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Compressores

Finalidade e Aplicaes
Os compressores so da famlia das mquinas operatrizes de fluxo compressvel, assim como
os ventiladores. So utilizados para proporcionar a elevao da presso de um gs ou
escoamento gasoso. Nos processos industriais, a elevao de presso requerida pode variar
desde cerca de 1,0 Atm. at centenas de ou milhares de atmosferas.
Inmeras so as aplicaes dos compressores, conforme ser explicado mais adiante.
Algumas delas seriam as seguintes: servios de jateamento, limpeza, soprador de ar de forno
(em refinarias), sistemas de refrigerao, etc.
O ar comprimido, apesar de no possuir to grande importncia como a eletricidade, o
petrleo e o gs, desempenha um papel fundamental no mundo moderno.

A importncia do ar comprimido muitas vezes subvalorizada, mas na realidade este


desempenha um papel fundamental na maioria dos processos fabril. Mesmo que nos no
percebemos, a maioria dos produtos que utilizamos no nosso dia a dia utiliza ar comprimido em
sua produo. O ar comprimido representa cerca de 10% do total da energia utilizada a nvel
global nas indstrias.

Com tantas aplicaes em tantos ambientes diferentes o ar comprimido, os compressores no


tm apenas de comprimir o ar a uma presso especfica e a um determinado fluxo, mas
tambm de fornecer ar com uma qualidade adequada. Para a maioria das pessoas, basta um
compressor para que se consiga comprimir o ar, mas para obter a qualidade adequada do ar
comprimido, muitas vezes so necessrios mais equipamentos, filtros e secadores muitas
vezes so necessrios para remover leo e gua antes que estes atinjam sua aplicao, por
esse motivo, a qualidade fundamental, por exemplo, numa situao em que um compressor
possa ser utilizado para embalar alimentos.

Classificao
Quanto s aplicaes:
Compressores de ar para servios ordinrios: produzidos em srie para baixos custos,
destinam-se a servios de jateamento, limpeza, pintura, acionamento de pequenas mquinas
pneumticas, etc.
Compressores de ar para servio industriais: destinam-se s centrais encarregadas do
suprimento de ar em unidades industriais. As condies de operao de dessas mquinas
costumam variar pouco de um sistema para outro.
Compressores de gs ou de processo: so requeridos para as mais variadas condies de
operao. Incluem nessa categoria certos sistemas de compresso de ar com caractersticas
anormais. Como exemplo, citamos o soprador de ar do forno de craqueamento cataltico das
refinarias de petrleo. Trata-se de uma mquina de enorme vazo e potncia, que exige uma
concepo anloga de um compressor de gs.
Compressores para servio de vcuo (ou bombas de vcuo): so mquinas que trabalham
em condies bem peculiares. A presso de suco sub-atmosfrica, a presso de descarga
quase sempre atmosfrica e o fludo de trabalho normalmente o ar. Face anormalidade

dessas condies de servio, foi desenvolvida uma tecnologia toda prpria, fazendo com que
as mquinas pertencentes a essa categoria apresentem caractersticas bastante prprias.
Quanto ao Princpio de Concepo:
Dois so os princpios conceptivos no qual se fundamentam todas as espcies de
compressores de uso industrial: volumtrico (ou de deslocamento positivo) e dinmico.
Compressores Volumtricos
Nos compressores volumtricos ou de deslocamento positivo, a elevao de presso
conseguida atravs da reduo do volume ocupado pelo gs. Na operao dessas mquinas
podem ser identificadas diversas fases, que constituem o ciclo de funcionamento: inicialmente,
uma certa quantidade de gs admitida no interior de uma cmara de compresso, que ento
cerrada e sofre reduo de volume. Finalmente, a cmara aberta e o gs liberado para
consumo. Trata-se de um processo intermitente, no qual a compresso efetuada em sistema
fechado, isto , sem qualquer contato com a suco e a descarga.
Classificao dos compressores Volumtricos:
Os compressores de maior uso na indstria so os alternativos, os de palhetas, os de
parafusos e os de lbulos.
Compressores alternativos: esse tipo de mquina se utiliza de um sistema biela-manivela para
converter o movimento rotativo de um eixo no movimento translacional de um pisto ou
mbolo.
Compressores de pisto: o funcionamento de um compressor alternativo est relacionado ao
comportamento das vlvulas. Elas possuem um elemento mvel, denominado obturador, que
compara as presses internas e externa ao cilindro. O obturador da vlvula de suco se abre
para dentro do cilindro quando a presso na tubulao de suco supera a presso interna do
cilindro, e se mantm fechado em caso contrrio. O inverso ocorre quando a presso interna
supera a presso na tubulao de descarga.
Na etapa de admisso h uma tendncia de depresso no interior do cilindro que propicia a
abertura da vlvula de suco. O gs ento ento aspirado. Ao inverter-se o sentido de
movimentao do pisto, a vlvula de suco se fecha e o gs comprimido at que a presso
interna do cilindro seja suficiente para promover a abertura da vlvula de descarga. Isso
caracteriza a etapa de compresso. Quando a vlvula de descarga se abre, a movimentao
do pisto faz com que o gs seja expulso do interior do cilindro. Essa situao corresponde
etapa de descarga e dura at que o pisto encerre o seu movimento no sentido do cabeote.
Nesse momento, a vlvula de descarga se fecha, mas a de admisso s se abrir quando a
presso interna cair o suficiente para permitir a nova abertura da vlvula. Essa etapa, em que
as vlvulas esto bloqueadas e o pisto se movimenta em sentido inverso ao do cabeote, se
denomina etapa de expanso, e precede a etapa de admisso de um novo ciclo.
Podemos concluir que o compressor alternativo aspira e descarrega o gs respectivamente nas
presses instantaneamente reinantes na tubulao de suco e na tubulao de descarga.
Capacidade de compresso: A gama de compressores de pistes tem potncias entre 0,75
kW e 420 kW (1 cv a 563 cv), produzindo presses operacionais entre 1,5 bar a 414 bar (21 a
6004 psi).
Tipos de aplicaes tpicas: Compresso de Gs (GNC, Nitrognio, gs inerte, gs de aterro
sanitrio), alta presso (ar de respirao para mergulho com garrafa, cilindros SCBA, vigilncia
ssmica, circuito de sopro de ar), engarrafamento P.E.T, ignio de motor, industrial

Compressor de diafragma ou membrana: bem semelhante ao de pisto, porm, a


membrana de silicone no deixa o ar entrar em contato com as peas mveis do equipamento.
Um compressor de do equipamento, um fator essencial a fim que no haja contaminao do ar
com os fluidos lubrificantes do compressor.
Compressores de diafragma, ou compressores de membrana como tambm so conhecidos,
comprimem o ar devido ao fenmeno do deslocamento, atingindo presses de at 300 MPa,
vazes at uns 200 Nm3/h.
Seus principais componentes so: um cilindro, onde ocorre a compresso, vlvulas de suco
ou de descarga que regulam o fluxo de entrada e de sada do ar do cilindro, o virabrequim,
responsvel por transformar o movimento rotacional do eixo do motor eltrico em linear, as
membranas, que ajudam a comprimir o ar e a cruzeta, servindo como um guia o movimento do
eixo do pisto.
Uma das maneiras mais fceis de demonstrar esses princpios citando o exemplo de uma
seringa de plstico vazia. Esta seringa, quando bloqueada com um dedo, tem seu mbolo
pressionado lentamente. Um aumento da tenso sobre o mbolo ser sentido nesse momento,
devido compresso da coluna de ar no tubo de seringa. Este fenmeno o resultado do ar
que est sendo movido ou deslocado por um objeto slido.

Compressores rotativos
Compressores de palhetas: possui um rotor ou tambor central que gira excentricamente em
relao carcaa. Esse tambor possui rasgos radiais que se prolongam por todo o seu
comprimento e nos quais so inseridas palhetas retangulares.
Diafragma um dispositivo destinado a comprimir ou pressionar o ar atmosfrico para o seu
armazenamento ou uso imediato por meio de deslocamento de uma membrana flexvel ou
diafragma. Esta definio bastante tcnica significa simplesmente que um compressor de
diafragma um equipamento que emprega a flexo de uma membrana de borracha ou silicone
para comprimir o ar, impedindo o contato do ar com as partes mveis
Quando o tambor gira, as palhetas deslocam-se radialmente sob a ao da fora centrfuga e
se mantm em contato com a carcaa. O gs penetra pela abertura de suco e ocupa os
espaos definidos entre as palhetas. Devido a excentricidade do rotor a s posies das
aberturas de suco e descarga, os espaos constitudos entre as palhetas vo se reduzindo
de modo a provocar a compresso progressiva do gs. A variao do volume contido entre
duas palhetas vizinhas, desde o fim da admisso at o incio da descarga, define uma relao
de compresso interna fixa para a mquina. Assim, a presso do gs no momento em que
aberta a comunicao com a descarga poder ser diferente da presso reinante nessa regio.
O equilbrio , no entanto, quase instantaneamente atingido e o gs descarregado.
Capacidades de compresso: A gama de compressores de palhetas tem potncias entre 1,1
kW e 75 kW (1,5 cv a 100 cv), produzindo presses operacionais entre 7 a 10 bar (101 a 145
psi).

Aplicaes Comuns: OEM, impresso, pneumtica, laboratrios, odontologia, instrumentos,


mquinas ferramentas, embalagem, robtica.

Compressores de parafusos: este tipo de compressor contm dois rotores em forma de


parafusos que giram em sentido contrrio, mantendo entre si uma condio de engrenamento.
A conexo do compressor com o sistema se faz atravs das aberturas de suco e descarga,
diametralmente opostas.
O gs penetra pela abertura de suco e ocupa os intervalos entre os filetes dos rotores. A
partir do momento em que h engrenamento de um determinado filete, o gs nele contido fica
encerrado entre o rotor e as paredes da carcaa. A rotao faz ento com que o ponto de
engrenamento v se deslocando para frente, reduzindo o espao disponvel para o gs
provocando a sua compresso. Finalmente, alcanada a abertura de descarga e o gs
liberado.
A relao de compresso interna do compressor de parafusos depende da geometria da
mquina e da natureza do gs, podendo ser diferente da relao entre as presses do sistema.
Capacidade de compresso: A gama de parafuso rotativo tem potncias entre 4 kW e 250 kW
(5 cv a 535 cv), produzindo presses operacionais entre 5 a 13 bar (72 a 188 psi).
Tipos de aplicaes tpicas: Alimentos, Bebidas, Fabrico de Cerveja, Militar, Aeroespacial,
Automvel,

Industrial,

Electrnica,

Manufatura,

Petroqumica,

Mdica,

Hospitalar,

Farmacutica, Ar Instrumental

Compressores de lbulos: esse compressor possui dois rotores que giram em sentido
contrrio, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangncia entre si e com relao
carcaa. O gs penetra pela abertura de suco e ocupa a cmara de compresso, sendo
conduzido at a abertura de descarga pelos rotores. O compressor de lbulos, embora sendo

classificado como volumtrico, no possui compresso interna. Os rotores apenas deslocam o


gs de uma regio de baixa presso para uma regio de alta presso.
Essa mquina, conhecida originalmente como soprador "Roots", um exemplo tpico do que
se pode caracterizar como um soprador, uma vez que oferecida para elevaes muito
pequenas de presso. Raramente empregado com fins industriais, , no entanto, um
equipamento de baixo custo e que pode suportar longa durao de funcionamento sem
cuidados de manuteno.

Compressores dinmicos
Os compressores dinmicos ou turbocompressores possuem dois rgos principais: impelidor
e difusor. O impelidor um rgo rotativo munido de ps que transfere ao gs a energia
recebida de um acionador. Essa transferncia de energia se faz em parte na forma cintica e
em outra parte na forma de entalpia. Posteriormente, o escoamento estabelecido no impelidor
recebido por um rgo fixo denominado difusor, cuja funo promover a transformao da
energia cintica do gs em entalpia, com o consequente ganho de presso. Os compressores
dinmicos efetuam o processo de compresso de maneira contnua e, portanto, correspondem
exatamente ao que se denomina, em termodinmica, um volume de controle.
Classificao dos compressores dinmicos:
Compressores Centrfugos: o gs aspirado continuamente pela abertura central do
impelidor e descarregado pela periferia do mesmo, num movimento provocado pela fora
centrfuga que surge devido rotao. O fludo descarregado passa ento a descrever uma
trajetria em forma espiral atravs do espao anular que envolve o impelidor e que recebe o
nome de difusor radial ou difusor em anel. Esse movimento leva desacelerao do fludo e
consequente elevao de presso. Prosseguindo em seu deslocamento, o gs recolhido em
uma caixa espiral denominada voluta e conduzindo descarga do compressor. Antes de ser
descarregado, o escoamento passa por um bocal divergente, o difusor de voluta, onde ocorre
um suplementar processo de difuso.
Operando em fluxo contnuo, os compressores centrfugos aspiram e descarregam o gs
exatamente nas presses externas, ou seja, h uma permanente coincidncia entre a relao
de compresso interna e a relao de compresso externa.
Essa mquina incapaz de proporcionar grandes elevaes de presso, de modo que os
compressores dessa espcie normalmente utilizados em processos industriais so de mltiplos
estgios.

Compressores axiais: esse um tipo de turbocompressor de projeto, construo e operao


das mais sofisticadas. Os compressores axiais so dotados de um tambor rotativo em cuja
periferia so dispostas sries de palhetas em arranjos circulares igualmente espaados,
conforme mostra a foto abaixo. Quando o rotor posicionado na mquina, essas rodas de
palhetas ficam intercaladas por arranjos semelhantes fixados circunferencialmente ao longo da
carcaa.
Cada par formado por um conjunto de palhetas mveis e outro de palhetas fixas se constitui
num estgio de compresso. As palhetas mveis possuem uma conformao capaz de
transmitir ao gs a energia proveniente do acionador, acarretando ganhos de velocidade e
entalpia do escoamento. As palhetas fixas, por sua vez, so projetadas de modo a produzir
uma deflexo no escoamento que forar a ocorrncia de um processo de difuso.
Com a elevao de presso obtida num estgio axial bastante pequena, os compressores
dessa espcie so sempre dotados de vrios estgios. O escoamento se desenvolve atravs
dos estgios segundo uma trajetria hlico-axial envolvendo o tambor.

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