UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE CIENCAS NATURALES Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE QUIMICA

CURSO:
ANALISIS INORGANICOS ESPECIALES
TEMA
PRACTICA N2
ALUMNOS:
YALLERCO HUAMANI, Rene.
CUAREZ AROTOMA, Adolfo.
POCORIO CONCHA, Eduardo.

AREQUIPA PERU
2016

PRACTICA N2

METALES, ALEACIONES, PINTURAS Y PIGMENTOS

OBJETIVOS:
Informar las pruebas tpicas de control de la calidad de pinturas.
Determinar las pruebas de corrosin y densidad en el bronce, acero y
laton.
Comparar las diferencia entre las distintas muestras de aleacin.
PARTE PRCTICA
Experiencia n1: CONTROL DE CALIDAD PARA EVALUACIN DE
PINTURA
La existencia de una gran diversidad de productores de pinturas
suministrando una gama de productos, obliga a tener un control sobre
la pintura que vayamos o que hayamos adquirido. Para poder tener
una certificacin de la calidad de una pintura, es necesario conocer el
desenvolvimiento de la misma en aplicacin y servicio adems de la
calidad de los componentes, del proceso de fabricacin y del criterio
del diseo de esta.
El punto de partida para la evaluacin de calidad de pintura ser en la
fabricacin de la misma. Las evaluaciones a las que se somete al
producto para cumplir las normas necesarias para encontrarse dentro
de una clasificacin. As pues, se necesitara una serie de pruebas que
se referirn a todas las distintas facetas que intervendrn en la calidad
de una pintura. Estas pruebas comprenden una muy extensa lista que
examinarn propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, as como
aspectos estticos, y la clasificacin de dichas pruebas ser
dependiendo de que tipo de propiedad se desea evaluar.
"PRUEBAS TPICAS DE CONTROL DE CALIDAD DE PINTURA"
Federal
Standard 141

ASTM

A) Viscosidad (Consistencia)
Viscosidad Brookfield
Viscosidad Stormer
Copa Ford #4
Copas Zahn
Tubos de Gardner-Holdt

D
2196*
D 562
D
1200
D
1084
D
1545

B) Dispersin
Medidor de Hegman

-------

D1210

Federal

ASTM

Standard 141
C) Densidad
Copa de peso / galon
Pycnmetro
Balanza de Westphal
Hidrmetro
D) Caractersticas de Aplicacin
Uniformidad , Lisura
Aplicacin con Brocha
Aplicacin con Spray
Propiedad de Humedecer
Reducibilidad y Estabilidad de
Dilucin
Olor
E) Caractersticas de pelcula
Tiempo de secado
Brillo
Color
F) Caractersticas Fsicas de la
pelcula
Flexibilidad - Mandril
- Mandril cnico
Dureza
- Lpiz
- Sward Rocker
- Idntica
- Durmetro
Resistencia a la abrasin
- Cada de arena
- Tambor abrasivo
Adherencia

4184.1
-------------------

D
1475*
D 819
D 819
D 819

4494
4321.1
4331.1
4341.1
4203.1
4401

D2801
*
D 823*
D
1296*

4061.1
6101
4250

D
1640
D 523
D
3134*

6221
6222
------------6212
-------

D1737
*
D 522*
D
3363
D
2134
D
1474
D
2240

------6192
6303.1

D 968
D
1044
D
2197

G) Apariencia en el contenedor
Condicin general
Partculas gruesa y odres
Formacin de odres
Estabilidad en almacenaje
H) Composicin
Contenido de voltiles
voltiles
Contenido de pigmentos
Contenido de agua

no

Federal
Standard 141

ASTM

3011.1
4091 , 4092.1
3021
3022

D
2090*
D 185
D 154
D
1849*

4041.1
4021.1
4081

D
2369*
D
2698*

I)
Resistencia
(Desenvolvimiento)
Inmersin
Humedad
Niebla salina
Corrosin
acelerada
(arco
abierto)
(Q.U.V.)

6011
6071
6061
6151
-------

D
2247
B 117
D 822
G 53

EXPERIENCIA N2: DIFERENCIAS CARACTERISTICAS DE CADA

MUESTRA
Materialescaracteristica
s
Aspecto

acero

bronce

laton

brilloso

opaco

brilloso

Color

plomo

dorado

Flexibilidad

flexible

Bronce
parecido al
oro
Muy flexible

Textura

cristalografic
a

lustrosa

fino

flexible

DETERMINACION DE CORROSION EN LAS DIFERENTES

MUESTRAS
HCl
+
+
+
+
-

H2SO4
+
+
+
+
+
+
+
+

MUESTRAS
ACERO
1
2
3
4
1 BRONCE
2
3
4
LATON
1
2
3
4

INTERPRETACION DE RESULTADOS
Corrosin con HCl

En el experimento la corrosin no se dio por que mas del 50% de los

valores fueron negativos esto quiere decir que la corrosin aqu no
sucedi es decir no hay destruccin de la capa recubridora del
material atacado
Corrosin con H2SO4
En el experimento se determino por la cantidad de observaciones
positivas mas del 50% se obtuvo que si se corroe con el este acido es
decir que se puede ver un cambio de color de la superficie de los
aleantes viendo que primero come o destruye al de la capa superior
que esta encima.
DETERMINACION DE LA DENSIDAD EN EL ACERO, LATON Y
BRONCE
Teniendo en cuenta el principio de Arqumedes, el volumen de lquido
desalojado, V, ser igual al volumen del cuerpo sumergido. De acuerdo con
la definicin de densidad de un cuerpo, expresada como la masa de un
cuerpo por unidad de volumen, se tiene:

GRUPO
ACERO

1
2
3
4

23.48
21
23.14
23.42

3.50
3.00
2.86
3.00

DENS
BIBLIO
7.80
7.80
7.80
7.80

BRONCE

1
2
3
4

5.88
4.00
3.21
3.42

0.86
0.50
1.00
1.00

8.90
8.90
8.90
8.90

6.83
8.00
3.21
3.42

LATON

1
2
3
4

3.48
3.48
3.49
3.49

1.00
1.00
0.55
0.50

8.60
8.60
8.60
8.60

3.48
3.48
6.34
6.98

OBSERVACIONES

MASA

VOLUMEN

DENS
PRACT
6.71
7.00
8.09
7.81

 Aunque puede utilizarse agua corriente, es preferible utilizar agua

destilada, cuya densidad se encuentra fcilmente en la bibliografa tabulada
en funcin de la temperatura.
Puede utilizarse tambin cualquier otro lquido de densidad conocida.
- Si se quiere una medida ms precisa de la densidad del objeto
desconocido, se puede medir la temperatura del agua con un termmetro
para poder utilizar en los clculos el valor exacto de su densidad.
-El mtodo puede aplicarse, por ejemplo, para determinar la proporcin de
oro en una joya.
CUESTIONARIO
1.- Cules son pruebas tpicas de control de la calidad de la
pintura (mencionadas en las diapositivas)?
Federal
Standard 141

ASTM

A) Viscosidad (Consistencia)
Viscosidad Brookfield
Viscosidad Stormer
Copa Ford #4
Copas Zahn
Tubos de Gardner-Holdt

D
2196*
D 562
D
1200
D
1084
D
1545

B) Dispersin
Medidor de Hegman

-------

D1210

Federal
Standard 141

ASTM

4184.1
-------------------

D
1475*
D 819
D 819
D 819

C) Densidad
Copa de peso / galon
Pycnmetro
Balanza de Westphal
Hidrmetro

2.- Que es la norma ASTM? Cuales son los valores mnimos

establecidos en aceros?
ASTM o ASTM International es un organizacin de normas internacionales que desarrolla
y publica, acuerdos voluntarios de normas tcnicas para una amplia gama de materiales,
productos, sistemas y servicios. Existen alrededor de 12,575 acuerdos voluntarios de
normas de aplicacin mundial. Las oficinas principales de la organizacin ASTM
internacional estn ubicadas en West Conshohocken, Pennsylvania, Estados Unidos de
Amrica, como a 8 kilmetros (5 millas) al noroeste de la ciudad de Filadelfia.

La ASTM est entre los mayores contribuyentes tcnicos del ISO, y mantiene un slido
liderazgo en la definicin de los materiales y mtodos de prueba en casi todas las
industrias, con un casi monopolio en las industrias petrolera y petroqumica.

3.- HAGA UN CUADRO COMPARATIVO DE LOS DIFERENTES

ALEACIONES Y MENCIONE A QUE SE DEBE LA CORROSION CON LSO
DIFERENTES ACIDOS.

La apreciacin de la resistencia a la corrosin de los metales y

sus aleaciones se hace en base a ensayos de laboratorio, con
ello se valora cualquier caracterstica del material relacionada
por la destruccin qumica desarrollada antes, y despus de la
accin del medio a probar.
Tabla 1
Metales, aleaciones y su resistencia a la corrosin.
Metal o aleacin

Nombre
comn

Composicin

Propiedades anticorrosivas

Aceros comunes

Acero al carbono

0.3-1.2% de carbono.

Se corroen en el aire y agua

naturales, pero resisten el
cido sulfrico concentrado y
las soluciones salinas a
temperaturas normales.

Hierro fundido

Fundicin

2-5% de carbono

Igual que el anterior, pero un

tanto mejores.
2- 5% de carbono.
Hierro fundido aleado

Fundiciones
inoxidables.

25% de cromo.

Elevadas propiedades
anticorrosivas.

20% de nquel.
A veces 5-8% de cobre.

Hierro al silicio.

Hasta 14% de silicio

14-17% de silicio.

Hierro al siliciomolibdeno

2.5-3% de molibdeno.
Comn

Resistencia muy alta al cido

sulfrico en diferente
concentraciones y en caliente.
Resiste los cidos sulfrico
yclorhdrico.

12-14% de
cromo.
0.1 -0.4% de
carbono.

Mejorado

Aceros al cromo.

16-18% de
cromo.
0.1% de
carbono.

Acero inoxidable

A veces 1.2 2% de nquel.

Termorresistente 27-30% de
cromo.

Se corroen en los aidos

sulfrico y clorhdrico, pero
resisten el aire hmedo, el agua
dulce y el cido ntrico.
En el agua salina se
produce corrosin puntiforme.

0,1% de
carbono.
1.2-2% de
nquel.
17- 25% de cromo.
8-20% de nquel.
Aceros al cromo-nquel

Acero inoxidable

0.1% de carbono.
generalmente contienen algo
detitanio y a veces de 2-3% de
molibdeno.

Aceros al cromo- nquel- Acero inoxidable

titanio

18% de cromo.

Son resistentes a los mismos

medios que los anteriores, su
tendencia a la corrosin
puntiforme es
considerablemente menor y
resisten un poco mas el cido
sulfrico y el agua salina.
Resistencia a la corrosin
elevada en mltiples medios.

9% de nquel.
1% de titanio.

Cobre

Cobre

Sin aleacin

Se corroe en cido ntrico y en

disoluciones de amonaco,
cianuro de potasio y cido
clorhdrico diluido en presencia
de oxgeno.
Resiste el cido sulfrico.

Aleaciones cobre-estao

Bronces comunes

Hasta 13% de estao

Las mismas cualidades del

cobre pero algo mejores.

Aleaciones cobre-cinc

Latones

Hasta 45% de cinc

Se usa para piezas que trabajan

en aguas naturales y aire
hmedo.

Aleaciones cobrealuminio

Bronce al aluminio.

Hasta 10% de aluminio.

Buena resistencia a los cidos

diluidos (excepto el ntrico) y a
algunas soluciones salinas.

Aleaciones cobre silicio

Bronce al silicio

Hasta 3-4% de silicio.

Buenas propiedades
anticorrosivas.

Sin aleacin

Es muy resistente al aire

hmedo, a las aguas naturales y
a los lcalis. Se corroe
lentamente en los cidos
sulfrico y clorhdrico. Al cido
ntrico no es resistente.

Nquel

Nquel

68-69% de nquel.
Aleaciones de nquel.

Monel

28-29% de cobre.

Propiedades como las del

nquel pero mejoradas.

algo de hierro, manganeso y silicio.

Plomo

Plomo

A veces con 10% de antimonio.

Resiste al cido sulfrico y en

las disoluciones de sus sales, al
cido clorhdrico hasta el 10%
a la temperatura ambiente.
Es poco resistente a los cidos
ntrico y actico, el lcalis y en
aguas que contienen CO2 .

Aluminio

Aluminio

Sin aleacin

Resiste el aire hmedo, las

disoluciones de nitratos y
cromatos y en el cido ntrico
concentrado. Se corroe
lentamente en los cidos
sulfrico y actico a
temperatura normal.

No resiste el cido clorhdrico

ni los lcalis.
Sus aleaciones tiene peores
cualidades anticorrosivas.