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EJECUTOR
ASESOR
INSTITUCIN
FECHA DE INICIO
FECHA DE CULMINACIN
: 03 de mayo
03 de febrero
I. INTRODUCCIN
1.1. Objetivos
2.1. Biodigestor
2.1.1
Los
biodigestores
proveen
ventajas
para
las
familias
comunidades por:
Reducen la cantidad de lea usado por la familia.
Conservan bosques que mantienen limpia nuestras fuentes de
agua y aire, y a su vez protegen miles de especies de plantas y animales.
Producen abono orgnico de alta calidad.
Mejoran la calidad de aire dentro de la casa por usar menos
fogones
tradicionales y as
respiratorias.
reducen
la
incidencia
de
enfermedades
2.1.2
Digestin anaerobia
La digestin anaerobia es un proceso microbiolgico que ocurre
2.1.2.1. Etapas:
2.1.2.1.1. Etapa hidroltica:
Los compuestos orgnicos complejos, como los lpidos, protenas e
hidratos de carbono, son despolimerizados, por accin de enzimas hidrolticas,
en molculas solubles y fcilmente degradables, como azcares, cidos grasos
de cadena larga, aminocidos, alcoholes, etc (Pavlostathis Y Giraldo-Gmez,
1991 citado por RIVERA, 2010). Segn (MART, 2006), la hidrolisis depende de
la temperatura del proceso, tiempo de retencin hidrulico, composicin del
sustrato (las lignocelulosicas limita el proceso porque es muy resistente a la
degradacin), tamao de partculas, pH y concentracin de NH4+.
2.1.3
Temperatura
La temperatura es un factor de gran influencia en la velocidad de la
Rango de temperaturas
Sensibilidad
Psicroflicas
menos de 20C
+- 2C/hora
Mesoflicas
+- 1C/hora
Termoflicas
ms de 40C
+- 0,5C/hora
Relacin C/N.
La relacin ptima de C/N es de 30:1 para el crecimiento de los
2.1.4
compuestos
son
desdoblados
fundamentalmente
por
tambin se han
IV:
bacterias
metanogenicas
catabolizan
acetato
Fertilizantes orgnicos
La incorporacin de fertilizantes y abonos orgnicos (estircoles,
a ) Ventajas:
El biol no es txico y no contamina el medio ambiente por ser un abono
que se obtiene de productos sanos y saludables
Tiene bajo costo de produccin y no requiere inversin, se puede
preparar en la chacra
Se logran incrementos de hasta el 30 % en la produccin de los cultivos
sin emplear fertilizantes qumicos
Es fcil de elaborar, pues no requiere de una receta determinada
Mejora el vigor de los cultivos, y le permite soportar con mayor eficacia
los ataques de plagas y enfermedades y los efectos adversos del
clima(sequas, heladas, granizadas)
Es de rpida absorcin para las plantas, por su alto contenido de
hormonas de crecimiento vegetal, aminocidos y vitaminas
b) Desventajas:
Tiene un periodo de elaboracin de 3 a 4 meses as que se tiene que
planificar su produccin en el ao para encontrar follaje verde de los
insumos y poder usarlo durante la campaa agrcola.
2.2.2. Tipos de biol
La mayora de bioles dependen de los insumos de la zona donde
se elaboran, y la manera en la que se utilizar este abono lquido.
Biol biocida
Permite contrarrestar, neutralizar y ejercer control sobre plagas
y enfermedades que afectan a los cultivos, mientras que nutre a las plantas,
estimulando el desarrollo de sus hojas, raz y fructificacin. Cuando hablamos
de biocidas en el marco de los cultivos orgnicos, nos referimos a las
sustancias internas naturales producidas por algunas especies vegetales que
generan ciertos efectos repelentes o muerte en los insectos. En realidad actan
ms como perturbadores fisiolgicos que como insecticidas, comparados con
los clsicos rgano clorados o fosforados. Estas sustancias, preparadas en
forma casera, originan cierta alteracin poblacional que ayuda a mantener a las
plagas en niveles tolerables. De tal manera, se evita una brusca disminucin de
un elemento del sistema, que pueda causar un desequilibrio ecolgico y traer
consecuencias graves, como sucede con el uso de los clsicos insecticidas
(ARANA, 2011).
Materiales y Equipos
3.2.1. Materiales
- Cuaderno de apuntes
- Cilindro con tapa
- Manguera transparente 3/8 pulgada
- Botella descartable de 2 litros
- Niple de plstico
- Pegamento PVC, balde medidor, malla coladora fina
- Recipientes
- Estircol fresco de gallinaza de jaula
- Rastrojo de maz
3.2.2. Equipos
- Computadoras personales y porttiles.
- Cmara digital (Marca Kodak)
Impresoras.
- Amoledora (Bosh)
- Remachadora (Crossman)
3.3.
Metodologa
3.3.1. Fase precampo.
Se recopil formato de datos
de diseos de biodigestores,
3.3.2.3. Eleccin
de
los
lugares
para
la
instalacin
de
los
acondicion
3.3.2.6.
IV. RESULTADOS
4.1. Armado de biodigestores anaerbicos
CONCEPTO
Cilindro con tapa
Seguro de metal a presin (suncho)
Manguera trasparente 3/8 o pulgada
Botella descartable 2 litros
Niple de plstico
Pegamento PVC
Balde medidor, malla coladora fina,
recipientes
1 Biodigestor
5 biodigestores (piloto)
2m
10m
2-3
10-12
Rastrojo de maz
Peso (gr )
Peso (gr )
y rastrojo de maz )
Peso (gr )
25.5
70.85 gramos
48.17 gramos
Gallinaza de jaula
Rastrojo de maz
Peso (gr )
Peso (gr )
15 kg
70.85 gramos
48.17 gramos
valores siguieron el siguiente orden: rastrojo de maz > gallinaza de jaula >
mezcla (gallinaza de jaula y rastrojo de maz) y fueron descendiendo hasta pH
moderadamente cidos. La variacin de pH en relacin al tiempo en das como
se observa en la figura 3 y figura 4, presenta inestabilidad al inicio del proceso
observndose mayor estabilidad a partir del da 23 donde se nota menor
variabilidad de los datos y un ligero descenso finalizando el proceso. El pH
promedio al finalizar el proceso vara entre 5.17 a 5.2. En el Anexo 4 se
muestra los datos registrados de los tratamientos tomados en 25 das.
5.7
Gallinaza de jaula
5.6
5.6
5.56
5.54
5.53
5.52
5.5
5.47
5.4
5.38
5.36
5.34
5.32
5.3
5.27
5.26
5.22 5.21
5.215.25.2
5.21 5.2
5.24 5.22
5.2
5.21
5.17
5.19 5.18
5.11 5.13
5.18
5.09
5.14
5.06 5.09 5.12
5.10
5.08 5.10
5.08
5.065.07
5.5
pH
5.4
5.3
5.2
5.1
5
0
10
15
20
Tiempo (dias)
25
Rastrojo de maiz
Mezcla de gallinaza
dejaula y rastrojo
de maiz
30
9
8
7.9
7.11
7.5
7.3
7
6.86
pH
5.78
5.63
7.2
Gallinaza de
jaula
6.9
6.6
6.2
5.8
5.48
5.31 5.27 5.37 5.23
5.56
5.24
5.35 5.30 5.45
5.24 5.15
5.26
5.57
Rastrojo de
maiz
4
3
Mezcla de
gallinaza
dejaula y
rastrojo de
maiz
2
1
0
0
10
12
Tiempo (dias)
30
26.9
25.74
25.7825.7
25.81 25.52
23.72
24.97
25.38
23.75
24.53
23.52
22.99
25
T(C)
23.21
21.2
21.8 22
20
21
21.24
19.71
19.47
Gallinaza de jaula
Rastrojo de maiz
20
20.2420.5
Mezcla de gallinaza de
jaula y rastrojo de maiz
15
10
0
8
Tiempo (dias)
10
12
V. DISCUSION
igual a 30 valor
VI. CONCLUSIONES
1.
2.
3.
VII. RECOMENDACIONES
-
(Asociacin
Peruana
de
Avicultura,
PE).
[En
lnea]
JORGE.
biodigestion
de
2000.
excreta
Produccin
de
lquida
cerdo.
de
biofertilizantes
Instituto
mediante
tecnolgico
IX. ANEXOS
CANTIDAD
CONCEPTO
1 Biodigestor
5 biodigestores (piloto)
2m
10m
Niple de plstico
Pegamento PVC
2-3
10-12
Rastrojo de maz
Carbono ( C )
31.71
51.9
Nitrgeno (N)
3.24
0.94
31.37
90.8
Datos
Gallinaza jaula
Rastrojo de maiz
Carbono (C)
31.71
51.9
Nitrogeno (N)
3.24
0.94
31.37
90.8
slidos totales=10
30=(31.71*x1+51.9*x2)/(3.24*x1+0.94*x2)
10=(31.37x1+90.8*x2)/80
X1=0.36*x2 = 25.5 gramos
x2=170.85 gramos
GALLINAZA DE
JAULA
RASTROJO DE MAIZ
MEZCLA (GALLINAZA
DE JAULA Y
RASTROJO DE MAIZ)
7.11
7.9
6.86
5.78
7.5
5.63
5.56
7.3
5.42
5.57
7.2
5.35
5.48
5.30
5.45
6.9
5.28
5.31
6.6
5.26
5.27
6.2
5.24
5.24
5.37
10
5.23
5.8
5.15
11
5.22
5.6
5.14
12
5.21
5.56
5.10
13
5.19
5.54
5.09
14
5.21
5.53
5.08
15
5.2
5.52
5.06
16
5.18
5.5
5.06
17
5.21
5.47
5.07
18
5.2
5.4
5.08
19
5.18
5.38
5.09
20
5.2
5.36
5.10
21
5.21
5.34
5.11
22
5.2
5.32
5.12
23
5.26
5.3
5.13
24
5.24
5.27
5.19
25
5.17
5.22
5.20
Gallinaza de jaula
Rastrojo de maz
Mezcla (gallinaza de
jaula y rastrojo de maz)
25.74
24.02
23.21
26.9
23.78
21.8
25.78
23.52
22
25.7
24.1
21
24.97
22.99
21.24
23.75
2.12
19.47
23.72
24.53
19.71
25.81
25.33
20.24
25.52
24.6
20.5
10
25.38
25.53
20
11
26.2
2.7
19.8
12
25.7
2.59
19.7
13
26.9
2.73
19.6
14
27.7
23.7
19.5
15
26.1
23.59
19.4
16
27
23.79
19
17
27.5
24.33
18
18
26.2
24.41
17.8
19
24.1
24.95
17.7
20
24.4
24.83
17.5
21
24.78
24
17.4
22
24.8
24.5
17.2
23
24.82
24.13
17
24
24.84
22.79
16.8
25
24.86
23.5
16.6
Figura 5. Reunin con el jefe del area de residuos slidos para coordinar las
visitas de las areas donde se llevara a cabo el armado de los biodigestores.
INDICE
I. INTRODUCCIN ..1
1.1.
Objetivos ..2
1.1.1.
1.1.2.
Objetivo especficos 2
2.1.2
Digestin anaerobia .4
2.1.3
2.1.4
2.1.6
2.2. Biol 13
2.2.1.
2.2.2.
3.3.
Materiales 16
3.2.2.
Equipos 16
Metodologa .17
3.3.1.
3.3.2.
INDICE DE CUADROS
Cuadro
Pg
1.
2.
3.
segn
la
ecuacin
de
SORIA
et
al
(2000).26
4.
5.
6.
maz...................................................................................................................40
7.
8.
9.
INDICE DE FIGURAS
Figura.
Pg
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Reunin con el jefe del area de residuos solidos para coordinar las
visitas de las areas donde se llevara a cabo el armado de los
biodigestores. ......................................................................................... 44
8.
9.
10.
11.
12.