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INGENIERA INDUSTRIAL
INGENIERA INDUSTRIAL
Asignatura
Logstica y Cadenas de Suministro
Trabajo a realizar:
Investigacin de la unidad 2 sobre los puntos: 2.3 ,
2.4 y 2.5
las mercancas disponibles. Existen varios mtodos que ayudan al contador a determinar el costo del
inventario final. Se recomienda seleccionar el que brinde a la empresa la mejor forma de medir la utilidad
neta del perodo econmico y el que sea ms conveniente a los efectos fiscales.
Existen dos buenos sistemas para calcular los inventarios, el sistema peridico y el sistema permanente.
En el sistema peridico, cada vez que se hace una venta slo se registra el ingreso devengado; es decir,
no se hace ningn asiento para acreditar la cuenta de inventario o la de compra por el monto de la
mercanca que ha sido vendida. Por lo tanto, el inventario slo puede determinarse a travs de un conteo
o verificacin fsica de la mercanca existente al cierre del perodo econmico. Cuando los inventarios de
mercancas se determinan slo mediante el chequeo fsico a intervalos especficos, se dice que es un
inventario peridico. Este sistema de inventario es el ms apropiado para las empresas que venden gran
variedad de artculos con alto volumen de ventas, y un costo unitario relativamente bajo; tales como
supermercados, ferreteras, zapateras, perfumeras, etc. El sistema de inventario permanente o continuo,
a diferencia del peridico, utiliza registros para reflejar continuamente el valor de los inventarios. Los
negocios que venden un nmero relativamente pequeo de productos que tienen un elevado costo
unitario, tales como equipos de computacin, vehculos, equipos de oficina y del hogar, etc., son los ms
inclinados a utilizar un sistema de inventario permanente o continuo.
La planeacin de los requerimientos de materiales (MRP) se est utilizando, cada vez ms, conforme los
fabricantes buscan reducir los niveles de inventarios, incrementar la capacidad de produccin e
incrementar las utilidades. En los planes de capacidad agregada, los programas maestros de produccin
y los sistemas de planeacin y control de la produccin del tipo de empujar, el nfasis es estos sistemas,
est en utilizar informacin sobre clientes, proveedores y produccin para administrar los flujos de
materiales. Los lotes de materias primas se planean para que lleguen a la fbrica aproximadamente
cuando se necesitan para fabricar lotes de componentes y sub ensambles. Los componentes y sub
ensambles se fabrican y entregan a ensamble final aproximadamente cuando se necesitan y los
productos terminados se ensamblan y embarcan aproximadamente cuando son necesarios para los
clientes. Los lotes de materiales se empujan en el parte aguas arriba de las fbricas, uno a continuacin
de otro, lo que a su vez empuja otros lotes por todas las etapas de la produccin. Este flujo de materiales
se planea y controla mediante una serie de programas de produccin, que determinan cundo deben salir
de cada etapa de produccin los lotes de cada producto en particular. La planeacin de los
requerimientos de recursos tiene un lenguaje que, debido a su creciente uso en la industria, ha
evolucionado.
Planeacin de requerimientos de materiales.
La planeacin de requerimientos de materiales (MRP) parte del principio de que muchos de los
materiales que se tienen en inventario tienen demanda dependiente. Los inventarios de materiales de
materias primas y de productos parcialmente terminados, que se almacenan para el inventario en
proceso, son materiales con demanda dependiente. La cantidad de un material en particular con
demanda dependiente necesaria en cualquier semana depender del volumen de productos por fabricar
que requieran de dicho material. La demanda de materias primas y productos parcialmente terminados
no tiene, por lo tanto, que pronosticarse, porque si durante una semana se sabe cuntos productos
terminados deben producirse, puede calcularse la cantidad de cada uno de los materiales necesarios
para fabricar dichos productos terminados. MRP es un sistema basado en computadora que toma el MPS
como algo dado; explota al MPS en la cantidad de materias primas, componentes, sub ensambles y
ensambles requeridos cada semana del horizonte de planeacin; corrige esta necesidad de materiales al
considerar materiales existentes en inventario o sobre pedido y desarrolla un programa de pedidos de
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En las empresas manufactureras, la funcin de compras est respaldada por planos de ingeniera y
especificaciones, documentos de control de calidad y actividades de pruebas, que evalan los artculos
comprados.
Entornos de servicios.
En estos entornos de adquisicin de productos terminados y homologados por el mercado, el papel de
las compras es menos importante. Sin embargo, en otros servicios como el transporte y restaurantes, la
funcin de compras es crtica.
En el segmento servicios mayoristas o detallistas, las compras se realizan a travs de un comprador que
es responsable de la venta y de los mrgenes de beneficio de la mercadera comprada. Los
compradores, normalmente, deben confiar en el comportamiento histrico del proveedor o en las
clasificaciones estndares.
Una empresa que decide comprar un producto en lugar de hacerlo, debe gestionar una funcin de
compras. La gestin de compras tiene en cuenta numerosos factores, tales como los costos de inventario
y de transporte, la disponibilidad de suministro, la eficacia en las entregas y la calidad de los
proveedores.
Las responsabilidades bsicas de la gestin de compras son:
Para cumplir sus responsabilidades el gestor de compras debe realizar las siguientes actividades:
Seleccin de proveedores.
Control de las especificaciones de calidad requeridas, incluyendo empaquetado, presentacin, etc
(gestin de la calidad de la compra). Estas especificaciones suelen estar dictaminadas o bien por
un departamento tcnico (entorno industrial) o bien por el departamento de marketing (entorno
comercial)
La gestin de precios, para conseguir compras lo ms econmicas posibles.
La gestin de plazos y condiciones de entregas, para conseguir mxima fiabilidad, flexibilidad y
reduccin de los tiempos de entrega.
El seguimiento y control de todas las operaciones realizadas en todos los acuerdos y condiciones
establecidos por el proveedor.
La venta de los productos sobrantes y obsoletos, para evitar prdidas econmicas.
Formas de compra
En cualquier empresa, no todas las compras se llevan a cabo siguiendo idnticos procesos.
Son factores determinantes de la forma de realizar la adquisicin de bienes: la actividad habitual
desarrollada por la empresa, la importancia de la empresa dentro del contexto del mercado (poder de
compra), el tipo de artculo a adquirir, la significatividad de la compra, la situacin geogrfica del
proveedor, las caractersticas del vendedor, etc.
Se puede considerar que, se podr actuar ms coherentemente, si se tienen definidas de forma
independiente:
No obstante, es razonable pensar que se debe efectuar en ciertos casos, por ejemplo, la adquisicin de
un elemento que se puede encasillar dentro de lo que se denomina compra normal, pero que se toman
pautas particulares de algunas de la tres restantes formas de comprar mencionadas. (Klein, Miguel J.
1994)
Compras normales
Se ubican dentro de esta forma de comprar, las materia primas a incorporase en un proceso productivo y
en otros bienes o elementos representativos de una erogacin de carcter general identificada con el
rea de produccin, comercializacin o administracin.
Habitualmente, se trata de elementos sobre los cuales se posee informacin relativa a la cantidad
mxima, mnima y al punto de pedido.
Resumiendo, se puede decir que abarca aquellos elementos de consumo repetitivo para el
desenvolvimiento habitual de la empresa. (Klein, Miguel J. 1994)
Adquisicin de elementos menores
Los elementos menores son aquellos que son necesarios para el desenvolvimiento de la empresa pero
se precisan solo en un momento determinado, como por ejemplo una pieza de repuesto, un libro
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contable, etc. La compra de estos elementos, por ser de escaso monto se realiza generalmente
empleando un fondo fijo. Incluso, esas operaciones de compra se hacen por una cantidad limitada.
No es conveniente centralizar este tipo de compras a un solo departamento. Lo ms conveniente es que
el responsable del sector que necesite un bien de este tipo realice la compra. (Klein, Miguel J. 1994)
Compras en el exterior
Existe una marcada diferencia en la forma de actuar entre una compra local y aquella efectuada en el
exterior.
Cuando se importan bienes deben contemplarse particularidades vinculadas con el vendedor, el flete, los
seguros de cambio y transporte, entre otros. Se debe prestar especial atencin a la calidad de los bienes
a comprar. Tambin es de tener en cuenta lo relativo a lo de la moneda empleada en la operacin,
haciendo hincapi en el riesgo que surge desde que el producto se embarca o sale del depsito del
proveedor hasta la llegada al pas del comprador.
Las compras efectuadas en el exterior se realizan frecuentemente en un volumen ms considerable que
para las compras locales, para abaratar los costes de mercadera, fletes, etc. Tambin, suele tratarse de
bienes de elevado precio y por tal motivo las precauciones a tomar deben ser ms estrictas. (Klein,
Miguel J. 1994)
Compras de bienes del activo fijo
Se caracteriza por tratarse de elementos que no requieren de una reposicin permanente. Incluye
redados, maquinarias, motores, herramientas, instalaciones, inmuebles, etc.
En virtud de que el desembolso en estas operaciones es, en general, de importancia, se solicita para la
autorizacin de la misma la conformidad de un alto representante de la empresa, como la del gerente
general o la persona que lo sustituye en caso de ausencia o imposibilidad de aquel, o en ltima instancia,
del directorio se trata de una adquisicin de gran envergadura.
Etapas de la decisin de compra
Las principales etapas del proceso de decisin de compra son las siguientes:
Reconocimiento de la necesidad. El proceso de compra comienza cuando el comprador reconoce la
necesidad de adquirir un producto o servicio a partir de reconocer una diferencia entre el estado deseado
y el estado real existente. Esta necesidad puede surgir por impulsos externos o internos.
Bsqueda de informacin. En esta etapa el comprador debe acopiar toda la informacin que considera
necesaria para fundamentar sus anlisis y la toma de decisiones. Esta informacin est relacionada con
la definicin de los proveedores posibles, informacin sobre los parmetros de las ofertas de cada
proveedor, las caractersticas y exigencias de los consumidores de la empresa, caractersticas del objeto
de aprovisionamiento y otras informaciones relacionadas con el mercado y la empresa.
Formacin de alternativas. A partir de la informacin recopilada el comprador determinar las alternativas
de compra ante las que se enfrenta, caracterizando a cada una de las alternativas con aquellos
parmetros relevantes.
Evaluacin de alternativas. El comprador en cada compra determina cules son los principales criterios
de seleccin. A partir de esta definicin se evala de acuerdo a dichos criterios cada alternativa y sobre la
base de la ponderacin de los distintos criterios se llega a una evaluacin integral de cada alternativa
para llegar a seleccionar la que es ms conveniente para la empresa.
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Mediciones de inventario
Todos los mtodos demedicin de inventarios comienzan con un recuento fsico de unidades, volumen o
peso. Sin embargo, las mediciones de inventario se registran en tres formas fundamentales: valor
promedio del inventario agregado, semanas de aprovisionamiento y rotacin de inventario.
El valor promedio del inventario agregado es el valor total de los artculos que mantiene una empresa en
suinventario. En esta medicin del inventario se expresan todos los valores monetarios al costo, porque
as despus se puede sumar los valores de los elementos individuales en trminos de materias primas,
trabajos en proceso y bienes terminados: el valor monetario final de las ventas slo tiene sentido en el
caso de productos o servicios finales y no puede usarse para todos los elementos del inventario.En
realidad se trata de un promedio porque, de ordinario, representa la inversin en inventario durante cierto
periodo de tiempo. Supongamos que el elemento A es una materia prima que ser transformada en un
producto terminado al que llamaremos elemento B. El valor de una unidad del elemento A puede ser de
unos cuantos dlares solamente, en tanto que una unidad del elemento B puede estar valuada encientos
de dlares, tomando en cuenta la mano de obra, la tecnologa y otras operaciones que se realizan
durante la fabricacin del producto y que imparten a ste un valor agregado. En el caso de un inventario
que est constituido exclusivamente por los elementos A y B, esta medicin es:
Cuando se suman todos los elementos de un inventario, el valor total muestra alos gerentes la cantidad
de activos que la compaa tiene atados a dicho inventario. Las empresas manufactureras acostumbran
mantener en inventario cerca del 25% de
sus activos totales, en tanto que en el caso de establecimientos mayoristas y minoristas, el promedio
correspondiente es de 75% aproximadamente.
Hasta cierto punto, es posible que los gerentes averigen si el valor del inventarioagregado es demasiado
alto o demasiado bajo, ya sea por comparacin con los antecedentes de la industria o basndose en su
criterio administrativo personal. Sin embargo, en una medicin mejor del rendimiento se tomara en
cuenta la demanda. El concepto de las semanas de aprovisionamiento es una medida de inventarios que
se obtiene dividiendo el valor promedio del inventario agregado entre lasventas por semana al costo.
Si bien el numerador incluye el valor de todos los elementos (materias primas, trabajos en proceso y
bienes terminados), el denominador representa nicamente los bienes terminados vendidos (al costo, no
al precio de venta resultante despus de incluir los recargos o los descuentos). Este costo se conoce
como el costo de bienes vendidos. La rotacin de inventario (ovueltas del mismo) es una medida del
inventario que se obtiene dividiendo las ventas anuales al costo entre el valor promedio del inventario
agregado que se haya tenido durante el ao, es decir:
No es fcil determinar el "mejor" nivel de inventario, ni siquiera cuando ste se expresa como rotacin.