FACULTAD DE INGENIERA Y

CIENCIAS BSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institucin Universitaria Politcnico

Grancolombiano

PROYECTO GRUPAL

GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

TUTORA
JESSICA MARCELA LUQUE

INTEGRANTES:
FERNANDO BUSTAMANTE.
FELIX ANDRES CUASPUD ZAMBRANO.
LINA MARIA ZAPATA.
ANDRES LOPEZ.

2016

FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institucin Universitaria Politcnico

Grancolombiano

INTRODUCCION.
Dada la informacin clara de la compaa FORTIPASTA con un anlisis previo, se
recurre a la identificacin de los principales inconvenientes y puntos crticos.
Argumentando la accin correctiva a tomar para que la informacin de la
implementacin del sistema WMS sea de hbil manipulacin, contando con el
100% del personal capacitado para garantizar un excelente servicio a sus clientes,
con el ingreso de producto terminado, identificacin, ubicacin y entrega del
producto al cliente en el tiempo exacto.
El buen manejo de los sistemas de logstica e implementaciones del mismo hace
que la gestin en el transporte y la distribucin tenga un mximo control sin
contratiempos y a su vez responder de forma rpida a los cambios y problemas
inesperados conformando as una compaa de alto nivel logstico hacindola
competitiva y cumpliendo firmemente con los ms exigentes clientes y mercados.

JUSTIFICACION.
Con el anlisis y desarrollo de este proyecto evaluaremos las inconsistencias que
existen en la PLANEACION y los diferentes tiempos muertos en el uso de los
nuevos sistemas y proyectos para el manejo de la distribucin y el transporte en
las instalaciones de la compaa.
Con un estudio previo identificamos los mltiples inconvenientes y optamos por
realizar los respectivos correctivos que confieren a la solucin del problema,
realizando la medicin y control de puntos estratgicos, para que as la compaa
se encuentre preparada para manejar eficazmente todos sus procesos.
Considerando que los cambios se vern reflejados a mediano y largo plazo
garantizando un alto flujo de manejo entre las mltiples bodegas de
almacenamiento de la compaa a nivel de Latinoamrica y en general su sistema
WMS.

FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institucin Universitaria Politcnico

Grancolombiano

ANALISIS DEL PROBLEMA FORTIPASTA

Generalmente se identifican mltiples problemas e inconvenientes principales, ya
que especficamente el equipo del proyecto no fue dirigido por el gerente de
logstica si no por el coordinador de almacenamiento y distribucin
encontrndonos con algunos miembros que no cuentan con el perfil idneo para el
manejo efectivo del mismo, el desconocimiento que se tuvo por parte del personal
al no ser capacitado para el manejo de la WMS y la salida en vivo de positrones
en el manejo de resultados, hace falta organizacin y liderazgo por parte de los
jefes. Adems hace nfasis a que cada trabajador no se sienta comprometido con
el eficaz desarrollo y complemento de positrones.
El manejo del personal operativo no es suficiente para el manejo de la WMS, ya
que diariamente se reportaban inconvenientes y desconocimiento con el lector de
cdigo de barras haciendo que se retrase la identificacin y entrega de productos
terminados. La poca comunicacin entre los gerentes y personal operativo donde
inquietudes sobresalientes no sean resueltas a tiempo ocasionando que los
productos que salan de las bodegas con factura no fueran tenidos en cuenta en el
inventario fsico por no conocer que productos hay en el sistema y que productos
fsicos se encuentran en las bodegas.
As damos a conocer que desencadeno el no cumplimiento de las metas trazadas
para cada ao.

FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institucin Universitaria Politcnico

Grancolombiano

SOLUCION CASO FORTIPASTA

Bueno, para definir una alternativa de solucin se identificaron previamente las

mltiples falencias que presento la compaa al momento de implementar la WMS
(warehouse management system) Ya que no contaban con un plan de
contingencia, ni liderazgo, ni con el personal idneo para hacer frente a esta
problemtica.
Hacemos nfasis en analizar puntos crticos con un diagrama de causa-efecto
(espina de pescado) y procedemos a realizar el anlisis de cada parte del sistema
(WMS) haciendo referencia la gestin de los procesos definiendo los ptimos
cumplimientos que se requieren como producto terminado, inventarios, identificar
los materiales, el modo de distribucin y picking. A su vez se daran previas
capacitaciones tanto operativas y administrativas del manejo del sistema,
liderazgo y relaciones laborales, as formaremos un mbito de trabajo en equipo.
Preparar la compaa para casos de contingencia mltiple y tomar decisiones
acertadas con el personal capacitado, contando tambin con las pautas y puntos
de vista de control de calidad. Sumando as poder llegar a los ndices propuestos
cada ao por la compaa.