En las ltimas dcadas, el medio ambiente se ha visto bombardeado y

afectado negativamente por las acciones del hombre como consecuencia de

lograr un crecimiento econmico. Una actividad que ayuda a alcanzar ese
crecimiento es propiamente la industria de la construccin, la cual afecta
directamente al medio ambiente por generar grandes cantidades de residuos
de la construccin.
Por definicin, estos residuos son todo aquel material de desecho generado por
la actividad de remodelacin, excavacin, demolicin o construccin de una
obra, tanto pblica como privada.
Actualmente los ingenieros civiles, siguiendo el principio de construir obras que
sean amigables con el medio ambiente, se han preocupado por limitar y lograr
reutilizar la mayor cantidad de residuos que se generan durante el proceso de
construccin, ya que al desentenderse de la problemtica acortamos el tiempo
de vida til de los sitios de disposicin final de residuos slidos municipales
hasta en un 35 por ciento.
Si nuestro sitio de disposicin final est proyectado y construido para poder
operar diez aos con una buena operacin y estricto monitoreo, al momento de
hacer el tiro de residuos de la construccin en ese sitio, su tiempo de vida til
se ve reducido a operar menos de siete aos.
Como consecuencia, podra desatarse un deterioro mayor en materia
ambiental. Esto, debido a tres factores principales, tales como la falta de
lugares para disponer los residuos slidos, la contaminacin del suelo con
solventes y metales pesados derivados de algunos materiales utilizados en la
construccin, as como la creacin inconsciente de nidos de vectores nocivos
que pueden transmitir enfermedades.
Los residuos de la construccin llegan a representar entre un cuarto y un tercio
de los residuos generados en un municipio. Para tener alguna referencia, tan
slo en el Distrito Federal se tienen contabilizadas ms de un milln 200 mil
toneladas anuales de estos residuos, el equivalente a poco ms de tres mil
toneladas por da. Con esta cantidad de desechos se podra llenar el Zcalo
capitalino cinco veces, con una altura de cinco metros por ao. Quiz lo ms
preocupante es que la cuestin no queda ah, pues se trata de un problema
creciente, ya que slo se reciclan entre 9 y 11 por ciento de estos residuos.
Uno de los mayores riesgos de esta problemtica radica en que de no tomar
medidas con la debida responsabilidad en tiempo y forma podra derivar en un
deterioro ambiental de consecuencias irreversibles. Si estos residuos se
manejaran adecuadamente, podran someterse a un procedimiento de
reutilizacin en la misma obra y as favorecer la vida til de los sitios de
disposicin final o los tiraderos autorizados para recibirlos, adems se
generaran oportunidades de trabajo.
Por ello, la creacin de un programa general para el manejo de estos residuos y
normas tcnico-ambientales para su regulacin, podran ser algunas de las
medidas ms efectivas para solucionar el problema. Otra opcin que podra

resultar viable, es la construccin de plantas de reciclaje y trituracin de estos

residuos en sitios estratgicamente ubicados.
Esto permitira alargar la vida til del sitio de disposicin final, tener una menor
explotacin de los bancos de materiales vrgenes y disminucin en los costos
de transporte, lo cual se traducira en un beneficio ambiental importante.

Toda actividad humana provoca un gran deterioro del entorno e incluso de la

salud. La construccin de obras de ingeniera no es ajena a esta situacin,
siendo una de las actividades que no solo altera y deteriora el ambiente sino,
es responsable de gran parte de la contaminacin ambiental y del consumo de
recursos naturales y energticos del planeta.

El uso de materiales contaminantes en edificios, como formaldehdo1, amianto,

plomo, CFCs, disolventes txicos o PVC (policloruro de vinilo) aumenta esta
responsabilidad de la construccin. Tambin la demolicin de edificios est
involucrada en este deterioro, ya que genera enormes cantidades de residuos,
muchos de ellos peligrosos y de alto riesgo para la sociedad.

El PVC (policloruro de vinilo) est compuesto por cloro (derivado de la sal

comn) en un 57 % y etileno (derivado del petrleo) en un 43%. Este
compuesto se denomina dicloro etano, que a altas temperaturas se convierte
en gas cloruro de vinilo (CVM). Luego, por medio de una reaccin qumica
conocida como polimerizacin, el CVM se convierte en un polvo blanco, fino y
qumicamente inerte: la resina de PVC. Entre todos los plsticos, su densidad
es la mayor: 1,330g/cm3. Su poder calrico es reducido y es muy resistente al
ataque de cidos y bases, pero es inestable al calor y las radiaciones
ultravioletas, por lo que necesita aditivos.

Este primer compuesto, dicloro etano, DCE, ya es sumamente peligroso:

Cancergeno, induce defectos de nacimiento, daos en los riones y otros

rganos, hemorragias internas y trombos.
Altamente inflamable, puede explotar produciendo cloruro de hidrgeno y
fosgeno (dos de los gases que pueden causar accidentes como el de Bhopal).
Luego, a partir del DCE se genera el gas extremadamente txico cloruro de
vinilo (VCM): Carcingeno humano probado (International Agency Research of
Cancer de Lyon; Centro de Anlisis y Programas Sanitarios de Barcelona).
Causa angiosarcoma heptico.
Explosivo

Esta resina plstica de consumo generalizado obtenido por la poliadicin del

cloruro de vinilo (MVC) se utiliza en la fabricacin de tuberas, recubrimientos
de cables y paredes, suelas de zapatos y envases, simil cuero, juguetes y en
distintos materiales usados en la industria de la construccin.

El plstico PVC incorpora en su composicin el 57 % de cloro. De all que su

fabricacin y eliminacin sean tan contaminantes ya que forman y emiten al
medio ambiente, sustancias organocloradas txicas, persistentes y
bioacumulativas, entre ellas cloruro de vinilo, hexaclorobenceno, PCBs,
dioxinas y otras muchas sustancias organocloradas que integran el grupo de
los COPs, Compuestos Orgnicos Persistentes. Estos compuestos abarcan una
gran cantidad de sustancias qumicas producidas por el hombre; representan
una extensa lista, no obstante la mayora tienen en comn dos elementos en
su composicin, cloro y carbono y se los conoce con el nombre de
organoclorados. Algunos de estos productos han sido trgicamente populares
como el DDT. No todas estas sustancias son creadas intencionalmente en la
industria, algunas de ellas aparecen como subproductos no deseados, como las
peligrosas dioxinas y los furanos.

Por otra parte la fabricacin del PVC requiere mucha energa, necesaria para
separar el cloro del sodio, al que se encuentra fuerte y establemente unido
formando sal comn.
Un producto de PVC puede contener hasta un 60% de aditivos, los que le
otorgan las propiedades requeridas, estabilidad, plasticidad o rigidez, color,
etc., lo que convierte al producto en un compuesto de qumicos, generalmente
txico.

Las mangueras y tuberas flexibles, tapiceras, baldosas para pisos o papeles

pintados de vinilo, semicueros, cintas aislantes, pelculas para empaque,
ababrigos, impermeables, manteles, cortinas para bao, lminas
autoadhesivas, guantes, recubrimiento de cables, etc. son productos de PVC
blandos, para ello se le agregan plastificantes. Las sustancias que se utilizan
como plastificantes del vinilo son los ftalatos, compuestos que han resultado
cancergenos en animales de laboratorio y que adems son estrognicos, lo
que significa que pueden alterar el sistema hormonal. Estos compuestos luego
se liberan de los productos de PVC blando.

El ms importante y utilizado plastificante (fosfitos y ftalatos) es el Di-2etilhexilftalato o DEHF. Se fabrican 3 a 4 millones de toneladas por ao y la
mayora es utilizada como aditivo para el PVC. Se encuentra extendido por todo

el medio ambiente (peces del Ocano Atlntico, huevos de aves, mamferos

marinos, plantaciones de maz, etc.). Es un sospechoso carcingeno humano
Para la obtencin de PVC rgido son utilizados como aditivos metales pesados
txicos, como el plomo y el cadmio. Con l se construyen ventanas, perfiles
para ventanas, persianas y revestimientos, tuberas de presin y codos,
botellas para aceite y agua mineral, juguetes y otras aplicaciones.

A continuacin se enumeran los riesgos para la salud, derivados de los metales

pesados:

Arsnico (As): Bronquitis; cncer de esfago, laringe, pulmn y vejiga;

hepatotoxicidad; enfermedades vasculares
Berilio (Be): Irritacin de las membranas mucosas y de la piel; cncer de
pulmn
Cadmio (Cd): Bronquitis, enfisema; nefrotoxicidad; infertilidad; cncer de
prstata; alteraciones neurolgicas; hipertensin; enfermedades vasculares
Cromo (Cr): Nefrotoxicidad; hepatotoxicidad; cncer de pulmn
Mercurio (Hg): Alteraciones neurolgicas; afecciones del sistema respiratorio
Plomo (Pb): Alteraciones neurolgicas (disminucin del coeficiente intelectual
infantil); nefrotoxicidad; anemia; cncer de rin.
* El plstico clorado PVC (policloruro de vinilo) ocasiona graves riesgos al
medio ambiente y a la salud pblica, durante todo su ciclo de vida. Los
principales estn asociados con la generacin y emisin de dioxinas durante el
proceso de fabricacin del cloruro de vinilo y la incineracin de productos de
PVC, y la migracin de los aditivos, como es el caso de los plastificantes que
necesariamente contienen los productos de este plstico blando. Por todo ello,
el PVC puede denominarse veneno medioambiental. (Sentencia dictada por
el Tribunal Superior de Viena, Austria el 31/03/1994).

* El plstico clorado PVC (policloruro de vinilo) ocasiona graves riesgos al

medio ambiente y a la salud pblica, durante todo su ciclo de vida. Los
principales estn asociados con la generacin y emisin de dioxinas durante el
proceso de fabricacin del cloruro de vinilo y la incineracin de productos de
PVC, y la migracin de los aditivos, como es el caso de los plastificantes que
necesariamente contienen los productos de este plstico blando. Por todo ello,
el PVC puede denominarse veneno medioambiental. (Sentencia dictada por
el Tribunal Superior de Viena, Austria el 31/03/1994).

La Construccin con PVC

El uso del PVC en elementos constructivos est muy extendido, como se ha
visto en prrafos anteriores, ventanas, perfiles para ventanas, persianas y
revestimientos, recubrimiento de cables, baldosas de pisos, papeles pintados
de vinilo, tuberas, cajas de distribucin, enchufes, lminas para
impermeabilizacin (techos, suelos), etc., en general, todos los productos
flexibles liberan los compuestos txicos durante su vida til; de igual forma son
sumamente peligrosos, sobre todo para los nios, aquellos productos rgidos,
como ventanas, que contienen en su composicin plomo y cadmio.

Los residuos de materiales de construccin de PVC se depositan en los

vertederos de residuos slidos urbanos o incineradores; en los primeros, los
aditivos de estos materiales se liberan, contaminando el suelo y el agua, esta
contaminacin es prolongada en el tiempo, ya que la vida media de los
productos de construccin de PVC es de 5 a 30 aos. En los incineradores, al
quemarse los residuos, el cloro contenido se transforma en cido clorhdrico,
gas ste sumamente corrosivo, que produce graves daos materiales y
humanos; en dioxinas y en otras sustancias organocloradas.

Durante un incendio todos estos gases son vertidos a la atmsfera y como el

cido clorhdrico tambin reacciona con los aditivos que contiene el PVC,
aumenta el volumen de humos txicos. Las cenizas y escombros de un
siniestro quedan contaminados con dioxinas.
En Alemania existen fbricas de reciclaje de ventanas ya usadas, pero segn
investigaciones de Greenpeace, solamente se recicla un 2% de los residuos de
construccin. Por otra parte, segn este informe, las ventanas incorporaran
slo un 30% a 50% de material reciclado, ya que la calidad de ste ltimo es
muy baja. O sea que siempre se utilizar material virgen, que luego se
convertir en residuo y deber ser eliminado.

Materiales de construccin alternativos al PVC

El PVC resulta, en el momento de adquirirlo, ms barato que los productos
alternativos. Pero sus desventajas ambientales, tcnicas y su menor duracin
hacen que los materiales alternativos resulten ms econmicos mediano plazo.

Un ejemplo claro es el caso de conductos de PVC para aguas residuales, cuyo

precio es de un 20% a un 30% inferior al de otros materiales alternativos, como
hierro galvanizado, cermica o polietileno. Pero, en trabajos subterrneos,
incide muy poco el costo del material de la tubera en el costo total de la
instalacin (excavacin, extensin de conductos, relleno, etc.). Por otra parte el

PVC tiene ms posibilidades de sufrir roturas que los otros materiales. Su vida
media real es de 10 a 15 aos frente a los ms de 100 aos de duracin de los
materiales tradicionales.
La tabla siguiente muestra distintos productos de PVC, los problemas y riesgos
que pueden ocasionar y los materiales alternativos no contaminantes o menos
contaminantes

El PVC es un plstico que lleva cloro en su composicin (el 57% del plstico
virgen es cloro).
Su fabricacin, al igual que otros procesos industriales que utilizan cloro,
implica la formacin y emisin al medio ambiente de sustancias
organocloradas txicas, persistentes y bioacumulativas.
Los gases, aguas residuales y residuos emitidos y vertidos por las fbricas de
este plstico
contienen cloruro de vinilo, hexaclorobenceno, PCBs, dioxinas y otras muchas
sustancias organocloradas extremadamente txicas.
* El plstico clorado PVC (policloruro de vinilo) ocasiona graves riesgos al
medio ambiente y a la salud pblica, durante todo su ciclo de vida. Los
principales estn asociados con la generacin y emisin de dioxinas durante el
proceso de fabricacin del cloruro de vinilo y la incineracin de productos de
PVC, y la migracin de los aditivos, como es el caso de los plastificantes que
necesariamente contienen los productos de este plstico blando. Por todo ello,
el PVC puede denominarse "veneno medioambiental".

PRODUCTOS DE PVC Y ADITIVOS

Un producto de PVC puede contener hasta un 60% de aditivos, que le

confieren estabilidad, plasticidad o rigidez, color, etc., convirtindolo en un
cctel de compuestos qumicos, muchos de ellos txicos.
Si el producto de PVC es blando, como las rmangueras y tuberas
flexibles, tapiceras, suelos o papeles pintados de vinilo, entonces contienen
plastificantes. Las sustancias que se utilizan como plastificantes del vinilo son
los ftalatos, unos compuestos que han resultado cancergenos en animales de
laboratorio y que adems son estrognicos, esto es, pueden alterar el sistema
hormonal. Los plastificantes se liberan de los productos de PVC blando.

Metales pesados txicos, como el plomo y el cadmio se utilizan tambin

como aditivos del PVC y se pueden
encontrar en ventanas, persianas y revestimientos de este material.
Recientemente ha dejado de utilizarse en Europa el cadmio. Su legado txico
perdura en los productos que se fabricaron con anterioridad y que an se
encuentran en nuestros edificios.

Al ndice
RESIDUOS DE PVC
Los materiales de construccin de PVC tienen una vida media de 5 a 30
aos, segn el producto de que se trate. Una vez que se convierten en
residuos, estos materiales van a parar a las escombreras, vertederos de RSU
(Residuos Slidos Urbanos) o incineradoras.
En los vertederos, los aditivos del PVC se liberan poco a poco de los
materiales que los contienen, contaminando el suelo y el agua. Si se queman
los residuos, ya sea en vertederos o incineradoras, el cloro que contienen se
convierte en cido clorhdrico (un gas corrosivo) y en sustancias
organocloradas txicas, incluyendo dioxinas.

Al ndice
MATERIALES DE C0NSTRUCCION DE PVC E INCENDIOS
Los riesgos del PVC ante incendios han llevado a numerosos municipios
y empresas europeas, como el Metro
de Londres o el de Bilbao, e incluso a la Armada de los EE.UU. a sustituir el uso
de productos clorados. Cuando se queman materiales que contienen cloro, se
forma cido clorhdrico y compuestos organoclorados. El cido clorhdrico es un
gas muy corrosivo que produce graves daos materiales y humanos. Este cido
reacciona tambin con los aditivos que contiene el PVC, creando as un
volumen mayor de humos txicos.

Entre las sustancias organocloradas que se forman durante la

combustin del PVC se encuentran las dioxinas, que contaminan las cenizas y
escombros de los incendios, convirtindolos en residuos txicos. En definitiva,
el PVC convierte un incendio en un accidente qumico, multiplicando los daos
materia'fes, ambientales, humanos y econmicos.

La decisin de eliminar este plstico ya ha sido tomada por muchas

autoridades locales, instituciones y
arquitectos europeos y de todo el mundo.

BIBLIOGRAFIA
del Val, Alfonso, El Libro del Reciclaje, ed. Integral, 3a edicin, Espaa, 1998.
El PVC: Un Veneno Medioambiental,
http://www.nodo50.org/panc/Pvc.htm#Inicio
Problemas del PVC, http://www.greenpeace.es/toxicos/toxi_2.htm
Romano, Dolores, Ciudades libres de PVC, Greenpeace en Boletn Informativo,
Febrero 1997. http://habitat.aq.upm.es/boletin//n5/adrom.html

La industria del cemento debe reducir considerablemente su impacto

ambiental. Durante los ltimos aos, se han realizado avances tecnolgicos y
mejoras para proteger el medio ambiente. Principalmente con el
funcionamiento de nuevos hornos que mejoran la eficiencia energtica, el
aprovechamiento del material, el reciclado, la gestin de los residuos. Todo
gracias a la sustitucin de combustibles fsiles por otros menos contaminantes
como biomasa o la introduccin de equipos de control y reduccin de
emisiones.

El problema de los hornos es que son de grandes dimensiones, requieren una

enorme cantidad de energa para conseguir temperaturas superiores a los
2000C, expulsando todo tipo de emisiones como partculas de polvo, gases
como dixido de azufre, xidos de nitrgeno, monxido y dixido de carbono.

Sin olvidar los cloruros, fluoruros, compuestos orgnicos txicos y metales

pesados. Una verdadera bomba para el medio ambiente.

Es por eso que la produccin de cemento es una fuente de emisin de dixido

de carbono (CO2) a la atmosfera, un gas que potencia el efecto invernadero
producido por el cambio climtico. Las empresas cementeras saben
perfectamente que deben mejorar sus procesos para reducir la contaminacin,
ser ms eficientes y por lo tanto ms competitivas. Por eso, muchas ya han
obtenido certificados ambientales que demuestran la voluntad de reducir su
impacto sobre el medio.

Las actuales fbricas de cemento tienen capacidad suficiente para reciclar y

valorizar diversos tipos de residuos, reduciendo la necesidad de comprar
nuevas materias primas y evitando el problema que generan los residuos.

Leer ms: http://www.ecologiaverde.com/el-cemento-debe-reducir-su-impactoambiental/#ixzz4HoeoFNwe

INTRODUCCIN

Los alumnos del 3 H del colegio mayor presidente del Per, tienen el agrado
de presentar el proyecto titulado Contaminacin Atmosfrica producida por La
Fbrica de Cementos Pacasmayo S.A.A. localizada en el Distrito de
Pacasmayo, Provincia de Pacasmayo, Regin La Libertad durante el ao 2013.

El presente Proyecto est destinado a dar a conocer los peligros y soluciones

que conlleva la Contaminacin atmosfrica por las fbricas en Pacasmayo, esto
quiere decir que los seres humanos necesitan vivir sin contaminacin para as
no contraer ningn tipo de enfermedad.

La contaminacin es la transmisin y difusin de humus o gases txicos a

medios como la atmsfera, como tambin a la presencia de polvos y grmenes
microbianos provenientes de los desechos de la actividad del ser humano.

En la actualidad, el resultado del desarrollo y progreso tecnolgico ha originado

diversas formas de contaminacin las cuales alteran el equilibrio fsico y
mental de las personas en Pacasmayo. Debido a esto, la actual contaminacin
se convierte en un problema ms crtico que en pocas pasadas.

Con ayuda de todos se puede lograr solucionar para mejorar este problema
que agobia a todos los pobladores de la ciudad de Pacasmayo.
Ponemos en consideracin este proyecto, esperando que ayude a solucionar en
parte este problema.

NDICE GENERAL

I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Determinacin del problema.

1.2. Formulacin del problema.
1.3. Objetivos de investigacin.
1.4. Importancia y alcances de la investigacin.
1.5. Limitaciones de la investigacin.

II. ASPECTOS TERICOS

2.1. Antecedentes del Problema.

2.2. Bases Tericas.
2.3. Definicin de Conceptos Claves.

III. HIPTESIS Y VARIABLES

3.1. Hiptesis.
3.2. Variables.

IV. METODOLOGA

4.1. Mtodo de Investigacin.

4.2. Diseo de Investigacin.
4.3. Poblacin y Muestra.
4.4. Instrumentos y Tcnicas de Recoleccin de Datos.

V. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

5.1. Recursos Humanos

5.2. Recursos Institucionales Y Presupuesto.

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

1.1. Determinacin del problema:

Durante muchos aos la fbrica Pacasmayo ubicado en el distrito de

Pacasmayo regin La Libertad, ha sido causante de muchos problemas entre
los mas resaltantes la atmosfrica. Esto se debe a la alta emisin de residuos
txicos (clinker y CO2) que con su alto ndice de mortalidad son nocivos para la

salud y vida de las personas, animales y vegetacin que habitan cerca de esta
productora.

La fbrica de cementos Pacasmayo es la mayor industria de la ciudadela de

Pacasmayo con grandes ingresos econmicos de 995 millones de nuevos soles
anuales. Esto es debido a que la factora mantiene una gran trayectoria, con
muchos reconocimientos por su gran trabajo como fbrica productora de
cementos dejando por los suelos a la competencia por sus grandes ingresos
econmicos cada ao. Pero dejando de lado estos acontecimientos, las
consecuencias por los residuos expulsados por esta fbrica son desalentadoras
pues la emisin de polvo restante del cemento producido es una constante que
afecta la atmosfera que rodea esta zona del distrito.

1.2. Formulacin del problema:

Ya habiendo mencionado nuestra fundamentacin nos formulamos el siguiente

problema:

Cmo evitar los diferentes tipos de enfermedades producidas por la mala

calidad del aire contaminado por los residuos txicos expulsados (Humo, CO2,
clinker y basura) por la fbrica productora de cementos Pacasmayo ,
poniendo en peligro la vida y salud de los pobladores, fauna y flora que rodea
el distrito de Pacasmayo- La Libertad durante el periodo del ao 2013?

1.3. Objetivos de investigacin:

1.3.1. Objetivos generales:

Nuestro objetivo como buenos ciudadanos principalmente es evitar la

contaminacin en esta zona de La Libertad, puesto que trae consecuencias
nocivas tanto para la salud como para la vida de todos los seres vivientes que
rodean a esta productora de cemento. A decir verdad este no es un problema
emergente recientemente, sino que ya se viene dando desde el ao 1957,

cuando se cre esta factora y que sin apoyo alguno del gobierno, cada vez va
acrecentando ms y ms.

Esperamos que este proyecto investigativo se pueda llevar a cabo para dar un
alto a este tipo de contaminacin que ocurre da a da, afectando la calidad de
vida en el distrito de Pacasmayo.

Por otro lado consideramos esencial que cada uno de nuestros receptores, se
informe acerca de cuan peligrosa puede ser la emisin de CO2 y de clincker
que con sus elevados ndices de mortalidad, se dispersan alrededor de el
ecosistema que rodea a esta fbrica, resultando que las personas y animales
cercanos a esta puedan contraer enfermedades que hasta les pueda causar la
muerte.

1.3.2. Objetivos especficos:

Determinar la responsabilidad social de la empresa con la comunidad.

Indagar las posibles enfermedades producidas por las emanaciones
contaminantes de la fbrica.
Detectar si el tiempo de permanencia de los pobladores en la zona afecta su
salud.
Determinar si el nivel de tolerancia de los pobladores estn relacionados a
sus problemas de salud.
Determinar si la presencia de la fbrica de cemento favorece las condiciones
de vida de los pobladores de las comunidades vecinas.

1.4. Importancia y alcances de la investigacin:

Este proyecto investigativo se ha realizado especialmente para poder erradicar

o disminuir la contaminacin atmosfrica del distrito de Pacasmayo, que ha
ocasionado muchos problemas ambientales en la poblacin que habita a los
alrededores, quienes son vctimas del aspirar da a da los polvos de cementos
entre otros contaminantes expulsados por la productora de cementos.

1.5. Limitaciones de la investigacin:

1.5.1. Limitacin espacial:

Este problema se da en la el distrito de Pacasmayo, Provincia de Pacasmayo,

Regin La Libertad.

1.5.2. Limitacin temporal:

Este problema se origin en el ao 1957 hasta la actualidad. Pero nos

enfocaremos en el presente ao (2013).

II. ASPECTOS TERICOS:

2.1. Antecedentes del Problema:

Este punto de la investigacin se referir a los antecedentes, los cuales son

muy importantes para expresar las experiencias cientficas previas a este
estudio, se enfoca en informar algunas investigaciones relacionadas a la
problemtica.

2.1.2. Antecedentes Nacionales:

En el Per, se realiz una investigacin por la empresa CCICETA (2001), donde

se analiz la empresa sementera Cemento Caracoto, data desde hace ms

de 40 aos, perodo en el cual casi nadie haba protestado al principio, pero en

la ltima dcada surge un conflicto socio ambiental; con el una protesta
generalizada de las comunidades incluido la poblacin asentada en el mismo
sector.

Se evidenci que la principal causa es fundamentalmente la contaminacin

ambiental y que esta trae una serie de consecuencias como son:
Contaminacin atmosfrica por partculas en suspensin de polvo y gases
durante el procesamiento de cemento y lo es mucho ms con la utilizacin del
carbn como fuente de energa durante las 24 horas del da, alteracin del
sistema natural y calidad paisajista por la extraccin de materiales de las
canteras, que igualmente levantan polvo y humos distorsionando de esta
forma el cielo azul del altiplano, efectos nocivos a la calidad de vida de la
poblacin por los problemas ambientales sealados.

A causa de lo mencionado, las comunidades locales se han presentado con

sntomas de conjuntivitis, enfermedades estomacales por trastornos
respiratorios y de asfixia de la vegetacin, con ello la mortandad de animales
por el consumo de agua y pastos contaminados.

Por consecuente, la investigacin arrojo que es mucho lo que se pierde

alrededor de una fbrica y que, al mismo tiempo, es perjudicial; por lo tanto, en
el pas se crearon normas rgidas, con las que se aspira que permitirn un
mejor control sobre las fbricas que estn en lugares habitables por seres
humanos como lugares de reserva ecolgica.

2.1.1. Antecedentes internacionales:

En primer orden tenemos a Cardona (2003), realiz una investigacin titulada

La Importancia de los efectos de la Contaminacin Atmosfrica sobre el
Aparato Respiratorio. La cual tuvo como propsito analizar la contaminacin
atmosfrica como el principal componente de la contaminacin ambiental y
define como la presencia en la atmsfera de una o varias sustancias en
cantidad suficiente para producir alteraciones de la salud, presentndose en
forma de aerosol, con sus componentes gaseosos y especficos, alterando la
calidad de vida de la poblacin y la degradacin de los ecosistemas. El
principal contaminante, tanto por la frecuencia como por la importancia de sus
efectos son los gases producidos por las grandes industrias.

Muchos ambientes interiores, como el hogar y sitios de trabajo, presentan

condiciones de humedad, fro, oscuridad, prdidas de gas, chimeneas, calor,
corrientes de aire, protenas animales y aeroalergenos, que condicionan un
ambiente propicio para la propagacin de enfermedades respiratorias. Las
bacterias, los virus y los hongos prosperan en el aire clido estancado,
igualmente el polvo de diferentes procedencias, el polen, las esporas, flotan en
el aire e inciden directamente en personas con antecedentes de enfermedad
pulmonar o alrgica.

El tipo de infeccin antes mencionado, se presenta habitualmente por la

inhalacin de microorganismos presentes en el ambiente y si bien no se
multiplican en el aire, sta es la va por la que se transmiten. Las
concentraciones son ms altas en sitios cerrados y se facilita su transmisin al
estornudar, toser o simplemente respirar o hablar por medio de gotas
microscpicas de lquido mucoso bronquial. El aire inspirado al circular
lentamente permite que se sedimenten las partculas segn su tamao,
llegando as a las diferentes partes del rbol respiratorio.

Por otro lado esta Chourio (2007), quien realiz una investigacin titulada
Factores de la Contaminacin Ambiental por Fabricacin de Cemento que
afectan la salud de los habitantes del Municipio San Francisco (Venezuela).
Este estudio tuvo como objetivo determinar factores de la contaminacin
ambiental por fabricacin de cemento que afectan la salud de los habitantes
del Sector El Per del Municipio San Francisco.

Esta investigacin responde al tipo descriptivo-exploratorio de campo, con un

diseo no experimental y transversal: modalidad encuesta, tipo cuestionario;
con una muestra de 100 personas del sector El Per. La data de recoleccin de
fuente primaria fue a travs de un instrumento, utilizando el cuestionario para
medir la variable de estudio Contaminacin Ambiental, ste estuvo

estructurado por 12 tems de preguntas para respuestas de seleccin simple de

escala tipo Lickert, se valid mediante prueba piloto y juicio de expertos.

Los resultados de esta investigacin arrojaron que existe contaminacin

ambiental por la fabricacin de cemento por parte de la Fabrica Cemex de
Venezuela, la cual aun no ha alcanz un grado peligroso por lo cual, se
recomend:

a) Que esa fbrica asuma los correctivos pertinentes para disminuir el

nivel de contaminacin, enmarcado en las normativas vigentes,

b) los habitantes tomen sus medidas necesarias para evitar el contacto con las
emisiones contaminantes expulsadas y los organismos pertinentes para
ejecutar las leyes de penalizacin y regulacin del ambiente, ejecuten las
normativas a que de lugar.

Esta investigacin fue fundamental para el desarrollo del presente estudio, ya

que la misma determino los factores de contaminacin ambiental por la
fabricacin de cemento en los habitantes del sector el Per de la parroquia San
Francisco, ubicado en el Municipio San Francisco.

La Organizacin Mundial de la Salud estima que cerca de 625 millones de

personas estn expuestas a niveles insalubres de dixido de azufre (SO2) y
ms de mil millones a niveles excesivos de partculas en el aire como es el caso
de la explotacin de carbn y de caliza. En este ltimo caso, es en el que se a
tomar ms nfasis en este estudio, puesto que es la industria cementera es el
punto de esta investigacin. En Venezuela han existido varios casos de
contaminacin ambiental como producto de las actividades del hombre sobre
el espacio geogrfico existente.

Existen otros estudios importantes de gran aporte a esta investigacin, entre

los que se mencionan a continuacin:

Problemtica ambiental por las voladuras de rocas durante la extraccin de

calizas en el cerro Manpostal por parte de Cementos Caribe, Cumarebo
Estado Falcn, en julio del 2001.

La Expansin de partculas de polvo producidas por el complejo industrial de

Guanta, enclavado en el cerro El Cantil en Guanta Estado Anzotegui, en marzo
del 2000.

Auditoria ambiental de Venezuela 2000. Reporte de la situacin Ecolgica del

pas hasta el 31 de Diciembre de 2000.

Evaluacin de la calidad del aire en los municipios Maracaibo y San

Francisco, Edo. Zulia, Venezuela, niveles y tendencia 2002.

Informe de avance. Maracaibo, Noviembre 1999.

Estandarizacin e implementacin de anlisis clnicos en el servicio de

laboratorio de la unidad de ecologa humana. Maracaibo, Octubre de 2001. Ing.
NerioAdrianza (presidente ICLAM) Sheila Venegas (Ley de oficina de proyectos
e investigacin ambiental).

2.2. Bases Tericas:

Las bases tericas abordadas en la presente investigacin, se dirige a

determinar las consecuencias sobre los seres vivos que habitan los alrededores
de la fbrica de cementos Pacasmayo en el Distrito Pacasmayo- Provincia
Pacasmayo- Regin La Libertad durante el ao 2013.

2.3. Definicin de Conceptos Claves:

2.3.1. Contaminacin atmosfrica:

En general, todos conocemos por Contamaminacin Atmosfrica a las

alteraciones que tienen efectos perniciosos en los seres vivos y los elementos
materiales, y no a otras alteraciones inocuas. Los principales mecanismos de
contaminacin atmosfrica son los procesos industriales que implican
combustin, tanto en industrias como en automviles y calefacciones
residenciales, que generan dixido, xidos de nitrgeno y azufre, entre otros
contaminantes. Igualmente, algunas industrias emiten gases nocivos en sus
procesos productivos, como cloro o hidrocarburos que no han realizado
combustin completa.
La contaminacin atmosfrica puede tener carcter local, cuando los efectos
ligados al foco se sufren en las inmediaciones del mismo, o planetario, cuando
por las caractersticas del contaminante, se ve afectado el equilibrio del
planeta y zonas alejadas a las que contienen los focos emisores.

Para, Sacramento (2002), aparecen nuevas necesidades como consecuencia de

la vida en sociedad, el medio ambiente que lo rodea se deteriora cada vez
ms.

El comportamiento social del hombre, que lo condujo a comunicarse por medio

del lenguaje, que posteriormente form la cultura humana, le permiti
diferenciarse de los dems seres vivos. Pero mientras ellos se adaptan al medio
ambiente para sobrevivir, el hombre adapta y modifica ese mismo medio
segn sus necesidades.

Es por ello el progreso tecnolgico, por una parte y el acelerado crecimiento

demogrfico, por la otra, producen la alteracin del medio, llegando en algunos
casos a atentar contra el equilibrio biolgico de la Tierra. No es que exista una
incompatibilidad absoluta entre el desarrollo tecnolgico, el avance de la
civilizacin y el mantenimiento del equilibrio ecolgico, pero es importante que
el hombre sepa armonizarlos. Para ello es necesario que proteja los recursos
renovables y no renovables y que tome conciencia de que el saneamiento del
ambiente es fundamental para la vida sobre el planeta.

2.3.2. Cronologa de la Historia de Cementos Pacasmayo:

La historia de Cementos Pacasmayo se remonta a 1957, ao en que la fbrica

inicia operaciones con una capacidad de produccin de 100,000 toneladas por

ao. A travs de los aos, nuestro compromiso con el crecimiento de la regin

nos permiti continuar ampliando nuestras operaciones y hoy contamos con
una capacidad de produccin que supera las 3 millones de toneladas por ao.
1950 1960
1955. Empieza la construccin del primer horno de clnker.
1957. Empieza la produccin en el primer horno de clnker
(100,000 toneladas por ao).
1960 1970
1966. Empieza la produccin en el segundo horno de clnker
(150,000 toneladas por ao).
1970 1980
1978. Empieza la produccin en el tercer horno de clnker
(540,000 toneladas por ao).
1980 1990
1990. Se crea Distribuidora Norte Pacasmayo (Dino).
1990 2000
1990. Se instala el sistema de combustin de carbn para el
segundo y tercer horno.
1993. Comienza la produccin de cal en primer horno.
1993. Se construye la central hidroelctrica de Gallito Ciego.
1995. Se ampla la capacidad del tercer horno a 690,000 toneladas
por ao y la capacidad total de la fbrica aumenta a 840,000 toneladas por
ao.
1995. Se relanza imagen de DINO bajo nueva organizacin.
1995. La empresa empieza a cotizar en la Bolsa de Valores de
Lima.
1996. Se lanza el cemento adicionado tipo MS, con propiedades
especiales contra el salitre y la humedad en las construcciones.
1996. Se instala la primera planta de premezclados en Pacasmayo.
En los aos siguientes se instalarn plantas adicionales en Rioja, Chimbote,
Trujillo, Chiclayo, Cajamarca y Piura.
1996. Empiezan a operar los primeros dispensadores de concreto.
1997. Se instala el silo 6 en planta Pacasmayo con una capacidad
til de almacenaje de 5,200 toneladas de clinker.

1998. Se adquiere la planta de cemento de Rioja (35,000

toneladas por ao), que luego se convertir en Cementos Selva.
1998. El Ing. Eduardo Hochschild asume el mando de la empresa
como Presidente del Directorio.
1999. Se crea el cemento tipo ICO, posteriormente llamado
Cemento Extraforte, ampliando la cartera de productos a cinco tipos de
cemento.
2000 2010
2000. Entra en funcionamiento el molino vertical de cemento,
ampliando la capacidad de molienda a 2.2 millones de toneldas por ao.
2001. Se ampla la capacidad de planta en Rioja a 115,000 TM por
ao.
2003. La empresa se internacionaliza a travs de la adquisicin de
ZemexCorporation y Alumitech, ambas empresas de minerales industriales en
Estados Unidos.
2003. Se crea el portal de ventas B2B para los clientes de Dino; el
primero en el Per.
2004. Segundo relanzamiento de la imagen de Dino.
2005. Se adquiere KMG (USA) y proyecto Bongar en el
departamento de Amazonas. Se vende Alumitech (EEUU).
2006. Zemex consolida su portafolio aquiriendo KMG (EE. UU.). y
vendiendo Alumitech. Ese mismo ao, se da inicio al proyecto Bongar, una
mina de zinc.
2006. Se obtiene la certificacin ISO 9001, que garantiza la
correcta gestin de calidad de nuestros procesos.
2006. Se refuerza el Programa Cero Accidentes, con ms
inversiones en seguridad y capacitacin.
2006. Se crea el rea de Relaciones Comunitarias.
2006. Se independiza y refuerza el rea de Relaciones
Comunitarias
2006. Se implementa el Programa Construyendo Excelencia, en
bsqueda de la mejora continua y la optimizacin operacional.
2007. Se vende ZemexCorporation a ImerysCorporation y General
Chemical.
2007. Cementos Pacasmayo celebra su cincuentenario.
2008. Cementos Pacasmayo lanza su nueva imagen corporativa.

2008. Se instalan cuatro hornos verticales en Pacasmayo,

elevando la capacidad de produccin de la fbrica a 1.2 millones de toneladas
por ao.
2008. Se inicia la instalacin de un nuevo horno vertical en la
planta de Rioja (Cementos Selva) con una capacidad de produccin de 80,000
TM por ao, incrementando la capacidad de produccin en 66%.
2009. Se crea la subsidiaria Fosfatos del Pacfico con el objetivo de
iniciar la exploracin de los depsitos de roca fosfrica ubicados en las
concesiones adquiridas por la empresa en Bayvar.
2009. Se instala un nuevo silo para cemento con capacidad para
11,000 TM.
2009. Se crea programa de incentivo para afiliados de Dino: Club
de Ganadores; principal herramienta de fidelizacin al canal asociado.
2009. DINO lanza el programa Construye YA, en alianza con la
financiara Crediscotia del Grupo Scotiabank. Este programa est dirigido a
otorgar crditos para la autoconstruccin.
2010 -->
2010. Cementos Pacasmayo empieza la ejecucin del Complejo
Qhapacan en Cajamarca, la primera obra bajo la modalidad de obras por
impuestos.
2010. Se crea la empresa Salmueras Sudamericanas con el
objetivo de explorar los depsitos de salmueras ubicados en las propiedades de
la empresa en la costa norte del Per.
2010. Se instala el molino de cemento 7, incrementando la
capacidad de produccin en 678,000 toneladas de clinker por ao.
2011. Se vende 30% de participacin de Fosfatos del Pacfico a
Mitsubishi Corporation, quien se encargar de la comercializacin del mineral.
2011. La red DINO supera los 200 locales afiliados.
2011. Se retira de la compaa el Ing. Lino Abrahm tras ser su
Gerente General durante 19 aos, toma su lugar el Sr. Humberto Nadal.
2011. Se implementa el Programa Futuros Lderes con la finalidad
de retener y capacitar a los jvenes que demuestren mayor proyeccin y
liderazgo dentro de la organizacin.
2012. Se anuncia la construccin de una planta de cemento en
Piura, la tercera del Grupo.
2012. Se inicia la produccin de ladrillos de diatomita en la planta
de Bayvar, Piura, la primera de su tipo en el mundo.

2012. Cementos Pacasmayo empieza a cotizar en la Bolsa de

Valores de Nueva York (NYSE).
2012. Se instalan los hornos verticales 5 y 6 y se moderniza el
horno 2, incrementando la capacidad de produccin en 200,000 toneladas de
clinker por ao.
2012. La Bolsa de Valores de lima otorg a Cementos Pacasmayo
por 4to aos consecutivo el reconocimiento de Buen Gobierno Corporativo.
2012. Cementos Pacasmayo recibe el galardn ESR (Empresa
Socialmente Responsable) por parte de la organizacin Per2012 por sus
buenas prcticas de responsabilidad social.
2012. Por primera vez la planta de Pacasmayo despacha ms de
2 millones de toneladas de cemento en un solo ao.
2012. Se lanza el programa Club Maestro de Obras Dino como
herramienta de fidelizacin para el principal recomendador de productos de
construccin en el Per.

2.3.3. Enfermedades respiratorias:

El aire contiene suspendidos numerosos agentes nocivos, partculas orgnicas,

gases, humus, microorganismos, virus, hongos, toda clase de alergenos,
humedad, sustancias voltiles, entre otras., que en determinado momento
pasan a la trquea, bronquios y alvolos, produciendo diferentes episodios de
enfermedad respiratoria que van desde una afeccin gripal, una crisis de
bronco espasmo o una neumona bacteriana.

Segn a Arelys Agostini (2002):

Los nios y ancianos son los ms vulnerables a estos factores atmosfricos, por
una parte por el tamao de la va area y porque los mecanismos de defensa
no tienen la madurez suficiente; por otra parte en la tercera edad se asocian
factores inmunolgicos, Enfermedad Pulmonar Obstructiva Crnica (EPOC),
asma y otras patologas respiratorias preexistentes.

La mucosa bronquial y los movimientos ciliares son los encargados de expulsar

todas las partculas extraas, adems que por su contenido en IGA
(inmunoglobulina A), leucocitos y macrfagos tratan de neutralizar los

microorganismos. El incremento de la polucin atmosfrica ha aumentado

considerablemente las enfermedades de las vas respiratorias, especialmente
los procesos crnicos.

El pulmn es la mayor superficie corporal que est en contacto con los

componentes gaseosos del entorno. El cociente entre la superficie de
intercambio gaseoso del pulmn y la superficie total del cuerpo se sita
aproximadamente en un valor de 40-1. Cien metros cuadrados de epitelio
respiratorio, esto es, un 60% de la superficie epitelial, entran en contacto cada
da con unos 9.000 a 10.000litros de aire inspirado, segn Huchon:
consecuencia, el pulmn constituye a la vez un blanco para las enfermedades
ambientales y una importante va de penetracin para los contaminantes
atmosfricos, que pueden ser responsables adems, de patologa
extrarrespiratoria, pues el 70% del aire inspirado llega hasta los alvolos,
franqueando las defensas del aparato respiratorio.

La contaminacin atmosfrica es el principal componente de la

Contaminacin Ambiental y puede definirse como la presencia en la atmsfera
de una o varias sustancias en cantidad suficiente para producir alteraciones de
la salud, se presenta en forma de aerosol, con sus componentes gaseosos y
especficos, alterando la calidad de vida de la poblacin y la degradacin de los
ecosistemas. El principal contaminante, tanto por la frecuencia como por la
importancia de sus efectos, es el humo de cigarrillos.

El ambiente se ha visto ms comprometido con el progreso industrial,

proveniente de chimeneas y fbricas, incendios forestales, sustancias irritantes
como disolventes, pinturas y resinas que aumentan la concentracin de
partculas y gases txicos como el dixido de nitrgeno y monxido de
carbono, la exagerada utilizacin de aerosoles, pero especialmente el aumento
de vehculos circulantes y la falta de concientizacin de la poblacin en cuanto
a estos factores se refiere y de manejo de desechos, lo que afecta
directamente las vas respiratorias, especialmente en pulmonares crnicos,
asmticos y enfermos cardiovasculares.

Muchos ambientes interiores, como el hogar y sitios de trabajo, presentan

condiciones de humedad, fro, oscuridad, prdidas de gas, chimeneas, calor,
corrientes de aire, protenas animales y aeroalergenos, que condicionan un
ambiente propicio para la propagacin de enfermedades respiratorias. Las
bacterias, los virus y los hongos prosperan en el aire clido estancado,
igualmente el polvo de diferentes procedencias, el polen, las esporas, flotan en

el aire e inciden directamente en personas con antecedentes de enfermedad

pulmonar o alrgica.

La infeccin se presenta habitualmente por la inhalacin de microorganismos

presentes en el ambiente y si bien no se multiplican en el aire, sta es la va
por la que se transmiten. Las concentraciones son ms altas en sitios cerrados
y se facilita su transmisin al estornudar, toser o simplemente respirar o hablar
por medio de gotas microscpicas de lquido mucoso bronquial. El aire
inspirado al circular lentamente permite que se sedimenten las partculas
segn su tamao, llegando as a las diferentes partes del rbol respiratorio.

Las partculas suspendidas en el aire pueden causar problemas pulmonares.

Conocidas como partculas de materia (su sigla en ingls es PM), dichas
partculas pueden estar formadas por una combinacin de polvo, plenes,
mohos, suciedad, tierra, cenizas y holln. Las partculas de materia del aire
provienen de diversas fuentes, como fbricas, chimeneas, tubos de escape,
incendios, minas, obras de construccin y tambin de la agricultura.
(Asociacin Americana del Pulmn, .2005).

Cuanto ms finas son las partculas ms pueden daar los pulmones, debido a
que son inhaladas con facilidad profundamente en los pulmones, desde donde
son absorbidas al resto del cuerpo. Lo "Inorgnico" hace referencia a cualquier
sustancia que no contenga carbono, excepto ciertos xidos de carbono simples,
como el monxido de carbono y el dixido de carbono. "Orgnico" hace
referencia a cualquier sustancia que contenga carbono, excepto los xidos de
carbono simples, los sulfuros y los carbonatos metlicos. (Asociacin
Americana del Pulmn, .2005).

La exposicin repetida y prolongada en el trabajo a ciertos irritantes puede

provocar un conjunto de enfermedades pulmonares cuyos efectos permanecen
incluso despus de que esa exposicin termine. Ciertas ocupaciones, debido a
la naturaleza de su ubicacin, al tipo de trabajo o al ambiente en que se
desarrollan, suponen un mayor riesgo para las enfermedades laborales
pulmonares que otras.

En contra de la creencia popular, los mineros de carbn no son los nicos que
pueden contraer una enfermedad laboral pulmonar. Por ejemplo, trabajar en un
garaje o en una fbrica textil expone a la persona a productos qumicos
peligrosos, polvos y fibras que pueden provocar problemas pulmonares de por

vida si no se diagnostican y tratan correctamente. (Asociacin Americana del

Pulmn, .2005).

III. HIPTESIS Y VARIABLES

3.1. Hiptesis:

Informar e incentivar a la fbrica productora de cementos Pacasmayo de

reemplazar sus maquinarias actuales por unas que expulsen menos clinker y
CO2. , para que as evite malestares y enfermedades en los pobladores.

Pedir ayuda al gobierno regional de La Libertad, poblador y productor a que la

fbrica pueda trasladarse a un ambiente alejado de las personas, animales y
vegetacin.

3.2. Variables:

-Poblacin.

-Fauna.

-Flora.

-Produccin de cementos.

-Fbrica Pacasmayo.

-Responsabilidad de la empresa.

-Enfermedades.

-Gastos Mdicos.

-Enfermedades respiratorias.

-Permanencia de los pobladores

-Presencia de la fbrica.

-Residuos txicos.

-Calidad de vida.

IV. METODOLOGA

4.1. Mtodo de Investigacin

.
Nuestra Investigacin es de Mtodo Bibliogrfica o Documental, ya que
hemos recolectado diferentes documentos, resea, etc; para elaborar nuestra
investigacin.

4.2. Diseo de Investigacin.

Para la respectiva realizacin de esta investigacin no hemos basado en el

modelo o prototipo de Miss Liz Rojas.

4.3. Poblacin y Muestra.

Nuestra poblacin y muestra a investigar fue El Distrito de Pacasmayo;

Provincia de Pacasmayo, Regin La Libertad.

4.4. Instrumentos y Tcnicas de Recoleccin de Datos.

Empleamos las siguientes tcnicas:

- Resmenes
- Fichaje
-

V. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

5.1. Recursos Humanos

Los autores de esta Investigacin

5.2. Recursos Institucionales Y Presupuesto

Para llevar a cabo esta Investigacin utilizamos pocos materiales o recursos

Institucionales y/o Presupuesto, ya que la mayor parte de este trabajo se
requera de la utilizacin del Internet en nuestras maquinas de navegacin.

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:

http://www.ecuconsultores.com/documentos/PLAN_REGIONAL_DE_DESARROLLO
_CONCERTADO.pdf

http://www.cementospacasmayo.com.pe/nosotros/perfil-de-lacompania/grupo-pacasmayo/

http://www.regionlalibertad.gob.pe/sir/admin/docs/PLAN%20CONCERTADO
%20PACASMAYO.pdf

http://www.cementospacasmayo.com.pe/wpcontent/uploads/2012/07/Politica-Ambiental-CPSAA_Ver_01.pdf

http://radioteca.net/audio/noperp-peru-tembladera-contaminacion-decementos-4/

http://www.universidadperu.com/empresas/cementos-pacasmayo-saa.php

http://www.iarca.net/pdf/cemenkiln.pdf

http://www.ccsso.ca/oshanswers/chemicals/lungs_dust.html

http://www.icv.csic.es/prevencion/Documentos/manuales/polvo.pdf

http://www.lasexta.com/noticias/economia/descarga-clinker-negocio-toxicomartinez-nunez_2013022500159.html

Descripcin del mbito de actividad

Las fbricas de la industria del cemento, cal y yeso generan principalmente

productos en forma de polvo que con la adicin de agua son modelables y, tras
un tiempo de reaccin dado, endurecen. Para la obtencin de los productos son
necesarias las siguientes etapas de fabricacin:

Preparacin: transporte, trituracin, dosificacin de materiales suplementarios,

almacenamiento, preparacin de las materias primas;

Coccin;

Almacenamiento y trituracin de los productos calcinados;

Aportacin de aditivos: p. ej. yeso al cemento o agua a la cal;

Embalaje y envo.

En la industria del cemento se siguen bsicamente dos mtodos de produccin,

llamados mtodo hmedo y mtodo seco, para preparar y cocer la materia
prima, formada generalmente por una mezcla de piedra caliza y arcilla en la
proporcin aproximada de 4:1.

En el mtodo hmedo la materia prima se muele con adicin de agua hasta

formar un lodo que contiene 35 - 40 % de agua. Durante la coccin el agua se
evapora. La cantidad de energa requerida viene a ser un 100 % mayor que en
el mtodo seco. Por razn del proceso, en el mtodo hmedo la cantidad
especfica de gas de escape es tambin mayor. No se fabrican hornos nuevos
para el mtodo hmedo, salvo para condiciones extremas de la materia prima.
Las instalaciones antiguas son reconvertidas en creciente medida al proceso en
seco, con el que se ahorra energa.

En el mtodo seco la materia prima se tritura al tiempo que se seca, en el

mtodo a contracorriente se precalienta en un llamado intercambiador trmico
por medio de los gases calientes que salen del horno y se cuece normalmente
en un horno tubular giratorio a la temperatura de aglomeracin requerida de

unos 1400 C. Algunas instalaciones modernas poseen capacidades superiores a

5000 t/da, mientras que la capacidad en los hornos hmedos pocas veces
supera las 1000 t/da. Los hornos de cuba slo se utilizan aisladamente en
casos especiales por razones del mercado o de la materia prima. Su
rendimiento suele ser inferior a 200 t/da.

En la industria de la cal, para la coccin de la piedra caliza se utilizan hornos de

cuba y giratorios. La temperatura de coccin es de 850 - 1000 C. A veces se
aplican tambin mtodos basados en hornos anulares o de cuba anlogos de
diseo propio. Las capacidades de las instalaciones de hornos para cal son
menores que las de la industria del cemento, superando pocas veces las 1000
t/da. En algunos pases se encuentran frecuentemente pequeos fabricantes
que producen cal con hornos de cuba sencillos de pocas toneladas anuales de
rendimiento.

El yeso se deshidrata parcialmente a temperaturas que van desde 200C hasta

un mximo de 300 C, transformndose de dihidrato en el llamado semihidrato.
Para la coccin se utilizan hornos giratorios de flujo continuo, molinos de
calcinacin o calcinadores y digestores. Las capacidades de las fbricas de
yeso modernas oscilan entre 600 y 1100 t/da. A veces las instalaciones son de
capacidad relativamente pequea.

En casi todos los yacimientos se encuentra anhidrita asociada con yeso. La

anhidrita es una forma anhidra de sulfato clcico (CaSO4) que, una vez
desmenuzado y clasificado, se utiliza a veces como aglomerante rpido sin
tratamiento trmico previo.

Impactos ambientales y medidas de proteccin

Aire
Gases de escape/gases de combustin

Durante la extraccin y trituracin de las materias primas del cemento, cal y

yeso (principalmente piedra caliza, yeso y anhidrita), realizadas normalmente
en canteras, no se producen gases de escape.

Las materias primas del cemento se suelen secar al mismo tiempo de su

preparacin y molienda, por lo que la humedad presente se desprende en

forma de vapor de agua inocuo. Durante la coccin de las materias primas, u

obtencin del cemento, tiene lugar, por desprendimiento del dixido de
carbono (CO2) contenido en la piedra caliza, la transformacin de carbonato
clcico en xido clcico. As pues, las emisiones gaseosas de la coccin estn
formadas por el CO2 de la descarbonatacin, los gases de escape de los
combustibles y tambin vapor de agua en pequea cantidad. En el gas
desprendido pueden aparecer tambin compuestos de azufre (generalmente
en forma de SO2) y xidos de nitrgeno (NOx). Las emisiones de vapor y de
cloro y flor gaseosos se evitan en el proceso normal por adsorcin de los
contaminantes en el producto combustible.

Las emisiones de vapor de agua y de CO2 son inherentes al proceso, mientras

que la aparicin de compuestos de azufre puede reducirse drsticamente con
el uso de materias primas y combustibles adecuados y el control del proceso
de combustin. Hasta ciertos lmites los componentes sulfurados son fijados
por la clinca del cemento durante la coccin.

nicamente bajo condiciones operativas extraordinarias, por ejemplo, con

exceso de azufre en la materia prima y en el combustible, o con coccin
reductora, puede producirse aisladamente durante corto tiempo la emisin de
cantidades de SO2 dignas de mencin.

La temperatura de llama en la fabricacin de cemento puede alcanzar hasta

1800 C, con lo que se forman ms xidos de nitrgeno, por oxidacin del
nitrgeno atmosfrico, que en la coccin de cal.

En la industria del cemento se utilizan a menudo, como materiales

combustibles complementarios, aceites, disolventes, residuos de pintura,
neumticos viejos u otros residuos combustibles. Estos productos de desecho
suelen contener contaminantes, pero normalmente stos son fijados por la
clinca y no pasan al gas de escape. De utilizarse tales combustibles, hay que
comprobar la marcha del proceso mediante controles de seguridad especiales,
a fin de evitar una emisin de contaminantes adicionales.

En la coccin de cal, efectuada en instalaciones considerablemente ms

pequeas que la fabricacin del cemento, se emite tambin CO2 con el gas de
combustin. Sin embargo, la cantidad de gas de escape es mucho menor que
en las fbricas de cemento, dado el tamao de la instalacin y las
temperaturas de coccin mucho ms bajas requeridas por el proceso.

Al apagar la cal, el carbonato clcico se transforma en hidrxido clcico por

adicin de agua. Parte del agua aadida se evaca de nuevo en forma de vapor
de agua, ya que el proceso es exotrmico. Pero este vapor de agua es inocuo.

Durante la coccin del yeso, pasan a la atmsfera vapor de agua y pequeas

cantidades de gas de combustin. Dado que las temperaturas de coccin de
300 - 400 C no son muy altas y los flujos de masa son generalmente muy
pequeos, tambin estas instalaciones de coccin producen una contaminacin
ambiental escasa.

La anhidrita de yacimientos naturales se tritura antes de usarla. La anhidrita

procedente de la fabricacin de cido fosfrico ha de secarse antes del uso
posterior, con lo que se produce vapor de agua. Sin embargo, esta anhidrita
pocas veces es utilizable tcnicamente, pues a menudo es txica.

Polvo
Durante la obtencin y elaboracin de cemento, cal y yeso, el proceso produce
polvo en diferentes fases de trabajo. En el cemento este polvo es una mezcla
de piedra caliza, xido clcico, minerales del cemento y a veces tambin
cemento totalmente cocido, mientras que en el yeso es anhidrita y, sobre todo,
sulfato clcico. A excepcin del polvo de CaO puro, que aparece en la coccin
de la cal, el polvo no es peligroso, pero s muy molesto. En los distintos grupos
de produccin y dispositivos de transporte de una fbrica de cemento hay que
aspirar y despolvar de 6 a 12 m de aire y gas de escape por kg de material.
Entre las mayores fuentes de una fbrica estn:

Molienda y mezclado de la materia prima,

Coccin del cemento,

Molienda del cemento (clinca + yeso) y

Apagado de la cal.

Es imprescindible el uso adecuado de instalaciones de aspiracin y grupos

separadores de polvo eficaces, como precipitadores electrostticos, filtros
textiles, filtros de gravilla y, frecuentemente combinados con estos ltimos,

ciclones, pues en otro caso no est garantizada una gestin apropiada de la

fbrica y los costos por desgaste de las mquinas ascienden drsticamente, al
tiempo que el alto porcentaje de polvo afecta a los puestos de trabajo y supone
tambin una prdida de produccin.

La mayor parte del polvo separado se reconduce al proceso, siempre y cuando

no se esperen acumulaciones de componentes de metales pesados, como talio,
en el gas de escape. Slo bajo condiciones desfavorables de materia prima y
de combustible puede ser necesario separar y desechar parte del polvo, a
causa de una alta concentracin de componentes perjudiciales en el producto,
como los cloruros alcalinos. En algunos casos aislados este polvo puede ser
aprovechado en otros sectores industriales. Si el polvo se deposita, dado que
algunos de sus componentes son solubles, deben observarse las exigencias de
la proteccin de aguas subterrneas en base a la solubilidad de los distintos
componentes.

En la fabricacin de cal, la acumulacin de polvo es menor, pues slo en el

apagado, embalaje y carga de la cal hay que trabajar con un producto en
polvo. En la industria del yeso y de la anhidrita la acumulacin de polvo es
tambin escasa.

Filtros de alta calidad (precipitadores electrostticos o filtros textiles) permiten

actualmente en la industria del cemento, cal y yeso obtener aire de escape con
un contenido de polvo inferior a 25 mg/Nm. Las autoridades europeas discuten
actualmente valores inferiores a 25 mg/Nm para instalaciones nuevas. Por el
contrario, los Lineamientos Tcnicos Aire alemanes siguen prescribiendo 50
mg/Nm.

Ruido
Las fbricas de cemento ocasionan un impacto sonoro mucho mayor que las de
cal y yeso. Pero tambin estas ltimas tienen sectores de produccin cuyos
niveles de ruido son considerables.

En la extraccin de materias primas pueden producirse durante corto tiempo

molestias de ruido a causa de explosiones y las consiguientes sacudidas. Pero
con procedimientos de detonacin adecuados se pueden reducir en gran
medida estas emisiones de ruido.

Durante la preparacin surgen ruidos molestos producidos, por ejemplo, por

quebrantadoras de impacto y molinos para el desmenuzamiento de materiales
duros. Estas instalaciones de trituracin y las de preparacin asociadas se
pueden encapsular para que el medio ambiente quede protegido de impactos
sonoros graves. La mayor parte de molinos de materias primas y de cemento
producen un ruido tan intenso que han de instalarse en locales insonorizados
separados, donde no haya puestos de trabajo permanentes.

Las instalaciones de coccin necesitan numerosos ventiladores de gran tamao

que originan ruidos muy penetrantes, por lo que tambin aqu hay que tomar
medidas contra el ruido, por ejemplo, en forma de encapsulaciones.

Para evitar molestias, las plantas de la industria de cal y de yeso y, sobre todo,
del cemento deben estar construidas como mnimo a una distancia de 500 m
de las zonas urbanizadas. La inmisin en urbanizaciones prximas no debe
sobrepasar 50 hasta 60 dB(A) de da y 35 - 45 dB(A) de noche.

Agua
En el sector minero de la industria de cemento, cal y yeso, el agua residual
puede contener materias sedimentables. Para no superar los valores
establecidos por la normativa vigente, es preciso pasar el agua surgida en la
mina a travs de tanques de reposo, y el agua utilizada para lavar la piedra
caliza siempre a travs de tanques de sedimentacin. El agua superficial que
surge en el entorno de las minas debe ser descargada aparte.

Las fbricas de cemento y de cal son a veces grandes consumidores de agua,

pero el proceso tecnolgico no produce contaminacin del agua. En las fbricas
de cemento se necesitan unos 0,6 m de agua por tonelada de cemento para la
refrigeracin de las mquinas. La mayor parte de este agua se encuentra en
circulacin, por lo que slo hay que reponer las prdidas. En las instalaciones
que trabajan con el mtodo seco tambin se consume agua para la
refrigeracin de los gases de escape de los hornos, pudindose calcular un
consumo neto aproximado de 0,4 a 0,6m de agua por tonelada de cemento.
En las instalaciones que trabajan con el mtodo hmedo se necesita
aproximadamente otro m por tonelada de cemento para la molienda del lodo.
Este agua se desprende de nuevo por evaporacin.

En la industria de la cal se necesita agua para el apagado de la cal cocida

(aprox. 0,33 m/t de cal). Algunas fbricas de cal consumen, sobre todo cuando
se exigen calidades de gran pureza, otro m aprox. de agua por tonelada de cal

para el lavado de la piedra caliza bruta. Dependiendo del consumo, este agua
de lavado se pasa a tanques de sedimentacin o a piscinas de clarificacin,
donde las partes finas se depositan y el agua residual se evapora, o a veces se
reutiliza.

La industria del yeso necesita relativamente poca agua, pues al transcurrir los
procesos a temperaturas bajas, no hace falta energa de refrigeracin. En la
fabricacin de placas de escayola, al yeso bruto se aade agua, que
permanece en el producto para el fraguado del yeso (transformacin del
semihidrato en dihidrato).

Se puede conseguir una reduccin del consumo de agua aumentando la

proporcin de agua en circulacin o manteniendo las prdidas de agua al
mnimo posible.

En regiones secas el consumo de agua de refrigeracin puede reducirse

mediante la instalacin de precipitadores electrostticos especiales, con
capacidad de funcionamiento a las altas temperaturas del gas de escape.

El agua sanitaria acumulada requiere conduccin y gestin especiales.

Suelo
En las inmediaciones de las fbricas de cemento, cal y yeso, si el
mantenimiento de las instalaciones de separacin de polvo es insuficiente, los
suelos pueden deteriorarse por el polvo que reciben.

Cierto es que en la fabricacin del cemento se pueden introducir en el proceso

elementos traza con efectos potencialmente negativos sobre el medio
ambiente, a travs de componentes de materia prima especiales, como
mineral de hierro, o actualmente tambin a travs de materiales de desecho
combustibles, cada vez ms utilizados . No obstante, estos contaminantes son
absorbidos casi totalmente en estado fundido por la clinca de cemento,
formando enlaces qumicos y contrarrestando as su efecto contaminante. Para
evitar desde el principio posibles perjuicios con el uso como combustible de
componentes de materias primas especiales o de productos de desecho de
otras industrias, es preciso efectuar anlisis de los elementos traza de
relevancia ambiental como plomo (Pb), cadmio (Cd), teluro (Tl), mercurio (Hg),
cinc (Zn), que se depositan en el polvo de filtros. Llegado el caso, debe

impedirse la acumulacin de contaminantes en el proceso con medidas

tcnicas adecuadas, por ejemplo, la separacin del polvo.

Puesto de Trabajo
En las fbricas de cemento, cal y yeso estn en funcionamiento numerosas
mquinas que, incluso con el estado actual de la tcnica, producen niveles de
ruido de 90 dB(A). Generalmente se puede conseguir disminuir el ruido por
medio de dispositivos estticos. Los puestos de trabajo permanentes dentro de
las instalaciones, por ejemplo, los puestos de mando, deben tener
insonorizacin. Si a pesar de ello se producen niveles continuos de 85 dB(A),
debe disponerse de protector de odos, cuyo uso es imprescindible a partir de
un nivel de ruido de 90 dB(A) para evitar lesiones auditivas. Tambin durante
estancias cortas en zonas de proceso con ruido intenso est prescrita una
proteccin de los odos.

En casos excepcionales, por ejemplo, durante reparaciones o eliminacin de

averas, el personal puede estar expuesto durante mucho tiempo a altas
temperaturas y a una gran carga de ruido y polvo. Para estas aplicaciones han
de estar previstos equipos y vestimenta de proteccin adecuados. Adems
debe limitarse y vigilarse el trabajo en la zona peligrosa.

Ecosistemas
Las fbricas de cemento, cal y yeso necesitan materias primas que se
encuentran a flor de tierra, por lo que al extraerlas no se pueden evitar
interferencias en el paisaje circundante.

En la eleccin del emplazamiento de las fbricas de cemento, cal y yeso deben

tenerse en cuenta tambin los aspectos ambientales. Si se trata de
emplazamientos en zonas aprovechadas hasta entonces para la agricultura,
han de considerarse posibles fuentes de ingresos alternativas, sobre todo para
las mujeres afectadas. Adems del debido cumplimiento de las normas sobre
gas de escape, polvo, ruido y agua, hay que verificar las condiciones del
terreno, la integracin en el paisaje y la infraestructura del emplazamiento. La
infraestructura comprende, por ejemplo, suministro y posibilidades de vivienda
para el personal femenino y masculino, sistemas y volumen de trfico,
industrializacin existente y planificada de la zona.

Dado que el impacto ambiental no se limita al rea de la fbrica, los grupos de

poblacin afectados, y sobre todo mujeres y nios, deben tener derecho a
atencin mdica.

En la produccin de cemento se necesita alrededor de 1,6 t de materia prima

por cada tonelada de cemento, adems de yeso, consumindose en total 1,65 t
aprox. de materia prima. En la produccin de cal el consumo de materia prima,
con cerca de 1,8 t por tonelada de producto final, es aproximadamente un 10
% mayor que en la fabricacin de cemento. En el consumo calculado de
materia prima no se ha tenido en cuenta el escombro, que vara mucho de un
yacimiento a otro. La mayor parte del consumo de yeso se podra cubrir
actualmente en Alemania con el yeso acumulado de las instalaciones de
desulfuracin de gases de combustin, con lo que la preparacin de esta
materia prima ya no necesitara alterar el paisaje.

Para el posterior recultivo de una cantera se recomienda hacer la provisin de

fondos ya durante la explotacin.

Calidad del aire

Durante el proceso de fabricacin de cemento se calcina roca caliza, que es

uno de los principales componentes del clnker y, en consecuencia, del
cemento. En el proceso de calcinacin de la roca caliza y la utilizacin de
carbn como fuente de energa se libera dixido de carbono a la atmsfera,
que afecta negativamente la calidad del aire y el medioambiente. Como este
proceso es inevitable en la fabricacin del cemento, que es un insumo de
primera necesidad para el desarrollo econmico y social, debemos buscar
formas de mitigar nuestro impacto en este sentido.

En Cementos Pacasmayo, realizamos esfuerzos concretos en distintos frentes

para disminuir las emisiones de gases contaminantes en nuestras operaciones,
innovando en productos que contengan menos clnker en su composicin,
controlando las emisiones de polvos residuales al ambiente e involucrndonos
en tareas de reforestacin.

Reduccin del factor clnker/cemento

El factor clnker/cemento es un indicador que mide la proporcin de clnker en
una tonelada de cemento. Los cementos Portland tradicionales (Tipo I, II, III, IV
y V) contienen un alto porcentaje de clnker en su fabricacin. En Cementos
Pacasmayo, adems de los cementos tradicionales (Tipo I y V), producimos y

comercializamos cementos adicionados (Tipo Ico, MS y HS).Los cementos

adicionados utilizan menos cantidad de clnker que los tradicionales, ya que
sustituyen parte de este componente por productos como la puzolana o la
escoria de alto horno, manteniendo intactas e incluso mejorando las
propiedades del cemento.

Actualmente, cerca del 90% de todo el cemento que comercializamos es

adicionado, con lo que tenemos uno de los factores clnker/cemento ms bajos
de las empresas cementeras de Per (65% en promedio). Esto es muy
beneficioso para el medioambiente, ya que dejamos de emitir
aproximadamente 500,000 toneladas de CO2 a la atmsfera cada ao.

Asimismo, seguimos investigando y buscando maneras innovadoras de seguir

reduciendo este factor.

Control de emisiones de polvos residuales

Cementos Pacasmayo se esfuerza por mitigar la emisin de polvo en los

procesos de produccin. El constante riego por aspersin sobre las vas de
trnsito vehicular mediante el uso de cisternas disminuye de forma
significativa la concentracin de partculas de polvo en el aire; asimismo, el
adoquinamiento de las vas de acceso ayuda a controlar estas fuentes de
polucin.

Adems, para reducir la emisin de partculas de polvo en el aire, la carga y

descarga de material se realiza en espacios confinados (cerrados) para
aglomerar las partculas de polvo fugitivo que generan la carga y descarga del
material. Las chimeneas cuentan con precipitadores o filtros de mangas que
evitan que el polvo salga al ambiente, y estos equipos reciben mantenimiento
de forma peridica para garantizar su correcta operacin

Sin embargo, para conseguir esto es necesario crear normas de orden federal
para regular los residuos de la construccin y evitar su disposicin en sitios
prohibidos como barrancas, cauces de ros y lotes baldos, algunos de los
destinos ms comunes del material de desecho.