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UNIVERSIDADE TUIUTI DO PARAN

ERIC LUIZ CAETANO


FELIPE TOLEDO DE ALMEIDA
HELENA LORUSSO
JLIO CSAR DROSZCZAK

ELEMENTOS DE MQUINAS - REBITES

CURITIBA
2015

ERIC LUIZ CAETANO


FELIPE TOLEDO DE ALMEIDA
HELENA LORUSSO
JLIO CSAR DROSZCZAK

ELEMENTOS DE MQUINAS - REBITES

Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia


Mecnica, da Universidade Tuiuti do Paran,
como requisito avaliativo do 2 bimestre da
disciplina de Elementos de Maquinas I.
Professor: Paulo Lagos

CURITIBA
2015
SUMRIO
1.

INTRODUO AOS ELEMENTOS DE FIXAO.........................................7

1.1

TIPO DE UNIO MVEL.................................................................................8

1.2

TIPO DE UNIO PERMANENTE....................................................................8

2.

REBITES E SUA HISTRIA............................................................................9

3.

TIPOS DE APLICAO................................................................................10

3.1

UNS EXEMPLOS DE APLICAO DOS REBITES NA REA AUTOMOTIVA

SERIAM:......................................................................................................................11
3.2

OUTROS EXEMPLOS DE REBITES EM VRIAS OUTRAS REAS DE

APLICAO................................................................................................................12
3.3

VANTAGENS DAS LIGAES REBITADAS................................................13

3.4

DESVANTAGENS DAS LIGAES REBITADAS.........................................14

4.

TIPOS DE REBITE E SUAS PROPORES...............................................14

5.

PADRONIZAO E ESPECIFICAES......................................................16

6.

UNIO POR REBITES..................................................................................17

7.

MEDIDAS CONSTANTES DE REBITES......................................................18

8.

CLCULOS PARA REBITAGEM..................................................................18

9.

FORA REQUERIDA NA REBITAGEM........................................................22

10.

REBITAGEM A QUENTE E A FRIO..............................................................22

11.

PROCESSOS DE REBITAGEM....................................................................23

11.1.

PROCESSO MANUAL...................................................................................23

11.1.1. Contra-estampo...............................................................................................24
11.1.2. Repuxador.......................................................................................................25
11.2.

PROCESSO MECNICO................................................................................25

11.3.

DIFERENAS NAS APLICAES DOS SISTEMAS MECNICO E MANUAL

26
12.

DEFEITOS DE REBITAGEM.........................................................................27

12.1.

OS DEFEITOS CAUSADOS PELO MAU PREPARO DAS CHAPAS SO:...28

12.1.1. Furos fora do eixo, formando degraus............................................................28


12.1.2. Chapas mal encostadas..................................................................................28
12.1.3. Dimetro do furo muito maior em relao ao dimetro do rebite...................29

12.2. OS DEFEITOS CAUSADOS PELA M EXECUO DAS DIVERSAS


OPERAES E FASES DE REBITAGEM SO:........................................................29
12.2.1. Aquecimento excessivo do rebite...................................................................29
13.

ELIMINAO DOS DEFEITOS.....................................................................31

13.1.

ELIMINAO COM TALHADEIRA.................................................................31

13.2.

ELIMINAO COM ESMERILHADORA........................................................31

13.3.

ELIMINAO COM LIMA...............................................................................32

14.

MQUINAS DE REBITAGEM.......................................................................32

14.1.

CONTROLADORES DE PROCESSO HPP-25..............................................32

14.2.

DESTAQUES..................................................................................................33

14.3.

REBITADEIRA PNEUMTICA........................................................................33

14.4.

ESPECIFICAES TCNICAS:....................................................................33

14.5.

REBITADEIRA COM CNC..............................................................................34

14.5.1. Mdulo 1:.........................................................................................................35


14.5.2. Mdulo 2:.........................................................................................................35
14.5.3. Mdulo 3:.........................................................................................................36
14.5.4. Mdulo 4:.........................................................................................................37
14.6.

RNR MESA ROTATIVA................................................................................37

14.7.

MESA ROTATIVA PNEUMTICA:..................................................................37

14.8.

RECOMENDAES

SOBRE

PROCEDIMENTOS

DE

SEGURANA

DURANTE AS OPERAES DE REBITAGEM:........................................................38


15.

CONCLUSO................................................................................................39

REFERNCIAS...........................................................................................................40

NDICE DE FIGURAS
FIGURA 1 - ELEMENTO DE FIXAO MVEL.............................................8
FIGURA 2 - ELEMENTOS DE FIXAO FIXO...............................................9
FIGURA 3 - REBITE DE CABEA CNICA..................................................10
FIGURA 4 - FIXAO COM REBITE EM CORTE........................................10
FIGURA 5 - DISCO DE EMBREAGEM DE AUTOMVEL............................11
FIGURA 6 - FIXAO DE TERMINAIS DE CINTA DE LONA.......................12
FIGURA 7 - PONTE REBITA NO RIO ORANGE NA AFRICA DO SUL.........12
FIGURA 8 - REBITES NA VIGIA DA JANELA DE UM NAVIO.......................13
FIGURA 9 - FIXAO DO REVESTIMENTO A ESTRUTURA DE UMA ASA
DE AVIO.......................................................................................................13
FIGURA 10 - REBITES ESPECIAIS..............................................................15
FIGURA 11 - REBITES POP...........................................................................16
FIGURA 12 - ESPECIFICAO DOS REBITES...........................................18
FIGURA 13 - REBITAGEM POR BOLEAMENTO..........................................23
FIGURA 14 - REBITAGEM.............................................................................24
FIGURA 15 CONTRA ESTAMPO................................................................24
FIGURA 16 REPUXADOR DE REBITES....................................................25
FIGURA 17 MARTELO PNEUMTICO......................................................26
FIGURA 18 - REBITADEIRA..........................................................................26
FIGURA 19 PROCESSO DE REBITAGEM................................................27
FIGURA 20 - DEFEITO REBITAGEM 1.........................................................28
FIGURA 21 DEFEITO REBITAGEM 2........................................................28
FIGURA 22 - DEFEITO REBITAGEM 3.........................................................29
FIGURA 23 - DEFEITO REBITAGEM 4.........................................................29
FIGURA 24 - DEFEITO REBITAGEM 5.........................................................30
FIGURA 25 - DEFEITO REBITAGEM 6.........................................................30
FIGURA 26 - DEFEITO REBITAGEM 7.........................................................31
FIGURA 27 EXTRAO DE REBITES.......................................................32
FIGURA 28 PARMETROS........................................................................32
FIGURA 29 REBITADEIRA PNEUMTICA.................................................34
FIGURA 30 - REBITAGEM 1..........................................................................35
FIGURA 31 - REBITAGEM 2..........................................................................36
FIGURA 32 - REBITAGEM 3..........................................................................36
FIGURA 33 - REBITAGEM 4..........................................................................37
FIGURA 34 MESA ROTATIVA PNEUMTICA............................................38

LISTA DE TABELAS.
TABELA 1 - TIPOS DE REBITES...................................................................14
TABELA 2 - PADRONIZAO DOS REBITES..............................................16
TABELA 3 - FORA REQUERIDA NA REBITAGEM.....................................22

LISTA DE EQUAES.
EQUAO 1...................................................................................................19
EQUAO 2...................................................................................................19
EQUAO 3...................................................................................................19
EQUAO 4...................................................................................................20
EQUAO 5...................................................................................................20
EQUAO 6...................................................................................................20
EQUAO 7...................................................................................................21
EQUAO 8...................................................................................................21
EQUAO 9...................................................................................................21
EQUAO 10.................................................................................................21

1. INTRODUO AOS ELEMENTOS DE FIXAO.


Na mecnica muito comum a necessidade de unir peas como chapas,
perfis e barras. Qualquer construo, por mais simples que seja, exige unio de
peas entre si.
Entretanto, em mecnica as peas a serem unidas, exigem elementos
prprios de unio que so denominados elementos de fixao.
Numa classificao geral, os elementos de fixao mais usados em
mecnica so: rebites, pinos, cavilhas, parafusos, porcas, arruelas, chavetas etc.
A unio de peas feita pelos elementos de fixao pode ser de dois tipos:
mvel ou permanente.
1.1 TIPO DE UNIO MVEL.
Os elementos de fixao podem ser colocados ou retirados do conjunto sem
causar qualquer dano s peas que foram unidas. o caso, por exemplo, de unies
feitas com parafusos, porcas e arruelas. Na imagem logo abaixo pode ser visto uma
fixao com elemento de mquina mvel.
FIGURA 1 - ELEMENTO DE FIXAO MVEL.

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

1.2 TIPO DE UNIO PERMANENTE.


Os elementos de fixao, uma vez instalados, no podem ser retirados sem
que fiquem inutilizados. o caso, por exemplo, de unies feitas com rebites e
soldas. Na imagem na pgina seguinte pode ser visto uma montagem com
elementos de mquinas fixos.

FIGURA 2 - ELEMENTOS DE FIXAO FIXO.

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

Tanto os elementos de fixao mvel como os elementos de fixao

permanente devem ser usados com muita habilidade e cuidado porque so,
geralmente, os componentes mais frgeis da mquina.
Ainda importante planejar e escolher corretamente os elementos de fixao

a serem usados para evitar concentrao de tenso nas peas fixadas. Essas
tenses causam rupturas nas peas por fadiga do material.
Fadiga de material significa queda de resistncia ou enfraquecimento do

material devido a tenses e

constantes esforos.

2. REBITES E SUA HISTRIA.


O primeiro par de lentes com graus unido por aros de ferro e rebites surge
na Alemanha em 1270. Esses culos primitivos no tm hastes e so ajustados
apenas sobre o nariz. Pouco depois, modelos semelhantes ao alemo aparecem em
vrias cidades italianas. Levi, que depois de escutar reclamaes sobre a cor de
suas calas as pintou de ndigo, deu origem ao termo blue jeans. O dia 20 de maio
de 1873, considerado oficialmente o aniversrio da pea, guarda uma histria
preciosa: Jacob Davis, um judeu originrio da Litunia e alfaiate na cidade de Reno
(Nevada), disse a Levi que havia descoberto nos rebites de metal uma forma de
evitar rasgos nas calas.
Um rebite compe-se de um corpo em forma de eixo cilndrico e de uma
cabea. A cabea pode ter vrios formatos, na figura da pgina pode ser visto um
rebite.

FIGURA 3 - REBITE DE CABEA CNICA.

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

Em geral, seu emprego est em situaes onde no possvel usar solda


por um ou mais motivos: tipo de material, no admisso de tenses provenientes da
solda, facilidade do processo de fabricao, etc.
Os rebites so peas fabricadas em ao, alumnio, cobre ou lato. Na
indstria aplica-se para unir rigidamente peas ou chapas, principalmente, em
estruturas metlicas, de reservatrios, caldeiras, mquinas, navios, avies, veculos
de transporte e trelias. Abaixo pode ser visto uma imgem de uma fixao com
rebite em corte.
FIGURA 4 - FIXAO COM REBITE EM CORTE.

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

3. TIPOS DE APLICAO
De metal moldado a edifcios e estruturas, como a Torre Eiffel, Torre
Shukhov e Sydney Harbour Bridge eram geralmente mantidos juntos por rebites.

Tambm chassis do automvel estavam fixos. Rebitagem ainda largamente


utilizado em aplicaes onde o peso leve de alta resistncia e so crticos, tais como
num avio. Muitas ligas de folha de metal no so soldados, pois podem ocorrer a
deformao e modificao das propriedades dos materiais.
3.1 UNS EXEMPLOS DE APLICAO DOS REBITES NA REA
AUTOMOTIVA SERIAM:

A fixao das pontas da lona de frico do disco de embreagem de automvel


tambm feita por rebites, como pode ser visualizada na figura a seguir.
FIGURA 5 - DISCO DE EMBREAGEM DE AUTOMVEL

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

Outro exemplo de aplicao, visto na figura da pgina a seguir, a fixao da lona


de frico da sapata de freio de automvel. O rebite tambm usado para fixao
de terminais de cintas e lona como pode ser visualizado na imagem da pgina a
seguir.

FIGURA 6 - FIXAO DE TERMINAIS DE CINTA DE LONA.

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

3.2 OUTROS EXEMPLOS DE REBITES EM VRIAS OUTRAS REAS DE


APLICAO.
FIGURA 7 - PONTE REBITA NO RIO ORANGE NA AFRICA DO SUL.

FONTE: http://pt.wikipedia.org/wiki/Rebite#/media/File:Rivets_on_General_Hertzog_Bridge.jpg

FIGURA 8 - REBITES NA VIGIA DA JANELA DE UM NAVIO

FONTE: http://pt.dreamstime.com/foto-de-stock-rebites-da-vigia-da-cabine-do-navio-image51232811

FIGURA 9 - FIXAO DO REVESTIMENTO A ESTRUTURA DE UMA ASA DE AVIO.

FONTE: http://jornaldoar.com/2014/03/incrivel-recuperacao-de-um-dc-3-acidentado-no-meio-de-umglaciar/

3.3 VANTAGENS DAS LIGAES REBITADAS.

As junes rebitadas so mais simples e baratas que as soldadas;

Maior facilidade de reparao;

Possibilitam um controle de qualidade mais simples que as soldadas;

Aplicao a materiais de m soldabilidade.

Execuo simples No exige operrio qualificado Controle de qualidade


simples.
3.4 DESVANTAGENS DAS LIGAES REBITADAS.

No desmontvel

As junes rebitadas so mais pesadas e seu campo de aplicao no to


vasto quanto o das junes por solda;

Campo de aplicao reduzido.

No recomendvel a carregamentos dinmicos

Acarretam uma reduo da resistncia do material da ordem de 13 a 42%,


devido reduo de rea pela furaco para os rebites, contra uma reduo de 10 a
40% para as junes soldadas.

4. TIPOS DE REBITE E SUAS PROPORES


Na tabela a seguir possvel visualizar os tipos de rebites em funo do
formato das cabeas e o emprego de cada um:
TABELA 1 - TIPOS DE REBITES

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

O quadro anterior apresenta alguns tipos de rebite segundo a forma de suas


cabeas. Mas grande a variedade dos tipos de rebite. Um mecnico precisa
conhecer o maior nmero possvel para saber escolher o mais adequado a cada
trabalho a ser feito.
Em estruturas metlicas, por exemplos, devem ser utilizados rebites de ao
de cabea redonda com dimetros padronizados de 10 at 36 mm e comprimentos
teis padronizados de 10 at 150 mm. Em servios de funilaria emprega-se,
principalmente, rebites com cabea redonda ou com cabea escareada.
Existem tambm rebites com nomes especiais: de tubo, de alojamento
explosivo, entre outros. O rebite explosivo contm uma pequena cavidade cheia de
carga explosiva. Ao se aplicar um dispositivo eltrico na cavidade, ocorre a
exploso. A imagem seguir pode ser visualizado alguns rebites especiais.
FIGURA 10 - REBITES ESPECIAIS

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

Alm desses rebites, destaca-se, pela sua importncia, o rebite de repuxo,


conhecido por rebite pop. um elemento especial de unio, empregado para fixar
peas com rapidez, economia e simplicidade. Podem ser fabricados com os
seguintes materiais metlicos: ao-carbono; ao inoxidvel; alumnio; cobre; monel
(liga de nquel e cobre). A seguir pode ser visualizado as especificaes de rebites
de repuxo ou POP.
FIGURA 11 - REBITES POP.

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

5. PADRONIZAO E ESPECIFICAES
A fabricao de rebites segue normas tcnicas que indicam medidas de
cabea, corpo e comprimento dos rebites. Como possvel observar no prximo
quadro, esses valores so padronizados e constantes, ou seja, nunca mudam, como
podem ser visualizados na tabela a seguir.
TABELA 2 - PADRONIZAO DOS REBITES

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

Para adquirir os rebites adequados ao trabalho, necessrio que conhecer


suas especificaes, ou seja, de que material feito, o tipo cabea, o dimetro do
corpo e o comprimento til. O comprimento til do rebite corresponde parte do
corpo que vai formar a unio. A parte que vai ficar fora da unio chamada sobra
necessria e vai ser usada para formar a outra cabea do rebite. No caso de rebite
com cabea escareada, a altura da cabea do rebite tambm faz parte do seu
comprimento til.
O smbolo usado para indicar comprimento til L e o smbolo para indicar a
sobra necessria z. Na especificao do rebite importante voc saber qual ser
o seu comprimento til e a sobra necessria. Nesse caso, preciso levar em conta o
dimetro do rebite, o tipo de cabea a ser formado e o modo como vai ser fixado o
rebite: a frio ou a quente.
6. UNIO POR REBITES
A unio mecnica entre dois ou mais elementos pode ser do tipo mvel ou
do tipo permanente. A unio por rebites do tipo permanente, ou seja, uma unio
que s pode ser desfeita atravs da ruptura forada dos materiais, do mesmo modo
da unio por solda. No seu processo, necessrio que haja uma pr-perfurao dos
materiais a serem unidos, ferramentas de aplicao (rebitadeiras manuais,
pneumticas, hidrulicas) e, em alguns casos, ferramentas de acabamento
(estampo). H variados tipos de rebites com amplas utilizaes na indstria civil,
metalrgica, automotiva, naval, aeronutica, entre outras.
O rebite composto basicamente por duas partes, o corpo que a parte
cilndrica em que o furo preenchido e a cabea, que a parte que fica exposta
parte externa ao furo. Uma parte do corpo do rebite excede a medida da espessura
das chapas a serem unidas, por exemplo. Essa parte se chama de sobra
necessria, que a parte onde feito a outra cabea do rebite, atravs da
ferramenta chamada estampo. Existe ainda rebites que tem a sua cabea do tipo
escareada, ou seja, ela se une com a superfcie da pea de modo a no ficar com a
salincia da cabea do rebite exposta. (Joo Barbosa)
Quanto aos materiais em que o rebite fabricado, os mais comuns so: ao,
alumnio, cobre ou lato. A unio de peas de alumnio, por exemplo, facilitada

atravs de rebites e dificultada por solda. Essa uma das vantagens de utilizar
rebites, a unio de peas em que difcil de ser fazer ou impossibilitado de se
fazer por solda.
7. MEDIDAS CONSTANTES DE REBITES
Ao tratar de rebites que possuem cabeas redondas, cilndricas ou tipo
panela, por exemplo, os dimetros padronizados do corpo cilndrico do rebite variam
entre 1,6 e 6 milmetros. Quanto ao comprimento til do rebite, variam entre 3 at 40
mm. Lembrando que estes so rebites em que a cabea fica exposta nas peas
unidas. Para rebites de cabea escareada, os dimetros padronizados do corpo
cilndrico variam entre 3 e 5 milmetros. Quanto ao comprimento til, variam entre 3
at 40 mm. Apesar das grandes variedades de rebites, existem ainda clculos que
devem ser levados em considerao para a escolha do rebite apropriado para unio
de chapas, por exemplo podes ser visualizado na figura a seguir algumas medidas
bsicas para escolha dos rebites.
FIGURA 12 - ESPECIFICAO DOS REBITES

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

8. CLCULOS PARA REBITAGEM


Aps a escolha do tipo de rebites a serem utilizados para a fixao dos
materiais a serem unidos, de grande importncia levar em consideraes alguns
clculos para o processo de rebitagem.

Os clculos de rebitagem levam em

considerao alguns fatores como a fixao, distribuio dos rebites nos materiais a
serem unidos e resistncia de cisalhamento dos materiais rebitados. Os clculos
para a fixao de rebites so: clculo do dimetro do rebite, clculo do dimetro do
furo e clculo do comprimento til do rebite. (ESSEL, Elementos de mquinas). Para
a distribuio de rebites atravs das chapas a serem unidas, por exemplo, so
levados em consideraes: a distncia do centro do rebite at a borda da chapa,
clculos de passo longitudinal e transversal para ambas rebitagens em cadeia e em
zigue-zague. As tenses de cisalhamento podem ocorrer nos rebites ou nas chapas
unidas e h clculos para verificar a tenso sofrida por ambos. (Roy Beardmore)
O clculo do dimetro do rebite :
EQUAO 1

d=1,5 <S

Onde:
d = dimetro do rebite
S = a espessura da chapa menor a ser unida
1,5 = constante
O clculo do dimetro do furo :
EQUAO 2

dF=dR 1,06
Onde:
dF = dimetro do furo
dR = dimetro do rebite
1,06 = constante
O clculo do comprimento til de rebites de cabea redonda e cilndrica :
EQUAO 3

L=1,5 d + S

O clculo do comprimento til de rebites de cabea escareada (rebites que


suas cabeas no ficam expostas na chapa, no possuem salincias) :
EQUAO 4

L=1 d + S

Onde:
L = comprimento til do rebite (contando com espessura das chapas unidas
e sobra necessria)
d = dimetro do rebite
S = espessura das chapas unidas
1,5 e 1 = constante
Para o clculo da distncia dos rebites at a borda das chapas unidas:
EQUAO 5

d b=1,5 d
Onde:
d b = distncia dos rebites at a borda
d = dimetro do rebite
1,5 = constante
Para o clculo do passo longitudinal:
EQUAO 6

Pl=3 d
Onde:
Pl = Passo longitudinal
d = dimetro do rebite
3 = constante

Para o clculo do passo transversal em cadeia:


EQUAO 7

Pt =P l 0,8
Para o clculo do passo transversal em zigue-zague:
EQUAO 8

Pt =P l 0,6
Onde:
Pl = Passo longitudinal
Pt = Passo transversal
0,8 e 0,6= constantes
Para o clculo de cisalhamento nos rebites:
EQUAO 9

F
d2
n
4

Onde:
= tenso de cisalhamento no rebite (em MPa)
F= Fora axial total
d= dimetro do rebite
n= nmero de rebites
Para o clculo de cisalhamento nas chapas:

EQUAO 10

F
t (wn r d 1)

Onde:
= tenso de cisalhamento nas chapas
F= Fora axial total
nr = nmero de rebites seguidos atravs da chapa
d 1 = dimetro do furo dos rebites

9. FORA REQUERIDA NA REBITAGEM


Os dados abaixo se aplicam para rebites de ao carbono ASTM Grau A141
ou A31.
TABELA 3 - FORA REQUERIDA NA REBITAGEM

TAMANHO DO REBITE

FORA REQUERIDA

8,0mm (5/16)

11,5 tons

10,0mm (3/8")

16,5 tons

11,0mm (7/16")

22,0 tons

16,0mm (5/8")

46,0 tons

FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015

10. REBITAGEM A QUENTE E A FRIO


A rebitagem a quente indicada para rebites com dimetro superior a 6,35
mm, sendo aplicada, especialmente, em rebites de ao.
A rebitagem a frio feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer
fonte de calor. indicada para rebites com dimetro de at 6,3 mm, se o trabalho for
mo, e de 10 mm, se for mquina usa-se na rebitagem a frio rebites de ao,
alumnio etc.

11. PROCESSOS DE REBITAGEM


11.1. PROCESSO MANUAL
Esse tipo de processo feito mo, com pancadas de martelo. Antes de
iniciar o processo, preciso comprimir as duas superfcies metlicas a serem
unidas. Aps as chapas serem prensadas, o rebite martelado at encorpar, isto ,
dilatar e preencher totalmente o furo. Depois, com o martelo de bola, o rebite
boleado, ou seja, martelado at comear a se arredondar.Este processo pode ser
visualizado na figura a seguir.
FIGURA 13 - REBITAGEM POR BOLEAMENTO.

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

Em seguida, o formato da segunda cabea feito por meio de outra


ferramenta chamada estampo, em cuja ponta existe uma cavidade que pode ser
usada como matriz para a cabea redonda, como descreve na imagem a seguir na
prxima pgina.

FIGURA 14 - REBITAGEM

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

11.1.1. Contra-estampo
O contra-estampo na verdade um estampo colocado em posio oposta
do estampo. Tambm de ao temperado e apresenta um rebaixo semi-esfrico no
qual introduzida a cabea do rebite. O rebaixo semi-esfrico pode apresentar
vrios dimetros a fim de alojar cabeas de rebites de diversas dimenses. Abaixo
mostramos um modelo de contra-estampo. Abaixo na imagem pode ser visualizado
um contra estampo.
FIGURA 15 CONTRA ESTAMPO.

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

No caso de peas pequenas, pode-se utilizar o contra-estampo fixo a uma


morsa; no caso de peas grandes, o contra-estampo pode ser apoiado no piso,
sobre uma chapa de proteo.

11.1.2. Repuxador
O repuxador comprime as chapas a serem rebitadas. feito de ao
temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e face. Na face existe um furo que
aloja a extremidade livre do rebite.
FIGURA 16 REPUXADOR DE REBITES

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

11.2. PROCESSO MECNICO


O processo mecnico feito por meio de martelo pneumtico ou de
rebitadeiras pneumticas e hidrulicas. O martelo pneumtico ligado a um
compressor de ar por tubos flexveis e trabalha sob uma presso entre 5 Pa 7 Pa,
controlada pela alavanca do cabo. A seguir na prxima pgina poder ser
visualizado um martelo pneumtico em corte.

FIGURA 17 MARTELO PNEUMTICO.

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

A rebitadeira pneumtica ou hidrulica funciona por meio de presso


contnua. Essa mquina tem a forma de um C e constituda de duas garras, uma
fixa e outra mvel com estampos nas extremidades.
FIGURA 18 - REBITADEIRA

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

11.3. DIFERENAS NAS APLICAES DOS SISTEMAS MECNICO E


MANUAL
Se compararmos o sistema manual com o mecnico, veremos que o sistema
manual utilizado para rebitar em locais de difcil acesso ou peas pequenas.

A rebitagem por processo mecnico apresenta vantagens, principalmente


quando usada a rebitadeira pneumtica ou hidrulica. Essa mquina silenciosa,
trabalha com rapidez e permite rebitamento mais resistente, pois o rebite preenche
totalmente o furo, sem deixar espao. Entretanto, as rebitadeiras so mquinas
grandes e fixas e no trabalham em qualquer posio. Nos casos em que
necessrio o deslocamento da pessoa e da mquina, prefervel o uso do martelo
pneumtico. A estrutura em "C", construda em ao de liga forjado, passa por um
rigoroso processo de fabricao em mquinas CNC, tratado termicamente em
diversas fases do processo. Obtendo-se uma estrutura de alta resistncia totalmente
livre de tenses internas.
12. DEFEITOS DE REBITAGEM
Os principais defeitos na rebitagem so devidos, geralmente, ao mau
preparo das chapas a serem unidas e m execuo das operaes nas fases de
rebitagem.
Os defeitos causados pelo mau preparo das chapas so:
Furos fora do eixo, formando degraus: Nesse caso, o corpo rebitado preenche o vo
e assume uma forma de rebaixo, formando uma inciso ou corte, o que diminui a
resistncia do corpo.
Defeitos de pouco ou muito penetramento.
Diferena de sobremetal - O material a ser rebitado est com diferena de altura. (a
cima)
Rebitagem sem auto compensao: No completou a rebitagem no caso 1 e rebitou
em excesso no caso 3. Isso gera desperdcio de material, necessidade de inspeo
e baixa qualidade das peas, abaixo pode ser visualizado na imagem.

FIGURA 19 PROCESSO DE REBITAGEM.

FONTE: http://www.baltecbrasil.com.br/#!controles/c54n

12.1. OS DEFEITOS CAUSADOS PELO MAU PREPARO DAS CHAPAS


SO:

12.1.1. Furos fora do eixo, formando degraus.


Nesse caso, o corpo rebitado preenche o vo e assume uma forma de
rebaixo, formando uma inciso ou corte, o que diminui a resistncia do corpo, como
pode ser visualizado na imagem abaixo.
FIGURA 20 - DEFEITO REBITAGEM 1

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

12.1.2. Chapas mal encostadas.


Nesse caso, o corpo do rebite preenche o vo existente entre as chapas,
encunhando-se entre elas. Isso produz um engrossamento da seco do corpo do
rebite, reduzindo sua resistncia, como pode ser visualizado na imagem abaixo.

FIGURA 21 DEFEITO REBITAGEM 2

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

12.1.3. Dimetro do furo muito maior em relao ao dimetro do rebite.


O rebatimento no suficiente para preencher a folga do furo. Isso faz o
rebite assumir um eixo inclinado, que reduz muito a presso do aperto, como pode
ser visualizado na imagem abaixo.
FIGURA 22 - DEFEITO REBITAGEM 3

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

12.2. OS DEFEITOS CAUSADOS PELA M EXECUO DAS DIVERSAS


OPERAES E FASES DE REBITAGEM SO:

12.2.1. Aquecimento excessivo do rebite.


Quando isso ocorre, o material do rebite ter suas caractersticas fsicas
alteradas, pois aps esfriar, o rebite contrai-se e ento a folga aumenta. Se a folga

aumentar, ocorrer o deslizamento das chapas, como pode ser visualizado na


imagem abaixo.
FIGURA 23 - DEFEITO REBITAGEM 4

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

Rebitagem descentralizada - Nesse caso, a segunda cabea fica fora do


eixo em relao ao corpo e a primeira cabea do rebite e, com isso, perde sua
capacidade de apertar as chapas, como pode ser visualizado na imagem abaixo.
FIGURA 24 - DEFEITO REBITAGEM 5

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

Mal-uso das ferramentas para fazer a cabea - A cabea do rebite rebatida


erradamente e apresenta irregularidades como rebarbas ou rachaduras, como pode
ser visualizado na imagem abaixo.
FIGURA 25 - DEFEITO REBITAGEM 6.

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

O comprimento do corpo do rebite pequeno em relao espessura da


chapa - Nessa situao, o material disponvel para rebitar a segunda cabea no
suficiente e ela fica incompleta, com uma superfcie plana, como pode ser
visualizado na imagem a seguir na prxima pgina.

FIGURA 26 - DEFEITO REBITAGEM 7

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

13. ELIMINAO DOS DEFEITOS


Para eliminar os defeitos preciso remover a cabea do rebite. Isso pode
ser feito por trs processos: com talhadeira, com lima e com esmerilhadeira.
13.1. ELIMINAO COM TALHADEIRA
A cabea do rebite aberta em duas partes e depois extrada. Pode ser
extrada inteira, com uma talhadeira trabalhando de lado. Depois de eliminada uma

das cabeas, o restante do rebite extrado com uma saca pinos sobre o qual se
aplicam alguns golpes com o martelo.
13.2. ELIMINAO COM ESMERILHADORA
A esmerilhadora uma mquina-ferramenta que desgasta o material por
meio da ao abrasiva exercida pelo rebolo. A cabea do rebite pode ser
esmerilhada e o corpo retirado com saca-pinos ou por meio de furao.
A seguir na prxima pgina, ilustrado um rebolo esmerilhando a cabea de
um rebite e uma broca removendo-o em seguida.

FIGURA 27 EXTRAO DE REBITES

FONTE:
ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joaopb/Apostila_Elem
entos_2011.pdf

13.3. ELIMINAO COM LIMA


A lima usada quando se trata de chapas finas que no podem sofrer
deformaes. O corpo do rebite pode ser retirado por meio de furao, com broca de
dimetro pouco menor que o dimetro do rebite.
14. MQUINAS DE REBITAGEM

14.1. CONTROLADORES DE PROCESSO HPP-25.

Detecta o topo da pea e do rebite.


Exerce a funo de controle de qualidade abortando a operao ao encontrar fora
do campo pr-determinado.
Calcula o sobremetal a ser rebitado e define a rebitagem compensando as variaes
dimensionais encontradas entre o rebite e a pea.
Possibilidade de controle a partir de 6 parmetros diferentes.

FIGURA 28 PARMETROS.

FONTE: http://www.baltecbrasil.com.br/?gclid=CNu1kb2K48UCFYUXHwodjRoAZQ#!
controles/c54n

14.2. DESTAQUES
Apresenta placa de comunicao com o CLP do cliente para iniciar o ciclo da
rebitagem selecionando instantaneamente o programa a executar, permitindo
diferentes rebitagens na mesma pea;
Ao finalizar cada rebitagem todos os parmetros so comparados e emitido um

sinal utilizvel OK ou ERRO;


Os dados das 100 ltimas rebitagens permanecem na memria;
Monitoramento dos dados e possibilidade de exportar relatrios sobre a rebitagem;
USB e Internet permitem a comunicao externa;
Fcil operao TouchscreeN;
39 possibilidades de controles diferentes;

Poderosa ferramenta PC Windows para registro de dados, backup, anlise da curva


de rebitagem e recursos de diagnstico, tais como diagnstico online de sensores de
deslocamento e de presso.
14.3 REBITADEIRA PNEUMTICA

Rebita e desrebita lonas de veculos mdios e pesados.


Equipada com filtro, regulador de ar e lubrificador.
Para recondicionamento de discos de embreagens.
Ferramentas operacionais em ao VND e 1045 temperadas.
Rebita e saca o rebite com rapidez e segurana, dando a mesma presso em todos

os rebites.
Ideal para empresas de nibus, transportadoras, concessionrias, posto de freios,
frotistas, etc.
Estoque permanente de peas para reposio.
14.4. ESPECIFICAES TCNICAS:

Curso da porta ferramentas - 32 mm.


Capacidade at 4 toneladas.
Dimetro de cilindro mestre 5"
Presso mxima de ar: 140 PSI.
Presso de servio: 60 a 130 PSI.
Consumo de ar mximo: 5,3 PCM
Velocidade de trabalho: 20 ciclos/min
FIGURA 29 REBITADEIRA PNEUMTICA.

FONTE: http://www.rebitex.com.br/Rebitadeiras_Prensas.aspx

14.5. REBITADEIRA COM CNC


Rebitadeiras com deslocamento em coordenadas X/Y controlado por CNC.
Um sistema verstil e individualmente configurvel para a automao de postos de
trabalho.
Todo o sistema muito rpido, duplicando ou triplicando o rendimento mesmo para
execuo de pequeno ou mdio lote de peas;
Mesa eletro-mecnica de 2 ou 4 posies para transferncia do dispositivo para a
rea de rebitagem, permitindo carga e descarga de peas simultaneamente
rebitagem;
A Unidade de rebitagem deslocada em alta velocidade nas coordenadas X, Y por
fusos de esfera acionados por servo motores controlados por CNC;
Desloca-se numa rea onde pode ser posicionada uma pea com vrios pontos a
serem rebitados, em alturas diferentes e condies diferentes; assim como, vrias
peas posicionadas no dispositivo;
Possibilidade de utilizao dos opcionais de controle HPP que garantem, monitoram
e criam relatrios de 100% das rebitagens (Saiba mais em Controles);
A rea de trabalho enclausurada com policarbonato transparente e o acesso
controlado

por

cortina

de

luz

pode ser equipada com trocador automtico entre 2 punes.


O painel de controle de fcil operao;
O equipamento modulado, podendo ser fornecido em 4 condies:

14.5.1. Mdulo 1:
Unidade de rebitagem radial BalTec nos modelos 181, 231, 281 ou 331,
montada sobre estrutura "C" pode ser visualizada na figura a seguir.

FIGURA 30 - REBITAGEM 1

FONTE: http://www.baltecbrasil.com.br/#!cnc/c11yb

14.5.2. Mdulo 2:
O mdulo 1 mais sistema de coordenadas XY acionadas por motores, pode
ser visualizado na figura a seguir na prxima pgina.

FIGURA 31 - REBITAGEM 2

FONTE: http://www.baltecbrasil.com.br/#!cnc/c11yb

14.5.3. Mdulo 3:
O mdulo 2 mais a mesa rotativa montada sobre a base, pode ser
visualizado na figura a seguir.
FIGURA 32 - REBITAGEM 3

FONTE: http://www.baltecbrasil.com.br/#!cnc/c11yb

14.5.4. Mdulo 4:
Estao completa de trabalho autnoma, pode ser visualizado na figura a
seguir.

FIGURA 33 - REBITAGEM 4

FONTE: http://www.baltecbrasil.com.br/#!cnc/c11yb

14.6. RNR MESA ROTATIVA


Para aumentar a produtividade e garantir a segurana do operador, as
rebitadeiras podem ser fornecidas com mesa pneumtica rotativa e com
enclausuramento de segurana da rea de trabalho.
A rebitagem executada na rea de trabalho ao mesmo tempo que o
operador ou algum dispositivo descarrega e carrega a pea na rea externa.
14.7. MESA ROTATIVA PNEUMTICA:

Nmero de divises: 4 ou 6 (Outras divises sob consulta)


Dimetro externo: 300 mm.
Dimetro de linha de centro de rebitagem: 240 mm.
Enclausuramento da rea de segurana com perfis de alumnio estruturado e placas

transparentes de policarbonato.
Sob consulta. Jato pneumtico para extrao da pea rebitada.
Modelos disponveis: RNR081, RNR181, RNR231 e RNR281.

FIGURA 34 MESA ROTATIVA PNEUMTICA

FONTE: http://www.baltecbrasil.com.br/#!rnr---mesa-rotativa/c8ge

14.8. RECOMENDAES SOBRE PROCEDIMENTOS DE SEGURANA


DURANTE AS OPERAES DE REBITAGEM:

Use culos de segurana

Use protetor auricular durante todo o trabalho.

Escreva com giz a palavra quente na pea onde houver rebites aquecidos.

Verifique se todas as ferramentas esto em ordem antes de iniciar o trabalho.

Tome cuidado quando executar rebitagem mquina; preciso saber operla corretamente.

15. CONCLUSO.
Com este trabalho, conseguimos desenvolver a dinmica de trabalho em
equipe, como tambm aplicar os conhecimentos adquiridos em sala de aula.
Complementamos nossos conhecimentos atravs de apresentao em sala de aula,
trocando informaes com os colegas de classe e esclarecendo dvidas com o
professor que ministra a matria de Elementos de Mquinas 1. Ao fazermos a
pesquisa conseguimos aprender mais sobre o elemento de mquina rebite, e este
conhecimento com certeza nos agregou e ainda vai agregar muito valor para nossa
formao.

REFERNCIAS
BALTECBRASIL. Rebitadeiras. Disponvel em: <http://www.baltecbrasil.com.br/>.
Acesso em: 12 maio de 2015.
DREAMSTIME. Rebites da vigia da gabine. Disponvel em:
<http://pt.dreamstime.com/foto-de-stock-rebites-da-vigia-da-cabine-do-navioimage51232811>. Acesso em 04 de jun 2015.
EBAH. Apresentao rebites. Disponvel em:
<http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2sAE/apresentacao-rebites-2015>.
Acesso em 04 de jun 2015.
EBAH. Elementos de mquinas Rebites. Disponvel em:
<http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy20AC/rebites-buchas>. Acesso em 04 de
jun 2015.
EBAH. Elementos de mquinas. Disponvel em:
<http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy2wAD/elementos-maquinas-rebites>.
Acesso em 04 de jun 2015.
EBAH. Rebites. Disponvel em:
<http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgy24AD/rebites>. Acesso em 04 de jun
2015.
ESSEL. Elementos de mquinas. Disponvel em:
<http://www.essel.com.br/cursos/material/01/ElementosMaquinas/04elem.pdf>.
Acesso em 04 de jun 2015.
FINSLAB. Rebite. Aplicaes. Disponvel em: <http://finslab.com/enciclopedia/letrar/rebite.php#Aplicaes>. Acesso em 04 de jun 2015.
IFES. Mecnica. Apostila de elementos de mquinas. Disponvel em:
<ftp://ftp.ifes.edu.br/Campus/SaoMateus/Coordenadorias/Mecanica/Professores/joao
pb/Apostila_Elementos_2011.pdf.>. Acesso em: 02 de maio de 2015.
JORNALDOAR. Concerto avio. Disponvel em:
<http://jornaldoar.com/2014/03/incrivel-recuperacao-de-um-dc-3-acidentado-no-meiode-um-glaciar/>. Acesso em 04 de jun 2015.
KAMP. Produtos. Rebitadeiras. Disponvel em:
<http://www.kamp.com.br/produtos/rebitadeiras/>. Acesso em: 09 de maio de 2015.
ROYMECH. Rivets. Disponvel em:
<http://www.roymech.co.uk/Useful_Tables/Rivets.html>. Acesso em 04 de jun 2015.
SEDOPARKING. Escola Brasil. Disponvel em:
<http://www.sedoparking.com/escolabrasil.com.br>. Acesso em 04 de jun 2015.

SLIDESHERE. Elementos de mquinas. Rebites. Disponvel em:


<http://pt.slideshare.net/ordenaelbass/elementos-de-maquinas-rebites>. Acesso em
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WORDPRESS. Elementos de mquinas. Disponvel em:
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2015.

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