Norma astm d 5764

1.

alcance

1.1 Este mtodo de ensayo proporciona el procedimiento bsico para evaluar la resistencia
pasador de soporte de madera y productos derivados de la madera. Los resultados de las
pruebas de apoyo se utilizan para determinar las caractersticas de resistencia de carga y
deformacin esttica de conexiones de madera y la madera a base de productos resultantes
de la aplicacin de una carga transmitida por un elemento de sujecin insertado en un
agujero previamente taladrado, o conducido sin necesidad de taladrar. Los mtodos se dan
para la preparacin de especmenes con orificios pretaladrados mayor que el dimetro de
cierre y las muestras con los agujeros producidos por la insercin de elementos de fijacin en
agujeros ms pequeos que el dimetro de sujecin. Los mtodos se aplican a los elementos
de fijacin, tales como tacos, tornillos, clavos, grapas, alfileres de deriva, tornillos, tirafondos,
y grapas.
1.2 Este mtodo de ensayo tambin proporciona la base para determinar el comportamiento
de compresin de los productos de madera por debajo de un elemento de fijacin
lateralmente cargado en el que el espesor del producto y el dimetro del elemento de fijacin
son tales que la flexin mnimo del elemento de fijacin se produce durante la prueba.
1.3 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay,
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas
de seguridad y salud apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
3. teminologia
3.1 Definiciones:
3.1.1 comportamiento de la clavija de soporte de carga-deformacin compor- tamiento de
madera o de madera a base de productos lateralmente cargado por un cierre en el que el
elemento de fijacin no se dobla durante la carga.
3.1.2 carga de fuerza rendimiento pasador que se obtengan de la curva de cargadeformacin de una prueba de espiga de cojinete dividida por el espesor de dimetro
pasador y ejemplar.
4. RESUMEN DEL MTODO
4.1 Las muestras consistentes en una nica rectangular parallele- miembro de hilo con un
orificio de sujecin perpendicular a las caras del miembro se evalan para la resistencia a la
incrustacin de la fijacin en el orificio de sujecin, para que no se doble el elemento de
fijacin. Las pruebas se llevaron a cabo en una mquina de ensayo a una velocidad de
deformacin uniforme, mientras que las cargas y deformaciones se miden en varios
intervalos. propiedades fsicas complementarias de la madera o madera-miembro de base
tambin se determinan
5. Importancia y Uso
5.1 La trituracin localizada comportamiento de la madera o de madera a base de productos
por debajo de un elemento de fijacin en el que el elemento de fijacin no se curva
proporciona una propiedad de material que se utiliza en los modelos tericos para
conexiones en las que la trituracin o sujetador de flexin, o ambos, de ocurrir. Estos
modelos tericos se utilizan para establecer los valores de diseo para las conexiones de
madera y madera-base. Las pruebas son apropiadas cuando se estudian los efectos de
variables tales como el dimetro del sujetador, tamao del agujero de fijacin, contenido de
humedad, gravedad especfica y la direccin del grano en la fuerza de espiga que lleva
aparato

6.1 Control de la mquina-Cualquier mquina de ensayo adecuado capaz de funcionar a una

velocidad constante de movimiento de su cabeza movible y que tiene una precisin de 61%
cuando se calibra de con- formidad con las Prcticas E4.
6,2 Deformacin Gage-Un dispositivo de medicin de la deformacin, con un mnimo de
lectura de 0,001 pulg. (0,025 mm) para medir el movimiento del elemento de fijacin en la
madera o madera hombres-base especificado.
7. muestreo
7.1 Muestreo dispondr la seleccin de muestras de ensayo representativos que sean
adecuadas a los objetivos del programa de pruebas.
7.2 Tamao de la muestra se calcular mediante procedimientos en D2915 Prctica.
NOTA 1-La precisin requerida, a la manera de muestreo y el nmero de pruebas depender
de los objetivos especficos de prueba. La experiencia general indica que el coeficiente de
variacin a partir de ensayos de empotramiento se extiende de 15 a 30%.
8. Las muestras
8.1 miembros de madera deben ser seleccionados, y la clavija de posicin cionado de tal
manera que los resultados no se ven afectados por nudos, grano cruzado, u otras
caractersticas fsicas o de fabricacin, a menos que el objetivo del estudio es determinar el
efecto de tales variables . Con frecuencia, esto hace necesario que la seleccin de los
miembros que son esencialmente clara y de fibra recta. Para los productos a base de madera,
las muestras debern ser seleccionados con respecto a las caractersticas manufacturados.
8.2 de muestras Dimensiones:
8.2.1 Las muestras consistirn en una forma rectangular parallele- miembro de hilo con la
mitad de un agujero de pasador a travs de una cara (ver Fig. 1).
8.2.2 Para la madera y sus compuestos slidos, dimensiones mnimas se hizo lo
suficientemente grande para la divisin no se produce durante la fabricacin y no menos de
la siguiente manera (ver Fig. 1):
Espesor $ la ms pequea de 11/2 pulg. (38 mm), o 2 dimetros de espiga Ancho $ el mayor
de 2 pulg. (50 mm) o 4 dimetros de espiga de longitud $ el mayor de 2 pulg. (50 mm) o 4
espiga dimetros
Nota 2. Para impulsado clavijas en especies que tienden a dividir, se recomienda mayor que
las dimensiones mnimas para evitar la divisin durante la preparacin de las muestras y
pruebas.
8.2.2.1 Para las muestras que tienden a dividir antes de la de culminacin de la prueba, una
configuracin de prueba agujero lleno est permitido en la Fig. 2. Dimensiones mnimas se
harn lo suficientemente grande para la divisin no se produce durante la fabricacin y no
menos de la siguiente manera (ver Fig. 3):
Espesor $ la ms pequea de 11/2 pulgadas (38 mm) o 2 dimetros de espiga Ancho $ el
mayor de 2 pulgadas (50 mm) o 4 espiga de dimetros de cuerpo entero..:
End Cargado $ el mayor de 2 pulg. (50 mm) o 4 dimetros de espiga sin carga End $ la
mayor de 1 pulg. (50 mm) o 2 dimetros de espiga
8.2.3 Para los productos de paneles a base de madera, el espesor mnimo ser el espesor del
panel. El ancho mnimo y la duracin ser la misma que para la madera slida.
8.2.4 orificios de sujecin para elementos de fijacin que se instalan en agujeros perforados
que son igual o mayor que el dimetro de cierre ser tpico de los utilizados en servicio.

Perforar el agujero perpendicular ya travs de la muestra y en un bloque de madera

adyacente para reducir al mnimo la divisin de la cara donde la broca. salidas. Entonces vio
la muestra a travs del orificio para producir una muestra con una media agujero. Para los
pernos, el agujero ser de 1/16 pulg. (1.6 mm) ms grande que el dimetro del perno. Si se
especifican otros tamaos de agujero para el sujetador, las muestras deben tener el tamao
del agujero especificado.
8.2.5 orificios de sujecin para elementos de fijacin que son conducidos o insertados por
otros medios en los agujeros que son ms pequeos que el dimetro de cierre debern ser
tpico de los que estn en servicio. Use un agujero piloto del tamao especificado para las
condiciones de servicio para el elemento de fijacin. Cuando se utilizan agujeros piloto con
clavos, que deber ser inferior al 75% del dimetro del clavo (excepto las piezas de madera
con peso especfico mayor que 0,60, tendrn agujeros de plomo inferior al 90% del dimetro
del clavo). El elemento de fijacin se conducir perpendicular a y a travs de la muestra de
ensayo y en un bloque de madera adyacente para reducir al mnimo la exfoliacin de la cara
donde las salidas de cierre. Si cuando se retiran, el sujetador no afecta a la superficie del
agujero, un agujero de la mitad se produce mediante la eliminacin del elemento de fijacin y
aserrado a travs del agujero. Cuando se quita, si el sujetador afecta a la superficie del
agujero, un agujero de la mitad se produce mediante el procedimiento descrito en la Fig. 4.
9. acondicionado
9.1 Los ensayos se realizan con material acondicionado en las condiciones adecuadas para
los objetivos del programa de pruebas. Se debe tener cuidado para mantener la condicin
deseada del material antes y durante la prueba, a menos que se especifique lo contrario.
10. Procedimiento
10.1 agujero medio-Pruebas de Instalacin-Coloque el pasador en el agujero para pasador.
Coloque la muestra en la mquina de ensayo (ver Fig. 5), de modo que una carga de
compresin se puede aplicar de manera uniforme a la espiga
NOTA 1-El procedimiento es el siguiente:
(1) muestra cortada en el punto donde sujetador va a ser conducido.
(2) sujetar las dos piezas juntas con suficiente presin para mantener el contacto entre las
caras adyacentes durante el clavado.
(3) Perforar el agujero de plomo en la costura de piezas de tope.
(4) de cierre de la unidad en el agujero de plomo.
(5) Retire las abrazaderas y un pedazo ms pequeo.
(6) La pieza restante es la muestra de ensayo con el dispositivo de fijacin insertado en el
agujero.
HIGO. 4 medios de producir un agujero medio-Espcimen Cuando duzca sta no se puede
quitar sin afectar a la superficie del agujero
HIGO. 5 Esquema de la instalacin de pruebas
a lo largo de su longitud. Un bloque de carga de acero de tamao suficiente para evitar la
flexin de la espiga durante la carga se utilizar entre el pasador y la cruceta mvil.
NOTA 3-Puede que sea necesario para proporcionar soporte lateral a los especmenes finas
cargadas en las compresiones.
10.2 Full-Agujero de pruebas de instalacin-Coloque el pasador en el agujero de espiga.
Coloque la muestra en la mquina de ensayo de manera que una carga de compresin se

puede aplicar a los extremos de la espiga utilizando un conjunto como se muestra en la Fig.
2.
NOTA 4-Puede ser necesario para proporcionar soporte lateral a los especmenes finos
cargados en compresin.
Nota 5. Si se observa la flexin de la espiga durante la carga, se recomienda consideracin
de una configuracin de prueba de media agujero.
Nota 6. Para las muestras perno de empotramiento hoyos completa, la experiencia ha
demostrado que un espesor de 2 a 3 dimetros de tornillo (2 dimetros de espesor #
# 3 dimetros) y una distancia final igual o mayor que siete dimetros de tornillo
proporcionarn desplazamientos de empotramiento en la falla mayor que el lmite de
desplazamiento 5%.
10.3 Clculos de Deformacin-La deformacin del elemento de fijacin se tomar como el
movimiento del mvil de la cruceta de la mquina de ensayo. Medir el movimiento con un
transductor diferencial lineal variable (LVDT), (ver Fig. 5), u otro dispositivo adecuado.
NOTA 7-configuracin del equipo se debe comprobar la estanqueidad para asegurar que no
hay relajacin significativa bajo carga que se registr errneamente como la deformacin
espiga.
10.4 Tasa de Pruebas-Conducta de la prueba para conseguir el mximo nivel de carga de 1 a
10 min. Registrar la tasa de pruebas utilizado.
NOTA 8-A velocidad constante de movimiento de la cruceta mvil de la mquina de ensayo
de 0,04 pulg./min (1,0 mm / min) 650% por lo general permite llegar a la mxima carga en el
tiempo prescrito.
10.5 Prueba-medir la deformacin desde el principio de aplicacin de la carga, y tomar
lecturas a intervalos suficientemente frecuentes de carga para permitir el establecimiento de
una curva de deformacin load- satisfactoria. Observar el comportamiento general del
espcimen y registrar las observaciones. Registre el primer relajacin de la carga indicada en
la escala mquina de pruebas de carga, el modo de falla, carga mxima, y otros detalles
importantes. El ensayo debe ser terminado en un empotramiento de la mitad del dimetro
del sujetador o despus de la carga mxima se ha alcanzado.
10.6 Pruebas de menores:
10.6.1 Determinar el contenido de la gravedad y la humedad especfica en horno seco de
cada muestra analizada. Los procedimientos para determinar estas propiedades se dan en
los Mtodos de Ensayo D2395 y D4442.
1. Interpretacin de los resultados
11,1 Rendimiento de carga-La carga de fluencia de apoyo (ver Fig. 6) se determina mediante
el siguiente procedimiento:
11.1.1 Se ajusta una lnea recta a la porcin lineal inicial de la curva de carga-deformacin.
11.1.2 compensar esta lnea por una deformacin igual al 5% del dimetro del elemento de
fijacin.
11.1.3 Seleccionar la carga a la que el eje de la lnea cruza la curva de carga-deformacin. En
aquellos casos en los que la lnea de desplazamiento no se cruza con la curva de cargadeformacin, la carga mxima se utiliza como la carga de plastificacin.

NOTA 9-Calcular la fuerza pasador de soporte al dividir la carga de fluencia por el dimetro
del sujetador y el espesor de la muestra.
11,2 lmite proporcional de carga-La carga lmite proporcional (ver Fig. 5) es la carga a la que
la curva de carga-deformacin se desva de una lnea recta ajustada a la parte inicial de la
curva de carga-deformacin.
12. Informe
12.1 Se reporta la siguiente informacin:
12.1.1 Los datos sobre las relaciones de carga de deformacin, carga mxima y carga de
plastificacin,
Modo de fallo 12.1.2,
12.1.3 Descripcin de las especies de madera o de madera a base de pro- ducto se est
probando,
HIGO. 6 Definicin de cargas obtenida de la curva carga-deformacin
12.1.4 dimensiones miembros, incluida la longitud, anchura, espesor y el dimetro del
sujetador o dimetro del orificio de plomo,
12.1.5 Los detalles del procedimiento de carga y el sistema de medicin de deformacin,
12.1.6 Nmero de pruebas repetidas,
gravedad especfica 12.1.7 secada al horno,
12.1.8 contenido de humedad en el momento de la prueba de cada muestra,
contenido 12.1.9 humedad en el momento de la fabricacin de cada espcimen si es
diferente al contenido de humedad en el momento de la prueba,
12.1.10 Orientacin de la veta de la madera con respecto a la direccin de la carga aplicada,
12.1.11 Dimensiones y otra informacin descriptiva sobre el sujetador, y
12.1.12 Detalles de cualquier desviacin con respecto a los mtodos prescritos o
recomendados como se indica en este mtodo de ensayo.
13. Precisin y Bias
13.1 La precisin y el sesgo de este mtodo de ensayo an no ha sido determinada.
14. Palabras clave
14,1 pasador de soporte de la fuerza; a base de madera