CAONEO

SHOOTING

ndice
Conceptos Bsicos
Objetivos
Historia

Tipos de Caoneo/
Caones
Nuevas Tecnologas

reas de Alcance

Explosivos y Proceso
de Caoneo

Consideraciones

Zona de Dao

Factores que afectan la

eficiencia del caoneo

Geometra de las
perforaciones

Tipos de Caoneo
Tipos de Caones

Tcnicas de caoneo
Tipos de caones

CAONEO
Caoneo es el proceso usado
para establecer comunicacin o
un canal de flujo entre el
yacimiento y el pozo.
El propsito de esta tcnica, es
crear orificios en el revestidor
mediante disparos que pasan a
travs de la capa de cemento y
se extienden dentro de la
formacin. Estas perforaciones
deben ser limpias, de tamao y
profundidad uniformes y no
deben daar el revestidor ni la
adherencia del cemento.
De referencia 3.

OBJETIVOS
Lograr comunicacin efectiva entre el yacimiento y el interior del
pozo.
Mejorar la produccin por inyeccin.
Efectuar trabajos de cementacin.

Evaluar zonas productoras

Obtener mxima tasa de flujo con menos perforados.
Evitar excesiva produccin de arena.
Lograr profundidades uniformes.
Minimizar el dao producido.

HISTORIA
En el pasado el caoneo consista
simplemente en orificios realizados en
el revestidor con cortadores mecnicos,
antes de 1926.
Posteriormente se realizaba por medio
de disparos de bala, a partir de 1932.
Luego se desarroll el mtodo de
bombeo de abrasivos, caoneo con
chorros de agua, 1958.
En la actualidad los orificios se
producen detonando explosivos con
cargas huecas.

Tomado de referencia 2.

REAS DE ALCANCE

De referencia 3.

REAS DE ALCANCE

CONSIDERACIONES
Tipo de equipo usado.
Cantidad y tipo de carga.
Tcnicas de completamiento usado.
Caractersticas de la tubera y cemento.
Procedimiento de caoneo.

FACTORES QUE AFECTAN LA

EFICIENCIA DEL CAONEO
Temperatura: Los explosivos que estn expuestos a la temperatura
de fondo tienen un tiempo de vencimiento que depende de la
temperatura. La eficiencia de las cargas utilizadas depende de los
explosivos. Estos suplen la energa necesaria para realizar una
penetracin efectiva en el revestidor, cemento y formacin.
Resistencia de la formacin.
Estado del cemento.
Tipo de equipo usado en el proceso
Cantidad y tipo de carga en el can
Tcnicas usadas en el completamiento del pozo
Caractersticas de la tubera
Procedimiento usado para el caoneo

TIPOS DE
CAONEO
Tipo bala.
Tipo chorro.
Tipo hidrulico.

CAONES TIPO BALA

Consiste en bajar una herramienta al pozo, la cual mediante una seal que es
generada desde la superficie, activa el sistema de detonacin y dispara balas
que atraviesan el revestidor y penetran en la formacin.
Ha sido sustituido por el de detonacin de cargas huecas, debido al dao que
genera a la formacin. Su desempeo disminuye sustancialmente al
incrementar la dureza de las formaciones o cuando se utiliza en un revestidor
de alta resistencia, por lo tanto su uso actualmente se limita a formaciones
blandas o no consolidadas.
Las balas son disparadas hacia el revestidor atravesando el revestimiento
hasta llegar a la formacin.
El desempeo disminuye sustancialmente al incrementar la dureza de las
formaciones, del revestidor y cemento de altas consistencias.
Es poco utilizado en la actualidad, pero se utiliza en formaciones blandas
o resquebrajadizas

Caoneo Tipo Chorro

Involucra el uso de explosivos de alta potencia y cargas
moldeadas con una cubierta metlica.
Es la tcnica de caoneo mas utilizada en la actualidad, mas
del 95% de las operaciones de caoneo utiliza este mtodo.
Es un sistema muy verstil:
Las cargas son seleccionadas para los diferentes tipos de
formacin.
Los caones pueden ser bajados simultneamente dentro del
pozo, utilizando guayas elctricas, guaya mecnica, tubera
de produccin o coiled tubing.

Caoneo Tipo Chorro

Una de las ultimas tecnologas ingresadas al mercado.
Uso de explosivos de alta potencia y cargas moldeadas con una cubierta
metlica.
Los caones pueden ser bajado simultneamente utilizando guayas
elctricas o mecnicas.
Esta tcnica es utilizada en mas del 95% de las operaciones de caoneo.
La presin de la punta del chorro se estima en 5 millones Plc y la
velocidad en 20000 pies por segundo.
Puede existir taponamiento en la misma perforacin realizada por una
parte de la cubierta de metal externa la cual forma un residuo.

Proceso de Caoneo tipo

chorro

Encendido del
detonador
electrico

Reaccion en
cadena
detonadorexplosivo

El material
del forro
comienza a
fluir.

El flujo del
material del
forro se
convierte en
un chorro de
alta densidad

Caoneo Tipo Chorro

Caoneo Tipo Hidrulico

Utiliza altas presiones de fluido (algunas veces con arena) para
abrir agujeros a travs del revestidor, cemento y formacin.
Los fluidos son bombeados a travs de la tubera, con un arreglo de
orificios direccionados a la pared del revestidor.
La tubera es manejada para realizar agujeros, canales e inclusive
cortes completos circunferenciales del revestidor.
El chorro presurizado lanzado hacia la formacin, deja tneles
limpios con muy poco dao.
Los agujeros son creados uno a la vez.
Tiene la desventaja de ser un sistema lento y muy costoso.

Actualidad Caoneo con

cargas moldeadas
Es un arreglo de explosivos con carga
que son detonados desde superficie para
irrumpir hasta la formacin. Actualmente
se utilizan cargas moldeadas con cubierta
de metal y explosivos de alta potencia.
Este mtodo es utilizado en el 95% de las
operaciones de caoneo.
Es un mtodo muy verstil ya que
permite seleccionar las cargas para
diferentes formaciones, tuberas y
cemento. Donde los caones pueden ser
bajados usando guaya elctrica, tubera
flexible o tubera de produccin

Tipos de Caones
Caones recuperables

Caones Semi-recuperables

Caones Desechables o No recuperables

Caones Recuperables
Consisten en un tubo de acero en el cual se fija la carga moldeada.
Este tubo se sella a prueba de presin hidrosttica, de modo que la
carga esta rodeada de aire a presin atmosfrica.
Cuando se detona la carga, las fuerzas explosivas expanden el tubo
ligeramente, pero este se puede sacar fcilmente.

Caones Semi-recuperables
Constan de un fleje recuperable de acero o alambredonde van
montadas las cargas.stas se encuentran recubiertas de cermica o
de vidrio,y los desechos despus de la detonacin se parecen a la
arena o grava. Soportan lapresin y desgaste, y las cubiertas de
cermica son resistentes a las sustancias qumicas.

Caones Desechables o No
recuperables
Consisten en cargas cubiertas, selladas a presin, individualmente,
fabricadas por lo comn de un material perecedero, tal como:
aluminio, cermica, vidrio o hierro colado. Cuando la carga se
detona, fragmenta la cubierta en pequeos pedazos. Estos desechos
quedan en el pozo.

NUEVAS TECNOLOGIAS
Existen:

1. Tcnica TCP - Bajo Balance

2. Tcnica TCP Propelente - Sobre Balance
3. Tcnica TCP extremo sobre balance
4. Tecnologa PURE
5. Caoneo con Sliskline
6. Carga CONNEX

Tcnica TCP bajo-balance

TCP debe ser operado con una presin de bajo-balance.
Permite eliminar el dao creado por la perforacin, la
cementacin y el caoneo,
Con este sistema se logran orificios profundos y simtricos.
Grandes intervalos pueden ser perforados simultneamente
en un mismo viaje dentro del pozo.

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Tcnica TCP propelente

La camisa propelente est
expuesta directamente al
agujero y no es tan resistente como el mismo tubo de
can
Para formaciones consolidadas la cantidad de propelente
es menor que para formaciones no consolidadas, por la
facilidad que tiene de expandirse. El propelente se puede
usar en pozos inyectores.

Tcnica TCP extremo sobre

balance
En muchas formaciones, la
presin remanente del reservorio o
bajo-balance es insuficiente para
limpiar efectivamente las
perforaciones.
La perforacin EOB tambin
proporciona fracturas en las
formaciones en preparacin para
otros mtodos de estimulacin,
por lo tanto, elimina la necesidad
por los mtodos convencionales
de fracturamiento.

Tcnica PURE
El sistema PURE de perforaciones limpias es mucho ms
efectivo que los mtodos convencionales de perforacin con
bajo-balance, logrando perforaciones limpias, incrementado
productividad e inyectividad en los pozos
Utiliza operaciones de disparos diseadas a la medida de las
necesidades.

 Reduce presin dinmica en el pozo: reduce la onda de choque

en el pozo.

Caoneo con Sliskline

Procedimiento:

La secuencia del disparo es ejecutada y monitoreada por

computador.
El dispositivo de detonacin es instalado en el fondo de la
herramienta donde la computadora fue conectada.
El operador puede armar, disparar o abortar la operacin en
cualquier momento.
Es util incluso para pozos altamente desviados.
La cabeza de disparo est certificada para trabajar hasta
15000 psi de presin, 320F de temperatura y con H2S en
condiciones del pozo.

Carga CONNEX
Sistema de caoneo de alto desempeo
Carga Moldeada Reactiva, que perfecciona la geometra del
tnel de la perforacin durante el caoneo, mejorando su
rendimiento
La carga genera una reaccin secundaria dentro del tnel de
la perforacin durante el evento de caoneo gracias a la
metalurgia utilizada en el liner y al diseo propio de la
carga.
Tecnologa ofrecida por ASIC

La ventaja que puede esperarse al utilizar la

carga CONNEX es su capacidad de crear
tneles limpios, sin establecer desbalance de
flujo en el pozo; y es probable, ser la
aplicacin ms valiosa para los siguientes
escenarios:
Pozos con Baja Presin de Fondo Fluyente
y Presin de Yacimiento. (Alto Drawdown)
Pozos con Perforaciones Existente
Abiertas, donde la longitud del rea daada
es alta.
Pozos con daos por la invasin de los
fluidos durante la perforacin del hoyo, la
cementacin.
Intervalos que requieren ser fracturados
para mejorar el perfil de flujo.
Intervalos con Permeabilidad Variable en la
Roca, alta Anisotropa.
Antes de cualquier Estimulacin para abrir
tneles limpios y mejorar la entrada de los
fluidos
Cuando se caonea en Balance o Sobre
Balance (Casing Gun).

Explosivos
Los explosivos utilizados en el caoneo estn expuestos a las
temperaturas de fondo y tienen un tiempo de vencimiento
que depende de la temperatura.
Los explosivos suplen la energa necesaria para realizar una
penetracin efectiva en el revestidor, cemento y formacin.
Actan rpidamente, produciendo una explosin
caracterizada por la produccin de una onda de alta
velocidad.

Tren de Explosivos
La secuencia de explosin consta de
varios dispositivos que son utilizados
para iniciar y extender la detonacin de
los caones.

Esta conformada de la siguiente forma:

1. Detonador o Iniciador
2. Cordn detonante
3. Carga explosiva moldeada

Detonador o Iniciador
El detonador inicia el proceso explosivo. El explosivo del cordn
detonante deber estar en contacto con el explosivo del detonador. El
iniciador puede estar localizado encima o debajo de los caones.
Existen dos tipos en la aplicacin de la Industria petrolera:
Detonadores elctricos: los detonadores elctricos son utilizados
para caones transportados con guaya elctrica. Hay sensibles al
fluido y no sensibles.
Detonadores de percusin: los detonadores de percusin son
utilizados para caones transportados con tubera. Los impactos
con el pin de disparo causan la detonacin, de 5 a 7ft-lb. Estos
detonadores no son sensibles a corrientes elctricas.

Cordn Detonante
Es un cordn plstico o metlico que cubre el ncleo, el cual es
un explosivo secundario.
Consiste en un sistema de conexiones que permite la transmisin
del iniciador a las cargas huecas.
Permite la detonacin a lo largo del eje can.

Cargas Moldeadas
Carcasa de la carga: permite alojar los
otros componentes de la carga. Debe
soportar altas presiones y
temperaturas. Son generalmente
fabricadas de zinc o aceros suaves. Las
carcasas de zinc se quiebran en
pequeas partculas solubles en cidos,
que tambin se pueden hacer circular
hacia fuera. Las carcasas de acero se
fragmentan en trozos grandes que se
mantienen en el tubo transportador.

Cargas Moldeadas
Cubierta (liner): el material de la
cubierta puede ser presionado o
slido. La cubierta puede tener
forma cnica o parablica. La forma
cnica es usada en cargas para
obtener penetraciones profundas,
perforaciones largas. La forma
parablica es usada en cargas para
producir hoyos grandes,
perforaciones de dimetros grandes

Cargas Moldeadas
Explosivo principal: el explosivo
principal es el que provee la energa
necesaria para producir elchorro. El
rendimiento de la carga depende en
gran proporcin de la clase, forma,
masa, distribucin y velocidad de
detonacin del explosivo principal.
El explosivo es usualmente suplido
con una cera sobre los granos, la
cual, reduce la sensibilidad del
explosivo y lo hace ms seguro de
manejar

Cargas de alta penetracin (Deep

penetrating charges, DP)
La geometra del liner es cnica, alargada y fina (de 42 a 45),
produciendo un chorro estrecho.
La penetracin es relativamente profunda (mayor de 13 pulg.) y el
dimetro del agujero es pequeo (de 3/8 pulg. a pulg.).
El pico de presin de colapso en la lnea central alcanza unos 29 000
000 lpc.
Las velocidades del chorro pueden ser mayores de 26 000 pies/seg.
El 20% de la forma del liner forma el chorro de alta velocidad; el 80 %
restante pasa a ser de movimiento lento.

Proceso de Caoneo
1.

Carga sin detonar

2.

La carga se detona. La carcasa se

expande. El liner comienza a
colapsarse

3.

Se forma un chorro de alta presin

de partculas de metal fluidizado. La
onda de presin viaja a 8000 ft/s y 7
millones de psi.

4.

El chorro se desarrolla mas. La

presin hace que la velocidad
aumente a 23000 ft/s.

5.

El chorro se elonga porque la parte

posterior viaja a una velocidad
menor (3000 ft/s).

6.

La penetracin se logra mediante

una presin de impacto elevada; 3-5
millones de lpc en el revestidor y
cerca de 300.000 lpc en la
formacin.

Zona de Dao
En el proceso de caoneo se
genera un dao a la roca dentro
del tnel perforado, la zona que
ha sido alterada se denomina
ZONA DE DAO.
La zona de dao generalmente
tiene un espesor de ;este
espesor no es uniforme a lo
largo del tnel ya que se genera
mayor dao en la entrada del
tnel debido al gran impacto de
presin.
E n l a z o n a d e d a o l a
permeabilidad disminuye entre
el 80% y el 90% con respecto de
la permeabilidad en la zona
virgen.

Dao generado por el disparo

El proceso de perforacin de
formaciones permeables y porosas
con las cargas moldeadas crea una
"pelcula" que se opone al flujo en
el agujero.

El jet penetra la formacin a alta

velocidad, desplazando
radialmente el material de
formacin, crendose una zona
compactada alrededor del agujero y
reduciendo la permeabilidad
original.
Para disminuir el efecto pelicular
deber incrementarse la
penetracin para librar la zona de
dao.

Zona de Dao

Zona de Dao

ZONA DE DAO
ANTES

DESPUES
El patrn de caoneo y la penetracin afectan la productividad de un pozo, al
penetrar el chorro a la formacin se produce desplazamiento y compactacin de
la formacin, en la cercana de la zona caoneada, lo cual altera la
permeabilidad original de esa zona. El dao puede comprender tres elementos:

Zona de Dao

El dao puede comprender tres elementos:

Una zona triturada.
La migracin de las par9culas nas de la formacin.
La presencia de detritos dentro de los tneles de disparos.

Factor de dao en la produccin

Zona de Dao
Existen varias tcnicas para solucionar las consecuencias de la
zona de dao:
Caoneo Bajo balance
Lavado en las perforaciones
Caoneo sobre balance extremo
Pozo presurizado con N2
Cargas con propelentes
Nuevos diseos de cargas

GEOMETRIA DE
PERFORACION
Fase
Densidad de disparo
Penetracin
Dimetro del Hueco

El caudal ms alto es obtenido con la mejor geometra

para la configuracin del pozo, formacin y fluido a
producir

Geometra de la Perforacin

La fase
La fase de un can de perforacin es la direccin en la cual las
cargas son disparadas con relacin a los otros disparos.

Penetracin de disparo

Es la profundidad o longitud
de la perforacin realizada por
la carga.

Usualmente se mide siguiendo

el mtodo API (API RP43
Standard Procedure for
Evaluation Well Perforators)

Las perforaciones deben

extenderse algunas pulgadas
dentro de la formacin,
preferiblemente ms all de la
zona que se daa a
consecuencia de la invasin de
los fluidos de perforacin

Dimetro de perforacin
Representa el dimetro del agujero que se crea en el revestidor
durante el proceso de caoneo

Densidad de Disparo
El primer paso de un Diseo ptimo de Caoneo es elegir
el sistema de caoneo ms eficaz, o sea, tipo y tamao de la
carga, etc. La mayora de las selecciones se basan en las
condiciones del pozo y del yacimiento.
Hay que elegir la densidad de disparo para: (1) reducir las
reparaciones durante los primeros aos de vida del pozo y (2)
mantener flujo laminar a travs de los orificios, y tambin
reducir al mnimo posible el potencial de produccin de
arena

Densidad y Distribucin radial de las

perforaciones
Es necesario establecer una
combinacin adecuada entre
la penetracin y el dimetro
de entrada de la perforacin.
Las primeras pulgadas de
penetracin son las que
poseen un mayor efecto en la
profundidad. La influencia
de la densidad del caoneo
tambin es notable.

EJEMPLO
Datos del yacimiento:

Comprensibilidad de la formacin = 3500 psi

Dimetro del hueco = 0.41pulg
Casing de produccin = 7in,J55-26Lb/ft
Comprensibilidad de la formacin Berea = 6500

Hallar la densidad de caoneo de la formacin

Tcnicas de Caoneo
Existen 3 tipos diferentes de tcnicas de caoneo:
Caones bajados a travs de la tubera de produccin.
Caones bajados a travs del revestidor.
Caones bajados con tubera.

Caones bajados a travs de la tubera de

produccin (Throug tubing)
En este mtodo, primero se baja la
tubera con empacadura de prueba o
se baja la completacion final.
Luego se crea un diferencial de
presin negativo (Ph<Pf) y
posteriormente se baja el can con
equipo de guaya. Generalmente se
usan caones no recuperable o
parcialmente recuperables.
Los restos recuperables del can y
la herramienta de profundidad y la
guaya se recuperan usando un
lubricador.

Ventajas

Brinda seguridad durante las operaciones por tener tubera

dentro del pozo
Permite el caoneo del pozo bajo la condicin de bajo
balance, lo que garantiza tener tneles caoneados limpios
de residuos de caones.
Disponibilidad de caones de hasta 32 pulg de penetracin
y con densidades de disparos de 4 @ 6 TPP.
Capacidad de monitorear comportamiento de produccin,
presiones de fondo en las operaciones de caoneo por
plataforma

Desventajas

Intervalos a ser caoneados esta limitada al uso de coones cuya

longitud es menor o igual a 30 pies por corrida

Disparo afectado por la holgura y la orientacin de las cargas

debido a la diferencia de dimetros entre el can y el
revestimiento a ser caoneado

Caones bajados a travs del

revestidor
Estos caones se bajan a
t r av s d e l r eve s t i d o r
utilizando una cabria o
equipo de guaya
Generalmente, las cargas
se colocan en soportes
recuperables.
Este tipo de caoneo se
ejecuta con diferencial de
presin positivo (Ph>Pf),
lo cual permite mantener
control del pozo.

Caones bajados a travs del

revestidor
VENTAJAS

Caones diseados de acuerdo al ID del

revestimiento con penetracin de hasta 49
pulg. Y con densidades de disparo de 4 @
27 TPP.
Capacidad de acuerdo a su alta capacidad
de penetracin a llegar a zonas no
daadas.

Capacidad de caonear intervalos hasta

una longitud mxima de 60 pies por
corrida.

Menor tiempo de duracin de las

operaciones de caoneo.

DESVENTAJAS

Riesgo de arremetida al caonear

zonas nuevas por no existir tubera
del pozo.
Operaciones de caoneo solamente
puede realizarse con presencia de
taladro en el pozo y el pozo lleno/
controlado.
Existencia de residuos de caones en
los tneles caoneados.
Problemas de incompatibilidad y por
dao a la formacin productora.

Caones transportados con

tubera (TCP)
Se logran orificios limpios, profundos
y simtricos , ya que permiten utilizar
caones de mayor dimetro, cargas
de alta penetracin, alta densidad de
disparo, sin limites de longitud en los
intervalos a caonear en un mismo
viaje, todo esto combinado con un
diferencial ptimo a favor de la
formacin.
Con este mtodo, el can se
transporta en el extremo inferior de la
tubera de produccin con una
empacadura, la cual debe ser
asentada antes de iniciar la operacin
de caoneo.

Caones transportados con

tubera (TCP)
VENTAJAS

Tcnica combinada (TT/CG) lo cual

garantiza el caoneo del pozo en condiciones
de bajo balance mediante el uso de caones
tipo casing gun

Brinda seguridad durante las operaciones por

tener tubera en el pozo al igual que tener
instalado el cabezal del pozo.

Capacidad de caonear 100% los intervalos

propuestos en una sola corrida.

Caones diseados de acuerdo a ID del

revestimiento con penetracin de hasta 49 pies
y densidades de disparo de 4 @ 27 TTP.

DESVENTAJAS
Probabilidad de tener que
controlar el pozo despus de
haber efectuado el caoneo
Mayor tiempo de ejecucin de
la actividad de caoneo
Requiere de suficiente bolsillo
(hueco de rata) para soltar los
caones al momento del
disparo con el de reducir la
posibilidad de atascamiento de
la tubera al momento de
sacarla del pozo.

Condiciones de caoneo.
Las pistolas de disparos
son desplegadas en pozos
entubados que contienen
a l g o d e f l u i d o. L a
columna de fluido crea
una presin hidrosttica
que es una funcin de la
altura de la columna de
fluido y de la densidad
del fluido.

Sobre-balance
Se requiere que el pozo
permanezca cerrado y
controlado durante las
operaciones de caoneo.
Al disparar los caones se
genera una zona compactada
de menor permeabilidad y el
tnel caoneado lleno de
residuos.

Sobre-balance
E l fluido de completamiento puede ser
inyectado a la formacin, creando problemas de
incompatibilidad y posible dao de la formacin.
Al inducir el pozo a produccin, algunas
perforaciones se limpiaran, otras quedaran
taponadas o con baja eficiencia de flujo.
Requiere taladro para efectuar la operacin de
caoneo y posterior mente la bajada de la
completamiento del pozo.

Sobre balance extremo.

Se requiere que el pozo permanezca cerrado y controlado durante las
operaciones de caoneo.
Al disparar los caones se genera incremento de presin en la
formacin menor que la resistencia compresiva de la roca, produciendo
fracturas en la formacin.
Requiere taladro para efectuar la operacin de caoneo y
posteriormente la bajada del completamiento del pozo.

Caoneo bajo balance

Caoneo bajo balance

El caoneo bajo balance consiste en realizar las
operaciones de caoneo en condiciones de un
diferencial de presin entre el pozo y el yacimiento,
donde la presin del yacimiento es mayor a la del
pozo.

Luego que se ejecuta el caoneo, el diferencial de

presin har que los fluidos fluyan hacia el pozo.

Tipos de caones

DESECHABLES

SEMIDESECHABLES

Caones desechables y semidesechables.

Las cargas se encuentran
expuestas a las condiciones del
pozo ,y se deben encapsular en
contenedores separados.
Pueden ser envasados
individualmente y en forma
hermtica.

DESECHABLES

 Los envases estn construidos de :

aluminio, plstico, vidrio, hierro
colado y materiales cermicos

Al detonar los caones ,los envases

se desintegran en pequeos
trozos ,mientras que la energa
desarrollada no es absorbida por el
soporte de los explosivos

SEMIDESECHABLES

Ventajas
Dispositivos ligeros y flexible.

Facilita las operaciones de

caoneo en trabajos de
aislamiento y cementacin de
intervalos.
Permite el caoneo de bajo
balance y con mayor
seguridad en pozos con
elevadas presiones de fondo.
Su paso a travs de tuberas
de dimetros pequeos es
generalmente sencillo.

Desventajas
Los caones no recuperables.
Los desechos quedan en el
pozo, total o parcialmente.
En pozos desviados algunas
veces se presentan problemas
para bajar el can al fondo del
mismo.
En caso de que se rompa el
cable, la pesca del can se
hace difcil.
El revestidor debe absorber toda
la onda expansiva por los
disparos.

Caones recuperables.
El tren de explosivos es protegido o cubierto del
entorno del fluido del pozo.
Posee un tubo de acero a prueba de presiones.
Las cargas explosivas se colocan en el tubo y
en forma radial con respecto a su eje.
El tubo se cierra hermticamente , y el
detonante es rodeado de aire a presin
atmosfrica.
RECUPERABLES

 La detonacin causa una pequea

expansin del tubo, el cual puede ser
extrado del pozo junto con los
residuos generados durante el
proceso.

Existen dos tipos:

Caones de tapas.
Caones de tubos.

Ventajas

Desventajas

No dejan residuos en el pozo.

Son operacionalmente seguros, ya
que los componentes explosivos
estn completamente encerrados.
Menores fallas operativas.
Pueden hacerse disparos selectivos.
Los caones absorben al onda
expansiva despus del disparo
protegiendo el revestidos
No causan deformaciones de la
tubera de revestimiento.
Se pueden operar a grandes
profundidades
y presiones
relativamente altas.

Son ms costosos que los otros tipos

de caones.

Posee buena resistencia qumica.

En caones pequeos se limita la

cantidad de explosivos que puede ser
utilizada, debido al tamao de la
carga. Por lo tanto, se reduce la
penetracin que se puede alcanzar
con este can.

Su rigidez limita la longitud de

ensamblaje, especialmente en
caones de gran dimetros.

BIBLIOGRAFA
1. PETROWIKI. Perforating. [en lnea]. (2015). [consultado
26 feb. 2005]. Disponible en <http://petrowiki.org/
Perforating>
2. HANSEN, BRAD. Casing Perforating Overview. En :
Devon Energy Corporation. [en lnea]. [consultado 26 feb.
2005]. Disponible en <http://www.epa.gov/sites/
production/files/documents/casingperforatedoverview.pdf>
3. Arrieta, Mario. Dao de formacin y caoneo. [en lnea]. [consultado
27 feb. 2005]. Disponible en <https://
profesormario.files.wordpress.com/2010/05/dac3b1o-de-formaciony-cac3b1oneo.pdf>

Fin