PERFORACIN BAJO BALANCE

INTRODUCCIN
La perforacin en yacimientos depresionados con tcnicas convencionales representa un gran reto
en tanto enfrenta diferentes problemas en forma simultnea, tales como: prdidas totales de
circulacin, brotes. Pegaduras por presin diferencial,
atrapamiento de sartas de perforacin por empacamiento, descontrol subterrneo, etc., lo Que
provoca diversas consecuencias, como que los pozos slo se puedan perforar pocos metros dentro
del horizonte productor, o bien que se tenga que invertir ms para controlar prdidas o para
operaciones nesgosas, todo lo cual tiende a incrementar el costo de la perforacin.
Lo anterior obedece l que la densidad equivalente necesaria para perforar cierta seccin del
pozo, contrasta con la que requiere otra seccin en tanto se trata de flotaciones de diferen te
presin que requieren tuberas de revestimiento.
Adicionales, lo que no siempre es tcnica y econmicamente factible; sin embargo. Con la tcnica
de perforacin bajo balance es posible resolver tales problemas.
INGENIERA DE DISEO DE LA PERFORACIN BAJO BALANCE
Aqu se explica la planeacin del pozo, desde la decisin de usar la perforacin bajo balance con
base en las condiciones del yacimiento y las expectativas de produccin del pozo, hasta detalles
como el uso de equipo adicional, condiciones de operacin, capacitacin del personal. Etctera.
DEFINICIN
Se tiene una operacin bajo balance cuando la densidad equivalente del fluido de control se disea
intencionalmente para que sea menor que la presin de las formaciones que se estn perforando.
El fluido puede tener densidad natural o inducida, en cuyo caso se agrega gas, aire o nitrgeno l
su fase lquida, permitiendo la entrada de fluidos de la formacin al pozo, Que deben circularse y
controlarse en la superficie. El uso de esta tcnica no se limita a formaciones de baja pre sin. Pues
tambin se aplica en pozos de alta presin, con los mismos objetivos: reducir el riesgo de
atrapamiento por presin diferencial y hacer factible la perforacin.

La perforacin bajo balance es aplicable en formaciones mecnicamente estables aun cuando se

manejen presiones hidrostticas menores que la presin de los fluidos de la roca

como se ilustra en la figura 22. Por su parte, la figura 23 ilustra una for macin en la que no es
posible utilizar la perforacin bajo balance pues la densidad equivalente a su estabilidad mecnica
no permite usar densidades menores a su presin de poro, por lo que la zona de bajo balance no
est definida para esa formacin, pues provocara un colapso o derrumbe del pozo.

As, Se tienen dos ejemplos generales de aplicacin cuyas diferencias en costo y operacin obligan
a mencionarlos por separado:
a).- Cuando la densidad requerida puede alcanzarse con fluidos lquidos.
b).- Cuando la densidad equivalente es tan baja que no puede lograrse con lquidos y es necesario
aligerar un fluido base.
Por lo anterior, y ante los retos planteados, en Mxico se han aplicado las siguientes modalidades
de perforacin bajo balance:

1).- Fluidos aligerados con nitrgeno y recuperacin a presin atmosfrica.

2).- Fluidos aligerados con nitrgeno y recuperacin con separadores de vaco.
3).- Fluidos liquidas aplicando menor densidad que la requerida y recuperacin a presin atmosfrica.
CONSIDERACIONES PARA SELECCIONAR EL FLUIDO CIRCULANTE A EMPLEAR
Como el fluido circulante debe realizar las funciones normales de un fluido de perforacin y
resolver los problemas planteados por la condicin bajo balance, ste debe reunir caractersticas
de densidad, lubricacin y acarreo de recortes, adems de:
a).- Evitar que se presente corrosin en los elementos tubulares dentro del pala.
b).- Evitar que se genere combustin espontnea.
c).- Evitar inestabilidad quimica.
d).- Tener el menor costo posible.
Cuando se requiere una densidad equivalente menor que la que se logra con fluidos lquidos, se
puede optar por sistemas de fluidos ultraligeros con esferas de vidrio de baja densidad, tecnologa
reciente que tiene limitantes en profundidad debido a la resistencia compresiva de stas.

Como solucin alterna y ms generalizada se emplea un lquido mezclado con gas en tal
proporcin que se obtenga la densidad equivalente necesaria, con las propiedades de lubricacin y
acarreo de recortes. Segn el estado mecnico y la posicin direccional del pozo, se realiza el
siguiente anlisis:
FASE GASEOSA
Como en todas las operaciones que se realizan en un pozo, se trata de perforar con seguridad. al
mnimo costo y en el menor tiempo posible. El gas ms barato es el aire, pero utilizarlo implica
riesgos de corrosin y combustin espontnea, temas ampliamente tratados en la literatura de
perforacin bajo balance. Es comn tener en los pozos las condiciones de presin, temperatura y

presencia de fluidos para caer en ambas situaciones, por lo que el gas ms utilizado es el
nitrgeno, ya sea abastecido en carrotanques provenientes de planta o producirlo en sitio, por
medio de membranas. La decisin de usar uno u otro depende de la facilidad para con trolar la
calidad y pure2a del gas y la rpida capacidad de respuesta del proveedor.
Existen diversos mtodos para calcular el volumen de gas requerido y obtener una columna
estable con la densidad necesaria, pero todos estn fundamentados en el comportamiento
fisicoqumico y termodinmico de los gases. Las diferencias las constituyen consideraciones
particulares como tipo de gas y fase lquida que se use; adems, la relacin con los factores
geomtricos del pozo, la estabilidad del surfactante empleado, a las diversas condiciones encontradas en el pozo, las variaciones en 'a densidad del gas por efectos de cambios en la
temperatura y presin; as como la incorporacin de gases y lquidos del yacimiento, todos estos
elementos hacen variar la composicin y el comportamiento del fluido, lo que pone de manifiesto lo
complejo de su anlisis.

FASE LQUIDA
La fase lquida que se usa normalmente, es la misma que para el fluido de perforacin normal para
el campo. En funcin de las condiciones de los pozos, se emplea: Diesel: Sobre todo por que es el
lquido comercialmente viable de menor densidad (0.S7 gr/cm3) y porque evita totalmente el
desarrollo de problemas fisicoqumicos por la presencia de arcillas en la formacin, lo que ocurre a
menudo.
Agua: En yacimientos calcreos depresionados, profundos (>5 mil m), con mnimo contenido de
arcillas y con gradientes de presin menores a 0.7 grl cm3, el uso de agua es la opcin
econmicamente ms factible, dado que el uso de diesel no garantiza conseguir circulacin, lo que
puede implicar la prdida de grandes volmenes de fluido.
Salmuera: Puede contrarrestar el efecto de la hidratacin de arcillas, pero presenta complicaciones
operativas con el control de su densidad, adems de su mayor costo.
Fluidos de baja densidad: Son emulsiones directas (base agua) o inversas (base aceite) que dan
como resultado fluidos de densidad entre 0.87 - 0.95 gr/ cm3, segn su formulacin y uso. Tienen
la ventaja de ser sistemas completos resistentes a contaminaciones.
Espumas: Recientemente se han logrado avances significativos con el empleo de sistemas de
espumas, en donde la fase continua es el lquido y la fase dispersa es el gas. Permiten alcanzar
densidades de hasta 0.6 grcm3, y su mayor complicacin es su manejo en superficie.
Fluidos especiales para yacimientos (TIPO DRILL IN}.Son limpios y libres de slidos inertes, cuyo
costo es significativo, su uso debe justificarse econmicamente en funcin de los beneficios de
evitar dao al yacimiento.
ADITIVOS
Se debe usar un agente surfactante que ayude a alcanzar e' patrn de flujo necesario para el buen
desarrollo de la perforacin. Puede seleccionarse un espumante de tipo aninico para generar
suficiente tensin interfacial lodo-nitrgeno, y que la energa cintica del gas arrastre al Iodo, a los
lquidos producidos por el pozo y mantengan el patrn de flujo en los lmites deseados, aun cuando
haya menor control sobre la proporcin de las fases por la produccin de las formaciones. Por otro
lado, el surfactante permite lograr suficiente capacidad de acarreo para limpiar el fondo del pozo y
llevar los recortes hasta la superficie. Esto es bsico debido a que comnmente no se logra tener
retorno completo durante la perforacin bajo balance, o se pierde control sobre la columna de fluido

en el espacio anular en intervalos que generan mayores cadas de presin tales como: cambios de
gradientes de fractura de la roca, yacimientos con fracturas naturales, con alta permeabi lidad o
cambios de geometra, todo lo cual obliga a hacer una rpida adecuacin de las condiciones de
operacin para evitar puentes de recortes que atrapen la tubera. Los aditivos pueden agregarse en
dosis constantes a la succin de la bomba, en baches directamente en la tubera de perforacin al
hacer la conexin o de ambas maneras, ya que, debido a sus propiedades iubricantes, reduce la
torsin y arrastre en la sarta de trabajo.
Es necesario aplicar diversos modelos para simular los cambios en las condiciones de operacin
por efecto del uso de gas, para hacerlas ptimas y prever los casos criticas que deban evitarse.
Asimismo, se requiere efectuar simulaciones del comportamiento de otras variables importantes
que se mencionan a continuacin:
TORSIN Y ARRASTRE
El factor de friccin de una tubera de perforacin en agujero entubado o abierto, puede variar entre
0.15 y 0.35 segn los componentes de la fase lquida, as como del tipo y cantidad de slidos
acarreados; pero, cuando se perfora con aire o gas, puede ser tan alto como 0.8 porque no hay
lubricacin. Ya sea que se use diesel o fluidos de emulsin inversa o que se tenga incorporacin de
hidrocarburos lquidos en el fluido de perforacin, se reduce la friccin. De lo contrario, pueden
agregarse materiales slidos, como grafito, o aditivos como los antes detallados para incrementar
la lubricacin.
BARRENAS E HIDRULICA
Las barrenas deben ser adecuadas de acuerdo con el fabricante, debido a sus mejoras
sustanciales en estructura de corte y sistema de rodamiento respecto a las convencionales. La
condicin es respetar los parmetros ptimos de gasto, peso, torsin y velo cidad de rotacin,
considerando que se usa un fluido en dos fases cuya densidad puede variar y provocar cambios en
la flotacin, en el peso sobre barrena y en la torsin de la sarta de perforacin. La condicin de
bajo balance genera incrementos sustanciales en la velocidad de penetracin, pero debe aplicarse
el gasto ptimo para garantizar limpieza adecuada del fondo del pozo y la velocidad anular
requerida para el acarreo de los recortes.
PROYECTO DIRECCIONAL
Es conveniente analizar las severidades esperadas o las mximas permisibles en todos los pozos,
aunque este factor es ms crtico en pozos con ngulo superior a 30 u horizontales. Dos son los
fines especficos:
a) asegurarse que la presin hidrosttica est siendo bien calculada, sobre todo en pozos
propensos a prdidas de circulacin o flujos.
b) cuidar que la geometra del pozo no genere grandes cadas de presin por friccin.
Normalmente, en la etapa de bajo balance de nuestros pozos, el objetivo es mantener el ngulo;
pero es posible controlar la desviacin con toma sencilla, mltiple, giroscpico o unidad de
memoria, incluso con la presencia de un fluido compresible en el pozo (gas, nitrgeno, aire), que
afecta significativamente el funcionamiento de las herramientas de transmisin de datos a
superficie por medio de pulsos ya sea negativos o positivos.
Si es necesario usar vlvulas de contrapresin en la sarta, es preferible usar las de tipo charnela,
que permiten el paso de ciertas herramientas. El uso de MWD electromagntico es viable tambin
con fluidos compresibles, pero depende para su funcionamiento de la resistividad de las
formaciones desde la profundidad de perforacin hasta la superficie. Otra opcin es el MWD con
almacenamiento de datos en el fondo del pozo, pero no se dispone de la informacin en tiempo

real. Si se considera que la trayectoria de los pozos est definida, adems de que en pozos
profundos y complicados es probable no poder dar a los motores de fondo las condiciones
hidrulicas necesarias para un buen desempeo, la premisa de la densidad equivalente de circulacin hace preferible el uso de sarta rotatoria.
SARTA DE PERFORACIN
En la sarta de trabajo se ajusta el diseo a la tensin debido a los cambios en la flotacin. "tanto en
condiciones de prdida de circulacin como con el fluido aereado en el pozo. Para el bombeo de
gas se utilizan vlvulas de contrapresin con el siguiente proposito ; sobre la barrena para. evitar
entrada de flui- en el espacio anular. perforacion con cada nueva barrena para evitar prdida de
nitrgeno y tiempo en estabiizar presin al realizar !a conexin de cada tubo.
EQUIPO SUPERFICIAL
La perforacin bajo balance requiere usar equipo adicional que satisfaga las necesidades de
manejo superficial de presin y volmenes de liquido y gas, tanto lo que se inyecta durante la
perforacin como lo que se obtenga del yacimiento como resultado de la condicin bajo balance
que se desee lograr.
La figura 25 esquematiza el equipo superficial adicional necesario. para aplicar perforacin bajo
balance. Adems en esta seccin se explican las variaciones y evoluciones que el equipo ha
experimentado en los ltimos aos.

Un arreglo tpico como el anterior, debe cumplir con las siguientes funciones bsicas; Perforar
rotando la sarta, viajar, y controlar la presin Se consigue con el uso de cabezas o preventores
rotatorios, siendo la presin a manejar el determinante para escoger uno u otro, ms de la
experiencia del operador.
La figura 26 es comparativa de diversos proveedores de este servicio:

La figura 26 ejemplifica algunos preventores y cabezas rotatoras de diversos proveedores y la

tabla 3 enuncia algunas caractersticas de estos equipos.
EQUIPO SUPERFICIAL DE SEPARACIN DE FASES
Es muy importante aclarar que la seleccin del equipo superficial depende de la ingeniera de perforacin bajo balance que se haga para el trabajo dentro del pozo, y no al contrario, de ah que
segn
el tipo de yacimiento que se perfore, el grado de bajo balance que se pueda o se pretenda
alcanzar, as como los gastos esperados de inyeccin y de salida tanto de lquidos, gases y slidos
determina su tipo y capacidad.

Desde luego, tiene que hacerse un balance econmico entre al costo de los diferentes equipos
disponibles en el mercado y los beneficios que se esperan alcanzar en el pozo, partiendo del
potencial productor del yacimiento; sin embargo, con una buena ingeniera para el pozo queda
asegurado que el costo adicional de aplicar la tcnica se justificar, tanto tcnica como
econmicamente.

En la actualidad la tecnologa ha evolucionado en todo sentido, tanto en capacidad de separacin,

dimensiones de los equipos, medicin, registro de datos; calidad de la separacin y seguridad del
equipo, de la operacin y del personal.
Sistemas de separacin abiertos a presin atmosfrica: Estos equipos fueron los pioneros en la
perforacin bajo balance.
Tiene las siguientes ventajas:
- Puede usarse en forma modular, es decir se puede instalar slo una seccin de l, segn la
aplicacin.
- Son de menor costo
- Es compatible con equipo de sensores y recoleccin de datos.
Mientras que sus desventajas son:
- Requiere de rea relativamente grande para su instalacion
- Ofrece menor control sobre la operacin que los sistemas cerrados.
- Sus especificaciones son para trabajar a presin atmosfrica.
El equipo que lo integra es:
a).- Separador vertical de baja presin. Su capacidad vara entre 40 y 50 mil mpcd de gas y 30 40 mil bpd de aceite.
b).- Separador fluido de perforacin-hidrocarburo/recortes. Por el tipo de fluido esperado del
yacimiento y el lodo usado para perforar es necesario un sistema de separacin de desnatado por
gravedad (skimmer) integrado por tres presas distribuidas como sigue: una de recepcin,
decantacin y separacin por desnatado del lodo y el aceite; otra de acumulacin y bombeo de
Iodo hacia las presas del equipo y la tercera para captar y bombear aceite hacia el tanque vertical.

c).- Separador de vaco. Cuando se tiene presencia de gases amargos y es necesario asegurar su
remocin del Iodo, se requiere emplear separadores de vaco, los que tambin se deben utilizar
cuando el Iodo no permita una separacin aceptable de gas por el efecto mecnico del separador
atmosfrico.
d).- Separacin de recortes. Esto ocurre por decantacin en el separador vertical y son bombeados
junto con el Iodo hacia el eliminador de slidos del equipo de perforacin, mediante una lnea de 4"

y las bombas centrfugas de las presas. Si ocurriesen arrastres de slidos por efecto de alto
volumen de retorno, se puede adaptar una salida de 2h en la lnea de 8" que conduce el Iodo hacia
el 'skimmer".

SISTEMAS DE SEPARACIN CERRADOS DE BAJA PRESIN:

Pueden considerarse como la segunda generacin de equipos de separacin especializados para
perforacin hajo balance. Son capaces de manejar hasta 60 MMPCD de gas y 40 mil bpd de

aceite. Su funcionamiento interno est representado por el esquema de 'a figura 27; las figuras 28
y 28a es un ejemplo de separado res horizontales de cuatro fases comerciales.
Ventajas:
- Permiten mejor control de los volmenes de entrada y salida, monitoreo y de la operacin.
- Pueden trabajar a presin de hasta 250 psi
- Pueden manejar mayores volmenes que los atmosfricos.
- Tienen mejores dispositivos de seguridad y normalmente tienen sistemas integrados de
estrangulacin.
Mientras que sus desventajas son:
- Son de mayor costo que los equipos atmosfricos.
- No puede modularse su uso, obligando a usar el sistema completo en todos los pozos.

Sistemas equipo de separacin cerrados en dos etapas:

Son el concepto ms reciente de sistemas de separacin, adquisicin de datos y seguridad.
Consisten en dos separado res, ya sea verticales u horizontales conectados en serie que permiten
mejorar la separacin; adems de una medicin ms detallada de parmetros. por lo que resultan
una herramienta valiosa si se desea maximar el potencial de la perforacin bajo balance realizando
evaluaciones del potencial del yacimiento durante la perforacin.
EQUIPO DE ESTRANGULACIN
Como en el control de brotes de la perforacin convencional. el estrangulador es el control de la
operacin y de la seguridad del pozo. Este elemento administra la contra presin al yacimiento,
permitiendo o evitando que el pozo fluya. Es comn que algunos separadores tengan sistemas de
estrangulacin integrados."
Se usan los mismos tipos de estranguladores que en perforacin convencional y se operan de la
misma manera. Un tipo adicional que se utiliza son los fabricados con elastmeros, que se trabajan
igual que los variables, pero con rangos de muy baja presin.
COMPATIBILIDAD CON EL EQUIPO DE PERFORACIN Y SUS INSTALACIONES
El equipo de bajo balance requiere servicios del equpo de perforacin, en lo que se refiere a
energa y para conectar las lneas de trabajo. Es necesario revisar con detalle los dimetros,

rangos de presin, roscas, dimensiones, tipo de corriente elctrica y potencia, para que se disee
el equipo bajo balance adecuado a las caractersticas del de perforacin. Tambin debe
determinarse el rea en que se van a instalar los equipos adicionales y para esto se ha de
considerar lo siguiente: Instalarlo en una rea segura donde las corrientes de aire ayuden a limpiar
el ambiente de vapores inflamables, alejado de escapes, chispas, y otros peligros; permitir acceso
a todas las partes del equipo, como pasillos, lneas, vlvulas, conexiones, conductos, etc.; a una
distancia segura de las fuentes de abastecimiento de energa elctrica, agua, aire comprimido,
combustible, etc. as como del quemador y separadores adicionales; acondicionar el rea para
cumplir los requisitos del equipo seleccionado, ya que algunos requieren desniveles; no interferir el
abastecimiento de materiales y herramientas a la localizacin, ni el movimiento de stos desde o
hacia el piso de perforacin o el acceso del equipo mvil para trasladar los fluidos producidos.
MANEJO DE LOS FLUIDOS PRODUCIDOS
Una vez alcanzadas las condiciones de bajo balance en el pozo, hay que establecer el proceso de
circulacin acorde a la energa del yacimiento y al grado de bajo balance que se programe. Si esta
relacin lo permite, el pozo aportar aceite y gas. Un anlisis econmico decidir si el volumen de
hidrocarburos y su valor justifican el costo de transportar/os hacia un centro de proceso o de
comercializacin, ya sea mediante lnea de recoleccin o por autotanques. En nuestros casos, es
comn disponer de lneas de escurrimiento del pozo.
DISPOSITIVOS DE MONITOREO A TRAVS DE SENSORES Y ALARMAS
Este aspecto est directamente relacionado con la seguridad del personal, de! pozo y las
instalaciones y se considera como un factor clave de xito de la
Perforacin bajo balance. Pemex tiene acondicionados sus equipos con sistemas de sensores que
cubren os parmetros indispensables enlistados a continuacin: Volmenes de lodo en la
superficie incluyendo medicin de niveles en las presas del equipo y en la lnea de retorno.
Profundidad y velocidad de perforacin en tiempo real. Velocidad de rotacin. Temperatura del Iodo
en la entrada y salida del fluido de perforacin. Densidad del Iodo, medicin de! retorno de fluido,
carga al gancho, presin de bomba, gasto de inyeccin de lquido, cuenta emboladas, gasto y
presin de inyeccin de nitrgeno, torque, volmenes de salida de lquidos y gases {inyectados y
aportados por el yacimiento}, deteccin de gas bixido de carbono y cido sulfhdrico,
particularmente cuando se tienen antecedentes de estos compuestos. Estos parmetros deben
registrarse y almacenarse, adems de disponer de alarmas auditivas y visuales.
SEGURIDAD Y ECOLOGIA
A fin de mantener los mrgenes de seguridad y de respeto al medio ambiente, se aplica un
monitoreo de niveles de explosividad, de manejo de fluidos contaminantes y de deteccin de fugas,
para efectos de su inmediata correccin. En cuanto a ecologa se tiene un programa que incluye
reglamentaciones, monitoreo, acondicionamiento de equipos y localizaciones con aditamentos que
garantizan el mnimo impacto, como limpiadores interiores y exteriores de tubera, charolas
recolectaras de iodos, equipo recolectar de residuos, limpieza y confinamiento de recortes, uso de
fluidos biodegradables y construccin de localizaciones con instalaciones ecolgicas especiales.
CAPACITACIN DEL PERSONAL
Con objeto de garantizar el xito de la perforacin bajo balance se requiere de un buen programa
de capacitacin terico prctico para el personal tcnico y manual que habr de planear y ejecutar
los trabajos. Para satisfacer este importante rengln, se capacita al persona! involucrado en
centros especializados nacionales e internacionales, adems de aplicar la normatividad que al
respecto tiene estipulada nuestra empresa.

CONSIDERACIONES OPERATIVAS
Durante la ejecucin de los trabajos se deben conjuntar todos os esfuerzos con objeto de asegurar
la culminacin exitosa de stos; de no ser as!. se pone en riesgo el proyecto por una decisin mal
tomada, planeacin inadecuada, preparacin deficiente del personal tcnico y manual o por falta de
equipo. Aqu se dan recomendaciones operativas y se aborda el desarrollo de las actividades,
resaltando las reas de oportunidad.
PARMETROS DE LA OPERACIN
Los parmetros que limitan la perforacin bajo balance son:
Equipo rotatorio: Presin mxima en condiciones dinmicas (rotando y/ viajando)
Presin mxima en condiciones estticas
Velocidad de rotacin mxima
Equipo de separacin: Presin mxima de trabajo
Volmenes mximos de lquido y gas a procesar
DETERMINACIN DE LOS ENCARGADOS DE LA OPERACIN
lo primero que debe establecerse .al iniciar !a operacin bajo balance, es designar al o las
personas que durante las 24 horas del da estarn pendientes y en el sitio de control de la
operacin, que es el estrangulador.
Es necesario que estas personas estn en plenas facultades fsicas y de conocimiento de la
operacin, por lo que deben trabajar en periodos no mayores de 12 horas continuas.
DETERMINACIN CONVENCIONAL DE LA PRESIN SUPERFICIAL DE TRABAJO
Se sabe que el limite de presin se tiene en la capacidad y especificaciones de la cabeza o
preventor rotatorio, pero en ningn momento es deseable lIevar a este equipo a su lmite de trabajo
en condiciones dinmicas. Es indispensable antes de iniciar cualquier trabajo, determinar una
presin convencional mxima de trabajo, que no debe exceder el 60 por ciento de la especificacin
del equipo rotatorio en condiciones dinmicas.
El valor de esta presin se determinar en funcin de la condicin de cada pozo, segn su
tendencia a la prdida de circulacin, presin. tipo de fluidos y velocidad de represionamiento del
pozo.
Esta presin debe mantenerse mediante la operacin del estrangulador, pero si se tiende a salir de
control, es necesario suspender la operacin, detener el bombeo tanto de lquidos como de gases
(si se estn usando) y circular controlando la presin.
OTRAS CONSIDERACIONES
El conjunto de preventores y la cabeza rotara deben estar debidamente centrados, con desviacin
mxima de 2 respecto a la vertical, para evitar consumo excesivo de elementos de sello por
desgaste prematuro de estos y de los sistemas de rodamiento de la cabeza rotatoria.
La velocidad de penetracin mxima, definida en funcin de la capacidad de acarreo del fluido de
perforacin y la velocidad de asentamiento de los recortes y de las partculas producto del
derrumbe de las paredes del pozo, no debe excederse para evitar crear puentes de recortes en el
espacio anular. Si es posible, comparar el volumen recuperado de recortes con el que est
generando al perforar, para determinar la eficiencia de la remocin. Fijar limites mximos de
presin en el espacio anular para cada una de las operaciones (perforando o viajando). Du rante la

perforacin normal, controlar la presin anular con el estrangulador. Al raducir el dimetro del
estrangulador aumenta la contrapresin, y reduce la entrada de fluidos al pozo, principalmente gas
que se expande en su viaje a la superficie y causa altas presiones anulares. Si la presin anular Se
aproxima al lmite fijado, hay que detener la perforacin y la rotacin, levantar la barrena del fondo
y cerrar el preventor anular. Se debe desfogar la presin anular entre la cabeza rotatoria y el
preventor y circular la burbuja de gas como en un control normal de pozo; una vez estabilizada la
presin hay que usar un orificio ligeramente ms reducido, abrir el preventor y continuar
perforando. El dimetro del estrangulador puede ser tan pequeo como lo permita el pozo sin tener
prdida de circulacin.
Tener alta viscosidad en el Iodo tiene ventajas, ya que incrementa la capacidad de suspensin de
recortes, provee estabilidad al agujero y hace ms lenta la migracin del gas, pero se incrementan
exponencialmente los efectos de surgencia y succin, de modo que puede hacer ms fcil el
succionarlo hacia el agujero. Adems, al evitar la migracin del gas, tambin lo retiene, haciendo
difcil eliminarlo en superficie, se requiere, entonces, de separadores de vaco. Esto, desde luego
afecta al sistema de bombeo y es peligroso cuando se tiene entrada de gases amargos en el pozo.
la sarta debe usarse sin elementos que daen o sometan a trabajos excesivos a los elementos de
sello de la cabeza rotatoria, por lo que debe de evitarse el uso de hules protectores, tubera con
hombros rectos, bandas de material duro, marcas severas producidas por llaves de apriete.
Tambin ha de reducirse el uso de tubera pesada de perforacin ya que el recalcado extra y la
banda de material duro daan prematuramente los hules de la cabeza rotatoria y no usar
herramientas de forma espiral. Es preferible utilizar la flecha de perforacin hexagonal ya que hace
un sello ms efectivo que la flecha cuadrada. El nmero de estabilizadores debe ser mnimo debido
a que sobre ellos no se puede hacer sello, se debe controlar el pozo antes de sacarlos o introducirlos e instalar despus el elemento de sello. Se debe contar con una vlvula de seguridad de alta
presin abierta, V' para cada conexin usada en la sarta, una vlvula de contrapresin, por si es
necesario.
El uso de sistemas de rotacin Top-Drive ofrece las siguientes ventajas: Permite perforar con
tubera de cuerpo redondo, que hace mejor sello que cualquier flecha y proporciona mayor vida a
los elementos de sello de la cabeza rotatoria. Reduce el nmero de conexiones requeridas en dos
tercios. lo que ahorra tiempo e incrementa la seguridad. Permite la circulacin y rotacin
ascendente durante el viaje, lo que reduce los problemas de pegaduras y permite mucha ms
excentricidad de la mesa rotaria y de los preventores, por tener su punto de giro por encima del
piso de perforacin.
CONSIDERACIONES AL HACER CONEXIN
Los problemas inherentes a las conexiones son: 1) al suspender el bombeo. la alteracin de la
columna de fluido en el espacio anular genera el riesgo de atrapar la sarta por el asentamiento de
los recortes y adems consume tiempo y recursos al restablecer las condiciones de circulacin; 2)
el manejo de gas presurizado requiere seguir procedimientos de probada efectividad, para evitar
accidentes personales y lavado de juntas de elementos tubulares.
CONSIDERACIONES PARA VIAJE
Para evitar problemas. el viaje debe analizarse en cuatro partes: 1) antes de detener la circulacin
se deben sacar del pozo los recortes ya sea circulando ms tiempo o bombeando baches; 2) al
detener la circulacin se corren los riesgos descritos en el prrafo anterior. 3) al levantar la TP debe
evitar la entrada de fluidos colocando baches; 4) al meter se debe reconocer cuidadosamente el
agujero por posibles derrumbes de las paredes inestables del pozo o por entrada. de fluidos da la
formacin.

Referencias
1.- .Procedimientos de Perforacin bajo balance" Gerencia de Perforacin y Mantenimiento de
Pozos Divisin Sur. 1998.
2.- "Documentacin Tcnica del Proyecto dE Optimizacin de Perforacin bajo balance". Sub.
gerencia de Ingeniera. Gerencia de Perforacin,
Mantenimiento de Pozos, Divisin Sur, 1999.
3.- -Desarrollo de fa Perforacin bajo balance en el Campo Muspac., Miguel Angel Aguilar de la
Sama, Unidad Oparativa Reforma, 1996.
4.- SPE 35320. "Tecominoacn 408: Primera aplicacin de perforacin bajo balance en Mxico
Yez M. Maclovio y Valenzuela C. J. Martn, SPE Mxico. 1996.
5.- SPE 38548 "WeU control considerations for under balance drilling", Edward T. Bourgoyne.
6.- HUnderbalance drilling manua"', Gas Research Institute.1997.
7.- "Air and Gas drilling manual", G.S.M. Robert D. Grace Co. Trainning Service.
8.- "Informe y procedimientos operativos para perforacin bajobalance en los pozos lride 1166 y
Jujo 523" Valenzuela Czares J. Martn y Sols Fuentes Epitacio, Perforacin, Divisin Sur.