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Laboratorio de Elementos de Ingeniera, Septiembre de 2016

ANLISIS GRANULOMTRICO EN MAZ


Sulibeth Bayuelo1, Luz Carpio1, Sabas Guzmn1, Jorge Lora1
Estudiantes de Ingeniera Agroindustrial

Resumen
La prctica desarrollada en el CELTI de la Universidad del Atlntico tuvo como finalidad realizar el
anlisis granulomtrico correspondiente a dos muestras de maz. La primera muestra dada fue el maz
pira, el cual pas en primer lugar por un proceso de reduccin de tamao o molienda con el molino de
mandbula y luego se realiz el tamizado contando con tres tamices (#25, #27 y #28). La segunda
muestra fue cuchuco de maz, el cual se tamiz de la misma manera. Posteriormente, se realiz una
comparacin para verificar el rendimiento de la granulometra en ambos casos.
Palabras claves: Maz, granulometra, tamizado, molino de mandbula.
Abstract
The practice developed in the CELTI Atlantic University aimed to make the corresponding two
samples of corn particle size analysis. The first sample given was corn pyre, which first passed
through a process of downsizing or grinding mill jaw and then screening was performed having three
sieves (# 25, # 27 and # 28). The second sample was cuchuco corn, which was sieved in the same
manner. Subsequently, a comparison was made to verify the performance of the grain size in both
cases.
Keywords: Corn, grain size, sieving mill jaw.
1.

Introduccin

2. Marco terico
MOLIENDA:
La molienda es una operacin unitaria que reduce el volumenpromedio de las partculas de una muestra
slida. La reduccin se lleva cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el
tamao deseado. Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin,
impacto, frotamiento de cizalla y cortado. Las principales clases de mquinas para molienda son:
A) Trituradores (Gruesos y Finos).

Triturador de Quijadas.
Triturador Giratorio.
Triturador de Rodillos.

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B) Molinos (Intermedios y Finos).

Molino de Martillos.
Molino de Rodillos de Compresin.

a) Molino de Tazn.
b) Molino de Rodillos.

Molinos de Friccin.
Molinos Revolvedores.

a) Molinos de Barras.
b) Molinos de Bolas.
c) Molinos de Tubo.

C) Molinos Ultra finos.

Molinos de Martillos con Clasificacin Interna.


Molinos de Flujo Energtico.
Molinos Agitadores.

D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.


La operacin de molienda se realiza en varias etapas: La primera etapa consiste en fraccionar slidos de gran
tamao. Para ello se utilizan los trituradores o molinos primarios. Los ms utilizados son: el de martillos, muy
comn en la industria cementera, y el de mandbulas. Los trituradores de quijadas o molinos de mandbulas se
dividen en
tresgrupos principales: Blake, Dodge y excntricos. La alimentacin serecibe entre las mandbulas que forman
una "V". Una de lasmandbulas es fija, y la otra tiene un movimiento alternativo en un plano horizontal. Est
seccionado por una excntrica, de modo que aplica un gran esfuerzo de compresin sobre los trozos atrapados
en las mandbulas. La posicin inclinada de la quijada mvil determina una obstruccin al
material por triturarse cuanto ms abajo se encuentre ste, de tal forma que el material se va acercando a la
boca donde es triturado. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones en la
granulometra obtenida de este triturador.La segunda etapa sirve para reducir el tamao con ms control,
manejando se tamaos intermedios y finos. Para esta etapa el molino ms empleado en la industria es el
molino de bolas.El molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo teniendo dos cmaras en
su interior; la primera contiene bolas grandesde dos a tres pulgadas de dimetro, mientras la
segunda tendr bolas de 1 a 1 1/2 pulgadas. Estos molinos generalmente trabajan en circuito cerrado

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TAMIZADO:
Un tamiz es una malla metlica constituida por barras tejidas y que dejan un espacio entre s por donde se
hace pasar el alimento previamente triturado. Las aberturas que deja el tejido y, que en conjunto constituyen la
superficie de tamizado, pueden ser de forma distinta, segn la clase de tejido. Las mallas cuadradas se
aconsejan para productos de grano plano, escamas, o alargado.
La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la produccin de diferentes productos
(ej. arenas slices). Adems de lo anterior, se utiliza para el anlisis granulomtrico de los productos
delos molinos para observar la eficiencia de stos y para control demolienda de diversos productos o materias
primas (cemento, caliza, arcilla, etc.).El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por
donde pasar parte del material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que
exista vibracin para permitir que el material ms fino traspase el tamiz. De un tamiz o malla se obtienen dos
fracciones, los gruesos y los finos: la nomenclatura es la siguiente, para la malla 100, + 100 indica los gruesos
y -100 indica los finos. Si de un producto se requieren N fracciones (clasificaciones), se requerirn N-1
tamices. Los tipos de tamices que vibran rpidamente con pequeas amplitudes se les llaman "Tamices
Vibratorios". Las vibraciones pueden ser generadas mecnica o elctricamente. Las vibraciones mecnicas
usualmente son transmitidas por excntricos
dealta velocidad hacia la cubierta de la unidad, y de ah hacia lostamices. El rango de vibraciones es
aproximadamente 1800 a 3600vibraciones por minuto.

EQUIPO DE TAMIZADO:

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El tamao de partcula es especificado por la medida reportada en malla por la que pasa o bien por la que
queda retenida.
As se puede tener el perfil de distribucin de los grnulos en el tamizador demanera grfica.

SERIE DE TAMICES TYLER


Esta es una serie de tamices estandarizados usados para la medicin del tamao y distribucin de las
partculas en un rango muy amplio de tamao. Las aberturas son cuadradas y se identifican por un nmero
que indica la cantidad de aberturas por pulgada cuadrada. Una serie de tamices patrn muy conocidas es la
serie de Tamices Tyler.
Esta serie se basa en la abertura del tamiz 200, establecida en 0,0074cm y enuncia que "el rea de la abertura
del tamiz superior es exactamente el doble del rea de la abertura del tamiz inmediato inferior. [1]

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3.

Metodologa

Materiales y equipos

Maz cuchuco
Maz pila
Molino de mandbula
Tamices # 25, 27, 28
Peso digital

Procedimiento
a) Maz cuchuco

se pes la cantidad total de este producto


se colocaron los tamices de forma descendente segn su numero
se agreg el producto pesado en los tamices y se realiz el respectivo proceso de tamizado,
quedando granulometras de maz cuchuco solamente en los dos primeros tamices (28 y
27)
posteriormente se realizo el pesado de los residuos que quedo en cada tamiz sacando este y
agregndolo en un beaker a el cual ya se le haba calculado su peso. Y obteniendo el dato
requerido a partir de la diferencia del beaker con producto y sin l.

b) Maz pira

Se le realiz un proceso de trituracin en un molino de mandbula a cierta cantidad de


maz pira.
Se pes la cantidad de maz molido
El producto pesado se coloc en los tamices para realizar el respectivo proceso de
tamizado.
Posteriormente se pesa la cantidad de material que quedo en los tamices (# 28, 27 y 25),
colocando cada cantidad del producto en un beaker el cual ha sido pesado, para de esta
manera calcular la cantidad en peso de material que se obtuvo en cada tamiz despus de
este proceso

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Fig. 1. Pesaje del maz

Fig. 2. Proceso de tamizado cuchuco

Fig.3. Trituracin del maz pira

4.

Fig.4. Proceso de tamizado de maz pira


triturado

Resultados y discusin de resultados


Muestra 1. Maz pira triturado en molino de mandbula.
PESO INICIAL

TAMIZ # 28

51 g
Tabla 1. Datos muestra 1

46 g

PESO MAZ TAMIZADO


TAMIZ # 27
TAMIZ # 25
4g

Insignificante

RESIDUO
0

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Muestra 2. Cuchuco de maz.


PESO INICIAL

TAMIZ # 28

198 g

196 g

PESO MAZ TAMIZADO


TAMIZ # 27
TAMIZ # 25
1g

Insignificante

RESIDUO
0

Tabla 2. Datos muestra 2


En los datos plasmados en las tablas anteriores, los valores relacionados en el No del tamiz
corresponden a la cantidad retenida en cada tamiz, lo que permite deducir que de acuerdo al tamao
de las partculas as ser la cantidad de producto tamizado.

5.

Conclusiones.
Despus de haber realizado la prctica, se pudo concluir que:

6.

En el campo de la ingeniera se realizan estos procesos puesto que son de gran importancia para
determinar el fin que se le puede dar a un producto ya que si estos no cumple con un tamao se
les dar un uso distinto.
Para el tamao de las mallas utilizadas el grano era muy grande, observando que en el
procedimiento a, no se obtuvo grano en el ltimo tamiz en el procedimiento b, se obtuvo pero
en muy poca cantidad
En el campo de la ingeniera se realizan estos procesos puesto que son de gran importancia para
determinar el fin que se le puede dar a un producto ya que si estos no cumple con un tamao se
les dar un uso distinto.
Para el tamao de las mallas utilizadas el grano era muy grande, observando que en el
procedimiento a, no se obtuvo grano en el ltimo tamiz en el procedimiento b, se obtuvo pero
en muy poca cantidad

Referencias

Consultado 29-10-2016, disponible en:

Laboratorio de Elementos de Ingeniera, Septiembre de 2016

https://es.scribd.com/doc/99375201/PRACTICA-N%C2%BA-05-INGE-II-MOLIENDA-YTAMIZADO-7