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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES


DEPARTAMENTO ACADMICO DE CIENCIAS AMBIENTALES

PRCTICA PRE PROFESIONAL


PRODUCCIN DE BIOL A PARTIR DE RESIDUOS SLIDOS ORGANICOS EN LA
EMPRESA PRESTADORA DE SERVICIOS LIMA CILSA S.A

EJECUTOR

VERDE LOZANO, Roger Alfonso

ASESOR

: Blgo. GOZME SULCA, Cesar

INSTITUCIN

: COMPAA INDUSTRIAL LIMA S.A. CILSA

FECHA DE INICIO

FECHA DE CULMINACIN

: 03 de mayo

03 de febrero

Tingo Mara Per


2014

I. INTRODUCCIN

En nuestro pas la avicultura es una de las actividades econmicas


con mayor importancia porque satisface necesidades proteicas de la poblacin.
En la mayora de los pases, el consumo de carne de pollo aumenta
continuamente lo que equivale al incremento de la produccin avcola. Este
incremento origina grandes volmenes de estircol depositados en el suelo.
Estos residuos poseen altos contenidos de nutrientes y material
orgnico por lo cual tienen alta demanda como abono para la agricultura sin
embargo genera contaminacin del suelo por las cantidades de sales del
estircol; por emisiones de amoniaco al aire y al agua subterrnea por la
lixiviacin de nitratos. Adems emiten olores desagradables que propician la
proliferacin de vectores y microorganismos patgenos. Estas implicancias
sobre el ambiente exigen tener un manejo adecuado de estos residuos.
El estircol de gallina (gallinaza) generalmente tiene un contenido
mayor de materia seca y NPK (6.11% de nitrgeno, 5.21% de fsforo y 3.20%
de potasio) comparativamente con los estircoles de cerdo y vaca (Peralta,
2010). Por lo tanto se estima que el biol de la fermentacin de gallinaza,
poseer mayor contenido de nutrientes principales (NPK) y secundarios para el
crecimiento de los cultivos.
Actualmente hay tecnologas para tratar los residuos agropecuarios
(estircoles de animales) como compostaje, lagunas de oxidacin y
biodigestores anaerobios. Esta ltima tecnologa convierte los residuos en
productos energticos como el biogs y fertilizantes orgnicos como el biosol y
biol, siendo una alternativa viable econmica y ambiental al manejo de estos

residuos. En el Per se conocen dos tipos de experiencias sobre el manejo de


gallinaza en la granjas de aves de la Empresa San Fernando que utiliza la
digestin aerobia de la gallinaza obteniendo un producto llamado compost,
materia que es de uso extendido en la agricultura de exportacin y para el
cultivo de la papa en la sierra; y el Fundo la Calera que utiliza el proceso de
digestin anaerobia (biodigestores), para obtener dos productos: biogs para
generar electricidad y biol para venta como fertilizante liquido orgnico.
La fermentacin anaerbica convierte el estircol de gallina en un
gas combustible limpio y eficiente (biogs) con un alto contenido de metano y
un efluente (biol) con alta concentracin de nutrientes cuyo uso es como
fertilizante lquido orgnico debido a su composicin de nutrientes esencial
para la planta. Este efluente es una alternativa al uso intensivo de
agroqumicos en cultivos hortcolas. Otra ventaja es la eliminacin de agentes
patgenos. Por lo tanto, el tratamiento del estircol de gallina mediante la
fermentacin anaerbica se convertira en una alternativa econmica y
ambiental porque tendra valor agregado a la gestin de manejo de residuos
slidos para los productores avcolas (APA, 1999).
Por tal razn el presente estudio propuso el proceso de digestin
anaerbica en biodigestores de una sola carga y el monitoreo de la
temperatura y el pH de tres sustratos: estircol de gallinaza de jaula, rastrojo
de maz y la mezcla de ambas para determinar la calidad del efluente.
Ante esto surgi la interrogante: por qu producir biol a partir de
residuos orgnicos en biodigestores tipo batch?, habindose contrastado la
hiptesis de que el biol es una alternativa amigable para la fertilizacin de
cultivos.

1.1. Objetivos

1.1.1. Objetivo general


Producir biol utilizando como sustrato el estircol de gallinaza de
granja y rastrojo de maz en la empresa prestadora de servicios Compaa
Industrial Lima CILSA en biodigestores tipo batch.

1.1.2. Objetivo especficos:


Construir biodigestores anaerbicos.
Elaborar de mezclas de estircol (Gallinaza de jaula y rastrojo
de maz), para la produccin de biol
Monitorear del funcionamiento del biodigestor.

II. REVISIN BIBLIOGRFICA

2.1. Biodigestor

Los biodigestores utilizan un proceso microbial-bacteriano natural


de descomposicin que ocurre en ambientes libre de oxgeno. Los microbios o
bacterias viven dentro del biodigestor y son alimentados por el material
orgnico, como estircol, que es convertido en biogs. Es fcil construir y
operar un biodigestor y no necesita mucho ms qu una fuente de agua y
material orgnico. (BROWN, 2004).

2.1.1

Ventajas sobre el uso de los biodigestores

Los

biodigestores

proveen

ventajas

para

las

familias

comunidades por:
Reducen la cantidad de lea usado por la familia.
Conservan bosques que mantienen limpia nuestras fuentes de
agua y aire, y a su vez protegen miles de especies de plantas y animales.
Producen abono orgnico de alta calidad.
Mejoran la calidad de aire dentro de la casa por usar menos
fogones

tradicionales y as

respiratorias.

reducen

la

incidencia

de

enfermedades

2.1.2

Digestin anaerobia
La digestin anaerobia es un proceso microbiolgico que ocurre

naturalmente en el ambiente, ejemplo en el estmago de los rumiantes. Bajo


condiciones anaerbicas la materia orgnica es degradada mediante un
proceso microbiolgico complejo, este proceso en biorreactores da una
excelente solucin para el tratamiento de residuos orgnicos. Los productos de
este proceso son un efluente que puede ser utilizado como fertilizante orgnico
y la produccin de biogs como uso energtico (MART, 2006).
Este proceso es muy complejo por las reacciones qumicas y
cantidades de microorganismos (MART, 2006), para representar todo el
proceso se dividen estas reacciones en fases. En la figura 4 se muestra las
cuatro fases de la digestin anaerobia, las bacterias que actan y los productos
intermediarios.
El proceso de la primera fase es la hidrlisis cuyas bacterias
fermentativas transforman las partculas y molculas complejas en compuestos
solubles, a partir de estos compuestos las bacterias acidognicas producen
cidos grasos de cadena corta, posteriormente estos son transformados en
actico, hidrogeno y CO2 por las bacterias acetognicas. Por ltimo en la
metanognesis se convierte el actico, H2 y CO2 en metano. (ALMEIDA, 2007).
En la fase hidrlisis y acidognesis las bacterias que participan son
facultativas, mientras que para la acetognesis son anaerobios estrictos con
una tasa de crecimiento cinco veces menor que las de acidognesis. Por tal
razn si las bacterias acetognicas tuvieran problemas para reproducirse y
consumir los cidos, estos se acumularan y generaran dificultades a las
bacterias metanognicas para producir metano (ALMEIDA, 2007).
Las condiciones ambientales (pH, temperatura, potencial redox,
etc.) pueden favorecer el desarrollo a un cierto grupo de bacterias de las fases
mencionadas, es importante mantener el equilibrio para asegurar un proceso
equilibrado de degradacin (ALMEIDA, 2007). Por esta razn el control de las

condiciones ambientales es un factor clave, especficamente en relacin con


las bacterias metanognicas (anaerbicos).

2.1.2.1. Etapas:
2.1.2.1.1. Etapa hidroltica:
Los compuestos orgnicos complejos, como los lpidos, protenas e
hidratos de carbono, son despolimerizados, por accin de enzimas hidrolticas,
en molculas solubles y fcilmente degradables, como azcares, cidos grasos
de cadena larga, aminocidos, alcoholes, etc (Pavlostathis Y Giraldo-Gmez,
1991 citado por RIVERA, 2010). Segn (MART, 2006), la hidrolisis depende de
la temperatura del proceso, tiempo de retencin hidrulico, composicin del
sustrato (las lignocelulosicas limita el proceso porque es muy resistente a la
degradacin), tamao de partculas, pH y concentracin de NH4+.

2.1.2.1.2. Etapa acidognica


La acidognesis se define como un proceso anaerbico microbiano
con produccin de cido sin un donador o aceptor externo de electrones (Gujer
Y Zehnder, 1983 citado por RIVERA, 2010). Las molculas orgnicas solubles
de la primera fase son degradadas a compuestos actico y liberando como
productos hidrogeno y dixido de carbono que son utilizados directamente por
bacterias metanognicas (MART, 2006).
Esta reaccin es endoexergtica pues demanda energa para ser
realizada y es posible gracias a la estrecha relacin simbitica de las bacterias
acetognicas con las metanognicas que substraen los productos finales del
medio para disminuir su concentracin, esto activa la reaccin y actividad de
los compuestos orgnicos ms reducidos que luego sern oxidados por las
bacterias acetognicas (HILBERT, 2006).El pH se encuentra en la zona acida
5.1 a 6.8 (GUEVARA, 1996).

2.1.2.1.3. Etapa Metanognica


Los microorganismos metanognicas mediante la formacin de
metano a partir de sustratos monocarbonados como el acetato, H2/CO2,
formato, metanol y algunas metilaminas completan el proceso de digestin
anaerobia. Se establece dos grupos de microorganismos en funcin al sustrato
principal que metabolizan: hidrogenotroficos quienes consumen H2/CO2 y
frmico y los acetoclasticos, consumen acetato, metanol y algunas aminas
(MART, 2006). El pH se encuentra entre 6.9 a 7.4 (GUEVARA, 1996).

2.1.3

Variables del sistema


Para que las bacterias aseguren su ciclo biolgico en el proceso de

digestin anaerobia es necesario que se presenten en condiciones ptimas de


temperatura, tiempo de retencin, presin, hermetismo, etc. (SORIA et al,
2000). Los factores que influyen en la productividad de los biodigestores son:

2.1.3.1. Variables fisicoqumicas


-

Tipo de materia prima


Los sustratos ideales son los desechos orgnicos hmedos de

origen agrcola, industrial, domstico y municipal, as como las excretas de


origen humano y animal porque contienen nutrientes como carbono, nitrgeno
y azufre (RIVAS ET AL 2010). Normalmente las sustancias orgnicas como los
estircoles y lodos cloacales presentan estos elementos en proporciones
adecuadas. (HILBERT, 2006). Es importante la proporcin de carbono y
nitrgeno entre 20 a 30, si la cantidad de nitrgeno aumenta produce la
formacin de amonio y este puede ser inhibitorio para la fermentacin
anaerbica y txico para las bacterias metanognicas (GUEVARA, 1996;
GALLERT Y WINTER, 1997; CUI Y JAHNG, 2006 citado por RIVAS et al,
2010). En este sentido no se recomienda utilizar un solo tipo de sustrato, ms
bien de combinar materiales ricos en nitrgeno con materiales abundantes en

carbono para obtener un buen balance de nutrientes que promueva el


adecuado crecimiento de los microorganismos que degradan la materia
orgnica dentro del biodigestor (GUEVARA, 1996 citado por RIVAS et al,
2010).

Temperatura
La temperatura es un factor de gran influencia en la velocidad de la

digestin anaerobia porque la velocidad de reaccin de este proceso depende


de la velocidad de crecimiento de los microorganismos involucrados que a su
vez dependen de la temperatura (MART, 2006).
La temperatura del proceso tambin acta en la solubilidad de los
gases generados, los gases NH3, H2 y H2S descienden al aumentar la
temperatura favoreciendo la transferencia lquido - gas. La desventaja es el
descenso de CO2 porque provocara un aumento de pH. Lo que generara
posibles situaciones de inhibicin por NH3. Por otra parte aumentara las
mayora de las sales de manera que la materia orgnica es ms accesible para
los microorganismos y aumenta as la velocidad del proceso (MART, 2006).
Existen tres rangos de temperatura de acuerdo al tipo de bacterias
que predominan en cada una de ellas en el siguiente cuadro:
Cuadro 1. Rango de temperaturas de acuerdo al tipo de bacterias.
Bacterias

Rango de temperaturas

Sensibilidad

Psicroflicas

menos de 20C

+- 2C/hora

Mesoflicas

entre 20C y 40C

+- 1C/hora

Termoflicas

ms de 40C

+- 0,5C/hora

Fuente: elaborado por MART, 2006.

Potencial de Hidrogeno (pH) y Alcalinidad

El pH aparte de medir las concentraciones del ion hidrgeno o el


ion hidroxilo tambin determina la composicin del nitrgeno amoniaco total; el
amonio e iones hidrgeno (H+) se encuentran a bajos niveles de pH mientras
que el amonaco y iones hidroxilo dominan a altos pH. Adems determina la
produccin y composicin del de gas, el pH no debe bajar de 6 ni subir de 8, si
el pH fuera menos de 6 producira un biogs pobre en metano que tiene
menores cualidades energticas (MART, 2006).
Los diferentes grupos bacterianos presentes en el proceso de
digestin presentan unos niveles de actividad optima: fermentativos; entre 7.2 y
7.4, acetognicos; entre 7.0 y 7.2; metanognicos; 6.5 y 7.5. El pH es una
variable utilizada en el diagnstico de los sistemas anaerobios ya que muchos
fenmenos tienen influencia sobre el mismo (MART, 2006).
-

Relacin C/N.
La relacin ptima de C/N es de 30:1 para el crecimiento de los

microorganismos, cuando la relacin es muy estrecha (10:1) hay prdidas de


nitrgeno asimilable, lo cual reduce la calidad del material digerido. Si la
relacin es muy amplia (40:1) se inhibe el crecimiento debido a falta de
nitrgeno. SORIA et al, (2000).

2.1.4

Biodigestores: aportes a las condiciones ambientales y


calidad de vida de la poblacin campesina

Con el propsito de ubicar el tema, resulta imprescindible sealar


que un biodigestor es el recipiente dentro del cual, se transforma la materia
orgnica en la produccin de gas. Para su construccin, se pueden utilizar
diferentes materiales como: plstico salinero, tubo de PVC, zinc, pegamento,
cemento, arena, varilla de construccin, entre otros.
Con su instalacin, se derivan una serie de ventajas, las cuales, para los
efectos de este trabajo, se agruparn en:

a) Relacionadas con el medio ambiente:


- Reduccin de la produccin de gas metano. El excremento en estado natural
expulsa grandes cantidades al espacio de este gas, que es uno de los ms
perjudiciales para la capa de ozono.
- Evita los malos olores entre el 90 y 100%. Esta situacin es la que perjudica a
los vecinos que habitan cerca de las actividades pecuarias (porquerizas) y
provoca gran cantidad de quejas ante el Ministerio de Salud.
- Se evita en un 100% la contaminacin de suelos y agua. Los excrementos
constituyen uno de los elementos ms contaminantes de nuestro medio
ambiente.
- Se evita la corta de rboles para ser utilizados en la coccin; los biodigestores
son una de las grandes posibilidades para evitar la tala desmedida que se
est dando.
- Produccin de fertilizante orgnico; es una opcin para cambiar la agricultura
tradicional por una orgnica, el afluente del biodigestor es una excelente
alternativa.
- No se produce humo; este es uno de los males que afectan la salud de las
amas de casa que cocinan con lea, liberando gran cantidad de CO2 a la
atmsfera.
- No se da la proliferacin de insectos. En las actividades pecuarias abundan
los insectos, especialmente moscas y zancudos.
- La lea que se utilizara en la coccin de los alimentos se deja en el campo y
tiene gran importancia como abono orgnico, a la vez tambin retiene la
escorrenta del agua y permite mejorar las condiciones del suelo.

b) Asociado con el bienestar familiar:

- El holln de los trastos, techo y toda la casa de habitacin, cuando se cocina


con lea es inevitable, la familia tiene que construir una cocina aparte de la
casa para evitar los efectos del humo. Adems, debe invertir para la
reposicin de trastos y techo para su casa, lo que se traduce en un gasto
econmico muy alto.
- No se "jala" lea. Casi nadie la agrada la idea de tener que "jalar" la lea y
con el biodigestor se evita por completo esta responsabilidad.
- No hay peligro de explosiones, el cilindro de gas tradicional siempre es un
peligro constante; el biodigestor nunca podr ser una amenaza dentro de su
casa.
- Mejora la economa familiar.
- Es muy rpido para cocinar. Este gas tiene una llama azul con una alta
concentracin de calor, lo que facilita una coccin rpida.
- El fuego del biodigestor se prende solo cuando se ocupa. En el caso de
cocinas con lea, sta debe estar todo el da prendida y supone peligros,
como cuando se caen tizones, que atentan con quemar la casa.
- No va a tener problemas con el Ministerio de Salud. En el caso de las
porquerizas, existen muchos problemas y el biodigestor le permite a sus
usuarios mantenerse como un productor de cerdos, con un manejo adecuado
de los desechos que adems mejora sus ingresos.
- Cualquier miembro de la familia puede colaborar en la preparacin de los
alimentos por las ventajas que tiene el gas del biodigestor en la casa.
- Las reparaciones del biodigestor son sencillas. Cuando se tiene un
conocimiento mnimo de cmo manejarlo, se puede realizar sin problemas.
- Es una inversin de bajo costo para la familia; muchos materiales los puede
obtener de su finca y gran parte de la mano de obra la aporta la familia y el
tcnico slo debe ofrecer la asesora.
- Es una inversin para muchos aos. Segn datos, los materiales utilizados en
la construccin del biodigestor, garantizan que ser una actividad que dura
hasta 30 aos y ms.

- El mantenimiento es de bajo costo. En lo que puede tener problemas es con


el plstico y ste se puede cambiar o reparar sin mucha inversin de dinero
(SAENZ, 2011).
2.1.5

Caracteristicas de la fermentacion metanogenica :

La digestin de lodos es un proceso de descomposicin anaerbica


que consiste en la degradacin de la materia orgnica en ausencia de oxigeno.
el proceso para producir metano (CH4) , dixido de carbono (CO2) y otros
compuestos implica la realizacin de una serie de reacciones bioqumicas
,donde participan una gran variedad de microorganismos los cuales a un parte
del carbono lo oxidan completamente formando anhdrido carbnico y a la otra
lo reduce en alto grado para formar metano , siendo qumicamente estables
ambos compuestos .
Casi todas las materias orgnicas pueden emplearse para la
fermentacin el hombre en la produccin del biogs utiliza principalmente
diversas aguas residenciales, aguas residuales de la industria liviana y
alimenticia, los desechos municipales ,y diversos subproductos agrcolas (
residuos de cultivos , excrementos humanos y de animales ), adems se
aprovechan algunos cultivos energticos . La composicin qumica principal de
estos recursos son polisacridos. Protenas, grasas, pequeas cantidades de
metablicos, la mayora de ellos insolubles en el agua.
Estos

compuestos

son

desdoblados

fundamentalmente

por

bacterias que descomponen los materiales orgnicos algunos de los cuales


producen gas metano y otros no producen ningn gas

tambin se han

encontrado en los aislamientos protozoos y hongos. La cooperacin e


interaccin entre estos microorganismos es lo que produce la transformacin y
degradacin de los diversos materiales , de all que el conocimiento de la
microbiologa de la fermentacin metanognica sea la base fundamental para
el diseo del equipo , la organizacin del proceso , la poltica tecnolgica de la
produccin y el control de las condiciones tcnicas.

Hasta el presente se reconocen cuatro grupos de bacterias que


poseen diferentes funciones catablicas sobre el carbono, en el proceso de
degradacin de materia orgnica hasta el metano estos grupos son:
Grupo I: bacterias hidrolticas, catabolizan sacridos, protenas,
lpidos y otros constituyentes menores de la biomasa.
Grupo II: bacterias acetogenicas, productoras de hidrogeno,
catabolizan cidos grasos y productos finales gruesos.
Grupo III: bacteria homoaceatogenica catabolizan compuestos
monocarbonados, y / o hidrolizan compuestos multicarbonos hacia la
produccin de acido actico
Grupo

IV:

bacterias

metanogenicas

catabolizan

acetato

compuestos monocarbonatos para producir metano, contemplandose solo


cuatro gneros = Metano bacterium, methanococcus, methanospirilum y
methanosarcina basada en la clasificacin taxonmica de bacth y otros.
A modo ilustrativo se expone a continuacin un cuadro indicativo
sobre cantidades de estircol producido por distintos tipos de animales y el
rendimiento en gas de los mismos tomando como referencia el kilogramo de
slidos voltiles. (FAO, 1996).
2.1.6

Fertilizantes orgnicos
La incorporacin de fertilizantes y abonos orgnicos (estircoles,

compost, bioles, desechos agrcolas verdes y secos) con fines de


biorremediacin de suelos agrcolas, es una prctica que ha recuperado
importancia en los ltimos aos a nivel mundial por diversas razones.
Desde el punto de vista ecolgico, se ha incrementado la
preocupacin por fomentar las prcticas agrcolas que armonicen con el
cuidado del medio ambiente. El uso de abonos orgnicos mejora las

condiciones de suelos que han sido deteriorados por el uso excesivo de


agroqumicos y su sobreexplotacin.
La composicin qumica, el aporte de nutrientes a los cultivos y el
efecto de los abonos orgnicos en el suelo varan segn su procedencia, edad,
manejo y contenido de humedad. Adems, el valor de materia orgnica que
contiene ofrece grandes ventajas que difcilmente pueden lograrse con los
fertilizantes inorgnicos.
Con la presente investigacin se incentiva al reciclaje de los
desechos orgnicos de las granjas criadoras de codornices conocidos como
codornaza para la elaboracin de abonos orgnicos lquidos llamados bioles;
se obtuvo informacin del porcentaje de nitrgeno y fsforo del biol elaborado y
los beneficios que aportar a los suelos agrcolas para el cultivo de diferentes
alimentos de consumo humano.
Y a lo que se pretende llegar es a una agricultura libre de qumicos
que promueva la biodiversidad del suelo, a travs de la incorporacin de
materia orgnica que nutra a los microorganismos que habitan en l, puesto
que estos cumplen funciones indispensables para la vida del suelo y de las
plantas.
Tambin se busca aplicar la mayor cantidad posible de abonos
orgnicos a los cultivos, para evitar el excesivo uso de fertilizantes qumicos,
reducir los costos de produccin y optimizar los recursos naturales existentes
en las fincas, granjas y haciendas para la elaboracin de abonos orgnicos ya
sean lquidos o slidos (RENDON, 2013).
2.2. Biol

El biol es un abono foliar orgnico que se obtiene como producto


del proceso de fermentacin sin aire (anaerbica) de materiales orgnicos
provenientes de animales y vegetales, como estircol o restos vegetales.es rico

en fitohormonas, un componente que mejora la germinacin de las semillas,


fortalece las races y la floracin de las plantas. Su accin se traduce en
aumentos significativos de las cosechas a bajos costos.
2.2.1. Ventajas y desventajas del biol

a ) Ventajas:
El biol no es txico y no contamina el medio ambiente por ser un abono
que se obtiene de productos sanos y saludables
Tiene bajo costo de produccin y no requiere inversin, se puede
preparar en la chacra
Se logran incrementos de hasta el 30 % en la produccin de los cultivos
sin emplear fertilizantes qumicos
Es fcil de elaborar, pues no requiere de una receta determinada
Mejora el vigor de los cultivos, y le permite soportar con mayor eficacia
los ataques de plagas y enfermedades y los efectos adversos del
clima(sequas, heladas, granizadas)
Es de rpida absorcin para las plantas, por su alto contenido de
hormonas de crecimiento vegetal, aminocidos y vitaminas
b) Desventajas:
Tiene un periodo de elaboracin de 3 a 4 meses as que se tiene que
planificar su produccin en el ao para encontrar follaje verde de los
insumos y poder usarlo durante la campaa agrcola.
2.2.2. Tipos de biol
La mayora de bioles dependen de los insumos de la zona donde
se elaboran, y la manera en la que se utilizar este abono lquido.

Biol biocida
Permite contrarrestar, neutralizar y ejercer control sobre plagas

y enfermedades que afectan a los cultivos, mientras que nutre a las plantas,
estimulando el desarrollo de sus hojas, raz y fructificacin. Cuando hablamos
de biocidas en el marco de los cultivos orgnicos, nos referimos a las
sustancias internas naturales producidas por algunas especies vegetales que
generan ciertos efectos repelentes o muerte en los insectos. En realidad actan
ms como perturbadores fisiolgicos que como insecticidas, comparados con
los clsicos rgano clorados o fosforados. Estas sustancias, preparadas en
forma casera, originan cierta alteracin poblacional que ayuda a mantener a las
plagas en niveles tolerables. De tal manera, se evita una brusca disminucin de
un elemento del sistema, que pueda causar un desequilibrio ecolgico y traer
consecuencias graves, como sucede con el uso de los clsicos insecticidas
(ARANA, 2011).

III. MATERIALES Y METODOS

3.1. Lugar de ejecucin


3.1.1. Ubicacin de la zona de estudio
La presente practica se realiz en la empresa prestadora de
servicios CILSA S.A en la ciudad de Lima, teniendo como coordenadas de
ubicacin al E: 115107.4, S: 77 0614.2 en la Av. Primavera cdra. 7 Urb. El
Granadal Puente Piedra.
3.2.

Materiales y Equipos
3.2.1. Materiales
- Cuaderno de apuntes
- Cilindro con tapa
- Manguera transparente 3/8 pulgada
- Botella descartable de 2 litros
- Niple de plstico
- Pegamento PVC, balde medidor, malla coladora fina
- Recipientes
- Estircol fresco de gallinaza de jaula
- Rastrojo de maz
3.2.2. Equipos
- Computadoras personales y porttiles.
- Cmara digital (Marca Kodak)

Impresoras.

- Amoledora (Bosh)
- Remachadora (Crossman)

3.3.

Metodologa
3.3.1. Fase precampo.
Se recopil formato de datos

de diseos de biodigestores,

referentes a la de produccin de biol. Especficamente es el siguiente:


3.3.1.1.

Construccin de biodigestores anaerbicos


Para la construccin de biodigestores se tom como referencia el

formato de diseo de un biodigestor de la empresa CILSA S.A, detallando


tipos de materiales y qu cantidad es necesaria para su armado. En el Anexo
5, se muestra datos del diseo del biodigestor y cantidades de insumos que
utiliz la empresa CILSA para la elaboracin de biol.
3.3.2. Fase de campo:
3.3.2.1. Visita al rea de segregacin y reciclaje de residuos:

Se program un da sbado 16 de febrero del ao 2014 para la


visita.
El recorrido del lugar consisti en los siguientes aspectos:
- Coordinacin el permiso y el recorrido de la zona con el jefe del
rea de reciclajes Sr. Mauro Domnguez Pinedo y los trabajadores
de la empresa CILSA S.A.
- Reconocimiento de las areas disponibles para la instalacin de los
biodigestores.

3.3.2.2. Visita al rea del campo de cultivos de la empresa

Se program un da sbado 25 de febrero del ao 2014 para la


visita.
El recorrido del lugar consisti en los siguientes aspectos:
- Coordinacin del permiso y el recorrido de la zona con el jefe del
rea de reciclajes Sr. Mauro Domnguez Pinedo de la empresa
CILSA S.A.
- Reconocimiento de las areas disponibles para la instalacin de los
biodigestores.

3.3.2.3. Eleccin

de

los

lugares

para

la

instalacin

de

los

biodigestores dentro de la empresa CILSA S.A:


Se eligi 2 sectores para instalar los biodigestores, el primer sector
es en el rea de segregacin y reciclaje de residuos slidos, el segundo sector
es en el rea del campus de futbol abandonado de la empresa.
3.3.2.4. Toma y almacenamiento de muestra

La toma de muestras se realiz en 6 bolsas de ziploc de 1


kilogramo de capacidad debidamente limpias y rotuladas. Se

acondicion

adecuadamente (APA, 1999) en el rea de reciclaje de la empresa CILSA S.A.


El muestreo const en tomar 2 muestras, muestras de estircol de
gallinaza de jaula y rastrojo de maz, estas muestras fueron tomadas en el mes
de marzo del 2014. Todas en horas de la maana.

3.3.2.5. Construccin del prototipo de biodigestor tipo batch


Se construy el prototipo del biodigestores tipo batch de una sola
carga. Este prototipo tuvo como contenedor transparente de 8 L de capacidad
operacional. Este contenedor es sellado hermticamente para evitar las fugas
de biogs.
Normalmente se construye con tanques hermticos con una salida
de gas conectada a un gasmetro flotante, donde se almacena el biogs. Para
esta experimentacin el almacenamiento del gas solo fue referencial pues el
objetivo principal es el producir biol a partir de residuos slidos orgnicos.

Figura 1. Biodigestor tipo Bach.

3.3.2.6.

Procedimiento para construccin de los biodigestores


Los pasos que se siguieron para la construccin de los tres

biodigestores tipo batch con contenedores de 60 L de capacidad operacional


son los siguientes:
a. Se limpi los 3 bidones, se hicieron dos orificios en la tapa
principal. A uno de estos orificios se conect un tubo de pbc conectado por dos
codos en forma de asa, despus se forr la tapa con rollo fill transparente.
b. Se conect una manguera en el tubo de pvc que desemboca en
una botella de plstico de un litro de agua para que se disuelva las molculas
del gas metano.
c. En el otro orificio de la tapa del contenedor, se acondicion una
tapa rosca para poder cerrar este orificio al momento de terminar la medicin
de pH y temperatura.
3.3.2.7. Determinacin de pH
El equipo fue calibrado usando las soluciones buffer de pH 4 y pH
7. La medicin de pH fue a travs del mtodo potencimetro directo, se
introduce el electrodo del potencimetro en cada uno de los biodigestores. Se
determin el pH, seguidamente se obtuvo la lectura, para cada biodigestor.
(Test Methods for the Examination of Composting and Compost).

3.3.2.8. Determinacin de temperatura


Se us un termmetro marca CE para determinar la desviacin de
temperatura de los tres tratamientos.

3.3.2.9. Clculos para la carga del biodigestor


3.3.2.9.1. Relacin carbono nitrgeno (C/N)
Se utiliz la relacin C/N igual a treinta para encontrar los pesos de
muestras de estircol de gallinaza de jaula y rastrojo de maz, como se aprecia
en el Anexo 2. Relacin C/N de gallinaza de jaula y rastrojo de maz calculados
por (SORIA et al 2000). Si la relacin C/N de dos o tres muestra es menor a 30
(valor ptimo para el proceso de digestin), se tiene que elevar la relacin C/N
de cada sustrato, por lo cual se agrega chala de maz recomendado por
(SORIA et al 2000). Se utiliz el porcentaje optimo de slidos a digerir es de 10,
es decir 10% de slidos totales de la masa de digestin y el volumen til de
80% del digestor, este dato ser empleado en la ecuacin 2 para obtener los
pesos en gramos de estircol de gallinaza de jaula y rastrojo de maz
recomendado por SORIA et al (2000).
Datos necesarios:
C1 = % carbono del estircol de gallina
C2 = % carbono del maz chala
N1 = % nitrgeno del estircol de gallina
N2 = % nitrgeno de rastrojo de maz
X1: peso de la gallinaza (gr)
X2: peso del rastrojo de maz (gr)
ST1= % slidos totales del estircol
ST2= % slidos totales de rastrojo de maz.

Cs= (C1X1+C2X2)/ (N1X1+N2X2) = 30ecuacin 1.


Dnde: s= tipo de sustrato
ST= (ST1X2+ST2X2)/ (80%VOLUMEN TOTAL) =10ecuacin 2.

3.3.2.9.1. Relacin materia orgnica - agua

Se determin las diluciones (peso de materia seca y peso de


materia hmeda) para la carga de cada sistema. Segn (RESTREPO ,2001), la
relacin de materia orgnica agua varia de 1/3 a 1/5 siendo ms
recomendable utilizar un 1/4. Se realiz tres tratamientos de cada tipo de
residuos orgnicos:
- Gallinaza jaula: dilucin gallinaza de jaula.
-

Rastrojo de maz: dilucin de chala de maz.

- mezcla: dilucin gallinaza de jaula + chala de maz.

IV. RESULTADOS
4.1. Armado de biodigestores anaerbicos

Se construy tres biodigestores discontinuas con una capacidad


de 60 litros, para la colocacin de la mezcla dentro de un ambiente anaerbico,
(ver figura 2.)

Figura 2. Armado de biodigestores anaerobios.

Cuadro 2. Rango de temperaturas de acuerdo al tipo de bacterias.


CANTIDAD

CONCEPTO
Cilindro con tapa
Seguro de metal a presin (suncho)
Manguera trasparente 3/8 o pulgada
Botella descartable 2 litros
Niple de plstico
Pegamento PVC
Balde medidor, malla coladora fina,
recipientes

1 Biodigestor

5 biodigestores (piloto)

2m

10m

2-3

10-12

Fuente: Elaboracion propia.

4.2. Elaboracin de mezclas de distintos estircol (Gallinaza de jaula,


gallinaza de piso y rastrojo de maz).
4.2.1 Carga del biodigestor

Segn los resultados de elaboracin de mezclas de dos tipos de


estircol, se utiliz la relacin carbono y hidrogeno (C/N) igual a treinta para
encontrar la capacidad de carga de un biodigestor de almacenamiento de ocho
litros, recomendado por (SORIA et al 2000), como se aprecian en el Cuadro 4,
estos datos se remplazaron en la ecuacin 3 para obtener los pesos de
estircol de la gallinaza de jaula, gallinaza de piso y rastrojo de maz. Del
Cuadro 4 se aprecia los pesos de gallinaza de jaula y rastrojo de maz.
Se utiliz una dilucin de 1/4 en la relacin de materia
orgnica/agua para el tratamiento de estircol de gallinaza de jaula y para el
tratamiento de rastrojo de maz se utiliz una dilucin 1/5 por ser muestras
secas con un 26% de humedad recomendado por SORIA et al (2000).

Cuadro 3. Pesos de estircol de gallinaza de jaula, rastrojo de maz y mezcla


encontrados segn la ecuacin de SORIA et al (2000).
Mezcla (gallinaza de jaula
Gallinaza de jaula

Rastrojo de maz

Peso (gr )

Peso (gr )

y rastrojo de maz )
Peso (gr )

25.5

70.85 gramos

48.17 gramos

Fuente: Elaboracion propia.

Cuadro 4. Pesos de estircol de gallinaza de jaula, rastrojo de maz y mezcla


encontrados para un aproximado de 3 capacidades de biodigestores de 52
litros, 54litros y 56 litros.

Gallinaza de jaula

Rastrojo de maz

Peso (gr )

Peso (gr )

15 kg

70.85 gramos

Mezcla (gallinaza de jaula


y rastrojo de maz )
Peso (gr )

48.17 gramos

Fuente: Elaboracion propia.

4.3. Monitoreo del funcionamiento del biodigestor

Se realiz el monitoreo del funcionamiento de los biodigestores


mediante la variable de pH y temperatura de cada biodigestor.

4.3.1 Monitoreo de la variacin del pH durante el proceso digestin


anaerbica

Los tratamientos iniciaron con pH neutros entre

7.9 y 6.86, estos

valores siguieron el siguiente orden: rastrojo de maz > gallinaza de jaula >
mezcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz) y fueron descendiendo hasta pH
moderadamente cidos. La variacin de pH en relacin al tiempo en das como
se observa en la figura 3 y figura 4, presenta inestabilidad al inicio del proceso
observndose mayor estabilidad a partir del da 23 donde se nota menor
variabilidad de los datos y un ligero descenso finalizando el proceso. El pH
promedio al finalizar el proceso vara entre 5.17 a 5.2. En el Anexo 4 se
muestra los datos registrados de los tratamientos tomados en 25 das.

5.7
Gallinaza de jaula
5.6

5.6
5.56
5.54
5.53
5.52
5.5
5.47
5.4
5.38
5.36
5.34
5.32
5.3
5.27
5.26
5.22 5.21
5.215.25.2
5.21 5.2
5.24 5.22
5.2
5.21
5.17
5.19 5.18
5.11 5.13
5.18
5.09
5.14
5.06 5.09 5.12
5.10
5.08 5.10
5.08
5.065.07

5.5

pH

5.4
5.3
5.2
5.1
5
0

10

15
20
Tiempo (dias)

25

Rastrojo de maiz

Mezcla de gallinaza
dejaula y rastrojo
de maiz

30

Figura 3. Variacin de pH de los tratamientos de gallinaza de jaula, rastrojo de


maiz y meczcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz) del primer al decimo da.

9
8

7.9
7.11

7.5

7.3

7
6.86

pH

5.78
5.63

7.2

Gallinaza de
jaula

6.9

6.6

6.2

5.8
5.48
5.31 5.27 5.37 5.23
5.56
5.24
5.35 5.30 5.45
5.24 5.15
5.26
5.57

Rastrojo de
maiz

4
3
Mezcla de
gallinaza
dejaula y
rastrojo de
maiz

2
1
0
0

10

12

Tiempo (dias)

Figura 4. Variacin de pH de los tratamientos de gallinaza de jaula, rastrojo de


maiz y meczcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz) del onceavo al
veinticincoavo da.
4.4. Monitoreo de la variacin de temperatura durante el proceso de
digestin anaerobia

30
26.9
25.74
25.7825.7

25.81 25.52
23.72
24.97
25.38
23.75
24.53
23.52
22.99

25

T(C)

23.21

21.2

21.8 22

20

21

21.24
19.71
19.47

Gallinaza de jaula
Rastrojo de maiz

20
20.2420.5

Mezcla de gallinaza de
jaula y rastrojo de maiz

15

10
0

8
Tiempo (dias)

10

12

Figura 5. Variacin de la temperatura de los tratamientos de gallinaza de


jaula, rastrojo de maiz y meczcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz) del
primer al decimo da.
La variacin de la temperatura interna del de los tres biodigestores
se midi en fase lquida. Este parmetro fue muy variable presentando

incremento y disminucin, las temperaturas de esta fase descienden a partir del


da 15 coinciden con la estabilizacin del pH como se observan en la Figura 4 y
Figura 6. En el Anexo 5 se muestra los datos registrados de temperatura de
los tratamientos en 25 das.

V. DISCUSION

A partir de los resultados fisicoqumicos de los tres tipos de


estircol se calcul la capacidad de carga mediante ecuaciones de relacin
C/N y % slidos totales como se aprecian en el Cuadro 26. Para los resultados
de este cuadro se tom como dato la relacin C/N

igual a 30 valor

recomendado por Soria et al (2000), por lo cual se mezcl estircol de gallinaza


con rastrojo de maz para tratar de mantener la relacin C/N igual 30. Puesto
que si este valor supera al ptimo se inhibe el crecimiento debido a la falta de
nitrgeno.
El anlisis mediante grficas de la variacin de pH para los
tratamientos de estircol de gallinaza de jaula y rastrojo de maz es similar a
de la mezcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz), muestra una tendencia
decreciente en los primeros 10 das luego se da una tendencia lineal en los
siguientes puntos como se observa en la figura 4 y figura 5.
El pH del tratamiento de gallinaza de jaula presenta valores
superiores a los otros tratamientos, adems present mohos en la superficie
del biodigestor por lo cual se descart.
Al finalizar el proceso de digestin los valores de pH de los
tratamientos siguieron el siguiente orden: gallinaza de jaula > rastrojo de maz
> mezcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz). Comparando el pH inicial y
final de los tratamientos de gallinaza de jaula, rastrojo de maz y mezcla se
percibe un descenso no abrupto, esto se debe a que la digestin de cada

muestra es la misma a pesar que presenta propiedades fsicas y qumicas


diferentes.
Los valores iniciales de pH fue mayor debido a las condiciones
iniciales de los estircoles. Posteriormente empez a decaer paulatinamente
por la acumulacin de cidos grasos voltiles que se realiza durante la fase de
hidrlisis seguido por la acidognesis, esto tambin influye en la disminucin de
la concentracin de amoniaco libre (MART, 2006).
La disminucin del pH segn el tiempo de fermentacin puede ser
consecuencia de la produccin de cidos grasos de cadenas cortas, que
inhiben o eliminan los microorganismos que crecen a pH ms neutros, por lo
cual se deduce que el proceso no llego a la fase acetognicos ni
metanognicos cuyos pH varan entre 6.5 y 7.5. (MARTIN, 2006).
El sistema tuvo pH cidos, por lo cual el volumen de gas fue
disminuyendo en relacin al tiempo de fermentacin debido a la formacin de
amonio gracias a la concentracin de protenas de la gallinaza (9.32%), los
ltimos das no hubo produccin de gas. Segn (MART, 2006) el pH determina
la composicin del nitrgeno amoniaco total que a bajos niveles de pH
predomina el amonio, adems las pequeas disminuciones de pH implica el
consumo elevado de alcalinidad disminuyendo la capacidad amortiguadora del
pH del medio, por ende, la capacidad de neutralizar los cidos grasos es baja.
La variacin de la temperatura interna del biodigestor se midi en la
fase lquida. Este parmetro fue muy variable presentando incremento y
disminucin, las temperaturas de ambas fases descienden a partir del da 15
coinciden con la estabilizacin del pH como se observan en la figura 4, 5 y 6.
En el anexo 4 y 5 se muestra los datos registrados de los tratamientos en 25
das.

En la Figura 4, se observa la variacin de la temperatura de la fase


lquida y slida de los tratamientos con gallinaza jaula. Al quinceavo da la
muestra presenta un descenso de la temperatura estabilizndose en los ltimos
das del proceso mayor a 19C. El rango de temperatura se encuentra en la
etapa mesofilico.
Los productos que se busca obtener cuando la fabricacin de un
biodigestor son principalmente 3 como son el gas metano ch4 , el biol y el
abono orgnico este trabajo se hizo con la finalidad de obtener biol y
aprovechar el abono orgnico ya que la empresa CILSA industrial lima cuenta
con una rea de cultivo dentro de esta para la fertilizacin de estos utilizando
estos tratamientos se hicieron utilizando los residuos slidos orgnicos con los
cuales se encuentran en esta empresa de esta manera busca un objetivo
comn que evitar la contaminacin he incentivas la agricultura orgnica.

VI. CONCLUSIONES
1.

Se construy 3 biodigestsores con 50 litros de capacidad

2.

Se elabor la mezcla de Gallinaza de jaula y rastrojo de maz, para


producir biol. Determinando que la concentracin de nutrientes de la
gallinaza en jaula mayor que jaula y mezcla debido a la propiedad de
retener nutrientes del material acompaante que es viruta. El diferente
manejo de los residuos en los diferentes

3.

Se monitore el funcionamiento de los biodigestores por medio de la toma


de pH y temperatura. Durante la digestin de la gallinaza, los valores de
pH fueron descendiendo por la acumulacin de cidos grasos inhibiendo
el crecimiento de microorganismos que crecen en pH neutros y retardar la
produccin de metano, por lo que podramos suponer que los digestores
se encontraban en la fase acidognica. Con respecto lo mencionado al
metano es referencial puesto que se tom como importancia al proceso
de producir biol.

VII. RECOMENDACIONES
-

Acciones a corto plazo

1. Disear biodigestores con un sistema de agitacin para permitir la


mezcla del sustrato fresco con la poblacin bacteriana as evitar la
formacin de costra dentro del biodigestor.
-

Acciones a mediano plazo

2. El monitoreo de temperatura se recomienda utilizar equipos digitales de


medicin continua para analizar el proceso de digestin en las cuatro
fases.
3. La medicin de pH mediante un equipo digital para no interferir con el
proceso de digestin y el riesgo de incorporar aire al extraer el biol.
4. Caracterizar los parmetros fisicoqumicos y microbiolgicos de los
sustratos de gallinaza y rastrojo de maz.
5. Analizar la presencia de coliformes fecales de los diferentes tipos de
bioles obtenidos.
6. Evaluar la calidad agronmica del biol de los diferentes tipos de bioles
mediante bioensayos de germinacin con semillas de maz Test de
SOBRERO y RONCO, (2004).

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

ALMEIDA, M. 2007. Viabilidad del proceso de biodigestion utilizando excretas


de cerdo al parque porcino de Ventanilla. Tesis Ingeniero Ambiental
UNALM. Lima, Per. 24-33 p.
ARANA, S. 2011. Manual de elaboracin de biol. Cusco, Per.40 p.
APA

(Asociacin

Peruana

de

Avicultura,

PE).

[En

lnea]

(http://www.apavic.com/html/sections/cuadros). 03 noviembre 2013.


BROWN, L. 2004. Manual sobre biodigestores. Madrid. 120 p.
FAO, 1996. The state of food and agriculture. Roma. 12 p.
GUEVERA, A. 1996. Fundamentos basicos para el diseo de biodigestores
anaerobicos rurales. Lima. 73 p.
MART, O. 2006. Phosphorusprecipitation in Anarobic DigestionProcess. Boca
Raton. Florida, USA. 4-15 p.
RENDON, A. 2013. Elaboracin de abono orgnico tipo biol a partir de estircol
de codorniz enriquecido con alfalfa y roca fosfrica para elevar su
contenido de nitrgeno y fsforo. Abanto, Ecuador. 77 p.
RIVERA SALVADOR VICTOR. 2010. Estudio cintico de la digestin
anaerbica termoflica de pollinaza a escala piloto. Tesis de Maestra

Ciencias en Bioprocesos. Instituto Politcnico Nacional. La laguna de


Ticoman, Mxico. 4 10 p.
SAENZ, 2011. Instituto Colombiano de Bienestar Familiar. Defensoria de
Familia asignada a la Secretaria Distrital de Integracin
social SDIS. Colombia. 24 p.
SORIA FREGOSO MANUEL, FERRERA-CERRATO RONALD, ETCHEVERS
BARRA

JORGE.

biodigestion

de

2000.
excreta

Produccin

de

lquida

cerdo.

de

biofertilizantes
Instituto

mediante
tecnolgico

agropecuario. Mxico. 354-355 pp.


TMECC Method. 2001. Organic matter. In: The United States Composting
Council. Test Methods for the Examination of Composing and Compost,
New York, USA.

IX. ANEXOS

Anexo 1. Formato de datos para el diseo de biodigestor de la empresa CILSA


S.A.

Me complace presentarles los resultados de nuestro proyecto ejecutado en


la empresa CILSA durante el periodo marzo- abril del presente ao 2014.
Atte: Ing. Agr. Joel Fernndez Espejo.

El proyecto realizado consista en la produccin de BIOL a partir de


residuos orgnicos obtenidos o disponibles en la empresa, para elaborar un
fertilizante lquido que potencie la produccin de hortalizas en la empresa.
VISION: Desarrollar una agricultura ecolgica productiva y sostenible, en la
empresa CILSA, fundamentada en la produccin y uso de abonos
orgnicos.
MISION: Utilizar todos los recursos y residuos orgnicos que dispone la
empresa de una manera eficiente, eficaz y sostenible, que mediante
procesos fsicos, qumicos y biolgicos dados en un biodigestor, obtener
finalmente un biofertilizante liquido efectivo para una agricultura orgnica y
ecolgica.
OBJETIVO: Iniciar el proyecto con un piloto de 5 unidades de produccin
(biodigestor)
ETAPAS EN LA ELABORACION DE BIOL CILSA:
1. Evaluacin de disponibilidad de materiales e insumos.
2. Desarrollo de la tcnica para mezcla de insumos.

3. Cierre hermtico de los biodigestores. (ETAPA FERMENTACION


ANAERBICA)

Cuadro 5. Materiales para el armado de los biodigestores.

CANTIDAD
CONCEPTO

1 Biodigestor

5 biodigestores (piloto)

Cilindro con tapa

Seguro de metal a presin (suncho)

2m

10m

Botella descartable 2 litros

Niple de plstico

Pegamento PVC

2-3

10-12

Manguera trasparente 3/8 o pulgada

Balde medidor, malla coladora fina,


recipientes

Anexo 2. Relacin C/N de gallinaza de jaula y rastrojo de maz calculados por


Soria et al (2000).
La frmula que us Soria et al (2000) para los clculos de carbono
y nitrgeno de gallinaza para un biodigestor de 8 litros de capacidad fue:
%C= (% materia organica)/1.724

Relacin (C/N)= (Cmuestra)/Nmuestra)

Si la relacin C/N de dos o tres muestra es menor a 30 (valor


ptimo para el proceso de digestin), se tiene que elevar la relacin C/N de
cada sustrato, por lo cual se agrega chala de maz.

Cuadro 6. Relacin C/N y slidos totales de gallinaza de jaula y rastrojo de


maz.
Gallinaza de jaula

Rastrojo de maz

Carbono ( C )

31.71

51.9

Nitrgeno (N)

3.24

0.94

Slidos totales (ST)

31.37

90.8

Datos

Fuente: elaborado por Soria et al (2000).

Anexo 3. Clculo de capacidad de carga


La frmula que se us para los clculos de los pesos de gallinaza y
rastrojo de maz para cargar los biodigestores fue:
A partir de la ecuacin de C/N calculados por Soria et al (2000).

C/N=(C*(gallinaza) x1+C*(rastrojo))/(N*(gallinaza) x1+N*(rastrojo)


x2)

Donde: x1: peso de la gallinaza (gr)


X2: peso del rastrojo de maz (gr)

ST= (ST1X1+ST2X2)/ (80%VOLUMEN TOTAL) =10ecuacin 3.

Cuadro 7. Resultados obtenidos de C, N y slidos totales de gallinaza de jaula


y rastrojo de maz por Soria et al (2000).
Datos:

Gallinaza jaula

Rastrojo de maiz

Carbono (C)

31.71

51.9

Nitrogeno (N)

3.24

0.94

Solidos totales (ST)

31.37

90.8

Fuente: elaborado por SORIA et al (2000).

A partir de los datos y ecuacin de los slidos totales de estircol


de gallinaza y rastrojo de maz calculados por Soria et al (2000) encontramos
los pesos de gallinaza y rastrojo de maz.
Relacin C/N=30,

slidos totales=10

30=(31.71*x1+51.9*x2)/(3.24*x1+0.94*x2)
10=(31.37x1+90.8*x2)/80
X1=0.36*x2 = 25.5 gramos
x2=170.85 gramos

Cuadro 8. Cuadro de datos de evaluacin de pH.


Tiempo (das)

GALLINAZA DE
JAULA

RASTROJO DE MAIZ

MEZCLA (GALLINAZA
DE JAULA Y
RASTROJO DE MAIZ)

7.11

7.9

6.86

5.78

7.5

5.63

5.56

7.3

5.42

5.57

7.2

5.35

5.48

5.30

5.45

6.9

5.28

5.31

6.6

5.26

5.27

6.2

5.24

5.24

5.37

10

5.23

5.8

5.15

11

5.22

5.6

5.14

12

5.21

5.56

5.10

13

5.19

5.54

5.09

14

5.21

5.53

5.08

15

5.2

5.52

5.06

16

5.18

5.5

5.06

17

5.21

5.47

5.07

18

5.2

5.4

5.08

19

5.18

5.38

5.09

20

5.2

5.36

5.10

21

5.21

5.34

5.11

22

5.2

5.32

5.12

23

5.26

5.3

5.13

24

5.24

5.27

5.19

25

5.17

5.22

5.20

Cuadro 9. Cuadro de datos de evaluacin de temperatura.


Tiempo (das)

Gallinaza de jaula

Rastrojo de maz

Mezcla (gallinaza de
jaula y rastrojo de maz)

25.74

24.02

23.21

26.9

23.78

21.8

25.78

23.52

22

25.7

24.1

21

24.97

22.99

21.24

23.75

2.12

19.47

23.72

24.53

19.71

25.81

25.33

20.24

25.52

24.6

20.5

10

25.38

25.53

20

11

26.2

2.7

19.8

12

25.7

2.59

19.7

13

26.9

2.73

19.6

14

27.7

23.7

19.5

15

26.1

23.59

19.4

16

27

23.79

19

17

27.5

24.33

18

18

26.2

24.41

17.8

19

24.1

24.95

17.7

20

24.4

24.83

17.5

21

24.78

24

17.4

22

24.8

24.5

17.2

23

24.82

24.13

17

24

24.84

22.79

16.8

25

24.86

23.5

16.6

Anexo 6. Fotografas del trabajo realizado

Figura 5. Reunin con el jefe del area de residuos slidos para coordinar las
visitas de las areas donde se llevara a cabo el armado de los biodigestores.

Figura 6. Armado de los biodigestores.

Figura 7. Preparacion de los biodigestores con botellas para la salida


de metano (CH4).

Figura 8. Supervicion de los tres tratamientos que esten cerrados.

Figura 9. Determinacion de pH.

Figura 12. determinacion de la temperatura.

INDICE
I. INTRODUCCIN ..1
1.1.

Objetivos ..2
1.1.1.

Objetivo general ...2

1.1.2.

Objetivo especficos 2

II. REVISIN BIBLIOGRFICA 3


2.1. Biodigestor ..3
2.1.1

Ventajas sobre el uso de los biodigestores .3

2.1.2

Digestin anaerobia .4

2.1.3

Variables del sistema ..6

2.1.4

Biodigestores: aportes a las condiciones ambientales

y calidad de vida de la poblacin campesina ...8


2.1.5

Caracteristicas de la fermentacion metanogenica ..11

2.1.6

Fertilizantes orgnicos ..12

2.2. Biol 13
2.2.1.

Ventajas y desventajas del biol ...14

2.2.2.

Tipos de biol ...14

III. MATERIALES Y METODOS ..16


3.1. Lugar de ejecucin ..16

3.1.1. Ubicacin de la zona de estudio ...16


3.2.

3.3.

Materiales y Equipos ..16


3.2.1.

Materiales 16

3.2.2.

Equipos 16

Metodologa .17
3.3.1.

Fase precampo ..17

3.3.2.

Fase de campo ..17

IV. RESULTADOS .23


4.1. Armado de biodigestores anaerbicos .23
4.2. Elaboracin de mezclas de distintos estircol (Gallinaza de jaula,
gallinaza de piso y rastrojo de maz) .24
4.3. Monitoreo del funcionamiento del biodigestor ..25
4.4. Monitoreo de la variacin de temperatura durante el proceso de
digestin anaerobia 27
V. DISCUSIN 29
VI. CONCLUSIONES 32
VII. RECOMENDACIONES ..33
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ..34
IX. ANEXOS 36

INDICE DE CUADROS

Cuadro

Pg

1.

Rango de temperaturas de acuerdo al tipo de bacterias. ..............9

2.

Rango de temperaturas de acuerdo al tipo de bacterias..25

3.

Pesos de estircol de gallinaza de jaula, rastrojo de maz y mezcla


encontrados

segn

la

ecuacin

de

SORIA

et

al

(2000).26
4.

Pesos de estircol de gallinaza de jaula, rastrojo de maz y mezcla


encontrados para un aproximado de 3 capacidades de biodigestores
de 52 litros, 54litros y 56 litros...26

5.

Materiales para el armado de los biodigestores.39

6.

Relacin C/N y slidos totales de gallinaza de jaula y rastrojo de

maz...................................................................................................................40
7.

Resultados obtenidos de C, N y slidos totales de gallinaza de jaula y


rastrojo de maz por SORIA et al (2000)..41

8.

Cuadro de datos de evaluacin de pH.41

9.

Cuadro de datos de evaluacin de temperatura.43

INDICE DE FIGURAS

Figura.

Pg

1.

Biodigestor tipo Bach. ............................................................................ 19

2.

Armado de biodigestores anaerobios. .................................................... 24

3.

Variacin de pH de los tratamientos de gallinaza de jaula, rastrojo de


maz y mezcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz) del primer al
decimo da. ............................................................................................. 27

4.

Variacin de pH de los tratamientos de gallinaza de jaula, rastrojo de


maz y mezcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz) del onceavo al
veinticincoavo da. .................................................................................. 28

5.

Variacin de la temperatura de los tratamientos de gallinaza de jaula,


rastrojo de maz y mezcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz) del
primer al decimo da. .............................................................................. 28

6.

Variacin de temperatura de los tratamientos de gallinaza de jaula,


rastrojo de maz y mezcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz) del
onceavo al veinticincoavo da................................................................. 44

7.

Reunin con el jefe del area de residuos solidos para coordinar las
visitas de las areas donde se llevara a cabo el armado de los
biodigestores. ......................................................................................... 44

8.

Armado de los biodigestores. ................................................................. 45

9.

Preparacion de los biodigestores con botellas para la salida de


metano (CH4). ........................................................................................ 45

10.

Supervicion de los tres tratamientos que esten cerrados. ...................... 46

11.

Determinacin de pH. ............................................................................. 46

12.

Determinacin de tempertura. ................................................................ 47

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