Concreto Armado I

Contenido:
Tema 4: Adherencia y anclaje
4.1 Consideraciones bsicas
4.2 La naturaleza de la resistencia por adherencia
4.3 Longitud de transferencia y anclajes
4.4 Empalmes
4.5 Disposicin y detalle de armaduras en vigas.

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12.3 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

LONGITUDINAL

Mientras el concreto, por su consistencia plstica

en estado fresco, puede tener las dimensiones
continuas que el diseo estructural requiera, las
dimensiones longitudinales comerciales de las
barras de acero pueden ser insuficientes para
cubrir las necesidades de los elementos
estructurales.
En dichos casos ser necesario empalmar algunas
barras o algunos segmentos de barras, colocados
de
manera
continua,
para
asegurar
el
comportamiento de cada seccin de los elementos
estructurales
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12.3 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

LONGITUDINAL

La discontinuidad del acero de refuerzo puede

atentar contra la capacidad resistente de la
estructura, por lo que se requerira de algn
mecanismo de transferencia de los esfuerzos de
una barra hacia la barra de continuidad
geomtrica. En caso de ser necesaria esa
transferencia, se puede recurrir a barras solapadas
o traslapadas, barras soldadas o dispositivos
mecnicos de continuidad.

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12.3 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

LONGITUDINAL

Figura 4.1 Discontinuidad y empalme por traslape.

Referencia: TEMAS DE HORMIGN ARMADO. Marcelo Romo Proao.
Escuela Politcnica del Ejrcito Ecuador

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12.3 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

LONGITUDINAL

Figura 4.2: Empalme por soldadura y por unin mecnica.

Referencia: TEMAS DE HORMIGN ARMADO. Marcelo Romo Proao.
Escuela Politcnica del Ejrcito Ecuador

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12.3 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

LONGITUDINAL

a. Empalmes por solape: El solape o traslape de barras

es el mecanismo de empalme de mayor uso. En
principio las dos barras deben cruzarse una longitud
apropiada para que el acero transmita esfuerzos al
concreto por adherencia, y este ltimo los transfiera a
la otra barra, sin acumular esfuerzos elevados de
traccin en el concreto, pues estos ltimos provocaran
una fisuracin extensa, con sus consecuencias
indeseables.

Figura 4.3 Esfuerzos de adherencia por traslape.

Referencia: TEMAS DE HORMIGN ARMADO. Marcelo
Romo Proao. Escuela Politcnica del Ejrcito Ecuador.
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12.3 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

LONGITUDINAL

La distancia transversal entre las barras que

conforman el traslape debe ser pequea para
lograr el objetivo planteado. En la NV 1753-06 y en
el ACI 318-08 [ACI 12.14.2.3] se establece que en
los miembros solicitados por flexin, las barras
empalmadas por solapes que no estn en contacto,
no deben separarse transversalmente ms de 1/5 de
la longitud de solape requerida, ni ms de 15 cm.
No se empalmarn por solape barras mayores que
No. 11 (36M) excepto cuando lo indique la
Subseccin 12.3.2.1 o se utilicen empalmes por
accin mecnica.
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12.3 EMPALMES DEL ACERO DE REFUERZO

LONGITUDINAL

Figura 4.4 Detalles de empalmes por traslape.

Original de Libros digitales del Ing. Carlos Landa.
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 En los grupos de barras, los solapes se basarn en la

longitud de los empalmes por solape requeridas para
las barras individuales del grupo, incrementando la
longitud de acuerdo con la Subseccin 12.2.1.1. Los
empalmes por solape de las barras individuales no
deben coincidir en el mismo lugar.
b. Empalmes por accin mecnica : Los empalmes por
accin mecnica cumplirn las restricciones impuestas
en la Seccin 18.2.3 y sern clasificados como Tipo 1 y
Tipo 2, de la forma siguiente:
1. Empalmes Tipo 1. Es todo empalme que por accin
mecnica desarrolle, tanto en traccin como en
compresin, al menos el 125 por ciento de la tensin
cedente fy de la barra, de conformidad con los
requisitos de la Seccin 3.6.1.
2. Empalmes Tipo 2. Son empalmes por accin mecnica
que desarrollen la resistencia a traccin especificada de
la barra empalmada.
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Figura 4.5: Manguitos roscables y de agarre para unin mecnica de varillas.

Referencia: TEMAS DE HORMIGN ARMADO. Marcelo Romo Proao.
Escuela Politcnica del Ejrcito Ecuador

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 c. Empalmes por soldadura

Con las excepciones indicadas en la norma venezolana
1753-06, todas las soldaduras cumplirn con la Norma
ANSI/AWS D1.4.
No se permite soldar al acero de refuerzo longitudinal
requerido por diseo, estribos, ligaduras, insertos u otros
elementos similares.
Los empalmes por soldadura realizados a temperatura
ambiente en los aceros de refuerzo de calidad W
especificados en la Norma Venezolana 316, y que deban
resistir las acciones ssmicas, adems deben cumplir con
los requisitos del captulo 12 de la norma 1753-06, no
podrn quedar ubicados a una distancia menor o igual que
dos veces la altura del miembro medida de la cara de la
viga o columna ni estar ubicadas en secciones donde es
probable que la cedencia del acero de refuerzo ocurra como
resultado de deformaciones inelsticas.

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 Para la realizacin de uniones soldadas, por otra parte, se

debe verificar que el tipo de acero constitutivo de las barras
admita este tipo de procesos (existen aceros que se vuelven
frgiles luego de un proceso de soldado, y existen otros
tipos de aceros cuyas caractersticas mecnicas no se ven
afectadas con la soldadura), y se deber realizar un diseo
y control de calidad de las soldaduras. Generalmente se
utilizan pedazos del mismo dimetro de varilla que se
sueldan, en el extremo coincidente de las dos barras para
lograr la continuidad

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Figura 4.6. Distancia mnima entre empalmes por

soldadura.
Original de Libros digitales del Ing. Carlos Landa.

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12.3.1 EMPALMES SOLICITADOS POR TRACCIN

12.3.1.1 Barras y alambres con resaltes

La longitud mnima de empalme por solape en
traccin ser conforme a los requisitos de empalmes
Clases A o B, definidos en la Tabla 12.3.1.
Empalme Clase A, 1,0 Ld > 30 cm.
Empalme Clase B, 1,3 Ld > 30 cm.
Ld es la longitud de transferencia a traccin requerida
para desarrollar la resistencia cedente especificada fy,
segn el Artculo 12.2 y sin aplicar el factor de
modificacin por exceso de acero, como se especifica
en la Tabla 12.2.1b.
La longitud de empalme por solape de barras y
alambres con resaltes de las mallas electrosoldadas
solicitado por traccin, se har de acuerdo con la Tabla
12.3.1.
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12.3.1 EMPALMES SOLICITADOS POR TRACCIN

Cuando el rea del acero de refuerzo en el empalme
mecnico o soldado sea menor que dos veces la requerida
por el anlisis estructural, desarrollarn en traccin o
compresin al menos 1,25 veces la resistencia cedente
especificada, fy, de la barra. Los empalmes mecnicos o
soldados que no satisfagan este requisito, se permitirn
slo para el Nivel de Diseo ND1 con barras No. 5 (16M) y
menores cuando cumplen con los siguientes requisitos:

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12.3.1 EMPALMES SOLICITADOS POR TRACCIN

a. Los empalmes estn escalonados y separados entre

s, al menos 60 cm.
b. Al calcular las fuerzas en traccin que pueden
desarrollarse en cada seccin, la tensin del refuerzo
empalmado es igual a la resistencia especificada del
empalme, pero no mayor que fy. Las tensiones en los
refuerzos no empalmados sern fy veces la relacin:
menor longitud embebida existente, dividida entre el
valor Ld necesario para desarrollar la tensin cedente
fy.
c. La fuerza total a traccin que puede ser desarrollada
en cada seccin es: i) al menos dos veces la requerida
por anlisis; y ii) al menos 1400 kgf/cm multiplicado
por el rea total del refuerzo proporcionado.
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Concreto Armado I

Contenido:
Tema 4: Adherencia y anclaje
4.1 Consideraciones bsicas
4.2 La naturaleza de la resistencia por adherencia
4.3 Longitud de transferencia y anclajes
4.4 Empalmes
4.5 Disposicin y detalle de armaduras en vigas.

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CORTE Y DOBLADO DE BARRAS

El refuerzo longitudinal de vigas de concreto reforzado
puede variarse a lo largo de su longitud de acuerdo con la
variacin del momento. Esto puede efectuarse cortando
barras o doblndolas a 45 y hacindolas continuas con el
refuerzo del lado opuesto.
La capacidad para resistir momento de una seccin, puede
expresarse por medio de la ecuacin:

donde z es el brazo del par interno, formado por la fuerza

de tensin desarrollada por el acero y la fuerza de
compresin correspondiente al concreto. (Esto ser cierto
siempre que se cuente con una longitud de desarrollo
adecuada a cada lado de la seccin en estudio.)
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CORTE Y DOBLADO DE BARRAS

El brazo del par interno, z, vara poco y nunca es menor que
el correspondiente a la seccin de momento mximo. Por
tanto, puede suponerse que el acero requerido en las
diversas secciones es directamente proporcional al
momento correspondiente; o, de otra manera, que el
diagrama del acero necesario en las distintas secciones
tiene la misma forma que el diagrama de momentos. Esto
permite determinar fcilmente los puntos tericos donde
pueden cortarse o doblarse barras.

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CORTE Y DOBLADO DE BARRAS

Considrese, por ejemplo, la viga simplemente

apoyada con carga uniformemente repartida de la
figura 9.28. Supngase que se desea cortar primero la
barra central, luego otras dos barras y prolongar las
dos barras restantes hasta los apoyos. (Es aconsejable
hacer los cortes de barras de manera que el refuerzo
quede simtrico en todas las secciones de una viga.)
Puesto que el diagrama de momentos es parablico, es
sencillo determinar analticamente las distancias x1 y
x2 correspondientes, respectivamente, a los puntos
tericos de corte de la primera barra cortada y al par de
barras siguientes. Tambin es posible determinar estos
puntos grficamente trazando lneas horizontales en la
forma indicada en la figura; las intersecciones de estas
horizontales con el diagrama definen los puntos
deseados.
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REFERENCIA: Aspectos fundamentales del Concreto

Reforzado. Gonzlez Cuevas y Robles Fernndez.
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21

REFERENCIA: Aspectos fundamentales del Concreto

Reforzado. Gonzlez Cuevas y Robles Fernndez.
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22

CORTE Y DOBLADO DE BARRAS

Las barras de refuerzo no deben cortarse en las

secciones donde dejan de ser necesarias de acuerdo
con los diagramas tericos de momento flexionante. Se
debe esto a las incertidumbres que se tienen sobre la
magnitud y distribucin de las cargas actuantes, a las
aproximaciones usuales en el anlisis estructural, a los
efectos de asentamientos diferenciales de los apoyos y
otros efectos similares.
Por otra parte las grietas inclinadas debidas a tensin
diagonal producen un desplazamiento del esfuerzo en
el acero. Por estas razones los cdigos recomiendan
que las barras se prolonguen una cierta distancia ms
all de los puntos tericos de corte.
La NV 1753-06, por ejemplo, indica que la longitud
adicional sea por lo menos igual al peralte efectivo, d,
o 12 veces el dimetro de la barra, db
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CORTE Y DOBLADO DE BARRAS

La NV 1753-06 recomienda adems que el refuerzo que se
contina, una vez que se han cortado una o varias barras, se
prolongue una distancia igual a Ld ms all de la seccin
donde el refuerzo interrumpido no se requiere para resistir
momento.
Por lo menos la tercera parte del refuerzo negativo debe
prolongarse ms all del punto de inflexin una distancia
no inferior al mayor de los siguientes valores: el peralte
efectivo del miembro, 12 veces el dimetro de las barras, o
1/16 del claro libre.

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CORTE Y DOBLADO DE BARRAS

El corte de barras en las regiones de las vigas sujetas a
traccin produce concentraciones de esfuerzos que pueden
ocasionar agrietamientos prematuros. Por ello los cdigos
suelen establecer alguna restriccin a esta prctica. El
Reglamento ACI 318-08, por ejemplo, slo la permite si se
cumple alguna de las siguientes condiciones:
a) La fuerza cortante actuante en la seccin donde se
efecta el corte de barras no es superior a las dos terceras
partes de la resistencia de diseo a cortante de la seccin.

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CORTE Y DOBLADO DE BARRAS

b) Se proporciona refuerzo transversal adicional a lo largo
de la barra interrumpida en un tramo igual a 0,75 veces el
peralte efectivo medido desde el punto de corte. El refuerzo
transversal adicional requerido A, est dado por:

=> =

Por lo tanto el nmero de estribos a colocar en la distancia

0,75 d ser:

+ => =

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,
+

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CORTE Y DOBLADO DE BARRAS

Adems, el espaciamiento s no debe ser superior a d/(8b),
donde b es la relacin entre el rea del refuerzo que se
corta y el rea total del refuerzo en la seccin. Por tanto se
tendr:

,
( )

+ => = +

Regir el mayor nmero de estribos dados por las

expresiones anteriores.
c) El refuerzo que contina proporciona el doble del rea
requerida por flexin en la seccin de corte y la fuerza
cortante actuante es inferior a 0,75 de la resistencia de
diseo a fuerza cortante disponible.

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Prof. Ing. Jos Grimn Morales

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Prof. Ing. Jos Grimn Morales

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