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Matriaux et techniques
Mtaux ferreux
Un matriau mtallique est dit ferreux quand le fer est le
principal constituant.
Fonte
La fonte est un alliage de fer, de silicium et de plus de 2% de
carbone. Le pourcentage lev de carbone dpasse la limite de
solubilit dans le fer.
La fonte est utilise essentiellement pour la ralisation de
pices moules.
Types de fontes
On obtient diffrents types de fontes selon le pourcentage de
carbone, la structure de celui-ci et le traitement thermique de
lensemble. Les deux principales fontes utilises sont la fonte
grise et la fonte GS.
La fonte grise
La fonte grise a une rsistance la compression de trois
cinq fois plus leve que sa rsistance la traction. Cest une
matire qui subit peu de retrait aprs le moulage au sable. Elle
est utilise pour les blocs-moteurs et les btit de machine de
toutes les dimensions. La corrosion en surface de la fonte cre
une couche protectrice. Ainsi, mme si cest un matriau qui
prend rapidement un aspect rouill, la fonte grise rsiste bien
la corrosion.
La fonte GS (fonte ductile)
La fonte GS ( graphite sphrodal appel aussi ductile) une
ductilit considrablement amliore. Elle est utilise pour les
vilebrequins, les engrenages ainsi que les pices soumises
des chocs. Comme pour la fonte grise, cest un matriau facile
mouler et rsistant la corrosion. Cest cependant un matriau plus cher que la fonte grise. Consultez le site de Sorelmetal (www.sorelmetal.com) pour plus dinformation sur ce
type de fonte en particulier et sur les autres types de fonte en
gnral.
Autres types de fonte
Il existe dautres types de fonte dont:
La fonte blanche, une fonte trs dure, mais aussi trs
fragile;
La fonte mallable qui sobtient partir dun traitement
thermique est un matriau concurrent la fonte GS.
Comparaison avec lacier
Par rapport lacier, la fonte est un matriau conomique,
mais il peut uniquement tre mis en forme par fonderie (et
usinage de finition) parce quil ne peut pas subir de dformation plastique. La fonte rsiste bien la corrosion (mieux que
lacier), car les surfaces oxydes forment une couche protectrice. La fonte est moins ductile que lacier mais elle rsiste
mieux lusure.
Acier
Essentiellement, lacier est un alliage de fer et de carbone
qui contient gnralement (en plus des impurets) certains
autres lments. La teneur en carbone dun acier est toujours
infrieure 1,5%.
Les aciers sont classs selon leurs usages ou en fonction de
leurs compositions chimiques partir de normes nationales
(ACNOR, ASTM, SAE, AISI, AFNOR, DIN etc.)
Par exemple, lacier SAE 1010 contient 0,10% de carbone
alors que le SAE 1045 en contient 0,45%. Gnralement, cest
ce type de spcification (par composition) que lon utilisera
dans notre domaine dapplication. Pour la construction on
utilisera la spcification de lACNOR (type G pour usage
gnral et type W pour soudure) qui se rapporte la fonction. Ce type de spcification sera plus rarement utilis dans
notre domaine sauf si vous ralisez des projets sapparentant
au domaine du btiment.
Consultez le site Pro Meto inc. (www.heth.com/cgi-bin/
index.cgi) pour plus dinformation sur les aciers et certains
autres mtaux en gnral, dont la fonte.
Types daciers
Aciers dusage gnral
Ils reprsentent environ 85% de la consommation des aciers.
Ils sont constitus dimpurets et dlments daddition
comme le manganse, le silicium, le soufre et le phosphore.
Aciers de traitement thermique
Leurs compositions chimiques sont suffisamment contrles
pour permettre des changements de proprits selon les
trempes. La trempe agit essentiellement au niveau de la
cristallisation. Elle permet de contrler approximativement le
type de structure et la taille des grains. Un grain est en fait un
cristal et plus le refroidissement sera rapide moins la matire
aura la possibilit dorienter grande chelle les atomes composants le cristal.
grains dans
un mtal
radiocristallographie
dun grain de mtal
Les structures cristallines (cubiques faces centres, hexagonales et cubiques centres) des aciers sont influences par
divers facteurs comme: la chaleur avant la trempe, la composition, la vitesse de refroidissement, etc.
Presse poinonner;
Outil progressif (progressive die).
Mise en forme
Emboutissage;
Moulage au sable;
Pliage sous presse;
Forgeage;
Frittage;
Outil progressif (aussi dans outils de dcoupage).
Assemblage
Soudage par points;
Soudure larc;
Brasage;
Rivetage ;
Vissage;
Boulonnage.
Moulage au sable
Cest un procd qui permet de mouler presque tous les
mtaux. Cest un procd bien adapt pour les petites productions, mais il est aussi utilis pour des productions plus importantes. cause du sable, les dtails des pices demeurent
relativement grossiers.
Corrosion
La corrosion des mtaux en milieu aqueux est un phnomne
de nature lectrochimique.
H+ H+
e
Procd de fabrication
Nous avons vu au cours no 4 les trois familles de procds
(mise en forme, enlvement de matire et assemblage).
Les principaux procds classs par famille sont donns dans
la liste suivante.
Enlvement de matire
Usinage par machines-outils:
Tour;
Perceuse sensitive;
Fraiseuse;
Brocheuse.
Outils de dcoupage:
Scie ruban;
uniformes afin de permettre un refroidissement constant. Gnralement on vite les coins vifs pour faciliter le dmoulage
et surtout pour viter les concentrations de contraintes.
Empreinte
Partie du modle
Plaque de moulage
Produit
Fabrication du moule
Noyau dvent
Noyau de trou de coule
Sable
Exercice
En quipe de quatre personnes, adaptez le produit reprsent
ci-dessous au procd de moulage au sable. Essayez aussi de
dterminer la forme des modles de fonderie. Le travail est
prsenter au groupe au dbut du prochain cours.
Chssis suprieur
50
Oreille
mm
100
Chssis infrieur
mm
Sable
15
0m
m
150
mm
Tige dalignement