Octubre De 20

Proceso de soldadura
elctrica con electrodo
revestido

ANTONY ESTRADA GARCA

CARLOS MRQUEZ MONTERROSA
PEDRO BECERRA RUEDA
Octubre De 2008

PROCESO DE SOLDADURA ELCTRICA CON ELECTRODO

REVESTIDO

ANTONY ESTRADA GARCA

CARLOS MRQUEZ MONTERROSA
PEDRO BECERRA RUEDA

ING. ALFREDO BARRIOS GLVEZ

LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES

UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL
BARRANQUILLA OCTUBRE DE 2008

Contenido

INTRODUCCIN................................................................................................... 4
PROCESO DE SOLDADURA CON ARCO ELCTRICO CON ARCO REVESTIDO.........5
CARACTERSTICAS............................................................................................... 5
FACTORES ELCTRICOS....................................................................................... 8
EL CONTROL DE LA PENETRACIN......................................................................9
ELEMENTOS........................................................................................................ 9

Plasma....................................................................................................... 9

Llama:...................................................................................................... 10

Bao de fusin:........................................................................................ 10

Crter:..................................................................................................... 10

Cordn de soldadura:.............................................................................. 10

Electrodo:................................................................................................ 10
o

Funcin elctrica del recubrimiento......................................................10

Funcin fsica de la escoria...................................................................10

Funcin metalrgica del recubrimiento................................................10

MAQUINAS DE SOLDADURA...............................................................................11
SELECCIN DE ELECTRODOS............................................................................ 14
TIPOS DE ELECTRODOS.................................................................................15
BENEFICIOS:................................................................................................... 17
LIMITACIONES................................................................................................ 17
UTILIZACIN EN LA INDUSTRIA.........................................................................18
BIBLIOGRAFA.................................................................................................... 20

INTRODUCCIN

En el desarrollo de la asignatura de procesos industriales, la

cual pertenece al Departamento de Ingeniera Mecnica y a la
Divisin de Ingenieras de la Universidad del Atlntico, se han
expuesto los temas de Conceptos Generales de Soldadura,
Materiales de Aporte para Soldadura y Tcnica de Soldadura
por Arco. Con el fin de afianzar estos temas se ha realizado
una prctica de laboratorio que busca analizar principalmente
la influencia de la velocidad de avance en el aspecto
geomtrico y metalrgico de la soldadura y la influencia de los
parmetros elctricos amperaje y voltaje, en la aplicacin de
un cordn de soldadura.
Tambin se busca Conocer algunas de las normas que rigen
los procedimientos de calificacin para la aplicacin de la
soldadura plana., conocer y aplicar las normas de seguridad al
interior del taller, identificar algunos de los defectos que se
presentan en la soldadura de arco elctrico con electrodo
revestido y determinar la influencia del revestimiento segn
sus propiedades.

PROCESO DE SOLDADURA CON ARCO ELCTRICO CON

ARCO REVESTIDO
El sistema de soldadura elctrica con electrodo recubierto se
caracteriza, por la creacin y mantenimiento de un arco
elctrico entre una varilla metlica llamada electrodo, y la
pieza a soldar. El electrodo recubierto est constituido por una
varilla metlica a la que se le da el nombre de alma,
generalmente de forma cilndrica, recubierta de un
revestimiento de sustancias no metlicas, cuya composicin
qumica puede ser muy variada, segn las caractersticas que
se requieran en el uso. Para realizar una soldadura por arco
elctrico se induce una diferencia de potencial entre el
electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre
ellos (se genera un arco elctrico) y pasa a ser conductor, de
modo que se cierra el circuito. El calor del arco funde
parcialmente el material de base y funde el material de
aporte, el cual se deposita y crea el cordn de soldadura.
La soldadura por arco elctrico es utilizada comnmente
debido a la facilidad de transportacin y a la economa de
dicho proceso.
CARACTERSTICAS.
Caracterstica ms importante de la soldadura con electrodos
revestidos, en ingls Shield Metal Arc Welding (SMAW) o
Manual Metal Arc Welding (MMAW), es que el arco elctrico se
produce entre la pieza y un electrodo metlico recubierto. El
recubrimiento protege el interior del electrodo hasta el

momento de la fusin. Con el calor del arco, el extremo del

electrodo funde y se quema el recubrimiento, de modo que se
obtiene la atmsfera adecuada para que se produzca la
transferencia de metal fundido desde el ncleo del electrodo
hasta el bao de fusin en el material base.
Estas gotas de metal fundido caen recubiertas de escoria
fundida procedente de la fusin del recubrimiento del arco. La
escoria flota en la superficie y forma, por encima del cordn
de soldadura, una capa protectora del metal fundido.
Como son los propios electrodos los que aportan el flujo de
metal fundido, ser necesario reponerlos cuando se
desgasten. Los electrodos estn compuestos de dos piezas: el
alma y el revestimiento.
El alma o varilla es alambre (de dimetro original 5.5 mm) que
se comercializa en rollos continuos. Tras obtener el material,
el fabricante lo decapa mecnicamente (a fin de eliminar el
xido y aumentar la pureza) y posteriormente lo trefila para
reducir su dimetro.
El revestimiento se produce mediante la combinacin de una
gran variedad de elementos (minerales varios, celulosa,
mrmol, aleaciones, etc.) convenientemente seleccionados y
probados por los fabricantes, que mantienen el proceso,
cantidades y dosificaciones en riguroso secreto.
La composicin y clasificacin de cada tipo de electrodo est
regulada por AWS (American Welding Society), organismo de
referencia mundial en el mbito de la soldadura.

Este tipo de soldaduras pueden ser efectuados bajo corriente

tanto continua como alterna. En corriente continua el arco es
ms estable y fcil de encender y las salpicaduras son poco
frecuentes; en cambio, el mtodo es poco eficaz con
soldaduras de piezas gruesas. La corriente alterna posibilita el
uso de electrodos de mayor dimetro, con lo que el
rendimiento a mayor escala tambin aumenta. En cualquier
caso, las intensidades de corriente oscilan entre 10 y 500
amperios.
El factor principal que hace de este proceso de soldadura un
mtodo tan til es su simplicidad y, por tanto, su bajo precio.
A pesar de la gran variedad de procesos de soldadura
disponibles, la soldadura con electrodo revestido no ha sido
desplazada del mercado. La sencillez hace de ella un
procedimiento prctico; todo lo que necesita un soldador para
trabajar es una fuente de alimentacin, cables, un
portaelectrodo y electrodos. El soldador no tiene que estar
junto a la fuente y no hay necesidad de utilizar gases
comprimidos como proteccin. El procedimiento es excelente
para trabajos, reparacin, fabricacin y construccin. Adems,
la soldadura SMAW es muy verstil. Su campo de aplicaciones
es enorme: casi todos los trabajos de pequea y mediana
soldadura de taller se efectan con electrodo revestido; se
puede soldar metal de casi cualquier espesor y se pueden
hacer uniones de cualquier tipo.
Sin embargo, el procedimiento de soldadura con electrodo
revestido no se presta para su automatizacin o
semiautomatizacin; su aplicacin es esencialmente manual.
La longitud de los electrodos es relativamente corta: de 230 a
700 mm. Por tanto, es un proceso principalmente para

soldadura a pequea escala. El soldador tiene que interrumpir

el trabajo a intervalos regulares para cambiar el electrodo y
debe limpiar el punto de inicio antes de empezar a usar
electrodo nuevo. Sin embargo, aun con todo este tiempo
muerto y de preparacin, un soldador eficiente puede ser muy
productivo.

Porta Electrodos Y Electrodo

FACTORES ELCTRICOS
La energa del arco y la transferencia de metal varan junto
con la direccin del flujo de la corriente. Cuando se utilice
corriente directa, hay que asegurarse de que la polaridad sea
la correcta. Es necesario utilizar el tipo de corriente correcto,
es decir, no hay que usar corriente directa en lugar de
corriente alterna, o viceversa. Los electrodos estn diseados
para trabajar con una determinada cantidad de corriente y
polaridad. Si se emplea la corriente equivocada, el arco puede

resultar inestable e imposible de manejar. El que las

salpicaduras aumenten es un sntoma de que la polaridad no
es correcta. Otros sntomas son las variaciones en la forma
que se espera que tenga el arco, una penetracin insuficiente,
demasiada turbulencia del charco y una cantidad considerable
de salpicadura. Puede llegar a ser imposible encender el arco.
Cuando se observe que algo raro sucede con ste o con la
transferencia de metal, hay que revisar las conexiones de la
fuente de poder.

EL CONTROL DE LA PENETRACIN
La transferencia de metal y la fuerza del arco se controlan con
la longitud de ste y con la corriente. Cuando hay poca
corriente, el arco pierde fuerza y disminuye la penetracin. El
cordn se adelgaza y el metal se empieza a acumular.
Tambin puede suceder que el electrodo se pegue a la pieza
de trabajo. Cuando hay demasiada corriente, el arco tiene
mucha fuerza; penetra demasiado en el objeto y produce
demasiada salpicadura. Un exceso de corriente produce
rebajos a lo largo de la orilla de la soldadura y puede llegar a
perforar el objeto.
Cuando el arco es demasiado corto, excava en el objeto. Un
arco corto puede hacer que la transferencia de metal sea
dispareja y que las ondulaciones del cordn sean grandes.
Hay una tendencia a que se formen agujeros de escoria y
porosidad. Si el arco es largo, las fuerzas de penetracin
disminuyen. Puede ser que el arco se aparte de su trayectoria
normal y que los bordes del cordn resulten irregulares y
disparejos.

ELEMENTOS
Plasma: Est compuesto por electrones que transportan la
corriente y que van del polo negativo al positivo, de iones
metlicos que van del polo positivo al negativo, de tomos
gaseosos que se van ionizando y estabilizndose conforme
pierden o ganan electrones, y de productos de la fusin
tales como vapores que ayudarn a la formacin de una
atmsfera protectora. Esta zona alcanza la mayor
temperatura del proceso.
Llama: Es la zona que envuelve al plasma y presenta
menor temperatura que ste, formada por tomos que se
disocian y recombinan desprendiendo calor por la
combustin del revestimiento del electrodo. Otorga al arco
elctrico su forma cnica.
Bao de fusin: La accin calorfica del arco provoca la
fusin del material, donde parte de ste se mezcla con el
material de aportacin del electrodo, provocando la
soldadura de las piezas una vez solidificado.
Crter: Surco producido por el calentamiento del metal. Su
forma y profundidad vendrn dadas por el poder de
penetracin del electrodo.
Cordn de soldadura: Est constituido por el metal base y
el material de aportacin del electrodo y se pueden
diferenciar dos partes: la escoria, compuesta por impurezas

que son segregadas durante la solidificacin y que

posteriormente son eliminadas, y el sobre espesor, formado
por la parte til del material de aportacin y parte del metal
base, que es lo que compone la soldadura en s.
Electrodo: Son varillas metlicas preparadas para servir
como polo del circuito; en su extremo se genera el arco
elctrico. En algunos casos, sirven tambin como material
fundente. La varilla metlica a menudo va recubierta por
una combinacin de materiales que varan de un electrodo
a otro. El recubrimiento en los electrodos tiene diversa
funciones, stas pueden resumirse en las siguientes:
o Funcin elctrica del recubrimiento
o Funcin fsica de la escoria
o Funcin metalrgica del recubrimiento

MAQUINAS DE SOLDADURA
El proceso de soldadura con arco elctrico con electrodos
revestidos (Shielded Metal Arc Welding - SMAW), consiste en
un arco elctrico que se forma cuando el electrodo hace
contacto con la pieza que se va soldar; el electrodo entonces
se va consumiendo a medida que se forma el cordn de
soldadura, cuya proteccin contra contaminaciones del aire
atmosfrico se hace por atmsfera gaseosa y escoria,
provenientes de la fusin de su revestimiento.
La soldadura con electrodos revestidos se usa en la
fabricacin,
montaje
y
mantenimiento
de
distintos

equipamientos y estructuras. El proceso se usa bsicamente

como operacin manual. Utiliza fuente de energa de corriente
continuo (rectificador y transformador), porta- electrodos,
cables y electrodos, siendo bsicamente un proceso manual.

Transformador O Mquina De Soldadura

Debido a la demanda de mayor productividad, y consiguiente

aumento en el uso de procesos semiautomticos y
automticos, la soldadura con electrodos revestidos, como
ocurre en los pases ms industrializados, ha reducido su
utilizacin.
Aplicable a diversos tipos de materiales, tales como: aceros
carbono, aceros de baja, media y alta liga, aceros inoxidables,
hierros fundidos, aluminio, cobre, nquel y ligas de los mismos.
Las tomas de corriente deben situarse en lugares que
permitan su desconexin rpida en caso de emergencia y
comprobar que el puesto de trabajo est puesto a tierra.

Instalacin segura de un puesto de soldadura CA con transformador

Situarse de forma que los gases de soldadura no lleguen

directamente a la pantalla facial protectora y proteger a los
otros trabajadores del arco elctrico mediante pantallas o
mamparas opacas; llevar ropa, gafas y calzado de proteccin.
El equipo de proteccin individual est compuesto por:
pantalla de proteccin de la cara y ojos; guantes de cuero de
manga larga con las costuras en su interior; mandil de cuero;
polainas; calzado de seguridad tipo bota, preferiblemente
aislante; casco y/o cinturn de seguridad, cuando el trabajo
as lo requiera. (Fig. 5)

Fig. 5: Mampara De separacin

SELECCIN DE ELECTRODOS

Hay que tener cuidado al seleccionar los electrodos, pues

importante que su composicin sea adecuada de acuerdo con
el metal que se desea soldar. Si el electrodo y el metal
depositado no son compatibles, es muy probable que la
soldadura obtenida no sea buena. No es posible esperar que
una soldadura soporte la carga para la que se diseo si no se
realiza con el electrodo correcto. Un electrodo inadecuado da
origen a porosidad, poca resistencia a la corrosin, soldaduras
dbiles y otros defectos.

Constantemente se desarrollan electrodos nuevos. Los que se

utilizaron durante la Primera Guerra Mundial eran totalmente
diferentes de los que hay en la actualidad. La calidad de los
depsitos de soldadura de nuestros das se debe al
mejoramiento en la composicin de los electrodos y sus
recubrimientos.

Algunos electrodos se pueden usar ya sea con corriente

alterna o con corriente directa. Se han desarrollado ciertos
revestimientos con el propsito de incrementar la cantidad de
metal de aporte que se deposita por unidad de tiempo. Otros
revestimientos contienen aditivos que aumentan la resistencia
mejoran la calidad de la soldadura.

A pesar de que la mayora de los revestimientos facilitan

mucho el trabajo con los electrodos, otros requieren mayor
habilidad del soldador. Una persona que sabe seleccionar y
usar cualquier electrodo se puede llamar soldador.

TIPOS DE ELECTRODOS

Los electrodos se clasifican por su revestimiento en 5 tipos:

Tipo celulsico, Base rutilo, Bajo hidrgeno, Oxido de fierro y
Polvo de fierro.
Antes de definir los tipos de electrodos mencionados
anteriormente daremos una definicin de lo que es el
fundente.
* Fundente: Es un material fundible que se usa para disolver y
o evitar formaciones de xidos u otras inclusiones indeseables
que se forman al soldar. En trminos generales, el fundente de
los electrodos esta fabricado a base de celulosa.
1- ) Tipo celulsico Este electrodo contiene en su
revestimiento 45% de celulosa. El arco elctrico del electrodo
calienta el recubrimiento descomponiendo la celulosa en (CO,
CO2 y vapor de agua). Poseen otros elementos como: Bixido
de titanio, que es formador de escorias, Ferro manganeso
como desoxidante o reductor. Asbesto como formador de arco
y escoria, Silicato de potasio como liga de compuesto y
purificador, Silicato de sodio como liga de compuesto.
Este tipo de electrodo forma poca escoria siendo
principalmente usado en soldadura vertical descendente y
altas penetraciones, efecto causado por la capa gaseosa del
recubrimiento, el electrodo presenta un cordn poco vistoso
por su tipo irregular y alto chisporroteo.
Su uso se debe a cordones donde es necesario obtener doble
acabado ( -Piezas que no se pueden soldar por ambos lados )
por ejemplo en tuberas en el cordn de fondeo y posiciones
difciles.
Son excelentes para soldar aceros con ms del 0,25% de
carbono y aceros efervescentes.
2- ) Base de rutilo: Se destacan por su tipo de acabado y
facilidad de manejo su escoria se remueve fcilmente y en

algunos casos solos, su contenido de hidrgeno es alto y no

requiere un proceso de exactitud.
El nombre de este electrodo es propiamente incorrecto, ya
que el contenido de rutilo es principalmente un bixido de
titanio. Por este tipo de revestimiento presta el electrodo para
corregir fallas en el tipo de preparacin. Este electrodo se
utiliza en trabajos de serie y de pocos requerimientos.
3- ) Bajo hidrgeno: Este tipo de electrodo produce las
soldaduras de ms alta calidad debido a su bajo contenido de
carbono e hidrgeno. Como elementos componentes del
revestimiento tiene: Carbonato de Calcio, que da una reaccin
bsica a la escoria, absorbe y neutraliza impurezas del azufre.
Fluorita, Neutraliza las impurezas del fsforo de tipo cido que
son perjudiciales. Manganeso, liga el azufre evitando los
sulfuros y proporciona elasticidad a los depsitos.
Se utiliza este tipo de electrodos en aceros con alto contenido
de carbono 0,25% aceros efervescentes y en construccin
rgida.
4- ) Oxido de fierro: Este electrodo se caracteriza por su tipo
de escoria liquida (- Propicia para soldar en vertical
descendente) y su alta velocidad de deposito y limpieza.
Posee un alto contenido de manganeso como agente reductor
y liga impurezas con la asistencia de silicatos formadores de
escoria.
5- ) Polvo de fierro: Este electrodo contiene un 50% de fierro
en el revestimiento, logrando hacer depsitos de 2.5 veces el
alma de los electrodos. Este electrodo, fue hecho para
competir con los procesos semiautomticos se la industria, los
tipos de electrodos ms usados son el 7018, 7024, el primero
en bajo hidrgeno y el segundo en parecido al 7014.

BENEFICIOS:

Baja inversin inicial

Disponibilidad y variedad de consumibles para diversas
aplicaciones
Gran flexibilidad operacional
LIMITACIONES

El procedimiento de soldadura con electrodo revestido no

se presta para su utilizacin con equipos automticos o
semiautomticos; su aplicacin es esencialmente manual.
La longitud de los electrodos es relativamente corta: de 230
a 700 mm. Se requieren nicamente unos cuantos minutos
para depositar un electrodo.
Debido a que le electrodo se consume en muy poco tiempo,
el soldador tiene que interrumpir el trabajo a intervalos
regulares para cambiarlo y debe limpiar el punto de inicio
antes de empezar a usar electrodo nuevo. Normalmente, el
arco funciona menos de la mitad del tiempo total. Sin
embargo, aun con todo este tiempo muerto y de
preparacin, un soldador eficiente puede ser muy
productivo.

UTILIZACIN EN LA INDUSTRIA

El proceso de soldadura con electrodo revestido es el ms

conocido y probablemente el ms utilizado de los procesos de
soldadura con arco, y es a la vez verstil y flexible. El soldador
puede trabajar lejos de la fuente de poder y adems no hay
necesidad de utilizar gases comprimidos como proteccin.
El procedimiento es excelente para trabajos, reparacin,
fabricacin y construccin. Gran parte del trabajo de
soldadura con arco que se realiza en forma rutinaria se
efecta con el proceso de soldadura con electrodo revestido.
Con este proceso se puede soldar metal de casi cualquier
espesor y se pueden hacer uniones con la configuracin que
sea. Hay electrodos que se pueden usar con los aceros al
carbono y de baja aleacin, aceros inoxidables, aceros de alta
aleacin, resistentes a la corrosin, y aun aceros templados,
hierro colado y maleable. A pesar de que no se utilizan tanto,
tambin hay electrodos para soldar cobre, nquel y otras
aleaciones. Tambin se efecta algo de trabajo de soldadura
de piezas gruesas de aluminio, pero en cantidades muy
pequeas.
En muchos talleres pequeos se emplea el procedimiento de
soldadura con electrodo revestido. La tcnica es flexible y el
equipo que se requiere es de un costo relativamente bajo. El
soldador puede pasar fcilmente de un tipo de estructura a
otro.

BIBLIOGRAFA

MENDEL, L.
Soldadura por arco.
Paraninfo. Madrid

Manual prctico.

Editorial

Soldadura por arco, soldadura por arco manual con

electrodos revestidos. Disponible en internet en:
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_arco#Soldadura_
por_arco_manual_con_electrodos_revestidos.
Soldadura Electrodo Revestido. Disponible en internet en:
http://www.praxair.com/sa/cl/chl.nsf/AllContent/C03A3EA7D
3AE67168525721E00610291?
OpenDocument&URLMenuBranch=8412ABA23BE1F12C852
5727B0071A11D.
Soldadura por arco elctrico con electrodo revestido, rincn
del
vago.
Disponible
en
internet
en:
http://html.rincondelvago.com/soldadura-por-arco-electricocon-electrodo-revestido.html
Conocimientos de soldadura, Proceso de Soldadura con
Electrodo Revestido / Stick, Disponible en internet en :
http://www.lincolnelectric.com.mx/Noticias/Contenido/3.asp