I.

INTRODUCCIN

Los barnices y recubrimientos juegan un papel importante en la proteccin del

envase metlico frente al producto y viceversa, y en la mejora de la apariencia
del envase respecto al consumidor.
La utilizacin de barnices, se inici como parte de la respuesta al ataque
interno por la accin del producto y externo agentes ambientales de los
envases. Para envasar productos muy agresivos como escabeches, encurtidos
y sobre todo bebidas en seguida se apreci que por muy alta proteccin por
estao que tuviese la lmina de acero de la hojalata, era simplemente una
cuestin de tiempo la aparicin de ataques y/o perforaciones pero ya mucho
antes el producto haba perdido sus cualidades adecuadas para su consumo
(El mundo de la lata, s.f.).
II.
II.1.

II.2.

III.1.

OBJETIVOS

General
Determinar la calidad del barniz de los envases de hojalatas usados en
la industria de alimentos
Especficos
Evaluar el desprendimiento de barniz de un tarro de leche gloria
Cuantificar la cantidad de barniz desprendido de un tarro de leche gloria
III.
REVISIN BIBLIOGRFICA
BARNICES

Son los revestimientos que se emplean tanto recubriendo el interior del envase
en contacto con el producto como en su exterior en presencia de los agentes
externos. Hay barnices de uso comn para ambas utilizaciones pero en general
suelen diferenciarse al menos en las condiciones de aplicacin ya que las
demandas a cubrir son diferentes, siendo ms exigentes las requeridas para la
proteccin interior (El mundo de la lata, s.f.). Comnmente los revestimientos
se clasifican en:
III.1.1. Revestimientos interiores de proteccin
Estn contacto con el producto envasado y son designados como barnices
sanitarios. Segn Castrilln, El uso de los recubrimientos interiores est
ampliamente extendido en el mundo del envase metlico, dadas diversas
exigencias:

a) Sanitarias: Es necesario evitar el contacto directo del alimento con el

material de envase.
b) Econmicas: La utilizacin de barnices ejerce un efecto protector frente
al ataque de los alimentos, por lo que se puede reducir el espesor de
estao en la hojalata, con el ahorro econmico que esto supone.
c) Comerciales: Mejor apariencia de cara al consumidor.
III.1.2. Revestimientos exteriores pigmentados
Que sirven de base a la impresin decorativa del envase, denominados
blancos couches por ser de este color. Tambin se les llaman esmaltes
blancos lacas blancas.
III.1.3. Revestimientos exteriores transparentes
Sirven de base a la impresin, denominados barnices de enganche.
III.2.

FUNCION DE LOS BARNICES

Con carcter general, los recubrimientos empleados en los envases tienen una
funcin de barrera protectora al producto. Es frecuente que la corrosin interna
de la lata y la contaminacin del producto sean procesos complementarios. La
contaminacin del producto no siempre supone un deterioro de su calidad
nutricional, pero usualmente afecta a su calidad organolptica. Por ejemplo la
disolucin de hierro en muy pequeos niveles afecta a las bebidas y cerveza
alterando su sabor aunque no sea perjudicial. En general los alimentos toleran
mejor la captacin de pequeas cantidades de metales que las bebidas (El
mundo de la lata, s.f.).
Hay una dilatada legislacin que determina la cantidad mxima de metales
medidas en ppm (partes por milln) que pueden tener los alimentos y productos
para consumo humano enlatados para que en ningn caso puedan ser
perjudiciales para la salud (El mundo de la lata, s.f.).
Hay productos que la disolucin de estao de la lata en ellos es beneficiosa
hasta ciertos niveles como son las frutas blancas por ejemplo: peras para
mantener su color y sabor. Tambin en otros casos, como esprragos, el sabor
que aporta el estao suele ser del agrado del mercado, por estar habituado a l
desde siempre. (El mundo de la lata, s.f.).
Los barnices interiores minimizan estas migraciones de metales al producto.

III.3.

CARACTERSTICAS DE LOS BARNICES

Los barnices, para cumplir su funcin de barrera, deben de reunir las siguientes
caractersticas:

Ser compatibles con el producto envasado y resistir su agresividad.

Tener una elevada adherencia sobre la hojalata u otro metal.
Estar libres de sustancias txicas.
No afectar a las caractersticas organolpticas del producto envasado.
No contener ningn producto prohibido por las legislaciones sanitarias.
Resistir la esterilizacin y/o tratamiento a que vaya a ser sometido el

producto durante su envasado.

Soportar adecuadamente la operacin de soldadura del cuerpo en los
envases de tres piezas y la embuticin en los de dos, si el barnizado se

III.4.

ha aplicado con anterioridad a ellas.

TIPOS DE BARNICES:

El mercado ha desarrollado una amplia gama de barnices para diferentes

utilizaciones. Todos ellos parten de un tipo de resina base de la que reciben su
nombre genrico. Las resinas base que intervienen en la composicin de los
diferentes barnices no son muy numerosas, las ms usuales son:
oleorresinosas, fenlicas, epoxdicas, vinlicas, acrlicas, polister.
Segn Castrilln, lo materiales empleados habitualmente como recubrimientos
interiores son:
III.4.1. Tipo epoxi
Uno de los sistemas de recubrimiento ms eficaces, tanto para aplicaciones
alimenticias como no alimenticias son los recubrimientos epoxi fenlicos.
Combinan propiedades de inters, tales como: resistencia qumica, excelente
adhesin al sustrato, buena flexibilidad (para la formacin de envases) y
elevada resistencia a la esterilizacin a alta temperatura.
Los recubrimientos tipo epoxi suponen un 85-90 % de todas las aplicaciones
internas en envases metlicos de la industria alimentaria y no alimentaria
(aerosoles, bidones, etc.). Todas las latas de bebida presentes actualmente en
el mercado se protegen internamente mediante un recubrimiento tipo epoxi en
base acuosa, aplicado mediante spray.
III.4.2. Tipo organosol

Este tipo de recubrimientos suponen la existencia de dos fases en un

disolvente orgnico, una fase dispersa de PVC y una fase disuelta de resina
termoestable. La dispersin del PVC permite obtener una gran concentracin
de slidos (50-60 %) mientras se mantiene una viscosidad suficientemente baja
como para facilitar la aplicacin del recubrimiento. Dado este elevado contenido
en slidos, pueden lograrse films de hasta 10-14 g/m2 de pelcula seca, muy
flexibles permitiendo altos grados de deformacin. Por esta razn, los
recubrimientos tipo organosol se emplean principalmente en aplicaciones de
tapas abrefciles y envases de gran profundidad. A veces se suele incorporar
una capa de tipo organosol sobre un recubrimiento epoxifenlico, ya que ste
ltimo mejora las propiedades resultantes y facilita la adhesin del segundo
recubrimiento.
III.4.3. Tipo polister/polister modificado
Los recubrimiento tipo polister, que originan films de color blanco acuoso, son
muy flexibles, pero se emplean principalmente para funciones decorativas
externas de los envases, ya que su resistencia qumica y su aptitud para
procesos de esterilizacin son relativamente bajas.
Mediante la modificacin del polister por reaccin con resinas tipo epoxi o
fenlicas, se pueden obtener polisteres modificados con propiedades
mejoradas, empleados como recubrimientos internos por ejemplo como
alternativa al uso de PVC, por razones medioambientales.
III.5.

PRUEBAS PARA CONTROLAR LA CALIDAD DE APLICACIN DE

LOS BARNICES
III.5.1. Adhesin
Mide la adhesin del barniz al metal. La pelcula de barniz se raya con una
punta de comps o algo parecido, hendiendo la pelcula hasta llegar al metal.
Existen en el mercado instrumentos especiales para este fin (Braivae, richsen).
As se obtiene una serie de marcas paralelas, como una retcula, equidistantes
a unos 2 mm aproximadamente. Se pega a la rejilla una cinta adhesiva de
celofn (cello) y despus, agarrando el cello por un extremo, se arranca de un
tirn brusco. Con un recubrimiento bien adherido no debera de arrancarse
ningn cuadrado de la retcula, ni aparecer ninguna ruptura o cuarteo en los

lados ni en las esquinas. Pueden hacerse pruebas previas de doblado y

embutido para hacer el test ms a fondo; el recubrimiento no debera
desprenderse ni despegarse, incluso en las zonas ms castigadas (El mundo
de la lata, s.f.)
IV.
MATERIALES Y MTODOS
IV.1. Materiales
Envases de hojalata
Tijera
Regla
Solucin desbarnizadora: NaOH al 10%
Estufa
Balanza analtica
Cocina
Cinta adhesiva
Pinzas
Vaso precipitado
IV.2. Metodologa
IV.2.1. Determinacin cualitativa de barniz en la hojalata
- Cortar muestras de hojalata
- Lavar las muestras con agua y secarlas
- Rayar la hojalata, de modo que se formen pequeos cuadraditos en
sobre el barniz
- Pegar la cinta adhesiva sobre los cuadraditos
- Despegar la cinta y observar los cuadraditos que se desprendi el barniz
IV.2.2. Determinacin cuantitativa de barniz en la hojalata
- Cortar con precisin muestras de hojalata de 2x2cm
- Lavar las muestras con agua y secarlas perfectamente, posteriormente
-

colocarlas unos 10 minutos en estufa.

Una vez fras, determinar su masa en balanza analtica, esta masa se

denomina M1.
En un vaso de 250 ml calentar 100-150 ml de solucin desbarnizadora,
evitando la ebullicin rpida; sumergir las muestras en la solucin
mantenindolas el tiempo mnimo para que se desprenda el barniz (30 a

60 segundos aproximadamente).
Con unas pinzas de acero inoxidable, retirar rpidamente las muestras

desbarnizadas y secar 10 minutos en estufa.

Una vez fras, determinar su masa en balanza analtica, esta masa se

denomina M2.
El resultado est dado por la diferencia de las dos masas obtenidas,
entre el rea de la muestra probada, expresndose en g/m 2.

M 1M 2
2
=g /m
A
V.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
V.1.1. Determinacin cualitativa de barniz en la hojalata
En la observacin de los cuadraditos sealados sobre el barniz no se observ
desprendimiento alguno en la hojalata. Al momento de despegar la cinta el
barniz no sufri ningn desprendimiento mostrando sus condiciones normales
de adhesin a la hojalata.
V.1.2. Determinacin cuantitativa de barniz en la hojalata
Muestra
1
2

Peso inicial (M1)

Peso final (M2)

gr.
0.4646
0.4459

gr.
0.4644
0.4457

rea
2

(m )
0.0002
0.0002

Cantidad de barniz
(g/m2)
1.00
1.00

Fuente: Elaboracin propia.

El resultado de la cantidad de barniz desprendido en las 2 muestras es 1.00
g/m2.
VI.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El barniz de la lata en estudio indico una buena adhesin. La cantidad de

desprendimiento de barniz fue de 1.00 g/m2, es decir se desprende un gramo
de barniz, por cada metro cuadrado de hojalata.
Se recomienda realizar ensayos para determinar el desprendimiento de barniz,
ya que es gran peligro que afecta la calidad de alimento envasado en hojalatas.
VII.

BIBLIOGRAFA

Castrilln, T. (s.f.). Gua tcnica AINIA de envase y embalaje - Recubrimientos para

envases metlicos.
El mundo de la lata. (s.f.). Obtenido de Barnices: www.mundolatas.com/informacion
tecnica/BARNICES.htm

VIII.
Rayado de las muestras

ANEXOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN

TARAPOTO

FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

ASIGNATURA

: Envases, embalaje y transporte

PRCTICA N06

: control de calidad de barnices en

embalajes metlicos

PROFESOR PRINCIPAL

: Ing. Dr. Abner Obregn Lujerio

JEFE DE PRCTICAS

: Ing. Merln Del guila Hidalgo

ESTUDIANTE

: David Santos Huancas

CICLO

: IX

Tarapoto Per
2016