VELOCIDADES Y PROFUNDIDAD DE CORTE

El proceso de torneado involucra el movimiento de avance de una

herramienta que ataca una pieza en movimiento, de lo anterior se
desprende la importancia de la velocidad de corte y la profundidad de
corte a la cual se llevar a cabo el mecanizado.
Velocidad de Corte: Es la Velocidad perifrica o tangencial en un punto
cualquiera de contacto de la herramienta de corte con la pieza, y se
expresa de la siguiente forma:
Velocidad de corte = Permetro de la pieza x Revoluciones por minuto.

Figura 51.
En la prctica, la velocidad de corte es un parmetro conocido por
mtodos experimentales para un material especfico a cortar usando
una herramienta en condiciones de corte fijas.
Por otra parte, el clculo de las RPM en el sistema mtrico se
determina con la frmula:
RPM =320(Vc) / dimetro
En el sistema ingls, el clculo de las RPM se efecta mediante la
frmula :
RPM = 12 (Vc)/ dimetro
Donde:
Vc es la velocidad de corte en m/min o en pies/min y el dimetro de la
pieza est dado en milmetros o en pulgadas.

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

La empresa Sandvik, establece una codificacin de los materiales de

acuerdo a una nomenclatura propia, de manera que se puede
encontrar la velocidad de corte recomendada para un tiempo de vida
del filo de 15 minutos. A estas velocidades se les aplican factores de
correccin dependiendo de: La dureza del material y el tiempo de vida
de la herramienta.
La siguiente tabla se utiliza en operaciones de torneado de acero, en
desbaste y barrenado, para los grados 415, 425 y 435 de acuerdo a
Sandvik.
Tabla 4.

Coromant
Code
Number

Tipo

Fuerza Dureza Avances Avances

Avances
especfica
mm/rev mm/rev
de corte
HB
mm/rev
N/mm2
0.4-0.6- 0.4-0.60.8
0.8
0.6-0.8-1.2
GC 415

Acero no
aleado

GC 425

GC 435

Vel. corte
m/min

Vel. corte
m/min

Vel. corte
m/min

01.1

C=0.15%

1900

90-200

365-310- 315-265320
205

225-200160

01.2

C=0.35%

2100

125-225 315-265- 275-230230

175

195-170140

01.3

C=0.70%

2000

150-250 300-250- 255-215220

165

185-160130

01.4

Acero alto 2300

carbono

180-275 270-230- 230-195195

150

165-145120

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

01.5

Templado 2500
y revenido

250-450 230-190- 195-165165

125

140-125100

Acero
aleado

02.1

Recocido

2100

150-260 270-230- 200-165200

130

135-11595

02.2

Templado

2750

220-450 155-120- 110-95-75

115

75-65-55

Acero de
alta
aleacin

03.11

Recocido

2500

150-250 235-195- 175-150170

115

110-95-75

03.21

Templado

3750

250-350 120

75-65-50

60-50-40

225

165-140115

120-11090

Fundicione
s de acero

06.1

No aleado 1800

230-200

La siguiente tabla se utiliza en operaciones de torneado de acabado

en acero, para los grados S1P/515, 415 y 425 de acuerdo al catlogo
de Sandvik.

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

Tabla 5.

Corom
ant
Code
Numbe
r

Tipo

Fuerza Dure Avance

Avances
Avances
especfi za
s
mm/rev
ca de
mm/rev
mm/rev
corte
HB
0.1-0.2-0.4
N/mm
0.1-0.20.2-0.4-0.6
0.4
GC 415
GC 425
S1P/51
5

Acero
no
aleado

Vel. corte
m/min

Vel. corte
m/min

Vel. corte
m/min

01.1

C=0.15 1900 90-200 440-355%

270

515-455365

405-315265

01.2

C=0.35 2100 125%

225

380-305235

495-395315

350-275230

01.3

C=0.70 2000 150%

250

355-290230

420-370300

330-255215

01.4

Acero
2300 180alto
275
carbono

325-260200

380-260200

300-230195

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

01.5

Templad 2500 250oy

450
revenid
o

235-220170

320-285230

250-195165

390-340270

250-200165

Acero
aleado

02.1

Recocid 2100 150o

260

270-215165

02.2

Templad 2750 220o

450

155-120-95 220-190155

140+-11095

Acero
de alta
aleacin

03.11

Recocid 2500 150o

250

240-190150

350-295235

225-175150

03.21

Templad 3750 250o

350

125-100-75 185-150120

90-75-65

200-165140

325-280230

200-165140

150-120-95 220-190150

130-10590

Fundicio
nes de
acero

06.1

No
aleado

1800 225

06-2/3 Baja y 2200 150alta

250
aleacin

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

La siguiente tabla se utiliza en operaciones de torneado (desbaste y

acabado) para el grado H13A en materiales no ferrosos ( Sandvik ).
Tabla 6.

Coroman
t Code
Number

Tipo

Fuerza Dure Avances mm/rev

especfica za
de corte
0.1-0.2-0.3-0.5N/mm
HB
0.8
H13A

Aleacione
s de
aluminio

Vel. corte m/min

30.11

No termo 500 30-80

tratable

2040-1850-15501300-1050

30.12

Termo
tratable

700 75-150

580-520-160-370-290

30.21

Fundido

750 40-100

630-510-420-310-220

30.22

Fundido y 900 70-125

390-300-250-180-135

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

tratado

30.4

Contenido
Si > 16%

135-120-115-85

Aleacione
s de
cobre

33.1

Aleacione 700 110

s de corte
libre

-600-510-430-340

33.2

Latn y
750 90
cobre con
plomo

350-320-290-250-215

33.3

Bronce y 1750 100

Cobre sin
plomo

270-230-200-165-135

Los valores de velocidades de corte proporcionados en las tablas

anteriores deben ser corregidos de acuerdo a las diferencias en
dureza y a la estimacin de vida que se desea dar a la herramienta de
corte. Estos factores son de acuerdo a las tablas siguientes:

La velocidad de corte debe corregirse en funcin de la diferencia de

dureza brinell:
Tabla 7.

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

CM
C
No

-80 -60 -40 -20 0

01

02

+2 +4 +6 +8
0 0 0 0

1.0 1.0
7

1.2 1.1 1.1 1.0 1.0 0.9 0.9 0.8 0.8

6 8 2 5
4 1 6 3

03

1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7

1 0
1 4 9

05

1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.7

1 0
1 5 9 5

06

1.3 1.1 1.0 0.8 0.8 0.7

1 3
7 0 3

07

1.1 1.0 1.0 1.0 0.9 0.9

4 8 3
6 2

08

1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.8

5 0
2 6 0

09

1.0 1.0 1.0 0.9 0.9 0.9 0.9

7 3
7 5 3 1

20

1.2
6

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

1.1
1

1.0

0.9
0

0.8
2

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

Potencia
El clculo de la potencia para un proceso es de vital importancia para
reconocer la demanda que se har de la capacidad de la mquina. En
general, la operacin con mayor demanda de potencia en el torneado
es el desbaste en donde se presentan las fuerzas ms grandes sobre
el inserto.
Potencia = Fuerza aplicada multiplicada por la distancia / unidad de
tiempo.
En un anlisis de la geometra de la herramienta con respecto a la
pieza se observa que existe una fuerza resultante que puede
descomponerse en:
Fuerza tangencial, fuerza axial y fuerza radial, con una relacin entre
ellas de: 4, 2 y 1 respectivamente.
La fuerza axial y radial estn influenciadas especialmente por el
ngulo de entrada y el radio de nariz de la herramienta.

Figura 52.
Las fuerzas de corte pueden ser calculadas de manera terica o
medidas con un dinammetro. La presin y friccin durante el proceso
de corte, dan origen a fuerzas en diversas direcciones. El esfuerzo
aplicado en el filo de corte del inserto es principalmente de
compresin, sin embargo existen algunos esfuerzos de corte.
Para la mayora de los materiales, un incremento en la velocidad de
corte tiende a reducir las fuerzas de corte, principalmente la fuerza
tangencial ya que las altas temperatura generadas en la zona de
deformacin y el rea de contacto provocan este efecto.
TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

La magnitud de la fuerza tangencial est relacionada directamente al

torque que se genera y por lo tanto influye en la demanda de potencia
ya que el producto de la fuerza tangencial y la velocidad de corte
representan la potencia necesaria para efectuar la operacin .

Figura 53.
Por lo tanto:
Potencia = Fuerza tangencial x Velocidad de corte.
Para calcular la fuerza tangencial a partir de datos encontrados en
tablas, se hace uso de la fuerza especfica de corte, la cual es una
medida de la fuerza tangencial relacionada con el rea de la seccin
de la viruta.

Figura 54.
Fuerza especfica de corte Kc = Fuerza tangencial / Area de la seccin
transversal de la viruta.
El rea de seccin transversal de la viruta est dada por:

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

rea = avance x profundidad de corte (mm/rev x mm)

Por lo tanto, la potencia en el proceso de torneado cilndrico se
obtiene como:
Potencia (kw) =( Velocidad de corte ) (prof. de corte) (avance) (Fuerza
especfica) /60000.
Donde:
Velocidad de corte en m/min.
Prof. de corte en mm .
avance en mm/rev .
Fuerza especfica en N/mm-mm (Con espesor promedio de viruta de
0.4 mm) .
Para la transformacin de las unidades de potencia se requieren las
siguientes conversiones:
1 hp = 0.746 Kw.
1 watt= 1 Joule= 1 Newton metro / seg.

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

Tabla 1 velocidades de corte y avance para

carburo
Htas de
de 1 sola punta.
Por material

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

Tabla 2 nomograma de velocidades de corte para herramientas de carburo (ejemplos de uso)

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

Tabla 3 velocidades de corte recomendadas

depara
corte
Htas
hechas de cermico

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

Tabla 4 velocidades de corte de maquina fresadora

Tabla 5 avances recomendados por diente para

de alta
fresas
velocidad y cortadores de puntacementado
de carburo

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5

TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE

ESTUDIANTE:GUTIERREZ CHOQUE LILIAN

CODIGO:A5