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HENRIQUE MARCIO PEREIRA ROSA

NOVA SOLUO PARA O PROBLEMA DA DISSOLUO DE AR EM


RESERVATRIO HIDROPNEUMTICO

Tese apresentada Escola politcnica da


Universidade de So Paulo para obteno
do ttulo de Doutor em Engenharia.

So Paulo
2009

HENRIQUE MARCIO PEREIRA ROSA

NOVA SOLUO PARA O PROBLEMA DA DISSOLUO DE AR EM


RESERVATRIO HIDROPNEUMTICO

Tese apresentada Escola politcnica da


Universidade de So Paulo para obteno
do ttulo de Doutor em Engenharia.

rea de concentrao:
Engenharia Hidrulica.

Orientador:
Prof. Dr. Podalyro Amaral de Souza

So Paulo
2009

Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob


responsabilidade nica do autor e com a anuncia de seu orientador.
So Paulo, ..14. de dezembro de 2009.
Assinatura do autor ____________________________
Assinatura do orientador _______________________

FICHA CATALOGRFICA

Rosa, Henrique Marcio Pereira


Nova soluo para o problema da dissoluo de ar em
reservatrio hidropneumtico / H.M.P. Rosa. -- ed.rev. -- So
Paulo, 2009.
116 p.
Tese (Doutorado) - Escola Politcnica da Universidade de
So Paulo. Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria.
1. Engenharia hidrulica 2. Transientes hidrulicos 3. Golpe
de ariete I. Universidade de So Paulo. Escola Politcnica.
Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria II. t.

DEDICATRIA

minha esposa Sdia e meu filho


Davi Henrique

AGRADECIMENTOS

Ao professor Podalyro Amaral de Souza, pelos conhecimentos compartilhados, pela


orientao calma e serena, incentivo e confiana durante todo o trabalho.
Aos funcionrios da secretaria do PHD, e da biblioteca da civil.
engenheira Yvone Lemos, pela fundamental ajuda na realizao dos testes, sem
este apoio, certamente, devido ao tempo exguo, teria sido muito difcil a
concretizao deste trabalho.
minha esposa Sdia, pelo apoio, confiana e incentivo constantes desde o incio
dos

trabalhos.

Estas

manifestaes

foram

de

fundamental

importncia,

principalmente, nos momentos crticos.


Ao meu sobrinho, o engenheiro Rafael Arantes e sua esposa Maria Rita, pelo
acolhimento e hospitalidade, durante uma das semanas de teste.
Aos meus pais Geraldo e Maria, pelo grande apoio, sobretudo na fase final da
elaborao da tese.
Ao professor Carlos Vieira pela compreenso e apoio na etapa final do trabalho.
A todos que colaboraram direta e indiretamente na execuo deste trabalho.

Tu, Senhor, conservars em perfeita paz


aquele cujo propsito firme; porque ele
confia em ti.
(Isaas 26.3)
Os jovens se cansam e se fatigam, e os
moos de exaustos caem, mas os que
esperam no Senhor renovam as suas foras,
sobem com asas como guias, correm e no
se cansam, caminham e no se fatigam.
(Isaas 40. 29-30)
......mas uma cousa fao: esquecendo-me
das cousas que para trs ficam e avanando
para as que diante de mim esto, prossigo
para o alvo.
(Apstolo Paulo Epstola aos Filipenses
3.13-14)
Mas o nobre projeta cousas nobres, e nos
seus atos de nobreza persevera.
(Isaas 40. 29-30)
O que adquire entendimento ama a sua
alma;...
(provrbios de Salomo 19.8)
O corao do homem traa o seu caminho,
mas o Senhor lhe dirige os passos.
(provrbios de Salomo 16.9)

RESUMO

Este trabalho se prope a apresentar uma nova soluo para o problema da


dissoluo de ar em reservatrio hidropneumtico.
No captulo introdutrio so apresentadas informaes e caractersticas sobre
reservatrio hidropneumtico, sobretudo relacionadas ao seu funcionamento. Neste
captulo comenta-se sobre as principais solues utilizadas para superar o problema
da dissoluo de ar.
No segundo captulo enumeram-se com detalhes os objetivos do trabalho.
Na reviso da literatura so apresentadas diversas referncias, relativas aos
estudos do regime transitrio e do comportamento do reservatrio hidropneumtico.
No captulo seguinte apresenta-se com detalhes a nova soluo, que o tema
central desta tese.
No captulo 5 feito o desenvolvimento do modelo matemtico de clculo de
transitrio, empregando o mtodo das caractersticas, e estabelecendo as condies
de contorno associadas a um reservatrio hidropneumtico convencional.
No captulo 6, estuda-se o fenmeno da dissoluo de ar num reservatrio
hidropneumtico. Atravs da elaborao de um equacionamento terico e exemplos
ilustrativos, a inteno obter as equaes que traduzam o mais prximo possvel o
que efetivamente ocorre dentro do reservatrio em termos de transferncia de
massa de ar.
O desenvolvimento dos captulos 5 e 6 importante, pois estabelecem as equaes
referentes a um reservatrio hidropneumtico convencional, que serviro de base
para o desenvolvimento das equaes correspondentes a um reservatrio
empregando a nova soluo proposta. Isto feito no captulo 7.
O captulo 8 referente aos testes realizados, onde so apresentados os resultados
e as anlises dos mesmos.
Finalmente, entre muitas concluses obtidas, h a clara constatao de que a
soluo proposta vivel, mas que, porm, o assunto no se esgotou, de forma que
so feitas recomendaes para trabalhos futuros.
Palavras-chave: Reservatrio hidropneumtico, Dissoluo de ar, transitrio
hidrulico.

ABSTRACT

This work proposes to present a new solution for the problem of the air dissolution in
hydropneumatic reservoir.
In the introductory chapter are presented information and characteristics about
hydropneumatic reservoir, mainly the ones related to his operation. In this chapter it
is commented about the main solutions used to overcome the problem of the air
dissolution.
In the second chapter the objectives of this work are presented.
In the literature review several references are presented related to the studies of
transitory regime and of the behavior of the hydropneumatic reservoir.
In the following chapter it is presented with details the new solution, that is the
central theme of this thesis.
In chapter 5 the development of a mathematical model for calculation of transitory
was made using the method of the characteristics, establishing the boundary
conditions associated to a conventional hydropneumatic reservoir.
In the chapter 6, the air dissolution phenomenon in a hydropneumatic reservoir is
studied. Through the elaboration of theoretical equations and illustrative examples,
the intention is to obtain the equations that translate the closest possible what occurs
inside of the reservoir in terms of mass transfer of air.
The development of the chapters 5 and 6 is important, because they establish the
referring equations to a conventional hydropneumatic reservoir, which will serve as
base for the development of equations corresponding to a reservoir using the new
proposed solution. That is done in the chapter 7.
Chapter 8 regards the tests accomplished, where the results and analyses of the
same ones are presented.
Finally, among many obtained conclusions, there is the clear verification that the
proposed solution is viable, but that, however, the subject didn't become exhausted,
so that there are made recommendations for future works.
Keywords: Hydropneumatic reservoir, Air dissolution, Hydraulic transient

LISTA DE FIGURAS

Figura 1- Tubulao colapsada..........................................................................

Figura 2- Localizao de dispositivos de proteo contra transitrio hidrulico. 7


Figura 3- Reservatrio hidropneumtico............................................................

Figura 4- Envoltrias de presso mxima e mnima para uma instalao de


bombeamento ...................................................................................

10

Figura 5- RHO com bexiga................................................................................

12

Figura 6- Localizao de RHO...........................................................................

14

Figura 7- Vlvula de fechamento rpido............................................................

14

Figura 8- Dispositivos de perda de carga localizada na conexo RHO/tubulao


principal.....................................................................
20
Figura 9- Soluo proposta - RHO com fluido isolante......................................

32

Figura 10- Malha discretizada..............................................................................

35

Figura 11- Esquema para equacionamento do comportamento do RHO............

37

Figura 12- Esquema para modulao matemtica de RHO prximo


bomba.................................................................................................

40

Figura 13- Difuso molecular entre dois componentes........................................

43

Figura 14- Lei de Henry.......................................................................................

47

Figura 15- Alterao de volume de ar no RHO....................................................

53

Figura 16- Fluxograma de dissoluo de ar.........................................................

55

Figura 17- Simplificaes para o RHO.................................................................

56

Figura 18- RHO do exemplo................................................................................

59

Figura 19- Bancada de teste com garrafa pet simulando um RHO...................... 62


Figura 20- Movimento do fluido dentro do RHO...................................................

64

Figura 21- Filme onde ocorre o fluxo difusivo......................................................

66

Figura 22- Fluxograma da dissoluo de ar com conveco..............................

68

Figura 23- Ilustrao do fluido isolante................................................................

70

Figura 24- Fluxo difusivo no isolante....................................................................

71

Figura 25- Detalhe do fluxo difusivo no isolante................................................... 72


Figura 26- Esquema para equacionamento do comportamento do RHO com
fluido isolante.....................................................................................

77

Figura 27- Bancada de testes..............................................................................

80

Figura 28- Ensaio com corante............................................................................

83

Figura 29- Variao da espessura do filme delgado em funo do nmero de


Euler...................................................................................................

89

Figura 30- Variao da taxa de aumento de nvel d`gua em funo do nmero


de Euler.............................................................................................. 89
Figura 31- Variao da espessura do filme delgado em funo do nmero de
Reynolds............................................................................................

90

Figura 32- Variao da taxa de aumento de nvel d`gua em funo do nmero


de Reynolds........................................................................................ 90
Figura 33- Variao da espessura do filme delgado em funo do nmero de .
Inserido ponto do exemplo 8.1............................................................ 95
Figura 34- Variao da taxa de aumento de nvel d`gua em funo do nmero
de Euler. Inserido ponto do exemplo 8.1............................................ 95
Figura 35- Variao da espessura do filme delgado em funo do nmero de
Reynolds. Inserido ponto do exemplo 8.1...........................................

96

Figura 36- Variao da taxa de aumento de nvel d`gua em funo do nmero


de Reynolds. Inserido ponto do exemplo 8.1...................................... 96
Figura 37 Taxa de aumento do nvel dgua em funo da presso,
considerando as outras caractersticas constantes............................

99

Figura 38- Taxa de aumento de nvel d`gua dentro da garrafa em funo da


espessura da camada de silicone.......................................................

103

Figura 39- Taxa de aumento de nvel d`gua dentro da garrafa em funo da


espessura da camada de leo mineral...............................................

105

Figura 40- Comparao entre as taxas de aumento de nvel para leo e


silicone................................................................................................

106

Figura 41- Grfico da taxa de aumento de nvel em funo de Re para os 03


grupos.................................................................................................

107

LISTA DE TABELAS

Tabela 1.1- Relao de bacos para dimensionamento de RHO.......................... 15


Tabela 6.1- Constante de Henry para oxignio, nitrognio e ar atmosfrico em
gua associada a equao PA=H.xA .................................................. 48
Tabela 6.2- Concentraes e solubilidade para O2, N2 e ar em gua a 30oC ........ 51
Tabela 8.1- Dados coletados no ensaio.................................................................. 82
Tabela 8.2- Clculos para dados do ensaio do grupo 1.......................................... 86
Tabela 8.3- Clculo para relao entre variveis ensaios do grupo 1.................. 88
Tabela 8.4- Clculos para dados do exemplo 8.1................................................... 93
Tabela 8.5- Clculo para relao entre variveis exemplo 8.1.............................94
Tabela 8.6- Resultados para ensaios e exemplo 8.1............................................. 94
Tabela 8.7- Ensaios do grupo 2 silicone.............................................................. 102
Tabela 8.8- Resultados dos ensaios do grupo 2 silicone..................................... 103
Tabela 8.9- Ensaios do grupo 3 leo mineral....................................................... 104
Tabela 8.10Resultados dos ensaios do grupo 3 leo mineral............................ 105

LISTA DE SMBOLOS

Smbolo

Descrio

Unidade

Carga piezomtrica e

Constante de Henry

atm

Vazo

m3/s

rea

Acelerao da gravidade

m/s2

Celeridade

m/s

Fator de atrito

--

Tempo

Eixo cartesiano e

frao molar

--

Velocidade do escoamento

Variao de carga

Variao de velocidade

m/s

Comprimento

V0

Velocidade inicial

m/s

Dimetro

Expoente politrpico e,

--

Numero de mols

kmol
Pa

Pe

Presso absoluta inicial do ar em regime


permanente
Presso absoluta esttica

Variao de presso

Pa

Mdulo de elasticidade volumtrica do lquido

Pa

Pi

Pa

Smbolo

Descrio

Unidade

Mdulo de elasticidade volumtrica da tubulao

Pa

Espessura da parede da tubulao

Incremento do comprimento

Incremento do tempo

P0*

Presso absoluta inicial do gs

Pa

P*

Presso absoluta do gs

Pa

Elevao

Ke

Coeficiente de perda de carga na entrada

--

Ks

Coeficiente de perda de carga na sada

--

JA

Fluxo molar

kmol/s.m2

Velocidade molecular mdia

m/s

Eixo cartesiano

DAB

Coeficiente de difuso

m2/s

Concentrao molar

kmol/m3

IA

Fluxo mssico

kg/s.m2

m
~
m

Massa

kg

Frao mssica

--

NA
~
v

Fluxo molar absoluto

kmol/s.m

Velocidade mssica mdia

m/s

Fluxo mssico absoluto

kg/s.m2

Sg

Solubilidade

mg/L

ar

Variao do volume de ar

m3

&

Taxa de variao do volume de ar

m3/s

hH2O

Aumento do nvel dgua

mm

h& H 2 O

Taxa de aumento do nvel dgua

mm/h

Smbolo

Descrio

Unidade

Li

Espessura da camada de isolante

mm

Eu

Nmero de Euler

--

Re

Nmero de Reynolds

--

Parmetro caracterstico da tubulao e

--

Concentrao mssica

kg/m3

Coeficiente de compensao energtica

--

Volume inicial de ar

ar

Volume de ar

m3

Massa especfica

kg/m3

Volume

m3

Peso especfico

N/m

Espessura do filme delgado

Viscosidade cinemtica

m /s

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS


RHO-

Reservatrio Hidropneumtico

TAU-

Tanque Alimentador Unidirecional

MOC-

Mtodo das Caractersticas

SUMRIO

1.

INTRODUO .................................................................................................... 1
1.1

RESERVATRIO HIDROPNEUMTICO .................................................... 8

1.2

INTERAO DO RHO COM O SISTEMA................................................. 13

1.3

PARMETROS QUE INFLUENCIAM O COMPORTAMENTO DO RHO .. 18

2.

OBJETIVOS...................................................................................................... 22

3.

REVISO BIBLIOGRFICA ............................................................................. 23

4.

PROPOSTA DE NOVA SOLUO .................................................................. 29

5.

FUNDAMENTOS TERICOS ........................................................................... 33


5.1

EQUACIONAMENTO

DO

TRANSITRIO

MTODO

DAS

CARACTERSTICAS ............................................................................................ 33
5.2

CONDIO

DE

CONTORNO

PARA

RESERVATRIO

HIDROPNEUMTICO .......................................................................................... 37
5.3

CONDIO DE CONTORNO PARA RHO PRXIMO DA ESTAO DE

BOMBEAMENTO ................................................................................................. 40
6.

ESTUDO DA DISSOLUO DE GS EM LQUIDO........................................ 42


6.1

EQUAO DA DIFUSO .......................................................................... 42

6.2

LEI DE HENRY .......................................................................................... 46

6.3

ANLISE

INICIAL

DO

PROCESSO

DE

TRANSFERNCIA

DE

MASSA NO RHO ................................................................................................ 51


6.4

ANLISE

DA

TRANSFERNCIA

DE

MASSA

CONSIDERANDO

SOMENTE MECANISMO DE DIFUSO .............................................................. 54


6.5

ANLISE

DA

TRANSFERNCIA

CONSIDERANDO

DIFUSO

CONVECO....................................................................................................... 62
7.

EQUACIONAMENTO DA SOLUO PROPOSTA .......................................... 69


7.1

TRANSFERNCIA DE MASSA PARA REGIME ESTACIONRIO ........... 69

7.2

TRANSFERNCIA DE MASSA NA TRANSIO ..................................... 76

7.3

EQUACIONAMENTO TRANSITRIO PARA A SOLUO PROPOSTA . 76

8.

ANLISE DOS TESTES E RESULTADOS ...................................................... 78


8.1

ENSAIO COM CORANTE.......................................................................... 83

8.2

ANLISE DOS ENSAIOS DO GRUPO 1 GUA SOMENTE ................. 84

8.3

ANLISE DOS ENSAIOS DO GRUPO 2 CAMADA DE SILICONE ..... 101

8.4

ANLISE

DOS ENSAIOS DO GRUPO 3 CAMADA DE LEO

MINERAL............................................................................................................ 104
8.5

COMPARAO DOS RESULTADOS ENTRE GRUPOS 2 E 3.............. 106

8.6

COMPARAO GERAL DOS RESULTADOS ....................................... 107

9.
10.

CONCLUSES E RECOMENDAES ......................................................... 109


REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................ 112

ANEXO A VALORES DA FUNO ERRO DE GAUSS ..................................... 116

1.

INTRODUO

Instalaes hidrulicas so dimensionadas para operar em regime permanente, na


qual as caractersticas do escoamento no sofrem alteraes com o tempo.
Entretanto, a maioria das instalaes est sujeita ocorrncia de variaes nas
condies do escoamento, causadas por diversos motivos, tais como: abertura e
fechamento de vlvulas, partida ou paradas de bombas ou turbinas, etc.. Estas
variaes do origem ao fenmeno do transitrio hidrulico, que entendido como a
situao de escoamento existente entre duas condies distintas (inicial e final) de
regime permanente.
Os transitrios hidrulicos podem ser provocados intencionalmente, por algum tipo
de atuao ou controle pr-determinado, tal como, a partida de uma bomba ou
fechamento de uma vlvula, ou podem originar-se devido a alguma situao
involuntria no previamente estabelecida e esperada, tal como, o corte no
fornecimento de eletricidade.
Durante o fenmeno as presses podem atingir valores superiores aos suportveis
pela instalao hidrulica e conseqentemente causar danos sua integridade
fsica. Assim sendo, imprescindvel o conhecimento das presses mximas e
mnimas originadas pelo transitrio. Dessa forma, ainda na fase de projeto, deve-se
fazer o estudo das possveis situaes transitrias, tanto voluntrias como
involuntrias, e calcular as presses extremas resultantes, de forma a verificar se
so compatveis com o limite de dimensionamento estrutural da instalao, e caso
no sejam, proceder-se- a preconizao de equipamentos e estruturas necessrias
para minimiz-las.
As equaes que estabelecem o transitrio hidrulico so a da quantidade de
movimento e da conservao da massa. A soluo dessas equaes permite a
determinao das presses (ou cargas piezomtricas) e vazes em funo do
tempo e, da, a interpretao fsica do fenmeno relaciona a causa (manobra) ao
efeito (transitrio hidrulico) fornecendo subsdio para otimizao do projeto.
Quando no equacionamento do transitrio no considerada a elasticidade da
tubulao e nem a compressibilidade do lquido, tem-se uma oscilao em massa.

Neste caso o transitrio causado por variaes lentas nas condies do


escoamento, de modo que a amplitude da variao de presso no grande o
suficiente para alterar as caractersticas fsicas originais do lquido e da tubulao,
de forma que todo o lquido da tubulao se comporta como um corpo slido, da o
nome de oscilao em massa, ou seja, toda massa se movimenta como se fosse
um bloco slido. A oscilao em massa conhecida tambm como teoria do modelo
rgido.
Por outro lado, quando se consideram as duas caractersticas acima mencionadas,
tem-se o fenmeno chamado golpe de arete, que o nome dado a uma condio
transitria que ocorre devido a variaes muito rpidas das caractersticas do
escoamento. Nesta condio so originados elevados picos de presso, tanto
positivas (sobrepresso), quanto negativas (depresso), que causam alteraes na
massa especifica do lquido e deformaes na tubulao, e que devem ser
consideradas nas equaes que regem o fenmeno. O golpe de arete tambm
conhecido como teoria do modelo elstico e para uma tubulao de dimetro D,
seo A e comprimento L, as equaes so mostradas a seguir:

H a 2 Q
+
=0
t g.A x

(eq. da conservao da massa)

Q. Q
Q
H
+ g.A
+ f.
=0
t
x
2.D.A

(eq. da quantidade de movimento)

(1.1)

(1.2)

Nas equaes a presso substituda pela carga piezomtrica H, que a soma da


altura de carga de presso com a cota, e a velocidade representada pela vazo
Q. Estas caractersticas so expressas como funo da posio x e do tempo t.
Do ponto de vista do equacionamento, a oscilao em massa um caso particular
do golpe de arete, sendo que normalmente no estudo da oscilao em massa a
ateno focada para as extremidades da tubulao que onde se situam
dispositivos como reservatrios hidropneumticos e chamins de equilbrio, que se
quer dimensionar e que definiro as cargas extremas na tubulao, tornando, quase
sempre, de maior interesse a determinao de variveis pertinentes a tais
dispositivos.

Por outro lado, no caso do golpe de arete, como as presso e vazo variam com o
tempo e de ponto a ponto da tubulao, a ateno centrada em descobrir quais
pontos da tubulao estaro sujeitos s piores condies de presso (pontos
crticos), de forma que seja possvel, ou preconizar equipamentos adequados para
serem instalados nestes pontos, que minimizem as amplitudes do pulso de presso,
como o caso de instalao de ventosas, ou preconizar dispositivos para serem
instalados prximos aos pontos do circuito hidrulico onde tem origem o transitrio,
como o caso de reservatrios hidropneumticos localizados prximo sada de
bombas, que permitem que, logo no nascedouro do transitrio o mesmo seja
atenuado e em muitos casos, torna o ento golpe de arete que se propagaria por
toda tubulao em oscilao em massa.
Em instalaes hidrulicas, ao ato que provoca a passagem de um estado de
regime permanente com determinadas condies de funcionamento para outro
estado de regime permanente com outras condies de funcionamento, dado o
nome de manobra. As manobras normalmente so realizadas nos equipamentos
hidromecnicos que compem a instalao, como, vlvulas, bomba e turbina.
A amplitude e severidade do transitrio dependem diretamente da velocidade com
que realizada a manobra, ou seja, do tempo de manobra. Joukowsky (1898)
estabeleceu uma frmula simples que permite estimar o valor da variao da carga,
e possibilita uma anlise quantitativa:

H =

a.V
g

(m)

(1.3)

Considerando que a celeridade a da ordem de 1000m/s para tubulao de ferro


e ao, e a gravidade g aproximada para 10m/s2, para uma manobra de fechamento
de vlvula restringindo a passagem do escoamento, ento a variao de carga H
a montante da vlvula, dada em metro de coluna de lquido, ser H = 100V .
Para uma manobra rpida, ou seja, realizada num tempo menor que 2L/a, onde L
o comprimento da tubulao, a variao de carga mxima pode ser estimada pela
frmula de Joukowsky.

Supondo que uma manobra de fechamento parcial numa vlvula, faz com que o
fluxo passe do estado 1 com velocidade V1=4m/s para o estado 2 com V2=1m/s, e
que esta manobra ocorra num tempo menor que 2L/a, a variao da carga ser de
300mH2O. Esta variao se propagar em forma de onda de presso por toda a
tubulao a montante com velocidade a. Se a presso nominal da tubulao for de
100mH2O, certamente haver rompimento da mesma. Logo, deve-se utilizar um
tempo de manobra maior, ou, caso isto no seja possvel, deve-se prever a
instalao, por exemplo, de um reservatrio hidropneumtico prximo vlvula, de
forma a atenuar o pico de presso logo na sua origem.
Para uma manobra lenta, ou seja, realizada em um tempo maior que 2L/a, devido
reflexo das ondas de presso e alterao do sinal das mesmas, a variao de
carga ser menor que o previsto por Joukowsky, equao (1.3).
O exemplo simples acima, mostra que o fenmeno transitrio pode causar srios
danos ao circuito hidrulico, e conseqentemente, grande prejuzo financeiro, como
o caso da tubulao mostrada na figura 1, onde uma manobra indevida, num
tempo suficientemente curto alterou as condies de escoamento dando origem a
um golpe de arete de grande amplitude que provocou um abaixamento da presso
at o limite de colapsar a tubulao. Provavelmente, a manobra indevida que
causou este transitrio no foi prevista na fase de projeto, de modo que nenhum
dispositivo foi preconizado para atenuar o transitrio originado.

Figura 1- Tubulao colapsada


Fonte: ROSA (2008)

Do exposto verifica-se que o transitrio hidrulico um fenmeno indesejado.


Entretanto, na prtica impossvel evit-lo. Assim, no projeto de sistemas hidrulico,
devem ser analisadas todas as possibilidades de regime transitrio, e determinadas
as envoltrias de presso, para a correta escolha dos equipamentos e estruturas
que devero ser instalados para minimizar os picos de presso, fazendo dessa
forma a proteo do circuito contra o transitrio hidrulico.
Embora o fenmeno transitrio seja estudado h bastante tempo, muito comum
encontrar instalaes hidrulicas, sobretudo as mais antigas, onde o fenmeno no
foi corretamente considerado nos projetos, ocasionando a quebra de muitas, e a
consequente necessidade de adequao das mesmas para suportar as condies
transitrias.
A preconizao correta dos dispositivos de proteo obtida atravs de uma anlise
completa, compreendendo as seguintes etapas:
-clculo sem dispositivo de proteo;

-anlise das envoltrias de presses mximas e mnimas, juntamente com o perfil


da tubulao;
-verificao dos pontos crticos, onde as presses atinjam valores perigosos
instalao;
-escolha dos dispositivos mais adequados e dimensionamento dos mesmos;
-simulao com dispositivos instalados;
-anlise das novas envoltrias;
-nova

verificao

da

existncia

de

pontos

crticos.

Em

caso

afirmativo,

redimensionam-se os dispositivos ou adota-se outro, e refaz-se a simulao, at que


as envoltrias apresentem valores satisfatrios.
A escolha final ser aquela que, alm de atender aos requisitos tcnicos, resultar
em menor custo de instalao, manuteno e operao.
Para satisfazer todos os requisitos, no se pode descartar a possibilidade de utilizar
mais de um dispositivo de proteo, pois em muitos casos, os arranjos econmicos
envolvem a associao de dois ou mais equipamentos de proteo.
Existem muitos dispositivos concebidos especificamente para atenuar as presses
geradas pelo transitrio, desde pequenos equipamentos, como uma ventosa, at
grandes estruturas, como uma chamin de equilbrio.
Na figura 2 apresentada, de forma esquemtica, uma estao de bombeamento
com a localizao tpica dos equipamentos de proteo mais utilizados.

Tanque
Unidirecional
Ventosa

Reservatrio
Hidropneumtic
o
.

.
.

Vlvula reteno
Com by-pass

Figura 2 Localizao de dispositivos de proteo contra transitrio hidrulico.


Fonte: Adaptado de Boulos et Al - 2005

Dentre os dispositivos mais utilizados esto a vlvula ventosa, o volante de inrcia


acoplado no eixo de acionamento do grupo motor-bomba, o tanque unidirecional
(TAU), o reservatrio hidropneumtico e a chamin de equilbrio.
Cada dispositivo tem suas particularidades tcnicas, possui vantagens e
desvantagens, e variados custos, de forma que a definio de quais equipamentos
utilizar, bem como suas quantidades e dimenses, e os locais do circuito a serem
instalados, obtida atravs do processo de anlise mostrado anteriormente.
Este trabalho se prope a estudar um destes equipamentos, o reservatrio
hidropneumtico, que doravante ser designado como RHO.

1.1 RESERVATRIO HIDROPNEUMTICO

O RHO utilizado principalmente em estaes de bombeamento, acoplado ao


circuito hidrulico num ponto prximo seo de sada das bombas. possvel
encontrar alguns projetos de usinas hidroeltricas que utilizam o RHO contra o
transitrio, porm so casos raros, principalmente devido s grandes dimenses
que teriam e consequente dificuldade em manter a quantidade de ar adequada, o
que requereria um complexo sistema auxiliar de compressores. Outra aplicao
muito comum do RHO em sistema de pressurizao de gua em edifcios, sendo
que neste caso, alm do combate ao transitrio, ele tem funo de manter a rede
pressurizada

aliment-la

com

pequenas

vazes,

alternando

ciclos

de

esvaziamento e enchimento, que ocorre quando as bombas so ligadas.


O RHO (figura 3) uma cmara estanque contendo gua e um gs, na maioria dos
casos o ar, comprimido no seu interior, com presso igual de regime permanente
fornecida pela bomba e tem como propsito, alimentar a tubulao no qual est
conectado quando ocorre um abaixamento da presso na mesma ou ser alimentado
pela tubulao quando ocorre um aumento de presso na linha. Seu funcionamento
descrito nos prximos pargrafos.

Figura 3- Reservatrio Hidropneumtico


Fonte: Catlogo Young

Durante a operao normal, o regime permanente e o ar dentro da cmara se


comprime e entra em equilbrio dinmico com a presso fornecida pela bomba.
Quando a bomba desligada a presso fornecida cai e o ar dentro da cmara
expande, expulsando a gua para fora, a vlvula de reteno existente entre a
bomba e o RHO se fecha, impedindo o fluxo para a bomba e a gua oriunda da
cmara alimenta a tubulao. Evidentemente, a presso na cmara vai diminuindo,
bem como a vazo, da mesma forma que seria com a bomba. Entretanto, a taxa de
variao do RHO bem mais lenta que a da bomba, de maneira que a reduo de
vazo ocorre de forma controlada e muito mais lenta do que ocorreria se no
houvesse o RHO. Verifica-se ento, que um transitrio rpido transformado em
oscilao em massa.

10

O RHO continua a alimentar a tubulao at que a presso no tenha mais


condies para continuar o movimento, de modo que a velocidade do escoamento
vai diminuindo at se anular. A partir deste instante, devido inrcia da massa fluida
dentro da tubulao, a presso atingir valores menores que a esttica ditada pelo
nvel do reservatrio de jusante e a gua retornar para dentro da cmara,
comprimindo novamente o ar e continuando o processo de oscilao em massa,
que ser amortecido pelas perdas de carga no sistema.
Tendo em vista que o objetivo principal do RHO proteger adequadamente a
instalao quando da parada da bomba, a localizao ideal do mesmo
imediatamente jusante da estao de bombeamento, to perto quanto possvel da
bomba. Salienta-se, entretanto, que entre a bomba e o RHO deve haver uma vlvula
de reteno, para prevenir o fluxo inverso. Neste ponto importante que a vlvula
possua uma resposta dinmica adequada, com o objetivo de minimizar o seu
batimento.
A figura-4 apresenta, para uma instalao, as envoltrias de presses mximas e
mnimas, com e sem a presena do RHO.

Figura 4- Envoltrias de presso mxima e mnima para uma instalao de


bombeamento

11

O principio de funcionamento do RHO faz com ele seja apto para proteger o sistema
tanto contra as ondas de variao negativa da presso (depresso), que podem
causar o colapso da tubulao (figura-1) quanto, contra as ondas de variao
positiva de presso (sobrepresso), que podem causar at a exploso da tubulao.
Por isso o RHO largamente utilizado, e tambm porque, como menciona
STEPHENSON (2002), o emprego de RHO a forma mais eficiente de proteger a
rede hidrulica contra as sobrepresses e principalmente contra as presses
negativas.
Como descrito anteriormente, dentro do RHO esto gua e ar em contato direto um
com o outro. Isto possibilita a dissoluo de molculas de ar na gua, promovendo
assim a diminuio da massa de ar, de forma que, com o tempo, para uma mesma
presso o volume de ar ir diminuindo at atingir um limite mnimo, onde a partir da
o bom desempenho do RHO fica comprometido e conseqentemente far uma
proteo deficiente a instalao hidrulica.
A soluo adotada, desde muito tempo, para contornar o problema da dissoluo de
ar, o emprego de compressor de ar normalmente conectado na parte superior do
RHO. O compressor injeta ar dentro do RHO, quando o volume atinge um valor
mnimo previamente estabelecido. O funcionamento do compressor automtico,
em funo de sensores de nvel dgua instalados no RHO, visto que, quando o
volume de ar diminui o nvel dgua sobe, e quando aumenta, o nvel dgua desce.
Dessa forma, o compressor ligado quando o nvel ultrapassa determinado valor
alto e desligado quando o nvel atinge o valor baixo. Em algumas instalaes o
compressor ligado e desligado vrias vezes ao dia.
Do ponto de vista de operao, o conjunto RHO e compressor funciona a contento.
Entretanto, se por um lado o compressor contorna o problema da dissoluo de ar,
por outro, ele possui alguns pontos negativos, tais como, consumo de energia,
manuteno, e vrios outros, que sero comentados no captulo 4.
Uma alternativa ao RHO com compressor o RHO com bexiga (figura 5), ou seja,
dentro da cmara, uma bexiga de material flexvel, normalmente elastmero, faz a
separao entre gua e ar. A bexiga possui um flange na parte inferior que
utilizado para fix-la no flange de entrada do RHO. Assim, quando a gua entra na

12

cmara ela est efetivamente entrando na bexiga, que sendo de material bastante
flexvel assume os contornos das paredes da cmara. Um ponto negativo da bexiga,
que a mesma est sujeita a rompimento, o que permite assim o contato direto
entre gua e ar, que causar a dissoluo do ar e deixar a instalao hidrulica
sem a proteo adequada.

Figura 5- RHO com bexiga


Fonte: Catlogo Charlatte

Alm do RHO com bexiga, outras alternativas foram desenvolvidas para impedir a
dissoluo do ar sem utilizao do compressor, tal como o RHO com cpsulas de
ar, entretanto, ainda hoje, na maioria dos projetos, utilizado o RHO com
compressor, pois esta soluo muito mais antiga que as outras, de forma que,
informaes a seu respeito com dados e referncias so fartamente encontradas na
literatura tcnica, o que faz com que os engenheiros e responsveis pelos projetos
de sistemas hidrulicos acabem optando pelo que mais conhecido.
O grande problema do compressor que ele um rgo externo ao RHO, e como
se trata de um equipamento eletromecnico, ele possui interfaces mecnicas,
eltricas e eletrnicas, ou seja, o RHO faz interface com o compressor, que por sua

13

vez faz diversas outras com vrios dispositivos. Ora, sabido que quanto maior a
quantidade de interfaces, maior o nmero de possveis problemas. Assim, uma
soluo alternativa eficiente, que elimine qualquer interface externa, continua sendo
uma necessidade.

1.2 INTERAO DO RHO COM O SISTEMA

O dimensionamento de um RHO e a anlise do comportamento do mesmo durante


o regime transitrio deve ser feito mediante a utilizao de um modelo matemtico
adequado. Tal modelo ser desenvolvido no captulo 5. Contudo, antes de um
aprofundamento matemtico, sabendo que o RHO influencia o sistema e assim
reciprocamente, importante a apresentao de algumas consideraes sobre a
interao RHO/sistema e sobre o pr-dimensionamento do RHO, que uma etapa
anterior ao clculo automtico em programas.
Segundo Stephenson (2002), o pr-dimensionamento muito til para a escolha do
volume inicial de gs, visto que diminui bastante o tempo de execuo nos
programas de clculo, sobretudo porque encurta consideravelmente o processo de
tentativa e erro
Estando o RHO inserido numa Instalao hidrulica e tendo influncia direta no
comportamento desta, sobretudo nas condies de regime varivel, a anlise e
dimensionamento do mesmo deve compreender as seguintes etapas:
 Localizao do RHO
A localizao mais adequada do RHO (figura 6) nas proximidades da estao de
bombeamento depende das caractersticas da estao, como: quantidade de grupos
moto-bomba,

inrcia

dos

mesmos,

disposio

dos

barriletes,

condies

topogrficas, espao disponvel, e tipos de vlvulas de reteno de proteo das


bombas. Convm evitar que estas vlvulas se fechem sob a ao do escoamento
proveniente do RHO, o qual, nos primeiros instantes aps a sada de operao dos
grupos, pode atingir velocidades elevadas. Como regra geral, as vlvulas de

14

fechamento rpido so as mais indicadas, pois minimizam ou anulam este efeito


(figura 7).

RHO

Figura 6- Localizao de RHO

Figura 7 Vlvula de fechamento rpido


Fonte: Rosa (2008)

15

 Escolha do volume inicial de gs


A escolha dos valores do volume inicial do gs e das perdas de carga localizadas na
tubulao de ligao entre o RHO e a tubulao principal pode ser feita no prdimensionamento, mediante bacos publicados, os quais permitem a obteno das
depresses e sobrepresses mximas junto da seo de ligao e, em alguns
casos, ao longo da tubulao principal.
Apresenta-se a seguir na tabela 1.1 um resumo dos bacos mais conhecidos para
dimensionamento de RHO.
Tabela 1.1- Relao de bacos para dimensionamento de RHO
Autor

Ano

Observaes

Vibert

1950

Modelo rgido simplificado


transformao isotrmica (n=1)

Sliosberg

1952

Modelo rgido simplificado


transformao isotrmica (n=1)

Combes e Borot

1952

Modelo rgido simplificado


transformao isotrmica (n=1)

Dubin e Gueneau

1955

Modelo elstico mtodo grfico


transformao isotrmica (n=1)

Parmakian

1963

Modelo elstico mtodo grfico


utilizou expoente n=1,2

Paoleti

1972

Modelos elsticos e rgidos


comparaes

Ruus

1977

Modelo elstico MOC


utilizou expoente n=1,2

Meunier e Puech

1978

Modelo elstico
utilizou expoente n=1,2

Fok

1978

Modelo elstico
utilizou expoente n=1,2

Graze e Horlacher

1986 e 1990

Modelo elstico

Fonte: Almeida e Koelle (1992)

16

Salienta-se que fundamental a correta interpretao dos smbolos e parmetros


existentes nos diversos bacos a fim de se evitarem erros importantes.
Tanto os bacos quanto os mtodos analticos de estudo do comportamento do
RHO podem ser baseados no modelo rgido ou no modelo elstico. O modelo rgido
somente considera os efeitos decorrentes da oscilao em massa.
A influncia dos efeitos elsticos pode ser, contudo, importante, especialmente em
casos onde ao longo da tubulao a envoltria de presses mnimas pode deixar de
ser linear e apresentar uma concavidade.
De acordo com ALMEIDA (1982) para clculos de pr-dimensionamento do RHO
considera-se admissvel a utilizao do modelo rgido nos casos em que se verificar
a seguinte condio:

R > 10

(1.4)

O termo R o coeficiente de compensao energtica referente ao RHO, e dado


pela expresso:

2g.H 0 . 0
R =
L.A.V02

(1.5)

Onde:
H 0 = altura piezomtrica em regime permanente correspondente presso absoluta

no interior do RHO (m)

0 = volume inicial do ar no RHO, em regime permanente (m3)


L= comprimento da tubulao protegida pelo RHO (m)
A= rea da seo transversal da tubulao (m2)
V0 = velocidade inicial do escoamento na tubulao (m/s)
O termo * o parmetro caracterstico da tubulao, definido por RUUS (1977):

17

a.V0
g.H *0

(1.6)

Sendo a a celeridade em m/s.


Salienta-se que H 0 referente ao centro de gravidade do volume gasoso no RHO.
Para o pr-dimensionamento do RHO comum considerar unicamente a condio
correspondente sada de servio simultnea de todos os grupos moto-bomba, de
forma que esta situao considerada como condio fundamental de operao
normal. A utilizao de clculo automtico permite a anlise de outras situaes,
como o arranque dos grupos e manobras compostas de arranque e desligamento de
grupos.
Outra hiptese normalmente adotada a de que a anulao da vazo ocorre
instantaneamente. Entretanto, para grupos de elevada potncia a considerao da
inrcia das massas girantes poder conduzir a um tempo de anulao no
desprezvel, o qual dever ser tomado em conta.

 Determinao das envoltrias de presso


A determinao das envoltrias das presses mximas e mnimas ao longo da
tubulao e no interior do RHO, bem como do volume til mnimo necessrio, deve
ser feito por intermdio de um programa automtico de clculo. Neste programa so
verificadas tambm as condies de partida e parada das bombas e eventuais
manobras compostas.
 Verificao estrutural
Como etapa final deve-se fazer a verificao estrutural tanto do RHO quanto da
tubulao principal e acessrios, averiguando se o projeto hidrulico satisfaz as
condies de dimensionamento admitidas para a instalao.

18

1.3 PARMETROS QUE INFLUENCIAM O COMPORTAMENTO DO RHO

Na anlise das simulaes numricas do comportamento dinmico do RHO


comum a alterao de diversos parmetros. Dessa forma, de grande importncia
conhecer a influncia dos mesmos sobre os resultados.
 Expoente politrpico n
As expanses e compresses do gs, relativamente lentas, ocorrem em um
recipiente metlico com boa condutividade trmica. De acordo com ABREU (1995),
estes processos parecem ser em principio, muito lentos para serem considerados
adiabticos, mas tambm muito rpidos para serem admitidos isotrmicos.
Adicionalmente, o valor deste parmetro no se mantm constante durante o regime
varivel, conforme indicaram ensaios realizados em prottipo por ALMEIDA e
HIPOLITO (1978). Conseqentemente a adoo de um nico valor de n durante
cada passo de clculo no correto. Aconselha-se, dessa forma, a execuo de
alguns clculos com valores de n diferentes, pois de acordo com MEUNIER (1978)
a depresso no RHO pode variar aproximadamente 10% quando o valor de n
adotado varia entre 1,0 e 1,2.

 Perda de carga na tubulao principal


A perda de carga total na tubulao principal tende a reduzir significativamente os
valores das presses mximas ao longo da tubulao. As depresses mximas
tambm so reduzidas por efeito da perda de carga distribuda.
A modelao da perda de carga na tubulao principal feita admitindo a sua
concentrao em determinadas sees de clculo. O maior ou menor nmero
destas vai influenciar os valores das presses extremas calculadas, em especial nas
sees afastadas do RHO.

19

 Perda de carga na tubulao de conexo entre RHO e tubulao principal


A perda de carga na ligao entre o RHO e a tubulao principal pode permitir a
diminuio do volume do RHO. Esta perda pode ser de dois tipos: distribuda e
localizada. conveniente que a perda total na conexo seja a menor possvel
quando ocorre depresso, e o RHO alimenta a tubulao principal, e tenha um valor
elevado no fluxo inverso. Neste objetivo, a perda total ser tanto mais eficiente na
diminuio da depresso quanto a perda continua for pequena e a localizada for
assimtrica, relativamente ao sentido do escoamento. Para se conseguir este efeito,
utiliza-se um orifcio ou dispositivo diferencial, como por exemplo, uma vlvula de
reteno com batente furado. O emprego destes dispositivos pode no se justificar
em pequenas estaes elevatrias, ou quando o volume do RHO imposto pela
depresso permitida numa seo intermediria da tubulao principal, pois a perda
de carga localizada na conexo pode causar um considervel aumento nos valores
de depresso ao longo da tubulao principal, sobretudo em instalaes onde a
perda de carga na tubulao principal pequena.
De um modo geral, a referida perda de carga localizada na conexo pode atenuar
consideravelmente as sobrepresses ao longo da tubulao principal, desde que o
dispositivo que as provoca esteja corretamente dimensionado.
Os efeitos da perda de carga na conexo sobre as envoltrias de presso ao longo
da tubulao principal dependem da perda de carga total na tubulao principal, e
da razo entre os coeficientes de perda na entrada e sada no RHO.
Dentre os dispositivos de perda de carga localizada (figura 8) destacam-se:
-a vlvula de reteno com batente furado, a qual permanece aberta durante o
escoamento de sada do RHO e fechada no sentido inverso, obrigando assim o fluxo
a passar pelo furo no batente, com conseqente perda de carga maior;
-a vlvula de reteno normal acompanhada com um by-pass de pequeno dimetro,
a qual possibilita que o escoamento de sada tenha perda de carga reduzida, e o de
entrada seja atravs do by-pass de pequeno dimetro, com perda de carga elevada;

20

-diafragma com seo livre e dimetro inferior ao da tubulao de conexo, o qual


provoca perda carga simtrica com o sentido do escoamento.

RHO

RHO

RHO

Figura 8- Dispositivos de perda de carga localizada na conexo RHO/tubulao principal


Fonte: Almeida (1982)

Salienta-se, que na determinao do coeficiente de perda na entrada, deve-se levar


em considerao que um aumento da perda de carga no escoamento de entrada faz
diminuir a presso mxima no interior do RHO, mas pode, concomitantemente,
aumentar a presso mxima em sees da tubulao principal, havendo assim,
interesse em determinar o valor timo deste coeficiente relativamente a estes dois
efeitos antagnicos.
Assim sendo, a determinao dos valores timos para os coeficientes de perda de
carga de entrada e sada se baseia num processo de tentativa e erro com auxlio de
programa de clculo, utilizando, por exemplo, o mtodo das caractersticas como
mtodo numrico. Todavia, uma estimativa inicial com boa aproximao pode ser
obtida atravs de bacos.

21

 Volume til mnimo necessrio


O volume til mnimo necessrio para o RHO superior ao volume mximo de gs
obtido a partir dos clculos. Com efeito, deve ser prevista a existncia de um volume
de gua no RHO no instante de mxima expanso do gs, de forma a evitar a
entrada deste na tubulao principal. Adicional a este, deve-se considerar uma
pequena reserva para tomar em conta eventuais erros nos clculos numricos e os
efeitos da variao da temperatura ambiente.

22

2.

OBJETIVOS

O objetivo deste trabalho apresentar a proposta de uma nova soluo para o


problema da dissoluo de ar em reservatrios hidropneumtico. Uma soluo
extremamente simples, que utiliza conceitos elementares da mecnica dos fluidos e
que dispensa a utilizao sistmica do compressor ou de qualquer outro agente
externo, eliminando todas as interfaces e no possuindo as deficincias das outras
alternativas.
Ser desenvolvido o equacionamento relativo transferncia de massa de ar na
gua tanto para o RHO convencional, como para o RHO proposto neste trabalho.
A realizao de testes em bancada para avaliao da dissoluo de ar permitir
comparar os resultados dos ensaios com o equacionamento desenvolvido, e
verificar a eficincia da soluo proposta.
Ser analisada tambm a influncia da soluo proposta sobre o comportamento
dinmico do RHO, verificando se as equaes e condies de contorno referentes
ao RHO devem sofrer ajustes.

23

3.

REVISO BIBLIOGRFICA

Neste captulo sero apresentadas paralelamente referncias a alguns estudos


importantes sobre o assunto transitrio hidrulico e sobre a evoluo dos estudos
relativos a reservatrio hidropneumtico.

Trabalhos Histricos

O estudo de transitrio hidrulico comeou com a investigao da propagao de


ondas de som em diversos meios.
Segundo CHAUDHRY (1987), Young em 1808 investigou a propagao de ondas de
presso em tubulaes. Nesta mesma poca Helmholtz aparece como o primeiro a
indicar que a velocidade das ondas de presso em gua confinada numa tubulao
menor que aquela da gua no confinada. Ele atribuiu esta diferena a
elasticidade das paredes da tubulao. Dando continuidade a estas concluses,
Weber em 1866 estudou o escoamento de um fluido incompressvel em uma
tubulao elstica e conduziu experimentos para determinar a velocidade das ondas
de presso. Tambm desenvolveu as equaes da dinmica e da continuidade.
Segundo ALMEIDA E KOELLE (1992), Korteweg em 1878 estabeleceu uma
equao que permite determinar a velocidade de onda considerando a elasticidade
tanto da tubulao, quanto do fludo.
CHAUDHRY (1987) cita que Michaud em 1878 estudou o problema do golpe de
arete e provavelmente foi o primeiro a investigar o projeto e uso de reservatrio
hidropneumtico.
ALMEIDA E KOELLE (1992) relatam tambm que Joukowsky em 1898, baseado em
resultados experimentais e estudos tericos publicou seu relatrio clssico
conhecido como a teoria bsica do golpe de arete. Ele desenvolveu a frmula para
velocidade de onda levando em considerao as elasticidades da tubulao e do

24

fluido. Ele formulou tambm a relao entre reduo de velocidade e aumento de


presso. Joukowsky estudou ainda os efeitos do RHO, chamin de equilbrio e
vlvula de segurana nas presses do golpe de arete. Ele tambm investigou os
efeitos da razo de fechamento de uma vlvula e concluiu que o aumento de
presso mximo para tempos de fechamento menores que 2L/a. Com relao ao
RHO, ele deduziu uma frmula para determinao do volume de ar ar, para que a
sobrepresso no ultrapassasse um determinado valor. Essa frmula funo do
dimetro da tubulao principal D, da velocidade de regime permanente V0, do
expoente politrpico n, do perodo das ondas L/a, da presso absoluta inicial do
ar no RHO em regime permanente Pi, da presso absoluta esttica no RHO Pe e
da sobrepresso no RHO P, conforme mostrada abaixo:

n. 2L Pi2

ar = D V0

.
2 a Pe P
2

(3.1)

ALLIEVI (1903) desenvolveu e publicou a teoria geral do golpe de arete, onde


estabeleceu as equaes diferenciais levando em conta a elasticidade tanto da
tubulao quanto do lquido. Um dos frutos de sua anlise foi a introduo de dois
parmetros adimensionais, o primeiro caracterizando a relao entre a energia
cintica e energia potencial do fluido, e o segundo representando as
caractersticas de fechamento da vlvula.
CHAUDHRY (1987) registra as seguintes evolues: Strowger e Kerr em 1926
introduziram o mtodo grfico para anlise do golpe de arete. Lowy em 1928 incluiu
o termo de atrito nas equaes diferenciais parciais bsicas. Schnyder em 1929
incluiu as caractersticas de bomba em sua anlise de golpe de arete em
tubulaes conectadas a bombas centrifugas. E em 1931, Bergeron extendeu o
mtodo grfico para determinar as condies em sees intermedirias da
tubulao e Schnyder foi o primeiro a incluir as perdas por atrito na anlise grfica.
ALLIEVI (1937) e ANGUS (1937) estudaram o comportamento e influncia de RHOs
em sistemas de recalque, para situaes transitrias originadas pelo corte de
eletricidade. Nestes trabalhos foram estabelecidos bacos para o dimensionamento
estimado de RHO. Na elaborao dos bacos considerou-se expanso isotrmica

25

do ar (expoente politrpico n=1) e desprezaram-se as perdas por atrito na tubulao


e na entrada do RHO.
MARTINO et al (2004) cita que em 1938, Evangelisti

desenvolveu bacos que

ajudaram no dimensionamento de RHO, considerando escoamento incompressvel


e assumindo expanso adiabtica do ar (expoente politrpico n=1,41). Equaes
desenvolvidas por Evangelisti permitiram soluo analtica se o atrito
negligenciado, porm ele introduziu um nmero adimensional para procedimento de
integrao numrica quando o atrito era considerado. Estes grficos demonstraram
a favorvel influncia do atrito no sentido de atenuar a oscilao de presso e
dissipar o transitrio.

Trabalhos Clssicos

EVANS e CRAWFORD (1954) desenvolveram bacos para o dimensionamento de


RHO empregando os parmetros de Allievi, o mtodo grfico para anlise de
transitrio de Angus e o orifcio diferencial na entrada do RHO (relao de perda de
carga de 2,5 entre entrada e sada do escoamento). Eles introduziram outro
parmetro adimensional incorporando a perda por atrito no procedimento de clculo
e utilizaram um expoente politrpico de 1,2.
CHAUDHRY (1987) relata que Lai e Streeter foram os primeiros a propor o mtodo
das caractersticas (MOC). Este mtodo transforma as equaes diferenciais
parciais da continuidade e quantidade de movimento (equaes 1.1 e 1.2) em
equaes diferenciais ordinrias, mostradas a seguir:

26

dQ gA dH
f

+
QQ = 0
dt
a dt 2DA

(3.2)

dx
= a
dt

(3.3)

STREETER posteriormente publicou diversos artigos sobre o mtodo das


caractersticas. Nesta mesma poca muitos autores fizeram publicaes a respeito
deste mtodo, entre eles Evangelisti e Courant. Devido a sua grande aplicabilidade
e confiabilidade, o mtodo das caractersticas ainda hoje o mais utilizado para
soluo de problemas de transitrio hidrulico, desde sistemas simples at mais
complexos.
A partir dos anos 70, solues de problemas de transitrios hidrulicos utilizando
programas de computador passaram a ser a prtica comum.
Em 1978, Fok estudando o emprego de RHO, desenvolveu grficos que mostraram
presses extremas em qualquer ponto da tubulao e tambm relataram que o uso
de expoente politrpico de 1,2 foi mais realista (RAMALIGAN, 2007).
GRAZE e HORLACHER (1982) desconsideraram a perda de carga no orifcio na
entrada do RHO da anlise e trataram o expoente politrpico n como uma varivel
e desenvolveram bacos baseados no mtodo das caractersticas. Eles utilizaram a
equao racional termodinmica desenvolvida por Graze em 1968. Esta equao
considera o expoente politrpico como uma varivel de tempo durante a fase
transitria. Houve boa concordncia entre resultados experimentais e tericos.
Entretanto, no foi utilizada por muitos pesquisadores devido dificuldade em
aplic-la. Em 1986 os mesmos autores reintroduziram a resistncia do orifcio na
anlise, porm trataram-no separadamente da perda de carga na linha. Este estudo
indicou que a relao entre as perdas sentido entrada e perdas sentido sada do
escoamento poderia ser de 10 a 30 ao invs de 2,5, at ento utilizado para um
projeto econmico de RHO. Valores altos, similares foram obtidos por THORLEY e
ENEVER (1984).

27

GRAZE e HORLACHER (1989) desenvolveram grficos similares para fechamento


de vlvulas considerando duas situaes: com e sem a resistncia do orifcio no
RHO. Neste trabalho mostraram como a resistncia pode ser usada para melhorar a
eficincia de regulao da turbina.
THORLEY (1991) concluiu que os grficos somente poderiam ser usados para
fornecer uma estimativa do dimensionamento do RHO.
ALMEIDA E KOELLE (1992) apresentam em seu livro uma lista de alguns autores
que desenvolveram pesquisa sobre a utilizao de bacos no dimensionamento de
RHO.

Trabalhos Recentes

Para clculo de transitrios tm sido estudados mtodos e esquemas de clculos


alternativos, como caso da dissertao de FRANA (2006) que estudou a
utilizao do esquema numrico de Mac Comark para soluo de transitrios
hidrulicos em condutos e RAMALIGAN (2007) que prope utilizao do mtodo
wave plan.
Com relao ao RHO, os trabalhos recentes ainda tm sido no sentido de encontrar
quais os mtodos e modelos mais realistas para o seu dimensionamento. Nos
prximos pargrafos citamos alguns estudos.
STEPHENSON (2002) utilizou a teoria do escoamento incompressvel para
desenvolver nomogrficos para o dimensionamento de RHO para situao de
desligamento da bomba e comparou os resultados com aqueles obtidos atravs do
modelo elstico. Ele enfatizou a importncia da resistncia do orifcio para o
dimensionamento econmico de RHO, e concluiu que ela mais importante que o
expoente politrpico no dimensionamento do RHO.

28

Trabalhos Sobre Transferncia de Massa

Visto que nesta tese, o assunto transferncia de massa foi bastante abordado,
conveniente enumerar alguns trabalhos referentes ao mesmo, o que feito na
sequncia.
PERRY (1984) relata que Henry em 1803, props uma equao que relaciona a
presso parcial do gs a sua solubilidade no lquido por meio de uma constante,
quando os mesmos fazem interface. Esta equao conhecida como lei de Henry,
e a constante como constante de Henry.
KUBIE (1927) estudou a solubilidade do oxignio, do dixido de carbono e do
nitrognio em leo mineral utilizado na indstria farmacutica.
SHERWOOD e PIGFORD (1952) propuseram diversos modelos tericos para a
determinao do coeficiente de transferncia de massa por difuso, em funo de
grandezas conhecidas como, temperatura e viscosidade do lquido. Salienta-se que
muitos outros pesquisadores como Wilke-Chang, Prausnitz tambm estudaram este
assunto e da mesma forma, tambm propuseram frmulas empricas.
PERRY (1984) relata tambm que Higbie em 1935 estudou a difuso em massa na
presena de escoamento.
FISHCER et al (2004) por meio de experimentos, estimou a constante de Henry do
gs MTBE dissolvido em gua bruta para diversas temperaturas.
ATOLINI e RIBEIRO (2007) investigaram o comportamento termodinmico de
misturas gs-lquido a altas presses e temperaturas. Neste trabalho foi feito um
levantamento bibliogrfico de estudos referentes interao entre gs e lquidos
orgnicos utilizados em fluidos de perfurao e a anlise termodinmica dessa
mistura.

29

4.

PROPOSTA DE NOVA SOLUO

Para que o reservatrio hidropneumtico cumpra o objetivo de proteger a instalao


contra o transitrio hidrulico, a massa de ar em seu interior deve permanecer
constante. Entretanto, devido dissoluo na gua isto no possvel, pois h uma
perda contnua de massa de ar. De acordo com a lei dos gases perfeitos, para as
mesmas presso e temperatura, a diminuio de massa implicar na diminuio de
volume. Logo, para a situao de regime permanente na linha de escoamento, o
volume de ar do RHO vai diminuindo progressivamente. Assim sendo, para o RHO
proteger corretamente a linha, a massa de ar deve ser continuamente reposta, o que
feito utilizando-se um compressor.
Por outro lado, de acordo com TREYBALL (1981), INCROPERA e DEWITT (1998),
LYDERSEN (1983), PERRY (1984) e muitos outros, a lei de Henry diz que para uma
temperatura constante, a quantidade de gs dissolvido em um solvente
diretamente proporcional a presso parcial do gs. Logo, para um RHO, quanto
maior a presso de regime permanente, maior ser a dissoluo do ar na gua.
Na maioria das instalaes, o compressor deve ser acionado varias vezes ao dia, e
por motivo de segurana, devem-se ter ao menos dois compressores implantados
junto ao reservatrio, um principal e um de reserva, para o caso de falha no
principal.
Alm de consumir energia, o compressor tambm tem a desvantagem de que a ele
est associado um conjunto de equipamentos e dispositivos auxiliares, os quais se
destacam: filtros, vlvulas, instrumentos para controle e comando, tubulaes,
motores eltricos, painis eltricos. evidente que o compressor e os auxiliares
esto sujeitos a panes e quebras, sobretudo porque so constantemente solicitados,
e exigem sempre manuteno.
Outro fator negativo que os compressores ocupam espao na planta, e em muitos
projetos necessrio fazer malabarismos no arranjo para conseguir espao, ou
ento aumentar as dimenses da planta.

30

Alm dos inconvenientes tcnicos, h os custos resultantes da utilizao do


compressor: aquisio, implantao, operao, manuteno e consumo de energia.
Salienta-se ainda, que a quebra ou pane do sistema do compressor, em muitas
instalaes, provoca a parada da estao de bombeamento, que por sua vez pode
causar a interrupo do fornecimento de gua, de forma que, alm dos custos de
reparo, tem-se tambm o prejuzo financeiro do no fornecimento de gua e o
desgaste da companhia de gua perante os consumidores.
Como j mencionado, o emprego do compressor para reposio de ar em RHO
ocorre h muito tempo e a despeito dos inconvenientes enumerados, ainda hoje a
soluo mais adotada para RHO.
Alguns pesquisadores pensaram em outras solues, como o caso do RHO com
bexiga, na qual uma menbrana de material flexvel (bexiga) faz a separao entre ar
e gua. No se sabe com exatido a data de sua inveno, porm pelos registros de
patentes possvel verificar que nos anos de 1940 j havia a utilizao de tanques
metlicos com menbrana flexvel interna para separao entre ar e outro lquido.
De modo geral, pode-se afirmar que o risco de rompimento da membrana, faz com
que esta opo seja preterida em relao ao compressor.
O RHO com bexiga muito utilizado em sistemas industriais de aquecimento, onde
so mais conhecidos como tanques de expanso trmica. Normalmente para esta
aplicao a gua em escoamento limpa e muitas vezes potvel, de forma que no
h a presena de slidos em suspenso, que podem causar o rompimento da
bexiga.
Embora nos ltimos anos alguns projetos de estaes de bombeamento tenham
preconizado o RHO com bexiga, no Brasil esta alternativa nunca foi muito
empregada no setor de saneamento, tanto que nos livros escritos por autores
brasileiros, como por exemplo, TSUTIYA (2004), MACINTYRE (1997), raro
encontrar meno ao RHO com bexiga.
Como pode ser verificado, do ponto de vista da tecnologia, ainda no se encontrou
uma soluo ideal para o problema da dissoluo de ar.

31

No desenvolvimento deste trabalho de doutorado est sendo pesquisada uma nova


soluo para este antigo problema.
A nova soluo considera, no em repor o ar que se perde, mas em evitar que
ocorra esta perda, ou seja, impedir a dissoluo do ar na gua.
Obviamente, a bexiga, j mencionada, consegue realizar esta tarefa. Porm, o
estudo de uma alternativa mais simples e sem o inconveniente j comentado, de
grande relevncia.
Considerando que a gua e o ar so fluidos, um lquido e outro gasoso, eles
possuem densidades diferentes, obviamente o ar mais leve, por isso ocupa a
parte superior do RHO. Logo, possvel criar uma barreira entre os dois utilizando
um elemento mais leve que a gua e mais pesado do que o ar.
A nova soluo que aqui apresentada consiste em utilizar uma camada de fluido
de densidade menor que a da gua e maior que a do ar, e que, portanto ficar entre
os dois, separando um do outro. A este fluido ser dado o nome de fluido isolante.
Alm da caracterstica de densidade, o fluido isolante no deve ser miscvel nem
com a gua nem com o ar, e tambm no deve possuir substncias txicas que
podem se dissolver na gua e contamin-la.
Pelo fato de ser fluido, o isolante ocupar plenamente a seo de interface ar/gua,
impedindo totalmente o contado entre eles, e acompanhar o movimento do nvel da
gua. Em situaes de regime transitrio, caso ocorra alguma turbulncia dentro do
RHO, e o fluido isolante se misture com a gua, rapidamente ele voltar a sua
posio inicial, na superfcie da gua, pois mais leve e no miscvel com ela.
Se o fluido isolante possui caractersticas fsico-qumicas que faz com que no haja
dissoluo do ar em sua massa, ento, as molculas de ar no vo se diluir no
fluido isolante e dessa forma no alcanaro a superfcie da gua, no havendo,
portanto a dissoluo do ar na massa lquida e permanecendo assim, constante a
quantidade de ar dentro do RHO.

32

Do exposto verifica-se que o nome fluido isolante bastante apropriado, pois


justamente isto que ele faz, isola a gua do ar, impedindo que molculas de ar
alcancem a gua e se percam.
Logo, a soluo vislumbrada neste trabalho (figura 9) notavelmente simples,
elimina o uso sistemtico do compressor e no possui o inconveniente da bexiga.

fluido isolante

Figura 9- Soluo proposta RHO com fluido isolante

33

5.

FUNDAMENTOS TERICOS

O dimensionamento definitivo de um RHO e a anlise do seu comportamento no


deve ser baseado somente em bacos e frmulas aproximadas, como ocorre para
seu pr-dimensionamento, mas sim mediante a utilizao de um modelo matemtico
adequado que pode ser automatizado atravs de uma lgica programvel. Segundo
ALMEIDA e KOELLE (1992), o mtodo das caractersticas o mais indicado.
Neste captulo ser apresentado o equacionamento do transitrio, bem como o
mtodo das caractersticas e as condies de contorno, referentes a um RHO
convencional, associadas a este mtodo.
Neste ponto importante mencionar que o foco desta tese no se refere
propriamente ao equacionamento transitrio, porm o desenvolvimento deste
captulo relevante, pois, as equaes elaboradas nele sero utilizadas no captulo
7, onde ser demonstrada a influncia da soluo proposta na condio de contorno
relativa ao RHO.
5.1 EQUACIONAMENTO

DO

TRANSITRIO

MTODO

DAS

CARACTERSTICAS

Segundo CHAUDHRY (1979), as equaes fundamentais que descrevem o


transitrio so as da conservao da massa e da quantidade de movimento.

H a 2 Q
+
=0
t g.A x

(eq. da conservao da massa)

Q. Q
Q
H
+ g.A
+ f.
=0
t
x
2.D.A

(eq. da quantidade de movimento)

(5.1)

(5.2)

Onde H representa a carga piezomtrica instantnea, t o instante de tempo, a


a celeridade de propagao da onda de presso, g a acelerao da gravidade,
A corresponde rea da seo transversal da tubulao, Q a vazo no instante

34

de clculo atual, x a distncia ao longo da tubulao, f o fator de atrito de


Darcy-Weisbach e D corresponde ao dimetro da tubulao principal.
A celeridade a funo das caractersticas elsticas tanto do fluido quanto da
tubulao e pode ser dada pela equao de Korteweg (ALMEIDA E KOELLE, 1992):

a=

k
k.D
1 +

E.e

(5.3)

Onde K representa o mdulo de elasticidade volumtrica do lquido, a massa


especfica do lquido, E corresponde ao mdulo de elasticidade do material da
tubulao principal, e a espessura da parede da tubulao e D o seu dimetro.
As equaes da conservao da massa e da quantidade de movimento formam um
sistema de equaes diferenciais em derivadas parciais, do tipo hiperblico, nas
quais as variveis dependentes Q e H devem ser determinadas em funo das
variveis independentes x e t.
Dentre diversos mtodos para a soluo deste sistema de equaes, o mtodo das
caractersticas o mais difundido e utilizado. Segundo CHAUDHRY (1979), o
mtodo simula corretamente a propagao de ondas, eficiente e de fcil
programao. Alm disso, as condies de contorno podem ser as mais variadas.
Neste mtodo, as expresses (5.1) e (5.2), so transformadas num conjunto de
quatro equaes diferenciais ordinrias equivalentes e vlidas duas a duas:
dx
= +a
dt

(5.4)
C+

dH
a dQ f .a.Q. Q
+
+
=0
dt gA dt 2gDA 2

(5.5)

dx
= a
dt

(5.6)
C-

dH a dQ f .a.Q. Q

+
=0
dt gA dt 2gDA 2

(5.7)

35

As equaes (5.5) e (5.7) so aplicveis somente quando as condies (5.4) e (5.6),


respectivamente forem verificadas.
As expresses (5.4) (5.7) podem ser discretizadas no plano (x, t), conforme mostra
figura 10.

Qp , Hp

Figura 10- Malha discretizada

As retas C+ e C-, so chamadas caractersticas e nessas retas so vlidas as


equaes (5.5) e (5.7) respectivamente. Assim, fazendo substituies de variveis,
manipulando, integrando, e implementando a discretizao de acordo com a malha
da figura 10, as equaes (5.5) e (5.7), tornam-se respectivamente:
(C+)

(H P H A ) + B(Q P Q A ) + R.Q A . Q A

(C-)

(H P H B ) B(Q P Q B ) R.Q B . Q B

=0
=0

(5.8)
(5.9)

Onde:

B=

a
g.A

(5.10)

36

R=

f .x
2g.D.A 2

(5.11)

Os valores de Q e H dos pontos A e B, referentes ao instante anterior so


conhecidos. Assim, as duas incgnitas a determinar so HP e QP, referentes ao
instante considerado.
Rearranjando as equaes (5.8) e (5.9), tem-se:
+

(C ) H P = C P B.Q P

(5.12)

(C-) H P = C M + BQ P

(5.13)

Onde:

C P = H A + B.Q A R.Q A Q A

(5.14)

C M = H B B.Q B + R.Q B Q B

(5.15)

As incgnitas HP e QP sero:
HP =

CP + CM
2

(5.16)

QP =

H P CM CP H P
=
B
B

(5.17)

Para que este mtodo de clculo possa ser utilizado, deve-se conhecer as
condies iniciais, instante t=0, e as condies de contorno, pontos 1 e N+1.
As condies iniciais so as de regime permanente.
As condies de contorno dependem do equipamento ou estrutura que se encontra
neste ponto, que podem ser: bombas, vlvulas, reservatrio, chamins de equilbrio,
reservatrio hidropneumtico, etc....
Salienta-se que foi adotada aproximao de primeira ordem para o termo referente
ao atrito (perda de carga), a qual considera a vazo Q constante ao longo do
referido trecho dx, e com valor referente ao ponto inicial, A ou B.

37

A aproximao de primeira ordem satisfaz a maioria dos problemas. Porm em


sistemas onde h predominncia de perda de carga, deve-se considerar
aproximao de segunda ordem.
Como o objetivo deste trabalho no o aprofundamento na anlise do mtodo das
caractersticas, indica-se as referncias STREETER (1993) e CHAUDHRY (1987)
para estudo do equacionamento resultante da utilizao da aproximao de
segunda ordem para o termo de atrito.

5.2 CONDIO DE CONTORNO PARA RESERVATRIO HIDROPNEUMTICO

P*;

QR
C

Q1

H
(1)

--

Q2
(2)

Figura 11- Esquema para equacionamento do comportamento do RHO

Considere um RHO instalado num ponto qualquer de uma tubulao (figura 11).
Para estabelecer as equaes que governam o comportamento do RHO e as
condies de contorno associadas ao mesmo num instante t qualquer, denominase 1 e 2 respectivamente, as sees a jusante e a montante do RHO.

38

Desprezando a elasticidade do lquido face do gs, o volume do gs no RHO


no instante t dado por:

= ( t t ) +

Q R + Q R ( t t )
2

(5.18)

Onde QR a vazo entrando ou saindo do RHO e t o incremento de tempo.


O gs se expande de acordo com a lei:
P * n = P0* 0n = cte

(5.19)

Onde P* a presso absoluta do gs no instante t, enquanto que P0* e 0 so


os valores da presso absoluta e volume do gs para o instante inicial. O coeficiente
n o expoente politrpico que indica o tipo de processo ocorrido com o gs. Seu
valor pode variar de 1,0, caso o processo seja isotrmico, at 1,4, caso seja
adiabtico. Normalmente adota-se um valor intermedirio, pois na realidade ocorre
um processo de troca trmica entre as duas situaes extremas.
Conseqentemente, tem-se:
n

Q R + Q R ( t t )

P ( t t ) +
t = cte.
2

(5.20)

A equao do comportamento dinmico do RHO tanto para fluxo de entrada quanto


para fluxo de sada dada por:

P * Pa
+ Z = H K e Q 2R

(fluxo de entrada)

(5.21)

P * Pa
+ Z = H + K S Q 2R

(fluxo de sada)

(5.22)

Sendo H a carga piezomtrica no ponto de conexo entre o RHO e a tubulao


principal, Pa a presso atmosfrica local, Z a elevao do nvel de gua no RHO,
Ke, Ks respectivamente, os coeficientes de perda de carga para escoamento de
entrada e de sada do RHO e o peso especifico do lquido.

39

A equao da continuidade aplicada ao ponto de conexo entre o RHO e a


tubulao principal resulta em:

Q 2 = Q1 + Q R

(5.23)

As expresses das retas caractersticas finalizam o conjunto de equaes:


+

(5.24)

(5.25)

(C ) H 1 = C P B.Q1
(C ) H 2 = C M + BQ 2
Sendo, H1=H2=H

As equaes (5.20) (5.25) formam um sistema, cuja resoluo permitir obter as


variveis que traduzem o comportamento do RHO: P*, QR ,e H.
Adicionalmente, o volume de gs resulta da equao (5.18).

40

5.3 CONDIO DE CONTORNO PARA RHO PRXIMO DA ESTAO DE


BOMBEAMENTO

O modelo matemtico desenvolvido no item anterior considera o RHO localizado


numa posio qualquer da tubulao principal. Entretanto, na maioria das
instalaes ele est muito prximo da bomba, a jusante desta e da vlvula de
reteno, conforme figura 12.

P*;

Vlvula
Reteno

QR
C

Bomba

--

Q2
(2)

Figura 12- Esquema para modulao matemtica de RHO prximo bomba

De modo geral, nestas instalaes, a influncia da bomba no transitrio


desprezvel, pois o RHO evita a despressurizao repentina da tubulao principal,
logo aps o desligamento da bomba. Conseqentemente, a carga jusante da
vlvula de reteno fica maior que a carga fornecida pela bomba. Dessa forma, o
RHO elimina a influncia dos grupos moto-bomba, devido ao fechamento da vlvula

41

de reteno. Esta condio permite uma simplificao no modelo matemtico, que


a hiptese de fechamento instantneo da vlvula de reteno. Esta considerao
resulta que a vazo entre a bomba e o ponto de conexo do RHO com a tubulao
principal nula (Q1=0).
O equacionamento que modela o comportamento do RHO para esta condio
quase o mesmo desenvolvido anteriormente, equaes (5.20) (5.25), as
+

diferenas so a equao (5.24) da reta caracterstica C , que excluda, e a


equao (5.23) que torna-se:

Q2 = QR

(5.26)

42

6.

ESTUDO DA DISSOLUO DE GS EM LQUIDO

Foi dito no captulo 4 que o principal problema do RHO a dissoluo do gs na


gua. Assim sendo, neste captulo ser estudado o processo de transferncia de
massa de gs para a gua.
Os gases normalmente utilizados em RHO so o ar atmosfrico e azoto (nitrognio),
sendo o primeiro o mais empregado. O ar atmosfrico uma mistura de diversos
gases, e os dois principais so o nitrognio (~78%) e o oxignio (~21%).
Embora as solubilidades destes gases em gua sejam muito baixas, ainda assim ela
ocorrer.

6.1 EQUAO DA DIFUSO

O mecanismo de transferncia de massa associada diferena de concentrao a


difuso, que tem sua origem na atividade molecular. A expresso da taxa de
transferncia de massa por difuso (figura 13) conhecida como lei de Fick, e
dada pela equao (6.1).

43

Concentrao
da espcie A

Concentrao
da espcie B

Figura 13- Difuso molecular entre dois componentes

J A = C.D AB

dx A
dz

(6.1)

A quantidade JA o fluxo do constituinte A, medido em kmol/s.m2, relativamente a


um conjunto de eixos que se movem com a velocidade molecular mdia v da
mistura fluida, e representa a quantidade de A que transferida por unidade de
tempo e por unidade de rea perpendicular a direo da transferncia. A fora
motriz para a difuso o gradiente dxA/dz medido em m-1, onde xA a frao
molar do componente A e z o eixo cartesiano referente a direo do fluxo. DAB
o fator de proporcionalidade, e representa a difusividade, ou coeficiente de difuso
em m2/s, do componente A no componente B. Segundo BENNETT & MYERS (1978)
DAB funo da composio. E finalmente C a concentrao molar total da
mistura em kmol/m3.
A concentrao C dada por:

44

C=

(6.2)

Sendo n o nmero de mols total da soluo em kmol, e o volume da soluo


3

em m .
A frao molar xA definida por:
xA =

CA n A
=
C
n

(6.3)

Onde CA a concentrao molar de A na soluo em kmol/m3, dada por:


CA =

nA

(6.4)

nA o nmero de mols de A na soluo em kmol.


Outra forma para lei de Fick expressa em fluxo mssico, equao (6.5).
I A = * .D AB

~
dm
A
dz

(6.5)

O fluxo mssico da espcie A, IA, dado em kg/s.m2. a concentrao


~ frao mssica de A.
mssica total da mistura em kg/m3, e m
A
definido pela razo entre a massa m e o volume da soluo.
* =

(6.6)

~ dada por:
A frao mssica de A, m
A

*A
~
mA = *

(6.7)

Sendo A* a concentrao em massa de A, definida como:


*A =

mA

(6.8)

45

Onde mA a massa do componente A.


O coeficiente de difuso DAB para vrias combinaes de gases e lquidos pode
ser obtido em tabelas encontradas em diversas referncias, como exemplo,
LYDERSEN (1983). Outra forma de obter o coeficiente atravs de frmulas
especificas resultantes de pesquisas realizadas por vrios autores. Entre estes
indica-se TREYBAL (1981).
Os fluxos difusivos dados pelas equaes (6.1) e (6.5) so medidos em relao a
coordenadas que se movem com a velocidade mdia da mistura. Se o fluxo mssico
ou molar estiver expresso relativamente a um sistema de coordenadas fixo, as
equaes (6.1) e (6.5) no tm validade geral. Na engenharia, habitualmente mais
conveniente se referir a um fluxo relativo a uma superfcie fixa, tal como uma
interface fluida, do que a uma velocidade. Assim, os fluxos, mssico e molar devem
ser definidos em funo de um conjunto de eixos fixos no espao. Estes fluxos
sero denominados de fluxos absolutos e a relao entre eles e os fluxos difusivos
so apresentados a seguir.

N A = J A + Nx A

(6.9)

NA = J A + CA v

(6.9a)

~
~ ~
N A = I A + N.m
A

(6.10)

~
N A = I A + *A ~
v

(6.10a)

v e ~
v so as velocidades molar e mssica mdia da mistura.
NA e A so os fluxos absolutos, molar e mssico respectivamente do
componente A.
N e so os fluxos absolutos da mistura, molar e mssico respectivamente, e
tambm podem ser definidos como a soma dos fluxos absolutos de cada
componente da mistura.
Um caso especial no qual o fluxo absoluto de uma espcie igual ao fluxo difusivo
o do meio estacionrio, que , em termos de unidades molares, um meio no qual a

46

velocidade molar mdia da mistura nula, e em termos de unidades mssicas, um


meio no qual a velocidade mssica mdia da mistura nula.
Logo, para regime estacionrio:

NA = JA

(6.11)

~
NA = IA

(6.12)

De acordo com o exposto acima, dentro do RHO haver uma transferncia continua
de massa de gs atravs da gua em funo da diferena de concentrao.
Entretanto, este processo ocorrer at o limite da solubilidade do gs na gua, ou
seja, at toda massa de gua ficar saturada com gs.
A questo que surge ento : qual a solubilidade de determinado gs na gua, ou,
qual a concentrao de saturao do gs na gua? No prximo item ser analisada
esta questo.

6.2 LEI DE HENRY

Solubilidade a medida da capacidade que um soluto tem de se dissolver num


solvente. Pode ser expressa de diversas formas: mols por volume, massa por
volume, PPM (parte por milho), etc...
Em sistemas com interface gs-lquido, como o caso ar-gua, a solubilidade do gs
no lquido funo da presso do gs. De fato, como ilustrado na figura 14, um
acrscimo de presso provoca maior agitao das molculas de gs, que
conseqentemente iro atingir em maior nmero a superfcie do lquido,
aumentando assim a quantidade de molculas de gs que penetram no lquido at
que seja atingido o equilbrio referente aquela presso.

47

Figura 14- Lei de Henry

A relao entre a presso e a solubilidade do gs no lquido expressa pela lei de


Henry (figura 14), que diz que a solubilidade de um gs num lquido proporcional a
presso parcial do gs, equao (6.13).

PA = H.x A

(6.13)

Onde:
PA = presso parcial do gs A em atm.
H = constante de Henry em atm.
xA = frao molar do componente gasoso A no lquido.
A lei de Henry aplica-se somente s solues diludas, ou seja, quelas nas quais o
gs A fracamente solvel no lquido, como ocorre com ar e gua.
O valor da constante H depende do soluto e do solvente, por exemplo, o O2 mais
solvel em gua que o N2, como mostra a tabela 6.1.

48

A constante de Henry depende tambm da temperatura. Ela aumenta com o


aumento de temperatura. Assim, pela equao (6.13) verifica-se que a solubilidade
de um gs num lquido diminui com a elevao de temperatura.
A quantidade H determinada por mtodos experimentais, e seu valor
encontrado em tabelas publicadas em diversos livros e manuais como o Perrys
Chemical Engineers Handbook de PERRY (1984). Existem outras formas para a
equao da lei de Henry, como exemplo a equao (6.14).
(6.14)

PA = k g .C A

Onde kg tambm chamado de constante de Henry, porm dado em


(atm.kmol/m3) e CA a concentrao molar do gs A no lquido, dada em kmol/m3.
Acima foram mostradas duas formas para a constante de Henry, porm na
bibliografia h outras. Logo, ao tomar valores da constante de Henry nas muitas
publicaes, devem ser verificadas as dimenses e conseqentemente a qual forma
de equao ela est associada.
Na tabela 6.1, apresentam-se valores para a constante de Henry para o O2, N2 e ar,
solubilizados em gua, em funo da temperatura.
Tabela 6.1- Constante de Henry (H) para absoro de oxignio, nitrognio e ar
atmosfrico em gua.
Gs
o
T ( C)
0

Oxignio (O2)

Nitrognio (N2)

H (atm)

H (atm)

Ar
Atmosfrico (*)
H* (atm)

25500

52900

43200

29100

59700

48800

10

32700

66800

54900

15

36400

73800

60700

20

40100

80400

66400

25

43800

86500

72000

30

47500

92400

77100

35

50600

98100

82300

40

53500

104000

87000

45

56300

109000

91100

* O H calculado pelos coeficientes de absoro de O2 e N2, levando-se em conta a correo


necessria pela presena de argnio, com teor constante.

Fonte: Perry (1984)

49

Considerando uma soluo diluda de um gs A num lquido B, utilizando as


equaes (6.3) e (6.13), a concentrao molar de A na soluo ser dada por:
C A = .x A .C =

PA
C
H

(6.15)

Tratando-se de uma mistura binria, tem-se que:


(6.16)

C = CA + CB
A equao (6.15) fica:
CA =

PA
(C A + C B )
H

(6.17a)

Resultando:

CA =

PA
1
CB
H
H PA

(6.17b)

A equao (6.17b) vale para uma soluo de dois componentes. Numa situao na
qual o gs composto por mais de uma espcie, como o caso do ar (21%O2 +
78%N2 + 1%outros) fcil demonstrar que a concentrao da espcie gasosa i no
lquido ser dada por:
Ci =

Pi
1

C Liquido + C i
Hi
i
H i Pi

Hi

(6.18)

Para solues diludas, que uma condio para aplicao da lei de Henry, a
concentrao total dos componentes gasosos desprezvel em relao
concentrao do lquido. Adicionalmente, a ordem de grandeza da constante H
muito superior presso parcial do correspondente gs (Hi>>>Pi), de forma que
H i Pi

Hi

1 . Aplicando estas consideraes a equao (6.18), resulta que a

concentrao molar do componente gasoso i na soluo pode ser obtida por:

50

Ci =

Pi
C Liquido
Hi

(6.19)

Empregando as equaes (6.4) e (6.8), pode-se determinar a concentrao em


massa do gs i, i* , em kg/m3.

*i =

Pi
C Liquido .M i
Hi

(6.20)

Onde Mi a massa molecular do gs i em kg/kmol.


A solubilidade do gs i na soluo Sgi em mg/L ser:

S gi =

Pi
C Liquido .M i .10 3
Hi

(6.21)

Utilizando a definio de concentrao molar, equao (6.2), e sabendo que em


solues diludas o volume dos gases pode ser considerado desprezvel em relao
ao volume do lquido, possvel determinar a concentrao do lquido pela relao
seguinte:
C Liquido =

n Liquido

m Lquido
M Lquido .

Lquido Lquido
M Lquido .

Lquido
M Lquido

(6.22)

Onde Lquido e MLquido so respectivamente a massa especfica e massa molecular


do lquido, em kg/m3 e kg/kmol.
Para a gua, sendo MH2O=18kg/kmol e considerando H2O=1000kg/m3, a
concentrao molar ser CH2O=55,56kmol/m3.
Aplicando os valores de H da tabela 6.1 nas equaes (6.19), (6.20) e (6.21), para
a presso de 1atm, obtm-se a concentrao molar e solubilidade dos referidos
gases na gua na condio de presso atmosfrica padro. A uma temperatura de
30oC, tem-se a tabela 6.2 na seqncia.

51

Tabela 6.2- Concentraes e solubilidade para O2, N2 e ar em gua a 30 C.


Grandeza
Massa molecular
(kg/kmol)
Concentrao molar
3

(kmol/m )
Concentrao
3

mssica (kg/m )
Solubilidade
(mg/L)

O2

N2

Ar

32,0

28,0

~29,0

-4

4,69x10

7,86x10

-3

13,10x10

20,90x10

7,86

13,10

20,9

2,46x10

-4

-3

-4

7,20x10

-3

6.3 ANLISE INICIAL DO PROCESSO DE TRANSFERNCIA DE MASSA NO


RHO

A transferncia de massa de ar no RHO ocorre devido aos dois efeitos estudados


nos itens anteriores, a diferena de concentrao e a presso. De fato, se por um
lado, a fora geradora do equilbrio, em cada instante, diretamente proporcional
diferena entre a concentrao do componente nesse mesmo instante e a
concentrao de equilbrio, por outro, a concentrao de equilbrio determinada
pela presso existente, de forma que para cada presso haver uma condio de
equilbrio diferente.
Como j comentado, o grande problema do RHO a diminuio constante de
massa de ar, obrigando a uma reposio freqente desta massa perdida, sendo que
na quase totalidade de instalaes com RHO, um sistema de pressurizao de ar
deve acompanh-lo.

52

Neste item ser analisada a dissoluo de ar no RHO para a situao de regime


permanente, temperatura e presso constantes. Estas consideraes so
bastante realistas, pois a transferncia de massa um processo suficientemente
lento de modo a no ser influenciado por eventual regime transitrio, na qual a
presso varia significativamente em curtos perodos de tempo, e suficientemente
rpida para que no haja significativa variao de temperatura e presso,
caracterizando dois estados diferentes de regime permanente. Adicionalmente o
RHO projetado para estar continuamente em servio na presso de regime
permanente, e, quando da ocorrncia de um transitrio, aps sua dissipao, o RHO
retorna presso de regime.
Observando os valores de solubilidade da tabela 6.2, verifica-se que a quantidade
de ar requerida para atingir a concentrao de equilbrio muito pequena, mesmo
para maiores presses, e, com certeza no diminuiria o volume de ar de tal forma a
ser necessria uma reposio. Adicionalmente, caso a presso diminusse,
molculas de ar fariam o caminho inverso, indo da gua para o ar, buscando a nova
condio de equilbrio.
Como exemplo, considere um reservatrio contendo 1m3 de gua e certa
quantidade de ar, presso de 20atm e temperatura de 30oC. Pela lei dos gases
perfeitos a massa especifica do ar ser ar=23,30kg/m3, e pela equao (6.20) a
concentrao em massa de ar na gua na condio de equilbrio ser

ar=0,418kg/m3. A perda de volume de ar, ou o volume de ar dissolvido na gua


dado por

*ar
ar =
H 2O = 0,0179m 3 . Sabendo que o volume total num RHO, em
ar

regime permanente, normalmente composto de 30% de ar e 70% de gua, ento


para H2O=1,0m3, tem-se ar=0,43m3. Logo, verifica-se que o volume de ar
dissolvido na gua at atingir a concentrao de equilbrio muito pequeno em
relao ao volume de ar no RHO.
Embora tenham sido arbitrados valores para os volumes de ar e gua, as
propores de volumes em regime permanente no sero muito diferentes das
consideradas no exemplo (30% e 70%), de forma que o volume de ar dissolvido
sempre ser muito pequeno em relao ao volume de ar inicial no RHO, e poderia
ser previsto no projeto do RHO.

53

De acordo com este entendimento, constata-se que decorrido o tempo para ser
atingida a condio de equilbrio (figura 15b), o volume perdido ser pequeno e no
mais haver transferncia de massa para a gua. Assim, conclui-se que em muitas
instalaes seria dispensvel a reposio de ar por sistemas externos ao RHO.

, h
P*; -

P*;

a- condio inicial

b- condio de equilbrio

Figura 15- Variao de volume de ar no RHO

54

6.4 ANLISE DA TRANSFERNCIA DE MASSA CONSIDERANDO SOMENTE


MECANISMO DE DIFUSO

Apesar de o raciocnio e equacionamento do exemplo estarem corretos, na prtica


no o que se verifica. Isto ocorre, porque o volume de gua contido no RHO est
em contato com o fluxo de gua na tubulao principal.
Como o RHO habitualmente instalado jusante da bomba, e a bomba
normalmente faz a captao num tanque aberto atmosfera, ento, a concentrao
de ar na gua bombeada aquela referente presso de 1,0atm. Assim sendo,
supondo que toda a gua no RHO atingisse a solubilidade de equilbrio (lei de
Henry), a parte inferior desta gua estar em contato com a gua escoando, que
possui concentrao menor de ar. Esta diferena de concentrao far com que
haja um fluxo mssico constante do RHO para a tubulao. Como a gua na
tubulao est em movimento, a concentrao de ar nela ser sempre a mesma, ou
seja, aquela correspondente presso atmosfrica. Conseqentemente, o equilbrio
jamais ser atingido, e haver um fluxo difusivo continuo de ar atravs do RHO, que
ao atingir a tubulao escoar juntamente com a corrente lquida (figura 16).

55

Ar dentro
do RHO
Fluxo difusivo
de ar

gua dentro
do RHO
Fluxo difusivo
de ar

gua na
tubulao

Fluxo de ar junto
com o escoamento
da gua

Figura 16- Fluxograma da dissoluo do ar

Analisando o exposto anteriormente, conclui-se que haver um gradiente de


concentrao de ar entre a superfcie da gua e o ponto de conexo, onde a gua
do RHO est em contato com a gua da tubulao, pois

a concentrao na

superfcie seria definida pela lei de Henry relativa a presso do ar dentro do RHO e
a concentrao na conexo seria a da gua escoando, tambm dada pela lei de
Henry, porm referente a 1atm. Assim, a concentrao de ar num ponto qualquer da
massa lquida dentro do RHO seria funo da distncia deste ponto at a superfcie
da gua.
Poder avaliar a quantidade de ar que se perde importante, porm, importante
tambm , ter uma estimativa do intervalo de tempo em que ocorre a perda. Isto
possibilita a comparao com dados reais obtidos em testes de bancadas e de RHO
em instalaes existentes.

56

No processo de transferncia de massa descrito at o momento, tem-se dois


intervalos distintos. O primeiro refere-se a um perodo de transio, que aquele
desde a pressurizao do RHO, at o instante em que a transferncia de massa
atinge o regime estacionrio, ou seja, o gradiente de concentrao em toda massa
lquida dentro do RHO seja estabelecido.
Aps atingido o regime estacionrio, o segundo intervalo de tempo aquele
referente difuso em regime estacionrio.
Para apresentar as equaes que possibilitem estimar os intervalos de tempo,
algumas simplificaes podem ser adotadas (figura 17):
 difuso unidimensional do ar na direo z;
 meio estacionrio;
 ausncia de reaes qumicas;
 coeficiente DAB constante;
 ausncia da tubulao de ligao entre o RHO e a tubulao principal

rea
P*;
z=0
z

z=L

Figura 17- Simplificaes para o RHO

57

A equao que permite estimar o tempo de transio resulta da lei da conservao


das espcies num volume de controle. E de acordo com INCROPERA e DEWITT
(1998), as simplificaes acima, resultam em:
*A (z, t ) *A ,sup .

*
A ,i

*
A ,sup .

z
= erf
1/ 2
2(D AB t )

(6.23)

Onde:

A*(z,t) a concentrao mssica de ar num ponto z qualquer no instante t


*A ,sup . a concentrao mssica de ar na superfcie da gua
*A ,i. = *A (z,0) a concentrao mssica inicial de ar na massa lquida
A funo erf( ) a funo erro de Gauss e seu valor pode ser obtido em tabelas, tal
como a que se encontra no anexo A deste trabalho.
Aps estabelecido o regime estacionrio, deseja-se saber o tempo necessrio para
que determinada massa de ar se dissolva na gua.
De acordo com INCROPERA e DEWITT (1998), para solues lquidas diludas,
como o caso do RHO, o fluxo de massa de ar atravs da gua pode ser dado pela
equao (6.12) combinada com a equaes (6.5) e (6.7).

~
dm
d*
~
A
N A = I A = * .D AB
= D AB A
dz
dz
Considerando distribuio linear de concentrao ao longo do eixo z, ento, de
acordo com a figura 17, tem-se:

*A , 0 *A ,L
~
N A = D AB
L

*A ,0. = *A ,sup . a concentrao mssica de ar na superfcie da gua


*A ,L. a concentrao mssica de ar na parte inferior do RHO

(6.24)

58

& em
Utilizando a lei dos gases perfeitos, a taxa de variao de volume de ar
A
3

m /h ser dada por:

*A ,0 *A , L RT
~ RT
&
A = rea.N A .
.3600 = rea.D AB
.
.3600
PA
L
PA

(6.25)

Para uma diminuio de volume de ar, corresponde um aumento do nvel dgua


dentro do RHO. Assim, para um RHO de seo transversal constante, a taxa de
elevao do nvel da superfcie da gua h& H 2 O em m/h ser:

&
*A , 0 *A ,L RT

~ RT
A
&
h H 2O =
= NA.
.3600 = D AB
.
.3600
PA
L
PA
rea

(6.26)

Onde:
PA a presso parcial do ar em Pascal;
R a constante do ar (287 J/kg.K)
T a temperatura absoluta do ar em K.
Logo, o tempo t em horas, necessrio para ocorrer determinada variao de
volume A ou determinado elevao do nvel da gua h H 2O , ser:

t =

A h H 2 O
=
&

h& H 2 O
A

(6.27)

As equaes (6.25) e (6.26) indicam que, para RHO com seo transversal
constante, a taxa de variao do volume de ar depende da seo, e que a taxa de
elevao do nvel dgua, no. Conseqentemente, a elevao do nvel dgua no
RHO independente das dimenses do mesmo. Assim, para as mesmas condies
e caractersticas de operao da instalao hidrulica, tanto para um RHO pequeno
ou grande a elevao do nvel dgua ser o mesmo.

59

Exemplo Ilustrativo 6.1


Para ter uma ordem de grandeza dos intervalos de tempo equacionados acima,
considera-se o RHO do exemplo anterior, supe-se que o mesmo tenha as
dimenses mostradas na figura 18 abaixo.

1,00m

0,55m

1,27m

Figura 18 RHO do exemplo

Para este RHO tem-se os seguintes dados:


P= 20atm=2,026 MPa
o

T=30 C = 303,15K

A = 0,43m 3
L= 1,27m
rea= 0,7854 m2
DAB= 0,25. 10-8 m2/s (Fonte: LYDERSEN, 1983)
O tempo de transio dado pela equao (6.23), sendo:

*A ,sup . = 0,418 kg / m 3 dada pela lei de Henry para 20atm

60

*A ,i = 0,0209 kg / m 3 dada pela lei de Henry para 1atm


A equao fica:

*A (z, t ) 0,418
z
= erf
1/ 2
0,0209 0,418
2(D AB t )

Como desejado estimar o tempo necessrio para estabelecer o gradiente de


concentrao, ento, para esta condio a concentrao na parte inferior do RHO
dever ser ligeiramente maior que a da tubulao principal. Considerando uma
distribuio linear de concentrao ao longo do eixo z, a concentrao no milmetro
imediatamente anterior a parte inferior do RHO ser 0,0212kg/m3. Para esta
situao z=L=1,27m.
Logo:

*A (1,27m; t ) = 0,0212(kg / m 3 )
A equao final ser:

0,0212 0,418
1,27
= erf

1
/
2
0,0209 0,418
2(0,25.10 8 t )
12700
0,9992 = erf 1 / 2
(t )
Utilizando valores da tabela do anexo A para a funo erro de Gauss, resulta:
t=28001736 s = 7778 hs = 324 dias.
Tendo decorrido o perodo de transio, considere determinar o tempo requerido
para a dissoluo em regime estacionrio, de 10% do volume de ar inicial. Para isto
utiliza-se a equao (6.25), sendo:

*A , 0 = *A ,sup .. = 0,418(kg / m 3 ) dada pela lei de Henry para 20atm


*A ,L = 0,0209(kg / m 3 ) dada pela lei de Henry para 1atm

61

A equao (6.25), fica:

& = 0,7854.0,25.10 8

(0,418 0,0209) . 287.303,15 .3600


1,27

2,026.10 6

& = 9,5.10 8 m 3 / h

A
Para uma variao de 10% no volume de ar, tem-se:

A = 0,043m 3
O tempo ser:

t =

A
0,043
=
&
A 9,5.10 8

t=452631,6 h = 18859,6 dias = 51,67 anos

62

6.5 ANLISE DA TRANSFERNCIA CONSIDERANDO DIFUSO E CONVECO

No item anterior a interpretao do fenmeno de transferncia de massa dentro do


RHO contemplou somente o mecanismo da difuso molecular.
A aplicao das correspondentes equaes ao exemplo ilustrativo forneceu
intervalos de tempo no realistas, com valores exageradamente superiores aos
verificados nas instalaes existentes de RHO.
Embora tenham sido admitidas algumas simplificaes para a utilizao das
equaes, no se pode imputar a estas consideraes a enorme diferena entre os
resultados e a realidade, ou seja, o modelo adotado no traduz o que realmente
ocorre no RHO em termos de transferncia de massa de ar. Assim sendo, deve-se
procurar um modelo que traduza melhor a realidade.
Uma das tarefas previstas nesta tese a realizao de testes em bancada,
utilizando uma instalao hidrulica de ensaio, com uma garrafa pet de 600ml
simulando um RHO (figura 19).

RHO

Figura 19- Bancada de teste com garrafa Pet simulando um RHO

63

Neste captulo no sero fornecidos os detalhes a respeito dos testes, pois um


captulo da tese ser dedicado a este fim, com uma explanao sobre a realizao
dos mesmos, bem como a apresentao e anlise de seus resultados.
Entretanto, mencionou-se o teste, pois um fenmeno observado em um dos ensaios
ajudar no entendimento do transporte de massa num RHO.
Em um dos experimentos adicionou-se pequena quantidade de corante na garrafa.
Com a instalao em funcionamento, a colorao permitiu observar um movimento
aproximadamente vertical do fluido (gua com corante) dentro da garrafa.
A concluso que se tira deste fato, que, embora a gua dentro de um RHO
aparentemente esteja esttica, ou seja, no escoa na tubulao principal, ela est
se movendo continuamente num movimento sobe e desce (figura 20) e que este
movimento devido ao escoamento na tubulao principal.
Como mostra a figura 20, no ponto de ligao do RHO com a tubulao principal,
tem-se uma seo de contato entre a gua que passa na tubulao principal, com a
velocidade do escoamento e a gua que est dentro do RHO, que teoricamente est
esttica.

64

Seo de unio
RHO/tubulao principal

Figura 20 Movimento do fluido dentro do RHO

Como se sabe, na parede interna de uma tubulao, a velocidade do escoamento


nula e a tenso de cisalhamento mxima. Esta tenso provoca uma fora de arraste
sobre a parede, que obviamente, no suficiente para

causar qualquer

movimentao da mesma. Todavia, se a parede da tubulao substituda por


gua, como ocorre na ligao RHO/tubulao principal, certamente a fora
tangencial nesta seo promover o arrasto de molculas de gua para junto do
escoamento.
Do raciocnio acima, e sabendo que em condies de regime permanente a
quantidade de gua dentro do RHO no se altera, intuitivo concluir que, enquanto
est saindo gua do RHO devido ao escoamento da tubulao principal, tambm
est entrando, proveniente da mesma tubulao, de forma que o volume no RHO
seja sempre o mesmo. Conseqentemente, a gua dentro dele est sendo
constantemente trocada.

65

O processo de troca certamente lento, da ordem de minutos ou horas, sendo que


este intervalo de tempo provavelmente depende da velocidade do escoamento
principal.
Como a gua do RHO ser constantemente trocada, correto afirmar que a
concentrao de ar na mesma, ser sempre igual concentrao da gua que est
escoando na tubulao, e nunca alcanar a concentrao da superfcie, pois
embora o processo de troca da gua seja lento, ainda assim muito mais rpido
que o processo de difuso molecular, de forma que, antes que haja difuso na
massa lquida, toda esta massa j ter sido renovada.
Logo, as ponderaes feitas no item anterior a respeito da difuso no traduzem o
que efetivamente ocorre no RHO, visto que o gradiente de concentrao que se
considerou haver no seio da massa de gua no deve existir.
Relativo ao equacionamento que descreve matematicamente o fenmeno da
transferncia de massa dentro do RHO, este pode ento ser aproximado para um
modelo no qual, o mecanismo da difuso na massa lquida substitudo pelo da
conveco, que propiciar que toda a gua esteja com a mesma concentrao do
escoamento, exceto a superfcie, cuja concentrao ser dada pela lei de Henry,
referente presso do ar dentro do RHO.
Ora, tanto a superfcie, quanto a interface so conceitos geomtricos e aparentes.
Aparentes, porque entre duas fases em contato, como o caso ar/gua no RHO,
no h separao ntida e brusca. Existe sim, uma regio onde ocorre transio
continua das propriedades de uma fase s propriedades da outra.
Logo, dever existir sempre uma camada fina, um filme delgado adjacente
superfcie, na qual haver uma diferena de concentrao, sendo a concentrao na
parte superior do filme, aquela referente presso do ar, e na parte inferior, aquela
correspondente presso atmosfrica. Esta diferena provocar um gradiente de
concentrao que, conseqentemente promover o fluxo de massa difusivo atravs
do filme. Este fluxo ser muito maior que aquele calculado no exemplo do item
anterior, pois a espessura do filme insignificante se comparada com aquela que
havia sido considerada (figura 21).

66

A,0 = A,sup

A,.L

Seo de unio
RHO/tubulao principal

Figura 21 Filme onde ocorre o fluxo difusivo

Assim, o fluxo mssico difusivo ser calculado pela equao (6.24), apenas
substituindo L pela espessura do filme .

*A , 0 *A ,
~
N A = D AB

(6.28)

Da mesma forma, a taxa de variao do volume de ar e a taxa de aumento do nvel


dgua so obtidas respectivamente das equaes (6.25) e (6.26), apenas
substituindo L pela espessura do filme , resultando nas equaes (6.29) e
(6.30).

*A , 0 *A , RT
~ RT
&
A = rea.N A .
.3600 = rea.D AB
.
.3600
PA

PA

(6.29)

67

h& H 2O =

&
*A ,0 *A , RT

~ RT
A
= NA.
.3600 = D AB
.
.3600
PA

PA
rea

(6.30)

Como consequncia, a questo que surge, , qual o valor de ? A resposta a esta


questo vem como resultado de testes e tambm do que se verifica nas instalaes
existentes de RHO.
Para uma idia da ordem de grandeza de , reconsidera-se os testes realizados,
onde uma garrafa pet simulou um RHO. Em um dos levantamentos feitos verificouse que houve um aumento do nvel dgua dentro da garrafa de 2cm num prazo de
18 horas. A presso manomtrica na garrafa permaneceu constante neste perodo e
foi de 2,8bar (2,764atm), e a temperatura mdia de 15oC.
Aplicando a equao (6.27), tem-se:

18 =

0,02
m
h& H 2 O = 0,00111
&
h
h H 2O

Empregando a equao (6.30), e sendo:

*A ,0 = *A ,sup .. = 0,09991 kg / m 3

dada pela equao (6.20) com H para 3,764atm e

15oC

*A , = 0,02654 kg / m 3 dada pela equao (6.20) com H para 1,0atm e 15oC


P= 3,764atm=0,3813 MPa
T=15oC =288,15K
R= 287 J/kgK
DAB= 0,25. 10-8 m2/s (Fonte: LYDERSEN, 1983)
Resulta em:

0,00111 = 0,25.10 8

(0,09991 0,02654) . 287.288,15 .3600

0,3813.10 6

68

= 12,9.10 5 m ~
= 0,129mm = 129m
Do exposto, verifica-se que o modelo de transferncia de massa de ar dentro do
RHO apresentado neste item, esquematizado na figura 22, efetivamente, muito
mais realista que o anterior.

Ar dentro
do RHO
Fluxo difusivo
de ar

Filme delgado
na interface
Fluxo difusivo
de ar

gua no
RHO

Fluxo convectivo
de ar

gua na
tubulao

Fluxo de ar junto
com o escoamento
da gua

Figura 22- Fluxograma da dissoluo do ar com conveco

69

7.

EQUACIONAMENTO DA SOLUO PROPOSTA

Tendo elaborado o equacionamento transitrio e estudado a dissoluo de ar num


RHO convencional, neste captulo sero feitas estas anlises para um RHO com
fluido isolante.

7.1 TRANSFERNCIA DE MASSA PARA REGIME ESTACIONRIO

Como foi visto no captulo anterior, a transferncia de massa de ar num RHO, ocorre
por difuso numa camada muito fina na superfcie da gua, devido ao gradiente de
concentrao.
Como apresentada no captulo 4, a soluo proposta neste trabalho, refere-se a
utilizao de uma camada de fluido isolante entre a gua e o ar (figura 23), para
impedir ou reduzir consideravelmente a dissoluo de ar, de forma a evitar a
cotidiana reposio por compressor.
Como foi definido, o fluido isolante no deve ser miscvel e no reagir nem com a
gua nem com o ar, para no contaminar a gua e tambm para que ele prprio no
acabe sendo dissolvido na gua.
Utilizando um fluido que atenda aos requisitos acima, a questo a verificar : qual
seu comportamento e influncia na dinmica da transferncia de massa dentro do
RHO?
Considere a figura 23, a seguir.

70

Camada de fluido
isolante

Figura 23 Ilustrao do fluido isolante

Sabendo que no fluido isolante tambm haver uma solubilidade de ar, ento, na
parte superior da camada, na interface ar/isolante, haver uma determinada
concentrao de ar, que ser definida pela lei de Henry para a presso do ar dentro
do RHO. Por outro lado, na parte inferior da camada, na interface isolante/gua
haver duas concentraes de ar, uma do lado isolante e outra do lado gua. Se as
duas forem iguais ento no haver fluxo de massa.
De acordo com o descrito no captulo 6, h uma movimentao da gua dentro do
RHO. Todavia, esta movimentao no ocorrer no fluido isolante, pois ele no se
mistura com a gua, e a velocidade com que a mesma se move muito pequena e
conseqentemente, incapaz de mudar o estado inercial do isolante. Logo, do ponto
de vista de transporte de massa, a camada de isolante pode ser considerada um
meio estacionrio.
Assim, no fluido isolante, a difuso no ocorrer num filme delgado, adjacente a
interface ar/isolante, como ocorre na interface ar/gua no RHO convencional, mas
em toda a camada do fluido.
Adotam-se as seguintes simplificaes:
 difuso unidimensional do ar na direo z;

71

 meio estacionrio;
 ausncia de reaes qumicas;
 coeficiente de difuso constante;
 o fluido isolante no se solubiliza na gua
De acordo com a figura 24, e para as simplificaes estabelecidas, o fluxo difusivo
~
N A ,1 ser dado por:

*A ,sup *A ,Li
~
N A ,1 = D AF
Li

(7.1)

Onde:
DAF o coeficiente de difuso da mistura ar/fluido isolante

*A ,sup . a concentrao mssica de ar na superfcie superior do fluido isolante


*A ,Li a concentrao mssica de ar na parte inferior da camada de fluido isolante
Li a espessura da camada de fluido isolante

ar

A,sup.
Li

isolante

A,.Li
z

gua

Figura 24- Fluxo difusivo no isolante

Com relao ao fluxo de massa na interface isolante/gua, pode-se argumentar que


ser do mesmo modelo do que ocorre na interface ar/gua no RHO convencional,

72

visto que a gua dentro do RHO vai continuar com mesma movimentao, sendo
constantemente trocada, e estas caractersticas dependem somente do escoamento
na tubulao principal, como ser explicado no captulo 8.
Assim, conforme a figura 25, o fluxo mssico na interface entre o isolante e a gua
ser aquele atravs de um filme delgado, e ser dado por:

*A ,Li *A ,
~
N A , 2 = D AB

(7.2)

A,sup.
Li

A,Li
z

A,

Seo de unio
RHO/tubulao principal

Figura 25 Detalhe do fluxo difusivo no isolante

De acordo com a lei da conservao das espcies, para regime estacionrio, e


considerando as simplificaes acima, o fluxo mssico atravs da camada isolante
deve ser igual ao fluxo atravs do filme delgado.

73

~
~
~
N A ,1 = N A , 2 = N A
Logo, rearranjando as equaes (7.1) e (7.2), e isolando em cada uma, a diferena
de concentrao, tem-se:

*
A ,sup

*
A , Li

*
A , Li

*
A ,

~
L i .N A
=
D AF

~
.N A
=
D AB

(7.3)

(7.4)

Somando membro a membro as duas equaes, resulta:

*
A ,sup


~ L

*A , ) = N A i +
D AF D AB

(7.5)

Logo, o fluxo mssico ser:

(
*A ,sup *A , )
~
NA =
Li

+
D AF D AB

(7.6)

Substituindo a concentrao na superfcie do isolante pela equao (6.20), vem:

*
C isolante .M isolante A ,
~
H

NA =
Li

+
D AF D AB

(7.7)

Na equao (7.7), pode-se caracterizar o denominador como uma resistncia ao


transporte de massa. Conseqentemente, cada parcela do denominador ser uma
parte da resistncia total.

R1 =

Li
D AF

R2 =

D AB

74

R total = R 1 + R 2 =

Li

+
D AF D AB

R1 a resistncia oferecida pelo isolante, onde se verifica que quanto maior for a
espessura da camada maior ser a resistncia, e quanto menor for a difusividade do
ar no isolante, maior ser a resistncia. Logo, deve-se procurar uma difusividade
menor, de forma a no ser necessrio uma camada demasiadamente espessa.
R2 a resistncia no filme delgado, e certamente ser sempre muito menor que R1.
Analisando a equao (7.7), constata-se que no somente o coeficiente de difuso
do isolante importante para diminuir o fluxo mssico, mas tambm, a solubilidade
do ar no mesmo, pois, se esta for grande, maior ser a diferena de concentrao e
conseqentemente, maior a fora motriz que promove a transferncia de massa.
Do exposto, verifica-se que a utilizao de uma camada isolante, minimiza o efeito
da conveco dentro do RHO, pois o isolante estar sempre esttico, e o nico
mecanismo de transporte de massa no seu seio ser a difuso, que um
mecanismo muito mais lento, oferecendo conseqentemente, maior resistncia ao
fluxo mssico de ar.

Exemplo Ilustrativo 7.1


A seguir elabora-se um exemplo hipottico. Para isso, utilizando o resultado do
teste, que foi comentado no captulo anterior, supe-se que foi inserido uma camada
de 2mm de fluido isolante qualquer na garrafa, e que este fluido tenha a mesma
difusividade e solubilidade da gua. Qual ser o fluxo mssico e a taxa de elevao
do nvel dgua?.
O fluxo ser determinado pela equao (7.6), sendo:
DAF = DAB = 0,25.10-8 m2/s

*A ,sup . = 0,1008 kg / m 3 dada pela lei de Henry para 3,8atm


*A , = 0,02654 kg / m 3 dada pela lei de Henry para 1atm

75

Li =2mm=0,002m

=0,013mm=13.10-6m

*A ,sup *A ,
(0,1008 0,02654) = (0,1008 0,02654)
~
NA =
=
8000000 + 5200
Li
13.10 6
0,002

+
+
8
8
0,25.10
D AF D AB 0,25.10
~
N A = 9,28.10 9 kg / s.m 2

A taxa de variao do nvel dgua ser pela equao (6.26)


287.288,15
~ RT
h& H 2O = N A .
.3600 = 9,28.10 9.
3600
PA
0,3850.10 6

h& H 2O = 7,176.10 5 m / h = 0,07176mm / h = 1,722mm / dia


Para um aumento no nvel dgua de 20mm, o tempo requerido ser:

t =

h H 2O
0,02
=
= 278,7h = 11,6dias
h& H 2O 7,176.10 5

Logo, para aumentar os mesmos 20mm no nvel dgua, seriam necessrias


aproximadamente 12 dias e no 18horas, como ocorreu no teste.
Observa-se que, como esperado a resistncia do filme delgado muito inferior a
resistncia da camada de fluido isolante, e poderia at ser desprezada.
Como pode ser constatado tambm, como resultado direto da equao, e devido a
resistncia do filme delgado ser desprezvel, um aumento na espessura do isolante
para 20mm (dez vezes maior), resultaria num tempo requerido dez vezes maior, ou
seja, 120dias.

76

7.2 TRANSFERNCIA DE MASSA NA TRANSIO

O equacionamento elaborado no item 7.1, refere-se condio de regime


estacionrio de transferncia de massa. No entanto, quando o RHO entra em
funcionamento, haver um tempo de transio at que seja estabelecido o gradiente
de concentrao na camada de fluido isolante.
O clculo deste tempo pode ser feito utilizando a equao (6.23).
*A (z, t ) *A ,sup .

*
A ,i

*
A ,sup .

z
= erf
1/ 2
2(D AB t )

Neste caso, a concentrao *A (z, t ) ser a mesma da *A ,Li , e poder ser obtida da
equao (7.4) ou (7.5). A concentrao *A ,i ser aquela referente solubilidade do
ar no isolante, dada pela lei de Henry para a presso atmosfrica, e z ser a
espessura da camada isolante.
Sabendo que se deve ter *A ,i tendendo *A ,Li , e que z, ser sempre pequeno, a
anlise da equao permite concluir que o tempo de transio ser muito curto,
quando comparado com aquele referente ao regime estacionrio, de forma que
pode ser desprezado.

7.3 EQUACIONAMENTO TRANSITRIO PARA A SOLUO PROPOSTA

O comportamento do RHO com fluido isolante, com relao ao transitrio hidrulico,


no ser significativamente alterado. A nica influncia da camada de isolante nas
caractersticas dinmicas ser no valor da elevao do nvel da gua Z, pois como
o fluido isolante de peso especfico diferente do da gua, isto deve ser tomado em
conta. Assim, a elevao a ser considerada, ser a da superfcie do isolante, e de
acordo com a figura 26, ser dada por (d.Li + Z), onde d a densidade do fluido
isolante.

77

Dessa forma, o equacionamento transitrio ser o mesmo do desenvolvido no


captulo 5, exceto que nas equaes (5.21) e (5.22), Z ser substitudo por (d.Li +
Z). Logo, as equaes (5.21) e (5.22) tornam-se:

P * Pa
+ (d.L i + Z) = H K e Q 2R

(fluxo de entrada)

P * Pa
+ (d.L i + Z ) = H + K S Q 2R

(fluxo de sada)

(7.8)

(7.9)

Li

QR
C

Q1

H
(1)

--

Q2
(2)

Figura 26- Esquema para equacionamento do comportamento do RHO com fluido isolante

78

8.

ANLISE DOS TESTES E RESULTADOS

Considerando que a transferncia de massa de ar dentro de um RHO fenmeno


bastante

complexo,

com

grande

quantidade

de

variveis

envolvidas,

adicionalmente no h muita informao a esse respeito na literatura publicada, a


realizao de testes toma um lugar importante, para poder comparar com o
equacionamento desenvolvido e tentar estabelecer tendncias do comportamento
da transferncia de massa.
Os ensaios foram realizados numa bancada de testes, montada no laboratrio do
CTH do convnio DAEE-USP. O esquema da instalao apresentado na foto da
figura 27.
A bancada era composta basicamente dos seguintes elementos:
 Tubulaes de suco e recalque de PVC de 50mm de dimetro;
 Vlvula de p na suco;
 Vlvula de agulha DN50 na suco
 Moto-bomba de 5,0CV
 Garrafa pet de 600ml, simulando um RHO, com manmetro fixado na parte
superior;
 Trecho de ligao entre a garrafa e a tubulao de recalque, contendo tubo
em PVC DN3/4 e tubos metlicos com registro;
 Vlvula agulha DN50 para ajuste de vazo;
Para a medida da vazo foi utilizado um medidor de ultra-som instalado na
tubulao de recalque, e um balde calibrado, com cronmetro, para confirmao.
O objetivo principal dos testes foi verificar a dissoluo do ar para algumas
condies de operao da instalao. A perda de ar era constatada atravs da

79

variao do nvel do lquido dentro da garrafa, utilizando uma fita mtrica solidria a
garrafa.
Foram duas semanas de testes. Porm, como o processo de transferncia de
massa relativamente lento, foi necessrio para cada ponto de operao, manter a
instalao em funcionamento contnuo, por pelo menos 18 a 24 horas. Apenas o
primeiro

ensaio

foi realizado

num

nico dia, com tempo de 6 horas.

Conseqentemente, no foram efetivados todos os testes desejados, uma vez que a


inteno inicial era fazer o levantamento da dissoluo de ar para diversas
condies de vazo e presso e para vrios fluidos isolantes, com camadas de
espessuras diferentes, o que conseqentemente seria demasiadamente demorado,
ultrapassando muito o tempo previsto para a realizao dos testes. Isto
comprometeria o restante do desenvolvimento da tese.
Entretanto, os ensaios realizados foram bastante satisfatrios e os resultados
obtidos, indicam algumas tendncias e funcionalidades teis na compreenso e
equacionamento da dissoluo de ar no RHO, com e sem fluido isolante.
Embora a princpio se acreditasse que a presso era a principal responsvel pela
solubilizao do ar na gua, tambm era cogitado que a vazo teria alguma
influncia, porm, muito menos significativa que a da presso. Por este motivo,
inicialmente a inteno era a realizao de muitos testes.

80

Medidor
vazo
Vlvula de
controle
RHO

recalque

Suco

Figura 27- Bancada de testes

81

A sistemtica de ensaio consistiu em por em funcionamento, fixar uma vazo e uma


presso, anotar o nvel do lquido dentro da garrafa, e a hora, e ento deixar em
operao ininterrupta de 18 a 24horas. E aps, anotar novamente a vazo, a
presso, o nvel, e hora, verificando assim, qual foi a variao de nvel, naquele de
ensaio.
Os ensaios podem ser divididos em trs grupos principais:
Grupo 1-somente gua na garrafa;
Grupo 2-camada de silicone como fluido isolante;
Grupo 3-camada de leo mineral como fluido isolante
No grupo 1, foram realizados 03 ensaios, variando a vazo e a presso.
No grupo 2, foram feitos 03 ensaios, mantendo a vazo e a presso e variando a
espessura da camada de silicone.
No grupo 3, efetuou-se 02 ensaios, mantendo vazo e presso, e alterando a
espessura da camada de leo mineral.
Outros ensaios, de curta durao, foram realizados, como o caso do ensaio com
corante.
A variao diria de temperatura nos dias dos ensaios foi muito pequena, visto que
os dias estavam bastante frios e com chuva constante, que fez, que mesmo durante
o dia no houvesse oscilao considervel de temperatura, e tambm, a bancada
de testes estava em local abrigado, e conseqentemente com maior inrcia trmica,
ficando assim menos sensvel s alteraes externas do ambiente.
Por outro lado, a variao de temperatura pode causar a contrao ou expanso do
ar. Entretanto, esta alterao do volume de ar, causada pela diferena de
temperatura, no ocorreu nos ensaios, pois como j dito, a oscilao de temperatura
foi muito pequena no dia, de forma que as leituras dos dados foram feitas
praticamente mesma temperatura.

82

O resumo dos dados coletados mostrado na tabela 8.1.

Tabela 8.1- Dados coletados no ensaio


Grupo

Nmero

do

ensaio

Temperat

Data

Durao

Vazo

Presso

Mdia

Incio -

(horas)

(l/s)

manom.

Fim

(bar)

21/07/09
Ensaio 1

1,35

2,9

1,35

2,9

1,97

2,8

1,95

2,8

0,98

3,0

05/08/09

1,0

3,0

22/07/09

1,95

2,8

23/07/09

1,94

2,8

23/07/09

1,95

2,8

24/07/09

1,95

2,8

05/08/09

2,10

2,8

2,02

2,8

2,04

2,8

2,11

2,8

2,06

2,8

2,10

2,8

6,0

15 C
21/07/09

21/07/09
Ensaio 2

18,0

15 C
22/07/09
04/08/09

Ensaio 3

20 C

Ensaio 4
Silicone

15 C

15 C

20 C
06/08/09
06/08/09

e=1,0mm

24,0

20 C
07/08/09

e=4,0mm
Ensaio 8
leo mineral

24,0

e=20,0mm
Ensaio 7
leo mineral

19,5

e=2,0mm
Ensaio 6
Silicone

23,0

e=10,0mm
Ensaio 5
Silicone

19,5

07/08/09
66,5

20 C
10/08/09

Variao
do nvel
hH2O

2,0mm

20,0mm

2,0mm

3,0mm

5,0mm

0,0mm

0,0mm

5,0mm

83

8.1 ENSAIO COM CORANTE

De acordo com a figura 28, este ensaio consistiu em inserir pequena quantidade de
corante avermelhado dentro da garrafa, de forma a tentar observar a olho nu o
comportamento da gua dentro da mesma.
Este ensaio, embora muito simples, foi de fundamental importncia para o trabalho,
pois mostrou que a gua dentro de um RHO est em constante movimento, e que
no poderia ser modelada como um meio estacionrio, e que, variveis associadas
ao escoamento na instalao tm influncia no transporte de massa.

Figura 28- Ensaio com corante

84

8.2 ANLISE DOS ENSAIOS DO GRUPO 1 GUA SOMENTE

Neste grupo foram ensaiados trs pontos de operao, onde se variou a presso e
a vazo. Devido s caractersticas da bomba empregada nos ensaios, a variao
de presso foi muito pequena em comparao a da vazo.
Os testes deste grupo permitiram avaliar a dependncia da dissoluo de ar, com a
presso e o escoamento na tubulao principal.
Com relao presso, intuitivo prever que a mesma tenha influncia na
dissoluo de ar, o que comprovado pela lei de Henry, que diz que a solubilidade
do ar na gua aumenta com a presso. Porm, a vazo tambm tem influncia, pois
o fluxo de gua passando na tubulao principal causa uma movimentao na gua
dentro do RHO. A questo a investigar : qual o peso de cada uma destas variveis
na dissoluo?
Utilizando a equao (6.27), calcula-se a taxa de aumento do nvel dgua dentro da
garrafa h& H 2 O .

t =

h H 2O
h H 2O
h& H 2 O =
t
h& H 2O

Para o ensaio 1, tem-se:

t= 6 h
hH2O= 2.10-3 m
Logo:

2.10 3
&
h H 2O =
6
h& H 2O = 3,33.10 4 m / h = 0,333mm / h
~
Com a equao (6.26), calcula-se o fluxo mssico N A

85

PA
~ RT
~
h& H 2O = N A .
.3600 N A = h& H 2O
PA
R.T.3600
Sendo:
R=287 J/kgK
1,0 atm = 1,013bar,
Para o ponto 1 tem-se:

~
N A = 3,33.10 4

(2,9 + 1,013).10 5
287.(15 + 273,15).3600

~
N A = 4,38.10 7 kg / s.m 2

Atravs da equao (6.20), determinam-se as concentraes mssicas na superfcie


e no seio da gua dentro do RHO.

*i =

Pi
C Liquido .M i
Hi

Os dados so:
T=15oC,
H=60700atm (constante de Henry para 15oC)
Mar=29 kg/kmol
CH2O= 55,56 kmol/m3
As concentraes na superfcie e no seio da gua sero respectivamente:

*A , 0

2,9

+ 1

1,013
=
.55,56.29 = 0,1025kg / m 3
60700

*A , =

1,0
.55,56.29 = 0,02654kg / m 3
60700

86

Tendo o fluxo mssico, as concentraes, e sendo o coeficiente de difuso:


-8

DAB=0,25.10 m /s.
Pode-se calcular a espessura do filme delgado , empregando a equao (6.28).

*A , 0 *A ,
*A ,0 *A ,
~
N A = D AB .
= D AB .
~

NA

Para o primeiro ensaio, ser:

= 0,25.10 8.

(0,1025 0,02654 )
4,38.10 7

= 4,33.10 4 m = 0,433mm = 433m


Aplicando o mesmo procedimento para os ensaios 2 e 3, elabora-se a tabela 8.2.

Tabela 8.2- Clculos para dados do ensaio do grupo 1


t

h H 2O

h& H 2 O

~
NA

(h)

(mm)

(mm/h)

(kg/s.m )

6,0

2,0

0,333

4,38.10

18,0

20,0

1,110

1,42.10

19,5

2,0

0,103

1,36.10

Ensaio

*A ,0

*A ,

(kg/m )

(kg/m )

(mm)

-7

0,10253

0,02654

0,433

-6

0,09991

0,02654

0,129

-7

0,09613

0,02427

1,321

Com os resultados obtidos, podem ser estudadas as relaes entre as variveis.


Para isto, a utilizao de parmetros adimensionais possibilita a generalizao das
relaes.
Sabendo que a presso e vazo tm influncia na transferncia de massa, correto
suspeitar que o nmero de Euler Eu seja um adimensional representativo, pois
relaciona estas duas caractersticas por meio da velocidade do escoamento na
tubulao principal. Por outro lado, como a variao de vazo entre os ensaios foi

87

muito maior que a variao de presso, adotou-se tambm o nmero de Reynolds


Re, visto que o mesmo apresenta uma relao entre foras de inrcia e foras
viscosas, ou de cisalhamento, que como j detalhado no captulo 6, so as que
promovem o arraste de gua do RHO para o escoamento na tubulao principal e a
conseqente movimentao da gua dentro do RHO.
o

N de Euler =

Eu =

No de Reynolds =

P
V 2
2
Re =

V.D

Onde:
P= presso manomtrica em Pa
Q= vazo na tubulao principal em m3/s
V= velocidade mdia do escoamento na tubulao principal em m/s (V=4Q/D2)
Q= vazo na tubulao principal em m3/s
D= dimetro da tubulao principal no ponto onde est conectada a garrafa em m
(D=50mm=0,05m)

= massa especfica da gua (=1000kg/m3)


= viscosidade cinemtica da gua (=1,12.10-6 m2/s)
Na equao do fluxo de massa (6.28), as concentraes *A ,0 e *A , , dependem
respectivamente, das presses no escoamento e atmosfrica. Assim, sabendo que
o coeficiente DAB, pode ser considerado constante, e que a funcionalidade entre as
concentraes e as correspondentes presses simples, e bem definida pela lei de
Henry, a nica varivel na equao do fluxo, na qual no se conhece sua
dependncia funcional a espessura do filme delgado .
Assim, ser analisada a variao de em funo dos adimensionais acima
citados.

88

Por outro lado, como o interesse principal em um RHO, consiste em avaliar a


diminuio de massa de ar no tempo, deve-se analisar tambm alguma varivel que
quantifique esta decrscimo. Para isso, o prprio fluxo mssico pode ser utilizado.
Entretanto, ao invs deste, optou-se por estudar a taxa de aumento do nvel dgua
h& H 2 O , pois esta caracterstica independente da seo transversal, e
conseqentemente das dimenses do RHO, conferindo assim um carter
generalista ao estudo, e, adicionalmente, do ponto de vista prtico, de muito mais
simples visualizao.
Logo, h quatro relaes a serem analisadas, =f1(Eu), h& H 2 O =f3(Eu), =f2(Re),

h& H 2 O =f4(Re).
Com alguns dados das tabela 8.1 e 8.2, e as expresses para clculo de Eu e Re,
monta-se a tabela 8.3.
Tabela 8.3- Clculos para relaes entre variveis ensaio do grupo 1
Ensaio

(Pa)

(l/s)

(m/s)

280000

1,96

290000

300000

Eu

Re

0,129

562,0

4,46.10

0,333

0,433

1226,9

3,07.10

0,103

1,321

2360,1

2,25.10

h& H 2 O

(mm/h)

(mm)

0,998

1,110

1,35

0,687

0,99

0,504

Os grficos referentes s relaes seguem nas figuras 29 a 32.


Salienta-se que muitos grficos deste captulo possuem curvas tracejadas. Isto
ocorre, porque nestes casos as curvas no representam efetivamente uma relao
funcional, porm so resultados de ajustes aos pontos experimentais, com o
objetivo apenas de indicar uma tendncia e melhorar a visualizao.

89

Espessura do filme delgado em funo do nmero de Euler


1,400
1,200

mm

1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
0

500

1000

1500

2000

2500

Eu

Figura 29 Variao da espessura do filme delgado em funo do nmero de Euler

Taxa de aumento do nivel d'gua em funo do nmero de Euler

H2O

mm/h

10

0,1

0,01
0

500

1000

1500

2000

2500

Eu

Figura 30 Variao da taxa de aumento do nvel dgua em funo do nmero de Euler

90

Espessura do filme delgado em funo do nmero de Reynolds


1,400
1,200

mm

1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
1,00E+04

1,00E+05
Re

Figura 31 Variao da espessura do filme delgado em funo do nmero de Reynolds

Taxa de aumento do nvel d'gua em funo do nmero de Reynolds

H2O

mm/h

10

0,1

0,01
1,00E+04

1,00E+05
Re

Figura 32 Variao da taxa de aumento do nvel dgua em funo do nmero de Reynolds

91

O primeiro grfico mostra que a espessura do filme delgado aumenta com o


aumento do nmero de Euler. Entretanto, ressalta-se que a variao do nmero de
Euler, foi muito mais conseqncia da variao de velocidade que da de presso,
pois de um ensaio para outro a presso praticamente no variou, ao passo que a
velocidade sofreu mudana muito maior. Assim, conclui-se que a variao de foi
muito mais funo da velocidade que da presso. Seriam necessrios outros testes,
variando a presso significativamente e mantendo a vazo aproximadamente
constante de modo a verificar se ocorreriam alteraes considerveis de .
O segundo grfico indica que a taxa de aumento do nvel dgua diminui com o
aumento do nmero de Euler. Da mesma forma que para o primeiro grfico, h& H 2 O
variou muito mais devido velocidade que presso.
O terceiro grfico apresenta uma diminuio de com o aumento de Re, e o
quarto mostra o aumento de h& H 2 O com o aumento de Re. O nmero de
Reynolds, alm da velocidade, contm tambm o dimetro da tubulao principal,
que pode ter influncia na movimentao da gua dentro do RHO, pois quanto
maior este dimetro, maior deve ser as dimenses do RHO e conseqentemente,
maior a rea de contato entre a gua, que aparentemente est esttica dentro do
RHO e a gua que est escoando na tubulao principal.
Com relao ao nmero de Euler, sua expresso indica que ele depende
principalmente de caractersticas de funcionamento, e que fracamente dependente
de dimenses fsicas, pois para sistemas de gua, que o foco desta tese, a
velocidade que resulta do dimetro varia dentro de um intervalo consideravelmente
reduzido, ou seja, possvel ter uma instalao hidrulica 20 vezes superior a do
teste, porm, com as mesmas presso e velocidade, que so valores normalmente
encontrados em instalaes existentes, de forma que o nmero de Euler ser o
mesmo do teste.
Contrariamente ao adimensional de Euler, o nmero de Reynolds para sistemas de
gua diretamente dependente das dimenses da instalao. Assim, mantendo
constante a velocidade, a presso e a viscosidade, um aumento no dimetro da
tubulao resulta num aumento do nmero de Reynolds, de forma que para uma

92

instalao 20 vezes maior que a do teste, com as mesmas presso e velocidade, o


nmero de Reynolds ser 20 vezes superior ao do teste.
Do exposto, fica a questo: sobre qual relao mais representativa no fenmeno
da transferncia de massa na interface ar-gua no RHO? Se a que contempla duas
grandezas operacionais (P e V) ou se a que envolve uma grandeza operacional (V),
uma fsica (D) e uma do fluido ().
Como pode ser verificado, atravs dos testes realizados no possvel responder
esta questo, visto que as dimenses da instalao do teste foram sempre as
mesmas.
Uma forma de averiguao realizar novos testes, em instalaes de maiores
dimenses. Ou, de outra forma, utilizar dados de alguma estao existente.

Exemplo Ilustrativo 8.1


Adotando a segunda opo, considere os dados apresentados no trabalho de
MARTINS (1980), na qual, em um exemplo de aplicao, uma estao de
3

bombeamento possui um RHO de 50m , com dimetro de aproximadamente 2,65m,


para uma presso em regime permanente de aproximadamente 10atm. A diferena
de cota entre o nvel dgua normal dentro do RHO e o nvel alto, que aciona o
compressor de 0,4m, e a vazo na tubulao de 538 l/s.
Uma informao que no consta no trabalho de MARTINS, a freqncia com que
o compressor acionado, e feito a recarga de ar. Entretanto, sabe-se que em
muitas estaes de bombeamento, o ar reposto at mais de uma vez ao dia.
Sabe-se tambm, da lei dos gases perfeitos, que a diminuio de temperatura ao
longo do dia, causa a reduo do volume de ar, e esta parcela ainda que seja
pequena, somada a perda de ar por dissoluo, o que faz com que em muitas
estaes, os compressores acabem sendo acionados durante a noite, quando a
temperatura cai. Assim, para este exemplo, para desprezar a influncia da
temperatura, ser considerado que a freqncia de recarga seja de 48 horas, de
forma que o compressor acionado a cada dois dias sempre no mesmo horrio,

93

podendo considerar que a temperatura ser sempre a mesma no momento do


acionamento. Logo, se a contrao provoca a diminuio do volume de ar durante a
noite, este volume ser recuperado com o aumento de temperatura durante o dia.
o

Para os clculos ser adotada uma temperatura mdia de 15 C.


Os dados so:
P= 10atm
Q=538 l/s
D= 600mm= 0,6m (dimetro da tubulao principal)

h H 2O = 400mm= 0,4m
t= 48 horas
o

T=15 C,
o

H=60700atm (constante de Henry para 15 C)


Mar=29 kg/kmol
CH2O= 55,56 kmol/m3
Utilizando a mesma sequncia de clculo empregada no inicio deste item, monta-se
as duas tabelas 8.4 e 8.5 seguir.
Tabela 8.4- Clculos para dados do exemplo 8.1
Ensaio

Exemplo
8.1

h H 2O

h& H 2 O

~
NA

(h)

(mm)

(mm/h)

(kg/s.m )

(kg/m )

(kg/m )

(mm)

48,0

400,0

8,33

3,12.10

-5

0,2919

0,02654

0,021

*A ,0

*A ,
3

94

Tabela 8.5- Clculos para relaes entre variveis exemplo 8.1


Ensaio

Exemplo

(Pa)

(l/s)

(m/s)

1013000

538

1,903

h& H 2 O

(mm/h)

(mm)

8,33

0,021

Eu

Re

559,6

1,14.10

8.1

Observa-se que o nmero de Euler ficou praticamente igual ao do ensaio 2, e o de


Reynolds resultou muito maior que os dos ensaios. Escrevendo em uma nica
tabela, os resultados dos ensaios e o do exemplo 8.1, tem-se a tabela 8.6.

Tabela 8.6- Resultados para ensaios e exemplo 8.1


Ensaio

Eu

Re

0,021

559,6

1,14.10

1,11

0,129

562,0

4,46.10

0,687

0,333

0,433

1226,9

3,07.10

0,504

0,103

1,321

2360,1

2,25.10

(Pa)

(l/s)

(m/s)

Exemplo 8.1

1013000

538

280000

1
3

h& H 2 O

(mm/h)

(mm)

1,903

8,33

1,96

0,998

290000

1,35

300000

0,99

Nos grficos anteriormente apresentados insere-se o ponto referente ao exemplo


8.1, correspondendo s figuras 33 a 36.

95

Espessura do filme delgado em funo do nmero de Euler


1,400
1,200

mm

1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
exemplo 8.1

0,000
0

500

1000

1500

2000

2500

Eu

Figura 33 Variao da espessura do filme delgado em funo do nmero de Euler. Inserido


ponto do exemplo 8.1

Taxa de aumento do nivel d'gua em funo do nmero de Euler


exemplo 8.1

H2O

mm/h

10

0,1

0,01
0

500

1000

1500

2000

2500

Eu

Figura 34 Taxa de aumento do nvel dgua em funo do nmero de Euler. Inserido ponto do
exemplo 8.1

96

Espessura do filme delgado em funo do nmero de Reynolds


1,400
1,200

mm

1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
1,00E+04

exemplo 8.1
1,00E+05

1,00E+06

1,00E+07

Re

Figura 35 Variao da espessura do filme delgado em funo do nmero de Reynolds.


Inserido ponto do exemplo 8.1

Taxa de aumento do nvel d'gua em funo do nmero de Reynolds


exemplo 8.1

H2O

mm/h

10

0,1

0,01
1,00E+04

1,00E+05

1,00E+06

1,00E+07

Re

Figura 36 Taxa de aumento do nvel dgua em funo do nmero de Reynolds. Inserido


ponto do exemplo 8.1

97

Tendo construdo os grficos, analisar-se- agora cada uma das quatro relaes.
Relao h*H2O= f3(Eu)
Para a anlise desta relao, deve-se utilizar a expresso que estabelece o fluxo
mssico, equao (6.28), reescrita a seguir.

*A , 0 *A ,
~
N A = D AB

Pela equao acima, e, sendo a concentrao na superfcie *A ,0 diretamente


proporcional a presso (lei de Henry), conclui-se que o fluxo mssico de ar tambm
o ser. E conseqentemente, a taxa de aumento do nvel dgua tambm.
Assim, mantendo a velocidade na tubulao constante, o aumento da presso deve
resultar no aumento do nmero de Euler e da taxa h& H 2 O , ou seja, h& H 2 O cresce
junto com Eu. Porm, o grfico da relao h& H 2 O =f3(Eu), mostra o contrrio, isto ,
a taxa h& H 2 O diminuindo com o aumento do nmero de Euler. Logo, a relao

h& H 2 O =f3(Eu), incoerente com o equacionamento.


Dessa forma, de acordo com os resultados dos ensaios, no se pode estabelecer
uma relao confivel entre a transferncia de massa no RHO e o nmero de Euler.
Adicionalmente aos resultados dos ensaios, a manipulao da equao da taxa de
aumento de nvel dgua, equao (6.30), reescrita a seguir, possibilitar obter
outras concluses que corroboram com a afirmao acima.

*A ,0 *A , RT
&
h H 2O = D AB
.
.3600

PA

As concentraes *A ,0 e *A , , so dadas pela equao (6.20) reescrita a seguir:

*i =

Pi
C Liquido .M i
Hi

98

Ento, a equao da taxa de aumento de nvel, fica:

h& H 2O = D AB

P
PA

C H 20 .M ar atm C H 20 .M ar
H
H
. RT .3600

PA

(8.1)

Rearranjando, tem-se:

h& H 2O = D AB

P
PA
C H 20 .M ar .1 atm
H
PA

. RT .3600
PA

(8.2)

Cancelando PA, fica:

h& H 2O = D AB

P
.1 atm
PA
C H 20 .M ar .RT.3600
H

(8.3)

Para analisar a dependncia de h& H 2 O com a presso, considera-se todas as


outras grandezas da equao (8.3) constantes. Logo:

P
h& H 2O = Cte.1 atm
PA

(8.4)

Para presso atmosfrica de 1,0atm, e sendo PA dada em atm, a equao resulta


em:

1
h& H 2O = Cte.1
PA

O grfico da figura 37 auxilia na interpretao desta equao.

(8.5)

99

Taxa de aumento de nvel em funo da presso


1,000
0,900
0,800

H2O

/ Cte

0,700
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
PA (atm)

Figura 37- Taxa de aumento do nvel dgua em funo da presso, considerando as outras
caractersticas constantes

Como pode ser observado, o grfico mostra que para uma presso infinita, ter-se-
a mxima taxa de aumento do nvel dgua dentro do RHO. Por outro lado, da
equao (8.5), verifica-se que esta taxa mxima igual constante da equao.
O grfico indica tambm, que uma presso de 2,0atm (absoluta), resulta numa taxa
de aumento do nvel da ordem de 50% da mxima, e que uma presso de 20atm
(absoluta), implica na taxa de 95% da mxima, ou seja, uma elevao de 1000% na
presso provocou o aumento de apenas 90% na taxa de aumento do nvel dgua.
Do exposto, verifica-se que a influncia da presso limitada, pois um acrscimo
significativo da presso, mantendo todas as outras caractersticas constantes, no
resultar num acrscimo considervel na taxa de aumento do nvel dgua. Verificase adicionalmente, que a partir de 10atm, h& H 2 O variar ainda menos. De forma
que, sob as mesmas condies de funcionamento, exceto a presso, um RHO
operando com 10atm ou 30atm, apresentar taxas de aumento do nvel dgua
muito prximas.

100

Logo, o estudo das equaes (8.1) (8.5), e do grfico na figura 37, corrobora com
a anlise feita anteriormente sobre a relao entre a taxa de aumento do nvel
dgua e o nmero de Euler.

Relao = f1(Eu)
O conceito do filme delgado, de certa forma, pode ser comparado ao da camada
limite, de modo que, o que provoca seu surgimento o escoamento, e no a
presso esttica, ou seja, mesmo para presses elevadas, se no houver
escoamento na instalao, no haver filme delgado na interface ar-gua dentro do
RHO, e a transferncia de massa ocorrer num tempo infinitamente longo, como j
visto no captulo 6.
Assim, embora o nmero de Euler contenha em sua frmula a velocidade do
escoamento, a espessura do filme delgado no pode ser relacionada com ele, pois,
alm da velocidade, o nmero de Euler contm tambm a presso, que como no
tem influncia sobre o filme delgado, pode mascarar ou distorcer a influncia da
velocidade.

Relao = f2(Re)
Como j comentado, o contato entre a gua escoando na tubulao principal, com a
gua dentro do RHO, promove a movimentao desta, e conseqentemente o
aparecimento do filme delgado na superfcie de interface com o ar. Logo, intuitivo
prever que, estas caractersticas alm de fazer surgir o filme delgado, tambm
definem a sua espessura. Os resultados dos ensaios conduzem a esta constatao,
visto que para cada um dos trs ensaios, obteve-se uma espessura diferente, sendo
que a nica caracterstica que se alterou em cada ensaio foi a vazo, e
conseqentemente a velocidade do escoamento. Assim, conclui-se que quanto
maior a turbulncia na tubulao, menor ser o filme delgado, e maior a perda de ar
por dissoluo.

101

Relao h*H2O= f4(Re)


Como j comentado, a presso permaneceu aproximadamente constante nos 03
ensaios. Logo, se a presso permaneceu constante, a concentrao na superfcie
tambm permaneceu. Assim, da equao do fluxo mssico (equao 6.28), verificase que o que provocou a variao do fluxo foi a espessura do filme delgado.
Logo, como a influncia da presso esttica muito pequena em comparao com
a do escoamento, pode-se concluir que a relao entre a taxa de aumento do nvel
de gua dentro do RHO e o nmero de Reynolds pode ser representativa do
fenmeno do transporte de massa no RHO.

8.3 ANLISE DOS ENSAIOS DO GRUPO 2 CAMADA DE SILICONE

Os testes deste grupo referem-se utilizao do silicone como fluido isolante.


Foram realizados 03 ensaios, e em todos eles a vazo e a presso foram
praticamente as mesmas (tabela 8.7). O que se alterou de um experimento para
outro, foi a espessura da camada de silicone, de forma que foram testadas 03
espessuras.
Para este grupo no se estudou as relaes com parmetros adimensionais, pois a
vazo e presso no foram alteradas, e as dimenses fsicas da instalao e o
lquido circulante tambm permaneceram os mesmos.

102

Tabela 8.7- Ensaios do Grupo 2 - Silicone


Nmero do

Temperatur

Espessura

ensaio

a mdia

do

Vazo mdia

Presso

hH2O

(l/s)

(bar)

(h)

(mm)

silicone

(mm)
o

10,0

1,95

2,8

23,0

3,0

2,0

1,95

2,8

19,5

5,0

20,0

2,06

2,8

24,0

0,5 (*)

15 C

15 C

20 C

(*) a leitura anotada no ensaio foi 0,0, e isto indica que no houve perda de ar. Entretanto,
efetivamente ocorreu dissoluo de ar, porm foi muito pequena, de forma a no ser percebida na
leitura. Assim, como as leituras de nvel eram feitas a olho nu com uma fita mtrica, cuja menor
diviso 1,0 mm (figura 27), pode-se adotar uma margem de erro de 0,5mm. Logo, para efeito de
clculo, e sabendo que efetivamente ocorreu perda de ar, considerar-se- que a variao de nvel no
ensaio 6, ao invs de 0,0, seja do valor da margem de erro da leitura, 0,5mm.

Com os dados coletados nos ensaios calcula-se a taxa de aumento do nvel dgua,
e o fluxo atravs das expresses a seguir.
h& H 2O =

h H 2 O
t

~
N A = h& H 2 O

PA
R.T.3600

Para o ensaio 4 tem-se:

h& H 2 O =

3,0.10 3
23,0

h& H 2O = 1,30.10 4 m / h = 0,130mm / h


~
N A = 1,30.10 4

(2,8 + 1,013).10 5
287.(15 + 273,15).3600

~
N A = 1,666.10 7 kg / s.m 2

103

Calculando para os outros ensaios, monta-se a tabela 8.8.


Tabela 8.8- Resultados dos ensaios do Grupo 2 - Silicone

h& H 2 O

~
NA

(mm)

(mm/h)

(kg/s.m )

20,0

0,021

2,62.10

10,0

0,130

1,67.10

2,0

0,256

3,29.10

Ensaio

Espessura
silicone

do

-8

-7

-7

A figura 38, mostra o grfico do taxa de aumento de nvel pela espessura do


silicone.

Taxa de aumento do nivel em funo da espessura da camada de silicone


0,3

H20

(mm/h)

0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0

10

15

20

25

Espessura da camada de silicone (mm)

Figura 38 Taxa do aumento do nvel dgua dentro da garrafa em funo da espessura da


camada de silicone

104

8.4 ANLISE

DOS

ENSAIOS

DO

GRUPO

CAMADA

DE

LEO

MINERAL

Os testes deste grupo referem-se utilizao de leo mineral como fluido isolante.
Dentre os diversos tipos de leo mineral existentes, o utilizado foi aquele
comumente chamado de Nujol, que de acordo com o fornecedor um leo 100%
mineral, possui cor clara, e inodoro. Catlogos de alguns fornecedores indicam
que se trata de uma mistura complexa de hidrocarbonetos parafnicos e naftnicos,
com densidade entre 0,8 e 0,9 e viscosidade da ordem de 100cP. Adicionalmente
um leo muito utilizado na medicina, como laxante, e para tratamento de pele
ressecada e spera.
Foram efetuados 02 ensaios, e nos dois a vazo e presso foram praticamente as
mesmas (tabela 8.9). De um ensaio para o outro, a diferena foi a espessura da
camada de leo. Logo, foram testadas 02 espessuras diferentes.
Da mesma forma que para o grupo 2, para este grupo tambm no se estudou as
relaes com parmetros adimensionais, pelos mesmos motivos do grupo 2.
Tabela 8.9- Ensaios do Grupo 3 leo mineral
Nmero do

Temperatur

Espessura

ensaio

a mdia

do
(mm)

Vazo mdia

Presso

hH2O

(l/s)

(bar)

(h)

(mm)

leo

20 C

4,0

2,07

2,8

24,0

0,5 (*)

20 C

1,0

2,08

2,8

66,5

5,0

(*) a leitura anotada no ensaio foi 0,0, e isto indica que no houve perda de ar. Entretanto,
efetivamente ocorreu dissoluo de ar, porm foi muito pequena, de forma a no ser percebida na
leitura. Assim, como as leituras de nvel eram feitas a olho nu com uma fita mtrica, cuja menor
diviso 1,0 mm (figura 27), pode-se adotar uma margem de erro de 0,5mm. Logo, para efeito de
clculo, e sabendo que efetivamente ocorreu perda de ar, considerar-se- que a variao de nvel no
ensaio 6, ao invs de 0,0, seja o valor da margem de erro da leitura, 0,5mm.

105

Com os dados coletados nos ensaios calcula-se a taxa de aumento do nvel dgua,
e o fluxo utilizando as mesmas equaes do item 8.3, e obtm-se a tabela 8.10.

Tabela 8.10- Resultados dos ensaios do Grupo 3 leo mineral

h& H 2 O

~
NA

(mm)

(mm/h)

(kg/s.m )

4,0

0,021

2,62.10

1,0

0,075

9,47.10

Ensaio

Espessura
leo

do

-8

-8

A figura 39 mostra o grfico da taxa de aumento de nvel pela espessura de leo.


Taxa de aumento do nivel em funo da espessura da camada de leo
0,1
0,09

H20

(mm/h)

0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
0

0,5

1,5

2,5

3,5

4,5

Espessura da camada de leo (mm)

Figura 39 Taxa do aumento do nvel dgua dentro da garrafa em funo da espessura da


camada de leo mineral

106

8.5 COMPARAO DOS RESULTADOS ENTRE GRUPOS 2 E 3

O grfico da figura 40, til para comparao entre os resultados dos grupos 2 e 3.
Comparao oleo mineral X silicone
0,3

0,2

silicone

0,15

oleo

H20

(mm/h)

0,25

0,1
0,05
0
0

10

15

20

25

Espessura da camada de fluido isolante (mm)

Figura 40 Comparao entre as taxa de aumento de nvel para leo e silicone

As tabelas e o grfico mostram que o leo mineral um isolante muito mais


eficiente que o silicone. Eles mostram tambm as seguintes relaes:

TAXA(com 20mm de silicone) =

TAXA(com 2mm de silicone )


12,1

TAXA(com 4mm de leo) =

TAXA(com 1mm de leo)


3,6

107

8.6 COMPARAO GERAL DOS RESULTADOS

Todos os ensaios com fluido isolante foram realizados na mesma vazo,


conseqentemente, o nmero de Reynolds o mesmo para todos. Entretanto,
interessante, para comparao e anlise, colocar no grfico h& H 2 O =f4(Re), ao menos
o ponto correspondente ao maior valor da taxa de aumento de nvel para cada
isolante (figura 41).

Taxa de aumento do nvel d'gua em funo do nmero de Reynolds


exemplo 8.1

1
silicone 2,0mm

H2O

mm/h

10

0,1

0,01
1,00E+04

leo 1,0mm

1,00E+05

1,00E+06

1,00E+07

Re

Figura 41 Grfico da taxa de aumento de nvel em funo de Re para os 03 grupos

Os testes mostraram que para o mesmo Reynolds, a taxa de aumento do nvel


dgua dentro da garrafa seguiu as relaes abaixo:

TAXA(com 2mm de silicone) =

TAXA(sem fluido isolante)


4,7

TAXA(com 1mm de leo) =

TAXA(sem fluido isolante)


16

108

Observando o grfico, intuitivo pensar que para outros valores de Reynolds, ser
mantida uma diferena constante e igual a do grfico, entre as taxas das trs
situaes, do tipo da mostrada abaixo.
TAXA(sem fluido isolante) TAXA(com silicone) = constante para todos Reynolds.
Isto no ocorre, pois o nmero de Reynolds tem influncia sobre a espessura do
filme delgado, e conseqentemente, sobre a transferncia de massa no seio da
gua, porm no tem nenhuma sobre a camada de fluido isolante e o processo de
transporte de massa que ocorre na mesma. Por outro lado, o fluido isolante tambm
no exerce nenhuma influncia sobre a espessura do filme delgado.
De acordo com a equao desenvolvida para o fluxo mssico, para situao com
fluido isolante, equao 7.6, mostrada abaixo, o fluxo no linearmente dependente
da espessura do filme delgado como ocorre quando no h isolante, pois se tem
duas resistncias transferncia de massa, uma devida camada de isolante, e a
outra, devido ao filme delgado. Assim, em funo da espessura e do coeficiente de
difuso do isolante, a resistncia devido ao filme delgado poder ser desprezvel.
Logo, por mais que se altere o Reynolds e, conseqentemente a espessura do filme
delgado, a influncia no fluxo ser insignificante.

*A ,sup *A ,
~
NA =
Li

+
D
D
AF
AB
Do exposto conclui-se que em funo da espessura e da difusividade do isolante, a
transferncia de massa em RHO com fluido isolante independente do nmero de
Reynolds.

109

9.

CONCLUSES E RECOMENDAES

Os resultados dos testes indicaram que a transferncia de massa num RHO


convencional, sem fluido isolante, muito mais dependente da vazo na
tubulao principal, onde o RHO est conectado, que da presso. Por este
motivo, o nmero de Euler no adequado para ser utilizado como parmetro
adimensional no estudo da transferncia de massa num RHO.

Com o teste realizado com corante, foi possvel observar a olho nu, que, com a
instalao em funcionamento, a gua dentro do RHO tambm se movimenta,
com direo aproximadamente vertical. Conseqentemente, conclui-se que o
escoamento na instalao provoca a movimentao da gua dentro do RHO, de
forma que a mesma est sendo constantemente trocada. Neste teste, observouse tambm que a velocidade desta movimentao muito pequena, porm
perceptvel a olho nu.

A dependncia da transferncia de massa com o escoamento na instalao,


um indicativo forte de que o nmero de Reynolds um bom parmetro
adimensional a ser utilizado na avaliao da dissoluo de ar em RHO sem
fluido isolante. Os resultados dos testes mostraram-se totalmente coerentes com
esta argumentao.

Pelos resultados dos testes e do exemplo utilizado, pode-se prever, que quanto
maior a turbulncia no escoamento na tubulao principal, maior, ou mais rpida
ser tambm a movimentao da gua dentro do RHO, e menor ser a
espessura do filme delgado.

Em resumo, o escoamento na instalao provoca o movimento na gua dentro


do RHO, que por sua vez faz com que esta gua seja trocada e nunca atinja a
concentrao de equilibrio, e tambm faz aparecer o filme delgado. Assim, podese afirmar que o efeito do escoamento na instalao sobre a dissoluo de ar,
efetivamente atua na troca da gua de dentro do RHO, e no filme delgado,
provocando o aumento ou diminuio da espessura do mesmo.

110

O equacionamento mostrou, que, se a gua dentro do RHO estivesse realmente


esttica, o processo de dissoluo do ar seria infinitamente lento, inclusive a
elevadas presses. Este mais uma comprovao, que a dissoluo de ar num
RHO, depende muito mais do escoamento na tubulao principal que da
presso.

As equaes mostraram que para RHO com seo transversal constante, como
o caso da maioria, exceto aqueles esfricos, e os cilndricos horizontais, o
aumento do nvel da gua dentro do mesmo independente da seo
transversal.

O equacionamento indica que, para RHO com fluido isolante, a influncia do


nmero de Reynolds, na perda de ar, muito menor, e dependendo da
espessura da camada de isolante e do coeficiente de difuso do mesmo, poder
ser at desprezada. Todavia, no foi possvel realizar nenhum teste, que
confirme esta anlise, pois todos efetuados com isolante foram sob a condio
de mesmo Reynolds.

A utilizao do fluido isolante diminui a perda de ar por dissoluo, pois oferece


grande resistncia a transferncia de massa de ar.

Como a camada de fluido isolante no miscvel com gua, ela no sofre


influncia do movimento da gua dentro do RHO, de forma, que ela no
dotada de movimentao, o que faz com que a transferncia de massa atravs
dela seja apenas por difuso, que um processo muito mais lento. Este
raciocnio explica porque o fluido isolante oferece grande resistncia.

A solubilidade do ar no fluido isolante, dada pela constante de Henry, e o


coeficiente de difuso do mesmo, so duas caractersticas que determinam a
capacidade de isolamento do fluido. A constante de Henry estabelece a fora
motriz que provoca a transferncia de massa, e o coeficiente de difuso, est
relacionado resistncia a esta transferncia.

Verificou-se no equacionamento e nos resultados dos testes que a transferncia


de massa de ar inversamente dependente da espessura da camada de
isolante.

111

Os resultados dos testes mostraram que o leo mineral foi melhor isolante que o
silicone.

A influncia da camada isolante no comportamento dinmico do RHO durante o


transitrio muito pequena, e pode ser at desprezada no equacionamento da
condio de contorno associada ao RHO.

Para trabalhos futuros recomenda-se:

A realizao de testes com instalaes, cujo dimetro da tubulao possa ser


alterado, e assim alterar o Reynolds, no s pela variao de velocidade, mas
tambm pela mudana no dimetro.

A realizao de testes mais prolongados, ou seja, os intervalos de tempo serem


maiores, superiores a 24 horas.

Testar outros fluidos isolantes. Executar estes testes para diversos valores de
Reynolds.

Comparar os resultados dos testes com diversos casos reais de estaes de


bombeamento com RHOs instalados e em operao.

Utilizar fluidos isolantes, cuja constante de Henry e o coeficiente de difuso


sejam conhecidos, de forma a poder comparar os resultados com o
equacionamento apresentado.

Realizar testes com presses consideravelmente mais elevadas, para estudo


mais abrangente da influncia da presso, que neste trabalho, verificou-se ser
pouco influente.

A realizao de testes com perda de carga diferenciada no trecho entre a


superfcie da gua dentro do RHO e o ponto onde ocorre a conexo com
tubulao principal, pois, certamente esta perda tem influncia no fenmeno da
dissoluo de ar no RHO.

112

10. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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ANEXO A VALORES DA FUNO ERRO DE GAUSS