Boletim Tcnico

monocapa classic quartzolit

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monocapa classic quartzolit

Argamassa de revestimento mineral decorativa monocapa para proteo e decorao de
fachadas

1.
Descrio:
Argamassa decorativa de composio mineral que permite vrios tipos de acabamentos no
revestimento de fachadas.
Acabamento decorativo e colorido para fachadas, paredes internas e externas.
Acabamentos: Travertino, raspado e raspado alisado.
Indicado para aplicao diretamente sobre a alvenaria.
2.

Usos:
Revestimento e decorao de paredes e fachadas residenciais, edifcios comerciais
e industriais.
Aceita a sobreposio de camada para a criao de detalhes decorativos como
molduras, cornijas e a combinao de cores diferentes.

3.

Vantagens:
Aplicao direta sobre alvenaria.
Dispensa a pintura e oferece acabamentos.
Alta durabilidade.
Reduo do tempo de obra, aplicao com projeo.

4.

Instrues de uso:

4.1. Preparo da superfcie:

Antes de iniciar a aplicao do monocapa classic quartzolit, remover resduos e
contaminaes das bases de alvenarias.
Havendo necessidade de uso de argamassas de regularizao em pontos especficos,
verificar a compatibilidade dessa argamassa com monocapa classic quartzolit e o
substrato a ser regularizado. Verificar sempre a aderncia dessa regularizao e sua
resistncia superficial.
Sobre superfcies muito lisas, como o concreto, escov-las com escova de ao ou
mecanicamente, lavar a base para a retirada de todos os resduos, leos, graxas e vestgios
de desmoldantes que possam dificultas a aderncia do chapisco rolado quartzolit, que deve
ser aplicado antes de monocapa classic quartzolit.
Quando houver nas bases (alvenarias) falhas superiores a 2 cm de altura, largura ou
profundidade, as mesmas devem ser preenchidas com uma argamassa de regularizao
compatvel com monocapa classic quartzolit ou com a prpria monocapa classic quartzolit
(com, no mximo, 12 horas entre a regularizao das imperfeies e a execuo do
revestimento decorativo).
Na juno de materiais diferentes, que existam riscos de fissuras, inserir uma tela de fibra
de vidro devidamente dimensionada, estruturando monocapa classic quartzolit nessas
reas (obedecer a um projeto de fachadas especfico se o mesmo existir). Em casos de
detalhes mais complexos, consultar a Weber Saint-Gobain.

Saint-Gobain do Brasil Produtos Industriais e para Construo

Matriz: Via de Acesso Joo de Goes, 2.127 Jandira/SP Brasil CEP 06612-000
Tel.:55 (11) 2196-8000 Fax: 55 (11) 2196-8301 SAC: 0800 709 6979 www.weber.com.br

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A tela de fibra de vidro deve ser inserida na primeira camada da monocapa classic
quartzolit sobre a primeira camanda de aplicao do produto, cerca de 5 mm de espessura
de material, recebendo depois a camada de regularizao. As telas podem ser colocadas,
no mximo, 12 horas antes ou mesmo na argamassa fresca no momento da aplicao.
O uso da tela de fibra de vidro obrigatria no encontro de materiais diferenciados, juno
estrutura-alvenaria, e nos bordos superiores e inferiores das esquadrias. Porm, de forma
alguma elimina encunhamentos e detalhes construtivos que contenham fissuras
estruturais, como contravergas.
Importante: Em temperaturas superiores a 20 C e umidade abaixo de 40%, a base precisa
ser umedecida antes da aplicao de monocapa classic quartzolit.
4.2. Preparo de ngulos, cantos e esquadrias:
Os contos das paredes devem ser formados com o uso de rguas metlicas durante o
revestimento com monocapa classic quartzolit.
Nos pavimentos trreos, at 2 m de altura a partir do solo, pode-se utilizar cantoneiras
especficas para o reforo dos cantos vivos contra impactos.
Os cantos podem ser assim facilmente formados e as cantoneiras podem ser fixadas com
monocapa classic quartzolit.
O revestimento com monocapa classic quartzolit deve ser iniciado com preparao das
requadraes de janelas e portas, assim como alinhamento de cantos, podendo os panos
serem distorcidos para acompanhar a base, evitando excesso de espessura em monocapa
classic quartzolit. O tempo entre a realizao das requadraes e aplicao do
revestimento no deve ser nunca superior a 12 horas.
recomendado que os contramarcos das esquadrias estejam colocados antes do incio da
aplicao de monocapa classic quartzolit.
4.3. Condies de aplicao:
Temperatura de aplicao: + 5 C a 40C.
No aplicar em superfcies congeladas ou extremamente quentes (acima de 40 C), em
superfcies saturadas por chuvas ou mesmo na expectativa das mesmas.
Evitar aplicaes em temperaturas abaixo de 5 C, evitando assim o risco de eflorescncia
ou mesmo sobre bases encharcadas por chuvas.
A fixao dos andaimes deve ser estvel, fixados a 40 cm da base a ser revestida, e as
plataformas fixadas de modo a no criar emendas fora de frisos, o que pode causar
diferena de tons entre os panos.
4.4. Preparo do produto:
Para fazer a mistura de monocapa classic quartzolit, usar somente gua limpa e potvel na
proporo indicada na embalagem ou na ficha do produto. No adicionar absolutamente
nada ao produto ao ser misturado.
O revestimento monocapa classic quartzolit poder ser feito manualmente ou por projeo
mecnica.
Para executar a aplicao manual, utilizar misturador prprio para argamassas, nunca
utilize betoneiras. Colocar inicialmente no misturador 75% de gua, adicionar
gradativamente o p e, logo depois, os 25% restante de gua. Bater o material por 2 a 5
minutos e nunca variar o tempo de mistura escolhido durante uma obra.
Nunca, sob hiptese alguma, variar o tempo de batimento e quantidade de gua a cada
mistura para uma mesma obra.
Para aplicao de monocapa classic quartzolit por meio de projeo mecnica, o produto
deve ser misturado instantes antes da aplicao durante 2 a 5 minutos, na prpria mquina

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de projeo. No variar o tempo de mistura e quantidade de gua de batelada para

batelada numa mesma obra.
Para aplicao por projeo, a presso da gua deve estar em torno de 14 a 15 bars, a
alimentao da mquina de projeo em 220 V ou 380 V trifsico. Usar gerador, caso o
fornecimento de energia no exista, no seja adequado, ou tenha variaes de tenses
danosas ao equipamento.
Durante a execuo da projeo, verificar se no h alteraes na consistncia da
argamassa, controlando rigorosamente a dosagem de gua e tempo de batimento em cada
batelada.
Para equipamentos de projeo continua, realizar testes de consistncia da argamassa,
com a agua recomendada na embalagem.
4.5. Aplicao:
Aplicao manual: A aplicao manual dever ser realizada sempre em duas demos: a
primeira pare regularizar e quebrar a absoro inicial do substrato (evitando mapeamento
das juntas), esta camada tambm muito importante para aderncia do revestimento no
substrato. Essa primeira camada deve ser sempre aplicada com desempenadeira metlica
grande ou parte lisa da rgua metlica, em seguida, estriada com a parte denteada da
rgua. Aps a colocao da segunda demo de monocapa classic quartzolit, que tambm
deve ser estriada e em seguida alisada, feito o acabamento final conforme especificao.
Aplicao mecnica: Aplicar uma espessura inicial em movimentos circulares para
preparao da base e depois estriar com rgua denteada. Em seguida, aplicar uma camada
mais espessa, em movimentos de vaivm. Esta camada deve ser regularizada com uma
rgua e/ou uma esptula grande, estriada e em seguida alisada.
Para as duas formas de aplicao:
O acabamento da primeira camada no pode ser alisado e sim estriado com rgua de
dentes.
A espessura da camada base na aplicao deve-se ter:
Acabamento Travertino: 13mm - para receber o chapisco com no mnimo 2mm e ficar
acabado com no mnimo 15mm) e
Raspado e Raspado Alisado: 18mm - para que aps a raspagem, ficar acabado com mnimo
de 15mm.
4.6. Tipos de acabamentos:
Raspado:
Aplicar uma primeira camada em mdia de 5 mm de espessura, regularizar com
rgua e estriar com a parte denteada.
Aplicar uma segunda camada de 13mm 15mm de espessura estriando e alisado.
Regularizar com rgua e/ou esptula longa.
Quando o revestimento atingir o ponto, utilizar raspador ou rgua pelfil l.

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Raspado Alisado:
Aplicar uma primeira camada em mdia de 5 mm de espessura, regularizar com
rgua e estriar com a parte denteada.
Aplicar uma segunda camada de 13mm 15mm de espessura estriando e alisado.
Regularizar com rgua e/ou esptula longa.
Quando o revestimento atingir o ponto, utilizar raspador ou rgua pelfil l.
Aps o tempo de puxamento adequado, desempenar o material com
desempenadeira plstica.
Travertino
Aplicar uma primeira camada em mdia de 5 mm de espessura, regularizar com
rgua e estriar com a parte denteada.
Aplicar uma segunda camada de 8mm 10mm de espessura estriando e alisado
Regularizar com rgua e/ou esptula longa
Aps a secagem da aragamassa, fazer o efeito chapisco com mquina com pistola
de projeo.
Aps o puxamento ideal, queimar com colher de pedreiro ou desempenadeira.
Obs.: Acabamentos alisados so recomendados somente para pequenas reas ou detalhes
de acabamento ou, se em grandes panos, com cores claras.
5.

Caractersticas finais do produto:

Resistencia compresso: Classe P5 (5,5 a 9,0 MPa).
Peso especfico da argamassa endurecida: Classe M4 (1.400 a 1.800 kg/m).
Resistncia flexo: Classe R5 (2,7 a 4,5 MPa).
Coeficiente de capilaridade: Classe C1 ( 1,5 g/dm.min1/2).
Densidade de massa no estado a fresco: Classe D4 (1.600 a 2.000 kg/m).
Reteno de gua: Classe U6 (95 a 100%).
Resistncia potencial de aderncia trao: Classe A3 ( 0,3 Mpa).

6.

Consumo: 1,8kg/mm/m2

7.
Fornecimento e armazenagem:
monocapa classic quartzolit: fornecida em sacos de papel com 30 kg. Armazenar em
pilhas de, no mximo, 1,5 m de altura, em local seco e arejado, sobre estrado, em sua
embalagem original fechada.
8.
Validade do produto:
180 dias a partir da data de fabricao impressa na embalagem.
9.
Precaues:
As medidas de higiene e de segurana do trabalho, as restries quanto exposio ao
fogo e as indicaes de limpeza e de disposio de resduos devem seguir as
recomendaes constantes na FISPQ do produto.

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IMPORTANTE: O rendimento e o desempenho do produto dependem das condies ideais de

preparao da superfcie/substrato onde ser aplicado e de fatores externos alheios ao controle
da Weber, como uniformidade da superfcie, umidade relativa do ar e ou de superfcie,
temperatura e condies climticas, locais, alm de conhecimentos tcnicos e prticos do
aplicador, do usurio e de outros. Em funo destes fatores, o rendimento e o desempenho do
produto podem apresentar variaes.

Revisado em Agosto de 2016

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