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VIGAS

ESPECIFICIONES TECNICAS
GENERALIDADES:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
armado, cuyo diseo figura en el juego de planos del proyecto: sobrecimientos
armados, zapatas, vigas de cimentacin, columnas, vigas, aligerados, etc.
Complementan estas especificaciones, las notas de detalles que aparecen en
los planos estructurales as como tambin lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones, el Cdigo de Concreto Reforzado del ACI 318-99
y las normas de la A.S.T.M. en lo referente a calidad y ensayos de los
materiales.
A. MATERIALES
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la
cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras.
A.1. Cemento
El cemento a utilizarse ser Portland Tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM y del ITINTEC.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lb/bolsa) el
que podr tener una variacin de 1% del peso indicado; tambin se usa
cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado
para que no se produzcan cambios en su composicin y caractersticas fsicas.
A.2. Agregados
Tanto para el agregado fino (arena) como el agregado grueso (piedra
chancada), la calidad de los materiales ser la especificada en las Normas
ASTM-C-33, adems se tendr en cuenta la Norma ASTM-D-448 para evaluar
la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena de Ro o de Cantera
Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros resistentes a la abrasin,
lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves
y escamosas, esquistos, pizarras, lcalis y materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-C-136 y ASMT-C-17
ASMT-C-117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern los valores
siguientes:

Porcentaje
Permisible por Peso

Material
Material que pasa la malla N200 (Desig. ASMT
C-117)
Lutitas (Desig. ASTM C-123, Gravedad
especfica de lq. Denso, 1.95)

3%
1%

Arcilla (Desig. ASTM C-142)

1%

Total de otras sustancias deletreas (tales como


lcalis, mica, granos cubiertos de otros
materiales. Partculas blandas escamosas y
turba)

2%

Total de todos los materiales deletreos

5%

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al ser
tamizadas por medio de mallas standard (ASTM Desig. C-136), deber cumplir
con los lmites siguientes:
Malla
3/8
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100

% que pasa
100
90 100
70 95
50 85
30 70
10 45
0 - 10

El rango para el mdulo de fineza de la arena es de 2.50 a 2.90, sin embargo,


la variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30.
El Ingeniero Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto a pruebas tales como las sealadas en las normas ASTM-C-40,
ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero Inspector muestrear y probar la arena segn sea empleada en
la obra.

La arena ser considerada apta, si cumple con las especificaciones y las


pruebas que efecte el Inspector.

Agregado Grueso:

Deber ser de piedra partida o grava limpia, libre de polvo, materia orgnica,
barro, marga u otra sustancia de carcter deletreo; no provendr de rocas en
estado de descomposicin. En general, deber estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33.
La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible
redonda o cbica con bordes angulosos.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes, que pueden ser efectuados cuando el Ingeniero Inspector lo
considere necesario; ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
El tamao mximo del agregado grueso ser tal que no sea mayor que 1/5 de
la medida ms pequea entre los costados interiores del encofrado, ni mayor
de 1/3 del peralte de las losas o los 3/4 del espacio libre entre barras de
refuerzo.
El Ingeniero Inspector muestrear y har las pruebas necesarias para el
agregado grueso segn sea empleado en la Obra.
El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas
estn dentro de lo indicado en las Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido ante la presencia de gran densidad de
armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.

Hormign:
Este material ser proveniente de canteras o del ro, conteniendo de arena
y grava; estar compuesto de partculas fuertes, duras, limpias, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, arcilla, limo, pelculas de cidos,
materias orgnicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales
alteren su composicin fsica.
Ser de granulometra uniforme, usndose el material que pasa por la
malla 100 como mnimo y la malla de 2 como mximo, esta prueba se
debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del
concreto y por lo menos semanalmente.

A.3. Acero
El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos, para el refuerzo
de concreto, pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615,

A-616, A-617; en base a su carga de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura


mnimo 5,900 kg/cm2, elongacin de 20cm mnimo 8%
Varillas de Refuerzo:
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirn con las
normas ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrn
corrugaciones para su adherencia con el concreto, el que debe ceirse a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas; no se
permitir el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a
torsiones y otras formas de trabajo en fro.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con lo diseado
en los planos; el doblado debe hacerse en fro, no se deber doblar
ninguna varilla parcialmente embebida en concreto; el refuerzo longitudinal
formado por varillas de 3/8 a 1 se doblarn con un radio mnimo de 3
dimetros de las varillas; mientras que los estribos se doblarn con un
radio mnimo de 2 dimetros de las varillas. No se permitir el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea daado.
La tolerancia para el doblado del refuerzo en obra ser 1.2cm.
Colocacin:
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva, ser completamente
limpiado de todas las escamas, xidos sueltos y de toda suciedad que
pueda reducir su adherencia; y sern acomodados en las longitudes y
posiciones exactas sealadas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Cuando sea necesario, el refuerzo ser apoyado en soportes de concreto,
metal, espaciadores o estribos u otro material aprobado por el Inspector.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto.
Se admitirn las siguientes tolerancias para la colocacin del refuerzo:
Espaciamiento entre varillas: 6mm.
Varillas superiores en losas y vigas: 6mm.
Secciones con peralte menor o igual a 20 cm: 6mm en el recubrimiento.
Secciones con peralte mayor a 20 cm: 1.2 cm en el recubrimiento.
Secciones con peralte mayor a 60 cm: 2.5 cm en el recubrimiento.
Debiendo cumplirse adems que la tolerancia para el recubrimiento mnimo no
exceda de 1/3 del especificado en los planos.
Empalmes:

La longitud de los traslapes para barras corrugadas ser la indicada en los


planos, y en ningn caso ser menor a 30cm; para barras lisas ser el
doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el proyectista o
Ingeniero Inspector.
Para las barras que no cumplan con las
especificaciones ASTM A706, ser necesaria la realizacin de un anlisis
qumico para la determinacin del contenido de carbono equivalente (CE),
a fin de adecuarlo a los procedimientos de soldadura especificados en el
Structural Welding Code Reinforcing Steel de la American Welding
Society.
Se usar electrodos de la clase AWS E-7018 (Supercito de Oerlikon o
similar) la operacin de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento
de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Contratista
ser el nico responsable de las fallas que se produzcan cuando estas
uniones sean sometidas a las pruebas especificadas en las normas ASTMA-370.
Pruebas:
El Contratista entregar al Ingeniero Inspector un certificado de los
ensayos realizados a los especmenes determinados en nmero de tres
por cada 5 toneladas y de cada dimetro, los que deben haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASMT-A-370 en la que se
indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas sern probadas de
acuerdo con las normas de ACI-318-71 en nmero de una muestra por
cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado ser un respaldo del
Contratista para poder ejecutarla, pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
Cortado del refuerzo:
Las varillas para el refuerzo del concreto se cortarn segn las medidas
indicadas en los planos, aceptndose una tolerancia de 2.5cm en la
longitud; pasada la cual no puede ser aceptado su uso. Para estribos,
espirales y soportes, la tolerancia ser de 1.2cm.
A.4. Agua
El agua a emplearse en la preparacin del concreto debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, cidos, lcalis, sales
minerales, materiales orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podr
usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena normal de Otawa, tengan por lo menos el
90% de la resistencia a la compresin (a los 7 y 28 das) de las probetas
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas vigentes. Para tal efecto se ejecutarn
pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C-109. Se considera como agua de
mezcla la contenida en la arena y ser determinada segn las normas ASTMC-70.
A.5. Aditivos
En caso de emplearse aditivos, stos sern almacenados de manera que se
evite la contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material.
El Contratista deber usar los implementos de medida adecuados para la
dosificacin de aditivos; se almacenarn los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlndose la fecha de expiracin de los
mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o
soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para
asegurar una distribucin uniforme de los componentes. Los aditivos lquidos
deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
caractersticas.
En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis
preparado por el fabricante del producto.
B. DISEO DE MEZCLA
El Contratista har sus diseos de mezcla, los que debern estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben
indicar las proporciones, tipo de granulometra de los agregados; calidad, tipo y
cantidad de cemento. Los gastos de estos ensayos son por cuenta del
Contratista.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista
tendr que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los
valores requeridos sean obtenidos.
C. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
C.1. Agregados

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio


suficientemente extenso de tal forma que en l se d cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos; de modo preferente
debe ser en una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del
concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la
mezcladora. Debe evitarse adems que se produzca segregacin de los
agregados (separacin de gruesos y finos).
C.2. Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar
constituido por una losa de concreto un poco ms elevada que el nivel del
terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica
notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas lo que facilita su control y fcil
manejo. Se ir usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarn bolsas
que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en la superficie. Deben
contener un peso de 42.5kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en
sitios cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de
pasaje de tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue slo
42.5kg de cemento con +- 1% de tolerancia.
El cemento debe ser almacenado bajo techo, en un ambiente fresco, libre de
humedad y contaminacin.
C.3. Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en un depsito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso; para ello debe construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30cm de alto. El acero debe
almacenarse de acuerdo con los dimetros de tal forma que se pueda disponer
en cualquier momento de un determinado dimetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos en la seleccin. El acero debe
mantenerse libre de polvo; alejado de los depsitos de grasa, aceites o
aditivos.
C.4. Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubera la que debe ser del
dimetro adecuado.
D. CONCRETO

El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en


una mquina mezcladora mecnica, dosificndose estos materiales en
proporciones necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
D.1. Dosificacin
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos
del concreto, los materiales deben ser dosificados en proporciones de acuerdo
a las cantidades que debe ser mezclado.
El Contratista propondr la dosificacin proporcionada de los materiales, la cual
debe ser certificada por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo a las normas prescritas por la ASMT.
Dicha dosificacin debe ser en peso.
D.2. Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente
mezclados deben de presentar un alto grado de trabajabilidad. La mezcla debe
ser pastosa a fin de que se introduzca en los ngulos, no debindose producir
segregacin de sus componentes. En la preparacin de la mezcla debe de
tenerse especial cuidado en la proporcin de sus componentes, siendo el agua
de primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de mantener la
misma relacin agua-cemento para que est de acuerdo con el slump previsto
en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y
menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
D.3. Resistencia
El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc para cada porcin de
la estructura indicada en los planos, estar basado en la fuerza de compresin
alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.
La informacin de las resistencias alcanzadas deber incluir como mnimo la
demostracin de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los
resultados de probetas ensayadas a compresin de acuerdo a las normas
ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se est
alcanzando la resistencia mnima especificada y que no ms del 10% de todas
las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres probetas del
mismo concreto, probadas en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a
las especificaciones.
D.4. Mezclado

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades


definidas deben ser reunidos en una sola masa, de caractersticas especiales;
esta operacin debe realizarse en mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a
ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse ser colocada
en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos
el 10% del agua dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora. El tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos (para tandas
de 1.5m3) y ser aumentado en 15 segundos por cada de metro cbico
adicional.
En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados como solucin y
empleando sistema de dosificacin y entrega recomendado por el fabricante. El
concreto contenido en el tambor debe ser utilizado ntegramente, si hubiera
sobrante este se desechar, debiendo limpiarse el interior del tambor, para
impedir que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor
debern ser remplazadas cuando haya perdido 10% de su peralte.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, ser
eliminado. As mismo, se eliminar todo concreto al que se le haya aadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero.

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL


MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION
EN LA I.E.S.M. RAMIRO PRIALE PRIALE, CP SAN FRANCISCO,
DISTRITO DE LA PECA BAGUA - AMAZONAS
1. ANTECEDENTES
Las entidades involucradas y los beneficiados con el presente proyecto son las
siguientes:
Municipalidad Distrital de La Peca: Es la institucin encargada de brindar el apoyo
en el Mejoramiento de los Servicios de Educacin de la Institucin Educativa
Ramiro Priale Priale, Localidad de San Francisco, brindando as una mejora en el
servicio de Educacin.
La poblacin estudiantil de la Localidad de San Francisco y visitantes: son los
beneficiarios directos del proyecto, quienes mejorarn sus niveles de Educacin,
aportando as para la mejor calidad de vida de la poblacin estudiantil, logrando
as incrementar los niveles de desarrollo del distrito reduciendo los niveles de
analfabetismo en el distrito de La Peca.

El consultor ha sido requerido por la Municipalidad Distrital de La Peca, para


desarrollar el Proyecto de MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE
EDUCACION EN LA I.E.S.M. RAMIRO PRIALE PRIALE, CP SAN FRANCISCO
DISTRITO DE LA PECA BAGUA - AMAZONAS.

2. OBJETIVO DEL PROYECTO


2.01 PROBLEMA
LOS ADOLESCENTES DE LA LOCALIDAD DE SAN FRANCISCO ACCEDEN A
SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA QUE NO CUMPLEN CON LOS
ESTANDARES ESTABLECIDOS.
2.02 OBJETIVO
En funcin al problema central identificado, se define como objetivo central del
proyecto: LOS ADOLESCENTES DE LA LOCALIDAD DE SAN FRANCISCO
ACCEDEN A SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA QUE CUMPLEN CON
LOS ESTANDARES ESTABLECIDOS.
Los medios del primer nivel y fundamentales identificados para lograr el objetivo
central son:
Infraestructura adecuada, suficiente y adecuados equipos y
mobiliario.
Adecuada gestin del servicio educativo.
Adecuada gestin institucional.
Los medio fundamentales determinados son complementarios, en razn que, a
llevarlos a cabo en forma conjunta se lograrn mejores resultados.

3. UBICACIN
3.1. MBITO GEOGRFICO:
El Proyecto est ubicado en la Localidad de San Francisco, Distrito de La
Peca, Provincia de Bagua, Departamento de Amazonas.
La zona est limitada con las siguientes coordenadas U.T.M. (Universal
Transversa Mercator). Datum WGS 84, sector 17:
Norte
Este

9378,075
al
:
782,475

al

9378,125
782,525

Ilustracin 1.1: Localizacin del proyecto

DISTRITO DE LA
PECA

LOCALIDAD DE
SAN FRANCISCO
CIUDAD DE
BAGUA CAPITAL

Camino vecinal,
distancia 12 km,
20 minutos

4. DESCRIPCIN DEL PROYECTO


El presente Proyecto MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE
EDUCACION EN LA I.E.S.M. RAMIRO PRIALE PRIALE, CP SAN
FRANCISCO DISTRITO DE LA PECA BAGUA - AMAZONAS, para lograr
establecer el costo directo, se tiene 4 acciones:
1.

COSTO DIRECTO DE OBRA.

INFRAESTRUCUTRA COMPLETA Y ADECUADA:


Construccin de Modulo I que consta en el primer piso de: secretaria,
sub direccin, direccin, sala de profesores, 01 aula de innovacin
pedaggica; en el segundo piso se construir 01 biblioteca y almacn,
laboratorio de ciencias, oficina y almacn,
Construccin del Mdulo II que consta en el primer piso de: 02 aulas
pedaggicas, SSHH de 01 batera para discapacitado, 01 batera para
profesores, 01 batera para alumnos en total consta de 09 inodoros, 05
urinarios, 02 lavatorios corridos con ovlines.
OBRAS EXTERIORES:
Cerco Perimtrico, veredas, asta de banderas y rampas.
Canaletas para evacuacin pluvial
Losa Deportiva y cobertura metlica.
Muro de contencin.
Juntas de dilatacin 1 con relleno asfltico en piso.
Instalaciones Elctricas y Sanitarias.
Adquisicin de Equipos y Mobiliario Escolar
EQUIPAMIENTO:

Consiste en la adquisicin recepcin e instalacin de Equipos, Mobiliario


Escolar para los niveles de secundaria.
GESTION PEDAGOGICA:
Consiste en el desarrollo de 01 mdulo de capacitacin al personal director
y docente.
GESTION INSITUCIONAL E INNOVACIO TECNOLOGICA:
Consiste en el desarrollo de 01 mdulo de capacitacin centralizada sobre
el uso de recursos de gestin e innovacin tecnolgica.
5. PRESUPUESTO

5.1.1. METRADO
El metrado de las diferentes partidas especficas se muestra en los
presupuestos, y fueron obtenidos de los planos respectivos.
5.1.2. PRESUPUESTO TOTAL DEL PROYECTO
Se ha calculado usando el Programa S10-2005 de Costos y Presupuestos
para Windows XP, y los precios estn considerados al 04 de marzo del 2016.

SON: TRES MILLONES CUATROCIENTOS CUARENTA Y OCHO MIL


TRESCIENTOS NOVENTA Y NUEVE Y 90/100 NUEVOS SOLES.

5.1.3. CRONOGRAMA VALORIZADO DE OBRA


La obra debe ejecutarse en 180 das calendarios. El cronograma valorizado
se muestra en el Cuadro Adjunto.

5.1.4.

MODALIDAD DE EJECUCIN.

La modalidad de la ejecucin de la obra, ser por CONTRATA, es decir la


Municipalidad Distrital de La Peca contratar un Ejecutor de Obras mediante
proceso de Licitacin Pblica.

5.1.5.

RELACIN DE MATERIALES, EQUIPOS E INSUMOS

Es el listado de los materiales se presenta en el cuadro de necesidades


incluyendo la mano de obra calificada y no calificada.

5.1.6.
MANO DE OBRA CALIFICADA Y APORTE DE LOS
BENEFICIARIOS
La mano de obra calificada deber ser de acuerdo a su organigrama y se
deber tener en cuenta la mano de obra no calificada de la localidad de San
Francisco.

5.1.7.

ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS

Se calculan basndose en el costo de hora hombre establecida por CAPECO


VIGENTES.

5.1.8.

FUENTE DE FINANCIAMIENTO

La obra ser ejecutada bajo la fuente de financiamiento: Donaciones y


Transferencias.

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

ITEM
DESCRIPCION

UNID

METRADO

PRECIO S/.

PARCIAL S/.

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