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N-2629

ABR / 99

TINTA DE ACABAMENTO EPOXI


SEM SOLVENTE
Especificao

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto


desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas

SC 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas
condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica
Recomendada].
Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

13 pginas

N-2629

REV. B

ABR / 99

PGINA EM BRANCO
2

N-2629

REV. B

ABR / 99

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa as caractersticas, verificveis em laboratrio, exigveis para a tinta de
acabamento epoxi sem solvente, fornecida em dois recipientes: um contendo a resina epoxi e
os pigmentos (componentes A) e o outro contendo o agente de cura base de poliamina
(componente B).

1.2 Esta Norma contm somente Requisitos Mandatrios.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a
presente Norma.
PETROBRAS N-1219
PETROBRAS N-1288
PETROBRAS N-1306
PETROBRAS N-1318
PETROBRAS N-1338
PETROBRAS N-1358
PETROBRAS N-1363
PETROBRAS N-1367
PETROBRAS N-1537
PETROBRAS N-1538
PETROBRAS N-1810
PETROBRAS N-1987
ABNT NBR 8094
ASTM D 56
ASTM D 523
ASTM D 562
ASTM D 1210
ASTM D 1475
ASTM D 2247

- Cores;
- Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados;
- Determinao do Tempo de Secagem de Pelculas de
Tintas;
- Aplicao de Pelculas de Tinta com Pincel a Painis de
Ensaio;
- Determinao da Resistncia de Pelcula a Imerso;
- Slidos por Volume - Determinao pelo Disco de Ao;
- Determinao de Vida til da Mistura, (Pot-Life) de
Tintas e Vernizes;
- Determinao do Teor de Slidos por Massa em Tintas e
Produtos Afins;
- Ensaio de Resistncia de Pelculas de Tinta Imerso em
gua Destilada;
- Resistncia de Pelculas de Tinta ao Dixido de Enxofre,
pelo Aparelho de Kesternick;
- Ensaio de Descaimento em Pelculas de Tinta;
- Revalidao de Prazo de Validade de Tintas;
- Material Metlico Revestido e No Revestido -Corroso
por Exposio Nvoa Salina;
- Standard Test Method for Flash Point by Tag Closed
Tester;
- Standard Test Method for Specular Gloss;
- Standard Test Method for Consistency of Paints Using
the Stormer Viscometer;
- Standard Test Method for Fineness of Dispersion of
Pigment-Vehicle Systems by Hegman-Type Gage;
- Standard Test Method For Density of Paint, Varnish,
Lacquer, and Related Products;
- Standard Practice for Testing Water Resistance of
Coatings in 100 % Relative Humidity;

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ASTM D 4541
ISO 1522
ISO 8501-1

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- Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings


Using Portable Adhesion Testers;
- Paints and Varnishes - Pendulum Daping Test;
- Preparation of Steel Substrates Before Application of
Paints and Related Products.

3 CONDIES GERAIS

3.1 Aparncia dos Componentes A e B


Os componentes A e B devem se apresentar homogneos, sem pele e espessamento, em lata
recentemente aberta.

3.2 Embalagem

3.2.1 O formato das latas deve ser cilndrico circular reto.

3.2.2 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar
degradao ou contaminao da tinta.

3.3 Estado e Enchimento dos Recipientes

3.3.1 Os recipientes, com os componentes desta tinta, devem se apresentar em bom estado de
conservao, devidamente rotulados ou marcados na superfcie lateral, conforme as
exigncias desta Norma e da norma PETROBRAS N-1288.

3.3.2 Os recipientes devem conter, no mnimo, a quantidade citada na respectiva indicao.

3.4 Estabilidade em Armazenagem

3.4.1 Os componentes A e B devem apresentar estabilidade armazenagem em recipiente


fechado temperatura inferior a 40 C, que garanta a sua utilizao por, no mnimo, 12 meses
aps a data de sua fabricao.

3.4.2 Admite-se a revalidao deste prazo de utilizao por dois perodos adicionais de
6 meses, mediante repetio e aprovao prvia dos ensaios executados por ocasio do
fornecimento, conforme a norma PETROBRAS N-1987. [Prtica Recomendada]

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3.5 Diluio
Esta tinta no deve ser diluda.
3.6 Marcao
Os recipientes devem trazer no rtulo ou em seu corpo, no mnimo, as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

norma PETROBRAS N-2629;


tinta de acabamento epoxi sem solvente;
identificao do componente: A ou B;
quantidade contida no recipiente, em litros e em kg;
nome e endereo do fabricante;
nmero ou sinal identificador do lote de fabricao;
data da validade de utilizao do produto;
proporo da mistura em massa e volume.

3.7 Cor
Esta tinta deve ser fornecida nas cores verde-pastel (3582) ou branco (0095), da norma
PETROBRAS N-1219, admitindo-se, aps a aplicao, o escurecimento da pelcula.
4 CONDIES ESPECFICAS
4.1 Requisitos dos Componentes A e B
4.1.1 Os componentes A e B devem se apresentar homogneos. Caso apresentem alguma
sedimentao, esta deve ser facilmente homogeneizvel (manualmente).
4.1.2 A identificao das resinas do componente A e do agente de cura deve ser efetuada por
espectroscopia na regio do infravermelho. Os espectros obtidos, aps evaporao dos
solventes, devem apresentar as bandas caractersticas da resina epoxi e do agente de cura,
isentos de contaminantes e em conformidade com os espectros do ANEXO A.
4.2 Requisitos do Produto Pronto para Aplicao
4.2.1 Os requisitos do produto pronto para aplicao, misturados os componentes A e B,
constam da TABELA 1.

4.2.2 O produto final, que se obtm aps a mistura dos dois componentes da tinta, deve
apresentar consistncia uniforme.

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TABELA 1 - REQUISITOS DO PRODUTO PRONTO PARA APLICAO


Espessura
Pelcula
Seca (
m)
-

mn.

mx.

130

ASTM D 562

Massa Especfica, g/cm3

1,6

ASTM D 1475

Slidos por Massa, %

95

PETROBRAS N-1367
e Nota 1

Tempo de Vida til (Pot-Life),


minutos

90

PETROBRAS N-1363

180 a 220

16

PETROBRAS N-1306

Tempo de Secagem para Repintura, h

180 a 220

12

24

PETROBRAS N-1306

Tempo de Secagem Presso, h

180 a 220

24

PETROBRAS N-1306

Descaimento, m (Pelcula Seca)

180

PETROBRAS N-1810

Flash-point C

100

ASTM D 56

Ensaios
Consistncia, UK

Tempo de Secagem
Pegajosidade, h

Notas:

Livre

de

Requisitos

Normas a Utilizar

1) Este ensaio deve ser conduzido de acordo com a norma PETROBRAS N-1367 a
25 C. O conjunto (item 3.4 da norma PETROBRAS N-1367) deve permanecer
48 horas nesta temperatura e, logo em seguida, executar a pesagem para
determinao do mD.
2) Para fins de clculo do rendimento prtico estimar o teor de slidos por volume
em 90 %.

4.3 Caractersticas da Pelcula Seca


4.3.1 As caractersticas da pelcula seca esto estabelecidas na TABELA 2 e nos itens 4.3.2,
4.3.3 e 4.3.4.
4.3.2 Ao se observar os painis, no deve ser constatada a presena de bolhas ou de pontos de
corroso na superfcie, nem a penetrao no entalhe superior a 3 mm, aps decorridas as
2000 horas de ensaio, sob nvoa salina.
4.3.3 No deve haver pontos de corroso nem formao de bolhas na pelcula, aps
decorridos os tempos respectivos estabelecidos para os seguintes ensaios: resistncia a 100 %
de Umidade Relativa; resistncia ao SO2; resistncia imerso em gua destilada; resistncia
imerso em gua salgada; resistncia imerso em NaOH e resistncia imerso em
H2SO4. Admite-se alterao de cor de pelcula aps os ensaios de imerso, exposio ao SO2
e 100 % de umidade relativa.

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4.3.4 Aps o ensaio de imerso, no que se refere resistncia ao xileno, no deve ser
constatado empolamento na pelcula nem alterao de cor do solvente utilizado no ensaio.

TABELA 2 - CARACTERSTICAS DA PELCULA SECA

mn.

Aderncia, MPa

Espessura
Pelcula
Seca (
m)
180 a 220

Dureza Knig, s

180 a 220

100

ISO 1522

Resistncia Nvoa Salina, h

350 a 400

2000

ABNT NBR 8094

Resistncia a 100 % de Umidade Relativa, h

350 a 400

2000

ASTM D 2247

Resistncia ao SO2 (2,0 L), Rondas

350 a 400

PETROBRAS N-1538

Resistncia Imerso em Xileno, h

350 a 400

2000

PETROBRAS N-1338

Resistncia Imerso em gua Salgada


(3,5 % de NaCl), 40 C, h

350 a 400

2000

PETROBRAS N-1338

Resistncia Imerso em gua Destilada,


40 C, h

350 a 400

2000

PETROBRAS N-1537

Resistncia Imerso em NaOH a 30 %, h

350 a 400

2000

PETROBRAS N-1338

Resistncia Imerso em H2SO4 a 40 %, h

350 a 400

1500

PETROBRAS N-1338

Ensaios

Requisitos

Normas a Utilizar

mx.

15

ASTM D 4541 A2

5 INSPEO

5.1 Inspeo Visual


Verificar se as condies indicadas nos itens 3.1, 3.2, 3.3 e 3.6 esto atendidas e rejeitar o
fornecimento que no as satisfizer.

5.2 Ensaios

5.2.1 Os ensaios a serem executados so os constantes das TABELAS 1 e 2 e do item 4.1.2.

5.2.2 Para a realizao dos ensaios indicados nas TABELAS 1 e 2, devem ser observadas as
seguintes condies:

5.2.2.1 A aplicao da tinta nos painis de ensaio deve ser feita imediatamente aps mistura e
homogeneizao dos componentes.

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5.2.2.2 A tinta deve ser aplicada diretamente sobre a chapa de ao carbono AISI-1020. A
preparao da superfcie deve ser feita por meio de jateamento abrasivo ao metal quase
branco (mnimo), grau Sa 2 1/2 da norma ISO-8501-1. O perfil de ancoragem deve ser de
30 a 70 m. As dimenses da chapa devem ser de 150 mm x 80 mm, e espessura mnima de
2,0 mm.

5.2.2.3 Os ensaios da TABELA 2 devem ser realizados 10 dias aps a aplicao da tinta
sobre os painis. Durante este perodo, os painis devem ser mantidos temperatura de
(25 2) C e umidade relativa de (60 5) %.
5.2.2.4 Os painis devem ser pintados a pincel de acordo com a norma PETROBRAS
N-1318.

5.2.2.5 Para o ensaio de resistncia nvoa salina deve ser feito um nico entalhe no centro
do corpo de prova, paralelo sua maior dimenso e a uma distncia de 30 mm das bordas
superior e inferior.

5.2.2.6 As bordas dos painis de ensaio devem ser protegidas adequadamente, a fim de evitar
o aparecimento prematuro de processo corrosivo nestes locais.

____________

/ANEXO A

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ANEXO A - FIGURAS

FIGURA A-1 - ESPECTROGRAMA DA RESINA EPOXI - GRFICO 1

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FIGURA A-2 - ESPECTROGRAMA DA RESINA EPOXI - GRFICO 2

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FIGURA A-3 - ESPECTROGRAMA DA RESINA DO COMPONENTE B POLIAMINA


AROMTICA - GRFICO 1

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FIGURA A-4 - ESPECTROGRAMA DA RESINA DO COMPONENTE B POLIAMINA


AROMTICA - GRFICO 2

12

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ABR / 99

FIGURA A-5 - ESPECTROGRAMA DA RESINA DO COMPONENTE B POLIAMINA


AROMTICA - GRFICO 3

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