Estudo de Materiais para Prova

Estudo para prova
MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL
TIPOS E USOS DA CAL
DANIEL ALVES PEREIRA RA 4204784858

DIOVANE JUNIOR ANTON RA 4255829979
RODRIGO VAN DER SAND RA 2033000891
RUDNEY MOURA RA 6816445156
RAFAEL DOS SANTOS RA 4201778451
SILVIO HENRIQUE ALMEIDA MALAMIM RA 4255829965
WEVERTON RHAILTON F. LIMA RA 4473897491
CUIAB
2014
FACULDADE ANHANGUERA DE CUIAB
ENGENHARIA CIVIL
6 SEMESTRE
CUIAB
2014
Histria
Ningum sabe ao certo quando os humanos descobriram a cal. A existncia de
fundaes de cal na Turquia oriental demonstra que ela j era utilizada h 14.000 anos. Na
Amrica Colonial, a simples calcinao do calcrio foi um dos processos primitivos de
fabricao adotado pelos colonizadores. Usavam, ento fornos escavados num barranco, com
paredes de tijolos ordinrios ou de pedra, com fogo de carvo ou de madeira no fundo,
durante 72 horas. Estes fornos ainda podem ser vistos em muitas das regies de povoamento
mais antigo no pas. Foi s recentemente, sob a influncia de pesquisa, que a fabricao da cal
desenvolveu-se numa grande indstria, com um controle tcnico exato, produzindo um
material uniforme a custo baixo.
Matria-Prima
A matria-prima utilizada o Carbonato de Clcio (CaCO3);
Ocorrncia - Encontra-se na natureza em grandes quantidades, sob diversas
modalidades, tais como:
a) Aragonita - o carbonato de clcio cristalizado no sistema rmbico; quando
cristalizado acima de 30C, separam-se cristais de aragonita; abaixo desta temperatura
separam-se cristais de calcita. A aragonita, abaixo de 30C, se encontra em estado
metaestvel.
b) Calcita - outra forma de carbonato de clcio cristalizado no sistema trigonal. * Os
cristais de calcita so comumente embaados e opacos; quando so transparentes e incolores
recebem o nome de espato de Islndia, que apresenta nitidamente o fenmeno de dupla
refrao.
c) Mrmore - um agregado de micro cristais de calcita.
* A Propriedade de um mesmo composto cristalizar-se em dois ou mais sistemas cristalinos diferentes chama-se
POLIMORFISMO.
d) Calcrio - o carbonato de clcio, no nitidamente cristalizado, numa forma

impura. Constitui s vezes grandes regies da crosta terrestre. O calcrio tambm chamado
de greda.
O carbonato de clcio insolvel na gua. Quando em suspenso na gua, dissolve-se
pela passagem de uma corrente de gs carbnico, em virtude de formao de um bicarbonato
de clcio solvel.
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MERGEFORMATINET
Apresenta as reaes gerais dos carbonatos; assim, reage com cidos com formao de
sais de clcio correspondentes e desprendimento de gs carbnico:
CaCO3 + 2HCl CaCl2 + H2O + CO2
CaCO3 + H2SO4 CaSO4 + H2O + CO2
Seu principal emprego na fabricao de cal viva. a principal fonte de obteno de
gs carbnico, tanto em laboratrio como na indstria. matria prima de fabricao de
carbonato de sdio. Usado como fundente em siderurgia forma com a ganga silicosa, um
silicato de clcio que constitui a escria.
Aplicaes da Cal:
Cal de Construo: usa-se como argamassa e com fins ornamentais por seu
fcil trabalho em consequncia da plasticidade. D um reboco elstico e livre
de fendas para exteriores, e combinada com cimento, pode-se empregar at
20% (de peso de cimento) sem prejuzo da resistncia e com a vantagem de
aumentar muito o volume e facilitar o trabalho.
Cal para adubo: a forma em que a cal aplicada na terra, varia segundo as
qualidades do solo.
Tratando-se de terreno com escasso contedo em colides e portanto muito

expostos a lixiviao, corrige-se sua falta de cal c/ calia moda. Nos terrenos mais
compactos usa-se cal viva (virgem) em p que facilita o espalhamento para corrigir
pH de solos cidos.
Cal para Indstria: Sempre que se necessita de uma ao bsica, em uma

indstria, a mais fcil de se obter e a mais barata a cal. Seu mais largo
emprego tem lugar na indstria siderrgica para formar escria.
- usada no abrandamento da gua;

- serve de matria-prima bsica na produo de sais de clcio; - tem
emprego como matria-prima na fabricao de carbeto de clcio (C2Ca)
2500 C.
Ex.: CaO + 3 C C2 Ca + CO
C2Ca + 2 H2O C2H2 + Ca(OH)2
Seu maior emprego na fabricao do hidrxido de clcio. Em laboratrio

empregado na secagem de gases, por exemplo, do NH3. Este no pode ser secado com cloreto
de clcio porque absorvido pelo mesmo, com formao de um amoniacato: CaCl2.8NH3;
tambm no pode ser secado com cido sulfrico concentrado porque reage com o mesmo
dando sulfato de amnio; usa-se ento na secagem do gs amonaco, a cal viva.
A cal viva usada na purificao da sacarose; forma-se um sacarato solvel, que
separado por filtrao das impurezas (insolveis). Passando-se uma corrente de gs carbnico
precipita-se o carbonato de clcio, ficando a sacarose em soluo. Os sacaratos de clcio
conhecidos so:
C12H22O11. CaO. 2H2O
C12H22O11. 2CaO. 2H2O
C12H22O11 . 2CaO. 3H2O
usado na obteno de hidrognio puro: conduz-se uma mistura de monxido de
carbono e vapor de gua sobre o xido de clcio aquecido a 500 C.
CaO + H2O + CO CaCO3 + H2
Hidrxido de Clcio: Ca(OH)2 - obtido a partir da cal viva, pela reao com gua:
CaO + H2O Ca(OH)2
tambm chamada cal apagada.
pouco solvel na gua; ao contrrio do que acontece com a maioria das substncias,
sua solubilidade diminui com a elevao da temperatura. A soluo de hidrxido de clcio em
gua chama-se gua de cal; a suspenso de grande quantidade de hidrxido de clcio em gua,
chama-se leite de cal. A gua de cal exposta ao ar, absorve gs carbnico tornando-se leitosa,
devido a formao de carbonato de clcio, que insolvel.
Ca(OH)2+ CO2 CaCO3 + H2O
A gua de cal usada em Qumica Analtica Qualitativa, na identificao do gs
carbnico e dos carbonatos.
Apresenta as reaes gerais dos hidrxidos; assim reage com os cidos dando os sais
de clcio correspondentes:
Ca(OH)2+ 2HCL CaCl2 + 2H2O
Ca(OH)2+ H2SO4 CaSO4 + 2H2O
O maior emprego da cal extinta na preparao da argamassa, usada no assentamento
de tijolos nas construes. A argamassa preparada misturando-se cal extinta, areia e gua:
obtm-se uma massa espessa que exposta ao ar perde gua e solidifica-se, endurecendo depois
gradativamente, medida que absorve gs carbnico, formando-se ento carbonato de clcio.
O hidrxido de clcio empregado na fabricao:
a) da cal clorada, ou cloreto de cal;
Ca(OH)2 + Cl2 CaCl . ClO + H2O
b) do hidrxido de sdio, a partir do carbonato:
Na2CO3 + Ca(OH)2 CaCO3 + 2NaOH
c) do sulfeto cido de clcio, que empregado na depilao de couros: o plo incha e
separado por simples raspagem:
Ca(OH)2 + 2H2S Ca(HS)2 + 2H2O
d) de sulfito cido de clcio que empregado na extrao de celulose da madeira e
tambm como antissptico:
Ca(OH)2 + SO2 Ca(HSO3)2
O hidrxido de clcio usado na purificao do gs de hulha, pois absorve vrios
gases, tais como CO2, H2S, SO2 etc. tambm empregado na fabricao de vidros.
Tipos de Cal (Classificao):
Cal Clorada: Produto qumico obtido pela reao do gs cloro com a cal extinta. P
branco de composio muito complexa, que contm hipoclorito de clcio, Ca(ClO)2.
Parcialmente solvel em gua. Importante na indstria sendo empregado para vrios fins, por
exemplo:
Como descorante alvejante, como desinfetante, como oxidante, na preparao de clorofrmio,

etc. Recebe tambm a denominao imprpria de cloreto de cal.
Cal Extinta ou Cal Apagada: [ Ca(OH)2 ] Hidrxido de Clcio. obtido pela reao
de cal viva com gua: CaO + H2O Ca(OH)2. pouco solvel em gua; ao contrrio da
maioria das substncias, sua solubilidade diminui com a elevao da temperatura. Sua soluo
em gua denomina-se gua de cal. A suspenso de grande quantidade de hidrxido de clcio
em gua chamada de leite de cal. Note-se que a extino da cal uma operao bem
exotrmica: liberam-se 15,5 Kcal por mol que reage. empregada no preparo de argamassas
para construes e como matria-prima muito barata na indstria qumica.
Cal Gorda: a que provm da calcinao de calcrios bastante puros e tem a
propriedade de se unir com a gua muito rapidamente, mesmo na forma de pedras,
desenvolvendo grande quantidade de calor e aumentando muito de volume. branca e d
esplndida argamassa. Forma, com pequeno excesso de gua, uma pasta de aspecto
gorduroso.
Cal Hidrulica: um produto obtido pela calcinao de calcrios, contendo 10 a 20%
de argila. Comporta-se na extino como a cal magra, unindo-se gua mais lentamente.
Misturada com gua e areia (argamassa hidrulica), absorve gs carbnico da atmosfera.
Difere, porm, completamente, das cales areas (que endurecem ao ar) pela propriedade de
endurecer mesmo na ausncia de ar, pela ao exclusiva da gua, e poder conservar-se
satisfatoriamente dentro desta ltima.
Cal Magra: a cal formada de calcrios que contm silica, magnesita, argila e xidos
de ferro; um produto inferior, que se associa gua lentamente, com fraco desenvolvimento
de calor e pouco aumento de volume. Com a gua, forma em vez de uma pasta consistente,
uma espcie de lama que fornece argamassa de endurecimento mais lento. A produo, tanto
da cal magra como da gorda, feita em quantidades enormes.
Cal Nitrogenada: a mistura de CaCN2 (cianamida clcica) e C (grafite). Cerca de
70% do CaC2 (carbeto de clcio) fabricado, transformado em cal nitrogenada, que se
destina, em sua maior parte, ao uso como fertilizante. No solo, lentamente transformada em
ureia e depois em carbonato de amnio. A cal nitrogenada ainda empregada na fabricao de
cianeto de sdio e gs amonaco. A fixao do nitrognio atmosfrico atravs da fabricao da
cal nitrogenada, representa importante processo industrial, que foi introduzido por A. Frank e
N. Caro, em 1895. A produo mundial sobe a vrios milhes de toneladas por ano.
Cal Sobrecalcinada: Quando a temperatura da calcinao ultrapassa a 1.0 C comea a
acarretar prejuzo para a qualidade da cal, pois o aumento de temperatura o CaO aumenta de
densidade provocando diminuio da porosidade e aglomerao de gros, em consequncia
diminui a capacidade de reao com a gua. A esta cal d-se o nome de cal sobrecalcinada.
Cal Dolomtica: a cal proveniente de uma rocha contendo de 35 a 45% de CaO e 10

a 25% de MgO. tambm chamada de cal magnesiana. Presta-se para massa de emboo ou
estuque.
Transporte e Armazenamento:
a) Cal Virgem: A proteo da cal virgem durante o transporte e armazenamento, contra
o contato com umidade ou com gua, fundamental para garantir sua qualidade e para evitar
a ocorrncia de acidentes provocados pela elevao da temperatura. Essa elevao pode
atingir valores suficientes para provocar incndio em materiais combustveis.
Pode ser embalada em sacos multifolhados de papel, e assim transportada em caminhes
comuns e armazenada em pavilhes cobertos. Estes devem ser livres de umidade, de
inundaes e de goteiras. No devem ser usados estrados de madeira, por serem combustveis.
O armazenamento no deve ser feito junto com materiais inflamveis, materiais explosivos,
ou junto com produtos higroscpicos.
b) Cal Hidratada: A cal hidratada no exige os cuidados preconizados para a cal
virgem, no que diz respeito ao contato com a gua. Mas da mesma forma que a cal virgem,
irrita a pele e as mucosas. Esse problema agravado pelo fato de ser um material pulverulento
muito fino, com baixo peso especfico, produzindo por isso grande quantidade de poeira ao
ser movimentado.
Bibliografia
http://www.appcal.com.br/saiba-tudo-sobre-a-cal/;
http://www.lhoist.com/pt_br/cal-ao-longo-da-hist%C3%B3ria;
APOSTILA FABRICAO E CONTROLE DE QUALIDADE DE CAL E
CIMENTO;
A palavra cimento originada do latim caementu, que na antiga Roma designava uma espcie de pedra natural
de rochedos no esquadrejada (quebrada). O produto o componente bsico do concreto, que hoje o segundo
material mais utilizado pelo homem, ficando somente atrs do elemento gua (SNIC1, 2003).
Foi em meados de 1830 que o ingls Joseph Aspdin patenteou o processo de fabricao de um ligante que
resultava da mistura calcinada em propores certas e definida, de calcrio e argila, conhecida mundialmente at
hoje. O resultado foi um p que, por apresentar cor e caractersticas semelhantes a uma pedra abundante na Ilha
de Portland, foi denominado cimento portland. A partir da, seu uso e sua comercializao cresceram de forma
gradativa em todo o mundo (SNIC, 2003).
No Brasil, a primeira tentativa de fabricao do cimento portland aconteceu em 1888, quando o comendador
Antnio Proost Rodovalho instalou em sua fazenda na cidade de Santo Antnio, interior de So Paulo, uma
pequena indstria. A Usina Rodovalho, operou de 1888 a 1904 e foi extinta definitivamente em 1918.
O desenvolvimento do Brasil no fim do sculo XIX j exigia a implantao de uma indstria nacional de cimento.
A remodelao da cidade do Rio de Janeiro e, posteriormente, a Primeira Guerra Mundial abriram um grande
mercado adicional para o produto (SNIC, 2003).
O cimento comeou a ser produzido no Brasil em escala industrial a partir de 1926. Na dcada de 70, a produo
cresceu intensamente, com uma elevao do patamar de 9,8 milhes de toneladas por ano para 27,2 milhes de
toneladas no incio dos anos 80, perodo em que a recesso da economia nacional provocou queda no consumo.
H tempos havia no Brasil, praticamente, um nico tipo de cimento portland. Com a evoluo dos conhecimentos
tcnicos sobre o assunto, foram sendo fabricados novos tipos. A maioria dos tipos de cimento portland hoje
existente no mercado serve para o uso geral. Alguns deles, entretanto, tm certas caractersticas e propriedades
que os tornam mais adequados para determinados usos, permitindo que se obtenha um concreto ou uma
argamassa com a resistncia e durabilidade desejadas, de forma bem econmica (ABCP2, 2002).
_ 1 SNIC SINDICATO NACIONAL DA INDSTRIA DO CIMENTO. 2 ABCP - ASSOCIAO BRASILEIRA DE
CIMENTO PORTLAND
8 2 DEFINIO
Cimento portland a denominao convencionada mundialmente para o material usualmente conhecido na

construo civil como cimento.
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Cimento-O cimento portland um p fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes,

que endurece sob ao da gua. Depois de endurecido, mesmo que seja novamente submetido ao da gua,
o cimento portland no se decompe mais (ABCP, 2002).
Por definio, um aglomerante hidrulico resultante da mistura homognea de clnquer Portland, gesso e
adies normatizadas finamente modas (MARTINS et al., 2008).
Aglomerante porque tem a propriedade de unir outros materiais. Hidrulico porque reage (hidrata) ao se misturar
com gua e depois de endurecido ganha caractersticas de rocha artificial, mantendo suas propriedades,
principalmente se permanecer imerso em gua por aproximadamente sete dias (MARTINS et al., 2008).
As matrias primas utilizadas na fabricao de cimento devem conter Clcio (Ca),
Silcio (Si), Alumnio (Al) e Ferro (Fe), pois so estes os elementos qumicos que, combinados, vo produzir
compostos hidrulicos ativos (ROBERTO, 2001). Os materiais corretivos mais empregados na indstria do
cimento so areia, bauxita e minrio de ferro. A areia utilizada quando ocorre deficincia em SiO2; a mistura de
xidos de alumnio hidratados utilizada quando ocorre deficincia em alumnio nas matrias primas; e o minrio
de ferro (geralmente hematita) utilizada quando corre deficincia em ferro.
3 COMPOSIO DO CIMENTO PORTLAND
Uma das melhores maneiras de conhecer as caractersticas e propriedades dos diversos tipos de cimento
portland estudar sua composio.
O cimento portland composto de clnquer e de adies. O clnquer o principal componente e est presente
em todos os tipos de cimento portland. As adies podem variar de um tipo de cimento para outro e so
principalmente elas que definem os diferentes tipos de cimento.
As adies so outras matrias-primas que, misturadas ao clnquer na fase de moagem, permitem a fabricao
dos diversos tipos de cimento portland hoje disponveis no mercado. Essas outras matrias-primas so o gesso,
as escrias de alto-forno, os materiais pozolnicos e os materiais carbonticos.
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Faculdade Anhanguera de Cuiab

Engenharia Civil
6 Semestre
Adilson Silvera
Jeverson Basto
Josivaldo Silva
Mizael Cassimiro
Luana Machado
Richard Machado
Cimento
Cuiab
2014
Cimento
Processo de Fabricao
O processo de fabricao do cimento comea com a minerao do calcrio,

principal matria-prima do cimento. O material extrado das minas e
armazenado no ptio de pr-homogeneizao. Nesta fase so recolhidas as
primeiras amostras para serem analisadas no Laboratrio de Qualidade. A
composio qumica do calcrio traado (teores de clcio, silcio, ferro e
alumnio).
No moinho de farinha ou cru, o calcrio modo com argila e aditivos especficos
(tais como minrios ferrosos, alumnicos ou materiais substitutos coprocessados). A argila um produto rico em slica, ferro e alumnio, elementos
essenciais para a qualidade do cimento. O produto final formado por gros
muito finos, da o nome farinha ou cru. Um filtro instalado no moinho evita que
haja a emisso de p para a atmosfera. A farinha estocada em silos especiais
at ser enviada ao forno rotativo.
Antes de ser inserida no forno rotativo, a farinha passa pela torre de ciclone para
que seja aquecida atravs dos gases quentes originados pelo forno, que se
encontra logo abaixo. Quando a farinha chega ao forno rotativo j est com
temperatura em torno de 900C, ajudando a reduzir o consumo de energia. No
interior do forno a temperatura chega a 1.450C, produzindo o clnquer.
Para finalizar o processo de produo do clnquer, o material resfriado no
resfriador e a temperatura reduzida para menos de 200C. Um filtro est
instalado na sada do equipamento, liberando o ar de resfriamento para a
atmosfera sem poluentes. Uma nova coleta de amostras realizada para os
ensaios qumicos do Laboratrio de Controle de Qualidade. O clnquer
transportado para as moegas, onde ficam armazenadas as outras matriasprimas que compem o cimento: gesso, calcrio e pozolana ou escria.
Dependendo da porcentagem de cada produto, obtm-se uma especificao de
cimento.
A mistura segue para o moinho de cimento, onde todos os componentes so
modos at atingirem a granulometria ideal, resultando em cimento de alta
qualidade.
Aps sua moagem, o cimento estocado em silos at ser ensacado e
comercializado.
TIPOS
CP II-E-32
Para uso e aplicaes em geral

Ideal para utilizao em estruturas de concreto armado, pavimento de concreto,
argamassa de chapisco, assentamento de blocos, revestimento, pisos e
contrapisos, groutes, concreto protendido, pr-moldados e artefatos de concreto
(blocos, pavers, tubos, telhas, vasos e outros).
Embalagens: 50kg e granel

CP II-E-32 RS
Para aplicaes que necessitem de moderadas resistncias compresso nas

primeiras idades e que estejam expostas a ataques qumicos do meio ambiente
Indicado para fabricao de artefatos de cimento, blocos de concreto, concreto
protendido, estruturas de concreto, fundaes, galerias subterrneas, lajes, pisos
intertravados, pisos industriais e pr-moldados de porte.
CP II-F-32
Para uso geral na construo civil

Adequado para utilizao em estruturas de concreto armado, protendido, prmoldados e na fabricao de artefatos, como blocos, pavers, tudos, telhas e
vasos, entre outros. Indicado ainda para utilizao em fibrocimento, argamassas
de chapisco, assentamento de blocos e revestimentos, pisos, contrapisos e
groutes
Embalagens: 25kg, 42,5 kg, 50kg e granel
CP II-Z-32
Para obras sujeitas a maios agressivos, ambientes midos e obras martimas

Recomentado para concreto simples, armado ou usinado, estruturas de concreto
em geral, fundaes, estacas, galerias subterrneas, argamassas de
assentamento e revestimento, concreto magro para passeio e revestimento.
CP-II-Z-32 RS
Para obras em contato com meios agressivos, especialmente ataques de sulfatos

e aplicaes que necessitem de moderadas resistncias compresso nas
primeiras idades
Indicado para estruturas de concreto em geral, concreto usinado e compactado a
rolo (CCR), fundaes, estacas, galerias subterrneas, pisos industriais, outras

estruturas de concreto e pavimentos.
CP III-32 RS
Para obras em contato com meios agressivos, especialmente aos ataques de

sulfatos e aplicaes que necessitem de moderadas resistncias compresso
nas primeiras idades
Para obras de concreto, grandes blocos de concreto, obras em ambiente marinho,
obras de saneamento, barragens, pontes, portos e pavimento de concreto.
CP III-40 RS
Para obras em contato com meios agressivos, especialmente ataques de sulfatos

e aplicaes que necessitem de elevada resistncia final
Indicado para concretos de obras em pontes, barragens, pavimentos,
saneamento, concreto massa, concreto armado, caladas, para o preparo de
argamassas de revestimento, como chapisco e emboo, assentamento e
contrapisos.
Embalagens: 25kg, 50kg e granel
CP IV-32
Para obras correntes e especiais

Ideal para argamassas e concretos utilizados na construo de obras especiais,
como eidfcios, pontes, rodovias e concreto em regies litorneas. Protege sua
obra de agentes agressivos do meio ambiente.
CP IV-32 RS
Para grandes obras, de concreto-massa, pavimentos, grandes blocos e em

ambiente marinho e de saneamento
Aumenta a durabilidade das estruturas de concreto em contato com ambientes
agressivos, sujeitos a ataque de sulfatos, esgotos, gua do mar, etc. Aumenta a
vida til da obra e minimiza gastos com manuteno a curto e mdio prazos.
Ideal para saneamento de portos, barragens e estruturas de concreto.
Embalagens: 42,5kg, 50kg e granel
CP IV-32 RS RRAA
Para maior resistncia em ambientes midos e idades avanadas

Para fundaes, em ambientes agressivos e solos midos. Ideal para meios
agressivos: esgotos, solos sulfatados, obras marinhas e barragens. Inibidor da
reao lcali-agregado. Resistente a sulfatos. Baixo calor durante a hidratao.
Tem melhor cura, sem fissuras, resultando em excelente acabamento. Mais fcil
de trabalhar com argamassa e concreto. Maior impermeabilidade e proteo para
a ferragem.
CP V-ARI
Alta resistncia inicial para situaes de desforma rpida

um cimento de alta resistncia inicial, indicado para situaes em que se
necessita de desforma rpida. Usado em artefatos de concreto (blocos de
concreto, concreto protendido, concreto de alto desempenho (CAD), pisos
intertravados e pr-fbricados de concreto em geral).
Embalagens: 40kg, 50kg e granel
CP V-ARI RS
Alta resistncia para situaes de desforma rpida e resistncia a ambientes

agressivos, especialmente ao ataque por sulfatos
um cimento de alta resistncia inicial. Indicado para situaes em que se
necessita de desforma rpida e resistncia a agentes agressivos do meio
ambiente, especialmente ao ataque por sulfatos. Usado em artefatos de concreto
(blocos de concreto, pisos Inter travados e pr-fabricados de concreto em geral),
concreto e concreto de alto desempenho - CAD.
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Brita ou pedra britada para construo civil o produto

do processo de cominuio de
vrios tipos de rochas. Brita um termo utilizado para denominar fragmentos de
rochas duras,
originrios de processos de beneficiamento (britagem e peneiramento) de blocos
maiores, extrados
de macios rochosos (granito, gnaisse, basalto, calcrio) com auxlio de
explosivos.
Os produtos de pedreira so: racho, gabio, brita graduada, brita corrida, pedra
(ou brita) 1,
pedra (ou brita) 2, pedra (ou brita) 3 e pedra (ou brita) 4, pedra (ou brita) 5,
pedrisco ou brita 0, p
de pedra e areia de brita.
Rochas para britagem so facilmente encontradas na natureza e so
consideradas recursos
minerais abundantes. Entretanto, essa relativa abundncia deve ser encarada
com o devido cuidado.
O custo de transporte da pedreira aos centros de distribuio ou ao consumidor
final encarece o
preo final. Praticamente todo o transporte feito por via rodoviria. Portanto,
idealmente, a brita
deve ser produzida o mais prximo possvel dos centros de consumo, o que torna
antieconmico
boa parte dos recursos minerais disponveis na natureza.

Muitas vezes, mesmo havendo recurso mineral disponvel, ele no pode ser
extrado devido
s restries a sua explorao. Caso tpico de restrio o municpio do Rio de
Janeiro, onde acima
da cota 100 e abaixo da cota zero proibida a extrao de rocha, restringindo
tanto o nvel de
produo quanto vida til das pedreiras, alm de inviabilizar a abertura de
novas pedreiras. reas
de proteo ambiental, como o caso do Rio de Janeiro, existem em todo pas,
criando restries ao
uso dos recursos minerais existentes. Alm das restries ambientais, leis de
zoneamento
municipais restritivas tambm impedem o aproveitamento dos recursos
existentes. Mesmo que no
haja zoneamento municipal restritivo minerao, a prpria expanso urbana
torna o acesso a esses
recursos minerais invivel.
O nmero de empresas que produzem pedra britada da ordem de 600, a
maioria de
controle familiar. Estas empresas geram cerca de 20 mil empregos diretos e mais
de 100 mil
indiretos. Sendo que 60% produzem menos de 200.000 toneladas/ano; 30%,
entre 200.000
toneladas/ano e 500.000 toneladas/ano; e 10%, mais do que 500.000
toneladas/ano. No esto
computadas as empresas que, mesmo que coloquem brita regularmente no
mercado, produzem
rocha para finalidades especficas como produo de cimento, cal, corretivo de
solo, etc.
O mercado de brita no Brasil no est consolidado. Ento, em qualquer micro
mercado,
pode haver de aquisies e fuses para proporcionar maior poder de
competitividade. Alm da
diluio dos custos, as empresas buscam maior participao em cada micro

mercado, ampliao de
sua rea de atuao, aumento da capacidade de fornecimento e fortalecimento
de participaes nos
canais de distribuio, por exemplo, nos segmentos de concreto e asfalto.
Pedreiras para produo de pedra britada costumam ter vida bastante longa. So
comuns os
casos em que elas estejam em produo h mais de 30 anos. Muitas vezes sua
localizao prxima
s cidades torna-se um fator positivo. Algumas delas so utilizadas no fim da sua
vida produtiva
como depsitos de material inerte, tornando-se, depois de preenchidos reas
onde outras atividades
podem ser instaladas.
Comparativamente aos pases da Europa Ocidental e da Amrica do Norte, a
produtividade
das empresas brasileiras ainda muito baixa. A facilidade de crdito no mercado
norte-americano,
por exemplo, faz com que as empresas troquem mquinas e equipamentos com
mais freqncia. No
Brasil, alm dos juros muito altos, o mercado esteve muito debilitado nos ltimos
anos, impedindo
os produtores modernizarem seu parque produtivo. Assim, enquanto os
americanos podem
automatizar sua planta de britagem, adquirir caminhes e carregadeiras maiores,
usar sistemas 4
informatizados para comercializao, necessitando de cada vez menos
funcionrios para produzir e
comercializar, o produtor brasileiro est limitado na sua capacidade de investir.
A minerao de rocha para brita no traz graves danos ambientais, se
comparada com a
extrao de minerais metlicos. O rejeito do processamento constitudo de
material inerte, lama do
processo de lavagem e classificao da brita contendo material argiloso. O
problema mais notrio
o paisagstico, principalmente por estarem as pedreiras situadas prximas a

centros urbanos. O
impacto visual da pedreira cria oposio dos passantes e da comunidade mais
prxima.
O levantamento estatstico da produo de brita falho. Para poder fazer as
sries histricas
de produo e consumo, foi usada a relao que existe entre o consumo da brita
com o consumo do
cimento e informaes parciais obtidas de outras fontes.
Assim, a produo de 2007 foi estimada em 173 milhes de toneladas, a de 2008
em 186
milhes de toneladas. A estimativa para 2009 levou em conta a produo da
Grande So Paulo,
prevendo-se um aumento de 7%, o que levaria a produo para 199 milhes de
toneladas.
Para estimativa do consumo histrico de brita, a correlao foi feita com o
consumo da brita.
Em 2005, foram 130 milhes de toneladas; em 2006, 142 milhes; em 2007, 156
milhes; e em
2008, 185 milhes.
Na projeo para 2030, prev-se que o consumo atinja 321milhes de toneladas
no cenrio
frgil, 507 milhes de toneladas no cenrio vigoroso e 783 milhes de
toneladas no cenrio
inovador, segundo critrios do RT 01 de Calaes.
Na projeo da produo para 2030, prev-se que a produo estaria em 324
milhes de
toneladas, 511 milhes de toneladas e 789 milhes de toneladas para os
mesmos cenrios.
Em termos de consumo per capita de agregados (areia e brita), nos cenrios
propostos por
Calaes, considerando que a populao brasileira esteja em torno de 216 milhes
de habitantes em
2030, seria de 3,9 toneladas para o cenrio 1, de 6,1 toneladas para o cenrio 2
e de 9,5 toneladas
para o cenrio 3. Portanto nos cenrios previstos chegaria-se a valores per capita
equivalentes a de
algumas das economias desenvolvidas.
Prever-se cenrios para produo de brita complicado. No h nmeros
confiveis para a
produo, os mercados nas diversas regies so heterogneos, obras pblicas
em curso impactam
significativamente a produo, enfim uma srie de situaes que impedem a
criao de cenrios
confiveis.
Quanto aos recursos minerais para a produo de brita, eles so teoricamente
abundantes.
Entretanto, se no forem adequadamente protegidos, sero esterilizados pela
urbanizao. H
necessidade de ordenamento territorial, Isto , que zoneamentos protejam
tambm recursos minerais
como areia, argila e rocha.
Preocupa sobremaneira a Resoluo CONAMA n
FACULDADE ANHANGUERA DE CUIABA
TRABALHO DE BLOCO CERMICO ESTRUTURAL
CUIABA
2014
ANA CAROLINA CAMARGO DA SILVA - 7603689775

DEOCLIDES GOMES DE OLIVEIRA -4836923719
LETICIA CRISTINA LOPES - 4836923784
SMARA CICERO DE S AROLDO - 4240829833
TRABALHO DE BLOCO CERMICO ESTRUTURAL
Trabalho ser apresentado a oProf. Claudia Romeiro, responsvel

pela disciplina: Materiais da Construo Civil I.
CUIABA
2014
SUMRIO
INTRODUO......................................................................................................5
2. ALVENARIA CONVENCIONAL X ALVENARIA ESTRUTURAL.......................6
2.1 ALVENARIA CONVENCIONAL...................................................................6
2.2 ALVENARIA ESTRUTURAL.......................................................................6
3.DESCRIO ALVENARIA.................................................................................6
3.1CONCEITOS BSICOS DE ALVENARIA ESTRUTURAL...........................7
3.2 TIPOS DE ESTRUTURA............................................................................7
3.3 COMPONENTES DE ALVENARIA.............................................................8
4.TIPOS DE UNIDADES CERMICAS ESTRUTURAL UTILIZADAS.................8
5. O QUE ALVENARIA ESTRUTURAL?...........................................................9
6. QUAIS AS VANTAGENS DE SE UTILIZAR ALVENARIA ESTRUTURAL NA
OBRA?..................................................................................................................9
7. OS BLOCOS PODEM SER USADOS EM PAREDES ESTRUTURAIS?......10
8. QUAIS OS TIPOS DE BLOCOS E QUANDO APLIC-LOS?........................10
9. H LIMITE DE ALTURA PARA PAREDES DE BLOCOS DE VEDAO?....10
10.RESISTNCIA SINNIMO DE QUALIDADE?..........................................10
11. QUAIS OS CUIDADOS NO ASSENTAMENTO? AS PAREDES EXIGEM

AMARRAO ?..................................................................................................10
12. POSSVEL QUEBRAR A PAREDE PARA FAZER AS INSTALAES
ELTRICAS E HIDRULICAS?.........................................................................11
13. EXISTEM NORMAS TCNICAS PARA GARANTIR A QUALIDADE DESSE
MATERIAL?........................................................................................................11
14. O BLOCO PRECISA SER IMPERMEABILIZADO ?.....................................11
15. O BLOCO SERVE PARA ISOLAR CALOR E SOM?...................................11
16. COMO FAZER O ACABAMENTO DE UMA PAREDE DE BLOCOS?.........11
17.QUE CUIDADOS DEVO TOMAR AO USAR ALVENARIA ESTRUTURAL ? 11
CONCLUSO.....................................................................................................14
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................15
INDICE DE FIGURAS
Figura 1 - Casas e Apartamentos Construdos com Blocos................................5

Figura 2 - Tipos de Blocos Estruturais 2...............................................................6
Figura 3 - Tipos de Blocos Estruturais..................................................................6
Figura 4 - Alveranaria Armada..............................................................................7
Figura 5 - Alvenaria No-Armada.........................................................................7
Figura 6 - Assentamento de Blocos com Argamassa..........................................8
Figura 7 - Unidades Cermicas Estruturais.........................................................8
Figura 8 - Dimenses de Blocos Estruturais........................................................9
Figura 9 - Exposio de Montagem dos Blocos.................................................12
Figura 10 - - Exposio de Montagem dos Blocos 2........................................13
INTRODUO
A indstria da construo civil vem crescendo de forma notvel no Brasil, e
com essecrescimento novos sistemas construtivos crescem juntos e evoluem
seus processos e suas tcnicasde execuo com o intuito de racionalizar ao
Mximo os desperdcios com material, mo-de-obra,dentre outros, diminuindo
assim custo e tempo de execuo sem perder claro a qualidade.Umdesses
sistemas a alvenaria estrutural, que vem sendo usada em quase todas as
regies de nossopas, com o seu baixo custo e as varias vantagens,esse mtodo
temconquistado seu espao na industria da construo e vem sendo usada no
combate ao dficithabitacional, que segundo o ministrio das cidades gira em
torno de 8.000.000 (oito milhes demoradias) sendo que cerca de 80% desse
numero, ou seja 6.400.000(seis milhes e quatrocentasmil moradias), devem
atender os cidados com renda de at 3 salrios mnimos.
Para atender a esta demanda e proporcionar qualidade, com menor custo, a
alvenariaestrutural a alternativa mais indicada, pois, alm de sua
sustentabilidade, principalmente emrelao aos sistemas construtivos
convencionais que utilizam muito mais materiais e geram muitoresduos, a
alvenaria estrutural no possui pilares nem vigas reduzindo o gasto com forma e
ao eagredindo muito menos o meio ambiente.
Segundo a ABNT NBR 10837 (1989), define- se alvenaria estrutural armada

de blocos deconcreto vazado como sendo AQUELA CONSTRUIDAS COM BLOCOS
VAZADOS DECONCRETO, ASSENTADO COM ARGAMASSA NA QUAL, CERTAS
CAVIDADES SOPREENCHIDAS COM GROUTE, CONTENDO ARMADURAS
ENVOLVIDAS O SUFICIENTEPARA ABSORVER OS ESFOROS CALCULADOS, ALM
DAQUELAS ARMADURAS COMFINALIDADE CONSTRUTIVA OU DE AMARRAO
Dos diversos materiais que podem ser utilizados como elementos de uma
alvenaria estrutural, os mais utilizados hoje no Brasil so os blocos vazados de
concreto, os blocos vazados cermicos, os blocos macios, eo bloco de concreto
o que tem o uso mais disseminado, sendo utilizado em larga escala em
programas habitacionais.
A escolha do sistema adequado se d em funo do uso da edificao, de
custos e
recursos.
Figura 1 - Casas e
Apartamentos Construdos
com Blocos
2.
ALVENARIA
ESTRUTURAL
CONVENCIONAL
ALVENARIA
2.1 ALVENARIA CONVENCIONAL

Separao de estrutura e Vedao;
Para execuo de Alvenaria leva quantidade maior de massa de
assentamento;
So necessrias formas de madeiras para pilares e vigas;
As instalaes Eltricas e Hidrulicas so instaladas aps a alvenaria
executadas;
2.2 ALVENARIA ESTRUTURAL

Maior rendimento de Mo de Obra para execuo da alvenaria;
Menor quantidade de Massa de assentamento;
As tubulaes eltricas e hidrulicas so instaladas ao mesmo tempo que
levantada a alvenaria;
A mo de obra como um todo modulado de acordo com o tamanho do
bloco;
No necessita de chapisco interno o que leva a possibilidade de aplicao de
gesso ;
3.DESCRIO ALVENARIA
A ALVENARIA UM SISTEMA CONSTRUTIVO
QUE UTILIZA PEAS INSDUSTRIALIZADAS DE
DIMENSES E PESO QUE AS FAZEM
MANUSEVEIS, LIGADAS POR ARGAMASSA,
TORNANDO O CONJUNTO MONOLTICO.
Figura 3 - Tipos de Blocos Estruturais

Figura 2 - Tipos de Blocos Estruturais 2
3.1CONCEITOS BSICOS DE ALVENARIA

ESTRUTURAL
Segundo Prudncio Jr. (2002), alvenaria estrutural um tipo de estrutura em que
asparedes so elementos portantes compostos por unidade de alvenaria, unidos
por juntas deargamassa capazes de resistirem a outras cargas alm do seu peso
prprio e devem apresentarbasicamente as seguintes funes:
Resistncia s foras do vento;

Resistncia a cargas verticais;
Apresentar bom desempenho contra a ao do fogo
Isolar acstica e termicamente o ambiente;
Proporcionar estanqueidade a gua da chuva e ao ar.
3.2 TIPOS DE ESTRUTURA

Podem ser separados em dois grupos
Alvenaria Armada ( Mais usual);

Pode ser adotada em edificaes com at mais de 20 pavimentos.
Figura 4 - AlveranariaArmada
Alvenaria No-Armada
Sistema predominantemente utilizado em edificaes de pequeno porte, como residncias e prdios de
at 8 ( oitos) pavimentos.
Figura 5 - Alvenaria No-Armada
3.3COMPONENTES DE ALVENARIA
Para a execuo da alvenaria estrutural basicamente utilizado alunos
elementos importante como:
Argamassa de Assentamento;
Blocos;
Graute;
Armadura;
O tipo de argamassa a ser usado depende da funo que a parede vai exercer, do
tipo de bloco utilizado e das condies de exposio a qual a parede estar
sujeita.
Figura 6 - Assentamento de Blocos com Argamassa
4.TIPOS DE UNIDADES CERMICAS ESTRUTURAL

UTILIZADAS
Figura 7 - Unidades Cermicas Estruturais
Figura 8 - Dimenses de Blocos Estruturais
5.O QUE ALVENARIA ESTRUTURAL?

A alvenaria estrutural o sistema construtivo que, pelos trabalhos de pesquisa,
pelo desenvolvimento de materiais mais resistentes e pela incorporao de
conceitos da indstria, apresentou maiores e mais visveis avanos do que
qualquer outra forma de estrutura usada na construo.
6.QUAIS AS VANTAGENS DE SE
ALVENARIA ESTRUTURAL NA OBRA?
UTILIZAR
As principais vantagens se refletem em:
Eliminar quase 100% formas e ou caixarias, consequentemente reduzindo a

mo de obra em carpintaria e materiais;
Reduo marcante no uso de ferragem, concreto e mo de obra de armador;

Simplificao das instalaes eltricas e hidrulicas pela ausncia de
necessidade de rasgos nas paredes;
Se usar revestimento, este ser de menor espessura (em geral menor que 4
mm internamente e 6 mm nas faces externas das paredes);
Facilidade de treinar mo de obra para executar o servio;

Facilidade de detalhamento do projeto, resultando em maior rapidez e
facilidade de execuo;
Facilidade de superviso da obra;

tima resistncia ao fogo, alm de excelente isolamento trmico e acstico;
Grande flexibilidade arquitetnica, pelas pequenas dimenses dos blocos,
alm da variedade de cores, permitindo com isso detalhamentos estticos
bastante atraentes
Custo final da obra diminuindo consideravelmente;
7.OS BLOCOS PODEM SER USADOS EM PAREDES

ESTRUTURAIS?
Sim, desde que sejam do tipo especfico para este fim, de acordo com as normas
tcnicas. Ele se chama estrutural, pois suporta a carga da construo, mesmo
sem as vigas e os pilares.
Se precisar apenas fechar um vo, escolha os blocos de vedao, menos

resistentes.
8.QUAIS OS TIPOS DE BLOCOS E QUANDO APLICLOS?
Existe uma gama bastante diferenciada de blocos, sendo que voc pode ter
aplicaes em que se faa necessrio utilizar um bloco especfico ou mesmo
construdo sob determinadas especificaes tcnicas (resistncia, cor, etc.). Em
resumo, a sua aplicao que vai determinar qual bloco se deva empregar. Na
hora da compra, converse com o vendedor que ele procurar orient-lo da
melhor forma possvel.
9.H LIMITE DE ALTURA

BLOCOS DE VEDAO?
PARA
PAREDES
DE
No, mas se elas tiverem mais de 3 metros de altura, exigem pilaretes e cintas,
que devem ser concretados dentro dos prprios blocos.
10.RESISTNCIA SINNIMO DE QUALIDADE?
No. Existem outras normas para definirmos qualidade, tais como: absoro ( se
o bloco for muito poroso, permitir que a gua passe fcil) e variao das
dimenses ( altura, largura e comprimento devem variar no mximo 3 mm em
relao s medidas padro.
11.QUAIS OS CUIDADOS NO ASSENTAMENTO? AS

PAREDES EXIGEM AMARRAO ?
O assentamento garante a qualidade da alvenaria (estrutural ou de vedao). A
argamassa de assentamento precisa aderir bem ao bloco e apenas um
profissional sabe a composio certa. O alinhamento, o nivelamento e o prumo
das fiadas devem ser os mais precisos possveis. Para unir duas paredes a
soluo mais adequada a amarrao entre os blocos. As juntas de amarrao
devem ser frisadas: com a argamassa ainda mole, aperta-se a junta com um
ferro redondo de meia polegada.
12. POSSVEL QUEBRAR A PAREDE PARA FAZER

AS INSTALAES ELTRICAS E HIDRULICAS?
Em paredes estruturais, o corte sempre deve ser evitado, pois no combina com
a racionalizao. Em casos extremos, corta-se apenas na vertical. O melhor
interromper a parede e concentrar as prumadas dentro de shafts ( espaos
vazios construdos com blocos), ou utilizar o bloco hidrulico. J as paredes de
vedao permitem cortes horizontais e verticais, desde que no fiquem
fragilizadas. Por isso o projeto executivo deve definir esses cortes de forma
racional.
13.EXISTEM NORMAS TCNICAS PARA GARANTIR

A QUALIDADE DESSE MATERIAL?
Existem normas para os blocos estruturais e os de vedao, mas so exigncias
mnimas. As vezes um projeto requer condies que poucos fabricantes atendem.
14.O BLOCO PRECISA SER IMPERMEABILIZADO ?

Os blocos tm certa porosidade, limitada pelas normas tcnicas. Nas alvenarias aparentes, ele
pode permitir a passagem de gua atravs de seus poros. Para evitar infiltraes, o melhor
recurso o revestimento externo argamassado (reboco). Em blocos pouco porosos, pode-se
usar tinta ltex acrlica ( trs demos) para fechar os poros. Os blocos cermicos possuem
excelente comportamento contra infiltraes.
15.O BLOCO SERVE PARA ISOLAR CALOR E SOM?

Os blocos so bons isolantes acsticos e trmicos.
16.COMO FAZER O ACABAMENTO DE UMA PAREDE

DE BLOCOS?
Em paredes internas, e principalmente nas externas, no preciso fazer o
chapisco, se for aplicar reboco. Tambm pode-se aplicar a monocapa.
Internamente, o mais indicado revestimento de gesso ou reboco. Azulejos e
pintura tambm podem ser aplicados direto no bloco.
17.QUE CUIDADOS DEVO TOMAR AO USAR

ALVENARIA ESTRUTURAL ?
Os principais cuidados que devem ser observados so:
a) Rejeitar blocos quebrados, trincados e sujos;
b) Usar somente argamassa especificada em projeto;
c) Preencher completamente as juntas entre os blocos com argamassa;
d) Assegurar prumo e alinhamento corretos, uma vez que as paredes de blocos
no recebem reboco grosso;
e) Evitar deixar cair argamassa nos buracos dos blocos;

f) No reutilizar argamassa juntada do cho;
g) Garantir juntas de 1 cm, podendo a junta entre a laje e a primeira fiada ser
mais grossa para corrigir o nvel, desde que seja feita com argamassa especial;
h) No molhar o bloco antes de assent-lo;
i) No usar argamassa aps 2 horas e meia da mistura;
j) Somente corrigir o prumo e o alinhamento do bloco no momento do
assentamento. Se precisar corrigir o prumo e o alinhamento aps executada toda
a fiada, o bloco deve ser retirado com a argamassa e assentado novamente com
argamassa nova;
k) No alterar o trao da argamassa com a adio de cimento ou areia. O nico
produto que pode ser usado na argamassa aps a mistura a gua
l)Sempre usar argamassa industrial ou dosada em betoneira
Figura 9 - Exposio de Montagem dos Blocos
Figura 10 -- Exposio de Montagem dos Blocos 2
CONCLUSO
So inmeras as vantagens que a alvenaria de blocos de concreto estrutural
pode oferecer,tanto na reduo de custo quanto na reduo de prazo, que so os
pilares de uma construo demdio ou baixo custo. Por esse motivo, esse mtodo
vem sendo cada vez mais empregado no sem nossa regio, mas no Brasil todo
como principal aliado no combate ao dficit habitacional quegira em torno de oito
milhes de moradias.
Um dos fatores de extrema importncia para o sucesso de um empreendimento
emalvenaria estrutural o uso dos elementos estruturais de primeira qualidade.
O acompanhamentodas empresas de controle tecnolgico aliado a mo de obra
qualificada um passo decisivo para aboa execuo dos blocos de alvenaria
estrutural. Um empreendimento construdo por este mtododepende
diretamente dessa boa execuo para obter tal qualidade. O sistema construtivo
em alvenaria estrutural, como os demais sistemas, apresentalimitaes que
devem ser observadas com ateno para que se tenha um resultado

satisfatrio,tanto sob aspecto da segurana e dos custos, quanto da qualidade
final do produto.
Na presente pesquisa concluiu-se que o sistema construtivo com blocos
estruturais deconcreto foi e continua sendo uma resposta gil s demandas
habitacionais. Alm disso, permitereduzir a gerao de resduos na fase de
construo e na economia de materiais utilizados.
BIBLIOGRAFIA
______. NBR 8215: Prismas de blocos vazados de concreto simples para alvenaria
estrutural Preparo e ensaio compresso. Rio de Janeiro, 1983.
______. NBR 7217: Agregados Determinao da composio granulomtrica. Rio

de Janeiro.
______. NBR 8798 : Execuo e controle de obras em alvenaria estrutural de

blocos vazados deconcreto. Rio de Janeiro, 1985.
______. NBR 6118: Projeto de estruturas de concreto - Procedimento. Rio de

Janeiro, 1994a.
______. NBR 6136: Bloco vazado de concreto simples para alvenaria estrutural.
Rio de Janeiro,1994b.
PRUDNCIO JR, L.R.; OLIVEIRA A. L.; BEDIN, C.A. Alvenaria Estrutural de Blocos
deConcreto. Florianpolis: Editora Grfica Pallotti, 2002.
RAMALHO, M.A.; CORREA, M.R.S. Projeto de Edifcios de Alvenaria Estrutural. So

Paulo:Pini, 2003.
SANCHEZ, Emil. Alvenaria Estrutural: Novas Tendncias Tcnicas e de

Mercado. EditoraIntercincia. SENAI. Rio de Janeiro, 2002
UOL,Notcias.Braslia,Maro2009.DficitHabitacionalnoBrasil.Disponvelem
<http://noticias.uol.com.br/cotidiano/2009/03/25/ult5772u3355.jhtm>.Acessoem22/09/2014
Anhanguera Educacional
Cuiab
Engenharia Civil 6 semestre
Renato De Sousa RA: 2953591735
Placa cimentcia
Cuiab
2014
1.Objetivo
Este trabalho tem como objetivo apresentar uma pesquisa sobre placas cimentcias, com o
intuito de adquirir maior conhecimento sobre a construo civil.
2.Desenvolvimento
Placas cimentcias so componentes produzidos industrialmente, com alto padro de
qualidade e prontas para o uso na obra. Produzidas com a tecnologia CRFS - Cimento
Reforado com Fio Sinttico, so ideais para projetos que exijam versatilidade, rapidez na
montagem e um excelente acabamento, surgiu na dcada de 70, seu uso foi visto com mais
frequncia, no crescimento da construo industrializada. Seu uso feito em fachadas, forros,
paredes internas e externas, entre outras. Para sua instalao preciso retirar as medidas
corretas da estrutura de metal aonde ser montada, ao montar usado parafusos brocantes
para fix-las na estrutura assim estar finalizada sua montagem, seu valor de R$ 65,54 tendo
como espessura 6mm.largura 120cm e comprimento de 200cm sendo sua marca Eternit.
3.Concluso
Neste trabalho falamos um pouco sobre a placa cimentcia e de sua importncia para as
construes a curto prazo, com isso conclumos a pesquisa com clareza e que podemos
adquirir maior conhecimento sobre a construo civil.
4.Referncias bibliogrficas
cimentoitambe.com.br
forumdaconstruo.com.br
_________________________________________
Engenharia Civil 5 Semestre
Materiais para Construo Civil I
Grupo 09 Brita
Acadmicos:
Patricia Dias do Nascimento
Gleiciane Maques Rodrigues
Luiza Souza Peniche Almeida
Jonathan Henrique Vieira de Oliveira
Pedro Jos da Silva
Uelinton Coutinho da Silva Souza
Professora: Claudia Romeiro
Cuiab-MT
02/09/2014
BRITA
Brita ou pedra britada para construo civil o produto do processo de cominuio de

vrios tipos de rochas. Brita um termo utilizado para denominar fragmentos de rochas dura,
originrias dos processos de beneficiamento (britagem e peneiramento) de blocos maiores,
extrados de macios rochosos (granito, gnaisse, basalto, calcrio) com auxilio de explosivos.
Trata-se de um material de uso amplo na construo civil em aplicao como: concreto,
pavimentao, edificaes, obras civis (ferrovias, tuneis, barragens), obras de infraestruturas
(saneamento bsico), segundo definio tcnica de Tanno.( Sintone,2003). No Brasil, cerca
de 85% da brita produzida vem de granito/gnaisse, 10% de calcrio/dolomito e 5% de
basalto/diabsio.
A norma NBR 7211 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) fixa as
caractersticas exigidas para agregados que podem ser de origem natural ou resultante de
processo de cominuio (britagem) de rochas estveis. Dessa forma define agregado mido
como areia de origem natural ou resultante da cominuio (britagem) de rochas, ou mistura de
ambos, cujos gros passam pela peneira ABNT de 4,8mm e ficam retidos na peneira ABNT de
0,075mm. Define agregado grado como cascalho ou rochas britadas ou a mistura de ambos,
cujos gros passam por uma peneira de malha quadrada com cobertura nominal de 152 mm e
ficam retidos na peneira ABNT de 4,8mm.
PROCESSO DE BRITAGEM
A pedra britada ou brita obtida em uma unidade industrial (mineradora) denominada
pedreira, onde ocorre a desintegrao, por exploso controlada, da rocha que d origem brita
(no caso granito). Aps a detonao da rocha matriz, grandes pedaos so transportados para
serem triturados em equipamento chamado britador (razo do nome brita). Por fim, a brita
passada em peneiras onde classificada de acordo com sua granulomtrica (brita 0, 1, 2, 3,

etc).
O desmonte de rochas atravs da perfurao executadas por perfuratrizes
pneumticas, carregamento de explosivos e detonaes das mesmas. Aps a quebra o
transporte feito por caminhes. Quando a pedra estiver do tamanho necessrio para a
primria britagem, ela vai para uma esteira onde promove a classificao inicial do material.
As britas so indicadas, essencialmente, quando utilizadas na confeco do concreto,
para reduo de custo, tendo em vista tratar-se de materiais de baixo custo unitrio, inferior ao
do cimento, aumento da resistncia ao desgaste e aumento da resistncia ao fogo. Indicadas
tambm para solues construtivas e paisagsticas eficazes na rea da engenharia e
arquitetura, como paisagismo, elementos decorativos, etc.
So apresentados abaixo os tipos de britas

mais utilizadas comercialmente, classificadas quanto dimenso dos gros.
PEDRA MARROADA
Conhecida tambm como RACHO, PEDRA PULMO ou PEDRA DE MO, uma
pedra bruta, de maior dimenso, obtida na primeira britagem.
Malha: 150 a 200mm
APLICAO: mais empregada para fabricao de muros de conteno, barreiras e bases,

fundaes em geral, aterramento de reas pantanosas e tambm utilizada em drenagens.
BRITA 4 E 5
Malha: 100mm
APLICAO: Utilizada em ETE (Estao de tratamento de esgotos), drenos, reforos de

pista e fossas spticas.
BRITA 3
Malha: 52mm
APLICAO: Conhecida, tambm, como pedra de lastro, pois constantemente utilizada em

aterramentos e nivelamentos de reas ferrovirias, drenos e reforo de pistas.
BRITA CORRIDA CONHECIDA COMO ZERO
Malha 30mm
APLICAO: Uma mistura de p com brita n 0 (pedrisco), com brita n 1 e com brita n 2.
Excelente para base asfltica (para trnsito pesado.)
BRITA 2
Malha: 30mm
APLICAO: Usada para fabricao de concreto bruto, para maior resistncia, na construo
de fundaes e pisos de maior espessura. Utilizado em estacionamentos, concretos mais
grossos e Drenos.
BRITA 1
Malha: 19mm
APLICAO: Produto mais utilizado na construo civil. Muito apropriado para lajes,
pisos, tubules, colunas, vigas, pilar, assim como em diversas aplicaes na construo de
edificaes de grande porte.
PEDRISCO OU BRITA 0
Malha: 9,5mm
APLICAO: Produto de dimenses reduzidas, em relao a brita-1, muito requisitado na

fabricao de vigas e vigotas, lajes pr-molduradas, intertravados, tubos, blocos, bloquetes,
paraleleppedos de concretos, concreto, lajes pr- fabricadas, chapiscos e acabamentos em
geral.
P DE PEDRA BRITA 00
Malha: 4,7mm
APLICAO: Usinas de asfalto (CBUQ, PME PMQ), pra colcho de pavimentos rgidos e
flexveis, fbrica de blocos, manilhas e na confeco de pr-fabricados. O p de pedra,
tambm utilizado em piso antiderrapante para aumentar o atrito e a segurana.
AREIA DE BRITA LAVADA
Utilizada em assentamento de bloquetes, tubulaes em geral, tanques, alm de fazer
parte na composio para fabricao de concreto e asfalto, substituindo com qualidade a areia
de rio, elem de no agredir o meio ambiente.
AREIA DE BRITA SEM LAVAR
Melhor acabamento para concreto, pois possui material mais fino.
ORAMENTO
Com base no oramento feito na empresa:
BRITA DO VALLE MINERAO SUSTENTVEL
Av. Professor Joo Felix, n 879, Bairro Ba - CUIAB - MT CEP: 78008-435
Fone: 65 3624-5558
Fone: 65 3023-6623
email: contato@britadovalle.com.br
BR 364, KM 353 - Bairro Zona Rural, Santo Antnio do Leverger - MT
Fone: 65 3357-5712
Fone: 65 8119-1688
email: balanca@britadovalle.com.b
Material brita:
PEDRA MARROADA - R$ 24,00 tonelada

BRITA 4 e 5
- R$ 24,00 tonelada
BRITA 3 - R$ 35,00 tonelada
PEDRISCO E BRTA 0 - R$ 32,00 tonelada
___________________________________________________________________________
ANHANGUERA EDUCACIONAL
ENGENHARIA CIVIL
MATERIAS DA CONSTRUO CIVIL I
Jos F. Santos Ra: 5635131122

Jos dos Santos Barros Ra: 5222474311
Carlos H. V. Pires dalfior Ra: 5833172682
Lorival Jos Silva Ra: 52122951126
Luiz Simplicio Ramos Ra: 5609111122
Licardino D. R. Silva Ra: 5664141540
CUIAB MT
ANHANGUERA EDUCACIONAL
ENGENHARIA CIVIL
MATERIAIS UTILIZADOS NA CONSTRUO

CIVIL
Prof. Cladia Romeiro

Srie: 5 semestre Engenharia Civil
CUIAB MT
MADEIRAS UTILIZADAS NA COSNTRUO CIVIL

Na construo civil, a madeira utilizada de diversas formas em usos temporrios, como:
frmas para concreto,
andaimes e escoramentos, e de forma definitiva utilizada nas estruturas de cobertura, nas
esquadrias (portas e
janelas), nos forros e pisos.
Os produtos de madeiras utilizados na construo variam desde peas com pouco ou nenhum
processamento madeira rolia at peas com vrios graus de beneficiamento, como:
madeira serrada e beneficiada, lminas, painis de madeira e madeira tratada com produtos
preservativos.
Tal emprego vem se mantendo crescente, apesar dos conhecidos preconceitos inerentes
madeira, sempre relacionados insuficiente divulgao das informaes de projetos
especficos.
Seja na fundao e estruturao de casas e prdios, seja no acabamento, em revestimentos e
at nos mobilirios,
a madeira permanece como um dos principais itens da construo civil no Pas. E o padro de
uso insustentvel observado tambm na destinao final dos materiais. Segundo o estudo do
Imazon, a grande maioria (80%) da madeira utilizada na fundao e estruturao dos prdios
acaba sendo descartada, enquanto apenas 20% so utilizados na etapa de acabamento, como
em portas, batentes, pisos, armrios, painis etc. Na etapa de estruturao, utiliza-se em geral
madeira para marcao, nivelamento do terreno e confeco de caixarias.
Alguns elementos de madeira mais utilizado na construo civil:
Caibros: elemento componente do madeiramento do telhado. Atua no sentido longitudinal

da queda dgua do telhado. Age juntamente com as ripas na distribuio das cargas sobre
todo o madeiramento.
Escoras: pea que sustenta ou serve de assistncia a um elemento construtivo quando este
no suporta a carga a ele exigida.
Dormentes: elemento usado na composio de escadas e peitoris. Tambm utilizado

para assentar os trilhos das estradas de ferro.
Pranchas: pea de madeira plana e delgada, destinada a diversos fins.
Tbuas: pea de madeira plana e delgada, prpria para pisos.
Vigas: elemento estrutural responsvel pela sustentao de lajes. A viga transfere o peso
das lajes e dos demais elementos (paredes, portas, etc.) para as colunas.
Tipos de Madeiras utilizados na Construo civil
Ip, Cedro, Louro, Virola, Cerejeiras, Mgno, Coniferas, Peroba, Angico, Cabreva,
Pau-Marfim e outros.
Ip
Tabebuia sp.
Cedro
Cedrela sp.
Louro
Sextonia sp.
Virola
Virola surinamensis
Cerejeira
Torresia sp.
Mogno
Swietenia macrophylla
Conferas
Peroba
Aspidosperma sp.
Angico
Anadenanthera sp.
Cabreva
Myroxylon sp.
Pau-marfim
Caixarias de Madeira
So as estruturas provisrias, geralmente de madeira, destinadas a dar forma e suporte aos
elementos de concreto at a sua solidificao. Alm da madeira, que pode ser reutilizada
vrias vezes, tem sido difundido, ultimamente, o uso de frmas metlicas e mistas,
combinando elementos de madeira com peas metlicas, plsticos, papelo e prmoldados.
Na construo civil, sempre foi certo consenso deixar para que encarregados e mestres
ficassem responsveis pela definio das frmas, acreditando-se no critrio adotado para
dimensionamento prtico fosse suficiente para garantir a estabilidade das estruturas
provisrias. Pouca ateno foi dispensada para os custos decorrentes da falta de um rigor
maior no trato das frmas. Atualmente, com o alto custo da madeira, a necessidade de
maior qualidade (controle tecnolgico dos materiais), a reduo das perdas (materiais e
produtividade da mo-de-obra), reduo de prazos de entrega (competitividade) etc,
imperioso que o engenheiro d a devida importncia ao dimensionamento das frmas e
escoramentos provisrios considerando os planos de montagem e desmontagem e o
reaproveitamento na mesma obra.
Compensado Naval: o mais utilizado na construo civil para caixarias, por causa da sua
reutilizao. E sua composio de pinos ou eucalipto, com colas especiais. Seu tamanho
de 2,20 X 1,100 X 0,012, com um preo aproximado de R$ 59,00 e tambm de 0,014 com
valor de 64,00.
O maderite muito utilizado nos tapumes, com tamanho de 2,20 x 1,10 x 0,09 e 0,05, que
custa cerca de 26,00.
Madeiras de Reflorestamento
Para substituir a peroba e o cedrinho, existem madeiras de reflorestamento no mercado a
Acsia, a sua resistncia similar a peroba e o preo cerca de R$ 1000,00 m3, e quanto a
peroba R$ 1500,00 o m3, o cedrinho cuta R$ 1300,00 m3.
Falando em sustentabilidade existe a madeira tecla, muito utilizado em mveis, seu preo no
muito atrativo pra execuo na construo civil, um painel de 2,20 x 1,20 x 0,019 custa
282,00.
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FACULDADE ANHANGUERA CUIAB
ENGENHARIA CIVIL
DEIVID TAQUES DE ARRUDA.RA.: 4602853724

JOS DA SILVA GONALVES.RA.:4261839565
THIAGO AURLIO RA 9902007050
STALLONE JANDRIEL DE OLIVEIRA.RA.:4236769969
VALDECIR FERREIRA CRUZ.RA.:4222812643
VALDINEI BARROS CAMPOS.RA.:4255821858
Materiais de construo civil
Docente: Claudia Romeiro
CUIAB
2014
1. DEFINIES
a.Brita. Agregado obtido a partir de rochas compactas que ocorrem em depsitos geolgicojazidas, pelo processo industrial de cominuio, ou fragmentao controlada da rocha macia.
b. Pedra britada. Brita produzida em cinco graduaes, denominadas, em ordem crescente de
dimetros mdios: pedrisco, pedra 1, pedra 2, pedra 3 e pedra 4, designadas por pd, p1, p2, p3
e p4.
c. P de pedra. Material mais fino que o pedrisco. Sua graduao genrica, mas no rigorosa,
0/4,8. Usado na produo de asfalto e na fabricao de blocos.
d. Areia de brita. Agregado obtido dos finos resultantes da produo de brita, dos quais se
retira a frao inferior a 0,15mm. Sua graduao 0,15/4,8. Usado na produo. de blocos e
na construo civil.
e.Fler.Agregado de graduao 0,005/0,075. Seus gros so da mesma ordem de grandeza dos
gros de cimento.
f. Bica-corrida. Material exclusivamente de produtos de britagem, normalmente no possui
uma granulomtrica definida. usado como material de base e sub-base para pavimentao
de estradas e pisos de concreto. A composio granulomtrica deste material est vinculada ao
tipo de rocha, alterando conforme a extrao da lavra, podendo enquadrar em uma das faixas,
de acordo com o projeto.
g. Racho. Agregado constitudo do material que passa no britador primrio e retido na
peneira de 76mm. a frao acima de 76mm da bica-corrida primria. A NBR-9935 define
racho como pedra de mo, de dimenses entre 76 e 250mm.
h. Restolho. Material granular, de gros em geral friveis. Pode conter uma parcela de solo.
i.
Blocos. Fragmentos de rocha de dimenses acima do metro, resultante dos fogos

de bancada (detonao) que, depois de reduzidos em tamanho, vo abastecer o
britador primrio.
POTENCIAL MINERAL BRASILEIRO

O Brasil Com seu territrio amplo e sua diversidade geolgica, um dos maiores
potenciais de minrio do mundo, sendo um dos principais produtores mundiais de minrios,
registrando uma produo de 83 substancias minerais. Os terrenos antigos, ricos em depsitos
minerais de grande significado econmico, so cerca de 52% do territrio nacional.
Com relao distribuio das minas por substancias minerais, verifica-se que 72,6%
esta ligada a industria da construo civil: calcrio (337); pedras britadas (348); areia e
cascalho (265) e argilas comuns e plsticas (178), os minerais metlicos compreendem 11,2%
das minas destacando ferro(82), ouro(20), alumnio (18), mangans (18), estanho ( 8), e
cromo( 6).
AGREGADOS ARTIFICIAIS
Desmonte de rochas, atravs da perfurao executadas por perfuratrizes
pneumticas, carregamento de explosivos e detonaes das mesmas.
PROCESSO DE BRITAGEM
Aps a quebra o transporte feito por caminhes fora de estrada.
Quando a pedra estiver do tamanho necessrio para a primria britagem,
ela vai para uma esteira onde promove a classificao inicial do material.
UTILIZAO
As britas so indicadas essencialmente quando utilizadas na confeco do concreto, para

reduo de custo, tendo em vista tratar-se de materiais de baixo custo unitrio, inferior ao do
cimento, aumento da resistncia ao desgaste e aumento da resistncia ao fogo. Indicadas
tambm para solues construtivas e paisagsticas eficazes na rea da engenharia e
arquitetura, como paisagismo, elementos decorativos, etc
CLASSIFICAO
So
apresentados
abaixo
os
tipos
de
britas
mais
utilizadas
comercialmente, classificadas quanto dimenso dos gros.
Brita n 0
Malha 12 milmetros produto de dimenses reduzidas, em relao brita1, muito requisitado na fabricao de vigas e vigotas, lajes prmolduradas, intertravados, tubos, blocos, bloquetes, paraleleppedos de
concretos, chapiscos e acabamentos em geral.
Brita1
Malha 24 milmetros o produto mais utilizado pela construo civil,
muito apropriado para fabricao de concreto para qualquer tipo de
edificao de colunas, vigas e lajes assim como em diversas aplicaes na
construo de edificaes de grande porte.
Brita 2
Malha 30 milmetros voltado para fabricao de concreto, que exijam

mais
resistncia
principalmente
em
formas
pesadas.
Usada
para
fabricao de concreto bruto para maior resistncia na construo de

fundaes e pisos de maior espessura.
Brita 3
Malha 38 milmetros muito conhecida como pedra de lastro, pois
constantemente utilizada em aterramentos e nivelamentos de reas
ferrovirias e drenos.
7ANEXO
Brita compactada
Pedra britada p1, p2, p3 e p4
P de pedra usado na produo de asfalto
Fler -Bica-corrida
Areia de brita usado na confeco de blocos
Racho
Blocos fragmentos de rocha de dimenses

acima do metro, resultante dos fogos de
bancada (detonao).
Racho
Desmonte de rochas, atravs da perfurao

executadas por perfuratrizes.
Aps a quebra o transporte feito por

caminhes fora de estrada
Caminhes fora de estrada
Peneira classificatria
Processso de britagem, transporte pela esteira

onde promove a classificao material.
Processso de britagem, transporte pela esteira

onde promove a classificao material.
Bibliografia
http://www.cimentoitambe.com.br/paracadatipodeconcretoumtipode
brita/Acessoem30Ago2014.
___________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Avenida Fernando Corra da Costa, 265 Centro (anexo ao Colgio Mster) CUIAB/ MT
CEP 78050-070 (65) 3642 1010
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
JAQUELINE VIEIRA DE SOUZA PANIGO RA: 8486212429

CIMENTO
CUIAB/MT
2014
CEP 78050-070 (65) 3642 - 1010
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
JAQUELINE VIEIRA DE SOUZA PANIAGO RA: 8486212429

CIMENTO
Apresentao do trabalho baseado em umaPesquisa,

proposto pela Professora Claudia Romeiro,na disciplina
de Materiais de Construo Civil,da Faculdade
Anhanguera Educacional Cuiab/MT.
Prof. Claudia Romero.
CUIAB/MT
2014
Sumrio
1. Introduo.........................................................................................................3
2. Histria do Cimento..........................................................................................4
3. Cimento Portland Comum CP I........................................................................5
4. Cimento Portland Comum com Adio CP I S.................................................6

5. Cimento Portland de Alto Forno CP III..........................................................6
6. Cimento Portland PozolnicoCP IV .................................................................6
7. Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial CPV ARI .................................6
8. Cimento Portland Resistente a Sulfato RS ......................................................7
9. Cimento Portland Branco CPB ........................................................................7
10. Processo Produtivo do Cimento.....................................................................8
11. Rendimento.....................................................................................................8
12. Areia................................................................................................................8
13. Cascalho e Agregados....................................................................................9
14. gua................................................................................................................9
15. Instrues de Como Calcular.........................................................................9
16. Concluso.....................................................................................................10
17. Referncias Bibliogrficas............................................................................11
1. INTRODUO
O cimento o material de construo de mais extenso uso no mundo.
Resumidamente, cimentos so substncias ligantes, capazes de unir fragmentos ou
massas de matrias slidas em um s corpo. Tem importncia no desempenho, qualidade e
durabilidade do concreto.
Assim sendo, este trabalho visa apresentar os principais pontos deste produto quanto
ao seu historio, matria-prima, produo, controle de qualidade, tipologias, principais
aplicaes e adies.
2. HISTRIA DO CIMENTO
A procura por segurana e durabilidade para as edificaes conduziu o homem
experimentao de diversos materiais aglomerantes. Os romanos chamavam esses materiais
de
caementum,
termo
que
originou
palavra
cimento.
O engenheiro John Smeaton, por volta de 1756, procurava um aglomerante que endurecesse
mesmo em presena de gua, de modo a facilitar o trabalho de reconstruo do farol de
Eddystone, na Inglaterra. Em suas tentativas, verificou que uma mistura calcinada de calcrio
e argila tornava-se, depois de seca, to resistente quanto as pedras utilizadas nas construes.
Coube, entretanto, a um pedreiro, Joseph Aspdin, em 1824, patentear a descoberta, batizandoa de cimento Portland, numa referncia Portlandstone, tipo de pedra arenosa muito usada em
construes na regio de Portland, Inglaterra. No pedido de patente constava que o calcrio
era modo com argila, em meio mido, at transformar-se em p impalpvel. A gua era
evaporada pela exposio ao sol ou por irradiao de calor atravs de cano com vapor. Os
blocos da mistura seca eram calcinados em fornos e depois modos bem finos.
Poucos anos antes, na Frana, o engenheiro e pesquisador Louis Vicat publicou o resultado de
suas experincias contendo a teoria bsica para produo e emprego de um novo tipo de
aglomerante:
cimento
artificial.
Aquele produto, no entanto, exceto pelos princpios bsicos, estava longe do cimento Portland
que atualmente se conhece, resultante de pesquisas que determinam as propores adequadas
da mistura, o teor de seus componentes, o tratamento trmico requerido e a natureza qumica
dos
materiais.
No Brasil, a primeira tentativa de aplicar os conhecimentos relativos fabricao do cimento

Portland ocorreu em meados de 1988, quando o engenheiro Louis Felipe Alves de Nbrega,
na ilha de Tiriri, na Paraba, e o comendador AntonioProost Rodovalho, em Santo Antonio,
Estado de So Paulo empenharam-se em instalar as primeiras fabricas de cimento no pas.
O cimento Portland desencadeou uma verdadeira revoluo na construo, pelo conjunto
indito de suas propriedades de moldabilidade, hidraulicidade (endurecer tanto na presena do
ar como da gua), elevadas resistncias aos esforos e por ser obtido a partir de matriasprimas relativamente abundantes e disponveis na natureza. A criatividade de arquitetos e
projetistas, a preciso dos modernos mtodos de clculo e a genialidade dos construtores
impulsionou o avano das tecnologias de cimento e de concreto, possibilitando ao homem
transformar o meio em que vive, conforme suas necessidades. A importncia deste material
cresceu em escala geomtrica, a partir do concreto simples, passando ao concreto armado e
finalmente, ao concreto protendido. A descoberta de novos aditivos, com a slica ativa,
possibilitou a obteno de concreto de alto desempenho (CAD), com resistncia compresso
at
10
vezes
superiores
at
ento
admitidas
nos
clculos
das
estruturas.
Obras cada vez mais arrojadas e indispensveis, que propiciam conforto, bem-estar barragens, pontes, viadutos, edifcios, estaes de tratamento de gua, rodovias, portos e
aeroportos - e o contnuo surgimento de novos produtos e aplicaes fazem do cimento um
dos produtos mais consumidos da atualidade, conferindo uma dimenso estratgica sua
produo e comercializao.
Atualmente, a indstria brasileira de cimento, constituda por dez grupos empresariais,
responsveis por 57 fbricas distribudas em todo o territrio nacional.
Existem no Brasil vrios tipos de cimento Portland, especificamente onze tipos bsicos,
diferentes entre si, principalmente em funo de sua composio. Os principais tipos
oferecidos no mercado, ou seja, os mais empregados nas diversas obras de construo civil
so:
CPI - Cimento Portland Comum;
CPIS - Cimento Portland Comum com Adio;
CPIII - Cimento Portland de Alto-Forno;
CPIV - Cimento Portland Pozolnico;
Em menor escala so consumidos, seja pela menor oferta, sejam pelas caractersticas
especiais de aplicao os seguintes tipos de cimento:
CPV ARI - Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial;
RS - Cimento Portland Resistente aos Sulfatos;
BC - Cimento Portland de Baixo calor de hidratao;
CPB - Cimento Portland Branco estrutural;
3. CIMENTO PORTLAND COMUM(CP-I)
O CP-I, o tipo mais bsico de cimento Portland, indicado para o uso em construes
que no requeiram condies especiais e no apresentem ambientes desfavorveis como
exposio guas subterrneas, esgotos, gua do mar ou qualquer outro meio com presena
de sulfatos. A nica adio presente no CP-I o gesso (cerca de 3%, que tambm est
presentes nos demais tipos de cimento Portland). O gesso atua como um retardador de pega,
evitando a reao imediata da hidratao do cimento. A norma brasileira que trata deste tipo
de cimento a NBR 5732.
4. CIMENTO PORTLAND COMUM COMADIO(CP I-S)
O CP I-S, tem a mesma composio do CP I (clnquer+gesso), porm com adio
reduzida de material pozolnico (de 1 a 5% em massa). Este tipo de cimento tem menor
permeabilidade devido adio de pozolana. A norma brasileira que trata deste tipo de
cimento a NBR 5732.
5. CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO(CP III)

O cimento portland de alto-forno contm adio de escria no teor de 35% a 70% em
massa, que lhe confere propriedades como; baixo calor de hidratao, maior
impermeabilidade e durabilidade, sendo recomendado tanto para obras de grande porte e
agressividade (barragens, fundaes de mquinas, obras em ambientes agressivos, tubos e
canaletas para conduo de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais, concretos com
agregados reativos, obras submersas, pavimentao de estradas, pistas de aeroportos, etc)
como tambm para aplicao geral em argamassas de assentamento e revestimento, estruturas
de concreto simples, armado ou protendido, etc. A norma brasileira que trata deste tipo de
cimento a NBR 5735.
6. CIMENTO PORTLAND POZOLNICO(CP IV)
O cimento portland Pozolnico contm adio de pozolana no teor que varia de 15% a
50% em massa. Este alto teor de pozolana confere ao cimento uma alta impermeabilidade e
consequentemente maior durabilidade. O concreto confeccionado com o CP IV apresenta
resistncia mecnica compresso superior ao concreto de cimento Portland comum longo
prazo. especialmente indicado em obras expostas ao de gua corrente e ambientes
agressivos. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 5736.
7. CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA INICIAL(CP V-ARI)
O CP V-ARI assim como o CP-I no contm adies (porm pode conter at 5% em
massa de material carbontico). O que o diferencia deste ltimo processo de dosagem e
produo do clnquer. O CP V-ARI produzido com um clnquer de dosagem diferenciada de
calcrio e argila se comparado aos demais tipos de cimento e com moagem mais fina. Esta
diferena de produo confere a este tipo de cimento uma alta resistncia inicial do concreto
em suas primeiras idades, podendo atingir 26MPa de resistncia compresso em apenas 1
dia de idade. recomendado o seu uso, em obras onde seja necessrio a desforma rpida de
peas de concreto armado. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 5733.
8. CIMENTO PORTLAND RESISTENTE A SULFATOS(RS)
Qualquer um dos tipos de cimento Portland anteriormente citados pode ser

classificado como resistentes a sulfatos, desde se enquadrem dentro de uma das caractersticas
abaixo:
Cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escria granulada de
alto-forno, em massa;
Cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de material pozolnico,
em massa;
Cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de longa durao ou de

obras que comprovem resistncia aos sulfatos.
recomendado para meios agressivos sulfatados, como redes de esgotos de guas servidas ou
industriais, gua do mar e em alguns tipos de solos.
9. CIMENTO PORTLAND BRANCO(CPB)
conhecido como Cimento Portland Branco (CPB). Tem como primeira caracterstica a cor
branca diferenciada dos outros cimentos. A cor branca conseguida atravs de matriasprimas com baixo teor de mangans e ferro e a utilizao do caulim no lugar a argila. Existem
dois tipos de cimento branco:
Estrutural: indicado para fins arquitetnicos. No comum nos dias de hoje devido ao custo e a
tecnologia que as tintas proporcionam.
No estrutural: indicado para rejunte de cermicas.A norma brasileira que trata deste tipo de
cimento a NBR 12.989
10. PROCESSO PRODUTIVO DO CIMENTO PORTLAND

O processo produtivo do cimento portland se divide na produo do clnquer portland
e na produo de pozolana (argila ativada). As etapas do processo de produo do clnquer
portland so:
O calcrio extrado, britado e secado at uma umidade residual mxima de 2%
So adicionados ao calcrio areia e materiais inertes como, por exemplo, carepa de

laminao, esses materiais so analisados quimicamente, essa mistura proporcional
moda e se obtm a "farinha"
A farinha passa por um processo de homogeneizao com ar comprimido e logo em

seguida estocado em silos
A farinha homogeneizada colocada em um forno rotativo a uma temperatura

aproximada de 1.450C, obtendo no final o clnquer portland
A produo da pozolana se divide em colocar a argila in natura no forno rotativo a uma

temperatura de 750C, obtendo no final a argila calcinada (pozolana), transcorrido todo esse
processo o clnquer a pozolana mais gesso so modos em propores adequadas de dosagem
de material, obtendo no final o cimento portland.
11. RENDIMENTO
Para cimento bsico, se utilizar 23 L de gua por saco de cimento, um nico saco
rende cerca de 13 cm. Isso significa que 1 m de concreto requer cerca de oito sacos de
cimento e as quantidades apropriadas de areia, cascalho e gua. Esse rendimento
comumente conhecido como "mistura de oito sacos". Adicionar 4 L de gua, juntamente com
areia e cascalho extras descritos nos passosa seguir, aumenta o rendimento para 15 cm ou 1
m, para 6,5 sacos de cimento.
12. AREIA
A quantidade correta de areia igual a aproximadamente o dobro do peso cimento ou
cerca de 72 kg, neste caso. A areia um material inorgnico fino, que se liga ao cimento, para
produzir o acabamento macio do concreto final.
13. CASCALHO OU AGREGADOS

O cascalho, ou agregado, serve como preenche dor de volume e fornece fora ao
projeto final do concreto. O cascalho adicionado proporo de 2 e 1/2 vezes o peso do
cimento. Nesse caso, cerca de 90 kg so adicionados ao cimento e areia. Isso leva a um peso
total de material seco de cerca de 198 kg.
14. GUA
A gua a varivel na mistura de concreto. Quanto mais for adicionada, menor a fora
final do projeto. No entanto, a gua adicional aumenta o volume de concreto produzido a
partir do saco de cimento, pois areia e cascalhos so adicionados para manter a consistncia
apropriada do concreto mido. Por exemplo, se a quantidade de gua for elevada para 26,5 L
por saco, a quantidade de areia aumentada para trs vezes o peso de cimento e a de cascalho
para quatro vezes.
15. INSTRUES DE COMO CALCULAR
1- Mea, em metros, o comprimento e a largura da rea que voc pretende concretar.
2 -Multiplique o comprimento pela largura. O resultado ser a rea, em metros
quadrados.
3 - Determine qual a espessura de concreto que voc deseja.
4 - Multiplique a rea encontrada pela espessura de concreto que deseja que o local
tenha. O resultado ser o nmero de metros cbicos de concreto que voc necessitar
comprar. Como concreto preparado vendido em metros cbicos, sua conta est
pronta. Como a maioria dos pisos residenciais tem aproximadamente 10 cm de
espessura, voc pode simplesmente multiplicar a rea encontrada no passo 2 por 0,1
para saber quantos metros cbicos comprar.
16. CONCLUSO
Neste trabalho podemos observar o quanto importante conhecermos os tipos de
cimentos adequados para cada projeto. Assim com o cimento certo nossas obras tero garantia
de durabilidade e resistncia que o que nos precisamos.
Para um bom desenvolvimento nas estruturas que faremos o cimento certo fara a
difere
17. BIBLIOGRAFIA
Disponvel em <www.ehow.com.br Educao e cincia> acesso em: 08Set de 2014.
Disponvel em <www.ehow.com.br Casa> acesso em: 08Set de 2014.
Disponvel em <www.ecivilnet.com/artigos/cimento_portland_tipos.htm> acesso em:
08 Set de 2014.
Disponvel
em
<www.pedreirao.com.br/.../tipos-e-caracteristicas-de-cimentospasso-a-passo> acesso em: 08 Set de 2014.
Disponvel
em
<www.abcp.org.br/...cimento/historia/uma-breve-historia-docimento-portland> acesso em: 08 Set de 2014.
___________________________________________________________________________

CEP 78050-070 (65) 3642 1010
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL 6 Semestre

Discentes: Alessandra Martins Vitrio, Davi Paiva, Dirceu Batista Pavan eHenrique da Silva
de Jesus.
AO
Definio: O ao basicamente uma liga de Ferro e Carbono,e sua origem se deu com a
inveno de fornos que permitiam no s corrigir as impurezas do ferro, como adicionar
propriedades para resistncias ao desgaste, ao impacto, corroso, etc. Em decorrncia disto e
pelo seu baixo custo, o ao passou a representar cerca de 90% de todos os metais consumidos
na indstria.
Acredita-se que o ferro foi descoberto por volta de 6.000 a 4.000 a.C., quando pedras de
minrio estavam protegendo uma fogueira e, devido ao calor, elas derretiam e quebravam,
formando pequenas bolas que brilhavam. Como era um material difcil de conseguir, o ferro
era considerado um metal precioso.
A grande mudana na evoluo do ferro aconteceu em 1.856, quando o homem descobriu
como produzir ao. Por ser mais resistente que o ferro fundido e ter a possibilidade de ser
produzido em grandes quantidades, se tornou matria-prima para muitas indstrias.
Processo de fabricao
O carvo tambm outro importante e exerce duplo papel na fabricao do ao: como
combustvel, permitir alcanar altas temperaturas, necessrias fuso do minrio. Como
redutor, associa-se ao oxignio que se desprende do minrio, deixando o ferro livre.
Aps processo de reduo e refino, ao passa pela laminao que, em estado de solidificao,
deformado mecanicamente e transformado em produtos siderrgicos utilizados pela
indstria de transformao, como chapas, bobinas, vergalhes, por isso h investimento
constante em pesquisa na siderrgicas.
Tipos de ao
A grande variedade de tipos de ao disponvel no mercado deve-se ao fato de cada uma de
suas aplicaes necessitarem de alteraes na sua composio e forma.
Para atender especificaes dos clientes quanto composio qumica ao processamento,
controles e ensaios, alm de sua utilizao final, os aos podem ser classificados da seguintes
forma:
Ao Carbono: sua composio qumica definida em faixas amplas e possui baixo teor de
liga. Um exemplo de material produzidos com essa especificao so os turbos para
transporte de substncias diversas, como gua, gases e outros lquidos ou fluidos.
Ligados / Especiais: so aos ligados ou de alto carbono. Sua composio qumica definida
em faixas estreitas para todos os elementos e especificaes rgidas. Estes so utilizados na
construo civil, pois so resistentes corroso atmosfrica.
APLICAES:
Diversas aplicaes podem ser descritas e divididas nas principais classes abaixo:
A AOS PARA CONSTRUO MECNICA

B AOS ESTRUTURAIS E CHAPAS
C AOS PARA FERRAMENTAS E MATRIZES
D AOS INOXIDVEIS
E TUBOS
F AOS PARA CONSTRUO CIVIL
AO PARA CONSTRUO CIVIL
Vergalho GG 50
Vergalho CA-25
CA-60
Arame Recozido
Tela Soldada Nervurada
Tela Soldada Nervurada para tubo
Trelia
Barra de Transferncia
Coluna e Viga Pop
Como Armazenar o ao: guarde as barras com o mesmo dimetro juntas. Podem ser
armazenadas em locais abertos, se no ficarem expostas por muito tempo (at 90 dias). No
coloque-as em contato com a terra.

Estudo de Materiais para Prova

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MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL

TIPOS E USOS DA CAL

DANIEL ALVES PEREIRA RA 4204784858

FACULDADE ANHANGUERA DE CUIAB

d) Calcrio - o carbonato de clcio, no nitidamente cristalizado, numa forma

Tratando-se de terreno com escasso contedo em colides e portanto muito

Cal para Indstria: Sempre que se necessita de uma ao bsica, em uma

- usada no abrandamento da gua;

C2Ca + 2 H2O C2H2 + Ca(OH)2

Seu maior emprego na fabricao do hidrxido de clcio. Em laboratrio

Como descorante alvejante, como desinfetante, como oxidante, na preparao de clorofrmio,

Cal Dolomtica: a cal proveniente de uma rocha contendo de 35 a 45% de CaO e 10

Cimento portland a denominao convencionada mundialmente para o material usualmente conhecido na

Cimento-O cimento portland um p fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes,

Faculdade Anhanguera de Cuiab

O processo de fabricao do cimento comea com a minerao do calcrio,

Para uso e aplicaes em geral

Embalagens: 50kg e granel

Para aplicaes que necessitem de moderadas resistncias compresso nas

Para uso geral na construo civil

Para obras sujeitas a maios agressivos, ambientes midos e obras martimas

Para obras em contato com meios agressivos, especialmente ataques de sulfatos

rolo (CCR), fundaes, estacas, galerias subterrneas, pisos industriais, outras

Para obras em contato com meios agressivos, especialmente aos ataques de

Para obras em contato com meios agressivos, especialmente ataques de sulfatos

Para obras correntes e especiais

Para grandes obras, de concreto-massa, pavimentos, grandes blocos e em

Para maior resistncia em ambientes midos e idades avanadas

Alta resistncia inicial para situaes de desforma rpida

Alta resistncia para situaes de desforma rpida e resistncia a ambientes

Brita ou pedra britada para construo civil o produto

boa parte dos recursos minerais disponveis na natureza.

diluio dos custos, as empresas buscam maior participao em cada micro

o paisagstico, principalmente por estarem as pedreiras situadas prximas a

TRABALHO DE BLOCO CERMICO ESTRUTURAL

ANA CAROLINA CAMARGO DA SILVA - 7603689775

TRABALHO DE BLOCO CERMICO ESTRUTURAL

Trabalho ser apresentado a oProf. Claudia Romeiro, responsvel

11. QUAIS OS CUIDADOS NO ASSENTAMENTO? AS PAREDES EXIGEM

Figura 1 - Casas e Apartamentos Construdos com Blocos................................5

Figura 10 - - Exposio de Montagem dos Blocos 2........................................13

Segundo a ABNT NBR 10837 (1989), define- se alvenaria estrutural armada

2.1 ALVENARIA CONVENCIONAL

2.2 ALVENARIA ESTRUTURAL

Figura 3 - Tipos de Blocos Estruturais

3.1CONCEITOS BSICOS DE ALVENARIA

Resistncia s foras do vento;

3.2 TIPOS DE ESTRUTURA

Alvenaria Armada ( Mais usual);

Figura 5 - Alvenaria No-Armada

Figura 6 - Assentamento de Blocos com Argamassa

4.TIPOS DE UNIDADES CERMICAS ESTRUTURAL

Figura 7 - Unidades Cermicas Estruturais

Figura 8 - Dimenses de Blocos Estruturais

5.O QUE ALVENARIA ESTRUTURAL?

As principais vantagens se refletem em:

Eliminar quase 100% formas e ou caixarias, consequentemente reduzindo a

Reduo marcante no uso de ferragem, concreto e mo de obra de armador;

Facilidade de treinar mo de obra para executar o servio;

Facilidade de superviso da obra;

Custo final da obra diminuindo consideravelmente;

7.OS BLOCOS PODEM SER USADOS EM PAREDES