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INTRODUCCIN AL
MANTENIMIENTO
BASADO EN COMPETENCIAS
2015
OBJETIVO DE LA MATERIA
Integrar los elementos tericos y
prcticos del mantenimiento industrial
para interpretar un entorno competitivo
de operaciones y/o manufactura,
mediante el anlisis de experiencias en
empresas exitosas.
UNIDADES TEMTICAS
Unidad I.
Evolucin del Mantenimiento
Objetivo de la Unidad:
Emplear los conceptos fundamentales del
mantenimiento industrial, para identificar el
impacto de la actividad de mantenimiento en
los resultados de la organizacin.
Subtemas
ANALOGA HOMBRE-MQUINA
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Sistemas de un Automvil
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Sistemas de un Automvil
Quin atiende a una mquina en caso de
falla?
Quin atiende a los sistemas especiales
de una mquina en caso falla?
Cmo se puede alargar la vida de una
mquina? O lo que es lo mismo: Qu
practicas le llevarn a la maquina a tener
una vida saludable?
Ing. Luis Alfredo Garca Soberano
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MQUINA
ESPECIALISTA
SISTEMA
GENERAL
ESPECIALISTA
MQUINA
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CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
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CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
- Finalidad del Mantenimiento
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Mantenibilidad
Confiabilidad o Fiabilidad
Disponibilidad
Seguridad
Costos
Otras
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MANTENIBILIDAD
Es la rapidez con la cual las fallas, o el
funcionamiento defectuoso en los equipos son
diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento
programado es ejecutado con xito.
Es la aptitud de un sistema de ser mantenido o
restablecido, en un tiempo dado, a su
funcionamiento normal cuando las operaciones
de mantenimiento se realizan con los medios
dados y siguiendo un programa predeterminado.
Ing. Luis Alfredo Garca Soberano
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CONFIABILIDAD
Es la probabilidad de que un equipo no falle, es
decir, que funcione satisfactoriamente dentro de
los lmites de desempeo establecidos, en una
determinada etapa de su vida til y para un
tiempo de operacin estipulado, teniendo como
condicin que el equipo se utilice para el fin y
con la carga para la que fue diseado.
MANTENIBILIDAD vs FIABILIDAD
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DISPONIBILIDAD
Es una funcin que permite calcular el porcentaje de tiempo total en que se puede esperar
que un equipo est disponible para cumplir con
la funcin para la que fue destinado.
Es la aptitud de un sistema de estar en un
estado de cumplir una funcin requerida, en
condiciones dadas, en el instante requerido y
por un intervalo de tiempo requerido,
suponiendo que est asegurada la provisin de
los medios externos necesarios.
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SEGURIDAD
Es la aptitud de un sistema de no generar,
en condiciones dadas, eventos crticos o
catastrficos. La Seguridad pone nfasis en
la prevencin de eventos que generen
condiciones de riesgo inaceptables para los
trabajadores.
Precauciones de Seguridad
Equipo de Seguridad
Condiciones de Seguridad
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COSTOS
Herramientas
Refacciones
Capacitacin
Planeacin
Mantenimiento Correctivo, Preventivo y
Predictivo
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EN CONCLUSIN:
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Vibracin
Temperatura
Presin
Nivel
Otras
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MARCO CONCEPTUAL
Qu es un tem?
Trmino general para indicar un sistema, equipo, componente, elemento,
proceso, obra o instalacin.
Qu es un Defecto?
Suceso o evento que ocurre en los equipos o mquinas que no impide su
funcionamiento, pero a corto o largo plazo puede provocar su
indisponibilidad.
Qu es un Error?
Eventos en los operadores que no impiden todava el buen
funcionamiento del equipo; pueden a corto o largo plazo provocar su
indisponibilidad.
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FALLAS
Parcial
Intermitente
Total
Catastrfica
De apariencia
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PATRONES DE FALLAS
El enfoque inicial del mantenimiento supona que la probabilidad de que una
mquina falle aumenta segn el tiempo de operacin, siendo mayor la
probabilidad de falla en la vejez de la mquina. La segunda generacin de
mantenimiento introdujo el concepto de mortalidad infantil. De esta forma la
tasa de fallas de una mquina puede ser representada con una curva de
baera, existiendo, por tanto, ms probabilidad de falla durante el principio y el
final de su vida til
Sin embargo, en el mantenimiento actual se ha demostrado que podemos
definir seis patrones diferentes de tasa de fallas, segn el tipo de mquina
que estemos utilizando.
Tener en cuenta el patrn al que se ajusta cada elemento es fundamental si se
quiere conseguir una ptima planificacin del mantenimiento.
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PATRONES DE FALLAS
Anlisis experto del comportamiento de la falla de los equipos, utilizando
herramientas probadas como Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
(RCM) y Modo de Falla y Anlisis de Efectos (FMEA).
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PATRONES DE FALLAS
La siguiente figura dicta que la gran mayora de los activos en un tpico
complejo industrial-alrededor del 89%- no observa un patrn previsible de
fallas basadas en tiempo. Slo alrededor del 11% de los activos fallan de
esta manera.
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PATRONES DE FALLAS
El modelo A es la conocida curva de la baera.
Comienza con una incidencia de falla alta (conocida
como mortalidad infantil o desgaste de funcionamiento)
seguida por una frecuencia de falla que aumenta
gradualmente o que es constante, y luego por una zona
de desgaste. El modelo B muestra una probabilidad
de falla constante o ligeramente ascendente, y termina
en una zona de desgaste.
El modelo C muestra una probabilidad de falla
ligeramente ascendente, pero no hay una edad de
desgaste definida que sea identificable. El modelo D
muestra una probabilidad de falla bajo cuando el
componente es nuevo o se acaba de comprar, luego un
aumento rpido a un nivel constante, mientras que el
modelo E muestra una probabilidad constante de falla
en todas las edades (falla aleatoria). Finalmente, el
modelo F comienza con una mortalidad infantil muy
alta, que desciende finalmente a una probabilidad de
falla que aumenta muy despacio o que es constante.
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PATRONES DE FALLAS
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Tipo de mquina
Complejidad de la mquina
Calidad de la mquina
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FACTORES DE COMPORTAMIENTO
Factores del comportamiento que determinan la
confiabilidad:
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ACTIVIDADES GENERALES DE
MANTENIMIENTO PARA SOLUCIONAR
FALLAS
Inspecciones:
Visitas al equipo para averiguar el estado en que encuentra.
Ajustes:
Acciones que restablecen el equipo a un estado de funcionamiento
que ha perdido debido a las condiciones operacionales.
Cambios:
Acciones de reemplazo de piezas, repuestos, subconjuntos que han
perdido sus condiciones operacionales o que han fallado.
Reparaciones:
Acciones para corregir defectos producidos por fallas o deterioros que
impiden seguir funcionando en forma adecuada.
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Lubricacin:
Accin destinada a rellenar niveles de lubricantes o grasas en depsitos
o contenedores de lubricantes o a reemplazarlo cuando ha perdido sus
condiciones fsicas y funcionales.
Servicio:
Accin destinada a facilitar o permitir la operacin continua de una
mquina o sistema como el relleno de niveles de lquidos o gases de
operacin, el aseo, el relleno o alimentacin de combustibles, el destape
de ductos, el despeje de vas de acceso.
Reparaciones generales (overhaul):
Son reparaciones que implican el equipo completo o un subconjunto
importante que se somete a diversas correcciones de todos sus
elementos en una misma oportunidad.
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Comprobaciones
Ajustes
Reemplazos
Mediciones
Reparaciones
Mantenimiento
Debe ser
Debe ser
En determinado
tiempo
Lgico
Son todas las actividades desarrolladas
con un orden lgico y en intervalos de
tiempo adecuados con el propsito de
conservar en condiciones ptimas de
funcionamiento a los elementos de un
Sistema
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Ing. Luis Alfredo Garca Soberano
Saber hacer:
Determinar las actividades de planificacin y
control en los trabajos de mantenimiento.
Determinar las actividades de ejecucin y
supervisin en los trabajos de mantenimiento
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ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Se
necesitan
otras
actividades
de
mantenimiento adicionales a las que se
efectan directamente en el equipo?. Por
qu?
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ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Personal del rea o departamento de mantenimiento:
Jefe
Personal de planeacin
Supervisores
Sobrestantes (Jefe de taller)
Tcnicos
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ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Actividades
Administrativas
(En oficina)
Niveles de
Actividad del
Mantenimiento
Industrial
Actividades
Tcnicas
(En piso)
Planificacin
y
Control
Ejecucin
y
Supervisin
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ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS
Actividades de Planeacin
Definir los atributos necesarios
Actividades de Organizacin
Estructurar lo planeado
Actividades de Integracin
Seleccionar al personar idneo, adiestrarlo y
desarrollarlo
Actividades de Ejecucin
Hacer el trabajo correspondiente
Actividades de Control
Observar, analizar y corregir
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ACTIVIDADES TCNICAS
Actividades de Planeacin
Definir los atributos necesarios
Actividades de Organizacin
Estructurar lo planeado
Actividades de Ejecucin
Hacer el trabajo correspondiente
Actividades de Supervisin
Vigilar y apoyar
Actividades de Control
Observar, analizar y corregir
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ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Por qu son necesarias las actividades
administrativas (de oficina) de planeacin y
control?
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