DIFUSIN EN LOS SOLIDOS

Ortega M. Milton J.1, Villar S. Sergio2

1Estudiante
2Docente

de VI semestre de Ingeniera Industrial

e Instructor de laboratorio de Materiales de Ingeniera
Fundacin Universitaria Colombo Americano

1. INTRODUCCIN
Muchos procesos de produccin y
aplicaciones en materiales de ingeniera
estn relacionados con la velocidad a la
cual los tomos se mueven en el slido. En
esos casos ocurren reacciones en estado
slido, lo que implica espontneos
reagrupamientos
de
tomos
en
ordenamientos nuevos y ms estables.
Para que esas reacciones evolucionen de
un estado inicial a otro final, los tomos
involucrados deben tener suficiente
energa para superar una cierta barrera.
(De Sousa, Correia , & Colmenares, 2012)
La difusin puede ser definida como el
mecanismo por el cual la materia es
transportada a travs de ella misma. Los
tomos de gases, lquidos y slidos estn
en constante movimiento y se desplazan en
el espacio con el transcurso del tiempo. En
los slidos, estos movimientos estn
restringidos, debido a los enlaces que
mantienen los tomos en las posiciones de
equilibrio. Sin embargo, las vibraciones
trmicas permiten que algunos de ellos se
muevan. La difusin atmica en metales y
aleaciones es particularmente importante
considerando el hecho de que la mayor
parte de las reacciones en estado slido

llevan consigo movimientos atmicos.

(Neira Gutirrez, 2006)
2. OBJETIVOS
Describir en qu consiste el
mecanismo de la difusin.
Identificar los factores principales
que influyen en este mecanismo.
Reconocer
las
aplicaciones
industriales del proceso de la
difusin.
3. MARCO TEORICO
3.1. El Proceso de Difusin
La difusin puede considerarse como un
fenmeno de desplazamiento que le ocurre
a una sustancia a travs de otra en una sola
fase, o como el movimiento de una o varias
sustancias a travs de otras en una o varias
fases. (Garcia, 2010).
Si hablamos de slidos, existen dos
mecanismos principales para el proceso de
difusin dados en sus tomos: Mecanismo
de vacantes o sustitucional, y el
mecanismo intersticial.

La difusin tambin puede darse por el

mecanismo de vacantes en soluciones
slidas. La diferencia entre los tamaos de
los tomos y las energas de enlace entre
ellos son factores que afectan la velocidad
de difusin.

Mecanismo de difusin por vacantes o

sustitucional.
Los tomos pueden moverse en las redes
cristalinas desde una posicin a otra si hay
presente suficiente energa de activacin,
proporcionada sta por la vibracin
trmica de los tomos, y si hay vacantes u
otros defectos cristalinos en la estructura
para que ellos los ocupen. Las vacantes en
los metales son defectos en equilibrio, y
por ello algunos estn siempre presentes
para facilitar que tenga lugar la difusin
sustitucional de los tomos. Segn va
aumentando la temperatura del metal se
producirn ms vacantes y habr ms
energa trmica disponible, por tanto, el
grado de difusin es mayor a temperaturas
ms altas. (Verhoeven, 1987)

Mecanismo de difusin intersticial.

La difusin intersticial de los tomos en
redes cristalinas tiene lugar cuando los
tomos se trasladan de un intersticio a otro
contiguo al primero sin desplazar
permanentemente a ninguno de los tomos
de la matriz de la red cristalina. Para que el
mecanismo intersticial sea efectivo, el
tamao de los tomos que se difunde debe
ser relativamente pequeo comparado con
el de los tomos de la matriz. Los tomos
pequeos como los de hidrgeno, carbono,
oxgeno y nitrgeno, pueden difundirse
intersticialmente en algunas redes
cristalinas metlicas. Por ejemplo, el
carbono puede difundirse intersticialmente
en hierro alfa BCC y hierro gamma FCC.
En la difusin intersticial de carbono en
hierro, los tomos de carbono deben pasar
entre los tomos de la matriz de hierro.

La energa de activacin para la difusin

propia es igual a la suma de la energa de
activacin necesaria para formar la
vacante y la energa de activacin
necesaria para moverla.
La siguiente tabla presenta la relacin de
algunas energas de activacin para la
autodifusin en metales puros.

Figura 1. Posicin del tomo

intersticial antes y despus de la difusin

Tabla 1. Energa de activacin para

autodifusin en metales puros.

DIFUSIN EN ESTADO ESTACIONARIO

baja concentracin. La densidad de flujo

corriente se representa mediante la
expresin:

Si consideramos la difusin del soluto en

la figura 2. En la direccin del eje X entre
dos planos de tomos perpendiculares al
plano de la hoja, separados una distancia
X. Supongamos que tras un periodo de
tiempo, la concentracin de los tomos en
el plano 1 es C1 y en el plano 2 es C2. Esto
significa que no se produce cambios en la
concentracin de los tomos de soluto en
esos planos, para el sistema, con el tiempo.
Tales condiciones de difusin se conocen
como condiciones en estado estacionario.

Donde:
J= Flujo neto de los tomos
D= Coeficiente de difusin

Se emplea un signo negativo debido a que

la difusin tiene lugar de una
concentracin mayor a una menor, es
decir, existe un gradiente de difusin
negativo. Esta ecuacin es llamada
primera Ley de Fick y afirma que para
condiciones de flujo en estado
estacionario, la densidad de flujo neto de
tomos es igual a la difusividad D por el
gradiente de concentracin dC/dX. Las
unidades son las siguientes en el sistema
internacional:

Figura 2. Difusin en estado estacionario.

Los valores de la difusividad dependen de

muchas variables, las ms importantes son
las siguientes:

Este tipo de difusin tiene lugar cuando un

gas no reactivo difunde a travs de una
lmina metlica. Si el sistema mostrado en
la figura no existe interaccin qumica
entre los tomos de soluto y solvente,
debido a que existe una diferencia de
concentracin entre los planos 1 y 2, se
producir un flujo neto de tomos de la
parte de ms alta concentracin a la de ms

El tipo de mecanismo de difusin. El

hecho de que la difusin sea intersticial o
sustitucional afectar la difusividad. Los
tomos pequeos pueden difundirse
intersticialmente en la red cristalina de
tomos mayores del solvente. De esta
manera los tomos de carbono se difunden
intersticialmente en la red BCC o FCC.
Los tomos de cobre pueden difundirse
3

sustitucionalmente en una red de aluminio

siempre y cuando los tomos de cobre y
aluminio sean aproximadamente iguales.

tiene lugar. Por ejemplo si se difunde

carbono en la superficie de un rbol de
levas de acero para endurecer su
superficie, la concentracin de carbono
bajo la superficie de cualquier punto
cambiar con el tiempo a medida que el
proceso de difusin avanza. Para casos de
difusin en estado no estacionario, en el
cual la difusividad es independiente del
tiempo, se aplica la segunda ley de Fick
sobre difusin, as:

La temperatura a la cual ocurre la

difusin. Si la temperatura aumenta en el
sistema la difusividad tambin se ve
incrementada.
El tipo de estructura cristalina de la red
matriz. La estructura cristalina BCC que
posee un factor de empaquetamiento de
0.68 ayuda a que la difusividad sea mayor
que una red FCC que posee un factor de
empaquetamiento de 0.74. De esta manera
los tomos de carbono se pueden difundir
ms fcilmente en una red de hierro BCC
que una red FCC.

Esta ley establece que la velocidad de

cambio de la composicin de la muestra es
igual a la difusividad por la velocidad de
cambio del gradiente de concentracin. La
derivacin y resolucin de esta ecuacin
diferencial se realiza con ayuda de la
transformada de Laplace. La solucin
particular, en la cual un gas se difunde en
un slido, es de gran importancia en
aplicaciones de Ingeniera y es aplicada
para resolver problemas prcticos de
difusin industrial.

El tipo de imperfecciones cristalinas. La

mayora de estructuras abiertas permiten
una difusin ms rpida de los tomos. Por
ejemplo, la difusin tiene lugar ms
rpidamente a lo largo de los lmites de
grano que en la matriz del mismo, en
metales y cermicos. Las vacantes en
exceso incrementarn las velocidades de
difusin en metales y aleaciones.

La aplicacin ms importante en
metalurgia de los principios de difusin es
la carburizacinasm del
acero,
cuyo
objetivo es crear una capa superficial rica
en carbono en la superficie, y de una
dureza elevada, sobre la pieza de acero de
bajo carbono. Los aceros de cementacin
contienen normalmente 0.25% de carbono
como mximo. Su tenor de carbono es a
menudo inferior a 0.20% los contenidos
mximos obtenidos en la superficie estn
entre 0.70% y 1.10%, de ellos 0.80% es el
ms empleado.

La concentracin de las especies que se

difunden. Las concentraciones mayores
de tomos de soluto difundible afectarn la
difusividad. Este aspecto de la difusin en
el estado slido es muy complejo.
DIFUSIN
EN
ESTACIONARIO

ESTADO

NO

El estado estacionario, en el cual las

condiciones permanecen invariables con el
tiempo, no se presenta con frecuencia en
aplicaciones de ingeniera. En la mayora
de los casos, la difusin es en estado no
estacionario, en la cual la concentracin de
los tomos de soluto en cualquier punto del
material cambia con el tiempo, es la que

Si suponemos que un gas carburizante

penetra en una barra de acero, a medida
que el tiempo de difusin aumenta, la
concentracin de tomos de soluto en
4

cualquier punto del slido en la direccin

X tambin aumentar.
La relacin entre la profundidad de
penetracin y el tiempo de carburizacin
se puede calcular a partir de la solucin de
la segunda ley de Fick:

CS = Mxima concentracin producida

inmediatamente en la superficie (dada por
el diagrama de fases Fe-C)

Figura 3. Difusin de tomos en la

superficie de un material ilustrando la
2da ley de Fick.

Co = Concentracin inicial de carbono en

el acero

EFECTO DE KIRKENDALL

CX = Concentracin de carbono a la
distancia X debajo de la superficie en el
tiempo t

En los ejemplos anteriores se ha tratado la

difusin de un soluto intersticial, y no se
mencion el movimiento de difusin de
los tomos de Fe, ya que tal movimiento es
insignificante
comparado
con
el
correspondiente de los tomos ms
pequeos y mviles de carbono. Sin
embargo, supngase que se tiene el par de
difusin formado por Cu y por Ni como se
indica en la figura 4. stos tomos son
casi del mismo tamao por lo que se
disuelven uno en el otro como soluto
sustitucionales y se espera que su
movilidad sea muy similar. Se debe
considerar la difusin del Cu a la derecha
y la del Ni a la izquierda. En general, los
solutos sustitucionales no se difunden uno
en otro a velocidades iguales y opuestas.
Supngase que los tomos de Ni se
difunden haca la izquierda ms rpido que
lo hacen los de Cu a la derecha.

D = Coeficiente de difusin del C en Fe a

la temperatura del proceso ferror =
Funcin error
Debido a lo complejo de las reacciones y
las composiciones de los aceros, lo usual
es emplear la relacin emprica para ste
clculo:

X esta dada en mm y t en horas.

K es una constante experimental, la cual
vara entre 0.011 y 0.032 al cambiar la
temperatura de 815C a 828C. Esta
constante se obtiene de grficas, para una
temperatura de cementacin dada.

Por lo tanto, si los tomos se mueven a

velocidades diferentes, es de esperarse que
halla un desplazamiento de los marcadores
con respecto a los extremos de la barra,
este efecto fue hallado en los metales por
Kinkerdall y se le ha llamado efecto
Kinkerdall. La presencia de este
desplazamiento significa que la red
cristalina completa se mueve realmente
con respecto al observador durante el
proceso de difusin. Este es un tipo de
movimiento de volumen similar al
movimiento de conveccin en los lquidos
y se debe tomar en cuenta al analizar los
procesos de difusin que ocurren aqu. Tal
anlisis lo hizo primero Darken en 1948 y
obtuvo los siguientes resultados para el
flujo transferencia de tomos en este tipo
de par de difusin:

Figura 4. Difusin formada por Cu y por

Ni.
Como una ayuda para determinar el efecto
que tiene este movimiento relativo sobre el
par de difusin se colocan marcadores
inertes (alambres de Ta, Mo partculas de
xido) en la intercara soldada. Despus de
que se ha producido la difusin durante
cierto nmero de horas se habr producido
un transporte neto de tomos desde la
derecha de los marcadores haca su
izquierda ya que los tomos de Ni se
mueven ms rpido. Los tomos
adicionales que llegan del lado izquierdo
de los marcadores harn que se expanda la
red a la izquierda mientras que la prdida
de tomos del lado derecho har que la red
se encoja del lado derecho. De sta
manera, la seccin central completa de la
barra se desplazar hacia la derecha como
se indica en la figura 4. conforme la
difusin hace que los tomos se depositen
a la izquierda y sean removidos a la
derecha.

El
coeficiente
de
difusin
mutuo DMUTUO es posible medirlo por un
mtodo llamado mtodo denominado
interfase de Matano, el cual permite hacer
menos
rgida
la
suposicin
de
queDMUTUO es independiente de la
concentracin. Esta tcnica se emplea
usualmente en estudios de difusin
sustitucional; permite determinar la
dependencia que de la concentracin tiene
el coeficiente de difusin.
EFECTO DE LA TEMPERATURA
SOBRE LA DIFUSIN EN SLIDOS
El coeficiente de la difusin es una funcin
notable de la temperatura, por
experimentacin se ha encontrado que la
6

dependencia de la temperatura de la
velocidad de la difusin de muchos
sistemas puede ser expresada por el
siguiente tipo de ecuacin de Arrhenius:

los coeficientes de difusin volumtrica ya

que el coeficiente de difusin se relacionan
directamente con la movilidad. La difusin
en los lmites de grano contribuye
notablemente a la difusin total slo
cuando el tamao de grano es bastante
pequeo. (Smith, 1993)

donde, Do es una constante y Q es una

constante llamada energa de activacin de

3.2. Aplicaciones Industriales de la

Difusin (Rodrguez M., 2007)
-

las especies en difusin en

.
Los valores de D casi siempre se dan en
unidades cgs (

).

R, es la constante molar de los gases que

es = a 8314

La dependencia de la temperatura es muy

fuerte; los metales de elevado punto de
fusin tienen los mayores valores de D a
temperatura ambiente, y los metales de
bajo punto de fusin tienen los ms bajos
valores de D. (GUY, 1974)
DIFUSIN INTERFACIAL
En los metales policristalinos la difusin
se puede presentar a lo largo de los lmites
de grano y de la superficie, as como a
travs del volumen de los granos. Es de
esperarse que la movilidad de un tomo a
lo largo de un lmite de grano o en una
superficie sea ms alta que en el volumen
del cristal, debido a que estas intercaras
tienen una estructura ms abierta y, por lo
tanto, deben ofrecer menos resistencia al
movimiento atmico. Por consiguiente, es
de suponerse que los coeficientes de
difusin en la intercara sena ms altos que

Endurecimiento superficial del acero

(engranajes o ejes) - procesos de
Carburacin o Cementacin (CH4
N2)
contenido
en
C:
El endurecimiento superficial del
acero
se
puede
conseguir,
fundamentalmente mediante dos
procedimientos:
modificando
la
composicin qumica de la superficie
mediante la difusin de algn
elemento qumico (carbono, nitrgeno,
azufre, etc.) lo que se le conoce como
Tratamiento
Termoqumico
o
modificando solo la microestructura de
la superficie por tratamiento trmico,
conocindose
entonces
como
Tratamiento Superficial.
Los
tratamientos
termoqumicos
aplicados al acero son aquellos en los
cuales la composicin de la superficie
de la pieza se altera por la adicin de
carbono, nitrgeno u otros elementos.
Estos procesos se aplican comnmente
a piezas de acero de bajo carbono para
lograr una capa exterior dura,
resistente al desgaste reteniendo un
ncleo tenaz y difcil.

importante. Otra caracterstica de la

difusin es que produce una
concentracin de impurezas no
uniforme.

Fabricacin
de
circuitos
electrnicos integrados con obleas de
Si dopados con impurezas para
modificar las caractersticas de la
conductividad
trmica.
El procedimiento habitual para la
obtencin de la oblea de Si es el
mtodo Czocharlski. En un recipiente
se dispone Si fundido de gran pureza.
Un pequeo cristal de Si (semilla) se
pone en contacto con el Si fundido, de
forma que los tomos de Si se
solidifican en torno a la semilla
adoptando su estructura cristalina. El
cristal se va extrayendo lentamente con
un lento movimiento de rotacin para
reducir los gradientes de temperatura.
Normalmente se aade una pequea
cantidad de un dopante al Si fundido
para conseguir que la oblea tenga un
dopaje inicial determinado.

Nitruracin de polvo de Si: Si3N4

[H=-2080 KJ/mol
Temperatura = 1250 -1400 grados
centgrados]
Es el tratamiento trmico de un polvo o
compactado metlico o cermico a una
temperatura inferior a la de fusin de la
mezcla, para incrementar la fuerza y la
resistencia de la pieza creando enlaces
entre las partculas. Las partculas
colapsen por difusin al estado slido a
muy altas temperaturas, pero por debajo
del punto de fusin o vitrificacin del
compuesto.
En el proceso, se producen difusin
atmica entre las superficies de contacto
de las partculas, lo que provoca que
resulten
qumicamente
unidas.
Se puede dar por: Sinterizacion Reactiva
o Sinterizacion por presin Caliente.

El objetivo de la difusin es crear

zonas con dopajes determinados. Para
ello se somete a la oblea a altas
temperaturas en presencia de un
dopante (B para tipo p; P; As; Sb para
tipo n) que esta tpicamente en fase
gaseosa o liquida.

Dentro de sus aplicaciones industriales:

INDUSTRIA AEROESPACIAL
La difusin no solo se produce
verticalmente,
sino
tambin
lateralmente, siendo ambas difusiones
de magnitudes comparables. El efecto
de la difusin lateral es que la
dimensin efectiva de la zona dopada
es mayor que la de la ventana abierta
para que penetre el dopante. A medida
que la tecnologa disminuye de
tamao, la difusin lateral se convierte
en un efecto no deseado cada vez ms

- Aislante en sistemas de encendido en

motores a reaccin.
- Radomos para misiles en los ms
modernos sistemas de defensa area.
Rodamientos,
casquillos
y
componentes resistentes al desgaste en
motores a reacciones comerciales.
8

INDUSTRIA QUIMICA:

4. ANALISIS DE CONTENIDO
Apreciaciones

- Tubo de proteccin de termopar en la

fabricacin de TiO2 a partir d eTiCl4
Tubos en cmaras de combustin en la
fabricacin de HCN.

De la Tabla N 1 Se pude observar que

a medida que incrementa el punto de
fusin del material. La energa de
activacin tambin aumenta. Esto se
da porque los metales con temperatura
de fusin ms alta tienden a mayores
energas de enlace entre sus tomos.
En esa relacin de energa algunos
materiales puros se auto difunden.

Se puede inferir que Difusin es el

intercambio de sustancias de un sitio
de mayor concentracin a otro de
menor concentracin. Mediante el cual
la clula mantiene su integridad
estructural y funcional.

El efecto de concentracin de soluto en

el tiempo de difusin influyen
directamente proporcional en la
disolucin de tal manera que: a menor
concentracin la disolucin se hace en
menor velocidad y mayor tiempo.

DESGASTE INDUSTRIAL:
- Rodamientos en general.
Vlvulas
de
bola
- Industria del papel (componentes que
trabajan
en
condiciones
muy
abrasivas, acidas y a cizalla)
Industria metalrgica: rodillos de
doblado, de comprensin y de trefilado
en
la
industria
de
Cu
Injertos para herramientas de corte.
- Descarburacin: perdida de carbono
superficialmente en los aceros

A mayor concentracin la disolucin

se hace en mayor velocidad y menor
tiempo.
-

El efecto de temperatura en el tiempo

de difusin influyen directamente
proporcional en la disolucin de tal
manera que: a mayor temperatura,
mayor velocidad de difusin menor
tiempo.
A
menor
temperatura,
menor
velocidad de difusin mayor tiempo.

Figura 5. Piezas elaboradas por

endurecimiento de acero por difusin.

Consultas:
El tipo de plstico que se utiliza es El
tereftalato de polietileno (PET) es un
plstico ligero pero resistente, se usa en la
industria del envasado. Es resistente a los
efectos perjudiciales de las sustancias
qumicas y la humedad, tambin posee
propiedades aislantes. El PET tambin se
usa en productos como cables en espiral,
transformadores para aislamiento, partes
de generadores y tejidos de polister.
(Flint, 2013)

1. Cmo se endurecen las superficies

de ciertos aceros?
El endurecimiento superficial del acero se
puede conseguir, fundamentalmente,
mediante
dos
procedimientos:
modificando la composicin qumica de la
superficie mediante la difusin de algn
elemento qumico (carbono, nitrgeno,
azufre, etc.) en cuyo caso se le conoce
como tratamiento termoqumico o
modificando slo la microestructura de la
superficie por tratamiento trmico,
conocindose entonces como tratamiento
superficial. (Rodrguez, 2012)
2. Por qu se revisten las fibras
pticas utilizando un recubrimiento
polimrico?
Porque
estos
polmeros
poseen
caractersticas plsticas que la protege de
la humedad y de daos fsicos. Adems, le
brinda mayor proteccin a las fibras y a los
elementos de refuerzo a travs de una
cubierta protectora exterior llamada
chaqueta.

Figura 5. Tereftalato de
polietileno

4. Si el aluminio se oxida con mayor

facilidad que el hierro, Entonces
por qu se dice que el aluminio por
lo general no se corroe?
Resulta que, como la mayora de metales
comunes, el aluminio puro es altamente
inestable en la presencia de oxgeno,
mucho ms que el hierro y el aluminio que
conocemos siempre est oxidado. Lo que
sucede es que, al oxidarse, se produce
xido de aluminio, y se deposita en toda la
parte exterior del aluminio, en una capa
microscpica. Este xido es transparente,
a diferencia del xido de hierro que es

Figura 5. Recubrimiento polimrico

3. Qu tipo de plstico se utiliza para

fabricar ciertas botellas de bebidas
carbonatadas?
10

color rojizo o marrn, por lo cual pareciera

que el aluminio nunca se oxida. Esta capa
microscpica es qumicamente igual a los
minerales que conocemos como corindn,
rub o zafiro (dependiendo del color que
tengan), los cuales son extremadamente
resistentes, solo superados por el
diamante. Esto hace que el aluminio bajo
la capa de xido transparente no se vea
afectado por los elementos del ambiente
exterior. Esto le permite, por ejemplo, ser
utilizado en todo el exterior de aviones
comerciales, sin que se note efectos de
xido an dcadas despus de haber sido
fabricado.

BIBLIOGRAFA
Alvear, C. (2011). Aluminio Parras. Obtenido
de
http://www.aluminioparras.com/notic
ias-oxidacion-del-aluminio.php
De Sousa, C., Correia , A., & Colmenares, M.
C. (Diciembre de 2012). Mecanismos
de Difusion. Materiales de ingenieria.
Solidos , 50(2).
Flint, D. (2013). Cules son las materias
primas de las botellas de plstico?
Obtenido
de
http://www.ehowenespanol.com/cual
es-son-materias-primas-botellasplastico-sobre_10866/

A diferencia del hierro, en el cual la

oxidacin es lenta y tarda aos o dcadas,
el proceso de oxidacin en el aluminio es
rapidsimo, y sucede al momento que el
aluminio entra en contacto con el oxgeno
en el aire, completando la capa de xido
transparente en segundos. (Alvear, 2011)

Garcia, H. (2010). Departamento de Ciencias

Exactas, UNAD. Obtenido de
http://datateca.unad.edu.co/contenido
s/332569/MODULO_332569_EXE/d
ifusin.html
GUY, A. G. (1974). Elementos de Metalurgia
Fsica. Ed. Addison Wesley. .

5. Explique la relacin que existe entre

la difusin y la solidificacin de los
metales.

Neira Gutirrez, M. A. (2006). DIFUSION DE

MATERIALES. . Tesis de grado ,
Universidad de Chile, Santiago de
Chile.
Obtenido
de
http://repositorio.uchile.cl/tesis/uchile
/2006/neira_m/sources/neira_m.pdf

Mientras que en la solidificacin la

mayora de los metales se funden para
moldearlos hasta una forma metales
acabados o semiacabados, la difusin es
el movimiento de los tomos en un
material.

Rodrguez M., C. H. (2007). Aplicaciones de

los procesos de Difusion. Instituto de
Hidrologa, Meteorologa y Estudios
Ambientales, SUBDIRECCIN DE
HIDROLOGA
GRUPO
LABORATORIO DE CALIDAD
AMBIENTAL.

En los slidos, estos movimientos

atmicos quedan restringidos (no existe
conveccin), debido a los enlaces que
mantienen los tomos en las posiciones de
equilibrio. Sin embargo las vibraciones
trmicas que tienen lugar en slidos
permiten que algunos tomos se muevan.

Rodrguez, F. D. (2012). Endurecimiento de

Acero. Obtenido de FACULTAD DE
ESTUDIOS
SUPERIORES
CUAUTITLN
:
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/p
agina_ingenieria/mecanica/mat/mat_
11

mec/m6/endurecimiento%20superfici
al%20del%20acero.pdf
Smith, W. F. (1993). Fundamentos de la
Ciencia e Ingeniera de Materiales. .
Ed. Mc Graw Hill. .
Verhoeven, J. D. (1987). Difusion en Solidos.
En Fundamentos de Metalurgia
Fsica. . Sevilla, Espaa: Ed. Limusa.

12