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I- Reviso bibliogrfica

1.Laminao
A laminao um processo de conformao mecnica em que consiste passar o
material entre rolos de modo que esse sofra tenses de compresso e tenses de
cisalhamento superficiais, reduzindo assim a sua espessura ou alterando a sua seo, e
desta forma, proporcionando ao material um aumento de resistncia mecnica.
A primeira laminao comumente efetuada nas indstrias pesadas, a
laminao a quente, a qual so realizadas altas temperaturas. Posteriormente a este
processo, realizada a laminao a temperatura mais baixas, ou seja, a laminao a frio.
Alm da temperatura, algumas diferenas entre as duas podem ser percebidas como por
exemplo: na primeira citada, a recristalizao dinmica o fenmeno predominante, em
quanto que na segunda, pode-se perceber o encruamento.
Na laminao a quente, a matriz com granulometria grosseira, frgil e porosa se
transforma em uma estrutura mais organizada com maiores durezas e resistncia
mecnica. J na laminao a frio, o material pelo qual passou pelo processo, adquiri
uma maior resistncia mecnica do que o processo a quente, maior dureza, alm de
tolerncias e acabamento superficial mais refinado. Entretanto, como temperatura
ambiente o material apresenta uma maior resistncia mecnica, esse processo exige uma
maior energia. Alm disso, ele resulta um produto com propriedades anisotrpicas,
devido a orientao preferencial e ao encruamento.
Durante o processo de laminao, as placas so puxadas pelos rolos para o
laminador por meio da fora de atrito da pea com os rolos. Desta forma, quanto maior
for o atrito, maior a fora de laminao, ou seja, o material ser mais laminado. Esse
atrito pode ocasionar tambm danos as superfcies da pea e dos rolos, sendo necessrio
o uso de lubrificantes.
Grandes deformaes e achatamento dos rolos podem afetar o funcionamento do
sistema. Estes fenmenos podem ser caudas pelas foras de laminao, que podem ser
diminudas das seguintes maneiras:

Reduo do atrito entre o rolo e a pea;


Uso de rolos com menores dimetros;
Reduo da resistncia mecnica do material por meio da laminao a
quente;
Aperfeioamento do dimensionamento do processo de laminao;

Alguns defeitos tambm podem ser notados, tais como:


Devido a flexo dos rolos, ou desalinhamento da mesa com os rolos o
material pode apresentar um aspecto ondulado.
Trincas de bordas que podem ser causadas devido a baixa ductilidade de
alguns materiais a temperatura de laminao.
Rabo de peixe, apresentado nas extremidades da pea quando o metal no foi
bem encharcado. O exterior mais plstico escoando mais livremente.

1.2 Laminao a quente


Ao se tratar de grandes redues das sees a laminao a quente mais requerida.
Segundo Silva (2011), comumente, a temperatura de laminao a quente deve estar
acima da temperatura de recristalizao de modo que reduza a resistncia a deformao
plstica concomitantemente com a recuperao da estrutura do metal, para evitar o
encruamento ao longo dos passes de laminao.
1.3 Laminao a frio
Segundo Palmeira (2005), a laminao a frio permite um aumento da resistncia
trao, da dureza superficial, do limite elstico e uma reduo da ductilidade do
material.
A laminao a frio favorece o encruamento e o consequente aumento de resistncia
mecnica. Esse tipo de laminao favorece a produo de peas de excelente
acabamento superficial e com tolerncias dimensionais superiores da laminao a
quente.
A laminao a frio permite gastos menores do que a quente, uma vez que o tempo de
produo menor e no h utilizao de energia para aquecimento de uma pea.
1.4. Tipos de laminadores
A deciso sobre qual laminador a ser utilizado depende de variveis como a propriedade
do material e modo de produo. Temos a seguir os laminadores mais utilizados:
a) Laminador Duo: consiste em forar a passagem de um material entre dois
cilindros que giram em sentidos contrrios.

Figura 1: Laminador Duo( http://www.ebah.com.br/content/ABAAAeyh8AJ/laminacao)

b) Laminador Duo Reversvel: assim como laminador duo ele utiliza dois cilindros,
porm giram no mesmo sentido.
c) Laminador Trio: durante a laminao de uma pea em um sentido, est
ocorrendo a laminao de outra, em outro sentido.

Figura 2: laminador trio


d) Laminador Qudruo:

Figura 3: laminador Qudruo

e) Laminador Sendzimir: consiste de vrios rolos de apoio que convergem para os


cilindros laminadores o movimento de rotao, o que permite que a fora
pontual ao longo desses rolos seja homognea.

Figura 4: laminador Sendzimir

2. Materiais e mtodos
Foram realizados vrios passes de laminao em duas chapas de
SAE1020 de seo 6x11,6mm e de comprimento de 50mm afim de
reduzir a espessura das chapas e verificar o aumento de sua
resistncia mecnica a partir do ensaio de trao. O ensaio de
laminao foi possvel atravs do laboratrio de ensaio mecnico da
Universidade Federal de Itajub Campus Itabira.
Os equipamentos utilizados foram:
- Laminador duo

- Chapas de Ao SAE1020
-Paqumetro universal analgico ZAAS 150 mm.

3. Resultados
3.1. Curva tenso deformao
3.2. Tenso de resistncia
3.3 Mudanas na dimenso da pea
Antes da
laminao
Largura
11,6mm
Espessura
6mm
Comprimento 50mm

Depois da
laminao
12,6mm
4,65mm
86,5mm

Figura 5: pea laminada comparada a no laminada.

3.5. Efeitos observados na chapa

Figura 6:

http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Processos%20de
%20Fabricacao%20IV/Cap%203%20-%20Lamina
%E7%E3o.pdfhttp://www.ocw.unicamp.br/fileadmin/user_upload/curso
s/EM730/CONFORMACAOPLASTICADOSMETAIS_comficha.pdf