Hojas Guias Tecnologia Del Petroleo1 Uce Fiq

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

CARRERA DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO
PRCTICA 1
DENSIDAD API Y DENSIDAD RELATIVA
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.
Determinar la Densidad API por el mtodo del hidrmetro de una muestra
problema
1.2. Conocer el uso adecuado de las tablas Petroleum Measurement Tables
1.3.
2. TEORIA
2.1.
Norma ASTM-D 287
Alcance
Significado
Importancia y uso
2.2. Densidad API
2.3. Resumen del mtodo de prueba
2.4. Temperatura de Prueba
2.5. Norma ASTM-D 1298
Alcance
Significado
Importancia y uso
2.6. Densidad Relativa(Gravedad Especifica)
2.7. Escalas de Hidrmetros disponibles, API
2.8. Condiciones lmites y Temperaturas de prueba
2.9. Repetitividad y Reproducibilidad
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.
Material y Equipo
Probetas
Termmetros
Hidrmetros ASTM 3H
Hidrmetros ASTM 4H
Hidrmetros ASTM 7H
3.2. Sustancias y reactivos
Gasolina
Disel
Crudo
3.3. Procedimiento
Transvasar un volumen determinado (1000mL) de la sustancia a analizarse en la

probeta limpia y sin salpicar, a fin de evitar la formacin de burbujas de aire y
reducir al mnimo la evaporacin de los componentes de ms baja ebullicin de las
muestras ms voltiles.

Quitar las burbujas de aire formadas, despus de que se han recogido en la

superficie de la muestra, al tocar con un pedazo de papel filtro limpio antes de
insertar el hidrmetro.
Colocar la probeta que contiene la muestra en posicin vertical en un lugar libre de
corrientes de aire.
Escoger el hidrmetro adecuado segn la muestra a analizar.
Introducir el hidrmetro y dejarlo que flote libremente, sin que roce las paredes de
la probeta y simultneamente introducir el termmetro.
Cuando el hidrmetro est totalmente quieto y la temperatura de la muestra es
constante a 0.2 F (0,1 C), leer el hidrmetro en la divisin de escala ms
prxima.
En el caso de lquidos transparentes, la correcta lectura es el punto de la escala del
hidrmetro en el que la superficie del lquido corta la escala. Este punto se
determina poniendo los ojos ligeramente por debajo del nivel del lquido y poco a
poco elevarlo hasta la superficie, parece ser un corte en la lnea recta de la escala del
hidrmetro.
En el caso de ser lquidos no transparentes, observar el punto en la escala del
hidrmetro en el cual la muestra se eleva por encima de su superficie principal,
poniendo los ojos ligeramente por encima del plano de la superficie del lquido.
Esta lectura debe corregirse, es decir, el valor que se lee de Densidad API, se debe
restar 0.1 o 0.2 API, dependiendo de cuanto se eleva la muestra por encima de su
superficie, para que la lectura sea correcta.
Observar la temperatura de la muestra lo ms cercano a 0.25 F (0,1 C)
inmediatamente antes y despus de la observacin de la densidad API. Registrar las
medidas de las lecturas del termmetro antes y despus de la ltima lectura del
hidrmetro, como la temperatura de la prueba.
Retirar el hidrmetro y el termmetro, limpiarlos y colocar cada muestra en su
recipiente adecuado para evitar su volatilizacin.
Registrar los valores observados de densidad API y su temperatura de equilibrio,
respectivamente en una tabla de resultados y realizar la correccin de la temperatura
de la densidad API a 60 F por medio de las Petroleum Measurement Tables (Tabla
5)
4. DATOS
4.1.
Datos Experimentales
Tabla 1. Densidad API
Muestra
Gasolina
Disel
Norma
T, F
API,
observado

Crudo
5. CLCULOS
5.1. Transformacin de los C a F
NOTA: Realizar un clculo modelo.
5.2.
Correccin de los API a 60 F (tablas)
Nota: Si los valores experimentales tienen decimales, interpolar con los decimales
obtenidos en la Tabla 5 de las Petroleum Measurement Tables
5.3 Calculo de la densidad relativa.
NOTA: Realizar un clculo modelo
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Muestra
Cdigo
Norma
T, C
API,
observado
API,
corregido
60/60
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1. Investigue la aplicacin que tiene la medida del API en el petrleo y en sus
derivados.
9.2. Explique. Cul es el procedimiento y la norma para medir el API en crudos
pesados de igual forma para medir voltiles?
9.3. Investigue la importancia y la aplicacin que tiene la medida de la densidad
relativa en el petrleo y en sus derivados.
NOTA: Mximo cuatro lneas de solucin del cuestionario
10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
10.1. Citas Bibliogrficas
10.2. Bibliografa
11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Tablas para la correccin del API
11.3. Tablas de Especificaciones

11.ANEXOS

Nombre:
Fecha:
Dibuja:
Revisa:
Escala:
Ttulo:
PRCTICA 2
VISCOSIDAD CINEMTICA
RESUMEN/PALABRAS CLAVES
1. OBJETIVOS
Universidad Central del Ecuador

Facultad de Ingeniera Qumica
Escuela de Ingeniera Qumica
Lmina:

1.1.
Determinar la viscosidad Cinemtica de un producto del petrleo por medio de

los viscosmetros Canon Fenske para lquidos claros y obscuros.
2. TEORA
2.1. Norma ASTM D445
Alcance
Significado y uso
Resumen del mtodo de prueba
2.2. Viscosidad
2.3. Viscosidad Cinemtica y Dinmica, diferencias
2.4. Viscosmetros (Definicin y Clasificacin)
2.5. Repetitividad y Reproducibilidad
3.1. Material y Equipo
Bao trmico
Viscosmetro Cannon Fenske
Probeta
Vaso de Precipitacin
Sistema de Calentamiento
Cronmetro
Pinzas
Bomba de Vaco
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
Sustancias y Reactivos
Aceite usado
Crudo liviano
Disel
3.6.
Procedimiento
Lquidos Claros
PARTE 1
Prender el sistema de calentamiento del bao trmico y ajustarlo a 50 C

Depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 C)
Seleccionar un nmero de viscosmetro conveniente para lquidos claros,
dependiendo de la viscosidad de la muestra.
Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosmetro hasta la mitad del bulbo
grande y con la ayuda de una pera, succionarla hasta que sta se encuentre por
encima de la lnea trazada en el primer bulbo del viscosmetro (se recomienda
succionar la muestra hasta la mitad del segundo bulbo), la cual tomaremos como
punto de salida.

Colocar una tapa en el viscosmetro, con el fin de evitar la influencia de la presin

atmosfrica sobre la muestra.
Una vez alcanzada la temperatura del bao trmico, sumergir el viscosmetro,
sujetarlo con ayuda de una pinza y esperar un determinado tiempo,
aproximadamente 20 min. hasta que la temperatura se estabilice.
Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosmetro y dejar fluir la muestra de
la una lnea trazada en el viscosmetro hasta la otra y tomar el tiempo que se tarda la
muestra en fluir.
Multiplicar el tiempo registrado por la constante de calibracin del viscosmetro y
verificar con la ayuda de las tablas que se encuentran en la Norma ASTM D-446, si
la viscosidad cinemtica obtenida, se encuentra dentro del rango correspondiente
para el nmero de viscosmetro utilizado (para lquidos claros), si no es as, repetir
el procedimiento cambiando el nmero del viscosmetro.
Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.
Lquidos Oscuros
PARTE 2
Prender el sistema de calentamiento del bao trmico y ajustarlo a 50 C (Esto

depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 C).
Seleccionar un nmero de viscosmetro conveniente para lquidos oscuros,
dependiendo de la viscosidad de la muestra.
Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosmetro hasta la lnea indicada,
ubicada al final del bulbo grande. Normalmente las muestras de lquidos oscuros
son muy pesadas y por ende, se debe colocarlas en el viscosmetro con la ayuda de
una bomba de vaco.
Colocar una tapa en el viscosmetro, con el fin de evitar la influencia de la presin
atmosfrica sobre la muestra.
Una vez alcanzada la temperatura del bao trmico, sumergir el viscosmetro,
sujetarlo con ayuda de una pinza, y esperar un determinado tiempo,
aproximadamente 20 min hasta que la temperatura se estabilice.
Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosmetro y dejar fluir la muestra,
tomar el tiempo que se tarda en fluir de la una lnea del bulbo C hasta la otra y otro
tiempo para el bulbo J, entre las lneas indicadas.
Multiplicar el tiempo registrado, por la constante de calibracin del viscosmetro,
para cada bulbo. Las viscosidades obtenidas de cada bulbo deben ser similares,
sacar un promedio de las dos y verificar con la ayuda de las tablas que se encuentran
en la Norma ASTM D-446, si la viscosidad cinemtica obtenida, se encuentra
dentro del rango correspondiente para el nmero de viscosmetro utilizado (para
lquidos oscuros), si no es as, repetir el procedimiento cambiando el nmero del
viscosmetro.
Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.

4. DATOS
4.1. Datos Experimentales
Tabla 1. Datos Experimentales para lquidos claros
Muestra
Cdigo
Norma
T, OC
, s
Tabla 2. Datos Experimentales para lquidos oscuros

Muestra
4.2.
Cdigo
Norma
T, OC
1, s
2, s
Datos Adicionales
Tabla 3. Nmero de Viscosmetro, Constante y Rango, para lquidos claros
Constante, cSt/s
Rango de Viscosidad Cinemtica,
cSt
Nmero de Viscosmetro
T, OC
C,
cSt/s
Fuente:
Tabla 4. Nmero de Viscosmetro, Constante y Rango, para lquidos claros

Constante, cSt/s
Rango de Viscosidad
Cinemtica,
Nmero de
T,
Viscosmetro
C,
J,
cSt

cSt/s
cSt/s
C
Fuente:
5. CLCULOS
5.1. Clculo de la Viscosidad Cinemtica
Para lquidos Claros

Para lquidos Oscuros
Nota: El estudiante debe consultar las ecuaciones que requiera para los clculos de
viscosidad cinemtica, al igual que las constantes de calibracin y las cartas de
calibracin de cada viscosmetro.
6. RESULTADOS
Tabla 1. Resultados para lquidos claros
Muestra
Cdi
go
Norma
T, OC
, cSt
Tabla 2. Resultados para lquidos oscuros

Muestra
Cdi
go
Norma
T, OC
, cSt
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.
Investigue la importancia y la aplicacin que tiene la medida de la viscosidad

cinemtica en el petrleo y en sus derivados.
9.2. Investigu Qu son los viscosmetros patrn y como se usan en una
calibracin?

10.2. Bibliografa
11. ANEXOS
11.2. Certificado de Calibracin (segn la serie y el nmero del viscosmetro.
11.ANEXOS

Nombre:
Fecha:
Dibuja:
Revisa:
Escala:

Ttulo:
PRCTICA 3
VISCOSIDAD SAYBOLT UNIVERSAL
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar la viscosidad en Segundos Saybolt Universal o Furol, de un producto
del petrleo, por medio del Viscosmetro Saybolt y ecuaciones de conversin,
respectivamente.
2. TERIA
2.1. NORMA: ASTM-D 88
Lmina:

Alcance
Significado
Importancia y uso
2.2. Resumen del Mtodo de Prueba
2.3. Viscosmetro Saybolt
2.4. Viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furol
2.5. Viscosidad Redwood N1
Cronmetro
Copa Aforada Saybolt
Termmetro
Viscosmetro Saybolt
Orificio Saybolt Universal o Furol
Corcho
3.2. Sustancias y Reactivos
Crudo liviano
Bunker
3.3. Procedimiento
Preparar el bao trmico a 100 F o 210 F, con la ayuda del termorregulador.
Seleccionar el orificio adecuado dependiendo de la muestra, ajustarlo en el
viscosmetro y poner sobre este el corcho.
Colocar la muestra en el viscosmetro hasta aproximadamente de la copa de
bronce y agitar suavemente con el termmetro hasta que la muestra alcance la
temperatura deseada.
Cuando la temperatura de la muestra se encuentre a 100 F o 210 F, quitar el tapn
del orificio y registrar el tiempo que se demora el fluido en llenar la copa hasta la
lnea de aforo, tiempo que constituye los Segundos Saybolt Universal o Furol,
dependiendo del orificio seleccionado.
4. DATOS
Tabla 1. Datos Experimentales
Muestr
Norma
T, OC
SSU

a

Muestr
a
Norma
T, OC
SSF
5. CLCULOS
5.1. Clculo de la Viscosidad Redwood N1 a partir de los SSU o SSF
Las Ecuaciones que se presentan a continuacin, permiten la conversin de los SSU

o SSF y la viscosidad Redwood N1 a Viscosidad Cinemtica, de las cuales se debe
seleccionar la ecuacin adecuada dependiendo del rango de tiempo que se aplica a
cada una de ellas:
Tabla 1. Ecuaciones de Conversin a Viscosidad Cinemtica
Escala Viscosidad
Saybolt Universal
Saybolt Furol
Redwood N!
Redwood Admiralty
Engler
Rango de Tiempo,
seg
32>T>100
T>100
25>T>40
T>40
34>T>100
T>100
.
.
Viscosidad Cinemtica
Stokes
0.00226t-1.95/t
0.00220t-1.35/t
0.0224-1.84/t
0.0216t-0.60/t
0.00260t-1.79/t
0.00247t-0.50/t
0.027t-20/t
0.0014t-3.74/t
Por ejemplo:
Si la Viscosidad Saybolt Furol de un Fuel Oil N6 a 37,8 C es de 350 SSF, de acuerdo a
la tabla de conversin se debe escoger una ecuacin para obtener la viscosidad
cinemtica a partir de la Viscosidad Saybolt Furol, cuyo rango de tiempo incluya los
350 SSF, en este caso, se escogera la ecuacin:
Para un rango de tiempo: SSF > 40

37.8 C = 0.0216 SSF 0.60/SSF
(1)
Ahora, se debe seleccionar la ecuacin para obtener la viscosidad cinemtica a partir de
la Viscosidad Redwood N1, pero para un rango de tiempo mayor a 100, debido a que la
Viscosidad Redwood N1 de un Fuel Oil es mayor a 100, se escogera la ecuacin:
Para un rango de tiempo: RW1 > 100
37.8 C = 0.00247 (RW1) 0.50/(RW1)
(2)
Una vez que ya se tiene seleccionadas las Ecuaciones (1) y (2), se asume que la
Viscosidad Cinemtica de la muestra a 37.8 C es la misma, y por tanto, se procede a
igualar las dos ecuaciones:
0.0216 SSF 0.60/SSF = 0.00247 (RW1) 0.50/(RW1)
(3)
Donde:
SSF: Viscosidad Saybolt Furol de la muestra problema
RW1: Viscosidad Redwood N1 de la muestra problema
A continuacin, se despeja RW1 de la Ec (3) y se reemplaza el valor de la Viscosidad
Saybolt Furol, dato que se obtiene de la determinacin de los SSF de la muestra
problema.
6. RESULTADOS
Tabla 1. Resultados
Muestra
Norma
T, C
SSU
Viscosidad Redwood
N1, RW1

Tabla 2. Resultados
Muestra
Norma
T, C
SSF
Viscosidad Redwood
N1, RW1
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.Diferencia entre la viscosidad Saybolt Universal y la viscosidad Saybolt Furol.
9.1.Cules son los errores tcnicos segn la norma ASTM?
11.1.Citas Bibliogrficas
11.2.Bibliografa
11. ANEXOS
11.3.Diagrama del Equipo
11.4.Tablas de especificaciones (muestra problema)
11.ANEXOS

Nombre:
Fecha:
Dibuja:
Revisa:
Escala:

Ttulo:
PRCTICA 4
PORCENTAJE DE AZUFRE
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar el porcentaje de azufre en el petrleo y productos derivados por el
mtodo de prueba estndar por energa dispersiva de rayos X espectrometra de
fluorescencia
2. TERIA
2.1. Norma ASTM D-4294
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Resumen del Mtodo de Prueba
Equipos
2.2. Energa dispersiva de rayos X espectrometra de fluorescencia
2.3. Estndares de calibracin en espectrometra
2.4. Formas de tratamiento del azufre presente en el crudo y en sus derivados
Lmina:

Analizador del contenido de azufre por fluorescencia de rayos x
Papel film
Celdas plstica
Contenedor para celdas
lubricante
Gasolina
Disel
Crudo Pesado
3.3. Procedimiento
Prender el equipo con una anticipacin de por lo menos 2 horas con la finalidad de
producir la excitacin mediante tubo de rayos X con larga vida y no se vea afectada
por atenuacin de la fuente.
Calibrar el equipo con el respectivo material de referencia para poder validar el
ensayo y saber que los resultados obtenidos son correctos.
Verter la muestra que se va analizar colocndola en el cartucho cilndrico hasta la
marca ,que posteriormente se colocara en el equipo analizador.(colocar
adecuadamente el papel film y lubricante)
Colocar la tapa para evitar cualquier propagacin de radiacin.
En el display se debe seleccionar el nombre de la muestra, fecha del anlisis y lo
ms importante el rango de porcentaje de azufre (esto se debe seleccionar de
acuerdo al criterio personal dependiendo de la muestra)
Finalmente el equipo automticamente realizara el anlisis y nos proporcionara el
resultado de una manera inmediata.
Imprimir el resultado y anexarlo al informe con la nomenclatura adecuada.
4. DATOS
Muestra
Cdigo
Norma
T, C
%S
5. CALCULOS
Nota: las ecuaciones deben ser propuestas por el estudiante para realizarlos clculos.
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados

Muestra
Cdigo
Norma
T, C
%S
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1. Consecuencias y efectos que produce la presencia del azufre en la refinacin del
petrleo.
9.2. Consultar 3 alternativas para disminuir o eliminar el contenido de azufre en los
derivados del petrleo.
Nota: Responder el cuestionario mximo en 5 lneas
10.2. Bibliografa
11. ANEXOS
11.2. Resultados emitidos por Rayos X.
11.3. Tabla de especificaciones (muestra problema)

11.ANEXOS

Nombre:
Fecha:
Dibuja:
Revisa:
Escala:

Ttulo:
PRACTICA 5
CONTENIDO DE AGUA POR DESTILACIN
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar el contenido de agua por destilacin de una muestra problema
2. TERIA
Alcance
Significado
Importancia y uso
Alcance
Significado
Importancia y uso
2.3. Agua: Emulsin de Crudo
2.4. Agua de Formacin
Probeta
Baln de destilacin
Trampa de agua
Refrigerantes
Mangueras
Lmina:

Tapones
Reverbero
Soporte Universal
Ncleos de ebullicin
Pinzas
Matraz
Termmetro
Crudo carga
Xileno
C8H10 (l)
3.3. Procedimiento
Medir 100 ml de muestra y 100 ml de xileno en el baln. La cantidad de muestra a
colocarse depende de la cantidad esperada de agua en el crudo, especifica la norma,
pero normalmente se coloca las cantidades indicadas anteriormente en una relacin
1:1
Disolver la mezcla anterior y colocar en el baln con ncleos de ebullicin
Armar el equipo, colocando el baln en la fuente de calor y acoplarlo con la trampa
de agua.
Aplicar calor poco a poco durante las primeras etapas de la destilacin y cuando la
mezcla alcance la ebullicin, incrementar el calentamiento de tal manera que el
destilado en la trampa caiga a una velocidad de aproximadamente 2 a 5 gotas por
segundo. (OJO: El condensado no deber ser superior a las tres cuartas partes de la
distancia del tubo interno del condensador).
Continuar la destilacin hasta que el agua no sea visible en cualquier parte del
aparato, excepto en la trampa, y el volumen de agua en la trampa se mantenga
constante por lo menos durante 5 min. Si no hay una acumulacin persistente de
gotas de agua en el tubo interno del condensador, enjuagar con xileno, formando un
chorro desde la parte superior del condensador.
Despus de enjuagar con xileno, volver a destilar por lo menos 5 minutos (el calor
debe ser cerrado al menos 15 minutos antes del lavado para evitar una ebullicin
brusca)
Repetir este procedimiento hasta que el agua no sea visible en el condensador y el
volumen de agua en la trampa se mantenga constante durante al menos 5 min.
Detener el procedimiento cuando se tenga un nivel constante de agua en la trampa.
Cuando el arrastre de agua es completo, permitir que la trampa y el contenido de
sta se enfre a 20C. Leer el volumen del agua en la trampa.
Calcular el porcentaje en volumen de agua en la muestra.
Registrar los valores obtenidos en una tabla de resultados.
4. DATOS

Muestra
Volumen de
muestra, ml
Volumen de agua
extrada, ml
5. CLCULOS
5.1. Clculo del porcentaje en volumen de agua en la muestra
Nota: El estudiante debe consultar las ecuaciones necesarias para realizar el clculo
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Muestra
Volumen de
muestra, ml
Volumen de
agua
extrada, ml
% V agua
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1. En qu consiste el desalado de un crudo?
9.2. Cul es la diferencia entre las Normas ASTM D95 y la ASTM D-4006?
9.3. Mediante qu mtodos se puede separar el agua emulsionada del crudo
10.2. Bibliografa
11. ANEXOS
11.2. Tablas de especificaciones

11.ANEXOS

Nombre:
Fecha:
Dibuja:
Revisa:
Escala:

Ttulo:
PRACTICA 6
CONTENIDO DE SEDIMENTOS
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar el contenido de sedimentos por extraccin de una muestra problema
2. TERIA
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Preparacin de dedal nuevo
Preparacin de dedal usado
Puntos Crticos
2.2. Sedimentos: Separacin
2.3. Mtodo de Separacin: Extraccin
2.4. Repetibilidad y Reproducibilidad
Dedal tarado
Frasco extractor
Estufa
Desecador
Balanza Analtica
Pinzas para crisol
Refrigerante de serpentn
Canastilla para el dedal
Fuente de calor
Probeta
Campana
Lmina:

Crudo pesado
Xileno
3.3. Procedimiento
C8H10 (l)
Pesar el dedal vaco, previamente limpiado.

Adicionar 10 g de la muestra problema en el dedal
Medir 100 cm3 de xileno y colocar en el frasco extractor.
Armar el equipo e iniciar el calentamiento, el solvente condensado cae en el interior
del dedal y arrastra hidrocarburo atravesando el mismo. (Al inicio del Ensayo,
colocar en la canasta la campana para retirar el contenido de agua si lo tuviese la
muestra problema, para ello, dejar que se llene la campana, con mucho cuidado
retirarla y comprobar si se trata de agua o de solvente, si es agua se disolver en
agua y si es el solvente, no lo har, si es as, continuar con el experimento, si no
caso contrario seguir retirando el agua mientras exista para que no interfiera en el
proceso)
Continuar el calentamiento hasta que por debajo del dedal las gotas del dedal sean
trasparentes.
Posteriormente el dedal se lleva a una estufa para que se evapore el solvente,
aproximadamente unas 4 horas, se lleva a un desecador para que se enfre y se seque
y despus de 2 horas se pesa. El procedimiento se repite hasta que el peso sea
constante.
Determinar el peso de los sedimentos por diferencia con el peso del dedal vaco y
calcular el porcentaje de sedimentos.
4. DATOS
Muestra
Peso del
dedal,
PD, g
Peso de la
muestra, PM,
g
5. CLCULOS
5.1. Clculo del porcentaje de sedimentos
PD + Peso de
la
muestra,
PD+M, g
PD + Peso del
sedimento,
PD+S,
g

Nota: El estudiante debe consultar en la norma las ecuaciones requeridas para
realizarlos clculos correspondientes.
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Muestra
Cdigo
Norma
% Sedimentos
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1. Cmo se separan gran parte de los sedimentos o slidos en suspensin del
crudo?
9.2. De qu estn constituidas las impurezas del petrleo que son removidas en los
mtodos de desalado?
9.3. En qu consiste la precisin del mtodo segn la norma? Explique
10.2. Bibliografa
11. ANEXOS

11.ANEXOS
Nombre:
Dibuja:
Fecha:


Revisa:
Escala:
Ttulo:
Lmina:
PRACTICA 7
AGUA Y SEDIMENTOS
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar el contenido de BSW por centrifugacin de una muestra problema
2. TEORA
Alcance
Significado
Importancia y Usos
Equipos
Alcance
Significado
Importancia y Usos
2.3. Separacin de agua libre y sedimentos
2.4. Separacin por centrifugacin
tubos de prueba graduados
Vaso de precipitacin
Centrfuga
Tapones
Termmetro
Crudo pesado
Tolueno
C6H5CH3 (l)
3.3. Procedimiento
En tres tubos graduados se adicionan iguales volmenes de solvente y de muestra.
Adicionar tres gotas de demulsificante a cada tubo

Posteriormente se agita los tubos y se lleva los tubos a bao de mara a 60C por 15
minutos, (En el caso de no realizar bao de mara, una vez agitados los tubos,
colocarlos en la estufa por 15 min).
Llevar los tubos a esta temperatura a la centrfuga, regular la velocidad 15 min a 40
RPM y 5 min a 60RPM, apagar el mando de la centrfuga y sacar los tubos. Repetir
una vez ms.
Observar las distintas fases formadas y cuantificar el volumen de agua y sedimentos
4. DATOS
Muestra
Volumen de
muestra, ml
Volumen en BSW
5. CLCULOS
5.1.
Clculo del porcentaje en volumen de agua en la muestra.
Nota: El estudiante debe consultar los clculos en la norma
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Muestra
Volumen
muestra, ml
de
% BSW
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.
Cul es el porcentaje mximo de BSW con que debe salir un crudo antes de
pasar del tanque de estabilizacin a la unidad LACT?

9.2.
9.3.
Qu ocasiona un excesivo porcentaje de BSW en un crudo?

Por qu es ms eficaz usar tolueno que xileno en el ensay?

10.2. Bibliografa
11. ANEXOS
11.2. Fotografa de los resultados
11.3. Tabla de especificaciones

11.ANEXOS
Nombre:
Dibuja:
Revisa:
Escala:
Ttulo:
PRACTICA 8
Fecha:

Lmina:

PUNTO DE INFLAMACIN Y DE FUEGO EN COPA ABIERTA CLEVELAND
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar experimentalmente el punto de inflamacin y punto de fuego en
copa abierta.
1.2. Establecer las aplicaciones del punto de inflamacin y fuego para condiciones de
seguridad.
1.3. Calcular el punto de inflamacin y punto de fuego corregido
2. TEORA
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Aparatos
2.2. Inflamabilidad
2.3. Punto de fuego
2.4. Punto de Inflamacin
2.5. Calibracin y estandarizacin
Equipo Cleveland
Copa Cleveland
Termmetro
Fuente de calefaccin
Tanque de gas

Fuel ol N6
3.3. Procedimiento
Llenar la copa abierta de Cleveland hasta la lnea de aforo con la muestra problema
Colocar la copa en la fuente de calor y adaptar un termmetro de tal forma que el
bulbo quede sumergido en la muestra. Iniciar el calentamiento al 15% del calor.
Regular la llama a 4mm y pasarla por la superficie de la muestra cada 2C hasta que
exista la detonacin acompaada con un halo azulado.
Registrar esta temperatura, la cual corresponde al punto de inflamacin.
Registrar la presin dada por el barmetro.
Continuar calentando la muestra y al mismo tiempo se sigue pasando la llama con
un intervalo de 2 0C hasta que la muestra se inflame y la llama persista por lo

menos 5 segundos, en ese momento se mide la temperatura, la cual corresponde al
punto de fuego.
4. DATOS
Tabla 1. Datos experimentales
Muestra
Cdigo
Norm
a
P atm,
mmHg
P.
inflamacin
ledo
P. de fuego
ledo
5. CLCULOS
5.1. Correccin del punto de inflamacin en funcin de la presin
PI= PI Ledo+ 0.033(760-Patm)
(1)
Dnde:
PI = Punto de inflamacin corregido
P atm= Presin atmosfrica, mmHg
PI ledo= Punto de inflamacin ledo
5.2. Correccin del punto de fuego en funcin de la presin
PF= PF Ledo+ 0.033(760-Patm)
Dnde:
(2)

PF = Punto de fuego corregido
P atm = Presin atmosfrica, mmHg
PF ledo= Punto de fuego ledo
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Muestra
Cdigo
Norma
P.
inflamacin
corregido
P.
de
fuego
corregido
7. CONCLUSIONES
8. DISCUSIN
9. CUESTIONARIO
9.1. Qu tratamiento puede hacerse a un producto derivado del petrleo para reducir su
punto de inflamacin y el de fuego?
9.2. Enuncie la norma y haga un resumen del alcance y significado y procedimiento
para la determinacin del punto de inflamacin de crudos livianos
10.2. Bibliografa
11. ANEXOS

11.ANEXOS
Nombre:
Dibuja:
Revisa:
Fecha:


Escala:
Ttulo:
PRACTICA 8
PUNTO DE INFLAMACIN EN COPA CERRADA
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar experimentalmente el punto de inflamacin en Copa Cerrada de una
muestra problema.
2. TEORA
2.2. Normas ASTM-D 93
Alcance
Significado
Importancia y uso
Resumen del Mtodo de prueba
Equipos
2.3. Punto de Inflamacin
2.4. Punto de Fuego
Equipo Pensky-Martens
Copa de Pensky- Martens
Termmetro
Probeta
Fuente de Calefaccin
Tanque de Gas
Disel
3.3. Procedimiento
Llenar una copa con la muestra problema, hasta la lnea de aforo indicada en la copa
(60 mL).
Llevar la copa el equipo Pensky-Martens, taparlo y adaptar el termmetro.
Iniciar el calentamiento al 15%, activar la agitacin a 100 RPM y regular la llama a
4mm.
Pasar la llama sobre la muestra con un intervalo de 2C, hasta que se produzca la
primera inflamacin con una pequea detonacin.
Registrar esta temperatura, la cual corresponde al punto de Inflamacin.
Registrarla presin atmosfrica.
Lmina:

4. DATOS
Muestra
5.
Cdigo
Norma
Patm, mmHg
P.
Inflamacin
ledo, C
CLCULOS
5.1.
Correccin del Punto de Inflamacin en funcin de la Presin.
P.I, (c) P.I.ledo0.033 (760 Patm)
(1)
Donde:
P.I. (c) = Punto de Inflamacin Corregido
Patm = Presin Atmosfrica, mmHg
P.I. ledo = Punto de inflamacin ledo
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Muestra
Norma
P.I,(c) , C
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1. Qu producto derivado del petrleo es ms susceptible de formar mezclas
inflamables con aire y por qu?
9.2. Utilidad de la medida.
10.2. Bibliografa
11. ANEXOS

11.2. Tablas de Especificaciones
11.ANEXOS

Nombre:
Fecha:
Dibuja:
Revisa:
Escala:
Ttulo:
PRACTICA 9
DESTILACIN ASTM D 86

Lmina:

1. OBJETIVOS
1.1. Determinar la curva de destilacin ASTM
1.2. Establecer el rango de destilacin del derivado de petrleo analizado
1.3. Identificar las aplicaciones de la destilacin ASTM para el derivado de petrleo
2. TEORA
2.1. Norma ASTM D - 86
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Equipos
2.2. Destilacin ASTM
2.3. Puntos crticos
Baln de destilacin
Cinta aislante
Corcho
Destilador ASTM D-86
Ncleos de ebullicin
Pinza para baln
Probeta
Probeta
Termmetro
Fosforera
Gasolina
Jet fuel
3.3. Procedimiento
Medir 100 ml de muestra y colocarla junto con los ncleos de ebullicin en el baln
de destilacin.
Colocar el corcho y el termmetro, asegrese que el bulbo del termmetro este a la
altura de la salida de los vapores del baln.
Cellar correctamente y evitar fugas.
Encender el destilador ASTM, manipulando las perillas para obtener la temperatura
adecuada y la velocidad determinada de destilacin.
Registrar la temperatura de la primera gota de destilado.
Registrar la temperatura de cada 10% de destilado hasta el 90% de destilado.
Esperar a que el sistema de enfri, desarmar el equipo y medir el volumen de
destilado y residuo, con estos datos calcular el volumen de prdidas.
Registrar los valores obtenidos en una tabla de resultados.

4. DATOS
Muestra
Cdig
o
Gasolina
estabilizad
a
Norma
ASTM
D8696
V muestra,
mL
%V
punto
inicial
100
Punto
final

Volumen de residuo, mL
Volumen de destilado, mL
T, C

45. CLCULOS
45.1. Calculo del volumen de prdidas
Vp= 100 Vd Vr
45.2. Calculo de
vaporizaciones)
(1)
la
temperatura
corregida
542mmHg
(correccin
Nota: El punto inicial y el final no se corrige
T C 542 =Tl+
(TH TL)(VH VLVP)

(VH VL)
(2)
Donde:
T L = Temperatura baja
TH =Temperatura alta
VH = Volumen alto VL
VL= Volumen bajo
Vp = Volumen de perdidas
Ejemplo para %V=5
T C 542 =47+
(5247)(502)
(50)
(3)
Donde:
47 es la T en el Punto inicial (TL)
52 es la T al 5% de V (TH)
5 es el Volumen al 5% (VH)
0 es el volumen en el punto inicial (VL)
2 es el volumen de las prdidas (VP)
Nota: Repetir el clculo anterior para todos los puntos, desde el 5% al 95%
por

45.3. Calculo de la temperatura corregida a 760 mmHg

TC760= Tclab + 0.00012 (760-Ptab)(Tclab+273)
(4)
Donde:
T760 = Temperatura corregida a 1 atmsfera
Tclab = Temperatura corregida a la presin de laboratorio
Plab = Presin atmosfrica a la que se encuentra el laboratorio
46. RESULTADOS
Tabla 3. Resultados
Muestra
Norma
V muestra,
mL
V
destilado
T C542,
C
TC760,
C
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
95
77. DISCUSIN
78. CONCLUSIONES
79. CUESTIONARIO
79.1. Consultar las respectivas curvas ASTM para los derivados de petrleo
nombrados en la prctica y comparar.

79.2. Consultar las diferencias que hay entre destilacin ASTM y TBP y sus
respectivas grficas.
79.3. Consultar que norma y cul es el procedimiento para realizar el ensayo de
destilacin TBP.
80.2. Bibliografa
81. ANEXOS
81.2. Tablas utilizadas de correccin del API
81.3. Grficas T = f(%V)
11.ANEXOS

Nombre:
Fecha:
Dibuja:
Revisa:
Escala:

Ttulo:
PRACTICA 10
PRESIN DE VAPOR REID
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar la Presin de Vapor Reid (PVR) de una determinada muestra.
2. TEORA
Alcance
Lmina:

Significado
Importancia y Usos
Equipos
2.2. Presin de Vapor
2.3. Presin de Vapor Reid (PVR)
Bao termosttico de agua
Termmetro ASTM
Termmetro
Vaso de Precipitacin
Equipo para la determinacin de la PVR
Cmara de Aire
Cmara de Muestra
Manmetro
Refrigerador
Fuel ol
3.3. Procedimiento
Preparar el bao termosttico a 100 F.
Colocar 100 cm3 de muestra fra y se la coloca en la cmara de muestra. Tanto la
cmara como los recipientes empleados deben estar previamente enfriados para
evitar prdidas por evaporacin.
Enjuagar la cmara de aire con agua e introducir un termmetro para registrar la
temperatura de esta cmara.
Ensamblar ambas cmaras y el manmetro.
Agitar la muestra y colocar en el interior del bao termosttico a 100
o F y tomar la lectura. Se debe agitar la cmara con el manmetro hacia abajo a
aproximadamente 45o para favorecer la vaporizacin.
Sacar el aparato con la muestra, agitar nuevamente y poner en el bao.
Repetir este procedimiento hasta tener un valor constante de presin, la cual
corresponder a la Presin de Vapor Reid de la muestra.
4. DATOS
Muestra
Norma
T cmara,
F
PVR, psi

4.2.
Datos Adicionales
Tabla 2. Datos Adicionales
Sustanci
a
Agua
T, F
Presin de Vapor,
psi
De
la
Cmara
100
Fuente:
7. CLCULOS
7.1. Clculo del Factor de Correccin
C=
(PPt )(t 100)

(P 100Pt )
60 t
(1)
Dnde:
t = Temperatura de la cmara, oF
P = Presin atmosfrica, psi
Pt = Presin de vapor del agua a la temperatura de la cmara, psi
P100 = Presin de vapor del agua a 100 oF, psi
C = Factor de Correccin, psi
7.2.
Clculo de la PVR corregida
PVRc = PVRleida + C
(2)
7.3.
Clculo de la PVR corregida en KPa
8. RESULTADOS
Tabla 3. Resultados

Muestra
Norma
PVR, KPa
9. DISCUSIN
10. CONCLUSIONES
11. CUESTIONARIO
11.1. Cul es la diferencia entre la presin de vapor verdadera y la Presin de Vapor
Reid?
12.2. Bibliografa
13. ANEXOS
11.ANEXOS

Nombre:
Dibuja:
Revisa:
Escala:
Fecha:

Ttulo:
PRACTICA 11
RESIDUOS CARBONOSOS CONRADSON Y CENIZAS
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar la cantidad de residuos carbonosos de una muestra problema.
1.2. Determinar la cantidad de cenizas de una muestra problema, a partir de su
residuo carbonoso.
2. TEORA
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Lmina:

Resumen del Mtodo de prueba
Equipos
2.2. Residuos Carbonosos Conradson
2.3. Repetibilidad y Reproducibilidad
Alcance
Significado
Importancia y Uso
2.5. Cenizas de productos de petrleo
2.6. Puntos crticos
Equipo para la determinacin de residuo de carbn Conradson y cenizas.
Juego de crisoles metlicos
Crisol de porcelana
Mechero Bunsen
Soporte o Trpode
Malla de amianto
Campana de gases
Pinzas para crisol
Balanza Analtica
Desecador
Mufla
Estufa
Cilindro de gas
Crudo pesado
Aceite quemado
Bunker
3.3.
Procedimiento
Residuos Carbonosos
PARTE 1
Pesar el crisol de porcelana tarado vaco (sin muestra).

Aadir exactamente 1 g de muestra en el crisol de porcelana y pesarlo con cuidado.
Colocar el crisol tarado con muestra dentro un crisol metlico con tapa, procurando
que se encuentre en el medio y en una posicin firme adecuando correctamente el
equipo conradson.
Tapar el crisol metlico y llevarlo a la campana.

Encender el mechero y mantener por 13 min una llama alta, luego bajar la llama
durante 7min,finalmente por 10min mantener la llama alta
Apagar el mechero y retirar el crisol que contiene el residuo y esperar que se enfri,
luego introducirlo en el desecador aproximadamente por 2 horas.
Luego sacar y Registrar el peso
Una vez transcurrido ese tiempo, pesar el crisol de porcelana ms el residuo de
carbn. Repetir este ltimo procedimiento hasta tener un peso constante.
Registrar los resultados en una tabla de valores.
Cenizas
PARTE 2
Colocar el crisol con residuos carbonosos obtenidos en la mufla por cuatro horas a
una temperatura de 800 C.
Retirar el crisol de la mufla, ponerlo en el desecador por 2 horas y pesarlo. Repetir
este ltimo procedimiento hasta tener un peso constante.
Registrar los datos en una tabla de valores.
4. DATOS
Muestra
Norma
Peso crisol Peso de la Peso crisol Peso crisol con Peso del crisol
vaco, g
muestra, g
con
residuos
con cenizas, g
carbonosos, g
muestra,
g
5. CLCULOS
5.1. Clculo del % de Residuos Carbonosos

%ResiduosCarbonosos=
Peso del crisol con residuos x Peso delcrisol vaco

x 100
Peso del crisol con muestra x Peso delcrisol vaco
(1)
5.2.
Clculo del % de Cenizas
%Cenizas=
Peso delcrisol con cenizasx Peso del crisol vaco

x 100
Peso del crisol con muestra x Peso del crisol vaco
(2)
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados del % Residuos Carbonosos Conradson y Cenizas
Muestra
Cdigo
Norma
% Residuos
Carbonosos
% Cenizas
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1. De su valor de Residuos Carbonosos, obtener el valor del Residuo Carbonoso
Ramsbottom mediante la grfica que se encuentra en la Norma del mtodo aplicado.
9.2. De qu compuestos generalmente estn compuestas las cenizas que contienen
los productos del petrleo?
9.3. Explique detalladamente segn la norma como es el lavado correcto de los
crisoles antes del ensayo correspondiente.
10.2. Bibliografa
11. ANEXOS
11.2. Especificaciones del Producto

11.ANEXOS

Nombre:
Fecha:
Dibuja:
Revisa:
Escala:
Ttulo:
PRACTICA 12
CORROSIN A LA LMINA DE COBRE
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar la corrosin a la lmina de cobre
2. TEORA
2.1. Norma ASM-D 130
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Calibracin y estandarizacin
Corrosin a la lmina de cobre
2.2. Grados de corrosin de un derivado de petrleo
2.3. Carta de color ASTM

Lmina:

Bao Trmico
Tubo de prueba
Placa de cobre
Lija
Dispositivo de sujecin
Tabla de lectura de grado de corrosin
Termmetro
Jet Fuel
3.3. Procedimiento
Preparar la lmina de cobre
Limpiar toda la superficie de la lmina (lados y bordes) con un papel de carburo de
silicio o part-culas de almina; sumergirla en el disolvente y retirarla
inmediatamente antes de proceder al pulido final.
Pulido final. Pulir primeramente los extremos y los bordes de la lmina con carburo
de silicio en polvo, frotndolos con algodn humedecido con disolvente. Asegurar la
lmina con el dispositivo de sujecin y pulir las caras, empleando granos de carburo
de silicio en polvo y frotando con algodn en la direccin del eje mayor. Cuando la
lmina est perfectamente pulida, eliminar el polvo empleando almohadillas de
algodn nuevas, hasta que una de ellas quede absolutamente limpia.
Introducir 30 cm3 de la muestra limpia y libre de agua, en un tubo de ensayo limpio
y seco de 25 mm de dimetro y 150 mm de altura.
Trasladar la lmina de cobre al tubo de ensayo, dentro de un perodo mximo de un
minuto despus del pulido final.
Tapar el tubo de ensayo con un corcho perforado y colocarlo en el bao calentador,
que debe mantenerse a la temperatura prescrita con una tolerancia de 1C.
Despus de dos horas o dependiendo de las condiciones del ensayo propuesto de
acuerdo al derivado utilizado se retira el tubo del bao con la finalidad de observar
que cambio sufri la lmina de cobre sometida al hidrocarburo.
4. DATOS
Muestra
5. CALCULOS
6. RESULTADOS
Norma
Nmero
Letra

Tabla 2. Resultados
Muestr
a
Norma
Nmero
Letra
Interpretacin
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1. Qu producto derivado del petrleo es ms susceptible a corroer tuberas y
equipos?
10.2. Bibliografa
11. ANEXOS
11.2. Escala numrica de la corrosin a la lmina de cobre
11.ANEXOS

Nombre:
Dibuja:
Revisa:
Escala:
Fecha:

Ttulo:
PRCTICA 13
DETERMINACIN DEL PODER CALORICO SUPERIOR E INFERIOR
1. OBJETIVOS
1.1. Obtener la constante de la bomba calorimtrica a partir de un combustible con
poder
calorfico conocido.
1.2. Determinar el poder calorfico superior de un combustible.
2. TEORA
Alcance
Significado
Importancia y Uso
Equipos
2.2. Poder Calorfico Inferior
2.3. Poder Calorfico Superior
Balanza
Calormetro con bomba de oxgeno
Lmina:

Muestra Estndar
Muestra problema
Agua destilada
Oxigeno
3.3.
H2O(l)
O2(g)
Procedimiento
Determinar la energa calorimtrica del equipo

PARTE 1
Pesar la muestra estndar y colocarla en la cpsula de combustin.

Medir y llenar el balde con 2000 g de agua destilada.
Medir y colocar 10 cm del cable fusible que provocara la ignicin en los respectivos
terminales y en la muestra.
Cerrar la bomba colorimtrica con la respectiva muestra y proceder a llenar de
oxgeno a una presin de 30-35 atm y verificar que no haya fugas en la bomba.
Colocar la bomba calorimtrica en el balde previamente lleno de agua.
Conectar los cables terminales segn las respectivas indicaciones.
Cerrar la chaqueta verificando que el agitador no tenga obstrucciones y de igual
manera la termocupla pueda.
Encender el agitador, el termmetro digital y la unidad de ignicin.
Mantener durante 5 minutos con agitacin hasta que la temperatura se estabilice e ir
registrando cada minuto la temperatura.
Despus de los 5 minutos presionamos el botn de ignicin durante 5 segundos;
leemos la temperatura y el tiempo al que se produce la ignicin.
Despus de la ignicin la temperatura se incrementara rpidamente despus de 20
segundos de haber hecho la ignicin.
Medir el tiempo necesario para alcanzar el 60% del aumento total en la estimacin
de la temperatura. Si el punto al 60% no puede ser estimado, tomar lecturas de
temperatura a los 45, 60, 75, 90 y 105 segundos despus de disparar e interpolar
entre estas lecturas para identificar el punto 60% despus del aumento total que se
ha medido.
Despus del perodo de aumento rpido (alrededor de 4 o 5 minutos despus del
encendido) la temperatura llegar a un mximo y a estabilizarse. La estabilizacin al
final tomar 5 minutos por lo cual se debe registrar cada minuto la temperatura as
como se realiz al comienzo en el paso 4.3.9.
Despus de la ltima lectura de la temperatura, detenga el motor, retire la correa y
levante la cubierta del calormetro. Limpie el eje del trasmisor y agitador con un
pao limpio y fijar la tapa en el caballete del soporte. Levante la bomba fuera del
balde; quitar los cables de encendido y limpie la bomba con una toalla limpia.
Abra la perilla estriada en la cabeza de la bomba para liberar la presin del gas
antes de intentar retirar la tapa. Este comunicado debe proceder lentamente durante
un perodo de no menos de un minuto para evitar prdidas de arrastre. Despus de

toda la presin ha sido puesto en libertad, desenroscar el tapn; levantar la cabeza

fuera del cilindro y colocarlo en el soporte ponerse de pie. Examine el interior de la
bomba de holln u otra evidencia de la combustin incompleta. Si tal evidencia se
encuentra, la prueba tendr que ser descartado.
Lave todas las superficies interiores de la bomba con un chorro de agua destilada y
recoger las aguas de lavado en un vaso de precipitados.
Eliminar todas las piezas no quemados de alambre fusible de los electrodos de la
bomba; enderezarlas y medir su longitud combinada en centmetros. Restar esta
longitud de la longitud inicial de 10 centmetros y entrar en esta cantidad en los
datos como la cantidad neta de alambre quemado.
Valorar los lavados de la bomba con una solucin estndar de carbonato de sodio
0.0709 N usando naranja de metilo. (Pesar 3.76 g de Na2CO3 y diluir en un litro de
agua).
Con los datos de temperaturas y tiempos se debe proceder a graficar segn como se
indica en los respectivos clculos, con la finalidad de obtener as la constante
calorimtrica del equipo.
Determinacin del poder calrico de la muestra problema

PARTE 2
Para la determinacin del poder calrico de la muestra problema se debe seguir los
mismos pasos de la determinacin de la energa equivalente del calormetro, lo
nico que cambia son los respectivos clculos.
4. DATOS
Tabla 1. Datos de las muestras utilizadas
Muestras
Peso de
Poder
Calrico
muestra, g
cal/g

TIEMPO, min
TEMPERATURA,

C
Tabla 3. Datos obtenidos del diagrama (Muestra estndar)

SIMBOLOGA
VALOR
UNIDADES
a
b
c
d
ta
tb
tc
Tabla 4. Datos obtenidos del diagrama (Muestra problema)
SIMBOLOGA
a
b
c
d
ta
tb
tc
VALOR
UNIDADES

5. CLCULOS
5.1. Clculo del aumento neto de la temperatura
t= tc- ta rl (b-a)-r2(c-b)
(1)
Donde:
t = incremento de temperatura neta.
a= tiempo de ignicin
b=tiempo cuando la temperatura alcanza 60% de la elevacin total
c= tiempo al inicio del perodo (despus de la aumento de la temperatura) en el que la
tasa de cambio de temperatura se ha convertido constante
ta = la temperatura en el momento de la ignicin
tc =la temperatura en el momento de c
r1 = tasa (unidades de temperatura por minuto) a que la temperatura se aumenta durante
los 5 minutos antes de la ignicin
r2= tasa (unidades de temperatura por minuto) a que la temperatura se aumenta durante
los 5
Minutos despus del tiempo c.
5.2.
Calculo de la correccin en caloras para el calor de formacin del cido ntrico
e1= c1 * (1 cal/ml)
(2)
Donde:
c1= ml de solucin alcalina estndar usada en la valoracin del cido e1= caloras para
el calor de formacin del cido ntrico, cal
5.3.
Calculo de la correccin en caloras para el calor de formacin de cido

sulfrico.
e2= 13.7 * c2 * m
(3)
Dnde:
c2= porcentaje de azufre presente en la muestra m = g de muestra utilizada e2 =
caloras para el calor de formacin del cido sulfrico, cal

5.4.
Calculo de la correccin en caloras para el calor de combustin del alambre

fusible.
e3= 2.3 * c3
(4)
Donde:
c3= cm de alambre fusible consumidos en la ignicin, e3 = caloras para el calor de
combustin del alambre fusible, cal
5.5.
Cp=
Calculo de la energa equivalente del calormetro

PCSM +e 1+e 2
t
Donde:
Cp= energa equivalente del calormetro en cal/ C
H= calor de combustin de la muestra estandarizada en cal/g m=masa de la muestra
estandarizada en gramos t= aumento de la temperatura corregida neto en C
e1=correccin para calor de formacin del ntrico cido en caloras e3=correccin para
el calor de combustin del alambre fusible en caloras
5.6.
Calculo del poder calrico bruto o superior de la muestra problema
PCS=
tCpe 1e 2e 3
m
(6)
5.7.
Calculo del poder calrico neto o inferior de la muestra problema
PCI = PCS 597 * G

Donde:
PCI = Poder calorfico inferior (cal / g combustible)
PCS = Poder calorfico superior (cal / g combustible)
597 = Calor de condensacin del agua a 0 C (cal / g de agua)
(7)

G = Porcentaje en peso del agua formada por la combustin de del H2 ms la humedad
propia del combustible (g agua/ g combustible)
G = 9H + %H20
(8)
Siendo:
9: Son los gramos de agua que se forman al oxidar un gramo de hidrgeno.
H: Porcentaje de hidrgeno contenido en el combustible.
H2O: Porcentaje de humedad del combustible.
6. RESULTADOS
Tabla 5. Resultados
Muestra
Peso de la
muestra, g
Poder
Calrico
Superior cal/g
Poder
Calrico
Inferior cal/g
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1. Utilice los datos mediante la construccin de una grfica tiempo vs temperatura
de los datos experimentales para poder realizar los clculos. Para esto se
proporcionar las respectivas ecuaciones para analizar los datos experimentales
obtenidos en el punto 5.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:

10.2. Bibliografa
11. ANEXOS
11.2. Construccin de la curva tiempo vs temperatura de la muestra estandarizada
11.3. Construccin de la curva tiempo vs temperatura de la muestra problema
12.

11.ANEXOS
Nombre:
Dibuja:
Revisa:
Escala:
Ttulo:
PRCTICA 14
PUNTO DE VERTIDO
Fecha:

Lmina:

1. OBJETIVOS
1.1. Determinar la temperatura mnima de un hidrocarburo por el mtodo de punto de
vertido.
2. TERIA
Alcance
Significado
Importancia y Uso
2.2. Punto de vertido
2.3. Rangos de aceptacin
3.1. Materiales y Equipos
Equipo punto de vertido
Corcho
Tubo de ensayo
Termmetro
Papel aluminio
Reverbero
Fuel Oil N 6
Hielo seco
Alcohol potable
3.3. Procedimiento
H2O (s)
C2H5(OH) (l)
Picar el hielo seco reduciendo su tamao considerablemente hasta rellenar la

bandeja del equipo de punto de vertido y cubrir con papel aluminio o espuma Flex.
Colocar la muestra hasta la lnea de aforo en el tubo de ensayo
Juntar el termmetro con el tapn y poner en contacto con la muestra sin que toque
las paredes del tubo de ensayo.
Llevar a bao mara a 60C durante 15 min, luego sacar y enfriar en un vaso de
precipitacin con agua fra hasta que llegue a 25C.
Luego cambiar al termmetro por el especfico para punto de vertido junto con el
tapn hasta que toque la muestra y no las paredes del tubo.
Introducir el tubo de ensayo cuando la temperatura indique 25C dentro del equipo
de punto de vertido previamente preparado.
Leer la temperatura cada 3C sin dejar fuera del equipo de punto de vertido

Levantar la muestra y girar 45C, contar 5 segundos hasta que la muestra deje de
fluir, si es el caso anotar el valor y observar.
4. DATOS
Muestra
4.2.
Norma
Bao
trmico
C
Punto
de
Vertido ledo
Datos Adicionales
Tabla 2. Datos Adicionales
Muestra
Punto de vertido
terico
Fuente:
5. CLCULOS
5.1. Transformacin de los C a F
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Muestr Cdigo
a
7. DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
Norm
a
Bao trmico
F
Punto
de
Vertido
observacin

9.1.
Investigue la aplicacin que tiene la temperatura de punto de vertido en el

petrleo y en sus derivados.
9.2. Investigue las temperaturas de punto de vertido correspondientes para productos
pesados y livianos. Cul es su diferencia y porque.
9.3. Explique cmo procedera si la muestra a analizarse es una nafta liviana. Cul
es su temperatura y porque?
9.4. Existe muestras con temperaturas menores a cero? Por qu?. Mencione dos
ejemplos.
Nota: El cuestionario mximo 4 lineas.
10.2. Bibliografa
11. ANEXOS
11.ANEXOS

Nombre:
Dibuja:
Revisa:
Escala:
Ttulo:
Fecha:

Lmina:

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3.2. Sustancias y Reactivos

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