Requerimientos para el sistema de planeacin de la

produccin
Comportamiento de
los competidores

Demanda del
mercado

Disponibilidad de
Materias Primas

Externas
a la
empresa

Condiciones
econmicas

Planeacin
Agregada de las
Operaciones

Capacidad externa
(ej:subcontratistas)

Internas
a la
empresa

Capacidad fsica
actual

Fuerza de trabajo
actual

Niveles de
inventario

Actividades
requeridas para la
produccin

1
Fuente: Richard Chase, Nicholas Aquilano

Qu es Planeacin agregada

La Planeacin agregada (o Plan Agregado de

Operaciones) es un proceso por medio del
cual la empresa transforma la informacin
derivada de las previsiones (demanda) en un
plan de actividades necesarias para cubrir la
demanda.
Horizontes de tiempo Mediano Plazo3-18
meses.

Qu significa Agregada?

Agrega o agrupa las diferentes clases modelos de

artculos (SKUs) que se producen para manejarse como si
fuera un solo tipo de artculo.
Toneladas de acero, toneladas de papel, litros de helado,
hectolitros de cerveza, hectolitros de gaseosa.
Ejemplo

PAP

Ejemplo de skus

sku 1

Sku: stock keeping unit

sku 2

sku 3
4

Ejemplos de SKU

sku 1

Sku: stock keeping unit

sku 2

sku 3
5

Se llama Planeacin Agregada porqu

sku 1

sku 2

sku 3
6

Ejemplo de como se proyecta la produccin a mediano

plazo

En hectolitros
Producto

Enero

Febrero

Coca Cola

60,000 60,000 65,000 59,000 50,000 45,000 49,000 46,000 47,000 50,000 60,000 70,000 661,000

Coca Cola Zero

6,000

4,000

4,800

4,800

4,500

5,000

Coca Cola Light

12,000 13,000 15,000 13,000 10,000 8,000

9,500

9,000

9,500

10,000 10,000 15,000 134,000

Sprite

40,000 40,000 45,000 39,000 35,000 32,000 35,000 34,000 35,000 40,000 43,000 50,000 468,000

5,500

Marzo

6,500

Abril

6,000

Mayo

4,500

Junio

Julio

Agosto

Setiembre Octubre

Noviembre Diciembre Total

5,500

6,500

63,600

PA: es una decisin transversal por proceso

Operaciones

Marketing

Comercial

Finanzas

Logstica

RRHH

PA: es una decisin transversal por proceso

Alta Direccin
Operaciones

Marketing

Comercial

Finanzas

Logstica

RRHH

Coordinacin y suministro de informacin

Operaciones
Capacidad actual de maquinaria
Planes de Capacidad Futura
Capacidad de la Fuerza de Trabajo
Nivel actual de personal
Restricciones de capacidad
Materiales
Capacidad de
proveedores
Capacidad de
almacenamiento
Disponibilidad de
materiales

Marketing/Comercial
Necesidades del Cliente
Pronstico de la demanda
Comportamiento de la Competencia
Estrategia comercial
Contabilidad y Finanzas

Plan
Agregado

Alta Direccin
Ganancias sobre la inversin-Capital
Otras decisiones estratgicas

Costos de MO, costos de

Subcontratacin, costos de
Inventarios, y de desabasto

Recursos Humanos
Condiciones mercado de mano de obra
Capacidad en capacitacin
Limitaciones a los despidos
Capacidad de contratacin

10

Metas de la planeacin agregada

METAS

PROBLEMAS

Satisfacer
la demanda

LA DEMANDA
ES INCIERTA

Maximizar
utilidades

LA DEMANDA
ES ESTACIONAL
LOS RECURSOS
SON ESCASOS Y
CUESTAN

11

Cmo equilibrar la oferta con la demanda?

Influenciando en la demanda

Influenciando en la oferta

12

Estrategia Influencia en la demanda

Estrategia de precios

Publicidad, promociones

Trabajos pendientes o backlogs

13

Estrategias para adaptar la oferta a la demanda

Estrategia

Mtodo para satisfacer la

demanda

Costos

Uso del inventario para nivelacin

Producir para inventario durante las

pocas de baja demanda. Ejemplo:
Pavos San Fernando

Costo de mantener inventarios

Postergacin atencin de pedidos

Diferir atencin de pedidos para

cuando haya capacidad

Disminucin de la satisfaccin del

cliente

Variacin de la fuerza laboral

Aumentar o reducir trabajadores

Variacin de sobretiempos y tiempos

de parada

Trabajar horas extras cuando demanda

es alta; o tiempos de inactividad
cuando demanda es baja

Costos laborales

Subcontratacin o tercerizacin

Contratar a otras firmas cuando la

demanda exceda la produccin

Costos de tercerizacin.
Riesgo de menor control de calidad

Uso de la capacidad instalada total

Trabajar al mximo las mquinas

Problemas de mantenimiento y
desgaste de mquinas
Nota: Adaptado de Barndt y Carey

14

Utilidad de la planeacin agregada

Nos permite tomar decisiones sobre:
La Produccin interna en tiempo
normal, y horas extras.
La Capacidad de planta requerida.

La Produccin a subcontratar.
El Inventario al final de cada mes.
El Inventario backlog y/o de
desabasto.
Los Recursos propios y de
terceros.Ejemplo: MP, MO,
Almacenes.
AJUSTAR LA DEMANDA, EN CASO
QUE FALTE LA CAPACIDAD.
15

La Planeacin agregada nos sirve

para.
Equilibrar la oferta con la demanda

Maximizar el uso de los recursos

16

Conclusiones

La Planeacin es clave sobre todo cuando

tenemos restricciones de las capacidades
internas y externas.

Una adecuada programacin de la

produccin mejora la eficiencia de las
Operaciones, la capacidad de respuesta, la
satisfaccin al cliente.

17

Una combinacin de internet y mtodos

tradicionales har ms competitivos los procesos de
produccin y actividades de soporte
Michael Porter

Administracin de inventarios.
Demanda conocida e incierta.

18

Desempeo de Dell

Dell es considerada como la empresa

que tiene las mejores prcticas y
tecnologas, a nivel global, para su
cadena de suministro.
Fundamento: ROA y rotacin de
inventarios.
Rotacin de inventarios

Dell

95

Competidores

De 6 a 18

Fuente: Administracin de Operaciones. Collier, D. Evans, J.Parte 9, Diseo de la Cadena de Suministro

Cmo alinear los objetivos?

Finanzas

Finanzas

Comercial

Comercial

Almacenes y
Transporte

Produccin

Comercial

Comercial

Modelos de negocios en la CS

Modelo de Negocio de Anticipacin

Pronstico

Compras

Manufactura

Almacn

Venta

Incertidumbre de la
demanda

Pronstico

21

Despacho

Modelos de negocios en la CS

Modelo de Negocio de Reaccin

Venta

Compras

Manufactura

Planifico
abastecimiento

22

Despacho

Inventario: es un bien reservado

para uso o venta futura.

Desabasto: es la incapacidad para

satisfacer la demanda de un artculo.

Tipos de Inventario

Materias primas:
Son los insumos para los procesos
de fabricacin o entrega de los
servicios.
Trabajos-en-proceso:
Productos parcialmente
terminados que estn a la espera
de un proceso posterior.

Tipos de Inventario

Productos terminados:
Productos completos preparados para ser
vendidos al cliente
SOMR ( MRO):
Suministros Operativos, de Mantenimiento y
Reparacin

Porqu mantener inventarios?

Servicio al cliente (nivel de servicio).

Error en la prediccin de la demanda.
Plazos de entrega impredecibles o
retrasos de los proveedores.
Proveedores exigen tamao mnimo de
pedidos,
Especulacin, o proteccin por eventual
escasez

Porqu mantener inventarios?

Para generar economa de escala se

compran grandes volmenes
Reducir costo de entrega

El costo de no mantener inventarios

Perdidas de ventas ocasionadas por el retraso

en el suministro.
Sobrecostos por pedidos de emergencia: por
transporte, y costo de compra ms altos.

Insuficiente programacin de produccin

debido a escasez.
Por emergencia se compran insumos de
calidad no confiable o de menos calidad.

Costo de almacenamiento

Costo de mantener inventarios (carrying

cost)
Costo de capital
Costos de daos y deterioros
Costo de obsolescencia
Costos de prdidas y faltantes (robos)

Costo de mantener inventarios (carrying costs)

Personal
Terreno (o arriendo)

Equipos
Costo de tecnologa de informacin.

Accesorios (empaques secundarios,

pallets, etc)
Consumibles (luz, agua, papelera)

Costo promedio de mantener inventario

Costo del inventario se estima en:

25 - 30% del inventario promedio
Ejemplo: si el inventario medio es 10
MMUSD, el costo del inventario est en
el rango: 2.5- 3.00 MM USD

Objetivo de la gestin de inventarios

Minimizar los costos a la vez que se mantiene la produccin,

la calidad y el servicio al cliente

32

Decisiones de inventario

COSTO DE INVENTARIO

COSTO VENTA PERDIDA

(por rotura stock)

Metodologas Gestin de Stock

Ref : ASME

Gestin de inventarios en un entorno incierto

(real)

35

Gestin de Inventarios

Nivel de Inventario

Cantidad
ptima del
pedido
(EOQ)
Punto de
reorden
(R)

Inventario
medio
disponible
(Q/2)

2,000

500

T1

Tiempo

36

Gestin de Inventarios

Nivel de Inventario

Inventario
medio
disponible
= (Q/2)+SS

Cantidad
ptima del
pedido
(EOQ)
Punto de
reorden
(R)

T1

SS

Stock de Seguridad

Tiempo

37

Clculo del inventario de seguridad

Ej: Para brindar un nivel de servicio por encima del 50%, el

punto de reorden deber ser mayor que la demanda
promedio durante el tiempo de entrega.
Demanda promedio
durante el tiempo de
entrega

Ciclo del nivel de

servicio = 85%
Probabilidad de faltantes
(1.0 0.85 = 0.15)

Inventario de seguridad
= zD

zD
Punto de reorden = Demanda promedio durante el tiempo de entrega + Inventario de seguridad
38

El rol de inventario de seguridad en la cadena de

suministro

Inventario de seguridad: es aquel que se

mantiene para satisfacer la demanda que
excede la cantidad pronosticada en un
periodo dado.
Inventario promedio es igual al inventario de
ciclo + el inventario de seguridad.

39

Rol del inventario de seguridad

Temas fundamentales de decisin:

Elevar el SS para aumentar NS.

Pero elevar el SS es elevar el

inventario promedio Mayor costo
Canto elevo el SS?

40

Recomendaciones para la buena

gestin del SS y el NS

Herramientas para reducir el inventario

de seguridad sin reducir la
disponibilidad de producto:
Reducir la incertidumbre de la
demanda con mejores pronsticos,
mejor acopio de informacin y uso
de la misma.
Incrementar la flexibilidad de la
cadena.

41

Recomendaciones para la buena

gestin del SS y el NS
Herramientas para reducir el inventario
de seguridad sin reducir la
disponibilidad de producto:
Reducir el tiempo de espera (L) del
proveedor (mejores proveedores o
mejores relaciones).

42

Conclusiones

1. Los inventarios son necesarios,

aunque deben mantenerse en el nivel
ms bajo posible.
2. Los inventarios de seguridad se hacen
ms necesarios a medida que la
cadena de aprovisionamiento se hace
ms compleja (incertidumbres de
oferta/demanda son ms altas)

43

Distribucin y redes de distribucin

44

El rol de la distribucin en la cadena de suministro

Distribucin: Son los pasos que

se siguen para transportar y
almacenar un producto desde
las fuentes de suministro hasta
el cliente final.

Factores que influyen en las decisiones sobre el diseo

de la red

El desempeo de la red de distribucin es

evaluada en dos dimensiones del ms alto
nivel:
Necesidades de los clientes que deben
ser satisfechas.
El costo de satisfacer estas necesidades.

Ejemplo de red de distribucin simplificada de Saga Falabella

Nota: Saga Falabella cuenta con 9 tiendas en Lima y 10 en provincia

Ejemplo de red de distribucin simplificada de Donofrio

Caso Backus: Hoy

Qu aspectos ha
considerado para
las ubicaciones y
dimensionamiento
de sus plantas?

Ubicacin de plantas

Caso Real aplicado: Empresa de Electrodomsticos-Ubicacin de CD

Caso prctico: empresa de electrodomsticos-situacin actual

ZONA
UBICACIN
CLIENTES
80%
400 USD*m2 VENTAS
1,300 USD*m2

1,500 USD*m2

250 USD*m2

200 USD*m2

Factores que influyen en el diseo de la red de distribucin

Elementos de servicio que influyen en la estructura

de la red:
Tiempo de respuesta.
Variedad de productos
Disponibilidad de productos
Confiabilidad en la entrega.
Experiencia del cliente (facilidad de gestionar
sus pedidos y recibir sus pedidos).
Visibilidad de los productos.
Retornabilidad, y atencin a reclamaciones.

Factores que influyen en el diseo de la red de distribucin

Costos de la cadena de suministro

afectados por la estructura de la red:

Inventarios
Transporte
Instalaciones y su operacin.
Informacin

Relacin Costo Total versus Nmero de instalaciones

Costo total

Total Costs

Instalaciones
Inventario
Transporte

Nmero de instalaciones

53

Gestin del Costo

Costo Total= Costos Visibles +

Costos Ocultos

2013, Jaime Talavera Valdivia

Costo del Ciclo de Vida del Activo

Incertidumbre en el Costo de Ciclo de Vida

Costes Adquisicin
Costes
O peracin

Costes
Instalacin
Costes
M antenim iento

Costes
Entrenam iento

Costes
Distribucin
Costes
Fiabilidad

EL COSTO DEL CICLO DE VIDA ( LCC) : Es el costo total de diseo, y

fabricacin (costos iniciales o de adquisicin), ms los costos de operacin y
mantenimiento de la cadena de suministro y la recuperacin o disposicin final
2013, Jaime Talavera Valdivia

VARIACIN DE COSTOS A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA

El costo de Ciclo de Vida de la cadena de Suministro

CAPEX
COSTOS
($) COSTOS DE

DESARROLLO

DISEO
DISEO

OPEX
COSTOS DE
OPERACION

COSTOS DE
INVERSION

PROCURA DE
INSTALACIONES

COSTO LOGISTICO ANORMAL + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO COEMRCIAL

COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD DE LA CADENA => RIESGO
COSTO OPERACIN + COSTOS LOGISTCOS

HOY
INVESTIGACION
INVESTIGACION

TIEMPO (AOS)
CONSTRUCCION,
IMPLEMENTACION
DE LA CADENA

DESINCORPORACION

Ref. Adaptacin ASME

Comercio electrnico y las redes de distribucin

57

Impacto del comercio electrnico

en el servicio al cliente

Tiempo de respuesta a los clientes

Variedad de productos
Disponibilidad del producto
Experiencia del cliente
Menor tiempo para llegar al mercado
Visibilidad del Pedido
Retornabilidad
Ventas directas a los clientes
Precios flexibles, portafolio de productos y
promociones
Transferencia eficiente de fondos

58

Impacto del comercio electrnico en el costo

Inventario
Instalaciones
Transporte
Informacin

59

Ejemplos de Cs de xito

60

Comercio electrnico en la venta de Libros AMAZON

Servicios al cliente
Atrae solo a clientes que estn
dispuestos a esperar el tiempo de
entrega
Como atraccin ofrece una enorme
variedad de millones de libros
Pedidos a cualquier hora

61

Comercio electrnico en la venta de Libros AMAZON

Costos
Inventarios.-Ubicados en pocas
ubicaciones geogrficas
Instalaciones.- No necesita la
infraestructura de un minorista.
Inicialmente no tena almacn
Transporte.- Costos ms altos que una
librera. El costo de envo representa
una fraccin significativa en el costo
total
Informacin.- Son ms altos pero no
prohibitivos

62

Comercio electrnico en la Venta de Computadoras - DELL

Servicios al cliente
Atrae clientes que les gusta seleccionar
su propia computadora y estn
dispuestos a esperar por la entrega
Ofrece gran variedad de
configuraciones diferentes y
personalizadas
Permite llevar nuevos productos
rpidamente al mercado
Pedidos a cualquier hora del da
Opera con capital de trabajo negativo
(Cobra por internet en pocos das y el
pago a sus proveedores es de la forma
tradicional)

63

Comercio electrnico en la Venta de Computadoras - DELL

Costos
Inventarios.-Reduce significativamente
sus inventarios.
Instalaciones.- No tiene distribucin
fsica.
Transporte.- Costos de transporte
saliente muy altos
Informacin.- Se incrementan los
costos de informacin pero el
beneficio lo supera largamente.
Desempeo
Mejora su desempeo tanto en
capacidad de respuesta como en costo

64

65

Conclusiones

66

Las redes de distribucin en las

empresas de bienes se toman
bsicamente por costos, en servicios
por la proximidad a los mercados.

El comercio electrnico afecta el

diseo de la red de distribucin.
Casos emblemticos: Amazon, Dell

Bibliografa:
Dlessio,F (2012).Administracin de las operaciones productivas. (1a ed.).
Mxico S.A. de C.V.,Mxico: Pearson Educacin
Porter,M.E.(2000).Ventaja competitiva: Creacin de y sostenimiento de un
desempeo superior. Mxico D.F.,Mxico: Compaa Editorial
Continental
Chopra,S(2008).Administracin de la cadena de suministro.( 3 ed.). Mxico
S.A. de C.V.,Mxico: Pearson Educacin

Reflexin Final

Una Cadena de Suministro bien

diseada hace factible el
proceso de creacion de valor ,
pero la gente comprometida
hace que esta funcione
sostenidamente y lo haga de
forma excelente

 Preguntas ???

69

 Muchas Gracias !
Y
EXitos !