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Descripcin
Masa total de la
muestra
MTC E 212
1.00% mx.
MTC E 202
5.00 % mx.
MTC E 211
0.50% mx.
Caractersticas
0.06% mx.
0.10% mx.
(2) Reactividad
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de
SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes
resultados, lo cual agravara la situacin del concreto, siendo atacada ya no por slo los
sulfatos, sino por esta reaccin lcali-agregado y los sulfatos presentes en el suelo.
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometra
La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que se
sealan a continuacin:
Tamiz (mm)
9,5 mm ( 3 /8)
4,75 mm (N 4)
2,36 mm (N 8)
1,18 mm (N 16)
600 mm (N 30)
300 mm (N 50)
150 mm (N 100)
100
95 -100
80 -100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
02 - 10
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrar entre 2.3
y 3.1.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el Mdulo
de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la frmula de trabajo.
(b) Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4).
Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo
resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales:
El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.
Sustancias Perjudiciales
Norma de
Ensayo
Masa total de la
muestra
MTC E 212
0.25% mx.
MTC E 215
0.5% mx.
MTC E 202
1.0% mx.
Caractersticas
0.06% mx.
0.10% mx.
(2) Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamao
mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del
refuerzo y la clase de concreto especificado.
Porcentaje que pasa
Tamiz (mm)
AG-1
AG-2
AG-3
AG-4
AG-5
AG-6
AG-7
63 mm (2,5'')
100
100
50 mm (2'')
100
95 100
100
95 - 100
37,5mm (1'')
100
95 100
90 100
35 - 70
25,0mm (1'')
100
95 100
19,0mm ('')
100
95 - 100
35 - 70
0 15
12,5 mm ('')
95 100
25 - 60
10 - 30
05
9,5 mm (3/8'')
40 - 70
20 - 55
10 - 30
05
4,75 mm (N 4)
0 - 15
0 - 10
0 10
05
05
2,36 mm (N 8)
0 -5
0-5
0-5
35 - 70 20 55
0 15
Tolerancias
5000 mx.
3,00 mx.
1000 mx.
1000 mx.
pH
5,5 a 8
El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del concreto. As
mismo, se debe tener presente los aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectacin de ste sobre el concreto.
(e) Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para
modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio
de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto
deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la
armadura que tenga la estructura.
En nuestro caso el uso de aditivos est nicamente considerando un sper-plastificante, el
VISCOCRETE HT SIKA 1110PE, el que ayudar a reducir la cantidad de agua, lo cual ayudar
a la impermeabilidad final del concreto, con la relacin agua-cementantes mnima, entre la
demanda de resistencia y relacin a/c proscrita requerida, por la normativa
Equipo
4.00.- Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y la construccin
de estructuras con dicho material, son los siguientes:
(a) Elementos de transporte
La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto deber contar
con la aprobacin del Supervisor. Dicha aprobacin no deber ser considerada como definitiva
por el Contratista y se da bajo la condicin de que el uso del sistema de conduccin o
transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregacin de la mezcla
exceden los lmites especificados seale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrn
emplear sistemas de bombeo, sin la aprobacin del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a distancias superiores a seiscientos
metros (600 m), el transporte se deber efectuar en camiones mezcladores.
(b) Elementos para la colocacin del concreto
El Contratista deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan una
buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y
choques contra los encofrados o el refuerzo.
(c) Vibrador / aguja compactadora
Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern operar a
una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad
suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto, pero sin llegar a
causar la segregacin de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estn especialmente diseados para resistir
la vibracin, se podrn emplear vibradores externos de encofrado.
Requerimientos de Construccin
6.00.- Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista entregara al Supervisor,
muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseo de la mezcla, avaladas por los
resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificacin. Si a
juicio del Supervisor los materiales o el diseo de la mezcla resultan objetables, el contratista
deber efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseo de la
mezcla, ste slo podr ser modificado durante la ejecucin de los trabajos si se presenta una
variacin inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El contratista
definir una frmula de trabajo, la cual someter a consideracin del Supervisor. Dicha frmula
sealar:
Asentamiento
Mximo
Mnimo
Columna de edificios
Concreto Ciclpeo
La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes
factores:
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no
ms de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados de la
humedad. La capacidad mnima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos
(2) jornadas de produccin normal.
Todo cemento que tenga ms de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en
silos, deber ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta frecuencia disminuida en relacin directa a la
condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los
sacos de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en
forma lquida se almacenarn en recipientes estancos. sta recomendaciones no son
excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
(d) Elaboracin de la mezcla
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte
no superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a
cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado
a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante, en nuestro caso la adicin del sper-plastificante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn
caso, se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se
aadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
9.00.- Operaciones para el vaciado de la mezcla
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y
media (1 ) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que
el Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las
caractersticas del equipo de transporte.
(b) Preparacin para la colocacin del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la
obra, el Contratista notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que ste verifique y
apruebe los sitios de colocacin.
La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado. por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo
o relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio.
Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se
mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas,
o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Supervisor.
(c) Colocacin del concreto
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
especficos autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y
no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del
concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada
con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se
permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
(d) Vibracin
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y
los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos
regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente
dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente
consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se
deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas
de mezcla recientemente fraguada.
(e) Curado
Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un proceso de curado
que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, segn el tipo de cemento
utilizado y las condiciones climticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de
catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de
siete (7) das.
(1) Curado con agua
100
90
80
70
60
50
AGREGADO FINO
LI
LS
40
30
20
10
0
100
10
0.1
0.01