Maquinaria para Plasticos

E-mail: atencionclientesplastico@maincasa.
com
Toda la comercializacin de nuestros equipos est

enfocada nicamente a termoplsticos
Indice
Divisin Maquinaria para Plstico
www.maincasa.com.mx
ACCESORIOS
Alimentadores
2
Controladores automticos
3
Chillers
3
Deshumificadores
4
Granuladores
7
5,6,8 Molinos trituradores
Precalentadores
10
Revolvedoras de material
10
Trituradores de bloques (plastas)
9
BOLSEADORAS Y CORTADORA AUTOMTICA
INYECTORAS HORIZONTALES
23,24
25-27
28
29-36
37,38
Inyectoras de bajo tonelaje

Inyectoras serie HH
Inyectoras serie BLC
Inyectoras serie EK
Inyectoras serie DK (doble platina)
INYECTORAS VERTICALES
40,41 Inyectoras verticales
INYECCIN-SOPLO
16 ,17 Bolseadora automtica

Cortadora para bolsa
17
48 Inyeccin soplo para botellas PP/PS
CONTADORA Y EMPACADORA DE VASOS
Lnea de produccin de peletizado en PVC

51
51,52 Lnea de produccin peletizadora
20 Contadora y empacadora automtica
CORTADORA HIDRULICA PARA PRODUCTOS PE

22 Cortadora hidrulica
CONVEYORS
56 Conveyors
EMPACADORAS Y FORMADORA DE POPOTE

11 Mquina automtica para formado de popote flexible
12 Empacadoras de popote
EXTRUSORAS
11 Extrusora de popote de alta velocidad

13 Extrusoras de alta eficiencia
14 Exstrusora para pelcula de burbuja
15 Extrusora de dados giratorios
16 Extrusora rotativa
16 Extrusora de pelcula tubular de doble cabezal
22 Extrusora para lmina de poliestireno espumado
EXTRUSIN-SOPLO
49,50 Mquinas de extrusin-soplo automticas
LNEA DE PRODUCCIN PELETIZADO

PREFORMAS
47 Preformas
ROBOTS AUTOMTICOS PARA

MQUINAS DE INYECCIN
53-55 Robots
SISTEMA DE ETIQUETADO IML

39 Sistema de etiquetado IML
39 Automatizacin para IML
SOPLADORAS DE PREFORMA
42
43
44
45
46
Sopladora de PET manual

Sopladoras de PET automticas
Sopladoras de PET semiautomticas
Sopladoras de PET automticas con alimentador
Sopladoras de PET, PC, PP O PE manuales
TERMOFORMADO
18,19 Termoformadoras
21 Lnea automtica para produccin de vasos
IMPRESORAS Y FLEXOGRAFA
15 Mquinas para impresin flexogrfica
20 Impresora para vaso a seis colores
*Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso
ALIMENTADORES
E-mail: atencionclientesplastico@maincasa.com
XTL-300GE
Cargador automtico
XTL-300GN
Tolva para
cargador automtico
XTL-300GN
Cargador automtico
de piso
CARACTERSTICAS
- El motor principal y la tolva para el material estn diseados por separado, lo cual lo hace ms seguro y de fcil operacin.
- Toda la operacin es controlada electrnicamente.
- Equipados con filtro independiente de fcil acceso para su mantenimiento y silenciador.
- El material de acero inoxidable de la tolva es ligero, durable y de fcil mantenimiento.
ESPECIFICACIONES
MOTOR
CAPACIDAD DE CARGA
MXIMA PRESIN
FILTRO
VOLMEN DE MATERIAL DE LA TOLVA
DIMETRO INTERIOR DE LA TUBERA
DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO)
DIMENSIONES DE LA TOLVA
PESO
CAPACIDAD DE CARGA DE LA TOLVA
Unidad
XTL-300GN
XTL-300GE
XTL-450GE
Tipo cepillo de carbn (carbon brush)

hp
1.5
1.5
1
kg / hr
400
350
400
mmAg
1,500
mm
185x 115h
185 x 90h
l
6
mm
38
mm 480 x 310 x 430 500 x 400 x 600 500 x 400 x 800
mm 430 x 440 x 295 500 x 400 x 600 500 x 400 x 800
kg
15.5
13.5
18.5
kg
5
13.5
18.5
ALIMENTADORES DE ALTA CAPACIDAD

ESPECIFICACIONES Unidad
MOTOR
XTL-3.5HP
- La caja de control independiente facilita su
mantenimiento.
- Sensor con alarma por falta de material.
- Dispositivo auto protector del motor por
sobrecarga.
CAPACIDAD
DE CARGA
MXIMA PRESIN
FILTRO
VOL. DE MATERIAL
DE LA TOLVA
DIA. INT. DE LA
TUBERA
DIMENSIONES
(LARGO X ANCHO
X ALTO)
DIMENSIONES DE
LA TOLVA
PESO
CAP. DE CARGA
DE LA TOLVA
hp
kg / hr
mmAg
XTL600GN
XTLXTLXTLXTLXTL5HP
7.5HP
10HP 900GN-2 800GN2-P
tipo induccin
1,100w 1,500w 3,000w 3,500w 5,500w 7,500w 2,200w
1,100w
3
3
3
3
3
3
3
3
450 +
450
550
600
700
1,100
1,500
650
450
1,450
2,000
2,200
2,200 2,500
2,800
2,000
1,450
188 x 115H
188 x 260H
188 x 115H
XTL800GN
6.5
mm
12
680 x
370
x 500
mm
430 x 440 x 295
kg
25
38
mm
kg
XTL3.5HP
700 x
370 x
500
35
45
6
51
700 x 500 x 850
6.5 / 12
63.5
700 x
600 x
850
750 x
650 x
850
38
850 x
480 x
740
60
70
8
80
680 x 370
x 500
50
430 x 440
x 700
35
6+6
12
430 x 440 x 500

55
6.5
*Aceptamos tarjetas de crdito
CONTROLADORES AUTOMTICOS DE TEMPERATURA PARA MOLDES

CARACTERSTICAS
- Controla la temperatura en forma muy precisa y sensible a cualquier cambio de la misma,
lo que mejora la calidad de los productos especialmente cuando son finos delicados.
- Minimiza el desperdicio de material al reducir los productos defectuosos.
- Para sistemas de enfriamiento o precalentamiento que operan cerca o arriba de 1000 C, deber
usarse controlador automtico de aceite (modelos XCM-6-O, XCM-9-O, XCM-12-O) a la necesidad de
enfriamiento del molde.
- Para sistemas de enfriamiento o precalentamiento que operan debajo de los 1000 C, deber usarse
controlador automtico de agua (modelos XCM-6-W, XCM-9-W, XCM-12-W) a la necesidad de
enfriamiento del molde.
- La bomba vertical asegura un flujo continuo y una larga vida.
- Tanque interior de acero inoxidable.
- Mirilla transparente para checar nivel de agua aceite.
- Sensor con alarma para nivel de agua aceite.
- Control de temperatura automtico de alta precisin.
- De tamao compacto y peso ligero, fcil de instalar y operar.
MODELO
W (AGUA) / O (ACEITE)
XCM-6-W / XCM-6-O
TEMP.
(MX.)
1200C (agua)
XCM-9-W / XCM-9-O
XCM-12-W / XCM-12O
200 0C
(aceite)
CAP. DE
CAL.
POTENCIA
DE
LA BOMBA
MX. VOL.
DE LA
BOMBA
MX.
PRESIN DE
LA BOMBA
6 kw
0.50 hp
40 L / min
30 m
100 L / min
40 m
9 kw
1 hp
12 kw
120 L / min
60 m
MTODO DE
EFRIAMIENTO
CONEXIN
DEL
MOLDE
DIMENSIONES
(LARGO X ANCHO
X ALTO)
PESO
AGUA / ACEITE
3/8 2 x 2 580 x 350 x 780 mm

directo
indirecto (agua)
3/8 4 x 2
indirecto
(aceite)
62 / 75 kg
90 / 100 kg
680 x 350 x 780 mm
110 / 125 kg
CHILLERS (ENFRIADOS POR AIRE)

Es necesario el uso de chillers para enfriar los moldes de inyeccin y soplado, asegurando que
trabajen a toda su capacidad durante el proceso de produccin, garantizando as la productividad
de los moldes y la inyectora.
El chiller enfriado por aire es ms flexible en cualquier circunstancia de trabajo, pues no requiere
de una torre de enfriamiento.
CARACTERSTICAS
- El compresor del chiller es marca COPELAND E.U., y todos los dems componentes del sistema
refrigerante son de fabricacin de E.U., Dinamarca, Taiwn y Japn.
- En modelos mayores al XC-20 son ensamblados en 2 4 juegos de compresores y pueden ser usados
conjunta independiemente para reducir el consumo de energa.
- Incluyen proteccin de seguridad, sistema indicador de error, proteccin para sobrecarga del
compresor, de bomba, de presin alta y baja, y cada de fases.
- Equipado con controles de temperatura inteligentes que pueden medir con alta precisin la
temperatura del agua en un rango de entre 50 y 350C.
ESPECIFICACIONES
Unidad
CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO
TR
CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO
kcal / h
MOTOR DEL COMPRESOR
hp
MOTOR DE LA BOMBA REFRIGERANTE
hp
MXIMO FLUIDO DE REFRIGERANTE
l / min
DI. DE ENTRADA Y SALIDA P
ARA TUBERIA
MOTOR DEL VENTILADOR
hp
CAPACIDAD DEL TANQUE
l
REFRIGERANTE
DIMENSIONES
(LARGO X ANCHO X ALTO)
PESO
mm
kg
XC03ACI
2.25
6,800
3.3
XC05ACI
4
12,040
6
XC08ACI
6.3
19,000
9.4
1
120
55
1
XCXCXC010ACI 12ACI 15ACI

8.4
11.4
12.3
25,200 34,400 37,000
12
14
18
1.5
200
1,030 x
680 x
1,270
210
1,100 x
700 x
1,400
290
120
2
400
1.8
200
XC30ACI
25.4
76,600
36
5
XC40ACI
30.7
92,800
47
XCXC50ACI
100ACI
37.4
80.4
113,000 243,000
54
100
10
10.8
600
900
0.6
88
XC25ACI
17.9
54,000
27
1.5
0.3
53
XC20ACI
14.9
45,000
24
240
1,220 x 1,220 x 1,220 x 1,220 x

800 x
930 x
930 x 1,050 x
1,450
1,600
1,600
1,600
400
450
500
550
2
380
600
1,700 x
1,100 x
1,920
700
1,980 x
1,160 x
1,800
750
250
1,900 x 2,000 x
1,200 x 1,200 x
2,000
2,100
820
980
4.2
6.7
N/D
2,100 x
1,300 x
2,100
1,600
3,600 x
1,800 x
1,800
2,800
DESHUMIDIFICADORES TIPO PANAL

MAINCASA pone a su disposicin la gama de deshumidificadores serie XD. stos deshumidificadores son la ltima
solucin en deshumidificacin en ciclo continuo y automtico. El circuito cerrado de aire permite un control absoluto
de todo el ciclo de secado, mientras que el doble tanque de desecante, permite conseguir una calidad de secado
constante manteniendo el punto de roco a -50C. Indispensables para materiales higroscpicos y que requieren de
un contenido residual de humedad muy bajo antes de la transformacin.
CARACTERSTICAS
- Las series XD tipo panal de alta eficiencia se caracterizan por su cilindro rotativo tipo panal, que es
principalmente utilizado en plsticos de ingeniera y propiedades difciles de secar.
- El cuerpo consiste en panales de cermica, aditivos orgnicos, cedazo molecular y silicon como material bsico.
- Estructura de doble ranura desecante para secado continuo.
- Alarma para sobrecarga de motor, fase invertida y sobrecalentamiento, aseguran una adecuada y
eficiente operacin.
- El deshumidificador se puede utilizar con varias tolvas simultneamente.
- Proporciona un desplazamiento de roco hasta - 50.
MODELO
RESISTENCIA DE
CALENTAMIENTO
XD-90
XD-120
XD-150
XD-200
XD-300
XD-400
XD-500
XD-700
3.5 kw
4 kw
5.4 kw
7.2 kw
10 kw
FLUIDO DE
AIRE SECO
PESO
90 m3 / hr
120 m3 / hr
150 m3 / hr
200 m3 / hr
300 m3 / hr
400 m3 / hr
500 m3 / hr
700 m3 / hr
120 kg 900 x 520 x 1700 mm

140 kg 900 x 620 x 1700 mm
215 kg
1300 x 700 x 1700
mm
225 kg
240 kg
1300 x 700 x 1800
mm
280 kg
290 kg 1500 x 1000 x 1900
mm
300 kg
DIMENSIONES
TAMAO DE
LA TUBERIA
2
2.5
EQUIPO OPCIONAL
- Switch de inicio.
- Filtro de agua largo.
- Switch de proteccin para
probar la salida elctrica.
- Bomba y torre de enfriamiento.
3
4
CAPACIDAD DE SECADO (KG/HR) DE ALGUNOS MATERIALES

MATERIAL
ABS
CA
CAB
CP
LCP
POM
PMMA
ILNOMWE
PA6/6.6/6,10
PA11
PA12
PC
PUP
PBT
PE
PEI
PET
PETG
PEN
PES
PMMA
PPO
PPS
PI
PP
PS (GP)
PSU
PVC
SAN (AS)
TPE
TEMPERATURA TIEMPO DE
DE SECADO OC SECADO (hr)
80
75
75
75
150
100
80
90
75
75
75
120
90
130
90
150
160
70
170
150
80
110
150
120
90
80
120
70
80
110
2-3
2-3
2-3
2-3
4
2
3
3-4
4-6
4-5
4-5
2-3
2-3
3-4
1
3-4
4-6
3-4
5
4
3
1-2
3-4
2
1
1
3-4
1-2
1-2
3
CALENTAMIENTO
ESPECFICO
0.34
0.5
0.5
0.6
0.6
0.35
0.35
0.55
0.4
0.58
0.28
0.28
0.45
0.3-0.5
0.55
0.6
0.3-0.5
0.6
0.85
0.7
0.65
0.4
0.6
0.27
0.46
0.28
0.31
0.2
0.32
0.7
PROPORCIN DE
PROPORCIN DE
PROPORCIN
XDDESPUS DEL
DEL MATERIAL AGUA ANTES DEL
DESHUMIDIFICADO DESHUMIDIFICADO 90
(kg / dm3)
0.6
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.65
0.5
0.65
0.65
0.65
0.7
0.65
0.7
0.6
0.6
0.85
0.6
0.85
0.7
0.65
0.5
0.6
0.6
0.5
0.5
0.65
0.5
0.5
0.7
(%)
(%)
0.3
1
0.8
1
0.04
0.2
0.5
0.1
1
1
1
0.3
0.3
0.2
0.01
0.25
0.2
0.5
0.1
0.8
0.5
0.1
0.1
0.4
0.1
0.1
0.3
0.1
0.1
0.1
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.04
0.05
0.05
0.05
0.01
0.02
0.02
0.01
0.02
0.02
0.02
0.05
0.02
0.02
0.04
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.05
0.02
27
22
22
27
20
40
29
17
14
17
17
31
29
23
80
20
19
20
23
23
29
33
20
40
66
66
22
33
33
30
XD120
XD- XD- XD150 200 300
XD400
XD500
35
30
30
35
27
53
38
22
19
23
23
41
38
31
106
27
25
27
30
30
38
44
27
53
88
88
29
44
44
40
71
60
60
71
55
105
77
44
38
46
46
83
77
62
212
53
50
53
60
60
77
88
53
105
180
180
60
90
90
85
210
180
180
210
160
320
230
133
115
138
138
250
230
186
637
160
150
160
180
180
230
265
160
320
530
531
173
265
265
250
285 355
235 295
235 295
285 355
210 265
425 530
307 383
177 220
153 192
184 230
184 230
330 413
307 383
248 310
850 1,062
212 265
200 250
212 265
240 300
240 300
310 385
355 440
212 265
425 530
710 885
708 885
230 290
355 442
355 442
330 413
105
90
90
106
80
160
115
66
58
69
69
124
115
93
318
80
75
80
90
90
115
133
80
160
265
265
85
135
135
125
180
150
150
180
135
265
192
111
96
115
115
206
190
155
531
133
125
133
150
150
190
220
133
265
442
442
145
220
220
205
XD700
* Se recomienda proteger la capacidad del deshumidificador a un 85% de su capacidad de secado.
MOLINOS TRITURADORES
NINGUNO DE ESTOS MOLINOS EST DISEADO PARA TRITURAR PLASTAS,

NICAMENTE FIGURAS GEOMTRICAS EN PLSTICO CUYO ESPESOR DE
PARED NOMINAL NO EXCEDA DE 3 MILIMETROS.
PARA APLICACIONES EN MOLINOS TRITURADORES DE BLOQUE (PLASTAS),
FAVOR DE REVISAR NUESTROS PRDOCTOS DE LA PGINA 9
ACCESORIOS OPCIONALES
Alimentadores automticos
y sistema de reciclado integral.
Separador de finos
PLA0046 PARA
XFS300 Y XFS400
XFS-180
Separador de finos
PLA0047 PARA XFS500 Y XFS600
PLA0048 PARA XFS800 Y XFS1000
MODELO
MOLINO / MODELO
PLA0046
PLA0047
PLA0048
XFS-300, XFS-400
XFS-500, XFS-600
XFS-800, XFS-1000
POTENCIA DIMENSIONES
(KW)
(CM)
1.5
100 x 60 x 120
2.2
120 x70 x 150
3
150 x 800 x 200
XFS-800
PESO
50
75
100
CARACTERSTICAS
- Las navajas son de acero grado herramienta. La distancia entre las navajas es ajustable,
y cuando pierden filo pueden ser reafiladas en varias ocasiones.
- Las cuchillas y el porta cuchillas estn sujetas por tornillos de alta dureza.
- Diseado con cmara a prueba de ruido.
- La criba puede ser desmontada para su limpieza con gran facilidad gracias a su prctico diseo.
- El motor elctrico cuenta con un dispositivo de proteccin para sobrecarga.
- El diseo escalonado de las cuchillas permite una mayor durabilidad de las mismas.
NOTA
- Los molinos con navajas estndar arriba de 600 kg, vienen con navajas con configuracin TIPO GARRA (fotos en la siguiente pgina)
ESPECIFICACIONES
Unidad XFS180
MOTOR
hp
3
CANTIDAD DE CUCHILLAS GIRATORIAS pzas.
9
CANTIDAD DE CUCHILLAS FIJAS
pzas.
DI. DE LOS AGUJEROS DE LA CRIBA
7 mm
MX. VOLMEN DE TRITURADO*
kg / hr 100 - 150
TAMAO DE ENTRADA DE
mm
180 x 136
ALIMENTACIN
730 x 440
DIMENSIONES
mm
x 900
PESO
kg
240
XFS230
5.4
6
XFS300
7.4
9
2
XFS400
10
12
XFS500
15
15
XFS600
20
18
XFS800
30
24
4
XFS1000
40
30
8 mm
150 - 200
200 - 300
10 mm
400 - 600
500 - 700
12 mm
600 - 800
700 - 900
14 mm
800 - 1,000
230 x 170
300 x 210
400 x 240
500 x 300
600 x 310
1000 x 400
1,000 x 700 1,100 x 800

x 1,050
x 1,200
340
480
800 x 400
1,300 x 900 1,450 x 1,050 1,500 x 1,250 2,000 x 1,400 2,000 x 1,600
x 1,400
x 1,500
x 1,720
x 2,100
x 2,100
660
900
1,400
1,950
2,500
* La capacidad varia dependiendo del material a triturar, estos datos se encuentran calibrados a GPPS (Poliestireno de propsitos generales).
MOLINOS TRITURADORES
Con cuchillas estndar

MATERIAL
Las cuchillas estndar se utilizan para diversos

materiales plsticos, incluyendo materiales
espumosos.
1075
1075+6CrW2Si
*6CrW2Si (cromo-vanadio)
SKD
D-2
TIPO DE CUCHILLA
STD
GARRA ANCHA
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Cualquier combinacin de tipo de navaja o material fuera del estndar, se

considera especial y se tiene que cotizar tiempo de entrega y precio para
su compra.
*Nuestros molinos convencionales vienen con navaja estndar (STD) y en
acero cromo-vanadio.
Cuchillas tipo garra

Las navajas tipo garra dispersan la presin, por lo cual
son ms eficientes para el triturado de plstico duro y
materia prima de reciclado, como ABS, entre otros.
ESPECIFICACIONES
Unidad XFS-2230 XFS-2840 XFS-3050 XFS-3460 XFS-4680 XFS-46100 XFS-5680 XFS-56100
POTENCIA
hp
7.4
10
14.7
20
30
50
50
60
CANTIDAD DE CUCHILLAS
pzas.
15
21
21
24
30
39
30
39
GIRATORIAS
pzas.
2
4
DI. DE LOS AGUJEROS
10
12
DE LA CRIBA
MX. VOLMEN DE TRITURADO* kg / hr 200-300 400-600 500-700 600-800 700-900 800-1000 1000-1600 1200-2000
TAMAO DE ENTRADA DE
mm 300 x 210 400 x 240 500 x 300 600 x 310 800 x 400 1000 x 400 800 x 660 1000 x 660
ALIMENTACIN
2,000 x
1,100 x
1,300 x
1,450 x
1,500 x
2,000 x
2,340 x
2,340 x
1,400 x
DIMENSIONES
mm
800 x
900 x
1050 x
1,250 x
1,600 x
1,820 x
2,020 x
1,720
2,100
1,200
1,400
1,500
2,100
2,810
2,810
PESO
kg
480
660
900
1,400
1,950
2,500
3,200
4,100
Cuchillas tipo ancha

La cuchilla ancha es recomendable para
pelcula y / o lmina de plstico, como PE, PP,
materiales fibrosos bolsas, popote, etc.
ESPECIFICACIONES
Unidad
POTENCIA
hp
CANTIDAD DE CUCHILLAS GIRATORIAS pzas.
pzas.
MX. VOLMEN DE TRITURADO*

kg / hr
TAMAO DE ENTRADA DE
mm
ALIMENTACIN
DIMENSIONES
PESO
mm
kg
XFS-300P
7.4
3
XFS-500P
12
6
200 - 300
XFS-400P
10
6
2
10
400 - 600
500 - 700
XFS-600P
20
6
4
12
600 - 800
XFS-800P
30
6
4
12
700 - 900
300 x 210
400 x 240
500 x 300
600 x 310
800 x 400
1,100 x 800 x
1,200
480
1,300 x 900 x
1,400
660
1,450 x 1,050 x 1,500 x 1,250 x

1,500
1,720
900
1,400
2,000 x 1,400 x
2,100
1,950
GRANULADOR DE BARRIL
INTRODUCCIN
- El granulador de plstico series HNS, es adoptado para el desperdicio o

residuo de todo tipo de plstico.
CARACTERSTICAS
- Utiliza la tecnologa de corte tipo V, disminuye la abrasin entre cuchillas

y trituradora, mejora el acceso para el mantenimiento de las cuchillas.
- Baleros colocados al exterior del equipo.
- Auto alineacin de los rodillos.
- Utiliza interruptores tipo limit-switch para todas las cubiertas de seguridad
y manivelas de cierre.
- El triturador se abre mecnicamente, siendo ste seguro
y econmico.
- Todo el ensamble del equipo es sellado, por tanto hay reduccin importante del ruido.
- Como equipo opcional se entrega con sistema de coleccin de polvos, lo que lo hace un
equipo que cubre los requerimentos bsicos en ambientes libres de polvo.
ESPECIFICACIONES
Unidad
MOTOR
hp
MOTOR OPCIONAL
hp
VELOCIDAD DE ROTACIN
rpm
CANTIDAD DE CUCHILLAS GIRATORIAS
pzas.
pzas.
TAMAO DE ENTRADA DE
mm
ALIMENTACIN
TAMAO DE LA PANTALLA
mm
mm
PESO
kg
HNS400-800
HNS400-800
20
25
560
6
4
12
ESTRUCTURA
400 x 800
12
1,435 x 1,840 x 1,990
1,390
* La capacidad varia dependiendo del material a triturar, estos datos se

encuentran calibrados a GPPS (Poliestireno de propsitos generales).
GRANULADOR DE BANDEJA
ESPECIFICACIONES
Unidad
APERTURA DE ALIMENTACIN
mm
DIMETRO DE ROTACIN
ANCHO DE ROTACIN
mm
POTENCIA
hp
POTENCIA OPCIONAL
hp

piezas
CANTIDAD DE CUCHILLAS GIRATORIAS piezas
DISPOSITIVO DE TRANSPORTE
POTENCIA DE TRANSPORTE
hp
DIMENSIONES
mm
PESO
kg
HTP800-1200
360 x 1,200
800
1,200
100
120
12
4
2x52x7
Hidrulico
2
2,450 x 2,220 x 1,930
5,500
HTP800-1200
CARACTERSTICAS
- Tecnologa de corte en V, poco gasto de energa, menos calor al cortar, uniformidad, la eficiencia
en el corte es mayor.
- Rodamientos ensamblados por fuera del cuerpo principal para un fcil mantenimiento y ptimo
aislamiento del calor.
- Diseo especial de la tolva, inclinacin baja y plana, facilita el trabajo de la bandeja y alimentacin
de los materiales.
- La estructura base del rotor est soldada con acero de alta resistencia, de acuerdo con los diferentes
diseos es la ms adecuada para conseguir la mayor optimizacin de corte.
- El rotor es sometido a pruebas de equilibrio esttico y dinmico, para asegurar una operacin
suave y confiable.
MOLINO TRITURADOR DE TUBO

HSP400-500
ESPECIFICACIONES
Unidad
DIMETRO DE ROTACIN
mm
ANCHO DE ROTACIN
mm
POTENCIA
hp
mm
piezas
CANTIDAD DE CUCHILLAS GIRATORIAS piezas
SALIDA
kg / hr
DIMENSIONES
mm
PESO
kg
HSP400-500
400
500
20
10
4
2x3
Manual
300 - 800
1,745 x 1,100 x 1,245
1,070
INTRODUCCIN
- Aplicable para el tubo ms largo o perfil de trituracin y reciclaje.

Especialmente para alto rendimiento, (por ejemplo tubos de pvc
de distintos calibres grado sanitario.
CARACTERSTICAS
- Con tecnologa de corte Tipo V. Ahorro de energa. Menos calentamiento en el corte.

- Tolva especialmente diseada, rampa de bajo nivel para facilitar tubos largos y perfiles de distintos calibres
dentro de la tolva.
TRITURADORA DE UN SOLO EJE, DE ALTA DUREZA

HSM 12045
ESPECIFICACIONES
POTENCIA DEL MOTOR
VELOCIDAD DE ROTACIN
DIMETRO DE ROTACIN
MAYOR ESPACIO DE CMARA
REA DE TRABAJO EFECTIVA (TAM.
PANTALLA)?
POTENCIA HIDRULICA
PESO
Unidad
hp
rpm
mm
mm
HSM 12045
7.3.76
75
455
800 x 1010
mm
40 x 100
piezas
piezas
8
81
Hidrulico
7.4
2,440 x 2,280 x 2,535
5,500
mm
kg
INTRODUCCIN
- Aplicable a materiales gruesos, irregulares y de gran escala de materiales plsticos como: materiales de
puertas, grandes tubos de plstico, barriles, tarimas, pelculas de plstico, fibras, papel y madera.
CARACTERSTICAS
- Bajo ruido. Las cuchillas pueden intercambiarse cuatro veces de manera rotatoria, para extender la
vida de las mismas.
- Utilizando un dispositivo de acoplamiento hidrulico de alto rendimiento, se protege el motor, se
reduce la caja de engranes, el eje del rotor y otros componentes para mejorar todo el rendimiento y
seguridad.
- Control PLC HMI touch screen de alto rendimiento, provee una fcil operacin con automatizacin
completa, simple operacin y fcil de utilizar.
TRITURADORA DE BLOQUES (PLASTAS)

HBS6032
ESPECIFICACIONES
APERTURA DE ALIMENTACIN
DIMETRO DE ROTACIN
ANCHO DE ROTACIN
POTENCIA
SALIDA
Unidad
mm
mm
mm
hp
piezas
piezas
kg / hr
mm
HBS6032
550 x 500
320
600
14.7
2
28
manual
300 - 600
1,400 x 920 x 2,260
ESTRUCTURA
INTRODUCCIN
- Aplicable a los procesos de moldeo por inyeccin y extrusin de materiales producidos por formacin de plastas.
CARACTERSTICAS
- Bajo ruido. Las cuchillas pueden intercambiarse cuatro veces de manera rotatoria, para extender la vida de las mismas.
- La tolva puede moverse en tres direcciones, con sujecin a los tres diferentes lugares, puede elegir el modo cargar o descargar.
- Utiliza motores de alta potencia para controlar directamente el eje reductor del rotor, para una trituracin suave y confiable.
PRECALENTADORES
XHD-25KG
MODELO
ENTRADA DE
ALIMENTACIN
DIMENSIONES
XHD-12kg
XHD-25kg
XHD-50kg
XHD-75kg
XHD-100kg
XHD-150kg
XHD-200kg
XHD-300kg
XHD-400kg
XHD-600kg
280 mm
350 mm
430 mm
468 mm
550 mm
630 mm
700 mm
750 mm
800 mm
990 mm
640 x 430 x 780 mm

760 x 500 x 900 mm
840 x 540 x 1,030 mm
950 x 600 x 1,140 mm
1,080 x 700 x 1,250 mm
1,120 x 760 x 1,300 mm
1,250 x 850 x 1,480 mm
1,300 x 920 x 1,740 mm
1,400 x 1,040 x 1,760 mm
1,600 x 1,150 x 2,150 mm
15 kg
25 kg
50 kg
75 kg
100 kg
150 kg
200 kg
300 kg
400 kg
600 kg
2.1kw
2.7kw
3.9kw
4.8kw
7.8kw
8.88kw
10kw
15kw
24kw
27kw
XHD-800kg
XHD-1000kg
1,090 mm
1,700 x 1,330 x 2,660 mm

1,700 x 1,330 x 2,860 mm
800 kg
1,000 kg
32kw
POTENCIA DE
CAPACIDAD CALENTAMIENTO
CARACTERSTICAS
- Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificacin, resultando en
ciclos de inyeccin ms cortos y ahorro de energa considerable.
- Diseado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
- De construccin slida y fcil operacin.
- Equipados con controles de temperatura de alta precisin.
REVOLVEDORAS DE MATERIAL
HORIZONTALES
TIPO BARRIL
VERTICALES
CARACTERSTICAS
- Mezclan uniformemente en poco tiempo y con bajo

consumo de energa.
- Las aspas y tinas son hechas de acero inoxidable y estn
diseadas para fcil acceso de limpieza y son libres de
contaminacin.
- Incluye dispositivo de seguridad de cadena que protegen
al operador y la mquina.
- Controlador de tiempo entre un rango de 0 - 15 minutos.
10
ESPECIFICACIONES MODELO MOTOR

Unidad
hp
XHSH-100
4
HORIZONTALES XHSH-150
5.4
XHSH-200
5.4
XHSR-50
1
TIPO BARRIL
XHSR-100
2
XHS-50
2
XHS-100
4
XHS-150
5.4
VERTICALES
XHS-200
7
XHS-500
3
XHS-1000
5.4
CAPACIDAD
Mx. kg / min
100 / 3
150 / 3
200 / 3
50 / 3
100 / 3
50 / 3
100 / 3
150 / 3
200 / 3
500 / 10
1000 / 10
DIMENSIONES
PESO
mm
kg
1,150 x 800 x 1,300
280
1,400 x 800 x 1,300
398
1,376 x 750 x 1,465
468
820 x 950 x 1,300
120
1,100 x 1,100 x 1,450 155
860 x 740 x 1,110
150
1,200 x 1,150 x 1,480 230
1,080 x 1,080 x 1,300 250
1,400 x 1,200 x 1,550 280
1,400 x 1,150 x 2,160 400
1,580 x 1,410 x 2,920 900
EXTRUSORA DE POPOTE DE ALTA VELOCIDAD

EJEMPLOS DE TRABAJO
ESPECIFICACIONES
CONFIGURACIN HUSILLO PRINCIPAL
CONSUMO DE ENERGA HUSILLO SECUNDARIO
CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO
CONSUMO DE ENERGA MOTOR PRINCIPAL
CONSUMO DE ENERGA MOTOR CORTADOR
CONSUMO DE ENERGA BOMBA DE VACO
CONSUMO DE ENERGA COMPRESOR DE AIRE
CONSUMO DE ENERGA MXIMO
CONSUMO DE ENERGA PROMEDIO
SUMINISTRO DE AGUA / AIRE
DIMETRO DEL HUSILLO
HUSILLO L / D
CONTROLADOR DE TEMPERATURA
CONTADOR AUTOMTICO
CONTENEDOR DE ENFRIAMIENTO
MATERIAL
DIMETRO INTERNO
LONGITUD DEL POPOTE
VELOCIDAD
COLOR DIRECTO O TIRAS EN ESPIRAL
CORTE AL EXTREMO
DIMENSIONES DE LA MQUINA
PESO DE LA MQUINA
Unidad
CY01-1
CY01-2
CY01-3
CY01-4
CY01-5
380V, 3 phases, 50Hz, 10hp*

kw
0
0.75
0.75 x 2
0.75 x 3
0.75 x 4
kw
7
9.56
12.2
14.8
17.4
kw
0.75
kw
0.75
kw
0.75
kw
2
kw
16.5
20
22.5
26
30
kw
6
9
10
12
13
200 kpa / 0.4 Mpa
mm
45
45 / 25 x 1
45 / 25 x 2 45 / 25 x 3 45 / 25 x 4
25
piezas
4
8
10
13
16
1 equipo
1 equipo
ESPECIFICACIONES DEL POPOTE
PP / PE, ETC.
mm
2- 13
mm
personalizable
piezas/min
600 - 700
1
2
3
4
5
0
90 0 / 90 , 90 0 / 45 0, 90 0/60 0, 90 0/60 0, 45 0/45 0, 60 0/60 0
m
8 x 1 x 1.7
8 x 1.5 x 1.7
8 x 2 x 1.7
8x2x2
ton
1.5
1.8
2.2
2.7
3.2
* Puede cambiarse a 220V o 440V con costo extra sobre pedido.
CY031 PP
MQUINA AUTOMTICA PARA

FORMADO DE POPOTE FLEXIBLE
ESPECIFICACIONES
Unidad
CY021-4 CY021-5 CY021-6
MOTOR
hp
2
VELOCIDAD
pzas / min
200 - 300
CY021 PP
DIMETRO INTERNO
mm
3.8
4.8
5.8
CARACTERSTICAS
LONG. DEL POPOTE EN RECTO
mm
165 - 245
200 - 260
- sta mquina es lo ms avanzado para el formado de popote flexible. El
popote recto es alimentado por la parte superior de la tolva, y sujeto por
LONG. DEL POPOTE FLEXIBLE
mm
150 - 230
185 - 245
dos agarraderas mecnicas, y son enviados al tambor principal. Mientras
ESPESOR DE LA PARED
mm
0.2 + - 0.02
0.15 + - 0.02
ste rota, los popotes pasan a travs de dos ruedas de prensa rotativa para
LONG. DE LA PARTE SUPERIOR
mm
30 - 50 (ajustable)
hacer la marca, despus son compactados por dos sujetadores mecnicos
LONG. DE LA PARTE FLEXIBLE
mm
8 - 11 (ajustable)
para hacer que la marca sea flexible, por ltimo el popote es liberado.
mm
1,500 x 1,800 x 1,600
- El tambor principal carga 12 piezas de popote simultneamente para
PESO
kg
1,000
lograr una alta produccin.
11
EMPACADORA DE POPOTE INDIVIDUAL

ESPECIFICACIONES
Unidad
MOTOR
hp
VELOCIDAD DE PROCESADO
piezas / min
MTODO DE EMPAQUE
MATERIAL DE EMPAQUE
ANCHO DEL PAPEL
mm
DIMETRO DEL POPOTE
mm
LONGITUD DEL POPOTE
mm
mm
PESO DE LA MQUINA
kg
CY031
1
280 - 400
sellado de tres lados
papel, pelcula de plstico
25 - 30
3-7
210 - 250
1,800 x 600 x 1,300
400
EMPACADORA DE POPOTE TETRA PACK

EJEMPLOS DE TRABAJO
ESPECIFICACIONES
Unidad
MOTOR
hp
piezas / min
MTODO DE EMPAQUE
ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL DEL POPOTE
mm
mm
mm
mm
materiales que pueden ser sellados en

caliente como el BOPP
en rollo
mximo 340
76
mximo 230
20 - 30
15 x 96 - 230
mm
mm mm
mm
kg
3-7
0.15 - 0.25
2,000 x 900 x 1,600
400
MATERIAL DE EMPAQUE
FORMA
DIMETRO DEL ROLLO
DIMETRO DEL ROLLO INTERIOR
ANCHO DE LA PELCULA
GROSOR DE LA PELCULA
TIPO DE EMPAQUE
DIMETRO DEL POPOTE
GROSOR DE LA PARED DEL POPOTE
PESO
CY032
1
500 - 600
sellado por los cuatro lados
EMPACADORA DE POPOTE TETRA PACK TIPO U

EJEMPLOS DE TRABAJO
12
ESPECIFICACIONES
MOTOR
MTODO DE EMPAQUE
ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL DEL POPOTE
MATERIAL DE EMPAQUE
FORMA
DIMETRO DEL ROLLO
DIMETRO INTERIOR DE LOS TUBOS DE PAPEL
ANCHO DE LA PELCULA
TIPO DE EMPAQUE
DIMETRO INTERIOR
GROSOR DE LA PARED DEL POPOTE
Unidad
hp
piezas / min
mm
mm
mm
mm
mm
mm
LONGITUD DEL MODELO EN FORMA DE U
mm
PESO
mm
kg
CY033
3
500 - 700
sellado por los cuatro lados
materiales que pueden ser sellados en caliente como el BOPP
en rollo
mximo 280
76
mximo 180
20 - 30
22mm x 100 - 140mm
3.8
0.18 - 0.20
90mm *modelo pequeo /
105mm *modelo mediano /
128 *modelo grande
3,500 x 1,800 x 1,700
1,100
EXTRUSORAS DE ALTA EFICIENCIA

EJEMPLOS DE EXTRUSIN
EXTRUSIN DE TUBO EXTRUSIN DE
PERFILES
EXTRUSIN DE
PLACA LMINA
Todas nuestras lneas de extrusin son de

manufactura especial de acuerdo a las
especificaciones de cada cliente
SERIE JW
CARACTERSTICAS
- Contamos con una amplia gama de extrusoras de plstico, MAINCASA

le ofrece variedad en modelos para diferentes aplicaciones.
SERIE SJP
EXTRUSIN DE
PERFILES PVC
SERIE YF
PARA EXTRUSIN PARA PE, PP Y PLACA
SERIE YF
13
EXTRUSORA PARA PELICULA DE BURBUJA

EJEMPLO
FTPE-1000-2000
CARACTERSTICAS
- Trabaja con tecnologa de sello de un slo golpe, por lo que su calidad de produccin es altamente eficiente. En su estructura tiene ciertas
caractersticas de diseo que la hacen segura, de operacin, funcionamiento y de fcil mantenimiento.
- No slo tiene excelente efecto de amortiguacin, resistencia a los cambios bruscos y rendimiento en el termosellado, tambin tiene ventajas
como buena resistencia a la corrosin y transparencia, por lo que es altamente recomendable para empaques, productos del hogar,
instrumentos de precisin, bicicletas, mobiliario en poliuretano, etc.
ESPECIFICACIONES
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ANCHO DE LA PELCULA
SALIDA
VELOCIDAD LINEAL
MOTOR PRINCIPAL
POTENCIA TOTAL
ENERGA REQUERIDA
Unidad FTPE-1000 FTPE-1200

mm
60
65
L/D
mm
1,000
1,200
kg / h
60
70
m/h
hp
20
hp
67
78
kw
50
58
FTPE-1500
75
28 : 1
1,500
90
1,000
25
94
70
FTPE-1800 FTPE-2000
90
95
1,800
120
2,000
150
40
115
86
50
128
95
EXTRUSORA PARA BOLSAS DE BURBUJA (CON PLIEGUE)

EJEMPLOS
ESPECIFICACIONES
ANCHO MXIMO
MXIMA LONGITUD
CAPACIDAD
POTENCIA
PESO
Unidad
mm
mm
piezas / min
hp
ton
FTQB-800
800
800
20 - 120
4.2
1.5
FTQB-1000
1,000
850
20 - 120
5.4
2.0
FTQB-800
14
MQUINA PARA IMPRESIN FLEXOGRFICA SERES YT

CARACTERSTICAS
- Adecuada para impresin de materiales de empaque,

tales como polietileno, rollo de papel, etc.
- Es ideal para impresin de bolsas de papel grado alimenticio,
bolsas de supermercado, bolsas para ropa, etc.
EJEMPLOS
YT-4800
YT-2600
YT-2800
YT-21000
YT-21200
ANCHO DE
IMPRESIN
(mm)
600
800
1,000
1,200
LONGITUD DE
IMPRESIN
(mm)
190 - 960
190 - 960
190 - 960
190 - 960
VELOCIDAD DE
IMPRESIN
(m/min)
50
50
50
50
GROSOR DE
LA PLACA
(mm)
2.38
2.38
2.38
2.38
2,300 x 1,600 x 2,200

2,300 x 1,800 x 2,200
2,300 x 2,000 x 2,200
2,300 x 2,200 x 2,200
1,800
2,000
2,200
2,500
DOS
COLORES
YT-4600
YT-4800
YT-41000
YT-41200
600
800
1,000
1,200
190 - 960
190 - 960
190 - 960
190 - 960
50
50
50
50
2.38
2.38
2.38
2.38
4,200 x 1,600 x 2,400

4,200 x 1,800 x 2,400
4,200 x 2,000 x 2,400
4,200 x 2,200 x 2,400
3,000
3,500
4,000
4,200
CUATRO
COLORES
YT-6600
YT-6800
YT-61000
YT-61200
600
800
1,000
1,200
190 - 960
190 - 960
190 - 960
190 - 960
50
50
50
50
2.38
2.38
2.38
2.38
4,200 x 1,600 x 2,400

4,200 x 1,800 x 2,800
4,200 x 2,000 x 2,800
4,200 x 2,200 x 2,800
3,500
4,200
5,000
5,500
SEIS
COLORES
ESPECIFICACIONES
DIMENSIONES
(mm)
PESO
NMERO
(kg) DE COLORES
EXTRUSORA DE DADOS GIRATORIOS

PARA PELICULA DE TRES CAPAS (PEBD)
ESPECIFICACIONES
Unidad
3SJ-G1000
50 x 2
60 x 1
3SJ-G1200
60 x 2
65 x 1
28:1
15 - 150
3SJ-G1500
65 x 2
70 x 1
kg/h
50
80
100
150 - 200
200 - 250 x 1
250 - 300
x1
DIMETRO DEL HUSILLO
mm
RELACIN DEL HUSILLO

VELOCIDAD DEL HUSILLO
SALIDA DE EXTRUSIN
(SENCILLA)
L/D
r/min
RANGO DE DADOS
DE UNA CARA
MX. ANCHO DE PLEGADO
CAP. TOTAL ELCTRICA
MOTOR
mm
kw
hp
DIMENSIONES
mm
PESO
ton
mm
0.01 - 0.10
1,000
76
20 x 2 25 x 1
6,600 x 4,100
x 5,000
4
1,200
88
25 x 2 30 x 1
6,800 x 4,300
x 6,000
5
1,500
102
30 x2 40 x 1
7,000 x 4,800
x 7,500
6
3SJ-G
15
MQUINAS EXTRUSORAS DE PELCULA

MQUINA EXTRUSORA TIPO ROTATIVA

DE PELICULA (PEBD)
ESPECIFICACIONES
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
MXIMO ANCHO DE
PLEGADO
MXIMA SALIDA
GROSOR DE LA PELCULA DE UNA CARA
POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL
POTENCIA TOTAL
SJ-B50
Unidad
mm
L/D
r/min
SJ-B50
50
mm
600
kg / h
mm
hp
hp
35
DIMENSIONES
mm
PESO
ton
14.7
30
4,000 x
1,800 x
3,600
2
SJ-B55 SJ-B65 SJ-B65-1

55
60
65
28:1
10 - 100
800
1,000
50
65
0.01 - 0.10
20
25
35
40
4,200 x 4,600 x
2,000 x 2,300 x
4,000
4,200
2.5
3
1,200
80
30
48
4,800 x
2,500 x
4,500
3.2
MQUINA EXTRUSORA DE PELICULA TUBULAR

DE DOBLE CABEZAL (PEAD)
ESPECIFICACIONES
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
MXIMO ANCHO DE
PLEGADO
MXIMA SALIDA
DE UNA CARA
POTENCIA DEL
MOTOR PRINCIPAL
POTENCIA TOTAL
Unidad SJ-65FM-600
mm
65
L/D
r/min
SJ-70FM-700
70
28:1
10 - 110
SJ-75FM-800
75
SJ65-FM600
mm
550 x 2
650 x 2
750 x 2
kg / h
50
70
90
DIMENSIONES
PESO
mm
0.006 - 0.10
hp
25 - 30
30 - 40
50
hp
54
4,800 x 2,200
x 3,800
3,000
74
5,000 x 2,400
x 4,000
3,800
94
5,200 x 2,600
x 4,200
4,500
mm
kg
CARACTERSTICAS - Tanto el barril como el husillo estn hechos de acero de alta calidad y acabados de precisin con la mejor resistencia a la
corrosin y dureza. Las ventajas de los dos cabezales es el incremento de la capacidad de produccin y el ahorro de energa.
USO - Este equipo puede extruir polietileno de baja densidad (LDPE) y alta densidad (HDPE), para hacer varios tipos de bolsa, las cuales se
utilizan para empaque en la industria alimenticia, vestir, textiles, etc.
BOLSEADORA AUTOMTICA PARA BOLSAS TIPO CAMISETA DE ALTA VELOCIDAD

CARACTERSTICAS
- Utilizada para la impresin y manufactura the bolsas sin

color de HDPE y rollos de LDPE.
- Utiliza control PLC, doble servo motores fijos.
- Sellado, corte, perforacin y transporte en un slo proceso.
- Alto grado de automatizacin y economa.
ESPECIFICACIONES
MX. ANCHO DE LA BOLSA
MX. LARGO DE LA BOLSA
GROSOR DE LA BOLSA
VELOCIDAD DE TRABAJO
PRESIN DE AIRE
POTENCIA
DIMENSIONES
PESO
16
Unidad
mm
mm
mm
piezas / min
kg / cm2
hp
mm
kg
FTHQ-400 X 2
FTHQ-450 X 2
300 x 2
400 x 2
600
600
0.015 - 0.035
140 - 180 x 2
5
9.4
12
6,000 x 1,400
6,000 x 1,600
x 1,600
x 1,700
1,400
1,600
EJEMPLOS
FTHQ-400X2
BOLSEADORA AUTOMTICA (4 FUNCIONES)

RJHQ-800
ESPECIFICACIONES
LONGITUD DE LA BOLSA
ANCHO DE LA BOLSA
PLIEGUE DEL BORDE SUPERIOR
PARTE INFERIOR CON FUELLE
asa de la bolsa
VELOCIDAD
cuadro de la bolsa
DE TRABAJO
troquelado de la bolsa
POTENCIA
DIMENSIONES
PESO
Unidad
mm
mm
mm
mm
piezas /
min
hp
mm
kg
CARACTERSTICAS
RJHQ-800
- Tiene 4 funciones (para bolsas con asa, con parche, tipo poly draw, bolsa
250 - 730
troquelada.
250 - 600
- Completamente automtica.
50 - 75
- Cuchilla de pre sellado, calienta por ambos lados para hacer las bolsas
20 - 70
sin deformacin.
60
OPCIONALES
60
- Unidad para manejo de distintos tamaos de fuelles.
75
- Dispositivo para sellado continuo.
17.5
- Dispositivo de levantamiento neumtico jumbo.
8,200 x 3,100 x 1,870
3,500
SELLADORA Y CORTADORA PARA BOLSA

CARACTERSTICAS
- Se utiliza para la produccin de bolsas planas, sueltas o en rollo

de apertura con impresin. El motor principal adopta el motor
de conversin de frecuencia para ahorar ms energa y regular
la velocidad con mayor libertad. El seguidor de cdigos de color
hace que el sellado y la longitud de corte sean ms exactos y con
un mnimo de error, adopta sistemas computarizados avanzados
para ajustar la longitud de manera ms libre y exacta.
GFQ600-1200
ESPECIFICACIONES
MX. ANCHO DE LA BOLSA
MX. LONGITUD DE LA BOLSA
POTENCIA DEL MOTOR
PESO
DIMENSIONES
PESO
Unidad
mm
mm
pzas / min
hp
kg
mm
kg
GFQ600-600
600
GFQ600-700
700
1,000
30 - 130
GFQ600-800
800
1.5
700
750
2,900 x 1,300 2,900 x 1,400
x 1,500
x 1,600
700
750
2
800
2,900 x 1,500
x 1,600
800
GFQ600-1000 GFQ600-1200
980
1150
1,200
2,000
30 -120
30 - 100
3
4
900
1000
3,200 x 1,800 3,400 x 1,900
x 1,700
x 1,800
900
1000
EJEMPLOS
17
TERMOFORMADORAS
EJEMPLOS DE TRABAJO
TX-720C
* El alimentador se cotiza aparte.
FUNCIONES PRINCIPALES:
1. Completamente controlada por PLC y pantalla tipo touch screen.
2. Equipada con guas de aleacin especial, lo cual hace que la friccin sea mnima, y la alimentacin de la lmina sea estable y rpida.
3. Dos tipos de sistemas refrigerantes, dos tipo de ventiladores (sopladores) y 10 piezas de aspersores.
4. El servo motor controla la alimentacin de la lmina.
5. La bomba de vaco tipo Busch es marca Alemana.
6. Control de la temperatura del sistema: regulador de voltaje de control y alta estabilizacin de temperatura, mediante relevadores de
estado slido.
REA DE APLICACIN.
Para productos de plstico como contenedores de alimentos, envases, tapas, charolas, platos, cajas y productos tipo blister para el envasado
de productos cosmticos, industria automotriz, productos mdicos, etc
ESPECIFICACIONES
MEDIDA DE TRABAJO
(ANCHO X LARGO)
Unidad
mm
BOMBA DE VACO
MX. CONSUMO ELCTRICO
L/D
kw
m3 / hr
kw
ENERGA
v / HZ
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
COMPRESOR DE AIRE
DIMENSIONES
PESO
golpes / min
kw
mm
kg
TX-720C
Ancho (420 x 720)
Largo (760 x 1,220)
Soplador x 2
Rociador x 10
100 (4hp)
mx. 38
380v / 50Hz tres
fases, 4 cables *
200 - 600
11 - 15
6,500 x 1,300 x
2,500
2,500
PROCESOS DE FORMADO
1) CALENTAMIENTO
3) EXPULSIN
* Puede cambiarse a 220V o 440V, con costo extra sobre pedido.

2) FORMADO Y CORTE
18
TERMOFOMADORAS
TERMOFORMADORA PARA VASOS DE PLSTICO

ESPECIFICACIONES
MATERIAL
REA DE TRABAJO
MX. PROFUNDIDAD DE TRABAJO
DENSIDAD DE LA LMINA
ANCHO DE LA LMINA
DIM. DEL ROLLO DE LA LMINA
VIAJE AJUSTABLE
SISTEMA
TQC650A

La divisin de termoformado de TERMOTECH inici en 1992,
especializndose en la produccin de mquinas termoformadoras,
mquinas formadoras de plstico por succin, mquinas extrusoras
de pelcula, mquinas selladoras, mquinas cortadoras, etc. Con una
planta de ms de 8,000m2, personal especializado, y un estricto control
de calidad basado en ISO9000, proveemos mquinas con una excelente
relacin precio-calidad.
Unidad
kw
kw
kw
kw
hp
mpa / m3
m3 / h
TQC650A
PP / PS / HIPS / PET / PVC
650 x 320
12.85
0.3 - 1.8
650
600
25 - 35
100 - 350
superior ms fondo del horno
80 piezas de calentadores
de cermica IR
70 piezas de calentadores
de cermica IR
3
4.4
15
0.5
74
0.7 - 0.75 / 1.6
0.5
mm
6,000 x 2,000 x 2,700
ton
4.2
mm
cm
mm
mm
mm
ciclos / min
mm
HORNO SUPERIOR
piezas
HORNO INFERIOR
piezas
ALIMENTACIN DEL SERVO MOTOR

ESTIRAMIENTO DEL SERVO MOTOR
MOTOR DE LA BOMBA DE ACEITE
MOTOR PARA REBOBINAR
POTENCIA
COMPRESIN DE AIRE
RECICLADO DE AGUA
DIMENSIONES
PESO
EJEMPLOS
CARACTERSTICAS Y APLICACIONES
- Las mquinas de nueva generacin adoptan la tecnologa ms avanzada

en termoformado, y fueron desarrolladas para alta produccin. Combina
los procesos doblando, calentando, formando y cortando el material a una
velocidad de produccin de 3 a 5 segundos por ciclo.
- Construida con una combinacin de componentes mecnicos, elctricos y
neumticos de alta calidad mundial, el sistema completo es controlado por
un PLC, logrando gran estabilidad en su proceso.
- Utilizada en el formado de lminas de plstico de BOPS, HIPS, PS, PP, PVC
y PET, y para una gran variedad de cajas, platos, bandejas, tapas, charolas,
etc.
PROCESOS
ESTRUCTURA
CARACTERSTICAS
- Mquina automtica termoformadora para vasos, es totalmente automtica y
produce diferentes tipos de vasos, tazones, tapas, contenedores cuadrados, etc.
- Trabaja con PP, PS, PET, PVC o HIPS para diferentes tipos de vasos, la velocidad
mxima de ciclo es de 35 golpes por minuto.
19
IMPRESORA PARA VASO A SEIS COLORES

ESPECIFICACIONES
COLORES
POTENCIA
RANGO DE
IMPRESIN
DEL VASO
CONSUMO DE AIRE
TAPA DEL VASO
DIMETRO
DEL VASO
MX. VELOCIDAD
DE IMPRESIN
DIMENSIONES
PESO
TDQY-105
Unidad
kw
x mm
m3 / min
0
mm
TDQY-105
6
12.85
50 x H35mm
110 x H160mm
0.9
2 - 10
100x
H120mm
piezas / min
300
m
ton
5 x 2.5 x 2.2
4.8
MQUINA CONTADORA Y EMPACADORA

AUTOMTICA DE VASOS
TJF-650
ESPECIFICACIONES
Unidad
ESPECIFICACIONES MQUINA DE CONTEO
MXIMA SALIDA
piezas / min
POTENCIA DE LA MQUINA
kw
DIMENSIONES
mm
PESO
kg
ESPECIFICACIONES MQUINA EMPACADORA
MXIMA SALIDA
bolsas / min
MX. LONGITUD DE EMPAQUE
mm
TEMPERATURA DE SELLADO Y CORTE
0
TIPOS DE SELLADO Y CORTE
mm
POTENCIA
kw
DIMENSIONES
mm
PESO
kg
20
SISTEMA DE CONTEO
- Control PLC marca Siemens, (Alemn).
- Pantalla touch screen: Hitech, (Taiwan).
- Contador: inversor (Delta, Taiwan).
- Se utiliza el principio de sensores foto - elctricos
para conteo de vasos.
- Puede contar cualquier tamao de vasos sin
necesidad de cambiar de medida o ajustes
adicionales.
- La velocidad mxima de conteo es de 2,000
piezas por minuto.
TJF-650
2,000
0.25
3,000 x 700 x 1,400
370
25
650
alrededor de 100
tres bordes de sellado y corte
0.025 - 0.05
3.5
2,300 x 1,300 x 1,700
430
SISTEMA DE EMPAQUE Y SELLADO

- Control PLC, marca Siemens (Alemana).
- Pantalla touch screen: Hitech (Taiwan).
- Longitud del control de la pelcula: servo motor + servo driver
(marca Yaskawa, Japn).
- Utiliza sistemas de sensores foto-elctricos para empaque de
vasos dentro de bolsas de pelcula impresa.
- El material de la bolsa de pelcula es PE.
TERMOFORMADORAS
LNEA AUTOMTICA PARA PRODUCCIN DE VASO DE PLSTICO
TBCX-650A
ESPECIFICACIONES
Unidad
ESPECIFICACIONES MQUINA DE CONTEO
MXIMA SALIDA
piezas / min
POTENCIA DE LA MQUINA
kw
DIMENSIONES
mm
PESO
kg
ESPECIFICACIONES MQUINA EMPACADORA
MXIMA SALIDA
bolsas / min
MX. LONGITUD DE EMPAQUE
mm
TEMPERATURA DE SELLADO Y CORTE
0
TIPOS DE SELLADO Y CORTE
mm
POTENCIA
kw
DIMENSIONES
mm
PESO
kg
TBCX-650A
2,000
0.25
3,000 x 700 x 1,400
370
TODO EN UNO
- Termoformadora.
- Molino.
- Apiladora.
- Contadora.
- Empacadora en lnea.
25
650
alrededor de 100
tres bordes de sellado y corte
0.025 - 0.05
3.5
2,300 x 1,300 x 1,700
430
MQUINA AUTOMTICA
APILADORA DE VASOS
ESPECIFICACIONES
MX. VELOCIDAD
DE APILADO
TAMAO DE LOS
VASOS A APLICAR
POTENCIA
DIMENSIONES
PESO
Unidad
TD-670A
vasos/ h
60,000
kw
mm
kg
cualquier
tamao
3.0
4,000 x 1,500
x 1,600
1,300
TD-670A
21
EXTRUSORA PARA LMINA DE POLIESTIRENO ESPUMADO

CARACTERSTICAS
La lnea de produccin de poliestireno espumado
consiste en un extrusor doble conectado en serie. Su
producto es un nuevo tipo de material para empaque
con las caractersticas de excelente aislamiento a la
temperatura, resistencia y apariencia aperlada.
JG-FPP65/90
ESPECIFICACIONES
EXTRUSORA
GOLPES POR MINUTO
ANCHO DEL PRODUCTO
MTODO DE CORTE
GROSOR DEL PRODUCTO
SALIDA (APROX.)
CAPACIDAD
INSTALADA (APROX.)
DIMENSIONES
PESO
Unidad
veces
mm
mm
kg/h
JG-FPP65/90
65 / 90
JG-FPP90/120
JG-FPP100/130 JG-FPP120/150
90 / 120
100 / 130
120 / 150
10 - 18
640
640 - 1,040
640 - 1,200
Corte simple
Corte doble
1.0 - 2.0
1.0 - 3.5
2.0 - 5.0
50 - 80
80 - 120
100 - 150
180 - 300
kw
120
150
180
260
20 x 7 x 2.8
22 x 8 x 2.8
23 x 9 x 3
25 x 10 x 3.2
Ton
10
12
15
18
Este material tiene las siguientes ventajas: resistencia a los golpes, aislamiento al ruido, preservacin de
calor y resistencia a el agua, es usado ampliamente
para el empaque y transportacin de comida, fruta,
productos electrnicos, publicidad, etc.
EJEMPLOS DE TRABAJO
TERMOFORMADORA DE ALTA VELOCIDAD PARA

PRODUCTOS DE POLIESTIRENO ESPUMADO
JG-ZXC600/860
ESPECIFICACIONES
Unidad
JG-ZXC600/860 JG-ZXC600/1250
ANCHO DE FORMADO
mm
400 - 600
LONGITUD DE FORMADO
mm
560 - 860
600 - 1,250
600 x 860
600 x 1,250
REA MXIMA DE FORMADO
mm2
PROFUNDIDAD MXIMA DE FORMADO
mm
130
POTENCIA DE CALENTAMIENTO
kw
48
68
EFICIENCIA DE PRODUCCIN
seg. / molde
4-8
RECURSO DE AIRE
Mpa
0.8 - 1
CAPACIDAD (APROX.)
kw
80
DIMENSIONES
m
11 x 2.0 x 2.2
13 x 2.0 x 2.2
PESO
Ton
5
7.5
CARACTERSTICAS
La lnea JG-ZXC de termoformado
puede usarse para procesar todo tipo
de lminas de plstico y productos
para empaque, tales como
alimentos, juguetes, etc.
EJEMPLOS DE
TRABAJO
Ideal para usarse con cualquiera de

estos materiales: PVC, PET, HIPS, PP,
PE, Y PSP.
CORTADORA HIDRULICA PARA

PRODUCTOS DE POLIESTIRENO ESPUMADO
JG-CQ600/1250
22
ESPECIFICACIONES
REA DE CORTE EFECTIVO
MXIMA ALTURA DE CORTE
EFICIENCIA DE PRODUCCIN
FUERZA DE PONCHADO
CAPACIDAD (APRX.)
DIMENSIONES (LARGO X ANCHO
X ALTO)
PESO
Unidad
mm2
mm
seg / mol
T
kw
JG-CQ600/1250
600 x 1250
150
4-8
60
6
3 x 1.7 x 2.2
INYECTORAS DE BAJO TONELAJE


Nuestra nueva lnea
de inyectoras de plstico de bajo
tonelaje, Belken Serie SS, se
caracteriza por trabajar a alta
velocidad, gran ahorro de
energa,confiabilidad, estructura
moderna y un alto grado de
automatizacin.
Nuestra lnea de inyectoras de bajo tonelaje
est compuesta de dos familias:
- Inyectoras de bomba fija, lnea econmica.
- Inyectoras de servo motor.
Ambas familias con una calidad superior y
sistemas de primera, que a continuacin se detallan.
CARACTERISTICAS ESPECIALES DE ESTA FAMILIA.
SSF250
- Funcin de proteccin de pantalla, extiende la vida til de la pantalla.

- Funcin de bloqueo del teclado para prevenir que los operadores realicen cambios en la informacin almacenada.
- Caja de control elctrica completamente sellada, componentes elctricos acomodados adecuadamente para no tener
interferencia entre ellos, caja a prueba de polvo y de agua.
- El panel de control con pantalla de tecnologa a color detecta todos los procesos de produccin y muestra cualquier
clase de fallas en el funcionamiento
- El software de diseo de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
- El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta precisin para el cierre de molde y tambin reduce los efectos
de tensin y presin.
- La platina movible est equipada con sistemas de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee proteccin
a las barras de sujecin y molde.
- Las barras de sujecin son cromadas, hechas de una aleacin de acero y diseadas y manufacturadas para alta rigidez y resistencia al desgaste.
- Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujecin para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
- El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricacin automtica que provee una excelente calidad
de lubricacin a todos los puntos y extiende la vida til de la unidad de cierre.
ESPECIFICACIONES
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
Unidad
ton
mm
L/D
SSF250
A
B
25
22
25
17.7
15.5
SSF380
A
B
38
27
18.4
30
16.5
SSF500
A
B
50
28
30
19
17.7
SSF700
A
32
24.8
SSF900
B
90
35
22
38
20
34
18.8
36
17.7
70
VOLMEN DE INYECCIN
PESO DEL DISPARO *

PRESIN DE INYECCIN
RANGO DE INYECCIN
CAPACIDAD DE PLASTIFICADO
CARRERA DE APERTURA
TAMAO MX. DEL MOLDE
TAMAO MIN. DEL MOLDE
DISTANCIA ENTRE BARRAS
CARRERA DEL BOTADOR
NMERO DE BOTADORES
DIMETRO DEL MOLDE
PRESIN DEL SISTEMA
POTENCIA DEL MOTOR
DIMENSIONES
PESO
27
34
44
53
64
73
103
115
102
122
144
mpa
g/seg
g/seg
rpm
mm
mm
mm
mm
mm
piezas
mm
mpa
hp
L
185
25
2.6
143
32
3.3
187
35
4.3
151
43
5.9
224
43
6.9
195
49
7.7
171
86
11.6
153
96
13
208
90
10.5
174
107
11.6
220
290
380
150
360 x 320
148
126
13
165
150
220
80
240 x 190
40
170
235
270
80
240 x 240
60
200
250
300
100
290 x 270
65
180
270
320
130
315 x 300
80
100
100
4
85
5.4
90
7.4
115
10
130
12
150
2.75 x 0.86 x1.35
2.9 1.10 x 1.4
3.2 x 1.10 x 1.6
3.6 x 1.20 x 1.65
4 x 1.27 x 1.75
Ton
1.35
1.9
2.2
2.9
80
1
55
14
5
125
16
* La capacidad varia dependiendo del material.
23
INYECTORAS DE BAJO TONELAJE

ESPECIFICACIONES
Unidad
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
SSF1180
B
C
180
35
38
42
22 20.2 18.4
VOLMEN DE INYECCIN
cm3
163
192
235
226
227
318
311 357
441
148
175
213
206
252
289
283 325
402
mpa
g/seg
rpm
mm
mm
mm
mm
mm
piezas
mm
mpa
hp
L
219
89
208 171
94 115
185
380
450
160
410 x 410
160
5
125
16
149
132
203 177 143

138 160 196
180
435
520
180
460 x 460
180
PESO DEL DISPARO *

PRESIN DE INYECCIN
RANGO DE INYECCIN
CARRERA DE APERTURA
TAMAO MX. DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
NMERO DE BOTADORES
DIMETRO DEL MOLDE
PRESIN DEL SISTEMA
POTENCIA DEL MOTOR
DIMENSIONES
PESO
SSF1480
SSF1680
B
C
A
B
C
148
168
38
42
45
42 45
50
22.1 20 18.6 23.6 22 19.8
A
186 152
105 128
210
350
380
150
370 x 370
150
230
17
250
24
300
4.3 x 1.28 x 1.9
4.5 x 1.35 x 1.9
5.13 x 1.45 x 2.12
Ton
13.4
* La capacidad varia dependiendo del material.
MAQUINAS INYECTORAS CON SERVO MOTOR

AHORRADOR DE ENERGIA
- No existe un consumo extra de energa si se cambia la carga
de volumen en la mquina.
- De acuerdo con diferentes productos, el ahorro de energa
de las maquinas con servo motor puede ir desde un 20 a
un 80% del consumo original, lo que proporciona elevados
beneficios econmicos.
- Estas mquinas comparadas con las de bomba variable,
pueden ahorrar hasta un 40% de energa y comparadas con
mquinas de bomba fija o de flujo continuo, pueden ahorrar
hasta un 60% de la energa usada.
- Cada tipo de producto tiene diferentes efectos en el
consumo de la energa.
- El servo motor es muy silencioso.
SISTEMA HIDRULICO: Nuestro diseo de flujo de aceite incorpora mdulos para rpida transferencia y respuesta
dinmica. Incorpora sistemas tecnolgicos de control de fabricantes internacionales de renombre, que controlan
con toda precisin cada movimiento de la mquina.
CARGA POR CONTRAPRESION: Permite un plastificado preciso y estable, que puede lograr toda clase de nuevos
productos con diferentes procesos de inyeccin por moldeo.
UNIDAD DE CIERRE
- El software de diseo de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
- El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta precisin para el cierre de molde y tambin reduce los efectos de tensin y presin de la
platina movible est equipada con sistemas de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee proteccin a las barras de
sujecin y molde.
- Las barras de sujecin son cromadas, hechas de una aleacin de acero y diseadas y manufacturadas para alta rigidez y resistencia al desgaste.
- Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujecin para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
- El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricacin automtica que provee una excelente calidad de
lubricacin a todos los puntos y extiende la vida til de la unidad de cierre.
UNIDAD DE INYECCION
- Existe una amplia variedad de husillos para procesar diferentes polmeros. Se usan materiales de ingeniera especiales para manufacturar los
husillos y asegurar una ptima calidad y larga vida.
- La unidad de inyeccin incorpora un sistema de soporte doble con una unidad de inyeccin de balanceo de doble cilindro para distribuir
uniformemente la fuerza y movimiento rpido del husillo.
- La alta calidad del husillo con tratamiento de nitrgeno en el barril provee un efecto anti-corrosivo de alta resistencia y larga vida de trabajo.
24
INYECTORAS DE PLSTICO SERIE HH

BL130HHD
UNIDAD DE INYECCIN
Dobles puntos de apoyo,
doble cilindro balanceador
dirigido directamente en
baja velocidad.
UNIDAD HIDRULICA
Se han ampliado los componentes hidrulicos en
las unidades del sistema, controlados por una
vlvula proporcional, adems el dispositivo de
cierre cuenta con excelentes vlvulas de rpida
respuesta y control.
CONTROL
Se adapta un control especial para mquina de
inyeccin de plstico y un control avanzado donde
se puede aumentar la velocidad de funcionamiento
del sistema de control y advertir sobre el exceso de
temperatura del aceite para asegurar
la precisin del funcionamiento de la
mquina.
UNIDAD DE CIERRE
ptimo diseo de doble palanca con
5 puntos de clampeo, para ampliar la
fuerza de cierre, movimiento estable
y alta velocidad con mltiples funciones de botado.
INYECTORAS BOMBA FIJA

ESPECIFICACIONES
Unidad
BL68HHD
BL110HHD
B
C
A
B
C
68
110
28
30
32
35
38
42
24.6
23 21.6 26.4 24.3 22
A
BL130HHD
BL170HHD
BL230HHD
B
C
A
B
C
A
B
C
130
170
230
38
42 45
40 45 48
45
50
55
24.3 22 20.5 24.8 22 20.6 26.6 23.96 21.8
A
BL270HHD
B
C
270
50
55
60
27.3 24.8 22.7
A
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
PORCIN DEL DISPARO
cm3
86
99
113
168
198
241 21.5 263 302
284 360 410
397
490
593
538
652
775
78
90
103
153
180
219
258 328 373
361
446
540
490
593
705
mpa
g/seg
g/seg
rpm
mm
mm
mm
mm
mm
piezas
mpa
hp
L
219
49
6.3
191
56
8.4
168 219
63
95
10.3 11
VOLMEN DE INYECCIN
PRESIN DE INYECCIN
RANGO DE INYECCIN
CARRERA DE APERTURA
TAMAO MX. DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
NMERO DE BOTADORES
PRESIN DEL SISTEMA
POTENCIA DEL MOTOR
DIMENSIONES
PESO
300
330
120
310 x 310
80
10
140
196
239 275
186 152 186 152 133 225 178 156 210

170
140 242 200 168
122 136 122 150 172 96 122 138 103
128
155 128 155 184
12
15
11
14 17 16.2 20 21
19
24
29
23
27
33
0 - 220
0 - 185
0 - 160
320
360
430
490
545
380
440
510
550
580
140
140
170
200
210
370 x 370
415 x 415
470 x 470
532 x 532
580 x 580
100
120
140
140
145
5
9
16
15
17.5
20
25
30
180
210
240
340
470
3.4 x 1.1 x 1.5
4.3 x 1.25 x 1.8
4.7 x 1.3 x 1.85
5.1 x 1.4 x 1.9
5.3 x 1.6 x 2.1
5.6 x 1.7 x 1.9
Ton
2.6
3.4
3.7
5.2
8.6
25


ESPECIFICACIONES
Unidad
BL330HHD
B
C
330
60
65
70
24.9 23
21.4
BL380HHD
B
C
380
65
70
75
21.4 19.9 18.6
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
PORCIN DEL DISPARO
cm3
VOLMEN DE INYECCIN
PRESIN DE INYECCIN
RANGO DE INYECCIN
CARRERA DE APERTURA
TAMAO MX. DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
NMERO DE BOTADORES
PRESIN DEL SISTEMA
POTENCIA DEL MOTOR
DIMENSIONES
PESO
BL420HHD
B
C
420
70
75
80
23.6
22
20.6
BL500HHD
B
C
500
75
85
90
23
29
19
BL520HHD
B
C
520
75
85
90
22.3 19.7 18.6
A
BL600HHD
B
C
600
90
95
100
21.1
20
19
A
876 1,028 1,192 1,068 1,239 1,423 1,436 1,650 1,876 1,810 2,325 2,606 1,810 2,325 2,606 2,790 3,105 3,440
797
935
1,085
972
mpa
g/seg
g/seg
rpm
mm
mm
mm
mm
mm
piezas
mpa
hp
L
219
198
31.1
187
233
36.5
161
279
43
208
271
41
605
670
250
680 x 680
1,127 1,295 1,307 1,502 1,707 1,670 2,139 2,400 1,764 2,116 2,371 2,539 2,826 3,130
180
156
315
361
45
49
0 - 180
660
720
240
710 x 710
192
296
41
167
340
45
147
386
49
214
350
40
710
720
250
735 x 735
160
13
160
167
460
60
149
214
507
405
70
40
0 - 150
167
521
60
750
800
800 x 800
180
780
810
350
830 x 810
200
149
584
70
161
520
76
145
131
580
642
85
95
0 - 125
860
860
860 x 840
220
17
16
40
650
50
840
50
850
60
1,050
60
1,050
74
1,100
6.9 x 2.0 x 2.4
7.4 x 2.1 x 2.5
7.5 x 2.1 x 2.5
8 x 2.1 x 2.7
8.2 x 2.2 x 2.7
9 x 2.3 x 3.7
Ton
14
17
18
20
21
28

ESPECIFICACIONES
Unidad
BL680HHD
BL800HHD
BL1080HHD
BL1280HHD
BL1680HHD
BL2200HHD
B
C
A
B
C
A
B
C
A
B
C
A
B
C
A
B
C
D
680
800
1080
1280
1680
2200
95
100
105
100
105
115
100
110
120
110
120
130
130
140
150
130
140
150
160
21.2 20.1 19.1
23
21.9
29
24.2
22
20.2
24
22
20.3
24
22.3
20.8
25.8
24
22.4
21
3,046 3,375 3,720 4,082 4,500 5,398 3,970 4,802 5,716 6,174 7,347 8,623 8,623 10,000 11,480 9,021 19,462 12,010 13,665
A
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
PORCIN DEL DISPARO
VOLMEN DE INYECCIN
PRESIN DE INYECCIN
RANGO DE INYECCIN
CARRERA DE APERTURA
TAMAO MX. DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
NMERO DE BOTADORES
PRESIN DEL SISTEMA
POTENCIA DEL MOTOR
DIMENSIONES
PESO
26
ton
mm
L/D
cm3
g
2,771 3,071 3,385 3,715 4,095 4,912 3,886 4,461 5,566 5,680 6,760 8,000 7,930
9,200
10,560 8,525
9,887
11,349 12,913
161.9 163
963 1,010
142
1,163
123
1,350
190
1,052
163
1,220
142
1,400
125
1,593
151
165
150
180
206
232
mpa
g/seg
168
603
152
680
138
736
194
739
176
815
147
977
195
716
161
867
g/seg
72
85
95
85
94
113
88.3
100.8
136 226.1
1,031 604
120
86.5
190
814
104
122
0 - 100
139
rpm
0 - 130
0 - 110
mm
mm
mm
mm
mm
piezas
mpa
hp
L
920
900
400
900 x 900
260
17
980
1,000
400
980 x 980
260
40 + 40
1,290
50 + 50
1,500
60 + 60
1,660
74 + 74
1,700
60 + 60 + 60
2,500
60 + 74 + 74
3,800
9.4 x 2.4 x 3.8
10.1 x 2.6 x 3.8
11.5 x 2.8 x 4.0
12.2 x 2.9 x 4.0
14.2 x 3.5 x 4.2
15.50 x 3.75 x 4.50
Ton
36
45
56
59
100
148
1,215
1,100
500
1,100 x 1,100
320
21
1,300
1,250
550
1,250 x 1,250
320
0 - 99
80
1,600
1,500
700
1,550 x 1,430
400
1,650
1,620
800
1,650 x 1,650
420
29
16

INYECTORAS BOMBA VARIABLE

ESPECIFICACIONES
Unidad
BL68HHD
BL110HHD
B
C
A
B
C
68
110
28
30
32
35
38
42
24.6
23 21.6 26.4 24.3 22
A
BL130HHD
BL170HHD
BL230HHD
B
C
A
B
C
A
B
C
130
170
230
38
42 45
40 45 48
45
50
55
24.3 22 20.5 24.8 22 20.6 26.6 23.96 21.8
A
BL270HHD
B
C
270
50
55
60
27.3 24.8 22.7
A
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
PORCIN DEL DISPARO
cm3
86
99
113
168
198
241 21.5 263 302
284 360 410
397
490
593
538
652
775
75
90
103
153
180
219
258 328 373
361
446
540
490
593
705
mpa
g/seg
g/seg
rpm
mm
mm
mm
mm
mm
piezas
mpa
hp
L
219
49
6.3
191
56
8.4
168 219
63
95
10.3 11
VOLMEN DE INYECCIN
PRESIN DE INYECCIN
RANGO DE INYECCIN
CARRERA DE APERTURA
TAMAO MX. DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
NMERO DE BOTADORES
PRESIN DEL SISTEMA
POTENCIA DEL MOTOR
DIMENSIONES
PESO
196
239 275
186 152 186 152 133 225 178 156 210

170
140 242 200 168
122 136 122 150 172 96 122 138 103
128
155 128 155 184
12
15
11
14 17 16.2 20 21
19
24
29
23
27
33
0 - 220
0 - 185
0 - 220
320
360
430
490
545
380
440
510
550
580
140
140
170
200
210
370 x 370
415 x 415
470 x 470
532 x 532
580 x 580
100
120
140
140
145
5
9
16
15
17.5
20
25
30
180
210
240
340
470
300
330
120
310 x 310
80
10
140
3.4 x 1.1 x 1.5
4.3 x 1.25 x 1.8
4.7 x 1.3 x 1.85
5.1 x 1.4 x 1.9
5.3 x 1.6 x 2.1
5.6 x 1.7 x 1.9
Ton
2.6
3.4
3.7
5.2
8.6
INYECTORAS BOMBA VARIABLE

ESPECIFICACIONES
Unidad
BL330HHD
B
C
330
60
65
70
24.9
23
21.4
A
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
PORCIN DEL DISPARO
cm3
876
797
935
mpa
g/seg
g/seg
rpm
mm
mm
mm
mm
mm
piezas
mpa
hp
L
219
198
31.1
187
233
36.5
VOLMEN DE INYECCIN
PRESIN DE INYECCIN
RANGO DE INYECCIN
CARRERA DE APERTURA
TAMAO MX. DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
NMERO DE BOTADORES
PRESIN DEL SISTEMA
POTENCIA DEL MOTOR
DIMENSIONES
PESO
BL420HHD
B
C
420
70
75
80
23.6
22
20.6
A
BL600HHD
B
C
600
90
95
100
21.1
20
19
A
1,028 1,192 1,436 1,650 1,876 2,790 3,105 3,440

1,085 1,307 1,502 1,707 2,539 2,826 3,130
161
192
270
296
42
41
0 - 180
605
670
250
680 x 680
167
340
45
147
386
49
710
720
250
735 x 735
160
13
161
520
76
145
131
580
642
85
95
0 - 125
860
860
350
860 x 840
220
17
40
650
16
50
850
74
1,100
6.9 x 2.0 x 2.4
7.5 x 2.1 x 2.5
9 x 2.3 x 3.7
Ton
13
17
28
27
INYECTORAS DE PLSTICO SERIE BLC

BL90C
ESPECIFICACIONES
Unidad
A
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
32
22.5
BL90C
B
90
36
20
38
18.9
38
21
BL130C
B
130
40
20
45
17.7
42
21.4
BL168C
B
168
45
20
50
18
45
22.2
BL200C
B
200
50
20
C
55
18
VOLMEN DE INYECCIN
99
125
139
218
241
305
291
334
412
347
428
518
PESO DEL DISPARO *

PRESIN DE INYECCIN
VELOCIDAD DE INYECCIN
RANGO DE INYECCIN
MX. VELOCIDAD DEL HUSILLO
CARRERA DEL HUSILLO
CARRERA DE APERTURA
TAMAO MX. DEL MOLDE
MX. GROSOR DEL MOLDE
MIN. GROSOR DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
NMERO DE BOTADORES
90
114
127
198
219
278
265
304
375
315
389
471
mpa
m/seg
g/seg
kg/h
mm
rpm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
piezas
203
99
72
20
144
99
100
33
199
85
87
30
180
85
96
35
190
180
330
400
150
410 x 350
400 x 400
300 x 300
100
5
142
85
122
49
195
84
105
31
169
84
121
39
210
150
420
450
180
460 x 430
450 x 450
350 x 350
130
5
137
84
149
53
228
79
113
42
184
79
140
58
250
155
440
500
200
510 x 460
500 x 500
350 x 350
130
5
152
79
170
77
PRESIN DEL SISTEMA

POTENCIA DEL MOTOR
DIMENSIONES
PESO
160
99
91
28
175
200
300
350
150
355 x 350
350 x 350
250 x 250
85
1
mpa
16
hp
L
14.7
200
17.5
200
20
200
25
300
mm
3.6 x 1 x 1.75
4.08 x 1.15 x 1.83
4.64 x 1.43 x 1.93
5.08 x 1.43 x 2.06
kg
2.8
3.4
4.8
* La capacidad varia dependiendo del material, estos datos se encuentran calibrados a GPPS (Poliestireno de propsitos generales).
* La diferencia entre los modelos C y C1 es la siguiente: C = bomba fija y C1 = bomba variable.
28
INYECTORAS DE PLSTICO SERIE EK

NUEVA SERIE EK
CALIDAD EXCEPCIONAL. CREACIN DE VALORES
Lder en tecnologa de inyeccin y continuo desarrollo enfrentando el
futuro. Las series EK representan un alto nivel en la industria del moldeo
por inyeccin.
Servo Motor EK, lnea de equipos con ahorro de energia
Las series EK, dirigen la revolucin tecnolgica

del moldeo por inyeccin.
VENTAJAS DE LA LNEA EK:

1. Amplio espacio entre barras de tension.
2. Amplia apertura de carrera.
3. Maxima proteccin en barras de tension y molde.
4. Inyeccion altamente estable.
5. Sistema completamente servo-guiado, super ahorrador de
energa, ahorro de energa hasta de un 80%
DISEOS INNOVADORES DE SOPORTE:
1. Estructura externa flexible de prensa y cierre.
2. Estructura de soportes rigidos guiados.
3. Sistema de expulsin estilo europeo.
Carrera de apertura.
La carrera de apertura de las series
EK, es ms grande en un 20% que en
las mquinas tradicionales.
Mayor capacidad de inyeccin.

Incremento en la capacidad de
inyeccin.
FUNCIN ESTNDAR EN UNIDAD DE CIERRE:

1. Diseo innovador de cinco puntos por fuera de la estructura de la rodillera.
2. Sensor linear de posicin de alta precisin que controla efectivamente la
posicin de expulsin.
3. Funcion automtica para ajuste de altura de molde mediante caja de
engranes.
4. Sistema de proteccin y seguridad mecnico, elctrico e hidrulico.
5. Control automtico de puertas de seguridad.
6. Diseo especial de barras de tensin para garantizar una resistencia
confiable.
7. Diseo de tres platinas de cierre y codo, hechas en fundicin de hierro
gris de alta rigidez.
8. Alta precisin en inspeccin y control mediante transductor lineal.
9. Sistema de expulsin hidrulico.
10.Presin automtica y ajuste de posicin de la altura del molde.
11.Inspeccion automtica del volmen del sistema de lubricacin.
12.Presin de apertura y cierre mediante un control de velocidad
multiposiciones.
29

UNIDAD ELCTRICA.
1. Sistema de parmetros pre-establecidos.
2. Interfase de robot (Euromap).
3. Candado de proteccin para control de parmetros.
4. Display LCD a color.
5. Almacenamiento de informacin hasta 80 juegos de parmetros (moldes).
6. Inspeccin en tiempo real de cada movimiento.
7. Funcin de alarma ante cualquier anormalidad.
8. Sistema de prueba I/O para el hardware del sistema.
9. Tres juegos de salidas de contactos auxiliares.
10. Sistema de seguridad con apagado de emergencia.
11. Luz de alarma.
12. Ajuste individual de movimiento y tiempo de retardo en inyeccin.
UNIDAD HIDRULICA.
1. Sistema servo de ahorro de energa.
2. Control de lazo cerrado para presion y flujo hidrulico.
3. Dispositivo de proteccin de enfriamiento en el motor.
4. Sistema hidrulico hermtico importado.
5. Sistema de proteccin de sobrecarga del sistema.
6. Alarma de control de temperatura de aceite.
7. Sistema de enfriamiento para aceite hidrulico.
8. Sistema de apertura y cierre de molde, de alta y baja presin.
UNIDAD DE INYECCIN:
1. Barril y husillo con recubrimiento de cromo de alta calidad.
2. Motor hidrulico de alta calidad.
3. Sistema de control PID de temperatura del barril con calentamiento automtico.
4. Resistencias de barril hechas en cermica.
5. Cubierta de proteccin en resistencias de barril.
6. Inspeccin automtica de inyeccin y fallas de plastificacin.
7. Control multi-fase de velocidad de inyeccin y presin.
8. Control multi-fase de velocidad de carga y presin.
9. Ajuste de tiempo de retardo en caso de enfriamiento de material en
husillo, con proteccin automtica de temperatura.
10. Sistema de eleccin para la posicin de plastificacin.
11. Sistema de inyeccin balanceado con doble cilindro y presurizacin rpida.
12. Sistema de control de carrera de doble inyeccin.
13. Tolva mvil para materiales de uso comn.
14. Control linear de inyeccin y punto de plastificacin de alta precisin.
15. Velocidad de carga, presin y posicin multi-etapas.
16. Sistema preventivo de pre-carga.
17. Funcin automtica para purga de material.
18. Sistema manual de ajuste de carga y presin (ajuste proporcional por
control computarizado para presiones arriba de 1000 ton).
19. Inspeccin de velocidad de husillo.
20. Sistema de unidad de inyeccin-multihusillo disponible.
30

BL160EK
ESPECIFICACIONES
Unidad
BL60EK
B
C
160 / 600
61
25
28
32
23
20
18
BL90EK
B
C
320 / 900
92
32
36 40
23
20 18
BL120EK
B
0
430 / 1200
122
36
40
45
23
20
18
A
BL160EK
B
C
610 / 1600
163
40
45
50
23
20
18
A
BL200EK
A
B
C
840 / 2000
204
45 50 55
22.5 20 18
BL260EK
A
B
C
1400 / 2600
265
55 60
65
23 21 19.5
ESTNDAR INTERNACIONAL
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
PORCIN DEL DISPARO
cm3
72
90
117
145
185 230
205
255
320
285
360
445
400 490 600 690 820
965
66
85
110
135
170 210
190
235
295
260
330
410
370 455 550 635 755
886
cm3 / s
mpa
mm
mm
mm
mm
mm
kn
piezas
mpa
hp
kw
54
225
68
89
180 138
320
360 x 330
140 (105)
340 (305)
70
31
5
16
14.7
9
3+1
25
120
80
220
102 126
173 140
360
410 x 360
160 (125)
390 (355)
100
31
5
16
17.5
9
3+1
25
150
106
211
131
166
171
135
420
460 x 410
180 (145)
460 (425)
130
45
5
16
22.7
17
3+1
25
180
131
215
PESO DEL DISPARO *

RANGO DE INYECCIN
PRESIN DE INYECCIN
CARRERA DE LA RODILLERA
TAMAO MNIMO
TAMAO MXIMO DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
PRESIN DEL BOTADOR
NMERO DE BARRAS DE EXPULSIN
PRESIN DEL SISTEMA
POTENCIA DEL MOTOR
ZONAS DE CONTROL DE TEMPERATURA
CAPACIDAD DE TOLVA
CAPACIDAD DEL TANQUE DE ACEITE
DIMENSIONES
(LARGO x ANCHO x ALTO)
PESO
kg
L
165 204
170 138
480
510 x 460
200 (165)
530 (495)
150
45
5
16
28.1
21
3+1
25
220
167 207 250 280 333 391

211 171 141 200 168 143
530
580
560 x 510
660 x 610
220 (175)
240 (195)
560 (515)
610 (565)
150
180
62
62
9
13
16
16
33.5
45.5
25
25
4+1
4+1
50
50
280
350
3.5 x 1.15 x 1.7
3.8 x 1.3 x1.85
4.35 x 1.35 x 1.85
4.97 x 1.38 x 1.88
5.5 x 1.45 x 2.15
6.1 x 1.48 x 2.2
ton
2.4
3.5
4.8
6.0
8.0
31

ESPECIFICACIONES
Unidad
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
PORCIN DEL DISPARO
cm3
g
PESO DEL DISPARO *
RANGO DE INYECCIN
cm3 / s
PRESIN DE INYECCIN
mpa
mm
mm
TAMAO MN. DEL MOLDE
mm
TAMAO MX. DEL MOLDE
mm
CARRERA DEL BOTADOR
mm
PRESIN DEL BOTADOR
kn
NM.DE BARRAS DE EXPULSIN piezas
PRESIN DEL SISTEMA
mpa
POTENCIA DEL MOTOR
kw
kw
ZONAS DE CONTROL DE TEMP.
CAPACIDAD DE TOLVA
kg
CAP. DEL TANQUE DE ACEITE
L
DIM.(LARGO x ANCHO x ALTO)
m
PESO
ton
BL320EK
B
C
1800 / 3200
327
60
65
70
23
21
19.5
A
65
23
BL400EK
B
C
2400 / 3800
388
70
75
21
20
80
18.5
70
24
BL500EK
B
C
3500 / 4800
490
80
85
21
20
90
19
80
22.5
BL600EK
B
C
4300 / 6000
612
85
90
21
20
100
18
85
22
BL700EK
B
C
5400 / 7000
714
90
100
21
19
110
17
910
1,065
1,235
1,211 1,405 1,613 1,835
1,597
2,086 2,355 2,640
2,290 2,585 2,895 3,575 2,840 3,185 3,930 4,755
835
980
1,135
1,114 1,292 1,484 1,688
1,469
1,919 2,167 2,429
2,110 2,380 2,665 3,290 2,615 2,930 3,615 4,375
282
200
331
384
170
146
660
710 x 660
270 (225)
690 (645)
180
62
13
16
34
30
4+1
50
480
6.75 x 1.68 x 2.25
10.8
355
197
412
170
473
148
538
130
750
760 x 710
300 (255)
750 (705)
210
113
13
16
51
35
4+1
50
600
7.4 x 1.76 x 2.3
14.5
357
220
467
527
168
149
850
860 x 800
350 (305)
800 (755)
210
113
13
16
17 + 34
40.6
5+1
100
750
8.1 x 2.2 x 2.6
18.5
591
133
558
189
630
706
167
149
950
960 x 880
400 (355)
900 (855)
240
152
21
16
25 + 34
45.5
5+1
100
850
8.8 x 2.22 x 2.7
22
872
121
595
188
667
823
996
168
136
113
1,050
1,060 x 960
450
950
270
152
21
16
34 + 34
60.6
5+1
100
1,000
9.6 x 2.65 x 2.7
25
ESPECIFICACIONES
Unidad
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
PORCIN DEL DISPARO
cm3
g
PESO DEL DISPARO *
RANGO DE INYECCIN
cm3 / s
PRESIN DE INYECCIN
mpa
mm
mm
TAMAO MN. DEL MOLDE
mm
TAMAO MX. DEL MOLDE
mm
CARRERA DEL BOTADOR
mm
PRESIN DEL BOTADOR
kn
NM. DE BARRAS DE EXPULSIN
piezas
PRESIN DEL SISTEMA
mpa
POTENCIA DEL MOTOR
kw
kw
NM. DE CONTROLES PARA TEMPERATURA
CAPACIDAD DE TOLVA
kg
L
DIMENSIINES (LARGO x ANCHO x ALTO)
m
PESO
ton
90
23
BL800EK
B
C
7200 / 8000
816
100
110
21
19
120
17.5
90
23
BL900EK
B
C
7200 / 9000
918
100
110
21
19
120
17.5
100
23
BL1100EK
B
C
9600 / 11000
1,122
110
120
21
19
130
18
110
23
BL1300EK
B
C
12000 / 13000
1,327
120
130
21
19.5
140
18
3,470
4,285 5,180 6,165 3,470 4,285 5,180 6,165 4,675 5,660 6,730 7,900 6,085 7,240 8,500 9,900
3,190
3,940 4,770 5,675 3,190 3,940 4,770 5,675 4,300 5,205 6,195 7,270 5,600 6,660 7,820 9,065
608
208
750
908 1,080
117
168
139
1,100
1,120 x1,020
450
1,000
300
212
21
16
34 + 51
63.2
5+1
100
1,200
10.2 x 2.7 x 2.9
30
608
208
750
908 1,080
168
139
117
1,150
1,160 x 1,060
480
1,000
300
227
21
16
34 + 51
63.2
5+1
100
1,200
10.9 x 2.75 x 2.9
40
684
205
827
984 1,155
170
142
122
1,320
1,260 x 1,120
500
1,200
350
227
21
16
51 + 51
66.6
6+1
200
1,400
11.3 x 3.1 x 3.9
50
854
197
1,016 1,193 1,384

16
141
122
1,450
1,420 x 1,220
580
1,300
350
227
29
16
34 + 34 + 34
81.5
6+1
200
1,650
12.3 x 3.3 x 4.15
65
32

ESPECIFICACIONES
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
PORCIN DEL DISPARO
Unidad
ton
mm
L/D
cm3
g
PESO DEL DISPARO *
RANGO DE INYECCIN
cm3 / s
PRESIN DE INYECCIN
mpa
mm
mm
TAMAO MN. DEL MOLDE
mm
TAMAO MX. DEL MOLDE
mm
CARRERA DEL BOTADOR
mm
PRESIN DEL BOTADOR
kn
NM. DE BARRAS DE EXPULSIN piezas
PRESIN DEL SISTEMA
mpa
POTENCIA DEL MOTOR
kw
kw
ZONAS DE CONTROL
DE TEMPERATURA
CAPACIDAD DE TOLVA
kg
L
DIMENSIONES
m
PESO
ton
BL1500EK
BL1700EK
BL2000EK
BL2000EK
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
15000 / 15000
18500 / 17000
23000 / 20000
28000 / 20000
1,531
1,735
2,041
2,041
120
130
140
150
130
140
150
160
140
150
160
170
150
160
170
180
23
21
19.5
18
23
21
20
18.5
24
22
21
19
23
22
21
20
7,695 9,030 10,470 12,020 9,630 11,165 12,815 14,580 12,084 13,872 15,783 17,818 14,756 16,789 18,953 21,248
A
7,080 8,305
9,635
11,060 8,855 10,270 11,790 13,415 11,117 12,762 14,521 16,393 13,575 15,446 17,437 19,548
1,016 1,193 1,384

193
165
142
1,550
1,520 x 1,320
680
1,450
400
332
29
16
34 + 51 + 51
97.4
1,588
124
1,093
193
1,268 1,455
166
145
1,680
1,620 x 1,420
750
1,550
400
332
29
16
51 + 51 + 51
112
1,656
127
1,296
190
1,488 1,693 1,911

165
145
129
1,850
1,720 x 1,520
750
1,700
450
425
33
16
25 + 51 + 51 + 51
134.5
1,409
189
1,603 1,809 2,028

166
147
132
1,850
1,720 x 1,520
750
1,700
450
425
33
16
34 + 51 + 51 + 51
163
6+1
6+1
8+1
8+1
200
2,000
200
2,250
400
2,500
400
2,750
13.5 x 3.56 x 4.3
14.2 x 3.6 x 4.3
15.2 x 3.75 x 4.3
16.1 x 3.75 x 4.5
85
105
130
140
ESPECIFICACIONES
Unidad
BL2400EK
B
C
28000 / 24000
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
ton
mm
L/D
PORCIN DEL DISPARO
cm3
g
PESO DEL DISPARO *
RANGO DE INYECCIN
cm3 / s
PRESIN DE INYECCIN
mpa
mm
mm
TAMAO MN. DEL MOLDE
mm
TAMAO MX. DEL MOLDE
mm
CARRERA DEL BOTADOR
mm
PRESIN DEL BOTADOR
kn
PRESIN DEL SISTEMA
mpa
POTENCIA DEL MOTOR
kw
kw
ZONAS DE CONTROL DE TEMP.
CAPACIDAD DE TOLVA
kg
L
DE ACEITE
DIMENSIONES
m
PESO
ton
150
23
2,449
160
170
22
21
BL2400EK
B
C
170
24
2,449
185
200
22
20
BL2800EK
B
C
41000 / 28000
41000 / 24000
180
20
BL2800EK
B
C
220
19
170
24
2,857
185
200
22
20
70000 / 28000
220
19
2,857
220
230
22
21
200
24
240
20
14,756 16,789 18,953 21,248 20,996 24,864 29,060 35,162 20,996 24,864 29,060 35,162
36,285
43,905 47,987 52,251
13,575 15,446 17,437 19,548 19,316 22,875 26,735 32,349 19,316 22,875 26,735 32,349
33,383
40,393 44,148 48,071
1,709 1,997 2,416 1,443 1,709 1,997 2,416

194
164
141
116
164
141
116
2,100
2,000
1,920 x 1,720
1,820x 1,620
850
800
1,900
1,800
480
480
425
425
33
33
16
16
51 + 51 + 51 + 51
51 + 51 + 51 + 51
177.6
177
8+1
8+1
400
400
1,816
193
1,409
189
1,603 1,809 2,028

166
147
132
2,000
1,820x 1,620
800
1,800
480
425
33
16
34 + 51 + 51 + 51
163
8+1
400
1,443
194
2,197 2,402 2,615

160
146
134
2,100
1,920 x 1,720
850
1,900
480
425
33
16
51 + 51 + 51 + 51 + 51
220.5
8+1
400
2,750
3,000
3,000
3,500
17.2 x 3.95 x 4.5
18.1 x 3.95 x 5.1
18.5 x 4.15 x 5.1
19.5 x 4.15 x 5.6
160
170
190
210
33

BL260EK
ESPECIFICACIONES
Unidad
BL3300EK
B
C
70000 / 33000
BL3300EK
B
C
90000 / 33000
ton
mm
L/D
200
24
PORCIN DEL DISPARO
cm3
36,285
43,905
47,987
52,251 53,804 58,584 63,568 68,755
33,383
40,393
44,148
48,071 49,500 53,898 58,483 63,255
cm3 / s
mpa
mm
mm
mm
mm
mm
kn
piezas
mpa
1,816
193
2,197
2,402
160
146
2,200
2,120 x 1,920
950
2,000
550
565
25
16
2,615
134
2,511
168
240
20
230
23
2,511
168
3,367
240
250
22
21
90000 / 40000
FUERZA DE CIERRE
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
PESO DEL DISPARO *
RANGO DE INYECCIN
PRESIN DE INYECCIN
TAMAO MN. DEL MOLDE
TAMAO MX. DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
PRESIN DEL BOTADOR
PRESIN DEL SISTEMA
3,367
220
230
22
21
BL4000EK
B
C
4,082
260
20
2,734 2,967 3,209

154
142
131
2,200
2,120 x 1,920
950
2,000
550
565
25
16
51 + 51 + 51 + 51
+ 51 + 51
260
8+1
400
4,000
230
23
240
22
250
21
260
20
53,804 58,585
63,568
68,755
49,500 53,898
58,483
63,255
2,734
2,967
154
142
2,350
2,420 x 2,220
1,100
2,100
600
442
25
16
51 + 51 + 51
51 + 51 + 51
260
8+1
400
4,000
3,209
131
POTENCIA DEL MOTOR
kw
51 + 51 + 51 + 51 + 51
ZONAS DE CONTROL DE TEMPERATURA
CAPACIDAD DE TOLVA
DIMENSIONES
PESO
kw
kg
L
220.5
8+1
400
3,500
20.5 x 4.45 x 5.6
21.5 x 4.45 x 6.0
22.5 x 4.65 x 6.0
ton
255
280
315
34
SISTEMA SERVO DE INYECCIN

CARACTERSTICAS
UNIDAD DE INYECCIN
- Barril y husillo con revestimiento de cromo de alta dureza.
- Motor hidrulico de la ms alta calidad.

- Dispositivo de control automtico para temperatura.
- Calentador del barril de cermica.
- Sensor automtico para fallas de inyeccin.
- 6 estaciones de velocidad de inyeccin, presin y posicionamiento.
- Proteccin automtica de la temperatura.
- Sistema de inyeccin de doble cilindro balanceado.
- Transductor lineal de alta precisin para el control de la inyeccin.
- Dispositivo de compresin, evita el derrame del material del husillo.
- Indicador de velocidad del husillo.
SISTEMA HIDRULICO
- Sistema de servo motor ahorrador de energa.
- Circuito cerrado de control para la presin y flujo.

- Sistema de enfriamiento para la proteccin del motor.
- Dispositivo de proteccin por sobre carga del sistema.
- Alarma de temperatura del aceite.
- Sistema de enfriamiento para el aceite hidrulico.
- Dispositivo controlador de alta y baja presin para la
apertura y cierre del molde.
UNIDAD ELCTRICA
- Interface para robot.

- Pantalla grfica de color.
- Almacenamiento de datos
para 80 moldes.
- 3 tomas de corriente para
equipo auxiliar.
- Dispositivo de paro de
emergencia.
- Luz de alarma.
- Alarma para anormalidad
de movimientos y funciones.
* La capacidad varia dependiendo del material, estos datos

se encuentran calibrados a GPPS (Poliestireno de propsitos
generales).
- EL SISTEMA DE SERVO MOTORES
- ALTA ESTABILIDAD
- El flujo de circuito cerrado es creado por un encoder rotatorio, la
presin de circuito cerrado es creada por un sensor de presin que
aseguran gran estabilidad y precisin en el proceso de inyeccin.
- La precisin de repetibilidad de las mquinas con servo motor
puede alcanzar hasta un 3%.
Mquina de bomba fija.

Mquina de bomba variable de
circuito cerrado (closed-loop).
Mquina de bomba variable
de circuito abierto (open-loop).
Mquina con servo motor.
- Recibe la seal instantnea del flujo y presin desde el control.

- Prueba y retroalimenta al sistema de presin hidrulica
y rotacin del motor.
- Considera la tolerancia entre los parmetros establecidos y la
seal de retroalimentacin, el DSP en el control servo calcular
y crear la seal para controlar el servo motor, asegurando
doble control de circuito cerrado en el sistema de presin
y rotacin.
- Las inyectoras con servo motor ahorran desde un 50 hasta un 80%

de enrga comparadas con las mquinas hidrulicas convencionales.
- El servo motor se detiene durante el tiempo de enfriamiento sin
consumir energa durante el tiempo de espera.
- Mnimo consumo extra de enega durante el proceso de inyeccin.
35

CARACTERSTICAS
- El sistema de doble cilindro, asegura el paralelismo y refuerza el husillo durante la inyeccin.

- Control para mltiples pasos necesarios para inyectar las ms complejas piezas en moldes.
- Los sensores de alta velocidad, precisin y sensibilidad de primera calidad, aseguran alta precisin de posicionamiento en el control.
- Sistema automtico de lubricacin central mejorada.
- Barras pretensionadas y tratadas especialmente, aseguran larga vida y confiabilidad.
ACCESORIOS ESTNDAR
- Mecanismo de doble rodillera de 5 puntos.

- Sistema de inyeccin de doble cilindro balanceado.
- Inyeccin de presin y velocidad multi-etapa.
- Proteccin para molde en baja presin.
- Control hidrulico proporcional.
- Dispositivo de ajuste de contrapresin.
- Aditamento hidrulico para corazones.
- Botador hidrulico mltiple.
- Dispositivos de seguridad elctricos y mecnicos.
- Sistema de lubricacin centralizada.
- Ajuste de la altura del molde con motor hidrulico.
- Sistema de corazones mltiples.

- Controlador de temperatura del molde.
- Robot (brazo).
- Cargador automtico de material.
- Precalentador.
- Enfriador (chiller) de agua aire.
- Boquilla extendida.
- Deshumificador automtico de plstico.
- Grapas porta-molde.
- Mltiples opciones de sistemas de control.
- Trituradora (molino) para plstico.
- Acumulador para inyeccin rpida.
CONSTRUCCIN
- Bomba de caudal variable de alto
rendimiento (USA, Japn Alemania)
de baja emisin de ruido, permiten
ahorrar desde un 25 hasta un 50% de
energa.
- Nuevo sistema de transmisin de
cadena y engranes, hace que las partes ajustables tengan menos friccin
y mayor balance.
- Sistema de doble barra,

proporciona alta estabilidad.
- Nuevo diseo de la estructura y fortalecimiento de las piezas, mejoran la

precisin, rigidez y velocidad.
36
- Tanque de alta capacidad

para aceite (reduce la temperatura), y es removible para su
fcil mantenimiento.
- Sistema de doble pistn,

evita el derrame de plstico.
- Mecanismo de rodillera de 5
puntos y estructura tipo hombro,
lo que permite un excelente
balance hasta en movimientos
rpidos.
- Cuenta con un sistema de

lubricacin eficiente fcil de
controlar.
INYECTORAS DE PLSTICO SERIES DK DOBLE PLATINA

BL1300DK
ESPECIFICACIONES
FUERZA DE CIERRE
DIMENSIONES DE LA PLATINA
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
Unidad
BL650DK/4300
4,300
663
1,450 x 1,320
75
85
90
23
23
23
ton
mmxmm
mm
L/D
PORCIN DEL DISPARO
cm3
g
PESO DEL DISPARO *
RANGO DE INYECCIN
cm3 / s
PRESIN DE INYECCIN
mpa
mm
mm
ALTURA MN. DEL MOLDE
mm
ALTURA MX. DEL MOLDE
mm
CARRERA DEL BOTADOR
mm
PRESIN DEL BOTADOR
kn
PRESIN DEL SISTEMA
mpa
POTENCIA DEL MOTOR
kw
kw
L
DIMENSIONES (L x A x ALTO)
m
PESO
ton
BL850DK/5200
5,200
867
1,560 x 1,420
85
90
100
23
23
23
BL1000DK/7200
7,200
1,020
1,700 x 1,560
90
100
110
23
23
23
BL1300DK/12000
12,000
1,327
2,020 x 1,920
110
120
130
23
23
23
BL1600DK/17000
17,000
1,633
2,260 x 2,100
120
135
145
23
23
23
BL1850DK/17000
17,000
1,888
2,400 x 2,240
120
135
145
23
23
23
1,856 2,383 2,672 2,554 2,863 3,534 3,181 3,297 4,752 5,512 6,560 7,698 7,351 9,304 10,733
7,351
9,304
10,733
1,707 2,193 2,458 2,349 2,634 3,252 2,926 3,613 4,372 5,071 6,035 7,083 6,763 8,560
6,783
8,560
9,875
491
235
631
707
183
163
1,400 / 800
1,060 x 920
400
1,000
280
1,327
21
17.5 / 21
24 + 47 + 11
32
37
42
900
9.3 x 3.2 x 2.9
26
595
667
823
206
184
149
1,600 / 950
1,160 x 1,020
450
1,100
280
1,327
21
17.5 / 21
37 + 37 + 11
37
42
56
1,000
10.2 x 3.4 x 3.2
38
9,875
675
833 1,008 1,050 1,250 1,467 1,256 1,590 1,834
227
184
152
219
184
157
232
183
159
1,870 / 1,150
2,200 / 1,500
2,570 / 1,700
1,260 x 1,120
1,420 x 1,320
1,620 x 1,460
480
650
680
1,200
1,350
1,550
320
360
400
1,327
1,767
1,767
21
29
29
17.5 / 21
17.5 / 21
17.5 / 21
47 + 47 + 11
47 + 47 + 47 + 11
37 + 47 + 47 + 47 + 11
42
56
72
72
75
87
75
96
115
1,400
2,000
2,500
10.8 x 3.5 x 3.2
11.0 x 3.8 x 3.4
12.2 x 3.8 x 3.6
50
75
88
1,256 1,590 1,834

232
183
159
2,580 / 1,700
1,720 x 1,560
720
1,600
450
3,451
25
17.5 / 21
37 + 47 + 47 + 47 + 11
109
123
128
2,500
12.6 x 3.9 x 3.6
100
ESPECIFICACIONES
FUERZA DE CIERRE
DIMENSIONES DE LA PLATINA
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
PORCIN DEL DISPARO
PESO DEL DISPARO *
RANGO DE INYECCIN
PRESIN DE INYECCIN
ALTURA MX. DEL MOLDE
CARRERA DEL BOTADOR
PRESIN DEL BOTADOR
PRESIN DEL SISTEMA
POTENCIA DEL MOTOR
DIMENSIONES (L x ANCHO x ALTO)
PESO
Unidad
ton
mm x mm
mm
L/D
BL2100DK/24000
24,000
2,143
2,560 x 2,360
140
150
160
23
23
23
BL2400DK/36300
36,300
2,449
2,700 x 2,500
160
170
185
23
23
23
BL2800DK/36300
36,00
2,587
2,840 x 2,640
160
170
185
23
23
23
BL3300DK/56000
56,000
3,367
3,120 x 2,820
185
200
220
23
23
23
BL4000DK/74000
74,000
4,082
3,340 x 2,940
200
220
240
23
23
23
cm3
11,545
13,254 15,080 17,291 19,520 23,117 17,291 19,520
23,117
26,074 30,473
36,873
35,186 42,575
50,668
10,622
12,193 13,873 15,908 17,959 21,268 15,908 17,959
21,268
23,988 28,036
33,923
32,371 39,169
46,614
cm3 / s
mpa
mm
mm
mm
mm
mm
kn
piezas
mpa
kw
kw
L
m
ton
1,464
1,680 1,912
209
182
160
2,720 / 1,800
1,820 x 1,620
780
1,700
450
3,451
33
17.5 / 21
37 + 47 + 47 + 11
109
123
128
3,000
13.5 x 4.0 x 3.8
120
1,823 2,058 2,437

210
186
157
2,920 / 1,900
1,920 x 1,720
780
1,800
500
3,451
33
17.5 / 21
47 + 47 + 47 + 47 + 11
128
158
173
3,200
15.5 x 4.3 x 4.1
135
1,823
210
2,058
2,437
186
157
3,220 / 2,200
2,020 x 1,820
880
1,900
500
3,451
33
17.5 / 21
47 + 47 + 47 + 47 + 47 + 11
128
158
173
3,200
16.5 x 4.5 x 4.2
155
1,783
215
2,083
2,521
184
152
3,180 / 2,160
2,220 x 1,920
980
2,000
550
3,451
25
17.5 / 21
47 + 47 + 47 + 47 + 47 + 11
173
216
236
3,500
19.5 x 4.9 x 4.7
195
1,816
211
2,197
2,615
174
146
3,480 / 2,360
2,420 x 2,020
980
2,100
550
4,595
25
17.5 / 21
47 + 47 + 47 + 47 + 47 + 11
216
236
263
3,500
20.5 x 5.2 x 5.0
254
37
INYECTORAS DE PLSTICO SERIES DK DOBLE PLATINA

SERIES DK, inyectoras electro-hidrulicas de doble platina
- Diseo de doble platina, gran carrera de apertura.
- Rpido movimiento de sujecin elctrica dirigida a travs del servo motor y el husillo de bolas, tiempos de ciclo ms
cortos y ms precisos.
- Gran rigidez en el soporte de la platina, molde ms grande y ms capacidad de peso.
- Sincronizacin de la presin en los 4 cilindros, ms fuerza de sujecin, ms vida de servicio.
- Rpido cambio de moldes, barra de sujecin, adaptable para agregar cualquier dispositivo adicional de la barra de sujecin.
- Componentes con menos movimiento, menos puntos de lubricacin, menos costo de mantenimiento.
- Excelente control KEBA, pantalla touch, fcil operacin, estable y confiable.
CONFIGURACIN BLDK
UNIDAD DE SUJECIN
ESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SUJECIN
DISEO DE PLATINA AMPLIA, ADAPTABLE A UN MOLDE
MS GRANDE
ALTA PRECISIN DE MAGNETOESTRICCIN (SIN CONTACTO) SENSOR DE DESPLAZAMIENTO
ALTA PRECISIN DE BAJA PRESIN PARA
PROTECCIN DEL MOLDE
ESTNDAR
RANURAS T PARA PLATINAS

PUERTA AUTOMTICA CON SWITCH DE SEGURIDAD
Y BOTN DE CONFIRMACIN PARA CERRAR EL MOLDE
DISPOSITIVO DE PROTECCIN ELCTRICO E HIDRULICO
ALFOMBRA DE SEGURIDAD
SISTEMA DE LUBRICACIN AUTOMTICA
CON DETECCIN DE PRESIN
VARIEDAD DE PATRONES DE EXPULSIN,
PRESIN Y VELOCIDAD
CALIBRACIN AUTOMTICA DE LA ALTURA DEL MOLDE
AJUSTE A LA MEDIDA DE LA FUERZA DE SUJECIN
PRESIN DE SUJECIN Y CONTROL DE FLUJO CON ALTA
RESPUESTA DE LA VLVULA DEL SERVO
ALTA VELOCIDAD, ALTO Y PRECISO MOVIMIENTO DEL
CLAMP Y DEL SERVO
BARRA DE SUJECIN SERVO ELCTRICA
DISPOSITIVO MECNICO DE SEGURIDAD
ARRANCADOR DE LA BARRA DE SUJECIN
SISTEMA DE CAMBIADOR DE MOLDES
MXIMA ALTURA DEL MOLDE
OPCIONAL
ALFOMBRA ANTIDERRAPANTE
DOBLE CILINDRO PARA MOVIMIENTO DEL CARRO, MS LA
FUERZA DE CONTACTO DE LA BOQUILLA Y LA ALTA PRESIN
DE INYECCIN
SOPORTE DEL CARRO DE ALTA RIGIDEZ
DISPOSITIVO PARA EL CENTRO DE LA BOQUILLA
LA CARRERA DE LA INYECCIN ES CONTROLADA A
TRAVS DE UN TRANSDUCTOR DE ALTA PRECISIN
DETECCIN DE LA VELOCIDAD DEL HUSILLO
FUNCIN DE PURGA AUTOMTICA
CARRO CENTRAL DE LUBRICACIN
PLATINA ANTIDESLIZANTE
GUARDA DE SEUGIRDAD PARA BOQUILLA
EXTENSIONES PARA BOQUILLA
BARRERA DEL HUSILLO DE ALTO RENDIMIENTO
UNIDAD DE PLASTIFICACIN ELCTRICA
HUSILLO DE BARRIL BIMETLICO
HUSILLO PARA PROPSITO ESPECIAL
BOQUILLAS DE APAGADO
38
ESTNDAR
2 EXTRACTORES COMO ESTNDAR (UNO CON LA

PLATINA FIJA Y OTRO CON LA PLATINA MVIL)
PROPORCIN DE PRESIN PARA PLASTIFICACIN
CIRCUITO HIDRULICO DIFERENCIAL
PARA APERTURA DEL MOLDE
MOVIMIENTO PARALELO PARA APERTURA-CIERRE /
EXPLUSIN/ CORE PULL?
ALARMA DE BAJO DE NIVEL DE ACEITE
PLASTIFICACIN PARALELA PARA LA
APERTURA DEL MOLDE
MEJORAMIENTO EN EL SISTEMA SERVO DE LA BOMBA
MEJORAMIENTO DEL MOTOR DE PLASTIFICACIN
NCLEO ROTATORIO DE DESMOLDEO
CONFIGURACIN BLDK
UNIDAD DE CONTROL
MODO DE OPERACIN MANUAL, AUTOMTICA Y SEMI
AUTOMTICA
REERENCIA DE VALORES E INSTRUCCIN
DE OPERACIONES EN LNEA
INTERFACE MECNICA DEL BRAZO
ESTNDAR
OPCIONAL
OPCIONAL
SELLADO DEL FILTRO DE ASPIRACIN DEL ACEITE
CONFIGURACIN BLDK
UNIDAD DE INYECCIN
ALTO RENDIMIENTO DEL HUSILLO Y DEL MATERIAL DEL
BARRIL Y ALTA CALIDAD DE NITRURACIN DE ACERO
SINCRONIZACIN DEL CALEFACTOR, AJUSTE DE
LA TEMPORIZACIN PARA EL ARRANQUE
DEL HUSILLO EN FRIO
CONDUCCIN DEL PLASTIFICADO MEDIANTE UN
MOTOR HIDRULICO DE TORQUE DE ALTO RENDIMIENTO
CONFIGURACIN BLDK
UNIDAD HIDRULICA
ALTO RENDIMIENTO DEL SISTEMA DE BOMBA
ALARMA AUTOMTICA DE DESVIACIN DE
LA TEMPERATURA DEL ACEITE
PROTECCIN DE SOBRECARGA DEL MOTOR
ESTNDAR
CANDADO DE PROTECCIN DE PROCESAMIENTO DE DATOS
FUNCIN DE APAGADO DE MEMORIA
PANEL TOUCH DE 12" TFT

PROGRAMACIN GRFICA
CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS, GRABACIN Y MONITOREO EN TIEMPO REAL
INTERFACE DE CONTROL DE CALIDAD DE PROCESOS
PROTECCIN DE CONTRASEAS MULTI NIVEL, CAMBIO DE
CONTRASEAS DE ACUERDO A LOS DIERENTES NIVELES DE
AUTORIZACIN PARA PREVENIR ERRORES EN EL PROCESO DE
INTERCAMBIO DE INORMACIN
SIMULACIN EN LNEA DE DETECCIN DE SALIDA Y ENTRADA
SOCKET PARA CABLE DE RESPALDO: 5PIN, 32Ax2, 5pin 16Ax1,
3 pin (una fase) x 2
BOTN DE PARO DE EMERGENCIA EN EL LADO DE
OPERACIN Y NO OPERACIN DE AMBOS LADOS
BARRERAS DE SEGURIDAD
EJEMPLOS DE TRABAJO
SISTEMA DE ETIQUETADO IML (IN MOULD LABELING)

ESPECIFICACIONES
MX. CAPACIDAD DE CARGA
CARRERA
TIEMPO DE MOVIMIENTO SECO
REPETIBILIDAD
UNIDAD DE MASA MECNICA
Unidad
kgs
mm
seg
mm
kgs
CONFIGURACIN
RS-V
10
1600
salida: 0.6 / ciclo 1.3 seg
0.05
1500
Control Panasonic Japons
Servomotor Panasonic Japons
Sistema neumtico SMC Japons
Pantalla touch screen 7
APLICACIONES DE MAYOR ALCANCE CON DIVERSAS

FUNCIONES Y MAYOR FLEXIBILIDAD
RS-V
CARACTERSTICAS
- Las mquinas de IML son compatibles con inyectoras desde 80 a 400 toneladas de cierre, en aplicaciones de partes inyectadas y etiquetas
en polipropileno (PP).
- Una maquina puede modificarse para producir productos de una cara, tres caras, cinco caras o wrap-around (aplicacin en forma cilndrica)
segn se desee.
- Gran eficiencia y desempeo en la produccin. Provee las ventajas de la flexibilidad, almacenamiento y manejo de producto terminado.
- Maincasa provee atencin pre-venta y post-venta, as como el desarrollo completo de un proyecto para IML para todos sus clientes,
incluyendo el diseo de un sistema automtico de alta velocidad, con sistema robtico adecuado a la maquinaria que requiere el
sistema de IML.
- Proveemos un amplio panorama de aplicacin con varias funciones y gran flexibilidad, desarrollando o cambiando accesorios para conseguir
diferentes condiciones de produccin y complementar la manufactura de productos en IML, por ejemplo tazas para aerolneas, cajas o
contenedores para comida rpida, botes de helado y diversos productos como cajas para artculos electrnicos o componentes para
decoracin automotriz.
AUTOMATIZACIN PARA IML (ROBOT DE ALTA VELOCIDAD)

ROBOT DE ALTA VELOCIDAD DE ENTRADA LATERAL
ESPECIFICACIONES
MX. CAP. DE CARGA
CARRERA
TIEMPO DE
MOVIMIENTO SECO
REPETIBILIDAD
Unidad
kgs
mm
RS-5E
10
1450
seg
salida: 0.6 / ciclo 1.3 seg
mm
kgs
0.05
800
CONFIGURACIN
ROBOTS DE ENTRADA LATERAL RPP

ESPECIFICACIONES
MODELO
EJES CONTROLADOS
MXIMA CAPACIDAD DE CARGA
VELOCIDAD DE VIAJE
RANGO DE MOVIMIENTO
CICLO DE SALIDA
REPETIBILIDAD
RPP
CONFIGURACIN
Unidad
kgs
seg
mm
seg
mm
kgs
RPP
RPP
3 (opcional)
5
0.6 / 1200mm
1200
1.2
0.03mm
25
APLICACIONES: Recoleccin y/o

apilamiento de productos.
39

Especialistas en la fabricacin de inyectoras de plstico verticales, inyeccin de hule y maquinaria especial de formado
de plstico. Es reconocido por su alta calidad, constante investigacin y desarrollo de producto basado en las necesidades de sus
clientes para as fabricar maquinaria de la ms alta calidad en su tipo.
CARACTERSTICAS
- Control digital para inyeccin de alta precisin.

- Proteccin automtica en caso de alta
temperatura.
- Sensor lineal para manejo de botador y
unidad de inyeccin con alta precisin.
- Husillo con controlador de temperatura
automtica.
- Alarma automtica.
- Modelos disponibles con mesa sencilla,
doble y rotatoria.
- Husillo bimetlico.
- Aditamento para corazones.

- Botador para platina superior.
EJEMPLOS DE TRABAJO
Y-350
ESPECIFICACIONES
Unidad
Y450C
mm
PRESIN DE INYECCIN *
kgf / cm3
CAPACIDAD DE INYECCIN
cm3
PESO DE INYECCIN
gr
RANGO DE INYECCIN
cc / s
rpm
CARRERA DEL HUSILLO
mm
SISTEMA DE SUJECIN
FUERZA DE CIERRE
ton
CARRERA DE SUJECIN
mm
TAMAO MX. DEL MOLDE
mm
mm
DIMENSIONES DE LAS
mm
PLATINAS (H X V)
DISTANCIA ENTRE COLUMNAS
mm
FUERZA DEL BOTADOR
ton
HIDRULICO
CARRERA DEL BOTADOR
mm
MOTOR
hp
DIMENSIONES (LARGO X
m
ANCHO X ALTO)
PESO
ton
YZ260C
22
28
1,625
1,004
34
55
30
50
28
45
150
90
15
200
240
40
Y310
Y350
22
26
26
30
1,625 1,164 1,677 1,260
34
47
55
74
30
42
50
56
28
39
42
57
150
150
90
105
Hidrulico
15
25
200
215
240
360
40
145
YZ450C
28
32
1,785 1,367
73
84
66
76
50
58
150
120
30
215
360
145
420 x 250
N/D
490 x 290
590 x 290
310 x 130
310
350 x 150
450 x 150
0.7
0.7
0.7
0.7
28
3
28
3
28
5
28
10
1.2 x 0.9 x 2.5

0.65
1.2 x 0.9 x 2.3 1.25 x 1.0 x 2.9

0.6
0.9
1.4 x 1.1 x 3.1

1.15
* La capacidad varia dependiendo del material, estos datos se encuentran calibrados a GPPS
(Poliestireno de propsitos generales).
40
YHS-55-2S
(PARA MOLDE Y MEDIO)
ESPECIFICACIONES
DIMETRO DEL HUSILLO
PRESIN DE INYECCIN *
CAPACIDAD DE INYECCIN
PESO DE INYECCIN (PS)
RANGO DE INYECCIN
CARRERA DEL HUSILLO
SISTEMA DE SUJECIN
FUERZA DE CIERRE
CARRERA DE SUJECIN
TAMAO MX. DEL MOLDE
DIMENSIONES DE LAS PLATINAS (H X V)
FUERZA DEL BOTADOR HIDRULICO
CARRERA DEL BOTADOR
MIN. DISTANCIA DEL CENTRO DE LA BOQUILLA
AL CENTRO DEL MOLDE
MOTOR
CAPACIDAD DEL TANQU REFRIGERANTE
PESO
Unidad YHS-35-C-2S
mm
26
32
kgf / cm3 2,071 1,367
64
96
cm3
gramos
57
87
cc / s
44
67
rpm
mm
130
YHS-55-C-2S
32
36
40
1,807 1,427 1,156
104
132
163
94
119
146
63
80
98
0 - 180
150
YHS-80-C-2S
38
45
50
1,628 1,167 950
181
254
314
163
228
282
90
127
157
200
YHS-100-C-2S
45
50
55
1,588 1,287 1,063
278
343
415
250
309
374
122
154
182
0 - 160
250
Hidrulico
ton
mm
mm
mm
mm
ton
mm
35
420 x 240
80
100
300
480
180
580 x 380
480 x 280
1.7
500
200
650 x 420
2.7
40
mm
hp
l
m
ton
55
200
375
175
75
7.5
160
2.5 x 1.4 x 2.4
3.5
10
220
2.6 x 1.4 x 2.45
4.5
125
15
260
2.9 x 1.5 x 2.6
6.7
20
340
3.0 x 2.0 x 3.0
8.1
41
SERIE OGS, SOPLADORAS DE PET DE OPERACIN MANUAL (2 PIEZAS)

OGS-1-20
OGS-4
EJEMPLOS DE
TRABAJO
OGS-2
CARACTERSTICAS
- Mquinas de operacin manual en dos piezas: precalentador y horno.

- Los diferentes modelos pueden soplar desde 2 hasta 5 20 litros en botella de PET, de diferentes diseos y grandes volmenes,
as como botellas de cuello ancho y lmparas de PC PMMA.
- Circuito electrnico especial para calentamiento, alta eficiencia controlando simultneamente una lmpara o varias, bajo
consumo de energa.
- Adopta la teora de transferencia y retorno de calor mientras disea la forma y grosor de la preforma.
- La preforma se calienta uniformemente sin influencia del entorno.
- Sistema de enfriamiento por ciclos de aire frio que asegura que las paredes internas y externas de la botella tengan la misma
exposicin al calor.
- El sistema de desahogo de aire diseado por CAD garantiza la desviacin del calor hasta con una temperatura de +/-1 grado.
- El sistema de aire permite trasladar y soplar las preformas para cumplir con las diferentes necesidades de presin de aire, as
como tambin provee alta presin estable para soplar diferentes figuras o capacidades de las botellas.
- De tamao pequeo y bajo costo, una persona es suficiente para operar la mquina, simple y segura.
ESPECIFICACIONES
Unidad
OGS-1
OGS-2
PIEZAS POR HORA
Piezas / h
500
900
5.0
VOLMEN
PRODUCTO
ELCTRICO
MQUINA
42
OGS-1-20
1,800
90
2.0
20
MXIMA ALTURA
mm
MXIMO DIMETRO
mm
120
DIMENSIN DEL MOLDE
mm
490 x 470
490 x 405
620 x 620
GROSOR DEL MOLDE
mm
250
220
380
APERTURA DE LA CARRERA DEL MOLDE
mm
220
POTENCIA
KW
11
21
36
POtTENCIA DE CALENTAMIENTO
KW
10
20
37
NMERO DE CAVIDADES
MOLDE
OGS-4
360
550
105
300
4
180
360
DIMENSIONES (Largo x Ancho x Alto)
PESO
kg
1.5 x 0.65 x 2.0
PRE CALENTADOR (Largo x Ancho x Alto)
1.5 x 0.65 x 1.5
1.8 x 0.65 x 1.5
2.7 x 0.7 x 1.6
PESO DEL PRE CALENTADOR
kg
300
350
400
600
2.1 x 0.75 x 1.8
550
900
SERIE OGM, SOPLADORAS DE PET AUTOMATICAS CON ALIMENTADOR Y BANDA DE

TRANSPORTACION DE BOTELLA SOPLADA (3 PIEZAS)
OGM-3 (AUTOMTICA)
CARACTERSTICAS
- Soplo de botellas comnes de PET 0.5 - 1.5

- Sistema PLC controla el tiempo de exactitud de 0.01 segundos.
- Instalacin de reciclado especial para aire a alta presin reduce el consumo de energa.
- El precalentador utiliza una unidad simple rotatoria.
- Cada lmpara de calentamiento tiene su dispositivo de control independiente, para un efecto ideal de calentamiento en la preforma.
- El diseo particular del pre calentador acerca a la preforma. Espacio, reduce el recorrido de calentamiento y el consumo de energa de
acuerdo con el tamao de la botella mientras sopla.
- De sencilla instalacin.
ESPECIFICACIONES
Unidad
OGM-3
PIEZAS POR HORA
Piezas / h
2,200
1.5
MXIMA ALTURA
mm
360
MXIMO DIMETRO
mm
105
VOLMEN
PRODUCTO
NMERO DE CAVIDADES
MOLDE
ELCTRICO
mm
490 x 490
GROSOR DEL MOLDE
mm
280
mm
220
kw
18
Mpa
0.8 - 1.0
CONSUMO DE AIRE
m3/min
0.8
PRESIN DE SOPLO
Mpa
4.0
PRESIN
SISTEMA DE
AIRE
CONSUMO DE AIRE DE SOPLO
MQUINA
DIMENSIN DEL MOLDE
EJEMPLOS DE TRABAJO
m3/min
1.6
1.9 x 1.3 x 2.2
PESO
kg
1,400
CARGADOR DE LA PROFORMA
1.6 x 0.85 x 2.2
PESO DEL CARGADOR DE LA PROFORMA
kg
200
TRANSPORTADOR (Largo x Ancho x Alto)
1.6 x 0.60 x 2.2
TRANSPORTADOR (Peso)
kg
80
* La capacidad de produccin varia dependiendo del material.
43
SERIES OGO, SOPLADORAS DE PET SEMIAUTOMTICAS

OGO600
EJEMPLOS DE TRABAJO
CARACTERSTICAS
- Diseo sobre medida para preformas no convencionales o de dimensiones diferentes de las medidas estndar, cada mquina se ajusta
a la preforma que ser usada.
- Precalentador y horno integrados en una sola mquina.
- La mquina tiene interfase para controlar todos los procesos, cargado y soplado automticos y salida automtica de la botella soplada.
- Los cilindros estn todos ensamblados con interruptores de induccin magntica. La conexin al PLC controla cada paso del proceso y
prueba cada cilindro. Una accin comienza inmediatamente despus de que la anterior termina. Si el paso anterior no termina, se
dispara alarma automtica y la mquina deja de trabajar. El PLC muestra la posicin exacta del problema dentro del proceso.
- Alta velocidad, posicionamiento exacto, accin continua.
- De acuerdo a la demanda, se adapta la fuerza de cierre, la apertura de molde se puede ajustar de acuerdo al tamao de la botella para
ahorrar tiempo.
- Las lmparas de calentamiento infrarrojas tienen alta penetracin, realizando un calentamiento uniforme mientras las preformas van
rotando. El ajuste de presin electrnica, o PLC, controla cada grupo de temperatura.
- El sistema de alimentacin de aire, a baja o alta presin, permite suministrar suficiente aire para diferentes productos.
- La operacin de alimentacin de preforma es manual pero el resto del proceso es totalmente automtico hasta salir la botella soplada.
Unidad
SALIDA
OGO600
OGO1000
Piezas / h
OGO1500
OGO2500
1,100
900
1,500
NMERO DE CAVIDADES
CARRERA DE GOLPE
mm
MXIMO DIMETRO Y ALTURA
mm
DIMETRO DEL CUELLO
mm
100
90 x 235
90 x 255
12 - 80
120
160
90 x 320
145 x 320
12 - 90
12 - 95
PRESIN DE TRABAJO
kg
FLUJO PROMEDIO
m3
0.6
10
1.2
1.5
PRESIN DE SOPLADO
m3
0.8
1.2
1.5
POTENCIA TOTAL
hp
30
34
40
35
2 x 1.5 x 2
2.2 x 1.5 x 2
PESO
kg
980
1,450
2.2 x 1.7 x 1.9 2.45 x 1.85 x 1.95

1,600
1,800
44
SERIE OGB, SOPLADORAS DE PET AUTOMATICAS CON ALIMENTADOR AUTOMATICO

- Nuestra serie de sopladoras automticas OGB

para PET es apropiada para soplar cualquier diseo
de botella como para agua carbonatada (refrescos,
bebidas con gas), agua purificada, jugos, aceites, contenedores para cosmticos, etc.
Precalentador, horno y banda de transportacin integradas en una sola mquina.
- La mquina tiene interfase para controlar todos los
procesos, cargado y soplado automticos y salida
automtica de la botella soplada. Los cilindros estn
todos ensamblados con interruptores de induccin
magntica. La conexin al PLC controla cada paso
del proceso y prueba cada cilindro. Una accin comienza inmediatamente despus de que la anterior
termina. Si el paso anterior no termina, se dispara
alarma automtica y la maquina deja de trabajar. El
PLC muestra la posicin exacta del problema dentro
del proceso.
OGB-3
- Alta velocidad, posicionamiento exacto, accin continua.

- De acuerdo a la demanda, se adapta la fuerza de cierre, la apertura de molde se puede ajustar de acuerdo al tamao de la botella para
ahorrar tiempo.
- Las lmparas de calentamiento infrarrojas tienen alta penetracin, realizando un calentamiento uniforme mientras las preformas van
rotando. El ajuste de presin electrnica, o PLC, controla cada grupo de temperatura.
- Nuestro diseo particular de pre-calentamiento permite un calentamiento eficaz, recorta y reduce el consumo de energa de acuerdo al
tipo de botella durante el soplado.
- El sistema de alimentacin de aire, a baja o alta presin, permite suministrar suficiente aire para diferentes productos.
- El proceso de manufactura es completamente automtico para permitir una excelente calidad y cero contaminacin. Requiere de poca
inversin, tiene alta eficiencia, es fcil de operar y de reparar y es absolutamente seguro.
ESPECIFICACIONES
Unidad
OGB-3
OGB-4
OGB-6
OGB-3-5
PIEZAS POR HORA
Piezas / h
3,300
4,500
6,500
1,800
VOLMEN
PRODUCTO
MXIMA ALTURA
mm
MXIMO DIMETRO
mm
1.5
MOLDE
ELCTRICO
105
4
430 x 360
600 x 360
3
820 x 360
GROSOR DEL MOLDE
mm
190
280
mm
110
200
kw
CONSUMO DE AIRE
PRESIN DE SOPLO
CONSUMO DE AIRE DE SOPLO
MQUINA
mm
195
PRESIN
SISTEMA DE
AIRE
5.0
360
NMERO DE CAVIDADES
DIMENSIN DEL MOLDE (L X H)
EJEMPLOS DE TRABAJO
15
22
32
Mpa
0.8 - 1.0
m3/min
1.6
Mpa
27
2.6 - 3.0
m3/min
2.4
3.2
4.8
3.2
DIMENSIONES (LARGO x ANCHO x ALTO)
2.7 x 1.45 x 2.0
3.4 x 1.9 x 2.0
4.4 x 1.9 x 2.0
4.4 x 1.9 x 2.0
PESO
kg
2,000
2,600
3,200
3,200
CARGADOR DE LA PROFORMA
1.6 x 0.85 x 2.2
PESO
kg
200
45
SERIE OGMS, SOPLADORAS DE PET, PC, PP O PE, DE OPERACIN MANUAL (3 PIEZAS)

EJEMPLOS DE TRABAJO
OGMS-3
CARACTERSTICAS
- Mquinas de operacin manual en tres piezas: precalentador, horno y banda de transportacin de botella al final del proceso de soplado.
- Nuestra serie de sopladoras manuales OGMS es apropiada para soplar cualquier diseo de botella como para agua carbonatada (refrescos,
bebidas con gas), agua purificada, botellas para uso farmacolgico, aceite, contenedores para cosmticos, en PET, PC, PP o PE.
- Fuerte sistema de cierre de molde.
- Con PLC integrado, de fcil reparacin, bajo costo, con controlador de tiempo de hasta 0.01 segundos de exactitud.
- El circuito de gas mueve y sopla y se ajusta para satisfacer las diferentes necesidades de demanda de aire de acuerdo a la botella.
- El calentador infrarrojo permite la rotacin de las preformas durante el calentamiento dando un calentamiento parejo, rpido y confiable.
- Cada lmpara de calentamiento tiene control de temperatura independiente para permitir un calentamiento de preforma efectivo.
- La direccin de las lmparas de calentamiento es ajustable a todo tipo de preformas.
- Solo necesita un operador, no requiere entrenamiento especial.
- Procesos muy sencillos de instalacin y arranque.
SALIDA
MXIMO VOLUMEN
Unidad
OGMS-3-1500
Piezas / h
1,500
2,000
NMERO DE CAVIDADES
OGMS-4-1500
1.5
3
MXIMO DIMETRO Y ALTURA
mm
DIMENSIONES DEL MOLDE (LARGO X ALTO)
mm
490 x 470
700 x 420
GROSOR DEL MOLDE
mm
220
240
CARRERA DE APERTURA DEL MOLDE
mm
180
POTENCIA TOTAL
hp
PESO
kg
DIMENSIONES DEL PRECALENTADOR (L x A x ALTO)
105 x 360
200
28
1.6 x 0.65 x 2.0

650
750
1.8 x 0.60 x 1.4
PESO DEL PRECALENTADOR
kg
350
DIMENSIONES DEL TRANSPORTADOR (L x A x ALTO)
2.0 x 0.60 x 1.1
PESO DEL TRANSPORTADOR
kg
80
46
PREFORMAS
POLYKON
Polycon envases cuenta con 26 aos de experiencia

en la inyeccin y soplado principalmente de PET.
Ello otorga una voz importante en la industria,
sobre todo para brindarle la asesora necesaria para
que el proyecto de soplado sea todo un xito.
PREFORMA ROSCA 24/410 Y 415
Ideal para productos cosmticos, farmacuticos y alimenticios. Para envases de 60 a 500 ml.
Peso:13 / 16 / 23 gramos
Altura: 85 / 85 / 105.5 mm
PREFORMA ROSCA 26 CSN
Con esta rosca sus envases podrn aligerarse sin sacrificar el grosor de sus paredes. Gracias a la reduccin
de dimetro y un perfil ms compacto, otorga una diferenciacin visual para sus productos, que junto con el
ahorro en material lo convierten en una excelente opcin en el mercado. Para envases de 200 a 1,000 ml.
Peso: 11.52 / 17 / 19 / 20.5 gramos
Altura: 81 / 90 / 90 / 90 mm
PREFORMA ROSCA 28 PCO CUELLO CORTO
Para todo tipo de usos, desde alimentos y bebidas hasta productos de belleza y limpieza. Esta preforma
es una variacin de la 1816 (la ms tradicional), pero ahora con una reduccin de altura en la corona,
logrando ahorrar material sin sacrificar el grosor de sus paredes. Para envases de 200 a 3,000 ml.
Peso: 12.40 / 14.40 / 17.60 / 21.30 / 20.90 / 22.90 / 28 / 31 / 34 / 46 / 48.5 gramos
Altura: 72 / 72 / 91 / 91 / 101.5 / 101.5 / 125 / 125 / 125 / 145 /145 mm
PREFORMA ROSCA 28 PCO 1816
La ms tradicional y reconocida. La de mayor variedad de pesos y tamaos para envases de 200 a 3,000mm.
Peso: 13 / 15 / 18 / 20.6 / 25 / 19 / 20 / 23 / 30 / 33 / 35.7 / 40 / 48 / 51 gramos
Altura: 72 / 72 / 95 / 95 / 95 / 103 / 103 / 103 / 128 / 128 / 128 / 128 / 149 / 149 mm
PREFORMA ROSCA 38
Ideal para productos que buscan distinguirse en el mercado. Dependiendo del soplado, puede ser para
llenado tanto en fro como en caliente. Para envases de 500 a 1,000 ml.
Peso: 25 / 35 gramos
Altura: 98 / 98 mm
PREFORMA ROSCA 48
Para productos de diversas viscosidades y estados. Gracias a su gran dimetro, le permite desfogar el
producto vertido con facilidad. Ideal para alimentos, productos de limpieza, agua, qumios y agroqumicos. Para envases de 2,000 a 5,000 ml.
Peso: 75 / 85 / 90 gramos
Altura: 146 / 146 / 146 mm
47
INYECCIN SOPLO PARA BOTELLAS PP/PS

INYECCIN SOPLO PARA BOTELLAS PP/PS
EJEMPLOS
EJEMPLOS
SZCX 130/30
SZCX 160/45
ESPECIFICACIONES
Unidad SZCX 130/30
FUERZA DE CIERRE
ton
30
FUERZA DE CIERRE DE
ton
4
LA SOPLADORA
DIMETRO DEL HUSILLO
mm
36
RELACIN DEL HUSILLO
L/D
22:1
137
PORCIN DEL DISPARO
cm3
PESO DE INYECCIN
g
130
g/s
25
MX. CARRERA DEL HUSILLO
mm
160
rpm
10 - 245
POTENCIA DEL BARRIL
hp
8.8
NM. DE ZONAS DE
5
CALENTAMIENTO
CARRERA DE APERTURA
mm
120
DE LAS PLATINAS
MX. RADIO DE GIRO (MESA)
mm
378
ALTURA DE LA MESA GIRATORIA
mm
60
MX. TAMAO DEL MOLDE
mm
320 x 270
(LARGO X ANCHO)
MN. GROSOR DEL MOLDE
mm
180
POTENCIA DE CAL. DEL MOLDE
hp
3.2
POTENCIA DEL MOTOR
hp
20
PRESIN HIDRULICA
mpa
14.5
PRESIN DEL AIRE
mpa
0.7 - 0.9
3,010 x
DIMENSIONES
mm
1,350 x
2,220
PESO
ton
3.5
48
SZCX 160/45 SZCX 250/60

45
60
7.8
8.0
45
22:1
168
160
40
150
10 - 235
12
52
22:1
264
250
58
180
10 - 235
14
120
120
456
60
570
60
460 x 370
680 x 400
240
6
30
14.5
0.7 - 0.9
3,400 x
1,420 x
2,160
5
280
8.8
40
14.5
0.7 - 0.9
4,000 x
1,490 x
2,400
7.5
EJEMPLOS
SZCX 250/60
MQUINAS DE EXTRUSIN-SOPLO AUTOMTICAS

MP45
MP55
EJEMPLOS DE
TRABAJO
CARACTERSTICAS
- Adopta platinas ligeras para una produccin ms

rpida e inteligente.
- Multiples cabezales variables.
- Adecuada para produccin de botellas en
pequeos volmenes.
- Alta velocidad y gran estabilidad.
- Sistema de recolector de rebaba es opcional,
la cual hace que la mquina sea completamente
automtica.
ESPECIFICACIONES
MATERIAL
MXIMA CAPACIDAD DEL ENVASE
NMEROS DE DADOS
FUERZA DE SUJECIN
CARRERA DE LAS PLATINAS
MX. TAMAO DEL MOLDE (ANCHO X ALTO)
DIMETRO DEL HUSILLO
RADIO DEL HUSILLO (L/D)
POTENCIA DE CAL. DEL EXTRUSOR
POTENCIA DE CONDUCCIN DEL EXTRUSOR
POTENCIA DE CAL. DEL DADO
CONSUMO DE COMPRESIN DEL AIRE
CONSUMO PROMEDIO DE ENERGA
CONSUMO TOTAL DE ENERGA
POTENCIA DEL MOTOR ELCTRICO
PESO
Unidad
L
Juego
ton
mm
mm
mm
L/D
kg / h
kw
kw
kw
m3 / min
mpa
kw
kw
m
ton
MP45
PE / PP / PVC / PA
0.5
1/2/3
3
80 - 200
170 x 200
45
24
25
6.5
7.5
4
0.6
12
23.95
5.5
1.9 x 1.75 x 2.35
1.5
EJEMPLOS DE TRABAJO
CARACTERSTICAS
- Adopta un sistema automtico de balance y un sistema de

lubricacin centralizada automtico.
- De fcil operacin y sistema de trabajo estable.
- Dos capas de cabezales opcionales.
- Adecuada para producir empaque de comida, farmacuticos
y del rea de cosmticos.
MP55
PE / PP / PVC / PA
2
1/2/3/4
3
120-35
340 x 360
55
24
45
10.1
11
4.2
0.8 - 1
23.9
33.34
7.5
2.87 x 2.14 x 2.28
3.5
* La capacidad varia dependiendo del material, estos datos se encuentran calibrados a GPPS.
49
MQUINAS DE EXTRUSIN-SOPLO AUTOMTICAS

MP70
EJEMPLOS DE TRABAJO
MP90
EJEMPLOS DE TRABAJO
CARACTERSTICAS
- Cabezal multicapas opcional para producir botellas

con las propiedades de barrera como botellas para
pesticidas y perfumes. Mientras tanto este modelo
est hecho especialmente para tanques de aceite de
menos de 5 litros con lneas de lquido.
ESPECIFICACIONES
MATERIAL
MXIMA CAPACIDAD DEL ENVASE
NMEROS DE DADOS
FUERZA DE SUJECIN
CARRERA DE LAS PLATINAS
MX. TAMAO DEL MOLDE (ANCHO X ALTO)
DIMETRO DEL HUSILLO
RADIO DEL HUSILLO (L/D)
POTENCIA DE CAL. DEL EXTRUSOR
POTENCIA DE CONDUCCIN DEL EXTRUSOR
POTENCIA DE CAL. DEL DADO
CONSUMO DE COMPRESIN DEL AIRE
CONSUMO PROMEDIO DE ENERGA
CONSUMO TOTAL DE ENERGA
POTENCIA DEL MOTOR ELCTRICO
PESO
Unidad
L
Juego
ton
mm
mm
mm
L/D
kg / h
kw
kw
kw
m3 / min
mpa
kw
kw
m
ton
MP70
PE / PP / PVC / PA
5
1 / 2 / 3 /4 / 6
7.5
180 - 480
400 x 420
70
24
70
14.1
18.5
6.5
1.2
28
49.14
9.5
3.6 x 2.2 x 2.36
5.5
MP90
PE / PP / PVC / PA
60
1
35.0
450 - 1,050
720 x 1,200
90
24
140
24
45
20
1.8
53
113
22
5 x 2.8 x 4
15
* La capacidad varia dependiendo del material, estos datos se encuentran calibrados a GPPS.
50
LNEA DE PRODUCCIN PELETIZADORA

LNEA DE PRODUCCIN DE PELETIZADO EN PVC

Las series de mquinas peletizadoras para materiales plsticos son ideales para materiales como PET, PP, PA6, PE, ABS,
y PVC entre otros. Disponibles con husillo sencillo y doble. Los pellets salientes de estas mquinas son uniformes y
compactos. La tina de agua est equipada con una unidad de aire, sistema vibrador separador y unidad para dibujo bajo
el agua y de corte. Estas mquinas ofrecen produccin automatizada y de alta eficiencia.
MODELOS: JWL65-90 / JWL90-160 /

JWL120-240 / JWL55-120 / JWL65-250
/ JWL80-360
sta lnea se caracteriza por una estable plastificacin, alta salida, baja fuerza de
doblado, larga vida y otras ventajas. sta lnea de produccin consiste en un sistema
de control, extrusora de doble husillo cnica paralela, dado de extrusin, unidad de
calibracin, proteccin de la mquina. Equipada con inversor de corriente alterna (ABB
Eurotherm drive), control de temperatura importado (PKC, Japn). Despus de un
cambio de dados y husillos, puede producir los perfiles de espuma.
Disponibles para diferentes tipos de plstico, como PET, PP, PA6, PE, ABS, PVC y otros.
JWL-45
MODELO
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
POTENCIA DEL MOTOR
SALIDA
Unidad
mm
L/D
rpm
hp
kg / h
JWL-45
45
JWL-65
65
20 - 120
7.4 - 14.7
20 - 50
18 - 40
40 - 90
JWL-90
JWL-120 JWL-150
90
120
150
25 - 36
20 - 95
20 - 80
50 - 100
74 - 147 147 - 214
100 - 250 250 - 380 300 - 450
JWL-180
180
20 - 70
241 - 335
400 - 650
Todos los modelos son de husillo simple.

CARACTERSTICAS
- Tiene un diseo de husillo especial y de diferente configuracin. Adecuada para el reciclaje y peletizado de materia prima como PP, PE, PET, PS,
PA, PA66 y material de diferente color. La caja de engranes es diseada con un alto torque, la cual hace que las funciones sean de bajo ruido y
estables. La superficie del husillo y barril han sido tratadas especialmente, por lo que su capacidad de produccin es muy alta y tienen muy buena
plastificacin y efecto de mezcla.
- La extrusora tiene un diseo de ventilador de vaco, el cual puede eliminar el vapor o gas durante la produccin, por lo que la salida puede ser
ms estable y el gramaje (gramos, pellets) es ms denso.
51
PELETIZADORA LNEA DE PRODUCCIN

JWE-36
MODELO
DIMETRO DEL HUSILLO
RELACIN DEL HUSILLO
POTENCIA DEL MOTOR
SALIDA
Unidad
mm
L/D
rpm
hp
kg / h
JWE-36
36
JWE-52
52
600
20 - 25
50 - 100
500
50 - 60
100 - 200
JWE-65
JWE-75
63
72
32 - 48
400 / 500
74 - 100 100 - 147
250 - 350 350 - 500
JWE-95
92
300
177 - 335
500 - 800
Todos los modelos son con doble husillo
EJEMPLOS
CARACTERSTICAS
- Construccin del bloque tipo tornillo y barril que tiene la ventaja de multi combinacin y aplicaciones ms amplias. Cambiando una pequea
cantidad de elementos en el barril y el husillo, estos pueden procesar diferentes tipos de materia prima.
- Los barriles pueden cambiarse de acuerdo con los requerimientos del proceso.
- La construccin tipo bloque de los barriles permite mas precisin de procesamiento. La temperatura de cada barril se puede configurar
individualmente. La superficie del barril ha sido especialmente tratada para que sea mucho ms funcional y anti-corrosivo, por lo que los
barriles pueden ser adecuados para diferente tipo de materiales.
- Sistema de transmisin de alta calidad.
- Sistema diseado con torque alto, los engranajes son procesados con una alta precisin. Con un dispositivo de inmersin de aceite,
el sistema de lubricacin forzada y el dispositivo de proteccin de cadena, permite que la extrusora trabaje de manera suave y estable. Para
un espacio muy limitado, se ha diseado un nuevo estilo de eje con un marco para asegurar mejor engranaje y mayor transmisin de torque.
- Sistema de control preciso.
- Baja vibracin y ruido.
OPCIONALES
- Unidad de control, display anlogo, sistema PLC, sistema de control PEC.
52
ROBOTS AUTOMTICOS PARA MQUINAS DE INYECCIN

ALFA ROBOTS, SERIE EXPLORER

Robot para manejo de preforma en PET
- Maxima velocidad de recoleccin (take-out), mximo ahorro de
tiempo, incremento en la productividad. Los robots para manejo
de preforma de PET estn diseados para recolectar preforma entre
250 y 1500cc y pueden usarse en cualquier tipo de maquina inyectora de preforma desde 200 hasta 600 toneladas, desde 8 hasta 48
cavidades por molde.
- Se instala en la platina fija y coloca las preformas en un contenedor
externo despus de sacarlas del molde. Las preformas se enfran
por un sistemade enfriamiento instalado al final del brazo del robot,
reduciendo el tiempo de enfriamiento en el molde e incrementado
la produccin. El robot es manejado por un servo motor AC que se
caracteriza por su alta velocidad de recoleccin.
- El brazo es posicionado fuera de la puerta de la puerta trasera de
la inyectora, en posicion de espera (standby)
- Entrada lateral con succion en espera.
- Aditamento especial para tomar la preforma sin daarla, enfriamiento coercitivo (coactivo) que reduce el tiempo de enfriamiento
en el molde.
- Rotacion hasta de 90
EA300-S1
MODELO
Unidad
EA-200S1
EA-300S1
EA-500S1
INYECTORA RECOMENDADA
Ton
160 - 200
250 - 350
400 - 600
CARRERA TRANS. (LATERAL)
mm
1,200
1,500 AC Servo Motor
1,800
MX. CARGA
kg
25
40
60
VACO
mmAq
2,000
2,500
3,500
MX. CARGA AL VACO
kg
2.5
4
6
TIEMPO DE SALIDA
seg
1.1
1.5
2
CAVIDAD PARA PET
pza
8 - 16
16 - 32
16 - 48
CONSUMO DE AIRE
l / ciclo
9
10
11
DIMENSIONES
2,700 x 1,000
3,000 x 1,100
3,300 x 1,300
mm
x 1,400
x 1,500
x 1,700
PESO
kg
490
520
Sensor de presin de vaco para checar

que la preforma est completa hasta el
brazo. De otra manera el robot prender
una alarma y se detendr.
Panel Touch screen
porttil fcil de
manejar y usar.
Proforma especial tomada de una herramienta no causa dao a la proforma;

refrigeracin coercitiva reduce el tiempo de enfriamiento en el molde.
ECONMICO, ALTA EFICIENCIA Y VELOCIDAD, GRAN TIEMPO DE VIDA Y BAJO RUIDO.
SERIE PHOENIX Sencillos: P350 / 450 / 550 / 650 Telescpicos: P550 / 650 / 750 / 850 / 950 W
MODELO
Unidad
Ton
CARRERA VERTICAL
mm
CARRERA DE ARRANQUE
mm
NGULO GIRATORIO
0
TIEMPO DE SALIDA
seg
CARGA MXIMA
kg
TIEMPO DE CICLO
CONSUMO DE AIRE
NI/ Ciclo
PESO
kg
P350V
15 - 30
350
P450V
30 - 60
450
75
0.6
0.7
1.5
3
8.5
30
3.5
10
31
P550/550W V P650/650W V P750W V

50 - 100
50 - 150
150 - 200
550
650
750
120
60 - 90
0.8
0.9
1
2
4.2
4.4
4.8
11.5
13
35/47
36/48
49
P80W V
200 - 250
850
200
P950W V
200 - 280
950
1.2
1.4
5.2
14.5
52
6
15.5
53
ALFA ROBOTS, SERIE PHOENIX Robot con brazo tipo columpio

- Excelente desempeo, velocidad, estabilidad y durabilidad, este robot es ideal para la separacin de coladas (sprues) y recoleccin de piezas en
maquinas de inyeccin de plstico desde 15 hasta 300 toneladas.
- La serie Phoenix tiene cuatro ejes neumticos de movimiento, el eje transversal saca las piezas fuera del molde, el eje vertical levanta las partes
fuera del rea de moldeo, el eje tipo columpio mueve el brazo sobre la guarda de seguridad hacia el exterior de la maquina de inyeccin donde las
piezas son liberadas despus de que el brazo se vuelve a extender y el eje articulado rota el asa para permitir la correcta orientacin de las piezas.
- La serie Phoenix ofrece la recoleccin (take-out) mas rpida disponible en separacin de coladas y piezas. Su sistema de auto-lubricacion del
sistema neumtico requiere muy poco mantenimiento y excepcin al estabilidad y confiabilidad. Esta serie de robots es construida para asegurar
alta precisin y peso muy ligero.
- Unidades de control neumtico de alta confiabilidad y rpida respuesta son integradas al lado del robot, las velocidades de todos los ejes son
totalmente ajustables, tienen un candado de seguridad para prevenir la cada del brazo en caso de perdida de presin de aire.
- Esta serie de robots utiliza los standares de la industria de SPI y EUROMAP, lo que permite que la unidad sea fcilmente cambiada e instalada de
una maquina a otra.
53

Ajuste remoto
para eje
vertical
(opcional)
ALFA ROBOTS, SERIE BOMARC - Robot de inversin neumtica
- La serie Bomarc puede usarse en todas las maquinas de inyeccin de 50 hasta
550 toneladas, para recoleccin (take-out) de productos y coladas (sprues). Tiene
dos tipos de brazos, sencillo y telescpico. Su movimiento vertical es de 650 a
1150 mm.Puede agregarse brazo movible para moldes de tres piezas para sacar
producto y colada al mismo tiempo.
- Su eje transversal puede manejarse por un cilindro neumtico, motor inverso o
servo motor AC.
- El eje vertical y el eje de arranque se manejan por cilindros.
B800ID
- La instalacin de este robot incrementa la productividad de un 20 a un 30%, reduce el rango de defectos, incrementa la seguridad de los operadores,
reduce la mano de obra y controla eficazmente la salida de producto para evitar desperdicios.
- El brazo telescpico acorta la altura de un brazo vertical, permitiendo que una corrida completa sea lograda con la mitad de la altura del cilindro.
- No solo incrementa la velocidad y estabilidad del tipo vertical, sino que tambin puede usarse para trabajar en talleres.
MODELO
Unidad
B600
ID/IS/WD/WS
CAPACIDAD DE POTENCIA
kva
Ton
CARRERA TRANSVERSAL
mm
TRAVERSE DRIVEN
CARRERA VERTICAL
mm
MXIMA CARGA
kg
TIEMPO DE SECADO
seg
TIEMPO DEL CICLO DE SECADO
seg
CONSUMO DE AIRE
NI / ciclo
PESO
kg
B700
B800
ID/IS/WD/WS ID/IS /WD/WS
B900
ID/IS/WD/WS
B1000
B1100
ID/IS/WD/WS ID/IS/WD/WS
1
50 - 150
80 - 200
120 - 250
200 - 350
350 - 450
350 - 550
1,250 (1,450)
1,450 (1,550)
1,550 (1,750)
1,800 (2,000)
Estndar: motor inverso. Opcional: Y:AC servo motor
P: 150 / R: 100
P: 300 / R: 150
P: 400 / R: 150
5
10
2
2.2
2.3
2.4
3
3.3
10.5
11
11.5
12
14
14.5
21
23
25
29
37
40
180 - 230
185 - 235
210 - 250
220 - 260
335 - 370
355 - 380
Ajuste remoto para

eje de retroceso.
Servo Motor AC equipado

en eje vertical (opcional).
ALFA ROBOTS, SERIE ATLAS Mini robot neumtico, inversor, con servo
- La serie Atlas es aplicable para todos tipos de maquinas de inyeccin
vertical, desde 50 hasta 250 toneladas, para recoleccin (take-out) de
productos y coladas (sprue). Existente en los modelos 550, 650, 750 y
850 y con dos tipos de brazo, sencillo y tipo telescpico. El movimiento
vertical va desde los 550 hasta los 850 mm. Puede agregarse brazo movible para moldes de tres piezas para sacar producto y colada al mismo
tiempo.
- Su eje transversal puede manejarse por un cilindro neumtico, motor
inverso o servo motor AC. La instalacin de este robot incrementa la
productividad de un 20 a un 30%, reduce el rango de defectos, altamente seguro para los operadores, reduccin de mano de obra y control
eficiente de la salida de producto para reducir gastos.
MODELO
Unidad
CARRERA TRANSVERSAL
kva
mm
CARRERA
mm
CARRERA VERTICAL
mm
MXIMA CARGA
kg
TIEMPO DE SECADO
seg
seg
CONSUMO DE AIRE
NI / ciclo
PESO
kg
54
A550
A650
ID/IS/WD/WS ID/IS/WD/WS
0.5 / 1 AC Servo Motor
50 - 100
50 - 150
1,000 (1,300)
P: 170
P: 170
R: 100
R: 100
550
650
A750
ID/IS/WD/WS
A850
ID/IS/WD/WS
1
150 - 200
200 - 280
1,300
P: 300
R: 100
750
P: 300
R: 100
850
1.3
8.3
22
150 - 220
1.4
8.5
23
160 - 230
3
1
1.3
8
19
140 - 180
20
150 - 190
- El eje vertical y de arranque se manejan por un cilindro.

- Los ejes transversal, de arranque y vertical, tienen tecnologa avanzada de alta rigidez linear, lo que permite
alta velocidad, gran eficiencia, baja vibracin y alarga la
vida til de la maquina.
- Diseo optimo, con gran nivel de intercambiabilidad
entre todas las partes y componentes.
- El brazo telescpico acorta la altura de un brazo vertical, permitiendo que una corrida completa sea lograda
con la mitad de la altura del cilindro. No solo incrementa
la velocidad y estabilidad del tipo vertical, sino que tambin puede usarse para trabajar en talleres.

ALFA ROBOTS, SERIE TITAN Robot con servo, CNC, AC
- Esta serie se usa en todos los tipos de maquinas de inyeccin horizontal,
desde 400 hasta 4000 toneladas, para recoleccin (take-out) de
productos y coladas (sprues).
-Servo motor AC en cada eje, recoleccin a alta velocidad (1.5 segundos)
and ciclo de secado con un tiempo menor a los 12 segundos, carga mxima de 100kg, se puede usar para manufactura con tiempos de ciclo muy
cortos o de diferentes productos.
- El brazo telescpico acorta la altura de un brazo vertical, permitiendo
que una corrida completa sea lograda con la mitad de la altura del cilindro. No solo incrementa la velocidad y estabilidad del tipo vertical, sino
que tambin puede usarse para trabajar en talleres.
- Control IPC: usado en plataforma Windows, permite un registro ilimitado de datos de molde, alta eficiencia, fcil manejo.
- Programa computarizado de imitacin de movimiento, acorta los tiempos, cuando se cambia el molde solo es necesario hacer pequeos ajustes en la posicion y tiempo, recortando el tiempo de cambio de molde y
mejorando la funcin y desempeo del equipo.
- De fcil y sencilla operacin.
- Movimiento simultaneo de 3 a 5 ejes, cada eje tiene un motor individual, puede moverse en forma circular para permitir la recoleccin de
piezas rpidamente.
MODELO
CARRERA CRUZADA
CARRERA TRANSVERSAL
CARRERA VERTICAL
MXIMA CARGA
TIEMPO DE SECADO
CONSUMO DE AIRE
PESO
Unidad
kva
Ton
mm
mm
mm
kg
seg
seg
NI / ciclo
kg
TN1300
WS-S3 / S5
TN1500
WS-S3 / S5
TN1700
WS-S3 / S5
4
5
400 - 600
650 - 1000 850 - 1300
2,000
2,400
300 - 1,200
400 - 1,500
1,300
1,500
1,700
12
20
1.5
1.8
2.0
12
14
15
80
85
90
580
700
750
TN1900
TN2200
TN2500
TN3000
WS-S3 / S5 WS-S3 / S5 WS-S3 / S5 WS-S3 / S5
6
10.5
11
1000 - 1600 1600 - 2500 2000 - 3000 2500 - 4000
2,700
3,200
4,000
500 - 1,800
550 - 2,050 550 - 2,150
1,900
2,200
2,500
3,000
30
30 (50)
50 (100)
2.5
2.8
3.5
4.5
18
19
23
25
95
110
124
130
1,500
1,600
2,500
2,800
ALFA ROBOTS, SERIE REDSTONE
MODELO
Unidad
I.M.M. RECOMENDADO
CARRERA TRANSVERSAL
kva
Ton
mm
CARRERA TRANSVERSAL
mm
CARRERA VERTICAL
MXIMA CARGA
TIEMPO DE SECADO
CONSUMO DE AIRE
PESO
mm
kg
seg
seg
NI / ciclo
kg
R600
ID / IS / WD /
WS-S3 / S5
R700
ID / IS / WD /
WS-S3 / S5
1.5 / 2
50 - 150
80 - 200
1,250 (1,450)
S3: P: 500 R: 100 S3: P: 500 R: 100
S5: P: 500 R: 300 S5: P: 500 R: 300
600
700
R800
R900
ID / IS / WD /
ID / IS / WD /
WS-S3 / S5
WS-S3 / S5
2.5 / 3.8
120 - 250
200 - 350
1,450 (1,550)
1,550 (1,750)
S3: P: 700 R: 100
S3: P: 700 R: 100
S5: P: 700 R: 400
S5: P: 700 R: 400
800
900
5
0.5
0.6
4.8
180 - 230
3
185 - 235
0.65
5
5.5
210 - 250
220 - 260
R1000
ID / IS / WD /
WS-S3 / S5
R1100
ID / IS / WD /
WS-S3 / S5
3/5
350 - 450
350 - 500
1,800 (2,00)
S3: P: 900 R: 100 S3: P: 900 R: 100
S5: P: 900 R: 500 S5: P: 900 R: 500
1000
1100
10
0.7
0.8
5.8
6
5
335 - 370
355 - 380
55
CONVEYORS
MODELO CNB
MODELO CNA
CARACTERSTICAS
- El cuerpo est hecho de aleacin de aluminio (A6030) y la estructura es poderosa, durable y estable.
- Fcil ajuste de la altura por ambos lados. La manivela hace el ajuste ms fcil.
- Las cuatro manivelas ajustables hacen ms fcil el movimiento. Los cuatro pilares de soporte fijos pueden ser plegados (doblados),
lo cual ahorra espacio.
- La velocidad de trabajo de la cinta es ajustable.
- Incluso en la articulacin estndar del robot, se hace conexin ms fcilmente y rpido.
MODELO
Unidad
ANCHO DE LA CINTA
LONGITUD DEL TRANSPORTADOR
ALTURA DEL EXTREMO INFERIOR (H1)
ALTURA DEL EXTREMO SUPERIOR (H2)
mm
mm
mm
mm
PLANO L2
mm
MXIMA CAPACIDAD DE CARGA

MXIMA VELOCIDAD
kg
m/min
DESCRIPCIN DE LA CINTA
FUENTE DE ALIMENTACIN
POTENCIA
56
kva
CNA/CNB
CNA/CNB
CNA/CNB
CNA/CNB
CNA/CNB
200W
300W
400W
500W
600W
200
300
400
500
600
1500/2000/2500/3000/3500/4000/4500/5000/5500/6000
700-1000
1200-1600
700 (slo
300 (slo para CNB-)
para CNB-)
20
12
PVC / 2mm de espesor / color verde / temperatura -10oC ~ + 80oC /
Prevencin electroesttica / a prueba de agua y aceite
Una fase ACC 220V 10V 50/60HZ
0.2

Maquinaria para Plasticos

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CAPACIDAD DE SECADO (KG/HR) DE ALGUNOS MATERIALES

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CANTIDAD DE CUCHILLAS FIJAS

*Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso

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- Con tecnologa de corte Tipo V. Ahorro de energa. Menos calentamiento en el corte.

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