DCO PGI T 114 Recubrimientos Dieléctricos

DIRECCIN CORPORATIVA DE OPERACIONES
INSPECCIN DE RECUBRIMIENTOS DIELCTRICOS EN DUCTOS SUBTERRNEOS
CLAVE: DCO-PGI-T-114
Direccin Corporativa de Operaciones
ENERO DE 2006
VERSIN: CERO
Formato: DCO-FGI-001
NIVEL:
Procedimiento Especfico
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006
Fecha de Revisin: 17/Ene/2006

Procedimientos y Disciplina Operativa
Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
2
de
24
NOMBRE:
Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos
HOJA DE AUTORIZACIN
PROPONE:
ING. MARIO NIETO GARZA

GERENTE DE SEGUIMIENTO A LA OPERACIN DCO
ING. CONSTANTINO FERNNDEZ CABRERA SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN
AMBIENTAL
DCO
CONFORME:
DR. TOMS LIMN HERNNDEZ SUBDIRECTOR DE OPERACIONES Y COMERCIALIZACIN

PEP
ING. ROGELIO MORANDO SEDAS SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PROTECCIN AMBIENTA
L Y CALIDAD
PEP
LIC. CLAUDIO URENCIO CASTRO SUBDIRECTOR DE DUCTOS PGPB
ING. FRANCISCO RICARDO MANZO GARCA AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMB
IENTAL
PGPB
LIC. PEDRO CARLOS GMEZ FLORES SUBDIRECTOR DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN
PR
ING. DANIEL GMEZ BILBAO SUBDIRECTOR DE AUDITORA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN
AMBIENTAL
PR
ING. FRANCISCO ARELLANO URBINA SUBDIRECTOR DE OPERACIN PPQ
ING. GUILLERMO GARCA REYNAGA AUDITOR DE CALIDAD, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN
AMBIENTAL PPQ
AUTORIZA:
ING. MARCOS RAMREZ SILVA

DIRECTOR CORPORATIVO DE OPERACIONES
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
3
de
24
NOMBRE:
En la elaboracin de este procedimiento particip el personal que a continuacin se en

lista:
NOMBRE Y REA
Ing. Juan I. Cuan Martnez

Proyecto MASDuctos
Pemex Gas y Petroqumica Bsica
SUBSIDIARIA
Ing. Jess Ham Wong

Proyecto MASDuctos
Pemex Exploracin y Produccin
Ing. Miguel ngel Lpez Daz

Pemex Exploracin y Produccin
Ing. Rafael Cortes Pea

Corrosin
Unidad de Apoyo Tcnico Veracruz
Pemex Gas y Petroqumica Bsica
M. en C. Rafael A. Garca Mora Gerencia de Mantenimiento de Terminales y Ductos

Pemex Refinacin
Ing. Gabriel Gmez Crdenas

Pemex Refinacin
Sr. Miguel ngel Miranda Romero

Pemex Refinacin
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
Hoja
0
4
de
24
NOMBRE:
Seccin de Cambios
Hoja
Firma
No.
Breve descripcin del Cambio

Autoriz
Motivo
Revis
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
5
de
24
NOMBRE:
NDICE
1.
Objetivo. ...............................................................
..................................................................... 6
2.
Alcance..................................................................
.................................................................... 6
3.
mbito de aplicacin. ......................................................
........................................................ 6
4.
Definiciones. ...........................................................
.................................................................. 6
5.
Frecuencias..............................................................
................................................................. 7
5.1
De Ejecucin...............................................................
..................................................... 7
5.2
De Revisin del Documento.................................................
.......................................... 8
5.3
De Ciclos de Trabajo.....................................................
.................................................. 8
6.
Documentos de Referencia. ...............................................
..................................................... 8
7.
Aspectos de Seguridad y Proteccin Ambiental. ............................
...................................... 8
7.1
Equipo de proteccin personal..............................................
........................................ 8
7.2
Condiciones de seguridad. ...............................................
............................................. 8
7.3
Salud ocupacional. ......................................................
................................................... 9
7.4
Proteccin ambiental. .....................................................
................................................ 9
7.5
Riesgos asociados........................................................
.................................................. 9
7.6
Precauciones.............................................................
...................................................... 9
8.
Responsabilidades. ......................................................
............................................................ 9
9.
Desarrollo...............................................................
................................................................. 12
10. Cuestionario..............................................................
.............................................................. 15
11. Registros. ...............................................................
................................................................. 15
12. Anexos....................................................................
................................................................. 15
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
6
de
24
NOMBRE:
1.
Objetivo.
Describir en forma detallada el mtodo de inspeccin y pruebas de la continuidad de
pelcula en recubrimientos anticorrosivos posterior a la aplicacin del mismo para d
etectar posibles fallas en ductos enterrados.
2.
Alcance.
Este procedimiento es aplicable a la red de ductos enterrados de Pemex.
3.
mbito de aplicacin.
Este procedimiento est enfocado al personal del rea de mantenimiento de Ductos de
Pemex, encargado de realizar o participar en la revisin de continuidad de p
elcula de recubrimientos anticorrosivos en sistemas de ductos enterrados.
Para facilitar el entrenamiento del personal en esta actividad se requieren cono
cimientos bsicos de electricidad y manejo del equipo detector de fallas en la pelc
ula de recubrimiento.
4.
Definiciones.
4.1 Agrietamiento: Es el resultado de esfuerzos mecnicos que actan sobre la pelcu
la de los recubrimientos y su magnitud depende de la flexibilidad y adhesin de lo
s mismos.
4.2 Ampollamiento: Efecto causado por gases o lquidos entrampados bajo la pelc
ula, que ejercen una presin mayor que la adhesin o cohesin de la pintura en el rea b
ajo esfuerzo.
4.3 Aplicacin de recubrimientos: La accin de aplicar los recubrimientos generalm
ente se efecta con brocha o por aspersin. En algunos casos, se emplean los rodillo
s y en ocasiones especiales los procedimientos de inmersin o manuales.
4.4 Causas de fallas de recubrimiento: Puede atribuirse a la mala preparac
in de la superficie, seleccin inadecuada del material, deficiente calidad del mism
o, incorrecta aplicacin del recubrimiento, condiciones atmosfricas inapr
opiadas durante la aplicacin e inspeccin deficiente o por la combinacin de algu
nas de stas causas.
4.5 Condiciones de exposicin: Se entiende el medio ambiente a que estn expuestas
las instalaciones que se desea proteger y las que se debern tomar en cuenta para
la seleccin de los recubrimientos.
4.6 Continuidad de pelcula: Condicin del recubrimiento utilizado en la
tubera con respecto a los poros y/ o fallas contenidas en l.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
7
de
24
NOMBRE:
4.7 Corrosin bajo pelcula: Ataque al metal debajo de la pelcula y se presenta en

dos formas: granular y filiforme. La primera se caracteriza por la presencia de
reas granulosas e irregulares; la segunda tiene aspecto de filamentos.
4.8 Corrugado: Cuando el recubrimiento se aplica en capas gruesas que
secan rpidamente por efecto de la temperatura o por un exceso de agentes secant
es en la superficie.
4.9 Desprendimiento catdico: Desprendimiento de recubrimiento anticorrosi
vo por rebasar los niveles mximos de proteccin catdica.
4.10 Deteccin elctrica de discontinuidades: Operacin mediante la cual se localiza
n las grietas o poros de un recubrimiento haciendo pasar un electrodo sobre la s
uperficie recubierta de un tubo conectado a tierra. Al encontrarse una discontin
uidad, se produce un arco elctrico que cierra un circuito con alarma audible y/o
visual.
4.11 Discontinuidad: Imperfeccin, grieta o poro del recubrimiento que llega hasta
el acero.
4.12 Holiday Detector: Equipo de medicin con una alta sensitividad elctrica, dis
eado para localizar discontinuidades o indicaciones tales como huecos y pequeos pu
ntos sin recubrimiento, no fciles de detectar mediante la inspeccin visual.
4.13 Prdida de adhesin: Desprendimiento de la pelcula debido a la falta de atraccin
molecular o de unin mecnica entre el recubrimiento y la superficie metlica.
4.14 Preparacin de superficie: Accin de eliminar las impurezas presentes en la sup
erficie metlica. Est en funcin del grado de limpieza y del perfil de anclaje requer
idos por el sistema seleccionado.

4.15 Recubrimiento anticorrosivo: Es una barrera firmemente adherida a la s
uperficie metlica a proteger que la asla de los agentes agresivos del ambiente o d
el medio circundante.
5.
Frecuencias.
5.1 De Ejecucin.
Este procedimiento se debe aplicar cada vez que se realicen las actividades de i
nspeccin y pruebas a los recubrimientos anticorrosivos mediante el Holiday Detect
or para verificar la continuidad de la pelcula en ductos enterrados.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
8
de
24
NOMBRE:
5.2 De Revisin del Documento.

Cada tres aos antes si se requiere.
5.3 De Ciclos de Trabajo.
Posterior al entrenamiento en esta actividad, cuando se presente una modificacin
sustancial en el desarrollo de la misma y/o cuando se necesite corroborar q
ue el trabajador conoce la actividad.
6.
Documentos de Referencia.
6.1 NRF-026-PEMEX-2001 Proteccin con Recubrimientos Anticorrosivos para tuberas
enterradas y/o sumergidas.
6.2 Norma Pemex 5.132.01 Recubrimientos para proteccin anticorrosiva. Mues
treo y pruebas.
6.3 Norma Pemex 3.411.01 Especificaciones para la Aplicacin e Insp
eccin de
Recubrimientos para Proteccin Anticorrosivo.
6.4 ASTM - G62 Standard test Methods For Holiday Detection in Pipeline Coatings
6.5 Especificacin PEMEX DG-SASIPA-SI-08301 Especificaciones de Recubrimient

os
Anticorrosivos para Superficies Metlicas
6.6 Reglamento de Seguridad e Higiene de Pemex.
7.
Aspectos de Seguridad y Proteccin Ambiental.
7.1 Equipo de proteccin personal.
Usar calzado tipo industrial dielctrico, adecuado al escenario donde se realizar l
a actividad, vestir ropa 100% de algodn, utilizar casco, proteccin respiratoria, a
uditiva, guantes de proteccin dielctricos, gafas de seguridad y lo que determine e
l personal de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
7.2 Condiciones de seguridad.
7.2.1
Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo.
7.2.2
Queda estrictamente prohibido fumar dentro de las instalaciones y Dere
cho de
Va de Pemex.
7.2.3
Inspeccionar el rea antes de iniciar los trabajos con el fin de verifica
r la no existencia de animales ponzoosos.
7.2.4
Queda estrictamente prohibido realizar esta actividad sin
la debida documentacin que autorice el permiso de trabajo respectivo adems de c
ontar con toda clase de permisos inherentes.
7.2.5
Mantener orden y limpieza en el rea de trabajo.
7.2.6
Mantener en buenas condiciones de uso los equipos y herramientas que se
utilicen en esta actividad.
7.2.7
Acordonar el rea de trabajo, cuando se requiera.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
9
de
24
NOMBRE:
7.2.8
Queda estrictamente prohibido al ejecutor accionar, mover, operar o man
ipular vlvulas, instrumentos, controles elctricos, etc. de las instalaciones de du
ctos.
7.3
Salud ocupacional.
7.3.1
Llevar un botiqun de primeros auxilios bsico.
7.3.2
No permitir que el trabajador realice esta actividad en condiciones de
capacidad disminuida (cansado, intoxicado, lesionado o en estado inconveniente).
7.4 Proteccin ambiental.
7.4.1
No dejar desechos orgnicos ni inorgnicos.
7.5 Riesgos asociados.
7.5.1
Cadas a diferente nivel.
7.5.2
Confinamiento dentro de la excavacin por derrumbe de las paredes de la c
aja.
7.5.3
Animales ponzoosos y/o agresivos.
7.5.4
Accidentes vehiculares por traslado del Centro de Trabajo a las instala
ciones de proteccin catdica y viceversa.
7.5.5
Choque elctrico.
7.6 Precauciones.
7.6.1
Evitar pararse en las orillas de la excavacin y utilizar escal
eras o hacer excavacin tipo escalonada para facilitar el acceso y la salida.
7.6.2
Hacer la excavacin en forma escalonada cuando la profundidad y el tipo d
e terreno lo requieran.
7.6.3
No ingresar al rea de trabajo sin antes tomar las precauciones necesaria
s para verificar la ausencia de animales ponzoosos y/o agresivos.
7.6.4
No violar las disposiciones de manejo a la defensiva.
7.6.5
No tocar los electrodos del Holiday Detector cuando esta en operacin.
7.6.6
Trabajar en condiciones climatolgicas secas (sin lluvias, encharc
amientos, entre otros).
8.
Responsabilidades.
8.1 Del Jefe del Centro de Trabajo Superior Jerrquico al Jefe de Mantenimiento
:
8.1.1
Implantar este procedimiento en su Centro de Trabajo y validar su cumpl
imiento.
8.1.2
Asignar los recursos necesarios (humanos, materiales, financieros), par
a llevar a cabo esta actividad.
8.2 Del Jefe de Mantenimiento:
8.2.1
Implementar y observar el cumplimiento de este procedimiento.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
10
de
24
NOMBRE:
8.2.2
En los casos que aplique, solicitar por escrito a la Unidad
Local de Administracin y Finanzas (Desarrollo Social y Administracin Patri
monial) apoyo para obtener un permiso de acceso a las instalaciones para la revi
sin de continuidad de pelcula de recubrimientos anticorrosivos en ductos enterrado
s, as como todos los servicios necesarios para llevar a cabo esta actividad.
8.2.3
Gestionar los recursos necesarios (humanos, materiales, financier
os), para llevar a cabo esta actividad.
8.2.4
Incluir este procedimiento en las bases tcnicas para licitacin de contrat
os y verificar su cumplimiento durante el desarrollo de los trabajos, cuando stos
se realicen por terceros (adecuarlo para contratistas).
8.3 Del Jefe de Seguridad Industrial:
8.3.1 Evaluar las condiciones de riesgo antes de efectuar la inspeccin de rec
ubrimientos anticorrosivos en ductos enterrados.
8.3.2
Proveer los recursos y verificar que las condiciones de trabajo sean ad
ecuados para que la actividad se realice dentro de las normas de seguridad.
8.3.3
Emitir las recomendaciones de acuerdo a las normas de seguridad.
8.3.4
Autorizar el permiso de trabajo con riesgo, cuando se requiera.
8.4 Del Ingeniero Encargado del rea de Corrosin:
8.4.1
Participar en la elaboracin, revisin y actualizacin del procedimiento.
8.4.2
Revisar y asegurar la aplicacin de este procedimiento en su rea de trabaj
o.
8.4.3
Evaluar las condiciones de riesgo en el rea de trabajo.
8.4.4
Emitir la Orden de Trabajo al Operario de Corrosin para realizar la insp
eccin de la continuidad de pelcula de recubrimientos anticorrosivos en ductos ente
rrados.
8.4.5
Verificar y solicitar los recursos (humanos, materiales, financieros).
8.4.6
Incluir este procedimiento en las bases tcnicas para licitacin de contrat
o y verificar su cumplimiento durante el desarrollo de los trabajos, cuando stos
se realicen por terceros (adecuarlo para contratistas).
8.5 Del Operario de Corrosin:
8.5.1
Participar en la elaboracin, revisin y actualizacin del procedimiento.
8.5.2
Aplicar este procedimiento y comunicarlo a su personal cada ve
z que lo requiera.
8.5.3
Revisar y asegurar que la herramienta, materiales, equipo y ac
cesorios, requeridos para ejecutar esta actividad se encuentren en condiciones pt
imas para su uso y operacin.
8.5.4
Comunicar a su personal y ejecutar la actividad de acuerdo a la orden d
e trabajo recibida.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
11
de
24
NOMBRE:
8.5.5
Reportar las anomalas encontradas al realizar la inspeccin de continuidad
de pelcula de recubrimientos anticorrosivos en ductos enterrados (formato anexo)
.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
12
de
24
NOMBRE:
RESPONSABLE
9.
Desarrollo.
Actividades previas.
ACTIVIDADES
FORMATO
Utilizar el equipo detector de alto voltaje descrito en el punto
9.6.
Utilizar el electrodo (de collar o gusano) de acuerdo al dimetro del
ducto a inspeccionar.
El voltaje a utilizar para realizar la prueba se determina utilizando las
ecuaciones siguientes, segn el espesor del recubrimiento a inspeccionar: si el es
pesor del recubrimiento es menor a 1.016 mm. (40 milsimas de pulgada):
donde:
V = MTe
V = Voltaje de prueba.
Te = Espesor de recubrimiento.
M = 3294 si Te est en mm.
M = 525 si Te est en milsimas de pulgada
Por ejemplo, tomando el valor de 16 milsimas de pulg. De la tabla del anexo 5:
M = 525
Te = 16 milsimas de pulg. V = 52516
V = 525*4
V = 2100 Volts
Si el espesor del recubrimiento es mayor a 1.041 mm. (41 milsimas de pulgada)
:
donde:
V = KTe
V = Voltaje de prueba.
Te = Espesor de recubrimiento. K = 7843 si Te est en mm.
K = 1250 si Te est en milsimas de pulgada
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
13
de
24
NOMBRE:
RESPONSABLE
ACTIVIDADES
FORMATO
Por ejemplo, tomando el valor de 125 milsimas de pulg. De la tabla del anexo
5:
K = 1250
Te = 125 milsimas de pulg. V = 1250125
V = 1250*11.1803
V = 13975.42 Volts
Estas ecuaciones calculan la cantidad de voltaje necesaria para cerrar el ci
rcuito en un espacio de aire del mismo espesor que el del recubrimiento.
Lo anterior es valido para la prueba ya que la resistencia del aire es may
or que la del recubrimiento, por lo que se pueden detectar sin problemas
poros y las reas delgadas en el recubrimiento, pero no debe ser usado como u
na herramienta de control de calidad de espesores de recubrimiento.
9.1 Se conecta el electrodo de tierra a la fuente de poder, se conecta el elec
trodo (collar o gusano) al maneral y ste a la fuente de poder.
Se conecta el espcimen de prueba al cable de tierra y al equipo detector, se cone
cta el electrodo con el accesorio para rastreo y se procede a encender el equipo
detector. Precauciones: A causa de los altos voltajes que se utilizan no se deb
e tocar al mismo tiempo el cable de tierra y la parte de metal del electrodo con
el que se inspecciona.
9.2 El detector se prepara ahora para operar, pasando el electrodo sobre el espc
imen de prueba. El detector accionara la alarma sonora si detecta cualquier poro
, discontinuidad o rea del recubrimiento que cuente con un espesor con valor abaj
o del permisible.
9.3 Cuando una falla es evidenciada por la alarma sonora, el electrodo puede r
ecalibrarse para delimitar el rea que presenta el problema.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
14
de
24
NOMBRE:
RESPONSABLE
ACTIVIDADES
FORMATO
9.4
Marcar las reas donde el detector seale las fallas para su correccin.
9.5 Repetir el procedimiento en las reas de falla que fueron marcadas y corregi
das.
9.6 Descripcin del equipo:
9.6.1
El detector elctrico debe tener una fuente elctrica de energa
de 900 a 20000 VCD; un electrodo explorador que consiste de un cepillo de cable
o un electrodo (de collar o gusano) capaz de ser desplazado a lo largo de la su
perficie a inspeccionar y un indicador de audio para sealar una falla en el recub
rimiento.
9.6.2
Antes de iniciar los trabajos se deber verificar que la batera del equip
o funcione correctamente.
9.7
Elaborar el reporte de inspeccin en el formato correspondiente.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
15
de
24
NOMBRE:
10. Cuestionario.
Ver Anexo 6.
11. Registros.
No
Documento (cdigo)
Custodia
Responsable de
Tiempo de
Retencin*
1
Orden de Trabajo (sin cdigo)

3 aos
Reporte de inspeccin del recubrimiento.
Ingeniero de Corrosin
Ingeniero de Corrosin
3 aos
* Despus del tiempo de retencin del documento por parte del Ingeniero de Corrosin,
se enviarn al archivo muerto.
12.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Anexos.
Diagrama de Flujo.
Holiday Detector.
Electrodos.
Formato de Inspeccin.
Lista de Verificacin.
Cuestionario.
Tabla de Referencia
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
16
de
24
NOMBRE:
Anexo 1
Diagrama de flujo
INSPECCIN DE RECUBRIMIENTOS DIELCTRICOS EN DUCTOS SUBTERRNEOS
Operario de Corrosin
Actividades
INICIO
INICIA
1
FIN
1.
Se conecta el electrodo de tierra a la fuente de poder, se conecta el
electrodo (collar o gusano) al maneral y ste a la fuente de poder.
Se conecta el espcimen de prueba al cable de tierra y al equipo detector, se cone
cta el electrodo con el accesorio para rastreo y se procede a encender el equipo
detector. Precauciones: A causa de los altos voltajes que se utilicen no se deb
e tocar al mismo tiempo el cable de tierra y la parte de metal del electrodo con
el que se inspecciona.
2.
El detector se prepara ahora para operar, pasando el electrod
o sobre el espcimen de prueba. El detector accionara la alarma sonora si detecta
cualquier poro, discontinuidad o rea del recubrimiento que cuente con un espesor
con valor abajo del permisible.
3.
Cuando una falla es evidenciada por la alarma sonora, el electrodo pu
ede recalibrarse para delimitar el rea que presenta el problema.
4.
Marcar las reas donde el detector seale las fallas para su correccin.
5.
Repetir el procedimiento en las reas de falla que fueron marcadas y co
rregidas.
6.
Descripcin del equipo:
6.1
El detector elctrico debe tener una fuente elctrica de energa de 900 a 20
000 VCD; un electrodo explorador que consiste de un cepillo de cable o un
electrodo (de collar o
gusano) capaz de ser
desplazado a lo largo de la superficie a inspeccionar y un indicador de audio pa
ra sealar una falla en el recubrimiento.

6.2
Antes de iniciar los trabajos se deber verificar que la batera del equi
po funcione correctamente.
7.
Elaborar el reporte de inspeccin en el formato correspondiente.
FIN
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
17
de
24
NOMBRE:
Anexo 2
Esquema del Holiday detector
1)
2)
3)
4)
5)
1)
2)
3)
4)
5)
Interruptor de encendido.
Selector de voltaje.
Entrada para carga de batera.
Entrada para tierra.
Entrada para impresin de corriente.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
18
de
24
NOMBRE:
Foto actual de un Holiday detector
(Vista de frente)
1)
2)
3)
4)
5)
1)
2)
3)
4)
5)
Interruptor de encendido.
Selector de voltaje.
Entrada para carga de batera.
Entrada para tierra.
Entrada para impresin de corriente.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
19
de
24
NOMBRE:
Foto actual de un Holiday detector

(Vista posterior)
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
20
de
24
NOMBRE:
Anexo 3
Electrodos
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
21
de
24
NOMBRE:
Anexo 4
Formato de Inspeccin y Prueba de Continuidad de Pelcula

INSPECCIN Y PRUEBA DE CONTINUIDAD DE PELCULA
CENTRO DE TRABAJO:
D.D.V.:
DUCTO(DENOMINACIN,DIAMETRO Y PRODUCTO):
REPORTE NO:
FECHA DE INSPECCIN: UBICACIN:
EQUIPO DE MEDICIN Y PRUEBA

MARCA/TIPO:
NO. SERIE: CERTIFICA
DO DE CALIBRACIN:
VIGENCIA DE:
A:
RECUBRIMIENTO
TIPO:
ESPESOR: FECHA DE LTIMA INSPECCIN:
PRUEBA POSTERIOR A LA APLICACIN DE RECUBRIMIENTO?
SI
NO
N/A
INSPECCIN Y PRUEBA PROGRAMADA?

SE DETECTARON FALLAS?
MTODO DE PRUEBA:
ASTM-G62A
VOLTAJE APLICADO:
VOLTS.
LOCALIZACIN DE FALLAS:
OBSERVACIONES:
ACEPTABLE:
RECHAZADO:
DUDOSO:
ASTM-G62B
N/A
OPERARIO DE CORROSIN
IERO DE CORROSIN
INGEN
JEFE DE MANTENIMIENTO
FECHA DE REPORTE:
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
22
de
24
NOMBRE:
Anexo 5
Lista de Verificacin
Equipos y Accesorios:
OK Detector
de fallas
de continuidad en recubrimiento de alto voltaje.
Electrodos (collar gusano) para diferentes dimetros
Bateras recargables. Vehculo de transporte. Permisos de paso.
Equipo de proteccin personal Materiales y Herramientas: Botiqun de primeros auxil
ios Lija.
Desarmador.
Navaja.
Cinta restrictiva
Solvente
Trapo limpio o estopa Recipiente con agua Detergente en polvo Documentos y forma
tos Orden de trabajo
Permisos correspondientes
Reporte de inspeccin
Nota: el equipo antes mencionado deber estar en condiciones ptimas de trabajo.
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
23
de
24
NOMBRE:
Anexo 6
Cuestionario
1. Defina que entiende por inspeccin elctrica de discontinuidades.
2. Qu se entiende por discontinuidad?
3. Por qu es importante la revisin de continuidad de pelcula de recubrimiento antic
orrosivo en ductos enterrados?
4. Defina que es un recubrimiento anticorrosivo.
5. Mencione algunas causas de fallas de recubrimiento.
6. Qu aparato se utiliza para la inspeccin de recubrimientos dielectricos en ducto
s enterrados?
Describa sus componentes.
7. Describa los pasos de funcionamiento y puesta en operacin del equipo para la
inspeccin de recubrimientos dielectricos en ductos enterrados.
8. Con que frecuencia se debe aplicar la inspeccin de recubrimientos dielectricos
en ductos enterrados?
9. A que rango de voltaje opera el equipo?
10. Cmo se determina el voltaje de prueba?
11. Cules son las responsabilidades del personal de Seguridad Industrial para este
trabajo?
12. Cules son las medidas de seguridad que se deben observar al ejecutar la inspec
cin de recubrimientos dielctricos en ductos enterrados?
13. Qu se debe hacer cuando se detecta una discontinuidad en el recubrimiento dielc
trico en ductos enterrados?
NIVEL:
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
Fecha de Emisin:
22/Feb/2006

Fecha Prx. Rev.:
17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
24
de
24
NOMBRE:
Anexo 7
Tabla de Referencia
ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EN MILSIMAS DE PULGADA
VOLTAJE DE PRUEBA EN VOLTS
16
2,100
31
2,900
62
9,800
94
12,100
125
14,000
156
15,000
188
17,000
500
28,000
625
31,000
750
35,000
Voltaje de Prueba de Acuerdo al Espesor del Recubrimiento Anticorrosivo
(Mtodo B/ASTM-G62)

DCO PGI T 114 Recubrimientos Dieléctricos

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DIRECCIN CORPORATIVA DE OPERACIONES

INSPECCIN DE RECUBRIMIENTOS DIELCTRICOS EN DUCTOS SUBTERRNEOS

Direccin Corporativa de Operaciones

DIRECCIN CORPORATIVA DE OPERACIONES

ING. MARIO NIETO GARZA

DR. TOMS LIMN HERNNDEZ SUBDIRECTOR DE OPERACIONES Y COMERCIALIZACIN

ING. MARCOS RAMREZ SILVA

DIRECCIN CORPORATIVA DE OPERACIONES

En la elaboracin de este procedimiento particip el personal que a continuacin se en

Ing. Juan I. Cuan Martnez

Ing. Jess Ham Wong

Ing. Miguel ngel Lpez Daz

Ing. Rafael Cortes Pea

M. en C. Rafael A. Garca Mora Gerencia de Mantenimiento de Terminales y Ductos

Ing. Gabriel Gmez Crdenas

Sr. Miguel ngel Miranda Romero

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Breve descripcin del Cambio

DIRECCIN CORPORATIVA DE OPERACIONES

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4.7 Corrosin bajo pelcula: Ataque al metal debajo de la pelcula y se presenta en

idos por el sistema seleccionado.

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5.2 De Revisin del Documento.

6.5 Especificacin PEMEX DG-SASIPA-SI-08301 Especificaciones de Recubrimient

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Elaborar el reporte de inspeccin en el formato correspondiente.

Procedimientos y Disciplina Operativa

Orden de Trabajo (sin cdigo)

Reporte de inspeccin del recubrimiento.

DIRECCIN CORPORATIVA DE OPERACIONES

ra sealar una falla en el recubrimiento.

Elaborar el reporte de inspeccin en el formato correspondiente.

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Foto actual de un Holiday detector

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Foto actual de un Holiday detector

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INSPECCIN Y PRUEBA PROGRAMADA?

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