UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

E.A.P. de Ingeniera de Alimentos

Una Institucin Adventista

PROYECTO DE INVESTIGACIN
DISEO ESTRUCTURAL DE UN AUDITORIO CON ESTRUCTURAS
METALICAS

Proyecto de Investigacin presentado a la

E.A.P. Ingeniera Civil

Autor:
Heber Ivan Machaca Quispe
Docente:
Ing. Daniel Sumire Qquenta

Juliaca, junio del 2015

DESCRIPCION DEL PROBLEMA

Determinar las dimensiones de los elementos estructurales para que sean

capases de responder satisfactoriamente ante las acciones bajo las cuales
est sometida la estructura durante su vida til. Los cdigos de diseo en
base a los tantos aos de experiencia e investigacin han llegado a
determinar procedimientos y valores limites en los cuales se debe mover
el diseador para que la estructura as diseada sea segura. Con la ayuda
de los cdigos se busca llegar a un diseo ptimo de la estructura.

I.
I.1.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

El objetivo de este proyecto es la bsqueda del diseo para determinar las

dimensiones de los elementos estructurales que sean capases de
responder satisfactoriamente ante las acciones bajo las cuales est
sometida la estructura durante su vida.

I.2.

OBJETIVOS ESPECFICO

Establecer la base terica y la metodologa para el anlisis y

diseo de naves industriales metlicas.

Determinar con claridad el comportamiento estructural de cada

uno de los elementos o componentes que conforman.

Recortar el tiempo de ejecucin de proyectos con el diseo de

estructuras metlicas prefabricadas.

Realizar el anlisis y diseos de una nave industrial, auditorio,

para cubrir grandes luces en el terreno no solo de manera
funcional sino escultrica y generando espacios muy amplios,
continuos y flexibles.

Hacer uso de un software para el anlisis y diseo estructural de

las naves Industriales, auditorios.

II.

PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIN

En la actualidad se est empezando a utilizar con mayor

frecuencia las estructuras metlicas en la construccin de viviendas,
edificios y coberturas en nuestro pas, esto es debido a la gran facilidad de
montaje, rapidez en la ejecucin, pero fundamentalmente la existencia de
cdigos y normas que hacen que las incertidumbres alrededor del diseo
de estas estructuras poco a poco se vayan disipando para hacer el diseo
seguro y eficiente.
En nuestro pas la gran mayora de edificaciones es en hormign armado,
su buen comportamiento y desempeo estructural a lo largo del tiempo ha
posicionado fuerte en la industria de construccin a este material, pero no
debemos ser renuentes a los cambios en la construccin con empleo de
nuevos materiales como el acero y aprovechar las bondades estructurales
y arquitectnicos que nos ofrecen este material.

Como se sabe en la actualidad en todo campo industrial el tiempo es un

factor fundamental en el desarrollo de una industria, mientras menor
tiempo se emplea en la ejecucin de una tarea mayor produccin esto
implica mayor ganancia. Las estructuras metlicas permiten una
industrializacin en la ejecucin de edificaciones prefabricadas de ah la
importancia de empezar a masificar el diseo y construccin de edificios
de estructuras metlicas.

III.

JUSTIFICACION

Para el desarrollo econmico de nuestro pas es necesario dotar de

infraestructura para todo tipo de actividades productivas tanto en el rea

agrcola, agroindustrial e industrial, as como tambin en la rea logstica

de almacenamiento y distribucin de productos. En cuanto al desarrollo
social, cultural y deportivo tambin es necesario dotar de espacios
idneos, verstiles, que generen condiciones agradables para actividades
que permitan una convivencia social.

Para esto es necesario que un ingeniero sea capaz de proponer las

mejores opciones, tanto en lo econmico como en la seguridad que deben
brindar las infraestructuras a construir, lo cual hace necesario que se
realicen estudios que actualicen los procesos, los mecanismos y las
consideraciones a tomar en cuenta para llevar a cabo diseos ptimos.

Una de las mejores alternativas para dotar de los espacios necesarios,

para el desarrollo de las actividades antes mencionadas son las naves
industriales, auditorios.

La presente investigacin en el rea del acero estructural, adems de

estudiar criterios generales, recopilar los procedimientos de diseo de
naves industriales de manera prctica; lo cual ser de mucha ayuda a
aquellas personas que teniendo alguna base general sobre el tema,
quieran ampliar sus conocimientos, as como tambin aquellas que
desean iniciar en el estudio del mismo.

Tomando

en

cuenta

lo

anterior, la presente investigacin aportar los siguientes beneficios:

Promover el diseo de infraestructuras modernas que brinden

soluciones a las necesidades de espacios para el desarrollo de
actividades productivas, sociales, culturales, etc. de la poblacin
en general.

Proporcionar a estudiantes de Ingeniera Civil, docentes y

personas interesadas, un recurso bibliogrfico acerca del
procedimiento a seguir para el diseo de naves industriales,
auditorios.

10

 Aportar una gua sobre el manejo de un software especializado

aplicado al anlisis estructural con el que se puede disear naves
industriales, auditorios, el cual beneficiara a personas que deseen
utilizarlo.

Reforzar los conocimientos para investigaciones relativas al rea

de estructuras de acero.
IV.

4.1.

MARCO TERICO

RESEA HISTORICA
La necesidad de un proceso de diseo de la estructura de techo, as como
la seleccin de los materiales que constituyen la cubierta y la estructura
que lo conforma, han evolucionado en el transcurso del tiempo, y son
determinados para cada poca en base a la disponibilidad de los mismos y
las necesidades particulares de cada regin.

MATERIALES DE LA CUBIERTA
En el mbito local particularmente se utiliz materiales tropicales para
las cubiertas de los techos de las viviendas, adems de productos
procesados de la caza. Como ejemplo de ello podemos ver que en
algunos casos se utiliz pieles para cubrir sus viviendas (Fig. 1.1a), y
hojas de algunas plantas y rboles (Fig. 1.1b) que les permitan
aprovechar las dimensiones y las caractersticas de las mismas para
poder soportar el intemperismo y brindar comodidad para las viviendas;
adems la facilidad que resulta de colocar materiales livianos sobre la
estructura del techo.

11

a) Cubierta de piel

b) Cubierta de paja

Figura. 1.1. Diferentes tipos de

cubierta.

Incluso en la actualidad se utilizan estos materiales (paja, cubiertas

forestales) en menor escala, debido a la disponibilidad de materiales y
en otros casos debido a la solicitacin arquitectnica, la solicitacin
ambiental de las viviendas o los recursos econmicos disponibles.
Con el transcurso del tiempo surgen cubiertas ms slidas, utilizando
materiales como la arcilla (ver Fig.1.2) o tierra para constituir las
cubiertas de techos que son creados a travs de procesos artesanales,
sin la necesidad de un conocimiento tcnico avanzado. Adems de
otros materiales que pudieron ser utilizados para la construccin de
estos.

Fig. 1.2. Cubierta de teja de barro

De igual manera que los techos de materiales forestales, la cubierta de

teja en la actualidad es muy utilizado, por su uso arquitectnico, a pesar
de que requiere de una estructura de soporte ms resistente debido a
que es un material muy pesado comparado con otras alternativas en el
medio.

12

Con el adelanto de la tecnologa, para la construccin de materiales con

procesos industriales ms complejos, los materiales que se utilizan
como cubiertas de techos adquieren una diversidad de formas y de
composiciones. El asbestocemento es uno de los materiales que se
utiliz de forma masiva en las viviendas del pas hasta hace algunos
aos (Fig. 1.3) y adems fue utilizado como cubierta de techo en
algunas edificaciones ms grandes, como edificios comerciales,
oficinas, etc.

Adems, el desarrollo de las tecnologas en materiales metlicos

permiti la creacin de una diversidad de productos de este tipo que son
los de mayor demanda en las edificaciones actuales, aunque surgieron
desde hace mucho tiempo. Como ejemplo de esto se tienen las
diferentes denominaciones comerciales de cubiertas metlicas en el
mercado nacional que satisfacen caractersticas fsicas y de forma, y
caractersticas arquitectnicas. Esto, adicional a su bajo peso por
unidad de rea y a su mayor durabilidad lo hacen el material ms usado
en la actualidad como material constituyente de la cubierta de techos.

Figura. 1.3. Cubierta de asbestocemento en edificios

residenciales y cubierta metlica en edificios industriales
Las solicitaciones actuales para cubiertas se pueden considerar ms
exigentes, debido a la cantidad de espacio a cubrir y a los diversos usos
que pueden existir para las edificaciones. Por ejemplo el desarrollo de
cubiertas metlicas (aluminio, Zinc) se debe en gran parte a la
necesidad de cubrir luces grandes y que tengan un peso por unidad de

13

rea ms bajo, con el objeto de minimizar gastos tanto de montaje y de

materiales en el proyecto. Este tipo de cubiertas existen para
edificaciones simples, como viviendas, donde adems existe la facilidad
de moldear de formas diversas las cubiertas, en oficinas y centros
comerciales o en edificaciones industriales. En estas ltimas incluso se
puede observar cubiertas auto portantes (techos abovedados, Fig.1.4),
que por s mismas soportan su propio peso y el de los elementos que se
sujetan de toda la estructura que conforma el techo.

Figura. 1.4. Cubiertas metlicas de techo abovedadas (auto

portante)
MATERIALES DE LA ESTRUCTURA DE TECHO

Para construir un techo seguro no solo la cubierta debe ser de buena

calidad, sino tambin la estructura de techo, que puede ser conformada
por diferentes materiales, se ha observado en los materiales de la
estructura de techo una evolucin en el transcurso del tiempo y como
efecto del desarrollo de tecnologas en el proceso de fabricacin de
materiales. Dos de los materiales ms utilizados en la estructura de
techos es la madera y el acero los cuales se describen a continuacin.

a) La madera, en la actualidad nuestro pas la utiliza en menor escala. A

diferencia de otros materiales, la madera no es un material elaborado,

14

sino orgnico, debido a las conexiones entre las fibras de la madera,

esta es considerada como un material de buen comportamiento ante la
flexin y compresin, que generalmente se usa en su estado natural;
pero es necesario notar que la madera presenta una variada cantidad
de problemas. Se utiliz de forma masiva durante mucho tiempo en El
Per debido en parte a la abundancia del material y la diversidad del
mismo, lo cual permita obtener el material suficiente para elaborar una
estructura para techo que resistiera las cargas a las que est sometida
(ver Fig.1.5). En la actualidad se usan las estructuras de techo
compuestas con materiales de madera casi exclusivamente con fines
arquitectnicos en edificaciones pequeas y por otra parte por la
accesibilidad del material.

Fig. 1.5. Estructura de techo de madera

b) El acero (ver Fig.1.6), ha evolucionado en gran medida. Desde
mediados del siglo XX se da un auge en la fabricacin del acero
acompaado adems por una mejora continua de las propiedades
fsicas y mecnicas del material (resistencia, ductilidad), por lo que en la
actualidad se tiene a disposicin aceros de muchas denominaciones,
con diferentes caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas. Dichas
denominaciones estn basadas en las especificaciones tcnicas que
determinan tanto la calidad de los tipos de acero existentes, como
algunas caractersticas tales como la geometra y otros aspectos
normados por estas: como ejemplo de ello podemos ver en elementos
de estructura de techo constituidos por barras lisas o corrugadas.

15

El acero estructural se encuentra disponible en una amplia gama de

perfiles laminados en caliente, placa, perfiles formados en fro, laminas
y en forma de paneles prefabricados para fachadas y cubiertas.

Se definen las especificaciones para estos materiales en la norma

ASTM A-615, o en el caso de elementos primarios, para cubrir grandes
claros, se requieren perfiles de acero que estn especificados en la
norma ASTM

A-36, A -53.

Figura. 1.6. Estructura de techo conformada por

perfiles laminados tipo C

4.2. ESTRUCTURA DE TECHO A DE ELEMENTOS METALICOS

El acero como material estructural se ha adoptado de manera ms
generalizada en muchas construcciones, debido a la gran variedad de
productos existentes, su economa, resistencia, ductilidad y otras
propiedades que lo hacen conveniente para elementos utilizados en
diversidad de estructuras. Es un material que se fabrica bajo estrictas
condiciones de control de calidad, lo que lo hace uniforme en cuanto a
dimensiones y resistencia. Es producido en una gran variedad de
tamaos y formas facilitando as la labor del diseo.

Existen numerosas ventajas en sus propiedades respecto a otros

materiales estructurales, tales como su alta elasticidad, de manera que
las deformaciones bajo carga son muy pequeas; su gran ductilidad,

16

por lo cual es capaz de tener grandes deformaciones antes de fallar; su

resistencia por unidad lineal es elevada, logrando as un peso ms
liviano en los elementos, una caracterstica muy deseada en las
estructuras de techo. En la construccin, los elementos de acero son
ensamblados rpidamente y fcilmente unidos mediante dispositivos
simples de conexin, lo cual contribuye en la reduccin de costos por el
tiempo ejecucin; adems se adaptan fcilmente a posibles extensiones
o ampliaciones futuras y los elementos daados son fcilmente
reforzados o reemplazados, estos ltimos con la posibilidad de
venderlos para su reutilizacin, ya que el acero es reciclable.

Asimismo el acero presenta algunas desventajas en su utilizacin como

material estructural, tales como la susceptibilidad a la corrosin por el
agua y productos qumicos, y la prdida de resistencia al estar expuesto
al fuego y a elevadas temperaturas. Estos inconvenientes con el acero
se solucionan protegiendo a los elementos con pinturas o aislantes, lo
que podra generar un costo adicional por mantenimiento, siendo esto
ltimo una desventaja ms. En cuanto al comportamiento del acero bajo
cargas se tiene la susceptibilidad al pandeo en miembros esbeltos en
compresin, la fatiga del material al ser expuesto a numerosos ciclos
alternos de esfuerzos, y en ciertas condiciones bajo cargas que
producen fatiga y muy bajas temperaturas el acero pierde su ductilidad y
la falla frgil ocurre.

Secciones de acero utilizadas

El acero estructural tiene una amplia gama de seleccin para diferentes

condiciones, lo cual facilita la labor de diseo en cuanto a la seleccin
de los elementos estructurales, sin embargo no todos son aplicables en
estructuras de techo, debido a que la capacidad estructural de algunos
perfiles es demasiada elevada comparada con las solicitaciones de

17

carga a la que estar sometida la estructura, adems algunos perfiles

son ms pesados que otros, lo cual no es conveniente para los sistemas
de techos.

Los tipos de perfiles de acero estructural se pueden clasificar segn su

fabricacin en: perfiles de acero laminados en caliente y perfiles de
acero laminados en frio. A continuacin se presentarn los perfiles
ms comnmente utilizados en estructuras de techos.

1) Perfiles de acero laminados en caliente

Son perfiles formados a partir de barras que pasan a travs de molinos

de laminado conocidos como laminadoras de acabado, estas le dan la
forma especfica a la barra. Se utilizan diferentes tipos de laminadoras
de acabado para formar diferentes perfiles estructurales, algunas de
estas son: laminadora estructural para secciones I, C, L T y otras;
laminadoras de barra para barras redondas, cuadradas, hexagonales y
octogonales; laminadoras de tubo para tubos y laminadoras de placas
para placas. Las dimensiones y propiedades de las secciones son
proporcionadas en el Manual of Steel Construction, publicado por
American Institute of Steel Construction (AISC) y las tolerancias
mximas se establecen en la especificacin A6 de la ASTM. La tabla 1.1
contiene las secciones de acero laminadas en caliente que se utilizan
comnmente.

18

Tabla 1.1. Secciones de acero comunes en techos.

19

Existen adems diferentes tipos de aceros estructurales con diferentes

propiedades, como resistencia a la corrosin, resistencia a la fractura,
mejor soldabilidad, etc. Esto se logra variando los porcentajes en peso
de los componentes del acero, los cuales se establecen en las
especificaciones ASTM; el cual considera las siguientes clasificaciones
de aceros estructurales: acero de propsitos generales (A36), aceros
estructurales de alta resistencia y baja aleacin(A992), y los aceros
estructurales de alta resistencia y baja aleacin resistentes a la
corrosin (A588).
2) Perfiles de acero formados en frio
Son formados al doblar tiras de acero de bajo carbono o de baja
aleacin a temperatura ambiente. Se diferencian de los elementos de
acero laminados en caliente por sus esquinas redondeadas y sus
elementos planos esbeltos de espesor uniforme. Se pueden dividir en
dos tipos de miembros: estructurales y de superficie.
a) Miembros estructurales
Tienen formas similares a los elementos de acero laminados en
caliente. Pueden ser secciones no atiesadas (figuras 1.8a, b, c y d) o de
patines rigidizados por medio de rebordes en las orillas exteriores
llamados tambin secciones atiesadas (figuras 1.8e, f, g y h). La
flexibilidad del proceso de formacin en frio permite formas especiales
tales como la de sombrero (figura 1.8), caja abierta (figura 1.8) y tipo U
(figura 2.5k). Los peraltes pueden variar entre 2 y 12 pulgadas (5 y 30
cm) y el espesor de calibre entre 18 y 8.

20

Fig. 1.8. Perfiles estructurales formados en frio

b)
Miembros de superficie

Se utilizan en techos, pisos, muros y elementos divisorios. Tienen

excelentes proporciones peso resistencia y peso rigidez que los
hacen convenientes para cualquier tipo de estructura que requiera un
peso por carga muerta mnimo. Pueden formarse a partir de lmina
pintada (ASTM A446) y de lmina galvanizada (ASTM A445), esta
ltima se prefiere debido a su mayor resistencia ante la corrosin
atmosfrica. Algunas secciones tpicas de estos elementos son
mostradas en la figura 1.9, de costilla angosta (a), costilla intermedia
(b), y costilla ancha (c).

Figura. 1.9. Perfiles de superficie formadas en frio.

4.3. COMPONENTES DE ESTRUCTURAS DE TECHO CON

ELEMENTOS METLICOS.
De acuerdo con el esquema mostrado los elementos primarios pueden
ser: armaduras, vigas de alma abierta o vigas de alma llena. Los
elementos secundarios pueden ser: polines espaciales o polines a partir
de perfiles laminados en fro o caliente.

21

Los elementos metlicos que conforman la estructura de techo se

pueden dividir en dos grupos segn su elaboracin en: armados y
laminados.
La diferencia entre ellos es que los elementos armados se elaboran
segn especificaciones particulares que no se encuentren en la gama
de los perfiles laminados. Los elementos laminados se utilizan tal y
como obtienen de fbrica, mientras que los armados se arman en la
obra. Los elementos armados pueden ser: armaduras, vigas de alma
abierta.
La figura 2.0. Presenta la disposicin de los componentes de los techos
con estructura de soporte a base de elementos metlicos con relacin a
la estructura principal. Es importante notar que se pueden tener varias
combinaciones de estructura y apoyos; as como de vigas de techo y
largueros o correas.

Figura 2.0. Techos con estructura a base de elementos metlicos.

4.3.1. VIGAS DE TECHO

4.3.1.1. Armaduras
Consiste en un conjunto de elementos lineales dispuestos en formas
triangulares para lograr una estructura plana rgida. Est formado por

22

los miembros: cuerda superior y cuerda inferior que pueden ser

paralelos o no, y los miembros verticales y diagonales llamados
miembros del alma (ver figura 2.1). Estos miembros pueden ser perfiles
tipo W o L (sencillos o dobles), ts estructurales, canales o tubulares.
A los puntos donde concurren dos o ms miembros se les llaman nodos
y a la distancia entre dos nodos adyacentes se le llama longitud del
panel.
Usualmente se considera como una estructura simplemente apoyada y
todas las conexiones entre los miembros se consideran articuladas.
Soporta cargas que generan efectos de flexin; las cuerdas superior e
inferior absorben los esfuerzos inducidos por el par interno y los
miembros del alma transmiten a los apoyos.

Figura 2.1. Partes de una armadura.

Existen varias tipos de armaduras, especficamente para techos algunas
son ms satisfactorias que otras dependiendo de la forma del techo.
Generalmente el tipo de armadura que se elige es la Warren, Pratt, o
Howe (ver figura 2.2) para techos con pequea inclinacin, aunque son
aplicables tambin para techos con pendientes considerables.

Figuras 2.2. Armaduras comunes en techos

23

Las ventajas de las armaduras son su bajo peso, su capacidad de cubrir

grandes claros y puede proporcionar espacios para los dispositivos de
tuberas y ductos; sin embargo el costo de su elaboracin es muy alto,
por lo cual no es apropiada para claros cortos comparada con las vigas
de alma llena o abierta.

4.3.1.2. Vigas de alma abierta

Son armaduras de acero armadas o prefabricadas constituidas por dos
miembros longitudinales (cuerda superior e inferior) unidos por varillas
que se arman soldadas a ellas (miembros del alma), ver figura 2.3. Se
considera una estructura simplemente apoyada, puede cubrir hasta
18.3m de claro, y para techos se permiten claros hasta de 24 veces el
peralte (h/L = 1/24). Por lo general la configuracin de los miembros del
alma es tipo Warren y su altura puede ser de 20 a 76 cm. Las cuerdas
comnmente son perfiles tipo L o angulares, aunque tambin se
utilizan otros perfiles o barras laminadas en caliente o perfiles laminados
en fro (figura 2.4), esto con el propsito de que sean ms livianas.

Figura 2.3. Viga de acero de alma abierta

24

Figuras 2.4. Cuerdas de una viga de alma abierta a) Varilla o tubo

b) Canal

4.3.1.3. Vigas de alma llena

Consisten en perfiles laminados en caliente tipo I, C, Tubular, o T (ver

Figura 2.5). Este tipo de elemento solo se encuentra de manera
prefabricada, y su comportamiento es el de una viga columna, es decir,
est sometido a flexin y carga axial. Se observan en estructuras de un
nivel en la cual todas las conexiones son rgidas. Se prefieren por su
elevada resistencia, su capacidad de cubrir grandes claros y de la
facilidad en el montaje.

Figura 2.5. Viga de alma llena de seccin constante tipo I

4.3.2. LARGUEROS (Correas) DE TECHO.

Son elementos que sometidos a flexin y su principal funcin es la de
brindar apoyo y fijacin a la cubierta de techo. Se considera la condicin
simplemente apoyada sobre los elementos primarios de la estructura de
techo, como armaduras, vigas de alma abierta o alma llena. Las
secciones de acero pueden ser laminadas en caliente o formadas en
fro, las ms usuales son las C, I o Tubular rectangular, siendo el

25

primero el ms utilizado. El espaciamiento depende de las condiciones

de carga, por lo general es de 60 a 180cm.

4.3.3. CONEXIONES
Para la conformacin de estructuras de acero para techo es necesario
realizar una conexin adecuada entre los miembros estructurales que
conforman la misma, con el propsito de evitar fallas en los puntos
donde se conectan los diferentes miembros constituyentes de la
estructura. En las estructuras de acero para techo se puede realizar la
conexin entre elementos estructurales mediante dos tipos bsicos de
conexiones: conexiones con tornillos y soldadura.

4.3.3.1. Conexin tipo atornillada

Se les conoce tambin como conexiones de punto, ya que la

transferencia de carga ocurre a travs de puntos discretos de los
elementos estructurales a conectar. Un tornillo es bsicamente una
barra metlica de seccin transversal circular, con una cabeza en un
extremo y cuerpo o espiga roscada en el otro para recibir una tuerca, en
ocasiones bajo especificacin es necesario aadir un accesorio al
sistema de tornillo para asegurar la conexin, aportando una superficie
endurecida no abrasiva bajo el elemento atornillado.

La resistencia mnima a la tensin de estos tornillos esta normada de la

siguiente manera:
o

Tornillos con resistencia mnima a la tensin de 120/105 ksi:

Especificacin

ASTM

A325

para

tornillos

estructurales

con

tratamiento trmico.
Tornillos con resistencia mnima a la tensin de 150 ksi:
Especificacin

ASTM

A490

para

tornillos

tratamiento trmico, para cargas ms grandes.

26

estructurales

con

4.3.3.2. Conexin tipo soldadura.

La soldadura es un proceso de conexin entre piezas de acero que se
realiza mediante metal fundido producido por la aplicacin de calor
intenso, con frecuencia, el calor para las soldaduras se obtiene al pasar
un arco elctrico entre las piezas a soldar y un alambre o varilla de
acero llamada electrodo.

Existen diferentes procesos de soldadura, aunque con ms frecuencia

se utiliza la soldadura de arco elctrico, algunos procesos de soldadura
de elementos de acero estructural son los siguientes:
Proceso de soldadura de arco metlico protegido: Consiste en la
utilizacin de un electrodo metlico, provisto de una membrana de
cubierta formada por una mezcla arcillosa de aglutinantes de silicato
y materiales en polvo, que al fundirse de forma ms lenta que el
ncleo metlico, permite dirigir y canalizar la corriente del arco.
Proceso de soldadura de arco sumergido: Este proceso utiliza un
electrodo de alambre desnudo continuo y un material granular
denominado fundente distribuido sobre el canal a soldar.
Proceso de soldadura por resistencia:(OAW) Es un proceso de
calentamiento y presin, en el que las partes a soldar se calientan a
la temperatura de fusin por medio de la resistencia elctrica
generada por el paso de una corriente muy elevada, y la aplicacin
de presin mecnica al llegar a esta temperatura para llevar a cabo
la unin.

Entre las conexiones ms importantes que se dan en estructuras

metlicas para techos, se tienen las que se dan entre elementos
primarios y apoyos, entre dos elementos primarios, y entre elementos
primarios con elementos secundarios. El tipo de conexin que se utiliza
para cada caso particular est en funcin del diseo de los elementos,
por ejemplo para la unin entre elementos primarios (Vigas de alma
abierta en la cumbrera) generalmente se utilizan conexiones con
soldadura; mientras que en conexiones de elementos primarios con
27

elementos de apoyo se utilizan conexiones atornilladas. En marcos

rgidos, los perfiles que se utilizan como viga de techo y las columnas
suelen conectarse rgidamente al emplear conexiones de esquina que
por lo general son: conexin de esquina rectangular, conexin de
esquina acartelada recta y conexin acartelada curva (Fig. 2.6).

a) Conexin de esquina rectangular

b) Conexin de esquina acartelada recta
c) Conexin de esquina acartelada curva.
Fig. 2.6. Diferentes tipos de conexiones de esquina.
4.3.4. APOYOS
Las conexiones en los apoyos ayudan a que la estructura de techo se
mantenga estable, adems de transmitir la carga a la estructura
principal, existen distintos tipos de conexiones en los apoyos los cuales
dependern en s de la estructura de techos y de la estructura principal
ya sea esta de columnas de acero, columnas de concreto o paredes de
mampostera.
La forma ms comn de conexin es cuando la estructura metlica se
encuentra embebida en el concreto y suelen unirse a los refuerzos de
las paredes por medio de soldadura para su posterior colado.

Alternativamente

para

estructuras

de

soporte

de

concreto

mampostera la conexin de la estructura de techo suele hacerse fijando

una placa de acero por medios de pernos embebidos en el concreto, tal
como se muestra en la figura 2.7.(I Y II).

28

Figura 2.7.I Apoyo de viga de techo por medio de placa de unin

V.

MATERIALES Y METODOS

V.1. MATERIALES
V.1.1. Lugar de ejecucin
El presente proyecto de investigacin se realizar en el campus
de la Universidad Peruana Unin Juliaca.
V.2.

Materiales y equipos
V.2.1.

Materiales

Meza de trabajo.
Reloj

V.2.2. Instrumentos

Vernier

29


V.3.

V.4.

Flexometro

Materiales de escritorio
Cuadernos de apunte
Bolgrafos
Computadora hp
Registros
METODOLOGIA

El presente proyecto se encuentra estructurado en nueve captulos y un

anexo, al objeto de realizar una adecuada organizacin de los distintos
objetivos marcados en el proyecto.
La informacin recogida en cada uno de los captulos y anexos es la
siguiente:
Captulo 1: Recoge la informacin genrica que ha motivado la
realizacin del proyecto y los objetivos marcados durante
la realizacin del mismo.

Captulo 2: Se realiza una breve presentacin de los conocimientos

tericos previos requeridos para el desarrollo del proyecto
y se hace referencia a la normativa aplicada y al programa
de clculo utilizado para la resolucin.

Captulo 3: En este captulo se define la instalacin objeto del proyecto,

clasificando las caractersticas tanto funcionales como
estructurales.

Captulo 4: Se desarrolla brevemente el procedimiento seguido para la

realizacin del clculo mediante el software SAP2000.

Captulo 5: Se realiza el clculo de la estructura del auditorio,

presentando las hiptesis de clculo y las distintas
expresiones analticas aplicables segn la normativa.

30

Captulo 6: Se realiza un anlisis de los resultados obtenidos en el

clculo.

Captulo 7: Se aportan los documentos necesarios para la descripcin

de la solucin adoptada, de forma que se pueda llevar a
cabo su correcta ejecucin: memoria de construccin,
pliego de condiciones, estudio de seguridad y salud,
presupuesto y mediciones, y planos.

Captulo 8: Se recogen de forma resumida las conclusiones obtenidas

durante el desarrollo del proyecto.

Captulo 9: Se exponen las posibles mejoras o trabajos futuros que se

podran realizar para completar la informacin recogida en
el presente proyecto.

VI.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA EJECUCION DEL

PROYECTO DE TESIS.

Actividades

Ao 2015-2016
DIC ENE FEB MAR ABR MAY- JUN JUL AGO

Identificacin del problema

Bsqueda de informacin

Elaboracin de cronograma de actividades

Bsqueda del ttulo de investigacin

Elaboracin de marco terico

Obtencin de formularios y elaboracin

Elaboracin de proyecto de tesis y presupuesto

31

Presentacin del proyecto de tesis

Correccin del proyecto

Anlisis esttico y dinmico de la estructura

Redaccin de borrador de tesis

X
X

Revisin de tesis.

Sustentacin de tesis

I.

X
X

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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DE EDIFICIOS ASISTIDO POR COMPUTADORAS.
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DISEO Y CLCULO DE LA ESTRUCTURA METLICA Y DE LA
CIMENTACIN DE UNA NAVE INDUSTRIAL.
Stiemer, S. F. (1990). STRUCTURAL STEEL DESIGN. CANADIAN JOURNAL OF
CIVIL ENGINEERING.
Tesina ANALISIS Y DISEO ESTRUCTURAL DE UNA VIVIENDA DE DOS
PLANTAS. (n.d.).
Vega, C., Alex, D., De, T., Previa, G., & Obtencin Del Ttulo De:, L. (2013).
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO FACULTAD DE
MECNICA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA DESARROLLO DE
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, CALIFICACIN DE SOLDADORES
Y CONTROL DE CALIDAD DE ESTRUCTURAS SOLDADAS DE ACUERDO
CON AWS D1.1 .

Crisafulli,
F.
(2011).
DISEO
SISMORRESISTENTE
DE
CONSTRUCCIONES
DE
ACERO.ASOCIACIN
LATINOAMERICANA DEL ACERO. ALACERO. CHILE.
McCormac, J. C. (2002). DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO: MTODO
LRFD. MARCOMBO.
Tapia, J. B. C. DISEO Y DETALLAMIENTO DE ESTRUCTURAS DE ACERO:
HACIA UNA COMUNION ENTRE AMBAS TAREAS.

33

II.

ANEXOS
Anexo 1. rbol de problemas y objetivos.

ARBOL DE PROBLEMAS
INDIRECTAS

PROYECTOS NO CONFIABLES Y DE ALTO

COSTO DE COBERTURAS METALICAS

DIRECTASS

Incremento de gastos en el
proyecto

Tiempo prolongado en el
proceso constructivo

Inseguridad y malestar

Proyectos mal diseados de

coberturas metalicas

COBERTURAS METALICAS NO CONFIABLES E

INSEGURAS DE ALTO COSTO EN LA CONSTRUCCION

CAUSAS

PROBLEMA

INDIRECTAS DIRECTAS

EFECTOS

EFECTO
FINAL

Inadecuado diseo
de coberturas

Ausencia de personal
tcnico capacitado

INFRAESTRUCTURA:
Inexistencia de
Capacitacin tcnica y
administrativa

Diseo Tcnico
inadecuado para
coberturas metalicas

34

Inseguridad y descontento
de los usuarios

ARBOL DE OBJETIVOS
OBJETIVO
FINAL

Disminucin de gastos en el
proyecto

DIRECTO

FINES

INDIRECTO

DISEO Y COSTO PTIMO PARA

COBERTURAS METALICAS

Seguridad y satisfaccin
de los usuarios

OPTIMO DISEO DE COBERTURAS METALICAS

MEDIOS

1er NIVEL
FUNDAMENTALES

ptimos diseos de coberturas metlicas

Menor tiempo en el
Proceso constructivo

OBJETIVO
CENTRAL

Seguridad y confort

Existencia de estructuras
prefabricadas

INFRAESTRUCTURA:
Diseo Tcnico adecuado
del Taller de Soldadura
RESUMEN DE
OBJETIVOS

Adecuado diseo de
coberturas metlicas

EQUIPAMIENTO:

Uso de normativas y
requerimientos

Equipos modernos y
materiales de buena
calidad

INDICADORES OBJETIVAMENTE VERIFICABLES

35

Personal tcnico
capacitado

Personal
capacitado
continuamente

Manejo de
programas de
diseo actualizados

MEDIOS DE VERIFICACION

SUPUESTOS

FIN

DISEO Y COSTO
PTIMO PARA
COBERTURAS
METALICAS

OPTIMO DISEO DE
COBERTURAS
PROPOSITO
METALICAS

Desde el ao 01 el 100% de las necesidades bsicas de agua potable y saneamiento insatisfechas

habrn sido mejorados.

1. Encuestas a la poblacin usuaria

2. Estadsticas del GR y de los
municipios.

Adecuada gestin, operacin y

mantenimiento de los equipos
de soldadura y andamiaje
sistema de agua
Al ao 2016 las incidencias en accidentes por mal diseo de coberturas metlicas habrn disminuido en
un 5%.

1. Estadsticas

Adecuada prcticas de
seguridad y manipulacin del
equipos por parte del personal

Pago por el buen servicio

diseo de la cobertura.

RESULTADOS

Adecuado diseo de
coberturas metlicas

Existencia de
estructuras
prefabricadas

Al ao 1: el 100% los usuarios cuentan con coberturas seguras a travs del buen diseo de coberturas,
acorde con los estndares de sector estructural (continuidad y calidad) .

Al ao 1: el 100% de la poblacin cuenta con el sistema de saneamiento (UBS)

Instalacin de 140 UBSs compostera

36

1.1 Registros de avances fsicofinancieros de obras del proyecto

1.2 Informes tcnico-econmicos de
la supervisin.
1.3 Informes y/o actas de entrega
de obras de los sistemas de agua y
Saneamiento 1.4 Informes de
los agentes de capacitacin sobre
Educacin Sanitaria
1.5 Encuestas a la poblacin sobre
los eventos de educacin sanitaria

1.1. Usuarios y personal

obrero se mantiene
organizada y operan bien los
sistemas de soldadura.
1.2 Poblacin es receptiva a la
capacitacin, la innovacin
tecnolgica y al cambio en su
conducta en el uso del agua y
servicios de saneamiento.
1.3 Autoridades locales
auspician la capacitacin de la
poblacin

Personal tcnico
capacitado

La poblacin beneficiaria describe los momentos crticos de Lavado de manos, Manipulacin

adecuada del agua y Mantenimiento adecuado de las letrinas para el ao actual.
La poblacin beneficiaria se lava las manos correctamente, manipula adecuadamente el agua y Mantiene
adecuadamente su UBS en el ao 01.

COMPONENTE 01: SISTEMA DE AGUA POTABLE

UND

METRADO

CONSTRUCIONES PROVISIONALES

und

1.00

SEGURIDAD Y SALUD

und

1.00

und

1.00

400

RESERVORIO APOYADO (V= 30 M3)

und

1.00

CAJA PARA DOSIFICADOR

und

1.00

CASETA DE VALVULAS

und

1.00

60

SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1 Informe de supervisin social

de la ejecucin y post ejecucin del
plan de
capacitacin.

1.1 Inters de la poblacin

beneficiaria para participar en
acciones de capacitacin y
mejorar sus patrones de
comportamiento.
1.2 Uso de estrategias de
capacitacin adecuados para
lograr los cambios de
comportamiento.

PRECIOS
DE
MERCADO
(S/.)
15,000.00

OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

TACTIVIDADES

DISEO TCNICO
ADECUADO DEL
TALLER DE
SOLDADURA,
EQUIPOS
MODERNOS Y
MATERIALES DE
BUENA CALIDAD

TALLER DE SOLDADURA
POZO (PROF. 30 M)
LINEA DE IMPULSION

LINEA DE ADUCCION
REDES DE DISTRIBUCION

4,000.00

CONEXIONES DOMICILIARIAS

und

139.00

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

GLB

1.00

FLETES

GLB

1.00

DISPOSICION SANITARIA DE EXCRETAS

1.1 Cuaderno de obra

1.2Valorizaciones de obra
1.3 Liquidaciones de obra
1.4 Inventarios
1.5 Informe de la supervisin de
obras.

2,100,000.58

SISTEMA DE SANEAMIENTO
UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO

und

140.00

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

GLB

1.00

37

1.1 Disponibilidad de recursos

financieros para cubrir todas
las actividades
1.2 Beneficiarios participan en
la implementacin del
Proyecto
1.3 Existencia de personal
calificado para la ejecucin de
las obras.

CAPACITACION DEL
PERSONAL
CONTINUAMENTE

EJECUCION DE UN
PROGRAMA DE
EDUCACION
SANITARIA

EJECUCION DE TALLERES PARA LA JASS

1.1 Acta de Activacin de la JASS.

1.2 Registro de asistencia
1.3 Informe final de acciones de
capacitacin a las JASS en
operacin y mantenimiento del
sistema.

1.1 Inters de participacin de

la poblacin beneficiaria.
1.2 Inters del gobierno local
en el fortalecimiento de
capacidades de las JASS.

EJECUCION DE TALLERES
TALLER I: ENFERMEDADES LIGADAS AL SANEAMIENTO BSICO,
TALLER II: HIGIENE PERSONAL, VIVIENDA Y AMBIENTAL,
TALLER III: USO Y CUIDADO DEL AGUA Y
TALLER IV: ELIMINACIN ADECUADA DE EXCRETAS

1.1 Informe de supervisin social de

la ejecucin y post ejecucin del
plan de capacitacin.
1.2 Registro de asistencia a las
capacitaciones de la poblacin
beneficiaria

1.1 Inters de participacin de

la poblacin beneficiaria.
1.2 Inters de participacin del
gobierno local.

38