Laboratorios realizados al cemento

Densidad Del Cemento Hidrulico (INV E-307-07)

Materiales:
Cemento portland ARGOS: es una empresa de industria cementera de
colombiana, el cemento se adquiere de la ferretera Boyac ubicada al frente
de la universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Bulto de cemento ARGOS.

ACPM: utilizado para llenar el frasco de le Chatelier y as poder medir el

desplazamiento una vez aadido el cemento,fue proporcionado por los
asistentes del laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede
Villavicencio.
Imagen. ACPM

Equipos
Frasco patrn de Le
Chatelier:Deber existir
un espacio de por lo
menos 10 mm entre la
marca ms alta de la
graduacin y el punto ms bajo del esmerilado hecho para el tapn de vidrio. El
cuello deber ser graduado de 0 a 1 ml y de 18 a 24 ml, con separaciones de

0.1 ml. El error de cualquier capacidad indicada, no deber ser superior a 0.05
ml.
Deber estar construido de vidrio de la mejor calidad y libre de estras. El vidrio
debe ser qumicamente resistente y tener histresis trmica.
Fue proporcionado por los asistentes del laboratorio de la universidad
cooperativa de Colombia sede Villavicencio

Imagen frasco le Chatelier

Balanza: balanza tipo analtica de peso mximo 200g, utilizada para pesar la
cantidad de cemento requerida para el ensayo, proporcionada por los
asistentes del laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede
Villavicencio.

Imagen. Balanza analtica

Embudo: embudo plstico, empleado para depositar el cemento en el frasco de
le Chatelier sin generar perdidas, suministrado por los ayudantes del
laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Embudo.
Esptula: esptula metlica, manipulada para adicionar el cemento atreves del
embudo y depositarlo en el frasco de le Chatelier, facilitado por los ayudantes
del laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Esptula.

Recipiente metlico: recipiente metlico pequeo, usado para depositar la

cantidad de cemento necesaria para la elaboracin del ensayo,facilitado por los
ayudantes del laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede
Villavicencio.

Imagen. Recipiente metlico.

Dosificador: dosificador plstico, manipulado para verter el ACPM en el frasco
de le Chatelier,entregado por los colaboradores del laboratorio de la
universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Dosificador.

Procedimiento
Se debe llenar el frasco le chatelier con ACPM hasta un punto situado
entre las marcas 0 y 1 ml. Se debe anotar la primera lectura (vi).

Imagen. Verter del frascos le Chatelier con su valor inicial.

Se agregan 64 gr de cemento portland vertindolo en pequeas porciones para
no dejar residuos en las paredes del frasco, para ello seutilizo un pitillo y un
embudo.

Imagen.Peso y preparacin para verter el cemento.

Se procede a agregar de forma cuidadosa el cemento en el interior del frasco

de le Chatelier.

Imagen.Vertimiento del cemento en el frasco de Le Chatellier.

Luego de agregar los 64 gr de cemento en su totalidad, se debe generar
movimiento para que las burbujas de aire asciendan a la superficie.
Posteriormente se procede a tomar la lectura del volumen final generado por la
adicin del cemento.

Imagen. Movimiento del frasco para la liberacin de burbujas.

Clculos

DATOS :
Volumen inicial= 0.2

cm 3

Volumen final= 21.9

cm3

Masa del cemento= 64gr

Densidad=

masa delcemento ,(gr)

3
volumen desplazado ,( cm )

Volumen desplazado=volumen finalvolumen inicial

Volumen desplazado 21,9 cm3 - 0,2 cm 3 = 21,7 cm3
Densidad=

64 gr
3
21,7 cm

= 2,9493

gr
3
cm

Anlisis de Datos
De acuerdo alas especificaciones del cemento portland, la densidad del
cemento vara entre 2,90 y 3,20 gr /cm
fue 2,9493

gr
3
cm

y el resultado obtenido en el ensayo

, de lo cual se puede concluir que el cemento que se trabaj

cumple con las especificaciones requeridas.

Finura Del Cemento Hidrulico (NTC 226)
Materiales
Cemento
Cemento portland ARGOS: es una empresa de industria cementera de
colombiana, el cemento se adquiere de la ferretera Boyac ubicada al frente
de la universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Bulto de cemento ARGOS.

Equipos
Balanza:Balanza:

balanza tipo analtica de peso mximo 200g, utilizada para pesar

la cantidad de cemento requerida para el ensayo, proporcionada por los
asistentes del laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede
Villavicencio.

Imagen. Balanza analtica

Tamiz N200, tapa y fondo: tamiz N200 (75 m) y fondo metlico, se utilizan
para tamiz el cemento y as hallar su mdulo de finura,facilitados por los
asistentes del laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede
Villavicencio.

Imagen. Tamiz

N200, tapa y fondo

Procedimiento
Se pesa y se deposita 50 gr de cemento en el tamiz No.200 (Fig.4)

Imagen. Fig.4 (peso del cemento y el tamiz No.200)

Con ambas manos en el tamiz y sin la tapa, se debe generar un movimiento
suave durante 3 o 4 minutos para que el material fino pase. Luego con el
tamiz tapado se debe golpear suavemente con el objetivo de limpiar el tamiz
de, despus comienza el proceso de zarandeo (movindose hacia adelante y
hacia atrs).

Imagen .Tamiz sin tapa donde se pas el material fino y proceso de zarandeo

Luego de haber zarandeado durante 25 minutos, se pesa el material retenido

(Fig.6) y el material que quedo en el fondo del tamiz No 200.

Imagen. Peso del material retenido,Peso del material que quedo en el fondo.
Clculos
De acuerdo a la norma NTC-226, para hallar la finura del cemento se trabaja
con la formula.

f =100

( RS xw100 )

donde :

f =finura delcemento
RS=Residuo de lamuestra retenido en eltamiz No .200

w= peso de la muestra
d atos :w=50 gr

RS=0,5 grf =100

( 0,550gr grx 100 )

f =99
Anlisis De Datos
Las normas Colombianas no estipulan un lmite de porcentaje de retenido en el
tamiz, aunque en otros pases se especifica un retenido en las mallas de 74
micras no mayor de 15%. De acuerdo a lo anterior la muestra de 50 gr de
cemento presenta un porcentaje retenido de 0.25%, esto quiere decir que es
un cemento de endurecimiento rpido.

Consistencia Normal Del Cemento Hidrulico (NTC-110)

Materiales
Cemento:Cemento portland ARGOS: es una empresa de industria cementera
de colombiana, el cemento se adquiere de la ferretera Boyac ubicada al
frente de la universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Bulto de cemento ARGOS.

Agua: elemento que genera reacciones qumicas con el cemento dndole la

propiedad de fraguar y endurecer, se agregara al cemento en la cantidad
exacta para generar una pasta de consistencia normal. Proveniente de los
laboratorios de la universidad cooperativa de Colombia.

Imagen. Agua.

Equipos
Aparato de Vicat: El aparato de Vicat consiste en un soporte rgido que
sostiene un vstago mvil, que pesa 300 g. Uno de sus extremos es el mbolo,
el cual tiene 10 mm de dimetro y una longitud mnima de 50 mm; el otro
extremo tiene una aguja removible de 1 mm de dimetro y 50 mm de
longitud. El vstago es reversible; puede sostenerse en la posicin deseada por
medio de un tornillo y tiene un ndice ajustable que se mueve sobre una escala
graduada en milmetros y rgidamente unida al soporte. Fue proporcionado por
los asistentes del laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede
Villavicencio.

Imagen. Aparato de Vicat.

Balanza: balanza tipo analtica de peso mximo 200g, utilizada para pesar la
cantidad de cemento requerida para el ensayo, proporcionada por los
asistentes del laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede
Villavicencio.

Imagen. Balanza analtica

Probeta: probeta de vidrio de capacidad de 250 ml, se us para medir la

cantidad de agua usada en el ensayo. Facilitada por los asistentes del
laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Probeta

Esptula Esptula: esptula metlica, manipulada para adicionar el cemento

atreves del embudo y depositarlo en el frasco de le Chatelier, facilitado por los
ayudantes del laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede
Villavicencio.

Imagen. Esptula.
Batidora: batidora con tres velocidades (diferentes revoluciones), se usara para
mezclar el agua y el cemento facilitado por los ayudantes del laboratorio de la
universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. batidora

Procedimiento
Cumpliendo con los parmetros indicados en la norma NTC 110 referente al
estado de los equipos (probetas, balanzas, batidora y aparato de Vicat) como
tambin las condiciones ambientales (temperatura ambiente en la sala de
trabajo.

Imagen. El cemento portland, la esptula y el aparato de Vicat (herramientas

utilizadas para el ensayo).

Se procede a pesar 650g de cemento portland (ARGOS) en la balanza analtica,

el siguiente paso es medir 180 ml de agua en la probeta de capacidad 250 ml,
posteriormente el agua se vierte en el recipiente de mezclado adicionando la
cantidad de cemento anteriormente medida y se deja humedecer durante 30
segundo

Imagen.peso del cemento, cantidad de agua y preparacin para la mezcla

Los elementos agua y cemento depositados en el recipiente de la batidora, se
mezclan a baja velocidad durante 30 segundos, luego se detiene la mezcladora
durante 15 segundos, en este tiempo se retira el material adherido a las
paredes del recipiente, posteriormente se realiza de nuevo la mezcla a mxima
velocidad durante 60 segundos.

Imagen. Velocidades de la batidora y el proceso de mezcl

La pasta obtenida en el procedimiento anterior se moldea con las manos
utilizando guante para darle forma de bola, la pasta es lanzada de una mano
seis veces, la bola de pasta se presiona sobre el molde cnico del aparato de
Vicat rellenado totalmente el anillo, se procede a retirar el exceso de pasta del
anillo con una esptula, el anillo con la pasta se sita sobre el vidrio, se inicia
un movimiento moderado de vibracin.

Imagen. Moldeo de la pasta y preparacin para ejecutar el ensayo.

Una vez terminado los procedimientos anteriores el conjunto formado por la
pasta, el anillo y el cristal se instalan de manera adecuada en aparato de Vicat,
se deja descender el embolo, se deja reposar 30 segundos 13.

Imagen. Resultado de la penetracin durante 30 segundos

Clculos

En la norma NTC 110 describe que para una consistencia normal de

cemento con las anteriores especificaciones, debe cumplir una relacin
de agua cemento entre 23% y 33%.

A
peso del agua
=
x 100
C peso del cemento
Dnde:

A
=relacionagua cemento
C
Datos:

peso del agua=180 gr

Peso del cemento=650 gr

A 180 gr
=
x 100
C 650 gr
A
=27,69
C

Anlisis De Datos

Numero Cantidad Cantidad Penetracin

De
De Agua De Cemento De La Sonda A/C (%)
Ensayo
(ml)
(gr)
(mm)
Tabla 1. Resultados de ensayo NTC-110
1

200

650

19

Anlisis
Resultados
De
los
obtenidos
ensayo y

30,76923
08

195

650

15

175

650

185

650

13

28,46153
85

180

650

9,1

27,69230
77

De

30

acuerdo a
resultados
26,92307 en el
69

cumpliendo con las especificaciones de la norma NTC 110, la cantidad de agua

necesaria para generar una consistencia normal del cemento es de 180 ml.
Anlisis De Resultados.

Falso Fraguado del cemento hidrulico (INV E-308-07)

Para este ensayo se utilizaran los mismos materiales y equipos del ensayo de
consistencia normal por lo tanto no ser necesario situar imgenes y modo de
uso de los equipo porque ya est descrito, por esta razn continuaremos con el
procedimiento.

Procedimiento
Se vierten inicialmente 140ml de agua y 500gr de cemento en el recipiente de
la batidora y se deja reposar por 30 segundos.

Imagen. Peso del cemento y medida del agua.

Se mezcla durante 30 seg en velocidad 1, se detiene y se retira el cemento de
las paredes del recipiente con un tiempo de 15 seg.

Imagen. Mezclado de la pasta.

Se mezcla nuevamente a la pasta a velocidad 3 por 1min 30 seg, finalizado
esto se debe moldear la pasta siguiendo las especificaciones de la norma; no
debe tardarse ms de 20 seg (fig. 16)
Se introduce la pasta en el molde, y se retira el exceso de muestra siguiendo
las indicaciones (fig. 17)
Se sita el molde con la muestra debajo de la aguja con medida en 0.
Se deja caer la aguja por 30 seg en la muestra y se toma la penetracin inicial;
se coloca la aguja en la posicin inicial (fig. 18)

Imagen. Mezclado de la pasta

Se establece una posicin nueva y transcurridos 5min despus del mezclado se
suelta la aguja por 30 seg y obtenemos la penetracin final.

Imagen. Toma de Penetraciones, Introduccin de la pasta en el molde.

Clculos
De acuerdo a la norma INV E-308-07, para hallar el falso fraguado del cemento
se trabaja la siguiente formula:

%de Penetracin final=

pf
1000
pi

pf =Penetracin final

pi=Penetracin Inicial
Datos:

pi=31 mm
pf =24 mm
%de Penetracin final=

24 mm
100
31 mm

%de Penetracin final=77.41

Anlisis De Datos
Relacin A/C
N
Ensay
o

Cantidad de
Agua (ml)

Cantidad de
cemento (gr)

Penetracin
Inicial (mm)

190

500

No marco

170

500

No marco

110

500

38

140

500

31

Tabla 2. Resultados ensayo INV E-308-07

Anlisis De Datos
La norma INV artculo 501 especifica, como requisito opcional, que el
porcentaje de penetracin final mnimo debe ser 50% para cualquier tipo de
cemento. Se concluye que nuestro cemento presenta Falso Fraguado con un
porcentaje de penetracin final de 77,41 %.

Tiempo de fraguado del cemento (NTC-118)

Para este ensayo se utilizaran los mismos materiales y equipos del ensayo de
consistencia normal el nico cambio que tendremos ser la aguja de
penetracin que en este caso ser aguja de 1 mm, por lo tanto no ser
necesario situar imgenes y modo de uso de los equipo porque ya est
descrito, por esta razn continuaremos con el procedimiento.
Procedimiento
Deben mezclarse 650 gr de cemento con el porcentaje de agua de amasado de
agua requerido para la consistencia normal; para este ensayo se utilizaron 180
ml de agua.

Imagen. Peso del cemento,cantidad de agua para obtener una consistencia

normal.
A la pasta preparada debe drsele forma esfrica con las manos utilizando
guantes de material no absorbente, y lanzarse de una mano a la otra por 6
veces a una distancia de 15 cm aproximadamente

Imagen. Proceso de moldeo (Esfera

Se toma el molde en una mano y con la otra se presiona la bola hasta llenar el
molde y se debe quitar el exceso en esta base con un solo movimiento de la
palma de la mano, la parte superior de molde debe alisarse, si es necesario.

Imagen. Moldeado de la bola en la base.

El espcimen usado para determinar el tiempo de fraguado debe mantenerse
dentro de la cmara hmeda durante 30 minutos despus del moldeo sin que
sufra ninguna alteracin, para este ensayo se utilizara la temperatura
ambiente en el laboratorio, la cual era de 20
Luego de haber pasado los 30 minutos, debe determinarse la penetracin de la
aguja de 1 mm en ese instante y luego debe repetirse cada 15 minutos hasta
que se obtenga una penetracin de 25 mm o menos.

Imagen. Penetracin inicial.

Pasados 15 minutos, se deja caer la aguja nuevamente aflojando el tornillo que

la sostiene, y se deja penetrar durante 30 segundos; luego se repite este
proceso hasta obtener la penetracin requerida. Las penetraciones deben estar
separadas por lo menos 6 mm.

Imagen.Distancia entre penetraciones.

Imagen. Penetracin de 40 mm, Penetracin de38 mm y Penetracin de36

mm.
En el sptimo intento, hubo una penetracin de 7 mm, la cual nos indica el
tiempo de fraguado inicial del cemento portland utilizado en este ensayo
(ARGOS).

Imagen .Penetracin de 7 mm.

En el sptimo intento, hubo una penetracin de 1 mm, la cual nos indica el
tiempo de fraguado final del cemento portland utilizado en este ensayo
(ARGOS).

Imagen. Penetracin de 1 mm
Tabla de resultados
Tiempo (min.)

Penetracin (mm.)
30

40 mm

45

40 mm

60

38 mm

75

36 mm

90

32 mm

105

7 mm

120

1 mm

Tabla. Resultados ensayo NTC-118

Anlisis de resultados
El tiempo de fraguado inicial es de 105 minutos y el tiempo de fraguado final
es de 120 minutos.

Resistencia A La Compre Del Cemento (INV E -323)

Materiales
Cemento portland ARGOS: es una empresa de industria cementera de
colombiana, el cemento se adquiere de la ferretera Boyac ubicada al frente
de la universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Bulto de cemento ARGOS

Arena de rio: arena procedente del rio guayuriba, ser usada para la
elaboracin de los cubos que exige la norma.

Agua: elemento que genera reacciones qumicas con el cemento dndole la

propiedad de fraguar y endurecer. Proveniente de los laboratorios de la
universidad cooperativa de Colombia.

Imagen. Agua.

Equipos
Balanza: Con capacidad de 2000 g y sensibilidad de 2 g, la cual es usada para
pesar las masas requeridas en el ensayo. Fue prestado por los ayudantes del
laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Balanza.
Tamices: Tamices de De tejido de alambre y dimetro normalizado de 203 mm.
Se requiere una serie con los siguientes: 1.18 mm (No.16), 425 m(No.40), 850
m (No.20), 300 m (No.50) 600, m (No.30) y 150 m (No.100 ), los cuales
son proporcionados por los colaboradores del laboratorio de la universidad
cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Juego de tamices.

Probeta: La probeta de vidrio deben tener con preferencia una capacidad que
permita medir el agua total de mezcla, en una sola operacin; sern graduadas
por lo menos cada 5 ml, se pueden omitir las graduaciones menores a 10 ml en
probetas de 250 ml y las menores a 25 ml en probetas de 500 ml.

Imagen. probeta
Cmara hmeda: Se requiere una cmara que tenga condiciones adecuadas,
para almacenar con facilidad las muestras, y mantener una temperatura de
23 1.7C, con una humedad relativa no menor del 95%
Para nuestro caso en el laboratorio de la universidad cooperativa de Colombia
no cuenta con una cmara hmeda, por lo cual usamos una cmara hmeda
alternativa.
Moldes: Para los cubos de 50 mm o (2) se requieren moldes que no tengan
ms de tres (3) compartimentos, ni consten de ms de dos (2) elementos
separables. Estos elementos deben estar dotados de dispositivos que aseguren
una perfecta y rgida unin; sern fabricados de metal duro, no atacable por las
mezclas de cemento. Los lados de los moldes debern ser lo suficientemente
rgidos para prevenir ensanchamientos o pandeos en los especmenes. Los
cuales son facilitados por los asistentes del laboratorio de la universidad
cooperativa de Colombia sede Villavicencio.

Imagen. Molde.

.
Mezcladora: Consta de una paleta y un recipiente. Ser impulsada
elctricamente, debe ser del tipo epicclico, que imparte a la paleta
movimiento de rotacin y planetario; la mezcla dora tendr mnimo dos (2)
velocidades, controladas por medios mecnicos (No se aceptarn ajustes de
velocidad por medio de restatos); la velocidad primera, o baja, girar la paleta
a razn de 140 5 rpm y el movimiento del planetario ser aproximadamente
62 rpm. La segunda o rpida, robar la paleta a razn de 285 10 rpm, con
movimiento del planetario de aproximadamente 125 rpm. El motor que acciona
el sistema, tendr una potencia mnima de 125 W (1/6 hp). La cual fue
suministrada por los colaboradores del laboratorio de la universidad
cooperativa sede Villavicencio.

Imagen. Mezcladora.
Maseta de caucho (compactador): para compactar la mezcla se us una
maseta de caucho con un mando de madera. La cual fue proporcionado por los
subalternos del laboratorio de la universidad cooperativa sede Villavicencio.

Imagen. Maseta de caucho.

Palustre. Ser de una longitud entre 100 y 150 mm (4" y 6") con hoja de acero,
con bordes rectos. . La cual fue proporcionado por los ayudantes del
laboratorio de la universidad cooperativa sede Villavicencio.

Imagen. Palustre.
Mquina de Ensayo: Podr ser mecnica o hidrulica, con una abertura
suficiente entre los apoyos, para que permita colocar la muestra y los aparatos
de comprobacin. La carga aplicada a la muestra, se deber medir con una
tolerancia de 1.0%. El soporte superior, tendr una esfera metlica
firmemente asegurada al centro del apoyo superior de la mquina (sistema de
rtula) . El centro de la esfera estar sobre la perpendicular levantada el centro
de la superficie del bloque en contacto con la muestra (cubo).

Imagen. Mquina de Ensayo.

Procedimiento
De acuerdo a la norma INV E-327 la cantidad de arena, cemento y agua para
elaborar los morteros para 6 cubos y 9 cubos son los siguientes:

Material
Cemento (g)
Arena (g)
Agua (g)
-Portland (0.485)
Agua ml
-portland con incorporadores de aire
(0.46)

6 cubos

9 cubos

500
1375

740
2035

242

359

230

340

Tabla 4. Cantidad de materiales usados para desarrollar el ensayo

Para trabajar con la arena en este ensayo se debe cumplir los siguientes
pasos:
Se debe tomar el contenido de un saco lleno de arena, de aproximadamente 45
kg, se extiende en una superficie plana y por cuarteo se toman unos 700 g; de
esta muestra, se toman unos 100 gr y se hace el tamizado, tomando las mallas
en forma independiente; en 60 segundos de continuo tamizado no pasarn por
el tamiz ms de 0.5 g. El material retenido en cada malla estar de acuerdo
con la gradacin presentada antes

Tamices
118
600
425
300
150

m
m
m
m
m

alterno

% que pasa

(N.16)
(N.30)
(N.40)
(N.50)
(N.100)

100
96-100
65-75
20-30
0-4

Tabla 5. Gradacin del tamizado de la arena

Imgenes. Procedimiento de cuarteo de la arena para tomar una muestra de

100 gr.

Imagen. Toma de la muestra del Cuarteo, Proceso de Tamizado.

Imgenes. Porcentajes retenidos en los tamices.

Preparacin de los moldes: Se aplica una capa delgada de ACPM

quemado a cada una de las caras de los moldes.

Imagen. Molde (cubo) de 5 cm x 5cm.

De acuerdo a la norma NTC-321 el proceso de mezcla para morteros es el
siguiente:
Se agregan en el recipiente del trabajo 500gr de cemento y 250 ml de agua.
Durante la mezcla a una velocidad baja se le adiciona 1375 gr de arena
durante 30 segundos.
Se detiene la mquina y se cambia a velocidad mxima durante 30 segundos.
Se detiene la mezcladora entre 90 y 80 segundos mientras se tapa el
recipiente, luego se mezcla a velocidad mxima durante 60 segundos.

Imagen. Proceso de mezcla.

se inicia el llenado de los compartimentos, colocando una capa de ms o
menos 25 mm de mortero, luego se compacta con 32 golpes por cada capa
que se le aplica.

Imagen. Fundicin de los cubos .

Se dejan los moldes en una cmara hmeda en ese caso como la universidad
no tiene una cmara se dejaron en a temperatura ambiente en el laboratorio.

Imagen. moldes con la mezcla

Al siguiente da de haber fundido se procede a desencontrar los cubos de
mortero y se dejan en un recipiente con agua cal y se procede a fallar los
primeros dos cubos.

Imagen. desencofrado y ubicacin de los cubos

Posteriormente se fallan los dems cubos de acuerdo a las especiaciones de la
norma INV E -323 para nuestro caso no se pudo fallar al da 3 debido a la
disponibilidad del laboratorio (domingo). Se fall al 4 da.

Imagen. Valor de resistencia obtenido

Medidas

Imagen. Toma de medidas y peso.

Clculos Y Datos
Cubo

Da

Dimensiones (mm)

Peso (gr)

50,1

50,1

50,1

268

50,1

50,1

50,1

267

50

50

50

276

50

50

50

276

50

50

50

276

50,3

49,9

49,9

277

Tabla. Dimensiones y das

Resistencia a la Compresin
Cubo

Da 1(KN)

Da
1(Mpa)

Da 4(KN)

Da
4(Mpa)

Da 7(KN)

Da
7(Mpa)

26,818

10,68

35

14

41,511

16,6

26,752

10,66

39,93

15,88

42,185

16,81

Promedio

26,785

10,67

37,465

14,94

41,848

16,705

Tabla. Resistencia a la compresin en cubos

Fallas

Resisitencia a la compresin
18
16
14
12
10
Esfuerzo (Mpa)

8
6
4
2
0
0

4
Dias

Anlisis de Datos
De acuerdo a la norma NTC -121 (especificaciones del cemento portland) en
relacin con resistencia de cemento redacta que:
Norma NTC 121

Esfuerzo (Mpa)

Da 1

Da 2

Da 3

15

Se concluye que el cemento a utilizar presento una velocidad de resistencia

mayor segn la norma NTC-121, debido que este cemento contiene partculas
muy finas y presenta una resistencia grande (Cemex) (ensayo hecho
anteriormente).