EL CEMENTO

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla

de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena)
y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de
Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Suramrica). Su
uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.
Tipos de cemento
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a
4 aproximadamente;
2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o
volcnico.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus
propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.
Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y
aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El
material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata
y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es
compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las composiciones.
El cemento portland
El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin
del hormign es el cemento portland, producto que se obtiene por la pulverizacin
del clinker portland con la adicin de una o ms formas de yeso (sulfato de calcio). Se
admite la adicin de otros productos siempre que su inclusin no afecte las
propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser
pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado
con el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades
adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un
perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El proceso de
solidificacin se debe a un proceso qumico llamado hidratacin mineral.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene
el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este
material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.
Normativa

La calidad del cemento portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150.
En Europa debe estar de acuerdo con la norma EN 197-1. En Espaa los cementos
vienen regulados por la Instruccin para recepcin de cementos RC-08, aprobada por
el Real Decreto 956/2008 de 6 de junio.
Cementos portland especiales
Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de la misma
forma que el portland, pero que tienen caractersticas diferentes a causa de
variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.
Portland frrico
El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto
significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo
cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de composicin comporta
por lo tanto, adems de una mayor presencia de Fe 2O3(oxido ferroso), una menor
presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este
motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en climas
clidos. Los mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en
efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO 2, cuya hidratacin produce la
mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2). Puesto que la cal libre es el componente
mayormente atacable por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una
menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas que elplastico.
Cementos blancos
Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de
fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje
bajsimo de Fe2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una
tonalidad griscea al Portland normal y un gris ms oscuro al cemento ferrico. La
reduccin del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y
de criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin en el horno.para bajar la
calidad del tipo de cemento que hoy en da hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo
II 42,5 y tipo II 32,5;tambin llamado pavi) se le suele aadir una cantidad extra de
caliza que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker
molido con yeso sera tipo I
Cementos de mezclas
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros
componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos
cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.
Cemento puzolnico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en
la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las
proximidades deNpoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha
generalizado a las cenizas volcnicas en otros lugares. Ya Vitrubio describa cuatro
tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja.

Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y

permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua.
Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido
los romanos: El antiguo puerto de Cosa (puerto) fue construido con puzolana
mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente
utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar.
Los tres muelles son visibles todava, con la parte sumergida en buenas condiciones
despus de 2100 aos.
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y
puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:

55-70% de clinker Portland

30-45% de puzolana

2-4% de yeso

Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH) 2), se tendr una menor
cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es
atacado por las aguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque
de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl 2O3 est presente solamente en el
componente constituido por el clinker Portland, la colada de cemento puzolnico
desarrollar un menor calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo
tanto adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para coladas de
grandes dimensiones.
Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y
durabilidad.
Cemento siderrgico [editar]
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente
de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos
calentando el cuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80%.
El porcentaje de estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se
origina a partir de silicatos, es un material potencialmente hidrulico. sta debe sin
embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH -. Es
por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20% de cemento Portland
normal. Por los mismos motivos que el cemento puzolnico, el cemento siderrgico
tiene mala resistencia a las aguas agresivas y desarrolla ms calor durante el
fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que
lo rinde particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al fraguar.
Cemento de fraguado rpido

El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano prompt

natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparacin
con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una
temperatura menor (1.000 a 1.200 C).1 Es apropiado para trabajos menores, de
fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes obras porque no se
dispondra del tiempo para efectuar una buena colada. Aunque se puede iniciar el
fraguado controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero
aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La ventaja
es que al pasar aproximadamente 180 minutos de iniciado del fraguado, se consigue
una resistencia muy alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene
gran prestacin para trabajos de intervencin rpida y definitivos. Hay cementos
rpidos que pasados 10 aos, obtienen una resistencia a la compresin superior a la
de algunos hormigones armados (mayor a 60 MPa).
Cemento aluminoso
Artculos principales: Cemento aluminoso y Aluminosis.
El cemento aluminoso se produce principalmente a partir de la bauxita con impurezas
de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de silicio (SiO2).
Adicionalmente se agrega xido de calcio o bien carbonato de calcio. El cemento
aluminoso tambin recibe el nombre de cemento fundido, pues la temperatura del
horno alcanza hasta los 1.600 C, con lo que se alcanza la fusin de los componentes.
El cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y
finalmente molidos para obtener el producto final.
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:
-Tipo I : normal es el cemento Prtland destinado a obras
de concreto en general, cuando en las mismas no se
especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras
industriales, conjuntos habitacionales)
Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento
TIPOS DE CEMENTO - Cemento Prtland
-Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento
Prtland destinado a obras de concreto en general y obras
expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera
moderado calor de hidratacin, cuando as sea
especificado.(Puentes, tuberas de concreto)
-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que
la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando

es necesario desencofrar a los pocos das del vaciado

-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben
producirse dilataciones durante el fraguado
-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la
accin concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras
portuarias)
Proceso de fabricacin
El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales:
1. Extraccin y molienda de la materia prima
2. Homogeneizacin de la materia prima
3. Produccin del Clinker
4. Molienda de cemento
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin
del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la
materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de
crudo.
La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo
de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso
hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de
all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los
1500 C. En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia
prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es
ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el
agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el
clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente
obtener cemento.
Reaccin de las partculas de cemento con el agua
1. Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de disolucin,
existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial. Dura aproximadamente diez
minutos.
2. Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula gelatinosa, la cual
inhibe la hidratacin del material durante una hora aproximadamente.

3. Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, la

pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre las
partculas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento. Tambin se
le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de
una mezcla de cemento con agua.
4. Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las partculas de
cemento, y en presencia de cristales de CaOH2, la pelcula gelatinosa (la cual
est saturada en este punto) desarrolla unos filamentos tubulares llamados
agujas fusiformes, que al aumentar en nmero generan una trama que
aumenta la resistencia mecnica entre los granos de cemento ya hidratados.
5. Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una pasta
de cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece
y se transforma en un slido resistente que no puede ser deformado. El tiempo
en el que alcanza este estado se llama final de fraguado.
Almacenamiento
Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de
tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para
almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos
hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de
llegar al rea de las obras, el contratista deber utilizarlo en la misma secuencia
cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de
dos meses de almacenamiento en el rea de las obras, salvo que nuevos ensayos
demuestren que est en condiciones satisfactorias.
USOS
Con cemento portland se hace el cemento armado, hormign o concreto, una
asociacin de cemento con arena y pedregullo. Los ingredientes se amasan con agua
y vierten en un encofrado de madera en cuyo interior hay varillas de hierro. En
columnas, vigas y losas para techo o para piso, se unen la resistencia a la compresin
dada por el cemento y la resistencia a la traccin, derivada del metal. El hormign se
prepara en obra, si bien hay fabricas que lo venden a granel, listo para ser utilizado. El
cemento portland para monumentos y detalles ornamentales no es apropiado debido a
su color gris. Para tales usos se fabrica cemento blanco, con menor contenido de
xidos de hierro y dentro de hornos alimentados con gas natural, para que el clinquer
no sea contaminado con cenizas. El agregado de pigmentos al cemento blanco lo
colorea a voluntad. Los cementos de endurecimiento rpido , o supercementos, tienen
un porcentaje ms alto de silicato triclcico. Las piedras calizas utilizadas para la pasta
cruda son de gran pureza. Adems el clinquer se muele muy finamente. Estos
cementos alcanzan, a los 3 das, la resistencia lograda por el portland a los 28 das.
Son de costo mas elevado pero aceleran la construccin. Los cementos aluminosos, o
cementos fundidos, se elaboran con hornos elctricos, a elevada temperatura.
Contienen mayor porcentaje de xido de aluminio que el portland. Endurecen con

velocidad y no son afectados por el agua de mar, que disgrega al cemento comn. Los
cementos aluminosos se emplean en instalaciones portuarias. El fibrocemento es
cemento portland mezclado con fibras de amianto. Es liviano y aislante del calor. Las
chapas lisas de fibrocemento sirven para tabiques; las corrugadas, para techos de
depsitos y galpones.