda. La humedad de estos materiales se lograr por el rociado de agua en la
superficie, en calidad adecuada para este fin.
La operacin de imprimacin deber de empezar cuando la temperatura superficial a
la sombra sea de ms de 13 grados en ascenso o de ms de 15 grados en descenso.
Se suspender la operacin en tiempo brumoso o lluvioso.
La aplicacin del material bituminoso deber hacerse a presin para garantizar un
esparcido uniforme y continuo utilizando un distribuidor propulsado que estar
equipado con una manguera auxiliar de boquillas espaciadoras y conectadas a la
misma presin del sistema del distribuidor, con pasadas en direccin paralela al eje de
la va.
Las caractersticas del distribuidor en cuanto al tamao de la barra
distribuidora, tamao de boquillas, espaciamiento entre boquillas, ngulo de boquillas

con el eje de la barra distribuidora, altura de la barra sobre la base, capacidad y
presin de bomba, sern las adecuadas para obtener el fin propuesto.
La cantidad de asfalto por unidad de rea ser definida con la Supervisin de acuerdo
a la calidad de la base y estar comprendida entre 0.70 y 1.50 lt/m2 para una
penetracin de 7 mm por lo menos verificndose este cada 25 m; la temperatura de
aplicacin del riego estar comprendida, segn el tipo de asfalto a usarse, dentro de
los siguientes intervalos:
MC-30
MC-70
(RC-250) + 15% kerosene
21C - 60C
43C - 85C
25C - 70C
Cualquier rea ubicada fuera del canal de riego del distribuidor, deber ser imprimada
con las mismas caractersticas utilizando un esparcidor auxiliar.
Los excesos de
asfalto sern retirados utilizando para el efecto una escoba de goma.

Durante la operacin de riego se debern tomar las providencias necesarias para
evitar que estructuras, edificaciones o rboles adyacentes al rea por imprimar sean
salpicados por el asfaltado a presin.
El material bituminoso deber ser enteramente absorbido por la superficie de la base.
Si en el trmino de 24 horas esto no ocurriese, la Supervisin podr disponer de un
tiempo mayor de curado.
Cualquier exceso de asfalto al tiempo del trmino del curado, deber secarse,
esparciendo sobre su superficie arena limpia, exenta de vegetales y otras materias

indeseables, cuya gradacin corresponda a los requisitos del agregado tamao N 10

norma AASHTO M-43054 [ASTM D-448-54]. La superficie as imprimada, curada y
secada, debe permanecer en esta condicin hasta que se le aplique la placa de
rodamiento.
PRUEBAS
Para verificar la calidad del material bituminoso, deber ser examinado en el
laboratorio y evaluado teniendo en cuenta las especificaciones recomendadas por el
Instituto del Asfalto. En caso que el asfalto lquido preparado fuera provisto por una
planta especial, se deber contar con un certificado de laboratorio que confirme la
caracterstica del material.
En el procedimiento constructivo, se observar entre otros los siguientes cuidados que
sern materia de verificacin:
a. La temperatura de aplicacin estar de acuerdo con lo especificado segn el tipo de
asfalto lquido.
b. La cantidad de material esparcido por unidad de rea ser la determinada con la
Supervisin de acuerdo al tipo de superficie; y ser controlada colocando en la franja
de riego algunos recipientes de peso y rea conocidos;
c. La uniformidad de la operacin se lograr controlando la velocidad del distribuidor, la
altura de la barra de riego y el ngulo de las boquillas con el eje de la barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la Supervisin, se
efectuar de manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimacin.
Formas de Medicin.- La medicin de esta partida es por metro cuadrado.
Formas de Pago.- El pago se realizar por metro cuadrado, previamente aprobado por
el Ingeniero Supervisor, dicho pago constituir compensacin total por materiales,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
01.08.001.0009 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE E=5.0CM

DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en colocar una capa de concreto asfltico en caliente construida
sobre
superficie
Especificaciones.
debidamente
preparada,
de
acuerdo
con
las
presentes

El Contratista, antes de la colocacin del concreto asfltico de la carpeta de rodadura,

deber proceder a una operacin topogrfica de nivelacin longitudinal y transversal
sobre la base asfltica, de modo de obtener una rasante adecuada.
Las siguientes previsiones, a menos que se estipule de otra manera en la presente
seccin, formarn parte de estas especificaciones.
COMPOSICIN GENERAL DE LAS MEZCLAS
Las mezclas bituminosas se compondrn bsicamente de agregados minerales
gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso. Los distintos constituyentes
minerales se separarn por tamao, sern graduados uniformemente y combinados en
proporciones tales que la mezcla resultante llene las exigencias de graduacin para el
tipo especfico contratado. A los agregados mezclados y as compuestos,
considerados por eso en un 100% se le deber agregar bitumen dentro de los lmites
porcentuales fijados en las especificaciones para el tipo especfico de material.
MATERIALES
a)
Agregados Minerales Gruesos
La porcin de los agregados, retenidos en la malla N4, se designar agregado grueso

y se compondr de piedra triturada y/o grava triturada.
Dichos materiales sern limpios, compactos y durables, no estarn recubiertos de
arcilla, limo u otras sustancias perjudiciales, no contendrn arcilla en terrones. Los
acopios debern estar cubiertos para prevenir una posible contaminacin.
Por lo menos un 50%, en peso, de las partculas de grava triturada retenidas en el
tamiz N4, deber tener por lo menos una cara fracturada.
No se utilizarn en la fabricacin de las mezclas asflticas agregados con tendencia a
pulimentarse por accin del trfico.
Cuando la granulometra de los agregados tienda a la segregacin durante el acopio o
manipulacin, deber suministrarse el material en dos ms tamaos separados.
De ser necesaria la mezcla de dos o ms agregados gruesos, el mezclado deber
hacerse a travs de tolvas separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio.
Los agregados gruesos, deben cumplir adems con los siguientes requerimientos:
Tabla N 410-1. Requerimientos para los Agregados Gruesos

Requerimiento
Ensayos
Durabilidad (al Sulfato de Sodio)
Norma
MTC E 209
Durabilidad (al Sulfato de Magnesio)
Altitud (m.s.n.m.)
< 3000
> 3000
12% mx.
10% mx.
18 mx.
15% mx.
Abrasin Los Angeles
MTC E 207
40% mx..
35% mx.
Indice de Durabilidad
MTC E 214
35% mn.
35% mn.
Partculas chatas y alargadas
MTC E 221
10% mx.
10% mx.
Caras fracturadas
MTC E 210
Segn Tabla 410-4
MTC E 219
0.5% mx.
0.5% mx.
Absorcin
MTC E 206
1.00%
Segn Diseo
Adherencia
MTC E 519
+95
b)
Agregados Minerales Finos
La proporcin de los agregados que pasan la malla N4, se designar agregado fino y
se compondr de arena natural y/o material obtenido de la trituracin de piedra, grava
o escoria o de una combinacin de los mismos.
Dichos materiales sern limpios, compactos de superficie rugosa y moderadamente
angular, carente de grumo de arcilla u otros aglomerados de material fino. Los acopios
debern estar cubiertos para prevenir una posible contaminacin.
No se utilizarn en la fabricacin de las mezclas asflticas agregados con tendencia a
pulimentarse por accin del trfico.
De ser necesaria la mezcla de dos o ms agregados finos, el mezclado deber
hacerse a travs de tolvas separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio.
Tabla N 410-3. Requerimientos para los Agregados Finos

Requerimiento
Ensayos
Norma
Altitud (m.s.n.m.)
< 3000
> 3000
Equivalente de Arena
MTC E 209
Segn Tabla 410-5
Angularidad del agregado fino
MTC E 222
Segn Tabla 410-6
Adhesividad (Riedel Weber)
MTC E 220
4% mn.
6% mn.
ndice de Plasticidad (malla N40)
MTC E 111
NP
NP
ndice de Durabilidad
MTC E 214
35 mn.
35 mn.
ndice de Plasticidad (malla N200)
MTC E 111
Max 4
NP
MTC E 219
0.5% mx.
0.5% mx.
Absorcin
MTC E 205
0.50%
Segn Diseo
Tabla N 410-4. Requerimientos para Caras Fracturadas

Trfico en Ejes Equivalentes Espesor de Capa
(millones)
< 100 mm
> 100 mm
<3
65/40
50/30
> 3 30
85/50
60/40
> 30
100/80
90/70
Nota: La notacin "85/80" indica que el 85% del agregado grueso tiene una cara
fracturada y que el 80% tiene dos caras fracturadas.
Tabla N 410-5. Requerimientos del Equivalente de Arena
Trfico en Ejes Equivalentes Porcentaje
de
(millones)
Arena (mnimo)
<3
45
Equivalente

> 3 30
50
> 30
55
Tabla N 410-6. Angularidad del Agregado Fino

Trfico en Ejes Equivalentes Espesor de Capa
(millones)
< 100 mm
> 100 mm
<3
30 mn.
30mn.
> 3 30
40 mn.
40 mn.
> 30
40 mn.
40 mn.
Gradacin
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla asfltica en
caliente sern establecidos por el Contratista y aprobado por el Supervisor. Adems de
los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino segn lo establecido
en el acpite (a) y (b) de esta Subseccin el material de la mezcla de los agregados
debe estar libre de terrones de arcilla y se aceptar como mximo el uno por ciento
(1%) de partculas deleznables segn ensayo. MTC E 212. Tampoco deber contener
materia orgnica y otros materiales deletreos.
c) Cemento Asfltico
El cemento asfltico ser del grado de penetracin 60/70, preparado por refinacin del
petrleo crudo por mtodos apropiados.
El cemento asfltico ser homogneo, carecer de agua y no formar espuma cuando
sea calentado a 160C. Se debe tener en cuenta las temperaturas mximas de
calentamiento recomendados por Petro Per, no debindose calentar a ms de 160c.
El cemento asfltico debe satisfacer los siguientes requerimientos:
CARACTERSTICAS
Penetracin a 25C,100 gr.5 seg.)
Ductibilidad a 25C cm por min.
Punto de inflamacin, cleveland
Solubilidad de Tricloroetileno
Ensayo de Oliensis
MINIMA
60
100
230C
99%
NEGATIVO
MAXIMA
70(1/100mm)

ndice de Penetracin
-1.0
ENSAYO DE PELCULA DELGADA
Prdida por Calentamiento a 163C,5h
Pen. del residuo, porcent. del original
54(1/10mm)
Ductilidad del residuo a 25c,
5 cm por minuto
50
FUENTES DE PROVISIN O CANTERAS
+1.0
0.8
Se deber obtener del Ingeniero, la aprobacin de las fuentes de origen de los

agregados, relleno mineral de aporte y cemento asfltico, antes de procederse a la
entrega de dichos materiales. Las muestras de cada uno de stos se remitirn en la
forma que se ordene y aprobados antes de la fabricacin de la mezcla asfltica.
FORMULA DE LA MEZCLA EN OBRA
La composicin general y los lmites de temperaturas establecidos en las
Especificaciones para cada uno de los tipos especificados, constituyen regmenes
mximos de tolerancia, que no debern ser excedidas no obstante lo que pueda
indicar cualquier frmula de mezclado en Obra que se aplique.
Antes de iniciar la Obra, el Contratista someter al Ingeniero Supervisor, por escrito,
una frmula de mezcla en obra, que utilizar para la obra a ejecutarse. Esta frmula se
presentar estipulando un porcentaje definido y nico, de agregado que pase por cada
uno de los tamices especificados; una temperatura definida y nica con la cual la
mezcla ser colocada en el camino; debiendo todos estos detalles encontrase dentro
de los regmenes fijados para la composicin general de los agregados y los lmites de
temperaturas. El Ingeniero Supervisor, aprobar dicha mezcla, y a su criterio podr
usar la frmula propuesta por el Contratista, en su totalidad o en parte.
En cualquier caso, la frmula de trabajo para la fabricacin de la mezcla asfltica,
deber fijar unos porcentajes definidos y nicos de agregado que pase por cada tamiz
requerido, un porcentaje definido y nico de bitumen a adicionarse a los agregados,
una temperatura definida y nica para la mezcla, con la cual ha de colocarse en el
camino.
Previamente al inicio del asfalto y como parte de los requisitos para la aprobacin por
parte del supervisor, de la frmula de trabajo en obras, el contratista deber construir
por su cuenta una plataforma de por lo menos 50 m de longitud y 3.6 m de ancho fuera
de la pista, con los mismos materiales y condiciones que la capa de carpeta, con la
finalidad de efectuar las pruebas de equipos y mtodos para el esparcido y
compactacin de la mezcla asfltica.

APLICACIN DE LA FORMULA DE MEZCLA EN OBRA

Todas las mezclas provistas, debern concordar con la frmula de mezcla en obra
aprobada por el Ingeniero Supervisor dentro de las tolerancias establecidas.
Cada da el Ingeniero Supervisor extraer tantas muestras de los materiales y de la
mezcla como considere conveniente, para verificar la uniformidad requerida de dicha
mezcla. Cuando resultados desfavorables o una variacin de sus condiciones lo hagan
necesario, el Ingeniero Inspector podr fijar una nueva frmula para ejecutar la mezcla
para la Obra.
Cuando se compruebe la existencia de un cambio en el material o cambio de su
procedencia, se deber preparar una nueva frmula de para la mezcla en obra, que
ser presentada y aprobada antes de que se emplee la mezcla que contenga el nuevo
material.
Los materiales para la obra, sern rechazados cuando se compruebe que tengan
porosidades u otras caractersticas que requieran, para obtener una mezcla
equilibrada, un rgimen mayor o menor del contenido de bitumen que el que se ha
fijado a travs de la especificacin.
COMPOSICIN DE LA MEZCLA DE AGREGADOS
La mezcla de agregados se compondr bsicamente de agregados minerales gruesos,
finos y relleno mineral, en proporciones tales que la mezcla resultante produzca una
curva continua aproximadamente paralela y centrada al uso granulomtrico
especificado elegido. La frmula de la mezcla de obra ser determinada para las
condiciones de operacin y regulacin de la planta asfltica. La mezcla de agregados
deber cumplir con la siguiente gradacin:
Porcentaje que pasa

Tamiz
MAC -1
MAC-2
MAC-3
25,0 mm (1)
100
19,0 mm (3/4)
80 -100
100
12,5 mm (1/2)
67- 85
80 - 100

9,5 mm (3/8)
60 - 77
70 - 88
100
4,75 mm (N 4)
43 - 54
51 - 68
65 - 87
2,00 mm (N 10)
29 - 45
38 - 52
43 - 61
425 mm (N 40)
14 - 25
17- 28
16 - 29
180 mm (N 80)
8 -17
8 -17
9 -19
75 mm (N 200)
04 - 8
04 - 8
05 - 10
As mismo, la mezcla de agregados deber cumplir con los siguientes requisitos:

La frmula de la mezcla de obra con las tolerancias admisibles producirn el huso
granulomtrico de control de obra, debindose producir una mezcla de agregado que
no escape de dicho huso, cualquier variacin deber ser investigada y las causa
debern ser corregidas.
CARACTERSTICAS DE LA MEZCLA ASFLTICA EN CALIENTE
Las caractersticas fsico - mecnicas de la mezcla asfltica en caliente empleando el
mtodo ASTM D-1559, Resistencia al flujo plstico de mezclas bituminosas usando el
aparato MARSHALL, sern las sealadas a continuacin:
Las caractersticas fsico - mecnicas de la mezcla asfltica en caliente empleando el
mtodo ASTM D-1559, Resistencia al flujo plstico de mezclas bituminosas usando el
aparato MARSHALL, sern las sealadas a continuacin:
Tabla N 410-9.
Requisitos para Mezcla de Concreto Bituminoso
Clase de Mezcla
Parmetro de Diseo
A
Marshall
(MTC
1.Estabilidad
2.Flujo
0.25
504)
(mn)
mm
3.Porcentaje de vacos con aire

(1)
5,34 kN (544 Kg) 4,45 kN (453 Kg)

8 kN (815 Kg)
8
35
14
8
8
03 - 5
16
03 5

(MTC
505)
4.Vacos en el agregado mineral

(Ver
Tabla
410-10)
5.Compactacin,
golpes
nm.
de
en
Ver Tabla 410-10

75
50
50
1.Resist. a la compresin Mpa 2,1
2,1
1,4
70
70
70
d. Resistencia Conservada en la 70
70
70
0,6 1,3
0,6 1,3
cada capa de testigo

c. InmersinCompresin (MTC
E
518)
(min)
2.Resistencia retenida % (mn)
Prueba de Traccin indirecta

(mn) (MTC E 521)
e. Relacin Polvo Asfalto
0,6 1,3
f. Relacin Est./flujo (2)
1700 2500
(1) A la fecha (1999) se tienen tramos efectuados en el Per que tienen el rango 2%
a 4% (es deseable que tienda al menor) 2% con resultados satisfactorios en
climas fros por encima de 3 000 m.s.n.m. que se recomienda en estos casos.
(2) Para zonas de clima fro es deseable que la relacin Est./flujo sea de la menor
magnitud posible tendindose hacia el lmite inferior.
- Estabilidad /Flujo (kg/cm2)
- ndice de Compactibilidad (*)
- Estabilidad Retenida, 24 horas a 60 C
(*) El ndice de compactabilidad se define como:
1 ------------------
1700 a 3000
mnimo 5
mnimo 75%
GEB50, GEB5: Son las gravedades especficas de las briquetas a
50 y 5 golpes
GEB50-GEB5
Tabla 410-10. Vacos mnimos en el agregado mineral (VMA)
Tamiz
Vacos mnimos en agregado mineral %

Marshall
Superpave
2,36 mm. (N 8)
21
4,75 mm. (N 4)
18
9,5 mm. (3/8)
16
15
12,5 mm. ()
15
14
19 mm. (3/4)
14
13
25 mm. (1)
13
12
7,5 mm. (1 )
12
11
50 mm. (2)
11.5
10.5
Nota: Los valores de esta Tabla sern seleccionados de acuerdo al tamao mximo de
las mezclas que se dan en la en el item c).
Se utilizar un aditivo mejorador de adherencia del par agregado asfalto en un rango
de 0.5% a 1% del peso del asfalto.
El aditivo cumplir con las siguientes caractersticas:
Color Garder:
12-14
Peso Molecular:
360
Punto de Infamacin:
90c
Gravedad Especfica:
0.94
Referencia Acuosa:
0.81-0.840
Solubilidades:
Agua a 25c:
INSOLUBLE
Gasolina:
SOLUBLE
Alcohol isopropileno a 25c: SOLUBLE
Al ser ensayados los agregados finos segn el ensayo de Riedel weber tendr un
ndice mayor igual a 4, y los agregados gruesos por el mtodo de ensayo ASTM D1664, Revestimiento y Desprendimiento en mezclas de agregados-asfalto, deber
obtenerse un porcentaje de partculas revestidas mayor a 95%.
El contenido ptimo (tcnico econmico) del cemento asfltico ser determinado
basndose en el estudio de las curvas de energa de compactacin constante Vs
contenido de cemento asfltico. Adems se deber proporcionar las curvas de energa
de compactacin variable Vs ptimo contenido de cemento asfltico.
CONSTRUCCIN

Los mtodos de construccin debern estar de acuerdo con las exigencias fijadas por
los siguientes artculos.
LIMITACIONES CLIMTICAS
Las mezclas se colocarn nicamente cuando la base a asfaltar se encuentre seca, la
temperatura atmosfrica a la sombra sea superior a 10c, cuando el tiempo no
estuviera nublado ni lluvioso y cuando la base preparada tenga condiciones
satisfactorias.
EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
La mezcla asfltica en caliente ser producida en plantas continuas o intermitentes. La
temperatura de los componentes ser la adecuada para garantizar una viscosidad en
el cemento asfltico que le permita mezclarse ntimamente con el agregado
combinado, tambin calentado. La mezcla a la salida de la planta tendr una
temperatura comprendida entre 130C y 160C y ser transportada a la obra en
vehculos adaptados convenientemente para garantizar su homogeneidad (no
segregacin) y una mnima prdida de calor (baja temperatura) hasta el lugar del
destino. La temperatura de colocacin de la mezcla asfltica en la base imprimada,
ser de 120C mnima. Se realizar ensayos en la mezcla asfltica para determinar la
calidad de esta. Estos ensayos ser el de lavado asfltico para obtener el porcentaje
de asfalto as como todos los parmetros que se necesitan y que deben cumplir el
diseo de mezcla utilizada.
Estas pruebas se realizarn cada da de produccin y verificado en campo.
La colocacin y distribucin se har por medio de una pavimentadora autopropulsada
de tipo y estado adecuados para que se garantice un esparcido de la mezcla en
volumen, espesor y densidad de capa uniformes.
El esparcido ser complementado con un acomodo y rastrillado manual cuando se
comprueben irregularidades a la salida de la pavimentadora.
La compactacin de la carpeta se deber llevar a cabo inmediatamente despus de
que la mezcla haya sido distribuida uniformemente, teniendo en cuenta que slo
durante el primer rodillado se permitir rectificar cualquier irregularidad en el acabado.
La compactacin se realizar utilizando rodillos cilndricos lisos en tndem y rodillo
neumtico. El nmero de pasadas del equipo de compactacin ser tal que garantice
el 95% de ms de la densidad lograda en laboratorio.

Las juntas de construccin sern perpendiculares al eje de la va y tendrn el borde

vertical. La unin de la capa nueva con una ya compactada se realizar previa
impregnacin de la junta con asfalto.
ESPESOR
El espesor no podr variar en +/- 1/8 de pulgada. Cuando las mediciones as
efectuadas indiquen que una seccin no se encuentra dentro de los lmites de
tolerancias fijado, la zona ser corregida.
Formas de Medicin.- La medicin de esta partida es por metro cuadrado.
Formas de Pago.- El Pago de esta partida ser por metro cuadrado y aprobado por la
supervisin.
01.08.001.0010
Ver tem 01.03.005

01.08.002
PAVIMENTO RIGIDO
01.08.002.0001 CORTE Y DEMOLICION DE PAVIMENTO RIGIDO

LIVIANO
Mtodo de Control


principales:


Contratista.

proyecto.

Mtodo de Medicin
Base de Pago


SEMI PESADO
Mtodo de Control
principales:


Contratista.


proyecto.

Mtodo de Medicin
Base de Pago
01.08.002.006 BASE AFIRMADA E=0.20 COMPACTADO C/EQUIPO LIVIANO
Ver tem 01.08.001.0006
01.08.002.007
PESADO
BASE AFIRMADA
Ver tem 01.08.001.0007
E=0.20 COMPACTADO C/EQUIPO SEMI

01.08.002.0008 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS

Descripcin
Se refiere al suministro, ejecucin, colocacin y retiro de formas para el vaciado del
concreto, cindose estrictamente segn las medidas sealadas en los planos.
Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras sta no sea auto portante. El Ejecutor deber proporcionar
planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobacin.
Se utilizarn maderas cepilladas por una cara y las formas debern construirse de
acuerdo a las medidas que figuran en los planos. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden
expuestas a la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin
de rebabas.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto
y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero.
Previamente, deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados,
debiendo extraerse cualquier elemento extrao que se encuentre dentro de los

mismos.
Mtodo de control
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionar los
encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del
acero del refuerzo, los amarres y los arriostres.
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del Supervisor, los plazos
podrn reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en
todo caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia
efectuadas en muestras de concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni

deformaciones y deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.
Todo el personal deber tener necesariamente, guantes, botas y casco protector, a fin
de evitar posibles desprendimientos y lesiones.
Mtodo de medicin
El Encofrado y Desencofrado, se ha considerado como unidad de medicin y para esta
partida el metro cuadrado (M2) debidamente aprobado por el supervisor al precio
unitario correspondiente de la partida en el valor referencial.
Base de pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (M2)
01.08.002.0009 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F'C= 210 KG/CM2
Descripcin
Esta partida comprende la fabricacin de concreto para las uas de las veredas y en
las veredas en s, de los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Portland
tipo MS, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de
acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases
indicadas en los planos.
Las uas de concreto y las veredas sern construidas con la resistencia indicada en
los planos de Fc=210 kg/cm.
Se respetarn las dimensiones la forma indicada en los planos, utilizando cemento
Portland Tipo MS, el curado del concreto se iniciar aproximadamente a las 8 horas de
vaciado.

Se dejaran juntas de dilatacin de 1 cada 3 metros.

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte,
colocacin, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Prtland,
utilizados para la construccin de sardineles de acuerdo con los planos del proyecto,
las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
CEMENTO
El cemento utilizado ser Prtland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma
Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Se emplear el denominado Tipo MS.
AGREGADOS
(a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr
de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.
Sustancias Perjudiciales
Norma de
Masa total de la
Ensayo
muestra
MTC E 212
0.25% mx.
Contenido de Carbn y lignito
MTC E 215
0.5% mx.
Cantidad de Partculas Livianas
MTC E 202
1.0% mx.
Caractersticas
Terrones de Arcilla y partculas
deleznables

Contenido de sulfatos,
0.06% mx.
expresados como in SO4 =

Contenido de Cloruros,
0.10% mx.
expresado como in Cl
(2) Durabilidad
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio
o de magnesio, respectivamente.
(3) Abrasin L.A.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(4) Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas,
segn se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con
base en el tamao mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se
trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG-1
AG-2
AG-3
AG-4
AG-5
AG-6
AG-7
63 mm (2,5'')
100
100
50 mm (2'')
100
100
95 - 100
37,5mm (1'')
100
25,0mm (1'')
100
95 100
95 100
-
95 100
-
35 - 70
90 100
20
55
35 - 70
0 15

19,0mm ('')
12,5 mm ('')
100
95 100
95 100
-
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55
4,75 mm (N
4)
2,36 mm (N
8)
35 - 70
0 15
25 - 60
10 - 30
05
10 - 30
05
0 - 15
0 - 10
0 10
05
05
0 -5
0-5
0-5
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo

y construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.
(5) Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por
ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm, los agregados deben ser 100%
triturados.
El Contratista deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado
para asegurar una resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos
del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del
valor de resistencia a compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos
debern indicar claramente la resistencia a la compresin para la cual se ha diseado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las
muestras para los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de
acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas segn la norma de ensayo MTC E 704.
Se deber establecer una curva que muestre la variacin de la relacin agua/cemento
(o el contenido de cemento) y la resistencia a compresin a veintiocho (28) das.
La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5),
que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la
requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3)
cilindros ensayados a veintiocho (28) das.

La mxima relacin agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la

estructura, ser la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio
requerida que exceda la resistencia de diseo del elemento, segn lo indica la Tabla
N 610-1.
Tabla N 610-1
Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la
Resistencia Promedio Requerida a la
Compresin
Compresin
< 20,6 MPa (210 Kg/cm)
fc + 6,8 MPa (70 Kg/cm)
20,6 34,3 MPa (210 350 Kg/cm)
fc + 8,3 MPa (85 Kg/cm)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm)
fc + 9,8 MPa (100 Kg/cm)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy

rigurosas, la relacin agua/cemento no podr exceder de 0,50 si va a estar expuesta al
agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta
a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas
de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro
de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est
debidamente consolidada.
El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua,
empleando el mtodo que garantice ptimos resultados.
No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua
para la mezcla.
Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Contratista deber
retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos,
basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el
Supervisor, toda propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y
presentable.
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondr que se efecten los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
Mtodo de control
El Supervisor verificara este trabajo consistente en el suministro de materiales,
fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y acabados de los concretos de
cemento Portland, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados (m2) y deber tener la aprobacin
del Supervisor.
previsto en el presupuesto.
El porcentaje a aplicar se determinar por comparacin del avance del trabajo
ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
Base de pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro metros cuadrados
(m2) aplicado al metrado calculado. El pago que as se efecte incluye todos los


01.08.002.0010 CURADO DE CONCRETO
Descripcin
Se utilizara un producto qumico de calidad certificada que, aplicado mediante
aspersin sobre la superficie del sardinel garantice el correcto curado de ste.
El producto por utilizar deber satisfacer todas las especificaciones de calidad que
indique su fabricante en conformidad con el expediente y bajo la supervisin del
responsable tcnico.
Caractersticas Tcnicas:
Emulsin acuosa de parafina que forma, al aplicarse sobre el concreto o mortero
fresco, una
pelcula de baja permeabilidad que evita la prdida prematura de
humedad para garantizar un completo curado del material. Cumple con la norma
ASTM C 309.
Uso:
Se utiliza para curar el concreto o mortero, la pelcula que forma retiene el agua de la
mezcla evitando el resecamiento prematuro, garantizando una completa hidratacin
del cemento, un normal desarrollo de resistencias y ayudando a controlar el
agrietamiento del concreto o mortero.
Modo de Empleo:
El producto NO debe diluirse por ningn motivo. Previo a su aplicacin se deber
mezclar enrgicamente el contenido del envase, operacin que deber repetirse
continuamente durante su aplicacin, se aplica sobre la superficie del concreto o
mortero haciendo uso de una fumigadora accionada manualmente o de un aspersor
neumtico. El rea a curar se debe cubrir totalmente.
La aplicacin del curador debe hacerse tan pronto desaparezca el agua de exudacin
del concreto o mortero, situacin fcilmente detectable pues la superficie cambia de
brillante a mate.
La aplicacin tambin puede efectuarse con brocha, slo que en este caso la
superficie es rayada por las cerdas de la brocha y el consumo se incrementa.

Mtodo de Medicin
La presente partida se medir en metro cuadrado (M2), de acuerdo a las indicaciones
y medidas sealadas anteriormente en las presentes especificaciones tcnicas.
Forma de Pago
El pago de la presente partida se efectuara por metro cuadrado (m2) entendindose
que dicho precio y pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo y
debidamente aprobado del Ingeniero Supervisor de Obra.
01.08.002.0011 JUNTAS DE DILATACION CON ASFALTO E=1"
Descripcin
Esta partida consiste en el relleno de las juntas de dilatacin de las veredas, bermas
de concreto, calzadas y sardineles nuevos.
El material a utilizar para el relleno de la juntas de dilatacin ser material bituminoso
resiliente no extruviso, que cumplan con las Normas ASTM-D-1751 y D1752.
El material a utilizar en el presente proyecto es una mezcla de RC-250 y Arena Gruesa
en la proporcin de 1:4 en una altura detallada en los planos, colocndose en el resto
de
la
altura
el
material
denominado
tecnoport,
garantizando
la
suficiente
compresibilidad para permitir la dilatacin de las losas sin fluir hacia el exterior, as
como capacidad para recuperar la mayor parte de su volumen al descomprimirse. No
absorber agua del concreto fresco y ser lo suficientemente impermeable para
impedir la penetracin del agua del exterior. Su espesor es el indicado en las lminas
de detalles.
Las juntas se sellarn con una mezcla de arena-emulsin asfltica con una dosis
mnima de 18% de emulsin. La arena deber ajustarse a alguna de las
granulometras que se indican en la Tabla N1.
TABLA N 1
GRANULOMETRAS DE ARENAS PARA EL SELLADO
TAMIZ
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA
mm.
(ASTM)
12.5
()
---
---
100

10
(3/8)
100
100
85-100
(N 4)
85-100
85-100
55-85
2.5
(N 8)
80-90
65-90
35-65
0.63
(N 30)
55-80
30-50
15-35
0.16
N 100
5-15
5-15
2-10
Mtodo de construccin
Procedimientos de Trabajo
Limpieza. Las juntas que contengan restos de sellos antiguos o materias extraas,
debern limpiarse completa y cuidadosamente en toda su profundidad.
Para ello se debern utilizar sierras, herramientas manuales u otros equipos
adecuados que permitan remover el sello o relleno antiguo sin afectar al concreto.
No deber utilizarse barretas, chuzos, equipos neumticos de percusin u otras
herramientas o elementos destinados a picar la junta o que puedan soltar o
desprender trozos de concreto.
Imprimacin. Especial cuidado se debe dar a la imprimacin, en los casos que esta
se especifique, de modo de producir una perfecta adherencia entre el sellante y las
paredes de las juntas o grietas.
Las paredes de las juntas y grietas debern imprimarse con emulsin asfltica diluida.
Se utilizarn emulsiones del tipo CSS-1 o SS-1, a las que se les agregar una parte
igual de agua.
No se deber imprimar una longitud mayor que aqulla que pueda sellarse en la
jornada de trabajo.
Preparacin de las Mezclas de Sellado. Salvo que las instrucciones del fabricante de
un determinado producto indiquen otra cosa, o cuando se utilice un imprimante en
base a emulsiones asflticas, las juntas debern encontrarse perfectamente secas
antes de comenzar el sellado.
Slo se podr proceder a sellar cuando la temperatura ambiental sea superior a 5C e
inferior a 30C.
Mtodo de control

El material debe ser flexible bajo cualquier condicin de clima y dctil para adaptarse a
cualquier movimiento, as como impermeable.
Se debern construir juntas de dilatacin, con las caractersticas y en los sitios
indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no
podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de localizacin de las
indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorizacin de ste.
En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las
juntas.
Mtodo de Medicin
La unidad de medicin es el metro lineal aplicado sobre las juntas de las veredas,
bermas de concreto, calzadas y sardineles nuevos, de acuerdo a las caractersticas
indicadas en los planos y la respectiva aprobacin del Supervisor.
previsto en el presupuesto.
El porcentaje a aplicar se determinar por comparacin del avance del trabajo
ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
Base de pago
El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por metro lineal (ML), aplicado al
metrado calculado. El pago que as se efecte incluye todos los componentes del
costo que sean necesarios para efectuar, completamente y a satisfaccin, las tareas
descritas en esta partida y otras que sean necesarias, an cuando no estuvieran
indicadas
explcitamente
en
esta
especificacin.
Sin
carcter
limitativo
los
componentes del costo aludidos son: mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, materiales, insumos, impuestos, tasas o similares que no sean el IGV de
la facturacin del contratista e imprevistos necesarios para completar la partida;
debidamente aprobada por el Supervisor de la Obra.
01.08.002.0012 ELMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom= 5 km.
Ver tem 01.03.005.0001
01.08.003
PAVIMENTO CON ADOQUINES
01.08.003.0001 RETIRO DE PAVIMENTO DE ADOQUINES DE 10X20X8CM

Descripcin

Consiste en el retiro de pavimentos de adoquines existentes en las zonas a intervenir,

se realizara con la mano de obra calificada y las herramientas necesarias para llevar a
cabo dicha labor. Para lo cual el contratista debe tener los permisos necesarios para el
bloqueo de va y retiro respectivo.
Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado de retiro de pavimento en bloquetas y ser medido en METRO
CUADRADO (m2) aprobados por el Supervisor. El Metrados se calcular como un
porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinar
por comparacin del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere
ejecutar.
Base de Pago
El pago se efectuar por metro cuadrado (m2) previa aprobacin del supervisor.
LIVIANO
Este trabajo se realiza luego de ejecutada la excavacin. Consiste en la conformacin
y compactacin de la superficie a nivel de la sub-rasante del terreno de fundacin, con
el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de soporte a la vereda
contemplada en la berma central.
Mtodo de Control
principales:



Contratista.

proyecto.

Mtodo de Medicin
Base de Pago


SEMI PESADO
Este trabajo se realiza luego de ejecutada la excavacin. Consiste en la conformacin
y compactacin de la superficie a nivel de la sub-rasante del terreno de fundacin, con
el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de soporte a la vereda
contemplada en la berma central.
Mtodo de Control
principales:


Contratista.

proyecto.



Mtodo de Medicin
Base de Pago
EQUIPO LIVIANO
Ver tem 1.08.001.0006
EQUIPO SEMI PESADO
Generalidades
El Contratista deber planear los trabajos y operaciones a realizar con la debida
anticipacin. Prever la instalacin de desvos del trnsito, avisos, iluminacin
nocturna de precaucin de las obras.
El Contratista comunicar y coordinar previamente con la Municipalidad, a fin de
obtener el permiso correspondiente, antes de iniciar los trabajos.

Rotura de Pavimentos
La rotura de pavimentos para el tendido de las tuberas, se realizarn por medios
mecnicos, tratando en lo posible de que los cortes en el pavimento estn constituidos
por lneas paralelas, formando un pao uniforme ponindose especial cuidado para
que el pavimento adyacente a la franja cortada no sufra rajaduras o hundimientos. El
corte en el pavimento no ser menor de 0.10 m. de ancho a cada lado de las zanjas.
Al cortar un pao de pavimento existente, el ancho que quede entre el borde para la
zanja y el borde del pao ser el menor posible, no debiendo excederse de 0.10 m.
Para efectos de reposicin se est considerando un metrado de hasta 0.20m a cada
lado de la zanja, en la eventualidad de ser necesario cortar un pao de mayor ancho.
Antes de proceder al corte del pavimento, se someter el trazo del pavimento a
romperse a la aprobacin del Supervisor.
Reparacin de Pavimentos
La reposicin de pavimentos y veredas se har de acuerdo con las reglas ordinarias
de trabajo para cada clase de afirmado y pavimento y las que se indican a
continuacin:
En los tramos sin pavimentos, se dejar la superficie del terreno parejo, tal
como estaba antes de la excavacin y los rellenos sucesivos que fuesen menester
para acondicionar la superficie de la zanja, en est forma, los trabajos sern de la
responsabilidad del Contratista, hasta por 6 meses despus de efectuado el relleno.
En las calles con pavimento, el Contratista mantendr la superficie del terreno

al nivel de la calle, hasta que se inicie el proceso de reparacin del pavimento.
Todos los afirmados sern repuestos al nivel que tenan al ser levantados y en
correspondencia con el de las superficies inmediatas.
Todos los materiales que repondr el Contratista por insuficiencia o deficiencia

de los que han sido extrados de las calzadas o aceras, sern de igual naturaleza,
clase, composicin, color y dimensiones que los que han sido extrados con el objeto
de que no resulten diferencias con el acabado no removido de las superficies
adyacentes.
Los paos de los pavimentos repuestos, sern de seccin regular y los bordes sern
perfectamente alineados, eliminando irregularidades o salientes en la unin con el
pavimento existente y su espesor tendr como mnimo el de ste.

El nuevo pavimento ser colocado inmediatamente despus de que el Supervisor haya

dado su aprobacin al trabajo, sobre una base de afirmado e=0.20m la misma que
estar debidamente compactada, luego se har la imprimacin con asfalto lquido RC
250 (Galones) 1 galn para 4m2 aproximadamente, pasado 24 horas ya se puede
colocar la mezcla asfltica en fro la misma que se preparar usando 35 galones de
asfalto lquido RC 250, 0.50m3 de piedra chancada de , 0.80m3 de arena gruesa
para 1m3 de mezcla asfltica, luego se compactar usando un compactador tipo
plancha manual.
Si el pavimento existente a los lados de las zanjas ha sufrido deterioro de cualquier
tipo, deber romperse y reconstruirse las partes daadas, siempre en paos
uniformes. El contratista ser responsable de estos daos y no habr lugar a pagos
adicionales por estas reparaciones. El contratista tomar las providencias necesarias
para que esto no suceda.
La caracterstica del relleno y compactacin de las zanjas se ceir a lo especificado
en la seccin pertinente de relleno y compactado. Como base del pavimento se
emplear una capa de 300mm, como mnimo afirmado y 400mm de arena fina como
mnimo.
La base ser compactada con maquinaria apropiada, hasta alcanzar el 95% de la
cantidad seca mxima obtenida en concordancia con la Norma AASHTO T-180. La
compactacin ser controlada en todo momento durante la ejecucin de los trabajos y
no se permitir la colocacin del pavimento sin antes, haber sido aprobada la
compactacin por el Supervisor.
Mtodo de Medicin
La rotura y reparacin de pavimentos se valorizar midiendo slo las partidas que se
listan en los metrados.
La medicin para la rotura y reparacin de pavimentos se har por metro cuadrado
(m2) para cada dimetro de tuberas a instalar. Se incluye la rotura, eliminacin de
desmonte, material de base, curado y cualquier otro trabajo conexo.
Para los sitios donde por indicacin expresa del Supervisor se tenga que romper
pavimento adicional (caso de completar un pao existente muy pequeo) la medicin
se har midiendo la superficie involucrada.
Forma de Pago

El pago se har por metro cuadrado (m2) segn precio pactado en el contrato,
01.08.003.0006 BASE AFIRMADA E=0.20m COMPACTADA C/EQUIPO LIVIANO

ver tem 1.08.001.0006
01.08.003.0007 BASE AFIRMADA E=0.20m COMPACTADA C/EQUIPO SEMI
PESADO
ver tem 1.08.001.0007
01.08.003.0008
TRASLADO DE BLOQUETAS (IDA Y VUELTA) A ALMACEN
Descripcin
Se realizara la adquisicin de y el traslado de bloquetas, las cuales se arrumaran y
guardaran en el rea destinada como almacn, para su control y resguardo.
Forma de Medicin
La cantidad de trabajo se contabilizara por metro cuadrado.
Forma de Pago
El pago se har por metro cuadrado y segn precio unitario del contrato, Dicho pago
constituir compensacin total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que
se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
01.08.003.0009 SUMINISTRO E INSTALACION DE BLOQUETAS FC=380 KG/CM2.
Descripcin
Las bloquetas sern adquiridas y trasladadas por el proveedor el cual debe adjuntar
certificados de calidad de materiales y pruebas de rotura para garantizar la calidad de
estos.
Adems la instalacin se llevara a cabo una vez est preparado
Forma de Medicin
La cantidad de trabajo se contabilizara por metro cuadrado.
Forma de Pago

El pago se har por metro cuadrado y segn precio unitario del contrato, Dicho pago
constituir compensacin total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que
se requiera para ejecutar totalmente el trabajo. Y previa aprobacin de la supervision
01.08.003.0010
CONCRETO FC=210KG/CM2 PARA VIGA DE

CONFINAMIENTO
CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 H=0.55m. P/VIGA DE CONFINAMIENTO

Materiales
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena, y piedra preparada en
mezcladora, en proporcin especificada en los planos, dentro del cual se dispondr las
armaduras de acero de acuerdo a los detalles de estructura. La resistencia a utilizar
ser de 210 Kg/cm2.
Cemento
Se utilizar cemento Prtland tipo MS, de acuerdo a la clasificacin usada.
En trminos generales no deber tener grumos por los que tiene que protegerse en
bolsas o en silos de manera que no sea afectado por la humedad, ya sea del medio o
de cualquier agente externo.
Agua
Ser fresca, limpia y potable, libre de materia orgnica u otras impurezas que puedan
daar el concreto, acero y otros.
Agregados
Se usarn arena y piedra, ambas debern estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados sern limpios, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partculas blandas, materia orgnica y otras sustancias dainas.
Curado de Concreto
Inmediatamente endurecido el concreto se proceder a un curado. Este se realizar
utilizando un curador qumico.
Base de Medicin
La presente partida se medir en metros cbico (M3).
Forma de Pago

El pago de la presente partida se efectuara por metro cbico (M3) entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin completa
01.08.003.0011
CONCRETO FC=210KG/CM2 PARA TECHO DE BUZONES
Materiales
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena, y piedra preparada en
mezcladora, en proporcin especificada en los planos, dentro del cual se dispondr las
armaduras de acero de acuerdo a los detalles de estructura. La resistencia a utilizar
ser de 210 Kg/cm2.
Cemento
Se utilizar cemento Prtland tipo MS, de acuerdo a la clasificacin usada.
En trminos generales no deber tener grumos por los que tiene que protegerse en
bolsas o en silos de manera que no sea afectado por la humedad, ya sea del medio o
de cualquier agente externo.
Agua
Ser fresca, limpia y potable, libre de materia orgnica u otras impurezas que puedan
daar el concreto, acero y otros.
Agregados
Se usarn arena y piedra, ambas debern estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados sern limpios, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partculas blandas, materia orgnica y otras sustancias dainas.
Curado de Concreto
Inmediatamente endurecido el concreto se proceder a un curado. Este se realizar
utilizando un curador qumico.
Base de Medicin
La presente partida se medir en metros cbico (M3).
Forma de Pago
El pago de la presente partida se efectuara por metro cbico (M3) entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin completa

01.08.003.0012
Ver tem 01.03.005.0001

01.09
CONEXIONES DOMICILIARIAS
Generalidades
Las cajas de registro para las conexiones domiciliarias cumplirn con la norma:
Norma
Descripcin
NTP 334.081 (1998)
Caja de registro para desage
NTP 334.085 (1998)
Marco y tapa de concreto para caja de registro.
Las conexiones domiciliarias de desage tendrn una pendiente uniforme mnima

entre la caja del registro y el empalme al colector de servicio 15 (quince por mil).
Componentes
Los componentes de la conexin domiciliaria de desage son:
Caja de registro
Tubera de descarga
Elemento de empotramiento
Caja de registro
Las dimensiones interiores de estas cajas sern de 0.30 x 0.60 x 0.70 m.
El acabado interior de la caja de registro deber ser de superficie lisa o tarrajeada con
mortero 1:3 (cemento-arena).
El marco y la tapa para la caja de registro sern de concreto.
Tubera de descarga
Comprende desde la caja de registro, hasta el empalme al colector de servicio.
La tubera de descarga ser de PVC-U de 160mm de dimetro, espiga y campana. La
unin ser con anillo de jebe. El extremo del tubo, que forma la boca de salida de la
conduccin, deber protegrsele con una rejilla fabricada con varilla de 3/8 cada 2
entre ejes.
La tubera ir apoyada sobre una cama de apoyo de 0.15m de espesor, constituido por
material granular: arenilla.

Elemento de empotramiento
El empalme de la conexin con el colector de servicio, se har en la clave del tubo
colector, obtenindose una descarga con cada libre sobre sta; para ello se perforar
previamente el tubo colector, mediante el uso de Plantillas Metlicas, permitiendo que
el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar
huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidrulico de la
unin.
El acoplamiento ser asegurado mediante un dado de concreto segn plano antes de
la prueba hidrulica
01.09.001
MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.09.001.0001 EXCAVACION MANUAL P/TUB. =160mm a= 0.60 m

DESCRIPCION
Recomendaciones Generales
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipacin al tendido de
tubera, para:
Evitar posibles inundaciones.
Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Evitar accidentes.
Es importante tener en cuenta que la direccin de la instalacin de un sistema de
alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto,
teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la
nivelacin.
La inclinacin de los taludes de la zanja deben estar en funcin de la estabilidad de los
suelos (Niveles freticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el
ngulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada
instalacin, no olvidando el aspecto econmico.
Mtodo de construccin
Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavacin y en general debe obedecer a
las recomendaciones del proyecto.

El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubera debe ser lo menor

posible, de manera que permita una instalacin correcta y eficiente al minimizar la
carga de tierra sobre el tubo. As, un aumento en el ancho de zanja pero por encima
de la clave del tubo no incrementa la carga de tierra sobre ste, lo que se consigue
dando una pendiente a los costados de la zanja o excavando una zanja secundaria.
Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalacin de la tubera
(tendido y compactacin).
Mtodo de Medicin
Se computar en metros lineal (ml), a los anchos y profundidades estipuladas en los
planos y en estas especificaciones.
Forma de Pago
El pago se har por metro lineal (ml) al precio unitario del presupuesto pactado, en el
necesario para la ejecucin del trabajo.
01.09.001.0002
REFINE Y NIVELACION ZANJAS P/TUB =160mm

La excavacin ser de dimensin suficiente y solamente de dimensin la suficiente
para permitir la construccin adecuada de la obra en la forma y en la dimensin
especificada en los planos.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales
duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de
protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenas con material como aqu se
especifica.
Cuando el fondo de zanja est formado de arcilla natural o lodo, se recomienda
excavar 15 cm. adicionales para conformar el fondo de la cama de apoyo.
Mtodo de Medicin

Se computar en metros lineal (ml), de zanja suficientemente ancha y fondo regular y

uniforme, libre de materiales sueltos segn los planos y estas especificaciones.
Forma de Pago
01.09.001.0003
CAMA DE APOYO CON ARENA FINA DE E=10CM

La cama de apoyo est constituida por material granular (arenilla), conforme se indican
en los planos y/o como lo apruebe en campo el Supervisor.
Antes de colocar cualquier la tubera en una zanja abierta, el fondo ser

cuidadosamente nivelado a una profundidad de 15 20 centmetros mayor que el nivel
indicado en los planos para la parte inferior exterior de la tubera, de acuerdo al ancho
promedio de zanja a excavada.
El fondo de la zanja ser entonces rellenado a la gradiente apropiada con material
selecto de relleno (ripio corriente o arenilla, u otro material aprobado previamente por
el Supervisor), y ser bien apisonado con pisones mecnicos de peso aprobado para
proveer un lecho uniforme a la tubera.
Cama de Estabilizacin
La cama de estabilizacin, se prev que se trabajar en terreno arcilloso y arenoso
bajo agua y teniendo en cuenta que debe conseguirse la conformacin y estabilizacin
del fondo de la zanja. En este caso se sobre excavara hasta 0.20 m. bajo la cama de
apoyo hasta obtener un terreno firme, sobre el cual asentar la cama de apoyo.
Mtodo de Medicin
Se computar en metros lineales (ml), de acuerdo a las dimensiones estipuladas en
los planos, y en estas especificaciones.
Forma de Pago
El pago se har por metro lineal (ml) al precio unitario pactado en el contrato,


1.09.001.000
4
1.09.001.000
5
RELLENO Y APISONADO s/clave 0.30m y lateral, C/MATERIAL

D/PRESTAMO P/CONEX. DOMIC.
RELLENO Y COMPACTACION C/MAT PROPIO SELECCIONADO
Definiciones
Material seleccionado:
Es todo material propio de la excavacin, libre de desperdicios, materia orgnica
objetable, basura y otros materiales fangosos, races, madera o inapropiados
Las zanjas y excavaciones sern rellenadas a la superficie original del terreno o a tales
elevaciones como puedan haberse mostrado u ordenado y en armona a los
requerimientos particulares aqu especificados utilizando material seleccionado
adecuado provenientes de excavaciones y/o canteras. El relleno se comenzar previa
aprobacin del Supervisor, una vez comprobado el correcto resultado de las pruebas.
En todos los rellenos, toda la basura y materia compresible o destructible que pueda
causar posteriores asentamientos y toda la madera y arriostramiento sern extradas
del espacio de la excavacin antes de que le relleno comience.
El relleno, a menos que se haya especificado de otra manera, ser hecho de material
selecto para relleno, libre de desperdicios, materia orgnica objetable, basura y otros
materiales fangosos o inapropiados.
Relleno con material seleccionado, propio de la excavacin
Se completar el relleno de la zanja con material propio seleccionado propio de la
excavacin. El relleno del material seleccionado se realizar a humedad ptima en
capas de 0.20m de espesor mximo, al 93% de su mxima densidad seca, pudiendo
aceptar valores de hasta 90%.
Se emplearn rodillos, aplanadoras y apisonadoras, tipo rana, u otras mquinas
apropiadas, de acuerdo con el material y condiciones que se dispongan, se debe
obtener una densidad de relleno no menor del 95% de la mxima obtenida mediante el
ensayo ASTM D-698 AASHTO T - 180.

Cuando la excavacin de zanjas incluya la rotura y reposicin de pavimentos de

concreto o asfalto, el relleno compactado de zanjas incluye suministro y compactacin
de una capa mnima de 0.30 m de afirmado.
Mtodo de Medicin
La partida se mide como zanja rellenada y compactada (pruebas de compactacin
aceptadas por el supervisor) hasta los niveles de la rasante en la va segn los planos
y estas especificaciones en metros lineales.
Forma de Pago
El pago se har por valorizacin de la partida, al precio pactado en el contrato, en
metros lineales.
1.09.001.0006
Ver item1.03.005.0001 partida de eliminacin de material excedente Dprom=5 km.

1.09.002
TUBERIAS
1.09.002.0001
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC 160mm

Comprende el suministro e instalacin de tubera PVC-U 160mm desde la caja de
registro, hasta el empalme al colector de servicio.
La tubera de descarga ser de PVC de 160mm de dimetro, espiga y campana. La
unin ser con adhesivo para conferirle hermeticidad al sistema. El extremo del tubo,
que forma la boca de salida de la conduccin, deber protegrsele con una rejilla
fabricada con varilla de 3/8 cada 2 entre ejes.
Mtodo de Instalacin
Las conexiones domiciliarias de desage tendrn una pendiente uniforme mnima
entre la caja del registro y el empalme al colector de servicio 15 (quince por mil).
Mtodo de Medicin
Para el metrado de esta partida deber considerarse de acuerdo a la geometra lineal
de las zanjas por metro lineal (ml), despus de haberse realizado la prueba hidrulica
y quedado aprobado por el supervisor.
Forma de Pago

1.09.002.0002
DOBLE PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DESAGUE

DN160mm

Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubera entre buzones y antes de
proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo e
instalacin.
Mtodos de Pruebas
Prueba de Alineamiento
Todos los tramos sern inspeccionados visualmente para verificar la precisin del
alineamiento y que la lnea se encuentre libre de obstrucciones. El dimetro completo
de la tubera deber poder ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos.
Esta prueba debe ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45 en el
interior de los buzones.
Prueba de Nivelacin (Pendiente)

Se efectuar nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubera
cada 10 mts.
Prueba de Deflexin
Se verificar en todos los tramos que la deflexin en la tubera instalada no supere el
nivel mximo permisible del 7.5% del dimetro interno del tubo (consultar la Norma
Tcnica Nacional al respecto).
Para la verificacin de esta prueba se har pasar una bola de madera compacta o un
mandril (cilindro metlico de 30 cm de largo) con un dimetro equivalente al 92.5%
del dimetro interno del tubo, la misma que deber rodar libremente en el interior del
tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzn extremo, en el
caso del cilindro metlico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podr proceder al relleno
de la zanja

Prueba de Filtracin
Se proceder llenando con agua limpia el tramo por el buzn aguas arriba a una altura
mnima de 0.30 m. bajo nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzn
agua abajo.
El tramo permanecer con agua 12 horas como mnimo para poder realizar la prueba.
Para la prueba a zanja abierta el tramo deber estar libre sin ningn relleno, con sus
uniones completamente cubiertas as mismo no deben ejecutarse los anclajes en los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta despus de realizado la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, tambin se incluir las pruebas de las cajas
de registro domiciliario.
La prueba tendr una duracin mnima de 10 minutos, y la cantidad de agua perdida
no sobre pasara lo establecido en la siguiente tabla, no permitindose bajo ningn
motivo, resanes y colocacin de dados de concreto, efectundose la prueba hidrulica
hasta obtener resultados satisfactorios y sea recepcionadas por la empresa.
Prdida Admisible de Agua en las Pruebas de Filtracin e Infiltracin
Dimetro del
tubo
Filtracin o infiltracin
admisible en
cm3 / min / ml.
110mm
16
160mm
20
200mm
25
Mtodo de Medicin
Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por metro lineal.
Forma de Pago
El pago se har por metro lineal (ml) ejecutado segn el precio unitario pactado en el
1.09.003
CAJAS Y EMPALMES
1.09.003.000
1
SUMINISTRO E INSTAL. CAJA Y TAPA D/REGISTRO

ALCANTARILLADO PRE-FAB.


Dentro de la ejecucin de los trabajos pertenecientes a esta partida se comprende el
trabajo de suministro e instalacin de la caja de registro y la tapa de registro prefabricada.
Las cajas de registro sern de 3 cuerpos pre-fabricadas de concreto simple que
cumplan con las normas ITINTEC.
Estas cajas constan de:
Base de 0.40 x 0.30 x 0.70 m.
Cuerpo de 0.40 x 0.30 x 0.70 m.
Marco y Tapa de 0.45 x 0.147 x 0.70 m.
El acabado interior de la caja de registro deber ser de superficie lisa o

tarrajeada con mortero 1:3.
El marco y tapa para la caja de registro sern de concreto.

Mtodo de Medicin
Para el metrado de esta partida deber considerarse por unidad (Und), instalada la
caja con su respectiva tapa y aprobada por el supervisor.
Forma de Pago
El pago se har cuantificando las cajas de registro con sus respectivas tapas
instaladas al precio pactado en el contrato, entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc., y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
1.09.003.0002
EMPALME D/CONEX. DOM. PVC A COLECTOR 200mm PVC,

incl. dado de concreto
El empalme de la conexin con el colector de servicio, se har en la clave del tubo

colector, obtenindose una descarga con cada libre sobre sta; para ello se perforar
previamente el tubo colector, mediante el uso de plantillas metlicas, permitiendo que
el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar
huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidrulico de la
unin.
El acoplamiento ser asegurado con pegamento para tuberas PVC-U antes de la
prueba hidrulica, para despus unirlo con un dado de concreto simple al caso de la
verificacin ptima de las pruebas hidrulicas.

Mtodo de Medicin
Esta partida se mide por empalme realizado, previamente aprobado por el Supervisor,
por unidad (Und).
Forma de Pago
El pago se har cuantificando los empalmes realizados al precio pactado en el
1.09.003.0003
ACARREO DE CAJAS DE REGISTRO

Los trabajos se basan en el transporte de las cajas de desage para cada lote donde
sern instaladas.
Mtodo de Medicin
Se computar en unidades transportadas al lote donde sern instaladas.
Forma de Pago
El pago se har por unidad (und)
segn precio unitario pactado en el contrato,
1.09.004
ROTURA Y REPOSICION DE VEREDAS
1.09.004.0001 CORTE Y DEMOLICION DE VEREDA

Descripcin
La partida consiste en suministrar toda la mano de obra incluyendo leyes sociales,
materiales, insumos, equipos, herramientas, y todo el trabajo a realizar para el corte y
demolicin de la vereda.
El equipo a utilizar ser una cortadora de concreto.
Normas de Medicin.- Esta partida se medir en metros cuadrados
Forma de Pago.- El pago se har por metro cuadrado de vereda cortada y demolida y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.

1.09.004.0002
BASE COMPACTACION MANUAL PARA VEREDAS DE 0.10 M.
Ver tem 1.08.001.0006

.1.09.004.0003 VEREDA DE CONCRETO F'C=175KG/CM2 E=10CM INC.
ACABADO Y BRUADO CON MEZCLA INC. CURADO
Descripcin
La reposicin de la vereda ser con concreto fc=175 kg/cm2 sobre el rea
compactada, perfilada y humedecida previamente, en la franja de vereda que ha sido
rota para el cambio de la caja de la conexin domiciliaria de desage. El procedimiento
constructivo se har teniendo en cuenta las especificaciones tcnicas de sub anlisis
de este expediente tcnico. El cemento a utilizar ser Portland del tipo MS.
El contratista en coordinacin con el supervisor deber de realizar las probetas de
concreto respectivas del concreto utilizado en la reposicin de las veredas, para su
posterior anlisis. Correr a cuenta del contratista.
Mediciones para Pago. La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado
(M2).
Pago. El pago para esta partida se realizar por metro cuadrado de vereda de
concreto, aprobado por la supervisin.
1.09.004.0004 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VEREDAS
Ver tem 1.08.002.0008
1.09.004.0005 CURADO DE CONCRETO
Ver tem 1.08.002.0010
1.09.004.0006 ELMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom= 5 km.
Ver tem 1.03.005.0001

Especificaciones Tecnicas ALCANTARILLADO

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CAMA DE APOYO CON ARENA FINA DE E=10cm, a=1.00m

CAMA DE APOYO CON ARENA FINA DE E=10cm, a=1.20m

Descripcin de los Trabajos

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