Escola Politcnica da Universidade de

So Paulo
Departamento de Engenharia de
Construo Civil
PCC 339 - Materiais de Construo Civil
I

0DGHLUDVSDUD){UPDV
7UDEDOKR3UiWLFR

Otvio Dantas de Carvalho NUSP 2995939

Rafael Vitales Rodrigues NUSP 3020377
Tatiana de Campos NUSP 2958962
Teddy Mann NUSP 3002345

So Paulo, JunhoJulho de 2000

Madeira para Frmas

Julho de 2000

6805,2

,
,,

,QWURGXomR
3URSRVWDSDUDFRQWUROHGHTXDOLGDGH
,,,

(PSUHJRGRSURGXWRHPREUD 

,9

(QVDLRV

9

%LEOLRJUDILD

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ii

Madeira para Frmas

Julho de 2000

,,QWURGXomR
&RPSRVLomRTXtPLFD
As madeiras so constitudas quimicamente de 60% de celulose, 25% de lignina
e 15% de outros materiais, como por exemplo, a resina ou acares.
A celulose um carboidrato complexo, que apresenta frmula estrutural
(C6H10O5)n. J a lignina uma resina que reveste as clulas.
&ODVVLILFDomRERWkQLFD
As rvores obedecem a uma classificao botnica:
Germinao interna: (maior facilidade de manuseio) O crescimento de
dentro para fora. Ex. palmeira, bambu, pinheiro...
Germinao interna: (maior resistncia) O crescimento de fora para dentro
com a ocorrncia de anis de crescimento. Ex. peroba, cedro, cupiba...
Conferas: lenho de madeira branda (softwood). Representam 35% das
espcies.
Folhosas: madeira de lei - controle Portugal - (hardwood). Estas, por sua vez,
representam 65% das espcies.
Vale ressaltar que as propriedades variam de espcie para espcie, porm os
valores mdios permanecem praticamente constantes para a mesma espcie.
3URSULHGDGHV
A madeira apresenta umidade, estabilidade dimensional e densidade aparente.
resistente trao e compresso paralela e normal s fibras; flexo esttica e ao
cisalhamento. Apresenta fendilhamento e alta dureza.
3ULQFLSDLVYDQWDJHQV
As vantagens do uso da madeira se resumem em: resistncia compresso e
flexo, resistncia impactos, bom isolamento trmico e acstico, facilidade de
ligaes, custo reduzido, vida til prolongada (preservao).
3ULQFLSDLVGHVYDQWDJHQV
A madeira apresenta algumas caractersticas indesejveis para seu uso na
construo civil, tais como a anisotropia (propriedades diferentes nas trs direes),
limitao de dimenses, surgimento de tenses internas decorrentes da alterao de sua
umidade, fcil deteriorao.
8PLGDGHQDPDGHLUD
A gua vital madeira e permanece na mesma de trs formas:
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gua de constituio: s retirada com a queima, portanto permanece

mesmo aps secagem em estufa.
gua de impregnao: encontra-se na parede celulsica, aumentando o
volume da madeira.
gua livre: encontra-se nos vazios capilares, no aumenta o volume.
A umidade das madeiras um fator importante porque influi na massa especfica
e outras caractersticas. medida em porcentagem atravs da seguinte frmula:
U = 100% * (Mi Ms) / Ms
onde:
Mi: massa inicial da madeira
Ms: massa da madeira seca
5HWUDWLELOLGDGH
Representa a contrao volumtrica da madeira durante sua perda de umidade.
Existem dois tipos de contrao volumtrica:
Contrao volumtrica total: quando a madeira passa de verde para seca em
estufa.
Contrao volumtrica seca ao ar para seca em estufa: quando a madeira j
seca em ambiente natural (atmosfera) seca-se ainda mais em estufa.
vlido ressaltar o coeficiente de retratibilidade volumtrica que determina a
variao percentual de volume para uma variao de 1% de umidade.
%HQHILFLDPHQWRV
Existem algumas maneiras de melhorarmos o desempenho das madeiras no que
diz respeito a seu uso em engenharia civil, so os beneficiamentos, que consistem em
suprimir as desvantagens de heterogeneidade e anisotropia das madeiras bem como
melhoras na sua durabilidade. Existem trs processos: secagem, preservao e
transformao.
6HFDJHP
A secagem consiste na eliminao da umidade exagerada da rvore quando
abatida e ,com relao a laboratrios, so feitos processos para obteno de madeiras
com melhores resultados mecnicos. efetuada de maneira natural, com a evaporao
da umidade superficial da madeira e ao mesmo tempo a ocorrncia da transfuso
(transferncia da umidade interior para zonas superficiais).
Existem vrios tipos de secagem, dentre eles:
Secagem natural (ao ar): consiste no desdobro das toras, ou seja, serragem das
tbuas em dimenses prximas da utilizao final. As tbuas perdem 50% da umidade
por volta de 20 dias e o restante efetuado num tempo 3 a 5 vezes maior.
Secagem em estufa: realizada sob condies controladas de temperatura e
umidade relativa. Para eliminao de possveis defeitos h a necessidade de injetar
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vapor livre na estufa para elevar o grau higromtrico, no permitindo velocidade

excessiva da evaporao.
Dentre as vantagens conseguidas com o processo de secagem podemos citar:
reduo de peso, volume estvel, maior resistncia mecnica, maior resistncia ao
ataque de predadores, facilidade de impregnao e facilidade de pintura.
A velocidade de secagem varia entre os diferentes tipos de madeiras e seus
estados. So relevantes na velocidade de secagem de madeiras fatores externos e
internos:
Fatores internos: sua maciez (as madeiras macias secam mais rpido devido a
sua estrutura anatmica favorvel a eliminao de umidade) , sua umidade inicial,
direo de suas fibras (a estrutura anatmica mais favorvel circulao da umidade
no sentido longitudinal), espessura da pea (menor espessura significa maior
velocidade).
Fatores externos: temperatura do ambiente (mais alta resulta maior velocidade),
umidade relativa do ambiente (menor UR significa maior velocidade).
Durante o processo de secagem, alm das vantagens j citadas, podem ocorrer
alguns defeitos: descolorao por secagem desigual, empenos por secagem diferencial,
rachaduras por aumento da tenso, superficial causadas por restrio do interior mido,
colapso por contrao anormal e distoro das paredes celulares.
Depois de pronta, a madeira pode sofrer deteriorao, o que diminuiria sua vida
til.
$JHQWHVGHGHWHULRUDomR

Fungos - formas vegetais rudimentares de natureza parasita (incapazes de

sintetizar seu prprio alimento e por isso necessitam materiais orgnicos a
sua disposio). Podem aparecer na presena de oxignio, de temperatura a
cima de 20oC e de umidade superior a 20%. Entre eles convm destacar os
fungos apodrecedores, que danificam o material mecanicamente e os
manchadores, que apenas alteram a colorao da madeira.
Bolores - aparecem em condies favorveis umidade e temperatura. Uma
simples ventilao adequada evita seu aparecimento.
Cupins - insetos que se alimentam da madeira e podem ser divididos em trs
grupos: subterrneo (de solo), de madeira mida e de madeira seca. Entre
eles o subterrneo o mais destrutivo.
Furadores marinhos - atacam as estruturas fixas ou submersas de madeira em
contato com gua salgada.
Radiao ultravioleta produz a quebra das cadeias superficiais da lignina.

3UHVHUYDomR
Existem algumas tcnicas de preservao da madeira que aumentam a vida til
da mesma. importante frisar que o uso dessas tcnicas importante e podemos citar o
pincelamento, a asperso, a pulverizao, a imerso, banho quente-frio, substituio da

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ceiva e a autoclave. Onde estabelece uma relao de custo-benefcio para se decidir qual
empregar.
Os preservativos usados na madeira podem ser de ao prolongada ou temporria
(fungicidas e inseticidas). Os preservativos de ao prolongada correspondem a 80% da
madeira tratada no mundo. So exemplos de preservativos: creosoto, pentaclorofenol,
CCA e CCB.
7UDQVIRUPDomR
As vezes necessrio a alterao das propriedades da madeira, por isso utiliza-se
a transformao que consiste em alterar a estrutura fibrosa orientada da mesma.
Tipos de madeira transformada:
Madeira Laminada so retiradas da tora em um torno mecnico que coladas
a miolos rgidos ou celulares aparentam madeira bruta. Exemplos de
aplicao: piso laminado, portas e rodaps.
Madeira Compensada so vrias lminas de folhado coladas, onde as fibras
de cada uma sejam perpendiculares s fibras da lmina seguinte. So usadas
em carteiras escolares e em formas para concreto.
Madeira Aglomerada so obtidas pela aglomerao de pequenos fragmentos
de madeira e prensagem. O aglomerante pode ser o gesso, cimento ou resina
sinttica. Uso: chapas de portas e mveis.
Madeira Reconstituda aglomera-se fibras celulsicas e depois se dispersa
em processos de desfibramento. A seguir os fragmentos de madeira so
autoclavadas em vapor dgua sob alta presso seguido de um sbito
relaxamento da mesma. O processo termina com a prensagem da madeira,
resultando em dois tipos de acordo com a intensidade da prensagem:
softboard (leve) para isolamento trmico e acstico, ou hardboard (pesada)
para paredes de vedaes, esquadrias e mveis.

0DGHLUDVSDUDPROGHV
Em moldes para concretagem, encontramos com mais facilidade compensados
de madeira (tipo maderite). Eles so produzidos industrialmente atravs da colagem de
finas camadas alternando madeira com serragem e oferecendo dois tipos de acabamento:
Resinados preo baixo mas pouco durvel, resulta em um acabamento
esteticamente pior. Para formas que no sero reutilizadas ou sero
reutilizadas poucas vezes uma boa opo.
Plastificados mais caros, porm muito mais durveis. uma tima opo
para edifcios de grande porte, j que podem ser reutilizados vrias vezes.
(VFRUDPHQWRGRVPROGHV
As madeiras aplicadas no escoramento podem ser de qualquer tipo, desde que
apresentem a resistncia necessria para no ceder durante a concretagem. O Pinus
(Pinho) bastante popular e pode ser encontrado em quase 100% das obras, devido ao
seu baixo custo.
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A funo do escoramento fornecer uma estrutura estvel que possibilite

concretar o molde com segurana.

,,3URSRVWDSDUDFRQWUROHGHTXDOLGDGH
Para garantirmos a qualidade da madeira devemos nos certificar que ela no
apodreceu, ou seja, que nela no apareceram fungos, bactrias, insetos, crustceos;
qualquer tipo de ser vivo que se alimente da celulose presente na madeira.
Para esses seres vivos se desenvolverem, alm da celulose, necessitam de: ar
(oxignio) , gua e temperatura ( de 20 a 30o C). Cessando esses componentes teremos
uma madeira de boa qualidade que poder ser empregue para frmas.
Para isso ocorrer podemos (como j citado no item Introduo Preservao):

Pintar com substncia txica (exemplo: creosoto, piche ou alcatro)

Imerso

Impregnao
Depois de certificado a ausncia de apodrecimento na madeira, devemos
procurar a madeira com a menor quantidade de ns e defeitos, pois desta forma a frma
sair muito mais bem feita
O controle da qualidade pode ser feito por ensaios como os de umidade,
compresso, cisalhamento, flexo e etc.
A boa qualidade das frmas depende ainda da limpeza que se encontra a frma
antes de ser usada, para isso pode se usar substncias qumicas como desmol.

,,,(PSUHJRGRSURGXWRHPREUD
Nas obras de construo civil a madeira est entre seus principais componentes,
j que possibilita inmeras aplicaes prticas. Podemos encontrar este material, por
exemplo, em instalaes provisrias como almoxarifados, escritrios e vestirios ou na
concretagem.
Na concretagem, a madeira tem um papel essencial e aplicada tanto nos moldes
como nos escoramentos dos mesmos, na grande maioria das obras que utilizam mtodos
convencionais de construo. J faz algum tempo que o escoramento metlico vem
ganhando espao nos canteiros por ser mais prticos e durveis, porm o escoramento
de madeira bem mais barato.
A frma de madeira pode ser construda tanto na prpria obra, quanto pode ser
encomendada de terceiros que garantem uma maior qualidade, ou seja, a frma no ir
romper ou abrir. A frma fabricada por terceiros no apresenta grandes vantagens
quanto ao custo, porm as vantagens oferecidas em relao a qualidade justificam sua
utilizao.

,9(QVDLRV

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Os ensaios realizados pelo grupo no foram propriamente ensaios de madeiras

para frmas, mas sim de madeiras em geral. Isto ocorreu devido a insuficincia de
recursos do laboratrio.
Para a determinao das propriedades das madeiras necessrio testes de:
umidade,
densidade estabilidade dimensional,
compresso paralela as fibras,
trao paralela as fibras,
flexo,
mdulo de elasticidade,
compresso normal as fibras,
trao normal as fibras,
cisalhamento,
fendilhamento,
dureza,
resistncia ao impacto na flexo,
Esses testes so determinados pela norma NBR 7190.
O grupo escolheu fazer seis testes: umidade, densidade, estabilidade
dimensional, compresso paralela as fibras, flexo e mdulo de elasticidade. Todos eles
utilizando dois tipos de madeira: uma dura e uma mole.
Para todos os ensaios foi necessrio a extrao de pequenos corpos de prova de
grandes pedaos de madeira, isto porque devemos garantir no ensaio que a amostra de
madeira utilizada no possua imperfeies. O esquema para a extrao de corpos de
prova pode ser observado abaixo:

a > 5b
ou
a > 30cm

Regio de extrao
do corpo de prova
a
b

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O primeiro passo depois de adquirido os corpos de prova foi a medio de cada

um deles, pois eles raramente vem de acordo com as especificaes da norma devido a
imperfeies na obteno dos mesmos. Logo aps pesamos todos eles em uma balana,
o que no era necessrio para todos os corpos de prova pois nem todos necessitam da
massa antes da secagem para a concluso do ensaio.
Para todos os ensaios foi realizado a secagem dos corpos de prova, ou seja, os
corpos de prova foram colocados em estufas at seu peso ficar constante, isto , no
possuir mais gua.
Aps a secagem todos os corpos de prova foram novamente pesados e medidos.
Cada ensaio pode ser explicado da seguinte forma:

80,'$'(
Para esse ensaio foi necessrio corpos de prova de 2 X 3X 5cm. A massa dos
corpos antes e aps a secagem. Com esses dados aplicamos na frmula da
P P
umidade 8 (% ) = (
).100 , e obtivemos os seguintes resultados:
P
L

'85$
14,45%
15,07%

&3
&3

'(16,'$'(%6,&$
Para esse ensaio foi necessrio corpos de prova de 2 X 3X 5cm. A massa dos
corpos aps a secagem e o volume saturado. Esse volume saturado foi obtido
aps a secagem dos corpos de prova, colocando-os em uma cunha com gua
at saturarem completamente, quando isso ocorria suas dimenses eram
medidas, portanto obtinha-se o volume saturado. Usando-se a frmula da
P
densidade EDV = V , obtivemos os seguintes resultados:
9VDW
&3
&3

02/(
50,81%
50,11%

'85$
808,39 Kg/m3
938,74Kg/m3

02/(
399,45Kg/m3
399,42Kg/m3

(67$%,/,'$'(',0(16,20$/
Para esse ensaio foi necessrio corpos de prova de 2 X 3X 5cm. O volume
dos corpos de prova aps a secagem e o volume saturado. Esse volume
saturado obtido da mesma forma do que no ensaio de densidade. Usando-se

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a frmula da estabilidade dimensional Y =

9VDW 9sec D
, obtivemos os
9sec D

seguintes resultados:
'85$
3,6%
3,3%

&3
&3

&2035(6623$5$/(/$$6),%5$6
Para esse ensaio foi necessrio corpos de prova de 50 X 50 X 150mm. Os
corpos foram levados a prensa e comprimidos at seu limite mximo.
Obtivemos assim:
'85$
12610Kgf

02/(
12330Kgf

02'8/2'((/$67,&,'$'(
Para esse ensaio foi necessrio corpos de prova de 50 X 50 X 150mm. Os
corpos foram levados a prensa e foram medidas as deformaes de duas
faces opostas com relgios comparadores, fixados por duas cantoneiras
metlicas no corpo de prova, com distncia nominal de 10cm entre as duas
linhas de pregao. Os corpos de prova foram submetidos a um carregamento
monotnico crescente, at romper. Assim a resistncia da madeira pode ser
estimada , e com um novo corpo de prova mediu-se o deslocamento a 10 e a
50% da fora estimada. Obteve-se os seguintes resultados:

'HVORFDPHQWRDGH)
'HVORFDPHQWRDGH)
)
(QVDLR'HVWUXWLYR

0HVW
0HVW

0,018
0,066

0HVW

02/(
7,7%
9,1%

'85$
0,037
0,117
21840

0,090
0,0218

02/(
0,058
0,020
14400

)/(;2
Para esse ensaio foi necessrio corpos de prova de 5 X 5 X 115cm. Os
corpos de prova foram vinculados a dois apoios articulados mveis, com vo
livre entre os apoios de 21h. Os corpos foram submetidos a um carregamento
monotnico crescente, at romper. Depois disso novos corpos de prova
foram colocados no aparelho, porem desta vez utilizando reloginhos que
marcavam a deformao do corpo de prova a 10 e a 50% da fora necessria
para romper o primeiro corpo. E depois foram rompidos.

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)
(QVDLR'HVWUXWLYR&3
'HVORFDPHQWRDGH)
'HVORFDPHQWRDGH)
)
(QVDLR'HVWUXWLYR&3
0HVW

0HVW
0HVW

0HVW

'85$

02/(

1250Kgf
0,050 mm
7,500 mm
940 Kgf

616 Kgf
0,004 mm
2,100 mm
1226 Kgf

Com os valores obtidos com a madeira mole, os clculos de flexo podem se

tornar desprezveis, pois a fora necessria para romper o segundo corpo de
prova foi o dobro da necessria para romper o primeiro, sendo assim os
deslocamentos a 10 e 50% da fora do primeiro no podem ser usados no
clculo da flexo.

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9%LEOLRJUDILD

G. R. Petrucci, Eladio: Materiais de Construo,1978, 3a- edio, Editora Globo,

Brasil
Ribas Silva, Moema: Materiais de Construo,1991, 2a- edio, Editora Pini LTDA,
Brasil
Gaspar Djanikian, J; Seimo, Silvia: Apostila de Madeiras, PCC339
Gaspar Djanikian, J: Apostila de Beneficiamento da Madeiras, PCC339

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