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5.

BOMBAS
5.1. INTRODUO
Este captulo trata de como calcular algumas grandezas de funcionamento importantes relacionadas s
mquinas hidrulicas geradoras (bombas). Estas grandezas tem importncia para o dimensionamento e estudo do
comportamento das mquinas hidrulicas.
Pode-se analisar seu funcionamento pelo estudo de trs grandezas bsicas, consideradas como
caractersticas fundamentais das mquinas hidrulicas:

H - Altura de elevao (ou altura manomtrica total)


Q - Vazo
n - Rotao da mquina

[mca]
[m3 /s]
[RPM]

Alm das grandezas fundamentais so importantes tambm as grandezas derivadas, como a potncia
hidrulica, potncia eficaz, o rendimento total e outras que sero vistas adiante.

5.2. ORGANIZAES
Algumas organizaes internacionais que trabalham com a descrio e definio de bombas so:

Hydraulics institute (HI)


American petroleum institute (API)
American society of mechanical engineers (ASME)
American standards institute (ANSI)

5.3. CAMPOS DE APLICAO


Existe uma ampla gama de bombas que podem ser utilizadas em um espectro grande de aplicaes, sendo
difcil definir exatamente onde usar cada tipo. Em alguns casos vrios tipos podem ser usados em determinada
aplicao.
H predomnio de bombas centrfugas, de fluxo misto e axiais (mquinas de fluxo) para regies de mdias e
grandes vazes, enquanto bombas alternativas e rotativas (mquinas de deslocamento positivo) dominam a faixa de
mdias e grandes alturas de elevao e pequenas vazes.

Figura 5.1 Campo de aplicao de bombas (HENN, 2006, pg31)

5.4. TRANSFORMAO DE ENERGIA


A bomba hidrulica um equipamento utilizado para transmitir energia ao fluido. Ela recebe energia
mecnica e a cede ao fluido na forma de energia hidrulica. O fluido utiliza esta energia para executar trabalho,
representado pelo deslocamento de seu peso entre duas posies, vencendo as resistncias existentes neste
percurso.
Alguns conceitos so importantes para o estudo de bombas hidrulicas, tais conceitos so descritos a seguir.
Altura esttica de suco/aspirao (Hgeos)
a diferena de altura geomtrica (cotas) entre o plano horizontal que passa pelo centro da bomba (datum)
e o da superfcie livre do reservatrio de captao. Tambm conhecida por static suction head. Independe se o
reservatrio de suco pressurizado ou no. Das Figura 5.2 e Figura 5.3,

H geos z1

(5.1)

importante observar que na Figura 5.2 z1>0 e na Figura 5.3 z1<0.


Altura esttica de recalque (Hgeor)
a diferena de altura geomtrica entre os nveis onde o lquido abandonado e o nvel do centro da
bomba. Tambm conhecida por static discharge head. Independe se o reservatrio de descarga pressurizado ou
no. Das Figura 5.2 e Figura 5.3,

H geor z 4

(5.2)

As Figura 5.3 e Figura 5.4 mostram duas possibilidades de configurao de descarga e como tratar a altura
esttica de recalque em cada um dos casos.

Figura 5.2 Esquema genrico de uma instalao com bomba afogada

Altura esttica de elevao ou altura geomtrica (Hgeo)


a diferena de altura entre os nveis dos reservatrios de suco e de recalque. Tambm conhecido por
altura topogrfica. Se o tubo de descarga est posicionado acima do nvel do reservatrio de descarga, ento o
desnvel deve referir-se linha de centro do tubo de descarga (Figura 5.4). Sua unidade o metro.

H geo z 4 z1
usando os conceitos j mencionados anteriormente,

H geo H geor H geos

(5.3)

Figura 5.3 Esquema genrico de uma instalao de mquina com bomba no afogada

Figura 5.4 Descarga acima do nvel do reservatrio destino

Altura total de suco ou altura manomtrica de suco (Hs)


a quantidade de energia por unidade de peso existente no flange de suco, no ponto 2 da Figura 5.2 e
Figura 5.3. Tambm conhecido por total suction head.
Considerando esse conceito, pode-se calcular de duas formas. Na primeira toma-se a energia diretamente no
ponto de suco (com a instalao em funcionamento) atravs da equao de Bernoulli,

p V2

z
2g

(5.4)

E energia total ou carga dinmica [m]


p presso [Pa]
- peso especfico [N.m-3]
-1
V velocidade mdia na seo avaliada [m.s ]
z altura [m]

Quanto ao termo V2/2g1 deve-se recordar que obtido considerando V a velocidade mdia e em sua
forma original existe um fator de correo (), ou coeficiente de energia cintica, que deve ser considerado, tal que
(V2/2g). Como os escoamentos tratados sero basicamente turbulentos, este fator de correo assume valor
unitrio, sendo ento suprimido da equao da energia. Segundo Krman, para tubos de seo circular =1,0449.
Ento, para o ponto de suco:

HS

p2 V22

z2

2g

Como a referncia o centro da bomba e o manmetro est localizado na mesma cota, z2=0, resulta,

p 2 V22
HS

2g

(5.5)

A Eq. (5.5) definida pelo Hydraulic Institute como energia total ou absoluta de aspirao, sendo identificada
por suction head se tiver valor positivo e suction lift se tiver valor negativo.
Considerando que a leitura de presso ser feita no manmetro, deve-se ter em conta que existir certa
divergncia entre o valor lido no manmetro e o valor na tubulao, onde foi aplicada a equao da energia, uma
vez que h uma coluna de lquido de altura a (Figura 5.5) no tubo que leva ao manmetro. Pode-se representar
esta diferena pela relao,

p p m a

p pm

onde p o valor da presso esttica no escoamento e pm a presso no manmetro2.


Deve-se ter cuidado especial pois a pode assumir valores positivos ou negativos. Tendo por base a Figura 5.5, se o
manmetro estiver acima do ponto de tomada de presso no tubo ento a > 0, e se estiver abaixo ento a < 0.

Figura 5.5 - Posies relativas dos manmetros

Considerando usar o valor de a em mdulo, pode-se escrever de forma genrica:

p pm

(5.6)

sendo + se o manmetro estiver acima do tubo e - se tiver abaixo. Usando a eq.(5.6) em (5.5) resulta,

HS

1
2

pm 2
V2
a2 2

2g

(5.7)

O termoV /2g denominado altura representativa da velocidade, altura de presso dinmica, energia atual ou taquicarga.
O termo p/ denominado altura representativa de presso, altura de presso esttica, energia especfica de presso, cota piezomtrica ou

piezocarga.

Outra forma de avaliar a altura manomtrica de suco analisando a energia disponvel no reservatrio de
suco e as perdas de energia, na forma de perdas de carga, at a flange de suco. Avaliando inicialmente o caso da
bomba afogada:

H S E 2 E1 H

pcs

sendo Hpcs a perda de carga na suco e E a energia total dada pela equao de Bernoulli (5.4). Assim,

p V2

H S 1 1 z1 H pcs
2g

Mas para a suco z1=Hgeos ,

p V2
H S 1 1 H geos H pcs
2g

Aplicando a conservao da massa aos pontos 1 e 2,

m 1 m 2

1V1 A1 2V2 A2

considerando o fluido incompressvel (1= 2),

V1 A1 V2 A2
sabendo ainda que o reservatrio tem rea muito maior que o tubo, a velocidade no reservatrio deve ser muito
menor que no tubo, e pode-se assumir,

V1 A1 V2 A2

A1 A2

V1 0

(5.8)

Com isto,

HS

p1
H geos H pcs

(5.9)

Se os reservatrios forem abertos e considerando a presso manomtrica, ou seja, p1atm(manomtrica)=0

H S H geos H pcs

(5.10)

Para o caso de bomba no afogada, tem-se Hgeos < 0, se tomar o valor absoluto (em mdulo) de Hgeos,
ento:

H S H geos H pcs

(5.11)

H S H geos H pcs

(5.12)

Ou

Para clculo da altura manomtrica de suco pode-se indicar alguns casos:

Caso 1: Bomba afogada e reservatrio de suco pressurizado.

HS

p1
p
V2
H geos H pcs 2 2

2g
Bomba afogada e reservatrio de suco pressurizado (fonte: KSB)

Caso2: Bomba afogada e reservatrio de suco aberto para atmosfera

H S H geos H pcs

p2 V22

2g

Bomba afogada e reservatrio de suco aberto (fonte: KSB)

Caso 3: Bomba no afogada e reservatrio de suco aberto para atmosfera

H S H geos H pcs H geos H pcs

p 2 V22

2g
Bomba no afogada e reservatrio de suco aberto (fonte: KSB)

Altura total de recalque ou altura manomtrica de recalque (Hr)


Representa a energia por unidade de peso que o fluido deve ter ao deixar a bomba para que, partindo da
sada da bomba, atinja a sada da tubulao de recalque ou a superfcie livre no reservatrio superior, atendendo as
condies de processo.
Aplicando os mesmos procedimentos usados para avaliao da altura manomtrica de suco, a altura
manomtrica de recalque pode ser calculada de duas formas. Na primeira considerando a medida da energia na
flange de recalque da bomba (ponto 3). Neste caso, com a instalao funcionando, so lidos os parmetros
necessrios para sua determinao:

Hr

pm3
V2
a3 3 z 3

2g

(5.13)

Outra forma de clculo considerando a energia do fluido no reservatrio de recalque, somando as perdas
de carga que o fluido sofreu no percurso da flange de recalque at tal reservatrio, desta forma, fazendo a anlise de
energias entre os pontos 3 e 4, resulta:

H r E3 E4 H

pcr

Aplicando a Eq. (5.4):

p
V2
V2
H r 4 4 z 4 H pcr H r 4 4 H geor H pcr

2 g H
2g

geor

Caso a descarga ocorra conforme a Figura 5.3, com a sada do tubo de descarga abaixo do nvel do
reservatrio, e aplicando a conservao da massa aos pontos 3 e 4 verifica-se que a velocidade em 4 prxima
de zero, conforme j demonstrado anteriormente.

Hr

p4
H geor H pcr

Ao se considerar que o reservatrio A aberto, ento,

H r H geor H

pcr

(5.14)

Considerando alguns possveis casos:


Caso 1: Reservatrio de descarga pressurizado e acima do centro da bomba.

Hr

p4
p
V2
H geor H pcr m 3 a3 3 z 3

2g
Reservatrio de descarga pressurizado e acima do centro da
bomba (fonte: KSB)

Caso 2: Reservatrio de descarga aberto e acima do centro da bomba

H r H geor H pcr

p m3
V2
a3 3 z 3

2g
Reservatrio de descarga aberto e acima do centro da bomba
(fonte: KSB)

Caso 3: Reservatrio de descarga aberto, acima do centro da bomba com entrada afogada

H r H geor H pcr

pm3
V2
a3 3 z3

2g
Reservatrio de descarga aberto e acima do centro da bomba
(fonte: KSB)

Caso 4: Descarga livre, acima do nvel do reservatrio

H r H geor H pcr

p m3
V2
a3 3 z 3

2g
Descarga livre e acima do nvel do reservatrio de descarga
(fonte: KSB)

Caso 5: Descarga livre, acima do nvel do reservatrio

H r H geor H pcr

p m3
V32

a3
z3

2g
Descarga livre e acima do nvel do reservatrio de descarga
(fonte: KSB)

Caso 6: Descarga livre, abaixo do centro da bomba

H r H geor H pcr H geor H pcr

pm3
V2
a3 3 z3

2g
Descarga livre e abaixo do centro da bomba
(fonte: KSB)

Altura manomtrica de elevao ou altura manomtrica total (H)3


a quantidade de energia por unidade de peso que deve ser absorvida pelo fluido que atravessa a bomba.
Esta a energia necessria para que o fluido vena o desnvel da instalao (altura geomtrica), a diferena de
presso entre os reservatrios e a resistncia natural que as tubulaes e acessrios oferecem ao escoamento do
fluido (perda de carga). O ASME Power Test Code for pumps e o Hydraulic Institute Standards definem essa grandeza
como altura total (total head) ou altura dinmica (dynamic head).
A primeira forma de avaliar essa energia transferida (H) para o fluido j foi vista no captulo 2, pela utilizao
da 1 lei da termodinmica aplicada a um volume de controle. Outras duas possibilidades so levantadas a seguir.
Considerando o escoamento mais geral de uma bomba na Figura 5.2, com o escoamento indo de 1 para
4, poderia-se fazer uma anlise das energias envolvidas:

E1 H pcs H H pcr E 4

p1 V12

V2

z1 H pcs H H pcr 4 4 z 4
2g
2g

Macintyre (1997, p. 65) considera esta como a altura til (Hu) de elevao.

V 42 V12

z 4 z1 H pcr H pcs


g 2 g
2
potencial
Carga
perda de carga
H

p
p
H 4 1

Carga de press o

Carga de velocidad e

geo

(5.15)

p
p V 2 V 2
H 4 1 4 1 H geo H pcr H pcs
2g 2g

Se o reservatrio de recalque for alimentado por baixo (Figura 5.2), e se os reservatrios forem grandes o
suficiente, pode-se fazer V1=V40, e

p
p
H 4 1 H geo H pcr H pcs

(5.16)

Se os reservatrios forem abertos ento p1=p4=patm, e:


(5.17)

H H geo H pcs H pcr

Outra forma de se chegar altura til de elevao usando os valores das alturas manomtricas de suco e
recalque, neste caso necessrio ter o sistema em funcionamento para obter as grandezas.

H Hr Hs H3 H2
Avaliando a diferena de energia total entre os pontos 2 e 3, desta forma:

p3 p2
1

V32 V 22 z 3 z 2

2g

(5.18)

pm 3 pm 2
1
( a3 ) ( a2 )
V32 V22 z 3 z 2

2g

(5.19)

5.5. PERDAS e RENDIMENTOS


As perdas e rendimentos em bombas segue o que j foi visto no captulo 4. Dentre as possveis perdas que
ocorrem, as mais significativas so:

Hidrulicas (perda interna)


Volumtricas (perda interna)
Mecnicas (perda externa)

Perdas Hidrulicas (Jh)


Ocorrem dentro das mquinas hidrulicas desde a seo de entrada at a de sada e so provocadas: pelo
atrito de superfcie entre o fluido e as paredes da mquina (canais de rotor e sistema diretor); pelo deslocamento de
camada limite provocado pela forma dos contornos internos das ps, aletas e outras partes constitutivas; pela
dissipao de energia por mudana brusca de seo e direo dos canais que conduzem o fluido atravs da mquina;
9

e pelo choque do fluido contra o bordo de ataque das ps, que ocorre quando a mquina funciona fora do ponto
nominal (ponto de projeto).

Jh Ht H

Ht a altura terica desenvolvida (para nmero finito de ps) pelo rotor;


H a altura de elevao; e
Jh a energia perdida por perdas hidrulicas.

Como muito difcil a obteno do termo Jh, usa-se o rendimento hidrulico (hydraulic efficiency), o que
permite avaliar as perdas.

H
Ht

Perdas Volumtricas
So as perdas que ocorrem devido fuga de fluido pelos espaos entre o rotor e a carcaa, e entre a
carcaa e o eixo, nos labirintos das turbomquinas. Estas perdas no afetam muito a altura de elevao.
Desta forma a vazo que realmente passa pelo rotor e participa efetivamente das trocas de energia:

Qt Q qi

Qt a vazo terica
Q a vazo considerada no clculo das alturas de queda e elevao
qi a vazo perdida

O rendimento volumtrico dado por:

Q
Q

Q qi Qt

Perdas mecnicas
So as perdas externas e representam principalmente as perdas por atrito em mancais, gaxetas e atrito do ar
nos acoplamentos e volantes de inrcia.
O rendimento considera as perdas externas e sua relao dada por:

Pi
Pef

Rendimento total
A potncia efetiva relaciona-se com a potncia hidrulica atravs do rendimento total da instalao, que
sempre menor que 1. Como difcil a determinao das perdas, usual adotar-se outra grandeza denominada de
rendimento total, a qual permite avaliar estas perdas.

Ph
v 1
h . v . m

t h . m
Pef
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5.6. POTNCIAS
A potncia efetivamente a grandeza mais importante em termos de custos envolvidos em uma instalao.
Essa grandeza define a quantidade de energia por unidade de tempo consumida por mquinas geradoras (bombas e
ventiladores). Durante o processo de transformao de energia eltrica em energia hidrulica em uma mquina
geradora, o motor eltrico entrega potncia ao sistema (eixo), sendo que parte da potncia perdida como perdas
mecnicas (Ppm). A potncia restante entregue ao rotor, que transfere energia para o fluido, sendo parte perdida
com perdas volumtricas e parte por perdas mecnicas no interior da bomba.

Potncia efetiva/eficaz (total)


Tambm chamada de potncia motriz, a potncia fornecida pelo motor ao eixo da bomba (BHP Break
Horse Power). Conforme j mencionado natural que ocorram perdas hidrulicas no interior das mquinas
hidrulicas e perdas mecnicas pelo atrito mecnico que ocorrem externamente entre as suas partes fixas e girantes.

Pef Pi Ppm Ph Ppv Pph Ppm

Pef a potncia eficaz no eixo da mquina


Ph a potncia hidrulica
Pi a potncia interna
Ppv a potncia perdida volumtrica
Ppm a potncia perdida mecnica

Potncia interna do rotor (Pi)


Considerando somente as perdas internas obtm-se a potncia interna, que a potncia transferida pelo
rotor ao fluido.

Pi H J h Q qi Qt H t

Potncia hidrulica (Ph)


Aplicando o conceito fsico, define-se a potncia hidrulica como sendo o produto do peso de fluido que
passa atravs da mquina, na unidade de tempo, pela altura de queda ou elevao; portanto este conceito til
tanto para bombas como para turbinas hidrulicas:
Assim pode-se escrever:

Ph QH gQH

:peso especfico em [N/m ]


3
Q: vazo em volume [m /s]
H: altura de queda ou elevao [m]
Ph: potncia hidrulica [W]
2
g: gravidade (adota-se nesta apostila o valor de 9,81 m/s )
3
: massa especfica [kg/m ]

Ento, potncia hidrulica a potncia fornecida pela mquina geradora (bomba) para o fluido. Esta
potncia difere da potncia efetiva devido a perdas que ocorrem nas transformaes de energia.
Considerando que a potncia perdida interna a produzida pelas perdas de presso e por fuga de fluido:

Pi Ph Ppi

Ph a potncia hidrulica
Ppi a potncia perdida interna

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5.7. EXERCCIOS
Grandezas de funcionamento
1.

Calcule o desnvel entre o nvel do reservatrio de aspirao e o do reservatrio elevado (Fig.1), para a vazo de 0,020 m3/s,
conhecendo-se:
a. Altura de presso na sada da bomba: 40 mca
b. Altura de presso na entrada da bomba: -2 mca
c. Dimetro de suco: 0,1 m
d. Dimetro de recalque 0,075 m
e. Perda de carga na suco: 1,22 mca
f. Perda de carga no recalque: 4,0 mca
Resp. Hest=37,64 m

Figura 1

Figura 2

2.

Determinar a altura de elevao e a potncia hidrulica da bomba de um laboratrio de mquinas hidrulicas (Fig.2), sabendo-se
que:
a. Presso indicada no manmetro: 6 mca
b. Presso indicada no vacumetro: -3,5 mca
c. Vazo recalcada: 56,2 l/s
d. Dimetro da tubulao na entrada: 300 mm
e. Dimetro da tubulao na sada: 250 mm
Resp. H=9,73 mca; Ph=5,36 kW

3.

Em uma instalao de bombeamento (Fig.3) so conhecidos os seguintes dados:


a. Q=10 l/s
b. Dimetro da tubulao de suco: 3
c. Dimetro da tubulao de recalque: 2
d. Perda de carga na suco: 0,56 m
e. Perda de carga no recalque: 11,4 m
f. Rendimento total: 85%
Pede-se determinar:

Potncia hidrulica da bomba

Potncia efetiva da bomba

Presso que indicar um vacumetro instalado na linha de suco a uma altura de 5 m do nvel da gua

Presso que indicar um manmetro instalado no tubo de recalque, na posio indicada na figura.
Resp. a) 5,097kW; b) 6 kW; c) -5,8 mca; d) 44,89mca

Figura 3

Figura 4
12

4.

Determinar a altura de elevao e a potncia hidrulica da bomba de abastecimento (Fig.4) da torre do banco de turbinas de um
laboratrio de mquinas hidrulicas sabendo que:
a. Presso na entrada da mquina: -5,5 mca
b. Presso na sada da mquina: 5,5 mca
c. Vazo recalcada: 56,2 l/s
d. Dimetro da tubulao de entrada: 300 mm
e. Dimetro da tubulao de sada: 250 mm
Resp. H=10,9 mca; Ph=6,0 kW

5.

Na instalao esquematizada na Fig.5, foram medidas as seguintes grandezas:


a. Presso no manmetro: 50 mca
b. Presso no vacumetro: -3 mca
c. Diferena de presso no manmetro acoplado ao bocal medidor de vazo: 1,0 mca
5
d. Nmero de Reynolds do escoamento na tubulao de recalque maior que 2.10
Pede-se determinar a potncia hidrulica da bomba. (Resp. 2,86 kW)

Figura 5

Figura 6

6.

Na travessia da Baia de Guaratuba com uma linha adutora mergulhada para abastecimento da cidade, h necessidade de um
controle permanente de vazo, tanto na entrada como na sada da adutora, a fim de detectar qualquer vazamento da mesma. Para
realizar este controle sero instalados dois Venturi, um na sada e outro na entrada da adutora, ambos ligados a aparelhos
registradores, de modo a se ter em qualquer instante, o valor da vazo. Deseja-se saber o acrscimo no custo de operao anual da
bomba alimentadora do sistema, sabendo que a diferena de presso acusada pelos medidores deve ser compensada por um
acrscimo na altura disponvel da bomba, de maneira que a presso reinante na sada da adutora seja igual presso reinante no
mesmo ponto, caso no existissem os aparelhos medidores. Considere uma faixa de trabalho tal que CQ do Venturi independente
do Re. (Resp. 12,5 MWh/ano)
Caractersticas da adutora:
a. Vazo: 60 l/s
b. Dimetro da adutora: 150 mm
c. Tempo de funcionamento: 10 horas por dia 360 dias por ano
d. Custo kWh: R$ 0,3879/kWh
e. Venturi I: dimetro de 100 mm
f. Venturi II: dimetro de 110 mm
g. Para o clculo da potncia usar o rendimento total como 74%

7.

Determinar na instalao de bombeamento da Fig.7, a leitura do manmetro e a vazo da bomba para as seguintes condies:
a. Potncia hidrulica da bomba: 26,65 CV (19,6 kW)
b. Perda de carga no medidor de vazo (diafragma) igual a 10% da altura disponvel da bomba
c. Dimetro do orifcio do diafragma igual a 100 mm
d. Presso negativa na entrada da bomba: -3,53 mca
e. Coeficiente de vazo (Cq) constante com o nmero de Reynolds
f. Dimetro de recalque igual ao dimetro de suco
g. Relao entre as reas do orifcio e da tubulao: 0,6
3
Resp. 0,0509 m /s ; 34,88 mca.

13

Figura 7

Figura 8

8.

Em uma instalao de recalque (Fig.8) so conhecidos os seguintes dados:


a. Vazo: 10 l/s
b. Altura bruta: 40 m
c. Dimetro da linha de suco: 3
d. Dimetro da linha de recalque: 2
e. Perda de carga na linha de suco: 0,56 m
f. Perda de carga na linha de recalque: 11,4 m
Pede-se determinar:

A potncia hidrulica da bomba

A presso que indicar um vacumetro instalado na linha de suco a uma altura de 5 m do nvel da gua

A presso que indicar um manmetro instalado no tubo de recalque, na posio indicada na Fig.15

9.

Na instalao da Fig.9, deseja-se conhecer o valor da altura esttica de recalque, sendo conhecidos os seguintes elementos, alm dos
constantes no desenho:
a. Leitura do vacumetro: -2,96 mca
b. Leitura do manmetro: 23,60 mca
c. Diferena de presso no bocal: 0,58 mca
d. Dimetro do orifcio do bocal: 0,107 m
e. Considerar que o coeficiente de vazo (Cq) constante com Reynolds.
f. Comprimento dos trechos retilneos da tubulao de recalque: 27 m
g. Material construtivo da tubulao: ferro galvanizado
h. Dimetro da tubulao de suco: 0,20 m
i. Dimetro da tubulao de recalque: 0,15 m

Figura 9

14

10. Na instalao da Fig.10, o clculo da potncia, usando a altura disponvel determinada atravs da leitura manomtricas, difere do
resultado obtido pela balana dinamomtrica que aciona a bomba.
Como os demais aparelhos esto calibrados, desconfia-se que o manmetro colocado na sada da bomba apresenta algum
defeito, no registrando corretamente a presso existente naquele ponto.
A fim de dirimir a dvida, pede-se calcular analiticamente o valor da presso no manmetro, comparando-a com a leitura
do aparelho.
Dado:
a. Leitura do manmetro: 36,40 mca
b. Leitura do vacumetro: -2,96 mca
c. Diferena de presso no bocal: 0,927 mca (considerar como perda de carga)
d. Dimetro do orifcio do bocal: 0,107 m
e. Dimetro da tubulao de recalque: 0,150 m
f. Dimetro da tubulao de suco: 0,200 m
Os demais valores esto apresentados na figura e sabe-se que o valor do coeficiente de vazo constante com Reynolds.

Figura 10
11. Na instalao abaixo esquematizada pede-se determinar a potncia hidrulica e as presses que registraro os aparelhos de medida
instalados na entrada e sada da bomba.
Sabe-se que:
3
a. A vazo a ser recalcada de 60 m /h
-6
2
b. A viscosidade da gua de 10 m /s
c. A perda de carga no medidor de vazo de 0,30 mca
d. A tubulao de ferro galvanizado

Figura 11

15

12. A bomba hidrulica de fluxo da Fig.12 fornece uma potncia hidrulica de 3,1 CV. Pergunta-se qual a diferena de presses lida no
manmetro ligado ao medidor de vazo de orifcio do tipo bocal, quando a velocidade na linha de recalque for uma vez e meia a
velocidade na linha de entrada da bomba.
a. Viscosidade cinemtica da gua: 10-6 m2/s
b. Dimetro do orifcio do bocal: 37,67 mm
3
c. Lquido manomtrico: tetracloreto de carbono (massa especfica=1625,4 kg/m )

Figura 12
13. Estuda-se uma instalao de bombeamento para uma indstria, tendo-se chegado as duas alternativas esquematizadas na Fig.13, em
virtude da disponibilidade de canos no local.
3
-6
2
A vazo a ser recalcada de 12 m /h, sendo o lquido a recalcar, gua limpa com viscosidade cinemtica igual a 10 m /s.
Na alternativa A a linha de ferro galvanizado com rugosidade mdia, vai direto ao reservatrio elevado. Suas
caractersticas so: dimetro de 2 e comprimento dos trechos retilneos de tubo 30 m.
Na alternativa B, a linha do mesmo material construtivo e tem uma derivao, que ser usada eventualmente, sendo a
direo do fluxo determinada pelos registros situados junto ao T dessa derivao. Suas caractersticas so: dimetro de 2 , e
comprimento dos trechos retilneos de tubo de 50 m.
Pede-se informar para uma tomada de deciso, qual o valor do consumo mensal de cada alternativa, para um custo de
kWh de R$ 0,3879/kWh.
Observaes:

Pressupe-se que as bombas para cada caso tero rendimento igual de 50% e funcionamento intermintente, totalizando 8
horas por dia, 20 dias por ms; e

Desprezar as perdas de carga na linha de suco, face a seu pequeno dimetro

Figura 13

16

14. Pede-se calcular para a instalao de resfriamento da Fig.14, a altura disponvel e a potncia hidrulica da bomba hidrulica de fluxo
utilizada para seu funcionamento. So conhecidos:
3
a. Vazo: 10 m /min
b. Viscosidade cinemtica da gua: 10-6 m2/s
c. Tubulao: ao galvanizado

Figura 14
Singularidades (relativos Fig.14):
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Filtro: perda de carga de 0,7 mca na vazo especificada


Filtro: perda de carga de 0,7 mca na vazo especificada
Registro de gaveta
Bomba hidrulica
Trocador de calor com perda de carga de 7,0 mca na vazo especificada
Torre de resfriamento
Curva de 90 (R/D=1,5)
Canalizao de recalque com dimetro de 2,5 e comprimento reto de 25 m
Canalizao de suco com dimetro de 3 e comprimento reto de 10 m
Bicos injetores que funcionam com presso de 28 mca
Entrada de canalizao normal

15. A instalao de bombeamento da Fig.15 destina-se a abastecer de gua potvel, o reservatrio elevado de um prdio de
apartamentos. Visando aproveitar tubos de 2 existentes no almoxarifado da construtora, a seo tcnica da mesma recebeu
consulta sobre o efeito que haveria, se a tubulao fosse construda no com o dimetro de 2 especificado no projeto, mas com
o dimetro de 2. Como a diferena de custo entre as duas instalaes , tubulao e bomba, no muito significativo, a seo
tcnica decidiu expressar o efeito atravs do acrscimo do custo mensal da energia consumida, uma vez que ficou decidido no
alterar a vazo de projeto, uma vez que a capacidade do reservatrio elevado no grande. Pede-se determinar este acrscimo de
custo mensal e tambm os valores de presso que sero registrados nos manmetros instalados na entrada e na sada da bomba,
para as duas situaes, sabendo que:

Tempo de funcionamento da bomba de 6 horas por dia e 30 dias por ms

Custo do kWh: R$ 0,3879/kWh

Vazo de projeto: 200 l/min


-6
2

Viscosidade cinemtica da gua: 10 m /s

Rendimento total das bombas: 60%

17

Perda de carga na tubulao de suco desprezvel


Dimetros das tubulaes de suco e recalque so iguais
Material construtivo das tubulaes: ferro galvanizado
Comprimento total da tubulao de recalque: 75 m de tubo
Singularidades da tubulao:
o a - registro de gaveta
o b vlvula de reteno (tipo leve)
o c cotovelo de 90 (raio longo)
o d T de passagem direta (2 ) comprimento equivalente de 3,5 m de tubo
o d T de passagem direta (2 ) comprimento equivalente de 4,3 m de tubo
o e sada da canalizao
o f entrada de borda

Figura 15
16. A instalao de bombeamento da Fig.16 utilizada para recalcar, por minuto, 600 litros de gua limpa, do reservatrio A ao B. Com a
finalidade de se controlar melhor a presso na entrada e na sada da bomba, decidiu-se instalar em cada um desses pontos,
manmetros (ou vacumetros), do tipo Bourdon.
Pede-se calcular o valor da presso que cada um dos aparelhos registrar, para que se possa adquiri-los com amplitude de
escala adequada.
Dados da instalao:
a. Material construtivo: ferro galvanizado (k=0,000153)
b. Dimetro das tubulaes de entrada e sada: 100 mm
c. Dimenses da figura em metros

Figura 16
18

17. Uma indstria precisa recalcar 36 m /h de gua limpa, a uma altura de 25 m, em uma instalao que dever funcionar 20 horas por
dia, 300 dias por ano. O dimetro econmico da tubulao de recalque para atender tais requisitos, resultou em 125 mm,
conduzindo em funo do material escolhido a uma perda de carga de 1,04 mca. A linha de suco foi desprezada , em virtude de
seu pequeno comprimento e pelo fato de que a bomba ir trabalhar afogada. O clculo do custo da tubulao de 125 mm completa,
atingiu a cifra de R$ 59.340,00 e o diretor tcnico da empresa decidiu estudar a alternativa de utilizar uma tubulao de 75 mm de
dimetro, j existente no local e de custo amortizado, mesmo sabendo que ela levar a uma perda de carga no recalque de 11,13 m.
A seo tcnica, responsvel pelo estudo da alternativa economicamente mais interessante, pesquisou catlogos de diversos
fabricantes, concluindo haver duas bombas aptas da recalcar o lquido, tanto com o tubo de 125 mm , quanto com o de 75 mm.
Essas bombas so a MHI e MHII, cujas curvas esto em anexo. Na seo tcnica voc foi escolhido para desenvolver o estudo e
indicar a alternativa com o menor custo (aquisio + consumo de energia eltrica), ao final do primeiro ano de operao, sabendo
que o custo do kWh de R$ 0,3879/kWh.
Dados adicionais:
o Prever uma folga de 15% para vencer o conjugado de partida
o Curvas caractersticas da bomba MHI e respectivos preos
o Curvas caractersticas da bomba MHII e respectivos preos
o Lista de preos de motores eltricos de 60 Hz 220/380 V
CV
3,0

n = 3450 rpm
R$ 5.943,18

n = 1760 rpm
R$ 8.104,34

4,0

R$ 8.270,58

R$ 9.392,72

5,0

R$ 8.769,31

R$ 9.766,77

6,0

R$ 9.600,53

R$ 11.720,12

7,5

R$ 10.265,50

R$ 17.164,58

10,0

R$ 13.548,79

R$ 18.037,35

12,5

R$ 19.325,73

R$ 22.193,42

15,0

R$ 21.362,21

R$ 26.848,22

20,0

R$ 23.440,24

R$ 31.544,58

18. Na instalao da Fig.17, a altura disponvel desenvolvida pela bomba de 76 mca, para uma vazo de 200 l/min de gua limpa a
-6
2
temperatura ambiente (viscosidade cinemtica de 10 m /s). Pede-se determinar para este ponto de funcionamento, o valor
registrado pelos manmetros instalados na entrada e na sada da bomba. Considerando que o material de ferro galvanizado.
Singularidades:
o 1 entrada de borda
o 2 registro de gaveta

Figura 17
PERDAS E RENDIMENTOS
19. Uma bomba, quando nova, apresentava os seguintes dados:

Rendimento hidrulico: 96%


Altura de suco: 10 mca
Altura de recalque: 35 mca
Vazo: 120 l/s

19


Vazo de fuga: 13 l/s

Potncia eficaz: 46,7 CV


Porm, com o desgaste, para os mesmos valores de suco, obtiveram-se os seguintes valores:
Vazo de fuga: 20 l/s
Potncia eficaz: 72,8 CV
Altura de recalque: 29 mca
Pergunta-se, para a bomba nova:
Rendimento mecnico (Resp. 98%)
Rendimento volumtrico (Resp. 90,2%)
Pergunta-se, para a bomba usada:
A altura de perda se o novo rendimento hidrulico de 87% (Resp. 2,84 mca)
Rendimento total (Resp. 41,8%)
Potncia perdida mecanicamente (Resp.32,1 CV)
Potncia hidrulica (resp. 30,4 CV)
20. Deseja-se saber qual o rendimento hidrulico do rotor de uma bomba radial sem aletas direcionais, com as seguintes caractersticas:

Altura manomtrica total: 10 m

Rotao: 1450 rpm

Vazo: 31,2 l/s

ngulo construtivo da p na sada: 30

Dimetro de entrada: 100 mm

Relao entre os dimetros de entrada e sada: 0,5

Espessura da p: 3 mm

Nmero de ps: 8

Canais de seo constante

Altura da p na sada: 20 mm
21. Uma bomba trabalha com gua com uma vazo de 54m/h e altura manomtrica de 76m. A rotao igual a 2950 rpm e o dimetro
do rotor tem 254mm. O ngulo da p na sada igual a 22 e largura da p na sada igual a 25mm. Determine o rendimento
hidrulico e mecnico. Considere que a bomba apresenta escoamento com entrada radial. O coeficiente de Pfleiderer igual a 1,34.
(Resp.: h = 68,1%; m = 78,44%).

TRINGULO DE VELOCIDADES
22. Na instalao esquematizada abaixo (Fig.18), verificou-se que para uma determinada vazo, as presses na entrada e na sada da
bomba resultaram -5mca e 19,3mca, sendo a potncia hidrulica de 10CV. Sabendo-se que o ngulo construtivo da p na entrada
de 11,3 e a altura da p na entrada 30 mm, pede-se determinar o dimetro de entrada do rotor para uma rotao de 2700 rpm.
Obs. Desprezar a espessura das ps e considerar iguais os dimetros das tubulaes de suco e recalque.

Figura 18

Figura 19

23. A instalao esquematizada na Fig.19, opera na captao de gua da estao de tratamento que serve a uma indstria de abate de
gado. Alm dos dados da figura, conhece-se os seguintes elementos da bomba hidrulica de fluxo:

Dimetro de entrada do rotor: 200 mm


Dimetro de sada do rotor: 400 mm
Altura do rotor na entrada: 40 mm
Altura do rotor na sada: 20 mm

20

ngulo construtivo da p na entrada: 1825


ngulo construtivo da p na sada: 20
Coeficiente de estrangulamento na entrada do rotor: 0,815
Dimetros da tubulao de suco e recalque: 300 mm
Leitura do vacumetro: -5 mca
Leitura no manmetro: 45 mca
Considerar constante a seo transversal dos canais do rotor
O venturi (padro DIN) tem dimetro do orifcio de 190 mm, com Cq constante com Re. A leitura indica 68mmHg
Determinar:

A altura disponvel, a vazo, a potncia hidrulica e a rotao da bomba;


O valor da componente absoluta na direo tangencial na sada do rotor;
O valor do ngulo formado entre a velocidade absoluta e a velocidade tangencial na sada do rotor.

Figura 20
24. Na instalao de bombeamento da Fig.20, conhece-se os seguintes elementos:

Leitura do manmetro: 29,2 mca


Leitura do vacumetro: - 4,5 mca
Dimetro das tubulaes de suco e recalque: 300 mm
Diferena de presses registrada no manmetro ligado ao bocal medidor de vazo: 1,5% do valor da altura
disponvel desenvolvida pela bomba

Dimetro do orifcio do bocal medidor de vazo: 212 mm

Os canais do rotor tem seo transversal constante

Dimetro de entrada do rotor: 80 mm

Dimetro de sada do rotor: 300 mm

Altura da p na sada do rotor: 13 mm

ngulo construtivo da p na sada do rotor: 20


Pede-se determinar:

Altura da p na entrada do rotor


Os componentes dos tringulos de velocidades de entrada e de sada do rotor

EQUAO FUNDAMENTAL
25. Uma bomba trabalha com uma altura manomtrica igual a 22m e uma vazo igual a 20litros/s. O impelidor gira a 1500rpm. O
dimetro do rotor na entrada de 135mm e na sada de 270mm. A largura da p sada de 10mm. O ngulo da p na sada de 300.
Considere um rotor com 7 labes. A espessura da p de 3mm. Determinar a potncia terica da bomba. c) a rotao especifica e
tipo de bomba.
26. Deseja-se acoplar uma bomba hidrulica de fluxo radial, com os dados abaixo, a motores eltricos de 1150 e 1750 rpm. Pede-se para
estas duas rotaes:

Determinar os valores da vazo e da altura disponvel

Esboar os tringulos de velocidades em alguma escala (Ex. 0,5 cm = 1 m/s)


A bomba no possui aletas direcionais aps o rotor, calcular o coeficiente emprico da frmula de Pfleiderer.
3
3
Resp. H1150=22,82m; Q1150=0,056m /s; H1750 =52,76m; Q1750=0,085m /s.

Altura da p
Dimetro do rotor
ngulo construtivo
Coef. de estrangulamento
Nmero de ps
Rendimento total
Rendimento mecnico

Entrada
31,9 mm
178 mm
18
0,9

Sada
19,0 mm
381 mm
20
0,9
11
72%
95%

21

27. Uma instalao de bombeamento destinada a recalcar 0,124 m /s de gua, vencendo um desnvel de 45 m e 5,21 m de perdas de
carga, absorve uma potncia efetiva de 109 CV, pressupondo-se que face a soluo construtiva adotada, o rendimento mecnico
de 95%. Desejando-se reconstituir o clculo do rotor radial da bomba, retirou-se os seguintes dados do mesmo:

Entrada do rotor: dimetro de 200 mm e altura da p de 40 mm

Sada do rotor: dimetro de 400 mm e algura da p de 18 mm

ngulo construtivo da p do rotor na sada: 24

Nmero de ps: 12

Espessura das ps: 8,5 mm


Pede-se determinar o valor da rotao de acionamento. Para determinar o coeficiente emprico da frmula de Pfleiderer,
considere a inexistncia de aletas direcionais.
Resp. n=1748 rpm
28. Determinar a altura terica infinita e o dimetro de sada do rotor de uma bomba radial sem aletas direcionais, sabendo que:

Rendimento hidrulico: 81%

ngulo construtivo de sada do rotor: 24

Relao entre as componentes da velocidade absoluta na direo tangencial nos pontos 5 e 6: 1,211

Momento esttico do rotor: 0,0132 m2

Altura disponvel: 51,5m

Nmero de ps do rotor: 13
Resp. H=77 m; D5=0,34m
29. Uma bomba centrfuga radial com as caractersticas abaixo, deve ser utilizada para trabalhar com uma rotao de 1750 rpm. Pede-se
determinar para esta nova situao:

A vazo e a altura disponvel

O nmero de ps do rotor
Caractersticas:

Vazo: 26,7 l/s

Dimetro de entrada do rotor: 166 mm

Velocidade meridional: 4,52 m/s

Canal de seo constante

Altura disponvel: 33m

Dimetro de sada do rotor: 360 mm

Relao entre as componentes da velocidade absoluta na direo tangencial nos pontos 5 e 6: 1,211

Rotao: 1450 rpm

Rendimento hidrulico: 0,81


Resp. H=48,07 m; Z=11; Q=32,2 l/s
30. Determinar a rotao necessria para que uma bomba com aletas direcionais, desenvolva uma altura disponvel de 75 m. So
conhecidas as seguintes caractersticas da mquina:

Vazo: 120 l/s

ngulo da p na sada: 20

Dimetro na sada do rotor: 300 mm

Dimetro na entrada do rotor: 80 mm

Rendimento hidrulico: 75%

Nmero de ps do rotor: 8

Coeficiente de estrangulamento na sada do rotor: 0,8

Altura do rotor na sada: 0,013 m


Resp. 3523 rpm
31. Calcular o nmero de ps do rotor de uma bomba hidrulica de fluxo com as caractersticas abaixo:

Vazo: 2004 l/min


Altura disponvel: 51,5 m
Rotao: 1750 rpm
Velocidades meridionais na entrada e sada do rotor: 4,52 m/s
Rendimento hidrulico 81%
Dimetro de entrada do rotor: 166 mm
Dimetro de sada do rotor: 360 mm
Aletas direcionais aps o rotor
Relao entre as componentes tangenciais das velocidades absolutas nos pontos 5 e 6: 1,2

22

32. Conhece-se as seguintes caractersticas de uma bomba a servio de uma indstria:


3

Vazo: 50 m /h

Rotao: 3450 rpm

Rendimento total: 0,71

Dimetro do rotor na sada: 250 mm

Dimetro do rotor na entrada: 150 mm

Nmero de ps do rotor: 8

Seo do canal de fluxo do fluido constante

ngulo construtivo das ps na entrada e na sada: 35


A bomba tem um custo anual de operao (energia) da ordem de R$ 2016,00, com um valor de energia da ordem de R$
0,08/kWh. O regime de trabalho de 8 h/dia e 25 dias/ms. Considerando a bomba com aletas direcionais e desprezando a
espessura das ps na entrada do rotor, pede-se determinar:

Baseado no custo anual de energia consumida, altura manomtrica total que se pode dispor

O rendimento hidrulico apresentado pela bomba


33. Uma bomba centrfuga de 5 estgios com aletas direcionais aps o rotor apresenta as seguintes caractersticas:

Rotao: 3500 rpm

ngulo construtivo da PA na entrada do rotor: 16

Relao entre as velocidades meridionais na sada e na entrada do rotor: 0,9

Altura da p na entrada: 0,02 m

Dimetro do rotor na entrada: 0,12 m

ngulo construtivo da p na sada: 30

Nmero de ps: 5

Dimetro do rotor na sada: 0,25 m

Coeficiente de estrangulamento na entrada e na sada do rotor: 0,90

Rendimento hidrulico: 0,8


Pede-se determinar:
Altura terica infinita
Altura terica
Altura disponvel
Altura da p na sada
Potncia hidrulica

34. Conhecendo-se as seguintes caractersticas de uma bomba centrfuga:

Dimetro do rotor na sada: 360 mm


Nmero de ps: 8
Velocidade meridional na entrada e na sada do rotor: 10,4 m/s
Rotao: 1800 rpm
Coeficiente emprico da frmula de Pfleiderer: 0,9
Mquina com aletas direcionais

Considerar:

' (0,65 ( 5 / 120))

Pede-se determinar:
Dimetro de entrada do rotor
ngulo construtivo da p na entrada do rotor
Vazo para uma altura de entrada do rotor de 70 mm

35. Pede-se calcular o valor da leitura do manmetro instalado na sada da bomba da instalao, sendo conhecidos:

Vazo: 50 m /h
Rotao: 3450 rpm
Leitura do vacumetro da entrada da bomba: 4,8 mca
Rendimento hidrulico: 0,89
Dimetro de entrada do rotor: 150 mm
Dimetro de sada do rotor: 250 mm
Nmero de ps do rotor: 8
ngulo construtivo da p na entrada e na sada do rotor: 35
Canais do rotor de seo transversal constante
Espessura das ps desprezvel
Bomba com aletas direcionais

23

36. So conhecidos os seguintes elementos do rotor da bomba de uma bomba:

Sem aletas direcionais

Dimetro de entrada: 120 mm

ngulo construtivo da p na entrada: 1620

Dimetro de sada: 256 mm

ngulo construtivo da p na sada: 26


Como no h tacmetro disponvel no local, pede-se determinar a rotao com que o rotor est girando, considerando:
Rendimento total: 76%
Rendimento mecnico: 95%
Coeficiente de estrangulamento, na sada e na entrada do rotor: 0,9
Fator de reduo da altura terica infinita para a altura terica: 1,278
Leitura do vacumetro: 4,6 mca
Leitura do manmetro: 14,6 mca
Dimetro do tubo de recalque: 100 mm
Medidor de vazo:
o Tipo: bocal
o Local instalao: tubo de recalque
o Dimetro do orifcio: 77,5 mm
o Diferena de presso: 0,452 mca
5
o Reynolds no recalque: 2.10

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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HENN, E.A.L. Mquinas de fluido. 2 ed, Porto Alegre: UFSM, 2006.
MACINTYRE, A.J. Bombas e instalaes de bombeamento. 2 Ed. Rio de Janeiro: LTC, 1997.
KSB Bombas Hidrulicas S.A. Manual de treinamento: seleo e aplicao de bombas centrfugas. 5ed. 2003
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MAYS, L.W. Hydraulic Design Handbook. McGraw-Hill: New York, 1999.
SOUZA, Z.; BRAN, R. Mquinas de Fluxo: turbinas, bombas e ventiladores. Rio de Janeiro: ed. LTC, 1969.

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